Alcance a la Auditoría Ambiental de Cumplimiento Evaluación Ambiental del Proyecto: Centro Comercial PICA Km. 9.5 Vía a Daule De PLASTICOS INDUSTRIALES CA, junto a Planta Industrial de Inyección Diciembre de 2010

CAPITULO 2 DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES CONSTRUCTIVAS Y OPERATIVAS Y DE MANTENIMIENTO DEL CENTRO COMERCIAL DE PICA. 2.1.

DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO.

El proyecto tiene un área total de construcción de 8,365.70 (ocho mil trescientos sesenta y cinco metros cuadrados con setenta centésimas de metros cuadrados) sumando planta baja y las dos planta altas, primero y segundo piso. En la planta baja cuenta con 4,188 metros cuadrados y en la planta alta cuenta con 4,177.70 metros cuadrados. A continuación se presenta el plano de la implantación general de la construcción, parqueos y patio de maniobras, como parte del mismo predio que ocupa la empresa PICA para su actividad industrial.

Figura 2.1: Plano de implantación del proyecto del Centro Comercial PICA.

El Proyecto “CENTRO COMERCIAL PICA”, ubicado en el Km. 9.5 Vía a Daule, estará compuesto de planta baja, planta alta y un área dedicada de oficinas

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administrativas en la la segunda planta alta, además consta de una playa de parqueos. Este Centro Comercial tiene proyectado de 25 locales comerciales (de los cuales 9 son para comida), y 8 islas en la planta baja, en la planta alta hay 8 locales comerciales más una área para un show room. A continuación se presenta el total de áreas de construcción del total de la implantación del terreno ocupado por el proyecto de Centro Comercial, 10.490 metros cuadrados.

IMPLANTACION M2.

AREAS Const. P. Baja

4.188.00

Parqueos (114)

1.425.00

Circulac. vehicular

1.830.00

Area Verde

1.200.00

Andén de carga

230.00

Aceras

500.00

Callejón - retiro

1.117.00

Area Terreno

10.490.00

Tabla 2.1. Cuadro de áreas de construcción de la implantación que ocupa el Centro Comercial PICA Km. 9.5 Vía a Daule sobre el terreno .

2.2.

CARACTERÍSTICAS DE LA CONTRUCCIÓN DEL CENTRO COMERCIAL PICA KM. 9.5 VÍA A DAULE.

A continuación las características de la construcción de los galpones y del comedor, servicios higiénicos y vestidores del proyecto.       

Estructura de hormigón y acero (cimentación, pilares, vigas y losas); Pisos de cerámica, Paredes de bloques, Cubierta metálica, Tubería EMT (metálica) para instalaciones eléctricas, Acondicionadores de aire tipo Split, Recubrimientos varios de cerámica, Alucubón, etc.

La logística para la evacuación de desechos y la zona del campamento es la siguiente:

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 La basura producto del desperdicio de los materiales, permanecerán en el terreno de la obra y periódicamente se hará el desalojo transportándoselos a los sitio que las ordenanzas lo permite.  Se alquilarán letrinas móviles para el uso de personal de la obra.  Durante la operación se dispondrá de un espacio para un contenedor que periódicamente será evacuado por la empresa Puerto Limpio.  Durante la construcción se habilitarán bodegas para los distintos materiales,  También se habilitará un sitio cubierto que sirva de comedor del personal (comida entregada en tarrinas, no habrá cocina de preparación de alimentos),  La guardianía estará disponible a través del personal de seguridad de la empresa.  Se estima entre unas 70-80 personas trabajaran en la construcción de la obra. 2.2.1. CUADRO DE AREAS DE CONSTRUCCIÓN. A continuación se presenta el cuadro de áreas de construcción de la planta baja y del primer piso alto y segundo piso alto.

CUADRO DE AREAS EDIFICACIONES

PLANTA BAJA

AREA CONSTRUC. AREA UTIL(s/paredes) 1573.00

1457.00

Pycca

707.50

688.00

Adminst. Pica

203.00

198.00

SS.HH-Area común

319.00

298.00

Plazoleta

266.50

266.50

Veredas-escaleras

1119.00

1119.00

Total

4188.00

Locales

4026.50

Tabla 2.2. Cuadro de áreas de la planta Baja del proyecto de Centro Comercial.

En la planta baja predominan los locales comerciales (1,573 metros cuadrados), junto con el almacén de PYCCA donde se comercializan los productos que elabora la planta industrial de PICA, existe un área administrativa de 203 metros cuadrados, y la plazoleta de 266.5 metros cuadrados. En el primer piso alto destacan los locales comerciales, y el almacén de PYCCA con el show room, con una porción de la superficie del piso de 332 metros cuadrados, ocupada por las oficinas administrativas.

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En la planta alta o segundo piso algo destaca las oficinas administrativas de PICA, con 1,165.20 metros cuadrados, no existiendo área de locales comerciales o del almacén de PYCCA en este piso. Fig ura 2.2. Pla no de imp lant aci ón de loc ale s co me rcia les, par que os y pla zol eta en la planta baja del proyecto Centro Comercial de PICA Km. 9.5 Vía a Daule

CUADRO DE AREAS PRIMER PISO ALTO EDIFICACIONES

AREA CONSTRUC.

AREA UTIL

1219.35

1175.35

Pycca

545.00

526.00

Adminst. Pica

332.00

320.00

SS.HH-Area común

140.35

133.35

Caminería-escaleras

509.00

410.00

Locales

TOTAL

2.745.70

2.564.70

Tabla 2.3. Cuadro de áreas de construcción del primer piso algo del proyecto de Centro Comercial PICA Km. 9.5 Vía a Daule.

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Figura 2.2. Plano de implantación de locales comerciales, y oficina administrativa en el primer piso del proyecto Centro Comercial de PICA Km. 9.5 Vía a Daule CUADRO DE AREAS SEGUNDO PISO ALTO EDIFICACIONES Administ. Pica Circulación SS.HH-Area común Sub Total

AREA CONSTRUC.

AREA UTIL(S/PAREDES)

1.165.20

1.149.00

174.50

171.00

92.30

90.00

1.432.00

1.410.00

Tabla 2.4 y Figura 2.3: Cuadro de Áreas de construcción y Plano de Implantación del Segundo Piso del proyecto de Centro Comercial PICA Km. 9.5 vía a Daule.

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2.2.2. CRONOGRAMA DE LAS OBRAS DE CONSTRUCCIÓN.

En el cronograma de trabajo de la obra de construcción del Centro Comercial de PICA en el Km. 9.5 Vía a Daule se puede apreciar que las obras de construcción de los edificios serán ejecutadas en los primeros 7 meses del proyecto (mediados de Enero – mediados de Agosto de 2011), comenzando con la planta baja y la planta alta, los locales comerciales, las escaleras mecánicas y los ascensores, y los edificios administrativos que serán ocupados por el personal administrativo de PICA que se trasladará desde la planta del Km. 7 de la Via a Daule intersección con la Av. Juan Tanca Marengo. Las obras complementarias de las calles vehiculares, parqueos, aceras y bordillos, andén de carga, áreas verdes y cerramiento del predio y el ingreso serán adecuadas entre los meses cuarto y noveno del proyecto (Abril – Septiembre de 2011). 2.2.3. SISTEMA DE AGUA POTABLE PARA EL PROYECTO. El presente capítulo ha sido tomado del trabajo elaborado por el Ing. Carlos Insua Chang, profesional contratado por PICA para la realización de los estudios, memorias y especificaciones técnicas del SISTEMA HIDROSANITARIO del proyecto. El sistema de suministro de agua potable planteado para el CENTRO COMERCIAL PICA, contará con una cisterna de 110 m3 de capacidad que incluye 45 m3 de reserva contra incendios.

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La grifería para lavatorios y urinarios ubicados en los baños generales deberán tener mecanismos ahorradores de agua (presmatic). La ubicación exacta de los puntos sanitarios se lo hará consultando el catálogo de cada pieza sanitaria. Estas especificaciones deberán ser entregadas por el propietario o la fiscalización. 2.2.3.1.

ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE DEL PROYECTO.

El diseño del sistema de abastecimiento de agua potable ha sido realizado con el objeto de proveer un adecuado servicio a este proyecto. Para el cálculo se han hecho las siguientes consideraciones: 2.2.3.1.1. Punto de Toma Se lo hará en la tubería existente que pasa frente a la edificación mediante una acometida de 1 1/2” que deberá solicitársela a la empresa de agua potable INTERAGUA. El medidor puede será de D= 1 1/2”. La presión en el sector es de 3.5 BAR (50 psi). 2.2.3.1.2. Dotación Para efectos del cálculo de la guía de agua potable se estimaron las dotaciones de la siguiente manera: - Locales comerciales……. 3.790m2 x 6 l/m2/dia………….. = 32.500 l/dia Locales de comida………. 9u x 3000l/local/dia…… = 27.000 l/dia Oficinas Administrativas. 1700m2 x 6 l/m2/dia………….. = 10.200 l/dia - parqueos…………………........2.900m2 x 1 l/m2/día…………… = 2.900 l/día TOTAL....................................................................62.834 l/día - Reserva para Sistema de Defensa Contra Incendio…..=45.000 litros 2.2.3.1.3. Cisterna de Agua Potable La capacidad de la cisterna incluyendo la reserva contra incendio será de 110.000 litros. 2.2.3.2.

SISTEMA DE DISTRIBUCION DE AGUA POTABLE DEL PROYECTO.

Para el sistema de distribución de agua potable se ha considerado un sistema Hidroneumático que estará formado por 2 bombas que se alternarán, y 3 tanques de presión de 120 galones. El sistema hidroneumático contará con un panel de control para optimizarlo y además un control de nivel mínimo de agua que evitara que las bombas trabajen en seco.

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2.2.4. SISTEMA DE AGUAS SERVIDAS Y PLUVIALES DEL PROYECTO. El presente capítulo ha sido tomado del trabajo elaborado por el Ing. Carlos Insua Chang, profesional contratado por PICA para la realización de los estudios, memorias y especificaciones técnicas del SISTEMA HIDROSANITARIO del proyecto. Para el proyecto “CENTRO COMERCIAL PICA”, se ha diseñado un sistema privado para la conducción de las aguas servidas y lluvias hasta los puntos de descarga indicados por la empresa INTERAGUA para este sector. Para el desalojo de las aguas servidas del CENTRO COMERCIAL PICA se ha tomado en cuenta la factibilidad indicada por INTERAGUA. 2.2.4.1.

SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS SERVIDAS PARA EL PROYECTO.

El sistema de tratamiento que se ha diseñado para el CENTRO COMERCIAL DE PICA es un sistema de tratamiento anaeróbico, compuesto de un tanque séptico de cámara única y un filtro anaeróbico de flujo ascendente. El agua residual tendrá una composición típica de agua residual doméstica. Por lo que se estimo que los parámetros aproximados de las aguas servidas serán los típicos de una composición típica del agua residual doméstica. El sistema de tratamiento deberá ser monitoreado mensualmente para verificar su eficiencia. El volumen de descarga considerado será igual al 90% del consumo de agua potable sin considerar los consumos por limpieza y riego. Caudal Total a descargar = 32.500 lts/día x 0.90 = 29.250 lts/día TANQUE SEPTICO Dimensiones: L = 6,5m B = 2.50m H útil = 2m

L = Largo B = Ancho H = Altura de liquido

Los tanques sépticos de forma rectangular deberán observar las siguientes condiciones: Ancho interno mínimo (L) = 0.70m

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Altura mínima

(H) = 1.20m

Relación: 2 =< L/B = 2.60m B =< 2H = 4m FILTRO ANAEROBICO Dimensiones: L = 3.6m B = 3.6m H útil = 1.8m

L = Largo B = Ancho H = Altura de liquido

Ancho mínimo (B) = 0.85m Altura útil (H) = 1.80m Relación: L =< 3H = 5.4m B =< 3H = 5.4m ESPECIFICACIONES PARA LA CONSTRUCCION DEL TANQUE SEPTICO o El invert del tubo de entrada deberá estar a una altura libre mínima de 0.05m sobre la superficie liquida. o El invert de tubo de salida deberá estar mínimo a 0.05m abajo del invert del tubo de entrada. o Los dispositivos de entrada y salida del tanque séptico deben tener una altura sumergida de 0.30m y altura emergida mínima de 0.20m. o Las tapas de inspección para los trabajos de limpieza y mantenimiento, deben tener una abertura mínima de 0.60m y estarán ubicadas a la entrada y salida del tanque séptico. o

Los tanques sépticos con capacidad superior a 6.000 lts deben tener en el fondo del tanque una inclinación mínima de 1:3 en el sentido transversal de las paredes laterales con el centro del tanque.

ESPECIFICACIONES PARA LA CONSTRUCCION DEL FILTRO ANAEROBICO o El lecho filtrante parta el filtro anaeróbico debe tener una altura de 1.20m y el material filtrante a utilizarse será la piedra triturada #4.

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o La carga hidrostática entre el filtro anaeróbico y el tanque séptico será de 0.10m o El fondo falso del filtro anaeróbico tendrá unas aberturas de 0.03m espaciadas 0.15m entre sí. o La pasante entre el tanque séptico y el filtro anaeróbico deberá tener un diámetro nominal no menor a 100mm, o La salidas del filtro anaeróbico tiene un vertedor circular de igual largo que el filtro ubicado en el mismo y a una altura de 0.30m del lecho filtrante. CONTROL DE OLORES. Se han ubicado tubos de ventilación de PVC D=110mm para conducir los gases, la atura mínima a la que deben estar estos tubos de ventilación serán de 4m para facilitar las dispersión de los gases. Para este caso específico, la tubería de ventilación subirá hasta la cubierta del edificio. ZONA DE AMORTIGUAMIENTO Y DE MANIOBRAS. 

El SDARD estará ubicado en el área de parqueo que se encuentra al frente del edificio, previendo un fácil acceso para su mantenimiento.



El hidrocleaner que se utilice para la limpieza del SDARD tendrá su área de estacionamiento a un lado de la vía de acceso a la zona de parqueo.



Las tapas de inspección del SDARD deberán tener una carga de rotura de 20 toneladas, que permita soportar las operaciones de los vehículos y equipos de limpieza.

TRAMPA DE GRASA (Cocina). La trampa de grasa estará ubicada en la zona de cocina comedor. El objetivo de las trampas de grasa es el de retener los aceites y grasas que se generen al lavar los utensilios que se usan para este menester, puesto que las grasas al descargar directamente a la tuberías obstruyen las mismas. En este caso específico debajo del lavadero se deberá construir un interceptor de grasas tipo INTERAGUA SS-TG-200, luego mediante un colector independiente estas aguas descargaran en la trampa de grasa externa para de esta manera asegurar que las grasas queden en la trampa y no pasen al alcantarillado sanitario. Dimensiones: No existe una norma estándar para el dimensionamiento de las trampas de grasa; estas pueden ser circulares, cuadradas o rectangulares. Para este caso se utilizó la

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norma Brasilera NBR7229/1993, que establece las relaciones de largo, ancho y alto para tanque séptico de cámara única. Medidas: L=4,0 mts; Ancho=1.15 mts; h=1,20 mts Capacidad = 5.52m3 Los fregaderos de platos deberán contar con un interceptor de grasa tipo INTERAGUA según el número de platos/días a servir. Para este caso la aportación prevista es mayor a 100 platos diarios por lo que se instalara un SS-GT tipo estándar para 200 platos diarios. Lavadero=0.5 l/seg x 60 seg = 30 l/mit. X 60 mit = 1800 l/hora x 8 horas = 14.400 litros Grasa = 14.400 l/100mg = 1´440.000mg = 1.440gr. = 3.17 lbs. TRAMPA DE GRASA (Área de Maquinas) Algunas máquinas industriales descargan en ciertos periodos una pequeña cantidad de un líquido grasoso, (nunca entre todas juntas arrojan más caudal que un grifo abierto) por lo que se ha previsto dos trampas de grasa para retener estos líquidos y de esta forma las grasas o aceites no descarguen en el alcantarillado pluvial. Dimensiones: Medidas: L=1,08 mts.; Ancho=0,60 mts.; h=0,80 mts. Capacidad = 0.52m3 Ancho interno mínimo (a)=0,80 mts Altura mínima (h) =1,20 mts Parámetros de Descarga El parámetro de aceites y grasas no podrán sobrepasar los 30mg/litro 2.2.4.2.

AGUAS LLUVIAS

Criterio de cálculo Para determinar el caudal de Aguas Lluvias que cae en la cubierta se utilizó la ecuación del método racional Q=2.78 CIA La intensidad de lluvia considerada es de 150mm/hora, por lo que Q=0.042 l/seg/m2

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El sistema de drenaje de aguas lluvias de la planta de terraza se drenará por medio de rejillas de piso que se conectarán a los colectores diseñados y estos a su vez descargarán sus aguas en la bajante respectiva.

2.2.5. SISTEMA DE AGUA POTABLE: MATERIALES, ESPECIFICACIONES PARA LA CONSTRUCCIÓN.

PRODUCTOS

Y

El presente capítulo ha sido tomado del trabajo elaborado por el Ing. Carlos Insua Chang, profesional contratado por PICA para la realización de los estudios, memorias y especificaciones técnicas del SISTEMA HIDROSANITARIO del proyecto. Especificaciones Generales El Contratista de la construcción del sistema de agua potable construirá todo el sistema de agua potable fría de acuerdo con los planos del proyecto, para lo cual suministrará todos los materiales que sean necesarios, ciñéndose a las especificaciones de materiales y montaje detallados en el capítulo indicado. Además, deberá: a.- Excavar zanjas, y su posterior relleno, para alojar tramos de tubería enterrada. b.- Conectar los sistemas a la red pública. c.- Limpiar, proteger y mantener los sistemas hasta la entrega de la obra. d.- Proporcionar todos los manuales de mantenimiento y operación. MONTAJE DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Especificaciones Generales El Contratista suministrará mano de obra especializada para efectuar el montaje completo de la tubería, accesorios. Examinará los planos del sistema con el objeto de tener pleno conocimiento del mismo, y notificará al propietario cualquier anomalía, tanto en el diseño como en los materiales, en su debida oportunidad, con el objeto de no causar ningún retraso en la obra. Pintura Toda la instalación de tuberías de acero galvanizado, deberán ser pintadas con pintura bituminosa anticorrosivo, del color que indique el propietario. 2 - 12

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Montaje Todas las conexiones futuras que se provean en la instalación, deberán terminar en una válvula. Todos los aparatos serán colocados siguiendo las instrucciones del fabricante, y según lo indicado en los planos o instrucciones del propietario. Para las conexiones de cada equipo, el Contratista deberá instalar válvulas y uniones que permitan desconectar dicho equipo, sin cortar el abastecimiento a otros. Limpieza a.- Se limpiará el interior de tuberías, válvulas, aparatos, etc., antes de las pruebas. b.- Terminadas las pruebas de aceptación descritas más adelante se esterilizará el sistema de agua potable y los resultados serán sometidos a consideración del ingeniero fiscalizador. Pruebas El Contratista probará toda la instalación, luego de que se encuentre armada en su totalidad, con agua a 100 psi de presión, por no menos de 4 horas, y verificando que no hayan fugas. En el caso de que se presentaren fugas, se las corregirá, y se repetirá la prueba, hasta comprobar que han desaparecido por completo. El Contratista determinará que todas las válvulas, registros, etc., estén abiertos, que todas las partes móviles estén lubricadas, que los filtros estén limpios y operando debidamente. Efectuará todas las labores de inspección y mantenimiento necesarias para la correcta operación del sistema, de acuerdo a esta especificación, y de acuerdo a las exigencias del propietario. Demostrará que el sistema de agua potable trabaja de acuerdo a lo especificado, y a satisfacción del propietario. Todas las pruebas serán de cargo del Contratista, y se realizarán con aparatos apropiados cuantas veces sean necesarias, hasta conseguir un correcto ajuste. Especificaciones Complementarias En el curso de la construcción, el Contratista deberá tomar todas las precauciones necesarias para impedir le entrada de materiales extraños a las tuberías, que produzcan obstáculo o deterioro, siendo su obligación realizar la revisión y limpieza 2 - 13

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de cada sección antes de continuar con la otra, durante el montaje. Todo material deteriorado será reemplazado por otro en buenas condiciones. Colocación de Tuberías a. Tubería que debe ser enterrada en el suelo se lo hará en zanjas, rellenadas posteriormente con material granular compacto. b. Tuberías horizontales que deben ser suspendidas, estarán apoyadas por medio de los soportes como los indicados en el plano respectivo o similares, los que a su vez se fijarán contra la estructura mediante varillas roscables. c. Las tuberías de agua potable en lo posible deberán ser instaladas casi tocando la parte inferior de las vigas. d. Todas las líneas de las tuberías deben instalarse con secciones completas, evitando tramos cortos. e. Se eliminará toda tensión indebida, evitando dobleces que entorpezcan el flujo normal.

2.2.6. ALCANTARILLADO SANITARIO Y PLUVIAL: MATERIALES, PRODUCTOS Y ESPECIFICACIONES PARA LA CONSTRUCCIÓN. El presente capítulo ha sido tomado del trabajo elaborado por el Ing. Carlos Insua Chang, profesional contratado por PICA para la realización de los estudios, memorias y especificaciones técnicas del SISTEMA HIDROSANITARIO del proyecto. Alcance del trabajo del contratista de la obra. El Contratista de la obra de instalación de alcantarilladlo sanitario y pluvial deberá suministrar toda la mano de obra, materiales, equipo y dirección técnica para realizar íntegramente los trabajos de esta especificación. Sin limitarse a los sistemas principales listados a continuación, este rubro incluirá: a.

Excavación de zanja, y su posterior relleno para alojar tramos de tubería enterrada.

b.

Conexión de los sistemas del edificio a la red pública.

c.

Construcción de cajas y otros sistemas de revisión.

d.

Sistema completo de tubería sanitaria incluyendo ventilación.

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e.

Instalación de muebles sanitarios (si es el caso).

f.

Instalación de accesorios para instalación.

g.

Pruebas e inspecciones requeridas.

h.

Limpieza, protección y mantenimiento del sistema hasta la entrega de la obra.

i.

Instrucciones para operación.

MATERIALES Relleno Granular: lecho para asentar tubería Deberá pasar al matiz NU. 4 y no contener piedras grandes, materiales orgánicos y otras substancias similares. Materiales para relleno Deberá ser material libre de contaminación orgánica, cenizas, escoria, desechos y compactar al nivel especificado. Tubería y Accesorios Rige lo indicado en el capítulo 6 Sifones Los sifones que sean parte de las piezas sanitarias se colocarán de tal forma que queden fijos a plomo y con cabeceo de 1 cm. En la dirección contraria al flujo. Registro de limpieza Se suministrarán con tapones de PVC roscados de fácil remoción. Especificaciones Generales. a.

La mano de obra será altamente calificada en cada uno de los oficios.

b.

Cambios en la dirección de la tubería se llevarán a cabo con los accesorios convenientes aprobados por el Ingeniero residente.

c.

El Contratista deberá coordinar su trabajo con otros rubros, especialmente con instalaciones eléctricas y mecánicas y con estructuras y albañilería.

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d.

A fin de conseguir las pendientes indicadas en los planos en estas especificaciones, el Contratista será el responsable de comprobar los niveles reales en obra: las tuberías de drenaje tendrán una inclinación de 1% o lo indicado en los planos y lo requerido en los códigos.

Excavación de Zanjas Las zanjas tendrán un ancho que permita el tendido de la tubería pero no más de 0.30 m., a cada lado de ésta y los taludes será lo más verticales posibles. El fondo de zanjas se trabajará en un solo plano para obtener un apoyo continuo para cada elemento de la tubería en toda su longitud excepto en sitios coincidentes con campanas y donde sea necesario sellar uniones. Excavaciones adicionales para campanas y uniones serán realizadas luego de haberse igualado el fondo, y su forma y dimensiones dependerán del tipo de unión. Relleno de Zanjas Hasta 0.15 m. Por encima de la tubería de rellenará con material granular (arena, cisco, etc.) según especificaciones para relleno. La altura restante de la zanja se llenará con material seleccionado de acopio. Las tuberías no serán cubiertas antes de realizar las pruebas. Colocación de Tubería dentro de zanjas Sobre fondo de zanjas, trabajando en un solo plano, se colocará una cama de arena y en ella se colocará la tubería, cuidando que las uniones sean herméticas. Uniones Todas las líneas de tuberías de PVC deberán instalarse por secciones completas, en lo posible sin dobleces, evitando que la tubería quede sujeta a tensiones indebidas. Cuando se deba efectuar dobleces de 90 grados se instalarán bocas de revisión. En extremos de tuberías que queden abiertos se deberá taponarlos inmediatamente a fin de evitar entrada de materiales. Las uniones de tubería de PVC serán hechas con pega, especificada por el fabricante, aplicada en el macho y en la campana después de eliminar completamente toda la sustancia extraña, con el limpiador adecuado. Pruebas a.

Se limpiará el interior de toda la tubería, tanques y muebles sanitarios, antes de las pruebas finales.

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b.

Se probarán todos los sistemas ante el Ingeniero y autoridades pertinentes.

c.

Las pruebas se harán antes de que la tubería esté cubierta.

d.

Se comprobará con agua todo el sistema, de la siguiente manera:

d.1

Se taparán herméticamente todas las aberturas, excepto la de nivel más alto.

d.2

Se llenará con agua el sistema hasta el punto de desborde de la abertura más alta

d.3

Todo el sistema se probará con una columna de agua no menor de 3.0 m.

d.4

Una vez aceptado el sistema por el Propietario el Contratista procederá a cubrirlo de acuerdo a lo indicado en los planos.

e.

2.3.

Una vez terminados los rellenos que existan sobre las tuberías se volverá a verificar su funcionamiento. DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS EN LA FASE DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO.

En general, una vez que la obra se concluya y empiece a funcionar, se prevé que los locales comerciales generen desechos sólidos no peligrosos típicos de la actividad, como material de embalaje en general, papel, cartón, plástico, y aguas residuales domésticas que serán tratadas en el sistema de tratamiento previsto para los locales comerciales, antes de su descarga en el sistema de alcantarillado pluvial. La plazoleta donde se podrán ubicar negocios de expendio de comida, y que prevé que dará atención de 200 platos diarios, generarán aguas residuales que se llevarán a una trampa de grasa. En las oficinas administrativas se generará desechos sólidos domésticos no peligrosos, como plásticos, papeles, cartones y otros como tintas usadas de impresora, toners usados de fotocopiadoras, lámparas fluorecentes dañadas, que serán dispuestos en un área de almacenamiento temporal para la recolección por parte de la empresa Puerto Limpio en el caso de los desechos no peligrosos, y para la recolección del proveedor, para el caso de las tintas y los toners usados. Las agua residuales domésticas de los baños de las oficinas administrativas serán tratadas en el sistema de tratamiento compuesto de pozo séptico y filtro anaeróbico previo a su descarga en el sistema de alcantarillado pluvial del sector.

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