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MAQUINAS TERMOFORMADORAS SCHOENWOLFF Soluciones individuales para produccion y desarrollo
TERMOFORMADORAS AUTOMATICAS SERIE SW-AL VACIO Generalidades Formato individual de acuerdo a requerimentos especificos Calentanmiento superior con radiator de ceramica Elstein HTS Calentanmiento inferior con radiator de ceramica Elstein HTS y vidrio protector Control automatico y manuel ( HAND-0-AUTO) de Siemens Marco superior de presion y enfriamiento para molde Comando aparte para radiator Armario para encendido, apoyo de aire, presoplado, proteccion de radiador Enfriamiento de soplado incluyendo regador de aqua Sistema de vacio integrado Pirometro para control exacto de calentamiento y enfriamiento Accionamiento electrico y servocilindro Adecuacion de tamano: marco y cambio de ventana es variable Constuccion compacta con elementos de alta calidad de la industria alemana 3 lados abiertos paraalimentacion de lamina y bobina Alta seguridad a traves de haz de luz y PARADA manula Cambio de molde manual OPCIONAL: Laminas de trabajo para reduccion de formato Cambio de molde por equipo de vacio y pista de rodamiento integrada Accesorio para soldar partes termoformadas Carga con radiacion de ondas medias por quarzo Carga radiacion halogena por ondas medias Accesorio manual de empuje para laminas mayores Calentamiento manual graduable con palanca central Desmoldeo hacia arriba para evitar contaminacion en productos sanitarios
SW 3015 Termoformadora automatica al vacio
Mai 2005
Anco de trabajo 3000x1500x10mm Ventana 2950 x 1450 mm Coneccion electrica 400 V, 210 KW Cada zona de calentamiento con 288 radiadores de ceramica Calentamiento superior 288 canales a 400 W Calentamiento inferior 72 canales a 1000W 2 Bombas de vacio a 100 kbm/h 1 Bomba de vacio 40 kbm/h (WZG) 8 enfriamientos de aire a 900 kbm/h
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MAQUINAS TERMOFORMADORAS SCHOENWOLFF Soluciones individuales para produccion y desarrollo
SW 21
Termoformadora automatica por vacio
Tamano de lamina 2000x 1000x 10 mm Ventana 1950x950mm Coneccion 400V, 95 KW Zona de calentamiento 128 radiadores de ceramica Calentamiento superior 128 canales (400 W) Calentiamiento inferior 32 canales (1000 W) 1 Bomba de vacio 100 kbm/h 1 Bomba de vacio 40 kbm/h (Wzg.) 6 Sopladores de enfriamiento (900 kbm/h)
SW 16
Termoformadora automatica por vacio
Tamano de lamina 1000 x600 x 10 mm Ventana 960 x 560 mm Coneccion 400V, 29 KW Zona de calentamiento 32 radiadores de ceramica Calentamiento superior 24 canales (400 W) Calentiamiento inferior 24 canales (1000 W) 1 Bomba de vacio 100 kbm/h 2 Sopladores de enfriamiento (900 kbm/h)
SW 0302
Termoformadora automatica por vacio
Tamano de lamina 300 x 210 x 10 mm Ventana 280 x 170 mm Coneccion 400V, 4 KW Zona de calentamiento 12 radiadores de ceramica Calentamiento superior 12 canales (400 W) Calentiamiento inferior 12 canales (1000 W) 1 Bomba de vacio 16 kbm/h 1 Sopladores de enfriamiento (900 kbm/h)
Mai 2005
Catalogo Termoformadoras
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MAQUINAS TERMOFORMADORAS SCHOENWOLFF Soluciones individuales para produccion y desarrollo Termoformadoras serie 800 por vacio Aspectos Generales Construccion por modulos para ensanchamiento posterior y equipamiento Calentamiento por radiadores de ceramica ELSTEIN Radiadores piloto para controles de temperatura (812, 813, 814, 815) Sistema de vacio integrado Accionamiento neumatico continuo para movimientos paralelos Acciodicionamiento de trabajo por marcos graduables y ventanas cambiables Constriccion de acero compacta con alta technologia y exactision 3 Zonas abiertas de trabajo para alimentacion y expulsion Cambio de molde manual Opcional Control automatico (solamente para 813,814,815) rociador de aqua, soplador,Pirometro, protector, armario de control y protector para la maquina. Calentamiento inferior con protccion de vidrio (solamente para 812, 813, 814, 815) Carro superior Adaptamiento de trabajo con marcos reductores y ventanas Accesorio para skinpack Alimentacion por bobina manual Enfriador de soplado con rociador Sistema de enfriamiento para molde con 2 palancas con valvulas de cierre Comando separado Todas las opciones son independientes del equipamiento con control Automatico
815 Maquina termoformadora
Area de trabajo 1600x 800x 6 (10*) mm Media de la ventana 1540x 740 mm Coneccion 400 V, 32 KW Cada calentamiento con 72 radiadores de ceramica Calentamiento superior con 6 canales en forma medio circulo Calentiamento inferior con 6 canales en forma medio circulo 1 bomba de vacio 16 kbm/h *Sin equipamiento
814 Maquina termoformadora
Area de trabajo 800x800x6 (10*) mm Media de la ventana 740x740 mm Coneccion 400 V, 18KW Cada calentamiento con 36 radiadores de ceramica Calentamiento superior con 6 canales en forma medio circulo Calentiamento inferior con 6 canales en forma medio circulo 1 bomba de vacio 16 kbm/h *Sin equipamiento
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AQUINAS TERMOFORMADORAS SCHOENWOLFF Soluciones individuales para produccion y desarrollo 813 Maquina termoformadora
Area de trabajo 500x500mx6 (10*)mm Media de la ventana 440x440mm Coneccion 400 V, 9KW Cada calentamiento con 16 radiadores de ceramica Calentamiento superior con 3 canales en forma medio circulo Calentiamento inferior con 3 canales en forma medio circulo 1 bomba de vacio 16 kbm/h
*Sin equipamiento
812 de pie/stand Maquina termoformadora
Area de trabajo 590x390x3 (6*)mm Media de la ventana 550x350mm, carro 150mm Coneccion 400 V, 4 KW Cada calentamiento con 10 radiadores de ceramica Calentamiento superior con 3 canales semicirculares Calentiamento inferior con 3 canales semicirculares * 1 bomba de vacio 3,5 kbm/h
*Sin equipamiento
812 Maquina termoformadora
Area de trabajo 590x390x3 (6*)mm Media de la ventana 550x350mm, carro 100mm Coneccion 400 V, 4 KW Cada calentamiento con 10 radiadores de ceramica Calentamiento superior con 3 canales semicirculares 1 bomba de vacio 3,5 kbm/h
*Sin equipamiento
811 Maquina termoformadora version mesa
Mai 2005
Area de trabajo 590x320x3mm Media de la ventana 550x280mm Coneccion 230v, 2,2 KW Cada calentamiento con 8 radiadores de ceramica Calentamiento superior con 2 canales semicirculares 1 bomba de vacio 0, 6 kbm/h con caldera termostato y control de temperatura por impulsos
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MAQUINAS TERMOFORMADORAS SCHOENWOLFF Soliciones individuales para produccion y desarrollo
802 Maquina termoformadora version mesa
Area de trabajo 390 x290 x3mm Media de la ventana 350x250mm Coneccion 230v, 1,6 KW Cada calentamiento con 6 radiadores de ceramica 1 canal de calentamiento 1 bomba de vacio 0, 6 kbm/h con caldera termostato y control de temperatura por impulsos
801 Maquina termoformadora version mesa Area de trabajo 300x210x2mm Media de la ventana 250x170mm, mesa termoformado Profundidad 25 mm Coneccion 230v, 0,9 KW Cada calentamiento con 4 radiadores de ceramica 1 canal de calentamiento 1 bomba de vacio, piston 40mm de diametro piston termostato y control de temperatura por impulsos
700 Equipo de termoformado version mesa para la ensenanza tecnica
Area nominal de trabajo 300x120x1mm Termodoblado alambre 290x200mm Conneccion 230V, 0, 2 KW Cal f acci oncon10m –bobi naconal ambr ei ncandescent e Calefaccion a traves de transformator 0- 12 V AC Golpe de termoformado para angulo y paralelos Gancho superior ajustable
Para doblar y cortar
701 Equipo de termoformado version mesa para la ensenanza tecnica
Area nominal de trabajo 140x110x1mm Ventana 116x86mm Coneccion 230v, 0,5KW Calefaccion con 1 radiador halogeno 500W Calefaccion por inpulso 1 bomba de vacio, piston 40mm de diametro piston termostato y control de temperatura por impulsos
Termoformado por vacio y troquel
Mai 2005
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MAQUINAS TERMOFORMADORAS SCHOENWOLFF Soliciones individuales para produccion y desarrollo
ALIMENTADORES
SWBA
Generalidades: Todas las medidas requieridas segun cliente Alimentadores de lamina con chupas, con absorcion y/o mecanico Expulsionde lamina sobre deslizadores, absorcion y/o mecanico Descarga de lamina en estibas o por apilonamiento Toma de lamina individual por aire y acoplamiento Opcion: Automatizaciony acordonamiento con conformadora Alimentador con precalentamiento para lamina Automazzacion y acordonamiento en procesos subsiguientes Repotenciacion en maquinas propias, de la competencia y usadas
Ejemplo: Formas de alimentacion Con levanador de estibas chupas individuales Por unidad, entrada, descargue Retiro de piezas, regeso
Descargue en deslizador con contador
CORTADORES DE BANDAS
SW HTR
Generales: Anco de corte 720 hasta 1000 mm Recorrido (0,5 bis 5 m/s) Altura de corte hasta 100mm 4 pisadores amortiguados Deslizador exacto en acero endurecido Opcion: Banda transportadora por vacio Pisadores adicionales
Ampliacion de ancho de corte hasta 3000 mm
Absorvedor de viruta
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MAQUINAS TERMOFORMADORAS SCHOENWOLFF Soliciones individuales para produccion y desarrollo
MAQUINAS ESPECIALES
Termoformadoras por presion de aire Termodoblado Equipos Prensas de corte Hornos infrarojos
TERMOFORMADORAS POR PRESION DE AIRE Generalidades: Tamano individual especifico segun requerimentos Calefaccion superior con sistema de irradiacion ELSTEIN Calefaccion inferior ELSTEIN de ceramica con proteccion de vidrio Comando manual y automatico con elementos Siemens Traversa superior a inferior con acoplamientos para dispositivos Aseguramiento de moldes con cierres de perno Cilindros de membrana con ca. 1000kN fuerza de cierre Comando de calefaccion parciales y/o control por zonas Pirometros para control de tiempos de calentamiento Motor electrico para trabajo paralelo y servocilindros Adaptamiento a formatos con cambio de marcos y moldes solo Construccion compacta de acero con partes de alta tecnologia industrial Seguridad a traves de haz de luces, sistema de parada NOT-manual ( palanca) Cambio de molde manual Opcional: Bomba de vacio de 100 kbm/h Calefaccion para moldes Partes hidraulicas para ayudas de desmoldeo
TEMOFORMADORA AUTOMATICA 825 POR PRESION DE AIRE
Area de termoformado nominal 1800x 900 mm PMMA, PC para lamina de mas de 10 mm Coneccion electrica 400 V Calefaccion superior 30 KW, 120 canales Calefaccion inferior 30 KW, 30 canales Trabajo de termoformado superior a inferior Posible corte ulterior Molde con troquel en los bordes es posible
Mai 2005
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MAQUINAS TERMOFORMADORAS SCHOENWOLFF Soliciones individuales para produccion y desarrollo TERMOBLADO
Construccion con alambre encandecente con calentamiento Construccion can rayos quarzo para calefaccion Doblado en una o varias hileras de calefaccion Anchos de doblado de 150 hasta 2000mm y hasta 20mm espesor Con rieles de enfriamiento Con prismas angulares y accesorios de ayuda
DISPOSITIVOS
Sistemas de cambio de moldes para maquinas Schoenwolff y de la competencia Mesa de vacio con sujecion Prensa de vacio con tela de caucho hasta 1200x2200mm Estaciones de precalentamiento para molde y prensa Lamina de aluminio y mesa de calentamiento, desde 200x 300 mm hasta 3000x 2000 mm
HORNOS INFRAROJOS Estaciones de calentamiento de varias camaras Estaciones de calentamiento con camara de desviacion de aire Control de desviacion aire y filtracion Desl i z ami ent o–candt ami ent oconbandat r anspor t ador a Tamanos de 200 x 300 mm hasta 2000 x 3000 mm Hasta espesores de 10 mm Elementos de calefaccion ondulacion media y corta Proceso de acoplamiento
PRENSAS DE CORTE POR RODILLOS
Prensa de rodillos para cortes de tiras de acero Diametro de los rodillos 140 hasta 200 mm Anchos de corte de 600 hasta 1200 mm Altura de corte hasta 150 mm Graduacion de altura motorizada Alto rendimiento por salineras Accionamiento en cadena reforzado Control de fuerza de arranque Proteccion del desplazamiento ora colocacion de molde Tension 400V
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