CURSO 023 INTEGRAL DE NEUMÁTICA ÍNDICE Capítulo 1: Conceptos Básicos 1.0 - Introducción 1.1 - Participación de la neumática 1.2 - Definición de conceptos 1.3 - Sistema de unidades SI – Fuerza – Trabajo – Potencia – Presión relativa y absoluta – Temperatura, escalas convencionales y absolutas – Masa – Velocidad – Aceleración – Caudal 1.4 -Leyes de la neumática - Boyle y Mariotte - Gay Lussac -Ecuación de estado de los gases - Aire atmosférico - Humedad absoluta y relativa. - Concepto de aire libre y aire comprimido -Cálculo de la cantidad de condensados -Equivalencias de unidades del sistema SI con otros sistemas. Capítulo 2: Generación y Distribución del Aire Comprimido 2.0 - Introducción 2.1 - Participación de la neumática 2.2 - Compresores alternativos 2.1.1.1- Compresores a pistón 2.1.1.2 - Compresores a membrana 2.1.2 - Compresores rotativos 2.1.2.1 - Compresores a tornillo 2.1.2.2 - Compresores Roots 2.1.3 - Turbocompresores 2.1.3.2 - Turbocompresores radiales 2.2 - Deposito de aire comprimido 2.2.1 - Particularidades constructivas 2.3 - Determinación de la capacidad de los compresores 2.4 - Distribución de aire 2.2.2 - Redes de distribución de aire 2.2.3 - Cálculo de las tuberías 2.2.4 - Ejemplo de cálculo 2.2.5 - Disposición de tuberías Capítulo 3: Tratamiento del Aire Comprimido 3.0 - Generalidades - tratamiento del aire a la salida del compresor 3.1 - Postenfriadores aire - aire y aire - agua 3.2 - Tratamiento a la salida del depósito 3.2.1 - Secadores por absorción 3.2.2 - Secadores por adsorción 3.2.3 - Secadores frigoríficos – Principio de funcionamiento - Instalación

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3.2.4 - Separadores centrífugos 3.3 - Tratamiento en los puntos de utilización 3.3.1 - Filtros 3.3.2 - Reguladores de presión 3.3.3 - Lubricador – Funcionamiento 3.3.4 - Accesorios modulares conjuntos FRL 3.3.4.1 - Válvulas de corte y descarga 3.3.4.2 - Válvulas de presurización progresiva 3.3.4.3 - Válvulas de control a distancia 3.3.4.4 - Bloqueo de regulador 3.3.4.5 - Drenajes automáticos – Por flotador – Temporizado eléctrico - Semiautomático por caída de presión 3.3.5 - Microfiltros 3.3.6 - Central Inteligente del manejo del aire 3.3.7 - Recomendaciones de instalación de instalación de unidades FRL Capítulo 4: Cilindros Neumáticos 4.0 - Introducción 4.1 - Fuerza en cilindros 4.2 - Cilindros con vástago – variantes constructivas 4.2.1 - Cilindro de simple efecto 4.2.2 - Cilindro de doble efecto 4.2.3 - Cilindro de doble vástago 4.2.4 - Cilindro de doble pistón ó en tándem 4.2.5 - Cilindros acoplados de acción independiente 4.3 - Cilindro sin vástago – variantes constructivas 4.4 - Amortiguaciones de fin de carrera 4.5 - Pistón con imán incorporado 4.6 - Microcilindros - Normalización ISO 4.7 - Cilindros reparables 4.8 - Cilindros de impacto 4.9 - Actuadores rotantes neumáticos 4.10 - Actuadores neumáticos a membrana 4.11 - Montajes de cilindros neumáticos 4.12 - Velocidad máxima y mínima de cilindros neumáticos 4.13 - Selección de cilindros neumáticos 4.14 - Carrera máxima en cilindros neumáticos 4.15 - Consumo de aire en cilindros neumáticos 4.16 - Amortiguadores hidráulicos de choque 4.17 - Recomendaciones para el montaje de cilindros neumáticos Capítulo 5: Válvulas Direccionales 5.0 - Introducción

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5.1 - Configuración del símbolo de una válvula 5.2 - Tipos constructivos de válvulas direccionales 5.2.1 - Válvulas de asiento esférico 5.2.2 - Válvulas de asiento de disco (poppet) 5.2.3 - Válvulas de distribuidor axial plano 5.2.4 - Válvulas de distribuidor rotante 5.2.5 - Válvulas de distribuidor axial 5.2.5.1 - Válvulas metal – metal 5.2.5.2 - Juntas tóricas en el cuerpo de la válvula 5.2.5.3 - Retenes labiales en el distribuidor 5.2.5.4 - Juntas tóricas (O’rings) en el distribuidor 5.3 - Principio de funcionamiento de válvulas 5.3.1 - Válvulas 2/2 5.3.1.1 - Válvulas 2/2 NC 5.3.1.2 - Válvulas 2/2 NA 5.3.2 - Válvulas 3/2 5.3.2.1 - Válvulas 3/2 NC 5.3.2.2 - Válvulas 3/2 NA 5.3.3 - Válvulas 4/2 5.3.4 - Válvulas 5/2 5.3.5 - Válvulas 5/3 5.4 - Electroválvulas 5.4.1 - Electroválvulas 2/2 5.4.2 - Electroválvulas 3/2 5.4.3 - Electroválvulas 5/2 5.5 - Características de solenoides para electroválvulas 5.5.1 - Clases de aislación 5.5.2 - Grados de protección 5.5.3 - Tiempo de conexión relativa 5.5.4 - Indicación de estado en electroválvulas 5.6 - Selección de las vías internas de comando 5.7 - Montaje de válvulas 5.8 - Características funcionales de válvulas 5.8.1 - Características de caudal 5.8.1.1 - Factor Kv 5.8.1.2 - Factor Cv 5.8.1.3 - Caudal nominal Qn 5.8.2 - Presión de trabajo 5.8.3 - Presión de pilotaje 5.8.4 - Frecuencia de conmutación 5.9 - Dimensionado de válvulas 5.10 - Recomendaciones para el montaje de válvulas direccionales

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Capítulo 6: Válvulas Auxiliares, Componentes para Vacío y Accesorios 6.0 - Introducción 6.1 - Válvulas reguladoras de caudal 6.1.1 - Reguladores de caudal bidireccional 6.1.2 - Reguladores de caudal unidireccional 6.2 - Válvulas de no retorno o de retención 6.3 - Válvulas “o” o selectoras de circuitos 6.4 - Válvulas de escape rápido 6.5 - Válvulas de simultaneidad 6.6 - Válvulas de secuencia 6.7 - Vacío

6.7.1 - Conceptos básicos 6.7.2 - Generadores de vacío 6.7.3 - Ventosas 6.8 - Elementos de conexionado 6.8.1 - Racores o conectores 6.8.1.1 - Conectores instantáneos 6.8.1.2 - Conectores universales 6.8.1.3 - Accesorios 6.8.2 - Tubos de conexión 6.8.2.1 - Tubos de polietileno 6.8.2.2 - Tubos de poliuretano 6.8.2.3 - Tubos de poliamida 6.8.2.4 - Tubos de teflón Capítulo 7: Dispositivos Hidrodinámicos 7.0 - Introducción 7.1 - Convertidor o tanque hidroneumático 7.2 - Cilindro freno auxiliar - hidroregulador 7.2.1 - Regulación de avance 7.2.2 - Regulación del retroceso de un cilindro de doble vástago 7.2.3 - Multiplicadores de presión Capítulo 8: Mandos Neumáticos 8.0 - Introducción 8.1 - Estructura de las máquinas 8.2 - El concepto de mando 8.3 - Las señales de mando 8.3.1 - Señales analógicas 8.3.2 - Señales digitales

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8.3.3 - Señales binarias 8.4 - La cadena de mando 8.4.1 - Bloque de entrada 8.4.2 - Bloque de comunicación hombre-máquina 8.4.3 - Bloque de tratamiento 8.4.4 - Bloque de salida 8.4.5 - Accionamiento de potencia (parte operativa) 8.5 - Formas de representación de las fases operativas de una máquina 8.5.1 - Representación descriptiva simplificada 8.5.2 - Representación abreviada con vectores 8.5.3 - Representación abreviada con signos 8.5.4 - Representación en forma de diagramas 8.5.4.1 - Diagrama espacio fase 8.5.4.2 - Representación de los órganos de trabajo 8.5.4.3 - Representación de los elementos de señalización 8.5.4.4 - Representación de la cadena de señales 8.5.4.5 - Ejemplo de aplicación del diagrama espacio-fase 8.5.5 - Representación de los actuadores y el encadenamiento de señales 8.5.5.1 - Diagrama espacio-tiempo 8.6 - Esquemas circuitales de mando 8.6.1 - Simbología de los elementos 8.6.2 - Disposición de elementos en el esquema circuital 8.6.3 - Denominación de elementos en el esquema 8.7 - Interpretación de esquemas circuitales de mando 8.7.1 - Mandos neumáticos básicos 8.7.2 - Mandos con realimentación de señal 8.7.3 - Mando automático elemental de un actuador 8.7.4 - Mando automático elemental con inicio condicionado 8.7.5 - Mandos para regulación de velocidad en actuadores neumáticos 8.7.5.1 - Regulación en actuadores de simple efecto 8.7.5.2 - Regulación en actuadores de doble efecto 8.7.6 - Temporizaciones neumáticas – esquemas básicos de temporización 8.7.7 - Mandos con actuadores múltiples 8.7.8 - Técnicas para anulación de señales bloqueantes 8.7.8.1 - Técnica del mando abatible (mando unidireccional) 8.7.8.2 - Técnica de la temporización (pulsado de señales) 8.7.8.3 - Técnica de la memoria auxiliar 8.7.8.4 - Técnica de la cascada Capítulo 9: Simbología Neumática 9.0 - Simbología neumática normalizada según normas IRAM 4542 e ISO 1219

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Capítulo 10: Detección de Fallas en Circuitos Neumáticos 10.1 - Procedimiento para detección de fallas 10.2 - Ejercicios de detección de fallas

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