El Low Profile FeederTM (LPF) Innovadores sistemas y equipos diseñados para la industria minera y de manejo de materiales a granel

“Low Profile Feeder”

EQUIPOS

Perfil de la empresa Ingeniería australiana en todo el mundo Transmin es un proveedor de vanguardia de innovadores equipos, insumos y servicios diseñados para la industria de manejo de recursos y materiales a granel, por ejemplo; minería, procesamiento de minerales, petróleo y gas, logística, servicios públicos, agricultura, explotación de canteras y construcción.

Resultados comprobados Creada en Perth en 1987, Transmin establece la norma en cuanto al diseño y la aplicación de equipos mecánicos, de la mano de nuestro sector especializado de Ingeniería, y el apoyo de nuestros sectores de Servicio y Repuestos. El sector de Control y Automatización de Transmin proporciona soluciones informáticas premiadas que se especializan en la operación remota de equipos y en integración de sistemas. La oficina central de Transmin y sus principales plantas industriales se encuentran en Perth, Australia Occidental, con sucursales en Brisbane, Johannesburgo y Belo Horizonte (Brasil). Nuestra red internacional de proveedores y socios industriales tiene alcance global y la capacidad necesaria para llevar a cabo proyectos de asistencia en cualquier lugar del mundo. Los equipos de Transmin actualmente funcionan en más de 60 países. La gama de equipos originales de Transmin abarca la mayoría de las aplicaciones de manejo de materiales a granel, entre ellas: alimentadores y transportadores, tolvas de carga y descarga a granel, romperrocas y garfios, sistemas de grúa hidráulica, puertas de aislamiento de tolvas, instalaciones para preparar y procesar reactivos, instalaciones para preparar cal, molinos de bolas, elevadores de cangilones y silos. El sector altamente capacitado de Servicio de Transmin presta apoyo para operaciones mineras y de manejo de materiales en toda Australia. Brindamos un completo servicio en las minas y fuera de ellas tanto para equipos de Transmin como de otros fabricantes de equipos originales (OEM). Transmin ofrece además diversos servicios de mantenimiento estratégico y optimización de la mina, como la planificación de cierre y mantenimiento, análisis AFO, inspecciones de riesgos, descongestión de sistemas y servicios generales de asistencia técnica.

Belo Horizonte

Perth Johannesburgo

Brisbane

Oficina Central de Transmin Sucursales de Transmin Países en que hay instalados equipos de Transmin (60+)

Cumple AS/NZS ISO 14004

Cumple AS/NZS 4801

Cumple AS/NZS ISO 14001

www.transmin.com.au

Cumple AS 3992

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Cumple AS/NZS 1554

Cumple ASME IX

Instalaciones de vanguardia La oficina central de Transmin y sus principales plantas industriales se encuentran en Perth, Australia Occidental, con un predio de talleres totalmente equipado de más de 4.000 m2 para el montaje y el servicio pesado. Transmin cuenta además con sucursales en Brisbane, Johannesburgo y Belo Horizonte (Brasil).

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El Low Profile FeederTM (LPF) Perspectiva de innovación Las operaciones de minería pesada y manejo de materiales exigen soluciones de gran rendimiento. El Low Profile FeederTM (LPF) de Transmin es un alimentador híbrido de correa o placas con las ventajas de ambas tecnologías, además de beneficios adicionales exclusivos de Transmin, como la capacidad de incorporar un cambio de dirección mediante una transición de curva. A diferencia de las correas alimentadoras convencionales de servicio pesado, la propia correa no está sujeta a fuerzas de alta tensión, lo cual permite obtener un perfil más bajo. Asimismo, a diferencia de los alimentadores de placas, no se requiere transportador para limpieza de derrames, lo cual también ahorra espacio y los costos de obras de ingeniería civil. Diseño híbrido que combina tecnología de alimentador de correa y placas permitiendo un tonelaje de gran capacidad

El perfil más bajo posible en un alimentador de alta capacidad con gran potencial de ahorro de espacio en la planta

El cambio de dirección de horizontal a inclinada se logra en una sola máquina, reduciendo la cantidad de puntos de transición del transportador y mejorando la flexibilidad del espacio

Anchos de correa >

Componentes probados que son norma en la industria impulsados por cadenas de tracción sobre rodillos estándar de servicio pesado

Transmisión por rueda dentada para eliminar problemas de desviación y derrape de la correa con la capacidad de dar marcha atrás sin riesgo de descarrilar, a diferencia de las correas alimentadoras convencionales

Materiales típicos que se manejan Se maneja una enorme variedad de materiales de manera eficiente y fiable con muchas ventajas frente a los alimentadores tradicionales de correa o placas. Por ejemplo: minerales varios, finos de mineral de hierro, relaves, pilas de minerales, carbón, fertilizantes, concentrados metálicos, tortas de filtración, astillas de madera, escoria de cemento, lodos de aguas servidas, desechos, biomasa, desechos de construcción y gruesos.

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1.2m

4.0m

No se necesita transportador de derrames (a diferencia de los alimentadores de placas convencionales), lo cual reduce el gasto de capital

Revolución en tecnología de alimentadores Cadenas

El perfil más bajo

Diseño híbrido

Se utiliza una cadena doble sellada y lubricada (SALT) de servicio pesado, accesible y conocida para el personal operativo y de mantenimiento. Pueden usarse conexiones de eslabón reparador o configuraciones infinitas, junto con tensado hidráulico si es necesario.

El perfil más bajo posible en un alimentador de gran capacidad, normalmente no mayor a 1,0m desde la superficie superior de la correa hasta el lado inferior de las plataformas.

Combina tecnología de correa y cadena de eficacia comprobada, lo que elimina problemas de desviación o derrape de la correa.

Correas para trabajo pesado

Listones cruzados

Se utilizan correas de minería pesada con recubrimiento muy resistente a la abrasión. También disponemos de correas de malla de acero especial. Los dos extremos de la correa tienen paredes flexibles de tipo ‘Flexiwall’ o bandas laterales alisadas.

Los listones cruzados soportan la correa y las cargas. Cada listón está fijo a las cadenas por ambos extremos.

Correas y unión La correa está asegurada a los listones cruzados proporcionando una superficie lisa. La unión de la correa puede ser de tipo vulcanizado convencional o un diseño mecánico especial desarrollado para el LPF™.

Cambio de dirección La dirección de transporte puede modificarse de horizontal a inclinada sin necesidad de una segunda máquina, lo cual permite aprovechar más el espacio, mejorar la flexibilidad del diseño de la planta y ahorrar costos de capital excesivos.

Rodillos portadores Las cadenas del Low Profile FeederTM se asientan sobre resistentes rodillos estándar tipo oruga. El Low Profile FeederTM que se muestra fue equipado con una cadena D6 para condiciones rigurosas. Hay tamaños mayores.

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The Low Profile FeederTM (LPF) Datos para la selección Consulte a Transmin para confirmar su elección. El rango de capacidades cubre materiales de diversos tipos de tamaños de partículas. Pueden hacerse pedidos especiales de anchos no estándar.

CONFIGURACIÓN DEL MODELO DESIGNACIÓN DEL MODELO

ANCHO ESTÁNDAR DE CORREA (mm)

ANCHO REFORZADO EFECTIVO (mm)

MÁXIMA CAPACIDAD NOMINAL (m3/hr)

DX-12

1200

900

1200

DX-18

1800

1500

2000

DX-24

2400

2100

2200

DX-30

3000

2600

2900

DX-36

3600

3200

3500

4000

3600

+ 4500

DX-40

*Pueden lograrse capacidades superiores a 4500m /h; consulte directamente a Transmin. 3

COMPARACIÓN DE PRODUCTOS LPF™ de Transmin

Alimentador de correa convencional

Alimentador de placas

Espacio ocupado en la planta

Mínimo - p. ej. correa de 3,0m de ancho, 4000 tph de mineral de hierro = 1,0m altura vertical

Puede ser importante cuando hay altas tensiones de correa por el gran diámetro de la polea principal

Puede ser importante sobre todo cuando se requieren transportadores de derrame

Desviación de correa

No se necesitan ajustes

Las correas pueden descarrilar y necesitar ajuste

No se necesitan ajustes

Derrape de correa

La correa no puede derrapar

La correa puede derrapar

N/C - no hay derrape

Derrame del producto

Mínimo

Mínimo

Fuga de la batea

Necesidad de transportadores de derrame

No se necesitan

No se necesitan

A menudo se necesitan

Facilidad de limpieza

Limpiadores convencionales de correa

Limpiadores convencionales de alcance total

Puede ser difícil de limpiar bien

Utiliza componentes estándar de la industria

Sí: correas, cadenas de tracción, rodillos y ruedas dentadas

Sí: correas, rodillos guía y poleas

Sí: cadenas de tracción, rodillos y ruedas dentadas

Recambio de correa

Secciones modulares simples

Se requiere estación de empalme de la correa

N/C

Cambio de dirección

Puede cambiar de dirección incorporando una curva

Solo dirección horizontal o inclinada

Solo dirección horizontal o inclinada

Compatibilidad con aplicaciones de descarga en bruto (ROM)

Solo compatible con aplicaciones menores en bruto

No compatible en general

Comprobado para aplicaciones mayores de descarga en bruto

Características

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Nótese la menor altura frente a un alimentador de correa convencional.

Sin derrame

Sin descarrilamiento

Sin derrape de correa

Perfil más bajo posible

Recuperación de pila de mineral El LPF de Transmin puede ubicarse fácilmente en el espacio restringido debajo de grandes pilas de mineral. El exclusivo bajo perfil es el más bajo posible en un alimentador de gran capacidad.

Aplicaciones en vuelcavagones Una alternativa viable a los alimentadores convencionales bajo líneas ferroviarias y vuelcavagones en predios de recepción en el puerto o la mina.

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Tolvas de carga/descarga a granel Recepción, almacenamiento y alimentación de materiales a granel Canaletas

Tensado hidráulico

Es posible personalizar a medida canaletas de transición hacia la planta y los equipos.

Disponemos de tensado hidráulico de cadena en lugar del mecanismo mecánico estándar de tornillos, si se prefiere.

Zapata de entrada Es posible incorporar una zapata de entrada regulable para ayudar a aliviar la altura del talud, lo cual origina una alimentación más uniforme de la máquina, especialmente en aplicaciones de muy baja capacidad.

Revestimientos interiores de las tolvas Las tolvas pueden venir con diversas láminas de evestimiento resistentes a la abrasión o materiales de baja fricción si es necesario.

Refuerzos Hay disponibles diversas opciones de refuerzo según las características del material.

Los materiales a granel a menudo llegan al proceso en camión, tren o contenedores de embarque ISO que requieren grandes y costosas excavaciones para formar una fosa de admisión subterránea o tolva para recibir los materiales. Las tolvas de carga y descarga a granel de Transmin son dispositivos montados sobre la superficie capaces de aceptar alimentación desde camiones de vertido trasero y lateral o vagones ferroviarios, que permiten ahorrar en obras de ingeniería civil y tiempo de instalación al incorporar la exclusiva tecnología Low Profile Feeder™ de Transmin.

„ Recepción, almacenamiento y alimentación en una sola máquina. „ Mediante una tolva horizontal de una longitud adecuada a la

aplicación seguida de una sección inclinada, se maximiza la capacidad de la tolva para lograr la mayor eficiencia posible.

„ Hay diversos modelos para aplicaciones livianas, medianas y

pesadas que incorporan cadenas de rodillo o tipo oruga.

„ Hay diversas características y opciones, entre ellas

revestimientos de baja fricción o desgaste y recintos a prueba de la intemperie o el polvo.

„ Capacidades desde 50 tph a miles de toneladas por hora. 8

Incorporar la tecnología LPF™ de Transmin

Recepción y transferencia directa de vagón ferroviario

Aplicaciones

Vagón ferroviario directo „ Recepción y transferencia.

Descarga de filtros-prensa de placas „ Elimina el derrape y

descarrilamiento de la



correa. Ahorra espacio.

LPF™ bajo una línea ferroviaria en una instalación portuaria que maneja mineral de hierro a 3000 tph.

Camión de vertido lateral directo „ Recepción y alimentación.

Recepción de camión directo „ Incorpora LPFTM con cambio de dirección.

Recepción de volquete directo „ Incorpora LPFTM en pendiente.

Alimentador de recuperación estándar „ Alimentación de la cargadora frontal desde ambos lados.

Las tolvas de carga y descarga a granel son ideales para recuperación mediante cargadoras frontales.

Alimentador de concentrados de 1500 tph en el puerto de Bunbury.

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Equipos que reparamos

Equipos de Transmin y de otros fabricantes de equipos originales Transmin posee la capacidad de reparar y mantener una amplia gama de equipos mecánicos e hidráulicos, tanto de Transmin como de otros fabricantes de equipos originales. La gama de equipos que reparamos incluye:

„ Alimentadores y transportadores • • • • •

Alimentadores de correa Alimentadores de placas Alimentadores de tornillo Alimentadores vibratorios Alimentadores circulares (de mesa)

„ Sistemas y accesorios

de grúas hidráulicas • Martillos • Garfios

„ Clasificadores y trituradores

de minerales • Todas las marcas y modelos

„ Cilindros hidráulicos „ Molinos de bolas

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„ Cargadores de bolas „ Activadores de tolvas „ Puertas de tolvas „ Elevadores de cangilones „ Trituradoras industriales „ Plantas de preparación de cal „ Procesadoras de

floculantes y reactivos

„ Válvulas rotativas „ Balanzas de correa „ Densímetros „ Interruptores de inclinación

Low Profile FeederTM

EQUIPOS

www.transmin.com.au

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Oficina central de Transmin Llamadas locales: 1300 127 091 Llamadas internacionales: +61 (0) 8 9270 8555 Fax internacional: +61 (0) 8 9249 6116 Dirección: 33-37 Denninup Way Malaga, Perth, Australia Occidental, 6090

Oficina de Transmin en Queensland y el Territorio del Norte Llamadas locales: 1300 800 609 Llamadas internacionales: +61 (0) 8 9270 8555 Fax internacional: +61 (0) 7 3636 7355 Dirección: 76 Dulacca Street, Acacia Ridge, Brisbane, Queensland, 4110

Transmin en Sudáfrica Llamadas locales: 0860 226 888 Llamadas internacionales: +27 (0) 11 759 4000 Fax internacional: +27 (0) 86 652 6116 Dirección: 4th Floor, The Firs, Cnr Biermann & Cradock Avenues, Rosebank, Johannesburgo, 2116

Transmin en América del Sur (Representado en Brasil por TMSA Tecnologia em Movimentacao S/A): Llamadas internacionales: +55 (31) 3479 4000 Dirección: Rua Catete 999 - 1° Andar, Alto Barroca, CEP 30.431-016, Belo Horizonte, Minas Gerais, Brasil

2012

WINNER INNOVATION EXCELLENCE AWARD

2012

WINNER

C.Y. O'CONNOR AWARD FOR EXCELLENCE IN ENGINEERING & TECHNOLOGY