GABRIEL DARÍO CORES

CURRICULUM VITAE

domiciliado en

: Caracas 797 - (1406) Capital Federal - Bs. As.

de estado civil

: Casado

con T.E.

: +54 -11-4631-5620

nacido en

: la Ciudad de Buenos Aires, Argentina, el 6 de mayo de 1961

Titulo profesional : Técnico en Telecomunicaciones, otorgado ENET 28 Técnico Superior en Electrónica, otorgado ESBA 4° año de Ingeniería UTN Regional Buenos Aires

Idiomas

: Portugués Fluente, Inglés Medio

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Ingeniería de Producto / Desenvolvimiento de Producto / Proyectos de Automatización Industrial / Coordinador Técnico de Equipamientos Electro-Electrónicos / Proyectos para áreas Clasificadas / Implementación de Software & Hardware para Control de Procesos / Desarrollo de proveedores según el estado de arte / Gerenciamiento de Sistemas / Conectividad e interface con sistemas de Control


ÁREAS DE ESPECIALIZACIÓN

♦ Automatización de procesos de aplicación en la Industria del petróleo, proyectos de equipamientos industriales especiales, conectividad de equipamientos, definición procesos industriales, certificación de instrumentos, generación de procedimientos y puesta en marcha de sistemas complejos. ♦ Definición e implementación de protocolos de comunicaciones, redes de campo del tipo RS485, MODEM, RADIO, MICROONDAS, SATÉLITE, WEB, ETC. ♦ Coordinación técnica de producción de equipamientos, controles de calidad, protocolos de elaboración, procedimientos de calibración y puesta en marcha. ♦ Elaboración de ingeniería completa para la implementación de sistemas de telecontrol, especificaciones técnicas, relevamiento de campo, conforme a obra. ♦ Desarrollo de instrumental de medición de nivel, densidad, temperatura, potencia, velocidad, energía, volumen, masa, peso, viscosidad, caudal, presión, vacío, lluvia, y evaporación. ♦ Desarrollos de RTU y sistemas SCADA ♦ Desarrollo de procedimientos de calibración de instrumentación relativa a despacho de volúmenes líquidos en terminales de combustibles. ♦ Desarrollo de equipamientos para Hidrometría. ♦ Certificación de instrumentación de medición. ♦ Ingeniería en Migración de Sistemas de Control de Cargas de Camiones Cisterna. ♦ Ingeniería en conectorización de instrumentos. ♦ Ingeniería en Automatización de Terminales de Despacho de Combustibles.

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ACTUACIÓN TÉCNICA PROFESIONAL (en relación de dependencia) ♦ Técnico de mantenimiento de equipamientos electro-electrónicos e instrumental de laboratorio desde 1980 hasta 1987 como técnico en electrónica del Hospital Bartolomé Churruca de la Policía Federal Argentina. ♦ Supervisor de laboratorio electrónico para el mantenimiento y puesta en marcha de centrales telefónicas electrónicas desde 1985 hasta 1987 para la firma Liefrink & Marx. ♦ Supervisor de desarrollo para sistemas de telemedición, telecomando y telecontrol con controladores lógicos programables desde 1987 hasta 1996 para la firma Operaciones Especiales Argentinas S.A. ♦ Gerente Industrial para la fabricación de equipamiento de telemedición en tanques del tipo servo-actuados para tanques de petróleo, en la firma TECPET S.A. (BRASIL), desde 1990 hasta 1996. ♦ Gerente de ingeniería en la firma PRIMAR Ltda. (Brasil) en la fabricación de paneles electrónicos de control de mensajes del tipo OutDoor desde 1996 hasta 1997. ♦ Ingeniería y supervisión de obra en la implementación del sistema Bottom Loading de despachos de camiones cisternas en refinería Shell Dock Sud en la firma OEA Servicios S.A. desde 1996 hasta 2000.


ACTUACIÓN TÉCNICA PROFESIONAL (como empresario ) ♦ Desarrollo de equipamientos especiales y reparación de equipos electrónicos, como autónomo desde 2000 al 2002 ♦ Creación de la empresa IG Instrumentos s.r.l. siendo Socio Gerente fundador a partir del año 2002.

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ACTIVIDADES ♦ Puesta en marcha de sistemas de telemetría de pozos para la firma PEREZ-COMPANC, varios yacimientos como NQN, CHB, etc. ♦ Implementación del hardware de los equipamientos de telemedición de Gas para la firma ASTRA S.A., varios yacimientos como CHB, SCR, etc. ♦ Desarrollo de control de combas para la firma ESSO “San Lorenzo” ♦ Desenvolvimiento de unidades remotas para la telesupervisión de flujos y caudales de la empresa CEDAE ( Río de Janeiro ). ♦ Desarrollo del HARDWARE y SOFTWARE para los medidores de nivel servo-actuados utilizados por PETROBRÁS para la telemetría de tanques. ♦ Proyecto de Instalación, Implementación y Puesta en marcha de medidores de nivel servoactuados para las firmas PETROBRÁS, ESSO (Brasil), Shell (Brasil) y Texaco (Brasil) para mas de 500 tanques. ♦ Proyectos de sistemas de seguridad intrínseca para equipamientos en áreas clasificadas y enlace de soporte entre la firmas INTI (Argentina) y CEPEL Labex (Brasil) para la homologación conjunta de instrumentos. ♦ Desarrollo completo del sistema ( óptico ) antiderrame de camiones cisterna para el control de carga en la planta ESSO CAXIAS (BRASIL). ♦ Desarrollo completo del sistema ( óptico ) de alarma de nivel alto para tanques atmosféricos de petróleo ESSO MOOCA ( BRASIL). ♦ Implementación y puesta en marcha del sistema de telesupervisión de abastecimiento de aguas para la firma DIPOS Rosario. ♦ Desenvolvimiento de productos del tipo transmisores digitales de nivel, temperatura, densidad, indicadores locales, indicadores remotos, repetidores, sistemas de supervisión, interfaces campo-CCO, para las diferentes necesidades de PETROBRÁS (BRASIL). ♦ Implementación del departamento Ingeniería para la producción de paneles computarizados de mensajes /gráficos para la firma PRIMAR Ltda. (BRASIL). ♦ Desarrollo de cursos para la implementación de sistemas de telemedición de parques de tanques, tecnologías actuales, estado de arte, calidad versus costo, para PETROBRÁS (BRASIL). ♦ Participación activa en congresos, seminarios en las distintas exposiciones realizadas en BRASIL como RIO OIL&GAS, ABRAS y COMDEX. 4

♦ Desarrollo del sistema de gestión y control de Stock en tanques aéreos con instrumental del tipo servo-actuados para la Marina de Río de Janeiro. ♦ Diseño y fabricación de cartelería inteligente OUT DOOR para el control de entrada de camiones a planta de despacho de combustible para ANCAP (Uruguay) y Shell (Dock Sud). ♦ Proyecto y fabricación de RTU para la el control y ubicación de camiones recolectores de residuos por GPS vía red Trunking con protocolo MAP27. ♦ Diseño y fabricación de cartelería inteligente OUT DOOR para el control de altura de camiones en el ingreso a General Paz para SIEMENS S.A. ♦ Desarrollo de módem mutidrop para SIEMENS S.A. ♦ Desarrollo y fabricación de cartel indicador de “máxima altura excedida” instalado en Autopista del Sol “Puente la Noria”. ♦ Especificación de ingeniería eléctrica y electrónica de islas de carga Bottom Loading para camiones cisterna. ♦ Participación en el desarrollo del sistema TDCS para el control del tránsito de llamadas entre centrales telefónicas para SIEMENS S.A. ♦ Generación de procedimientos de certificación de instrumental dedicado al control de carga de camiones cisterna (Bottom Loading). ♦ Desarrollo, fabricación y puesta en marcha del sistema de supervisión de reservorios para el abastecimiento de agua a la planta potabilizadora de la ciudad de Santa María, Río Grande, Brasil. ♦ Desarrollo y puesta en marcha del sistema de control de cargas de camiones cisterna (Bottom Loading) en estado de emergencia (Stand Alone) para Shell Capsa (Refinería Buenos Aires). ♦ Desarrollo de sistemas de control de entrega de energía en inversores de 2KVA en disposición paralelo. ♦ Desarrollo, diseño y fabricación de DataLoggers para pluviometría, limnimetría y evaporimetría implementados en varias empresas estatales de Brasil. ♦ Desarrollo de interfaces de comunicación con los satélites Argos y SCD para Brasil. ♦ Desarrollo e implementación de control “on line” de derrame en la carga (Bottom Loading) de camiones cisterna para Shell Capsa. ♦ Desarrollo y fabricación de relés de estado sólido para control de solenoides a grandes distancias.

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♦ Generación de métodos y procedimientos para la calibración de medidores volumétricos para despacho de camiones cisternas basados en Master Meter y tacho patrón ♦ Generación de procedimientos de medición de volúmenes de inyección de aditivos para despacho de combustible. ♦ Desarrollo y fabricación de valija controladora de Master Meter para la calibración y certificación de volúmenes de productos despachados en terminales de carga de petróleo. ♦ Fabricación de sistema automático de medición de velocidad de ríos SMAVH por medio de guincho-molinete automáticos. ♦ Diseño y Fabricación de contador de molinete CPM-03, de muy bajas frecuencias para uso en medición de caudal de ríos, con el aporte de 16 puntos de definición del K-Factor del molinete. ♦ Diseño y fabricación de Estación Evaporimétrica Automática CEA-IG02, para la medición de evaporación de agua en tanques, con el agregado de Datalogger de Radiación Solar, Velocidad de Viento bajo y Lluvia. ♦ Mantenimiento del sistema informático, fabricación de interfaces RS232-RS485 Optoaisladas en Rack 19, reparación de placas Brain Opto22, configuración del sistema de comunicación para la planta de Blending de Lubricantes de DAPSA Dock Sud ♦ Ingeniería de Instalación, Configuración y Montaje para la migración del sistema de control de cargas Accuload II para Accuload III. ♦ Ingeniería de Instalación, Configuración y Montaje para la migración del sistema de control de aditivos Hyrolec para Minipack 6 de Enraf. ♦ Ingeniería de Instalación y Conexionado del sistema de Blending “Skid Enraf” a controladores de carga Accuload III. ♦ Ingeniería de Instalación y Conexionado del sistema de controlador de cargas MultiLoad II de Toptech. ♦ Confección de Aplicación “LoadTicketCapturer” para la bajada de Tickets de Carga a Disco y Base de Datos, relacionados con los Preset Electrónicos Accuload III, MultiLoad II Danload etc. ♦ Ingeniería Integral del sistema de Automatización de Terminales (TAS) para Shell Capsa DockSud, basado en los equipamientos TopTech, Multiload II. ♦ Configuración completa del sistema TMS5 (TAS) de TopTech. ♦ Ingeniería y construcción de toda la instrumentación del proyecto BioCombustibles para la Planta de Shell Puerto Vilelas. 6

♦ Ingeniería Eléctrica y de instrumentos del proyecto BioCombustibles para la Planta de Petrobrás DockSud. ♦ Ingeniería, Configuración de Instrumentos y puesta en marcha del proyecto Biocombustibles de las Plantas Shell, Arroyo Seco, Puesto Vilelas, Santa Fe y Refinería Buenos Aires. ♦

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