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XL 800 Cajas y armarios de distribución
C U A D E R N O D E M O N TA J E
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Índice
1
LA GAMA XL3 800 Características y cuadros de selección
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MONTAJE DE LAS ENVOLVENTES A - Envolventes XL3 800 IP 30-40-43 B - Envolventes XL3 800 IP 55 C - Envolventes XL3 800 IP 30-40 puertas parciales
8 18 22
MONTAJE DE LOS SISTEMAS DE REPARTICIÓN A - Repartición optimizada B - Repartición estándar C - Peines, borneros, bornas de repartición y repartidores modulares
25 30 33
MONTAJE DE LOS APARATOS Y EQUIPAMIENTOS A - Principio de definición de volúmenes B - Capacidad de las envolventes C - Posicionamiento de los dispositivos de fijación D - Montaje de los aparatos sobre placa E - Montaje de los aparatos sobre raíl H - Equipamientos en puertas y laterales
34 36 36 38 40 41
CABLEADO Y CONEXIÓN A - Circulación de los cables B - Tratamiento de los Conductores de Protección (CP o PE) C - Borneros E - Entrada de cables
44 46 47 49
MANIPULACIÓN E INSTALACIÓN EN OBRA A - Manipulación de las envolventes B - Fijación de las envolventes
50 51
ANEXOS Dimensiones
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CAJAS Y ARMARIOS XL
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La gama XL3 800 2
CARACTERÍSTICAS XL3 800 le permite efectuar implantaciones adecuadas para todos sus ambientes. ■
IP 30 a IP 55 IK 07 a IK 08 ■ Resistencia al fuego: 750°/5 s (CEI 60695-2) ■ Corriente asignada de corta duración Icw: 25 kA 1s ■
■
Máxima corriente de cortocircuito Ipk: 50 k 24 o 36 módulos por fila ■ Para aparatos de hasta 800 A (630 A en IP 55) ■ Elección de la repartición: estándar u optimizada ■ Celda lateral integrada (acoplable a izquierda y/o derecha) y equipable (DPX y repartición) ■
■
Color: RAL 7035
■
Según norma CEI 60439-1
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CAJAS Y ARMARIOS IP 30-40-43 Cajas
Armarios
1.950
Altura 1.550 exterior (mm) 1.250 1.050
Referencia
204 01
204 06
204 02
204 07
204 03
204 08
204 04
204 09
Anchura total (mm)
660
910
660
910
660
910
660
910
Capacidad por fila (módulos)
24
36(1)
24
36(1)
24
36(1)
24
36(1)
Altura útil (mm)
1.000
1.000
1.200
1.200
1.400
1.400
1.800
1.800
metálica
212 51
212 56
212 52
212 57
212 53
212 58
212 54
212 59
con cristal
212 61
212 66
212 62
212 67
212 63
212 68
212 64
212 69
Puertas planas
Kit para celda lateral interna
204 26
204 27
204 28
204 29
Tapa para celda lateral interna
204 46
204 47
204 48
204 49
Celda lateral externa
204 23
204 23
204 24
204 24
Puerta para celda lateral externa
204 33
204 33
204 34
204 34
Tapa para celda lateral externa
204 43
204 43
204 44
204 44
Kit IP 43
201 30
201 30
201 30
201 30
201 30
201 30
201 30
201 30
Tabique de compartimentación
204 90
204 91
204 90
204 91
204 90
204 91
204 90
204 91
(1) o 24 módulos con canalización de cables interna
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La gama XL3 800 (continuación)
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CAJAS Y ARMARIOS IP 55 Cajas
Armarios
1.995
Altura 1.595 exterior (mm) 1.295 1.095
Referencia
204 51
204 56
204 52
204 57
204 53
204 58
204 54
Anchura total (mm)
700
950
700
950
700
950
700
950
Capacidad por fila (módulos)
24
36(1)
24
36(1)
24
36(1)
24
36(1)
Altura útil
1.000
1.000
1.200
1.200
1.400
1.400
1.800
1.800
metálica
212 71
212 76
212 72
212 77
212 73
212 78
212 74
212 79
con cristal
212 81
212 86
212 82
212 87
212 83
212 88
212 84
212 89
Puertas extraplanas
Kit celda lateral interna Tapa para celda lateral interna
204 59
204 76
204 77
204 78
204 79
204 46
204 47
204 48
204 49
Celda lateral externa
204 73
204 73
204 74
204 74
Puerta celda lateral externa
204 83
204 83
204 84
204 84
204 43
204 43
204 44
204 44
Tapa para celda lateral externa Tabique de compartimentación
204 90
204 91
204 90
204 91
204 90
204 91
204 90
204 91
Paneles laterales
204 66
204 66
204 67
204 67
204 68
204 68
204 69
204 69
(1) o 24 módulos con kit para celda lateral interna
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ARMARIOS PUERTAS PARCIALES (24 módulos) Armario compuesto = Conjunto fondo + + Soporte de + Paneles laterales + anchura 660 mm techo + base + zócalo paneles laterales
Puertas planas
Altura exterior (mm) Alturas útiles (mm)
600
204 15ImagenPostScript Metálica 212 49 Con cristal 212 39 204 13
204 19
204 16
Metálica 212 50 Con cristal 212 60
204 15
Metálica 212 49 Con cristal 212 39
204 18
Metálica 212 52 Con cristal 212 62
204 16
Metálica 212 50 Con cristal 212 60
204 17
Metálica 212 51 Con cristal 212 61
204 14
204 19
204 14
204 19
600 600
1.950
600
1000
1.950
800
1200
1.950
600
800
1.550
020254_q_79753.eps
204 14
2 x 204 19
3 x 204 15
Metálica 3 x 212 49 Con cristal 3 x 212 39
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CAJAS Y ARMARIOS XL
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La gama XL3 800 (continuación)
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ACCESORIOS Envolvente IP 30-43
Envolvente IP 55
24 36 24 36 módulos módulos celda lateral módulos módulos celda lateral Orejetas de fijación a la pared
201 00
201 00
201 00
Zócalo
204 10
204 11
204 12
Kit IP 43
201 30
201 30
201 30
se entregan con la envolvente
204 60
204 61
204 62
Kit de acoplamiento
204 86
204 86
204 86
Kit de estanqueidad para acoplamiento
204 85
204 85
204 85
364 97
364 97
364 97
Placa de entrada recortable de cables Cabstop
204 20
204 20
204 20
Raíl universal
206 04
206 54
206 04
206 54
Raíl universal ajustable
206 02
206 52
206 02
206 52
H = 200 mm
206 41
206 41
H = 400 mm H = 200 mm H = 400 mm
206 42 206 43 206 44
206 42 206 43 206 44
H = 600 mm
206 45
Tabique de compartimentación
204 90
Pletina perforada
Pletina lisa
Tabique para armario puertas parciales Anillas de elevación (juego de 2)
206 46
206 46
206 45 204 91
204 90
204 91
204 82
204 82
204 94
Tuercas-clip(20)
200 92
Spray de pintura RAL 7035
200 98
204 82
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Accesorios de cableado
24 módulos
36 módulos celda lateral
Soporte de fijación de cables
204 35
204 36
Soporte de fijación de canal Lina 25
204 70
205 70
Tornillos aislantes para fijación directa a montantes funcionales
200 80
200 80
Accesorios para tapas cubrebornas Obturador liso recortable de 24 módulos
200 51
Obturador separable de 18 módulos
016 65
Portaetiquetas adhesivo
203 99
Tapa de ventilación (24 módulos) H = 200 mm
209 49
Tapa de ventilación (36 módulos) H = 200 mm
209 99
Bisagras (juego de 2)
209 59
Accesorios para puertas Bombín tipo 405
202 91
Bombín tipo 455
202 92
Bombín tipo 1242E
202 93
Bombín tipo 2433A
202 94
Bombín de doble barra
202 96
204 37
200 80
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Montaje de las envolventes 8
La nueva gama de cajas y armarios metálicos Legrand XL 3 800 se divide en 3 variantes para responder a todos los casos de aplicación: - envolventes IP 30 a IP 43 en dos anchuras, 660 o 910 mm - envolventes IP 55 en 700 o 950 mm de anchura - envolventes puertas parciales IP 30 a IP 43 en 660 mm de anchura Su fácil y rápida instalación permite todo tipo de asociaciones y favorece la compacidad, el volumen de cableado y la robustez. El acabado XL 3 está particularmente cuidado: revestimiento de chapa, con o sin puerta.
A ENVOLVENTES XL 3 800 IP 30-40-43
+
Las cajas, armarios y celdas laterales metálicas se suministran desmontados. Cada envolvente está compuesta por un fondo, dos montantes funcionales del fondo, cuatro ángulos, cuatro laterales y una placa de entrada de cables. Las envolventes de altura ≥ 1.550 mm se entregan con un zócalo de 100 mm.
Todas las envolventes se suministran con una placa de entrada de cables aislante recortable
Tornillos M6 Suministro del conjunto desmontado, para un mínimo volumen
Tornillería uniformizada: es suficiente con un destornillador y una llave de 10
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+ 1. Ensamblaje del fondo y de los ángulos Un montaje único para las cajas, los armarios y las celdas laterales.
Insertar los ángulos en los montantes funcionales… …y fijarlos con un solo tornillo M6 x 10
2. Colocación de los laterales Los montantes funcionales integrados en el fondo de las envolventes XL3 800 permiten la fijación rápida y fiable de todos los equipamientos
Insertar los laterales en lo alto de las guías angulares y deslizarlos hacia abajo. Fijar los laterales con 4 tornillos M6 x 10.
Deslizar los laterales uniformemente en las guías angulares hasta su inserción en el fondo Lateral precortado para el montaje de las placas de entrada de cables y para el paso de los cables en caso de acoplamiento (abertura de paso disponible: 130 mm)
16 mm 32 mm
Los montantes funcionales permiten 2 alturas de fijación
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Montaje de las envolventes (continuación) 10
3. Asociación de las envolventes Desfondar los opérculos de los ángulos y realizar la asociación con los 4 tornillos M6 y las 4 tuercas que se suministran.
+
Acoplamiento sin accesorios
Asegúrese de utilizar los taladros correctos
Vista frontal
Vista superior
4. Montaje del zócalo Igual que en las envolventes, para el montaje de los zócalos es necesario desfondar previamente los opérculos de los ángulos.
+ Los zócalos pueden ir superpuestos para un mejor paso de los cables...
Fijar los 2 lados del zócalo con los 4 tornillos M6 y las 4 tuercas que se suministran
Las caras frontal y trasera del zócalo se fijan con 4 tornillos autorroscantes
y pueden recortarse para pasar los cables en caso de asociación
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Las bisagras de las tapas cubrebornas pueden montarse a la derecha o a la izquierda
5. Montaje del kit para celda lateral interna Las cajas y los armarios de 36 módulos de anchura pueden equiparse con una celda lateral interna gracias a los kits ref. 204 26/27/28/29. Estos kits están formados por un montante funcional intermedio, dos traviesas y un montante soporte de tapas. La celda lateral puede montarse a la derecha o a la izquierda.
En el lado opuesto a las bisagras, introducir las 2 cerraduras en los cortes del frontal y fijarlas con las tuercas suministradas Para fijar el montante funcional a los travesaños del fondo de la envolvente, inserte 4 tuercas-clip en los orificios marcados Fijar las traviesas a los extremos del montante funcional y después el soporte de tapas a las traviesas
Cotas de fijación de las bisagras y los clips-tuerca (en mm) 100
100
600
100 600
100
400
500 400
La celda lateral interna recibe una tapa plena con bisagras y cerraduras. Ventanas recortables permiten montar un DPX 250 o 630 vertical con o sin diferencial
600
600
100
100
100
1.000 mm
1.200 mm
1.400 mm
1.800 mm
204 46
204 47
204 48
204 49
400
500
100
Altura Referencia
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Montaje de las envolventes (continuación) 12
Para un acabado óptimo, colocar las tapas embellecedoras en el orificio para la bisagra
6. Montaje de las puertas El sentido de apertura de la puerta determina el lado de montaje de las bisagras y de las patas de anclaje.
Envolventes de altura ≥ 1.550 mm Para el montaje de las puertas, equipar las envolventes con 3 bisagras en un lado y 2 elementos de anclaje en el otro.
Las puertas se suministran para montaje con apertura a la derecha Para invertir el sentido de apertura de la puerta, montar las bisagras en el lado izquierdo y los elementos de anclaje en el derecho. Girar la puerta 1/2 vuelta. Será necesario desmontar el mecanismo que acciona el juego de varillas y girarlo igualmente 1/2 vuelta.
[2]
+
Empuñadura perfectamente integrada
La apertura de la puerta se efectúa en 2 tiempos:
[1]
Retirar las 2 anillas de unión del juego de varillas y del mecanismo
Aflojar los 2 tornillos de fijación de la empuñadura y del mecanismo
Después de girar el juego de varillas, montar de nuevo el mecanismo de la misma forma.
1 - Desenganche
2 - Rotación
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Envolventes de altura < 1.550 mm Para el montaje de las puertas, equipar las envolventes con 2 bisagras en un lado y un elemento de anclaje en el otro
7. Unión equipotencial de la puerta En caso de montaje de unidades de mando y señalización de tensión U > 50 V, las puertas van provistas de espárragos para la conexión del conductor de unión equipotencial ref. 373 85.
Hacer una muesca en la tapa de plástico para permitir el paso del conductor por detrás de la bisagra El conductor ref. 373 85 se fija directamente al soporte de la tapa cubrebornas en el interior de la envolvente
Para permitir el correcto bloqueo de la empuñadura es indispensable montar la escuadra metálica
+
Quitando el obturador de plástico, se pueden introducir en la envolvente hasta 4 conductores de 1,5 mm2
El portaplanos ref. 365 82 se fija a la cara interior de la puerta con autoadhesivo
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Montaje de las envolventes (continuación) 14
8. Montaje de los bombines El procedimiento depende del tipo de empuñadura.
Empuñadura grande (envolventes de H ≥ 1.550 mm)
Empuñadura pequeña (envolventes de H < 1.550 mm) Una vez desmontada la empuñadura (tornillos M6) el obturador se libera automáticamente.
Hundir los 2 clips negros para extraer el obturador
Ensamblar el conjunto caja de adaptación y bombín con el adaptador de color negro
Introducir el pasador con la muesca hacia delante
Ensamblar el conjunto caja de adaptación y bombín con el adaptador de color aluminio
Insertar el conjunto así formado en el cuerpo de la empuñadura
Insertar el conjunto así formado en el cuerpo de la empuñadura
Montar de nuevo la empuñadura en su soporte
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10. Tapas cubrebornas
9. Obtención del IP 43 La protección IP 43 se obtiene montando la puerta con la junta ref. 201 30 y con la placa de entrada de cables aislante que se entrega con la envolvente.
La placa se monta después de recortar el panel superior
El empalme de la junta debe realizarse en la parte inferior de la puerta
Cubrebornas para cajas y armarios Las tapas cubrebornas metálicas para cajas y armarios XL3 800 se ofrecen en 2 versiones: - bloqueo con fijación 1/4 de vuelta en 24 módulos - bloqueo con tornillos en 24 y 36 módulos.
Las tapas cubrebornas con fijación 1/4 de vuelta son precintables
Cubrebornas atornillable con tornillos imperdibles
Las tapas cubrebornas atornillables pueden equiparse con bisagras ref. 209 59 a derecha o izquierda
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Montaje de las envolventes (continuación) 16
+
Los tornillos siempre están situados a 25 mm de los bordes superior e inferior
25 mm
25 mm
Para la fijación de los cubrebornas atornillables es necesario colocar antes las tuercas-clip en los montantes.
Ejemplo de colocación de las tuercas-clip para 3 cubrebornas de 150, 50 y 200 mm de altura La 1ª tuerca-clip se coloca siempre en el 1er orificio
150 mm 50 mm 200 mm
150 mm
50 mm
50 mm
100 mm
25 mm
El montaje de tapas de ventilación (altura: 200 mm) ref. 209 49/99 (24/36 módulos) en la parte superior y/o inferior de la envolvente permite una ventilación natural asegurando asi la disipación térmica
Cubrebornas para celda lateral Las celdas laterales reciben cubrebornas metálicos plenos, los cuales se entregan con bisagras y cerraduras que pueden montarse a derecha o izquierda. Las cotas de fijación de las tuercas-clip se indican en la página 11.
Los cubrebornas de altura ≥ 1.400 mm vienen precortados para los DPX 250 y 630 con o sin diferencial
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Equipotencialidad
Obturadores
La unión equipotencial se realiza automáticamente al montar las tapas cubrebornas.
La unión equipotencial de los cubrebornas con fijación 1/4 de vuelta se consigue por medio del pestillo de bloqueo. La borna de tierra está prevista únicamente para el caso de que se monten aparatos en la tapa cubrebornas
En las tapas cubrebornas modulares pueden utilizarse dos tipos de obturadores: - obturador liso recortable ref. 200 51 (24 módulos) - obturador separable por módulo o 1/2 módulo ref. 016 65 (18 módulos).
Mayor rapidez de acceso e intervención con los cubrebornas sobre bisagras
Marcaje
+
Además de las etiquetas en los aparatos Lexic y DPX, está disponible como accesorio un portaetiquetas autoadhesivo de 24 módulos ref. 203 99
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Montaje de las envolventes (continuación) 18
B ENVOLVENTES XL 3 800 IP 55 Las cajas, armarios y celdas laterales externas XL3 800 IP 55 son envolventes metálicas monobloc. Están provistas de placas de entrada de cables en la parte superior e inferior y de aberturas laterales que permiten formar conjuntos por asociación horizontal. Se entregan sin los paneles laterales. Reciben puertas planas (pedir por separado). Los armarios (H ≥ 1.595 mm) se entregan con un zócalo de 100 mm. Las cajas y los armarios se ofrecen en 2 anchuras: 24 y 36 módulos; las envolventes de 36 módulos admiten un kit para construir una celda lateral interna.
+
Asociación horizontal
1. Fijación de los laterales Los laterales se entregan por parejas, con la junta de estanqueidad colocada, los tornillos de fijación y obturadores de plástico.
Para garantizar la protección IP 55 es indispensable colocar obturadores en los orificios destinados al acoplamiento
2. Asociación de las envolventes La unión mecánica entre envolventes se efectúa con ayuda de los kits de asociación ref. 204 86. La estanqueidad se consigue colocando previamente la junta de estanqueidad autoadhesiva ref. 205 85.
Realizar el empalme de los extremos de la junta en la parte inferior
Formar conjuntos de distribución IP 55 con total libertad
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3. Montaje del zócalo Los armarios y las celdas laterales externas se entregan con su zócalo de 100 mm de altura. Los zócalos también pueden adquirirse por separado (ref. 204 60/61/62 de 700 y 950 mm de anchura respectivamente y, para celda lateral 500 mm). Pueden superponerse para elevar las envolventes. En caso de asociación horizontal de los armarios, se puede realizar una abertura de paso entre los zócalos (abertura precortada de 135 x 65 mm en ambos lados).
Introducir los tuercas-clip en el montante y después fijar la escuadra con 2 tornillos M6
La abertura se practica con ayuda de un martillo
Número de kits de asociaciónref. 204 86 en función de la altura de las envolventes Altura (mm)
1.095
1.295
1.595
1.995
Cantidad
2
2
3
4
Dimensiones útiles de la abertura lateral en función de la altura de las envolventes l
H
h
H (mm)
l (mm)
h (mm)
1.095
128
895
1.295
128
1.095
1.595
128
1.395
1.995
128
1.795
4. Montaje de una celda lateral interna Las cajas y armarios IP 55 de 36 módulos pueden transformarse en 24 módulos con una celda lateral integrada a derecha o izquierda, gracias a los kits ref. 204 76/77/78/79.
El montaje de una celda lateral interna es idéntico al que se realiza en las envolventes IP 30 (ver página 11)
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Montaje de las envolventes (continuación) 20
5. Placas de entrada de cables
6. Montaje de las puertas
Las partes superior e inferior de las envolventes están provistas de placas de entrada de cables fijadas con tornillos autorroscantes.
Las envolventes se entregan con bisagras y elementos de anclaje montados. Las puertas de las cajas (H < 1.595 mm) se entregan con 2 empuñaduras de cierre para montar. Para cambiar el sentido de apertura no hay más que invertir la posición de la caja o de las bisagras y elementos de anclaje.
Dimensiones útiles de las entradas de cables (mm)
Parte superior L 109
24 módulos: L = 496 mm 36 módulos: L = 714 mm Celda lateral externa: L = 274 mm
Parte inferior
Las cajas son totalmente reversibles
138
138 109
109 185
109
Las puertas de los armarios (H ≥ 1.595 mm) se entregan con un conjunto de varillas y una empuñadura central para montar.
El cambio del sentido de apertura de los armarios se efectúa invirtiendo la puerta: las bisagras y elementos de fijación son idénticos El montaje e inversión de las empuñaduras son idénticos a los que se realizan en las envolventes IP 30 (ver página 12).
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+
Montaje fácil y rápido
El montaje de las puertas se efectúa simplemente colocando los ejes de las bisagras
7. Unión equipotencial de las puertas En caso de montar unidades de mando y señalización de tensión superior a 50 V, es indispensable realizar la conexión equipotencial de la puerta mediante el espárrago integrado.
Introducir los conductores en la envolvente por una tapa plena provista de una entrada de cable ref. 919 14 (orificio de Ø 23 mm)
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Montaje de las envolventes (continuación) 22
Para el montaje de los ángulos, véase la página 9. Los soportes de laterales componibles ref. 204 19 se fijan a la parte inferior de los montantes funcionales por medio de tuercas-clip y tornillos M6.
Los armarios XL3 800 puertas parciales son envolventes metálicas para ensamblar. Se entregan sin laterales ni puerta. Gracias a los paneles laterales, a las puertas de altura parcial, y a los soportes de laterales intermedios ref. 204 19, se pueden crear varios volúmenes en un mismo fondo.
Conjunto de combinaciones realizables
204 13
25 mm
Alturas útiles (mm)
600
155
204 15
212 49
212 39
204 16
212 50
212 60
204 15 x3
212 49 x3
212 39 x3
204 16
212 50
212 60
1.000
204 17
212 51
212 61
600
204 15
212 49
212 39
204 18
212 52
212 62
0
204 19 800
660
204 14
Colocar las tuercas-clips a 25 mm a uno y otro lado de la unión de los laterales
0
25 mm
C ARMARIOS XL 3 800 IP 30-40 PUERTAS PARCIALES
Los laterales se colocan deslizándolos en las guías
600 0 195
600
204 19 x2
600 660
800 204 19
204 19 1.200
El larguero intermedio (entregado con los soportes de laterales) se coloca después de montar los laterales y garantiza su sujeción
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+
Se pueden separar completamente los volúmenes montando el tabique de compartimentación ref. 204 94 entre los soportes de laterales intermedios.
Para el montaje de las puertas, véase la página 12.
Los armarios puertas parciales pueden asociarse a las celdas laterales y a los armarios XL3 800 no componibles (excepto IP 55)
A
B
C
Primero es indispensable desmontar las envolturas aislantes de la unión de las puertas parciales
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Montaje de los sistemas de repartición 24
XL3 800 permite organizar libremente la repartición. ■ Repartición optimizada XL-Part Por su facilidad de ensamblaje y el poco espacio que ocupa, XL-Part optimiza el tiempo de montaje y el volumen de las envolventes. - Sistema XL-Part 800: Constituido por un chasis columna fijado en el fondo del armario, equipado con barras en C, bases soportes tetrapolares para los DPX 125, 250 ER y 630, y el repartidor horizontal de 250 A - Repartidores de fila XL-Part 125 y XL-Part 100 ■ Repartición estándar mediante embarrado de barras planas verticales: - en celda lateral externa hasta 800 A (barras inclinadas) - en celda lateral interna hasta 400 A (barras decaladas).
Soluciones de repartición Repartición optimizada En armario de 24 módulos, o de 36 módulos con celda lateral interna Hasta 800 A
Repartición estándar
En celda lateral externa Hasta 800 A
En celda lateral interna Hasta 400 A
Embarrado vertical de barras inclinadas:
Embarrado vertical de barras decaladas:
- Soporte ref. 373 20 - Barras planas ref. 374 18/19/40/41
- Soporte ref. 373 10 - Barras planas ref. 374 18/19
1) Chasis columna XL-Part 800: - Soportes aislantes y montantes ref. 373 40 - Barras en C ref. 374 61
Repartidor de fila 250 A: ref. 373 46
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A REPARTICIÓN OPTIMIZADA 1. Montaje del chasis columna XL-Part 800 El chasis columna ref. 373 40 se monta en las envolventes de 24 módulos de anchura, o de 36 módulos equipados con celda lateral interna, a la izquierda o a la derecha según la dirección de llegada de los cables. En caso de que el chasis columna esté montado a la derecha, la barra de neutro se encontrará también a la derecha. Hasta 630 A, las barras son alimentadas por un DPX montado horizontalmente sobre una base XL-Part. A partir de ese amperaje, utilizando el kit de conexión ref. 373 39 pueden conectarse a un DPX 1600 (calibre 800 A máximo) sobre placa de montaje.
Características de las barras en C Ref. 374 61
Barra Sección (mm2) 265
In (A) IP ≤ 30
IP > 30
800
630
Valor admisible de las corrientes de cortocircuito Icc de cresta Ipk en función de la configuración
Barra en C
Sin base soporte DPX
Con 2 bases soporte DPX
Con 4 bases soporte DPX
347 61 265 mm2
50 kÂ
90 kÂ
120 kÂ
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Montaje de los sistemas de repartición (continuación) 26
Montar en las traviesas la parte fija de los soportes aislantes y después fijarles a los montantes funcionales
2. Montaje de las bases soporte para DPX Estas bases permiten el montaje horizontal de los DPX 125, 250 ER y 630. Se fijan a los montantes del chasis columna con tornillos 1/4 de vuelta y se conectan directamente a las barras en C con los 4 tornillos de conexión integrados.
Aparato La traviesa equipado con el soporte talón debe montarse en la parte inferior de la envolvente.
150 100
N x 50
0
Fijar a las traviesas los 2 montantes del chasis columna prestando atención a la posición de las marcas: respetar los 50 mm de paso para el montaje de cubrebornas
Colocar las barras en C y después la parte móvil de los soportes aislantes (apriete 15 Nm)
Base soporte
Cubrebornas
DPX solo
DPX + dif.
Altura (mm)
ref.
DPX 630
374 44
374 45
300
209 25
DPX 250 ER
374 41
374 42
200
209 16
DPX 125
374 41 + 374 43
374 42 + 374 43
200
209 14
Al colocar la base, las ranuras de los tornillos de conexión deben quedar paralelas a las barras
Para la correcta alineación del aparato con su tapa cubrebornas, la marca existente en cada base debe coincidir con una de las marcas del montante (50 mm de paso)
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Conectar la base al embarrado girando los 4 tornillos de conexión 1/4 de vuelta y apretar las contratuercas (de 8 a 10 Nm)
3. Montaje de los repartidores horizontales de 250 A Estos repartidores reciben las bases para DPX 125, 160, 250 ER y para magnetotérmicos Lexic. Se montan en las envolventes de 24 módulos de anchura, o de 36 módulos con celda lateral interna. Se fijan a los montantes funcionales con tornillos y tuercas-clip M6.
Bases tetrapolares para DPX Base
+
Aparato para aparato solo
para bloque dif. lateral
DPX 125
098 57
098 58
DPX 160
098 59
098 60
DPX 250 ER
098 65
098 66
Protección IP xxB
Bases para aparatos Lexic
La colocación de los perfiles aislantes ref. 373 80 permite obtener un nivel de protección IP xxB
Polos
Base «Plug-in» para Lexic 1 mód. por polo
1 mód. por polo hasta 63 A
1,5 mód. por polo hasta 125 A
Base con cable para Lexic
N
098 00
098 42
098 48
L1
098 01
098 43
098 49
L2
098 02
098 44
098 50
L3
098 03
098 45
098 51
3P
098 04
098 46
098 52
4P
098 05
098 47
98 53/54
1P+N 1 módulo hasta 40 A
L1+N
098 08
L2+N
098 09
L3+N
098 10
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Montaje de los sistemas de repartición (continuación) 28
Repartidor horizontal ref. 373 46
Repartidor horizontal ref. 373 47
Complementario del chasis columna XL-Part 800, se conecta directamente a las barras en C y alimenta a todos los aparatos de la fila.
Es independiente y está alimentado indirectamente por el aparato de cabecera de la fila.
Introducir los tornillos deslizantes en las barras en C del chasis columna. Una vez apretada la tuerca (de 8 a 10 Nm), conviene protegerla con el capuchón suministrado La fijación de las bases garantiza también su conexión a las barras del repartidor
Introducir las 4 conexiones de cobre en la parte inferior de la base del aparato de cabeza de fila
+
Reconexiones en barras en C
La borna de reconexión de 125 A ref. 373 29 permite 2 conexiones de 35 mm2 Reconexión por terminal redondo con tornillo y tuerca deslizante ref. 374 64 (M8) o ref. 374 64 (M12) Los DPX se sujetan a la base con sus tornillos de fijación habituales. Su alimentación se realiza con 4 conexiones de cobre insertadas en la parte superior de la base
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4. Montaje del repartidor XL-Part 125 (24 módulos) El repartidor tetrapolar ref. 045 03 se monta por simple enclipsado en el dispositivo de fijación ref. 206 00 bajo cubrebornas de 200 mm, - alimentación directa por las bornas de uno de los aparatos hasta 63 A - alimentación por un módulo de conexión ref. 045 05 (borna prisionera de 35 mm2) hasta 80 A (alimentación lateral) y 125 A (alimentación central). Los módulos de conexión «Plug-in» permiten la conexión automática de todos los magnetotérmicos Lexic de 1 módulo por polo, hasta 63 A. Los módulos de conexión por cable permiten la conexión de todos los aparatos Lexic de 1P + N hasta 32 A.
Módulos
Polos
Referencia
Alimentación (4 módulos)
N, L1, L2, L3
045 10
Plug-in Conexión por cable (3 módulos)
N
045 14
L1
045 11
L2
045 12
L3
045 13
L1+N, L2+N, L3+N
045 25
Forma de encajar el repartidor XL-Part 125 en el perfil del raíl de aluminio ref. 202 00
XL-Part 125 permite mezclar en la misma fila aparatos tetrapolares, tripolares, bipolares, fase/neutro y unipolares.
5. Montaje del repartidor de fila XL-Part 100 (24 módulos) Hay dos versiones del repartidor XL-Part 100: 3P o 4P. Se monta por enclipsado en el raíl ref. 206 00 y permite la alimentación directa de todos los magnetotérmicos Lexic tripolares o tetrapolares hasta 63 A por el sistema «Plug-in».
Se puede serrar el repartidor para realizar filas parciales
Para garantizar el IP xxB se encaja una tapa recortable sobre las bornas no utilizadas
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Montaje de los sistemas de repartición (continuación) 30
Fijar los soportes a la parte inferior de los montantes funcionales utilizando tuercas-clip y tornillos M6 (apriete 10 Nm)
B REPARTICIÓN ESTÁNDAR 1. Montaje de un embarrado en celda lateral externa Los soportes aislantes ref. 373 20 permiten realizar un embarrado de barras inclinadas en fondo de la celda lateral externa hasta 800 A.
Elección de las barras Barras
Fijar las barras a los soportes (apriete 7 Nm)
I (A) IP ≤ 30
IP > 30
374 18
Sección (mm) 25 x 5
330
270
374 19
32 x 5
450
400
374 40
50 x 5
700
630
374 41
63 x 5
800
700
Ref.
Distancia máxima (en mm) entre soportes en función de la corriente de cresta (Ipk) Barras
Ipk
374 41 63 x 5
15
600
600
700
800
20
450
500
600
700
25
350
400
500
550
30
300
350
400
450
35
250
300
350
400
40
200
250
275
300
45
200
200
225
250
50
150
150
200
200
60
125
125
150
150
70
100
100
150
150
80
100
225 mm
350 mm
80 mm
374 19 32 x 5 900
374 40 50 x 5
10
374 18 25 x 5 800
(kÂ)
Los soportes se entregan con 2 tornillos para el montaje de una pantalla (no suministrada) Las barras de cobre están taladradas a 25 mm entre centros
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Fijar los soportes del embarrado a los montantes funcionales con las tuercas-clip suministradas, insertadas en el perfil superior de los montantes
2. Montaje de un embarrado en celda lateral interna Los soportes aislantes ref. 373 10 permiten realizar un embarrado de barras decaladas en celda lateral interna hasta 400 A. Se fijan a los montantes funcionales con tuercas-clips y tornillos M6
Atención: para la posición de los soportes deben tenerse en cuenta las pletinas y raíles montados en el volumen contiguo de la envolvente
Elección de las barras Barras
I(A)
Ref.
Sección (mm)
IP ≤ 30
IP > 30
374 18
25 x 5
330
270
374 19
32 x 5
450
400
Distancia máxima (en mm) entre soportes en función de la corriente de cresta (Ipk) Barras 900
15
700
800
20
550
700
25
400
500
30
350
400
35
300
350
40
300
300
45
200
200
50
175
100
55
150
100
60
150
Fijar las barras de cobre a los soportes utilizando tornillos M6 de cabeza hexagonal con arandela integrada Distancias entre barras de cobre y tapas cubrebornas 77 mm
800
77 mm
374 19 (32 x 5)
10
94 mm
374 18 (25 x 5)
126 mm
Ipk (kÂ)
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3. Montaje del repartidor 400 A ref. 373 08 Horizontal en caja o armario El repartidor se fija horizontalmente en anchura 24 módulos a la pletina plena ref. 206 46 (altura 400 mm) asociada a una tapa cubrebornas lisa ref. 208 45 o ref. 209 45.
m 440
m
250
Distancias entre centros de fijaciones del repartidor ref. 474 08 Vertical en celda lateral En celda lateral interna, fijar directamente el repartidor en posición vertical al perfil superior de los montantes funcionales. En celda lateral externa, utilizar como soportes 2 trozos de raíl en C ref. 389 71 cortados a 350 mm y fijados a los montantes funcionales con tuercas-clip M6 ref. 200 92.
Fijar el repartidor a los raíles por medio de tuercas deslizantes ref. 367 60
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C PEINES, BORNEROS, BORNAS DE REPARTICIÓN Y REPARTIDORES MODULARES Los repartidores Legrand que se utilizan en las envolventes XL3 800 permiten responder a las diversas necesidades con una gran facilidad de empleo y la máxima seguridad.
La asociación de los borneros IP 2x y el soporte ref. 048 10 permite construir un repartidor 2P, 3P o 4P 6 salidas 35 mm2 rígido (25 mm2 flexible) para la borna de repartición ref. 048 67
Repartidores unipolares modulares: aislamiento total de los polos para repartir de 125 a 250 A
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2. Envolventes IP 55
D ENTRADA DE CABLES 1. Envolventes IP-30-40-43 Las cajas y armarios XL3 800 IP-30-40-43 se entregan con una placa de entrada de cables recortable de plástico. Esta placa también está disponible por separado (ref. 204 20).
Romper el lateral metálico superior o inferior siguiendo la línea de precorte
Insertar la placa entre el fondo y la parte delantera del lateral
El empleo de prensaestopas permite garantizar la protección IP del armario o la caja. Se montan en las placas desmontables superior o inferior entregadas en cada envolvente.
Placa de entrada de cables equipada con prensaestopas
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Manipulación e instalación en obra 50
A MANIPULACIÓN DE LAS ENVOLVENTES 2. Elevación 1. Rodaje Se pueden acarrear los armarios equipándolos con ruedas ref. 347 93 (juego de 4 ruedas orientables con freno incorporado).
Para manipular fácilmente las envolventes IP 55, se pueden montar anillas de elevación ref. 204 82. Las anillas deberán estar orientadas según la dirección de las eslingas: esfuezos laterales sobre las anillas mal orientadas pueden provocar su rotura.
Se recomienda limitar el ángulo entre las eslingas a 90º 90°
Para eslingar un conjunto formado por varias envolventes, es aconsejable utilizar un angular atornillado en lugar de las anillas
Las ruedas ref. 347 93 se fijan directamente a los zócalos de los armarios agrandando los orificios a 12 mm Atención: para manipular los armarios con carretilla elevadora, es indispensable colocarlos sobre palet. La manipulación directa entraña el riesgo de dañar los zócalos o las envolventes
430
Celda lateral
75
630
880
24 módulos
36 módulos
Distancias entre centros de los puntos de fijación de las anillas de elevación (en mm)
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B FIJACIÓN DE LAS ENVOLVENTES
Distancias entre centros de fijaciones externas (mm) para IP 55
A
1. Fijación mural
H
Envolventes IP 30-40-43 Las cajas y armarios XL3 800 deben fijarse necesariamente a una pared o un tabique. Esto puede hacerse por medio de los puntos de fijación interna o de las orejetas de fijación externa ref. 201 00.
B
H
1095
1295
A = 624 A = 624 24 módulos B = 1.165 B = 1.365 A = 874 A = 874 36 módulos B = 1.165 B = 1.365 Can. de cables externa
A = 424 A = 424 B = 1.165 B = 1.365
2. Fijación al suelo Los zócalos tienen 4 orificios de Ø 11 mm para la fijación de los armarios al suelo.
Las orejetas de fijación externa son orientables
Distancias entre centros de fijaciones internas y externas (mm) 24 módulos 36 módulos A
B
D
E
C
F
H G
A = 415 B = 245 C = 215
A = 665
D = 560 E = 100 F = 360
D = 810
G = 710 H = 1170
G = 960
Envolventes IP 55 Para garantizar la protección IP 55, la fijación de las cajas y armarios se efectúa por medio de las orejetas de fijación externa suministradas con la envolvente (4 para las cajas, 2 para los armarios). El montaje se realiza por la cara posterior de la envolvente.
Distancias entre centros de los orificios de fijación al suelo A
155 mm
Fijación interna con tornillo de ∅ 6 mm y arandela
24 módulos
36 módulos
A = 630 mm
A = 884 mm
Canaliz. de cables A = 432 mm
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DIMENSIONES H H
H
H (1)
(1)
250
250
(1)
(1)
600
600 L
P
Cajas con celda lateral interna
Celda lateral externa
Envolventes IP 55
Cajas
Armarios
Celda lateral externa
204 51 204 52 204 56 204 57 204 53 204 54 204 58 204 59 204 73 204 74
P
Armarios y celdas laterales externas
L
Armarios con celda lateral interna
Dimensiones externas (mm) L 660 660 910 910 660 660 910 910 460 460
H 1.050 1.250 1.050 1.250 1.550 1.950 1.550 1.950 1.550 1.950
P 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230
230
Armarios
204 01 204 02 204 06 204 07 204 03 204 04 204 08 204 09 204 23 204 24
L
273
Envolventes IP 30-40-43
Cajas
P
660 / 910
IP 43 con puerta plana
Dimensiones externas (mm) L 700 700 950 950 700 700 950 950 500 500
H 1.095 1.295 1.095 1.295 1.595 1.995 1.595 1.995 1.595 1.995
P 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225
225
Cajas
L
700 / 950
IP 55 con puerta extraplana
250
P
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Montaje de los aparatos y equipamientos 34
A PRINCIPIO DE DEFINICIÓN DE VOLÚMENES
Aparato
Cada aparato, tras su fijación sobre placa de montaje, recibe una tapa cubrebornas específica. La altura de esta tapa define el volumen necesario para la instalación de los aparatos, su conexión y sus respectivas distancias de aislamiento, así como las condiciones óptimas de disipación térmica. Una vez colocadas, las cubrebornas garantizan el grado de protección IP 30 Existen tapas de varias alturas: - de 150 mm a 600 mm para los aparatos modulares, Vistop y DPX - de 50 mm a 1800 mm en el caso de las tapas lisas o ciegas. Las tapas cubrebornas lisas permiten reservar zonas necesarias para el tendido de conductores, la llegada de cables, el montaje de embarrados y la implantación de equipamientos específicos.
Tapas lisas Para caja o armario Para celda lateral Altura 36 24 módulos interna externa (mm) módulos 1/ de vuelta atornillable atornillable atornillable atornillable 4 50
208 40
209 40
209 90
100
208 41
209 41
209 91
150
208 42
209 42
209 92
200
208 43
209 43
209 93
300
208 44
209 44
209 94
400
208 45
209 45
209 95
600
208 46
209 46
209 96
Envolvente
Montaje sobre raíl modular Cajas o armarios Lexic ≤ 63 A Cajas o armarios Lexic > 63 A Cajas o armarios Vistop 63 a 160 A Cajas o armarios DPX 125 Cajas o armarios DPX 160 Cajas o armarios DPX 250 ER Cajas o armarios DPX-IS 250 Montaje sobre placa
DPX 125 (posibilidad de mezcla con DPX 160 y DPX 250 ER)
Cajas o armarios
DPX 160 (posibilidad de mezcla con DPX 125 y DPX 250 ER)
Cajas o armarios
DPX 250 ER (posibilidad de mezcla con DPX 125 y DPX 160 ER)
Cajas o armarios
DPX-IS 250
Cajas o armarios Cajas o armarios
1.400
204 48
204 43
1.800
204 49
204 44
vertical
vertical vertical horizontal
DPX 630
204 47
vertical
horizontal
Cajas o armarios
1.250
vertical
horizontal
Celda lateral
204 46
vertical vertical vertical vertical vertical vertical vertical
horizontal
DPX 250
1.050
Posición
vertical vertical horizontal
Celda lateral
vertical
DPX-IS 630 Vistop 800
Cajas o armarios Cajas o armarios
DPX 1600
Cajas o armarios
vertical vertical vertical horizontal
(1) con adaptador de ventana que debe pedirse por separado según referencias indicadas a continuación: 203 67: adaptador para DPX 125 diferencial 203 68: adaptador para DPX 160 diferencial 203 69: adaptador para DPX 250 ER diferencial
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Elección de los dispositivos de fijación y de las tapas cubrebornas Configuración
con modular con modular con modular con modular
Dispositivo de fijación 206 00 206 00 206 00 206 00 206 00 206 00 206 00
sin diferencial con diferencial sin diferencial con diferencial . inversor de redes con o sin diferencial sin diferencial con diferencial inversor de redes con o sin diferencial 1 aparato centrado 1 o 2 aparatos sin diferencial con diferencial con o sin diferencial sin diferencial con diferencial sin diferencial con diferencial con o sin diferencial sin diferencial con diferencial aparato solo aparato solo aparato solo aparato solo (2) dispositivo para celda lateral externa (3) dispositivo para celda lateral interna
XL3 800 24 módulos Dispositivo de Cubrebornas metálico Placa H (mm) 1/4 de vuelta atornillable fijación
262 08 262 09 262 09 262 39 206 10 206 12 206 14 206 10 206 12 206 64 206 14 206 10 206 12 206 66 206 16 206 05 206 05 206 20 206 22 206 24 206 28(2) 206 29(2) 206 20 206 22 206 25 206 28(2) 206 29(2) 206 07 206 09 206 30 206 30
150 200 200 200 300 300 300
208 00 208 01 208 01 208 01 208 10 208 10 208 10
209 00 209 01 209 01 209 01 209 10 209 10 209 10
300 400 200 300 400 300 200 300 400 300 200 300 300 400 600 200
208 10 208 12(1) 208 14 208 10 208 12(1) 208 10 208 15 208 10 208 12(1) 208 10 208 16 208 10 208 06 208 20 208 22 208 24
209 10 209 12(1) 209 14 209 10 209 12(1) 209 10 209 15 209 10 209 12(1) 209 10 209 16 209 10 209 06 209 20 209 22 209 24
400 600 300
300 300 400 400
208 20 208 22 208 25
208 07 208 10 208 30 208 34
209 20 209 22 209 25
209 07 209 10 209 30 209 34
206 50 206 50 206 50 206 50 206 50 206 50 206 50
XL3 800 36 módulos Cubrebornas metálicas Placa H (mm) atornillable
262 08 262 09 262 09 262 39
150 200 200 200 300 300 300
209 50 209 51 209 51 209 51 209 60 209 60 209 60
206 60 206 62
300 400
209 60 209 62(1)
206 60 206 62
300 400
209 60 209 62(1)
206 60 206 62
300 400
209 60 209 62(1)
206 55 206 70 206 72
300 400 600
209 60 209 70 209 72
206 78(3) 206 79(3) 206 70 206 72
400 600
209 70 209 72
206 78(3) 206 79(3) 206 57
400
209 57
206 80 206 80
400 400
209 80 209 84
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Montaje de los aparatos y equipamientos (continuación) 36
B CAPACIDAD DE LAS ENVOLVENTES La altura útil de cada envolvente define su capacidad de equipamiento. Caja o armario 24 módulos
36 módulos
Altura exterior (mm)
204 01/51
204 06/56
1.050/1.095
1.000
204 02/52
204 07/57
1.250/1.295
1.200
204 03/13/53
204 08/58
1.550/1.595
1.400
204 04/14/54
204 09/59
1.950/1.995
1.800
Altura útil (mm)
El posicionamiento de un dispositivo de fijación (placa o raíl) depende de 3 criterios: - la altura de la tapa: siempre múltiplo de 50 mm - la distancia entre centros de los puntos de fijación en los montantes funcionales: 25 mm - el punto de referencia: - en envolventes IP 30 se sitúa a 100 mm de la parte superior del marco de montaje de cubrebornas (punto 100) y está marcado con la cifra 100, grabada en cada montante funcional. - en envolventes IP 55 se sitúa en la parte superior del montante funcional (punto 0). Principio: dividiendo por 2 la altura del cubrebornas, se obtiene el nivel para la colocación de la tuerca-clip o la horquilla con respecto a un punto de referencia.
En envolventes IP 30, el punto 100 está marcado en el montante funcional
C POSICIONAMIENTO DE LOS DISPOSITIVOS DE FIJACIÓN Para posibilitar el montaje y bloqueo de las placas de montaje es necesario colocar previamente 2 tuercasclip en los montantes funcionales en función del plan de montaje de las tapas cubrebornas previsto. Asimismo, al colocar las escuadras de los dispositivos de fijación sobre raíl 3 deberá respetarse este plan de montaje de cubrebornas.
Dos tuercas-clip (suministrados) son suficientes para sujetar todas las versiones de placas de montaje
En envolventes IP 55, el punto 0 corresponde a la parte superior del montante funcional
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Posicionamiento de los tuercas-clip para las placas Ejemplo: montaje de 2 placas y su cubrebornas en cabeza de envolvente (ver esquema a continuación) - 1ª tapa cubreborna: altura h1 = 400 mm Posición del punto de fijación de la placa con respecto a la parte superior del marco de montaje de tapas: 400 / 2 = 200 mm, es decir, 100 mm a partir del punto 100 - 2º cubrebornas: altura h2 = 300 mm Posición del punto de fijación de la placa con respecto a la parte inferior de la 1ª tapa: 300 / 2 = 150 mm, es decir, 350 mm a partir de la 1ª clip-tuerca (150 + 200).
0
Posicionamiento de las escuadras para los dispositivos de fijación sobre raíl Ejemplo: montaje de 2 dispositivos de fijación sobre raíl y su tapa en cabecera de envolvente (ver esquema a continuación). - 1ª tapa: altura h1 = 300 mm Posición del punto de inserción de la escuadra con respecto a la parte superior del marco de montaje de tapas: 300 / 2 = 150 mm, es decir, a 50 mm del punto 100 - 2º tapa: altura h2 = 200 mm Posición del punto de inserción de la escuadra con respecto a la parte inferior de la 1ª tapa: 200 / 2 = 100 mm, es decir, 250 mm a partir del eje de la primera escuadra (100 + 150).
h2 = 300
150
150 h1 = 200
350
100
250
h1 = 400
100
h1 = 300
100 50
100
100
200
0
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Montaje de los aparatos y equipamientos (continuación) 38
+
XL-PRO2 El programa de estudio XL-PRO2 calcula automáticamente las posiciones de las placas y los raíles en función de la implantación de su cuadro
D MONTAJE DE LOS APARATOS SOBRE PLACA Una vez colocadas las tuercas-clip [1], las fases siguientes consisten en fijar los aparatos a su placa [2] después enganchar [3] y bloquear [4] las placas en los montantes funcionales previamente equipados con tuercas-clip.
2
1 2
1 2
[1]
0
[2] [4]
0
100
100
[3]
Las cotas indicadas por XL-PRO2 están definidas con respecto al punto 0 (situado a 6 mm por encima del extremo del montante funcional en las envolventes XL3 800 IP 30-40-43)
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Cuando una misma placa de montaje puede recibir diferentes tipos de DPX, el marcaje de los taladros de fijación se realiza mediante cifras asociadas siempre al mismo tipo de aparato: - 0 para el DPX 125 - 1 para el DPX 160 - 2 para el DPX 250 ER - 3 para el DPX 250 - 4 para el DPX 630. Las placas específicas para un solo aparato (p.ej. DPX-IS) no llevan marcas.
4P 2
1 2
1 2 0
Cada placa presenta los números correspondientes a los DPX que admite
Las placas ref. 206 64 para DPX 160 y ref. 206 66 para DPX 250 ER permiten realizar inversores de redes manuales para DPX fijos (conexión en tomas delanteras únicamente). Se entregan con todas las piezas necesarias para realizar el enclavamiento mecánico de los aparatos.
+
Insertar las tuercas-clip en los taladros específicos del aparato. Por ejemplo, para el DPX 250 ER 4P, se trata de los taladros marcados «2», los más alejados (ver notas técnicas)
Colocación de las tuercasclip
Las placas universales perforadas ref. 206 43/44/45 permiten montar cualquier aparato en el fondo de la envolvente (altura máxima disponible bajo el cubrebornas: 145 mm).
Las placas perforadas admiten las tuercas-clip M4 y M5 ref. 364 40/41
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E MONTAJE DE LOS APARATOS SOBRE RAÍL Los dispositivos de fijación sobre raíl pueden ir montados en caja o en armario
Número de DPX instalables en un raíl de 24 módulos Aparato
DPX 125
1. Raíl de 2 posiciones ref. 206 00/50 Estos raíles, de 24 y 36 módulos de capacidad respectivamente, en perfil de aluminio particularmente rígido, permiten, en posición alta, el montaje de aparatos modulares y, en posición baja, el montaje de DPX. Los aparatos modulares pueden ir en el mismo raíl junto a los DPX con ayuda del elevador ref. 262 99.
+
Dispositivo de fijación sobre raíl en 2 posiciones ref. 206 00/50 Montaje sin herramienta:
1 - Encaje de las escuadras en los montantes funcionales
2 - Montaje a presión del raíl en las escuadras (2 posiciones)
DPX 160
DPX 250 ER
Módulos restantes
Polos
DPX/fila
3P
5
3
4P
4
1,5
4P + dif. lat.
2
1,5
3P
4
4
4P
3
4
4P + dif. lat.
1
11
3P
4
4
4P
3
4
4P + dif. lat.
1
11
2. Raíl universal ref. 206 04/54 Este raíl se fija directamente al perfil superior de los montantes funcionales o a los soportes aislantes ref. 200 90. Está previsto para instalar bornas en fondo de envolvente (ver pág. 46) aunque también admite cualquier aparato de fijación sobre raíl.
3. Raíl ajustable e inclinable ref. 206 02/52 El conjunto escuadra y elevador permite ajustar la altura e inclinación del raíl para realizar conjuntos de bornas decalados (ver pág. 47).
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G EQUIPAMIENTOS EN PUERTAS Y LATERALES 1. Mandos laterales desplazados DPX-IS 250/630
Vistop 63 a 160 A Los Vistop con mando lateral se entregan con los accesorios necesarios para situar el mando en el exterior de la envolvente. Se suministra una plantilla para el taladrado del lateral. El eje de maniobra debe recortarse en función de la posición del Vistop en el raíl.
Los mandos desplazados se suministran con una plantilla para el taladrado del lateral. El eje de maniobra puede recortarse según necesidades.
Vistop en tope de retención en el extremo del raìl
Los DPX-IS con mando lateral deben montarse sobre placa
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Montaje de los aparatos y equipamientos (continuación) 42
2. Mandos frontales en puertas para Vistop 63 a 160 A Los mandos frontales desplazados se entregan con una plantilla de taladrado. El eje de maniobra debe recortarse a 37 mm.
El accesorio de enclavamiento instalado en el interior de la puerta impide la apertura de ésta si el aparato está en posición «cerrada»
Bloquear el eje de maniobra en el Vistop con una llave hexagonal
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3. Mandos y señalización en puerta Las puertas planas metálicas ofrecen una distancia de 57 mm entre tapa y puerta, lo que permite montar unidades de mando y señalización de 50 mm de profundidad. Perforación de 22,3 mm de diámetro.
57 m
mm
Ø 22,3 mm
45 mm
axi
Los cables de conexión (hasta 4) pueden introducirse en la envolvente con la unión equipotencial de la puerta por el paso de la bisagra (ver pág. 13).
Si hay más de 4 cables, así como en caso de protección IP 55, utilizar una tapa plena provista de un cono ref. 919 14 (taladro de Ø 23 mm)
30 mm
+ 0,4 -0
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Cableado y conexión 44
Capacidad de las canales Lina 25™
A CIRCULACIÓN DE LOS CABLES
Anchura (mm)
Altura (mm)
Capacidad(1) (mm2)
1. Canaleta Lina 25™
362 07
40
60
2.008
Los soportes ref. 204 70 y 205 70 permiten el montaje horizontal y vertical de canaletas Lina 25 en las envolventes XL3 800. Se fijan a los montantes funcionales y tienen una escuadra regulable en profundidad para alinear las canales horizontales de 60, 80 o 100 mm de altura con las canales verticales de 60 mm de altura. Los soportes ref. 205 70 se entregan con un perfil para reforzar las canaletas horizontales en las envolventes de 36 módulos.
362 08
40
80
2.717
362 12
60
60
3.115
362 13
60
80
4.216
60
(1) Número de conductores multiplicado por su sección
60 60
100
80
60
Referencia
3 posiciones de ajuste en función de la altura de las canales
Las canales se fijan a los soportes con los remaches aislantes suministrados
El perfil entregado con los soportes ref. 205 70 se fija con los remaches al mismo tiempo que la canal. Se suministra un remache suplementario para fijar la canal en el centro.
+
Las canales se desmontan extrayendo el pasador del remache aislante. Los remaches se encuentran disponibles por separado (ref. 366 46)
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+ Los remaches ref. 200 80 permiten fijar directamente las canales Lina 25 a los montantes funcionales
2 . Soportes de fijación de los cables Los soportes ref. 204 35, 204 36 y 204 37 permiten sujetar los cables con bridas Colson. Se montan, respectivamente, en envolventes de 24 módulos, 36 módulos y celda lateral externa. Se fijan en el fondo de la envolvente, en los montantes funcionales, por medio de 2 escuadras.
Introducir los tuercas-clip en el perfil inferior de los montantes funcionales y después atornillar las escuadras
Sujeción de los cables en una celda lateral
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Cableado y conexión (continuación) 46
B TRATAMIENTO DE LOS CONDUCTORES DE PROTECCIÓN (CP O PE) El conductor principal de protección está unido e interconectado con todos los demás conductores de protección en la borna principal, la cual está a su vez directamente conectada al chasis de la envolvente. Esta borna principal puede presentar la forma de un bornero, una regleta de bornas, un raíl 2 con bloques de empalme o una barra de cobre.
1. Bornas Viking montados sobre raíl 2 Con una capacidad de 0,25 mm2 a 50 mm2 para conductores rígidos (hasta 35 mm2 para conductores flexibles), permiten la unión e interconexión de los conductores de protección
Bornas Viking sobre raíl montados con ayuda del soporte universal ref. 201 95
2. Barra de cobre específica Montada generalmente en la celda lateral, la barra de cobre es necesaria cuando la sección de los conductores es igual o superior a 16 mm2.
Determinación de la sección del conductor de protección Sección del conductor de fase (S en mm2)
Sección mínima del conductor de protección (SPE en mm2)
S ≤ 16
S
16 < S ≤ 35
16
S > 35
S/2
Borna principal en celda lateral constituida por una barra de cobre de 32 x 5 mm
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C BORNEROS
60
1. Borneros horizontales estándar Los raíles ref. 206 02 (24 módulos) y ref. 206 52 (36 módulos) permiten realizar borneros de conexión en las cajas y armarios XL3 800.
120
Distancias mínima y máxima entre raíl ref. 206 02/52 y cubrebornas
Número de bornas por raíl en función del paso Sin bornas de conexión (mm)
Bornero de salida en la parte inferior del armario, sobre raíl ref. 206 02
+
Los raíles ref. 206 02 son regulables en profundidad e inclinables hasta 45º
raíl de 24 módulos raíl de 36 módulos 206 02 206 52
5
95
145
6
80
120
8
60
90
10
48
73
12
40
60
15
31
48
22
20
30
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Cableado y conexión (continuación) 48
2. Borneros verticales en celda lateral
+
Se puede realizar un bornero vertical en celda lateral gracias a los soportes ref. 201 95 y a los raíles 2 ref. 374 04/07 cortados a la longitud deseada.
Los raíles de 2 posiciones ref. 206 00 y ref. 206 50 permiten realizar borneros capaces de soportar fuertes esfuerzos mecánicos (cargas pesadas, cables de gran sección...) gracias a su perfil reforzado de aluminio. La distancia entre raíl y cubrebornas es de 70 mm en posición baja y de 40 mm en posición alta
Número de bornas por raíl en función del paso Sin bornas de conexión (mm)
Raíl de 24 módulos Raíl de 36 módulos 206 00 206 50
5
85
135
6
70
112
8
52
85
10
42
68
12
34
55
15
27
44
22
18
29
Ejemplo de realización de un bornero vertical en celda lateral con ayuda del soporte universal ref. 201 95
El soporte ref. 201 95 permite realizar borneros apoyados de plano o inclinados