PROCESOS DE GALVANISACION Universidad La Gran Colombia Herramientas computacionales Bogotá D.C. 19 de Septiembre de 2007 INTRODUCCION Este trabajo muestra en si en que consiste el proceso de galvanizado con la identificación de las etapas del proceso de la manufactura y los posibles procesos que generan residuos. También en este trabajo se muestra las posibles medidas de control que pueden tomar las empresas de galvanizado para la minimización de impacto ambiental tomando como base los decretos que reglamentan las normas ambientales en las cuales deben trabajar también es citada en este trabajo la empresa MULTIHERRAGES LTDA. La que es una de las empresas que se han desarrollado un proyecto de minimización de impacto en Colombia dando así un ejemplo de que es posible tener mayores utilidades trabajando con una producción limpia. OBJETIVOS • investigar y conocer el proceso de investigación mediante la consulta de libros e Internet para similar fácilmente y una tecnología aplicable en otro sector de la industria • Reconocer los procesos de manufactura del galvanizado para así reconocer los procesos generadores de residuos • Conocer la legislación actual que ejerce el ministerio del medio ambiente sobre la empresas de galvanizado • Investigar sobre las medidas de control que han tomado las empresas para la minimización del impacto ambiental PROCESOS DE GALVANISACION • Principio: La galvanización es el recubrimiento de piezas da hacerlo una solución de zinc la forma mas utilizada es el baño en caliente • Procesos de manufacturas: el proceso de manufactura para la galvanización es el siguiente; • se realiza el desengrase de las piezas de acero a galvanizar. Este desengrase se realiza promedio de soda o meta silicato sódico con el fin de eliminar la escoria de pinturas no solubles de aceites emulsionados. • luego se realiza un enjuague con agua • se después se realiza el decapado de los materiales de acero. Este se realiza con ácido clorhídrico para eliminar la escoria de soldadura. • Se realiza otro enjuague con agua • después se toman las piezas de acero y se les hace una inmersión en el flux, el cual realiza en hornos que tienen una solución de cloruro de zinc. • A continuación se toman las piezas y se les realiza un secado. • Volvemos a tomar las piezas y se les realiza un secado • Por ultimo se procede al enfriamiento de las piezas de agua. Para realizar este proceso de galvanizado la planta debe encontrarse en un sector catalogado para actividades 1
industriales, además debe disponer de áreas adecuadas de almacenamiento tanto de materias primas como de productos terminados, también la planta debe tener un sistema adecuado de vertimientos de desechos. • procesos generadores de residuos: A continuación se muestra los procesos generadores de residuos durante la galvanización. Procesos Desengrase Enjuague Decapado Enjuague Inmersión en el flux Secado Inmersión en el zinc BIBLIOGRAFIA ADICIONAL DE CONSULTA
Residuos Partículas en suspensión de aceites emulsionados Aguas alcalinas, partículas en suspensión Lodos de cloruro de hierro, vapores, vapores ácidos, hidrogeno Aguas ácidas, cloruro de amonio Vapores de amoniaco, goteo al piso Vapores de amoniaco zinc Vapores de zinc, salpicaduras, cenizas
EDUARDO GARCIA, Alcalde informática básica. Segunda edición, ED MC Graw Hill Santa fe de Bogota 1996 FREDEEDMAN, Alan. Diccionario de Computación. ED Mc Graw Hill. Santa fe de Bogota 1996 KRAYNAC, Joe PC Facil 2ª edition. Edit Prentice Hall. México 1996 MARCOMBO Data Becker. Todo sobre Windows 95. Grupo editor Alfa Omega México DF 1996 Marohn; MASLO Pía. Windows 95 para principiantes. ED. Mar combo Barcelona 1996 NORTON, Peter introducción a la computación. Ed Mc Graw Hill Mexico 1996 OLIVER Microsoft Windows 95 Paso a Paso, Editorial Mc Graw Hill. México Desengrase (Soda, mesacilicato sodico) Enjuague (Agua) Decapado (Ácido clorhídrico) Enjuague (Agua) Inmersión en el flux (Cloruro de zinc) 2