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ESTRUCTURACIÓN DEL PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL DE GL INGENIEROS S.A.
ANGELA VIVIANA MELO ZAPATA
UNIVERSIDAD CATÓLICA POPULAR DEL RISARALDA PROGRAMA DE ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS PRACTICAS PROFESIONALES PEREIRA 2009
ESTRUCTURACION DEL PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL DE GL INGENIEROS S.A.
ANGELA VIVIANA MELO ZAPATA
Informe de Práctica Profesional
NATHALIA GIL RESTREPO PROFESIONAL EN SALUD OCUPACIONAL TUTORA
UNIVERSIDAD CATÓLICA POPULAR DEL RISARALDA PROGRAMA DE ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS) PRACTICAS PROFESIONALES PEREIRA 2009
Dedico este trabajo a mi familia quienes con su apoyo, esfuerzo y cariño han hecho que todos los momentos difíciles sean solo momentos y quienes han logrado hacer de mí la persona que soy ahora.
AGRADECIMIENTOS
La autora agradece a:
Principalmente a La Empresa GL INGENIEROS S.A. quienes abrieron sus puertas para la realización de mi práctica profesional y a todos y cada uno de sus miembros quienes con su ayuda y paciencia hicieron de mi trabajo no solo un requisito sino una vivencia inolvidable.
A mi tutora Natalia Gil quien con su conocimiento y colaboración hizo posible que este trabajo se llevara a cabo.
TABLA DE CONTENIDO
Pág.
INTRODUCCIÓN
1. Presentación de la empresa……………………………………………… 17
1.1.
Reseña histórica………………………………………………………
17
1.2.
Productos y servicios de GL INGENIEROS S.A……..…………….
20
1.2.1 Tableros eléctricos……………………………………………………..
20
1.2.2 Ingeniería………………………………………………………………..
20
2. Diagnóstico del área de intervención……………………………………
22
2.1. Identificación de las necesidades……………………………………..
22
2.2 Recolección de información…………………………………………….
22
3. Eje de intervención………………………………………………………... 23
4. Justificación de los ejes de intervención………………………………..
24
5. Propuesta de intervención………………………………………………… 25
6. Referente conceptual. . .………….……………………………………….. 27
7. Presentación y análisis de los resultados ……………………………… 32
7.1. Programa de salud ocupacional………………………………………. 32
7.1.1. Objetivos del programa de salud ocupacional……………………. 32
7.1.2. Antecedentes del programa de salud ocupacional………………. 33
7.1.3. Responsabilidades del programa de salud ocupacional………... 40
7.1.4. Política de Salud Ocupacional………………………………………. 43
7.1.5. Presupuesto Salud Ocupacional……………………………………. 44
7.1.6. Capacitaciones para todo el personal……………………………… 45
7.2. Higiene y seguridad industrial…………………………………………
51
7.2.1. Reglamento de Higiene y Seguridad industrial…………………...
55
7.2.2. Panorama de riesgos………………………………………………... 61
7.3. Medicina Preventiva y del trabajo……………………………………. 63
7.3.1. Elementos de protección personal………………………………… 64
7.3.2. Programa de orden y aseo………………………………………….. 67
7.3.3. Seguridad personal externo y administrativos….………………… 72
7.4. Plan de emergencias…………………………………………………. 74
7.4.1. Prácticas y simulacros………………………………………………. 105
7.4.2. Brigada de emergencia……………………………………………... 106
7.5. Bienestar social………………………………………………………... 109
7.5.1. Eventos especiales………………………………………………….. 109
7.5.2. Recreación y deportes……………………………………………… 109
7.5.3. Psicosocial……………………………………………………………
110
7.5.4. Reconocimiento laboral……………………………………………. 110
8. Conclusiones……………………………………………………………... 111
9. Recomendaciones……………………………………………………….. 113
Bibliografía…………………………………………………………………... 114
Anexos………..……………………………………………………………… 115
Apéndices…………………………………………………………………… 124
LISTA DE TABLAS
Pág.
Tabla 1. Número de trabajadores……………………………………….. 42
Tabla 2. Inventario de recursos........……………………………………. 80
Tabla 3. Identificación de amenazas……………………………………. 81
Tabla 4. Evaluación de amenazas………………………………………. 81
Tabla 5. Análisis de vulnerabilidad……………………………………… 85
Tabla 6. Clasificación de riesgo…………………………………………. 89
Tabla 7. Acciones de emergencias……………………………………... 96
Tabla 8. Acciones de control…………………………………………….. 98
LISTA DE ANEXOS
Pág.
Anexo A. Organigrama de la Empresa…………..…………….…………..
116
Anexo B. Instructivo para diligenciar el formato Panorama de factores de riesgo…..………………………………………………………… 117
Anexo C. Informe Inspección de Seguridad Riesgo mecánico………...
118
Anexo D. Informe Inspección de Seguridad Riesgo de ruido…………..
121
LISTA DE APÉNDICES
Pág.
Apéndice A. Cronograma de Actividades…………………..……………… 125
Apéndice B. Plan de evacuación…………………………………………… 126
Apéndice C. Panorama de riesgos 2009………………………………….
127
Apéndice D. Matriz de Elementos de Protección Personal…………….
144
RESUMEN
La empresa GL INGENIEROS S.A. en un proceso de mejora continua y una gestión integral de todos sus procesos y programas de salud ocupacional, gestión ambiental y sistema de calidad, quiere trabajar de forma conjunto todos sus esquemas, pero antes debe implementar y trabajar por separado cada uno de estos programas.
Este trabajo es la consolidación del programa de salud ocupacional de la empresa GL INGENIEROS S.A. ya que es este uno de los pilares de la gestión integral y se fundamenta en la concientización y conservación de la integridad de todas las personas y bienes materiales que posee la empresa.
Este trabajo contiene todo el programa de salud ocupacional el porque se debe contar con este cuales son sus objetivos, responsabilidades y su política.
Se conformo el comité paritario se salud ocupacional (COPASO) según la ley vigente pues ya había caducado el COPASO anterior.
Se realizaron inspecciones de seguridad para detectar los nuevos y los cambios que se han generado en el panorama de riesgos dejando este actualizado y corregido, se organizo una matriz de elementos de protección personal en la cual se identifican con referencia y marca los debidos elementos que deben ser utilizados en el proceso productivo de la empresa.
También se documento todos los subprogramas que hacen parte del programa de Salud ocupacional con sus respectivos puntos que lo complementan dejando de esta manera un sistema no solo documentado sino en marcha pensando no solamente en los deberes legales que tiene la empresa con el estado sino
teniendo en cuenta los deberes que se tienen con las personas que hacen parte de la empresa y la sociedad.
Para finalizar hay unas recomendaciones que se esperan sirvan de guía para continuidad del proceso lo alimenten y complemente para llegar al objetivo que es una gestión integral.
ABSTRACD
The company GL INGENIEROS S.A. in a process of continuous improvement and an integral management of all its processes and programs of occupational health, environmental management and system of quality, want to work of joint form all its schemes, but before one of these programs must implement and work separately each.
This work is the consolidation of the program of occupational health of the company GL INGENIEROS S.A. since it is this one of the pillars of the integral management and it is based on the awareness and conservation of the integrity of all the people and material goods that has the company.
This work contains all the program of occupational health because it is due to count on this as they are his objectives, responsibilities and their policy.
I am satisfied the paritario committee occupational health (COPASO) according to the effective law then already had expired previous COPASO.
They were made security inspection to detect the new ones and the changes that have been generated in the panorama of risks leaving this updating and correcting, I organize a matrix of elements of personal protection in which they are identified by referring and marks the due elements that must be used in the productive process of the company.
Also document all the subprograms that are part of the program of occupational Health with their respective points that not only complement it leaving this way a documented system not only but in march thinking about the legal duties that the company with the state has but considering the duties that are had with the people who are part of the company and the society.
In order to finalize there are recommendations that are expected serve as guide for continuity of the process feed it and complements to arrive at the objective that is an integral management.
INTRODUCCIÓN La Salud Ocupacional se ha convertido en un factor primordial e importante en el desarrollo productivo de todas las empresas, incluida GL INGENIEROS S.A. quien no solo se centra en su desarrollo productivo sino en un desarrollo personal, humano y social.
El presente trabajo es la guía para la consecución del programa de Salud Ocupacional encaminado a desarrollar un bienestar físico y mental de todos y cado uno de sus colaboradores además de mejorar sus condiciones de trabajo y minimizar los riesgos a los que están expuestos.
1. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA
1.1.
RESEÑA HISTÓRICA
GL INGENIEROS S.A. fue constituida por escritura pública No. 0001181 en la Notaria Primera de la ciudad de Pereira el 9 de marzo de 1989 e inscrita el 10 de marzo de 1989 bajo el número 00890230 del libro IX como G&L INGENIEROS LTDA. Cuyo objeto social es todo lo relacionado con la prestación de servicios profesionales en el ramo de la ingeniería eléctrica, electrónica y comunicaciones, mecánica y civil, actuar como contratista o proveedor, o por iniciativa propia en todos aquellos negocios o actividades que tengan relación directa con las profesiones anteriores mencionadas, como la elaboración de estudios, diseños, asesorías, planos, proyectos, interventoras, construcciones, suministros y montajes.
GL INGENIEROS S.A., surge bajo la sociedad de los ingenieros electricistas Carlos Eduardo Gómez y José Fernando Lopera, quienes en primera instancia crearon una empresa familiar con el ánimo de poner en ejecución sus conocimientos en el campo de la ingeniería eléctrica, buscando la manera de aprovechar las oportunidades en el sector industrial, debido al creciente dinamismo de la región. Posteriormente, la empresa comenzó un periodo de transición y crecimiento en todos sus niveles, empezaron a incrementarse sus recursos físicos, humanos y financieros. Con el paso de los años, los socios optan por crear una nueva empresa que ya no se dedicara a la prestación de servicios de Ingeniería sino a la fabricación de Tableros Eléctricos, la cual recibió el nombre de FATEL LTDA., encargándose además de producir otros productos metaleléctricos; como Ductos, Bandejas Porta cables, entre otros.
Luego se realizó un proceso de reajuste y unión de las dos empresas (G&L INGENIEROS LTDA. Y FATEL), quedando una sola empresa bajo el nombre de G&L Ingenieros Ltda., y fabricando los productos bajo la marca Fatel. Además de fabricar Tableros Eléctricos y prestar servicios de ingeniería, También se inició una relación con la multinacional SCHNEIDER ELECTRIC, a través de la integración
de sus productos marca Merlin Gerin y Telemecanique, en el desarrollo de proyectos y fabricación de tableros eléctricos. Debido a los cambios y el crecimiento de la organización, la empresa se separó en dos unidades de negocios: • Montajes Industriales y Automatización • Fabricación de Tableros Estas unidades de negocios se encuentran dirigidas principalmente a la satisfacción del cliente no solo en la región cafetera buscando ampliar la cobertura tanto en el ámbito nacional como internacional, permitiendo participar en obras de importancia en la industria Colombiana e incursionar en algunos proyectos en el exterior.
La evolución de GL INGENIEROS S.A., ha sido constante y progresiva, y de ésta manera surgieron necesidades de tipo tecnológico que hicieron necesaria la creación por parte de los socios de una nueva empresa que comenzó a funcionar en el año de 1994 y la cual estaría dedicada a complementar su actividad comercial de montajes y automatización de procesos elaborando gabinetes metálicos, tableros eléctricos, entre otros.
GL INGENIEROS S.A., Es una empresa que ha logrado sostenerse en un mercado, que cada día es más competitivo; pero gracias a su valor agregado y la confianza que transmite a sus clientes le han dado a la empresa un renombre y la han reconocido como una empresa de alto nivel competitivo en el país. La empresa en su carrera de mantenerse y de estar siempre con los mejores integrantes de la industria, ha venido teniendo un proceso de transformación pasando de un negocio familiar a una Pyme esto se dio gracias al entusiasmo que posee todos sus colaboradores en el día a día.
En el año del 2007 la empresa cambio su persona jurídica y su número de socios, ahora es una sociedad Anónima representada con participación de acciones de su asamblea de socios, actualmente es una empresa industrial ubicada en la avenida 30 de Agosto # 40-45 en la ciudad de Pereira, identificada con NIT. 800.058.709-5
con razón social GL INGENIEROS S.A., orgullosamente contando con una nomina de 46 trabajadores.
Para cumplir con los objetivos establecidos, la empresa está estructurada en varios procesos.
Cada proceso está definido así: • Proceso de Ingeniería y Proyectos: Encargado del estudio, diseño, desarrollo y puesta en marcha de soluciones a proyectos relacionados con automatización de procesos y montajes electromecánicos.
• Proceso de Ventas (Técnico-Comercial): Encargado de conocer, analizar y solucionar las necesidades de los clientes, plasmándolas en una cotización ganadora a cada uno de nuestros clientes. Definir las estrategias y planes de mercadeo para los productos y servicios que proveemos al mercado.
• Proceso Administrativo y Financiero: Es el encargado de planear, organizar, ejecutar, dirigir y evaluar las actividades de la empresa a nivel administrativo.
• Proceso de Producción: Responde por la ejecución, eficiencia, cumplimiento y calidad de los programas de producción establecidos para la fabricación de productos metal eléctricos y también es el encargado del diseño y construcción de los tableros eléctricos de fuerza y control, celdas, bandejas porta cables entre otros.
1.2 PRODUCTOS Y SERVICIOS DE GL INGENIEROS S.A.
1.2.1 TABLEROS ELÉCTRICOS
Somos fabricantes de sub-estaciones eléctricas, centros de control de motores, bancos de condensadores, tableros eléctricos para protección y control de procesos industriales, con controles lógicos programables (PLC y/o variadores de velocidad).
1.2.2 INGENIERÍA
Somos distribuidores autorizados y proveedores de: Equipos de maniobra en baja tensión, autómatas programables, arrancadores y variadores electrónicos, interruptores de protección, contactores.
MISIÓN Ofrecer lo mejor de nuestro recurso humano, físico y tecnológico, brindar soluciones a procesos industriales y fabricación de productos relacionados con el sector metal eléctrico, el manejo de la energía y las comunicaciones, Suministrando: calidad, respaldo, seriedad, precios justos, seguridad y confiabilidad a nuestros clientes, pensando siempre en el crecimiento de los valores de nuestros colaboradores y de la sociedad.
VISIÓN Ser líderes a nivel nacional en las áreas de prestación de servicios de automatización, montajes industriales, comercialización de insumos eléctricos industriales, así como la fabricación de productos para el sector eléctrico y las comunicaciones. Nuestro respaldo tecnológico, de mercadeo y administrativo, nos permitirán ejecutar procesos altamente eficientes, que se reflejan en la calidad y confiabilidad de nuestros productos y servicios, la
satisfacción de nuestros clientes y colaboradores y nuestro aporte al desarrollo social.
VALORES • Orden y disciplina • Calidad en nuestro trabajo • Respeto por nuestros clientes • Cumplimiento • Lealtad
2. DIAGNOSTICO DEL ÁREA DE INTERVENCIÓN
2.1. IDENTIFICACIÓN DE LAS NECESIDADES
GL INGENIEROS S.A. cuenta con un programa en Salud Ocupacional ya establecido desde hace varios años pero en el cual no se ha logrado un avance sustantivo, pues este se ha venido desarrollando en un proceso lento y aun no se cuenta con un programa total para lograr una certificación en OHSAS 18001 que es una de las metas que se quisiera alcanzar con este proceso.
La empresa GL INGENIEROS S.A. necesita llevar un proceso continuo en el programa en Salud Ocupacional además de complementar y reestructurar algunos de los subprogramas y procesos para obtener mejores resultados y poder mejorar las condiciones de trabajos de cada uno de sus empleados tanto físicas como mentales buscando ser cada vez más eficientes con mejores resultados y menores riesgos.
Para alcanzar resultados que se puedan observar y logren un progreso en la empresa, se requiere de un programa en Salud Ocupacional completo que cumpla con todos los requisitos legales y además con las necesidades de sus trabajadores y para alcanzar los objetivos propuestos en dicho programa y cada uno de los comités que lo conforman.
2.2 RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN
Las técnicas e instrumentos para la recolección de la información que se utilizaran son la revisión documental para establecer el punto en el que se encuentra la empresa en el programa en Salud Ocupacional además de la observación directa con la cual se establecerán las necesidades y se buscaran las soluciones mas adecuadas a las necesidades establecidas.
3. EJE DE INTERVENCIÓN
Fue difícil elegir un tema de intervención en la práctica profesional en la empresa GL INGENIEROS S.A. pues al ser una empresa de tatos años y con áreas ya muy definidas y procesos establecidos, centrar la idea de trabajo resulto ser un poco difícil la primera opción fue en el área de producción pero por un pequeño accidente en planta y sugerencia del director administrativo se decidió continuar con el trabajo en el programa en salud ocupacional y centrarlo en la formalización del equipo de protección personal, complementar el programa en Salud Ocupacional.
La empresa GL INGENIEROS S.A. cuenta con un programa en Salud Ocupacional ya institucionalizado pero al cual aun le hacen falta algunas cosas por lo que el trabajo de practica en esta empresa se basara en poner en marcha este programa además de complementarlo, hacerlo conoce y promover la prevención y control de los riesgos pensando en el bienestar de los empleados y buscando los mejores resultados para la empresa.
4. JUSTIFICACIÓN DE LOS EJES DE INTERVENCIÓN
Es importante que la empresa GL INGENIEROS S.A. cuente con un programa en Salud Ocupacional integral y adecuado a la actividad en la que se desempeña para lograr beneficios como mejor calidad del ambiente laboral, satisfacción de las expectativas de los trabajadores para tener como resultado un mejor productividad y de mayor calidad.
Teniendo como base el desarrollo de actividades de medicina, seguridad e higiene industrial y promover la prevención y control de los riesgos para cada uno de los trabajadores de la empresa y buscando siempre una mejor calidad de vida para ellos tanto dentro como fuera de la empresa
5. PROPUESTA DE INTERVENCIÓN
NOMBRE DE LA PROPUESTA DE INTERVENCIÓN: Implementación del programa en salud ocupacional de GL INGENIEROS S.A.: Se implementara el programa en salud ocupacional que ya esta institucionalizado en la empresa pero al cual aún le faltan puntos importantes además de funcionar normalmente como un programa inmerso en todos los procesos cotidianos de la empresa como lo es el programa de calidad.
OBJETIVO GENERAL • Implementar el programa en Salud Ocupacional de la empresa GL INGENIEROS S.A. de acuerdo a las necesidades de la empresa y a los requisitos legales buscando la prevención, control de los riesgos laborales y mejorar la calidad de vida de los trabajadores tanto interna como externa, física y mental.
OBJETIVOS ESPECIFICOS • Promover la ejecución del programa en Salud Ocupacional de la empresa GL INGENIEROS S.A.
• Establecer estándares en cuanto a elementos de protección industrial mediante análisis de riesgo por área u oficio.
• Realizar e implementar el programa de Seguridad, Orden y Aseo para todas las areas de la empresa tanto planta como administración
• Realizar inspecciones de seguridad en toda la planta de producción para verificar el adecuado uso de los elementos de protección utilizado por los empleado.
• Programar capacitaciones de todo tipo según los requerimientos y necesidades de la empresa GL INGENIEROS S.A.
• Adecuar y divulgar el plan de emergencia de la empresa GL INGENIEROS S.A.
• Promover jornadas de Salud Ocupacional para los empleados de GL INGENIEROS S.A. como vacunación, audiometrías y exámenes médicos de ingreso y desvinculación de la empresa.
6. REFERENTE CONCEPTUAL
Las empresas en este mundo capitalista siempre buscan la mayor utilidad con los menores costos pero sin duda necesitan que todos sus grupos de interés trabajen conjuntamente para obtener los mejores resultados, un grupo fundamental para el desarrollo de las actividades de la empresa son sus trabajadores.
Por lo tanto la empresa debe procurar por el bienestar de sus trabajadores pues de ellos depende el logro de los objetivos y todo gira alrededor de un adecuado ambiente laboral, de un alta calidad de vida de todos y cada uno de los individuos tanto interna como externamente de la empresa y calidad no solo física sino mental y social brindando los recursos necesarios para la satisfacción de las necesidades de ellos y sus familias.
Pero lamentablemente “al empleador colombiano le falta concientizarse mas por velar el bienestar físico, mental, social y ambiental de sus trabajadores, pues los programas de Salud Ocupacional, se realizan con el fin de evitar la sanción o suspensión de la empresa, mas que por el sentido humanitario que se tenga del ser humano que nos acompaña en las organizaciones. Por lo general se llevan a cabo actividades tendientes a preservar la salud de los trabajadores (aspecto fisiológico) y a controlar los riesgos ambientales a que están expuestos en su sitio de trabajo, descuidándose mucho la salud mental del trabajador, la que se puede tratar por medio de acciones como: recreación, esparcimiento e integración”1.
Se convierte así la salud en el eje central para la satisfacción de las necesidades destacandosen varios aspectos fundamentales como lo son:
1 ELEMENTOS CONEPTUALES DE SALUD OCUPACIONAL PARA ADMINISTRADORES. Universidad Tecnológica de Pereira. Facultad Ingeniería Industrial. Programa de Especialización. Administración del Desarrollo Humano. Capitulo 9, Estructura de la Salud Ocupacional. SALAZAR Villada, Maria Damaris, VALENCIA Ospina, Melva Patricia. P 74
“EL FISICO el cual es necesario proteger con el máximo empeño, ya que está expuesto directamente a las condiciones de riesgo en el trabajo y es allí donde más se evitan los efectos de la falta de prevención”2.
“EL MENTAL que es la fuente de la energía del hombre, fundamento del crecimiento y la proyección de los individuos en la comunidad “3.
“EL SOCIAL que determina las posibilidades del hombre, para que asociado con sus semejantes genere su nivel y calidad de vida”4
La empresa debe procurar por la satisfacción de los aspectos antes mencionados proporcionando un ambiente adecuado para el desarrollo de las tareas diarias y que evite u elimine toda posibilidad o amenaza en contra de los factores que influyen en el avance hacia los objetivos individuales y empresariales ya que “el hombre es un organismo que al habitar en un ambiente se expone a la acción de los agentes causales de enfermedades con los cuales interactúa y lo hacen albergador de la enfermedad, entendida como la alteración o desequilibrio netamente físico”5 además de otros desequilibrios metales y sociales.
Uno de los factores que más influye en el equilibrio o desequilibrio de los aspectos fundamentales del trabajador es “el ambiente empresarial en el cual los grupos de factores naturales y artificiales presentes en las áreas de trabajo las cuales son potencialmente capaces de influir sobre el trabajador”6 y sus resultados en cuanto a la productividad y por ende se reflejara en las ganancias para la empresa.
Las condiciones del clima laboral y el tipo de organización en la que se trabaja tienen diferentes influencias sobre la salud tanto:
2 URREGO DIAZ, WLFREDO. Curso basico en salud ocupacional. Sena. Cartilla 1. p 1 3 IBID. P. 1 4 IBID. P. 1 5 IBID p 4 6 IBID. p 7
“INDIRECTAMENTE: los bajos ingresos que reciben los trabajadores se traducen en inadecuadas condiciones de vida y como consecuencia el organismo del trabajador es más susceptible a las enfermedades y a los accidentes y es más sensible a los efectos tóxicos de diversas sustancias que usa o que se encuentran presentes en los lugares de trabajo”7
“DIRECTAMENTE: factores como la presencia de contaminantes en el medio, la implantación de ritmos rápidos, el alargamiento de la jornada de trabajo, entre otros, producen un deterioro de la salud de los trabajadores”8.
“la disciplina de la Salud Ocupacional tiene como finalidad promover y mantener el más alto grado de bienestar físico, mental y social de los trabajadores en todas las profesiones, evitar el desmejoramiento de la salud causado por las condiciones de trabajo, protegerlos en sus ocupaciones de los riesgos resultantes de los agentes nocivos, ubicar y mantener los trabajadores de manera adecuada a sus aptitudes fisiológicas y psicológicas y en suma, adaptar el trabajo al hombre y cada hombre a su trabajo”9.
Sus objetivos fundamentales son evitar el daño en la salud ocasionado por las sustancias que manipulan o producen además de las maquinas, herramientas u equipo que utilizan para desarrollar su actividad además de tratar de mantener un ambiente adecuado para el desarrollo de las tareas y garantizar que las personas se conserven en buenas condiciones para realizar de la mejor manera y con los mejores resultados cada labor que le es asignada.
No hay que olvidar que en un ambiente empresarial hay múltiples riesgo o probabilidad de que suceda un accidente que afecte la funcionalidad de las personas hay diferentes tipos de riesgo como son10:
7 IBID. p. 14 8 IBID. p. 15 9 URREGO DIAZ, WLFREDO. Curso básico en salud ocupacional. Sena. Cartilla 1. p 16
10 OP CIT. URREGO. P.
1-4
• RIESGO ESTATICO: cuando la posibilidad del accidente o de enfermedad aumenta o disminuye a partir de la actitud asumida por la persona que se expone a él.
• RIESGO DINAMICO: es aquel que se presenta cuando la posibilidad del accidente aumente o disminuye según la actitud que asume la persona que se halla en su área de influencia.
• RIESGO COMUN: es la posibilidad de sufrir un accidente durante la realización de una actividad cotidiana.
• RIESGO OCUPACIONAL: es la posibilidad de sufrir un accidente durante la realización de una actividad laboral no necesariamente con vínculo contractual.
• RIESGO PROFESIONAL: es la posibilidad de sufrir un accidente durante la realización de una actividad laboral con vínculo laboral vigente.
Las causas de los accidentes sin duda alguna son causados por múltiples elementos que tienen parte de responsabilidad en cada uno de los resultados de los accidentes de trabajo como lo son las personas tanto operativas como administrativas, los equipos y materiales con los cuales labora la gente el ambiente en el que laboran como lo es el aire, la luz, el ruido y las condiciones atmosféricas entre otras11.
El objeto de la Salud Ocupacional y de las empresas deben ser: propender por el bienestar de la cada una de las personas que trabajan para la empresa pensando no solamente en las obligaciones legales y morales que esta traen inmersa al 11 OP CIT URREGO. p 1-2
empezar una relación laboral sino en las ventajas y buenos resultados que se pueden obtener al contar con un personal que tiene satisfechas cada una de sus necesidades y además trabaja cómodo en un buen ambiente laborar y con una mentalidad de que no solo se están alcanzando los objetivos de la empresa sino de ellos mismos y sus familias12.
Además de ayudar al mejoramiento y mantenimiento de las condiciones de vida y salud de la población trabajadora, prevenir todo daño para la salud, proteger a la persona contra cualquier clase de riesgo físico, químico, biológico, psicosocial, mecánico, eléctrico u otros derivados de la organización laboral, procurar por la eliminación o control de los agentes nocivos para la salud.
12 ELEMENTOS CONEPTUALES DE SALUD OCUPACIONAL PARA ADMINISTRADORES. Universidad Tecnológica de Pereira. Facultad Ingeniería Industrial. Programa de Especialización. Administración del Desarrollo Humano. Capitulo 9, Estructura de la Salud Ocupacional. SALAZAR Villada, Maria Damaris, VALENCIA Ospina, Melva Patricia. P 69
7. PRESENTACION Y ANALISIS DE LOS RESULTADOS
7.1. PROGRAMA EN SALUD OCUPACIONAL GL INGENIEROS S.A.
JUSTIFICACION
La salud de la población trabajadora es uno de los componentes fundamentales del desarrollo de un país y a su vez refleja el estado de progreso de una sociedad; visto así, un individuo sano se constituye en el factor más importante de los procesos productivos. El desempeño laboral de cada individuo esta relacionado con su salud, debido a las condiciones de riesgo del lugar de trabajo se puede ver afectada la salud de los trabajadores poniendo en riesgo no solo la integridad del individuo sino trayendo repercusiones en el desarrollo económico de la empresa y de la sociedad.
Con lo anterior queremos advertir la importancia que tiene para GL INGENIEOS S.A. la integridad de la salud de cada uno de los miembros de la empresa, no solo de su salud física sino mental y psicológica pensando en el bienestar de ellos, sus familias y la sociedad en la cual llevamos a cabo nuestras labores.
7.1.1. OBJETIVOS PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL
•
Identificar los Factores de Riesgo existentes, con el fin de poner en práctica medidas de control que mejoren las condiciones de trabajo y salud.
•
Establecer estándares de seguridad y vigilancia que ayuden a evitar accidentes de trabajo y enfermedades profesionales, disminuyendo así el porcentaje de ausentismo del personal.
•
Desarrollar eventos de capacitación que sirvan como mecanismos de formación integral en el trabajo y que fomente el autocuidado y la protección personal.
•
Procurar una adecuada y oportuna atención médica en caso de accidente de trabajo o enfermedad profesional además de una eficiente respuesta en caso de una emergencia de cualquier tipo.
7.1.2. ANTECEDENTES DEL PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL
MARCO LEGAL
La integridad de la vida y la salud de los trabajadores constituye una preocupación de interés público, en el que participan el gobierno y los particulares (Ley 9/79). El marco legal está dado por lineamientos constitucionales, convenios internacionales de la OIT, normas generales del Código Sustantivo del Trabajo y además por:
•
Ley 9/79; por la cual se dictan medidas sanitarias. El titulo III habla de las disposiciones de la Salud Ocupacional y estas son aplicables a todo lugar y clase de trabajo.
•
Resolución 2400/79; Ministerio de Trabajo, que establece el reglamento general de Seguridad e Higiene Industrial
•
Decreto 614/84; por el que se determinan las bases para la organización y administración de la Salud Ocupacional.
•
Resolución 2013/86; reglamenta la organización y funcionamiento de los Comités de Medicina, Higiene y Seguridad Industrial.
•
Ley 100/93, Decretos 1295/94, 1771/94, 1772/94; organizan el Sistema General de Riesgos Profesionales, a fin de fortalecer y promover las condiciones de trabajo y de salud de los trabajadores en los sitios donde laboran. El sistema aplica a todas las empresas y empleadores.
•
Decretos 1831 y 1832/94; determinan las tablas de clasificación de actividades económicas y de enfermedades profesionales.
•
Resolución 1016/89; determina la obligatoriedad legal y ejecución permanente de los programas, reglamenta la organización funcionamiento y forma de los Programas de Salud Ocupacional que deben desarrollar los patronos.
• Resolucion 1401. INVESTIGACION DE ACCIDENTES E INCIDENTES. Es obligación investigar todos los accidentes e incidentes ocurridos en la empresa. Buscar las causas que los ocasionan, frecuencia de lo ocurrido, correctivos aplicados, eliminar los factores de riesgo o minimizarlos, INCIDENTE. Suceso fortuito que potencialmente pudo ser accidente, pero no hay daño ni a las personas ni a los bienes. ACCIDENTE. Suceso fortuito como consecuencia del trabajo que se realiza y que produce lesión orgánica, perturbación funcional o muerte al individuo. Todos los accidentes se deben investigar. Para ello se crea un equipo investigador siempre y cuando no sea accidente grave. . Debe estar conformado por: _jefe inmediato _un integrante del Copaso _Un encargado del PSO
Se considera accidente grave cuando: Fractura de huesos largos Quemadura de 2 y 3 grado Lesión de mano Lesión de columna vertebral. Lesiones auditivas o visuales. En estos casos se debe informar en los 15 días siguientes a la ARP, reportando la correspondiente investigación, en este caso realizada por;
_Profesional con licencia en Salud Ocupacional _Personal encargado de mantenimiento _Equipo Investigador
La ARP a su vez tiene 10 días para reportar dicho accidente al Ministerio de la Protección Social.
En estos casos la ARP debe brindar:
Asesoria Formato para investigación Correctivos Si fue por motivos técnicos, asesoria Medidas de control Cada 6 meses reportes.
Esto incluye a las personas que se encuentran fuera de la empresa en Misión.
• Resolucion 2346 DEL 2007 EVALUACIONES MEDICAS OCUPACIONALES Y CONTENIDO HISTORIA CLINICA OCUPACIONAL.
El empleador debe hacer realizar las siguientes evaluaciones a sus empleados; Estos exámenes son realizados por un medico general con licencia en Salud ocupacional. Examen preocupacional o de ingreso: Evaluar capacidades físicas, psicológicas para desempeñar determinadas labores.
Exámenes periódicos; Programados o por cambios de trabajo. Verificar el estado actuadle salud, mínimo 1 vez al año.
Exámenes por egreso. Se indica al empleado realizarlo, es responsabilidad del empleado realizarlo y si considera que existe alguna patología como consecuencia del trabajo realizado la ARP asume la respectiva investigación y tratamiento.
A los 3 meses de posesionado el empleado la Historia Clínica Ocupacional debe ser remitida a la EPS correspondiente para manejar una sola Historia Clínica medica
Los empleadores no tienen acceso a la historia clínica ocupacional. Solamente a un concepto medico en donde se define si es apto o no para laborar.
En la historia médica deben estar las audiometrías realizadas por la empresa, los esquemas de vacunación realizados, en fin todos aquellos exámenes inherentes a la salud del empleado.
Se rige por la ley 2346 para historia clínica médica. Documento legal y sometido a reserva.
• Resolucion 2646 DEL 2008 RIESGO PSICOSOCIAL. Llamado también Estrés Ocupacional. El empleador debe identificar, evaluar, prevenir intervenir y monitorear permanentemente la exposición a factores de riesgo psicosocial en el trabajo y para la determinación del origen de patologías causadas por el estrés ocupacional.
Se determino que los problemas personales, violencia intrafamiliar, económicos etc., afectan el desempeño laboral. Pero se ordeno que el empleador debe intervenir en los estímulos exclusivamente intralaborales.
Esta intervención se tiene en cuenta para definir cargas laborales, horarios, capacitaciones, espacios para recuperación, etc. Todo esto es manejado por la ARP por medio de un profesional en el campo.
En esta resolución existen los siguientes artículos;
Articulo 1; Disposiciones y responsabilidades por estrés ocupacional Articulo2. Sinergia entre lo familiar y laboral para potencializar el estrés laboral. Articulo 3.Factores sicosociales extra e intralaborales. Articulo 6. Visitas domiciliarias. Articulo 7.Manejo de salud ocupacional Articulo 8. Acoso laboral. Articulo 9. Resolución de conflictos.
• Resolución 3673 DEL 2008 REFORMADA POR RESOLUCION 736 DE MARZO DEL 2009. TRABAJO EN ALTURAS.
Se considera trabajo en alturas, toda labor ejecutada a 1,50 mts o más sobre un nivel inferior.
Reglamento técnico para trabajo seguro en alturas; _ Identificación _Evaluación _Control de riesgos
Debe adoptarse medidas eficaces para evaluar la seguridad de los empleados, inspección y mantenimiento de equipos, capacitación, pruebas de buen funcionamiento, plan de emergencias y rescate en alturas.
En la actualidad para trabajos en alturas rutinarios se debe realizar un CHECK LIST básico. Interrogar al empleado que va a trabajar en alturas sobre;
Estado o no de ebriedad Presión arterial. Compromiso sistémico como diabetes. Presencia de vértigo o mareo Fobia a las alturas. Estado de ánimo vigilante (no consumo de antigripales o antihistamínicos o cualquier medicamento que produzca somnolencia.)
Esta encuesta debe quedar escrita y firmada tanto por el empleado como por el jefe inmediato antes de proceder a realizar el trabajo.
Se determino una formación; Básica; 8 horas Media 24 horas Para desplazamiento vertical. Avanzada 40 horas; para desplazamiento horizontal.
El Articulo 10 Se tiene 16 meses a partir de marzo del 2009 para implementar la norma en las empresas.
Acreditación de competencias laborales.
El SENA es la única institución certificada para acreditar competencias laborales en trabado en alturas y hasta junio no empieza capacitación para entrenadores.
MEDIDAS DE PREVENCION No caídas Disminuir riesgos Medidas para que no vuelva a suceder.
MEDIDAS DE PROTECCION No haya consecuencias Disminuir consecuencias.
MEDIDAS DE RESCATE Transporte e inmovilización Plan de rescate escrito y certificado Personas calificadas.
Actualmente el trabajo en alturas se rige por la norma 3673 del 2008 en todas sus competencias, hasta junio que el SENA en acuerdo con la Cruz Roja realicen las capacitaciones del caso para las necesidades de cada empresa.
El programa de Salud Ocupacional de conformidad con la presente Resolución estará constituido por los siguientes subprogramas:
• • • •
Subprograma de Higiene y seguridad Industrial Plan de emergencias Bienestar social Comité Paritario de Salud Ocupacional
7.1.3. RESPONSABILIDADES
GERENCIA
El Gerente es el responsable del funcionamiento y operatividad del Programa de Salud Ocupacional, destinando los recursos Administrativos y financieros requeridos para tal fin y como tal sus funciones son:
♦ Designar a los responsables del Programa de Salud Ocupacional empresarial ♦ Proporcionar los medios necesarios para el normal desempeño de las funciones y actividades de los subprogramas del Programa de Salud Ocupacional. ♦ Adoptar y poner en marcha las medidas determinadas por el Programa de Salud ocupacional. ♦ Responder ante los entes controladores de la Salud Ocupacional del país y la ARP correspondiente.
COORDINADOR DEL PROGRAMA
La coordinación del programa de Salud Ocupacional, estará bajo responsabilidad de la persona designada por la Gerencia de la empresa Sus responsabilidades son entre otras:
♦ Elaborar el Diagnóstico de Salud Ocupacional de l a empresa
♦ Programar y dar capacitación en lo referente a salud ocupacional, estilos de vida saludable y ambientes laborales sanos a la población trabajadora en general. ♦ Proponer a la Dirección, la adopción de medidas y el desarrollo de actividades que procuren y mantengan ambientes de trabajo saludables ♦ Colaborar con los funcionarios de entidades gubernamentales de Salud Ocupacional en las actividades que estos adelanten en la empresa o establecimientos de trabajo. ♦ Llevar registros y estadísticas de accidentes de trabajo. Enfermedad profesional, ausentismo e índice de lesiones incapacitantes I.L.I. elaborando la Vigilancia epidemiológica de la población trabajadora. ♦ Programar inspecciones periódicas a los puestos y áreas de trabajo para verificar los correctivos o acciones tomadas ♦ Dar a conocer a la población trabajadora, las normas o procedimientos del Programa de Salud Ocupacional, el Reglamento de Higiene y Seguridad Industrial y el Reglamento Interno de trabajo. ♦ Promover conductas y comportamiento para establecer estilos de trabajo saludables y ambientes laborales sanos. ♦ Velar por el buen funcionamiento y marcha del equipo de Salud Ocupacional. ♦ Elaborar en conjunto con los coordinadores de áreas o departamentos, los protocolos y normas de bioseguridad por áreas de trabajo ♦ Elaborar el presupuesto del programa en asesoría del grupo administrativo
TRABAJADORES
♦ Es responsabilidad de los trabajadores, cumplir con las normas y recomendaciones del Programa de Salud Ocupacional, Reglamento Interno de trabajo y Reglamento de Higiene y Seguridad Industrial. ♦ Participar de manera activa en las actividades y capacitación que lleve a cabo la empresa ♦ Participar de la ejecución, vigilancia y control de los puestos de Trabajo y del Programa de Salud Ocupacional. ♦ Utilizar los elementos de Protección Personal que la empresa le ha asignado y mantenerlos adecuadamente dándole el uso debido.
INFORMACION GENERAL DE LA EMPRESA
ACTIVIDAD ECONOMICA: Proyectos de automatización y montajes electromecánicos y fabricación de tableros eléctricos.
DATOS DE IDENTIFICACION DE LA SECCIONAL Razón Social: Nit Municipio Dirección Teléfonos Fax Representante Legal
GL INGENIEROS S.A. : 800058709-5 : Pereira : Av 30 de agosto # 40-45 : 3291500 : 3290699 : Ing. José Fernando Lopera
NUMERO DE TRABAJADORES A NIVELNACIONAL Area Administración Operativo Otros Total
Hombres 18 18 1 37
Mujeres 6
Subtotal 24 18 3 4 9 46 Tabla 1: Numero de trabajadores
Su organigrama está definido Ver Anexo A JORNADA LABORAL
Área Administrativa:
Lunes a Viernes De 8am a 12m y de 2 pm a 6 pm Sábados de 8am a 12m.
Área Operativa:
Lunes a Viernes De 7:30 am a 5:30pm
MATRIZ SALUD OCUPACIONAL CONCEPTO POLITICA S.O. OBJETIVOS DEL PROGRAMA ASESOR SALUD OCUPACIONAL COPASO
DEFINIDA SI SI NO SI
REVISADA S S NO SI
SOCIALIZADA SI SI NO SI
REALIZADA
REVALUACION NO NO ANUAL BIANUAL
FECHA SEGUIMIENTO PRESUPUESTO ANUAL
RESPONSABLE
ABRIL
SUBPROGRAMAS 1. HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL 1.1 REGLAMENTO DE H Y S.I. 1.2 PANORAMA DE RIESGOS 1.2.1 FISICO 1.2.1.1 RIESGO METALMECANICO 1.2.1.2 ANALISIS DE RUIDO 1.2.1.3 ANALISIS DE EMISION DE PARTICULAS 1.2.2 ERGONOMICO 1.2.3 PSICOSOCIAL 1.2.4 QUIMICO 1.3 MEDICINA PREVENTIVA 1.3.1 VACUNACION 1.3.2 EXAMENES DE INGRESO - EGRESO 1.3.3 EXAMEN PERIODICO 1.3.4 EXAMEN AUDITIVO 1.3.5 EXAMEN VISUAL 1.3.6 JORNADAS ESPECIALES 1.3.7 TABAQUISMO 1.4 ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL 1.4.1 ENTREGA 1.4.2 SEGUIMIENTO 1.5 ORDEN Y ASEO 1.5.1 ASEO 1.5.2 ORDEN 1.6 SEGURIDAD PERSONAL EXTERNO 1.6.1 ELEMENTOS DE PROTECCION 1.6.2 SEGUIMIENTO AFILIACIONES
SI SI SI
SI SI SI
SI SI SI
SI SI NO SI NO NO SI
SI SI NO SI NO NO SI
SI SI NO SI NO NO SI SI SI SI
SI
SI
SI
ANUAL
ABRIL- JULIO
ANUAL ANUAL ANUAL ANUAL ANUAL ANUAL
MARZO JUNIO-JULIO
ANUAL
JUNIO
ANUAL ANUAL ANUAL ANUAL
MARZO-JUNIO JULIO AGOSTO
SI SI
ABRIL
SI
$ 8.020.000 P. ADMON P. ADMON AMBIENTAL
SI DIARIO ALEATORIO MES
SI NO
SI NO
SI NO
SI SI SI
SI SI SI
NO SI SI
SI NO
SI NO
SI NO
SUB TOTAL HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL 2. PLAN DE EVACUACION 2.1 BRIGADISTAS 2.2 CAPACITACIONES 2.2.1 PRIMEROS AUXILIOS 2.2.2 CONTROL DEL FUEGO 2.2.3 ALTURA 2.2.4 SIMULACRO 2.3 SEÑALIZACION
$ 9.731.000
PENDIENTE
SEMESTRAL
FEB-AGO
SUB TOTAL PLAN DE EVACUACION 3. BIENESTAR SOCIAL 3.1 EVENTOS ESPECIALES 3.2 RECREACION Y DEPORTE 3.3 PSICOSOCIAL 3.4 DOTACION GENERAL 3.5 RESPONSABILIDAD SOCIAL 3.6 ENCUESTA CLIMA ORGANIZACIONAL
500.000 100.000 640.000 126.000 345.000
JUNIO SEMANAL
SI
$ $ $ $ $
SI SI SI SI NO NO
SI SI NO SI NO NO
SI SI NO SI NO NO
FECHA ESPECIAL
SI
SEMESTRAL - ANUAL
GL - SURATEP $ 360.000 GRUPO GL JUAN CARLOS $ 268.000 JUAN CARLOS $ 201.000 JUAN CARLOS $ 268.000 JUAN CARLOS $ 67.000 BRIGADISTAS $ 100.000 $ 1.264.000
$ 12.400.000 P.ADMON Y D. ADMON $ 1.000.000 $ 4.200.000 ANDRES FLOREZ $ 6.454.000
ANUAL
SUB TOTAL BIENESTAR SOCIAL TOTAL PRESUPUESTO ANUALPROGRAMA S. OCUPACIONAL
ALDANA ALDANA ALDANA ALDANA
PSICOLOGA $ 24.054.000
$ 35.049.000
7.1.6.
Temas
Hora
Lugar
Abr
Directivos
8:00 am a 10;00 am
Auditorio Suratep calle 15 # 13 – 110 of 302 CC Pereira Plaza
23 Maria E. Diaz Angela Melo
Primeros auxilios
Brigada de Emergencia
8:00 am a 12:00 m 2:00 pm a 5:00 pm
Salon Vivero Universidad Tecnologica de Pereira
22 James Masso Andres Valencia
Prevención y control del fuego
Brigada de Emergencia
2:00 pm a 5:00 pm
Salon Vivero Universidad Tecnologica de Pereira
Actualizacion en temas legales
Perfil
CAPACITACIONES PARA EL AÑO 2009 GL INGENIEROS S.A.
May
Jun
Jul
Ago
Sept
Oct
Nov
Dic
5 Miguel Chujfi
10 Aleyda Sanchez Arley Naranjo 8 Duberney Avila Ricardo Castro
28 Duberney Avila Ricardo Castro 10 James Masso Guillermo M.
30 Guillermo M. Rodrigo Rodriguez 11 Aleyda Sanchez Arley Naranjo
13 Andres Valencia Rodrigo Rodriguez 3 Miguel Chujfi Maria E. Diaz Adrian Cardona
Jornada para Comites paritarios de S.O.
COPASO
8:00 am a 12:00 m
Auditorio Suratep calle 15 # 13 – 110 of 302 CC Pereira Plaza
MODULO 1 Manejo operacioal de emergencias: Componente terico
Coordinador de S.O y mandos medios
8:00 am a 12:00 m
Auditorio Suratep calle 15 # 13 – 110 of 302 CC Pereira Plaza
20 Maria E. Diaz Adrian Cardona
MODULO 2 Manejo operacioal de emergencias: Componente practico
Coordinador de S.O y mandos medios
8:00 am a 12:00 m
Auditorio Suratep calle 15 # 13 – 110 of 302 CC Pereira Plaza
27 Maria E. Diaz Adrian Cardona
Temas
Perfil
Hora
Lugar
MODULO 1 Como hacer de los COPASOS equipos eficientes
COPASO
8:00 am a 12:00 m
Auditorio Suratep calle 15 # 13 – 110 of 302 CC Pereira Plaza
MODULO 2 Como hacer de la seguridad un valor
COPASO
2:00 pm a 5:00 pm
Auditorio Suratep calle 15 # 13 – 110 of 302 CC Pereira Plaza
MODULO 3 Identificamiento de materiales y uso seguro de herramientas
COPASO
2:00 pm a 5:00 pm
Auditorio Suratep calle 15 # 13 – 110 of 302 CC Pereira Plaza
MODULO 4 Almacenamiento de materiales y uso segura de herramnientas
COPASO
8:00 am a 12:00 m
Auditorio Suratep calle 15 # 13 – 110 of 302 CC Pereira Plaza
MODULO 5 Seguridad para maquinaria y selección de elementos de P.P.
COPASO
2:00 pm a 5:00 pm
Auditorio Suratep calle 15 # 13 – 110 of 302 CC Pereira Plaza
MOSULO 6 Como mantener el orden y aseo o investigación de accidentes de trabajo
COPASO
8:00 am a 12:00 m
Auditorio Suratep calle 15 # 13 – 110 of 302 CC Pereira Plaza
MODULO 7 Integracion del plan de accion del COPASO con el sistema de gestion de salud y seguridad de la empresa
COPASO
8:00 am a 12:00 m
Auditorio Suratep calle 15 # 13 – 110 of 302 CC Pereira Plaza
Abr
May
Jun
Jul
Ago
Sept
Oct
Nov
Dic
17
24
5
16
14
11
2
Temas
Perfil
Hora
Lugar
MODULO 1 Como impacta el orden y el aseo la productividad organizacional
Directivos Coordinador de S.O y mandos medios
2:00 pm a 5:00 pm
Auditorio Suratep calle 15 # 13 – 110 of 302 CC Pereira Plaza
8
MODULO 2 Metodo DE Las 5s para orden y aseo
Directivos Coordinador de S.O y mandos medios
8:00 am a 12:00 m
Auditorio Suratep calle 15 # 13 – 110 of 302 CC Pereira Plaza
15
MODULO 3 Tecnicas y estrategias para analisis y solucion de problemas en orden y aseo
Directivos Coordinador de S.O y mandos medios
2:00 pm a 5:00 pm
Auditorio Suratep calle 15 # 13 – 110 of 302 CC Pereira Plaza
30
MODULO 4 Lecciones aprendidas: Experiencias exitosas en el mejoramiento del orden y aseo
Directivos Coordinador de S.O y mandos medios
8:00 am a 12:00 m
Auditorio Suratep calle 15 # 13 – 110 of 302 CC Pereira Plaza
Abr
May
Jun
Jul
Ago
13
Sept
Oct
Nov
Dic
Temas Elementos de proteccion personal: Como seleccionarlos y fomentar su uso
Perfil Coordinador de S.O y mandos medios
Hora
Lugar
8:00 am a 10:00 am
Auditorio Suratep calle 15 # 13 – 110 of 302 CC Pereira Plaza
Inspecciones de seguridad
Coordinador de S.O y mandos medios
8:00 am a 12:00 am
Auditorio Suratep calle 15 # 13 – 110 of 302 CC Pereira Plaza
Prevencion de accidentes con herramientas manuales
Trabajadores en general
8:00 am a 12:00 am
Auditorio Suratep calle 15 # 13 – 110 of 302 CC Pereira Plaza
Abr
May
Ago
Sept
12 Jose E. Martinez 3 Jorge j. Lozano Luis F. Vanegas
Seguridad en labores de soldadura
Trabajadores en general
2:00 pm a 5:00 pm
Seguridad vial para motociclistas
Trabajadores en general
8:00 am a 12:00 am
Auditorio Suratep calle 15 # 13 – 110 of 302 CC Pereira Plaza
Prevención del dolor de espalda
Trabajadores en general
8:00 am a 12:00 am
Auditorio Suratep calle 15 # 13 – 110 of 302 CC Pereira Plaza
Pausas activas
Coordinador de S.O y mandos medios
10:00am a 12:00m
Auditorio Suratep calle 15 # 13 – 110 of 302 CC Pereira Plaza
13 Maria E. Diaz Angela Melo
8:00 am a 10:00 am
Auditorio Suratep calle 15 # 13 – 110 of 302 CC Pereira Plaza
13 Maria E. Diaz Angela Melo
Trabajadores en general
Jul
8 Maria E. Diaz Angela Melo
Auditorio Suratep calle 15 # 13 – 110 of 302 CC Pereira Plaza
Oficinas saludables
Jun
6 Maria E. Diaz Angela Melo
18 Edwin Florez 15 Claudia Varela Angela Melo
11 Aleyda Sanchez
Oct
Nov
Dic
Temas
Jornadas de S.O. para el SECTOR METALMECANICO
Temas
Aprenda a manejar el estrés
Perfil
Directivos Coordinador de S.O y mandos medios
Perfil
Trabajadores en general
Sistema de vigilancia epidemiológica: gestión integral para la prevención de la enfermedad de origen profesional
Coordinador de S.O y mandos medios
Resolución 2346: Exámenes médicos ocupacionales y manejo de historias clínicas
Riesgo psicosocial: Medidas de prevención y control
Hora
8:00 am a 12:00 am
Hora
10:00am a 12:00m
Lugar
Abr
Jun
Abr
May
Jun
Auditorio Suratep calle 15 # 13 – 110 of 302 CC Pereira Plaza
Coordinador de S.O y mandos medios
8:00 am a 11:00 am
Auditorio Suratep calle 15 # 13 – 110 of 302 CC Pereira Plaza
Directivos Coordinador de S.O y mandos
8:00 am a 10:00 am
Auditorio Suratep calle 15 # 13 – 110 of 302 CC Pereira Plaza
Jul 24 Ing. Lopera Maria E. Diaz Miguel Chujfi
Auditorio Suratep calle 15 # 13 – 110 of 302 CC Pereira Plaza
8:00 am a 11:00 am
Jul
Ago
Sept
Oct
Nov
Dic
22 Miguel Chujfi Maria E. Diaz Adrian Cardona Angela Melo
Auditorio Suratep calle 15 # 13 – 110 of 302 CC Pereira Plaza
Lugar
May
3 Maria E. Diaz Angela Melo 9 Maria E. Diaz Angela Melo 24 Maria E. Diaz
Ago
Sept
Oct
Nov
Dic
medios
Enfermedades genitourinarias de la mujer
Trabajadores en general
Riesgo cardiovascular
Trabajadores en general
Técnicas para la identificación de las causas de los accidentes e incidentes de trebajo
Coordinador de S.O y mandos medios
Angela Melo
8:00 am a 10:00 am
Auditorio Suratep calle 15 # 13 – 110 of 302 CC Pereira Plaza
8:00 am a 10:00 am
Auditorio Suratep calle 15 # 13 – 110 of 302 CC Pereira Plaza
8:00 am a 12:00 am
Auditorio Suratep calle 15 # 13 – 110 of 302 CC Pereira Plaza
19 Maria E. Diaz Angela Melo 16 Ing. Lopera Maria E. Diaz 28 Maria E. Diaz Angela Melo
7.2. HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
Objetivo General
Identificar, evaluar y controlar los factores de riesgo que se presentan en GL INGENIEROS S.A. con el fin de prevenir, los accidentes de trabajo y enfermedades profesionales, garantizando de ésta forma la salud e integridad de los trabajadores.
Actividades Específicas
Mantener actualizado el panorama de riesgos de los diferentes sitios de trabajo de la Empresa, determinar claramente su localización, valorarlos y establecer el número de personas y oficios expuestos a cada uno de los riesgos. Evaluar cualitativa y cuantitativamente la magnitud de los factores de riesgo, para determinar su real peligrosidad, y en especial de aquellos riesgos específicos como son: Ruido, Calor, Iluminación etc. Establecer y recomendar medidas para la eliminación, disminución y control de los factores de riesgo. Identificar las causas de accidentes de trabajo, para aplicar las medidas correctivas necesarias para su eliminación, control y protección. Delimitar las áreas de trabajo, zonas de almacenamiento, vías de circulación y señalización de las salidas de emergencia, resguardos, zonas peligrosas de las máquinas, procesos e instalaciones. Evaluar los sistemas de recolección y tratamiento de residuos o desechos, velando porque se cumplan las medidas de saneamiento básico ambiental. Estudiar y evaluar las características técnicas de diseño y calidad de los elementos de protección personal, estableciendo claramente los procedimientos de selección, dotación, uso, mantenimiento y reposición.
Efectuar visitas periódicas a los diferentes frentes de trabajo, a fin de detectar posibles riesgos, presentar recomendaciones que permitan preverlos y controlarlos. Promover y desarrollar programas de inducción y entrenamiento, encaminados a la prevención de accidentes de trabajo y enfermedades profesionales. Mantener identificados aquellos trabajadores reincidentes en accidentalidad. Implementar campañas educativas de prevención de accidentes a nivel de: Gerencia Área administrativa Supervisores de áreas Trabajadores en general. Efectuar un plan de Prevención y atención de emergencias. Establecer programas efectivos de divulgación que permitan mantener activo el interés por la seguridad en la Empresa, empleando medios de difusión masivos tales como. Boletines, Pancartas, Circulares y Conferencias.
JUSTIFICACION
El subprograma de Higiene Y Seguridad Industrial permitirá identificar, evaluar y cuantificar los factores de riesgo y agentes contaminantes involucrados en los sitios de trabajo, permitiendo establecer mecanismos para su control, evitando de ésta forma que los trabajadores se accidentes y/o enfermen, garantizando el bienestar físico y mental del personal, que se verá reflejado en un incremento en el rendimiento, mayor productividad, mejor ambiente laboral y por ende una disminución en los costos de la Empresa.
Actividades en Higiene y Seguridad Industrial Elaboración y actualización panorama de Riesgos
La identificación, localización y valoración de los agentes contaminantes y factores de riesgo que se presentan en los diferentes sitios de trabajo, permitirá establecer estrategias que garanticen una prevención y control de los mismos, lo cual se verá reflejado en una disminución efectiva de los accidentes de trabajo, en las enfermedades profesionales y en la tasa de ausentismo entre otros aspectos.
Objetivos
Determinar, localizar y valorizar los agentes contaminantes y factores de riesgo que se presentan en los sitios de trabajo, a fin de establecer medidas de control que minimicen los accidentes de trabajo y las enfermedades profesionales. Establecer prioridades a fin de establecer los programas de prevención. Diseñar estrategias de prevención que permitan establecer mecanismos de control de los riesgos.
Actividades
Identificar los agentes productores de riesgo presentes en todo el proceso productivo de la Empresa, estableciendo claramente la sección, la fuente de riesgo, el número de personas expuestas y el tiempo de exposición. Determinar por cada factor de riesgo los posibles daños a la salud que puede causar a los trabajadores expuestos. Identificar geográficamente en un plano la ubicación de los diferentes factores de riesgo. Valorar los diferentes riesgos teniendo como base: Consecuencias, Exposición y
Probabilidad de ocurrencia. Identificar los factores de riesgo por sección y tipo: Físicos, Químicos, Biológicos, Mecánicos, Eléctricos, Arquitectónicos, Ergonómicos y Personales. Medir los riesgos mediante el uso de implementos técnicos especializados como: sonómetro, sicrómetro, etc.
Metodología
La identificación de los factores de riesgo se hará mediante observación directa, visitando cada unas de las secciones de la Empresa, utilizando equipos técnicos especializados para la cuantificación de los riesgos como sonómetro, sicrómetro/ luxómetro, entre otros, y mediante la cualificación de aquellos riesgos que por su naturaleza no permiten ser medidos.
La definición de cada uno de los riesgos se hará con base a tres aspectos básicos: Consecuencia, Exposición y probabilidad, es decir la consecuencia de un posible accidente debido a un riesgo, la exposición o frecuencia con que se nos presenta la situación de riesgo y la probabilidad de que ocurra el accidente.
Los riesgos una vez determinados serán clasificados por sección, tipo de riesgo, estableciendo el número de personas expuestas por cada uno.
El siguiente paso es el establecimiento de prioridades y por último el diseño de estrategias preventivas, que nos dará la base para la reevaluación del programa general de Salud Ocupacional.
7.2.1. REGLAMENTO DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
De acuerdo a los riesgos que se presentan en cada una de las áreas de la Empresa GL INGENIEROS S.A. se debe tener actualizado un Reglamento de higiene y seguridad Industrial que dé cobertura a aspectos generales como específicos de cada cargo y que debe ser conocido y de estricto cumplimiento por parte de cada uno de los trabajadores de la Empresa; lo anterior debe contribuir a disminuir el número de accidentes, a prevenir enfermedades profesionales, a disminuir el ausentismo, incremento en el rendimiento y productividad y por ende a disminuir los costos, además de dar cumplimiento a lo estipulado por la ley.
OBJETIVOS
Tener permanentemente actualizado el Reglamento de Higiene y Seguridad Industrial con el objeto de que los trabajadores conozcan los riesgos y apliquen en el trabajo las normas a seguir para prevenir accidentes de trabajo y enfermedades. Tener identificados los riesgos presentes en cada una de las áreas de la Empresa. Establecer normas de seguridad en cada una de las áreas de la Empresa y para cada oficio. Velar porque todos los trabajadores de la Empresa cumplan las normas establecidas en el reglamento de Higiene y Seguridad Industrial. Dar cumplimiento a lo estipulado por el gobierno sobre éste aspecto.
METODOLOGIA
El Reglamento de higiene y Seguridad industrial ya existente se actualizará con
base a los nuevos riesgos que se vayan presentado, de acuerdo a los cambios tecnológicos de la Empresa y con la aparición de nuevas materias primas, maquinaria y métodos de trabajo.
Los riesgos que hayan desaparecido serán eliminados del actual reglamento.
El Reglamento de higiene y Seguridad Industrial será actualizado teniendo en cuenta las nuevas disposiciones del Gobierno al respecto.
Una vez actualizado será publicado y dado a conocer a todo el personal de la Empresa, mediante carteleras y manuales o folletos.
REGLAMENTO DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL. GL INGENIEROS S.A. NIT: 800.058.709-5 Ciudad:
Pereira
Departamento: Risaralda
Dirección: Avenida 30 de Agosto No. 40-45 Tel. 3291500-3290699 NOMBRE DE LA A.R.P: Suratep
No. Patronal : 800.058.709-5
Actividad económica: PRESTACIÓN DE SERVICIOS PROFESIONALES EN EL RAMO DE LA INGENIERIA ELECTRICA. Prescribe el presente reglamento, contenido en los siguientes términos :
ARTICULO 1: GL INGENIEROS S.A. – NIT: 800.058.709-5, Se compromete a dar cumplimiento a las disposiciones legales vigentes, tendientes a garantizar los mecanismos que aseguren una adecuada y oportuna prevención de los accidentes de trabajo y enfermedades profesionales de conformidad con los artículos: 34(trabajadores independientes), articulo 57 (obligación del empleador suministrar dotación Etc. ), articulo 58 (obligaciones del trabajador), articulo 108 (contenido sobre trabajadores accidentales o transitorios), articulo, 205 (primeros auxilios), articulo 206 (asistencia médica inmediata), articulo 217 (calificaciones de incapacidad), articulo 219 (seguro por riesgos profesionales), articulo 220 (aviso al Juez sobre ocurrencia del Contrato), articulo 221 (aviso que debe dar el accidentado), articulo 282 (tratamiento obligatorio), articulo 283 (recuperación o Reeducación), articulo 284 (Incompatibilidad con el auxilio por enfermedad), articulo 348 (medidas de higiene o seguridad), articulo 349 (reglamento de higiene y seguridad), articulo 350 (contenido del reglamento), articulo 351 (fijación en lugar visible), articulo 352 (ley 9/1979, resolución 2400 /
79, decreto 614 /1984, resolución 6398 /1991, decreto 1295 / 94, decreto 1772 / 94, decreto 2100 / , Resolución 2013 de 1986, Resolución 1016 de 1989 y demás normas que para tal fin se establezcan. ARTICULO 2. La empresa se obliga a promover y garantizar la constitución y funcionamiento de los Comités de Salud Ocupacional, de conformidad con lo establecido por el Decreto 614 / 84, resolución 2013 /1986, resolución 1016 /19 89, decreto 1295 /1994, y el decreto 1771 /1994.
ARTICULO 3. : GL INGENIEROS SA – NIT: 800.058.709-5, se compromete a destinar los recursos necesarios para desarrollar actividades permanentes de conformidad con el programa de salud ocupacional, elaborando de acuerdo con el decreto 614 / 1984 y la Resolución 1016 /1989, el cual contempla como mínimo los siguientes aspectos :
A. Subprograma de Medicina Preventiva y de Trabajo, orientando a promover y mantener el más alto grado de bienestar físico, mental y social de los trabajadores, en todos los oficios ; prevenir cualquier daño a salud ocasionados por las condiciones de trabajo; protegerlos en su empleo de los riesgos generados por la presencia de agentes y procedimientos nocivos; colocar y mantener al trabajador en una actividad acorde con sus actitudes fisiológicas y psicosociales.
B. Subprograma de Higiene y Seguridad Industrial, dirigido a establecer las mejores condiciones de saneamiento básico industrial y a crear los procedimientos que conlleven a eliminar o controlar los factores de riesgo que se originen en los lugares de trabajo que puedan ser causa de enfermedad o disconfort o accidente.
ARTICULO 4. Los factores de riesgo existente en la empresa son:
1. Eléctricos: Instalaciones eléctricas, Alta tensión, Rayos. 2. mecánicos: Equipos partículas, andamios.
cortantes Manejo de piezas. Proyección de
3. Psicosociales: Contenido de la jornada de trabajo, ritmos impuestos en el trabajo, tipo de vinculación laboral, programas de inducción y entrenamiento. 4. Físicos: Iluminación, Ruido, Material Ionizante, Radiación. 5. Químicos: Gases, vapores y material particulado.
6. Biológicos: Virus, manipulación de desechos industriales, falta de buenos hábitos higiénicos y de aseo espacios confinados, Picadura de culebra.. 7. Físico Químico: Sustancias Polvos y material Particulado.
8. Ergonómicos: Posturas, Manejo de Carga. 9. Públicos: Desplazamiento de equipo y materiales, estado de los vehículos, vías de acceso, carretera, vías cerradas y Cerramiento de la Calzada Principal. 10. Locativos: Señalización, Demarcación, Escaleras, Fallas Estructurales. PARAGRAFO: A efecto de que los riesgos contemplados en el presente articulo, no se traduzcan en Accidentes de Trabajo o Enfermedad Profesional, la entidad ejerce un control en la fuente, en el medio transmisor y en el trabajador; de conformidad con lo estipulado en el Programa de Salud Ocupacional de le empresa, el cual se da a conocer a todos los trabajadores al servicio de ésta. ARTICULO 5. : GL INGENIEROS SA – NIT: 800.058.709-5, y sus trabajadores darán estricto cumplimiento a las disposiciones legales, así como a las normas técnicas e internas que se adopten para lograr la implantación de las actividades de medicina Preventiva y del Trabajo, Higiene y Seguridad Industrial que sean concordantes con el presente reglamento y con el Programa de Salud Ocupacional de la empresa.
ARTICULO 6. La empresa ha implantado un proceso de inducción del trabajador a las actividades que deba desempeñar, capacitándolo respecto a las medidas, de prevención y seguridad que exija el medio ambiente laboral y el trabajo especifico que vaya a realizar.
ARTICULO 7. Este reglamento, permanecerá exhibido en por lo menos dos lugares visibles en de los locales trabajo, junto con La Resolución aprobatoria, cuyos contenidos se dan a conocer a todos los trabajadores en el momento de su ingreso.
ARTICULO 8. El presente reglamento, entra en vigencia a partir de la aprobación GL INGENIEROS SA – NIT: 800.058.709-5, Conserve, sin cambios substanciales las condiciones existentes en el momento de su aprobación, tales como Actividad Económica, métodos de producción, instalaciones locativas o cuando se dicten disposiciones gubernamentales que modifiquen las normas del reglamento o que limiten su vigencia.
Pereira, 16 de mayo de 2008
Representante Legal
JOSE FERNANDO LOPERA CASTILLO C.C. 10.082.979 de Pereira
7.2.2. PANORAMA DE RIESGOS
Un panorama de Factores de Riesgo, es una herramienta, que permite obtener información sobre las condiciones de riesgo propias de una actividad económica en particular, las fuentes que las generan, el tiempo de exposición a los factores de riesgo, el grado de control, las consecuencias para la salud de las personas, la productividad y los bienes materiales de la empresa.
Las condiciones, se refieren a las características de la organización, el ambiente, la tarea, los instrumentos y materiales que están presentes durante la realización de las actividades. La legislación colombiana clasifica dichas condiciones así: Físicas, Químicas, Biológicas, Ergonómicas, de Seguridad y Psicosociales.
El Panorama de Factores de Riesgo debe ser elaborado con la accesoria de personal técnico y teniendo en cuenta la opinión de los trabajadores por medio de entrevistas o de encuestas.
JUSTIFICACION
La población trabajadora esta expuesta a un conjunto de riesgos específicos en el ambiente de trabajo, los cuales varían según la actividad económica de cada empresa. Estos riesgos están ligados a la génesis de algunas enfermedades profesionales y a la ocurrencia de accidentes de trabajo, pudiéndose establecer claramente la relación causa-efecto entre el ambiente laboral y la patología desarrollada.
El desconocimiento de los aspectos ocupacionales en el origen de las enfermedades profesionales ha conllevado no solamente a un notable deterioro en la calidad de vida y en la salud de los trabajadores sino también perjuicios a los mismos patronos, por el mayor índice de ausentismo y el menor rendimiento de los trabajadores. Además de los problemas de orden jurídico laboral, cuando no se cumplen los requerimientos mínimos establecidos por la ley para prevenir la ocurrencia de accidentes de trabajo y enfermedades profesionales.
Legalmente es obligación de toda empresa desarrollar un programa de salud ocupacional, el cual debe contener el Panorama de Factores de Riesgo (Decreto 614 de 1984, Art. 29, Resolución 2013 de 1986, Resolución 1016 de 1989, Art. 1011-14)
Es así como de la efectiva elaboración de un Panorama de Factores de Riesgo se puede obtener grandes beneficios como son: Aumento del nivel de salud de todas las personas de una empresa, manejo efectivo de los recursos destinados a la Salud Ocupacional, Aumento de la calidad y productividad de la empresa, satisfacción en general por todo lo anterior y por cumplir con lo legalmente establecido por el Ministerio de Protección Social.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL •
• •
Reconocer la importancia del Panorama de Factores de Riesgo, como estrategia metodológica como estrategia de un Programa de Salud Ocupacional. Definir los conceptos generales relacionados con el Panorama de Factores de Riesgo. Describir la metodología para la elaboración de un Panorama de Factores de Riesgo.
OBJETIVOS ESPECIFICOS • • •
Reconocer, valorar y priorizar los factores de riesgo presentes en los procesos y ambientes laborales. Recomendar medidas para la intervención control y minimización de los factores de riesgo presentes en la empresa. Realizar un diagnostico periódico para orientar las actividades del Programa de Salud Ocupacional
(VER ANEXOS B-C-D Y APENDICE C)
7.3. MEDICINA PREVENTIVA Y DEL TRABAJO
Conjunto de actividades destinadas a promover la salud del trabajador, atenuando el riesgo de enfermarse de patologías no relacionadas con las condiciones laborales, pero que las afectan por el ausentismo que se genera.
Las actividades que se pueden realizar dentro de este grupo, con la participación de las diferentes EPS y cuando la duración de las obras lo permitan son:
• • • • • • • • • • • •
• • • •
Prevención de diabetes y enfermedades del metabolismo del azúcar. Control y prevención de enfermedades cardiovasculares. Prevención y control de tabaquismo, alcoholismo y drogadicción. Prevención de cáncer. Prevención de enfermedades transmitidas por vectores. Prevención de enfermedades de transmisión sexual. Prevención de la Hepatitis B. Salud oral. Nutrición y alimentación. Recreación y deporte. Examen médico de ingreso, control, egreso, con historia clínica ocupacional Actividades de acuerdo a los factores de riesgo que se presenten: A. Conservación respiratoria. B. Conservación visual. C. Conservación auditiva. D. Prevención de patologías osteomusculares. E. Prevención del tétanos. F. Evaluación de puestos de trabajo. G. Reubicación laboral. H. Primeros auxilios. Actualización periódica del panorama de factores de riesgo. Calificación de factores de riesgo para priorizar el orden de trabajo. Evaluación con ayudas de mediciones cualitativas y/o cuantitativas la magnitud de factores de riesgo para determinar su peligrosidad. Conceptuar sobre proyectos de obra, instalaciones y equipos para determinar factores de riesgo.
• • • • • • • • • • • •
Estudio e implementación de sistemas de control en la fuente, en el medio y en el receptor para riesgos existentes. Inspección de funcionamiento de equipos de seguridad y sistemas de control de riesgos. Coordinación de actividades de mantenimiento preventivo a instalaciones y equipos. Inspección periódica a instalaciones físicas (arquitectura, redes eléctricas, maquinaria, equipos, almacenamiento). Programa de orden y aseo. Programa de seguridad en trabajos especiales (espacios confinados, trabajos en alturas, corte y soldadura, etc). Programa de señalización y normalización. Manuales de procedimientos. Organización y desarrollo de un plan de emergencia. Conformación y capacitación de brigadas contra incendios. Investigación y análisis de causas de accidentes. Educación y entrenamiento prevención y manejo de accidentes de trabajo.
7.3.1. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
Dado que todos los trabajadores de la Empresa GL INGENIEROS S.A. están expuestos a riesgos que por su naturaleza no pueden ser controlados ni en la fuente (emisor) ni en el medio/ sino en el receptor (trabajador), se requiere dotar a todos y cada uno de los trabajadores de la Empresa de elementos de seguridad que los protejan cuando se presente un accidente de trabajo además que sirva como prevención de enfermedades profesionales. (VER APENDICE D)
OBJETIVOS
Establecer programas que garanticen que los elementos de protección entregados cumplan y satisfagan las necesidades de cada uno de los trabajadores en los diferentes oficios, que el uso que se les dé sea el adecuado y lo más importante que den protección a la integridad y a la salud del personal.
El cumplimiento de lo anterior, redundará necesariamente en un mejor ambiente de trabajo, prevención de enfermedades profesionales, un incremento en el rendimiento y productividad, una disminución en los índices de severidad y de lesión incapacitante y por ende una disminución en los costos de producción.
ACTIVIDADES
Establecer los elementos de protección requeridos por oficio, sección, división y empresa. Establecer programas de evaluación y selección de los elementos de protección personal. Dotar a cada uno de los trabajadores de la Empresa de los elementos de protección personal de acuerdo al oficio desempeñado. Evaluar las nuevas máquinas y procesos con el objeto de establecer los elementos de protección personal que se requieren para su operación. Establecer la vida útil promedio de cada uno de los elementos de protección personal suministrados. Desarrollar programas de capacitación para el buen uso de los elementos de protección. Motivar al personal de todos los niveles y cargos para que usen sus elementos de protección, previa capacitación al respecto.
METODOLOGIA
La selección de los elementos de protección personal se hará después de haber sido evaluados (ensayados) en el puesto de trabajo; para cada caso se ensayarán diferentes elementos de protección pero que tengan el mismo uso, de diferente material y marca y en diferentes trabajadores. Para la selección se tendrá en
cuenta durabilidad, confort, seguridad, costo, concepto del trabajador, concepto del jefe inmediato, entre otros aspectos.
Se hará entrega de un elemento de protección cuando sea solicitado por el trabajador, cuando el jefe inmediato lo solicite o cuando la Sección de Salud ocupacional en conjunto con el área involucrada lo estime conveniente; todo esto se hará con base al procedimiento establecido para tal fin; en todo caso dejando constancia firmada por el trabajador.
Una vez entregado el elemento de protección se darán instrucciones al trabajador/ explicando claramente cuando, como donde y porque debe usarlo; todo esto mediante charlas, películas, afiches, Circulares etc.
Al elemento de protección entregado se le hará seguimiento para establecer si cumplió con el objetivo por el cual fue suministrado, para detectar las fallas que presenta, para determinar el tiempo de duración, para conocer si se está utilizando en la forma adecuada.
Cada que se adquiera o diseñe una nueva máquina o se establezca un nuevo proceso en la Empresa, se determinará si el operario u operarios requieren elementos de protección para su operación, en caso de que si lo requiera se hará entrega de éstos.
7.3.2. PROGRAMA DE ORDEN Y ASEO
OBJETIVOS
•
Orientar a los integrantes de la empresa GL INGENIEROS S.A. para mejorar las condiciones de orden y aseo de su ambiente de trabajo
•
Generar técnicas que permitan reducir los accidentes de trabajo originados por este riesgo
DEFINICION DE ORDEN Y ASEO
Son las actividades que se desarrollan para crear unas condiciones ambientales adecuadas en la empresa, elevando la calidad, la productividad, la salud y la satisfacción en el trabajo.. Estos son dos factores de marcada influencia en los accidentes. •
Un buen estado de orden y limpieza elimina numerosos riesgo de accidente
•
Simplifica el trabajo y aumenta el espacio disponible
•
Mejora la productividad y el aspecto del lugar de trabajo
•
Crea y mantiene hábitos de trabajo correctos, entre otros
ORDEN
Determinar un lugar único y exclusivo para cada elemento, de tal forma que nos permita encontrar rápido y fácilmente lo que se necesitamos.
UTILIZACION
•
Es mantener en el lugar de trabajo lo que realmente se necesita y utiliza, en la cantidad adecuada
•
Es utilizar los recursos disponibles de manera racional
•
Es usar los recursos en forma inteligente
ASEO
Es eliminar la suciedad de nuestro ambiente de trabajo y conservar los materiales, objetos y equipos que utilizamos en la mejor condición posible.
Se deben ordenar todos los elementos del puesto de trabajo y realizar una limpieza a fondo.
Deben descubrirse las causas que originan el desorden y suciedad y adoptar las medidas necesarias para su eliminación, realizando una inspección periódica del estado de orden y limpieza.
ELEMENTOS CLAVES DEL ORDEN Y EL ASEO •
Métodos seguros de apilamiento
•
Herramientas
•
Goteras, charcos, etc
•
Retirada de desperdicios, recortes, desechos
•
Pintura de los locales
•
Pintura de la maquinaria
•
Señalización de pasillos y almacenamiento
•
El buen ejemplo
METODOS SEGUROS DE APILAMIENTO
•
Se deben especificar métodos para el apilamiento seguro de los materiales, carga x m², ubicación, etc.
•
Objetos pequeños en recipientes, facilitan apilamiento y simplifican su manejo
•
Siempre que se pueda se utilizarán medios mecánicos para el apilamiento
ORIGEN DE LA FALTA DE ORDEN Y LIMPIEZA
Suele darse por existir un sistema deficiente de recogida y eliminación de residuos
Programa de Orden y Aseo Clasificación según Utilización Arreglar o separar por clases o tamaños y uso • CADA HORA, TODOS LOS DIAS, CADA SEMANA.
•
Manténgalo cerca a su puesto de trabajo SU USO ES UNA VEZ AL MES, CADA 3 MESES
•
Y DE VEZ EN CUANDO Guárdelo en un sitio cercano NO LO NECESITA Descártelo
Organización Acomodar bajo un grupo de elementos Como hacerlo: • Agrupe los artículos comunes •
Determine donde colocarlos
•
Determine como almacenarlo
•
Informe a todo el personal para un mejor entendimiento.
Identifique con etiquetas Limpieza Eliminando polvo o mugre en el puesto de trabajo, evitando condiciones de deterioro COMO HACERLO • Limpie el puesto de trabajo, elementos y herramientas después de su uso. •
Limpie y revise la funcionalidad de herramientas, dispositivos, máquinas e instrumentos, etc.
•
Si identifica ruido anormal, mugre permanente u otra condición anormal, identifique su causa básica y actúe evitando recurrencia.
Establezca un calendario de limpieza con días y sitios de realización Autodisciplina habituar a las personas para que sus actuaciones sigan las especificaciones de la moral COMO ACTUAR • Establezca acciones estándar que deban ser seguidas por las personas. •
Prepare el material instructivo para comunicar la información.
•
Socialice la información mostrando:
•
- como hacerlo - permita hacerlo - permita entendimiento Implántelo
•
Si se encuentra que no sigue el esquema, adviértalo y trate de reunirse con el supervisor para que identifiquen sus metas.
Cuál es la importancia real del orden y el aseo para una empresa Eficiencia + Seguridad + Bienestar • Mejoramiento de la calidad •
Prevención de incidentes y accidentes
•
Prevención de la polución
•
Mejoramiento de la productividad
•
Reducción de costos
•
Mejoramiento del ambiente de trabajo
•
Mejoramiento de la creatividad.
Manejo de basuras
Gestión de residuos: Disciplina asociada al control de la generación, almacenamiento, recolección, transporte, procesamiento y evacuación de los residuos sólidos de una forma que armonice con los principios de la Salud Pública, la conservación del medio ambiente y del paisaje, en condiciones económicamente costeables.
Identificación de recipientes según destinación
•
Bolsa Roja: Residuos infecciosos, Residuos farmacéuticos, Residuos biomédicos, Residuos peligrosos
•
Bolsa Verde: Residuos no peligrosos, Biodegradables, no reciclables.
•
Bolsa Gris: Residuos Reciclables
Manejo de residuos El manejo de todo tipo de residuo debe involucrar los siguientes aspectos: • Clasificación. •
Recolección.
•
Reciclaje/valorización
•
Transporte.
•
Tratamiento
•
Disposición final
Reciclaje Etapas: • Separar los componentes de la basura en orgánicos e inorgánicos •
Clasificar los componentes inorgánicos en papel, cartón, vidrio y metales
•
Llevar todos estos materiales a las industrias correspondientes que los reciclan
•
Procesar cada material de desecho con un tratamiento adecuado
7.3.3 SEGURIDAD PERSONAL EXTERNO Y ADMINISTRATIVOS
Dado que las personas externas a la planta de producción de la Empresa GL INGENIEROS S.A. están expuestos a riesgos que por su naturaleza solo pueden ser controlados por medio de la persona es indispensable el uso de elementos de protección personal que los protejan de cualquier accidente que se pueda presentar y además sirva como prevención de enfermedades.
OBJETIVO
Establecer un programa que prevenga y proteja a las personas externas y de otras áreas de la empresa para el ingreso en la planta de producción para el uso de los elementos de protección adecuados y lo más importante que den protección a la integridad y a la salud de la persona.
ACTIVIDADES
Establecer los elementos de protección requeridos porque las personas externas a la empresa e integrantes de otras áreas que deben ingresar a la plata de producción. Dotar a cada uno de los visitantes y a personal de otras áreas de elementos de protección personal de acuerdo a la necesidad y usos. Establecer la vida útil promedio de los elementos de protección personal suministrados a las personas de otras áreas que deben ingresar a la planta de producción. Motivar al personal de todos los niveles y cargos para que usen sus elementos de protección, previa capacitación al respecto.
RIESGOS Y ELEMENTOS DE PROTECCION
El principal riesgo al que se exponen los visitantes en la planta de producción es al ruido por lo que nuestra emisión es muy elevada, los elementos de protección que se deben utilizar son los protectores auditivos de goma para los visitantes y tipo copa para los administrativos que permanezcas o ingresen permanentemente en la planta.
Justificación
En cumplimiento de las normas actuales sobre salud y seguridad en el trabajo y conscientes de la importancia de contar con sistemas integrados de prevención y respuesta ante emergencias, la empresa Grupo Lopera Ingenieros. ha diseñado el presente programa como herramienta para el desarrollo de actividades tendientes a reducir el efecto de eventos de emergencia al interior de la empresa.
En razón de su ubicación geográfica y de la actividad desarrollada en el área de Ingeniería Eléctrica, presenta la posibilidad de ocurrencia de eventos de emergencia de tipo natural como sismos, fenómenos climáticos severos, así como también de tipo tecnológico como incendios, fugas de gas y explosiones, además de eventos de origen antrópico como atentados o robos.
Se entiende por emergencia toda situación que implica un estado de perturbación parcial o total de las actividades desarrolladas en una empresa, ocasionada por la ocurrencia de un evento indeseado y cuya magnitud puede requerir apoyo externo para superar sus efectos.
No existe ninguna empresa inmune al efecto nocivo de las emergencias y por ello se requiere incorporar a las políticas y procesos internos, lo concerniente a las acciones de prevención, control y recuperación que aumenten la capacidad interna de respuesta ante las posibles emergencias.
Con acciones de prevención, protección de personal, control de emergencias y procesos de recuperación y transferencia de pérdidas, estaremos asegurando la permanencia de la Empresa y la seguridad y bienestar de todas las personas vinculadas.
Marco de Referencia
Algunas de las normas en las cuales se fundamenta el Plan de Emergencia son: Normas nacionales NTC 1410: Símbolos Gráficos de Señalización. NTC 1461: Colores y Señales de Seguridad. NTC 1700: Medios de Evacuación. NTC 1867: Sistema de Señales Contra Incendio. NTC 1910: Extintores de incendio, selección, distribución, uso y mantenimiento. NTC 1931: Higiene y Seguridad. Seguridad Contra Incendios. Señales. NTC 2050: Código Eléctrico Nacional. NTC 2885: Extintores Portátiles. Generalidades. NTC 3458: Identificación de Tuberías y Servicios. NTC 4166: Equipo de Protección y Extinción de Incendio. NTC: Norma Técnica Colombiana, emitida por ICONTEC. ICONTEC: Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación. Normas internacionales NFPA1: Código de Prevención de Incendios. NFPA 10: Norma para extintores portátiles. NFPA 20: Instalación de Bombas Centrífugas Contra Incendio. NFPA 30: Código para Líquidos Inflamables y Combustibles. NFPA 49: Datos sobre Productos Químicos Peligrosos. NFPA 54: Código Nacional de Gases Combustibles. NFPA 58: Código del Gas Licuado del Petróleo. NFPA 72: Sistemas de Alarmas (serie 72). NFPA 75: Protección de Equipos de Computación Electrónicos. NFPA 101: Código de Seguridad Humana. NFPA 170: Símbolos de Seguridad Contra Incendio. NFPA 321: Norma sobre Clasificación Básica de Líquidos combustibles e Inflamables. NFPA 328: Métodos Recomendados para el control de Líquidos y Gases Combustibles e Inflamables en Registros, Alcantarillas y Estructuras subterráneas Similares. NFPA 471: Métodos Recomendados de Respuesta a Incidentes con Materiales Peligrosos.
NFPA 600: Norma sobre Brigadas Privadas Contra Incendios. NFPA 1410: Norma sobre Ataque Inicial a Incendios. NFPA 1600: Prácticas Recomendadas para el Manejo de Desastres. NFPA: NATIONAL FIRE PROTECTION ASOCIATION (Asociación Nacional de Protección Contra el Fuego de los Estados Unidos).
Terminología General
Alarma: Es señal o aviso que se emite al personal con el fin de activar el plan de emergencia ante un siniestro. Amenaza: Factor externo de riesgo presentado por un fenómeno de origen natural o provocado por el hombre que puede manifestarse en un sitio específico y en un tiempo determinado. Catástrofe: Modificación violenta y destructiva, con producción de daños Materiales y humanos, en un grado elevado y extenso de un medio estable. Desastres: Sucesos de origen natural o provocado por el hombre que causa alteraciones en las personas, los bienes, los servicios y/o el medio ambiente excediendo la capacidad de respuesta de la comunidad afectada. Emergencia: Situación generada por la ocurrencia real o inminente de un evento que exige atención inmediata. Peligro: Situación que excede y rebasa permite del riesgo aceptable. Situación considerada como riesgo potencial que ha pasado a convertirse por alteraciones de tipo técnico o humano en riesgo inminente con grandes posibilidades de que se origine el accidente. Prevención: Acción organizada que tiene como finalidad no solo la eliminación o reducción de riesgos y sus consecuencias, sino también el estudio y manejar las condiciones de trabajo y factores psicosociales. Rescate: Acciones mediante las cuales grupos especializados, externos al área o la edificación evacuan a las personas amenazadas que no hayan podido salir por sus propios medios. Riesgo: Pérdida esperada por la probabilidad de ocurrencia de un evento de características negativas. Salvamento: Acciones y actividades desarrolladas individualmente o por grupos, tendientes a proteger los bienes materiales y/o activos de la
empresa que puedan verse afectados en caso de una emergencia en sus instalaciones. Triage: Proceso diagnóstico empleado para ofrecer asistencia al mayor número de pacientes, priorizando la atención y el transporte, teniendo como parámetros la gravedad de las lesiones, pronósticos y el beneficio que la acción tomada pueda aportar a la recuperación. Vulnerabilidad: Grado de exposición de un elemento o grupo de elementos bajo riesgo, causado por la probable ocurrencia de un evento desastroso.
Política Gerencial frente al Plan de Emergencias
La política gerencial de la Empresa Grupo Lopera Ingenieros en materia de preparación y prevención para Emergencias es establecer y generar condiciones y procedimientos que le permitan a los ocupantes y usuarios de la edificación, prevenir y protegerse en caso de emergencias que puedan poner en peligro su integridad; para ello la Gerencia asume el compromiso de:
Contar con una adecuada estructura organizativa para casos de emergencia. Generar en los funcionarios y personal vinculado, condiciones de seguridad y sensibilizar al personal para lograr su participación en las acciones de prevención de emergencias. Desarrollar en los ocupantes de las diferentes áreas de la empresa, las destrezas necesarias para que individualmente y como grupo puedan ponerse a salvo en caso de emergencia. Proporcionar los medios para atender sus propios eventos de emergencia mediante la consecución de recursos físicos, técnicos y financieros tanto internos como externos. Estructurar un procedimiento normalizado de evacuación para todos los usuarios y ocupantes de la empresa.
Objetivos
Objetivo General Implementar las condiciones y procedimientos internos que le permitan a la empresa Grupo Lopera Ingenieros reducir el efecto nocivo de las emergencias, a través de acciones de prevención y reducción de la vulnerabilidad interna, respuesta y control ante cada evento y recuperación posterior, garantizando la seguridad de las personas, recursos y operación normal de los procesos internos.
Objetivos Específicos Asegurar la vida y el bienestar de todo el personal vinculado a la empresa. Contar con una estructura interna que soporte las acciones antes, durante y después de la emergencia (Brigadas de Emergencia, Coordinadores de Evacuación) Elaborar un inventario de recursos físicos, humanos y técnicos con que cuenta la empresa para atender eventos de emergencia. Identificar las amenazas más significativas así como su perfil de riesgo y vulnerabilidad Definir las acciones de prevención control y recuperación frente a cada amenaza. Desarrollar un programa de capacitación que forme al personal en sus diferentes niveles para responder frente a las emergencias. Diseñar un sistema interno de evacuación de áreas que le permita a las personas protegerse en caso de emergencia extrema.
Efectuar simulacros que entrenen al personal sobre su acción en caso de emergencia.
Inventario de Recursos UBICACIÓN Oficinas Horno Tanque de GLP Producción Producción Almacén
TIPO Solkaflam 123 PQS Multipropósito PQS Multipropósito PQS Multipropósito PQS Multipropósito PQS Multipropósito
CAPACIDAD 3700 gramos 20 libras 10 libras 10 libras 10 libras 10 libras Tabla 2: Inventario de recursos
Equipo de primeros auxilios
Se cuenta con dos botiquines ubicados en la zona de producción y en las oficinas, los cuales se encuentran bajo la responsabilidad de la brigada de emergencias. También se cuenta con camilla rígida e inmovilizadores para rescate de pacientes.
Identificación de Amenazas Amenaza
De origen Técnico INCENDIO EXPLOSIÓN ESCAPE DE VAPORES TOXICOS FUGA DE GAS ACCIDENTES DE TRANSPORTE DERRAMES
No aplica
Improbable
Posible
X X X X X X
Frecuente
INUNDACIÓN CORTO CIRCUITO De origen Social DESORDEN CIVIL TERRORISMO ATENTADOS ASALTOS INCURSIÓN GERRILLERA ROBOS De origen Natural SISMOS ERUPCIÓN VOLCÁNICA DESLIZAMIENTO TIERRA INUNDACIÓN HURACANES
X X
X X X X X X
X X X X X Tabla 3: Identificación de amenazas
Evaluación de amenazas Identificadas las amenazas, se requiere la valoración que permita cuantificar el riesgo de acuerdo a las siguientes variables. PROBABILIDAD
CONCEPTO
(NIVEL) IMPOSIBLE IMPROBABLE REMOTO OCASIONAL MODERADO FRECUENTE
Muy difícil que ocurra; podría presentarse, si a caso una vez cada 20 años. Muy baja probabilidad; ocurrirá de 11 a 20 años. Limitada posibilidad de ocurrencia; podría ocurrir entre 5 y 10 años. Ha ocurrido pocas veces; podría ocurrir entre 1 y 5 años. Ha ocurrido varias veces; podría ocurrir entre 3 y 12 meses. Alta probabilidad de ocurrencia; podría presentarse una vez cada 3 meses. Tabla 4: Evaluación de amenazas
Para evaluar la vulnerabilidad del sistema, la intensidad de las posibles consecuencias de un siniestro de deben clasificar mediante una escala relativa como por ejemplo:
GRAVEDAD (CATEGORIA) INSIGNIFICANTE
CONCEPTO Las consecuencias no afectan el funcionamiento del sistema, pérdidas o daños despreciables Las consecuencias afectan en forma leve al sistema, pérdidas o daños moderados Las consecuencias afectan parcialmente al sistema, pérdidas o daños considerables Las consecuencias podrían afectar en forma total al sistema, pérdidas o daños de gran magnitud
MARGINAL CRITICO CATASTROFICO
Evaluación de amenazas
AMENAZA Natural
Tecnológico
PERFIL DEL RIESGO Humano
Categoría
Nivel
catastrófica
Moderado
Incendio
Critico
Ocasional
Explosión
catastrófica
Ocasional
Fuga de gas
critico
Moderado
Corto circuito
critico
Ocasional
catastrófico
Remoto
Sismo
Atentados
Análisis de amenazas y Determinación de la vulnerabilidad La vulnerabilidad es entendida como la predisposición o susceptibilidad que tiene un elemento a ser afectado o a sufrir una pérdida.
El análisis de la vulnerabilidad es un proceso mediante el cual se determina el nivel de exposición y la predisposición a la pérdida de un elemento o grupo de elementos ante una amenaza específica. Se valora de cero (0) a uno (1) o pérdida total.
Para su análisis se incluyen los elementos sometidos a riesgo tales como las personas, los recursos y los procesos o sistemas.
VULNERABILIDAD DE LAS PERSONAS:
Las personas se definen como los empleados y trabajadores de la empresa, analizándose su organización para prevención y control de emergencia. La capacitación, el entrenamiento y la dotación completa de elementos para la seguridad y protección personal de acuerdo a la amenaza. Cada uno de estos aspectos se califica cero (0), si de acuerdo con la definición del término se tiene suficiencia en la empresa, con 0.5 si se esta en proceso y con uno (1) si se carece completamente o no se cuenta con recursos.
VULNERABILIDAD EN LOS RECURSOS:
Los recursos se analizan desde dos campos, el de las construcciones (edificaciones, obras civiles) y los materiales o equipos. Para cada uno de estos campos se califica la instrumentación, la protección física y los sistemas de control.
La instrumentación y monitoreo se entiende como las acciones de vigilancia y equipos utilizados para observar cualquier cambio en la amenaza que puede generar una situación de riesgo.
La protección física, como la barrera o diseño estructural que disminuye los efectos que pueda ocasionar la amenaza.
Los sistemas de control, como el equipo instalado o normas administrativas para responder ante la presencia de una amenaza con el fin de disminuir los efectos. Para calificar los recursos se da a cada variable el valor de cero (0) cuando se encuentra con los implementos descritos en la definición, con 0.5 cuando se cuenta parcialmente y con uno (1) cuando no se dispone de ello.
VULNERABILIDAD EN LOS SISTEMAS Y PROCESOS:
Los procesos se entienden como el desarrollo de las actividades productivas de los elementos bajo riesgo involucrados y los sistemas como el conjunto ordenado de normas y procedimientos. En este campo se analizan dos variables, la primera relacionada con el procedimiento de recuperación o actividades previamente concebidas que permitan ante una emergencia poner nuevamente los procesos y sistemas funcionantes ya sean por sí mismos o a través del pago de seguros o de otra forma de financiación.
La segunda es el servicio alterno entendido como el proceso existente, mecanismos o sistema paralelo que permite realizar la misma función temporalmente en la fase de impacto o recuperación de una emergencia. (Ejemplo planta de emergencia).
Para analizar las variables se da el valor de cero (0) cuando se dispone de los elementos de cero cinco (0.5) cuando se hace en forma parcial y de uno (1) cuando se carece o no se cuenta con el recurso.
Análisis de Vulnerabilidad
VULNERABILIDAD EN LAS PERSONAS
AMENAZA Sismo
VULNERABILIDAD EN LOS RECURSOS
VULNERABILIDAD EN LOS PROCESOS
Servicios Públicos
Sistemas Alternos
Recuperac.
TOTAL
1.5
0
0.5
0
0.5
0.5
2
0
0.5
0
0.5
1
0.5
1.5
0
0.5
0
0.5
0.5
1
0.5
2
0
0.5
0
0.5
1
0.5
0.5
0.5
1.5
0
0.5
0
0.5
2
0.5
0.5
0.5
1.5
Organización
Capacit.
Dotac.
TOTAL
Materiales
Edific. Equipos TOTAL
0.5
0.5
0.5
1.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0
0.5
1
0.5
1
0.5
0.5
0.5
1.5
0
1
1
0.5
2.5
0.5
0
0.5
0.5
1
0.5
Incendio Explosión Fuga de Gas Corto circuito Atentados
0 0.5 0 Tabla 5: Análisis de vulnerabilidad
0.5
Calificación del Riesgo De acuerdo con los colores de cada rombo, el riesgo se califica de la siguiente manera:
3 ó 4 rombos en rojo, el riesgo es alto. 1 ó 2 rombos rojos o 3 amarillos, el riesgo es medio 1 ó 2 rombos amarillos y los restantes verdes, el riesgo es bajo.
Las razones que llevan a esta calificación del riesgo son las siguientes:
Riesgo alto: significa que del 75% al 100% de los valores que representan la vulnerabilidad y la amenaza están en su punto máximo para que los efectos de un evento represente un cambio significativo en la comunidad, la economía, la infraestructura y el medio ambiente.
Riesgo medio: significa que del 50% al 74% de los valores que representan la vulnerabilidad son altos o la amenaza es alta, también es posible que 3 de todos los componentes son calificados como medios, por lo tanto las consecuencias y efectos sociales, económicos y del medio ambiente pueden ser de magnitud, pero se espera sean inferiores a los ocasionados por el riesgo alto.
Riesgo bajo: significa que del 25% al 49% de los valores calificados en la vulnerabilidad y la amenaza representan valores intermedios, o que del 70% al 100% de la vulnerabilidad y la amenaza están controlados. En este caso se espera que los efectos sociales, económicos y del medio ambiente representen pérdidas menores.
SISTEMAS Y PROCESOS
PERSONAS
AMENAZA
ALTO
3 - 4 ROMBOS ROJOS
MEDIO
1 - 2 ROMBOS ROJOS 3 AMARILLOS
BAJO
1 - 2 ROMBOS AMARILLOS Y LOS RESTANTES VERDES.
Calificación del Riesgo Amenaza
Personas
Recursos
SISMOS
Moderado Catastrófico
1.5
1
Sistemas Y procesos 0.5
INCENDIO
Ocasional Crítico
1
2
0.5
EXPLOSIÓN
Ocasional Catastrófico
1.5
1.5
0.5
FUGA DE GAS
Moderado Crítico
2.5
2
0.5
Nivel de riesgo
ATENTADOS
CORTO CIRCUITO
Remoto Catastrófico
2
1.5
0.5
Amenaza
Personas
Recursos
Ocasional Crítico
2
1.5
Sistemas Y procesos 0.5
Nivel de riesgo
Tabla 6: Clasificación de riesgo
Plan Preventivo Actividades Formativas El programa de capacitación para el personal busca entrenar a los diferentes funcionarios de la empresa en acciones de prevención, respuesta, control y recuperación para casos de emergencia. Este programa se desarrolla con la colaboración de personal capacitado de la empresa o de organismos externos de socorro. Las acciones educativas son la herramienta que permite al personal conocer el comportamiento frente a cada situación, favoreciendo los criterios de seguridad para toda la empresa. Para el fortalecimiento del personal en caso de emergencias, se requiere el desarrollo de las siguientes acciones educativas.
Tema Como actuar en caso de emergencia Técnicas de prevención y control del fuego Primeros auxilios Simulacros de emergencia
Número de horas 2
Responsable Empresa – Suratep
4
Empresa – Suratep
8
Empresa – Suratep
4
Empresa – Suratep
Acciones Preventivas
Las acciones preventivas tiene como propósito preparar la empresa y a sus empleados para responder efectivamente a la ocurrencia de emergencias y disponer de recursos y procesos para asegurar en su control. Estas acciones acordes a cada tipo de amenaza se resumen en los siguientes aspectos:
MEDIDAS PREVENTIVAS EN CASO DE INCENDIOS Mantenga vigilancia permanente en las fuentes generadoras de incendios, tales como bodegas, hornos, depósitos de GLP, redes eléctricas y otros. Efectúe revisión mensual de los extintores disponibles. Desarrolle capacitación periódica al personal en técnicas de control y prevención del fuego par todo el personal. Efectúe simulacros periódicos de acciones en caso de incendio. Mantenga un listado de teléfonos de emergencia y designe responsables para la notificación externa. Mantenga un listado actualizado del personal. Corrija oportunamente situaciones que puedan desencadenar incendios
MEDIDAS PREVENTIVAS EN CASO DE SISMOS Determine los sitios críticos y sitios seguros de la edificación. Capacite al personal en como actuar antes, durante y después de un evento sísmico. Mantenga un listado actualizado del personal Identifique las personas vulnerables o con alto grado de exposición Entrene al personal en como suspender los servicios de agua y electricidad Asegure o reubique objetos que puedan caerse en caso de sismo Desarrolle simulacros de cómo actuar en caso de sismo. Mantenga un listado de teléfonos de emergencia Efectúe revisión mensual en los equipos de emergencia (Gabinetes, botiquines, pitos, linternas, etc.)
MEDIDAS PREVENTIVAS EN CASO DE FUGA DE GAS Mantenga vigilancia periódica de los ductos y sistema de almacenamiento de GLP.. Disponga de un sistema de evacuación de áreas Instale sistemas de cierre de flujo de fácil acceso y manejo para casos de fuga accidental Disponga de un listado de teléfonos de emergencia Efectúe simulacros de atención en caso de fuga de GLP.
MEDIDAS PREVENTIVAS EN CASO DE ATENTADOS Y TERRORISMO Mantenga estricto control en el ingreso de personal, vehículos y objetos a las instalaciones de la oficina Disponga de un sistema de notificación interna o externa en caso de cualquier atentado Disponga de un listado de teléfonos de emergencia Efectúe inspecciones periódicas en los dispositivos de seguridad, cerraduras, y alarmas de todas las instalaciones Reporte oportunamente con la mayor discreción al personal de seguridad y a los organismos de seguridad sobre cualquier persona u objeto sospechoso.
Acciones operativas de control de emergencias Procedimiento general de respuesta ante emergencias Detección del evento
Reportar inmediatamente el evento a recepción y coordinador de emergencias
Reportar al personal de la brigada de emergencias disponible en el área, para que inicie la inspección de la zona afectada EVENTO MAYOR
Convocar la totalidad de la brigada
Se controló el evento NO
Solicitar apoyo externo Iniciar labores de evacuación general
EVENTO MENOR
Determinar condiciones del evento
SI
Iniciar labores de recuperación
Controlar el evento
Funciones de emergencia Combate y Control Del Siniestro: Desarrollado por los Grupos Operativos de emergencia, que se encontrará conformado por la Brigada de Emergencia. Atención medica De Emergencia: Atendida por el personal capacitado en brindar los Primeros Auxilios, encargándose de estabilizar y atender víctimas en el sitio, garantizando su transporte al centro de atención en salud de ser necesario. Ayuda Externa: La cual es prestada por los organismos con una capacidad o infraestructura adecuada para apoyar el combate y control en caso de una emergencia, como por ejemplo: Cuerpo de Bomberos, Policía, Defensa Civil, Cruz Roja, Comité Local de Emergencias. Control De Procesos: Con el fin de ayudar al control de la Emergencia y asegurar la continuidad de la operación de todos los sistemas. Esta función es ejecutada por las personas designadas que normalmente operan dichos procesos. Evacuación: Ya sea parcial o totalmente, cuando las características del evento puedan poner en peligro la integridad de las personas. Estas acciones se coordinan por personas designadas en la empresa. Apoyo Logístico: Para cada una de las funciones anteriormente descritas pueden ejecutarse; incluyen generalmente los servicios que ordinariamente se prestan dentro de la edificación, tal como mantenimiento, vigilancia, control de atención. Estarán a cargo de las personas que normalmente desarrollan estas labores. Información a La Comunidad: Como mecanismo de canalización de la misma hacia los medios de comunicación y la comunidad en general. Esta es una de las funciones de mayor trascendencia durante una Emergencia, debiendo ser ejecutada por una persona de gran responsabilidad a nivel Directivo.
Acciones de emergencia
RESPONSABLE Funcionarios en general
ACCIÓNES DE EMERGENCIA Al descubrir un posible incendio o situación de emergencia asegúrese de notificar al coordinador de emergencia. Si está capacitado, intente controlar la emergencia; si no lo está, evacue el lugar.
Funcionario o guarda del área donde se Se comunica con el coordinador de presentó la situación de emergencia emergencia e informa el tipo de evento y el sitio en que se está presentando Coordinador de emergencia Encargado del conmutador
Evacua el área afectada Solicita ayuda del organismo de socorro correspondiente (Bomberos, Cruz Roja, Policía, etc.)
Coordinador de emergencia
Se desplaza hasta el sitio de la emergencia para evaluar la magnitud del peligro.
Coordinador de emergencia
Decide si es necesario evacuar.
Brigadas de Emergencia
Inician control de la situación, si no es posible evacuan al punto de reunión
Coordinador de emergencia
Inician el proceso de preparación para la salida en cada una de sus áreas.
Coordinador de emergencia
Confirman la orden de evacuación para desplazarse junto con el personal.
Funcionarios en general
Suspenden actividades, inician el proceso de preparación para la salida y esperan la orden de su respectivo coordinador para iniciar la evacuación
RESPONSABLE
ACCIÓNES DE EMERGENCIA
Funcionarios en general
Se desplazan por la ruta establecida hacia el punto de reunión orientando a todos los clientes y visitantes. Permanecen en el punto de reunión y esperan instrucciones de los grupos operativos de emergencia En el punto de reunión, efectúan el recuento de las personas a su cargo y lo informan al coordinador general de emergencias
Coordinador de emergencia
Coordinador de emergencia
Controlada la emergencia y se considere seguro el regreso a la planta, lo comunica al personal en el punto de reunión
Personal del área, Brigadas de Emergencia
Establecer la recuperación del área afectada y reinician labores afectadas.
Brigadas de Emergencia
Investigación y análisis del evento. Determinación de causas y acciones correctivas y preventivas. Establecer pérdidas. Recuperación y redotación de equipos utilizados
Tabla 7: Acciones de emergencia
Acciones de control Una vez desencadenada la emergencia se recomienda desarrollar de manera secuencial los siguientes pasos con apoyo del personal capacitado y entrenado.
AMENAZA ESPECÍFICA INCENDIOS
Acción de Control
Responsable
Evalúe la intensidad del fenómeno. Notifique la situación y obtenga apoyo del personal capacitado en manejo de extintores Interrumpa la corriente eléctrica de los equipos en el área afectada. Evacue el área afectada, arrastrándose en aquellas áreas donde exista humo Obtenga apoyo de los bomberos si es necesario, mediante notificación externa. Combata los focos de fuego utilizando los extintores y equipos existentes
Coordinador de emergencia Coordinador de emergencia Coordinador de emergencia Funcionarios y usuarios en General Coordinador de emergencia Brigada de emergencias
AMENAZA ESPECÍFICA SISMOS
Acción de Control
Responsable
Ayude a las personas a conservar la calma Protéjase en un sitio seguro Evite correr en busca de las salidas Aléjese de objetos que puedan caer Evite el pánico Atienda las recomendaciones del coordinador del área
Coordinador de emergencia Funcionarios y usuarios en General Funcionarios y usuarios en General Funcionarios y usuarios en General Funcionarios y usuarios en General Funcionarios y usuarios en General
AMENAZA ESPECÍFICA EXPLOSION
Acción de Control
Responsable
Conserve la calma Funcionarios y usuarios en General Evacue las áreas afectadas Funcionarios y usuarios en General Interrumpa la corriente eléctrica en áreas Coordinador de emergencia afectadas Atienda y remita los lesionados Brigada de emergencias
Controle los focos de fuego Obtenga apoyo externo de ser necesario
Brigada de emergencias Coordinador de área
AMENAZA ESPECÍFICA DELINCUENCIA O ATENTADOS
Acción de Control
Responsable
Evalúe la situación con calma y permita que alguien tome el liderazgo No manipule ni mueva de su sitio objetos sospechosos Ayude a la evacuación a personas que tengan mayor exposición Espere el apoyo del personal de seguridad evitando asumir actitudes que pongan en riesgo un mayor número de personas No ingrese a las instalaciones hasta que no se reciba la autorización para el retorno por parte del personal de seguridad. Acate las recomendaciones de los cuerpos de seguridad Informe con la mayor claridad al personal de seguridad sobre la situación
Funcionarios y usuarios en General Funcionarios y usuarios en General Brigada de emergencias Funcionarios y usuarios en General
Funcionarios y usuarios en General
Coordinador de emergencia (Andrés Arias).
AMENAZA ESPECÍFICA FALLA ESTRUCTURAL
Acción de Control
Responsable
Evacue y acordone el área impactada Inicie la tarea de rescate, estabilización y remisión de lesionados Interrumpa el suministro de energía, acueducto, gas y otros para prevenir posibles derrames o incendios Determine la afectación general de la estructura para efectos de garantizar la seguridad del personal en la planta
Coordinador de área Brigada de emergencias Brigada de emergencias
Coordinador de emergencia (Andrés Arias).
Tabla 8: Acciones de control
Acciones de recuperación
Una vez superada la etapa crítica de la situación se deben adelantar una serie de procesos que permitan la rápida vuelta a la normalidad y la recuperación de los daños causados.
Estas acciones se resumen en los siguientes aspectos:
MEDIDAS DE RECUPERACION EN CASO DE INCENDIOS Atienda los posibles lesionados y remítalos para atención especializada. Investigue las causas del evento para efectos de aplicar los correctivos respectivos. Evalúe los daños en estructuras y recursos Evalúe el desempeño del personal para ajustar los procedimientos de respuesta ante incendios. Reponga todos los equipos y recursos utilizados durante la emergencia Recupere la operación en cuanto sea posible Genere un informe detallado de la situación
MEDIDAS DE RECUPERACION EN CASO DE SISMOS
Ubique y atienda posibles lesionados Verifique los listados del personal Interrumpa los servicios de agua y electricidad Evacue las áreas afectadas Determine los daños en las estructuras Obtenga apoyo externo de ser necesario Evalúe el desempeño del personal y equipos Recupere en cuanto sea posible la operación Genere un informe detallado de la situación
OBJETIVO GENERAL DEL PLAN Garantizar la seguridad del personal interno y externo expuesto a una amenaza colectiva, mediante su desplazamiento hasta y a través de sitios de menor riesgo.
OBJETIVOS ESPECIFICOS Determinar de manera precisa las rutas y sitios de encuentro para el proceso de evacuación. Señalizar las rutas de evacuación conforme a los requerimientos de cada área Implementar y codificar un sistema eficaz de alarma Definir los niveles de responsabilidad en la ejecución del proceso de evacuación de áreas Adiestrar al personal en el sistema interno de evacuación mediante charlas y material informativo Desarrollar simulacros periódicos que aseguren el entrenamiento del personal.
Niveles de coordinación para casos de Evacuación Coordinación general Corresponderá esta función al directivo de mayor jerarquía que se encuentre en las instalaciones de la planta en el momento del evento de emergencia. Para cada área se dispondrá de coordinadores acorde a la siguiente distribución:
Área
Sitio de Reunión Final Ruta de escape
Coordinador
Oficinas, sala de capacitación
Entrada a Multiautos
Entrada principal
Germán Giraldo Aleyda Sánchez
Oficina de producción, planta de producción y almacén
Entrada a Multiautos
Entrada planta
Duberney Ávila Adrian Cardona
Sistema de alarma En la actualidad se ha codificado como señal de evacuación un pitazo prolongado por medio del cual se comunicará la decisión de evacuar y ordenará la salida del personal a las zonas de protección para casos de emergencia, esta señal ha sido socializada con la totalidad del personal. Se recomienda la instalación de una alarma sonora eléctrica para la notificación en caso de evacuación.
Sitio de reunión En caso de evacuación, el personal se desplazará ordenadamente a la zona externa de Multiautos, sitio donde se verificará el personal evacuado y se implementará el esquema para la atención del evento de emergencia.
Criterios de decisión Las decisiones para la evacuación de las instalaciones se tomaran con base en las características, dimensión y condiciones de la emergencia y será asumida por el Jefe de turno que esté en las instalaciones en el momento del evento. Para poder cumplir con esta función debe tener claros los siguientes criterios:
En caso de incendio
Cuando se presente un conato de incendio, se hará una evacuación parcial. Esta incluirá el piso afectado y los pisos superiores a este. Cuando se trate de un incendio declarado, se hará una evacuación total de las instalaciones. Si existe la posibilidad de propagación y que pueda llegar a afectar a varias personas o áreas determinadas.
En casos de Fugas y Escapes de Gas.
Si existe la posibilidad de que por efectos de corrientes de aire se lleve el contaminante a otras áreas. Que el área se encuentre contaminada por el producto químico. Si no se tienen los recursos para el control inmediato de la fuga del gas. Si existe el riesgo de explosión.
En casos de Explosión
Si existen personas en las áreas afectadas o vecinas. Si se presentan daños estructurales. Ante amenazas de bomba o atentado terrorista.
En caso de movimientos sísmicos
En este caso debe tenerse en cuenta que nunca se evacuará durante el sismo. Se procederá a la evacuación total de la edificación, una vez pasado el movimiento sísmico si se sospecha de afectación de la estructura, para proceder a la evaluación técnica por parte del personal de Ingenieros
Sistemas de Comunicación.
Es importante que en todo momento se cuente con una adecuada comunicación tanto a nivel interno como hacia el exterior. Para tal fin se hará uso de: Teléfonos directos o de extensiones internos. Celulares. Radioteléfono con frecuencia particular del servicio de vigilancia.
Funciones específicas para la evacuación Coordinador de Evacuación Verificar la veracidad de la alarma. Revisar cuantas personas están en su área Supervisar la ejecución de acciones establecidas (Apagar equipos, etc.) Recordar las rutas de salida y puntos de encuentro Impedir el retorno a áreas evacuadas Liderar el proceso de salida. Auxiliar oportunamente a quien lo requiera
Si encuentra la ruta de evacuación bloqueada, busque una salida alterna. Ubique personas que no han evacuado y oriéntelas hasta el sitio de reunión Al salir verifique que todas las personas evacuaron Notifique a los cuerpos de socorro sobre personas atrapadas Colaborar en el retorno a los puestos de trabajo, una vez normalizada la situación y ordenado el regreso a la edificación. Sugerir correctivos y hacer observaciones en el mejoramiento del sistema de evacuación.
7.4.1. PRÁCTICAS Y SIMULACROS El Plan de Evacuación, deberá enseñarse a todos funcionarios y usuarios permanentes de la edificación, debe practicarse periódicamente para asegurar su comprensión y operatividad. Alcances: Deberán efectuarse prácticas periódicas que incluyan como minino: Reconocimiento de las señales de alarma. Recorrido por la ruta de Evacuación. Conteo de personal. Frecuencia: La frecuencia de la práctica deberá contemplar: La empresa deberá efectuar como mínimo una práctica general de Evacuación una vez al año. Todo empleado nuevo deberá ser instruido al iniciar su trabajo, teniendo como parte de su proceso de inducción una entrevista con el coordinador de evacuación. Obligatoriedad: Sin excepción las sesiones de instrucción y los simulacros de Evacuación son de OBLIGATORIA participación para todos los empleados. Consideraciones de Seguridad: Por ser prácticas de evacuación de naturaleza crítica, en su ejecución deberán adoptarse TODAS las precauciones que se considere necesarias, tales como: Vigilancia de sitios estratégicos dentro y fuera de las instalaciones. Aviso a las entidades de socorro externo (Bomberos; Cruz Roja; Policía, Defensa Civil, ente otros). Ayuda a las personas con impedimento (en caso de haberlas), así como visitantes asignando un acompañante encargado de su evacuación. Para asegurar la adecuada implementación del proceso, se desarrollará el siguiente programa de adiestramiento: FASE I. Socialización del proceso con la totalidad del personal
FASE II. Simulacro general para todo el personal con notificación previa FASE III. Simulacro general para todo el personal sin notificación previa Durante cada fase se evaluará el proceso y para los simulacros se aplicará instrumentos y formatos de evaluación de resultados que permitan determinar los correctivos, tiempos límites de riesgo y otros aspectos operativos del sistema inicialmente diseñado para la empresa.
7.4.2. BRIGADA DE EMERGENCIA
La empresa GL INGENIEROS S.A. considera a la Brigada de Emergencia como un grupo de empleados voluntarios que brindan un importante apoyo para la prevención y atención de emergencias, los cuales tienen unas tareas especificas que deben conocer para facilitar su misión además del adecuado y oportuno funcionamiento de la Brigada. La función principal de los Brigadistas es la prevención y protección de las vidas, los bienes y el ambiente de la empresa.
LA BRIGADA DE EMERGENCIA 9 Son un grupo de empleados voluntarios, organizados, motivados, entrenados y capacitados para asumir responsabilidades en la ejecución de procedimientos y operativos enfocados a la prevención de emergencias o control de posteriores eventos de emergencias reales. Ante la posibilidad de eventuales emergencias naturales, mecánicas o humanas los Brigadistas deben estar entrenados y capacitados para controlar y disminuir cualquier posible emergencia que se pudiera presentar dentro de las instalaciones de la empresa o fuera de ella.
9 La Brigada debe estar conformada por empleados de la empresa tanto de planta como administrativos, internamente se elegirá un Coordinador por votación, el cual tendrá este cargo por un año y aunque podrá ser reelegido indefinidamente seria bueno contar con diferentes personas que se hagan cargo de dicha responsabilidad.
9 La empresa GL INGENIEROS S.A. desea contar con un equipo de Brigadistas debidamente capacitados y entrenados que logren responder adecuada y oportunamente ante cualquier caso de emergencia.
9 El equipo de Brigadistas contara con un distintivo color rojo por ser este un color llamativo para fácil identificación
9 La capacitación y entrenamiento estará a cargo de la empresa y de la ARP contratada por la empresa por medio de personas especializadas para llevar a cabo diferentes temas que sean de todo el interés y competencia de los Brigadistas.
El objetivo fundamental de la Brigada de Emergencias es el de prevenir y controlar las emergencias, utilizando los recursos disponibles y asistiendo constantemente a las actividades de capacitación y entrenamiento programadas.
OBJETIVOS OBJETIVO GENERALE En caso de emergencia o desastres las brigadas serán los primeros en acudir, pues tendrán la preparación y formación adecuada para responder en caso de emergencia. OBJETVOS ESPECÍFICOS Responder en caso de emergencia garantizando una inmediata y eficaz respuesta a las necesidades derivadas de una emergencia
Realizar un programa anual de capacitaciones para los Brigadistas. Aumentar la capacidad de respuesta de la empresa GL INGENIEROS S.A. en caso de cualquier tipo de emergencia.
FUNCIONES DEL COORDINADOR DE LA BRIGADA DE EMERGENCIA 9 Representar a la Brigada ante la empresa y sus directivos. 9 Gestionar y hacer conocer sus necesidades de elementos y demás necesidades que se detecten para una buena atención en una eventualidad ante las personas encargadas. 9 Programar para el año las fechas de capacitación, socializar el cronograma con los brigadistas y jefes inmediatos. 9 Tener contacto permanente con el asesor de la ARP para la programación de capacitaciones y actividades. 9 Llevar un control de asistencia en cada reunión. 9 Liderar al grupo en caso de una emergencia. 9 Ser responsable de los elementos utilizados en para el control de emergencias en caso de que ocurra. 9 Convocar a los empleados para vincularse a la Brigada de Emergencias, cuando sea necesario y de acuerdo al índice de retiros. 9 Delegar en sus asistentes las funciones que considere.
FUNCIONEAS DE LOS BRIGADISTAS Reportar las condiciones inseguras. Verificar el funcionamiento de los equipos y sistemas de prevención y protección contra incendios. Inspeccionar las vías de escape y pasillos de circulación. Prestar primeros auxilios a los lesionados. Desalojar el personal del área afectada. Realizar labores de rescate y extinción de incendio. Uso y manejo de los sistemas de protección contra incendios, como extintores. Verificar periódicamente los extintores y observar ubicación, señalización y vencimiento y reportar cualquier anomalía al Coordinador. Instruir de acuerdo a sus capacidades y conocimientos a los demás compañeros de trabajo.
7.5. BIENESTAR SOCIAL GL INGENIEROS S.A.
El objetivo de este programa es ofrecer a nuestros trabajadores alternativas que propendan al desarrollo personal y familiar, desarrollando actividades encaminadas a incrementar los niveles de motivación y compromiso con la empresa, ya que de esta manera se busca trabajar por un mejor clima laboral donde todos y cada una de las personas que pertenece a esta organización se sienta parte importante y fundamental para la desarrollar nuestra labor día tras día además de que sientan que sus preocupaciones e insatisfacciones también son las nuestras.
7.5.1. EVENTOS ESPECIALES Como empresa consideramos de suma importancia ofrecer un reconocimiento a cada uno de nuestros colaboradores en fechas especiales como:
Cumpleaños Día de la Secretaria Día de la mujer Día de la Madre Día del Padre Día del Trabajo Aniversario Institucional. Día del electricista
Organizando eventos y/o trabajadores.
celebraciones que son importantes para nuestros
7.5.2. RECREACION Y DEPORTE
Se ejecutaran actividades recreativas y deportivas organizando campeonatos anuales interinstitucionales e interempresariales
7.5.3. PSICOSOCIAL
Según OMS Las interacciones entre el trabajo, el medio ambiente, la satisfacción en el trabajo las condiciones organizacionales por una parte; y por otra las capacidades del trabajador, su cultura, sus necesidades y su situación personal fuera del trabajo todo lo cual a través de percepciones o experiencias pueden influir en la salud el rendimiento y la satisfacción en el trabajo
7.5.4. RECONOCIMIENTO LABORAL
Pensando en la motivación de nuestros colaboradores y en la eficiencia para el alcance de los objetivos personales y organizacionales, entregamos reconocimientos por escrito con copia a las hojas de vida por excelentes desempeños, compromiso con la institución y tiempo de permanencia en la compañía.
8. CONCLUSIONES
• La empresa GL INGENIEROS S.A. cuenta con un programa de Salud Ocupacional adecuado y bien constituido, trabajándose en estos últimos meses alcanzando un estado funcional del programa y dejando bases de trabajo para llegar a un sistema completo y totalmente estructurado. • Se documento los programas que hacían falta en el programa de Salud Ocupacional. • Todas las personas que pertenecen a la empresa GL INGENIEROS S.A. conocen el programa de Salud Ocupacional, los programas que lo componen y las políticas en las que se basa. • Se estableció la matriz de Elementos de Protección Personal con sus respectivas referencias y marcas además de los proveedores que pueden facilitarlos con sus respectivos precios. • Se están desarrollando estrategias para proteger y mantener la integridad física y mental de todas las personas que hacen parte de GL INGENIEROS S.A. • Se implemento en su totalidad el programa de orden y aseo en la planta de producción y en las oficinas administrativas ya se estableció el procedimiento a seguir. • Se realizaron inspecciones de seguridad para riesgo mecánico, ergonómico y ruido, los cuales sirvieron como apoyo para la actualización del panorama de riesgos el cual tenía vencimiento de junio de 2009. • Se actualizo el Panorama de Riegos con base en este se están desarrollando estrategias para atacar estos riesgos en su fuente y en sus métodos tratando de minimizar al máximo cada uno de los riesgos que se presentan.
• Se programo las capacitaciones del año con SURATEP para las cuales se inscribió el personal por la página web de la misma, según las necesidades de la empresa. • El Plan de Emergencia fue adecuado en noviembre del 2008 por SURATEP, pero la brigada de emergencias esta conociéndolo y capacitándose para poner en marcha dicho plan. • La empresa GL INGENIEROS S.A. en busca de mejorar las condiciones de salud de sus trabajadores promueve jornadas de salud como la vacunación, los exámenes periódicos de audiometría tamiz para todos los trabajadores de planta y los administrativos que permanecen en planta. • El Comité Paritario de Salud Ocupacional fue constituido y aprobado por el Ministerio de la Protección Social, este comité quedo integrado por un principal y un suplente por la parte administrativa y un principal y un suplente por la parte de producción. • El COPASO es un organismo que promoción el cumplimiento de las normas del reglamento de Higiene y seguridad industrial y de las políticas de Salud Ocupacional. • El COPASO vigila y promueve el desarrollo del programa de Salud Ocupacional además de implementar acciones que minimicen los riesgos y mejoren las condiciones laborales. • La empresa GL INGENIEROS S.A. está comprometida en todos sus niveles en la implementación del programa de Salud Ocupacional en busca de mejorar la calidad de vida de todos los empleados no solo como un requisito legal sino como un compromiso adquirido por todos desde la gerencia.
9. RECOMENDACIONES
9 Se recomienda contratar un asesor en Salud Ocupacional que cumpla con los requisitos exigidos legalmente que tome el manejo del programa y sea la cabeza visible de la empresa ante otras entidades. El cual encamine el programa y lo desarrolle de tal manera que se alcance una gestión integral al interior de la empresa además de la certificación OSHAS 18001. 9 Se debe desarrollar los Sistemas de Vigilancia Epidemiológicas en Ruido y Ergonómico debido a que son estos los riesgos más importantes que maneja la empresa y que abarcan tanto planta como administración. 9 Se deben adecuar las instalaciones físicas de la empresa buscando un mayor rendimiento de las personas, además de mejorar el ambiente laboral. Adecuaciones como: Baños. Aire acondicionado o ventilación. Puestos de trabajo especialmente en el área administrativa con sillas ergonómicas, descansa pies, descansa muñecas y reubicación de monitores, teclado y mouse. 9 Desarrollar el programa Psicosocial para minimizar este riesgo, además de desarrollar las recomendaciones que se generen por este estudio hecho por un profesional en este campo. 9 Se recomienda hacer inspecciones como la de emisión de partículas, riesgo químico, uso adecuado de elementos de protección personal entre otras. 9 Instaurar y desarrollar el programa de pausas activas pensando en minimizar el riesgo ergonómico.
BIBLIOGRAFÍA • ELEMENTOS CONEPTUALES DE SALUD OCUPACIONAL PARA ADMINISTRADORES. Universidad Tecnológica de Pereira. Facultad Ingeniería Industrial. Programa de Especialización. Administración del Desarrollo Humano. Capitulo 9, Estructura de la Salud Ocupacional. SALAZAR Villada, Maria Damaris, VALENCIA Ospina, Melva Patricia. P 204. • URREGO DIAZ, WLFREDO. Curso básico en salud ocupacional. Sena. Cartilla 1. p 16. • URREGO DIAZ, WLFREDO. Curso básico en salud ocupacional. Sena. Cartilla 2. p 16. • URREGO DIAZ, WLFREDO. Curso básico en salud ocupacional. Sena. Cartilla 3. p 17. • URREGO DIAZ, WLFREDO. Curso básico en salud ocupacional. Sena. Cartilla 4. p 12. • URREGO DIAZ, WLFREDO. Curso básico en salud ocupacional. Sena. Cartilla 5. p 12. • RODRIGUEZ, Carlos Aníbal y RAMOS GONZALES, José Miguel. • Seguridad y Salud en el Trabajo en los proceso de integración en América Latina. OIT. Ministerio de Trabajo y Seguridad Social de España. Proyecto Regional Seguridad y Salud en el Trabajo en los procesos de integración y globalización. Documento de Trabajo 28. OIT, 1996. • GERARDO ARENAS MONSALVE, EDITORIAL LEGIS 1991 LOS RIESGOS DEL TRABAJO Y LA SALUD OCUPACIONAL EN COLOMBIA. • OIT, 1.989, Enciclopedia de la Salud y Seguridad en el Trabajo. •
MANUAL DE SALUD OCUPACIONAL. LÓPEZ DÍAZ HÉCTOR URBANO. FACULTAD DE MEDICINA DE LA U.A.E.M.
ANEXOS
Anexo A: Organigrama de la Empresa
Gerenteeneral
Revisor Fiscal
Director de Producción
Operarios ensamblaje eléctrico
Asistente de Producción
Supervisor Mecánico
Operarios ensamblaje metalmecánico
Director de Calidad
Asesor Técnico Comercial
Directora de Mercadeo
Ingeniero Comercial
Director Administrativo
Director de Ingeniería y Proyectos
Ingeniero de Proyectos
Oficial de Montajes
Auxiliar de Montajes
Jefe de Compras y
Coordinadora Administrativa
Secretaria
Servicios Generales
Auxiliar de Oficina
Auxiliar de Compras y Almacén
INSTRUCCIONES PARA DILIGENCIAR EL FORMATO PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO
ÁREA O PROCESO: Especifique el área o proceso donde se están identificando las condiciones de trabajo. FACTOR DE RIESGO: Elemento que encierra una capacidad potencial de producir lesiones o daños materiales. Elija una de las siguientes opciones: De seguridad: Físico: • Contacto con fluidos corporales • Ruido • Atrapamiento • Inhalación o ingestión de Vibraciones Golpeado por o contra microorganismos • • • Presiones anormales • Proyección de partículas • Contacto con macroorganismos Ergonómico: • Radiaciones ionizantes (rayos • Manipulación de materiales X, gama, beta, alfa y • Locativos (condiciones de • Posiciones de pie prolongadas pisos, paredes y techos) neutrones) • Posiciones sentadas prolongadas • Radiaciones no ionizantes • Caída de alturas (radiación UV, visible, • Caída al mismo nivel • Movimientos repetitivos infrarroja, microondas y • Contacto indirecto (alta y baja • Sobreesfuerzos radiofrecuencia) tensión) • Hiperextensiones • Calor • Contacto directo (alta y baja • Flexiones repetitivas (tronco o Frío tensión) piernas) • Psicosocial: • Iluminación deficiente • Contacto con electricidad estática • Iluminación en exceso • Conflictos interpersonales Químico: • Incendios • Altos ritmos de trabajo • Gases y vapores • Explosiones • Monotonía en la tarea • Aerosoles líquidos (nieblas y • Salpicadura de químicos • Supervisión estricta rocíos) • Contacto con objetos calientes • Capacitación insuficiente • Aerosoles sólidos (polvos • Tránsito • Sobrecarga de trabajo orgánicos o inorgánicos, humo • Prácticas deportivas • Agresiones (clientes, jefe, metálico o no metálico y compañeros) Biológico: • Ingestión de alimentos • Atracos, secuestros y contaminados asesinatos FUENTE: Identifica el proceso, objetos, instrumentos y condiciones físicas y psicológicas de las personas que generan el factor de riesgo. ACTIVIDAD: Marque con una X el tipo de actividad: • Rutinaria: Operaciones de planta y procedimientos normales • No rutinaria: Procedimientos periódicos y ocasionales
CONSECUENCIAS: Se estiman según el potencial de gravedad de las lesiones. Se clasifican en: • Ligeramente dañino: Lesiones superficiales, de poca gravedad, usualmente no incapacitantes o con incapacidades menores • Dañino: Todas las EP no mortales, esguinces, torceduras, quemaduras de segundo o tercer grado, golpes severos, fracturas menores (costilla, dedo, mano no dominante, etc.) • Extremadamente dañino: Lesiones graves: EP graves, progresivas y eventualmente mortales, fracturas de huesos grandes o de cráneo o múltiples, trauma encéfalocraneal, amputaciones, etc. ESTIMACIÓN DEL RIESGO: Está dada de acuerdo con la combinación realizada entre probabilidad y consecuencias, de la siguiente manera: CONSECUENCIAS
PROBABILIDAD
Anexo B:
LIGERAMENTE DAÑINO
DAÑINO
EXTREMADAMENTE DAÑINO
BAJA
RIESGO TRIVIAL
RIESGO TOLERABLE
RIESGO MODERADO
MEDIA
RIESGO TOLERABLE
RIESGO MODERADO
RIESGO IMPORTANTE
ALTA
RIESGO MODERADO
RIESGO IMPORTANTE
RIESGO INTOLERABLE
RECOMENDACIONES: Se establecen de acuerdo con el grado de riesgo identificado, así: RIESGO TRIVIAL
TOLERABLE
No se necesita mejorar las medidas de control pero deben considerarse soluciones o mejoras de bajo costo y se deben hacer comprobaciones periódicas para asegurar que el riesgo aún es tolerable.
MODERADO
Se deben hacer esfuerzos por reducir el riesgo y en consecuencia debe diseñarse un proyecto de mitigación o control. Como está asociado a lesiones muy graves debe revisarse la probabilidad y debe ser de mayor prioridad que el moderado con menores consecu
IMPORTANTE
En presencia de un riesgo así no debe realizarse ningún trabajo. Este es un riesgo en el que se deben establecer estándares de seguridad o listas de verificación para asegurarse que el riesgo está bajo control antes de iniciar cualquier tarea. Si la tare
INTOLERABLE
Si no es posible controlar este riesgo debe suspenderse cualquier operación o debe prohibirse su iniciación.
EXPUESTOS: Escriba el número de personas que se ven afectadas en forma directa o indirecta por el factor de riesgo durante la realización del trabajo. Especifique si son de planta, temporales, de cooperativas o independientes. HORAS DE EXPOSICIÓN - DÍA: Especifique el tiempo real o promedio durante el cual la población en estudio está en contacto con el factor de riesgo, en su jornada laboral.
MEDIDAS DE CONTROL: Medidas de eliminación o mitigación de los factores de riesgo que se han puesto en práctica en la fuente de origen, en el medio de transmisión, en las personas o en el método. PROBABILIDAD: Es función de la frecuencia de exposición, la intensidad de la exposición, el número de expuestos y la sensibilidad especial de algunas de las personas al factor de riesgo, entre otras. Se clasifica en: • Baja: El daño ocurrirá raras veces • Media: El daño ocurrirá en algunas ocasiones • Alta: El daño ocurrirá siempre
RECOMENDACIONES No se requiere acción específica si hay riesgos mayores.
Anexo C: Informe Inspección de Seguridad Riesgo Mecánico
DESCRIPCIÓN
En la despuntadora mecánica se encontró la guarda de la volante incompleta, además el pedal de accionamiento puede ser activado de forma accidental, generando riesgos de atrapamiento, punzonamiento, aplastamiento, cizallamiento, entre otros.
RECOMENDACIÓN • Fabricar e instalar guarda metálica, para así
evitar el contacto de cualquier parte del cuerpo con la volante del equipo, sin evitar la visualización de la misma, para un optimo desempeño productivo. • Instalar
o equipar el equipo con una protección que cubra el pedal, para así evitar arranques intempestivos, por contactos accidentales o caída de objetos. RIESGO
IMPORTANTE
DESCRIPCIÓN En la troqueladora mecánica de 30 Toneladas se observó falta de protección en el punto de operación, la guarda de la volante esta incompleta, además el pedal de accionamiento puede ser activado de forma accidental, generando riesgos de atrapamiento, punzonamiento, aplastamiento, cizallamiento, entre otros. RECOMENDACIÓN
• Fabricar e instalar guarda metálica que impida el contacto accidental de las manos con la volante al momento de activar la troqueladora manualmente. • Se debe instalar guardas laterales de seguridad en el punto de operación, para evitar el acceso a este. • Instalar o equipar el equipo con una protección que cubra el pedal, para así evitar arranques intempestivos, por contactos accidentales o caída de objetos.
RIESGO IMPORTANTE
DESCRIPCIÓN • El sistema de accionamiento esta habilitado para una persona, aún cuando este equipo es trabajado por dos operarios. • El punto de operación esta descubierto en sus laterales, generando riesgos de atrapamiento, punzonamiento, aplastamiento, cizallamiento, entre otros. RECOMENDACIÓN • Instalar otro pedal de accionamiento con guarda estribo, cuando el equipo sea trabajado por dos operarios. Para habilitar el funcionamiento del equipo con estos dispositivos se debe instalar un selector de modos de trabajo. • Instalación de protecciones laterales para evitar el atrapamiento de un tercer operario ajeno al proceso productivo. Las protecciones laterales podrán ser con la financiación abatibles para facilitar si fuese necesario el cambio de punzón y matriz.
RIESGO IMPORTANTE
DESCRIPCIÓN En las sierras circulares de la empresa se observó que las guardas de protección autoajustables se encontraban en mal estado y no accionaban correctamente, originando riesgos de cortes, amputaciones, partículas proyectadas, entre otros.
RECOMENDACIÓN
Reacondicionar o reparar las guardas autoajustables de protección que cubre el disco de corte cuando este no esta en operación.
RIESGO IMPORTANTE
DESCRIPCIÓN Las pulidoras manuales usadas en el proceso productivo están sin sus respectivas guardas de seguridad.
RECOMENDACIÓN Reinstalar en las pulidoras las guardas de seguridad y mantenerlas así, evitando posibles atrapamientos, lesiones en manos y otras partes del cuerpo, además de partículas proyectadas. RIESGO INTOLERABLE
DESCRIPCIÓN El esmeril que posee el taller de ensamble eléctrico, no cuenta con protección que evite la proyección de partículas. En esto equipos se pueden producir contactos fortuitos con la herramienta de trabajo. RECOMENDACIÓN • Asegurar que cada uno de los esmeriles cuente con pantallas de Policarbonato abatibles para proteger al operario de las proyecciones de piezas o dotar a cada uno de estos con caretas del mismo material. • Se debe proporcionar tapabocas para el trabajo en estos equipos y así evitar la inhalación de polvo. • Además se instalaran apoya herramientas para reducir los contactos con el elemento abrasivo.
RIESGO IMPORTANTE
Anexo D: Informe Inspección de Seguridad Riesgo de Ruido
APÉNDICES
Apéndice A: Cronograma de actividades ITEM ACTIVIDAD 1
Revisión Vigencia Progr de S.O.
2
Revision de aportes a la ARP
3
Revisión y Difusion de la politica en S.O.
4
Reunion del COPASO
5
Conformacion del nuevo COPASO por votacion de todos los empleados.
6
Programa de Salud Ocupacional año 2009
7
Reestructuracion politica de Salud Ocupacional
8
Programa de Bienestar Social
9
Inspeccion de seguridad riesgo mecanico
10
Inspeccion de seguridad riesgo ergonomico
11
Inspeccion de seguridad riesgo de ruido
12
Actualizacion del diagnostico de condiciones de trabajo.
13
Reunion del nuevo COPASO
14
Revision de extintores
15
Revision de botiquin
16
Plan de emergencias y simulacro de evacuacion
17
Audiometrias
18
Estudio por puesto de trabajo de utilizacion de proteccion adecuada
19
Actualizacion de Panorama de riesgos
20
Propuesta del programa de orden y aseo e implementacion
21
Reunion Brigadistas
ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO sem 1 sem 2 sem 3 sem 4 sem 1 sem 2 sem 3 sem 4 sem 1 sem 2 sem 3 sem 4 sem 1 sem 2 sem 3 sem 4 sem 1 sem 2 sem 3 sem 4 sem 1 sem 2 sem 3 sem 4 sem 1 sem 2 sem 3 sem 4
Apéndice B: Plan de Emergencias
Apéndice C: Panorama de Riesgos 2009 PRIORIZACIÓN DE FACTORES DE RIESGO LIGERAMENTE DAÑINO RIESGO TRIVIAL:
PROBABILIDAD
BAJA
MEDIA
EXTREMADAMENTE DAÑINO RIESGO MODERADO
1. Contacto con electricidad estática 2. Contacto indirecto (alta y baja tensión) 3, Calor
1. Contacto indirecto (alta y baja tensión 1. Incendios
RIESGO TOLERABLE:
RIESGO MODERADO:
RIESGO IMPORTANTE:
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
1. 2. 3. 4. 5.
1, Explosion
Posición sentada prolongada Contacto indirecto (Alta y baja tensión) Caída al mismo nivel Proyección de partículas Manipulción de materiales Altos ritmos de trabajo Psicosocial
RIESGO MODERADO ALTA
CONSECUENCIAS DAÑINO RIESGO TOLERABLE:
Movimientos repetitivos Golpedo por o contra Posiciones de pie prolongadas Radiaciones no ionizantes Incendios
RIESGO IMPORTANTE:
RIESGO INTOLERABLE
1. Ruido 2, Sobreesfuerzos 3, Mecanico
1. Atrapamientos
DIAGNÓSTICO DE LAS CONDICIONES DE TRABAJO PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO
NOMBRE DE LA EMPRESA: GL INGENIEROS SA ÁREA O PROCESO: RIESGOS COMUNES FECHA:
JULIO DE 2009
ELABORADO POR ANGELA VIVIANA MELO ZAPATA EVALUACIÓN INICIAL: ABRIL 2007 EVALUACIÓN PERIÓDICA: ANUAL
Incendios
Materiales combustibles e inflamables (Pipa de gas para el horno, pinturas)
X
12
6
0
0
18
9
3
Calor
Mala circulacion del aire en la planta
X
12
6
0
0
18
9
4
Explosiones
Cilindros de gas
X
12
6
0
0
18
9
5
Mecanico
Generado por la máquina del area de produccion
X
12
6
0
0
18
9
Elementos de protección personal y guardas
6
Ergonomico
Generado por posiciones de pie prolongadas
X
12
6
0
0
18
9
Periodos de descanso
7
Ergonomico
Generado por posiciones sentadas prolongadas
X
24
4
0
0
28
8
Psicosocial
Por conflictos interpersonales y altos ritmos de trabajo
X
12
6
0
0
8
Psicosocial
Por conflictos interpersonales y altos ritmos de trabajo
X
24
4
0
0
identificacion de extintores
Elementos de protección personal (Tapa oidos tipo copa y ergonómicos)
X
Extintores
X
X
X
X
X
ESTIMACIÓN DEL RIESGO
2
Tapa oidos ergonomicos
DAÑINO
8
CONSECUENCIAS
LIGERAMENTE DAÑINO
18
MEDIA
0
MÉTODO
0
PERSONAS
6
MEDIO
12
FUENTE
X
TOTAL
Generado por la máquina del cuarto de pulido, taladro, trozadora
PLANTA
Ruido
NO RUTINARIA
1
RUTINARIA
INDEPENDIENTES
FUENTE DE COOPERATIVAS
FACTOR DE RIESGO
PROBABILIDAD
TEMPORALES
N°
MEDIDAS DE CONTROL
BAJA
EXPUESTOS
ACTIVIDAD
HORAS DE EXPOSICIÓN- DÍA
FECHA PRÓXIMA EVALUACIÓN: JULIO DE 2010
RECOMENDACIONES
Riesgo Importante
En presencia de un riesgo así no debe realizarse ningún trabajo. Este es un riesgo en el que se deben establecer estándares de seguridad o listas de verificación para asegurarse que el riesgo está bajo control antes de iniciar cualquier tarea. Si la tare
Riesgo Importante
En presencia de un riesgo así no debe realizarse ningún trabajo. Este es un riesgo en el que se deben establecer estándares de seguridad o listas de verificación para asegurarse que el riesgo está bajo control antes de iniciar cualquier tarea. Si la tare
Riesgo Trivial
No se requiere acción específica si hay riesgos mayores
Riesgo Importante
En presencia de un riesgo así no debe realizarse ningún trabajo. Este es un riesgo en el que se deben establecer estándares de seguridad o listas de verificación para asegurarse que el riesgo está bajo control antes de iniciar cualquier tarea. Si la tare
Riesgo Importante
En presencia de un riesgo así no debe realizarse ningún trabajo. Este es un riesgo en el que se deben establecer estándares de seguridad o listas de verificación para asegurarse que el riesgo está bajo control antes de iniciar cualquier tarea. Si la tare
X
X
No se necesita mejorar las medidas de control pero deben considerar soluciones o mejoras de Riesgo tolerable bajo costo y se deben hacer comprobaciones periodicas para asegurar que el riesgo aun es tolerable
8
X
X
No se necesita mejorar las medidas de control pero deben considerar soluciones o mejoras de Riesgo tolerable bajo costo y se deben hacer comprobaciones periodicas para asegurar que el riesgo aun es tolerable
18
9
X
X
No se necesita mejorar las medidas de control pero deben considerar soluciones o mejoras de Riesgo tolerable bajo costo y se deben hacer comprobaciones periodicas para asegurar que el riesgo aun es tolerable
28
8
X
X
No se necesita mejorar las medidas de control pero deben considerar soluciones o mejoras de Riesgo tolerable bajo costo y se deben hacer comprobaciones periodicas para asegurar que el riesgo aun es tolerable
DIAGNÓSTICO DE LAS CONDICIONES DE TRABAJO PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO NOMBRE DE LA EMPRESA: GL INGENIEROS SA ÁREA O PROCESO: OFICINAS PRODUCCION FECHA: JULIO DE 2009 ELABORADO POR: ANGELA VIVIANA MELO ZAPATA EVALUACIÓN INICIAL: ABRIL DE 2007 FECHA PRÓXIMA EVALUACIÓN: JULIO 2010
3
Golpeado por o contra
Maquinas, materia prima
5
0
0
0
5
8
X
5
0
0
0
5
3
X
X
señalizacion
capacitacion en autocuidado
ESTIMACIÓN DEL RIESGO
X
Implementaci on de elemtnos ergonomicos
X
Riesgo Tolerable
No se necesita mejorar las medidas de control pero deben considerarse soluciones o mejoras de bajo costo y se deben hacer comprobaciones periódicas para asegurar que el riesgo aún es tolerable
X
Riesgo Trivial
EXTREMADAMENTE DAÑINO
5
DAÑINO
5
RECOMENDACIONES
LIGERAMENTE DAÑINO
0
ALTA
0
MEDIA
0
BAJA
5
MÉTODO
X
PERSONAS
TOTAL
Contacto con electricidad estática Equipos de computo
INDEPENDIENTES
2
DE COOPERATIVAS
Posiciones sentadas prolongadas
PLANTA
Labores de oficina actividad diaria
1
TEMPORALES
FUENTE
NO RUTINARIA
FACTOR DE RIESGO
RUTINARIA
N°
PROBABILIDAD CONSECUENCIAS
MEDIDAS DE CONTROL
MEDIO
EXPUESTOS
ACTIVIDAD
FUENTE
ANUAL
HORAS DE EXPOSICIÓN DÍA
EVALUACIÓN PERIÓDICA:
No se requiere acción específica si hay riesgos mayores
Riesgo Moderado
Se deben hacer esfuerzos por reducir el riesgo y en consecuencia debe diseñarse un proyecto de mitigación o control. Como está asociado a lesiones muy graves debe revisarse la probabilidad y debe ser de mayor prioridad que el moderado con menores consecu
Riesgo Moderado
Se deben hacer esfuerzos por reducir el riesgo y en consecuencia debe diseñarse un proyecto de mitigación o control. Como está asociado a lesiones muy graves debe revisarse la probabilidad y debe ser de mayor prioridad que el moderado con menores consecu
X
Riesgo Tolerable
No se necesita mejorar las medidas de control pero deben considerarse soluciones o mejoras de bajo costo y se deben hacer comprobaciones periódicas para asegurar que el riesgo aún es tolerable
X
X
5
Movimientos repetitivos
Digitación de documentos, telefono
X
5
0
0
0
0
5
5
Altos ritmos de trabajo
Alto nivel de responsabilidad
X
5
0
0
0
5
8
6
Iluminación deficiente
No hay iluminacion natural y las lamparas que hay son deficientes
X
5
0
0
0
5
8
X
X
Riesgo Trivial
No se requiere accion especifica si hay riesgos mayores
7
Vibraciones
Generado por las maquinas de la planta
X
5
0
0
0
5
5
X
X
Riesgo trivial
No se requiere accion especifica si hay riesgos mayores
X
Capacitacion
X
X
DIAGNÓSTICO DE LAS CONDICIONES DE TRABAJO PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO NOMBRE DE LA EMPRESA: GL INGENIEROS SA ÁREA O PROCESO: ALMACEN FECHA: JULIO DE 2009 ELABORADO POR: ANGELA VIVIANA MELO ZAPATA EVALUACIÓN INICIAL: ABRIL DE 2007 FECHA PRÓXIMA EVALUACIÓN: JULIO 2010
Labores de oficina actividad diaria
1
Posiciones sentadas prolongadas
3
Contacto con electricidad estática Equipos de computo
4
5
Manipulación de materiales
Movimientos repetitivos
Friccion por elementos cortantes, laminas, cobre
Digitación de documentos, telefono
X
2
0
0
0
2
5
X
2
0
0
0
2
5
X
X
2
2
0
0
0
0
0
0
2
0
6
Altos ritmos de trabajo
Alto nivel de responsabilidad
X
2
0
0
0
2
8
7
Iluminación deficiente
No hay iluminacion natural
X
2
0
0
0
2
8
8
Atrapamiento
Carga de materiales de las estanterias
X
2
0
0
0
2
8
X
X
Capacitacio Elementos de n manejo proteccion adecuado personal de materiales
RECOMENDACIONES
X
Riesgo Tolerable
No se necesita mejorar las medidas de control pero deben considerarse soluciones o mejoras de bajo costo y se deben hacer comprobaciones periódicas para asegurar que el riesgo aún es tolerable
X
Riesgo Trivial
X
X
X
No se requiere acción específica si hay riesgos mayores
Riesgo Moderado
Se deben hacer esfuerzos por reducir el riesgo y en consecuencia debe diseñarse un proyecto de mitigación o control. Como está asociado a lesiones muy graves debe revisarse la probabilidad y debe ser de mayor prioridad que el moderado con menores consecu
Riesgo Moderado
Se deben hacer esfuerzos por reducir el riesgo y en consecuencia debe diseñarse un proyecto de mitigación o control. Como está asociado a lesiones muy graves debe revisarse la probabilidad y debe ser de mayor prioridad que el moderado con menores consecu
X
Riesgo Tolerable
No se necesita mejorar las medidas de control pero deben considerarse soluciones o mejoras de bajo costo y se deben hacer comprobaciones periódicas para asegurar que el riesgo aún es tolerable
X
Riesgo Trivial
X
X
Capacitacio n
DAÑINO
ESTIMACIÓN DEL RIESGO
X
Implementaci on de elemtnos ergonomicos
EXTREMADAMENTE DAÑINO
CONSECUENCIA S LIGERAMENTE DAÑINO
ALTA
MEDIA
BAJA
MÉTODO
PROBABILIDAD
Implementaci on de elemtnos ergonomicos
3
5
PERSONAS
HORAS DE EXPOSICIÓNDÍA
FUENTE
TOTAL
INDEPENDIENTES
TEMPORALES
FUENTE
MEDIDAS DE CONTROL
EXPUESTOS
PLANTA
FACTOR DE RIESGO
NO RUTINARIA
N°
RUTINARIA
ACTIVIDAD
MEDIO
ANUAL
DE COOPERATIVAS
EVALUACIÓN PERIÓDICA:
X
X
Riesgo Tolerable
No se requiere acción específica si hay riesgos mayores No se necesita mejorar las medidas de control pero deben considerarse soluciones o mejoras de bajo costo y se deben hacer comprobaciones periódicas para asegurar que el riesgo aún es tolerable
DIAGNÓSTICO DE LAS CONDICIONES DE TRABAJO PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO NOMBRE DE LA EMPRESA: GL INGENIEROS SA ÁREA O PROCESO: ADMINISTRATIVA FECHA: JULIO DE 2009 ELABORADO POR: ANGELA VIVIANA MELO ZAPATA EVALUACIÓN INICIAL: ABRIL DE 2007 FECHA PRÓXIMA EVALUACIÓN: JULIO 2010
Implementaci on de elemtnos ergonomicos
EXT R EM A D A M EN T E D A Ñ IN O
CONSECUENCIAS L IG ER A M EN T E D A Ñ IN O
ESTIMACIÓN DEL RIESGO
RECOMENDACIONES
X
Riesgo Tolerable
No se necesita mejorar las medidas de control pero deben considerarse soluciones o mejoras de bajo costo y se deben hacer comprobaciones periódicas para asegurar que el riesgo aún es tolerable
D A Ñ IN O
ALTA
M ED IA
B A JA
PROBABILIDAD
M ÉT O D O
PER SO N A S
HORAS DE EXPOSICIÓNDÍA
F U EN T E
MEDIDAS DE CONTROL
TO TAL
IN D EPEN D IEN T ES
T EM PO R A L ES
D E C O O PER A T IVA S
FUENTE
EXPUESTOS
PL A N T A
FACTOR DE RIESGO
N O R U T IN A R IA
N°
R U T IN A R IA
ACTIVIDAD
M ED IO
EVALUACIÓN PERIÓDICA: ANUAL
1
Posiciones sentadas prolongadas
Labores de oficina actividad diaria
X
17
4
0
0
21
6
2
Contacto indirecto (alta y baja tensión)
Equipos e instalaciones eléctricas, cables sueltos sin canaleta
X
17
4
0
0
21
8
X
X
Riesgo Trivial
No se requiere acción específica si hay riesgos mayores
3
Contacto con electricidad estática Equipos de computo
X
17
4
0
0
21
6
X
X
Riesgo Trivial
No se requiere acción específica si hay riesgos mayores
Riesgo Moderado
Se deben hacer esfuerzos por reducir el riesgo y en consecuencia debe diseñarse un proyecto de mitigación o control. Como está asociado a lesiones muy graves debe revisarse la probabilidad y debe ser de mayor prioridad que el moderado con menores consecuencias
Riesgo Trivial
No se requiere acción específica si hay riesgos mayores
4
Movimientos repetitivos
Digitación de documentos, telefono
5
Calor
Alto niveles de calor por falta de escape y circulacion de aire
X
17
4
0
0
21
5
X
17
4
0
0
21
6
Implementaci on de elemtnos ergonomicos
X
X
X
X
X
DIAGNÓSTICO DE LAS CONDICIONES DE TRABAJO PANORAMA DE FACT ORES DE RIESGO NOMBRE DE LA EMPRESA: GL INGENIEROS S.A ÁREA O PROCESO: CORTE FECHA:
JULIO DE 2009
ELABORADO POR: ANGELA VIVIANA MELO ZAPATA EVALUACIÓN INICIAL: ABRIL 2007 FECHA PRÓXIMA EVALUACIÓN: JULIO 2010
Atrapamiento
2
Manipulación de materiales
Fricción por elementos cortantes, herramientas eléctricas, laminas, cobre.
X
2
0
0
0
2
7
3
Caída al mismo nivel
Topiezos con el material de trabajo
X
2
0
0
0
2
8
4
Contacto indirecto (alta y baja tensión)
Equipos e instalaciones eléctricas
X
2
0
0
0
2
1
5
Sobreesfuerzos
Cargue y descargue de material pesado lamina, producto terminado
X
X
2
2
0
0
0
0
0
2
0
2
Procedimeinto sistema en el manejo de de guantes la mquina. seguridad Capacitacion
7
Instalacio nes electricas
Desconección de Equipos durante la noche.
3
X
2
0
0
0
2
8
Periodos de descanso
6
Posiciones de pie prolongadas
7
Flexiones repetitivas (tronco o piernas)
Posiciones inadecuadas, flexiones o giros durante el trabajo.
X
2
0
0
0
2
4
Periodos de descanso
8
Ruido
Generado por la máquina del cuarto de pulido, taladro, trozadora
X
2
0
0
0
2
8
9
Golpeado por o contra
Contra objetos de trabajo maquinaria y laminas
X
2
0
0
0
2
5
10
Capacitación insuficiente
La falta de capacitacion por parte de expertos en el area o maquinaria puede generar negligencia en los procesos
X
2
0
2
8
11
Movimientos repetitivos
la realizacion de su trabajo exige movimientos repetitivos
X
2
0
2
8
0
0
0
0
Periodos de descanso
DAÑINO
EXTREMADAMENTE
DAÑINO
LIGERAMENTE DAÑINO
MEDIA
ALTA
X
ESTIMACIÓN DEL RIESGO
Riesgo Importante
RECOMENDACIONES
En presencia de un riesgo así no debe realizarse ningún trabajo. Este es un riesgo en el que se deben establecer estándares de seguridad o listas de verificación para asegurarse que el riesgo está bajo control antes de iniciar cualquier tarea. Si la tare
X
X
Riesgo Tolerable
No se necesita mejorar las medidas de control pero deben considerarse soluciones o mejoras de bajo costo y se deben hacer comprobaciones periódicas para asegurar que el riesgo aún es tolerable
X
X
Riesgo Tolerable
No se necesita mejorar las medidas de control pero deben considerarse soluciones o mejoras de bajo costo y se deben hacer comprobaciones periódicas para asegurar que el riesgo aún es tolerable
X
Riesgo Trivial
X
X
X
X
X
X
No se requiere acción específica si hay riesgos mayores
X
Riesgo Importante
En presencia de un riesgo así no debe realizarse ningún trabajo. Este es un riesgo en el que se deben establecer estándares de seguridad o listas de verificación para asegurarse que el riesgo está bajo control antes de iniciar cualquier tarea. Si la tare
X
Riesgo Moderado
Se deben hacer esfuerzos por reducir el riesgo y en consecuencia debe diseñarse un proyecto de mitigación o control. Como está asociado a lesiones muy graves debe revisarse la probabilidad y debe ser de mayor prioridad que el moderado con menores consecu
X
Elementos de Tapa protección oidos personal (Tapa ergonom oidos tipo copa icos y ergonómicos)
Elementos de proteccion personal
CONSECUENCIAS
X
Elementos de proteccion personal, guantes de carnaza, lona punta de PVC, plasticos
capacitacion manejo de cargas
Largas jornadas de trabajo de pie
BAJA
MÉTODO
PERSONAS
FUENTE
TOTAL
HORAS DE EXPOSICIÓNDÍA
Atrapamientos por el manejo de la maquina de corte
1
PROBABILIDAD
MEDIDAS DE CONTROL
INDEPENDIENTES
DE COOPERATIVAS
PLANTA
FUENTE
EXPUESTOS
TEMPORALES
FACTOR DE RIESGO
NO RUTINARIA
N°
RUTINARIA
ACTIVIDAD
MEDIO
EVALUACIÓN PERIÓDICA: ANUAL
Riesgo Trivial
X
Riesgo Importante
X
Riesgo Moderado
No se requiere acción específica si hay riesgos mayores
En presencia de un riesgo así no debe realizarse ningún trabajo. Este es un riesgo en el que se deben establecer estándares de seguridad o listas de verificación para asegurarse que el riesgo está bajo control antes de iniciar cualquier tarea. Si la tare Se deben hacer esfuerzos por reducir el riesgo y en consecuencia debe diseñarse un proyecto de mitigación o control. Como está asociado a lesiones muy graves debe revisarse la probabilidad y debe ser de mayor prioridad que el moderado con menores consecu
X
X
Riesgo Tolerable
No se necesita mejorar las medidas de control pero deben considerarse soluciones o mejoras de bajo costo y se deben hacer comprobaciones periódicas para asegurar que el riesgo aún es tolerable
X
X
Riesgo Tolerable
No se necesita mejorar las medidas de control pero deben considerarse soluciones o mejoras de bajo costo y se deben hacer comprobaciones periódicas para asegurar que el riesgo aún es tolerable
PANORAM A DE FACT ORES DE RIESGO NOMBRE DE LA EMPRESA: GL INGENIEROS S.A ÁREA O PROCESO: DOBLEZ FECHA: JULIO DE 2009 ELABORADO POR: ANGELA VIVIANA MELO ZAPATA EVALUACIÓN INICIAL: ABRIL 2007 FECHA PRÓXIMA EVALUACIÓN: JULIO 2010
La maquina cuenta con un sistema de seguridad. Instructivo de la maquina.
X
Elementos de proteccion personal, guantes de carnaza, lamina, peto,botas de seguridad.
X
DAÑINO
EXTREM ADAM ENTE
DAÑINO
CONSECUENCIAS LIGERAM ENTEDAÑINO
ALTA
M EDIA
BAJA
PROBABILIDAD
M ÉTODO
PERSONAS
HORAS DE EXPOSI CIÓNDÍA
FUENTE
TOTAL
INDEPENDIENTES
TEM PORALES
PLANTA
FUENTE
NORUTINARIA
FACTOR DE RIESGO
RUTINARIA
N°
MEDIDAS DE CONTROL
EXPUESTOS
ACTIVIDAD
M EDIO
ANUAL
DECOOPERATIVAS
EVALUACIÓN PERIÓDICA:
ESTIMACI ÓN DEL RIESGO
RECOMENDACIONES
En presencia de un riesgo así no debe realizarse ningún trabajo. Este es un riesgo en el que se deben establecer Riesgo estándares de seguridad o listas de Importante verificación para asegurarse que el riesgo está bajo control antes de iniciar cualquier tarea. Si la tare
1
Atrapamiento
Atrapamientos por el manejo de máquina dobladora,
X
1
1
2
8
2
Manipulación de materiales
Fricción por elementos cortantes, laminas y cobre
X
1
1
2
8
3
Golpeado por o contra
Golpes contra objetos de trabajo, lamina
X
1
1
2
6
Elementos de proteccion personal
4
Caída al mismo nivel
Topiezos con el material de trabajo
X
1
1
2
8
Recoleccion y ubicación del producto terminado y demas objetos.
5
Contacto indirecto (alta y baja tensión)
Equipos e instalaciones eléctricas (maquina dobladora)
X
1
1
2
1
Desconección de Equipos durante la noche.
6
Sobreesfuerzos
Cargue y descargue de material pesado (láminas, cobre), producto terminado
X
1
1
2
3
capcitacion manejo de cargas
X
7
Posiciones de pie prolongadas
Largas jornadas de trabajo de pie
X
1
1
2
8
Periodos de descanso
X
8
Flexiones repetitivas (tronco o piernas)
Posiciones inadecuadas
X
1
1
2
3
Periodos de descanso
9
Ruido
Generado por la máquina del cuarto de pulido, taladro, troqueladora
X
1
1
0
0
2
8
10
Vibraciones
Generado por las maquinas de la planta
X
1
1
0
0
2
5
X
X
Riesgo trivial
No se requiere accion especifica si hay riesgos mayores
11
Calor
Generado por uno de los cilindros de la maquina y por inecsistencia de ventilacion.
X
1
1
0
0
2
5
X
X
Riesgo Trivial
No se requiere accion especifica si hay riesgos mayores
12
Monotonía en la tarea
La realizacion de su trabajo exige dedicacion de horas y/o dias en un mismo proyecto
X
1
1
0
0
2
8
X
X
Riesgo Tolerable
No se necesita mejorar las medidas de control pero deben considerarse soluciones o mejoras de bajo costo y se deben hacer comprobaciones periódicas para asegurar que el riesgo aún es tolerable
13
Capacitación insuficiente
La falta de capacitacion puede generar negligencia en los procesos
X
1
1
2
8
X
X
Riesgo Tolerable
No se necesita mejorar las medidas de control pero deben considerarse soluciones o mejoras de bajo costo y se deben hacer comprobaciones periódicas para asegurar que el riesgo aún es tolerable
0
0
Guantes, botas de seguridad
X
Riesgo Tolerable
No se necesita mejorar las medidas de control pero deben considerarse soluciones o mejoras de bajo costo y se deben hacer comprobaciones periódicas para asegurar que el riesgo aún es tolerable
Riesgo Tolerable
No se necesita mejorar las medidas de control pero deben considerarse soluciones o mejoras de bajo costo y se deben hacer comprobaciones periódicas para asegurar que el riesgo aún es tolerable
X
Riesgo Tolerable
No se necesita mejorar las medidas de control pero deben considerarse soluciones o mejoras de bajo costo y se deben hacer comprobaciones periódicas para asegurar que el riesgo aún es tolerable
X
Riesgo Trivial
X
Riesgo Tolerable
X
X
X
X
X
X
X
Elementos de Tapa oidos protección ergonomic personal (Tapa oidos tipo copa os y ergonómicos)
X
X
No se necesita mejorar las medidas de control pero deben considerarse soluciones o mejoras de bajo costo y se deben hacer comprobaciones periódicas para asegurar que el riesgo aún es tolerable
Se deben hacer esfuerzos por reducir el riesgo y en consecuencia debe diseñarse un proyecto de mitigación o control. Como Riesgo Moderado está asociado a lesiones muy graves debe revisarse la probabilidad y debe ser de mayor prioridad que el moderado con menores consecu
Riesgo Trivial
X
No se requiere acción específica si hay riesgos mayores
No se requiere acción específica si hay riesgos mayores
En presencia de un riesgo así no debe realizarse ningún trabajo. Este es un riesgo en el que se deben establecer Riesgo Importante estándares de seguridad o listas de verificación para asegurarse que el riesgo está bajo control antes de iniciar cualquier tarea Si la tare
DIAGNÓSTICO DE LAS CONDICIONES DE TRABAJO PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO NOMBRE DE LA EMPRESA: GL INGENIEROS S.A ÁREA O PROCESO: TROQUELADO FECHA: JULIO DE 2009 ELABORADO POR: ANGELA VIVIANA MELO ZAPATA EVALUACIÓN INICIAL: ABRIL 2007 FECHA PRÓXIMA EVALUACIÓN: JULIO 2010
2
3
X
0
0
1
1
1
1
8
6
Elementos de Tapa protección oidos personal (Tapa ergonomic oidos tipo copa os y ergonómicos)
guantes
X
Elementos de proteccion personal, guantes de carnaza, lamima, lana, peto
X
X
8
Elementos de proteccion personal
Elementos de proteccion personal, guantes de carnaza, lamima, lana, peto
X
X
X
X
DAÑINO
EXTREMADAMENTE
DAÑINO
CONSECUENCIAS LIGERAMENTE DAÑINO
1
ALTA
0
MEDIA
0
PROBABILIDAD
MÉTODO
1
PERSONAS
0
HORAS DE EXPOSICIÓNDÍA
FUENTE
TOTAL
Golpeado por o contra
espacio reducido en lugar de trabajo
X
INDEPENDIENTES
Atrapamiento
Fricción por elementos cortantes,herramientas laminas, cobre.
X
DE COOPERATIVAS
Generado por la máquina del cuarto de pulido, taladro, troqueladora
PLANTA
Ruido
NO RUTINARIA
FUENTE
TEMPORALES
1
FACTOR DE RIESGO
RUTINARIA
N°
MEDIDAS DE CONTROL
BAJA
EXPUESTOS
ACTIVIDAD
MEDIO
EVALUACIÓN PERIÓDICA: ANUAL
ESTIMACI ÓN DEL RIESGO
RECOMENDACIONES
En presencia de un riesgo así no debe realizarse ningún trabajo. Este es un riesgo en el que se Riesgo deben establecer estándares de seguridad o listas Importante de verificación para asegurarse que el riesgo está bajo control antes de iniciar cualquier tarea. Si la tare Se deben hacer esfuerzos por reducir el riesgo y en consecuencia debe diseñarse un proyecto de Riesgo mitigación o control. Como está asociado a Moderado lesiones muy graves debe revisarse la probabilidad y debe ser de mayor prioridad que el moderado con menores consecu
X
Se deben hacer esfuerzos por reducir el riesgo y en consecuencia debe diseñarse un proyecto de Riesgo mitigación o control. Como está asociado a Moderado lesiones muy graves debe revisarse la probabilidad y debe ser de mayor prioridad que el moderado con menores consecu
X
Se deben hacer esfuerzos por reducir el riesgo y en consecuencia debe diseñarse un proyecto de mitigación o control. Como está asociado a Riesgo Moderado lesiones muy graves debe revisarse la probabilidad y debe ser de mayor prioridad que el moderado con menores consecu
4
Manipulación de materiales
generado por la lamina que debe manipular constanbtemente.
X
0
1
1
8
5
Posiciones de pie prolongadas
Largas jornadas de trabajo de pie
X
0
1
1
8
Periodos de descanzo
6
Sobreesfuerzos
Cargue y descargue de material pesado (láminas, cobre), producto terminado
X
0
1
1
3
capacitacion manejo de cargas
7
Calor
Generado por uno de los cilindros de la maquina y por inecsistencia de ventilacion afectando esta area
X
0
1
0
0
1
5
X
X
Riesgo Trivial
No se requiere accion especifica si hay riesgos mayores
8
vibraciones
Generado por las maquinas de la planta, Toqueladora y despuntadora
X
1
1
0
0
2
5
X
X
Riesgo trivial
No se requiere accion especifica si hay riesgos mayores
9
Capacitación insuficiente
La falta de capacitacion puede generar negligencia en los procesos
X
1
1
2
8
X
Riesgo Tolerable
0
0
guantes
X
X
Riesgo Tolerable
X
X
No se necesita mejorar las medidas de control pero deben considerarse soluciones o mejoras de bajo costo y se deben hacer comprobaciones periódicas para asegurar que el riesgo aún es tolerable
Se deben hacer esfuerzos por reducir el riesgo y en consecuencia debe diseñarse un proyecto de Riesgo mitigación o control. Como está asociado a Moderado lesiones muy graves debe revisarse la probabilidad y debe ser de mayor prioridad que el moderado con menores consecu
No se necesita mejorar las medidas de control pero deben considerarse soluciones o mejoras de bajo costo y se deben hacer comprobaciones periódicas para asegurar que el riesgo aún es tolerable
DIAGNÓSTICO DE LAS CONDICIONES DE TRABAJO PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO NOMBRE DE LA EMPRESA: GL INGENIEROS S.A ÁREA O PROCESO: PUNZONADO FECHA: JULIO DE 2009 ELABORADO POR: ANGELA VIVIANA MELO ZAPATA EVALUACIÓN INICIAL: ABRIL 2007
1
Ruido
Generado por la máquina del cuarto de pulido, taladro, troqueladora, punzonadora
2
Posiciones de pie prolongadas
Largas jornadas de trabajo de pie
X
1
3
Movimientos repetitivos
la realizacion de su trabajo exige movimientos repetitivos
X
1
Sobreesfuerzos
Cargue y descargue de material pesado (láminas, cobre), producto terminado
5
Atrapamiento
Atrapamiento por el manejo de la maquina punzonadora
X
1
0
6
Manipulacion de materiales
Friccion por elementos cortantes herramientas, laminas, cobre
X
1
0
7
Calor
X
1
0
0
8
Vibraciones
X
1
0
0
9
Capacitacion insuficiente
X
1
0
4
Generado por uno de los cilindros de la maquina y por inecsistencia de ventilacion afectando esta Generado por las maquinas de la planta, Toqueladora y despuntadora La falta de capacitacion puede generar negligencia en los procesos
X
1
0
X
1
0
Tapa oidos ergonomicos
Elementos de protección personal (Tapa oidos tipo copa y ergonómicos)
Riesgo Importante
DAÑINO
EXTREMADAMENTE
RECOMENDACIONES
En presencia de un riesgo así no debe realizarse ningún trabajo. Este es un riesgo en el que se deben establecer estándares de seguridad o listas de verificación para asegurarse que el riesgo está bajo control antes de iniciar cualquier tarea. Si la tare
8
0
1
8
Periodos de descanzo
X
X
Riesgo Tolerable
No se necesita mejorar las medidas de control pero deben considerarse soluciones o mejoras de bajo costo y se deben hacer comprobaciones periódicas para asegurar que el riesgo aún es tolerable
0
1
8
Periodos de descanzo
X
X
Riesgo Tolerable
No se necesita mejorar las medidas de control pero deben considerarse soluciones o mejoras de bajo costo y se deben hacer comprobaciones periódicas para asegurar que el riesgo aún es tolerable
3
capacitacion manejo de cargas
Riesgo Moderado
Se deben hacer esfuerzos por reducir el riesgo y en consecuencia debe diseñarse un proyecto de mitigación o control. Como está asociado a lesiones muy graves debe revisarse la probabilidad y debe ser de mayor prioridad que el moderado con menores consecu
1
6
Elementos de proteccion personal.
Riesgo Moderado
Se deben hacer esfuerzos por reducir el riesgo y en consecuencia debe diseñarse un proyecto de mitigación o control. Como está asociado a lesiones muy graves debe revisarse la probabilidad y debe ser de mayor prioridad que el moderado con menores consecu
1
6
Elementos de proteccion personal, guantes, peto, botas de
X
X
Riesgo Trivial
No se requiere acción específica si hay riesgos mayores
0
1
5
Revision de cilindro
X
X
Riesgo Trivial
No se requiere accion especifica si hay riesgos mayores
0
1
5
X
X
Riesgo trivial
No se requiere accion especifica si hay riesgos mayores
1
8
X
Riesgo Tolerable
1
0
0
Guantes
X
ESTIMACIÓN DEL RIESGO
1
0
X
DAÑINO
CONSECUENCIAS LIGERAMENTE DAÑINO
ALTA
MÉTODO
PERSONAS
FUENTE
TOTAL
0
HORAS DE EXPOSIC IÓN- DÍA
MEDIA
PROBABILIDAD
MEDIDAS DE CONTROL
INDEPENDIENTES
DE COOPERATIVAS
PLANTA
FUENTE
EXPUESTOS
TEMPORALES
FACTOR DE RIESGO
NO RUTINARIA
N°
RUTINARIA
ACTIVIDAD
JULIO 2010
BAJA
FECHA PRÓXIMA EVALUACIÓN:
MEDIO
EVALUACIÓN PERIÓDICA: ANUAL
X
X
X
X
X
No se necesita mejorar las medidas de control pero deben considerarse soluciones o mejoras de bajo costo y se deben hacer comprobaciones periódicas para asegurar que el riesgo aún es tolerable
DIAGNÓSTICO DE LAS CONDICIONES DE T RABAJO PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO NOMBRE DE LA EMPRESA: GL INGENIEROS S,A ÁREA O PROCESO: ARMADO FECHA: JULIO DE 2009 ELABORADO POR: ANGELA VIVIANA MELO ZAPATA EVALUACIÓN INICIAL: ABRIL 2007 FECHA PRÓXIMA EVALUACIÓN: JULIO DE 2010
vibraciones
generado por las maquinas de la planta
2
Manipulación de materiales
Fricción por elementos cortantes, herramientas eléctricas, laminas, cobre.
X
2
1
3
8
3
Gases y vapores
El proceso de lavado genera gases y vapores en le area de trabajo
X
2
1
3
4
Aerosoles sólidos (polvos orgánicos o inorgánicos, humo metálico o no metálico y fibras)
Generado por la máquina del cuarto de pulido, proveniente tambine por la seccion de pintura, y en el manejo de las maquinas de armado,
X
2
1
5
contacto con objetos calientes
En el proceso las piezas adquieren una temperatura alta.
X
2
6
Movimientos repetitivos
la realizacion de su trabajo exige movimientos repetitivos
X
7
Proyección de partículas
taladro, soldador, trozadora
X
8
Posiciones de pie prolongadas
Largas jornadas de trabajo de pie
9
Radiaciones no ionizantes (radiación UV, visible, infrarroja, microondas y radiofrecuencia)
Radiaciones del soldador de punto
Ruido
Generado por la máquina del cuarto de pulido, taladro, troqueladora, punzonadora
1
10
X
X
X
X
2
1
3
5
X
DAÑINO
EXTREMADAMENTE
DAÑINO
CONSECUENCIAS LIGERAMENTEDAÑINO
ALTA
MEDIA
PROBABILIDAD
BAJA
MÉTODO
PERSONAS
HORAS DE EXPOSI CIÓNDÍA
FUENTE
MEDIDAS DE CONTROL
TOTAL
INDEPENDIENTES
PLANTA
FUENTE
NORUTINARIA
FACTOR DE RIESGO
RUTINARIA
N°
TEMPORALES
EXPUESTOS
ACTIVIDAD
MEDIO
ANUAL
DECOOPERATIVAS
EVALUACIÓN PERIÓDICA:
ESTIMACI ÓN DEL RIESGO
X
Riesgo Trivial
RECOMENDACIONES
No se requiere acción específica si hay riesgos mayores
guantes
Elementos de proteccion personal, guantes de carnaza, lona punta de PVC, plasticos, guantes soldadura
X
X
Riesgo Tolerable
No se necesita mejorar las medidas de control pero deben considerarse soluciones o mejoras de bajo costo y se deben hacer comprobaciones periódicas para asegurar que el riesgo aún es tolerable
5
Respirador
elemtentos de proteccion personal, como tapabocas
X
X
Riesgo Tolerable
No se necesita mejorar las medidas de control pero deben considerarse soluciones o mejoras de bajo costo y se deben hacer comprobaciones periódicas para asegurar que el riesgo aún es tolerable
3
8
Respirador
Elementos de proteccion personal, como tapabocas
X
X
Riesgo Tolerable
No se necesita mejorar las medidas de control pero deben considerarse soluciones o mejoras de bajo costo y se deben hacer comprobaciones periódicas para asegurar que el riesgo aún es tolerable
1
3
4
guantes
elemnetos de proteccion personal como guantes.
X
Riesgo Moderado
Se deben hacer esfuerzos por reducir el riesgo y en consecuencia debe diseñarse un proyecto de mitigación o control. Como está asociado a lesiones muy graves debe revisarse la probabilidad y debe ser de mayor prioridad que el moderado con menores consecu
2
1
3
6
2
1
3
6
2
2
2
1
3
1
1
3
0
0
3
Periodos de descanso
Elementos de Caretas, gaproteccion personal (gafas)
Periodos de descanso
8
7
Caretas, gafas, camisa manga larga
8
Elementos de Tapa protección personal oidos (Tapa oidos tipo ergonomic copa y os ergonómicos)
Elementos de proteccion personal (Careta, guantes, uniforme)
X
X
X
X
X
X
X
Riesgo Trivial
No se requiere acción específica si hay riesgos mayores
X
Riesgo Tolerable
No se necesita mejorar las medidas de control pero deben considerarse soluciones o mejoras de bajo costo y se deben hacer comprobaciones periódicas para asegurar que el riesgo aún es tolerable
X
Riesgo Moderado
Se deben hacer esfuerzos por reducir el riesgo y en consecuencia debe diseñarse un proyecto de mitigación o control. Como está asociado a lesiones muy graves debe revisarse la probabilidad y debe ser de mayor prioridad que el moderado con menores consecu
X
Riesgo Moderado
Se deben hacer esfuerzos por reducir el riesgo y en consecuencia debe diseñarse un proyecto de mitigación o control. Como está asociado a lesiones muy graves debe revisarse la probabilidad y debe ser de mayor prioridad que el moderado con menores consecu
X
En presencia de un riesgo así no debe realizarse ningún trabajo. Este es un riesgo en el que se Riesgo deben establecer estándares de seguridad o listas Importante de verificación para asegurarse que el riesgo está bajo control antes de iniciar cualquier tarea. Si la tare
DIAGNÓSTICO DE LAS CONDICIONES DE TRABAJO PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO NOMBRE DE LA EMPRESA: GL INGENIEROS S.A ÁREA O PROCESO: PULIDO FECHA: JULIO DE 2009 ELABORADO POR: ANGELA VIVIANA MELO ZAPATA EVALUACIÓN INICIAL: ABRIL 2007 EVALUACIÓN PERIÓDICA: ANUAL
FECHA PRÓXIMA EVALUACIÓN: JULIO DE 2010
Guantes
X
X
1
Manipulación de materiales
2
Golpeado por o contra
Gopes contra objetos de trabajo, maquinaria, laminas
X
0
1
0
0
1
8
Elementos de proteccion botas de personal, Seguridad guantes, peto. Botas.
3
Contacto indirecto (alta y baja tensión)
Generado por la máquina del cuarto de pulido, taladro, trozadora
X
0
1
0
0
1
2
Guantes, botas, delantal , camisa manga larga.
0
1
0
0
1
Elementos de protección personal (Tapa oidos tipo copa y ergonómicos)
4
Posiciones de pie prolongadas
Largas jornadas de trabajo
X
0
1
0
0
1
8
Descansos durante la jornada de trabajo
5
Flexiones repetitivas (tronco o piernas)
Pocisiones inadecuadas, flexiones o giros durante el trabajo
X
0
1
0
0
1
8
Descansos durante la jornada laboral
6
Gases y vapores
Gases, particulas y vapores generados por las maquinas y material de trabajo
X
0
1
0
0
1
6
Respirado Elementos de res, mascarilla proteccion personal. para gases.
7
Proyección de partículas
Pulidora, taladro, soldador, trozadora
X
0
1
0
0
1
6
Gafas, caretas
8
Locativos (condiciones de pisos, paredes y techos)
Cuarto de Pulido
Incendios
Generado por las chispas de la pulidora y por el material del cuarto de pulido
Ruido
Generado por la máquina del cuarto de pulido y por el cuarto al estar cellado para disminuir la
9
10
X
X
X
0
0
0
1
1
1
0
0
0
0
0
0
1
1
1
Elementos de proteccion personal (gafas)
X
DAÑINO
EXTREMADAMENTE
X
X
Se deben hacer esfuerzos por reducir el riesgo y en consecuencia debe diseñarse un proyecto de Riesgo mitigación o control. Como está asociado a Moderado lesiones muy graves debe revisarse la probabilidad y debe ser de mayor prioridad que el moderado con menores consecu No se necesita mejorar las medidas de control pero Riesgo deben considerarse soluciones o mejoras de bajo Tolerable costo y se deben hacer comprobaciones periódicas para asegurar que el riesgo aún es tolerable
Riesgo Trivial
8
X
X
8
Elementos de proteccion personal (Careta, guantes, uniforme)
X
X
8
Elementos de Tapa protección oidos personal (Tapa ergonomic oidos tipo copa os y ergonómicos)
X
No se requiere acción específica si hay riesgos mayores
No se necesita mejorar las medidas de control pero Riesgo deben considerarse soluciones o mejoras de bajo Tolerable costo y se deben hacer comprobaciones periódicas para asegurar que el riesgo aún es tolerable
X
Dotación personal: uniformes, botas, guantes.
Pantalla de bloqueo de salida de ruido
En presencia de un riesgo así no debe realizarse Riesgo ningún trabajo. Este es un riesgo en el que se Important deben establecer estándares de seguridad o listas de verificación para asegurarse que el riesgo está e bajo control antes de iniciar cualquier tarea. Si la tare
En presencia de un riesgo así no debe realizarse ningún trabajo. Este es un riesgo en el que se Riesgo deben establecer estándares de seguridad o listas Important de verificación para asegurarse que el riesgo está e bajo control antes de iniciar cualquier tarea. Si la tare
X
X
RECOMENDACIONES
X
X
X
ESTIMAC IÓN DEL RIESGO
No se necesita mejorar las medidas de control pero Riesgo deben considerarse soluciones o mejoras de bajo Tolerable costo y se deben hacer comprobaciones periódicas para asegurar que el riesgo aún es tolerable
X
X
X
DAÑINO
CONSECUENCIAS LIGERAMENTE DAÑINO
ALTA
MEDIA
6
Elementos de proteccion personal, guantes, peto. Botas.
Fricción por elementos cortantes, herramientas, laminas, cobre.
X
BAJA
PROBABILIDAD
MÉTODO
PERSONAS
MEDIO
HORAS DE EXPOSI CIÓNDÍA
FUENTE
TOTAL
INDEPENDIENTES
DE COOPERATIVAS
TEMPORALES
PLANTA
FUENTE
NO RUTINARIA
FACTOR DE RIESGO
RUTINARIA
N°
MEDIDAS DE CONTROL
EXPUESTOS
ACTIVIDAD
X
En presencia de un riesgo así no debe realizarse ningún trabajo. Este es un riesgo en el que se Riesgo deben establecer estándares de seguridad o listas Important de verificación para asegurarse que el riesgo está e bajo control antes de iniciar cualquier tarea. Si la tare En presencia de un riesgo así no debe realizarse ningún trabajo. Este es un riesgo en el que se Riesgo deben establecer estándares de seguridad o listas Important de verificación para asegurarse que el riesgo está e bajo control antes de iniciar cualquier tarea. Si la tare En presencia de un riesgo así no debe realizarse ningún trabajo. Este es un riesgo en el que se Riesgo deben establecer estándares de seguridad o listas Important de verificación para asegurarse que el riesgo está e bajo control antes de iniciar cualquier tarea. Si la tare
DIAGNÓSTICO DE LAS CONDICIONES DE TRABAJO PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO NOMBRE DE LA EMPRESA: GL INGENIEROS S.A. ÁREA O PROCESO: LAVADO FECHA: JULIO DE 2009 ELABORADO POR: ANGELA VIVIANA MELO ZAPATA EVALUACIÓN INICIAL: ABRIL 2007 EVALUACIÓN PERIÓDICA: ANUAL
FECHA PRÓXIMA EVALUACIÓN: JULIO 2010
0
1
2
Elementos de proteccion personal, Guantes guantes lana PVC, plasticos, peto, botas
0
0
1
7
guantes
Elementos de proteccion personal, guantes lana PVC, plasticos, peto, botas
1
0
0
1
8
0
1
0
0
1
6
0
1
0
0
1
5
0
1
0
0
1
3
Ruido
X
0
1
0
0
4
Contacto con objetos calientes
Generado por las piezas que salen calientes del horno
X
0
1
0
5
Salpicadura de químicos
Tanque de lavado (Bondex, Kemrinse)
X
0
1
6
Posiciones de pie prolongadas
Largas jornadas de trabajo de pie
X
0
7
Golpeado por o contra
Golpes contra objetos de trabajo, maquinaria, laminas.
X
8
calor
Generado por el horno y el mecanismo de calentamiento de los quimicos de lavado
X
9
Sobreesfuerzos
Generado por carga de elementos que sobrepasan el limite las condiciones fisicas
1
1
0
0
0
0
1
1
botas con punter a
X
DAÑINO
EXTREMADAMENTE
RECOMENDACIONES
X
X
Se deben hacer esfuerzos por reducir el riesgo y en consecuencia debe diseñarse un proyecto de Riesgo mitigación o control. Como está asociado a Moderado lesiones muy graves debe revisarse la probabilidad y debe ser de mayor prioridad que el moderado con menores consecu
X
En presencia de un riesgo así no debe realizarse ningún trabajo. Este es un riesgo en el que se Riesgo deben establecer estándares de seguridad o listas Importante de verificación para asegurarse que el riesgo está bajo control antes de iniciar cualquier tarea. Si la tare
X
X
Se deben hacer esfuerzos por reducir el riesgo y en consecuencia debe diseñarse un proyecto de Riesgo mitigación o control. Como está asociado a Moderado lesiones muy graves debe revisarse la probabilidad y debe ser de mayor prioridad que el moderado con menores consecu
X
X
Se deben hacer esfuerzos por reducir el riesgo y en consecuencia debe diseñarse un proyecto de Riesgo mitigación o control. Como está asociado a Moderado lesiones muy graves debe revisarse la probabilidad y debe ser de mayor prioridad que el moderado con menores consecu
X
Elementos de proteccion personal, guantes lana PVC, plasticos, peto, botas
ESTIMACI ÓN DEL RIESGO
En presencia de un riesgo así no debe realizarse ningún trabajo. Este es un riesgo en el que se Riesgo deben establecer estándares de seguridad o listas Importante de verificación para asegurarse que el riesgo está bajo control antes de iniciar cualquier tarea. Si la tare
X
X
DAÑINO
LIGERAMENTE DAÑINO
ALTA
CONSECUENCIAS
X
Periodos de descanso
Ayudas de tipo mecanico para la cargo y movimiento de las piesas de lavado
MEDIA
PROBABILIDAD
BAJA
MÉTODO
8
3
Generado por la máquina del cuarto de pulido, taladro, troqueladora, punzonadora
0
X
PERSONAS
1
Elementos de Tapa protección oidos personal (Tapa ergono oidos tipo copa y micos ergonómicos)
Manipulación de materiales
0
X
MEDIO
4
Elementos de proteccion personal, guantes guantes lana PVC, plasticos, peto, botas
quemadurras por el manejo por contacto fisico con quimicos
2
FUENTE
5
gases y vapores
X
HORAS DE EXPOS ICIÓNDÍA
Elementos de proteccion respira personal, dores guantes lana PVC, plasticos, peto, botas
Gases y Vapores generados por los tanques de lavado
1
TOTAL
INDEPENDIENTES
DE COOPERATIVAS
PLANTA
FUENTE
MEDIDAS DE CONTROL
EXPUESTOS
TEMPORALES
FACTOR DE RIESGO
NO RUTINARIA
N°
RUTINARIA
ACTIVIDAD
Riesgo Trivial
X
X
Riesgo Tolerable
No se requiere acción específica si hay riesgos mayores
No se necesita mejorar las medidas de control pero deben considerarse soluciones o mejoras de bajo costo y se deben hacer comprobaciones periódicas para asegurar que el riesgo aún es tolerable
X
X
Riesgo Trivial
No se requiere accion especifica si hay riesgos mayores
X
X
Riesgo Trivial
No se requiere accion especifica si hay riesgos mayores
DIAGNÓSTICO DE LAS CONDICIONES DE TRABAJO PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO NOMBRE DE LA EMPRESA: GL INGENIEROS S.A ÁREA O PROCESO: PINTURA FECHA: JULIO DE 2009 ELABORADO POR: ANGELA VIVIANA MELO ZAPATA EVALUACIÓN INICIAL: ABRIL 2007 EVALUACIÓN PERIÓDICA: ANUAL
FECHA PRÓXIMA EVALUACIÓN: JULIO DE 2010
1
Golpeado por o contra
Contra objetos de trabajo maquinaria y laminas
2
Flexiones repetitivas (tronco o piernas)
Pocisiones inadecuadas, flexiones o giros durante el trabajo
X
X
1
1
0
0
0
0
0
0
1
1
8
Botas
Gases y vapores
Gases y vaporres generados por las pinturas
X
1
0
0
0
1
4
4
Caída al mismo nivel
Topiezos con el material de trabajo
X
1
0
0
0
1
8
5
Proyección de partículas
Particulas polvo, pinturas
X
1
0
0
0
1
6
6
Posiciones de pie prolongadas
Largas jornadas de trabajo de pie
X
1
0
0
0
1
4
7
Calor
Generado por el horno y el mecanismo de calentamiento de los quimicos de lavado
X
1
0
0
0
1
5
8
Incendios
manejo del horno de pintura
X
1
0
0
0
1
4
Elementos de proteccion personal
Elementos de proteccion Respir personasl, traje de pintura, ador mascarilla para gases, gafas.
gafas
X
X
DAÑINO
EXTREMADAMENTE
DAÑINO
LIGERAMENTE DAÑINO
CONSECUENCIAS
X
ESTIMACI ÓN DEL RIESGO
RECOMENDACIONES
X
Se deben hacer esfuerzos por reducir el riesgo y en consecuencia debe diseñarse un proyecto de mitigación o control. Como está asociado a Riesgo Moderado lesiones muy graves debe revisarse la probabilidad y debe ser de mayor prioridad que el moderado con menores consecu
X
Se deben hacer esfuerzos por reducir el riesgo y en consecuencia debe diseñarse un proyecto de Riesgo mitigación o control. Como está asociado a Moderado lesiones muy graves debe revisarse la probabilidad y debe ser de mayor prioridad que el moderado con menores consecu
X
Riesgo Tolerable
No se necesita mejorar las medidas de control pero deben considerarse soluciones o mejoras de bajo costo y se deben hacer comprobaciones periódicas para asegurar que el riesgo aún es tolerable
Recoleccion del producto terminado en un sitio adecuado
X
X
Riesgo Tolerable
No se necesita mejorar las medidas de control pero deben considerarse soluciones o mejoras de bajo costo y se deben hacer comprobaciones periódicas para asegurar que el riesgo aún es tolerable
Elementos de proteccion personal (gafas)
X
X
Riesgo Tolerable
No se necesita mejorar las medidas de control pero deben considerarse soluciones o mejoras de bajo costo y se deben hacer comprobaciones periódicas para asegurar que el riesgo aún es tolerable
Periodos de descanso
X
X
Riesgo Tolerable
No se necesita mejorar las medidas de control pero deben considerarse soluciones o mejoras de bajo costo y se deben hacer comprobaciones periódicas para asegurar que el riesgo aún es tolerable
X
Riesgo Trivial
X
identifi cacion de extinto res
ALTA
MEDIA
BAJA
PROBABILIDAD
Periodos de decanso duarante la jornada de trabajo.
6
3
MÉTODO
PERSONAS
MEDIO
HORAS DE EXPOSI CIÓNDÍA
FUENTE
TOTAL
INDEPENDIENTES
DE COOPERATIVAS
PLANTA
FUENTE
MEDIDAS DE CONTROL
EXPUESTOS
TEMPORALES
FACTOR DE RIESGO
NO RUTINARIA
N°
RUTINARIA
ACTIVIDAD
Extintores
X
X
No se requiere accion especifica si hay riesgos mayores
En presencia de un riesgo así no debe realizarse ningún trabajo. Este es un riesgo en el que se Riesgo deben establecer estándares de seguridad o listas Importante de verificación para asegurarse que el riesgo está bajo control antes de iniciar cualquier tarea. Si la tare
DIAGNÓSTICO DE LAS CONDICIONES DE TRABAJO PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO NOMBRE DE LA EMPRESA: GL INGENIEROS S.A ÁREA O PROCESO: ENSAMBLE FECHA: JULIO DE 2009 ELABORADO POR: ANGELA VIVIANA MELO ZAPATA EVALUACIÓN INICIAL: ABRIL 2007 FECHA PRÓXIMA EVALUACIÓN: JULIO DE 2010
Ayudas de tipo mecanico para la cargo y movimiento de las piesas de lavado
Sobreesfuerzos
Generado por carga de elementos que sobrepasan el limite las condiciones fisicas
2
Manipulación de materiales
Fricción por elementos cortantes, herramientas manuales, (alicates, cuhillos, destornilladores, martillos)
X
1
0
1
8
3
Golpeado por o contra
Herramientas de trabajo, lamina, maquinaria, material pesado, producto terminado.
X
1
0
1
5
Recoleccion y ubicación poducto terminado en un sitio adecuado.
X
4
Contacto indirecto (alta y baja Equipos e instalaciones tensión) eléctricas
X
1
0
1
1
Desconección de Equipos durante la noche.
X
X
1
Largas jornadas de trabajo
5
Posiciones de pie prolongadas
6
Flexiones repetitivas (tronco o Posiciones inadecuadas piernas)
7
Movimientos repetitivos
La realizacion de su trabajo exige movimientos repetitivos
X
1
0
0
0
1
3
X
Elementos de proteccion guantes, personal, botas de guantes, peto, seguridad botas de seguridad
X
DAÑINO
EXTREMADAMENTE
DAÑINO
CONSECUENCIAS LIGERAMENTE DAÑINO
ALTA
MEDIA
MÉTODO
PERSONAS
FUENTE
HORAS DE EXPOSI CIÓNDÍA
BAJA
PROBABILIDAD
MEDIDAS DE CONTROL
TOTAL
INDEPENDIENTES
DE COOPERATIVAS
PLANTA
FUENTE
EXPUESTOS
TEMPORALES
FACTOR DE RIESGO
NO RUTINARIA
N°
RUTINARIA
ACTIVIDAD
MEDIO
EVALUACIÓN PERIÓDICA: ANUAL
ESTIMACIÓN DEL RIESGO
RECOMENDACIONES
No se requiere accion especifica si hay riesgos mayores
X
Riesgo Trivial
X
Riesgo Tolerable
No se necesita mejorar las medidas de control pero deben considerarse soluciones o mejoras de bajo costo y se deben hacer comprobaciones periódicas para asegurar que el riesgo aún es tolerable
Riesgo Tolerable
No se necesita mejorar las medidas de control pero deben considerarse soluciones o mejoras de bajo costo y se deben hacer comprobaciones periódicas para asegurar que el riesgo aún es tolerable
X
X
Riesgo Trivial
No se requiere acción específica si hay riesgos mayores
Riesgo Moderado
Se deben hacer esfuerzos por reducir el riesgo y en consecuencia debe diseñarse un proyecto de mitigación o control. Como está asociado a lesiones muy graves debe revisarse la probabilidad y debe ser de mayor prioridad que el moderado con menores consecu
X
1
0
1
8
descansos durante la jornada de trabjo
X
1
0
1
6
descansos durante la jornada de trabjo
X
X
Riesgo Tolerable
No se necesita mejorar las medidas de control pero deben considerarse soluciones o mejoras de bajo costo y se deben hacer comprobaciones periódicas para asegurar que el riesgo aún es tolerable
X
1
0
1
8
Descansos durante la jornada de trabajo.
X
X
Riesgo Tolerable
No se necesita mejorar las medidas de control pero deben considerarse soluciones o mejoras de bajo costo y se deben hacer comprobaciones periódicas para asegurar que el riesgo aún es tolerable
0
0
X
DIAGNÓSTICO DE LAS CONDICIONES DE TRABAJO PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO NOMBRE DE LA EMPRESA: GL INGENIEROS S.A ÁREA O PROCESO: ENSAMBLE ELECTRICO FECHA: JULIO DE 2009 ELABORADO POR: ANGELA VIVIANA MELO ZAPATA EVALUACIÓN INICIAL: ABRIL 2007 EVALUACIÓN PERIÓDICA: ANUAL
FECHA PRÓXIMA EVALUACIÓN: JULIO DE 2010 EXPUESTOS
PROBABILIDAD
CONSECUENCIAS
Golpeado por o contra
Fricción por elementos cortantes, herramientas eléctricas, laminas, cobre.
X
4
1
0
0
5
8
3
Caída al mismo nivel
Tropiezos con material de trabajo
4
Contacto indirecto (alta y baja tensión)
Manejo de equipos e instalaciones electricas
X
4
1
0
0
5
8
Elementos de protección personal (Tapa oidos tipo copa y ergonómicos)
5
Posiciones de pie prolongadas
Largas jornadas de trabajo de pie
X
4
1
0
0
5
4
Periodos de descanso
6
Altos ritmos de trabajo
Equipos e instalaciones eléctricas
X
4
1
0
0
5
8
X
X
Riesgo Trivial
No se requiere acción específica si hay riesgos mayores
7
Vibraciones
El manejo de algunas maquinas genera vibraciones
X
4
1
0
0
5
3
X
X
Riesgo Trivial
No se requiere acción específica si hay riesgos mayores
8
Gases y vapores
Generados por el electroplateado
4
1
0
0
5
2
Gafas, Elementos de respirado proteccion res personal (gafas)
X
X
Riesgo Trivial
No se requiere acción específica si hay riesgos mayores
Ruido
Generado por la máquina del cuarto de pulido y por el cuarto al estar cellado para disminuir la
8
Elementos de Tapa protección oidos personal (Tapa ergonomi oidos tipo copa cos y ergonómicos)
9
X
4
X
X
4
1
1
0
0
0
0
5
5
8
Botas
delimita Botas cion del con area de puntera trabajo
Elementos de proteccion personal.
X
Elementos de proteccion personal, botas dielectricas con puntera,
Riesgo Trivial
X
X
X
X
RECOMENDACIONES
No se requiere acción específica si hay riesgos mayores
X
Se deben hacer esfuerzos por reducir el riesgo y en consecuencia debe diseñarse un Riesgo proyecto de mitigación o control. Como está Moderado asociado a lesiones muy graves debe revisarse la probabilidad y debe ser de mayor prioridad que el moderado con menores consecu
X
En presencia de un riesgo así no debe realizarse ningún trabajo. Este es un riesgo Riesgo en el que se deben establecer estándares de Important seguridad o listas de verificación para e asegurarse que el riesgo está bajo control antes de iniciar cualquier tarea. Si la tare No se necesita mejorar las medidas de control pero deben considerarse soluciones o mejoras Riesgo de bajo costo y se deben hacer Tolerable comprobaciones periódicas para asegurar que el riesgo aún es tolerable
X
X
ESTIMA CIÓN DEL RIESGO
No se necesita mejorar las medidas de control pero deben considerarse soluciones o mejoras Riesgo de bajo costo y se deben hacer Tolerable comprobaciones periódicas para asegurar que el riesgo aún es tolerable
X
X
DAÑINO
2
Decanso durante la jornada laboral
EXTREMADAMENTE
7
DAÑINO
5
ALTA
0
MEDIA
0
BAJA
1
MÉTODO
4
PERSONAS
TOTAL
X
HORAS DE EXPOSI CIÓNDÍA
MEDIO
INDEPENDIENTES
Pocisiones inadecuadas, flexiones o giros durante el trabajo
FUENTE
FUENTE
TEMPORALES
DE COOPERATIVAS
Flexiones repetitivas (tronco o piernas)
FACTOR DE RIESGO
NO RUTINARIA
1
N°
RUTINARIA
PLANTA
MEDIDAS DE CONTROL
LIGERAMENTE DAÑINO
ACTIVIDAD
X
En presencia de un riesgo así no debe realizarse ningún trabajo. Este es un riesgo Riesgo en el que se deben establecer estándares de Important seguridad o listas de verificación para e asegurarse que el riesgo está bajo control antes de iniciar cualquier tarea. Si la tare
10
Proyección de partículas
Generados por el constante corte de cables
X
4
1
0
0
Posiciones de pie prolongadas
Largas jornadas de trabajo X de pie
12
Movimientos repetitivos
La realizacion de su trabajo exige movimientos repetitivos
13
Sobreesfuerzos
Se deben hacer sobreesfuerzos al mover los tableros
Monotonía en la tarea
La realizacion de su trabajo exige dedicacion de horas y/o dias en un mismo proyecto
15
Capacitación insuficiente
La falta de capacitacion puede generar negligencia en los procesos
X
4
1
0
16
Iluminación deficiente
La realizacion de su trabajo exige excelentes fuentes de iluminacion.
X
4
1
0
17
Calor
Generado por falta de ventilacion
X
4
1
11
14
4
X
X
X
1
0
0
5
5
5
Elementos de Gafas proteccion personal
X
X
4
Descansos durante la jornada de trabajo.
X
X
X
X
4
1
0
0
5
8
Descansos durante la jornada de trabajo.
4
1
0
0
5
2
Capacitacion en manejo de cargas
X
X
4
1
0
0
5
8
actividades ludicas que relajen la mente.
X
X
0 5
8
Constate capacitacion en temas relacionados con el area
0 5
9
5
5
0
0
X
Se deben hacer esfuerzos por reducir el riesgo y en consecuencia debe diseñarse un Riesgo proyecto de mitigación o control. Como está Moderado asociado a lesiones muy graves debe revisarse la probabilidad y debe ser de mayor prioridad que el moderado con menores consecu Se deben hacer esfuerzos por reducir el riesgo y en consecuencia debe diseñarse un Riesgo proyecto de mitigación o control. Como está Moderado asociado a lesiones muy graves debe revisarse la probabilidad y debe ser de mayor prioridad que el moderado con menores consecu No se necesita mejorar las medidas de control Riesgo pero deben considerarse soluciones o mejoras Tolerable de bajo costo y se deben hacer comprobaciones periódicas para asegurar que el riesgo aún es tolerable No se necesita mejorar las medidas de control Riesgo pero deben considerarse soluciones o mejoras Tolerable de bajo costo y se deben hacer comprobaciones periódicas para asegurar que el riesgo aún es tolerable No se necesita mejorar las medidas de control pero deben considerarse soluciones o mejoras Riesgo de bajo costo y se deben hacer Tolerable comprobaciones periódicas para asegurar que el riesgo aún es tolerable
X
X
Riesgo Tolerable
X
X
Riesgo Tolerable
X
Riesgo Trivial
No se necesita mejorar las medidas de control pero deben considerarse soluciones o mejoras de bajo costo y se deben hacer comprobaciones periódicas para asegurar que el riesgo aún es tolerable No se necesita mejorar las medidas de control pero deben considerarse soluciones o mejoras de bajo costo y se deben hacer comprobaciones periódicas para asegurar que el riesgo aún es tolerable No se requiere accion especifica si hay riesgos mayores
MATRIZ DE INTERVENCIÓN PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO SEGUIM IENTO
FUENTE GENERADORA
CONDICION DE SEGURIDAD (Atrapamiento)
Atrapamientos por el manejo de las maquina de produccion
CONDICION FISICA (Radiaciones no ionizantes)
CONDICIONES DE SEGURIDAD (Golpeado por o contra)
CONDICION ERGONOMICA (Movimientos repetitivos)
CONDICION ERGONÓMICA CONDICION DE SEGURIDA CONDICION ERGONÓMICA (Derivados de la (Incendio) (Derivados de la fuerza) postura y diseño del puesto de trabajo)
CONDICION FISICA (RUIDO)
CONDICIONES Y FACTOR DE RIESGO
MEDIDAS DE PREVENCION Y CONTROL
1. Capacitar al personal en manejo del riesgo.
Generado por la 2. Implementar normas de seguridad sobre el uso adecuado de los máquina del elementos de proteccion personal. cuarto de pulido, 3. Señalizar las zonas de utilizacion de elementos de proteccion taladro, trozadora
personal.
Generado por carga de elementos que sobrepasan el limite las condiciones fisicas
1. Capacitar al personal en manejo adecuado de la mecánica corporal 2. Capacitar al personal en manejo de cargas 3. Implementar un programa de pausas activas para realizar antes, durante y al terminar la jornada laboral.
Materiales combustibles e inflamables (Pipa de gas para el horno, pinturas)
1.Manejo de periodos de descanso 2. Capacitación en manejo adecuado de la mecanica corporal y Labores de oficina actividad pausas activas. diaria 3. Dotar a todo el personal de sillas con criterios ergonómicos. 4. Generar un programa de mantenimiento constante a las sillas.
Digitación de documentos, telefono
Golpes contra objetos de trabajo, lamina
1.Manejo de periodos de descanso 2.capacitación en pausas activas y manejo adecuado de la mecánica corporal.
RESP ONSA B LE
FECHA EJECUCIÓN
FECHA
OBSERVACIONES
MATRIZ ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL SEGÚN PROCESO GL INGENIEROS S.A.
Apéndice D
AREA LAVADO
ELEMENTO USADO HOY GUANTE NITRILO LARGO GUANTE QUIRURGICO LATEX DELANTAL IMPERMEABLE
ELEMENTO QUE SE DEBEN SEGUIR UTILIZANDO GUANTE NITRILO LARGO DELANTAL IMPERMEABLE MASCARILLA POLVO CERTIFICADA
PROTECTOR AUDITIVO MOLDEABLE RESPIRADOR MASCARILLA NEGRA CARTUCHOS PARA GASES ACIDOS MONOGAFA LENTE CLARO GUANTE CAUCHO MOSQUETERO ANTIEMPAÑANTE CARETA ESMERILAR VISOR EN POLIACRBONATO ANTIEMPAÑANTE GAFA LENTE CLARO ANTIEMPAÑANTE PROTECTOR AUDITIVO MOLDEABLE PINTURA
OVEROL BLANCO
OVEROL BLANCO MONOGAFA LENTE CLARO ANTIEMPAÑANTE
MONOGAFA UVEX RESPIRADOR CON CARTUCHO PARA POLVO RESPIRADOR CERTIFICADO CARTUCHOS CONTRA MATERIAL GUANTE NITRILO CORTO PARTICULADO PROTECTOR AUDITIVO MOLDEABLE GUANET NITRILO CORTO PROTECTOR AUDITIVO MOLDEABLE GUANTE CORTO PARA SUDOR PULIDO
CARETA ESMERILAR EN ACRILICO
DELANTAL CARNAZA CORTO GUANTE DE VAQUETA MONOGAFA LENTE CLARO UVEX RESPIRADOR CON CARTUCHOS CONTRA MATERIAL PARTICULADO
SOLDADURA
DELANTAL EN CARNAZA CARETA DE SOLDAR SENCILLA GUANTE SOLDADOR KODIAK MASCARILLA GUANTE EN VAQUETA MANGAS EN CARNAZA
CARETA ESMERILAR VISOR EN POLIACRBONATO ANTIEMPAÑANTE DELANTAL EN CARNAZA GUANET EN VAQUETA TIPO INGENIERO MONOGAFA LENTE CLARO ANTIEMPAÑANTE RESPIRADOR CARTUCHSO PARA MATERIAL PARTICULADO PROTECTOR AUDITIVO MOLDEABLE DELANTAL EN CARNAZA CARETA PARA SOLDAR SENCILLA GUANTE EN VAQUETA MANGA LARGA GUANTE SOLDADOR KODIAK MASCARILLA CONTRA HUMOS DE SOLDADURA MANGAS EN CARNAZA COFIA TIPO CHAVO PROTECTOR AUDITIVO MOLDEABLE
REFERENCIA
MARCA
37185 ANSELL 337‐30 ARSEG 1830 AESEG 9200 AESEG G02 AESEG S3960C AESEG 9213R AESEG 9213‐16 AESEG AR044C AESEG AUDISILI TY 28 ARSEG S3960C ARSEG 9200 ARSEG G70 ARSEG 37175 ANSELL AUDISILI
9213R ARSEG 9213‐16 ARSEG DC3 ARSEG 857‐1 ARSEG S3960C ARSEG 9200 ARSEG G70 ARSEG AUDISILI DC4 9011 857‐3 11910777
ARSEG ARSEG ARSEG ZUBIOLA
2310 N95 MOLDEX MC ARSEG 10306 AUDISILI
DOBLEZ
GUANTE HYCRON PROTECTOR AUDITIVO COPA DELANTAL EN CARNAZA GUANTE EN VAQUETA
GUANTE HYCRON DELANTAL EN CARNAZA LARGO GAUNET EN VAQUETA TIPO INGENIERO PROTECTOR AUDITIVO MOLDEABLE
TROQUELADO
GUANTE EN VAQUETA
GUANTE TIPO INGENIERO REFORZADO
PUNZONADO
PROTECTOR AUDITIVO MOLDEABLE GUANTE HYCRON DELANTAL EN CARNAZA PROTECTOR AUDITIVO MOLDEABLE
27805 ANSELL DC3 ARSEG AUDISILI
ARMADO
PROTECTOR AUDITIVO MOLDEABLE GUANTE HILAZA PUNTOS PVC GAFAS LENTE CLARO MASCARILLA NEGRA
GUANTE NYLON NITRILO GAFAS LENTE CLARO ANTEIMPAÑANTES MASCARILLA CERTIFICADA PROTECTOR AUDITIVO MOLDEABLE
11916908 ZUBIOLA AR044C ARSEG 1830 ARSEG AUDISILI
CORTE
GUANTE HYCRON DELANTAL CARNAZA
GUANET HYCRON DELANTAL EN CARNAZA
ELECTRICOS
MANTENIMIENTO
ACABADO SUPERFICIAL DEL ACERO INOXIDABLE CON ROTOHORBITAL
27805 ANSELL DC3 ARSEG 857‐1 ARSEG AUDISILI
27805 ANSELL DC3 ARSEG
PROTECTOR AUDITIVO MOLDEABLE PROTECTOR AUDITIVO MOLDEABLE
AUDISILI
GUANTE EN HILAZA GAFA LENTE CLARO
GUANTE HILAZA PUNTOS PVC GAFA LENTE CLARO ANTIEMPAÑANTE PROTECTOR AUDITIVO MOLDEABLE
PRO‐1 PROTEX AR044C ARSEG AUDISILI
GAFA LENTE CLARO ANTIEMPAÑANTE GUANTE HILAZA PUNTOS PVC CARETA ESMERILAR VISOR EN POLIACRBONATO ANTIEMPAÑANTE MASCARILLA CERTIFICADA PROTECTOR AUDITIVO MOLDEABLE
AR044C ARSEG PRO‐1 PROTEX 9213R ARSEG 9213‐16 ARSEG 1830 ARSEG AUDISILI
GUANTE QUIRURGICO EN NITRILO RESPIRADOR CARTUCHOS PARA GASES ACIDOS PROTECTOR AUDITIVO MOLDEABLE
92500 9200 AESEG G02 AESEG AUDISILI