El Panel para la Construcción Viroc Portugal—Indústrias de Madeira e Cimento S.A. Estrada Nacional 10, Km 44,7 Vale da Rosa 2914-519 Setúbal Portugal Telefone: (+351) 265 739 491/2/3 Fax: (+351) 265 739 496 e-mail: [email protected] www.viroc.pt

Viroc Portugal—Indústria de Madeira e Cimento S.A. se reserva-el derecho de proceder a la modificación de las características técnicas presentadas sin previo aviso.

Edición: Noviembre 2004 La presente edición anula todas las anteriores.

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Apresentação do Produto El

VIROC®

es

un

material

compuesto

constituido

básicamente por dos de los principales materiales de construcción: cemento y madera. Se suministra en forma de paneles que presentan una tonalidad grisácea y cuyas superficies son planas y lisas. El VIROC® combina la resistencia y flexibilidad de la madera con la duración y las cualidades de dureza del cemento. Durante el proceso de fabricación del VIROC®, la mezcla de los dos materiales se comprime fuertemente y se

Resistencia al fuego Resistencia a la humedad Resistencia al impacto Aislamiento acústico Resistencia al frío Resistencia a hongos, insectos e micro-organismos

seca durante un largo periodo de tiempo, quedando las partículas de la madera mineralizadas, resultando un panel con

una

combinación

de

propiedades

excepcionales,

Estabilidad dimensional Duración

indispensables en los requisitos de construcción hoy en día. El VIROC® se entrega en paneles rectangulares de diferentes medidas y espesuras, estándar (bruto), lijado o recubierto por un primario. Las excelentes propiedades del VIROC® hacen que pueda ser utilizado tanto en el exterior como en el interior en aplicaciones varias tales como: paredes, pavimentos, techos o otras aplicaciones generales de paneles. La integridad estructural del VIROC® lo hace resistente al impacto, fácil de utilizar y, debido a su masa específica,

Alta resistencia Costes competitivos Asocia sistemas de construcción metálica, madera y pedrería con cualquier sistema de fijación. Facilidad de aplicación Ecológico No libera ni contiene elementos tóxicos

ofrece una excelente atenuación sonora. Los paneles

VIROC® de madera y cemento no son tóxicos, no contienen compuestos volátiles peligrosos y están exentos de silicio, amiantos y formaldehído. No representan peligro para la salud pública ni para el medio ambiente, son incombustibles y bajo la acción del agua no se deslaminan manteniendo su estabilidad dimensional.

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VIROC® garantiza que los paneles no se agrietan ni resquebrajan por un período de 5 años desde la fecha de compra. Esta garantía no es transmisible y se aplica-solamente si el VIROC® es almacenado e instalado de acuerdo con las instrucciones de Viroc Portugal S.A. y se siguen buenas prácticas de construcción. Viroc Portugal—Indústrias de Madeira e Cimento S.A. se reserva-el derecho de indemnizar al cliente con la reposición del material o con la devolución de su valor de adquisición a la fábrica.

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Proceso de Fabricación El proceso de fabricación comienza con un despedazamiento de la madera en virutas finas y largas, que son mezcladas con el cemento en las siguientes proporciones (en peso): •

Partículas de madera resinosa descortezada ≈ 20,7%

•

Cemento Portland ≈ 66,7%

•

Compuestos químicos ≈ 1,9%

•

Agua (varía en función de la humedad de la madera) ≈ 10,7%

Estos valores pueden variar en función del % de humedad de la madera. Madera

Cemento

Esta mezcla se distribuye sobre

Químicos

chapas metálicas para obtener un Preparación de los Químicos

Preparación de las Virutas

“colchón” constituido por virutas finas en la superficie y virutas más

Almacenaje

gruesas en el interior. Las chapas, Mezcla

Formación del Colchón

Prensado Endurecimiento

Maturación Encuadramiento

Secado

Pintura

dentro

de

un

cua dro

de

estabilización, que es dirigido a una prensa

d o n de ,

comprimido,

es

d e s pu é s

de

b loqueado

mecánicamente. Este cuadro pasa a un túnel de endurecimiento donde

Lijado Entalladura

con sus “colchones”, son apiladas

Almacenaje

permanece durante algún tiempo a una temperatura elevada.

Entrega

Corte a medida

Después

del

endurecimiento,

el

cuadro es desbloqueado, siendo las chapas y las placas separadas.

En ese momento los paneles son apilados, permaneciendo así durante algunos días para permitir una presión definitiva del cemento. Seguidamente pasan por un túnel de secado. Durante el proceso el producto pasa por un encuadramiento y controlo de calidad. Con respecto a su aplicación, el panel puede ser cortado, lijado, pintado con primario o ser trabajado en las aristas para producir encajes. Viroc Portugal—Indústria de Madeira e Cimento S.A. se reserva-el derecho de proceder a la modificación de las características técnicas presentadas sin previo aviso.

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Calidad Viroc Portugal S.A. asume o compromiso de ofrecer a sus clientes productos con un elevado nivel de calidad. Sabemos que es fundamental transmitir a nuestros clientes confianza en la capacidad técnica y organizativa de nuestra empresa. Por este motivo todos los colaboradores de Viroc Portugal S.A. están sensibilizados con la importancia de la calidad y de su mejora continua. Solo con la participación y la responsabilidad de todos es posible la realización de un trabajo de calidad. Es también con el empeño de todos los colaboradores que se ha puesto en curso la puesta en marcha del Sistema De Gestión de Calidad según la NP EN ISO 9001: 2000. En Abril del 2004, el producto VIROC® obtuvo la autorización para utilizar la marca CE, según la norma europea EN 13986, de un reconocido laboratorio francés. La obtención de esta marca solo fue posible porque a Viroc Portugal S.A. posee un riguroso control de calidad, cumpliendo con todos los requisitos normativos. Las características físicas y de resistencia mecánica exigidas por las normas europeas son aseguradas a través de pruebas diarias en el laboratorio de la empresa y son controladas, en el proceso productivo, todas las características dimensionales. Viroc Portugal también posee un certificado dirigido a los Estados Unidos emitido por el ICC—Evaluation Service, Inc. Este certificado se puede consultado en: http://www.icc-es.org/reports/pdf_files/BOCAI-ES/94-61.01.pdf

y autorización para utilizar la marca UL, de Underwriters Laboratories Inc., en espesuras superiores o iguales a 19 mm. STRUCTURAL CEMENT-FIBER UNITS FIRE RESISTANCE CLASSIFICATION DESIGN NOS. L564 SEE UL FIRE RESISTANCE DIRECTORY Control No. 21SV

0380 – CPD - 0601 __________________________ VIROC PORTUGAL Indústrias de Madeira e Cimento S.A. 05 _________________________ EN 13986 EN 634-2

Viroc Portugal S.A. continuará a optimizar de forma sistemática sus productos y su modo de operar, procurando ofrecer a sus clientes productos que van al encuentro de sus exigencias y necesidades. Viroc Portugal—Indústria de Madeira e Cimento S.A. se reserva-el derecho de proceder a la modificación de las características técnicas presentadas sin previo aviso.

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Propiedades Propiedades Probadas en Fábrica Valor Normativo EN 634-1 y EN 634-2

Valor Medio con confianza de 95%

6 a 12%

10,6% (valor medio)

> 1000 Kg/m3

1297 Kg/m3

Resistencia a la ruptura por flexión

> 9 N/mm2

10,51 N/mm2

Resistencia a la ruptura por flexión longitudinal:

> 9 N/mm2

10,58 N/mm2

Resistencia a la ruptura por flexión transversal:

> 9 N/mm2

10,14 N/mm2

Proporción de Humedad e el origen Densidad

Módulo de Elasticidad para la flexión: Módulo de Elasticidad para la flexión longitudinal: Módulo de Elasticidad para la flexión transversal:

Classe 1 > 4500 N/mm2 Classe 1 > 4500 N/mm2 Classe 1 > 4500 N/mm2

6896 N/mm2

6914 N/mm2

6790 N/mm2

Resistencia a la tracción perpendicular al plano de la placa:

> 0,5 N/mm2

0,65 N/mm2

Hinchamiento en espesura después de 24 horas de inmersión en agua:

≤ 1,5%

0,3 %

Resistencia a la tracción perpendicular al plano de la placa después del ensayo cíclico

≥ 0,3 N/mm2

0,44 N/mm2

Hinchamiento en espesura después del ensayo cíclico

≤ 1,5%

0,2 %

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Propiedades Reacción al Fuego B - s1 - d0

EN 13501 - 1

M1

NF P 92-501

Classe 1

BS 476: PART 7

Reacción al Fuego

I = 1,4 i1 = 0,0

Índice de propagación del Fuego

BS 476: PART 6

i2 = 0,3 i3 = 1,1

Propiedades Acústicas

Índice de insonorización acústica

Coeficiente de Absorción Acústica

Espesura (mm)

RW (C;Ctr) (dB)

Norma

8 10 12 16 19 22

31 (-–1; –3) 32 (-–2; –3) 33 (-–1; –3) 35 (-–2; –3) 35 (-–1; –2) 37 (-–2; –3)

EN ISO 717-1

250 Hz a 500 Hz => 0,10

EN 13986

Otras Propiedades Alcalinidad Superficial

pH comprendido entre 11 y 13

Permeabilidad al Vapor de agua

Wet cup: µ = 30 Dry cup: µ = 50

Conducción Térmica

λ (W/(m.K) = 0,23

—-

EN 13986 EN 13986 para una densidad media de 1200 Kg/m3

VIROC PORTUGAL se ofrece para realizar otro tipo de ensayo si se justifica para una aplicación específica

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Dimensiones y Acabados Los paneles VIROC® son distribuidos en las siguientes dimensiones y espesuras (dimensiones fuera del estándar—bajo consulta): Tolerancias de fabricación

2600mm × 1250mm

Largura y ancho

± 3,0mm

3000mm × 1250mm

Linealidad de las aristas

lijado con una mano de primario

vandalismo. Con

el

sistema

VIROCLIN

• Cara a la vista => bruto para posterior pintura (aplicación de primario en obra)

el

revestimiento de una fachada es muy rápido y práctico.

SISTEMA Tabla Encajada

La fijación del VIROCLIN se hace con tornillos

y

cinta

invisible.

La

estructura podrá ser de madera o

Tornillo Estructura Metálica

Ranura Guía

metálica con 2 mm de espesura.

Tornillo Estructura de Madera

Ranura de Encaje

Se quiser pedir el sistema VIROCLIN por favor facilite los siguientes datos:

•

Tipo de Estructura

•

Distancia entre apoyos para la fijación del VIROCLIN

•

Área a Recubrir

•

Largura del total de fachada a recubrir. Calza Inicial

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Calza Anti Arrancamiento

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Viroclin APLICACIÓN La colocación de las tablas se hace por recubrimiento. Las tablas se colocan horizontalmente sobre una estructura con separación máxima de 610 mm entre los centros de soporte. Los montantes del soporte a la unión de 2 placas tiene que tener, como mínimo, una base de 80 mm para se cumplan las distancias de fijación, que serán de 30 mm en el borde de la tabla. En el caso de los soportes intermedios, tienen que tener

Inicio del Montaje: Colocación de la calza Inicial y la Calza Anti arrancamiento y encaje de la tabla de VIROCLIN

una base suficiente para soportar la fijación del tornillo y dar estabilidad a la estructura. Los lados cortos de las placas tendrán que quedar siempre apoyados sobre montantes y la junta entre 2 tablas de VIROCLIN será de 3 mm (mínimo). La colocación de las tablas se hace de abajo para arriba. En la base de la pared para revestir, y sobre los soportes de la estructura, se colocan en conjunto, la calza inicial y la calza anti arrancamiento que son atornillados a la estructura del soporte (ver fig.). La altura a la que se coloca la calza inicial se calcula teniendo en cuenta que, la tabla de VIROCLIN que se coloca, se prolongue por debajo de la base de la calza

Colocación de la Calza Anti Arrancamiento y tornillo en la ranura guía y encaje de la ranura de la nueva tabla de VIROCLIN

aproximadamente 14 mm. Después de colocar todos los conjuntos de calzas (iniciales e anti arrancamiento) necesarios para la colocación de una tabla de VIROCLIN, se procede al encaje de la ranura de la tabla con la calza anti arrancamiento (ver fig.). Después de este encaje, se

coloca

un tornillo

en una

calza anti

arrancamiento en la zona de la ranura guía. La ranura en la cara posterior de la tabla siguiente a colocar, es encajada en la calza anti arrancamiento, teniendo en cuenta que el borde de la placa no debe coincidir con el borde de la de abajo. Todas las hileras siguientes se colocan de la misma manera.

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