Sistema de encofrado modular. en plástico

Sistema de encofrado modular en plástico Descripción de producto • Paneles fabricados con el proceso de inyección de un polímero (plástico) de alta

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Sistema de encofrado modular

en plástico

Descripción de producto • Paneles fabricados con el proceso de inyección de un polímero (plástico) de alta ingeniería, resistente al impacto y con un altísimo grado de elasticidad, capaz de soportar los pandeos provenientes de las cargas hidrostáticas que se generan en el momento del vaciado del concreto.

Dimensión Paneles

Panel Estándar 9 kg.

Los laterales de los paneles es de 7 cms de ancho.

Características Técnicas

Reutilización:

400 usos

Adherencia del concreto: Por ser de plástico no requiere utilizar diariamente desencofrante. Impermeabilidad:

100%

Estabilidad:

Resistente a altas temperaturas y no es inflamable.

Reciclable:

100% - Ecológico, Respetuoso del medio ambiente, no genera residuos. Después de cientos de usos pueden ser reciclados.

Mantenimiento:

Cualquier residuo de concreto puede ser removido con agua solamente. No requiere de agentes químicos y aceites.

Almacenamiento:

Buenas condiciones de almacenamiento al aire libre. No requiere deposito.

Ventajas y Beneficios

Paneles moldeados por inyección • Peso ligero: 9 kg /m • Muy resistente y duradero al impacto. • Todos los paneles son idénticos, garantizando medidas precisas, ajustes perfectos y perpendicularidad de los muros. • Los paneles son multifuncionales, se utilizan en muros, losas, y dinteles sin problemas de coincidencia de perforaciones.

Características diferenciales Menor inversión inicial

Acabados:

La tecnología y materiales empleados en la manufactura, permiten que FORSAPLAST sea accesible a más constructores.

El concreto queda liso y con muy buen acabado.

Sistema modular: Se adapta fácilmente para la construcción de viviendas, columnas, muros pantalla, muros de contención, losas, vigas y demás estructuras en concreto vaciado en sitio.

Ahorro en desencofrante La poca adherencia entre el concreto y FORSAPLAST minimiza ostensiblemente el consumo de desencofrante.

Simplifica el montaje Eficiente, sencillo y de alta velocidad en la instalación y el desmontaje. Paneles de fácil manejo que se unen para formar configuraciones de cualquier longitud y altura. Accesorios sencillos y simples de instalar. Por ser mas livianas se pueden dejar sin desarmar tramos mas grandes de formaletas, agilizando el siguiente armado.

Características diferenciales

Capacidad de producción ilimitada. • Entregas a tiempo.

Reparación y mantenimiento: • Las piezas pueden ser reparadas fácilmente en la obra cuando sufren rayones o abolladuras.

Respaldo y soporte técnico • FORSA representa una probada trayectoria y años de experiencia en el sector de la construcción, apoyando a los constructores en conseguir sus resultados.

FUNDAMENTOS TÉCNICOS VALIDADOS

Mínimas deformaciones de los paneles: - Pandeos mínimos. Precisión en las dimensiones: - Excelente geometría de los elementos vaciados. - Mantiene ortogonalidad en los filos, vanos, escuadras. Textura de la cara de contacto: - La poca adherencia entre el concreto y FORSAplast brinda superficies de concreto terminado homogénea. - No se marca nada en el concreto.

Accesorios de sujeción Inyectados en plástico de ingeniería que garantiza la resistencia al impacto y permite obtener un óptimo desempeño en el trajín diario

Corbata Cónica T

Negativos para puertas y ventanas

• El negativo está conformado por piezas plásticas que se atornillan en un marco tubular metálico. • Su diseño angular permite un óptimo desencofre.

Modulación y armado de muros Altura libre: Los proyectos de mayor demanda en vivienda tienen alturas de 230 y 240. Con el panel Standard de 55 x 110 se logra el menor numero de piezas de unión en altura.

20 Cm

110 Cm

30 Cm

Altura de 230 : 2 paneles de 110 + 1 esq. de 10

Altura de 240: 2 paneles de 110 + 1 esq. de 20 110 Cm

110 Cm 110 Cm

Modulación y armado de muros

Modulación y armado de muros Los muros internos y de fachadas de mayor longitud son modulados en mayor cantidad por paneles estándar de 55 x 110 que se unen entre si horizontalmente para conformar el ancho del muro con el Pasador Manija y verticalmente para conformar la altura, con el Pasador T. Pasador T

Pasador Manija

Modulación y armado de muros • Las

uniones con Fillers van siempre modulados entre 2 paneles grandes o entre uno grande y un pequeño pero nunca entre dos pequeños o en esquinas y se entregan fijos con tornillo o varilla roscada pasante de ¾”.

• Para

la unión de los paneles pequeños entre si, se utiliza el Pasador T.

Pasador T

Armado de muros

Armado de muros

Armado de muros

Ubicación de Corbatas

El diseño de las corbatas consta de dos elementos, el espigo cónico que cumple la función de mantener el espesor del muro y la Chapola que ajusta al espigo y fija de a dos a cuatro paneles. Las corbatas se insertan en las perforaciones que tienen cada uno de los paneles. • Los paneles estándar de 55 x 110 cms, tienen 2 perforaciones en cada lateral, una en la parte superior, otra en la inferir y una en el centro, para que forman un rombo consecutivo en toda el área. Perforación superior

Perforación Central Perforación inferior

Perforaciones laterales

Ubicación de Corbatas

• Cuando se unen cuatro paneles pequeños, la corbata se inserta en una de las perforaciones que forman las 4 esquina.

• Cada vértice de cada panel tiene dos perforaciones para que la corbata se ubique en la perforación que conserve la forma rómbica.

Ubicación de Corbatas • Teniendo todas las corbatas en posición, se deben sellar con el tapón plástico todas las perforaciones que no se van a utilizar para evitar que la lechada se cuele por ellas.

Instalación de Corbatas

• Ajuste de la corbata con la chapola en el muro posterior

• Insertada la corbata

Instalación de Corbatas

Ubicación de Corbatas

Recomendación especial en la instalación de la malla electrosoldada Se debe instalar la malla evitando que las varillas coincidan con la ubicación de la primera y segunda corbata que están a 53 mm y 275 mm respectivamente.. Las posiciones recomendadas para la primera malla están a 12,5 mm ó a 162,5 mm de altura respecto al nivel cero de losa. Ubicación de la primera y segunda corbata

Complementos en acero Tapamuros

Angulo exterior

Fabricados en lamina de acero. Estos se unen a los paneles plástico con Pasador TM

Fabricados en Angulo de 2-1/2x3/16” sujeto con tornillo de 3/4x2-1/2”

Modulación y montaje de ventanas Marcos de ventanas Fabricados en lamina de acero, se fijan a entre los paneles de plástico por medio de con las corbatas.

Modulación y montaje de ventanas

Montaje de ventanas

Alineadores de Muro El sistema de alineación esta conformado por dos tubulares que se fijan en la segunda y en la octava línea de corbatas con varilla roscada, que se ajusta en sus extremos con la chapola plástica (la misma que se usa para las corbatas), cumpliendo la doble función de sostener el alineador y de corbata.

8ª y 2ª línea de corbatas

Alineadores de Muro

• Colocación de corbata sobre

• Tapón-varilla +chapola

tapa-muro para sujetar alineador

En esquinas exteriores

Alineadores de Muro • En muros interrumpidos los alineadores deben pasar de forma continua asegurando los dos muros. De igual manera se realiza con mochetas sueltas.

• Alineamiento de Mocheta suelta

• Dos Alineadores por muro; uno en la parte superior y otro en la parte inferior.

• Alineamiento de muro interrumpido

Alineadores de Cap Los alineadores para Cap esta conformado por un tubular doble que se inserta en los alineadores y se fija al muro con la corbata que va en el Cap.

• Angulo de 2x1/8”

Alineadores de Cap

• Soporte para las líneas de vida

Modulación y armado de Losas • Las unión muro losa de 20 0 de 30 cm, se une a los muros con el pasador manija. • Las losa se modula en mayor cantidad por paneles estándar de 55 x 110 que se unen entre si con el Pasador Manija para facilitar el encofrado y desencofrado. Cuando se requiere utilizar los paneles de menor tamaño se usa unen con el pasador T y para los fillers se cumple el mismo principio de fijarlos con tornillo entre dos paneles grandes.

Armado de Losas

Apuntalamiento de Losas Losa de apuntalamiento: Se ubica en cada espacio una línea de paneles de 30 o 20 cms. para que en el momento del desencofre se dejen las losas punta sin moverse con su respectivo puntal.

Apuntalamiento de Losas Rieles de Soporte: Para garantizar una buena nivelación de la losa en las distancias criticas se instalan los rieles de soporte cada 90 Cmt y se apuntalan cada 120 Cm.

•Rieles de apuntalamiento •Tapón Varilla en perforaciones de losa. dos por riel

• Apuntalamiento sobre rieles cada 120 Cmt.

en doble tubo 2x1”

Apuntalamiento de Losas

Vaciado del concreto El concreto recomendado es el autonivelante, que permite evitar la utilización de vibrador interno, usando solamente el martillo de caucho para el vibrado externo con el fin de mejorar la apariencia del concreto.

Desencofre de Muros La buena ubicación del Pasador Manija y del pasador T en el primer armado, permite desencofrar y manipular paneles de 110x220 cms con mas agilidad, propiciando un mejor rendimiento que puede llegar a recortar el tiempo del próximo armado en un par de horas.

• Panel 110 x 220 Peso 36 Kg. aprox.

Desencofre de Muros

Desencofre de Losas Igualmente pasa con la losa, de acuerdo a la ubicación del Pasador Manija se pueden desencofra losa mas grandes.

Las losa puntal quedan fijas con su respectivo puntal.

Calidad de Obra Gris En los primeros 3 vaciados el acabado final va ser muy liso, al aumentar el numero de vaciados el acabado va siendo un poco mas rugoso, homogéneo y de muy buena presentación.

Calidad de Obra Gris

Armado de los siguientes niveles

Armado de los siguientes niveles

Estructura finalizada

EXPERIENCIA

• COLOMBIA – Altos de Santa Elena Premio Obras Cemex categoría VIS

EXPERIENCIA

• GUATEMALA – Arrazola Country Club

EXPERIENCIA

• COLOMBIA – Sol de Oriente

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