Norma / Estándar Operacional ANDAMIOS METALICOS MODULARES PREFABRICADOS

NEO 8: 2006

Equipos de Trabajo Andamios Metálicos Modulares Prefabricados Sistemas de • ANDAMIOS DE MARCO TUBULAR Y: • ANDAMIOS TUBULARES MULTIDIRECCIONALES – Con unión tipo grapa o abrazadera y; – Con unión tipo anillo (perimetral).

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Tercera edición: 2006

MEDIDAS DE SEGURIDAD EN EL MONTAJE, UTILIZACION Y DESMONTAJE DE ANDAMIOS

CONTIENE: •

REQUISITOS GENERALES QUE DEBEN CUMPLIR LOS ANDAMIOS METALICOS MODULARES PREFABRICADOS DE TIPO MARCO TUBULAR Y TUBULARES MULTIDIRECCIONALES.

•

REQUISITOS Y ESTANDARES DE SEGURIDAD Y NORMAS DE PREVENCION DE RIESGOS EN EL MONTAJE, UTILIZACIÓN Y DESMONTAJE DE ANDAMIOS.

•

LISTA DE VERIFICACION Y REGISTRO DE INSPECCIONES SISTEMATICAS EN CONFORMIDAD Y CUMPLIMIENTO DE REGLAMENTOS, NORMAS Y PROCEDIMIENTOS VIGENTES.

Preparada por

Gerencia1de Riesgo, Ambiente y Calidad Dirección de Riesgo y Salud Ocupacional

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ANDAMIOS METALICOS MODULARES PREFABRICADOS

NEO 8: 2006 Norma Estándar Operacional

Andamios Metálicos Modulares Prefabricados. Sistemas de andamios de marco tubular y andamios tubulares multidireccional. Edición: 2006 Revisión: 3 La Norma NEO 8: 2006 ha sido preparada y publicada por la Dirección de Riesgo y Salud Ocupacional de la Gerencia Riesgo, Ambiente y Calidad. Esta norma interna está basada y concuerda con las normas chilenas N Ch 2501/1. Of 2000 y N Ch 2501/2: 2000 del Instituto Nacional de Normalización, INN. La Norma NEO 8: 2006 es una norma técnica interna de uso exclusivo del personal propio de la División CODELCO Norte y el de sus empresas colaboradoras. Esta norma debe ser revisada para su actualización con la periodicidad que se requiera para su vigencia actualizada. Norma disponible en la INTRANET de la División, sitio Web de la Gerencia RAC. Corporación Nacional del Cobre de Chile (CODELCO) División CODELCO Norte.

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ANDAMIOS METALICOS MODULARES PREFABRICADOS

Norma / Estándar Operacional

Andamios Metálicos Modulares Prefabricados Sistemas de Andamios: • De Marco Tubular (tradicional, convencional) • Andamio Tubular Multidireccional – Con unión tipo grapa o abrazadera – Con unión tipo anillo, perimetral

1.

Propósito Esta norma tiene por objeto: a)

Establecer los requisitos generales que deben cumplir los andamios de servicio y de trabajo, metálicos, prefabricados, fijados mediante anclajes a las fachadas; andamios de marco tubular (del tipo tradicional o convencional) y andamios tubulares multidireccionales, con unión tipo grapa o abrazadera y con unión tipo anillo (perimetral), que se utilicen en las faenas de construcción, transformación, reparación, mantención o demolición de edificios e instalaciones, construcción de proyectos mineros y aplicaciones especiales en los recintos industriales de la División.

b)

Establecer estándares y requisitos de seguridad y medidas de prevención de riesgos en el montaje y mantenimiento de los andamios metálicos modulares prefabricados descritos en esta norma, para proteger la integridad de los trabajadores propios de la División y de sus empresas colaboradoras, cuyas actividades estén asociadas a la utilización de andamios.

c)

Facilitar: 1.

La elección de las dimensiones principales de los andamios metálicos modulares tubulares prefabricados.

2.

Especificar / fijar las propiedades de los materiales que se deben utilizar.

d)

Garantizar que los andamios de andamios descritos se ajusten a esta norma interna, pudiendo ser instalados hasta una altura de 30 metros; medida a partir del nivel del suelo, dentro de las condiciones especificadas. (Medida límite en conformidad con norma chilena vigente, respecto a andamios de servicio y de trabajo, metálicos, modulares, prefabricados, fijados a las fachadas como equipos auxiliares de trabajo), sin perjuicio de la altura que pueden alcanzar en aplicaciones especiales, los andamios tubulares multidireccionales, de acuerdo con sus especificaciones.

e)

Dar cumplimiento a las disposiciones legales y reglamentarias (requisitos legales) aplicables.

f)

Mantener bajo control los riesgos operacionales principalmente, de caída en altura asociados al montaje, utilización y desmontaje de andamios de servicio y de trabajo en la División.

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NEO 8: 2006 2.

3.

ANDAMIOS METALICOS MODULARES PREFABRICADOS

Alcance / Campo de Aplicación a)

Esta norma se aplica a los andamios de servicio y de trabajo, metálicos, modulares con elementos prefabricados del tipo andamio de marco tubular (tradicionales o convencionales) y andamio tubular multidireccional que deba utilizar el personal propio de la División y/o personal de las empresas colaboradoras en los recintos industriales de la división CODELCO Norte, en las faenas mineras en la construcción, transformación, reparación, mantenimiento o demolición de edificios e instalaciones y construcción de proyectos mineros.

b)

Esta norma no tiene aplicación en los andamios colgantes o andamios suspendidos de un edificio, mediante cables o cuerdas y pescantes fijos o móviles.

c)

Esta norma no tiene aplicación en andamios en volado o aquéllos completamente apoyados en un edificio o instalación, mediante elementos en voladizo.

d)

Esta norma no se aplica a los andamios móviles, con sistema de desplazamiento horizontal y/o vertical como andamios colgantes móviles o andamios de plataforma autoelevadora, con sistema de desplazamiento vertical.

e)

Esta norma no se aplica en andamios cubiertos ni de medios de acceso entre los pisos.

f)

Esta norma no tiene aplicación en los andamios o estructuras provisionales para actos públicos, como escenarios, galerías, torres autosoportantes para iluminación y publicidad o en otras aplicaciones que no correspondan, o que no estén contempladas en esta norma.

Referencias Normativas Vigentes Normas Chilenas Oficiales del Instituto Nacional de Normalización - Chile: •

N Ch 22 – Magnitudes, Unidades y Símbolos – Mecánica.

•

N Ch 203 – Acero para Uso Estructural – Requisitos.

•

N Ch 427 – Especificaciones para el Cálculo de Estructuras de Acero para Edificios.

•

N Ch 997 – Andamios – Terminología y Clasificación.

•

N Ch 998 – Andamios – Requisitos Generales de Seguridad.

•

N Ch 2501/1. Of 2000 – Andamios Metálicos Modulares Prefabricados – Parte 1: Requisitos Generales.

•

N Ch 2501/2. Of 2000 – Andamios Metálicos Modulares Prefabricados Parte 2: Requisitos Estructurales.

•

N Ch 350 – Instalaciones Eléctricas Provisionales en la Construcción.

•

N Ch 1258/0. Of 1997 – Equipos de Protección Personal para Trabajos con Riesgo de Caída – Parte 0: Terminología y Clasificación.

•

N Ch 1258/1. Of 1997 – Equipos de Protección Personal para Trabajos con riesgo de Caída – Parte 1: Requisitos y Mercado.

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ANDAMIOS METALICOS MODULARES PREFABRICADOS

•

N Ch 1258/1. 2004 – Sistemas Personales para Detención de Caídas – Parte 1: Arneses para el Cuerpo Completo.

•

N Ch 1258/2. Of 2005 – Sistemas Personales para Detención de Caídas – Parte 2: Estrobos y Amortiguadores de Impacto.

Nota: Todas las normas indicadas están sujetas a revisión, por lo tanto se recomienda la posibilidad de aplicar las ediciones más recientes. Normas Internacionales / Extranjeras Aplicables

4.

•

Documento de Armonización HD 1000 – Andamios de Servicio y de Trabajo, con elementos prefabricados, materiales, medidas, cargas de proyecto y requisitos de seguridad, adoptado por el Comité Europeo de Normalización (CEN).

•

Norma UNE 76 502 - 90 – Andamios de Servicio y de Trabajo con elementos prefabricados AENOR, España (Homologación de Norma Europea HD 1000.

•

Normas HD 1004 y UNE HD 1004 – Torres de Acceso y Torres de Trabajo Móviles construidas con elementos prefabricados, medidas, cargas de diseño y requisitos de seguridad.

Términos y Definiciones Aplicables Para los propósitos de esta norma, se aplican los siguientes términos y definiciones: Andamio Metálico Modular Prefabricado.- Andamio en el cual todas o algunas dimensiones son determinadas con antelación, mediante uniones o dispositivos de unión o conexiones fijados permanentemente sobre los componentes. Andamio Tubular.- Andamio metálico compuesto básicamente por tubos metálicos que van conformando sus pies derechos, travesaños y diagonales, con uniones especiales metálicas. Andamio de Marco Tubular.- Es un andamio metálico compuesto básicamente por dos cabezales o marcos prearmados o prefabricados, por diagonales o tirantes y elementos accesorios de unión, de apoyo y de protección (barandas, soportes, rodapiés). El andamio tipo marco consiste en un sistema modular con ciertas partes fijas conocidas como marcos. Existen andamios de marco que se pueden combinar con el andamio multidireccional. Andamio Tubular Multidireccional.- Andamio metálico modular, prefabricado, compuesto básicamente por tubos metálicos, con sistemas de unión o conexión tipo grapa o abrazadera o unión tipo anillo o disco, lo que permite un sistema de andamio multidireccional con una variedad de aplicaciones en la construcción de proyectos mineros e instalaciones y obras complejas. En este caso, los largueros y travesaños son conectados a los discos o anillos mediante un sistema de cabezales y cuñas o con uniones tipo grapa o abrazaderas. Combinaciones de Estructuras Horizontales y Verticales.- Son dispositivos ensamblados de forma continua en los planos horizontales y verticales, utilizando los 2 tipos de componentes definidos en Elementos de Arriostramiento y Estructura Horizontal. (Términos y Definiciones). Elementos de Arriostramiento.- Elementos empleados para disminuir la longitud de pandeo de un elemento sometido a compresión.

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Elementos de Arriostramiento en el Plano Horizontal.- Constituidos por marcos, plataformas, diagonales y uniones rígidas entre travesaños y largueros, etc., destinados a asegurar el arriostramiento horizontal. Elementos de Arriostramiento en el Plano Vertical.- Constituidos por marcos cerrados, marcos abiertos, marcos de escalera con accesos abiertos, uniones rígidas entre largueros y pies derechos, diagonales, etc., destinados a asegurar el arriostramiento vertical. Elemento de Anclaje.- Elemento que une el andamio a los anclajes dispuestos en la fachada del edificio. Anclaje.- Dispositivos insertados o unidos a la fachada de un edificio destinados a sujetar un elemento de anclaje. Los anclajes permiten asegurar la estabilidad del andamio. Estructura Horizontal.- Es un componente del andamio que define un plano horizontal continuo y rígido. Estructura Vertical.- Es un componente del andamio que define un plano vertical continuo y rígido. Larguero o Elemento Horizontal.- Es un elemento horizontal, generalmente paralelo a la fachada del edificio. Es una pieza longitudinal que une 2 pies derechos. Pie Derecho o Vertical.- Es un elemento soportante vertical de un andamio que transmite las cargas al terreno en que se apoya, ya sea directa o indirectamente mediante placas base, soleras, ruedas o polines. Solera.- Pieza longitudinal destinada a repartir la carga de dos o más pies derechos al terreno. Placa Base.- Placa de madera o metálica destinada a repartir la carga de un pie derecho al terreno. Montante.- Elemento vertical de un andamio. Piso.- Una o varias plataformas que constituyen una superficie de trabajo. Los pisos prefabricados pueden formar parte de la estructura del andamio. Plataforma.- Elemento del piso que soporta una carga por si mismo. Plataformas Metálicas de Trabajo.- Es una superficie horizontal que soporta directamente la carga admisible, considerando trabajadores, herramientas y materiales de trabajo. Las plataformas conforman una superficie horizontal de trabajo plana. Riostra.- Pieza metálica, elemento del andamio colocada en forma oblicua o diagonal para asegurar la invariabilidad de la estructura o armazón del andamio. Sistema Modular.- Es un andamio prefabricado en el que la unión de los marcos se realiza por medio de juntas prefabricadas a distancias modulares. Uniones.•

Unión por Espiga.- Es la parte adelgazada en un elemento que permite introducirlo en un espacio de otro.

•

Unión por Manguito.- Es un tubo empleado para empalmar dos piezas cilíndricas.

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•

Seguro (unión positiva).- Parte de un dispositivo de unión destinado a impedir cualquier desunión accidental de elementos desmontables.

•

Unión Tipo Grapa.- Sistema de unión con abrazaderas fijas o giratorias en un andamio tubular multidireccional.

Travesaño, Soporte.- Es una pieza o elemento horizontal, generalmente perpendicular a la fachada del edificio, que une dos pies derechos y sirve de apoyo a la plataforma de trabajo. Diagonales.- Son piezas oblicuas metálicas destinadas a rigidizar y afianzar el andamio frente a las solicitaciones horizontales. Barandas Protectoras.- Elementos longitudinales y/o transversales fijados a las caras interiores de los pies derechos, mediante soportes y tendidos a los costados expuestos de las plataformas de trabajo, destinados a prevenir el riesgo de caída de los trabajadores desde el andamio. Soporte de Baranda de Seguridad (desplazable).- Elemento portátil para colocar una baranda adicional, sosteniendo y apoyando la baranda donde se requiera. Rodapiés.- Es un elemento longitudinal y/o transversal fijado a las caras interiores de los pies derechos y apoyado de canto, directamente en los costados expuestos de las plataformas de trabajo, destinado a evitar la caída de trabajadores, materiales y/o herramientas desde altura. Escalera de Andamio.- Escalera prefabricada que forma parte de un sistema de andamiaje metálico modular. Pantallas Protectoras o Bandejas.- Elementos accesorios para retener o interceptar la caída de materiales y herramientas sobre zonas de circulación o de trabajo, debiendo ser parte integral del andamio. (Por ejemplo: mallas metálicas). Cortina de Protección.- Elemento accesorio adosado a la parte externa de los andamios, destinado a evitar la proyección de partículas hacia zonas de circulación o de trabajo (mallas, arpilleras o películas plásticas). Marco de Andamio.- Estructura metálica modular prefabricada compuesta por dos pies derechos, uno o más travesaños, refuerzos para asegurar su rigidez y elementos de unión. Sistema de Nivelación (husillo).- Elemento con tornillo de ajuste destinado a regular la altura en cada uno de los apoyos de un andamio, para compensar cualquier desnivel del suelo.

5.

Términos y Definiciones de Cálculo de Andamios Metálicos Tubulares Modulares Prefabricados. Cargas de Cálculo.- Aquéllas que especifican las cargas aplicables a las plataformas de trabajo y a la estructura del andamio, en función de los tipos o clase de andamio. (1, 2, 3, 4, 5, 6). Superficie Total de Plataforma.- Superficie que se encuentra limitada por el ancho efectivo de la plataforma, medida perpendicularmente a la fachada y por la distancia entre ejes de las parejas de pies derechos, situados a cada lado de la plataforma de trabajo.

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Carga Uniformemente Repartida.- Carga que se encuentra repartida uniformemente sobre la superficie total de la plataforma de trabajo. Carga de Cálculo Concentrada.- Carga concentrada sobre una superficie definida (500 mm x 500 mm ó 200 mm x 200 mm). Se debe buscar el emplazamiento de esta carga, con el fin de obtener las condiciones más desfavorables. Carga sobre una Superficie Parcial.- Carga repartida uniformemente sobre una superficie rectangular (superficie parcial) de la plataforma igual a la fracción de la superficie total que se especifica en la Tabla 2 de esta norma. Cuerpo de Andamio.- Módulo básico de un andamio metálico modular, compuesto por dos marcos unidos por crucetas, o dos marcos unidos por largueros y diagonales.

6.

Salud Ocupacional Compatible con el Trabajo en Altura Todo trabajador que deba efectuar cualquier tipo de trabajo o tarea en altura, utilizando para ello un andamio, deberá reunir las condiciones psicofísicas y de salud adecuadas. El personal que deberá desarrollar estas tareas, no deberá tener antecedentes de enfermedades cardiovasculares, propensión a los desmayos, sufrir de vértigo u otras condiciones de salud incompatibles con el trabajo en altura como la diabetes insulinodependiente, debido a los posibles períodos hiploglucémicos u otras condiciones incompatibles con el trabajo en altura u otros impedimentos físicos que puedan exponer a un aumento de la probabilidad de riesgos de caída accidental desde el andamio, o desde una altura de más de 2 metros. El personal de empresas contratistas, subcontratistas, proveedores, etc., que deba realizar trabajos a distintos niveles de altura en andamios, debe ser examinado previamente por los servicios médicos de la mutualidad donde está afiliado el trabajador, quiénes certificarán que la persona se encuentre apta y tiene una salud ocupacional compatible para desarrollar trabajos en altura. Dicho certificado debe ser presentado al asesor de prevención de riesgos de la Gerencia o área involucrada en los trabajos. El personal a contratar para realizar trabajos a distintos niveles en altura, debe demostrar y/o certificar a través de controles anteriores su experiencia en dichos trabajos, siendo responsabilidad del contratista de cumplir con esta disposición.

7.

Capacitación y Entrenamiento de los Trabajadores sobre el Uso de Andamios y la Prevención de Riesgos en su Utilización. Toda persona que deba realizar trabajos en andamios, debe recibir y tener una adecuada y completa formación, capacitación y entrenamiento, por parte de una persona designada y autorizada para dar dichas instrucciones (el asesor o experto en prevención de riesgos, supervisor a cargo o especialista autorizado). A los trabajadores involucrados (usuarios y montadores) se les debe proporcionar toda la información necesaria contenida en esta Norma / Estándar frente a los riesgos de la utilización del equipo de trabajo y toda aquella específica proporcionada por el fabricante, que se requiera sobre los riesgos asociados a la utilización de andamios y su procedimiento de montaje, de acuerdo a cada sistema, sobre los riesgos de caída en altura y sobre el uso del equipo o sistema de protección personal para la detención de caídas, como el uso correcto de arnés para el cuerpo completo de uso obligatorio sobre 1,80 m de altura,

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de acuerdo a Norma NEO 7 - Sobre Equipos de Protección Personal para Trabajos en Altura con Riesgo de Caída. (Norma Interna de la División). Las operaciones de montaje, desmontaje y/o modificaciones de andamios deben ser realizadas solamente por profesional especializado, que haya recibido una formación (capacitación y entrenamiento) adecuada y específica para las operaciones previstas, que les permita enfrentarse a riesgos específicos y su control, debiendo conocer los riesgos inherentes a dichas actuaciones y, quiénes, además, deberán acreditar haber recibido dicha formación. En general, los factores de riesgo a que se ven sometidos los montadores de andamios son: altura, manipulación de herramientas, manipulación de cargas, ruido, contaminación ambiental, esfuerzos físicos estáticos y dinámicos, esfuerzo visual. Debido a la propia naturaleza del trabajo que realiza el montador de andamios, la selección del personal que ha de desarrollar estas tareas debe basarse en una condiciones psicofísicas determinadas y de nivel de exigencia elevado, tanto por la propia seguridad como del resto del personal usuario. Por ello, en los reconocimientos médicos laborales se debe prestar atención especial a la exploración de la vista, oído, sistema nervioso y aparato osteomuscular. Las materias de seguridad y prevención de riesgos respecto a andamios, deben estar orientadas a: a)

Conocimiento del plan de montaje, de utilización y desmontaje de andamios.

b)

Las medidas de seguridad y prevención de riesgos durante el montaje y desmontaje.

c)

Las medidas de prevención y control de riesgos de caída de personas u objetos.

d)

Las medidas de seguridad ante cambios de las condiciones meteorológicas, que pudiesen afectar a la seguridad del sistema de andamio de que se trate.

e)

Las condiciones de carga admisible del andamio.

f)

Cualquier otros riesgos asociados a las operaciones de montaje y desmontaje.

Los cursos de capacitación comprenden 3 niveles distintos: a)

Capataz y montador.

b)

Instructor Nivel 1: Capaz de supervisar el trabajo de los montadores.

c)

Instructor Nivel 2: Capaz de instruir a los instructores nivel 1, además de diseñar y emitir memorias de cálculo de los andamios.

Nota: Cada nivel de capacitación tiene requisitos distintos, debido a que la complejidad de los cursos va aumentando. Para el Curso de Instructor Nivel 2, se requiere un profesional del área civil como ingeniero de ejecución o superior.

8.

Obligaciones y Responsabilidades de la Línea de Mando y Trabajadores a)

De la División y de las Empresas Contratistas.- Esta Norma / Estándar establece por parte de las áreas de la División y de las empresas contratistas, el uso de andamios metálicos modulares

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prefabricados de sistemas con unión tipo grapa o abrazadera y sistema de andamio con unión tipo anillos perimetrales multidireccionales, cuyas piezas y elementos empleados en su construcción sean de acero estructural, debiendo ajustarse y cumplir con la Norma Chilena Oficial N Ch 203 – Acero para Uso Estructural – Requisitos. Los montadores y encargados del montaje y desmontaje de andamios deben utilizar arneses de seguridad de cuerpo completo, según las normas de referencia específicas descritas en esta Norma. (Ver Referencias Normativas Vigentes sobre EPP). Es responsabilidad de los montadores:

b)

c)

1.

Cumplir con sus obligaciones en materia de trabajo seguro, orden y limpieza.

2.

Disponer de todo su equipo de protección personal y herramientas en obra.

3.

Atender las órdenes de su jefe de equipo.

4.

Ejecutar las operaciones de montaje y montar de acuerdo con los procedimientos de trabajo establecidos y aprobados.

5.

Atender las indicaciones dadas por la línea de mando responsable.

Es Obligación del Jefe de Equipo en Obra 1.

Inspeccionar las obras con el fin de cumplir y hacer cumplir esta norma interna.

2.

Dejar un registro de las inspecciones y revisiones efectuadas, dándole énfasis a la prevención de riesgos en obras.

3.

Poner en conocimiento del departamento técnico las dudas consultas de montaje.

Obligaciones de los Trabajadores.- Será obligatorio el uso de arnés de seguridad para cuerpo completo contra riesgo de caídas, un elemento de anclaje utilizando 2 cuerdas de vida con absorbedor de energía o dispositivos anticaídas retráctil. (Ver Norma / Estándar Operacional NEO 7 – Equipo de Protección Personal Contra Caídas de Altura, para todo el personal que deba efectuar trabajos en andamios, cualquiera sea el tipo de actividad tarea que deba realizar (montaje, utilización o desmontaje). El diseño de la estructura del andamio deberá asegurar la estabilidad. Las personas que trabajen en el armado y desarmado de andamios, deben emplear arneses de seguridad de cuerpo completo, EPP afianzado independientemente del andamio y que cumplan con la Norma Chilena Oficial N Ch 1258/1. n 2004 y las normas chilenas específicas sobre EPP descritas en esta norma. En caso que el andamio no tenga fijaciones a obra gruesa del edificio o estructura, el diseño deberá asegurar la estabilidad.

d)

Obligaciones y Responsabilidades de Supervisores / Línea de Mando a Cargo.- El supervisor a cargo de la faena es responsable de asegurar y garantizar que: 1.

Todos los andamios levantados deben ser revisados y sometidos a una completa inspección. (Ver Inspección de Andamios).

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9.

2.

Cada uno de los componentes o elementos de los andamios deben ser inspeccionados antes de hacer el levantamiento o montaje del andamio.

3.

Los andamios levantados en uso se deben someter a una inspección completa, por lo menos cada tres meses, para medir el cumplimiento de los criterios o estándares operacionales y el cumplimiento de los requisitos legales y reglamentarios contenidos en esta norma interna, aplicables a los andamios. (Ver Inspección de Andamios).

4.

También la supervisión responsable a cargo, debe realizar una inspección visual en forma semanal o mensual cuando se monten y/o estén en uso andamios durante un período extenso, para verificar que las partes y piezas del andamio, relacionadas con la seguridad del personal, estén ajustadas correctamente en su posición y en buen estado.

5.

Como parte del Sistema de Gestión en Seguridad y Salud Ocupacional, la supervisión debe preparar un programa de inspección de andamios, basado en las recomendaciones del fabricante, en los resultados de la identificación del peligro y la evaluación del riesgo, los requisitos legales y en esta norma interna.

6.

La supervisión o línea de mando responsable, debe llevar a cabo los procesos de medición o inspección y monitoreo o seguimiento de las condiciones de seguridad de los andamios, de acuerdo con un programa documentado.

7.

La supervisión encargada responsable debe mantener, en la organización responsable de los andamios, un registro de cada inspección para identificar y señalar las no conformidades o condiciones subestándares para que se adopten las medidas correctivas de inmediato.

8.

La supervisión o línea de mando responsable debe asegurarse y verificar que todos los andamios a su cargo sean inspeccionados antes de su utilización, para verificar que todos los componentes, piezas o elementos garanticen seguridad y no existan condiciones subestándares o no conformidades.

Materiales de los Andamios Las piezas y elementos que se utilicen en la fabricación de andamios deben ser de acero estructural, que cumpla con la Norma Chilena Oficial N Ch 203 – Acero para Uso Estructural – Requisitos. Todas las piezas y elementos (materiales) deben tener, en forma obligatoria, una buena protección contra la corrosión atmosférica (mediante barnices, pintura antióxido, galvanizado, etc.), debiendo, igualmente, estar exentos de toda impureza o anomalías que puedan afectar su comportamiento en su utilización. Las calidades de los materiales, deben en cada caso ajustarse a las normas chilenas correspondientes. Se debe tener en cuenta que una estructura corroída u oxidada tiene una capacidad de carga desconocida, aunque tenga memoria de cálculo, debido a que se desconoce la magnitud del daño que puede tener. La estructura de los andamios debe estar formada por tubos de acero. Las plataformas de trabajo deben ser de acero galvanizado de resistencia suficiente. (Ver Tabla Nº 2). Su superficie debe ser antideslizante e indicar la carga máxima admisible de forma indeleble (en lo posible). Los materiales deben estar libres de cualquier falla o anomalía que pueda afectar su comportamiento, como deformaciones en los tubos, oxidación, etc.

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Las piezas y elementos se deben elegir de acuerdo con el tipo y sección necesarios, según el cálculo estructural correspondiente. Requisitos Estructurales.- Las cargas de cálculo y otros requisitos estructurales deben ajustarse a la Norma Chilena Oficial N Ch 2501/2 - Andamios Metálicos Prefabricados - Parte 2: Requisitos Estructurales.

10. Montaje y Desmontaje de los Andamios El montaje y desmontaje seguro de los andamios debe ser realizado por personas competentes, especializadas bajo una dirección técnica, formadas (capacitadas y entrenadas) con conocimiento de los riesgos inherentes y que cuenten con la experiencia necesaria. El montaje y desmontaje de andamios se debe hacer siguiendo un plan de montaje y desmontaje bien definido. En función de la complejidad del andamio elegido, debe elaborarse un plan de montaje, de utilización y de desmontaje. El plan de montaje es obligatorio. En los andamios que dispongan del marcado “CE”, el plan puede ser sustituido por las instrucciones específicas facilitado por el fabricante o proveedor sobre el montaje, la utilización y el desmontaje de los andamios, excepto que dichas operaciones se realicen de forma o en condiciones o circunstancias no previstas en dichas instrucciones. No se podrá utilizar en el montaje de los andamios, elementos, piezas deterioradas o en mal estado de conservación, las cuáles deben ser de inmediato retiradas y reemplazadas. En las operaciones de montaje y desmontaje de los andamios, deberán preverse los riesgos potenciales que puedan afectar a otros trabajadores y terceras personas, especialmente por caída de objetos, debiendo la línea de mando responsable, tomar las medidas preventivas adecuadas frente a los riesgos.

11. Equipo de Protección Personal a Utilizar en el Montaje, Desmontaje y Utilización de Andamios. El equipo de protección personal que se debe utilizar en el montaje, desmontaje y utilización de andamios prefabricados modulares está constituido por: a)

Casco de seguridad adecuado.

b)

Guantes de cuero reforzado.

c)

Zapatos de seguridad.

d)

Anteojos de seguridad.

e)

Equipo de protección contra caídas formado por un arnés contra caídas, 2 cuerdas de vida y un elemento de anclaje utilizando cuerdas con absorbedor de energía o dispositivos contra caídas retráctil.

f)

Cualquier otro EPP a utilizar, dependerá del tipo de trabajo y de las condiciones del lugar donde esté instalado el andamio.

Durante los trabajos de montaje y desmontaje (armado y desarmado) de los andamios, los trabajadores deben obligatoriamente utilizar arneses de seguridad para el cuerpo completo (equipo de protección personal) asociados o dispositivos anticaídas afianzados, independientemente del andamio, en los puntos de anclaje necesarios o estructura existente más cercana al andamio, independientemente de éste, siempre y cuando esté debidamente anclada a la obra gruesa, de tal modo que los puntos de anclaje tengan garantizada la solidez y resistencia.

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El artículo 349, del Decreto Supremo Nº 72, modificado por el D.S. Nº 132 “Reglamento de Seguridad Minera”, establece que “Sobre los andamios se trabajará y transitará siempre amarrado a una cuerda especialmente dispuesta para ello o a un lugar seguro independiente del andamio. Este lugar de amarre deberá estar ubicado en una altura sobre la cintura del trabajador”. Las personas que trabajen en el armado y desarmado (montaje y desmontaje) de andamios, deben utilizar arnés de seguridad que cumpla con las normas chilenas oficiales específicas de EPP. El arnés debe estar afianzado independientemente del andamio. Los andamios de varios niveles se deben armar y desarmar por etapas y cada etapa se debe efectuar cuando esté completamente terminada la o las etapas anteriores. El andamio se organizará y armará en forma constructivamente adecuada, para que queda asegurada su estabilidad. Los andamios deberán ser montados sobre una base preparada adecuadamente para evitar una pérdida de verticalidad. Con el fin de garantizar la estabilidad del andamio metálico, antes de iniciar el montaje de éste, se hará un reconocimiento del terreno, a fin de determinar el tipo de apoyo idóneo que servirá para descargar los esfuerzos del andamio sobre dicho terreno. Cuando la capacidad del terreno no sea la adecuada, se recomienda utilizar bases de madera cuadradas que tengan como mínimo 25 centímetros de arista y 2 pulgadas de espesor (5 centímetros). En las fases de montaje y desmontaje, se debe disponer de protección adecuada contra caídas de objetos y lesiones a las personas. Mientras se esté ejecutando el armado o desarmado (montaje o desmontaje) de un andamio o de alguna de sus etapas, se debe señalizar claramente la prohibición de uso del andamio y de la circulación en las zonas adyacentes a la base del mismo. Se deben utilizar señales o letreros de advertencia de peligros como señalización de seguridad y cintas o sistemas de señalización para delimitar el área de prohibición del acceso y circulación de personas. Se exceptúan de dicha prohibición de uso, sólo las personas debidamente autorizadas que realicen el montaje y desmontaje del andamio. El armado y desarmado (montaje y desmontaje) de andamios es un trabajo con riesgo de alto potencial de daño, por lo tanto, quiénes efectúen esta labor o trabajo, deben ser personas técnicamente capacitadas y aptas física y psíquicamente. Las fijaciones (apoyos, anclajes, pescantes, según corresponda) deben ser firmes y capaces de transmitir las cargas de trabajo al terreno y/o al edificio, según corresponda, sin asentamientos ni desplazamientos. En los andamios de apoyo simple y en los andamios anclados, los pies derechos o elementos verticales deben estar nivelados, alineados, aplomados, arriostrados y amarrados en forma segura y firmemente para impedir inclinaciones y desplazamientos. Todo andamio debe cumplir las condiciones y requisitos de seguridad respecto a materiales, estabilidad, resistencia, seguridad en la trabajo y seguridad en general y las específicas referente a la clase que el andamio corresponda. Las dimensiones de las diversas piezas y elementos auxiliares, serán las suficientes para que las cargas de trabajo a las que, por su función y destino, vayan a estar sometidas, no sobrepasen las establecidas para cada clase de material. El desmontaje deberá efectuarse desde arriba a abajo eliminando las sujeciones, de tal forma que quede garantizada en todo momento la estabilidad durante todo el trabajo de desmontaje.

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ANDAMIOS METALICOS MODULARES PREFABRICADOS

Durante el desmontaje, los componentes del andamio deberán ser bajados adecuadamente y no dejarse caer ni lanzar desde cualquier altura. Se recomienda el uso de poleas o elementos similares. Los componentes o piezas del andamio no se deberán dejar alrededor del área de trabajo, sino que deberán ser almacenados en un lugar apropiado, lo antes posible. Los componentes o elementos del andamio se almacenarán en forma ordenada y correcta, a fin de que en próximos montajes, se eviten equivocaciones que den lugar a montajes incorrectos. Los andamios metálicos modulares se montarán según la distribución y accesos indicados en los planos. Los andamios se anclarán a los parámetros verticales cuando tengan una altura mayor que tres (3) veces la dimensión más corta de su base o anclándolos a los puntos previstos según instrucciones del departamento técnico, empleando todos los artefactos adecuados. Se prohíbe abandonar en las plataformas en los andamios, materiales o herramientas que puedan caer o hacer tropezar o caminar sobre ellas. Se deberá aislar el área de trabajo, con plataformas de retención en el nivel inmediatamente inferior o mediante barandas y advertir el riesgo de caída de altura, mediante letreros y/o señales de seguridad de prevención de riesgos. Las fijaciones como apoyos, anclajes, según corresponda, deben ser firmes y capaces de transmitir las cargas de trabajo al terreno y/o al edificio, de acuerdo a la ocasión, sin asentamientos ni desplazamientos. La instalación de los andamios debe hacerse sobre pisos o suelo sólido, parejo y absolutamente estable. Cada andamio se deberá diseñar considerando las cargas que deberá soportar. Se tomará en cuenta todas las cargas, incluyendo a las personas, los materiales y el propio peso del andamio. Cualquier elemento de un andamio como soportes, diagonales, plataformas de trabajo o escaleras que estén dañados o en malas condiciones, deberá ser reparado o reemplazado de inmediato. Las piezas y/o elementos estructurales de un andamio se deben seleccionar adecuadamente, de acuerdo con el tipo y sección necesarios, según el cálculo estructural que corresponda. En el levantamiento de andamios no deben combinarse o mezclarse componentes de distintos andamios. El montaje de cualquier andamio deberá ser levantado o montado por personal debidamente capacitado y entrenado, de acuerdo con las especificaciones y medidas indicadas por el fabricante y deberá ser afianzado correctamente a una estructura colindante permanente. El montaje de un andamio que sobrepase los 3 metros desde su base de apoyo, deberá ser aprobado por el Experto en Prevención de Riesgo de la empresa contratista o área responsable, colocando una tarjeta de advertencia con la leyenda “ANDAMIO OPERATIVO, APTO PARA USO”. No se debe iniciar el montaje de un nuevo nivel de un andamio, sin que se haya terminado el nivel anterior y sea aprobado conforme por el supervisor. En ningún caso, se admitirá un montaje incompleto o que se suprima algún componente del mismo. Los andamios deberán ser firmemente anclados a estructuras estables o estabilizados con soportes a la estructura o a muros a los cuales estén adosados, cada 20 m2 en casos normales y cada 6 m2 en caso de andamios forrados con mallas, telas, arpilleras, etc. El supervisor a cargo tiene la responsabilidad de asegurar que los componentes o elementos individuales, sean inspeccionados antes de levantarlos o armarlos.

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ANDAMIOS METALICOS MODULARES PREFABRICADOS

Se admite en este procedimiento la colocación del rodapié del módulo de izado al finalizar el montaje de un andamio, con el propósito de evitar que el rodapié caiga por golpe de una pieza en el izado. El montaje y desmontaje deberá realizarse por etapas. Cada etapa se deberá efectuar cuando esté terminada la etapa anterior. En el montaje de un andamio en terreno inclinado, las bases regulables se deben instalar comenzando por la parte superior de la pendiente y luego se colocan los travesaños y las verticales de arranque.

12. Plataformas de Trabajo Metálicas de Andamios Todo andamio deberá contar con plataformas metálicas. No se permitirá el uso de tablones de madera como plataformas de trabajo en andamios, sólo se permitirá plataformas metálicas en la División CODELCO Norte. Cada plataforma o nivel de trabajo, debe disponer de elementos duraderos y debe tener una superficie antideslizante, con terminación galvanizada. Estos elementos deben estar provistos de un seguro (unión positiva) que impida que la acción del viento pueda levantarlas o volcarlas. Las aberturas practicadas en los pisos no deben tener más de 25 mm (2,5 cm) de ancho. Cuando la superficie de la plataforma de trabajo dispone de aberturas de acceso, éstas deben permanece protegidas o cerradas. Las plataformas de trabajo de un andamio deben ser aptas para soportar cargas puntuales elevadas y conforman una superficie horizontal de trabajo plana. Si la distancia entre el parámetro y el andamio es superior a 30 cm, se montará una baranda protectora al interior y 2 al exterior. Las plataformas de trabajo deben tener un ancho mínimo adecuado según la clase de andamio (0,60 m - > 0,90) y deben cubrir por lo menos el 90% de la luz de los travesaños. Todas las superficies de las plataformas de trabajo deben ser antideslizantes. Todas las plataformas de trabajo deben traslaparse longitudinalmente sobre los travesaños en 0,20 m (20 cm) o más, o bien deben apoyarse, nivelarse y fijarse de tal manera de evitar desplazamientos. Las plataformas de trabajo deben extenderse entre 0,10 m y 0,30 m por sobre los soportes extremos. En ningún caso se debe emplear esta extensión para la formación de volados. a)

Protecciones Laterales – Barandas Protectoras.- Los elementos de protección lateral no deben ser extraíbles, excepto por una acción directa intencionada. El andamio debe disponer de sistemas de fijación que permitan acoplar una protección junto a la plataforma, compuesta de 2 barandas o una baranda doble y un rodapié con el fin de evitar que rueden los objetos o su caída se produzca desde la plataforma al suelo. El andamio debe disponer también de una protección (baranda intermedia) entre la baranda y el rodapié capaz de evitar y reducir el riesgo de caída de personas o de objetos grandes. En todas las plataformas de trabajo ubicadas a una altura igual o mayor que 1,80 m, deben colocarse barandas protectoras y rodapiés adosados a todos los costados expuestos a caídas (protecciones perimetrales).

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ANDAMIOS METALICOS MODULARES PREFABRICADOS

Las plataformas de trabajo estarán protegidas por barandas protectoras metálicas, una baranda superior colocada a una altura de 1000 mm + 50 mm sobre la plataforma, una barra intermedia colocada a la mitad de la altura de la baranda superior, 470 mm mínimo y un rodapié de una altura mínima de 150 mm en todos los lados de su contorno. Las piezas que conforman la baranda se deben afianzar al paramento interior de los pies derechos. Los empalmes longitudinales de estas piezas deben efectuarse sobre los pies derechos, a menos que se contemplen empalmes especiales expresamente indicados en los planos y especificaciones particulares de un andamio. Figura Nº 1

Baranda superior

470 mm

Baranda intermedia

1000 mm + 50 mm

1000 50 (1 mm m + 5+ cm) 470 mm Nivel de piso

150 mm

Rodapié

Figura Nº 1 – Dimensiones de las protecciones laterales en milímetros.

b)

Exigencias Relativas a Barandas de Protección.- Una baranda, independientemente de su longitud, debe resistir por separado a: 1.

Una carga puntual de 0,3 kN (30 kg) sin flecha elástica superior a 35 mm (3,50 cm) y;

2.

Una carga puntual de 1,25 mm kN (125 kg) sin rotura o desmontaje y sin producir desplazamiento en cualquier punto de más de 200 mm (20 cm), con relación a la posición inicial.

Las dos cargas arriba citadas se deben aplicar en la posición más desfavorable, en sentido horizontal o en un ángulo cualquiera hacia abajo. Tabla Nº 1 Dimensiones de las Protecciones Laterales, Características de Dimensiones y de Resistencia de las Barandas de un Andamio Baranda de Seguridad Altura de Pasamanos Tubular

1.000 mm + 50 mm (1 m + 5 cm)

Altura Barra Intermedia

470 mm mínimo

Rodapié

150 mm (por encima del nivel de piso adyacente)

Resistencia

1. Carga puntual de 30 kg sin flecha elástica > 35 mm. 2. Carga puntual de 125 kg sin rotura o desmontaje y sin producir desplazamiento en cualquier punto de 200 mm con relación a la posición inicial.

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También se puede instalar una celosía que evite la caída de pequeños objetos, tales como ladrillos, pudiendo combinarse ya sea con la barandilla y su rodapié, o bien con un elemento complementario y separado. e)

Elemento de Protección.- Cuando se dispone de un elemento de protección, la dimensión de sus orificios o ranuras, no debe exceder de 100 cm2, excepto que la dimensión menor de dicha ranura sea inferior a 50 mm (5 cm).

f)

Baranda Intermedia.- Debe existir la posibilidad de fijar una segunda barandilla, de forma tal que ni el espacio entre la baranda principal y la baranda intermedia, ni el espacio entre el rodapié y la barandilla intermedia sobrepasen los 470 mm (47 cm).

g)

Rodapié.- Debe existir la posibilidad de instalar un rodapié sólido, de tal modo que el borde superior se encuentre como mínimo a 150 mm (15 cm) por encima del nivel del piso adyacente.

h)

Factores de Seguridad de Andamios.- Las diferentes partes del andamio deben contar con un factor de seguridad, conforme a las normas relativas a este tipo de instalaciones. Los factores de seguridad deben referirse al límite elástico según la Norma Chilena Oficial N Ch 427 “Construcción – Especificaciones para el Cálculo de Estructuras de Acero”.

13. Normas / Prácticas de Seguridad en la Utilización de Andamios Un andamio o cada una de sus etapas se deben colocar en uso sólo cuando dicho andamio o etapa, según corresponda, se encuentre completamente armado y recibido conforme por el profesional responsable que designa la empresa. En el uso de un andamio deben respetarse los reglamentos de seguridad de la empresa, fundamentalmente respecto a: a)

Obligación de utilizar equipos y elementos de protección personal correspondientes al trabajo que se realice, tales como casco de seguridad, zapatos de seguridad, guantes, anteojos, arnés de seguridad, etc.

b)

Prohibición de cometer acciones subestándares como trabajar a velocidad insegura, retirar o modificar elementos constituyentes del andamio, correr, saltar, ocuparse en juegos, bromas o distracciones, asumir posiciones o posturas de riesgo de caídas, dejar caer o botar materiales o herramientas hacia niveles inferiores, etc.

c)

Los andamios deben comprobarse y ser revisados antes de iniciar la jornada laboral o después de verse afectados por cualquier inclemencia atmosférica, especialmente en caso de viento fuerte.

d)

En caso detectar cualquier anomalía o condición subestándar o insegura, se debe solucionar de inmediato o según su importancia delimitar la zona donde se encuentre, pudiendo continuar trabajando en las zonas seguras.

e)

Lista de Comprobación Básica para revisar un Andamio: 1.

Los montantes o elementos verticales están alineados.

2.

Los montantes o pies derechos están verticales (niveles).

3.

Los largueros están horizontales (nivelados).

4.

Los travesaños están horizontales (nivelados).

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5.

Los elementos de arriostramiento horizontales y verticales están en buen estado.

6.

Los anclajes de la fachada están en buen estado.

7.

Las abrazaderas o grapas están correctamente instaladas.

8.

Las plataformas de trabajo están dispuestas correctamente y adecuadas a la estructura del andamio.

9.

Las barandas, pasamanos, barras intermedias y rodapiés están dispuestos correctamente y en condiciones de uso.

10. 11. 12. 13. 14. 15.

Los accesos del andamio están en condiciones correctas. Bases bien apoyadas. Barandillas dobles en todos los niveles. Rodapiés en todos los niveles. Accesos por el interior del andamio. En torres se deben diagonalizar las 4 caras.

f)

El acceso a la zona de trabajo, por parte de los trabajadores, se debe hacer siempre por las escaleras o pasarelas instaladas para ese propósito.

g)

Los trabajadores que deban pasar a distintas estructuras, deberán bajar primero por la que estén trabajando para subir por los medios adecuados a la que vayan a trabajar.

h)

Se debe evitar la concentración de cargas en un andamio en un mismo punto.

i)

No se debe subir o encaramar bajo ninguna circunstancia sobre las barandas, como punto de soporte para un trabajo.

j)

No se debe trabajar sobre plataformas situadas en distintos niveles de trabajo, ni en las plataformas situadas en el coronamiento del andamio (parte superior) si no se han protegido eficazmente.

k)

No se deben utilizar andamios de caballetes u otros elementos situados sobre los niveles de trabajo, para alcanzar mayor altura.

l)

Los trabajos se deben suspender en caso de lluvia, nieve o viento superior a los 50 km/h, procediendo a retirar los materiales o herramientas que pudieran caer desde la superficie del andamio.

m)

Se prohíbe subir o bajar de un nivel a otro de un andamio terminado, escalando o deslizándose por sus elementos estructurales, excepto por escaleras, escalas, torres escalera, o pasarelas y accesos permitidos.

n)

No se debe permitir trabajar o circular en andamios durante tempestades o vientos fuertes.

ñ)

No se debe permitir trabajar o circular en andamios cubiertos con nieve o escarcha. Deben despejarse completamente las plataformas y barandas y echar arena sobre las primeras antes de autorizar su uso.

o)

Para prevenir y controlar el riesgo de caídas al mismo nivel, se debe evitar la acumulación de suciedad o acumulación de objetos diversos y materiales sobre las plataformas de trabajo. Todo el personal que trabaje sobre un andamio, debe estar formado (capacitado y entrenado) para que mantenga ordenada su zona y superficie de trabajo y deje libre y despejado el piso de herramientas, cables, materiales, etc., utilizados para realizar su trabajo. Sólo se permite el empleo de herramientas y equipos, en la medida que no sobrepasen las sobre-

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ANDAMIOS METALICOS MODULARES PREFABRICADOS

cargas consideradas en el cálculo. En cualquier caso, una vez finalizada la jornada de trabajo, se deben dejar libres todas las superficies de trabajo. p)

Se deben tomar precauciones especiales para proteger los componentes de un andamio. No se deben utilizar cuerdas ni cables como elementos de anclaje.

q)

Riesgos por Sobreesfuerzo.- Los riesgos por sobreesfuerzo en la manipulación manual de elementos del andamio durante el montaje o desmontaje del mismo, se pueden eliminar o reducir, adoptando las siguientes medidas: 1.

Utilización de medios mecánicos para la manipulación de elementos.

2.

La disminución del peso o el rediseño de los componentes del andamio.

3.

Actuación sobre la organización del trabajo.

14. Partes de un Andamio de Trabajo Metálico Prefabricado, Sistema Modular Identificación de los elementos típicos de un sistema de andamio metálico modular tubular prefabricado. Esquema Básico de Montaje (Figura Nº 2)

Piezas del sistema de Andamio Modular Tubular Prefabricado con Uniones Metálicas Especiales 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9)

Anclaje Elementos de amarre Pie derecho, vertical o montante Baranda superior Baranda intermedia Rodapié Plataforma (de trabajo) Elemento de protección Nudo

10) 11) 12) 13) 14) 15) 16) 17) 18)

19

Diagonal lateral Base regulable Viga - celosía Diagonal Ménsula Diagonal longitudinal Diagonal Travesañol Larguero o elemento horizontal

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Figura Nº 3 Montaje de Andamio

Figura Nº 4 Modelo Básico del Andamio Perimetral con Elementos Prefabricados Modulares Plataforma con trampilla y escalera Baranda superior

Baranda intermedia

Vertical

Anclaje a muro

Rodapié lateral

Rodapié longitudinal

Escaleras

Ménsula Escalera

Diagonal Vertical Plataforma de acero

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Collarín Base regulable

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ANDAMIOS METALICOS MODULARES PREFABRICADOS

a)

b)

Modelo Básico del Andamio.- Para esta norma, el modelo básico del andamio debe comprender como mínimo, los siguientes elementos: 1.

Un conjunto de elementos, incluidos los amarres o anclajes que permita el montaje de un andamio de hasta 30 metros de alto y que ofrezca los equipos adecuados a su clase, considerados en las características técnicas exigidas al fabricante.

2.

El modelo básico del andamio debe también cumplir con las normas y características exigidas al fabricante.

3.

Las bases reguladas o los elementos de construcción correspondientes.

4.

Los medios de acceso verticales. (Ver características técnicas exigidas al fabricante). El fabricante puede añadir ménsulas o componentes similares en el modelo básico del andamio.

Anclajes o Fijaciones con Anclajes 1.

El andamio debe ser concebido de tal forma, que esté en condiciones de ser anclado a la fachada, por medio de anclajes en los puntos apropiados, preferentemente cerca de las intersecciones de los pies derechos con los largueros.

2.

La estructura de los puntos de anclaje deberá permitir a éstos resistir o soportar las fuerzas o cargas horizontales (sismo, viento), paralelas y perpendiculares a la fachada.

3.

Es recomendable incluir en los proyectos de edificios y obras civiles, un sistema de anclaje destinado a la fijación de andamios para fines de mantenimiento y reparación.

4.

Los anclajes del andamio a la fechada, deben realizarse cuando la estructura alcance el nivel de anclaje previsto en el proyecto. La disposición y el número de anclajes deben estar definidos en el plan de montaje. Es recomendable ir colocando los anclajes, a medida que va subiendo con la estructura de andamios. En general, es más seguro.

Figura Nº 5 Sistema de Andamio Tubular Multidireccional

Andamio de estanque y depósito

21

NEO 8: 2006 5.

c)

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En ningún caso se utilizarán como puntos de anclaje cañerías o desagües, tubos de gas, chimeneas u otros materiales similares.

Reparto o Distribución de las Fuerzas Horizontales.- Los anclajes del andamio deben ser capaces de soportar las cargas horizontales, tanto perpendiculares como paralelas, a la fachada, si el reparto entre éstos y el arriostramiento vertical del andamio hasta el suelo, no puede establecerse en forma precisa, debido a las holguras de arriostramiento y a la rigidez de la base. En el arranque del andamio entre las bases de apoyo y el primer nivel, las fuerzas horizontales pueden ser igualmente repartidas entre estos anclajes y las bases. Hay que considerar que las fuerzas horizontales pueden dar lugar a fuerzas verticales relativamente elevadas en algunos pies derechos del andamio.

d)

Uniones.- Los dispositivos de unión entre elementos desmontables deben ser eficaces y fáciles de comprobar. Deben permitir un fácil montaje y bloqueo, con el fin de ofrecer una total seguridad, que impida cualquier desunión accidental de sus elementos. Es recomendable situar los dispositivos de unión orientados hacia el interior de los marcos o verticales, cautelando que su diseño y dimensiones ofrezcan una total seguridad.

e)

Unión Vertical por Espiga o Manguito.- Una vez montado el andamio, la holgura horizontal entre los elementos superior e inferior no debe exceder de 4 milímetros (mm). Esta corresponde a un desplazamiento a partir de la línea central de 2 mm. El ángulo de holgura máximo no debe sobrepasar el 5% a partir del eje. En cualquier caso, no se permite el desmontaje de un elemento superior hasta tanto no haya remontado una distancia de 100 mm. Si tal desmontaje pudiera tener lugar antes de que el elemento superior haya recorrido 150 mm, se debe prever un seguro (unión positiva) entre los elementos superiores e inferiores de la estructura. En los demás casos, cuando no se ha previsto un seguro, tanto la espiga como el manguito deben permitir que la unidad de arriba recupere su posición correcta, después de haberse producido un desplazamiento vertical de 150 mm. Un pasador de seguridad es un ejemplo para el seguro (unión positiva) mencionado.

f)

Otros Tipos de Unión.- Deben ser de las mismas características, es decir, que impidan todo riesgo o posibilidad de un desmontaje accidental. (Unión tipo grapa o abrazadera y unión y tipo anillo o disco [perimetral]) Ciertos requisitos en cuanto a resistencia, indicados en esta norma, pueden dar lugar a limitaciones sobre la disposición de las uniones.

g)

Bases de Apoyo.- La resistencia y la rigidez de las bases, deben ser las adecuadas para transmitir con efectividad la carga, prevista en el cálculo del andamio desde éste hasta un nivel de apoyo. La pieza de apoyo de cada base debe tener un espesor mínimo igual de 5 milímetros (mm) y la superficie de contacto con su plano de apoyo debe ser como mínimo de 150 cm2. El ancho mínimo debe ser de 120 mm (12 cm).

h)

Bases No Regulables.- Las bases no regulables deben tener incorporado de forma permanente, un dispositivo de centrado con una longitud mínima de 100 mm. El dispositivo debe ser concebido

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ANDAMIOS METALICOS MODULARES PREFABRICADOS

de tal forma que impida que exista un movimiento lateral superior a 11 mm, juego o tolerancia máxima entre el depósito de centrado y el tubo para una base no regulable. (Ver Figura Nº 6). Figura Nº 6

11,0 mm máximo

i)

Bases Regulables.- Las bases regulables deben ser utilizadas con un husillo de ajuste en posición central, cuyo diámetro debe permitir que sin carga, la inclinación del eje del vástago con relación al eje de los elementos verticales, no sobrepase 2,5%. La longitud mínima de entrega del husillo en el pie derecho, cualquiera que sea la posición del punto de regulación, debe ser la mayor de los 2 valores, 25% de la longitud total del vástago ó 150 mm (15 cm).

j)

Cálculo de Andamios.- Todos los andamios metálicos modulares prefabricados de acero se deben proyectar, según cálculo estructural, ajustándose a la Norma Chilena Oficial N Ch 427 “Construcción – Especificaciones, para el cálculo de estructuras de acero (andamios de acero), además sus piezas y elementos deben tener protección contra la corrosión según Norma Chilena Oficial N Ch 203 – Acero para Uso Estructural – Requisitos. En el cálculo de andamios se debe considerar el lugar de montaje al interior o al exterior, a fin de incorporar las acciones derivadas de fenómenos climáticos (viento, lluvia, nieve). Consultar Norma Chilena Oficial N Ch 432 – Cálculo de la Acción del Viento sobre las Construcciones. Cada tipo de andamio tiene una forma de apoyo distinta, por lo que requiere de un análisis estructural específico. En los andamios prefabricados, el fabricante debe indicar claramente, para cada modelo de andamio, su clasificación de acuerdo con la sobrecarga según la Norma Chilena Oficial N Ch 997. Of 1999, las cargas eventuales admisibles y la máxima altura total permitida de acuerdo con el cálculo estructural correspondiente. Cuando los andamios se estructuren en conjunto con otros elementos como moldajes, cierros, dispositivos protectores como el desmoronamiento de taludes, sombras, cortavientos, etc., deben cumplir al mismo tiempo con la presente norma y con las normas correspondientes a los elementos descritos.

k)

Cargas de Cálculo (cargas de trabajo).- Las cargas de cálculo especifican las cargas aplicables a las plataformas de trabajo (cargas que pueden soportar) y a la estructura del andamio en función de los tipos de andamios. (Ver Tabla Nº 2 – Cargas de Cálculo para las Plataformas de Trabajo).

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Las cargas de cálculo (cargas de trabajo) aplicables a las plataformas de trabajo y a la estructura del andamio, deben cumplir las especificaciones de la Norma Chilena Oficial N Ch 2501/2. Of 2000 – Andamios Metálicos Modulares Prefabricados – Parte 2: Requisitos Estructurales. Los factores de seguridad que deben contar las diferentes partes o piezas de un andamio, se aplican cuando se utilicen las cargas especificadas en la Tabla Nº 2, y deben referirse al límite elástico según la Norma Chilena Oficial N Ch 427 – Especificaciones para el Cálculo de Estructuras de Acero. Todas las cargas deben ser consideradas como cargas estáticas. Para su utilización normal no es necesario añadir los factores de choque.

Tabla Nº 2 Cargas de Cálculo para las Plataformas de Trabajo 1

3

4

Carga uniformemente repartida

Carga concentrada en una superficie de 500 mm x 500 mm

Carga concentrada en una superficie de 200 mm x 200 mm

kN/m 2

kN

kN

1

0,75

1,50

1,00

No aplicable

2

1,50

1,50

1,00

No aplicable

3

2,00

1,50

1,00

No aplicable

4

3,00

3,00

1,00

5,00

0,4 x A

5

4,50

3,00

1,00

7,50

0,4 x A

6

6,00

3,00

1,00

10,00

0,5 x A

Clase

2

5

6

Carga sobre una Superficie parcial

kN/m 2

Superficie parcial Ac m2

A es la superficie total de la plataforma. Para los efectos de esta norma se considera: Según N Ch 22, 1 Kgf = 1 kilogramo fuerza = 10N 1 kN = 100 Kgf

El Decreto Supremo Nº 72 “Reglamento de Seguridad Minera”, modificado por el Decreto Supremo Nº 132, establece en el artículo 349 que los “Los Andamios usados en construcciones de obras civiles deben ser proyectados y construidos en forma sólida, rígida y serán tan amplios como sea posible. En el cálculo se deberá considerar las cargas máximas de trabajo, con un Factor de Seguridad de seis (6)” Tanto las plataformas de trabajo como sus correspondientes soportes deben ser capaces de resistir las cargas especificadas en la Tabla Nº 2, teniendo en cuenta, además, que ninguna plataforma debe tener una capacidad de resistencia inferior a la indicada de Clase 3 de andamios, que corresponde a la capacidad mínima recomendada para labores de construcción o mantenimiento.

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ANDAMIOS METALICOS MODULARES PREFABRICADOS

Cada plataforma debe soportar una carga uniformemente repartida sobre la superficie total de la misma, en la forma como se especifica en la Tabla Nº 1 (columna 2). l)

Clasificación de Andamios y Aplicaciones.- Los andamios metálicos modulares prefabricados se clasifican en 6 clases en función de las cargas que pueden soportar las plataformas de trabajo de los andamios, ya sean uniformemente repartidas o concentradas en una superficie determinada. Las cargas de utilización o de servicio son clasificadas con el fin de que el usuario pueda establecer una relación con el empleo a que están destinados específicamente los andamios. 1.

Clase de Andamios Clase 1: Tiene los elementos de piso de Clase 2, pero permite reducciones de cargas totales transferidas a los montantes o pies derechos. La Clase 1 está destinada al control y trabajos realizados con utillaje ligero y sin almacenamiento de materiales. Clase 2 y 3: Destinados a trabajos de inspección y aquellas operaciones que no implican necesariamente el almacenamiento de materiales, excepto aquéllos que deben utilizarse de inmediato, por ejemplo pintura, revoques, trabajos de estanqueidad, enyesados. Clase 4 y 5: Destinados a trabajos de albañilería. (Carga de servicio 4 y 5). Clase 6: Destinada a trabajos de albañilería pesada para almacenamientos importantes de materiales. (Carga de servicio 6)

m)

Dimensiones de los Distintos Elementos que Componen un Andamio.- Se deben ajustar a lo indicado en la Norma Chilena Oficial N Ch 2501/1. Of 2000. (Se indican en Tabla Nº 3). A excepción de los niveles de trabajo, esta norma no limita las dimensiones de un andamio prefabricado. Sin embargo, preferentemente, deben utilizarse las medidas siguientes: Los andamios deben tener unas dimensiones de circulación y de trabajo que se indican en la Tabla Nº 3, como asimismo las dimensiones del andamio y de las plataformas de trabajo, según la clase de andamio indicadas en la Tabla Nº 4.

Tabla Nº 3 Dimensiones de Circulación y de Trabajo en Andamios Altura libre mínima entre plataformas y travesaño del marco o estructura

> 1,75 m

Altura libre mínima entre plataformas de trabajo

1,90 m

Altura libre mínima entre superficies de las plataformas de trabajo

2,00 m

Ancho mínimo para la circulación en un punto cualquiera del andamio

> 500 mm (50 cm)

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ANDAMIOS METALICOS MODULARES PREFABRICADOS

Tabla Nº 4 Dimensiones del Andamio y de las Plataformas de Trabajo según la Clase de Andamio Clase del Andamio 1

2

3

4

5

6

Ancho del Andamio

0,70 m

1m

Ancho de Plataforma

a 0,60 m

> 0,90 m

De 0,73 a 3,07 m inclusive aumentando a intervalos de 0,30 m ó 0,50 m.

De 0,73 a 3,07 m inclusive aumentando a intervalos de 0,30 ó 0,50 m.

Longitud Altura de Andamio

Altura mínima de 2 metros > 2 m, medida entre las caras superiores de plataformas adyacentes. Esta medida corresponde a una altura mínima libre entre los distintos niveles de plataforma de 1,90 m.

Nota: Mientras más corta sea la plataforma, mayor es la capacidad de carga que puede soportar.

n)

Dimensiones de los Niveles de Trabajo.- La altura mínima libre para la circulación, medida entre las plataformas y los travesaños que soportan la plataforma superior, debe ser superior a 1,75 m. La altura mínima libre entre los distintos niveles de plataformas, debe ser 1,90 m. Estas medidas corresponden a una altura modular de 2 metros. El ancho mínimo para la circulación, medida en un punto cualquiera, no debe ser inferior a 500 milímetros (mm) (50 cm). Estas dimensiones permiten circular a lo largo de las plataformas y trabajar de pie.

ñ)

Protección Contra la Caída de Materiales desde el Andamio.- El andamio debe estar compuesto por equipamientos que permitan la construcción de pantallas protectoras, por ejemplo: tableros o redes. La especificación de las protecciones descritas, no corresponden al alcance y propósito de esta norma.

o)

Otras Exigencias.- La unión con la estructura debe contribuir a mantener la verticalidad del andamio. Cuando la distribución prevista de amarres en el diseño no comparta de manera sistemática, un punto de amarre en cada par de pies derechos, la resistencia de la estructura horizontal debe ser suficiente para transmitir las cargas horizontales a los pies derechos que estén amarrados. El andamio debe tener una resistencia suficiente para permitir ser montado con una altura de al menos 3,8 m entre niveles consecutivos de amarre. 1.

La sujeción debe realizarse, preferentemente, sobre los dos pies derechos en cada punto de amarre, pero puede sujetarse en un solo pie derecho, siempre que la transmisión de fuerzas originadas sobre la estructura del andamio sea satisfactoria.

2.

Es preferible que la altura de la zona sin amarre sea dos (2) veces igual a la distancia libre normal entre los niveles de trabajo. Ver Dimensiones del Andamio.

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ANDAMIOS METALICOS MODULARES PREFABRICADOS

3.

Las exigencias para una zona sin anclajes tienen por objeto garantizar que el andamio tenga una resistencia propia, suficiente por diseño. No se trata de un límite mínimo para la disposición práctica de los anclajes.

15. Escaleras y Pasarelas de Acceso Deben disponerse elementos que permitan, en todo momento, el acceso fácil y seguro a todos los niveles de un andamio y su evacuación (por ejemplo: escalas, escaleras provisionales, rampas, pasarelas, puentes, etc.). El acceso al andamio debe ser siempre por el interior de éste. Sólo se permite el acceso a todos los niveles de un andamio desde el interior del edificio, cuando se dejen puntos específicos para este efecto que cuenten con escalas, escaleras, rampas, pasarelas, puentes, etc. Las escalas deben cumplir con la Norma Chilena Oficial N Ch 351. La escalas y escaleras provisionales deben tener o contar con barandas en ambos costados y sus tramos deben terminar, como mínimo, en cada nivel del andamio sobre una plataforma o sobre un descanso. Todas las aberturas y descansos deben tener barandas protectoras y rodapiés en sus costados expuestos. Las escaleras deben tener un ancho entre 30 y 40 cm. Es aceptable la utilización de plataformas con trampilla (de compuerta) que permiten el acceso seguro a las distintas plantas o niveles y, una vez utilizada, se debe abatir quedando la plataforma de trabajo como un conjunto único y uniforme. Lo ideal es que las escaleras de acceso a los diferentes niveles, no interfieran a la propia superficie de las pasarelas de trabajo. Las pasarelas deben estar instaladas de tal forma que no puedan bascular (balancearse) o deslizar, por lo tanto, deben permanecer solidarias a las estructuras portantes. Siempre que estén situadas a una altura de 2 metros o más, deben disponer de barandas de seguridad en todo el perímetro exterior y en el interior, cuando la distancia de la fachada supere los 30 cm (baranda a 100 mm, barra intermedia a 470 mm y rodapié de 150 mm de altura respecto a la superficie de la propia pasarela). La resistencia de la pasarela será la adecuada para soportar el peso de las personas que la utilicen, además de tener la superficie antideslizante. En cualquier caso, se evitará la utilización simultánea de dos o más trabajadores de las escaleras o pasarelas.

16. Elementos Accesorios en Andamios Cuando existan circulaciones o zonas de trabajo permanentes bajo un andamio, deben colocarse protecciones a fin de evitar la caída de herramientas o materiales, como mallas de alambre que cubran todos los costados expuestos y/o pantallas protectoras. Cuando existan accesos al edificio que pasen bajo el andamio, se deberán colocar pantallas protectoras que cubran totalmente estos accesos y se prolonguen hacia afuera del andamio, en una longitud igual o mayor que 1 metro. Cuando existan riesgos de accidente por proyección de líquidos o partículas (agua, pintura, cemento, áridos, etc.), deben colocarse cortinas como arpilleras o películas plásticas.

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ANDAMIOS METALICOS MODULARES PREFABRICADOS

El primer piso de los andamios próximos a zonas de circulación, se debe señalizar y proteger a fin de prevenir choques causados por vehículos o máquinas en movimiento.

17. Andamios e Instalaciones Eléctricas Las instalaciones eléctricas provisionales para proveer energía a equipos en uso y/o para iluminación en caso de trabajos nocturnos que se requieran en un andamio, deben cumplir rigurosamente con la Norma Chilena Oficial N Ch 350 – “Instalaciones Eléctricas Provisionales en la Construcción”. Se debe evitar efectuar estas instalaciones en el andamio mientras puedan hacerse a través del edificio, por ejemplo, colocando en el edificio enchufes o tableros accesibles desde el andamio para conectar equipos, y fijando en el edificio los sistemas de iluminación del andamio. Cuando existan otras instalaciones eléctricas próximas al andamio, se deben tomar precauciones para aislar y proteger al personal, por ejemplo, mediante: pantallas protectoras, corte de energía, traslado de la instalación, etc.

18. Tarjetas de Advertencia de Operatividad en Andamios Todo andamio debe contar con una tarjeta de identificación que informe de las condiciones de operatividad que corresponda; de color verde para indicar que el andamio está operativo y cumple los criterios y estándares especificados, y de color rojo para indicar que el andamio no está operativo, por lo tanto expone a riesgos. Sólo podrán retirar y/o cambiar las tarjetas de advertencia, el capataz o el supervisor a cargo del andamio. La tarjeta de advertencia debe ser ubicada siempre en un lugar visible y, de tal forma, que advierta claramente la operatividad del andamio o la prohibición de su uso. (Ver página Nº 30). Las tarjetas de advertencia de operatividad en andamios, rojo y verde, son de uso exclusivo para andamios, no pudiendo ser utilizadas para otro propósito.

Clases de Tarjetas a)

Tarjeta Roja: NO USAR ANDAMIO Utilización.- Las tarjeta de color rojo PELIGRO – NO USAR ANDAMIO, debe ser escrita e instalada por el capataz y/o línea de mando responsable del andamio, bajo las siguientes condiciones:

b)

1.

Durante el montaje y/o armado del andamio.

2.

Cuando el andamio esté incompleto.

3.

Cuando el uso del andamio, debido a los riesgos existentes y condiciones sub estándares que presenta, pueden originar un incidente / accidente.

Tarjeta Verde: ANDAMIO OPERATIVO Utilización.- La tarjeta de color verde con encabezado OPERATIVO, debe ser escrita e instalada por el capataz a cargo o línea de mando responsable del andamio, sólo cuando el andamio esté en condiciones de uso de acuerdo con los estándares operativos, garantizando la seguridad del andamio, sin riesgos de accidente. Se colocará una tarjeta roja si el andamio no cumple con los estándares. Todo andamio será autorizado por una persona calificada y competente.

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ANDAMIOS METALICOS MODULARES PREFABRICADOS

El inspector del andamio fechará, firmará y anotará la carga de trabajo del andamio, o escribirá en la tarjeta cualquier restricción o precauciones asociadas con el andamio.

Especificaciones: a)

Tarjeta Roja: NO USAR ANDAMIO.- El color de fondo de la tarjeta será rojo, con una sección de color blanco en la que se anotarán los siguientes datos: Nombre, firma y cargo de la persona responsable a cargo del andamio, fecha y nombre de la empresa o área. En su parte posterior, la tarjeta tendrá el mismo encabezado (NO USAR ANDAMIO) y una sección en blanco para anotar las observaciones.

b)

Tarjeta Verde: ANDAMIO OPERATIVO.- El color de fondo de la tarjeta será verde, con una sección de color blanco donde se anotarán los datos siguientes: Nombre, firma y cargo de la persona responsable, fecha y nombre de la empresa. En su parte posterior, la tarjeta tendrá el mismo encabezado (OPERATIVO) y una sección en blanco para anotar las observaciones.

c)

Materiales Tamaño: Se podrá elegir entre 2 tamaños de tarjetas. 1. 2.

d)

Tamaño normal o estándar Tamaño grande

: :

9 x 15 centímetros (90 x 150 mm). 15 x 25 centímetros (150 x 250 mm).

Materiales de la Tarjeta 1. 2. 3. 4.

PVC rígido PVC espumado o similar Plástico laminado o termoformado. Otro material similar en calidad y resistencia.

Nota: No se permitirá el uso de tarjetas de papel cartulina, aunque sea ésta termolaminada, debido a su corta durabilidad. Se prohíbe el uso de cualquier andamio que esté identificado con una tarjeta roja con la advertencia NO USAR ANDAMIO. Será responsabilidad del capataz y trabajadores usuarios efectuar una inspección visual general diaria del andamio sobre el que trabajarán, antes de usarlo e instalar y conservar la tarjeta de operatividad instalada donde corresponde. Si existieran dudas respecto a si el andamio cumple con este procedimiento, el capataz consultará al supervisor a cargo y/o experto en Prevención de Riesgos asignado a esa área / faena de la empresa colaboradora, antes de utilizarlo.

19. Mantenimiento de los Andamios El fabricante del andamio respectivo debe suministrar la información que indique las recomendaciones necesarias, para un correcto mantenimiento de todos sus componentes. El usuario del andamio debe extremar los cuidados para su correcto y adecuado mantenimiento.

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ANDAMIOS METALICOS MODULARES PREFABRICADOS

TARJETAS DE ADVERTENCIA DE OPERATIVIDAD EN ANDAMIOS TARJETA ROJA

OBSERVACIONES

NOMBRE

___________________________

FIRMA

___________________________ ___________________________

CARGO

___________________________

FECHA

___________________________

TURNO

___________________________ EMPRESA

___________________________

TARJETA VERDE

OBSERVACIONES

NOMBRE

___________________________

FIRMA

___________________________ CARGO

___________________________

FECHA

___________________________ ___________________________

TURNO

___________________________ EMPRESA

___________________________

30

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ANDAMIOS METALICOS MODULARES PREFABRICADOS

20. Almacenamiento de Piezas y Elementos de Andamios Todas las piezas que componen los andamios, deberán disponer de mantenimiento y almacenamiento adecuado, ya que de ello depende una nueva instalación con las medidas de seguridad necesarias. Los tubos y perfiles metálicos se deben almacenar en recintos techados y cerrados, evitando deformaciones y protegiéndolos de la humedad y de agentes nocivos como corrosión, debiéndose eliminar todos aquellos elementos o piezas que presenten estados de corrosión o deformación que puedan afectar la estabilidad estructural del andamio.

21. Características Técnicas y Requisitos exigidos al Fabricante del Andamio El fabricante debe suministrar al usuario las características técnicas que relacionen todos los componentes utilizados en el sistema de andamio prefabricado, con sus especificaciones técnicas y la denominación N Ch correspondiente, según el sistema de denominación de acuerdo a Tabla Nº 1 de la Norma Chilena Oficial N Ch 2501/2: 2000. También el fabricante debe facilitar las instrucciones de montaje apropiadas al tipo de andamio, teniendo en cuenta los requisitos exigidos relacionados con el amarre y arriostramiento. Por ejemplo, las instrucciones deben describir los elementos complementarios a los anclajes y/o arriostramientos, que son necesarios cuando el andamio se haya instalado delante de grandes aberturas y/o se extiende a los lados o hacia arriba de la fachada. Para efectuar el cálculo de los andamios metálicos modulares prefabricados, se debe consultar la Norma Chilena Oficial N Ch 2501/2: 2000, Anexo C. El fabricante debe, también, suministrar las instrucciones relativas a las medidas especiales a tomar, cuando se produzca una modificación con relación a la estructura normal. Por ejemplo, si la permeabilidad es diferente a la indicada en esta norma interna, que concuerda en su totalidad con la Norma Chilena Oficial N Ch 2501/1. Of 2000. El fabricante debe, asimismo, proporcionar el o los croquis que expliquen el montaje en los ángulos del andamio. Si un andamio tiene una capacidad superior a la solicitada en su Clase, el fabricante puede suministrar información complementaria que facilite su utilización en otras condiciones de carga, cuando el andamio se coloca delante de fachadas con grandes aberturas o las sobrepasa por los costados y/o su parte superior, pueden aparecer fuerzas más importantes y el andamio debe soportar estas cargas excepcionales. Cuando se admita otros tipos de suministro de las plataformas, por ejemplo, escaleras suministradas por separado y cuando la plataforma no contribuya directamente a la resistencia del andamio, el proveedor de las plataformas de trabajo o el usuario, deben obtener la información necesaria del fabricante, respecto a la resistencia y peso admisible de las plataformas de trabajo, no suministradas por aquél, con el fin que el usuario pueda completar el andamio de forma apropiada.

22. Andamios (Torres Móviles) sobre Ruedas Particularidades a)

Sustitución de las placas base que sirven de apoyo a la estructura tubular, por ruedas dotadas de algún mecanismo de bloqueo para evitar desplazamientos.

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ANDAMIOS METALICOS MODULARES PREFABRICADOS

b)

Se prohíbe utilizar andamios sobre ruedas, apoyados directamente sobre terrenos no firmes (tierras, pavimentos frescos, jardines o similares), como medida de prevención contra volcamiento.

c)

Sustitución de los husillos de nivelación con tornillo sin fin, por un husillo fijo de 1 metro de longitud.

d)

Instalación de tubos diagonales dobles en la parte inferior del tramo utilizado como base, manteniendo las diagonales sencillas cada 5 metros, alternando el sentido de colocación.

e)

La plataforma de trabajo, al estar siempre colocadas en la cabeza del andamio, deberá cubrir el ancho del mismo en su totalidad.

f)

Las ruedas de los andamios serán de goma, plástico o de hierro, según la superficie donde se muevan, debiendo tener especial cuidado, al efectuar su montaje, que la carga máxima admisible por cada una de sus ruedas, no deberá superar los 800 kg la carga para las ruedas de hierro y 700 kg para las de goma o plástico.

g)

Las plataformas de trabajo montadas en andamios sobre ruedas, se limitarán en todo su contorno con barandas de protección contra caídas, sólidas de 100 cm (1 metro) de altura, sobre el nivel de piso de la plataforma, formada por un pasamanos, una barra intermedia y rodapiés.

h)

Se prohíbe subir o realizar trabajos apoyándose sobre las plataformas del andamio sobre ruedas, sin haber bloqueado las ruedas previamente.

i)

No se montarán torres móviles con sistema móvil, excepto indicación expresa del Departamento Técnico del fabricante.

j)

El montaje de andamios móviles se realizará según las instrucciones del encargado del montaje, que consultará al Departamento Técnico las posibles dudas.

k)

Si fuera necesario apoyar los andamios móviles sobre superficies inadecuadas o de dudosa resistencia, se debe utilizar entablados de reparto o distribución de carga sobre los que se deslizarán y apoyarán las ruedas de las torres, de esta forma evitará los asientos y los consiguientes desplomes del andamio.

l)

Se debe evitar el uso de torres móviles en pavimentos con pendientes. En caso que sea necesario se debe ubicar la torre, proceder al bloqueo de las ruedas y posteriormente se debe corregir la verticalidad, accionando las bases regulables.

m)

En las torres móviles, la diagonalización debe ser por las 4 caras de la torre.

n)

Se prohíbe estrictamente el traslado del equipo con personal en su interior.

23. Inspección de Andamios Todos los elementos, componentes y piezas individuales deben ser inspeccionados y revisados antes de ser montado o levantado un andamio. Los andamios montados o levantados deberán ser inspeccionados antes de ser autorizado su uso, para verificar si satisfacen el cumplimiento de esta norma y de las especificaciones particulares del andamio, requeridas y establecidas.

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ANDAMIOS METALICOS MODULARES PREFABRICADOS

Los andamios y cada uno de sus componentes se deben someter a inspecciones visuales periódicas semanales y mensuales, sistemáticas utilizando listas de verificación, debiendo mantenerse en el área a cargo un registro de cada inspección de seguridad. Los andamios y cada uno de sus elementos se deben someter a una completa inspección cada tres meses como mínimo, de acuerdo con un programa de inspecciones sistemáticas y con un programa de monitoreo o seguimiento documentado. Como ayuda para efectuar inspecciones y monitoreos (seguimientos) sistemáticos en andamios, se pueden usar listas de verificación. Las inspecciones completas serán realizadas por personas capacitadas, entrenadas y competentes y con experiencia. Si los andamios están sometidos a un uso severo o expuestos a atmósferas corrosivas o ambientes de trabajo adversos, la frecuencia de la inspección completa se debe efectuar mensualmente o en un lapso menor. Las listas de verificación deben contener los criterios o estándares que especifiquen las condiciones de seguridad, las piezas críticas o componentes a inspeccionar, debiendo mantenerse un registro de cada inspección de seguridad que se lleve a cabo. Los registros deben indicar si se cumple o no con las normas y procedimientos documentados. Los trabajadores que deban utilizar un andamio, deben ser formados (capacitados y entrenados) para revisar el andamio mediante una inspección visual general en cada jornada o turno, reportando a su jefatura o mando directo cualquiera condición subestándar o cuestionable en un andamio, que pueda exponer la seguridad de quiénes lo utilicen. El registro de cada inspección debe ser firmado por la persona calificada y autorizada que efectuó la inspección y por el supervisor jefe a cargo de la operación o faena. Después de cada inspección se deben analizar o muestrear los registros de inspecciones de andamio para identificar las causas de las no conformidades y los peligros / riesgos repetitivos. Las condiciones subestándares y las situaciones inseguras y otros ítemes inseguros identificados en los andamios durante las inspecciones, deben ser documentados como no conformidades, evaluadas como riesgos de accidentes y corregidas de acuerdo con el procedimiento para la investigación y aplicación de acciones correctivas y preventivas. Basándose en el nivel de riesgos, detectados en las inspecciones, se debe preparar un programa de inspección de andamios llevando a cabo los procesos de monitoreo o seguimiento rutinario de seguridad, de acuerdo con un esquema de monitoreo documentado y medición o inspecciones sistemáticas, para verificar la conformidad con el cumplimiento de los requisitos legales y de esta norma / estándar interna. Para una adecuada Medición a través de inspección y Monitoreo o seguimiento sistemático del desempeño de seguridad y de prevención de riesgos profesionales, se debe utilizar la Lista de Verificación para Inspeccionar Andamios Metálicos Modulares Tubulares Prefabricados, con unión tipo abrazadera o grapa y con unión tipo anillo perimetral multidireccional. Procedimiento para Medición y Monitoreo Nº 5 que da cumplimiento a Norma OHSAS 18001, Cláusula 4.5.1 – Medición y Monitoreo del Desempeño. La empresa colaboradora, o área de la División debe designar al profesional (línea de mando) responsable de la inspección, quién dejará constancia y registro de ella en el libro de obra o por escrito en un registro de cada inspección mantenido en la organización (área, etc.).

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ANDAMIOS METALICOS MODULARES PREFABRICADOS

Además, se deben efectuar inspecciones programadas en forma periódica por personal especializado, designado por el personal responsable. También, se deben efectuar inspecciones especiales en cualquiera de los casos siguientes: a)

Después de un período de lluvias, nevazones o heladas.

b)

Después de un movimiento sísmico.

c)

Después de una interrupción prolongada de los trabajos.

d)

Ante cualquier circunstancia que pudiera comprometer la seguridad de la estructura.

e)

Después de cualquiera emergencia, incendio, etc., que pueda afectar la seguridad operativa del andamio.

Los defectos o fallas presentes en un andamio que resulte en pérdida de las condiciones de uso, deben ser revisados cuidadosamente para determinar si el uso de algún andamio constituye riesgos para la seguridad de las personas e instalaciones. Se deberá instalar de inmediato una Tarjeta de Advertencia con la leyenda PELIGRO, NO USAR ANDAMIO de color rojo, para prohibir el uso del andamio. Los andamios defectuosos deben ser retirados del servicio para evitar exponer al personal. No se deberá realizar reparaciones o modificaciones en andamios con soldadura, a excepción que la reparación la efectúe el fabricante y que éste garantice su uso, de acuerdo a lo exigido en las normas.

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ANDAMIOS METALICOS MODULARES PREFABRICADOS

ANEXOS

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ANDAMIOS METALICOS MODULARES PREFABRICADOS

PAGINA EN BLANCO

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ANDAMIOS METALICOS MODULARES PREFABRICADOS

LISTA DE VERIFICACION PARA INSPECCIONAR ANDAMIOS METALICOS MODULARES TUBULARES PREFABRICADOS

Empresa que efectúa el Montaje del Andamio:

Fecha de Inspección:

Empresa(s) Usuaria(s):

Inspección destinada a control de: • Montaje • Desmontaje • Recepción del Andamio • Utilización / Uso de Andamio

Ubicación del Andamio durante la Inspección: Clase de Andamio: Sistema de Andamio Andamio de Marco Tubular

Con unión tipo grapa o abrazadera

Andamio Tubular Multidireccional

Con unión tipo anillo (perimetral) Tipo de Suelo en que se Apoya:

Tiempo Estimado de Uso: Desde: _____________________ Hasta: ______________________

Duro / firme Blando o susceptible de serlo o no presenta resistencia necesaria. Horizontal Inclinado con desnivel o irregular

Dispone de Bases de Apoyo No Regulables Dispone de Bases de Apoyo Regulables

SI SI

NO N/A

Dispone de durmientes

SI

NO N/A

NO N/A

Si se trata de Andamio móvil dispone de sistema de bloqueo de ruedas.

SI

NO N/A

Normativa considerada para Inspección: Norma Estándar Operacional NEO 8: 2006 Reglamentos empresa colaboradora Especificaciones técnicas del fabricante y planos Norma Chilena Oficial N Ch 2501/2 (Cargas de Cálculo [Cargas de Trabajo Aplicables a las Plataformas de Trabajo y a la Estructura del Andamio]). Proyectista (Cálculo y Diseño del Andamio):

Conclusión de Inspección: •

El andamio es apropiado al uso que se destina y cumple los estándares / criterios y requisitos de seguridad especificados aplicables.

SI

•

El estado general de los elementos que forman la estructura del andamio son adecuados y están en estado.

SI NO

Recomendaciones / Observaciones:

Inspector (Línea de Mando)

Supervisor Responsable (Jefe de Terreno)

Fecha:

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NO

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ANDAMIOS METALICOS MODULARES PREFABRICADOS

LISTA DE VERIFICACION PARA INSPECCIONAR ANDAMIOS METALICOS MODULARES TUBULARES PREFABRICADOS Nº o Código Identificación de Andamio

Itemes y Aspectos Inspeccionados Requisitos de Seguridad

Item Nº 1

Fecha Inspección Cumple con Estándares, Criterios y Requisitos Especificados SI

NO

N/A*

Fecha Monitoreo

Registro de Inspección Verificación de la Conformidad y Acciones Correctivas

Certificación del Andamio El andamio cuenta con un documento que certifica que la fabricación de los elementos que componen el andamio siguen un procedimiento que está documentado.

2

El cálculo y diseño de estructuras del andamio es adecuado conforme a la Norma Chilena Oficial N Ch 2501/2. Of 2000. El tipo y clase de andamio es adecuado al trabajo que se va a realizar o se realiza.

3

Se dispone de procedimiento e instrucciones de montaje / desmontaje y mantenimiento del andamio, previstas por el fabricante y las especificaciones de las pruebas de cargas y estabilidad a que deba ser sometido.

4

De la obligación de informar los riesgos potenciales inherentes a los trabajadores del montaje, utilización y desmontaje del andamio, de los métodos seguros de trabajo y de las medidas de prevención y control de riesgos.

5

Uso de Equipo de Protección Personal El personal encargado del montaje, utilización y desmontaje del andamio, usa el EPP adecuado y eficaz, de acuerdo con los riesgos de caída de altura y otros riesgos inherentes o asociados al equipo de trabajo.

6

EPP de Uso Obligatorio: •

Anteojos de seguridad.

•

Zapatos de seguridad.

•

Guantes de cuero.

•

Casco de seguridad.

•

Arnés de seguridad para cuerpo completo, de sujeción con anclaje móvil afianzado a cuerda de vida fijada independientemente del andamio.

•

Otro EPP de acuerdo a las condiciones ambientales de trabajo: polvo, neblinas ácidas, gases, vapores (respirador) y/o ruido (protectores auditivos).

* N/A: No Aplicable

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ANDAMIOS METALICOS MODULARES PREFABRICADOS

LISTA DE VERIFICACION PARA INSPECCIONAR ANDAMIOS METALICOS MODULARES TUBULARES PREFABRICADOS Nº o Código Identificación de Andamio

Itemes y Aspectos Inspeccionados Requisitos de Seguridad

Item Nº 7

Fecha Inspección Cumple con Estándares, Criterios y Requisitos Especificados SI

NO

N/A*

Fecha Monitoreo

Registro de Inspección Verificación de la Conformidad y Acciones Correctivas

Dimensiones Generales La altura total del andamio no supera los 30 metros, medida a partir del nivel del suelo, dentro de las condiciones de carga especificadas. (Requisitos legales). La altura mínima libre entre los distintos niveles de plataforma es de 1,90 m. El ancho del andamio, de acuerdo a su clase,es adecuada. Ancho Andamio de Clases 1, 2 y 3.- De 0,70 m con un ancho de plataforma mínima de 0,60 m. Andamio de Clases 4, 5 y 6.- Ancho de andamio 1 metro, con un ancho de plataforma mínima de 0,90 m. Longitud: El largo medido entre ejes de plataformas es adecuado, de acuerdo a la clase del andamio. Distancia longitudinal entre pies derechos o verticales, es adecuado. •

La altura mínima libre para la circulación es adecuada.

•

El ancho mínimo para la circulación en un punto cualquiera del andamio, no es inferior a 50 cm (500 mm).

Otras Dimensiones: •

8

Las dimensiones del andamio son apropiadas para acceder a todas las zonas de trabajo.

Materiales del Andamio Los materiales de los elementos y componentes del andamio son de buena calidad y están en buen estado, libres de corrosión / oxidación. Las piezas y elementos son adecuados de acuerdo con el tipo de andamio, necesario según el cálculo y diseño estructural correspondiente, de acuerdo a norma N Ch 2501/2. Of 2000. Niveles La nivelación vertical y horizontal es correcta y adecuada.

* N/A: No Aplicable

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ANDAMIOS METALICOS MODULARES PREFABRICADOS

LISTA DE VERIFICACION PARA INSPECCIONAR ANDAMIOS METALICOS MODULARES TUBULARES PREFABRICADOS Nº o Código Identificación de Andamio

Item Nº

Itemes y Aspectos Inspeccionados Requisitos de Seguridad

9

Elementos y Componentes Constituyentes del Andamio. •

Bases de apoyo (regulables y/o no regulables del andamio) son adecuadas y están en buen estado.

•

Fijaciones al Terreno.- El andamio está apoyado correctamente. Las bases de apoyo están montadas sobre material firme y resistente.

Fecha Inspección Cumple con Estándares, Criterios y Requisitos Especificados SI

NO

N/A*

Fecha Monitoreo

Registro de Inspección Verificación de la Conformidad y Acciones Correctivas

Collarines adecuados. •

Fijaciones al Edificio.- Los anclajes, son apropiados y están en los puntos resistentes y apropiados y están en buen estado. (Está prohibido expresamente el uso de cuerdas o cables como elementos de anclaje).

•

Pies derechos o elementos verticales, son adecuados y en buen estado. La disposición y el número de amarres están definidos en el plano de montaje.

10

•

Travesaños o elementos horizontales están bien afianzados.

•

Largueros o elementos bien afianzados.

•

Vigas puente adecuadas. Cierres de seguridad adecuado.

•

Arriostramientos o Diagonales.- Elementos de arriostramiento verticales y horizontales, están en buen estado y bien afianzadas.

•

Elementos horizontales diagonales en planta son adecuados.

•

Otros.

horizontales

Plataformas de Trabajo Adecuadas a la estructura del andamio y adecuadas con la resistencia y estabilidad necesarias, en relación a los trabajos a realizar sobre ellas. Están bien dispuestas y afianzadas.

11

Las plataformas están provistas de seguro, dispositivos de enclavamiento o cierres de seguridad bien afianzados.

12

Las aberturas en pisos o plataformas, son adecuados y no tienen más de 25 mm de ancho.

* N/A: No Aplicable

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ANDAMIOS METALICOS MODULARES PREFABRICADOS

LISTA DE VERIFICACION PARA INSPECCIONAR ANDAMIOS METALICOS MODULARES TUBULARES PREFABRICADOS Nº o Código Identificación de Andamio

Item Nº 13

Itemes y Aspectos Inspeccionados Requisitos de Seguridad

Fecha Inspección Cumple con Estándares, Criterios y Requisitos Especificados SI

NO

N/A*

Fecha Monitoreo

Registro de Inspección Verificación de la Conformidad y Acciones Correctivas

Plataformas de Trabajo Las plataformas de trabajo tienen marcada de forma indeleble y visible, la carga máxima admisible de trabajo.

14

El ancho mínimo de las plataformas, es adecuado.

15

Los elementos tubulares verticales, horizontales y diagonales, están correctamente conectados y unidos con sus abrazaderas o grapas ensambladas correctamente. (Andamios con unión tipo abrazadera o grapa).

16

En andamios con unión tipo anillo (all round) perimetrales, los elementos tubulares verticales, horizontales y diagonales están conectados o fijados correctamente.

17

Las abrazaderas / grapas fijas o giratorias son adecuadas al tipo de andamio y están en buen estado.

18

Vigas celosía

19

Vigas puente

20

Cabezal de cimbra

21

Ruedas: Si el andamio es móvil y dispone de ruedas éstas tienen sistema de bloqueo.

22

El andamio cuenta con líneas de vida para enganchar las líneas de sujeción o estrobos de los arneses de seguridad. Las líneas de vida están colocadas en forma independiente de la estructura del andamio.

23

Protecciones Laterales El andamio cuenta con 2 barandas tubulares: superior e intermedia. La baranda superior está ubicada a 1 m + 50 mm por encima de la plataforma de trabajo. El espacio entre la baranda superior y la intermedia y el espacio entre la baranda intermedia y el rodapiés no sobrepasan los 470 mm y están afianzadas adecuadamente en los lados de la plataforma con riesgo de caída de altura al vacío.

* N/A: No Aplicable

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ANDAMIOS METALICOS MODULARES PREFABRICADOS

LISTA DE VERIFICACION PARA INSPECCIONAR ANDAMIOS METALICOS MODULARES TUBULARES PREFABRICADOS Nº o Código Identificación de Andamio

Itemes y Aspectos Inspeccionados Requisitos de Seguridad

Item Nº 24

Fecha Inspección Cumple con Estándares, Criterios y Requisitos Especificados SI

NO

N/A*

Fecha Monitoreo

Registro de Inspección Verificación de la Conformidad y Acciones Correctivas

Rodapiés El andamio cuenta con rodapiés longitudinales y laterales, que protegen todos los lados expuestos a caída del personal y tienen una altura mínima de 15 cm (150 mm) por encima del nivel de piso adyacente.

25

Los accesos a la zona de trabajo son correctos y apropiados, por escaleras, escalas y/o pasarelas. El acceso debe ser por el interior del andamio.

26

Las escalas o escaleras interiores de acceso a los niveles del andamio, están instaladas correctamente y cuentan con barandillas en ambos costados. Las escalas están libres de balanceo y deslizamiento y sus tramos terminan en cada nivel del andamio, sobre la plataforma o sobre un descanso. Todos los descansos deben llevar barandas protectoras y rodapiés en sus costados expuestos.

27

Los accesos a todos los niveles del andamio, permiten una evacuación expedita en forma segura para abandonar la zona de trabajo, en caso de emergencia.

28

Ménsulas.Si el andamio dispone de ménsulas, éstas están en buen estado.

29

Los soportes de barandas están bien afianzados y son apropiados.

30

Elementos Accesorios Señalización de seguridad. Se dispone de: •

Señales obligatorias de uso de EPP: -

•

Protección obligatoria de la cabeza, ojos, manos, pies y protección obligatoria contra caídas de altura.

Señales de advertencia de peligros, de acuerdo a riesgo de caídas, riesgo de tropezar, riesgo eléctrico, riesgo por golpes y peligros en general.

* N/A: No Aplicable

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ANDAMIOS METALICOS MODULARES PREFABRICADOS

LISTA DE VERIFICACION PARA INSPECCIONAR ANDAMIOS METALICOS MODULARES TUBULARES PREFABRICADOS Nº o Código Identificación de Andamio

Itemes y Aspectos Inspeccionados Requisitos de Seguridad

Item Nº

Fecha Inspección Cumple con Estándares, Criterios y Requisitos Especificados SI

NO

N/A*

Fecha Monitoreo

Registro de Inspección Verificación de la Conformidad y Acciones Correctivas

Elementos Accesorios Señalización de seguridad. Se dispone de: •

Señales de prohibición de entrada a personas no autorizadas a la zona del andamio.

•

Señales en el primer piso de los andamios próximos a zonas de circulación, para prevenir choques causados por vehículos o máquinas en movimiento.

•

Señales de carga admisible. El andamio tiene señalización de seguridad que indica la carga máxima admisible, que puede soportar la estructura y plataformas de trabajo del andamio.

31

Instalaciones Eléctricas Provisionales Son adecuadas, de acuerdo con requisitos de Norma N Ch 350 Instalaciones Eléctricas Provisionales en la Construcción”.

32

Elementos de Protección Si existe circulación de personas en zonas de trabajo, permanentes bajo el andamio, existen protecciones adecuadas para evitar la caída de herramientas o materiales: mallas de alambre y/o pantallas protectoras que cubran todos los costados expuestos.

33

Si existen accesos al edificio que pasen bajo el andamio, se han colocado pantallas protectoras que cubran totalmente los accesos y se prolonguen hacia fuera del andamio en una longitud igual o mayor que 1 m.

34

Si existe el riesgo por proyección de líquidos o partículas (agua, pintura, cemento, áridos, etc.), deben colocarse cortinas (arpilleras o películas plásticas).

* N/A: No Aplicable

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NEO 8: 2006 1.

ANDAMIOS METALICOS MODULARES PREFABRICADOS

Riesgos y Factores de Riesgos de Accidente en Andamios En los andamios pueden existir y presentar una gran variedad de riesgos. Los principales riesgos, por sus consecuencias graves, son las caídas a distinto nivel y el desplome de la estructura.

2.

3.

Caídas a Distinto Nivel a)

Montaje o desmontaje incorrecto de la estructura o de las plataformas de trabajo, sin las protecciones individuales correspondientes.

b)

Ancho insuficiente de la plataforma de trabajo.

c)

Ausencia de barandas de seguridad o alguna de las plataformas de trabajo.

d)

Acceso a la zona de trabajo trepando verticalmente por la estructura.

e)

Separación excesiva entre el andamio y la fachada, careciendo de baranda interior.

f)

Deficiente sujeción de la plataforma de trabajo a la estructura que permite su movimiento incontrolado.

g)

Volcamiento del andamio por estar apoyado incorrectamente en el suelo o por anclaje deficiente o inexistente del mismo.

h)

Desplome del andamio por distintas causas.

i)

Rotura de la plataforma de trabajo por sobrecarga, deterioro de las garras o de la superficie o mal uso de la misma.

j)

Mala utilización de las escaleras de acceso a las distintas plantas de la estructura del andamio.

k)

Dejar abiertas las trampillas a uno o varios de los niveles de trabajo.

Desplome de la Estructura del Andamio Causas.- El desplome de la estructura puede deberse a: a)

Hundimiento o reblandecimiento de toda o parte de la superficie de apoyo.

b)

Apoyo del andamio sobre materiales poco resistentes.

c)

Deformación o rotura de uno o varios de los elementos constituyentes del andamio.

d)

Sujeciones a la fachada inexistentes, incompletas o insuficientes.

e)

Montaje incorrecto.

f)

Sobrecarga de las plataformas de trabajo en relación a su resistencia máxima permitida.

g)

Anclajes y amarres incorrectos.

h)

Arriostramientos incompletos de la propia estructura.

i)

Acción de las inclemencias atmosféricas, en especial el viento.

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ANDAMIOS METALICOS MODULARES PREFABRICADOS

j)

Sobrecargas generadas en desplazamientos o vuelos efectuados, ejemplo salvar salientes de una fachada.

k)

Caída de Materiales sobre Personas y/o Bienes.- La caída de materiales sobre personas y/o bienes puede tener diversas causas, siendo las principales: Vuelco o hundimiento del andamio.

2.

Plataforma de trabajo desprotegida.

3.

Rotura de una plataforma de trabajo.

4.

Rotura o falta de rodapiés.

5.

Elevación o descenso de elementos, utilizando cuerdas o poleas deficientes.

l)

Contactos Eléctricos Directos e Indirectos.

m)

Caídas al Mismo Nivel.- Pueden tener su origen en:

n)

ñ)

4.

1.

1.

Falta de orden y limpieza en la superficie de las plataformas de trabajo.

2.

Salto excesivo (mayor de 0,25 m) en el paso entre andamios en el mismo nivel de trabajo.

Atrapamientos Diversos en Extremidades 1.

Por manipulación manual de cargas incorrectas.

2.

Paso excesivo de los componentes del andamio.

Golpes Contra Objetos Fijos.- Dadas las características de este tipo de trabajo, son frecuentes los golpes contra objetivos fijos, principalmente en la cabeza.

Medidas de Prevención y Protección con Andamios contra Caídas de Altura a Distinto Nivel y Desplome de la Estructura. Los riesgos de caída de altura y/o derrumbe de la estructura de un andamio, se debe prevenir mediante un conjunto de medidas como el montaje correcto del andamio, utilización de materiales adecuados, instalación de protecciones laterales adecuadas y utilización segura del mismo andamio.

5.

Esquema Básico de Montaje o Armado de Andamios Metálico Tubular Prefabricado con Unión Tipo Anillo Perimetral Multidireccional. Procedimiento General para el Montaje o Armado de Módulo Básico del Andamio. a)

Disposición de las Bases Regulables.- Las bases regulables deberán situarse en la medida reticular y disponerse en un piso resistente. En caso necesario, si el piso no es lo suficientemente resistente, se emplearán tablones de reparto para distribuir la carga transmitida al terreno. Los tablones de madera utilizados se recomienda que tengan un espesor mínimo de 2 pulgadas.

b)

Colocación de la Base Collarín.- Colocar el collarín sobre cada una de las bases regulables de

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ANDAMIOS METALICOS MODULARES PREFABRICADOS

la retícula. Las bases collarín sirven como apoyo de los pies derechos o verticales y para facilitar la colocación de horizontales y diagonales desde la base del andamio. Los collarines se conectan con horizontales. Una vez alineados, se nivelan las bases regulables comenzando por el punto más elevado del terreno. c)

Formación del Marco Base.- Unir o conectar las bases collarín en dirección horizontal y transversal, con las horizontales correspondientes.

d)

Nivelación del Replanteo del Andamio.- Mediante un nivel de burbuja o similar, se nivelará el andamio mediante la palometa de la base regulable. Una vez alineadas las horizontales, se nivelan las bases regulables. Siempre se comenzará por el punto más alto del andamio.

e)

Construcción del Módulo Base.- Insertar o introducir los elementos verticales en las bases collarín, para permitir la conexión de horizontales y diagonales a una distancia máxima de 2 metros con respecto al nivel inferior. Seleccionar la roseta (anillo) del vertical (pie derecho) precisa conforme a la altura necesario de trabajo. De acuerdo con la separación entre rosetas, permite variar la altura de la plataforma según las necesidades.

f)

Unión de Elementos Verticales.- Mediante horizontales tanto estructurales como portantes, donde se colocarán posteriormente las plataformas, se conectan los verticales. Esta unión se realizará a una altura máxima de 2 metros del marco formado anteriormente.

g)

Construcción del Módulo Base.- Colocar diagonales para arriostrar los montantes verticales. Las diagonales siempre se dispondrán para el arriostramiento vertical del nivel de horizontal a nivel horizontal, o bien, de nivel de plataforma a nivel de plataforma. La disposición de las diagonales en el andamio, será en un módulo para toda su altura de cada cinco que tenga el andamio en longitud. En andamios estándar se ha de diagonalizar al menos 1 de cada 5 módulos longitudinales. La disposición de las diagonales podrá realizarse continua o por torres.

h)

Aseguramiento de la rigidez de los Elementos en las Uniones mediante Cuñas Golpeadas.- Con un golpe simple de martillo sobre las cuñas se rigidizan las uniones. En ocasiones, puede ser necesaria la colocación de una diagonal en planta, para rigidizar planos horizontales cuando éstos no lleven plataformas.

i)

Colocación de las Plataformas de Trabajo.- Las plataformas se colocarán en el perfil de los elementos portantes que pueden ser horizontales en U, si son plataformas con garras o redondos si son con enganche para tubo. El cierre de seguridad impide el levantamiento accidental de las plataformas de trabajo y colabora a la rigidez del conjunto. Para el acceso al nivel de trabajo, se colocarán plataformas con trampilla y escalera.

j)

Elementos de Seguridad de Protección Perimetral Baranda Superior, Intermedia y Rodapiés.- La colocación de rodapiés, tanto longitudinales como laterales, se hará insertando la pletina del rodapié entre el vertical y la cuña de la horizontal, perpendicular al mismo.

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ANDAMIOS METALICOS MODULARES PREFABRICADOS

Los rodapiés, laterales y longitudinales, cierra el perímetro de la plataforma de trabajo. La fijación de los rodapiés se realiza insertándolos entre la cuña y el vertical. Montar dos horizontales estándar para la formación de la baranda de protección (superior e intermedia), quedando la superior a 1,00 m + 50 mm de altura con respecto a la plataforma de trabajo, y la inferior a 47 cm (470 mm) entre el rodapiés y la baranda intermedia. Para impedir el levantamiento de las plataformas se utiliza el cierre de seguridad. En ocasiones, puede ser necesario el montaje de un panel de rejilla para la protección de algún nivel.

6.

7.

Esquema de Armado de Módulo en Altura a)

Colocación en Posición de Montaje.- Situándose sobre la escalerilla y sacando el cuerpo por la trampilla de la plataforma, queda protegida la parte inferior del cuerpo.

b)

Colocación de Verticales.- En la misma posición se inserta el vertical sobre la espiga del montante o vertical inferior.

c)

Colocación de Horizontal Superior.- Se procede a la colocación del horizontal superior en voladizo como baranda de protección.

d)

Colocación de Verticales Opuestos.- Con el mosquetón del arnés enganchado al horizontal a nivel de plataforma, se procede a la colocación del vertical del otro extremo del módulo.

e)

Fijación por Golpeo de Cuñas.- Para finalizar, se golpean las cuñas disponiendo de la baranda a un metro de altura.

f)

Colocación de Baranda o Barandilla Lateral.- Con la colocación del horizontal superior a modo de barandilla lateral, se completa la protección con barandilla a un metro.

g)

Terminación del Módulo.- Se colocan las horizontales a < 470 mm, finalizando la colocación de la baranda protectora intermedia exigida por la norma vigente.

Esquema Básico de Montaje del Andamio de Estanques y Depósitos o Contenedores en General. El esquema básico de montaje es el mismo que para un andamio convencional, según la perforación de la roseta o anillo donde se fijarán las barras horizontales obteniendo distintos ángulos. Para formar ángulos menores, manteniendo el nivel de la plataforma, se utiliza un horizontal en U especial con unión tipo grapa o abrazadera.

8.

Cimbras o Estructuras Provisionales que Sustentan Moldajes Los montantes o elementos verticales del sistema perimetral multidireccional, pueden actuar como puntales de cimbras con un collarín cuádruple y una base de alta resistencia, arriostrados mediante horizontales y diagonales de la modulación correspondiente en cada caso, en función del peso a soportar.

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CERTIFICADO

Certifico que recibí de parte de CODELCO Norte, la Norma / Estándar Operacional NEO 8: 2006 – “Andamios Metálicos Modulares Prefabricados.’’ Prometo leer y aprender el contenido de esta Norma, comprometiéndome a respetar estas disposiciones en mis labores o actividades diarias. Nombre :

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Cargo

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Area de Trabajo: ................................................................................................... Archivo :

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Entregado por: ..................................................................................................... Cargo

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CERTIFICADO

Certifico que recibí de parte de CODELCO Norte, la Norma / Estándar Operacional NEO 8: 2006 – “Andamios Metálicos Modulares Prefabricados.’’

cortar

Prometo leer y aprender el contenido de esta Norma, comprometiéndome a respetar estas disposiciones en mis labores o actividades diarias. Nombre :

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Area de Trabajo: ................................................................................................... Archivo :

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NORMA ESTANDAR OPERACIONAL

Andamios Metálicos Modulares Prefabricados Sistema de: • ANDAMIOS DE MARCO TUBULAR Y; • ANDAMIOS TUBULARES MULTIDIRECCIONALES Segunda Edición: 2006 Revisión: 3 Esta norma tiene por objeto: a) Establecer los requisitos generales que deben cumplir los andamios de servicio y de trabajo, metálicos, prefabricados fijados mediante anclajes a las fachadas; andamios de marco tubular (del tipo tradicional o convencional) y andamios tubulares multidireccionales, con unión tipo grapa o abrazadera y con unión tipo anillo (perimetral), que se utilicen en las faenas de construcción, transformación, reparación, mantención o demolición de edificios e instalaciones en la construcción de proyectos mineros y en aplicaciones especiales en los recintos industriales de la División. b ) Establecer requisitos y estándares de seguridad y medidas de prevención de riesgos en el montaje, utilización, desmontaje y mantenimiento de los andamios metálicos modulares prefabricados descritos en esta norma, para proteger la integridad de los trabajadores propios de la División y de las empresas colaboradoras, cuyas actividades estén asociadas a la utilización de andamios. c)

Facilitar: 1.

La elección de las dimensiones principales de los andamios metálicos modulares prefabricados.

2.

Especificar / fijar las propiedades de los materiales que se deben utilizar.

d) Garantizar que los sistemas de andamios descritos se ajusten a esta norma interna. e)

Dar cumplimiento a las disposiciones legales y reglamentarias (requisitos legales) aplicables.

f)

Mantener bajo control los riesgos operacionales asociados al montaje, utilización y desmontaje de andamios de servicio y de trabajo en la División.

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