4 EJEMPLOS DE GRÁFICAS DE CONTROL

4 EJEMPLOS DE GRÁFICAS DE CONTROL Introducción Solución Los gráficos presentados a continuación son ejemplos de cómo las diversas Gráfico Proceso C-

1 downloads 27 Views 273KB Size

Recommend Stories


Control de los 4 meses de edad
Control de los 4 meses de edad (4 month old check-up) Educación para pacientes y familias Esta hoja educativa contiene sólo información E general. Hab

EJEMPLOS DE EJERCICIOS RESUELTOS
EJEMPLOS DE EJERCICIOS RESUELTOS Veamos algunos ejemplos que utilicen los que ya sabemos de C++. Pero antes introduciremos, sin explicarlo en profundi

Story Transcript

4

EJEMPLOS DE GRÁFICAS DE CONTROL

Introducción Solución Los gráficos presentados a continuación son ejemplos de cómo las diversas Gráfico Proceso C-41SM condiciones afectan a los gráficos de control. Estos gráficos se presenta 1 Revelador únicamente como guía; sus gráficos de control tal vez sean distintos a los presentados, debido a las diferencias entre los procesadores, las diferencias 2 Revelador entre las tiras de control y las condiciones de proceso. Asimismo, 3 Revelador puede haber más de un problema que afecte a su proceso. 4 Revelador

Estos gráficos son típicos para un problema en particular; sin embargo, si no corresponden de manera exacta a su gráfico, busque aquél que más se aproxime a la tendencia predominante. Use estos gráficos para analizar los problemas del proceso.

Condición Temperatura demasiado alta o baja Tiempo demasiado breve o largo Agitación demasiado baja o alta Error de proporción de refuerzo demasiado baja o alta, parte A

5

Revelador

Error de proporción de refuerzo demasiado baja o alta, parte B

6

Revelador

Error de proporción de refuerzo demasiado baja o alta, parte C

7

Revelador

Error de proporción de refuerzo demasiado baja o alta, agua

8

Revelador

Proporción de refuerzo demasiado bajas o altas

9

Revelador

Oxidación

10

Revelador

Contaminación con blanqueador

11

Revelador

Contaminación con fijador

12

Blanqueador

Proporción de refuerzo demasiado baja o alta

13

Blanqueador

Aireación deficiente

Proceso RA-2SM 14

Revelador

Temperatura demasiado alta o baja

15

Revelador

Error de proporción de refuerzo demasiado baja o alta, parte A

16

Revelador

Error de proporción de refuerzo demasiado baja o alta, parte B

17

Revelador

Error de proporción de refuerzo demasiado baja o alta, parte C

18

Revelador

Error de proporción de refuerzo demasiado baja o alta, agua

19

Revelador

Proporción de refuerzo demasiado bajas o altas

20

Revelador

Contaminación con blanqueador-fijador

21

Revelador

Oxidación

4-1

0,20

La temperatura recomendada para el revelador en el proceso C-41SM es 0,15 de 37,8 ± 0,15˚C (100 ± 0,25˚F). La actividad del revelador varía en 0,10 forma directamente proporcional a la temperatura. Si la temperatura del revelador es demasiado alta o baja, esto afectará el revelado y la cantidad 0,05 de formación de tintes. Si la temperatura del revelador es D-maxB YB + 0 demasiado alta, los valores de densidad aparecerán en el gráfico en una posición más alta que la normal; si la temperatura del 0,05 revelador es demasiado baja, los valores de densidad aparecerán en el gráfico en una posición por debajo de la normal. 0,10 Las condiciones de pérdida de control ocasionadas por 0,15 cambios de temperatura son difíciles de resolver. Pueden aparecer y desaparecer rápidamente, ya que por lo general se 0,20 deben a problemas eléctricos intermitentes. La mala recirculación 0,25 del tanque también puede provocar problemas de temperatura; revise que el filtro de recirculación del revelador no esté obstruido y reemplace el filtro si es necesario. 0,25 Revise la temperatura del revelador con frecuencia, utilizando un termómetro exacto. Ajuste la temperatura si es necesario. 0,20 0,15 0,10

AD

0,05 + 0 BD 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25

0,15 0,10 0,05 + 0 BD 0,05 0,10 0,15

0,05 + 0 D-min 0,05

4-2

+4°F (+2,2°C)

0,25

Normal

Gráfico 1 Revelador Temperatura demasiado baja o alta

-4°F (+2,2°C)

Proceso C-41SM

La actividad del revelador varía en forma directamente proporcional al tiempo. Un aumento en el tiempo del revelador producirá un incremento la cantidad de tinte formada; una reducción en el tiempo del revelador producirá una reducción en la cantidad de tinte formada.

0,15

0,20

+40 segundos

0,25

Normal (3,15)

Gráfico 2 Revelador Tiempo demasiado breve o largo

-40 segundos

Proceso C-41SM

0,10

0,05 Las variaciones en el tiempo del revelador pueden ocurrir D-max B YB + 0 en los procesadores como consecuencia de variaciones en la carga eléctrica o por diferencias en la temperatura del motor entre el 0,05 arranque en frío y el estado de equilibrio. Las diferencias en la 0,10 carga eléctrica pueden deberse a otros equipos (por ejemplo, un calentador) conectados a la misma línea eléctrica. En algunos 0,15 casos tendrá que conectar un regulador de voltaje al motor para 0,20 compensar las variaciones de voltaje externas.

Los problemas mecánicos, como serían las piezas móviles mal 0,25 alineadas, también pueden provocar problemas de tiempo del revelador. Asegúrese de que el transportador funcione correctamente. Use un cronómetro para medir el tiempo del revelador y compare 0,25 la medición con el valor configurado para la máquina. 0,20 0,15 0,10

AD

0,05 + 0 BD 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25

0,15 0,10 0,05 + 0 BD 0,05 0,10 0,15

0,05 + 0 D-min 0,05

4-3

La agitación ayuda a eliminar de la película los productos secundarios del revelador, para que el revelador nuevo pueda difundirse en la emulsión. Un incremento en la agitación aumenta la cantidad de tinte que se forma. Una agitación deficiente no permite un revelado adecuado, dando D-max B YB densidades deficientes y sin uniformidad. Las fluctuaciones en la agitación tienen el mayor efecto en las altas densidades.

0,15

0,20

La agitación es producida por un sistema de recirculación. Una línea de recirculación doblada o una boquilla obstruida puede afectar la agitación y dar pie a un revelado insuficiente. Revise también las bombas de recirculación para asegurarse de que estén trabajando dentro de las especificaciones del fabricante.

0,10 0,05 + 0 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25

0,25 0,20 0,15 0,10

AD

0,05 + 0 BD 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25

0,15 0,10 0,05 + 0 BD 0,05 0,10 0,15

0,05 + 0 D-min 0,05

4-4

2,5X

0,25

Normal (X)

Gráfico 3 Revelador Agitación demasiado baja o alta

0,25X

Proceso C-41SM

0,15

Refuerzo excesivo (1,25X)

0,20

Normal (X)

0,25

Gráfico 4 Revelador Proporción de refuerzo demasiado alta o baja, parte A

Refuerzo insuficiente (0,75X)

Proceso C-41SM

La actividad del revelador varía según el suministro de la 0,10 parte A al tanque del revelador. Una proporción de refuerzo 0,05 excesiva da lugar a una actividad alta; una proporción D-max B YB + de refuerzo insuficiente produce una actividad baja. 0

La rapidez de cambio de los gráficos de control depende de la variación del suministro de refuerzo respecto a los valores objetivo y de la cantidad de película procesada.

0,05 0,10

Revise el cubo de la parte A después de reemplazar la unidad de proceso F1; si queda una cantidad abundante de solución en el cubo, esto indica que la proporción de refuerzo no es la correcta.

0,15 0,20 0,25

Si sospecha del suministro de la parte A: • Revise el conector de la parte A de la bomba de refuerzo de revelador para asegurarse de que esté firme. • Revise que no haya aire en las líneas de suministro. La presencia de aire indica que las válvulas de la bomba no han funcionado correctamente. • Revise la calibración de la bomba. • Revise el valor configurado para la proporción de refuerzo. • Actualice los valores de la bomba en el software del procesador. AD

0,25 0,20 0,15 0,10

0,05 + 0 BD 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25

0,15 0,10 0,05 + 0 BD 0,05 0,10 0,15

0,05 + 0 D-min 0,05

4-5

La actividad del revelador varía ligeramente según el suministro de la parte B al tanque del revelador. Sin embargo, a largo plazo afectará la protección contra oxidación del revelador (véase gráfico 9). Revise el cubo de la parte B después de reemplazar la unidad de proceso F1; si queda una cantidad abundante de solución en el cubo, esto indica que la proporción de refuerzo no es la correcta.

0,20 0,15 0,10

0,05 D-max B YB + 0 0,05 0,10 0,15

Si sospecha del suministro de la parte B: • Revise el conector de la parte B de la bomba de refuerzo de revelador para asegurarse de que esté firme. • Revise que no haya aire en las líneas de suministro. La presencia de aire indica que las válvulas de la bomba no han funcionado correctamente. • Revise la calibración de la bomba. • Revise el valor configurado para la proporción de refuerzo. • Actualice los valores de la bomba en el software del procesador.

0,20 0,25

0,25 0,20 0,15 0,10

AD

0,05 + 0 BD 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25

0,15 0,10 0,05 + 0 BD 0,05 0,10 0,15

0,05 + 0 D-min 0,05

4-6

Refuerzo excesivo (1,25X)

0,25

Normal (X)

Gráfico 5 Revelador Proporción de refuerzo demasiado alta o baja, parte B

Refuerzo insuficiente (0,75X)

Proceso C-41SM

0,20 0,15

Refuerzo excesivo (1,25X)

0,25

Normal (X)

Gráfico 6 Revelador Proporción de refuerzo demasiado alta o baja, parte C

Refuerzo insuficiente (0,75X)

Proceso C-41SM

El primer lugar donde notará la variación de la actividad 0,10 del revelador provocada por el suministro de la parte C al tanque del revelador es en el parámetro BD. El 0,05 parámetro BD aumentará si el refuerzo es excesivo y D-max Y + B B 0 bajará si el refuerzo es insuficiente. Revise el cubo de la parte C después de reemplazar la unidad de proceso F1; si queda una cantidad abundante de solución en el cubo, esto indica que la proporción de refuerzo no es la correcta.

0,05 0,10 0,15

Si sospecha del suministro de la parte C:

0,20

• Revise el conector de la parte C de la bomba de refuerzo de revelador para asegurarse de que esté firme. • Revise que no haya aire en las líneas de suministro. La presencia de aire indica que las válvulas de la bomba no han funcionado correctamente. • Revise la calibración de la bomba. • Revise el valor configurado para la proporción de refuerzo. • Actualice los valores de la bomba en el software del procesador.

0,25

0,25 0,20 0,15 0,10

AD

0,05 + 0 BD 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25

0,15 0,10 0,05 + 0 BD 0,05 0,10 0,15

0,05 + 0 D-min 0,05

4-7

0,20 0,15

La actividad del revelador varía según el suministro de agua al tanque del revelador, ya que la solución del tanque de trabajo estará demasiado concentrada o diluida. En el caso del contraste (el parámetro AD - BD), la actividad varía de manera D-max Y B B inversamente proporcional a la cantidad de agua, disminuyendo si hay demasiada agua y aumentando si la cantidad de agua es insuficiente. Sin embargo, la velocidad (o parámetro BD) aumenta si la cantidad de agua es excesiva o insuficiente. Si sospecha del suministro de agua:

0,10 0,05 + 0 0,05 0,10 0,15

• Revise el conector de agua de la bomba de refuerzo de revelador para asegurarse de que esté firme. • Revise que no haya aire en las líneas de suministro. La presencia de aire indica que las válvulas de la bomba no han funcionado correctamente. • Revise la calibración de la bomba. • Revise el valor ajustado para la proporción de refuerzo. • Actualice los valores de la bomba en el software del procesador.

0,20 0,25

0,25 0,20 0,15 0,10

AD

0,05 + 0 BD 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25

0,15 0,10 0,05 + 0 BD 0,05 0,10 0,15

0,05 + 0 D-min 0,05

4-8

Refuerzo excesivo (1,25X)

0,25

Normal (X)

Gráfico 7 Revelador Proporción de refuerzo demasiado alta o baja, agua

Refuerzo insuficiente (0,75X)

Proceso C-41SM

0,20

0,15 Las proporciones de refuerzo del revelador (A:B:C:agua) tienen 0,10 un efecto directo en la actividad del revelador. Un revelador con refuerzo excesivo producirá altas densidades de tinte, 0,05 un revelador con refuerzo insuficiente producirá bajas D-max Y + B B 0 densidades de tinte. Usted verá los efectos del refuerzo excesivo o insuficiente en todas las densidades del 0,05 gráfico de control. La cantidad de cambio en el gráfico 0,10 como resultado del refuerzo incorrecto dependerá del volumen del tanque revelador, la velocidad del 0,15 procesador y la cantidad y el tipo de la película que se procesa. Si el problema parece ser una proporción de 0,20 refuerzo incorrecta, compruebe que el sistema de refuerzo 0,25 esté funcionando correctamente y que esté bien calibrado.

Refuerzo excesivo (4,0X)

0,25

Normal (X)

Gráfico 8 Revelador Proporciones de refuerzo demasiado bajas o altas

Refuerzo insuficiente (0,4X)

Proceso C-41SM

Las proporciones de refuerzo recomendadas son únicamente puntos de partida. Las propociones exactas dependen de los tipos de película que se procesan, sus densidades medias y lo bien que 0,25 se mantengan las condiciones operativas, como serían el tiempo 0,20 y la temperatura del revelado. Por lo general, las películas más 0,15 rápidas (sobre todo las películas ISO 400 y mayores) requieren proporciones de refuerzo de revelador más altas. Algunas películas 0,10 privadas y las películas de otros fabricantes también requieren proporciones de refuerzo de revelador un poco mayores. Si usted 0,05 + procesa más de estas películas, es probable que tenga 0 AD BD que incrementar las proporciones de refuerzo del revelador entre un 10% y un 15% respecto al punto de partida. Determine 0,05 las proporciones de refuerzo exactas vigilando el proceso mediante las tiras de control y ajustando las proporciones según el gráfico 0,10 de control. Sin embargo, no ajuste las proporciones para “perseguir” 0,15 pequeñas variaciones en la gráfica de control. El cambio de las proporciones de refuerzo debe efectuarse de manera proporcional 0,20 con todas las partes del revelador, incluyendo el agua. 0,25 Para evitar problemas de refuerzo, revise los valores ajustados regularmente para cerciorarse de que se mantengan las proporciones correctas. 0,15 Si sospecha que el problema se debe al refuerzo: 0,10 • Compruebe que el sistema de refuerzo esté bien ajustado. 0,05 + • Compruebe que todas las bombas de refuerzo estén 0 BD funcionando. 0,05 • Compruebe que las salidas de las bombas de refuerzo sean las correctas. 0,10 • Si el procesador ha estado inactivo, compruebe que los 0,15 tubos en forma de “J” estén llenos de solución.

0,05 + 0 D-min 0,05

4-9

Proceso C-41SM Gráfico 9 Revelador Oxidación

0,15 0,10

0,05 La oxidación puede ocurrir durante los períodos de inactividad si el procesador está a la temperatura D-maxB YB + 0 operativa pero no procesa película. Usted podrá evitar los problemas de oxidación graves en la mayoría de los 0,05 procesadores si garantiza el cambio completo de la solución 0,10 del tanque revelador una vez cada cuatro semanas. Si trabaja con poca utilización, siga las recomendaciones de la 0,15 publicación KODAK CIS-190, Recommendations for the Use 0,20 of KODAK SM Chemicals in Low-Utilization Operations.

Las fugas en las líneas de recirculación o el filtro permitirán que 0,25 entren burbujas de aire en la solución del tanque, provocando la oxidación. Revise que el equipo no tenga fugas si hay oxidación. 0,25 0,20 0,15 0,10

AD

0,05 + 0 BD 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25

0,15 0,10 0,05 + 0 BD 0,05 0,10 0,15

0,05 + 0 D-min 0,05

Normal

0,20

La actividad del revelador varía en forma inversamente proporcional a la oxidación. Al aumentar la oxidación del revelador se forma menos tinte y bajan los valores de densidad.

4-10

Aumento de la oxidación

0,25

Proceso C-41SM Mayor contaminación

Gráfico 10 Revelador Contaminación con blanqueador

B

B

9,0 mL/L

Basta una cantidad muy pequeña de blanqueador para contaminar 0,15 el revelador y afectar la actividad de esta solución. Las densidades 0,10 D-min y BD aumentarán como resultado de la formación de más tinte provocada por la “niebla” química. Además, los gráficos AD 0,05 - BD disminuirán si hay más contaminación. D-max Y +

4,5 mL/L

0,20

Ninguna

0,25

0

Si la aireación del blanqueador es excesiva, la solución blanqueadora puede convertirse en rocío o salpicar, contaminando el revelador lentamente. 0,05 El blanqueador puede salpicar al revelador cuando la 0,10 tarjeta guía y la película salen del blanqueador. El 0,15 revelador también puede contaminarse con los complejos menos solubles del blanqueador que se han depositado en 0,20 la tarjeta guía. Limpie las tarjetas guía minuciosamente todos los días, al apagar el equipo; tal vez sea necesario 0,25 remojarlas en agua caliente para eliminar el blanqueador. Reemplace las tarjetas guía desgastadas o dañadas. Cerciórese de que el blanqueador no gotee al revelador al extraer los bastidores de blanqueado para la limpieza, el mantenimiento, etc.

0,25 0,20

Si hay contaminación del blanqueador, detenga el proceso de las películas de los clientes. Después de localizar y eliminar la fuente de contaminación, vacíe la solución del tanque revelador, enjuague bien el tanque y mezcle una solución de trabajo nueva para el tanque revelador. AD

0,15 0,10 0,05 + 0 BD 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25

0,15 0,10 0,05 + 0 BD 0,05 0,10 0,15

0,05 + 0 D-min 0,05

4-11

Proceso C-41SM Gráfico 11 Revelador Contaminación con fijador

0,10 0,05 D-max B YB + 0

La contaminación del revelador con fijador por lo general se debe a que las tarjetas guía no fueron bien limpiadas. Limpie las tarjetas guía minuciosamente con agua caliente todos los días, al apagar el equipo. Reemplace las tarjetas guía desgastadas o dañadas.

0,05

Si hay contaminación con fijador, detenga el proceso de las películas de los clientes. Después de localizar y eliminar la fuente de contaminación, vacíe la solución del tanque revelador, enjuague bien el tanque y mezcle una solución de trabajo nueva para el tanque revelador.

0,20

0,10 0,15

0,25

0,25 0,20 0,15 0,10

AD

0,05 + 0 BD 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25

0,15 0,10 0,05 + 0 BD 0,05 0,10 0,15

0,05 + 0 D-min 0,05

4-12

0,6 mL/L

0,15

0,3 mL/L

0,20

Ninguna

Es posible que pequeñas cantidades de fijador contaminen el revelador y provoquen “niebla” química. Al aumentar la contaminación, la densidad de los tintes aumentará en todos los gráficos de control. La contaminación con fijador se destaca como un incremento en la densidad D-min del verde.

0,25

0,20

0,15 La actividad del blanqueador es afectada por un refuerzo inadecuado. 0,10 Una solución blanqueadora con refuerzo insuficiente no compensará en forma correcta las transferencias del revelador. En este caso, el 0,05 pH del blanqueador subirá y disminuirá la cantidad total D-max B Y B + 0 de hierro, provocando problemas de retención de plata.

Los problemas de refuerzo insuficiente son más evidentes en el gráfico D-maxB – YB y en la densidad D-min azul. Si cree que el problema se debió a un refuerzo incorrecto, revise que la proporción de refuerzo y el valor configurado sean los correctos y ajústelos si es necesario. Revise la proporción de refuerzo del blanqueador regularmente.

Refuerzo excesivo (2,0X)

0,25

Normal (X)

Gráfico 12 Blanqueador Proporción de refuerzo demasiado baja o alta

Refuerzo insuficiente (0,3X)

Proceso C-41SM

0,05 0,10 0,15 0,20

Es posible corregir la película mal blanqueada, volviendo a blanquearla con un blanqueador bueno, para luego completar los pasos restantes del proceso. Siga el procedimiento descrito en el apéndice A para probar si hay retención de plata. Si la retención de plata es la causa del problema, reemplace la solución del tanque blanqueador y vuelva a calibrar la bomba de refuerzo de blanqueador.

0,25

0,25 0,20 0,15 0,10

AD

0,05 + 0 BD 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25

0,15 0,10 0,05 + 0 BD 0,05 0,10 0,15

0,05 + 0 D-min 0,05

4-13

Proceso C-41SM

0,15 0,10

0,05 Si determina que el problema se debe a una aireación deficiente, revise si hay burbujas de aire en el tanque D-max B Y B + 0 blanqueador. Asegúrese de que el suministro de aire sea apropiado, que la tubería tenga el paso libre y que el 0,05 tubo distribuidor no esté obstruido. 0,10 Si piensa que la mala aireación del blanqueador es la 0,15 causa de la salida de control, vuelva a blanquear la tira de control y complete los demás pasos. Si el reblanqueado 0,20 mejora (aumenta) el gráfico AD - BD en el rojo, el problema se debía al blanqueador. Es posible corregir la 0,25 película mal blanqueada volviendo a blanquearla con un buen blanqueador y luego realizando los demás pasos. (Consulte el apéndice A para obtener más 0,25 información.) 0,20 0,15 0,10

AD

0,05 + 0 BD 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25

0,15 0,10 0,05 + 0 BD 0,05 0,10 0,15

0,05 + 0 D-min 0,05

Buena

0,20

La actividad del blanqueador depende de la aireación del blanqueador. Una aireación insuficiente provoca la retención de plata y desvanecimiento del tinte cián.

4-14

Menor aireación

0,25

Mala

Gráfico13 Blanqueador Aireación deficiente

0,20

La temperatura recomendada para el revelador en el proceso 0,15 RA-2SM es de 40 ± 0,3˚C (104 ± 0,5˚F). Si la temperatura 0,10 del revelador es demasiado baja o demasiado alta, esto afectará el revelado y la cantidad de tinte que se forma. Si la temperatura 0,05 del revelador es demasiado alta, el gráfico de los valores de + D-max o PN 0 densidad BD, AD - BD, PN y tal vez D-min estarán en una posición superior a la normal. Si la temperatura del 0,05 revelador es demasiado baja, el gráfico de los valores de densidad BD, AD - BD y PN estará en una posición inferior a la normal. 0,10 Si sospecha que la temperatura del revelador no es la correcta:

0,15

• Compruebe que el regulador de temperatura está funcionando. • Compruebe que se haya dejado tiempo suficiente para que el revelador alcanzara la temperatura operativa antes de iniciar el proceso. • Compruebe que el filtro de recirculación no esté obstruido. (Un filtro obstruido puede impedir el calentamiento adecuado de la solución.) Revise el controlador de temperatura y el sistema de recirculación, ya que uno de estos componentes puede ser la causa del problema. Reemplace los filtros de recirculación si están obstruidos.

0,20

Revise la temperatura del revelador con frecuencia y ajústela si es necesario.

AD

41 C (106 F)

0,25

40 C (104 F)

Gráfico 14 Revelador Temperatura demasiado baja o alta

38 C (100 F)

Proceso RA-2SM

0,25

0,25 0,20 0,15 0,10

0,05 + 0 BD 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25

0,15 0,10 0,05 + 0 BD 0,05 0,10 0,15

0,05 + 0 D-min 0,05

4-15

0,20 0,15

La actividad del revelador varía según el suministro de la parte A al tanque revelador. Una proporción de refuerzo insuficiente produce una actividad alta; una proporción de refuerzo excesiva da lugar a una actividad baja.

0,10

0,05 + 0 PN o D-max La rapidez de cambio de los gráficos de control depende de la variación del suministro de refuerzo respecto a los 0,05

valores óptimos y de la cantidad de papel procesada. 0,10

Revise el cubo de la parte A después de reemplazar la unidad de proceso P1; si queda una cantidad abundante de solución en el cubo, esto indica que la proporción de refuerzo no es la correcta.

0,15 0,20 0,25

Si sospecha del suministro de la parte A: • Revise el conector de la parte A de la bomba de refuerzo de revelador para asegurarse de que esté firme. • Revise que no haya aire en las líneas de suministro. La presencia de aire indica que las válvulas de la bomba no han funcionado correctamente. • Revise la calibración de la bomba. • Revise el valor configurado para la proporción de refuerzo. • Actualice los valores de la bomba en el software del procesador. AD

0,25 0,20 0,15 0,10

0,05 + 0 BD 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25

0,15 0,10 0,05 + 0 BD 0,05 0,10 0,15

0,05 + 0 D-min 0,05

4-16

1,8X

0,25

Normal (X)

Gráfico15 Revelador Error en proporción de refuerzo demasiado alta o baja, parte A

0,2X

Proceso RA-2SM

0,20 0,15

La actividad del revelador ligeramente según el suministro de la parte B al tanque revelador. Una proporción de refuerzo insuficiente produce una actividad baja; una proporción de refuerzo excesiva da lugar a una actividad alta. La rapidez de cambio de los gráficos de control depende de la variación del suministro de refuerzo respecto a los valores óptimos y de la cantidad de papel procesada. Los gráficos PN y LD del azul responden con mayor rapidez a los cambios en el suministro de la parte B.

0,75X

0,25

2,0X

Gráfico 16 Revelador Error en proporción de refuerzo demasiado alta o baja, parte B

Normal (X)

Proceso RA-2SM

0,10

0,05 + PN o D-max 0 0,05 0,10 0,15

Revise el cubo de la parte B después de reemplazar la unidad de proceso P1; si queda una cantidad abundante de solución en el cubo, esto indica que la proporción de refuerzo no es la correcta.

0,20 0,25

Si sospecha del suministro de la parte B: • Revise el conector de la parte B de la bomba de refuerzo de revelador para asegurarse de que esté firme. • Revise que no haya aire en las líneas de suministro. La presencia de aire indica que las válvulas de la bomba no han funcionado correctamente. • Revise la calibración de la bomba. • Revise el valor ajustado para la proporción de refuerzo. • Actualice los valores de la bomba en el software del AD BD procesador.

0,25 0,20 0,15 0,10 0,05 + 0 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25

0,15 0,10 0,05 + 0 BD 0,05 0,10 0,15

0,05 + 0 D-min 0,05

4-17

0,20 0,15

La actividad del revelador varía según el suministro de la parte C al tanque revelador. Una proporción de refuerzo insuficiente produce una actividad baja; una proporción de refuerzo excesiva da lugar a una actividad alta.

0,10

0,05 + 0 PN o D-max La rapidez de cambio de los gráficos de control depende de la variación del suministro de refuerzo respecto a los 0,05

valores óptimos y de la cantidad de papel procesada. 0,10

Revise el cubo de la parte C después de reemplazar la unidad de proceso P1; si queda una cantidad abundante de solución en el cubo, esto indica que la proporción de refuerzo no es la correcta.

0,15 0,20 0,25

Si sospecha del suministro de la parte C: • Revise el conector de la parte C de la bomba de refuerzo de revelador para asegurarse de que esté firme. • Revise que no haya aire en las líneas de suministro. La presencia de aire indica que las válvulas de la bomba no han funcionado correctamente. • Revise la calibración de la bomba. • Revise el valor configurado para la proporción de refuerzo. • Actualice los valores de la bomba en el software del procesador. AD

0,25 0,20 0,15 0,10

0,05 + 0 BD 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25

0,15 0,10 0,05 + 0 BD 0,05 0,10 0,15

0,05 + 0 D-min 0,05

4-18

+ 0,10X

0,25

Normal (X)

Gráfico17 Revelador Error en proporción de refuerzo demasiado alta o baja, parte C

0,10X

Proceso RA-2SM

0,20

0,5X

0,25

1,5X

Gráfico 18 Revelador Error en la proporción de refuerzo demasiado alta o baja, agua

Normal (X)

Proceso RA-2SM

0,15

La actividad del revelador varía según el suministro de agua al tanque del revelador. Una proporción de refuerzo insuficiente es causa de una baja actividad en los tres colores de PN; una proporción de refuerzo excesiva provoca baja actividad del PN azul.

0,10 0,05 + PN 0

La rapidez de cambio de los gráficos de control depende de la variación del suministro de refuerzo respecto a los valores óptimos y de la cantidad de papel procesada.

0,05 0,10 0,15

Si sospecha del suministro de agua: • Revise el conector de agua de la bomba de refuerzo de revelador para asegurarse de que esté firme. • Revise que no haya aire en las líneas de suministro. La presencia de aire indica que las válvulas de la bomba no han funcionado correctamente. • Revise la calibración de la bomba. • Revise el valor configurado para la proporción de refuerzo. • Actualice los valores de la bomba en el software del procesador.

0,20 0,25

0,25 0,20 0,15 0,10

AD

0,05 + 0 BD 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25

0,15 0,10 0,05 + 0 BD 0,05 0,10 0,15

0,05 + 0 D-min 0,05

4-19

0,20 0,15

Las proporciones de refuerzo del revelador (A:B:C:agua) tienen 0,10 un efecto directo en la actividad del revelador. Si la proporción de refuerzo es demasiado alta, el gráfico de los valores de densidad 0,05 BD y PN estará en una posición superior a la normal. Si las proporciones + de refuerzo son demasiado bajas, los gráficos de BD, PN y AD PN 0 BD estarán en una posición inferior a la normal. La cantidad 0,05 de cambio en el gráfico como resultado del refuerzo incorrecto dependerá del volumen del tanque revelador, la velocidad del 0,10 procesador y la cantidad de papel procesado. Si el problema parece 0,15 ser una proporción de refuerzo incorrecta, compruebe que el sistema de refuerzo esté funcionando correctamente y que esté bien calibrado. 0,20

Las proporciones de refuerzo recomendadas son únicamente 0,25 puntos de partida. Las proporciones exactas dependen del tipo de papel que procese y de lo bien que se mantengan las condiciones operativas, como serían el tiempo y la 0,25 temperatura del revelado. Determine las proporciones de refuerzo exactas vigilando el proceso mediante las tiras de control y 0,20 ajustando las proporciones según la gráfica de control. Sin embargo, no ajuste las proporciones para “perseguir” pequeñas 0,15 variaciones en la gráfica de control. Una vez que el proceso esté bajo control, siga utilizando las proporciones que estableció; 0,10 no las cambie, salvo que haya cambios en la utilización del 0,05 procesador. El cambio de las proporciones de refuerzo + debe efectuarse de manera proporcional con todas 0 AD BD las partes del revelador, incluyendo el agua.

0,05

Para evitar problemas de refuerzo, revise los valores de ajustados del refuerzo regularmente para cerciorarse de que se mantengan las proporciones correctas y los volúmenes apropiados de los tanques. Si sospecha que el problema se debe al refuerzo: • Compruebe que el sistema de refuerzo esté bien configurado. • Compruebe que todas las bombas de refuerzo estén funcionando. • Compruebe que las salidas de las bombas de refuerzo sean las correctas. • Si el procesador ha estado inactivo, compruebe que los tubos en forma de “J” estén llenos de solución.

0,10 0,15 0,20 0,25

0,15 0,10 0,05 + 0 BD 0,05 0,10 0,15

0,05 + 0 D-min 0,05

4-20

0,5X

0,25

2,0X

Gráfico 19 Revelador Proporciones de refuerzo demasiado bajas o altas

Normal (X)

Proceso RA-2SM

Proceso RA-2SM 0,25

Mayor contaminación

Las posibles fuentes de contaminación son las salpicaduras de blanqueador-fijador al revelador al levantar los bastidores o al mezclar el revelador con equipo que contiene residuos de blanqueador-fijador de la última vez que se utilizó. Use una botella aparte para mezclar la solución reveladora del tanque de trabajo y lávela minuciosamente. No mezcle la solución blanqueadora-fijadora del tanque de trabajo en una botella de mezcla de revelador.

0,15 0,10

5 mL/L

Es posible que una pequeña cantidad de blanqueador-fijador contamine el revelador. Bastan 0,1 mL/L de blanqueadorfijador en el revelador para provocar la pérdida de control del proceso. Si el revelador está contaminado con blanqueador-fijador, notará un fuerte cambio de color en las impresiones y grandes variaciones en los gráficos de control. PN

Normal

0,20

10 mL/L

Gráfico 20 Revelador Contaminación con blanqueador-fijador

0,05 + 0 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25

Detenga la producción hasta que detecte la fuente de contaminación. Busque los procedimientos que puedan provocar salpicaduras durante el proceso. No es posible recuperar un revelador contaminado con blanqueadorfijador; reemplácelo con una mezcla de trabajo neuva.

0,25 0,20 0,15 0,10

AD-BD

0,05 + 0 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25

0,15 0,10 0,05 + 0 BD 0,05 0,10 0,15

0,05 + 0 D-min 0,05

4-21

Gráfico 21 Revelador Oxidación

0,25

El revelador reacciona con el oxígeno al ser expuesto al aire. Los reveladores contienen conservadores que reaccionan con el oxígeno, con el propósito de proteger el agente revelador. Sin embargo, la exposición prolongada al aire agotará el conservador y hará que los agentes reveladores se oxiden. La oxidación del agente revelador reduce la actividad del revelador y forma un precipitado. Notará un incremento de D-min, AD - BD y PN en los gráficos de control.

0,15

0,20

0,10 0,05 + 0 PN 0,05 0,10

Las causas más comunes de la oxidación son una agitación excesiva o la poca utilización del procesador. La agitación excesiva fuerza aire a la solución, agotando el conservador con mayor rapidez. Esta situación puede presentarse al mezclar una solución nueva del tanque de trabajo en forma excesiva o demasiado enérgica, o puede ocurrir en el interior del tanque del procesador. Una avería de la bomba de recirculación del procesador también puede causar oxidación, al absorber aire a la solución. La espuma puede ser un indicio de que la bomba de recirculación tiene fugas y está bombeando aire.

0,15

La oxidación es un problema más común en los procesadores con sistema de transporte por rodillo que en los otros tipos de procesadores, ya que los rodillos exponen contantemente grandes áreas de la solución al aire. La AD oxidación también es más probable en los procesadores con sistema de transporte por rodillo porque usualmente tienen menor utilización, lo cual significa que la solución queda expuesta al aire durante largos períodos sin refuerzo. Si no hay refuerzo, los conservadores del revelador no son reemplazados con la misma frecuencia que en la utilización normal. La evaporación también es mayor en los procesadores con baja utilización, lo cual da lugar a una concentración excesiva del revelador. La concentración excesiva puede compensar algunos de los efectos de la oxidación y ocultar este problema.

0,10

Minimice la oxidación apagando el procesador cuando no lo use. Revise si hay un flujo de aire excesivo en el tanque de trabajo del revelador del procesador y reduzca o minimice este flujo.

0,20 0,25

0,25 0,20 0,15

0,05 + 0 BD 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25

0,15 0,10 0,05 + 0 BD 0,05 0,10 0,15

0,05 + 0 D-min 0,05

4-22

Normal

Proceso RA-2SM

Mayor oxidación

APÉNDICE A Prueba de reblanqueado para determinar la retención de plata Siga el procedimiento descrito a continuación para verificar los problemas de retención de plata. 1. Ponga el densitómetro a cero. Mida y registre las densidades del azul en los pasos D-max y amarillo de la tira de control. 2. Vuelva a blanquear la tira de control durante cinco minutos en un blanqueador bueno (es decir, con un blanqueador de proceso C-41 bien constituido). 3. Vuelva a fijar la tira de control durante cinco minutos con un fijador bueno (es decir, con un fijador de proceso C-41 bien constituido). 4. Lave la tira de control durante varios minutos y permita que seque. 5. Ponga el densitómetro a cero una vez más. Lea las densidades del azul en los pasos D-max y amarillo de la tira de control para la cual repitió los pasos de blanqueado y fijado. 6. Calcule el cambio en las lecturas de densidad de la tira de control, restando los resultados del paso 1 a los resultados del paso 5. Nos referiremos a estos valores como ∆ D-max B y ∆ YB. 7. Reste ∆ D-maxB a ∆ YB para determinar la cantidad de plata retenida. Si la diferencia es mayor que +0,08, hay un problema de retención de plata. Si la diferencia es menor que +0,08, es probable que el problema no se deba a la retención de plata. Nota: Puede eliminar la plata retenida de la película procesada siguiendo los pasos presentados a continuación. 8. Vuelva a blanquear la película con un blanqueador bueno. 9. Vuelva a fijar la película con un fijador bueno. 10. Lave la película, vuelva a estabilizarla y séquela. También puede utilizar un visor infrarrojo para detectar la plata retenida.

4-23

4-24

Get in touch

Social

© Copyright 2013 - 2024 MYDOKUMENT.COM - All rights reserved.