Armado y desarmado de encofrados – protecciones.

Código: DSST-NT-28 Revisión: 01 Fecha: 27/09/2013

INTRODUCCIÓN Un encofrado es el sistema de moldes temporales o permanentes que se utilizan para dar forma al hormigón u otros materiales similares. Tipos de encofrados: •

Horizontal.

•

Vertical.

Los sistemas de encofrado empleados para la ejecución de estructuras de edificación deben cumplir estrictamente con las instrucciones y especificaciones técnicas incluidas en los manuales de instrucciones así como de los procedimientos de montaje, uso y desmontaje facilitados por los fabricantes/suministradores de estos equipos de trabajo. Cabe destacar, en relación a las condiciones de seguridad de estos equipos de trabajo, el riesgo de caída a distinto nivel que generan durante las operaciones de montaje y su período de utilización, y que han provocado numerosos accidentes graves o mortales. Los sistemas de encofrado horizontal para la ejecución de estructuras de edificación están conformados por una serie de componentes fundamentales: puntales telescópicos regulables de acero o aluminio, vigas metálicas longitudinales (sopandas), vigas metálicas transversales, vigas de madera, tableros madera, paneles de encofrado. Se trata de componentes que, unidos de forma eficaz entre sí forman, además de una estructura provisional que da sustentación y moldeo al hormigón, una plataforma estable para los trabajadores que tienen que realizar las operaciones de instalación, fijación y aplomado definitivo de los tableros de madera o paneles de encofrado. OBJETIVOS El objeto de esta Nota técnica es identificar los riesgos que conllevan los diversos trabajos realizados en la ejecución de todo tipo de encofrados y minimizar las posibles situaciones de peligro. SUSTENTO LEGAL REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD PARA LA CONSTRUCCION Y OBRAS PUBLICAS No. 00174 Art. 53.- Estructura de hormigón. Art.54.- Encofrado. 1

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Art. 55.- Losas. DESARROLLO Un Encofrado es un molde para contener el hormigón, generalmente armado, de una estructura ejecutada in situ. Debe ser: - Resistente a las cargas. - Indeformable a las presiones del hormigón. - Impermeable, evitando pérdidas apreciables de lechada o mortero. Según las características de las labores del encofrado cabe clasificarlos, aparte de los encofrados especiales, en dos grandes tipos: · Los encofrados horizontales destinados a estructuras de vigas, forjados y losas · Los encofrados verticales destinados a estructuras de muros, pilares, pilas, etc. Los encofrados horizontales de estructuras suelen estar sustentados mediante puntales o armazones, estructuras verticales provisionales que deben soportar las cargas tanto horizontales como verticales del encofrado hasta que el fraguado del hormigón haya alcanzado su resistencia característica. En un apuntalamiento con viguetas y puntales metálicos hay que considerar todos los elementos como se muestra en la figura 1. Que incluye puntales, crucetas largas y cortas, transversales, viguetas y tableros. El puntal consta de las siguientes partes: 1-Placa base o placa de soporte 2-Tubo externo 56 Mm. Ø 3-Manguito roscado 4-Gancho de bloqueo 12 Mm. Ø 5-Arandela 6-Tubo interno 48 Mm. Ø

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Revisar “SIEMPRE” el buen estado de los puntales (Placa base, tubo, mango roscado, gancho, arandela), viguetas, crucetas y tableros de encofrado. Inspeccione todo el equipo antes de usarlo. No utilice ningún equipo que esté dañado o se vea inseguro. Marcarlo y etiquetarlo como defectuoso o retírelo del lugar de trabajo. El armado o montaje del apuntalamiento y de andamios, deberá seguir y cumplir estrictamente el diseño establecido por el experto o una persona competente. El montaje dependerá del tipo del elemento a fundir y además de todas las consideraciones y dificultades que este pueda tener. El montaje se sebe realizar bajo la supervisión de una persona técnica. El montaje, como parte del proceso que comprende un sistema de encofrados es el más importante, siempre debe existir una planificación adecuada y nunca se debe dejar sin supervisión la misma. Un montaje correcto para encofrado metálico convencional debe considerar todas las partes que se muestran en la figura:

1. Tableros metálicos o de madera 2. Viguetas 3. Puntales 4. Transversales 5. Crucetas largas (arrostramiento) 6. Crucetas cortas (arrostramiento)

Todos estos elementos deben estar en perfectas condiciones 1. Tableros: sirven como plataforma para ubicar alivianamientos, varilla, instalaciones eléctricas y sanitarias, hormigón y tránsito en general del personal. 2. Viguetas: reciben las cargas ubicadas en los tableros y transmiten estas cargas hacia los puntales. 3. Puntales: reciben las cargas de las viguetas y transfieren las mismas hacia el suelo. 4, 5, 6. Crucetas (en general): sirven para proporcionar rigidez el sistema de encofrado y evitar que los puntales se desplacen. Así como son imprescindibles para un andamio de igual forma para un encofrado, estas no deben faltar. 3

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Cuando se utilice puntales de madera, procurar que la distancia entre estos no exceda 60 cm y su diámetro no menor de 9 cm. Las tablas de amarre así como los puntales deben estar en buenas condiciones. No apoyar directamente al suelo el puntal, este debe colocarse sobre una base que permita una mejor transmisión de carga. Un suelo compactado no garantiza que con el peso el puntal pueda resbalarse o enterrarse. No apoyar el puntal sobre una base inestable. Los encofrados para la ejecución de estructuras verticales resultan de la unión entre diversos paneles unitarios modulados hasta conseguir el conjunto deseado tanto en longitud como en altura, incluyendo plataformas de trabajo, accesos, son utilizados para la construcción de pilares, pilas, muros, pantallas, etc.

MEDIDAS PREVENTIVAS: Nunca realice un apuntalamiento utilizando un montaje de puntal sobre puntal Evitar sistemas complejos de apuntalamiento. Solicitar asesoría técnica de acuerdo a los requerimientos. Los procedimientos de seguridad, equipos de protección personal, aislamiento, accesos, señalización, comunicación, líneas de vida, rutas de evacuación y otros, deben ser

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considerados siempre durante la construcción, hormigonado y desencofrado de los elementos.

Riesgos y factores de riesgo Los principales riesgos asociados al empleo de puntales son los siguientes: Derrumbe de la estructura superior, caída de puntales sobre personas y/o bienes en las operaciones de elevación, carga y descarga, caída de puntales sobre personas y/o bienes en las operaciones de almacenamiento, golpes por objetos durante el montaje o desmontaje del puntal, atrapamiento de las manos en la descarga del puntal, lesiones y cortes en las manos con la tuerca del puntal, sobreesfuerzos en la manipulación manual de los puntales - Caídas de personas a distinto nivel: Incluye, tanto caídas de alturas (edificios, árboles, máquinas, vehículos, etc.), como en profundidades (puentes, excavaciones, aberturas de tierra, etc.). - Caídas de personas en el mismo nivel: Incluye caídas en lugares de paso o superficies de trabajo y caídas sobre o contra objetos. - Caídas de objetos por desplome o derrumbamiento: El riesgo existe por la posibilidad de desplome o derrumbamiento de: estructuras elevadas, estanterías, pilas de materiales, tabiques, hundimiento de pisos por sobrecarga, y los hundimientos de masas de tierra, rocas en cortes o taludes, zanjas, etc. - Caída de objetos en manipulación: Posibilidad de caída de objetos o materiales sobre un trabajador durante la ejecución de trabajos o en operaciones de transporte y elevación por medios manuales o mecánicos, siempre que el accidentado sea la misma persona o a la cual le caiga el objeto que estaba manipulando. - Caída de objetos desprendidos: Posibilidad de caída de objetos que no se están manipulando y se desprenden de su situación. Ejemplos: materiales en estanterías, piezas cerámicas en fachadas, lámparas y aparatos suspendidos, conductos, objetos y herramientas dejados en puntos elevados, barandillas sin rodapié sobre zonas de trabajo o de paso, etc. - Pisadas sobre objetos: Riesgo de lesiones (torceduras, esguinces, pinchazos, etc.) por pisar o tropezar con objetos abandonados o irregularidades del suelo, sin producir caída. Ejemplos: herramientas, escombros, recortes, virutas metálicas, residuos, clavos, bordillos, desniveles, tubos, cables, etc. - Choques contra objetos inmóviles: Considera al trabajador como parte dinámica, es decir, que interviene de forma directa y activa, golpeándose contra un objeto que no

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estaba en movimiento. Ejemplos: partes salientes de máquinas o materiales, estrechamiento de zonas de paso, vigas o conductos a baja altura, etc. - Choques y contactos contra objetos móviles: Posibilidad de recibir un golpe por partes móviles de maquinaria fija y objetos o materiales en manipulación o transporte. Ejemplos: órganos móviles de aparatos, brazos articulados, carros deslizantes, mecanismos de pistón, grúas, transporte de tablones, tubos, palets, etc. - Golpes y cortes por objetos o herramientas: Posibilidad de lesión producida por objetos cortantes, punzantes o abrasivos, herramientas y útiles manuales, máquina herramienta, etc. Ejemplos: herramientas manuales, cuchillas, destornilladores, martillos, lijas, cepillos metálicos, muelas, aristas vivas, cristales, herramientas accionadas, ventiladores, taladros, tornos, sierras, cizallas, fresas, etc. - Proyección de fragmentos o partículas: Riesgo de lesiones producidas por piezas, fragmentos o pequeñas partículas. Comprende los accidentes debidos a la proyección sobre el trabajador de partículas o fragmentos procedentes de una máquina o herramienta. - Contactos eléctricos: Daños causados por descarga eléctrica al entrar en contacto con algún elemento sometido a tensión eléctrica. Ejemplos: Conexiones, cables y enchufes en mal estado, cuadros de mando, bornes, transformadores, receptores eléctricos, soldadura eléctrica, etc. Normas generales Tener en cuenta las instrucciones de montaje, desmontaje y mantenimiento del fabricante. Hay que definir el tipo de encofrado en función de la tipología de la estructura. Asimismo, el encofrado tiene que tener suficiente resistencia para soportar, sin deformaciones apreciables, la carga del hormigón que contenga. Acopiar los encofrados de forma ordenada y siempre horizontal en lugares adecuados, fuera de las zonas de paso. En situaciones de viento fuerte o muy fuerte se tienen que paralizar los trabajos. Mantener las zonas de trabajo limpias y ordenadas. Deben evitarse o minimizarse las posturas forzadas y los sobreesfuerzos durante el trabajo. Normas de uso y mantenimiento Verificar el buen estado de las placas de encofrar, de las protecciones colectivas asociadas y de todos los elementos auxiliares para el montaje. Verificar que los encofrados estén limpios de restos de hormigón y que se hayan eliminado las puntas.

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Durante la colocación del encofrado sólo pueden permanecer en la zona de trabajo las personas encargadas de realizar la actividad. Asegurar un arriostrado adecuado. Definir un acceso seguro a la zona de trabajo. Utilizar pasarelas adecuadas hechas con tablones u otros materiales, de anchura mínima 60 cm en el paso de zonas discontinuas entre mallas y otros materiales. Evitar desencofrados prematuros. Reparto homogéneo de los acopios de materiales sobre las superficies del encofrado. Distribuir uniformemente el hormigón. Se debe revisar periódicamente los puntales y los sistemas de apoyo. Evitar dejar herramientas desordenadas en los perímetros del encofrado. El uso de productos químicos para los encofrados se realizará de acuerdo con las especificaciones del fabricante facilitadas en la ficha técnica. Siempre que sea posible, utilizar maquinaria en el transporte de los elementos más pesados del encofrado y, si no, requerir la ayuda de otros operarios. En el proceso de desencofrado, en el supuesto de que algún panel de encofrado quede fijado, hay que desprenderlo mediante una uña metálica, desde una zona ya desencofrada. Utilizar los accesos provisionales definidos para acceder a la parte superior de los encofrados y no hacerlo taladrando a través del propio encofrado. Protecciones colectivas Los encofrados tienen que disponer en todo momento de plataformas de trabajo de, como mínimo, 60 cm con barandillas resistentes de 90 cm de altura mínima y, cuando sea necesario para impedir el paso o caída de trabajadores y de objetos, dispondrán, respectivamente, de una protección intermedia y de un rodapié. Colocar redes perimetrales de horca, bandeja u horizontales, cuando sea necesario. Disponer de andamios perimetrales. Durante las operaciones de encofrado y, especialmente, de desencofrado se limitará el acceso a la zona al personal designado. Durante el desencofrado, delimitar las zonas susceptibles de recibir impactos de materiales desprendidos. Equipos de protección individual Casco. Guantes contra agresiones mecánicas y químicas. Calzado de seguridad. 7

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Arnés. Ropa de trabajo.

CONSLUSIONES  El documento reúne información básica y específica para evitar riesgos y tomar medidas correctivas para el trabajo seguro en el armado y desarmado de encofrados.

BIBLIOGRAFÍA http://www.osalan.euskadi.net/s94-osa9999/es/contenidos/libro/seguridad_200720/es_200720/encofrados.html

http://www.gencat.cat/empresaiocupacio/departament/centre_documentacio/publicacio ns/seguretat_salut_laboral/guies/llibres/construccio_accessible/esp/07/07_15.pdf

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