Ficha técnica DS/7835–ES Rev. K

7835 Monitor de hidrazina

Transmisor avanzado — La determinación automática del rango con indicación remota de rango más dos salidas analógicas aisladas ofrece una integración sencilla en el sistema de control de plantas. — Una HMI intuitiva y la pantalla en color simplifican la configuración del analizador durante la puesta en marcha y el funcionamiento. Unidad de carga constante integrada — Controla el flujo de la muestra en un nivel óptimo durante las fluctuaciones de presión, lo que simplifica la instalación y la puesta en marcha. Regulación automática del pH y compensación de temperatura — Mantiene una medida precisa durante condiciones inestables del proceso, para garantizar una dosificación óptima y minimizar el uso de productos químicos.

Tecnología de sensores fiable — El sensor electroquímico reparable reduce el coste de propiedad al acortar los tiempos de mantenimiento rutinarios y reducir los costes de mantenimiento y la reserva de unidades en stock. Diagnósticos de sensores — La advertencia avanzada de agotamiento de sensores es compatible con la programación del mantenimiento planificado para aumentar la disponibilidad y reducir el tiempo de inactividad no programado de la planta.

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Introducción

Información general

La incorporación de hidrazina en el agua de alimentación de calderas como células de eliminación de oxígeno permite un control más exacto sobre los niveles de oxígeno disuelto, lo que provoca reducciones en la corrosión. La reducción de la corrosión y de los fallos de la planta dan como resultado una disminución de los costes operativos. La hidrazina reduce la corrosión de tres maneras: 1. Reacciona con el oxígeno para formar nitrógeno y agua. 2. Se convierte en amoníaco a alta temperatura y a presión elevada, lo cual incrementa el pH del agua y reduce el riesgo de corrosión ácida. 3. Reacciona con cualquier tipo de capas hemáticas blandas en los tubos de la caldera y las transforma en una capa de magnetita mucho más dura.

El Monitor de Hidrazina 7835 utiliza una célula electroquímica para realizar una medida precisa de la cantidad de hidrazina en el agua de calderas. La información proporcionada por el monitor evita pérdidas económicas por dosis excesivas de hidrazina, así como daños en la planta de calderas aun más costosos debidos a unos niveles de hidrazina demasiado bajos. El modelo 7835 mide la hidrazina en 2 rangos que se seleccionan manual o automáticamente: — De 0 a 100,0 µg/kg — De 0 a 1000,0 µg/kg

Reacciona con el oxígeno disuelto en el agua para formar nitrógeno y agua. En condiciones de temperatura y presión elevadas, se convierte en amoniaco que mejora el pH del agua, lo que reduce el riesgo de corrosión.

Fig. 1: Componentes principales

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El monitor está compuesto por 2 carcasas de acero con cerradura; 1 que aloja la sección de manipulación de líquidos y el otro la parte electrónica. El alojamiento de la parte electrónica cuenta con protección IP55 y está separado de la sección de manipulación de líquidos.

Sección de manejo de líquidos Los componentes principales de la sección de manipulación de líquidos son: Unidad de carga constante — Estabiliza la condiciones de caudal durante los cambios de presión de la muestra.

Conjunto de clavija y cable anódico de platino

Depósito de solución de calibración — Contiene una solución de hidrazina conocida que es reemplaza por la muestra. Válvula solenoide — Se activa mediante la parte electrónica para introducir la solución de calibración en el sensor de hidrazina. Sensor de hidrazina — Está formado por un tubo central de cerámica instalado en una camisa rellena con gel. Hay un cable catódico de plata enrollado alrededor de la superficie externa del tubo, y un nodo de platino en espiral insertado desde la parte superior hacia el centro del tubo. La muestra asciende a través del tubo, pasa sobre el nodo de platino y sale hacia el drenaje. El contacto eléctrico entre los dos electrodos se realiza mediante el transporte iónico a través de la cerámica porosa. La corriente resultante es proporcional a la concentración de hidrazina de la solución.

Salida de la muestra Junta tórica Sensor de temperatura

Cable catódico de plata

Camisa externa rellena con una mezcla de gel/ óxido se plata

Tubo de cerámica

Anillo 'O' Boquilla de entrada de la muestra

Fig. 2: Sensor de hidrazina

Solución tampón — Dado que el óptimo funcionamiento del sensor se logra en condiciones de pH altamente alcalino, el modelo 7835 incorpora una solución reactiva para regular el pH de la muestra. Esta solución se introduce en la muestra a través de un disco poroso, un método que elimina las piezas móviles, permitiendo que la regulación del pH sea un proceso fiable y en el que apenas se necesite mantenimiento.

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Sección de electrónica La parte electrónica recibe señales digitales del sensor de hidrazina, las convierte en concentración de hidrazina y las muestra en una pantalla TFT digital. También proporciona salidas de corriente, de alarma y de indicación remota del rango, y suministra asimismo la alimentación a la sección de manipulación de líquidos. La pantalla proporciona la información siguiente: — Concentración de hidrazina De 0 a 100,0 µg/kg (rango bajo) De 0 a 1000,0 µg/kg (rango alto) — Funcionamiento normal Muestra la concentración de hidrazina. — Calibración Muestra "Cal in Progress" (Cal. en curso). — Temperatura de la muestra Indica la temperatura de la muestra, expresada en grados Celsius — Ajustes de la alarma Indica los valores de ajuste de la alarma para niveles altos o bajos en µg/kg. — Concentración de calibración Indica la concentración de la solución de calibración — Fallo inminente de calibración Muestra "Cal Near Fail" (Fallo inminente de calibración) cuando el sensor está a punto de fallar. — Fallo de calibración Muestra "Cal Failed" (Fallo cal.).

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Fig. 3: Unidad de transmisión modelo 7835/700

El teclado se utiliza para: — Definir los valores de alarma — Definir la concentración de la solución de calibración — Activar una secuencia de calibración El rango se puede configurar para que se muestre de 0 a 100,0 µg/kg (rango bajo) o de 0 a 1000,0 µg/kg (rango alto) con un cambio de rango automático o manual. 2 salidas de corriente aisladas proporcionan la indicación remota de la lectura y 2 juegos de contactos ofrecen una indicación remota del rango: asimismo, existe una serie de contactos que se energizan en caso de fallo de calibración y condiciones de alarma.

Alimentaci ón eléctrica 100/240 V

Entrada del sensor de temperatura Entrada del sensor de hidrazina

Salida de Alarma 1 Salida de Alarma 2

Dos salidas de corriente aisladas 0 a 10, 0 a 20 o 4 a 20 mA

Salidas de indicaci ón del rango 0 a 99,9 µg/kg 0 a 999 µg/kg

Salida de indicación de modo de calibración Salida de indicación de fallo de calibración Válvula de conmutación de calibración

Fig. 4: Entradas/Salidas

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Método de calibración Un depósito ubicado dentro de la sección de manipulación de líquidos contiene una solución estándar con una concentración de hidrazina conocida, cuyo valor se introduce en el transmisor. El operador no necesita realizar ninguna otra acción, dado que el monitor introduce la solución de calibración, realiza los ajustes necesarios y vuelve al modo de muestra automáticamente.

Sensor de hidrazina

Depósito de solución reactiva

En condiciones operativas normales, la muestra entra en la unidad de carga constante dentro del monitor, donde el caudal es estabilizado. Antes de que la muestra pase a través de la célula del sensor y salga por el drenaje, se le agrega una solución cáustica a través de un disco poroso. Durante la calibración, se activa la válvula de solenoide de tres vías y la muestra es reemplazada por una solución estándar de concentración conocida de hidrazina.

Depósito de solución de calibración

Unidad de carga constante

Drenaje Drenaje Entrada de la muestra

Válvula de solenoide de 3 vías Drenaje Disco microporoso

Fig. 5: Recorrido de la muestra en condiciones operativas normales

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Sensor de hidrazina

Depósito de solución reactiva

Depósito de solución de calibración

Unidad de carga constante

Drenaje Drenaje Entrada de la muestra

Válvula de solenoide de 3 vías Drenaje Disco microporoso

Fig. 6: Recorrido de la muestra en el modo de calibración

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Recarga de la célula

Especificaciones

Cada 3 meses aproximadamente (de acuerdo con las condiciones operativas) la corriente del sensor se reduce a un nivel en que se produce un fallo de calibración. Cuando esto sucede, se debe retirar el sensor, limpiarlo y cambiar el gel. El paquete de recarga de gel está disponible junto con su aplicador.

General Rango: — De 0 a 100,0, de 0 a 1000,0 µg kg-1 con conmutación automática de rango

Mantenimiento — Calibración Cada 1 a 4 semanas (dependiendo de las condiciones operativas) — Renovación Cada 3 meses — Cambio de solución reactiva Cada 2 a 4 semanas — Cambio de la tubería del monitor Una vez al año

Reactivo Hidróxido de sodio 5M de + 5 g/litro de EDTA Consumo: 250 ml cada 3 meses

Temperatura de la muestra: — De 5 a 55 °C Caudal de la muestra: — De 25 a 500 ml mín-1 Presión de la muestra: — 15 milibares como mínimo Temperatura ambiente: — De 0 a 55 °C Precisión: — 5% de lectura o 2 µg kg-1, el que sea mayor para concentraciones de hidrazina de hasta 500 µg kg-1 — Mejor que 10% de la lectura por encima de los 500 µg kg-1 Tiempo de respuesta: — 90% de un cambio de paso en menos de 3 minutos Estabilidad: — 5% de la lectura o 2 kg-1 por semana, el que sea mayor Salidas: — 2 salidas de corriente aisladas en el rango de 0 a 10, 0 a 20 ó 4 a 20 mA — 750  de impedancia máxima Alarmas externas: — 2 alarmas de concentración alta y baja, normales o a prueba de fallos — Indicación de modo de calibración — Indicación de fallo de calibración — Todas sin tensión, 250 V, 2 A no inductivas Calibración: — Iniciación manual de la secuencia de calibración automática — Cada 1 a 4 semanas, dependiendo de las condiciones operativas

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Información ambiental Transmisor y sensor Temperatura ambiente: — De 0 a 55 °C Temperatura de almacenamiento: — De –20 a 70 °C

Información para la instalación Montaje Sensor y transmisor: — 4 orificios: 8,5 mm de diámetro 230 mm horizontal 330 mm vertical

Humedad de funcionamiento: — Hasta 95% HR sin condensación

Peso Sensor: — 11 kg

Luz solar: — Utilice o guarde el dispositivo lejos de la luz solar directa

Transmisor: — 11 kg Dimensiones Unidad sensora: — 300 ancho x 400 alto x 200 mm fondo Transmisor: — 300 ancho x 300 alto x 200 mm fondo Distancia máxima entre el sensor y el transmisor: — 100 m Conexiones a la unidad sensora Entrada de la muestra: — Racor de compresión de 6,3 mmde diámetro exterior Deshecho de muestra: — 10 mm flexible – drenaje atmosférico Material de la línea de la muestra: — Acero inoxidable Protección contra entrada accidental de sustancias Transmisor: — IP55

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Especificaciones eléctricas Cable eléctrico Cable por prensa: — De 5 a 9 mm Tamaño m ximo del alma: — Línea de alimentación: 32 ±0,2 mm — Señal: 24 ±0,2 mm Conexión eléctrica Mediante 6 prensasinstalados en elprensaestopa Requisitos de alimentación De 85 a 265 V CA, 50/60 Hz, 50 VA Indicación remota del rango 2 contactos libres de tensión de 250 V CA, 2 A no inductivos EMC Emisiones Conformidad con EN61326–1 : 2006 Normas de diseño y fabricación Marca CE Seguridad del sistema eléctrico BS–EN 61010 – 1 : 2001

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Conexiones eléctricas

Entradas de prensacables

N/A C Alarma 2 N/C N/A C Alarma 1 N/C Fallo cal.

Pantalla Negro Blanco Verde Rojo E/S 2+ E/S 2– E/S 1+ E/S 1– B R SCR GW

Cal Indicador

7 8

31 33 35 32 34 36

Rango 2* Rango 1*

E N L

Fig. 7: Entradas de prensacables de la unidad de transmisión y

Fig. 9: Conexiones del sensor

conexiones eléctricas

1 N

3

Fusible (1,6 A de tipo F)

2

Neutro Línea

L

De 85 a 265 V máx. 50 / 60 Hz

Fig. 8: Conexiones de la fuente de alimentación

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Dimensiones generales Dimensiones en mm

20

200

300

10

230

8,5

230 Prensaestopa 105

190

195

300)

20

68 115

Fig. 10: Dimensiones y detalle de la instalación de la unidad de transmisión

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Dimensiones en mm

315

Unidad sensora 7835-200

300 230

46

25

8.5

400

Collarin del cable de conexión

Vacio

10

330

6,4 mm de diámetro exterior en acero inoxidable

Clavija de conexión a tierra (M6)

25

25

200

20

35 35

75

160 Drenaje de la muestra – Tubo flexible de 10 mm

Fig. 11: Dimensiones y detalle de la instalación de la unidad sensora

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Esquema de instalación sugerido Dimensions in mm (in.)

490 mm (19.3 in.)

Unidad de transmisión

Unidad sensora

Válvula de entrada 0216– 403 con 1/4 en accesorios de compresión

Hasta 2 m Unidad de transmisión con la puerta abierta

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Entrada de la muestra

Drenaje

Válvula de entrada 0216– 404 con 1/4 en accesorios de compresión

Información para el pedido Monitor de hidrazina modelo 7835

7835

/X

X

X

X

X

X

Tipo de monitor Monitor con marcado CE y pantalla CM30

7

Rango Con configuración automática alta/baja

0

Salida 2 configurables de 0/20 mA

0

Alimentación eléctrica 90/265 V CA; 50/60 Hz

5

Idioma Inglés

0

Tipo de fabricación Estándar

0

Se entrega con el monitor: — Manual de instrucciones — Sensor de hidrazina 7835 840 — 2 metros de cable de interconexión — Paquete para recargar la célula 7830-061 Opciones adicionales: — Válvula de entrada de la muestra 0216-403 (se entrega en forma separada) para presión de entrada máx de 30 bar y adaptadores de compresión de 6 mm. — Filtro para muestra 0216-404 (se entrega en forma separada) de 60 micrones y adaptadores de compresión de 6 mm. — Caja de simulación del sensor de hidrazina. Una fuente de corriente para probar el funcionamiento de la unidad de transmisión 9439-950.

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10.2012

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