ACEROS Y MATERIALES

ESPECIALIZADOS ACERO MAQUINARIA ACERO HERRAMIENTA BARRA PERFORADA BRONCE NYLÓN & TEFLÓN

ACERO MAQUINARIA

ACERO ACEROMAQUINARIA MAQUINARIA 705=AISI 4340 Generalidades: 705 es un acero al molibdeno más cromo y níquel. El molibdeno tiene una solubilidad limitada y es un buen formador de carburos. Ejerce un fuerte efecto sobre la templabilidad y de manera semejante al cromo, aumenta la dureza y resistencia a alta temperatura de los aceros. Menos susceptibles al fragilizado debido al revenido que los demás aceros aleados para maquinaria. Al combinarse con níquel y cromo soporta altas exigencias de resistencia y tenacidad en secciones grandes. Su contenido de níquel le da más templabilidad, lo mismo que la resistencia en caliente. 705 combina alta resistencia mecánica (la mayor del mercado) con buena tenacidad. Este acero en forma standard es suministrado bonificado, por lo que no se requería luego un tratamiento térmico, sin embargo, si se desea mejores propiedades, puede ser templado al aceite. Susceptible de temple por inducción y también puede someterse a tratamiento de nitrurado.

ANÁLISIS TÍPICO % 705 AISI 4340

C

Si

Mn

P

S

Ni

Cr

V

0.36 0.35-0.40

0.25 0.20-0.35

0.70 0.60-0.80

-0.04

-0.04

1.40 1.65-2.00

1.40 0.70-0.90

0.20 0.20-0.30

APLICACIONES 1.Partes de gran resistencia para la industria automotriz, como: • Ejes • Cadenas • Cigüeñales • Ejes de leva • Tornillería de alta resistencia 2.Partes para la construcción de maquinaria de trabajo pesado como: • Árboles para trituradoras • Ejes de transmisión de grandes dimensiones • Engranajes de temple por llama, inducción o nitruración • Barras de torsión • Mandriles • Portaherramientas 3.Aplicaciones donde se requiere resistencia a la fatiga, como: • En la construcción de equipo pesado para camiones, aviones, equipo militar, etc.

TRATAMIENTOS TÉRMICOS Temple: (830-850 °C), Con enfriamiento en aceite. El mantenimiento del tiempo en minutos cuando la superficie ha alcanzado la temperatura de temple es 0.7x espesor o diámetro en milímetros. Interrumpir el enfriamiento a los 125°C y luego revenir inmediatamente.

EQUIVALENCIAS AISI/SAE DIN W.Nr JIS AFNOR

4340 34CrNiMo6 1.6582 SNCM1 35NCD6

PRPOIEDADES MECÁNICAS EN CONDICIÓN DE SUMINISTRO RESISTENCIA A LA TRACCIÓN Esfuerzo de cedencia Elongación, A5 Reducción de área, Z Resistencia al impacto, KU Dureza

90-110 KG/MM² 70 kg/mm² min 12% min 45% aprox. 20 J 270-330 HB

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N°

ACERO ACEROMAQUINARIA MAQUINARIA 705=AISI 4340 De acuerdo a DIN 17200 resp. SEW 550. Tolerancia DIN 1013 resp. DIN 7527 / 6 Nota: Estas propiedades se garantizan hasta Ø250 mm. Medidas mayores, favor consultarnos.

MEDIDAS EN STOCK REDONDO

REDONDO

Diámetro (mm) Peso (Kg/m) 16 20 22 25 28 30 32 35 38 40 42 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95

Diámetro (mm) Peso (Kg/m)

1,6 2,5 3 3,9 4,8 5,5 6,3 7,6 8,9 9,9 10,9 12,5 15,4 18,7 22,2 26 30,2 34,7 39,5 44,5 49,9 55,6

100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 160 170 180 200 210 230 250 280 300 350

61,7 68 74,6 81,5 88,8 96,3 104,2 112,4 120,8 129,6 138,7 157,8 178,2 199,8 246,6 271,9 326,1 385,3 483,4 554,9 755,3

709=AISI 4140 Generalidades: Es un acero aleado para construcción de maquinaria, que posee una alta resistencia especialmente en medidas pequeñas y medianas. Como normal, el 709 es suministrado templado y revenido, por lo que no se requeriría un tratamiento térmico posterior, a no ser que así lo exija la aplicación y en ese caso, se templaría en aceite para obtener propiedades mecánicas más elevadas. Es apropiado para templarse por flama e inducción y susceptible de nitrurar.

ANÁLISIS TÍPICO % 760 AISI 1045

N°

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

0.42 0.38-0.43

0.25 0.15-0.35

0.75 0.75-1.00

-< 0.35

-< 0.04

1.05 0.8-1.10

0.20 0.15-0.25

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ACERO ACEROMAQUINARIA MAQUINARIA 709=AISI 4140

APLICACIONES 1. Industria automatriz: • Ejes, bielas, árboles de transmisión, cigueñales, etc. 2. Maquinaria: • Engranajes de temple por llama, inducción o nitruración, partes de bombas, ejes de reductores, árboles de turbinas a vapor, tornillería de alta resistencia. 3. Industria petrolera: • Taladros, brocas, barrenos, cuerpos escariadores, vástagos de pistón.

TRATAMIENTOS TÉRMICOS Temple: (830-850 °C) con enfriamiento en aceite: El tiempo de mantenimiento en minutos cuando ha alcanzado la temperatura de temple es de 0.7 x espesor o diámetro en mm. Interrumpir el enfriamiento a los 125 °C y revenir inmediatamente.

EQUIVALENCIAS AISI/SAE DIN W.Nr JIS AFNOR

4140 42CrMo4 1.7225 SMC4 42SCD4

MEDIDAS EN STOCK REDONDO

PERFORADO

Diámetro (mm) Peso (Kg/m) 20 22 25 28 30 32 35 38 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 120 155

2,5 3,0 3,9 4,8 5,5 6,3 7,6 8,9 9,9 12,5 15,4 18,7 22,2 26,0 30,2 34,7 39,5 44,5 49,9 55,6 61,7 88,8 148,1

Platinas (mm) 70 x 45 85 x 65 95 x 45 105 x 55 120 x 70 130 x 75 140 x 100 150 x 110

Peso (Kg/m) 21,0 21,9 46,8 42,5 54,7 70,9 66,0 71,5

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N°

ACERO MAQUINARIA ACERO MAQUINARIA 760=AISI 1045 Generalidades: Acero al carbono sin alear de esmeralda manufactura, con buena tenacidad. Características en su alta uniformidad y rendimiento. Puede utilizarse en condición de suministro o con tratamiento térmico de temple y revenido. Aplicable a partes relativamente simples de máquinas. Dureza de suministro aproximadamente: 200 HB.

ANÁLISIS TÍPICO % C 760 AISI 1045

Si

Mn

Cr

P

S

0.5 0.43 - 0.50

0.3 --

0.6 0.6 - 0.90

-0.040

0.04 0.050

APLICACIONES

Componentes sencillos, como por ejemplo: • Pernos • Chavetas • Piezas de mediana resistencia para aplicación automotriz. • Ejes.

EQUIVALENCIAS

TRATAMIENTOS TÉRMICOS Forjado Normalizado Temple (agua) Temple (aceite) Revenido (herramientas de corte) Revenido de bonificación

800 - 1050 C 830 - 850 C 770 - 810 C 790 - 830 C 100 - 3000 C 550 - 650 C

AISI SAE W.Nr DIN

1045 C1045 11.820 CK45

MEDIDAS EN STOCK REDONDO

PLATINAS

Diámetro (mm) Peso (Kg/m) 25 32 38 40 45 50 60 70 80 90 100 105 115 120 125 130 140 150 165 170 180 200 230 250 300 310 320 350

N°

3,9 6,3 8,9 9,9 12,5 15,4 22,2 30,2 39,5 49,9 61,7 68 81,5 88,8 96,3 104,2 120,8 138,7 167,9 178,2 199,8 246,6 326,1 385,3 554,9 592,5 631,3 755,3

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CUADRADO

Platinas (mm)

Peso (Kg/m)

10 x 60 10 x 150 12 x 40 12 x 60 12 x 120 15 x 100 15 x 150 20 x 100 20 x 120 20 x 130 20 x 150 20 x 200 20 x 300 20 x 50 20 x 80 20 x 90 25 x 50 25 x 80 25 x 250 30 x 50 30 x 90 30 x 300 40 x 100 60 x 100

4,7 11,8 3,8 5,7 11,3 11,8 17,7 15,7 18,8 20,4 23,6 31,4 47,1 7,9 12,6 14,1 9,8 15,7 49,1 11,8 21,2 7,07 31,4 47,1

Planchas (mm) Peso (Kg/m) 6x6 8x8 10 x 10 12 x 12 16 x 16 20 x 20 25 x 25 30 x 30 32 x 32 35 x 35 40 x 40 45 x 45 50 x 50 60 x 60 70 x 70 80 x 80 90 x 90 130 x 130

0,3 0,5 0,8 1,1 2 3,1 4,9 7,1 8 9,6 12,6 15,9 19,6 28,3 38,5 50,2 63,6 132,7

ACERO MAQUINARIA

ACERO MAQUINARIA SAE 1018 ( Ejes de transmisión - tolerancias h10-h11 )

Generalidades: Acero de baja contenido de carbono.

ANÁLISIS TÍPICO % SAE 1018

C

Mn

P

S

0.15 - 0.20

0.60-0.90

0.040

0.050

APLICACIONES

Donde se requiere aplicaciones con cargas mecánicas no muy severas, pero con ciertos grados de tenacidad importantes, como por ejemplo: pernos y tuercas, piezas de máquina pequeñas, ejes,bujes, pasadores, grapas, etc. Factible de cementación con buena profundidad de penetración debido a su alto contenido de manganeso. Excelente soldabilidad.

PROPIEDADES MECÁNICAS

Suministrado laminado en frío (medidas pequeñas hasta 2 1/2) o torneado (medidas hasta 6"). Las medidas 7", 8", 9" y 10" son suministradas laminadas en caliente o torneado de desbaste.

PROPIEDAD: LAMINADO EN FRÍO 2

Esfuerzo de cedencia kg/mm 2 Resistencia a la tracción kg/mm Elongación A5 Reducción del área Z Dureza

min 31 51-71 20% 57% 163 HB

MEDIDAS EN STOCK REDONDO Diámetro (mm) Peso (Kg/m) 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8 1 1/4 1 3/8 1 1/2 1 3/4 2 2 1/4 2 1/2 2 3/4 3 3 1/4 3 1/2 4 4 1/2 5 5 1/2 6 7 8 9 10

0,2 0,4 0,6 1,0 1,6 2,2 3,0 4,0 5,0 6,2 7,5 8,9 12,2 15,9 20,1 24,9 30,1 35,8 42,0 48,7 63,6 80,5 99,4 120,3 143,2 194,9 254,6 322,2 397,8

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N°

ACERO ACEROMAQUINARIA MAQUINARIA 7210=AISI 8620

( Acero de maquinaria para cementación )

Generalidades: Es un acero aleado para cementación, con un núcleo de alta resistencia. Se utiliza para casos donde se requiere alta dureza y resistencia al desgaste superficial, combinado con buena tenacidad del núcleo. Comparado con un acero de más alta aleación (tipo 3% níquel), éste tiene una menor tendencia a la formación austenita retenida. El 7210 tiene un grano fino tratado, del cual se aprovecha tenacidad y seguridad en el temple directo. Se suministra con una buena dureza natural controlada, dando ótima maquinabilidad.

ANÁLISIS TÍPICO % 7210 AISI 8620

C

Si

Mn

Cr

Ni

Mo

0.15 0.18-0.23

0.25 0.15-0.35

0.90 0.75-0.9

0.80 0.70-0.90

1.20 0.40-0.70

0.10 0.15-0.25

APLICACIONES 1. Industria automotriz: para la realización de piñones, ejes estriados, cigueñales, etc. 2. Maquinaria: jefes, engranajes de reducción, cojinetes, tornillería con exigencias de dureza exterior, columnas, pines de tractores, piezas duras de maquinaria en general, etc. 3. Aplicaciones: de mediana resistencia mecánica, expuestas a vibraciones o donde se requiera soldadura, con el 7210 en estado de suministro.

TRATAMIENTOS TÉRMICOS Temple: • Temple directo: para profundidad de cementación hasta 0.5 mm. Temple directo desde la temperatura de cementación en aceite o baño de sal. • Tratamiento simple: para cajas con partes carburizadas con profundidades de cementación hasta 1.25 mm. Después de carburizar, dejarlo enfriar en la caja a temperatura ambiente. Recalentar a 800-830 C y templar en aceite o en un baño de sal. • Revenido: 160-200 ºC. Mantener a esta temperatura durante 1 o 2 horas luego de lo cual se obtendrá superficialmente durezas de 58-62 HRC, siempre que la profundidad mínima de cementación sea de 0.5 mm.

EQUIVALENCIAS AISI/SAE

N°

8620

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ACERO ACEROMAQUINARIA MAQUINARIA 7210=AISI 8620

PROPIEDADES MECÁNICAS DEL NÚCLEO EN CONDICIÓN DE CEMENTADO Y TEMPLADO A 820 ºC Y REVENIDO A 180 ºC DURANTE UNA HORA. Diámetro mm Esfuerzo de cedencia kg/mm2 Resistencia a la tracción kg/mm2 Elongación A5 Reducción del área Z Resistencia al impacto Ku Dureza HB

11 min 65 100-135 min 8% min 30% (2 signos menos) 300-405

63 45 70-100 11% 30% 30 200-300

MEDIDAS EN STOCK REDONDO

REDONDO

Diámetro (mm) Peso (Kg/m) 20 22 25 28 30 35 38 40 45 50 55 60 65 70 75 80 90 100 105 115 120 125

2,5 3,0 3,9 4,8 5,5 7,6 8,9 9,9 12,5 15,4 18,7 22,2 26,0 30,2 34,7 39,5 49,9 61,7 68,0 81,5 88,8 96,3

Diámetro (mm) Peso (Kg/m) 130 140 150 160 170 180 190 200 220 230 250 260 280 300 350 360 400

6104,2 120,8 138,7 157,8 178,2 199,8 222,6 246,6 298,4 326,1 385,3 416,8 483,4 554,9 755,3 799 986,5

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N°

ACERO HERRAMIENTA

ACERO ACEROHERRAMIENTA HERRAMIENTA ORVAR SUPREME = 8407 = AISI H13 - ACEROS PARA TRABAJO EN CALIENTE Generalidades: Es un acero aleado al cromo-molibdeno-vanadio que se caracteriza por: • Buena resistencia a los choques y la fatiga térmica. • Buena tenacidad y ductilidad en todas las direcciones. • Buena maquinabilidad y excelente pulibilidad. • Buenas propiedades de temple profundo. • Buena estabilidad dimensional durante el temple. • Dureza de suministro: 180 HB.

ANÁLISIS TÍPICO % ORVAR SUPREME AISI/SAE H13

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

V

0.39

1.0

0.4

--

--

0.20

1.4

0.90

0.37 - 0. 43

0.9-1.2

0.3-0.5

180 HB HRC

< 3mm 3-6mm

60-62 58-60

58 - 60 54 - 56

Cizallas cortas para trabajo en frío, cuchillas para corte de plásticos, cuchillas de molinos, granuladores.

56 - 60

Cizallas circulares.

58 - 60

Herramientas de tronzado y desbardado para piezas de forja en caliente.

58 - 60

Herramientas de tronzado y desbardado para piezas de forja en frío.

56 - 58

Fresas para madera, escariadores.

58 - 60

Herramientas para: doblar, acuñar, embutición profunda, repujado y conformado por estirado.

56 - 62

Troqueles de acuñar frío.

56 - 60

Sufrideras para prensado en frío.

56 - 60

Estampadas para prensado en frío.

56 - 60

Laminadores para tubos y laminado de secciones, laminadoras planas.

58 - 62

Sufrideras para el conformado de materiales cerámicos, ladrillos, azulejos, muelas de afilado, tabletas, plásticos abrasivos.

58 - 62

Herramientas para laminado en frío.

58 - 62

Herramientas para estampado en frío.

56 - 60

TRATAMIENTOS TÉRMICOS Temple:

Temperatura de precalentamiento: 650 - 750 ºC. Temperatura de austenización: 990 - 1050 ºC, normalmente 1000 - 1040 ºC. Agentes de enfriamiento: • Agentes de enfriamiento: • Aceite (sólo geometrías sencillas). • Vacío (gas a alta velocidad). • Aire forzado/gas. • Temple escalonado martensítico o lecho fluidizado a 180 - 500 ºC, después de enfriar al aire. • Nitruración: en gas amoniaco se pueden lograr durezas de hasta 1250 HV. No podrá soportar impactos, ni carga puntual.

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N°

ACERO ACEROHERRAMIENTA HERRAMIENTA SVERVER=21=XW-41=AISI D - ACEROS DE TRABAJO EN FRÍO2 MEDIDAS EN STOCK

REDONDO Diámetro (mm) Peso (Kg/m) 20 25,4 32 41 45 50 55 63,5 70 76,2 82,6 85 90 95 102 108 115 127 135 153 160 165 170 180 203 216 225 250 254 270 290 300

N°

PLANCHAS

PLATINAS 2,5 4,0 6,3 10,4 12,5 15,4 18,7 24,9 30,2 35,8 42,1 44,5 49,9 55,6 64,1 71,9 81,5 99,4 112,4 144,3 157,8 167,9 178,2 199,8 254,1 287,7 312,1 385,3 397,8 449,5 518,5 554,9

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Platinas (mm) 12 x 69 12 x 86 12 x 108 15 x 57 15 x 69 15 x 82 15 x 108 18 x 57 18 x 69 18 x 86 18 x 166 22 x 86 22 x 108 22 x 133 22 x 158 22 x 210 28 x 57 28 x 68 28 x 108 28 x 133 28 x 158 28 x 260 35 x 57 35 x 133 35 x 166 35 x 260 40 x 300 41 x 158 41 x 210 43 x 210 43 x 260 43 x 300

Peso (Kg/m) 6,5 8,1 10,2 6,7 8,1 9,7 12,7 8,1 9,7 12,2 23,5 14,9 18,7 23,0 27,3 36,3 12,5 18,9 23,7 29,2 34,7 57,1 15,7 36,5 45,6 71,4 94,2 50,9 67,6 70,9 87,8 101,3

Plachas (mm) 15 18 22 28 35 43

x x x x x x

700 700 700 700 700 700

Peso (Kg/m) 82,4 98,9 120,9 153,9 192,3 236,3

ACERO ACEROHERRAMIENTA HERRAMIENTA ACERO PLATA RECTIFICADO - ACEROS DE TRABAJO EN FRÍO Generalidades: Acero para herramientas DF2, que se suministra rectificado, con acabado brillante y tolerancias muy estrechas (ISO-h8).

ANÁLISIS TÍPICO % DF2(AISI 01)

C

Si

Mn

Cr

W

V

0.85 - 0.95

0.20 - 0.40

1.00 - 1.30

0.40 - 0.60

0.40 - 0.60

0.20

APLICACIONES Guías, botadores punzones, etc.

MEDIDAS EN STOCK REDONDO Diámetro (mm) Peso (Kg/m) 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 16 18 20 22 25 30

0,06 0,10 0,15 0,22 0,30 0,39 0,50 0,62 0,75 0,89 1,04 1,21 1,58 2,00 2,47 2,98 3,85 5,55

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N°

ACERO ACEROHERRAMIENTA HERRAMIENTA ACERO SLEIPNER Generalidades: SLEIPNER es un acero para aplicaciones cromo-molibdeno-vanadio que se caracteriza por:

de

trabajo

en

frío

aleado

al

• Buena resistencia al desgaste • Buena resistencia a las melladuras. • Buena resistencia a la compresión. • Alta dureza (> 60 HRC) después de revenido alta temperatura. • Buenas propiedades de temple • Buena estabilidad durante el temple. • Buena resistencia contra la pérdida de dureza durante el trabajo. • Buenas propiedades para efectuar electroerosión por hilo. • Buena mecanibilidad y rectificabilidad. • Buenas propiedades para el tratamiento de superficie.

ANÁLISIS TÍPICO % C

Si

Mn

Cr

Mo

V

0,9

0,9

0,5

7,8

2,5

0,5

APLICACIONES SLEIPNER es un acero adecuado para una amplia gama de aplicaciones de trabajo en frío. Cuenta con un perfil de resistencia al desgaste mixto - abrasivo y buena resistencia a las melladuras. Además, puede también obtenerse una alta dureza (> 60 HRC) después de un revenido a alta temperatura. Ello significa que los tratamientos de superficie como nitruración o recubrimiento PVD pueden realizarse sobre un substrato de alta resistencia. También implica que las formas complicadas con unos niveles de dureza > 60 HRC pueden ser mecanizadas mediante electroerosión por hilo a partir de bloques de dimensiones relativamente considerables, con un reducido riesgo de roturas. SLEIPNER se recomienda para series medias de producción donde se requiera buena resistencia al desgaste mixto o abrasivo y buena resistencia a las melladuras. Algunos ejemplos: • Corte y corte fino • Cizallado • Conformado • Acuñado • Forjado en frío • Extrusión en frío • Roscado • Embutición y embutición profunda • Compactación de polvo

MEDIDAS EN STOCK REDONDO Diámetro (mm) Peso (Kg/m) 160 170 180 203 250 300 330

N°

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ACERO ACEROHERRAMIENTA HERRAMIENTA IMPAX SUPREME =718=AISI P20 - ACEROS PARA MOLDES PARA PLÁSTICOS Generalidades: Es un acero aleado al cromo-níquel-molibdeno, desgasificado en vacío, que se suministra templado y revenido con alta pureza y uniformidad ofreciendo las siguientes ventajas: • Sin riesgos de temple y ahorro de divisas por este proceso. • Ahorro de tiempo. • Menor costo de las herramientas (evitando rectificaciones de deformaciones producidas por el tratamiento térmco). • Las modificaciones se efectúan fácilmente. • Pueden nitrurarse para mejorar resistencia al desgaste. • Acepta templea a la llama, pudiendo reducir los daños en la superficie.

ANÁLISIS TÍPICO % 718 AISI/SAE P20

C

Si

Mn

Cr

Ni

Mo

0.37 0.35

0.30 0.20 - 0.40

1.40 0.20 - 0.40

2.00 1.70

1.00 -

0.20 0.40

APLICACIONES • Moldes de gran tamaño, donde el tratamiento térmico, resulta muy difícil y riesgoso. • Moldes de inyección para termoplásticos. • Moldes de extursión para termoplásticos. • Moldes para soplado. • Herramientas de conformar sin arranque de viruta (templadas a la llama o nitruadas). • Componentes estructurales, ejes.

EQUIVALENCIAS AISI/SAE W.Nr AFNOR UDDEHOLM

P20 1.2738,(1.2311 mejorado) 35CND7 IMPAX SUPREME

TRATAMIENTOS TÉRMICOS Temple: El acero debe someterse a un recocido blando completo antes de templarlo. Temperatura de precalentamiento: 500 - 600 ºC. Temperatura de austenización: 850 ºC. Agentes de enfriamiento: • Gas a alta velocidad/atmósfera circulante (solamente geometrías sencillas). • Aceite. • Temple escalonado martensítico a 300 ºC, durante máximo 4 minutos; después enfriar al aire libre.

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N°

ACERO ACEROHERRAMIENTA HERRAMIENTA IMPAX SUPREME =718=AISI P20 - ACEROS PARA MOLDES PARA PLÁSTICOS MEDIDAS EN STOCK PLATINAS

REDONDO Diámetro (mm) Peso (Kg/m) 28 35 43 50.8 55 76.2 80 102 115 127 153 165 180 230 254 300 400

PLANCHAS

Platinas (mm) Peso (Kg/m) 25 x 200 25 x 300 30 x 100 30 x 200 30 x 250 40 x 160 40 x 200 40 x 250 40 x 300 50 x 160 50 x 200 50 x 250 50 x 300 56 x 396 63 x 200 63 x 250 63 x 300 66 x 346 80 x 300 102 x 305

4.8 7.6 11.4 15.9 18.7 35.8 39.5 64.1 81.5 99.4 144.3 167.9 199.8 326.1 397.8 554.9 986.5

Plachas (mm) Peso (Kg/m)

39.3 58.9 23.6 47.1 58.9 50.2 62.8 78.5 94.2 62.8 78.5 98.1 117.8 174.1 98.9 123.6 148.4 179.3 188.4 244.2

25 x 700 40 x 700 50 x 700 60 x 700

137,4 219,8 274,8 329,7

STAVAX = AISI 420 Generalidades: Es un acero inoxidable para herramientas, aleado al cromo, dotado de las siguientes propiedades: • Buena resistencia a la corrosión. • Excelente pulibilidad. • Buena resistencia al desgaste. • Buena maquinabilidad. • Buena estabilidad en el temple. • Dureza de suministro 215 HB. Las características antes mencionadas pueden resumir los siguientes beneficios: • Menor costo de mantenimiento de molde. • Menor costo de producción.

ANÁLISIS TÍPICO % STAVAX AISI 420

N°

C

Si

Mn

S

Cr

V

0.38 •0.15

0.8 ”1.0

0.5 ”1.0

-”0.03

13.6 12.0 - 14.0

0.3 --

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ACERO HERRAMIENTA

ACERO HERRAMIENTA

STAVAX = AISI 420 - ACEROS PARA MOLDES PARA PLÁSTICOS APLICACIONES Stavax es adecuado para todo tipo de herramientas de moldeo, pero especialmente para moldes que deban reunir como requisitos: • Resistencia a la corrosión/manchas: Moldeado de PVC, acetatos. • Resistencia al desgaste: Moldeado de materiales. • Acabado superficial de gran calidad para producción de piezas óptimas como lentes de cámaras, cristales de gafas y artículos médicos. • Componentes estructurales, ejes.

EQUIVALENCIAS AISI SAE W.Nr DIN UDDEHOLM

420 51420 1.2083 X40Cr13 STAVAX

TRATAMIENTOS TÉRMICOS Temple: Temperatura de precalentamiento: 600-850 ºC. Temperatura de austenización: 1000-1050 ºC, normalmente 1020-1030 ºC. Agentes de enfriamiento: • Aceite • Lecho fluidizado o baño de sales a 250-550 ºC. • Gas a alta velocidad/atmósfera circulante. • A fin de tener propiedades óptimas, el enfriamiento debe realizarse lo más rápido posible, teniendo en cuenta una distorsión aceptable. Revenir la herramienta apenas alcance los 70 ºC.

MEDIDAS EN STOCK PLATINAS

REDONDO Diámetro (mm) Peso (Kg/m) 228 43 50.8 63.5 76.2 90 102 110 115 127 153 180

4.8 11.4 15.9 24.9 35.8 49.9 64.1 74.6 81.5 99.4 144.3 199.8

Platinas (mm)

Peso (Kg/m)

50 x 500 54 x 206 76.2 x 305 76.2 x 610 80 x 200 80 x 250

196.3 87.3 182.4 364.9 125.6 157.0

RAMAX - REDONDO Diámetro (mm) Peso (Kg/m) 50,8 63,5 76,2 102 254

15,9 24,9 35,8 64,1 397,8

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N°

ACERO HERRAMIENTA

ACERO HERRAMIENTA

PRODAX

(Aluminio de alta resistencia para moldes de plástico)

- DURALUMINIO

Generalidades: Aluminio aleado de alta resistencia, suministrado con tratamiento térmico, máximo alivio de tensiones y excelente estabilidad dimensional. La dureza de suministro es de 146-180 Brinell. Posee las siguientes características: • Bajo peso (aproximadamente 1/3 del peso del acero). • Alta conductividad térmica: hacen más reducidos los ciclos de tiempo y menos complicados los sistemas de enfriamiento. • Buena resistencia a la corrosión. • Susceptible de tratamientos superficiales.

ÁREAS DE APLICACIÓN Áreas de aplicación Prototipos Corta producción Mediana producción Larga producción Moldeado por soplado Moldeado en vacío Moldeado de espuma Inyección de termoplásticos Moldeado de caucho

x x x x x

x x x x x

x x x (x)

x x x

CARACTERÍSTICA FÍSICAS 3

Densidad kg/m Módulo de elasticidad Coeficiente de expansión térmica de 20 ºC a 100 ºC Conductividad térmica W/m ºC Calor específico J/kg ºC

2830 2 71500 N/mm 23 x 10-6 165 890

TRATAMIENTOS SUPERFICIALES • En el aluminio Prodax pueden aplicarse los siguientes tratamientos superficiales: anodizado, cromado, niquelado, PTFE. • Se puede mecanizar mediante descargas eléctricas (EDM), perfecto para el fotograbado, reparación con soldadura y tiene capacidades muy buenas para el pulido, dando acabados tipo espejo.

MEDIDAS EN STOCK PLATINAS

REDONDO Diámetro (mm) Peso (Kg/m) 40 60 80 100 125 160

3.64 8.20 14.58 22.78 35.59 58.31

PLANCHAS Diámetro (mm) Peso (Kg/m) 50 x 700 80 x 700 100 x 700 150 x 700

N°

101,5 162,4 203 304,5

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Platinas (mm) Peso (Kg/m) 50 x 150 50 x 200 50 x 250 80 x 200 80 x 250 80 x 350 100 X 350 150 X 350

21.8 29.0 36.3 46.4 58.0 81.2 101.5 152.3

BARRA PERFORADA

BARRA BARRA PERFORADA PERFORADA BARRA PERFORADA INFORMACIÓN GENERAL El tubo mecánico que importamos es analizado con precisión y posee un bajo contenido de inclusiones no metálicas que permiten obtener: • • • •

Elevada resistencia a la fatiga. Propiedades uniformes de tratamiento térmico. Elevada soldabilidad. Bajo peso por metro.

APLICACIONES La barra perforada se puede utilizar en la fabricación de bocines, pistas, para empatar funda de eje trasero de los automotores, columnas de taladros, ejes estirados huecos, anillos, etc. TRATAMIENTOS TÉRMICOS • Temple y revenido: 900 - 920 ºC en agua y luego revenido a 500 ºC por una hora. • Cementación: 850 - 950 ºC. Temperatura de endurecimiento 780 - 830 ºC. • Enfriamiento en aceite. • Dureza logradas: 58 - 60 HRC.

MEDIDAS EN STOCK REDONDO Diámetro (mm)

Peso (Kg/m)

Diámetro (mm)

30 x 15 30 x 20 35 x 20 40 x 20 40 x 25 45 x 30 50 x 30 50 x 35 55 x 30 55 x 40 57 x 30 60 x 35 60 x 40 65 x 35 65 x 40 70 x 40

5,3 3,9 6,5 9,4 7,7 8,8 12,6 10,0 16,7 11,2

70 x 45 75 x 45 75 x 50 75 x 60 80 x 40 80 x 45 80 x 50 80 x 55 85 x 45 85 x 50 85 x 55 90 x 50 90 x 55 95 x 50 95 x 55 95 x 60

17,3 14,6 21,8 19,1 24,0

Peso (Kg/m) 20,9 26,2 22,7 14,7 34,9 31,8 28,4 37,8 34,4 30,6 40,8 36,9 47,5 43,7 39,5

Diámetro (mm) 100 x 60 100 x 65 100 x 80 105 x 55 105 x 60 105 x 65 108 x 55 108 x 60 110 x 60 110 x 80 110 x 90 115 x 65 115 x 80 120 x 70 125 x 70 125 x 90

Peso (Kg/m) 46,6 42,0 26,2 58,2 49,5

61,9 41,5 29,1 65,5 49,7 69,1 78,0 54,8

Diámetro (mm) 130 x 75 130 x 110 140 x 70 140 x 75 140 x 85 140 x 105 150 x 85 159 x 90 160 x 95 168 x 96 170 x 125 180 x 130 200 x 150 210 x 170 250 x 150 250 x 170 250 x 190

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Peso (Kg/m) 82,1 34,9 101,7 62,4 111,2 120,6 96,6 112,8 127,4 119,4 314,3 264,0 207,4

N°

BRONCE

BRONCE BRONCE FOSFÓRICO Calidad SAE 40/SAE 660 Generalidades: Aleación de cobre de buenas cualidades elásticas y de resistencia al desgaste. Alta pureza de material, con la eliminación total de porosidad interna. Buena conductividad térmica, resistencia a la corrosión y facilidad de maquinado.

ANÁLISIS TÍPICO % SAE 40

Cu

Sn

Pb

Zn

85%

5%

5%

5%

APLICACIONES • Donde hay aplicación de cargas ligeras y velocidades de baja a media, con sistemas de lubricación normal. • Respaldos de cojinetes, arandelas de empuje de transmisiones automáticas automotrices, cojinetes múltiples, manguitos de bomba y bocines. • Donde se requiere mucho maquinado. • Dureza de suministro: mínimo 70HB.

MEDIDAS EN STOCK REDONDO

REDONDO

Diámetro (pulgadas)

Peso (Kg/m)

1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8 1 1/4 1 3/8 1 1/2 1 3/4 2 2 1/4 2 1/2 2 3/4 3 3 1/2 3 1/4 3 3/4 4 4 3/4 5 5 1/4 5 1/2 6 7 7 1/2 8 9 10

1,1 1,8 2,5 3,5 4,5 5,7 7,0 8,5 10,1 13,8 18,0 22,8 28,2 34,1 40,6 55,2 51,65 63,4 72,2 101,8 112,7 124,3 136,4 162,3 221,0 253,7 288,6 365,3 451,0

Diámetro (mm)

16 21 26 31 36 41 46 51 56 61 66 76 86 91 96 102 112 122 127 132 142 152 172 182 192 202 222 232 252

PLATINAS Peso (Kg/m)

1,1,8 3,1 4,7 6,7 9,1 11,8 14,8 18,2 21,9 26,0 30,4 40,4 51,7 57,9 64,4 72,7 87,7 104,0 112,7 121,8 140,9 161,5 206,8 231,5 257,7 285,2 344,5 376,2 443,9

Espesor x ancho (mm)

Peso (Kg/m)

12x312 22 x 312

33,3 61,1

BRONCE

BARRA PERRFORADA Diámetro exterior por diámetro interior (pulg)

Peso (Kg/m)

1 x 1/2 1 x 5/8 1 x 3/4 1 1/8 x 1/2 1 1/8 x 3/4 1 1/4 x 1/2 1 1/4 x 3/4 1 1/4 x 1 1 3/8 x 1/2 1 3/8 x 5/8 1 3/8 x 3/4 1 3/8 x 1 1 1/2 x 1/2 1 1/2 x 3/4 1 1/2 x 1 1 1/2 x 1 1/4 1 5/8 x 3/4 1 5/8 x 1 1 5/8 x 1 1/4 1 3/4 x 1/2 1 3/4 x 3/4 1 3/4 x 1 1 3/4 x 1/4 1 3/4 x 1 1/2 2 x 3/4 2 x 7/8 2 x 1 2 x 1 1/4 2 x 1 1/2 2 1/4 x 1 2 1/4 x 1 1/4 2 1/4 x 1 1/2 2 1/4 x 1 3/4 2 1/2 x 3/4 2 1/2 x 2 2 1/2 x 1 1/4 2 1/2 x 1 1/2 2 1/2 x 1 3/4 2 1/2 x 2 2 3/4 x 1 2 3/4 x 1 1/4 2 3/4 x 1 1/2 2 3/4 x 3/4 2 3/4 x 2 2 3/4 x 2 1/4 3 x 1 3 x 1 1/4 3 x 1 1/2

3,4 2,7 2,0 4,6 3,2 5,9 4,5 2,5 7,4 6,8 6,0 4,0 9,0 7,6 5,6 3,1 9,4 7,4 4,9 12,7 11,3 9,3 6,8 3,7 15,5 14,6 13,5 11,0 7,9 18,3 15,8 12,7 9,0 25,6 23,7 21,1 18,0 14,4 10,1 29,6 27,1 24,0 20,3 16,1 11,3 36,1 33,5 30,4

Diámetro exterior por diámetro interior (pulg)

3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3

4 4 4

5

3 x 1 3/4 3x2 3 x 2 1/4 3 x 2 1/2 1/4 x 1 1/2 1/4 x 1 3/4 3 1/4 x 2 1/4 x 2 1/4 1/2 x 1 1/2 1/2 x 1 3/4 3 1/2 x 2 1/2 x 2 1/2 1/2 x 2 3/4 3 1/2 x 3 3/4 x 1 1/2 3/4 x 1 3/4 3 3/4 x 2 3/4 x 2 1/4 3/4 x 2 1/2 3/4 x 2 3/4 3 3/4 x 3 4 x 1 1/2 4x2 4 x 2 1/4 4 x 2 1/2 4x3 4 x 3 1/2 1/2 x 2 1/2 1/2 x 3 1/4 3/4 x 2 1/2 4 3/4 x 3 5 x 2 1/2 5x3 5 x 3 1/2 5x4 5 1/2 x 3 1/2 x 3 1/2 5 1/2 x 4 6x3 6 x 3 1/4 6 x 3 1/2 6x4 6 x 4 1/2 6 1/2 x 4 7 x 4 1/2 7 1/2 x 5 8x4 8x6

Peso (Kg/m)

26,8 22,5 17,8 12,4 37,5 33,8 29,6 24,8 45,1 41,4 37,2 27,1 21,1 14,7 53,3 49,6 45,4 40,6 35,2 29,3 22,8 62,0 54,1 49,3 44,0 31,6 16,9 63,1 43,7 73,6 61,2 84,6 72,2 57,5 40,6 95,8 81,2 64,3 121,8 114,7 107,1 90,2 71,0 118,4 129,7 140,9 216,5 126,3

BRONCE BRONCE AL ESTAÑO/PLOMO Calidad SAE 64 ANÁLISIS TÍPICO % SAE 64

Cu

Sn

Pb

80%

10%

10%

APLICACIONES Bujes y piezas de usos severos como: equipo caminero, prensas, máquinas herramientas, laminadores, etc. Aplicaciones donde se exige resistencia a la corrosión. Puede estar en contacto con aceros bonificados (705-709), pero no con materiales de alta dureza. Dureza de suministro: Mínimo 75 HB

MEDIDAS EN STOCK REDONDO MACIZO Diámetro (mm)

REDONDO PERFORADO

Peso (Kg/m)

21 26 31 41 51 61 64 66 71 76 81 102 112 122 132 152

3,1 5,12 6,7 11,8 18,2 26,0 31,04 33,01 35,2 43,78 45,9 72,7 95,07 104,0 132,06 161,5

Diámetro exterior por diámetro interior (mm)

Peso (Kg/m)

41 x 19 51 x 24 61 x 39 102 x 48 122 x 58 152 x 98

9,2 14,2 15,4 56,6 80,5 102,32

BRONCE AL ESTAÑO - CALIDAD SAE 65 Generalidades: Bronce al aluminio de excelente resistencia mecánica, para cargas y presiones altas, con bajas velocidades y sistemas de lubricación forzados. De excelente resistencia a la corrosión.

ANÁLISIS TÍPICO % SAE 65

Cu

Sn

88%

12%

BRONCE BRONCE AL ESTAÑO - CALIDAD SAE 65 APLICACIONES Bujes, coronas, piñones, impulsores, rodetes, etc. En estas aplicaciones se necesitan excelentes características de lubricación. Dureza de suministro: Mínimo 95 HB

MEDIDAS EN STOCK REDONDO MACIZO

REDONDO PERFORADO

Diámetro ( mm)

Peso (Kg/m)

26 31 36 41 51 61 56 66 76 102 122 152

4,7 7.28 9.82 11,8 18,2 28.2 21,9 30,4 40,4 72,7 104,0 175,11

Diámetro exterior x diámetro interior ( mm )

41 46 51 61 66 71 76 76 81 91 91 92

x x x x x x x x x x x x

19 19 39 39 44 29 34 39 59 49 74 73

Peso (Kg/m)

10 13,3 7,5 16,67 18,34 29,4 32,3 29,7 21,5 41,1 21,26 23,76

Diámetro exterior x diámetro interior ( mm )

Peso (Kg/m)

96 x 49 96 x 69 102 x 48 112 x 48 112 x 58 122 x 48 122 x 88 122 x 68 132 x 58 132 x 68

47,6 31,1 56,6 71,6 64,2 87,9 54,11 71,7 98,3 89,5

BRONCE AL ALUMINIO

CALIDAD BS 1400 AB 2 Generalidades: Bronce al aluminio de excelente resistencia mecánica, para cargas y presiones altas, con bajas velocidades y sistemas de lubricación forzados. De excelente resistencia a la corrosión.

ANÁLISIS TÍPICO % Bronce al aluminio AB2

Mn

Cr

W

V

80%

5%

10%

5%

APLICACIONES Coronas y piñonería. Piezas de aplicación marina, piezas estructurales, bujes y descansos de equipo pesado. Aplicación en máquinas, herramientas, prensas, cajas reductoras, etc. Puede soportar el trabajo con aceros de alta dureza, pero con lubricación forzada. Dureza de suministro: Mínimo 150 HB

BRONCE BRONCE AL ALUMINIO - CALIDAD BS 1400 AB 2 MEDIDAS EN STOCK REDONDO Diámetro (mm)

22 27 32 37 40 42 47 52 67 77 87 102 122 132 142 152 157 163 203

REDONDO Diámetro (pulgadas)

Peso (Kg/m)

3,4 5,1 7,2 9,6 12,13 12,3 15,4 18,9 34,02 41,4 52,9 72,7 104,0 121,8 140,9 161,5 186,82 201,37 288,1

5/8 1 1 3/8 1 1/2 1 1/4 2 3 4 5 5 1/2 6 8

REDONDO PERFORADO

PLATINAS Espesor x ancho (mm)

Peso (Kg/m)

3,1,8 4,5 8,5 10,1 7,64 18,0 40,6 72,2 112,7 136,4 162,3 288,6

312 X 12 MM 312 X 22 MM 312 X 32 MM

REDONDO PERFORADO

Diámetro exterior por diámetro interior (mm)

Peso (Kg/m)

Diámetro exterior por diámetro interior (pulgadas)

Peso (Kg/m)

52 x 18 67 x 33 72 x 28 72 x 48 77 x 28 77 x 43 82 x 28 82 x 38 87 x 33 92 x 48 97 x 33 102 x 38 102 x 48 102 x 68 112 x 58 122 x 48 122 x 58 122 x 73 122 x 78 132 x 68 132 x 78 142 x 78 142 x 93 152 x 98 157 x 98 163 x 87 173 x 77 183 x 117 192 x 128 203 x 97 252 x 98 253 x 167

16,6 23,8 33,35 21,83 38,99 28,5 45,02 40,02 45,3 43,1 58,2 67,91 61,39 43,81 64,2 95,35 69,58 66,8 66,7 97,01 79,3 106,71 80,5 102,32 105,2 144 181,9 138,4 155,22 241,02 408,51 273,76

3x1 3 x 1 1/2 3 1/2 x 1 3 1/2 x 1 1/2 3 1/2 x 1 1/4 4 x 1 1/2 4x2 4x3 4 1/2 x 2 4 1/2 x 2 1/2 5x2 5x3 6x3 6x4 7x4 8x6

39,12 33,01 55,01 45,1 52,26 62,0 54,1 31,6 79,46 63,1 94,7 72,2 121,8 90,2 148,8 126,3

Peso (Kg/m)

33,32 61,09 88,86

BRONCE BRONCE DULCE (LATÓN)

Calidad ASTM B455 Generalidades: Aleación de cobre, de buena ductilidad y fácil de trabajar en maquinado por la adición de plomo. Por su alto contenido de zinc, se lo puede utilizar en forma general, a excepción de aquellas aplicaciones donde se requiere alta resistencia a la corrosión y esfuerzos propios de otras aleaciones especiales. Alta velocidad de repetición en los trabajos de mecanizado.

ANÁLISIS TÍPICO % C 38500

Cu

Zn

Pb

58%

38%

4%

APLICACIONES Bisagras, accesorios para cerraduras, elementos de puertas y pasamanos, juntas de dilatación, grifería, elementos de calibración, válvulas, pernería, etc.

MEDIDAS EN STOCK REDONDO MACIZO

CUADRADO MACIZO

Diámetro (pulgadas)

Peso (Kg/m)

5/32 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8 1 1/4 1 1/2 1 3/4 2 2 1/4 2 1/2 3 3 1/2 4 4 1/2 5

0,1 0,3 0,4 0,6 0,9 1,1 1,8 2,5 3,5 4,5 5,7 7,0 10,1 13,8 18,0 22,8 28,2 40,6 55,2 72,2 91,3 112,7

Cuadrado (pulgadas)

5/8 3/4 1 1 1/4 1 1/2

x x x x x

Peso (Kg/m)

5/8 3/4 1 1 1/4 1 1/2

2,3 3,3 5,8 9,0 13,0

HEXAGONAL MACIZO Hexagonal (pulgadas)

Peso (Kg/m)

1/4 1/2 5/8 3/4 3/8 7/8 1 1 1/4 1 1/2 2

0,3 1,2 2,0 2,8 0,71 3,8 5 7,8 11,2 19,9

NYLON & TEFLÓN

NYLON Y TEFLÓN NYLON Generalidades: El nylon 6A o Polamida 6, es el más conocido de los plásticos de ingeniería y tiene las siguientes características: • Alta resistencia mecánica. • Buena resistencia a la fatiga. • Buenas características al deslizamiento. • Resistencia al desgaste.

MEDIDAS EN STOCK REDONDO Diámetro (mm)

12 15 16 20 25 30 35 40 50 55 60 65 70 75 80 90 100 120 130 150 200

REDONDO NEGRO

PLANCHAS

Peso (Kg/m)

Diámetro (mm)

Peso (Kg/m)

Medidas (mm)

0,1 0,2 0,23 0,4 0,6 0,8 1,1 1,4 2,2 2,7 3,2 3,8 4,4 5,0 5,7 7,19 9,0 12,9 31,72 20,1 35,8

20 25 30 35 40 50

0,4 0,6 0,8 1,1 1,4 2,2

5 x 1000 x 2000 6 x 1000 x 2000 10 x 1000 x 2000 15 x 1000 x 2000 12 x 1000 x 2000 15 x 1000 x 2000 20 x 1000 x 2000 25 x 1000 x 2000 35 x 1000 x 2000 50 x 1000 x 2000

Peso (kg/plancha) 11,3 13,56 22,6 34,2 27,12 33,9 45,2 56,5 79,1 113

COMPARATIVO ENTRE NYLON Y TEFLÓN Propiedades

Propiedades físicas

Propiedades mecánicas

Propiedades térmicas

Características

Nylon 6A

Teflón

1,14 1,8

2.14-2.20 >0,01

Resistencia a la tensión kg/cm2

720-840

140-350

Dureza Rockwell HRD Resistencia al impacto IZOD kg cm/cm con notch

D75-80 18.0-0.25

D55 2,5-2,7

Coeficiente de fricción

0.37

0,10-0,04

Coeficiente lineal de expansión X 10-5 / C Conductividad térmicas Kcal/m Hr C

8.0

7,0-10,0 6,0

Densidad g/cm3 Absorción de agua %

Temperatura de distorsión C

0.18 55-58

Resistencia a la temperatura

79-121

120 260-278

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N°

NYLON Y TEFLÓN TEFLÓN Generalidades: Es capaz de reunir características como: temperaturas de hasta 260 ºC, soportar casi cualquier producto químico, bajo coeficiente de rozamiento. Se debe cuidar de su baja resistencia a la compresión. • • • •

Es el plástico más resistente a la fricción. El de mayor resistencia química. Aislamiento eléctrico. Apto para contacto con alimentos.

MEDIDAS EN STOCK REDONDO Diámetro (mm) Peso (Kg/m) 20 25 30 35 40 50 55 60 65 70 75 80 100 130 150

0,75 1,17 1,6 2,3 2,8 4,4 5,3 6,3 7,4 8,5 9,8 11,2 17,4 29,5 39,5

PLANCHAS

N°

Medidas (mm)

Peso x Pieza

8 x1200 x 1200 10 x 1200 x 1200 12 x 1200 x 1200 14 x 1200 x 1200 15 x 1200 x 1200 20 x 1200 x 1200 25 x 1200 x 1200

27,53 34,42 41,30 48,18 51,62 68,83 86,04

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