Creating Tool Performance

HELITRONIC POWER DIAMOND Electroerosión y Afilado Two-in-one

Datos fundamentales La fuerza de la HELITRONIC POWER DIAMOND, dentro de la familia HELITRONIC, reside en la capacidad de rectificar herramientas de acero rápido/metal y erosionar herramientas de PCD alternativamente en el orden que se desee. Diámetro de herramienta de 3 a 320 (400) mm, longitud de herramienta de hasta 350 mm, peso de pieza de hasta 50 kg.

A member of the UNITED GRINDING Group

Grinding

Eroding

Laser

Measuring

Software

Customer Care

Walter Maschinenbau GmbH WALTER fabrica rectificadoras de herramientas desde 1953. La introducción en el mercado de la serie HELITRONIC para el mecanizado completo de herramientas con simetría rotativa convirtió a WALTER en líder del mercado mundial. Hoy la gama de productos se completa con las máquinas de medición CNC completamente automáticas de la serie HELICHECK para la medición completa sin contacto de herramientas y piezas de producción. Walter Maschinenbau GmbH es una empresa de UNITED GRINDING Group dentro de la Körber AG que cuenta con un gran peso financiero y de procesos. Junto con las empresa asociada Ewag AG nos vemos como un proveedor de sistemas y soluciones para el mecanizado integral de herramientas y somos capaces de ofrecer una amplia gama de productos incluyendo el rectificado, el erosionado, el mecanizado por láser, la medición y el software. Nuestros clientes valoran desde hace décadas nuestra orientación hacia ellos y nuestra red global de distribución y asistencia técnica con centros y trabajadores propios.

HELITRONIC POWER DIAMOND Puede suministrarse con husillo de correa para un máx. de seis electrodos/muelas o con husillo de motor directo para un máx. de tres electrodos/muelas. A medida para el cambio de herramienta constante o para grandes series. Esta capacidad de adaptarse a las necesidades del cliente caracteriza la productividad de la HELITRONIC POWER DIAMOND. Es una referencia de acabado de calidad y precisión en una amplia gama de materiales.

Grinding

Eroding

Software

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WALTER HELITRONIC POWER DIAMOND

Vista general de la HELITRONIC POWER DIAMOND Aplicación

Máquina

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Electroerosión y afilado de herramientas de simetría axial para la industria del metal y la madera Producción y/o reafilado Mecanizado completo totalmente automatizado en un amarre Materiales PCD, metal duro, cermet, cerámica

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Diseño de pórtico en fundición gris maciza sin vibraciones Ejes lineales X, Y, Z con husillos de bolas Ejes de giro A, C con accionamientos helicoidales Husillo de correa de dos extremos o, como alternativa, husillo de motor de un extremo Hasta 3 electrodos rotativos/muelas por extremo de husillo Proceso de erosionado en 3 etapas para la mejor calidad superficial FANUC, estándar mundial de la tecnología de control Gran cantidad de sistemas de carga automática Numerosas opciones eficientes

HELITRONIC POWER DIAMOND, versión estándar con husillo de correa de dos extremos.

WALTER HELITRONIC POWER DIAMOND

Software • • •

HELITRONIC TOOL STUDIO, software CAD/CAM para diseño, programación, simulación y producción Walter Window Mode WWM Gran cantidad de opciones de software que amplían las prestaciones y aumentan la eficiencia

HELITRONIC POWER DIAMOND con cargador de cadenas y cambiador de muelas, la versión más completa y potente para servicio de varios turnos con poca mano de obra.

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WALTER HELITRONIC POWER DIAMOND

Un Rendimiento Optimizado para Herramientas de PCD 1

1 Electroerosionado de una fresa de contorno de alto rendimiento

WALTER HELITRONIC POWER DIAMOND

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Con el sistema de erosión de hasta tres etapas como estándar, HELITRONIC POWER DIAMOND sienta una nueva pauta para la calidad de las herramientas de PCD. HELITRONIC POWER DIAMOND constituye una inversión rentable, ya sea para la producción o para el reafilado de herramientas de PCD/CBN y HM/HSS en un rango de diámetro de 3 a 320 (400) mm. El sistema de monohusillo con cambiador de muelas/electrodos supone un ahorro de tiempo al mecanizar geometrías complejas en un solo amarre. La combinación supone un avance en cuanto a la flexibilidad y a la calidad. Por ejemplo, en el caso de Herramientas Escalonadas de PCD y Perfiladas con diferentes radios de escalón cóncavos, se puede para cada radio utilizar el electrodo de rotación idóneo con el radio correspondiente. Además, gracias al principio Two-in-one, la HELITRONIC POWER DIAMOND puede utilizarse como rectificadora para la producción y el reafilado de herramientas HM/HSS. El cambio de herramienta es «independiente». Puede cambiarse automáticamente entre herramientas de PCD/CBN y HM/HSS y viceversa.

Proceso de erosionado óptimo con DIAMOND-PLUS La última mejora del generador «DIAMONDPLUS», que se integra de forma estándar en todas las maquinas de electroerosión, optimiza el proceso de erosión gracias al nuevo factor de aceleración variable, independientemente de los factores de perturbación como las diferencias de material, forma del electrodo, arranque de viruta, perfil de la herramienta, etc. Eso significa que el proceso de erosionado se controla de forma autónoma sobre la marcha para garantizar una calidad constante. Este comportamiento durante el proceso es único en el mercado. Además, la velocidad de erosión aumenta hasta un 40% gracias a la nueva aceleración durante la trayectoria del contorno y a la vez se consigue una calidad superficial óptima gracias a la operación de acabado de precisión.

Ejemplos de herramientas (de arriba abajo y de izquierda a derecha): Fresa de vástago de diamante policristalino, fresa de contorno de alto rendimiento, fresa de vástago de alto rendimiento, escariador de diamante policristalino, broca de diamante policristalino, herramientas escalonadas de diamante policristalino (dos ejemplos), broca escalonada de diamante policristalino, fresa de vástago de diamante policristalino, broca espiral de diamante policristalino, broca escalonada de diamante policristalino, fresa de doble corte

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WALTER HELITRONIC POWER DIAMOND

Tecnología punta de rectificado y electroerosión WALTER 1

Estructura de Pórtico de WALTER La estructura de Pórtico de WALTER, con sus grandes propiedades de amortiguación y su extrema rigidez, transforma la alta dinámica de los accionamientos digitales en precisión de afilado sin vibración.

Husillo motorizado El husillo accionado por un motor directo, tiene un alo-jamiento para ubicar indistintamente un porta Electrodo o un Portamuela. El alojamiento tiene capacidad para, como máximo, tres electrodos o tres muelas. Con la opción cambiador de muelas pueden emplearse en el proceso hasta ocho alojamientos con un total de 24 electrodos/ muelas. Como resultado se obtienen máxima eficiencia y productividad.

1 HELITRONIC POWER DIAMOND con robot de carga y cambiador de electrodos/muelas

Husillo de correa El husillo de correa posee dos extremos para un máximo de tres electrodos y tres muelas, o bien un máximo de hasta seis muelas. Este equipamiento permite mecanizar geometrías complejas en un solo amarre. Los juegos completos de electrodos y muelas se asignan junto con todos los datos al extremo de husillo y se guardan.

WALTER HELITRONIC POWER DIAMOND

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Sistema Automático de Posicionamiento y Medición «Heli-Probe» Heli-Probe registra importantes parámetros de la herramienta para conseguir un posicionamiento perfecto de la misma en un periodo de tiempo muy reducido. Esta es la mejor condición para obtener un tiempo de proceso reducido, así como una gran calidad y productividad.

2 Husillo portamuelas accionado por motor directo

Extraordinaria Calidad superficial, mayor Durabilidad y Precisión Con el nuevo procedimiento de erosión en tres etapas, el proceso de erosión se regula de una forma tan fina que se obtienen excelentes calidades superficiales. Además también ofrece una gran mejora en el filo de corte. Para el usuario, la Calidad PCD mejorada representa mayor Durabilidad y Precisión.

Reglas Ópticas Graduadas Todos los ejes lineales están equipados con reglas Ópticas Graduadas. Esto permite una mayor precisión que se aplica por completo en el afilado.

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WALTER HELITRONIC POWER DIAMOND

Opciones de Automatización

Cargador Eco/Cargador Eco Plus El cargador Eco dispone de hasta 20 puestos de herramientas. También existe la versión con el cargador Eco Plus, con un máximo de hasta 165 puestos de herramientas. El cargador Eco está atornillado a la mesa superior. La garra se encuentra integrada en el cabezal portamuelas. Pensado preferente para piezas individuales y series reducidas. Esta proximidad con respecto a la unidad de afilado conlleva la reducción de tiempos muertos. El control de la máquina coordina todas las funciones del cargador. Esto representa una eficaz medida de automatización para grandes y pequeñas empresas.

Cargador de discos Hasta 40/56/90/120 puestos de herramientas. Sistema de carga compacto e integrado en la máquina. Uso preferente para piezas individuales o series reducidas más frecuentes. La eficiencia del modo de afilado aumenta considerablemente gracias a la posibilidad de la carga caótica con diferentes herramientas.

Cargador de Palés/Cargador HSK Hasta 280 puestos de herramientas. Con el cargador de Palés se establecen trayectos y tiempos de cambio reducidos. Todos los movimientos del Cargador están dirigidos y supervisados por el control de la máquina. Una garra de un campo abarca un sector de diámetro superior sin cambiar la garra. Empleo preferente para la Producción y el reafilado de series. También disponible como Cargador HSK.

• Tecnología punta de WALTER: cambiador de muelas • Medición sin cambio de sujeción • Precisión también para herramientas largas

Robot de carga El Robot facilita el acceso a las piezas y permite aplicaciones especiales. Dependiendo del tipo o del diámetro de la pieza, con el Robot pueden cargarse hasta 3.500 piezas.

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• Sistemas de carga flexibles para cubrir todas las necesidades • De 20 a 3.500 herramientas • También para placas de perfil

Cargador de placas de perfil Hasta 76 puestos de herramientas. Un sistema de cargador flexible para explotar el nicho de mercado del afilado de placas de perfil. Se monta en la mesa superior. El eje portador de la herramienta está dotado de un dispositivo de sujeción para placas de perfil. El cargador automatiza el afilado de las placas de perfil que se utilizan en el mecanizado de madera.

Cargador de cadenas 300plus El cargador de Cadena cuenta con un interface HSK que está diseñado para 35 herramientas con diámetro hasta 160 mm, o 21 herramientas con diámetro hasta 320 mm. Se trata de un sistema único en el mundo para la producción y el reafilado de herramientas de simetría axial.

Cambiador de electrodos/muelas Un excelente resultado de WALTER. Con una capacidad de alojamiento de hasta 24 electrodos/muelas, multiplica por cuatro la capacidad de la HELITRONIC POWER DIAMOND. En combinación con los sistemas de carga, aumenta enormemente la flexibilidad de la máquina CNC. Esto se aplica sobre todo en geometrías complejas y series grandes. La alimentación de refrigerante y el tren de muelas forman una unidad. De esta forma se consigue una refrigeración óptima en todo momento. Rápido cambio del tren de muelas.

Heli Contour Check HCC Sistema de medición por cámara integrado en la máquina para la medición del contorno de la herramienta inmediatamente después de la operación de afilado, sin cambiar la herramienta, para obtener una alta precisión. De esta forma puede efectuarse un seguimiento directo de los errores de contorno medidos.

Mesa superior para automatización La Opción de Mesa Superior para Automatización puede equiparse con hasta 2 carros superiores, uno automático y otro fijo. Así, las herramientas largas pueden apoyarse en una luneta desplazable y/o un contrapunto. La calidad de las superficies y la precisión de la herramienta aumentan gracias al apoyo permanente en el punto de contacto de la muela.

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WALTER HELITRONIC POWER DIAMOND

Software de rectificado y erosionado de WALTER

Walter Window Mode WWM HELITRONIC TOOL STUDIO ofrece un manejo El Walter Window Mode WWM es el acreditado software de rectificado cómodo en todas las aplicaciones de afilado para el erosionado y el rectificado de los más diversos tipos de herramientas. HELITRONIC TOOL STUDIO es el camino de WALTER hacia la herramienta perfecta. Siguiendo el acreditado método «What you see is what you El WWM incluye paquetes para el erosionado de herramientas de sime- grind», tan solo unos pocos clics con el ratón conducen a la producción de tría rotativa, p. ej. fresas frontales, fresas perfiladoras y herramientas una herramienta de precisión perfecta: Diseño, programación, simulación escalonadas, así como placas de perfil o cinceles planos, etc. Además y producción. incluye paquetes de software para perfilar fresas cilíndricas, cónicas, brocas, brocas escalonadas, etc. HELITRONIC TOOL STUDIO representa la simplicidad de la programación con la mayor flexibilidad posible. Con poco esfuerzo, el usuario puede Con la posibilidad de unir dos métodos diferentes de mecanizado (erosio- programar fases de mecanizado y secuencias de movimiento tanto para nado y rectificado) en un software, WWM completa el concepto Two-in- herramientas estándar de simetría rotativa como para herramientas espeone. Requisitos ideales para la flexibilidad, productividad y las más altas ciales. La herramienta mostrada en la pantalla se corresponde de forma exigencias de calidad. exacta con la herramienta que se producirá a continuación. Esto significa que, gracias a la realista simulación en 3D, el resultado puede comprobarse desde la fase de desarrollo y, si es necesario, corregirlo. Con la tecnología Wizard, el usuario accede rápidamente al género de herramienta, los parámetros que deben introducirse y a su herramienta. WALTER ofrece paquetes de programas para todas las familias de herramientas habituales que facilitan el manejo en gran medida.

WALTER HELITRONIC POWER DIAMOND

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Opciones para aumentar la eficiencia • Una entrada sencilla en el mundo complejo de las herramientas de perfil PCD • Nueva interfaz de usuario • Innovador manejo de pantalla táctil

Paquete WWM 52 «Herramientas de perfil PCD» El paquete mejorado WWM 52 «Herramientas de perfil PCD» facilita la entrada en el mundo complejo de este tipo de herramientas. Gracias a un enfoque basado en una estructura de menú sencilla, máscaras de entrada simplificadas, numerosas ayudas y un manejo sencillo de pantalla táctil, el usuario de la máquina puede programar herramientas de perfil PCD más fácil y más rápido. Interfaz de usuario • Máscaras de entrada optimizadas: solo se indican los parámetros más importantes, esto facilita la programación • Los campos pueden preconfigurarse con valores • Nuevas imágenes de ayuda apoyan al usuario • Máscaras de introducción resumidas de forma independiente Navegación • Cambio de página rápido a través de movimientos de arrastre • Menús simplificados facilitan la navegación • A través de los siguientes atajos de teclado se puede acceder más rápido a distintos programas secundarios Explorador de discos • Acceso a todos los parámetros gracias al innovador manejo de pantalla táctil • Mayor claridad gracias a un diseño mejorado • Creación automática de perfiles de rectificado de electrodos

• Un ahorro de tiempo de hasta el 30 % • Velocidad de avance óptima

• Análisis del centro de gravedad de la masa

• Optimización de IDN existentes

• Equilibrado de la herramienta

Feedrate Optimizer Esta ampliación del HELITRONIC TOOL STUDIO ofrece posibilidades ideales para el control del avance y el control de la carga de las muelas y de la máquina. Según el tipo de herramienta, puede ahorrarse hasta un 30 % de tiempo. La optimización del avance aprovecha los conocimientos ya empleados en HELITRONIC TOOL STUDIO en lo que respecta a los movimientos de afilado y al modelo de simulación de muelas y de herramientas para calcular la carga actual de la muela y de la máquina y ajustar la velocidad de ajuste ideal en cada momento. Los movimientos con una carga reducida de la muela se aceleran y, lo que es más importante, los movimientos en los que se excede la carga deseada de la muela se ralentizan. Los N.ºID ya existentes pueden optimizarse cómodamente con un solo clic. En primer lugar se determina el perfil de la carga de la muela mediante un análisis de simulación progresivo. A continuación, el avance se optimiza de forma que la carga de la muela permanece constante durante toda la trayectoria de mecanizado.

Tool Balancer El Tool Balancer, es una manera fácil de analizar y equilibrar si es necesario, herramientas de corte al centro con hélice variable, herramientas con indexado irregular y/o herramientas especiales. Este método para aumentar la eficiencia tiene dos funciones principales: por una parte, analizar el centro de masas, y por otra, equilibrar automáticamente la herramienta a través de diferentes estrategias. El procedimiento es sencillo y se lleva a cabo rápidamente con unos pocos clics del ratón. Mediante el análisis durante la fase de desarrollo, la duración del proceso de la fabricación de prototipos puede reducirse de forma significativa. Las herramientas equilibradas tienen una mayor vida útil, permiten revoluciones más altas, producen superficies de mejor calidad y sufren menos desgaste. Las herramientas asimétricas son adecuadas para aplicaciones de mecanizado con altas revoluciones hasta el punto en el que se producen fuerzas de desequilibrio.

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WALTER HELITRONIC POWER DIAMOND

Estándar mundial de la tecnología de control

• Sistema de multiprocesadores: elevada seguridad del sistema • Bus FANUC para accionamientos digitales: comunicación sin interrupciones • CNC y robot de un solo fabricante: se evitan problemas de interfaz

Con el control FANUC, WALTER accede al estándar mundial de la tecnología de control. Para el usuario, esto representa la máxima fiabilidad, disponibilidad y comodidad en el manejo. WALTER, el número 1 en el mecanizado de herramientas, y FANUC, número 1 en controles CNC, forman juntos un equipo insuperable.

WALTER HELITRONIC POWER DIAMOND

Customer Care WALTER y EWAG son proveedores mundiales de sistemas y soluciones para todo el mecanizado de herramientas. Estamos a la altura de esta responsabilidad de liderazgo garantizando la mayor disponibilidad de máquinas para todas las máquinas de WALTER y EWAG durante todo su ciclo de vida. Para ello agrupamos numerosos servicios en la sección Customer Care. Desde «Start up» pasando por «Prevention» hasta «Retrofit» nuestros clientes obtienen prestaciones a medida para su configuración especial de la máquina. En todo el mundo nuestros clientes pueden acceder a HelpLines que en la mayoría de los casos son capaces de solucionar el problema a través de teleservicio. Además, encontrará un equipo de asistencia técnica muy competente siempre cerca de usted, en todo el mundo. Para nuestros clientes esto significa: • • • •

Nuestro equipo está cerca y se desplazará rápidamente hasta su ubicación. Nuestro equipo le ayudará en el aumento de la productividad. Nuestro equipo trabaja rápido, de forma clara y orientada al problema. Nuestro equipo soluciona todos los problemas del mecanizado de herramientas de forma innovadora y duradera.

Start up

Puesta en marcha Prolongación de la garantía

Qualification

Formación Ayuda en la producción

Prevention

Mantenimiento Inspección

Service

Servicio postventa Asesoramiento de clientes HelpLine Teleservicio

Material

Piezas de recambio Piezas de sustitución Accesorios

Rebuild

Revisión de máquinas Revisión de módulos

Retrofit

Transformaciones Reequipamientos Devoluciones de máquinas

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WALTER HELITRONIC POWER DIAMOND

Datos técnicos, dimensiones Ejes mecánicos

Datos de herramienta 1)

Eje X Eje Y Eje Z Velocidad en marcha rápida X,Y, Z Eje C Eje A Resolución lineal Resolución radial

460 mm 320 mm 660 mm máx. 15 m/min ± 200° ∞ 0,0001 mm 0,0001°

Accionamiento del husillo portamuela Diámetro máx. de las muelas Diámetro máx. de electrodos de rotación Número de revoluciones del husillo portamuela

Diámetro de herramienta mín. Diámetro de herramienta máx. Longitud máx. de pieza rectificado periférico 2) Longitud máx. de la pieza, afilado frontal 2) Peso máx. de la pieza

3 mm 320 (400) mm 350 mm 280 mm 50 kg

Opciones Equipo refrigerante Pueden suministrarse otras versiones bajo pedido

200 mm 6 – 200 mm 0 – 10.500 min-1

HELITRONIC POWER DIAMOND con husillo de correa

Sistemas de carga Cargador Eco/Cargador Eco Plus, cargador de discos, cargador de palés/cargador HSK, cargador de placas de perfil, cargador de cadenas 300plus, robot de carga Otros

Extremos de husillo Alojamiento de herramientas: Potencia punta Diámetro del husillo

2 NCT 11,5 kW 80 mm

Cambiador de electrodos/muelas, bomba controlada por frecuencia 80 – 120 l/min con 7 – 20 bar, husillo de motor 24 kW con un extremo, motor torque 750 min -1, husillo de alta frecuencia, Heli Contour Check HCC, mesa superior de automatización, software, etc.

HELITRONIC POWER DIAMOND con husillo de motor Extremos de husillo Alojamiento de herramientas Potencia punta

1 HSK 50 14,5 kW

3530 3073

Otros Peso de la máquina incl. sistema de refrigeración Valor de conexión con 400 V/50 Hz

aprox. 4.600 kg aprox. 25 kVA 2109

Equipo refrigerante Capacidad Bomba con variador de frecuencia

aprox. 480 l máx. 100 l/min con 3,5 – 7 bar

3530 3049 2427 1622

1682

2083

2273

2828

2930

HELITRONIC POWER DIAMOND

Las medidas máximas de la herramienta dependen del tipo de herramienta, de su geometría y del tipo del mecanizado. 2) Desde el diámetro teórico del cono del cabezal porta-piezas. 1)

HELITRONIC POWER DIAMOND con cargador de palés y cambiador de muelas

Dimensiones en mm. Se reserva el derecho a efectuar modificaciones en función de los avances técnicos salvo errores. No asumimos responsabilidad alguna por la información suministrada.

WALTER HELITRONIC POWER DIAMOND

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Creating Tool Performance Como socio de sistemas y soluciones para el proceso completo de me- mecanizado para prácticamente todos los géneros de herramientas y macanizado de herramientas, WALTER y EWAG son las primeras empresas teriales habituales en el mercado, con una plusvalía en cuanto a la calia nivel mundial de tecnología y servicios orientada al mercado. Nuestra dad, precisión, durabilidad y productividad. gama de prestaciones constituye la base de innovadoras soluciones de

Rectificado – rectificado de herramientas y piezas de producción con simetría rotativa

Máquinas Walter

Empleo Materiales

HELITRONIC ESSENTIAL

P R

HSS HM C/K CBN

HELITRONIC MINI POWER

P R

HSS HM C/K CBN

HELITRONIC MINI AUTOMATION

P R

HELITRONIC BASIC

P R

Rectificado – rectificado de plaquitas

Dimensiones de la herramienta 1) Longitud 2) máx. / diámetro

Empleo Materiales

255 mm / Ø 1 – 100 mm

EWAMATIC LINEAR

P R

HSS HM C/K CBN PCD

Ø 3 mm / Ø 50 mm

255 mm / Ø 1 – 100 mm

COMPACT LINE

P R

HSS HM C/K CBN PCD

Ø 3 mm / Ø 50 mm

HSS HM C/K CBN

255 mm / Ø 1 – 100 mm

INSERT LINE

P R

HSS HM C/K CBN

Ø 3 mm / Ø 75 mm

HSS HM C/K CBN

350 mm / Ø 3 – 320 mm

RS15

P R M HSS HM C/K CBN PCD

HELITRONIC POWER

P R

HSS HM C/K CBN

350 mm / Ø 3 – 320 mm

HELITRONIC VISION 700 L

P R

HSS HM C/K CBN

700 mm / Ø 3 – 200 mm

HELITRONIC VISION 400 L

P R

HSS HM C/K CBN

420 mm / Ø 3 – 315 mm

HELITRONIC VISION 400

P R

HSS HM C/K CBN

370 mm / Ø 3 – 315 mm

HELITRONIC MICRO

P

HSS HM C/K CBN

120 mm / Ø 0,1 – 12,7 mm

R

HSS HM C/K CBN

120 mm / Ø 3 – 12,7 mm

Máquinas Ewag

Plaquita 1) Perímetro interior / exterior

Máquinas Ewag

Dimensiones de la herramienta 1) Longitud máx. / diámetro

Empleo Materiales

EWAMATIC LINEAR

P R

WS11/WS11-SP

P R M HSS HM

- / a Ø 25 mm

RS15

P R M HSS HM C/K CBN PCD

- / a Ø 25 mm

200 mm / Ø 0,2 – 200 mm

HSS HM C/K CBN PCD

- / a Ø 25 mm

Láser – mecanizado láser de plaquitas y/o herramientas de simetría rotativa

Máquinas Ewag

Empleo Materiales

Dimensiones de la herramienta 1) Longitud máx. / diámetro

LASER LINE ULTRA

P R

HM C/K CBN PCD CVD-D MCD/ND

250 mm / Ø 0,1 – 200 mm

LASER LINE PRECISION

P R

CBN PCD CVD-D

250 mm / Ø 0,1 – 200 mm

Máquinas Ewag

Empleo Materiales

LASER LINE ULTRA

P R

HM C/K CBN PCD CVD-D MCD/ND

Ø 3 mm / Ø 50 mm

LASER LINE PRECISION

P R

CBN PCD CVD-D

Ø 3 mm / Ø 50 mm

Plaquita 1) Perímetro interior / exterior

Erosionado – erosionado y rectificado de herramientas con simetría rotativa Medición – medición sin contacto de herramientas, piezas de producción y muelas

Dimensiones de la herramienta 1) Longitud 2) máx. / diámetro

Máquinas Walter

Empleo Materiales

HELITRONIC DIAMOND EVOLUTION

P R

HSS HM C/K CBN PCD

185/255 mm / Ø 1 – 165 mm

HELITRONIC POWER DIAMOND

P R

HSS HM C/K CBN PCD

350 mm / Ø 3 – 320(400) mm

Máquinas Walter

Empleo

HELITRONIC DIAMOND

P R

HSS HM C/K CBN PCD

370 mm / Ø 3 – 320(400) mm

HELICHECK PRECISION

M

420 mm / Ø 1 – 320 mm

HELICHECK ADVANCED

M

420 mm / Ø 1 – 320 mm

HELICHECK PRO

M

300 mm / Ø 1 – 200 mm

HELICHECK PRO LONG

M

730 mm / Ø 1 – 200 mm

HELICHECK PLUS

M

300 mm / Ø 0,1 – 200 mm

HELICHECK PLUS LONG

M

730 mm / Ø 0,1 – 200 mm

HELICHECK 3D

M

420 mm / Ø 3 – 80 mm

HELISET UNO

M

400 mm / Ø 1 – 350 mm

HELISCALE

M

300 mm / Ø 1 – 50 mm

Software – la inteligencia del mecanizado y medición de herramientas para la producción y el reafilado

Customer Care – amplia gama de servicios

Empleo:

P

Fabricación

Materiales: MCD/ND

1) 2)

HSS

R

Reafilado

M

Dimensiones de la herramienta 1) Longitud 2) máx. / diámetro

Medición

Acero de alto rendimiento y corte rápido

HM

Metal duro

C/K

Cermet/cerámica

CBN

Nitruro de boro cúbico

diamante monocristalino/diamante natural

Las medidas máximas de la herramienta dependen del tipo de herramienta, de su geometría y del tipo del mecanizado. A partir de diámetro teórico de cono portapiezaso.

PCD

Diamante policristalino

CVD-D

Deposición química de vapor

En www.walter-machines.com encontrará información de contacto en todo el mundo

HELITRONIC POWER DIAMOND · Sujeto a alteraciones · Printed in Germany · 172 · V4 · 03/2015 · es

Walter Maschinenbau GmbH Jopestr. 5 · D-72072 Tübingen Tel. +49 7071 9393-0 Fax +49 7071 9393-695 [email protected]