CATÁLOGOPLÁSTICOS

PLÁSTICOS TÉCNICOS

ÍNDICE

MATERIALES

PÁGINA

Poliamida 6 / Nylon

3

Poliamida 6 + MSo2 / Nylatron GS

5

Poliamida 6 + MSo2 / Nylatron GSM

8

Poliamida 6 + Aceite

11

Acetal / Delrin

13

PET / Arnite

15

Polietileno

17

Polipropileno

19

PTFE

21

Peek / Polietercetona

23

PVDF

25

Celotex

27

Baquelita

29

Vidrio Epoxy

30

Mica

31

Poliuretano

32

Metacrilato

36

Policarbonato

38

CATÁLOGO PLÁSTICOS

2

POLIAMIDA 6 / NYLON Poliamida 6 / Nylon Este material ofrece una combinación óptima de resistencia mecánica, al desgaste, rigidez y tenacidad. Todo ello, junto con el hecho de ser un buen aislante eléctrico y poseer una buena resistencia química. Este es un material universal para la fabricación de elementos mecánicos, y para el mantenimiento industrial. Sus características principales son alta resistencia mecánica, rigidez, dureza y tenacidad. Buena capacidad de recuperación al impacto (resistencia), buena resistencia a la fatiga, buenas propiedades de deslizamiento.

PROPIEDADES PROPIEDADES

MÉTODO

P.6/Nylon

UNIDAD

DENSIDAD

DIN 53479

1,41

gr/cm3

50% HR

2,7

100% HR

9

PUNTO DE FUSIÓN

ASTM D789

7,20

°C

CONDUCTIVIDAD TÉRMICA

DIN 52612

0,28

W/Km

85.10-6

m/m K

ABSORCIÓN DE HUMEDAD

%

COEFICIENTE DE DILATACIÓN TÉRMICA DE 20 °C A 50 °C

TEMPERATURA MÁX. DE UTILIZACIÓN

NORMAL

90

PUNTAS

150

TEMPERATURA MÍNIMA DE UTILIZACIÓN

°C

-40

°C

RESISTENCIA A LA TRACCIÓN

DIN 53455

70

N/m/m2

MÓDULO DE ELASTICIDAD

DIN 53457

2.850

N/m/m2

ALARGAMIENTO A LA ROTURA

DIN 53455

>50

%

RESISTENCIA AL IMPACTO

DIN 53453

3,8

Kj/m2

DUREZA A LA BOLA

DIN 53456

136

N/m/m2

DUREZA SHORE

DIN 53505

D 75

DUREZA ROCKWELL

ASTM D785

M 82

RIGIDEZ TRASVERSAL

DIN 53482

5.10 e 12

Ohm/cm

0,1 - 0,3

μ

COEFICIENTE DE FRICCION

CATÁLOGO PLÁSTICOS

3

POLIAMIDA 6 / NYLON BARRAS Diámetros

Tolerancia en + (m/m)

Pesos Kg/mt.

Diámetros

Tolerancia en + (m/m)

5

0,1

0,4

0,025

75

0,4

6

0,1

0,4

0,035

80

8

0,1

0,6

0,063

85

10

0,1

0,6

0,096

12

0,2

0,7

0,141

14

0,2

0,7

15

0,2

0,7

16

0,2

0,7

18

0,2

0,7

20

0,2

22

0,2

25 28

Pesos Kg/mt.

2

5.28

0,4

2

5,99

0,5

2,2

6,78

90

0,5

2,2

7,58

95

0,6

2,5

8,47

0,19

100

0,6

2,5

9,37

0,217

110

0,7

3

11,35

0,246

120

0,8

3,5

13,55

0,309

125

0,8

3,5

14,7

0,7

0,38

130

0,9

3,8

15,9

0,9

0,402

140

0,9

3,8

18,4

0,2

0,9

0,595

150

1

4,2

21,15

0,2

0,9

0,74

160

1,1

4,5

24,1

30

0,2

0,9

0,86

170

1,2

5

27,25

32

0,2

1,1

0,97

180

1,2

5

30,45

36

0,2

1,1

1,22

190

1,3

55

34

40

0,2

1,1

1,5

200

1,3

55

37,6

45

0,3

1,3

1,91

220

1,3

5.8

45,4

50

0,3

1,3

2,35

250

1,5

6,2

58,55

55

0,3

1,3

2,93

280

1,6

6,5

73,3

60

0,3

1,6

3,38

300

1,7

7

84,2

65

0,3

1,3

3,95

70

0,3

1,3

4,57

TOLERANCIAS SEGUN NORMAS DIN 16980 LONGITUD COMERCIAL DE 1 mt. A 3 mt.

PLACAS GRUESOS

Tolerancia en + (m/m)

Pesos Kg/mt2

GRUESOS

Tolerancia en + (m/m)

Pesos Kg/mt2

8

0,2

0,9

6,28

45

0,5

2,5

33,7

10

0,2

0,9

7,73

50

0,5

2,5

37,3

12

0,3

2,5

9,34

60

0,5

3,5

44,9

15

0,3

2,5

11,5

70

0,5

3,5

52,15

16

0,3

2,5

12.25

80

0,5

5

59,95

18

0,3

2,5

13,7

90

0,5

5

67,2

20

0,3

2,5

15,15

100

0,5

5

74,45

25

0,3

2,5

18,75

30

0,5

2,5

22,8

35

0,5

2,5

26,45

CONSULTAR FORMATOS DISPONIBLES

40

0,5

2,5

30,05

FORMATOS NORMALIZADOS 1000X2000 300 Y 500X2000/3000 610X1000/3000 FORMATOS DEPENDIENDO DE MEDIDAS Y PROCEDENCIA

CATÁLOGO PLÁSTICOS

TOLERANCIA SEGÚN DIN 16986

4

POLIAMIDA 6 + MSo2 / NYLATRON GS Poliamida 6 + MSo2 (extruido) / Nylatron GS Al añadir MoS2 se obtiene un material con una rigidez, dureza y estabilidad dimensional mejores a la PA 6.6 a cambio de cierta pérdida de resistencia al impacto. La dispersión de bisulfuro de molibdeno en su estructura molecular, da como resultado mayor grado de cristalización, mejorando de esta forma sus propiedades de rozamiento y desgaste.

PROPIEDADES PROPIEDADES

MÉTODO DE ENSAYO ISO/(iEC)

Color

-

-

gris-antracita

Densidad

1183

g/cm3

1,16

- después de estar 24/96 h sumergido en agua a 23 °C (1)

62

mg

52/98

 

62

%

0,76/1,43

- hasta la saturación en aire a 23°C / 50 % HR

—  

%

2,4

- hasta la saturación en agua a 23 °C

—  

%

6,7

Propiedades térmicas (2)

 

 

 

Temperatura de fusión

—  

°C

220

Temperatura de transición vítria (3)

—  

°C

 

 Conductividad térmica a 23 °C

—  

W/(K-m)

0,3

- hasta la saturación en aire a 23°C / 50 % HR

—  

%

2,4

- hasta la saturación en agua a 23 °C

—  

%

6,7

Propiedades térmicas (2)

 

 

 

Temperatura de fusión

—  

°C

220

Temperatura de transición vítria (3)

—  

°C

 

Conductividad térmica a 23 °C

—  

W/(K-m)

0,3

Coeficiente de dilatación térmica lineal:

 

 

 

- valor medio entre 23 y 60 °C

 

 

06/10/80

- valor medio entre 23 y 100 °C

 

 

06/10/90

Temperatura de deformación por carga:

 

 

 

75

 

80

Temperatura máxima de servicio en aire:

 

 

 

- en periodos cortos (4)

—  

 

170

- en continuo: durante 5.000 / 20.000 h (5)

—  

 

105/90

Temperatura mínima de servicio (6)

 

 

 -30

Inflamabilidad (7):

 

 

 

- “Índice de oxígeno”

4589

 %

25

- con respecto a la clasificación UL 94 (para 3/6   mm de espesor)

—  

—  

HB/HB

UNIDADES

NYLATRON GS

Absorción de agua

- por el método A: 1,8 MPa

+

Nota: 1 g/cm3 = 1.000 kg/m3; 1 MPa = 1 N/mm2; 1 kV/mm = 1 MV/m.

CATÁLOGO PLÁSTICOS

5

POLIAMIDA 6 + MSo2 / NYLATRON GS PROPIEDADES PROPIEDADES

MÉTODO DE ENSAYO ISO/(iEC)

Propiedades mecánicas a 23 °C (8)

 

 

 

Ensayo a tracción (9):

 

 

 

- esfuerzo de tensión para fluencia / esfuerzo a la rotura {10)   - elongación a la rotura (10)   - módulo de eslasticidad (11)  

+

527

MPa

78/—

527

MPa  

50/—

+

527

%

25

++

527

%

> 50

+

527

MPa  

3300

++

527

MPa  

1600

 

 

 

604

MPa    

25/49/88

 

 

 

+

899

MPa    

21

++

899

MPa    

9

+

Ensayo de fluencia a tracción (9) : - esfuerzo necesario para producir un 1 % de deformación las 1.000 h (σ 1/1000)

NYLATRON GS

++

Ensayo a compresión (12): - esfuerzo al 1 /2/5 % de deformación (11)

UNIDADES

Resistencia al impacto Charpy - sin entella (13)

+

179/1eU

kJ/m2

SR

Resistencia al impacto Charpy - con entella

+

179/1eA

kJ/m2  

3,5

Resistencia al impacto Izod - con entella

+

180/2A

kJ/m2  

3,5

++

180/2A

kJ/m2  

7

Dureza con bola (14)

+

2039-1

N/mm2

160

Dureza Rockwell (14)

+

2039-2

—     

M 84

 

 

 

+

(60243)

kV/mm

24

++

(60243)

kV/mm 

16

+

(60093)

Ω.cm

> 1014

++

(60093)

Ω.cm  

> 1012

+

(60093)

Ω  

> 1013

 

(60093)

Ω 

> 1012

+

(60250)

—   

3,6

++

(60250)

—   

6,6

+

(60250)

—   

3,2

++

(60250)

—   

3,7

+

(60250)

—   

0,012

 

(60250)

—   

0,14

 

Propiedades eléctricas a 23 °C Resistencia dieléctrica (15)   Resistividad volumétrica   Resistividad superficial   Permeabilidad relativa εr: - a 100 Hz   -a 1 MHz   Factor de pérdidas dieléctricas tan δ: - a 100 Hz   - a 1 MHz   Índice comparativo de la resistencia a la descarga superficial (CTI)  

+

(60250)

—   

0,016

++

(60250)

—   

0,05

+

(60112)

—   

600

++

(60112)

—   

600

Nota: 1 g/cm3 = 1.000 kg/m3; 1 MPa = 1 N/mm2; 1 kV/mm = 1 MV/m.

CATÁLOGO PLÁSTICOS

6

POLIAMIDA 6 + MSo2 / NYLATRON GS BARRAS

PLACAS

Diámetro

Tolerancia en + (m/m)

Peso Kg./mtro.

Longitudes barra (m/m)

GRUESOS

Tolerancia en + (m/m)

Pesos Kg/mt2

8

0,2

0,9

6,26

50

0,5 a 1,5

2,41

1000 y 3000

10

0,2

0,9

7,73

3

1000 y 3000

12

0,3

1,5

9,44

60

0,5

1,8

3,46

1000 y 3000

16

0,3

1,5

12,40

65

0,5

1,8

4,05

1000 y 3000

20

0,3

1,5

15,35

70

0,5

1,8

4,68

1000 y 3000

25

0,3

1,5

19,00

75

0,7

2,3

5,41

1000 y 3000

30

0,5

2,5

23,10

0,5

2,5

26,75

56

0,5 a 1,5

80

0,7

2,3

6,14

1000 y 3000

35

85

1

2,7

6,98

1000 y 3000

40

0,5

2,5

30,45

0,5

2,5

34,15

0,5

2,5

37,80

90

1

2,7

7,80

1000 y 3000

45

95

1

2,9

8,69

1000 y 3000

50

100

1

2,9

9,61

1000 y 3000

110

1

3,3

11,65

1000 y 3000

120

1,1

3,8

13,85

1000 y 3000

125

1,1

3,8

15,00

1000 y 3000

130

1,2

4,1

16,25

1000 y 3000

140

1,2

4,1

18,80

1000 y 3000

150

1,3

4,5

21,60

1000 y 3000

160

2

7

25,00

1000

170

2

7

28,15

1000

180

2

7

31,50

1000

190

2

7

35,00

1000

CATÁLOGO PLÁSTICOS

7

Tolerancias según norma DIN 16986 Formatos normalizados 610x1220 1220x2000

POLIAMIDA 6 + MSo2 / NYLATRON GSM Poliamida 6 + MSo2 (colado) / Nylatron GSM Este material contiene partículas de bisulfuro de molibdeno homogéneamente dispersas para mejorar sus propiedades de rozamiento y desgaste, sin perder resistencia al impacto o a la fatiga, propia de las poliamidas sin modificar. Se recomienda para engranajes, cojinetes, ruedas dentadas y poleas.

PROPIEDADES PROPIEDADES

MÉTODO DE ENSAYO ISO/(iEC)

Color

-

-

gris-antracita

Densidad

1183

g/cm3

1,16

- después de estar 24/96 h sumergido en agua a 23 °C (1)

62

mg

52/98

 

62

%

0,76/1,43

- hasta la saturación en aire a 23°C / 50 % HR

—  

%

2,4

- hasta la saturación en agua a 23 °C

—  

%

6,7

Propiedades térmicas (2)

 

 

 

Temperatura de fusión

—  

°C

220

Temperatura de transición vítria (3)

—  

°C

 

 Conductividad térmica a 23 °C

—  

W/(K-m)

0,3

- hasta la saturación en aire a 23°C / 50 % HR

—  

%

2,4

- hasta la saturación en agua a 23 °C

—  

%

6,7

Propiedades térmicas (2)

 

 

 

Temperatura de fusión

—  

°C

220

Temperatura de transición vítria (3)

—  

°C

 

Conductividad térmica a 23 °C

—  

W/(K-m)

0,3

Coeficiente de dilatación térmica lineal:

 

 

 

- valor medio entre 23 y 60 °C

 

 

06/10/80

- valor medio entre 23 y 100 °C

 

 

06/10/90

Temperatura de deformación por carga:

 

 

 

75

 

80

Temperatura máxima de servicio en aire:

 

 

 

- en periodos cortos (4)

—  

 

170

- en continuo: durante 5.000 / 20.000 h (5)

—  

 

105/90

Temperatura mínima de servicio (6)

 

 

 -30

Inflamabilidad (7):

 

 

 

- “Índice de oxígeno”

4589

 %

25

- con respecto a la clasificación UL 94 (para 3/6   mm de espesor)

—  

—  

HB/HB

UNIDADES

NYLATRON GSM

Absorción de agua

- por el método A: 1,8 MPa

+

Nota: 1 g/cm3 = 1.000 kg/m3; 1 MPa = 1 N/mm2; 1 kV/mm = 1 MV/m.

CATÁLOGO PLÁSTICOS

8

POLIAMIDA 6 + MSo2 / NYLATRON GSM PROPIEDADES PROPIEDADES

MÉTODO DE ENSAYO ISO/(iEC)

Propiedades mecánicas a 23 °C (8)

 

 

 

Ensayo a tracción (9): - esfuerzo de tensión para fluencia / esfuerzo a la rotura {10)   - elongación a la rotura (10)   - módulo de eslasticidad (11)  

 

 

 

527

MPa

78/—

++

527

MPa  

50/—

+

527

%

25

++

527

%

> 50

+

527

MPa  

3300

++

527

MPa  

1600

 

 

 

604

MPa    

25/49/88

 

 

 

+

899

MPa    

21

++

899

MPa    

9

+

Ensayo de fluencia a tracción (9) : - esfuerzo necesario para producir un 1 % de deformación las 1.000 h (σ 1/1000)

NYLATRON GSM

+

Ensayo a compresión (12): - esfuerzo al 1 /2/5 % de deformación (11)

UNIDADES

Resistencia al impacto Charpy - sin entella (13)

+

179/1eU

kJ/m2

SR

Resistencia al impacto Charpy - con entella

+

179/1eA

kJ/m2  

3,5

Resistencia al impacto Izod - con entella

+

180/2A

kJ/m2  

3,5

++

180/2A

kJ/m2  

7

Dureza con bola (14)

+

2039-1

N/mm2

160

Dureza Rockwell (14)

+

2039-2

—     

M 84

 

 

 

 

Propiedades eléctricas a 23 °C Resistencia dieléctrica (15)   Resistividad volumétrica   Resistividad superficial   Permeabilidad relativa εr: - a 100 Hz   -a 1 MHz   Factor de pérdidas dieléctricas tan δ: - a 100 Hz   - a 1 MHz   Índice comparativo de la resistencia a la descarga superficial (CTI)  

+

(60243)

kV/mm

24

++

(60243)

kV/mm 

16

+

(60093)

Ω.cm

> 1014

++

(60093)

Ω.cm  

> 1012

+

(60093)

Ω  

> 1013

 

(60093)

Ω 

> 1012

+

(60250)

—   

3,6

++

(60250)

—   

6,6

+

(60250)

—   

3,2

++

(60250)

—   

3,7

+

(60250)

—   

0,012

 

(60250)

—   

0,14

+

(60250)

—   

0,016

++

(60250)

—   

0,05

+

(60112)

—   

600

++

(60112)

—   

600

Nota: 1 g/cm3 = 1.000 kg/m3; 1 MPa = 1 N/mm2; 1 kV/mm = 1 MV/m.

CATÁLOGO PLÁSTICOS

9

POLIAMIDA 6 + MSo2 / NYLATRON GSM BARRAS Diámetro

PLACAS Tolerancia en + (m/m)

Peso Kg./mtro.

GRUESOS

Tolerancia en + (m/m)

Pesos Kg/mt2

6

0,1

0,4

0,036

8

0,2

0,9

6,26

8

0,1

0,5

0,064

10

0,2

0,9

7,73

10

0,1

0,5

0,098

12

0,3

1,5

9,44

12

0,2

0,7

0,144

16

0,3

1,5

12,40

15

0,2

0,7

0,221

20

0,3

1,5

15,35

16

0,2

0,7

0,251

25

0,3

1,5

19,00

18

0,2

0,7

0,315

30

0,5

2,5

23,10

20

0,2

0,7

0,387

35

0,5

2,5

26,75

22

0,2

0,9

0,471

40

0,5

2,5

30,45

25

0,2

0,9

0,605

45

0,5

2,5

34,15

28

0,2

0,9

0,755

50

0,5

2,5

37,80

30

0,2

0,9

0,86

32

0,2

1,1

0,985

35

0,2

1,1

1,17

Tolerancias según norma DIN 16986 Formatos normalizados 610x1220 1220x2000

Longitud de barra 3000 m/m

CATÁLOGO PLÁSTICOS

10

POLIAMIDA 6 + ACEITE Poliamida 6 + Aceite Este nylon fundido con lubricación interna 6 es autolubricante en el verdadero significado de la palabra. Ertalon LFX, especialmente desarrollado para lubricar, altamente cargado y que se mueve lentamente las aplicaciones de las partes, se obtiene un aumento considerable de las oportunidades de aplicación en comparación con medias de nylon fundido estándar. Se ofrece un coeficiente de reducción de la fricción (hasta un 50% menos), aumentando considerablemente la capacidad de presión de velocidad, y una resistencia al desgaste mejorado enormemente (hasta 10 veces mejor). • • • • • • • •

Alta resistencia mecánica, rigidez, dureza y tenacidad Buena resistencia a la fatiga Alta capacidad de amortiguación mecánica Buenas propiedades de deslizamiento Excelente resistencia al desgaste Buenas propiedades de aislamiento eléctrico Buena resistencia a la radiación de alta energía (rayos gamma y rayos X) Buena maquinabilidad

PROPIEDADES PROPIEDADES

MÉTODO DE ENSAYO ISO/(iEC)

Color

-

-

verde

Densidad

1183

gr/cm3

1,135

Absorción de agua

 

 

 

-

%

0,66/1,24

-

%

2

- hasta la saturación en aire a 23ºC /50% HR

-

%

2

- hasta la saturación en agua a 23ºC

-

%

6,3

Propiedades térmicas (2)

 

 

 

Temperatura de fusión

-

ºC

220

Temperatura  de transición vítria (3)

-

ºC

-

Conductividad térmica a 23ºC

-

W/(K.m)

0,28

Coeficiente de dilatación térmica lineal:

 

 

 

- valor medio entre 23 y 60 ºC

-

m/(m.K)

06/10/80

- valor medio entre 23 y 100 ºC

-

m/(m.K)

06/10/90

 

 

 

75

ºC

75

 

 

 

- en periodos cortos (4)

-

ºC

 165

- en continuo: entre 5.000 / 20.000 h (5)

-

ºC

 105/90

Temperatura  mínima de servicio (6)

 

 

-20

Inflamabilidad

 

 

 

4589

%

-

- después de estar 24/96 h sumergido en agua a 23ºC (1)

Temperatura  de deformación por carga: - por el método A: 1,8 MPa Temperatura  máxima de servicio en aire:

- "Índice de oxígeno"

+

Nota: 1 g/cm3 = 1.000 kg/m3; 1 MPa = 1 N/mm2; 1 kV/mm = 1 MV/m.

CATÁLOGO PLÁSTICOS

11

UNIDADES

ERTALON LFX

POLIAMIDA 6 + ACEITE PROPIEDADES PROPIEDADES

MÉTODO DE ENSAYO ISO/(iEC)

Propiedades mecánicas a 23ºC (8)

 

 

 

Ensayo a tracción (9):

 

 

 

- esfuerzo de tensión para fluencia/esfuerzo a la rotura (10)

- elongación a la rotura (10)

- módulo de elasticidad (11)

+

527

MPa

70/-

527

MPa

45/-

+

527

%

25

++

527

%

>50

+

527

MPa

3000

++

527

MPa

1450

 

 

 

602

MPa

22/43/79

 

 

 

+

899

MPa

18

++

899

MPa

8

+

Ensayo de fluencia a tracción (9): - esfuerzo necesario para producir un 1% de deformación a las 1.000 h (σ 1/1000)

ERTALON LFX

++

Ensayo a compresión (12): - esfuerzo al 1/2/5 % de deformación (11)

UNIDADES

Resistencia al impacto Charpy - sin entella (13):

+

179/1eU

kJ/m2

≥50

Resistencia al impacto  Charpy - con entella:

+

179/1eA

kJ/m2

4

Resistencia al impacto  Izod -  con entella :

+

180/2A

kJ/m2

4

++

180/2A

kJ/m2

7

Dureza con bola (14):

+

2039-1

N/mm2

145

Dureza Rockwell (14):

+

2039-2

-

M82

 

 

 

+

(60243)

kV/mm

22

++

(60243)

kV/mm

14

+

(60093)

-cm

>1014

++

(60093)

-cm

>1013

+

(60093)

 

>1013

++

(60093)

 

>1012

+

(60250)

-

3,5

++

(60250)

-

>6,5

+

(60250)

-

3,1

++

(60250)

-

3,6

+

(60250)

-

0,015

++

(60250)

-

0,15

Propiedades eléctricas a 23ºC Resistencia dieléctrica (15)

Resistividad volumétrica

Resistividad superficial

Permeabilidad relativa εr:: - a 100 Hz - a 1 MHz

Factor de pérdidas dieléctricas tan δ: - a 100 Hz

- a 1 MHz

Índice comparativo de la resistencia a la descarga superficial (CTI)

+

(60250)

-

0,016

++

(60250)

-

0,05

+

(60112)

-

600

++

(60112)

-

600

Nota: 1 g/cm3 = 1.000 kg/m3; 1 MPa = 1 N/mm2; 1 kV/mm = 1 MV/m. :Medidas Redondos de Ø 50 a Ø 500 m/m, longitudes de 1000 a 3000 m/m Planchas de espesores de 10 a 100 m/m en formatos 610*1220 / 1220*2000 / 1220*3050 Barras huecas de Ø 50 a Ø 600 m/m Consultar medidas disponibles

CATÁLOGO PLÁSTICOS

12

ACETAL / DELRIN POM / ACETAL / DELRIN Se trata de un termoplástico con unas características técnicas principales como elevada resistencia mecánica, rigidez y dureza. Tiene una elevada resistencia al impacto, incluso a bajas temperaturas, muy buena estabilidad dimensional, y es adecuada en aplicaciones donde se requiera propiedad de deslizamiento. Es un material de fácil mecanizado, y fisiológicamente inerte lo cual resulta apropiado para estar en contacto con los alimentos. Es un material apropiado para mecanizar en tornos automáticos, y especialmente recomendado para piezas mecánicas de precisión.

PROPIEDADES PROPIEDADES

MÉTODO

UNIDAD

VALOR

DENSIDAD

DIN 53479

g/cm3

1,41

50% VHR ABSORCIÓN HUMEDAD

0,16 %

100% HR

0,8

PUNTO FUSIÓN

ASTM D 789

°C

165

CONDUC. TÉRMICA

DIN 52612

W/Km

0,31

m/m K

110x10-6

COE. DILATACIÓN TÉRMICA DE 20 a 50 °C TEMPERATURA MÁX. UTILIZACIÓN

NORMAL CON PUNTAS

TEMPERATURA MÍN. UTILIZACIÓN

°C

100 140

°C

-50

RESISTENCIA A LA TRACCIÓN

DIN 53455

N/m/m2

65

MÓDULO ELASTICIDAD

DIN 53457

N/m/m2

2.900

COEFICIENTE DE FRICCIÓN

CATÁLOGO PLÁSTICOS

0,1 -0,3

13

ACETAL / DELRIN BARRAS Diámetros

Tolerancia en + (m/m)

Pesos Kg/mt.

Diámetros

Tolerancia en + (m/m)

Pesos Kg/mt.

0,012

*70

0,3

0,3

5,69

3

0,1

0,3

*4

0,1

0,3

0,02

*75

0,4

2

6,57

*5

0,1

0,4

0,032

*80

0,4

2

7,46

*6

0,1

0,4

0,045

*85

0,5

2,2

8,43

*8

0,1

0,5

0,079

*90

0,5

2,2

9,43

*10

0,1

0,5

0,121

95

0,6

2,5

10,55

*12

0,2

0,7

0,176

*100

0,6

2,5

11,65

*14

0,2

0,7

0,237

*110

0,7

3

14,15

15

0,2

0,7

0,271

*120

0,8

3,5

16,9

*16

0,2

0,7

0,307

*125

0,8

3,5

18,3

*18

0,2

0,7

0,386

*130

0,9

3,8

19,8

*20

0,2

0,7

0,474

*135

0,9

3,8

21,35

*22

0,2

0,9

0,575

*140

0,9

3,8

22,9

*25

0,2

0,9

0,74

*150

1

4,2

26,35

*28

0,2

0,9

0,925

160

1,1

4,5

30

*30

0,2

0,9

1,06

170

1,2

5

33,9

*32

0,2

1,1

1,21

*180

1,2

5

37,9

*36

0,2

1,1

1,52

190

1,3

5,5

42,3

*40

0,2

1,1

1,87

*200

1,3

5,5

46,8

*45

0,3

1,3

2,37

210

1,3

5,8

51,6

*50

0,3

1,3

2,92

220

1,3

5,8

56,5

*56

0,3

1,3

3,65

*230

1,5

6,2

61,85

*60

0,3

0,3

4,2

240

1,5

6,2

67,2

*65

0,3

0,3

4,92

*250

1,5

6,2

72,85

*Disponible en color negro /Tolerancias según DIN 16980

Longitudes de 1000, 2000 y 3000 (según medidas)

PLACAS Gruesos

Tolerancia en + (m/m)

Pesos Kg/mt2

Gruesos

Tolerancia en + (m/m)

Pesos Kg/mt2

2

0,2

0,9

2,985

35

0,5

2,5

49

3

0,2

0,9

4,388

40

0,5

2,5

56

4

0,2

0,9

5,85

45

0,5

2,5

63

5

0,2

0,9

7,898

50

0,5

2,5

70

6

0,2

0,9

9,434

60

0,5

3,5

84

8

0,2

0,9

11,2

70

0,5

3,5

98

10

0,2

0,9

14

80

0,5

5

112

12

0,3

1,5

16,8

90

0,5

5

126

15

0,3

1,5

21

100

0,5

5

140

16

0,3

1,5

22,4

18

0,3

1,5

25,2

20

0,3

1,5

28

25

0,3

1,5

35

30

0,5

2,5

42

CATÁLOGO PLÁSTICOS

Tolerancia s. DIN 16986 Formatos normalizados 1000x1000 1000x2000 500x1000, 2000 y 3000 610x1000 y 3000 620x2000

14

P.E.T. / Arnite P.E.T. / Arnite El P.E.T es un poliéster termoplástico sobre la base de Tereftalato de Polietileno. Las características generales de este material son alta tenacidad y carga de rotura a la flexión más elevada que la Poliamida, lo que acompañado a su altísima resistencia al desgaste convierte este material en insustituible para engranajes y bujes. Coeficiente de fricción muy bajo. Conductibilidad térmica: superior a la de otras resinas, lo que facilita la dispersión del calor en las piezas. Punto de reblandecimiento (VICAT) entre los más altos, lo que le convierte en apto para piezas estáticas a altas temperaturas. Para piezas dinámicas bajo carga, es aconsejable su uso hasta 120°C constante y a 170°C por breve tiempo. Estabilidad dimensional tanto a la temperatura como a la humedad. Químicamente el P.E.T tiene una altísima resistencia a los hidrocarburos aromáticos y alifáticos, así los aceites y grasas. Los ácidos diluidos y las soluciones de sal no alcalinas, no atacan el material. El P.E.T posee óptimas propiedades dieléctricas y además es ininflamable. Los mecanizados de P.E.T están indicados para engranajes silenciosos autolubricantes, casquillos y cojinetes con bajísimo coeficiente de rozamiento (inferior al bronce), patines y guías de deslizamiento, rodillos, ruedas para transportadoras, etc.

PROPIEDADES PROPIEDADES

MÉTODO ASTM

UNIDAD

VALOR

Peso especifico

D-792

Kg/cm2

1,34

Absorción H20 en 24 h.

D-570

%

0,1

Absorción H20 (saturación)

--

%

0,4

Resistencia a la tracción

D-638

Kg/cm2

650

Alargamiento a la rotura

D-638

%

120

Módulo elástico a la tracción

D-638

Kg/cm2

20.000

Resistencia a la flexión

D-790

Kg/cm2

900

Módulo elástico a la flexión

D-790

Kg/cm2

26.000

Resistencia a la compresión

D-695

Kg/cm2

1.350

Dureza Rockwell

D-795

-

M-90

Resistencia a! choque Izod

D-256

Kg.-cm2/cm2

4.5

Coeficiente de rozamiento

--

-

0,09

Temperatura de fusión

D-2117

°C

260

Resistencia al calor continuo

°C

120

Resistencia al calor pocas horas

°C

170

Temperatura de distorsión 18,6 Kg

D-648

Temperatura de distorsión 4,6 Kg.

D-648

°C

120

Coeficiente de dilatación térmica

D-696

cm/cm/°C

60.10-6

CATÁLOGO PLÁSTICOS

90

15

P.E.T. / ARNITE BARRAS Diámetros

PLACAS Tolerancia en + (m/m)

Pesos Kg/mt.

GRUESOS

Tolerancia en + (m/m)

Pesos Kg/mt2

8

0,1

0,5

0,067

8

0,2

0,9

10

0,1

0,5

0,118

10

0,2

0,9

9,37

12

0,1

0,5

0,173

12

0,3

1,5

11,45

15

0,2

0,7

0,266

15

0,3

1,5

14,10

16

0,2

0,7

0,302

16

0,3

1,5

15,00

18

0,2

0,7

0,380

18

0,3

1,5

16,80

20

0,2

0,7

0,467

20

0,3

1,5

18,55

22

0,2

0,9

0,570

25

0,3

1,5

22,95

25

0,2

0,9

0,730

30

0,5

2,5

27,90

28

0,2

0,9

0,910

35

0,5

2,5

32,30

30

0,2

0,9

1,04

40

0,5

2,5

36,75

32

0,2

1,1

1,19

45

0,5

2,5

41,15

36

0,2

1,1

1,50

50

0,5

2,5

45,60

40

0,2

1,1

1,84

60

0,5

3,5

54,90

45

0,3

1,3

2,34

70

0,5

3,5

63,75

50

0,3

1,3

2,88

80

0,5

5

73,25

56

0,3

1,3

3,60

90

0,5

5

82,10

60

0,3

1,6

4,15

100

0,5

5

90,95

65

0,3

1,6

4,85

70

0,3

1,6

5,62

FORMATOS DE PLACA NORMALIZADOS

75

0,4

2

6,48

500x2000 Y 3000 / 620x2000 Y 3000

80

0,4

2

7,36

85

0,5

2,2

8,32

90

0,5

2,2

9,31

100

0,6

2,5

11,50

110

0,7

3

13,95

120

0,8

3,5

16,65

125

0,8

3,5

18,05

130

0,9

3,8

19,55

140

0,9

3,8

22,60

150

1

4,2

26,00

160

1,1

4,5

29.60

170

1,2

5

33,45

180

1,2

5

37,40

190

1,3

5,5

41,75

200

1,3

5,5

46,15

210

1,3

5,8

50,90

Color natural, negro sobre consulta. Longitud comercial 1000, 2000 Y 3000 m/m

CATÁLOGO PLÁSTICOS

16

7,59

POLIETILENO Polietileno (PE-HMW) 500 / (PE-UHMW) 1000 El Polietileno 500, ofrece una buena combinación de rigidez, tenacidad y resistencia, junto con una buena resistencia al desgaste y a la abrasión, además de poder ser soldado con facilidad. Su utilidad principal es en la industria de la alimentación, además de todo tipo de aplicaciones mecánicas, químicas y eléctricas. El Polietileno 1000, combina una excelente resistencia al desgaste y a la abrasión, con una resistencia al impacto sobresaliente, incluso a bajas temperaturas. Se aplica principalmente en maquinaria de embotellado, enlatado y envasado, industria química, equipos criogénicos, industria textil y equipos de almacenaje y transporte en general. Los colores principales del polietileno son blanco, negro y verde. Hay posibilidad de suministrar otros colores sobre consulta.

PROPIEDADES PROPIEDADES

MÉTODO ASTM

UNIDAD

VALOR

DENSIDAD

DIN 53479

g/cm3

0,95

%

0,9

ABSORCIÓN HUMEDAD

50%VHR 100% HR

PUNTO FUSIÓN

ASTM D 789

°C

138

CONDUC. TÉRMICA

DIN 52612

W/Km

0,43

m/m K

200 10-6

COE. DILATACIÓN TÉRMICA DE 20 a 50 °C TEMPERATURA MÁX. UTILIZACIÓN

NORMAL CON PUNTAS

TEMPERATURA MÍN. UTILIZACIÓN

°C

80 110

°C

-100

RESISTENCIA A LA TRACCIÓN

DIN 53455

N/m/m2

28

MÓDULO ELASTICIDAD

DIN 53457

N/m/m2

900

COEFICIENTE DE FRICCIÓN

0,2

RESISTENCIA AL IMPACTO

DIN 53453

Kj/m2

No rompe

ALARGAMIENTO A LA ROTURA

DIN 53455

%

800

RIGIDEZ DIELÉCTRICA

DIN 53481

Kv/mm

90

RIGIDEZ TRANSVERSAL

DIN 53482

Ohm/cm

1.1018

RESISTENCIA SUPERFICIAL

DIN 53482

Ohm

1.1013

CATÁLOGO PLÁSTICOS

17

POLIETILENO BARRAS

PLACAS

DOLLAS

m/m

Kg/mtro.

GRUESO

Kg/m2

8

0,05

3

3

70x30

130x60

180x70

10

0,07

4

4

70x40

130x70

180x80

250x90

12

0,11

5

5

80x30

130x80

180x90

250x100

15

0,2

6

6

80x40

140x40

180x100

250x110

18

0,24

8

8

80x50

140x50

180x110

250x120

20

0,33

10

10

80x60

140x60

500x50

250x150

22

0,36

12

12

90x30

140x70

200x60

250x160

25

0,55

15

15

90x40

140x80

200x70

250x180

30

0,72

20

20

90x50

140x90

200x80

275x50

35

0,95

25

25

90x60

140x100

200x90

275x60

40

1,25

30

30

100x30

140x110

200x100

275x70

45

1,6

35

35

100x40

150x40

200x110

275x80

50

1,88

40

40

100x50

150x50

200x120

275x90

55

2,65

50

50

100x60

150x60

200x150

275x100

60

2,9

60

60

100x70

150x70

200x160

275x110

65

3,25

70

70

100x80

150x80

200x180

275x120

70

3,88

80

80

110x30

150x90

225x50

275x150

MEDIDAS DOLLAS / Consulta cantidad mínims 250x80

75

4,2

90

90

110x40

150x100

225x60

275x160

80

4,95

100

100

110x50

150x110

225x70

275x180

85

5,35

110x60

150x120

225x80

300x60

90

6,13

110x70

160x40

225x90

300x70

100

7,8

110x80

160x50

225x100

300x80

110

9,2

120x40

160x70

225x110

300x90

120

11,13

120x50

160x80

225x120

300x100

130

13,25

120x60

160x90

225x150

300x110

120x70

160x100

225x160

300x120

120x80

160x110

225x180

300x150

Formato disponible: 1000x2000 Existe una gama amplia de formatos, hasta 1200x6020 dependiendo espesores, consultar medidas.

140

15,6

150

17,25

160

20

130x40

180x50

250x60

300x160

180

25

130x50

180x60

250x70

300x180

200

31

225

39

250

47,5

275

59,75

Corte a medida.

Longitud barra: 1000, 2000 y 3000 m/m. Dependiendo diámetro. Corte a medida.

CATÁLOGO PLÁSTICOS

18

POLIPROPILENO Polipropileno PPH El Polipropileno es un termoplástico con buenas características de rigidez y dureza de cuerpo. Tiene buena resistencia al impacto y a la abrasión. Soporta temperaturas desde -10°C a 100°C, sin problemas. Se recomienda su uso para instalaciones industriales en general así como todo tipo de piezas para la industria. Tiene una gran resistencia química. Colores Ral 7032 y negro

PROPIEDADES PROPIEDADES

MÉTODO

UNIDAD

VALOR

DENSIDAD

DIN 53479

g/cm3

0,91

%

0,,8

50%VHR ABSORCIÓN HUMEDAD 100% MR PUNTO FUSIÓN

ASTM D 789

°C

164

CONDUC. TÉRMICA

DIN 52612

W/Km

0,22

m/m K

150 10 -6

COE. DILATACIÓN TÉRMICA DE 20 a 50 °C TEMPERATURA MÁX. UTILIZACIÓN

NORMAL CON PUNTAS

TEMPERATURA MÍN. UTIL

°C

100 140

°C

-10

RESISTENCIA A LA TRACCIÓN

DIN 53455

N/m/m2

33

MÓDULO ELASTICIDAD

DIN 53457

N/m/m2

1.300

COEFICIENTE DE FRICCIÓN

0,4

RESISTENCIA AL IMPACTO

DIN53453

Kj/m2

10

ALARGAMIENTO A LA ROTURA

DIN 53455

%

650

RIGIDEZ DIELÉCTRICA

DIN 53481

Kv/mm

80

RIGIDEZ TRANSVERSAL

DIN 53482

Ohm/cm

1.10 18

RESISTENCIA SUPERFICIAL

DIN 53482

Ohm

5.10 13

CATÁLOGO PLÁSTICOS

19

POLIPROPILENO BARRAS

PLACAS

DOLLAS

m/m

Kg/mtro.

GRUESO

Kg/m2

8

0,05

3

3

70x30

130x60

180x70

10

0,08

4

4

70x40

130x70

180x80

250x90

12

0,11

6

6

80x30

130x80

180x90

250x100

MEDIDAS DOLLAS / Consulta cantidad mínims 250x80

15

0,2

8

8

80x40

140x40

180x100

250x110

18

0,24

10

10

80x50

140x50

180x110

250x120

20

0,31

12

12

80x60

140x60

500x50

250x150

22

0,34

15

15

90x30

140x70

200x60

250x160

25

0,47

20

20

90x40

140x80

200x70

250x180

30

0,69

25

25

90x50

140x90

200x80

275x50

35

0,95

30

30

90x60

140x100

200x90

275x60

40

1,20

40

40

100x30

140x110

200x100

275x70

45

1,53

50

50

100x40

150x40

200x110

275x80

50

1,88

60

60

100x50

150x50

200x120

275x90

55

2,35

70

70

100x60

150x60

200x150

275x100

60

2,77

80

80

100x70

150x70

200x160

275x110

65

3,22

90

90

100x80

150x80

200x180

275x120

70

3,68

100

100

110x30

150x90

225x50

275x150

75

4,26

110x40

150x100

225x60

275x160

80

4,9

110x50

150x110

225x70

275x180

85

5,4

110x60

150x120

225x80

300x60

90

6,3

110x70

160x40

225x90

300x70

100

7,8

110x80

160x50

225x100

300x80

110

9,6

120x40

160x70

225x110

300x90

120

11,9

120x50

160x80

225x120

300x100

130

13,6

120x60

160x90

225x150

300x110

140

15,3

120x70

160x100

225x160

300x120

150

17,2

120x80

160x110

225x180

300x150

160

19,6

130x40

180x50

250x60

300x160

180

24,7

130x50

180x60

250x70

300x180

200

31

225

39

250

47,5

260

54

300

71

Otros espesores consultar Formato disponible: 1000x2000

Longitud de barra: 1000 y 2000 m/m. Dependiendo del diámetro. Corte a medida. Colores: Natural, gris Ral 7032 y negro.

CATÁLOGO PLÁSTICOS

20

PTFE P.T.F.E. Los plásticos fluorados, gozan de unas propiedades Químicas, Térmicas, y Dieléctricas excepcionales, gracias a la gran estabilidad de la combinación Flúor-Carbono. El más conocido en esta familia es el P.T.F.E. (Politetrafluoretileno), un polímero en cadena de gran longitud molecular. El P.T.F.E tiene como principales características, que se puede operar en una excepcional y amplia gama de temperaturas desde -200°C a +250°C combinado con una extrema inercia química, ya que no es atacado por la mayoría de productos químicos. Posee un extremado bajo coeficiente de fricción y asociado a el está la naturaleza antiadherente de su superficie. También podemos suministrar barra o pieza mecanizada en P.T.F.E puro o con cargas de fibra de vidrio, grafito, acero inoxidable, o bronce. Entre otras ventaja que representa el P.T.F.E cargado, es de aumentar la resistencia al desgaste.

PROPIEDADES MOLDEO P.T.F.E Puro

EXTRUSIÓN P.T.F.E Puro

30

22

Alargamiento por tracción hasta la rotura

350%

300%

Peso especifico

2,16

2,16

Resistencia a la tracción (Mpa)

CARACTERÍSTICAS DE CARGAS EN EL P.T.F.E. Carga

Propiedades

Carbón- Grafito

En aplicaciones químicas y mecánicas disminuye ei desgaste inicial, aumenta la resistencia bajo presión y ia resistencia a la abrasión con aíta velocidad.

Fibra de vidrio

Es él más corriente, ya que es el que menos modifica las propiedades eléctricas y químicas, mejorando las mecánicas.

Bronce

En caso de fricción esta carga aumenta la resistencia, obteniendo una buena conductibilidad térmica y superiores propiedades mecánicas.

Bisulfuro de Molilibdeno

Obtendremos una dureza, rigidez y resistencia superior. Apenas afecta a las propiedades químicas y eléctricas del P.T.F.E puro.

CATÁLOGO PLÁSTICOS

21

PTFE BARRAS

PLACAS

ø m/m

Kg/mtro.

GRUESO

Kg/m2

6

0,041

2

4,500

7

0,085

3

6,800

8

0,124

4

9,100

10

0,190

5

11,300

12

0,296

6

13,600

16

0,339

8

18,900

18

0,551

10

22,700

20

0,835

12

27,200

22

0,994

14

31,800

25

1,250

15

34,000

30

1,570

16

36,300

35

2,340

18

40,800

40

2,800

20

45,400

45

3,660

25

56,700

50

4,560

30

68,000

55

5,600

35

79,400

60

6,780

40

90,700

65

7,700

50

113,400

70

9,000

75

10,400

80

11,350

85

13,400

90

15,000

100

17,500

110

22,600

115

23,600

120

24,800

130

27,000

135

31,500

140

36,400

150

42,000

155

43,500

160

48,900

165

50,700

170

57,000

175

58,350

180

60,000

185

63,000

200

73,000

Hasta 100 m/m Otros formatos de placa: 1200x1200, 1000x1000, 600x600

Longitud estándar 1000, 2000 y 3000 m/m (depende del diámetro)

CATÁLOGO PLÁSTICOS

22

PEEK / POLIETERCETONA Peek / Polietercetona Termoplástico de alto rendimiento, con unas excelentes propiedades mecánicas, gran resistencia a altas temperaturas, con buena resistencia química y una inflamabilidad y emisión de humos muy baja. Excelente resistencia al desgaste, fatiga dinámica y a la radiación. Sus principales propiedades son alta resistencia a altas temperaturas (hasta 310° C en puntas), buena resistencia a la radiación, estabilidad dimensional, difícilmente inflamable, buen aislante eléctrico, buenas propiedades de deslizamiento, resistencia a la hidrólisis y buena maquinabiiidad. Sus principales aplicaciones son instalaciones eléctricas, válvulas, ruedas dentadas, componentes para bombas, componentes moldeados por inyección, industria aeroespacial y entornos irradiados.

PROPIEDADES PROPIEDADES

MÉTODO

UNIDAD

VALOR

Densidad

DIN 53 479

g/cm3

1,32

Esfuerzo en punto de fluencia

DIN 53 455

Mpa

92

Alargamiento a la rotura

DIN 53 455

%

50

Resistencia al impacto

DIN 53 453

Kj/m2

No rompe

Coef. Dinámico de fricción

-

N/mm2

0,3-0,38

Punto de fusión

DIN 53 736

°C

334

Temperatura de transición vítrea

DIN 53 736

°C

143

Temperatura máx. periodo breve

-

°C

300

Temperatura máx. continua

-

°C

250

Conductibilidad térmica (23º C)

-

W (Km)

0,25

Capacidad calórica específica (23 ºC)

-

SI (J/K)

0,32

Coeficiente dilatación lineal (23 ºC)

-

Coeficiente dieléctrico (10 6 Hz)

DIN 53 483

-

3,2-3,3

Factor de disipación

DIN 53 483

-

0,001 - 0,004

Resistencia específica de paso

DIN 53 483

-

4,9 x 10 6

Resistencia dieléctrica

DIN 50 481

Ohm

20

CATÁLOGO PLÁSTICOS

4,7

23

PEEK / POLIETERCETONA BARRAS

PLACAS

Medidas (m/m)

BARRAS PERFORADAS

Medidas

Medidas

5

56

5x500

40x25

6

60

6x500

50x30

8

65

8x500

56x40

10

70

10x500

60x40

12

80

10x620

70x36

15

90

12x500

70x50

16

100

16x500

80x50

18

110

16x620

80x50

20

120

20x500

80x60

22

125

20x620

90x60

2.5

140

25x500

90x70

30

150

30x500

100x50

32

160

30x620

100x70

36

165

36x500

100x80

40

180

40x500

110x90

45

200

50

Longitudes estándar: ø 5-165: 3000 m/m ø 165-200: 1000 m/m

40x620

125x100

40x1000

140x110

50x500

150x125

50x620

180x150

60x500

200x100

80x500

Longitudes estándar 3000 m/m

100x

Longitudes estándar * 2000 m/m 3000 m/m

CATÁLOGO PLÁSTICOS

24

PVDF PVDF El PVDF (Fluoruro de Polivilideno) es un termoplástico altamente cristalino. Mantiene sus propiedades eléctricas, térmicas y mecánicas en un amplio rango de temperaturas (-40 a 150ºC). Resiste muy bien la intemperie y especialmente las radiaciones UV y los rayos Gamma. Es dimensionalmente estable y resistente a una amplia gama de agentes químicos, autoextinguible, con poca emisión de humos lo cual hace de el un buen aislante eléctrico. A diferencia de PTFE y otros termoplásticos, tiene una gran resistencia a la deformación mecánica. No absorbe agua. Es absolutamente atóxico y se puede utilizar directamente en contacto con los alimentos. Buen mecanizado. Estas propiedades pueden mejorar con aditivos como fibra de vidrio o fibra de carbono.

PROPIEDADES PROPIEDADES

MÉTODO

UNIDAD

VALOR

DENSIDAD

DIN 53 479

gr/cm3

1,78

RESISTENCIA A LA DEFORMACIÓN POR TRACCIÓN

DIN 53 455

Mpa

55

ALARGAMIENTO A LA ROTURA

DIN 53 457

%

20 - 400

MÓDULO DE ELASTICIDAD DESPUÉS DE TRACCIÓN

DIN 53 452

Mpa

2000

DUREZA POR INDENTACIÓN DE BOLA

30s DIN 53 456

Mpa

105

PUNTO DE FUSIÓN

DIN 53 736

ºC

178

TEMPERATURA DE TRANSICIÓN CRISTALINA

53 736

ºC

-18

TEMPERATURA DE DISTORSIÓN POR CALOR

53 461

ºC

140

ºC

150

TEMPERATURA MÁX. EN PERIODOS CORTOS ABSORCIÓN DE HUMEDAD

DIN53 715

%

110

> 115

Temperatura de deformación bajo carga

UNE 53 075 met. A 1.8 MP a

°C

98

92

"C

150-170

140-160

* Hoja plana

°C

80-85

90-95

* Pieza moldeada

°C

75-80

80-85

UNE 53 126

°C

70x10 -6

70x10-6

* para e < 3 m/m.

UNE 53 340 (2)

%

>

Mpa

> 3000

< 3000

Alargamiento en la rotura

>>

%

>4

>3

Resistencia impacto Charpy

UNE 53 021

KJ/m2

< 10

>9

Dureza Rockwell (escala M)

UNE 53 345

H RM

100

90

Transmisión de la luz a 380-780 m/m. A 3 m/m (1)

UNE 53 340

%

92

92

Turbidez (1)

UNE 53 340

%

1,5

Índice de refracción n20

UNE 53 072 met. A

1,412

1,492

Temperatura de moldeo aconsejable Temp. Máx. de servicio

Coeficiente de expansión térmico lineal Cambio dimensional por calor

MECÁNICAS

ÓPTICAS

CATÁLOGO PLÁSTICOS

36

METACRILATO PLACAS FORMATOS DE PLACA

ESPESORES NORMALIZADOS DE PLACA Incoloro

Blanco

Colores

ESPESOR

FORMATO

Grueso m/m.

Peso mtro.2

Peso mtro.2

Peso mtro.2

1

2050x1250

1

1,19

1,19

•

2

3050x2050

2

2,38

2,38

2,38

2,5

3050x2050 4050x2050 6110x2050

2,5

2,97

2,97

•

3-4-5-6-8-10

3050x2050 / 4050x2050

3

3,57

3,57

3,57

12-15-18-20

3050x2050 4050x2050

4

4,76

4,76

4,76

5

5,95

5,95

5,95

6

7,14

7,14

7,14

7

8,33

•

•

8

9,52

9,52

9,52

10

11,9

11,9

11,9

12

14,28

•

•

15

17,85

•

•

18

21,42

»

•

20

23,8

•

•

25

29,75

•

•

BARRAS Incoloro Diámetro

Peso mtro. Lineal

12

0,134

15

0,21

17

0,27

20

0,373

22

0,423

27

0,691

30

0,841

35

1,144

37

1,279

40

1,495

50

2,336

Longitud barra 2 mts.

CATÁLOGO PLÁSTICOS

37

POLICARBONATO POLICARBONATO Las principales características son transparencia absoluta, irrompibilidad y el más resistentes de todos los materiales transparentes al impacto. A resaltar su ligereza, impermeabilidad a los rayos U.V, aislante eléctrico, acústico y térmico. Tiene una gran resistencia a la presión, y a la vez tenaz. Tiene elasticidad. Es conformable en frío y caliente. Fácil de trabajar.

POLICARBONATO CARACTERÍSTICAS

NORMA

UNIDADES

VALOR

Densidad relativa. Método A

DIN 53479

Kg /dm3

1,2

Absorción de agua

ISO 62

%

0,36

Resistencia a la tracción

ISO 527-2

Mpa

> 70

Modulo de elasticidad E

DIN 53457

Mpa

> 2.200

Resistencia al choque con entalla

DIN 53457

Kj/m2

> 60

Dilatación

ISO 527-2

%

> 110

Dilatación lineal térmica

VDE 0304/1

l/°C

65X10 -6

Temperatura de reblandecimiento VICAT

ISO 306

°C

< 140

Conductibilidad térmica

DIN 52612

W/mk

0,21

Clasificación al fuego

CCEI 695-21

Ensayo con llama incandescente

CCEI 695-21

°C

960

ISO 489

%

87

dB

27

MECÁNICAS

TÉRMICAS

M2 V2

ÓPTICAS Transmitancia de luz (3m/m) ACÚSTICAS Aislamiento acústico (4m/m9

PLACAS Gruesos

Incoloro Pesos Kg. mtro.2

1

1,2

ESPESOR

FORMATO

1,5

1,8

1 m/m.

2.050x1.250

2

2,4

Resto

3.050x2.050

3

3,6

4

4,8

5

6

6

7,2

8

9,6

10

12

12

14,4

CATÁLOGO PLÁSTICOS

FORMATOS DE PLACA

38

Dirección: Polígono Industrial Nord-est C/Riera de Palau, 28 08740 Sant Andreu de la Barca (Barcelona) Tel.: 93 231 25 11 Fax: 93 682 16 17 Email: [email protected]