FICHA TECNICA PARA LA PRODUCCION DE 5,000 BOT/HR DE SODAS

1.- ACOMODADOR DE BOTELLAS Modelo especialmente diseñado para el ordenamiento automático de botellas PET y transmisión a cinta transportadora. CARACTERISTICAS: Motor con reductos para mejor calibración y control de producción. Modelos varias para alimentación por cinta transportadora con soporte de base de botella o suspendida. Sistema de eliminación de botellas dañadas. Sistema de alarma por traba. Sensor para alimentación de botellas a tolva. Unidad centralizada de lubricación. Aplicable para distintos modelos de botellas. Unidad producía en acero inoxidable SUS 304 ESPECIFICACIONES: Capacidad: 6,000 bot/hr Requerimiento de aire comprimido: 0.7 mpa Consumo de aire comprimido: 0.3 m3/min Diámetros permisibles: 50 ~ 96 mm Alturas permisibles: 165 ~ 310 mm Consumo eléctrico: 2.25 kw Dimensiones: Diámetro: 2 mts, Altura: 2.25 mts Peso: 2.5 tons COMPONENTES: Transductor y PLC: Mitsubishi Switches: OMRON Neumáticos: Airtec 2.- CINTRA TRANSPORTADORA Actuada por aire Requerimiento de aire comprimido: 0.7 mpa Consumo de aire comprimido: 0.3 m3/min 3.- UNIDAD TIPO MONOBLOCK PARA LAVADO, LLENADO Y TAPADO Componentes unificados con operaciones sincronizadas interactuantes. Funcionamiento y producción mostrada en pantalla de PLC. Foto sensores de operación e indicación de botella faltante para no activar cabezal. Unidad rotativa tipo carrusel para lavado de botellas con mecanismo de recepción, volteo, lavado con agua, descarga de agua e inversión de botella a posición inicial. Unidad rotativa tipo carrusel para llenado con alta eficiencia y precisión. Controles ajustables de presión y volumen a llenar. Unidad rotativa tipo carrusel para tapado de botellas con control magnético de torque. Sistema de control para la recepción y acomodo de tapas y enrosque a precisión con protección de sobre carga. Gabinete producido en acero inoxidable SUS-304 con amplias ventanas visoras y bajo nivel de ruido.

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ESPECIFICACIONES: Capacidad: 5,000 bot/hr Precisión de llenado: +/- 5 mm del nivel Mínima presión de llenado: 0.25 Mpa Diámetros permisibles: 50 ~ 110 mm Alturas permisibles: 150 ~ 320 mm Tipo de tapas: Enroscantes Presión de lavado: 0.18 ~ 0.25 Mpa Consumo de agua para lavado: 1600 lts/hr Consumo de aire comprimido: 0.6 Mpa Consumo de aire comprimido: 0.3 m3/min Consumo eléctrico: 5.0 kw Dimensiones: 2.6 x 1.8 x 2.5 mts Peso: 2.8 tons COMPONENTES: Transductor, PLC y pantalla digital dactilar: Mitsubishi Componentes eléctricos: Siemens Componentes neumáticos: Airtec Switches: OMRON Rodamientos: NTN 4.- ALIMENTADOR AUTOMATICO DE TAPAS Unidad para el ordenamiento y acomodo de tapas plásticas para alimentación de enroscadora. Incluye tolva receptora y cinta transportadora con luz ultravioleta para esterilización de tapas. Sistema de alta eficiencia para uso continuo. Adaptable a variedad de tapas conforme a modelos del cliente. ESPECIFICACIONES: Capacidad: 5,000 tapas/hr Consumo eléctrico: 0.6 kw Dimensiones: 1.5 x 0.8 x 3.5 mts Peso: 300 kg 5.- ESTERILIZADOR POR OZONO PARA TAPAS Gabinete para la esterilización de tapas por medio de Ozono. Capacidad de 5,000 tapas/hr Consumo eléctrico: 5 kw Dimensiones: 1.8 x 1.0 x 2.5 mts Peso: 150 kg 6.- UNIDAD PARA CONTROL DE CALIDAD Mesa con cinta transportadora con luz directa para verificación de la producción y mantener el control de calidad requerido de producción. Capacidad de 5,000 tapas/hr Consumo eléctrico: 100 watts Dimensiones: 1.0 x 03 x 1.0 mts Peso: 30 kg 1001 WEST JASMIN DRIVE SUITE N, LAKE PARK, FLORIDA, 33403, USA PHONE: +561-881-2250 Fax: +561-881-9943 E-MAIL: [email protected] WEBSITE: www.floplastics.com

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7.- CALENTADOR DE BOTELLAS Esta unidad es requerida para balancear la temperatura del líquido en el proceso de producción de refrescos carbonizados y evitar la condensación externa en las botellas. Con este proceso se podrá continuar con la impresión de datos, etiquetado y empaque. Producida en Acero Inoxidable SUS-304 para garantizar la resistencia y durabilidad. ESPECIFICACIONES: Capacidad: 6,000 bot/hr Consumo eléctrico: 6.42 kw Tiempo de proceso: 20 minutos Temperatura de ingreso de botellas: 10 centígrados Temperatura de salida de botellas: 40 centígrados Consumo de agua: 200 lts/hr Consumo de vapor: 180 lts/hr Alturas permisibles: 160 ~ 330 mm Diámetros permisibles: 96 mm de diámetro y 90 mm por lado en botellas cuadradas Dimensiones: 5.1 x 2.2 x 2.0 mts Peso: 2.5 tons 8.- UNIDAD PARA SECADO DE BOTELLAS Esta unida trabaja con un turbo soplador para la remoción de agua proveniente de la condensación en las botellas. Capacidad: 5,000 bot/hr Consumo eléctrico: 3.0 kw 9.- CINTA TRANSPORTADORA RECTA DE 20 METROS Conjunto de secciones rectas de cintas transportadoras con las cuales se unen distintos componentes descritos. 10.- CINTA TRANSPORTADORA CURVA DE 3 METROS Conjunto de secciones a noventa grados de cintas transportadoras con las cuales se unen distintos componentes descritos. 11.- IMPRESORA TIPO INKJET PARA CODIGOS Y FECHAS Sistema de impresión tipo Ink Jet para grabar fechas de producción, fechas de caducidad e información adicional en las botellas. Utiliza ojo foto sensor para correcta impresión. ESPECIFICACIONES: Comprende pantalla LCD de 240 x 64 dots Instrucciones en ingles Memoria para 26 mensajes con 76 caracteres Capacidad de almacenamiento de logos Control de viscosidad al momento de impresión Sistema de alarma por errores del sistema Mecanismos de fechas y tiempo real Capacidad de configuración de lotes y números consecutivos Gabinete en acero inoxidable SUS-304 Dimensiones: 0.6 x 0.5 x 0.3 mts Peso: 28 kgs 1001 WEST JASMIN DRIVE SUITE N, LAKE PARK, FLORIDA, 33403, USA PHONE: +561-881-2250 Fax: +561-881-9943 E-MAIL: [email protected] WEBSITE: www.floplastics.com

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12.- ETIQUETADORA AUTOMATICA TIPO SLEEVE Unidad de etiquetado de alta capacidad y eficiencia producida la estructura principal en acero inoxidable SUS-304. Capaz de etiquetar botellas de distintas formas y medidas. Unidades totalmente regulables para gran calidad de producción. Utiliza etiquetas de 0.028 mm de espesor a mayores capacidades. Gabinete de funcionamiento con poco mantenimiento y fácil cambio de cuchillas. Sistema de alarma por error en operación o falla en el funcionamiento. ESPECIFICACIONES: Capacidad de producción: 3,000 bot/hr Precisión de corte: 1 mm Rangos de diámetros: 30 a 120 mm de diámetro Rangos de alturas: 30 a 280 mm Longitud de película: 30 a 250 mm Espesores de películas: 0.028 a .13 mm Consumo eléctrico total: 17 kw Voltaje: 220 volts Dimensiones de etiquetadora: 2.0 x 1.0 x 2 mts Peso: 700 kg COMPONENTES: Transductor, PLC y pantalla digital dactilar: Mitsubishi Componentes eléctricos: Siemens Inductor y motores: Panasonic Rodamientos: NTN o NSK 13.- LINEA DE ENCOGIMIENTO PARA ETIQUETAS Horno de encogimiento para contracción de etiquetas por medio de irradiación de calor. Unidad producida en acero inoxidable SSUS-304 ESPECIFICACIONES: Dimensiones del horno: 2.0 x 0.5 x 1.5 mts Peso: 350 kgs 14.- ACOMODADOR DE BOTELLAS CON UNIDAD PARA EMPAQUE MULTIPLE Y TUNEL DE ENCOGIMIENTO. Unidad emplayadora para la cuenta, empaque y termoformado de botellas, cajas y productos en varios para producción estimada de 1 a 15 paquetes/minuto dependiendo del producto conforme a la siguiente ficha técnica: ESPECIFICACIONES: Capacidad 1 a 15 paquetes/min Max dimensión de paquete 420x278x390 mm Min dimensión de paquete 210x140x100 mm Espesor de película 0.03 a 0.1 mm Consumo eléctrico 2 hp Presión de aire 0.6 a 0.8 mpa Consumo de aire 0.3 mt3 / hr Dimensiones 2.4 x 1.3 x 2 mts Peso 400 kg 1001 WEST JASMIN DRIVE SUITE N, LAKE PARK, FLORIDA, 33403, USA PHONE: +561-881-2250 Fax: +561-881-9943 E-MAIL: [email protected] WEBSITE: www.floplastics.com

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COMPONENTES Pantalla touch screen PLC Pneumaticos Sellos Contactores

Made in Canada Mitsubishi – Made in Japan Aictec - Taiwan Made in USA Autonics – Made in Korea

15.- ACCESORIOS Y COMPLEMENTARIOS PARA CAMBIO DE 2 FORMATOS DE BOTELLAS Línea de proceso incluye un juego de componentes para determinado formato de botellas. Complementariamente consideramos un juego adicional de componentes para un segundo formato de botellas. 16.- SISTEMA CARBONATADOR Sistema carbonatadora para la mezcla de agua con endulzantes, saborizantes, colorantes y CO2 para la producción de refrescos gasificados con una producción estimada de 5,000 botellas/hora considerando botellas de 500 ml. Unidades producidas en acero inoxidable SUS-304 y SUS-316. UNIDADES INCLUIDOS EN EL SISTEMA: A.- Tanque de Mezcla B.- Línea de filtrado de endulzantes C.- Tanque para disolución de endulzante D.- Tanque de enfriamiento E.- Bomba de endulzante F.- Unidad de mezclado y gasificado G.- Intercambiador de calor H.- Chiller CARACTERISTICAS: Capacidad 3,500 ltrs/hr Proporción Agua – Azúcar 3:1 - 6:1 Concentración de CO2 X 2.5 Temperatura de CO2 0 ~ 4 Celsius Presión de agua 0.01 a 0.08 Mpa Temperatura de endulzante 2 ~ 8 Celcius Presión de endulzante 0.01 a 0.08 Mpa Presión de CO2 0.7 a 0.8 MPa Pureza de CO2 99.9 % Presión de mezcla 0.09 a 0.12 Mpa Presión de agua requerida 0.1 a 0.2 Mpa Presión general de trabajo 0.2 a 0.5 Mpa Consumo eléctrico 3 Kw Dimensiones 1.5 X 1.0 X 2 Mts Peso 900 Kg COMPONENTES Contactores Siemens Controladores Siemens 17.- GABINETE DE CONTROL Gabinete centralizado para control eléctrico de línea de proceso. 1001 WEST JASMIN DRIVE SUITE N, LAKE PARK, FLORIDA, 33403, USA PHONE: +561-881-2250 Fax: +561-881-9943 E-MAIL: [email protected] WEBSITE: www.floplastics.com