USO CONFIDENCIAL

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APLICACIÓN DEL MÉTODO HAZOP PARA ANÁLISIS DE RIESGOS EN INSTALACIONES ELÉCTRICAS INDUSTRIALES

Lisardo Lourido

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En los últimos años vienen ocurriendo cambios tecnológicos trascendentales, tanto en los procesos industriales como en los sistemas eléctricos de potencia y control que le suministran energía. A medida que los procesos se hacen más complejos, más difícil se vuelve la detección de los peligros que pueden conducir a la ocurrencia de eventos catastróficos. En el pasado, cada vez que ocurría un accidente se procedía a estudiar sus causas y tomar las acciones correctivas para evitar que se repitiera. Ahora, las elevadas inversiones en las modernas instalaciones y los severos impactos sociales y económicos de un accidente exigen que se efectúen análisis de riesgos detallados en todas las fases, desde la conceptualización inicial hasta la desincorporación de la instalación años después. Por ello, la identificación temprana de los peligros potenciales en un sistema o proceso es la base para la toma de decisiones que le ahorren a la empresa cuantiosos recursos económicos.

cualitativos pero estructurados (Estudio de Peligros y Operabilidad o HAZOP). Finalmente, existen varios métodos altamente complejos (cuantitativos y estructurados) que emplean lógica booleana e índices estadísticos de fallas, lo que permite obtener resultados cuantitativos de probabilidad de fallas de un sistema (Métodos de Arbol de Eventos, Arbol de Fallas, Arbol de Causa-Consecuencia, etc.). Este trabajo se concentra en el método HAZOP para la identificación sistemática de los peligros en un sistema eléctrico industrial.

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INTRODUCCIÓN

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I.

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IG

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RESUMEN: Este trabajo presenta la extensión del método Estudio de Peligros y Operabilidad (HAZOP) a sistemas eléctricos. Este método fue creado inicialmente para aplicarlo a los diagramas de tuberías e instrumentación en plantas de proceso petroquímicas y petroleras. La aplicación a sistemas eléctricos es un aporte novedoso, que se originó en PDVSA y ha sido de suma utilidad para disminuir los riesgos de accidentes y asegurar la continuidad operacional. En este trabajo se expande el método original a diagramas unifilares con la inclusión de las variables eléctricas y sus desviaciones. Se exploran las posibles causas de origen eléctrico para esas desviaciones en el ámbito de un sistema eléctrico y se ilustra el método con un ejemplo real. Palabras claves: hazop, peligros, riesgos.

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Se inicia con la descripción detallada del sistema a estudiar, con el apoyo de todos los documentos técnicos necesarios. Seguidamente se procede a identificar los peligros potenciales que pudiesen conducir a accidentes (paso fundamental para un análisis de riesgos efectivo).

ANÁLISIS DE RIESGOS El paso siguiente tiene dos ámbitos: a) estimar las consecuencias que pudieran derivarse de no tomar acciones de control o de mitigación y b) estimar la probabilidad de ocurrencia de los accidentes. Así se obtiene una cuantificación del riesgo, que se compara con índices considerados tolerables.

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II.

.D

Análisis de riesgos es la forma sistemática de identificar los peligros que potencialmente puedan afectar a las personas, a las instalaciones y a la producción, con el objeto de evaluar los riesgos y determinar las acciones correctivas para eliminar, reducir o controlar sus efectos [1].

Si el riesgo es intolerable, se modifica el sistema o se adoptan medidas de mitigación, y se reinicia el análisis. Si el riesgo es tolerable, entonces el sistema es aceptable y apto para operar.

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Numerosas industrias a escala mundial realizan periódicamente análisis de riesgos y operabilidad en sus instalaciones. Existen varios métodos que se desarrollaron con diversos propósitos en mente [2,3, 4]. Unos son cualitativos y poco estructurados (Análisis Preliminar de Peligros, ¿Qué pasa si..?) o limitados en su aplicación (Lista de Verificación e Inspección de Seguridad). Otros, en cambio, son

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Para lograr una efectiva reducción de los riesgos en las instalaciones, es necesario proceder de manera metódica y lógica. En la figura 1 se muestra este proceso básico.

En cualquier caso, la decisión final está basada en un análisis de costo-beneficio para determinar si las soluciones propuestas son viables.

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USO CONFIDENCIAL e instrumentos). En principio se asume que el suministro eléctrico es confiable. Sin embargo, a medida que los procesos se han hecho más complejos y que el control se realiza mediante sistemas electrónicos digitales, la integridad operacional depende cada vez más, no solo de la continuidad, sino también en grado máximo de la calidad del suministro eléctrico.

Identificación de Peligros

Estimación Consecuencias de Accidentes

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Estimación Probabilidad Accidentes

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Descripción del Sistema

B. Ventajas Estimación del Riesgo

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Modificación del Sistema

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Riesgo> Nivel tolerable ?

La aplicación del método “HAZOP Eléctrico” permitirá lograr los siguientes objetivos: • alcanzar diseños de instalaciones eléctricas con capacidad de respuesta a contingencias que pudiesen ocasionar condiciones inseguras, accidentes o daños a equipos; • contribuir a la operación segura de las plantas con el máximo de disponibilidad posible, y • reducir la subjetividad en la identificación de peligros potenciales.

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Proceso de Análisis de Riesgos III.

EL MÉTODO HAZOP

A. Generali dades

Este estudio puede ser aplicado a instalaciones existentes, modificaciones o nuevos proyectos. En la mayoría de los proyectos, la etapa final de la ingeniería básica es la más adecuada para iniciar la aplicación de este tipo de estudio.

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Figura 1

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El método está orientado de tal forma que estimula la imaginación de los participantes en el análisis y permite razonar sobre todas las posibles formas en que pueden originarse los problemas.

Operarel Sistema

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El HAZOP (del inglés Hazard and Operability) es un método de análisis de riesgos que consiste en un examen sistemático de los diagramas de tuberías e instrumentación (P&IDs), realizado por especialistas de Procesos, Mecánica e Instrumentación, con el objeto de identificar peligros potenciales y problemas operacionales, así como determinar sus consecuencias. Se basa en la aplicación sistemática de palabras claves a las variables físicas del proceso, lo que estimula la creatividad para la identificación de peligros y reduce la posibilidad de omisiones.

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El método requiere de un trabajo previo que consiste en: • Recopilar la información completa y adecuada al análisis a realizar. • Escoger al grupo de especialistas que participarán en el análisis.

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El método consta básicamente de diez pasos: • • • • • • • •

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El HAZOP integra grupos multifuncionales y es un método sistemático que reduce la posibilidad de omisiones. Su única debilidad reside en que los resultados son cualitativos, ya que no cuantifica la frecuencia de ocurrencia del evento ni el impacto económico de las consecuencias.

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Tradicionalmente, el HAZOP ha sido muy popular en las áreas de Procesos Petroquímicos y de Control Automático. Por lo general, el ingeniero electricista no participa, pues el objetivo es el análisis de las causas de falla de los componentes del proceso (equipos mecánicos, válvulas, controles

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C. Pasos del Método

• •

Dividir el sistema en nodos de estudio Seleccionar un circuito o equipo (nodo). Considerar la intención del diseño. Aplicar las palabras claves. Estudiar las desviaciones significativas. Examinar las posibles causas. Examinar las posibles consecuencias. Identificar los problemas operacionales y posibles peligros. Definir las acciones correctivas requeridas. Verificar que las recomendaciones sean implantadas.

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USO CONFIDENCIAL D. Terminología de Hazop

aplicación de HAZOP a una subestación industrial mediana requiere de tres a cuatro días.

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a) Circuito o equipo: Es la parte del sistema o instalación en la que se revisan los parámetros bajo estudio para encontrar desviaciones. b) Intención: Se refiere a cómo se espera que operará la instalación según el diseño. c) Desviación: Se refiere a cualquier situación o condición diferente a la intención o propósito. Se encuentran aplicando las palabras claves a las variables físicas. d) Causa: Es la razón por la cual puede ocurrir una desviación. e) Consecuencias: Es el resultado de una desviación. f) Palabras claves: Son palabras simples que se usan para calificar la intención del proceso a fin de guiar el análisis. A continuación se listan las palabras claves.

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Antes de iniciar una sesión de HAZOP se debe recopilar la siguiente documentación: • Criterios de diseño y filosofía de operación. • Diagramas unifilares y esquemas de protección y control. • Informes de eventos /accidentes, si existen.

Para ejecutar el HAZOP es necesario disponer, en primer lugar, del diagrama unifilar completo, incluyendo todos los dispositivos de control, medición y protección. A medida que sea necesario, el grupo revisará los diagramas funcionales que contienen los circuitos de cierre, disparos, bloqueos, señalización y alarmas.

Menos Parte de

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Más Además de

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Tabla 1: Palabras Claves No Inversode Otro que

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g) Variables del Proceso: Son las magnitudes físicas que están presentes en el proceso. En el método original de HAZOP, las variables consideradas son presión, temperatura, nivel, flujo, velocidad y tiempo. Para la aplicación de HAZOP a sistemas eléctricos, se añaden a és tas las variables eléctricas tensión, corriente, frecuencia y potencia. La lista de variables para el “HAZOP eléctrico” queda así:

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A

Corriente Potencia Velocidad

Frecuencia Nivel Temperatura

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Para el registro de todo el proceso, se sugiere llevar un resumen de todas las reuniones por escrito y preparar un resumen de cada circuito o equipo estudiado, mediante el formato del Apéndice B. Preparación para el Estudio

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E.

Para realizar un HAZOP, se debe estimar un promedio de tres horas por cada equipo mayor y unos 15 minutos, por palabra clave aplicada a una variable. Por ejemplo, la experiencia indica que una

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Se desarrolló una guía en forma tabular [5] (ver Apéndice A) para asistir a los participantes en la aplicación de las palabras claves a diversas variables presentes en una instalación eléctrica. Mediante esta guía se logra identificar las posibles causas de eventos indeseados. Veamos un caso sencillo para ilustrar el método Hazop y el uso de la guía. Por ejemplo, cuando aplicamos la palabra clave NO a la variable TENSION, la guía nos sugiere que una de las causas pudiera ser la apertura del interruptor del circuito secundario de los transformadores de potencial, al cual están conectados varios dispositivos, tales como: voltímetro local, señal de tensión hacia una sala de control central, relé de verificación de sincronismo, relé de baja tensión para inicio de transferencia automática, relés operados por tensión (distancia, potencia inversa o direccional de sobrecorriente), etc. En este caso, el grupo evaluador analiza las consecuencias de la pérdida de la tensión secundaria, sin que haya ocurrido ningún evento en el lado primario, y concluiría lo siguiente: • Disparo del circuito de entrada a la subestación debido a la operación incorrecta de las protecciones que son polarizadas por tensión (baja tensión, d istancia, potencia inversa o

Tabla 2: Variables del proceso Tensión Tiempo Flujo Presión

GUÍA DE APLICACIÓN DE HAZOP

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IV.

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El número mínimo de integrantes del equipo de trabajo, según la fase en que se encuentre la instalación, debe ser el siguiente: • Seguridad, Higiene y Ambiente (Facilitador) • Proyecto (Ingeniería) • Arranque • Operaciones • Mantenimiento

3

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USO CONFIDENCIAL

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U

•

La mayoría de las debilidades que se han detectado en los sistemas estudiados se pueden clasificar de la siguiente manera: • Deficiencias en alarmas, señalizaciones y bloqueos. • Deficiencias en procedimientos operacionales. • Debilidades en lógicas de control. • Lista incompleta de contingencias y modos de fallas considerados antes de aplicar la técnica. El Apéndice B contiene un ejemplo ilustrativo de un Hazop realizado a una subestación industrial.

A continuación, el grupo de trabajo puede proponer las siguientes medidas correctivas:

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Las elevadas inversiones en las modernas instalaciones y los severos impactos sociales y económicos de un accidente exigen que se efectúen análisis de riesgos. A medida que la complejidad de los procesos industriales aumenta, la integridad operacional depende cada vez más de la continuidad y de la calidad del suministro eléctrico. La aplicación del método “HAZOP Eléctrico” permite reducir la subjetividad en la identificación de los peligros potenciales y lograr diseños de instalaciones eléctricas confiables que contribuyan a la operación segura y continua de las plantas de proceso.

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•

Colocar alarma de apertura de interruptor del circuito secundario, a través de un contacto auxiliar. Colocar un contacto de bloqueo de operación de los relés de protección para evitar una desconexión innecesaria o, por el contrario, permitir el disparo inmediato del circuito de potencia a través de la transferencia automática, según se considere más conveniente para el caso particular en estudio, pero siempre dejando señalización de que la falla se originó en el secundario del circuito de medición de tensión y no por falla en el circuito de potencia.

Los resultados del análisis serán recogidos en planillas como la mostrada en el Apéndice B. Es importante que se emita un informe final que recoja todas las sugerencias resultantes del análisis. De igual manera, deberá definirse un cronograma para el seguimiento a la implantación de las recomendaciones.

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[1]

[3]

N

[5]

VII.

BIBLIOGRAFÍA

Guía de Análisis de Riesgos, Petróleos de Venezuela, Caracas, 1990. Manual de Ingeniería de Riesgos, IRS -02, Petróleos de Venezuela, Caracas, 1995. Guidelines for Hazard Evaluation Procedures, The Center for Chemical Process Safety of the American Institute of Chemical Engineers, New York, 1985. Chemical Process Safety Report, Thompson Publishing Group, USA, 1992. Lourido, L., Análisis de Riesgos en Instalaciones Eléctricas, Manual del Participante, Petróleos de Venezuela, Caracas, 2000.

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A

Autor: Lisardo Lourido., Ingeniero Electricista, USB 1978. Magister en Ing. Eléctrica, mención Sistemas de Potencia, UC 1996. Trabajó 9 años en proyectos de subestaciones y plantas eléctricas para Enelven y dos años en proyectos para la industria petrolera, antes d e ingresar en Pequiven. Desde 1989 se desempeña como especialista en sistemas eléctricos para proyectos petroquímicos y asistencia técnica a las áreas operacionales. Representa a Pdvsa ante Codelectra. Es miembro del Comité Revisor del Código Eléctrico Nacional y coredactor de las secciones de instalaciones eléctricas en lugares peligrosos. Es miembro del Grupo Técnico de Trabajo y del Equipo Guía de la Comunidad de Conocimientos de Sistemas Eléctricos de Pdvsa. Ha publicado varios trabajos técnicos y dictado cursos en la Universidad Rafael Urdaneta, Enelven, CIED y Pdvsa. Es miembro de IEEE Industry Applications Society.

EXPERIENCIAS

G

La técnica de Hazop Eléctrico ha sido aplicada con éxito desde 1994 en los sistemas eléctricos de plantas de proceso petroquímicas. A medida que se divulga, es cada vez más utilizada en otras industrias de procesos. El análisis de las fallas ocurridas en una década en un complejo industrial demostró que la mayoría de las causas raíces pudieron haber sido detectadas mediante Hazop eléctricos.

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[2]

[4]

Dada la limitación de tiempo y de información disponible, debe tenerse muy en cuenta que no se espera que el grupo de trabajo tenga respuestas o soluciones técnicas a todos los problemas detectados durante la jornada. Lo importante es que se registre la desviación y se recomiende que personal experto estudie el problema posteriormente y aporte una solución adecuada. V.

CONCLUSIONES

O

•

VI

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•

direccional), cuando en realidad el circuito de entrada no tiene falla. Señalización incorrecta de ausencia de tensión, tanto a nivel local como remoto, lo que puede inducir al operador a hacer operaciones incorrectas o efectuar una intervención sobre partes energizadas por desconocimiento. Indicación incorrecta de ausencia de tensión, que puede afectar la lógica del esquema de verificación de sincronismo, permitiendo una operación riesgosa fuera de sincronismo.

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USO CONFIDENCIAL

APÉNDICE A: GUÍA DE APLICACIÓN DE HAZOP A INSTALACIONES ELÉCTRICAS - POSIBLES CAUSAS PALABRA CLAVE

NO

MAS

MENOS

INVERSO

VARIABLE

-Cortocircuito -Sobrecarga -Arranque de motores -Falla de resistor de puesta a tierra del neutro -Desbalanceopérdidadeuna fase

-Falla remota o de alta impedancia -Falla con fuente débil -Tensiónbaja -Alta resistencia de contactos -Conexiones flojas

-Operaciónincorrectade relé de tiempo

-Desajuste de relés de protección -Problemas en arranque de motores -Retardo en la transferencia automática

-Desajuste de relés de protección -Pérdida de coordinación

-Falla en circuito de TPs -Circuitodesconectado

-Desperfecto del regulador de velocidad -Desperfecto en variadorde velocidad o frecuencia -Pérdida de sincronismo -Desconexiónsúbitadecarga

O

-Retorno de corriente desde S/E secundaria -Pérdida de sincronismo -Déficit de generación en elSEN -Contribución de motores durante una falla

-Desbalance de fases -Aperturade una fase

- Desperfecto circuito transferencia automát. - Cambiadorde tomas fuera de paso - Fluctuaciones de Tensión (Flicker)

- Ausencia de relé de bloqueo (86) para prevenir nuevas operaciones con falla

-Aperturade una fase

- Operaciónde cambiadorde tomas con Tx energizado - Ausencia de bloques depruebade relés - Curvasde operación del relé inadecuadas para la aplicación

-Desperfecto de gobernador de velocidad -Desconexiónsúbitadecarga

A

-Falla en circuitos de TPs /CTs -Circuitoabierto -Cortocircuito

-Desperfecto del regulador de velocidad -Desperfecto en variador de velocidad o frecuencia -Pérdida de sincronismo

-Desperfecto de gobernador de velocidad Conexiónsúbitadecarga -Falla en la red

- Presenciade armónicos

Desconexión deáreas

-Déficit de generación en el resto del sistema

IN

G

.D

POTENCIA

N

FRECUENCIA

IE

TIEMPO

OTRO QUE

- Ausencia de relé desupervisiónde vía de disparo

R

-Desconexión -CircuitosecundariodeTC cortociruitado

-Circuitos de entrada fuera de sincronismo -Retorno de tensión desde secundario de Tx o TP -Retorno de tensión desde S/E secundaria -Secuenciainvertida

PARTE DE

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-Arranque de motores -Desperfectoenreguladorde tensión o cambiador de tomas -Falla en el sistema de potencia -Conexión súbita de cargas -Desbalance de fases -Circuitos muy largos

L

CORRIENTE

-Sobretensión transitoria -Desperfecto en regulador de tensión o cambiador de tomas -Desconexiónsúbitadecarga -CircuitosecundariodeTC abierto -Desbalance de fases

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TENSION

-Desconexión manual -Cortocircuito -Falla en circuito de TPs -Falla en circuitos de control

ADEMAS DE

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VELOCIDAD

-Exceso de ventilación -Rotura de tuberías -Exceso de a guadelluvia

-Drenajes tapados -Obstrucción de tuberías -Desperfecto en motobomba

-Desperfecto en sensor -Disparo del motor/generador

-Desperfecto en obernador develocidad -Desconexión súbita de carga

-Desperfecto en sensor -

-Sobrecarga -Deficiencia en el sistema de enfriamiento -Tuberías obstruidas -Válvulascerradasosemiabiertas -Falla en ventiladores o A/A -Conexiones flojas

R

-Ausencia de flujo de aire de enfriamiento o A/A -Ausencia de flujo de aceitede enfriamiento o lubricación -Ausencia de ventilación forzada de aire -Falla de motobomba

D

-Desperfecto en el sensor -Nivel de combustible bajo por consumo o fugas -Fuga en tanque o radiadores -Fuga en tanque de agua o en tuberías -Fuga en sistema de lubricación

-Sentido de giro de motobomba invertido -Retroflujo

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FLUJO

-Desperfecto en el sensor -Nivel de combustible alto -Nivel de aceite de Tx alto por alta t emperatura -Nivel agua de enfriamiento alto -Nivel de aceite lubricante alto

R

NIVEL

-Desperfecto en el sensor -Tanque de combustible vacío -Tanque de aceite de Tx vacío -Depósito de agua de enfriamiento vacío -Depósitodeaceitelubricante vacío

OTRO QUE

-Desperfecto en gobernador develocidad -Conexiónsúbitadecarga -Desperfecto mecánico -Alto deslizamiento

-Sentidodegiroinvertido

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VARIABLE

APÉNDICE A: GUÍA DE APLICACIÓN DE HAZOP A INSTALACIONES ELÉCTRICAS - POSIBLES CAUSAS NO MAS MENOS INVERSO ADEMAS PARTE DE DE

-Desperfecto en calentadores deespacio -Desperfecto en termostatos

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PALABRA CLAVE

IG

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USO CONFIDENCIAL

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TEMPERATURA

-Desperfecto en sensor

-Desperfecto de bomba o ventilador -Fuga en tubería o conexión

IN

G

.D

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PRESION

-Sobrecarga -Cortocircuito interno -Válvulascerradas -Falla del dispositivo de alivio depresión

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APÉNDICE B: EJEMPLO DE APLICACIÓN DE HAZOP A UNA SUBESTACIÓN DE PLANTA DE PROCESO EQUIPO O CIRCUITO: CIRCUITOS DE ENTRADA Nº 1 Y 2 EN 34.5 kV PALABRA CLAVE

DESVIACIÓN

POSIBLES CAUSAS

CONSECUENCIAS

NO

NO TENSION

Pérdida de tensión en ambos circuitos de entrada

Los relés 27B, conectados a los TPs de ambas barras envían dis paro al interruptor de entrada respectivo. Si ambos interruptores se abren, no es posible volver a energizar la subestación, pues existirán disparos permanentes de los relés 27B.

NO

NO TENSION

MAS

MAS TENSION

MAS

MAS CORRIENTE

HOJA: 1 DE 4

ACCION REQUERIDA

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G

.D

A

N

IE

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R

O

D

R

1. Desconectar los disparos de los interruptores de entrada, provenientes de los relés 27B. 2. Instalar dos nuevos relés 27- 1 y 27 -2 y conectarlos a los TPs de las entradas, para detectar ausencia de tensión en las entradas, dar la alarma respectiva y producir el disparo retardado. Pérdida de tensión por cortocirc uito en Actuación de los relés 27, lo que activa el 3. Instalar contactos auxiliares N.O. circuito secundario de TPs. disparo de los circuitos de entrada y de en los interruptores automáticos de Desconexión errónea de interruptor del los transforectificadores, produciendo la secudarios de TPs para actuar lado de baja de los TPs. parada de la planta innecesariamente, ya como permisivo en serie con el Manipulación de bloques de prueba. que los circuitos primarios estarían en contacto del relé 27 y.dar alarma. condiciones normales. Se pierden las 4. Asegurarse de que existan placas barras asociadas de 4.16 kV y 480 V, de advertencia al lado de cada incluyendo la iluminación. bloque de prueba de circuitos de TPs. Sobretensión en régimen permanente Posible elevación de potencial superior al 5. Efectuar mediciones de tensión debido a que el banco de condensadores 10% , pudiendo afectar el aislamiento de en las barras de 34.5 kV en permanece en servicio cuando la planta los equipos en servicio o durante el operación normal y con la planta es parada arranque. parada. Verificar que la tensión no exceda a 37 950 V sin carga. Dejar los condensadores en servicio continuamente si lo anterior se cumple, ya que es económicamente atractivo para reducir al potencia reactiva importada. Incremento del nivel de cortocircuito por El nivel de cortocircuito aumenta y supera 6. Instalar una alarma constituida falla en la lógica de la transferencia la capacidad de los interruptores y barras. por contactos N.O. de los tres manual, que deje los interruptores de En caso de que ocurra un cortocircuito, interruptores en serie, con la entrada y enlace cerrados al mismo los interruptores serían incapaces de leyenda: "Operación de Circuitos de tiempo. desconectarlo, ocasionando daños Entrada en Paralelo-Peligro". severos a la instalación. Esta alarma debe tener una Ocurre el paralelamiento de las barras de temporización de 0.5 s para evitar 34.5 kV de la S/E FUENTE a trav és de los que salga durante el instante que circuitos hacia la planta, lo cual es ambos circuitos son paralelados intolerable. durante la transferencia manual.

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USO CONFIDENCIAL

EQUIPO O CIRCUITO: CIRCUITOS DE ENTRADA Nº 1 Y 2 EN 34.5 kV

HOJA: 2 DE 4

DESVIACIÓN

POSIBLES CAUSAS

CONSE CUENCIAS

ACCION REQUERIDA

MAS

MAS POTENCIA REACTIVA

Requerimiento de mayor cantidad de potencia reactiva desde la S/E Fuente. Actualmente los bancos de condensadores están fuera de servicio.

7. Poner en sevicio inmediatamente los dos bancos de condensadores de 34.5 kV.

MENOS

MENOS TENSIÓN

Bajo factor de potencia. Mayor cantidad de armónicos. Mayor corriente circulando por los cables de 34.5 kV. Mayor costo de la energía eléctrica por imortación de 7.5 MVAr adicionales. Posible disparo innecesario de los interruptores de entrada a través de los relés 27-1 y 27-2 (a ser instalados), pues se trata de un evento dinámico que no justifica la desconexión de alumbrado y otros sistemas de la planta.

INVERSO

INVERSO DE TENSION

Riesgo de accidente severo, pue s podría cerrarse e interruptor de entrada cuando estuviese personal trabajando en el circuito de 34.5 kV.

INVERSO

INVERSO DE TENSION

9. Verificar que existen enclavamientos mecánicos y eléctricos entre ambas subestaciones. Actualizar los diagramas esquemáticos con esa información. 10. Elaborar procedimiento escrito paso-a -paso para el aislamiento de equipos. 11. Instalar teléfono en la S/E para facilitar las comunicaciones en el momento de efectuar operaciones. Existe cable telefónico entre ambas subestaciones. 12. Elaborar procedimiento escrito paso-a -paso para el aislamiento de TPs antes de efectuar ensayos de relés e instrumentos. Usar como referencia los procedimientos de la S/E Fuente.

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O

Falla en el Sistema Eléctrico Nacional que produzca una recuperación lenta de la tensión después de haberse despejado la falla. Desperfecto en el sistema de regulación automática de los transformadores de 115 -34.5 kV en la S/E FUENTE. Energización del circuito de 34.5 kV has la S/E Fuente desde las barras de la S/E de Planta. Ausencia de enclavamientos entre cuchillas de puesta a tierra e interruptores de la S/E FUENTE y la S/E de planta. Ausencia de procedimientos escritos de operaciones paso-a- paso para aislar los circuitos de entrada. Ausencia de comunicación telefónica entre ambas subestaciones.

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PALABRA CLAVE

Energización del circuito primario de entrada, incluyendo los cables hasta la S/E FUENTE 34.5 kV, con el riesgo de accidentes personales.

IN

G

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A

N

Inyección de tensión desde el circuito secundario de TPs al momento de efectuar pruebas a relés o instrumentos de medición, sin haber aislado previamente los TPs.

8. Completar el estudio actualmente en ejecución para determinar los ajustes de tiempo de retardo, tensión de enganche y sesenganche de los relés 27- 1 y 27-2.

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USO CONFIDENCIAL

EQUIPO O CIRCUITO: ENLACE 34.5 kV PALABRA CLAVE

DESVIACIÓN

POSIBLES CAUSAS

CONSECUENCIAS

NO

NO TENSION

Pérdida de tensión en uno o los dos circuitos de entrada.

Los relés 27B, conectados a los TPs de ambas barras envían disparo al interruptor de entrada respectivo. Si ambos interruptores se abren, no es posible volver a energizar la subestación, pues existirán disparos permanentes de los relés 27B.

NO

NO TENSION

HOJA: 3 DE 4

ACCION REQUERIDA

en circuito secundario de

O

errónea de interruptor del de los TPs. de bloques de prueba.

R

Cortocircuito TPs. Desconexión lado de baja Manipulación

D

R

13. Desconectar los disparos los interruptores de entrada provenientes de los relés 27B. Estos relés sólo deben disparar los interruptores de los transforectificadores y evitar que ellos se reenergicen sin control al volver la tensión. Actuación de los relés 27B, lo que activa 14. Instalar contactos auxiliares el disparo de los circuitos de los N.O. en los interruptores transforectificadores, produciendo la automáticos de los secundarios de parada de la planta innecesariamente, ya TPs. Estos contactos actuarán que los circuitos primarios estarían en como permisivo en serie con los condiciones normales. contactos del relé 27B y darán alarma. 15. Asegurarse de que existan placas de advertencia al lado de cada bloque de prueba de circuitos de TPs. Al cerrar el interruptor de una entrada 16. Conectar un disparo del cuando vuelve la tensión, se energizarán interruptor de enlace mediante ambas barras al mismo tiempo. Es contactos N.C. de los interruptores preferible que el operador realice la de entrada. Si se perdió la tensión energización de cada barra en forma en ambas barras, el enlace debe manual, manteniendo el control de la abrirse para permitir la energización situación. manual de cada barra por separado. La presencia de los relés en el tablero y 17. Desmontar los dos relés de baja en los planos crea confusión. Es frecuencia y enviarlos al almacén. p rudente recuperar esos relés para otros Actualizar los planos. usos.

RELÉS DE FRECUENCIA DESCONECTADOS

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OTRO QUE

Ausencia de tensión en ambas barras y el enlace cerrado. Ambas barras alimentadas a través de una sola entrada, con enlace cerrado. Si se pierde la tensión en esa entrada, el enlace permanece cerrado.

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NO TENSION Y ENLACE CERRADO

Los relés de baja frecuencia no están en uso, ya que el bote de carga automático se hace desde la S/E FUENTE 34.5 kV.

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ADEMÁS DE

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USO CONFIDENCIAL

EQUIPO O CIRCUITO: CIRCUITOS DE SALIDA A TRANSFORMADORES 34.5 kV -4.16 kV

HOJA: 4 DE 4

DESVIACIÓN

POSIBLES CAUSAS

CONSECUENCIAS

ACCION REQUERIDA

MENOS

MENOS TENSIÓN

Caida de tensión excesiva en operación normal del circuito. Cambiador de tomas en posición inadecuada.

La tensión de las barras de 4.16 kV está por debajo del valor nominal en condiciones de operación normal, ocasionando efectos nocivos sobre el rendimiento de los motores.

18. Seleccionar la toma del cambiador que permita obtener 4 200 V con carga. Verificar que en vacío no exceda a 4400 V (1.1* 4 000 V).

OTRO QUE

DISPARO POR BAJA FRECUENCIA

Existe contacto de disparo por baja frecuencia, actualmente desconectado.

La presencia de relés de baja frecuencia, relés auxiliares y otros dispositivos asociados al bote de carga crean confusión, tanto a nivel de planos como en los propios tableros.

ADEMAS DE

OCURRENCIA DE FALLA Y DESPERFECTO DEL RELÉ 86

OTRO QUE

COMPETENCIA DE CONTACTOS

19. Desconectar todos los circuitos asociados al bote de carga, como por ejemplo: relés K4 y KT, luces indicadoras H6 y el respectivo cableado. 20. Actualizar los planos. 21. Recablear los contactos del relé de sobrecorriente. Los contactos 1819 y 22-23, actualmente utilizados para alarma, deben cablearse como disparo directo del interruptor. La alarma saldrá de todas maneras a través del contacto del relé 86. 22. Eliminar el disparo transferido hacia el interruptor de 4.16 kV,provenie nte del relé 86T.

O

D

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PALABRA CLAVE

Si el relé 86 está dañado, el interruptor no disparará ocasionando la pérdida de la barra, ya que operará el interruptor de e ntrada como respaldo.

Al activarse el relé 86T, se envía un disparo transferido al interruptor de 4.16 kV.

El despeje de una falla o la operación del interruptor de 34.5 kV debe iniciar la transferencia automática en 4.16 kV. Si se envía un disparo al interruptor de 4.16 kV al mismo tiempo se corre el riesgo de que sea más rápido que la transferencia y origine su bloqueo, perdiéndose una barra de 4.16 kV.

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Falla detectada po r el relé de sobrecorriente, el cual envía señal de disparo al relé 86, que falla al interntar disparar el interruptor de 34.5 kV.

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