• Asegurar niveles de producción comprometidos para los próximos años y así aprovechar el actual ciclo de precios altos
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Áreas de Soporte 1. Robótica/Mecatrónica 2. Automatización/Instrumentación 3. Telecomunicaciones 4. Medio Ambiente 5. Eficiencia uso agua & energía 6. Nuevos usos del Cobre
• Materializar los Estructurales Claves para los recursos mineros de mantener su liderazgo en la mundial de cobre
Proyectos desarrollar Codelco y producción
• Asegurar la competitividad en el mediano y largo plazo, introduciendo nuevas tecnologías, racionalizando la organización y mejorando el proceso de toma de decisiones
•Como: 1. 2. 3. 4.
Intensiva organización interna Alianzas Filiales y coligadas tecnológicas Programa Cluster
Consiste en interferir el macizo rocoso antes de su explotación con el propósito de mejorar sus condiciones y disponer de un material que permita una minería de mayor eficiencia técnica y económica.
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La tecnología del PA incrementaría el nivel de reservas y mejoraría su categorización, en cuanto a que ampliaría la sustentabilidad técnica de los proyectos y planes de explotación subterránea.
• Mejora (disminuye) la Fragmentación del Mineral. • Mejora la respuesta sísmica del macizo rocoso. • Ayuda en la hundibilidad y propagación del caving. • Mejora el rendimiento del área minera.
• Optimizar los sistemas de manejo de minerales por equipos LHD con la incorporación de nuevas tecnologías de chancado instalados en el interior mina y cercanos a los puntos de extracción.
• Mejorar el sistema de manejo de materiales con mayor disponibilidad de buzones, rendimiento de transporte y chancado. • Eliminar el subnivel de reducción. • Cambiar el sistema de transporte de camiones o trenes por correas transportadoras. • Menores distancias de transporte de LHD y cantidad de reducción. KPI’s
• Consolidar la aplicación en el corto plazo (2013) de LHD y camiones semi autómatas, mejorando e integrando los resultados de las pruebas realizadas a la fecha.
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AVANCES
IMÁGENES
Retirar el personal de la mina. Disminución de dotación. Disminución de costos. Aumento de productividad.
• 2011-2013: Ingeniería Conceptual – Pruebas de equipo con sistemas de automatización en DAND y DET. – Se debe integrar resultados: Diseño, equipo y sistema de manejo de materiales. – Diseñar visión futura de aplicación. • 2013-2015: Implementación, I Etapa. • 2016 -2018: Implementación, II Etapa.
• Disponer de un Sistema Minero Subterráneo que permita un flujo continuo y permanente de mineral desde la Mina hacia la Planta Concentradora («fábrica de rocas»).
Nuestra meta… Aumentar la Tasa de extracción; de 0,4 a 1,6 t/m2-día Aumentar la Tasa de preparación; de 400 a 800 m2/día Mejorar la productividad de la Corporación; de 50 a 200 t/H-día Disminuir los costos de operación en un 50%