THE BAKER‘S CROWN

GAMA DE PRODUCTOS KOENIG LÍNEAS Y MAQUINAS DE PANADERÍA QUE CUBREN LA MAYOR VARIEDAD DE PRODUCTOS DE PANADERÍA

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MAQUINAS Y LINEAS PARA PRODUCTOS DE PANADERÍA DE ALTA CALIDAD La permanente innovación de Koenig ha sido la llave de nuestro éxito. Por consiguiente la empresa se ha enfocado en el la investigación y el desarrollo. En Graz más de 20 Ingenieros altamente calificados trabajan en las nuevas tecnologías y procesos de la elaboración de masas, las que son consecuentemente patentados a nivel internacional. El programa de productos cubre completamente la cadena de producción de la tecnología de la panadería.

UNA VISTA DE NUESTRO PROGRAMA DE PRODUCTOS AMASIJO Y MANEJO DE LAS MASAS DIVISIÓN Y BOLEADO PROCESO DE MASAS LAMINADAS FERMENTADO, ESTAMPADO Y FORMADO HORNEO ENFRIAMIENTO

Koenig ofrece máquinas para todos estos procesos paso a paso para panaderos artesanales y se ha posicionado también como un proveedor global líder de líneas de la bollería industrial para panaderías semi-industriales e industriales. Por ejemplo, Koenig ofrece plantas de alta capacidad para la fabricación de hasta 45.000 piezas por hora, las que después de la producción se entregan al cliente horneados, pre cocidos o pre cocido congelados. Esto permite a nuestros clientes producir una variedad ilimitada de pan, bollería y pastelería, incluyendo todo tipo de especialidades regionales.

SOLUCIONES BAJO PROYECTOS ESPECIALES Nuestra experiencia adquirida durante décadas y con Ingenieros y empleados altamente cualificados garantiza soluciones a medida con una sofisticada tecnología y la ingeniería para sus proyectos de llave en mano. Sólo usamos socios experimentados en este tipo de proyectos, por lo que se garantiza el éxito de su proyecto. Atendemos sus demandas individuales y le ofrecemos una solución integral con todo incluido y a la medida de sus necesidades: desde la planificación del sistema de gestión del proyecto hasta la instalación, incluida la formación y el servicio de post venta.

LOS BENFICIOS: „„ nuestro profundo conocimiento de los procesos de producción „„ nuestras soluciones optimizadas a través de todo el proceso de producción, desde la preparación de las masas el óptimo procesamiento de la masa, el proceso de reposo y fermentación el horneo el enfriamiento y la refrigeración según sea lo solicitado „„ nuestra total apertura a escuchar y dar cabida a todos los requerimientos individuales de cada cliente y o mercado „„ nuestro profundo conocimiento y experiencia en el diseño y manufactura de líneas industriales „„ nuestra experiencia en el desarrollo de productos, planificación, montaje, puesta en marcha, servicio y repuestos 2

KOENIG MASCHINEN PARA UN RANGO ILIMITADO DE PRODUCTOS Defina sus requisitos del producto y nosotros encontraremos la solución técnica. Debido a esta orientación sobre los requisitos de los clientes en todo el mundo, las innovaciones en curso y nuestro staff de empleados altamente cualificados, nos hemos convertido en el líder mundial en la fabricación de líneas de la bollería.

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EL SERVICIO DE KOENIG

ALTOS RENDIMIENTOS MENOS PROBLEMAS COMBINADOS CON MAYOR CALIDAD Si usted no está dispuesto a hacer concesiones cuando se trata de la calidad y de los procesos de producción y desea asegurar su nivel de producción, Koenig es entonces su socio ideal. En Koenig, se da al servicio post-venta la misma prioridad que la oferta de nuevas máquinas y líneas. La combinación de una línea de producción sin quiebres de producción. La calidad y medidas del valor de preservación eficaz, garantiza la eficiencia económica a largo plazo de su inversión. También ofrecemos asesoramiento de expertos en relación con las reparaciones de las máquinas, o la ampliación, modificación, transferencia o traslado de sus equipos.

¿QUÉ LE OFRECE NUESTRO SERVICIO A USTED? „„ Servicio las 24 Horas Usted nos puede contactar las 24 horas del día, 365 días al año. „„ Partes de recambio, repuestos y modificaciones Nosotros, como fabricantes poseemos prácticamente todos los registros completos de todas y cada una de las máquinas y líneas que producimos. Por lo tanto usted siempre obtendrá el repuesto adecuado para su máquina Koenig o línea lo más rápido posible. „„ Reparaciones e inspecciones Si ocurriera que su máquina o línea muestra un defecto, o incluso si sólo desea un análisis preciso de la situación real de su máquina, somos sin duda vuestro socio ideal. „„ Manteniemiento Preventivo Con el fin de garantizar un alto nivel de disponibilidad de nuestras máquinas y una producción continua y sin problemas de productos de alta calidad en el largo plazo, nuestros técnicos especialistas bien entrenados llevan a cabo trabajos de mantenimiento preventivo. „„ Proporcionamos entrenamiento permanente sobre las aplicaciones especificas de las líneas y máquinas además de proporcionar el soporte técnico necesario 4

AMASIJO Y MANEJO DE LAS MASAS

AMASADORAS Y ELEVADORES DE CONTENEDORES DE MASAS LA CALIDAD CORRECTA DESDE EL INICIO Las amasadoras de espiral de uso universal para 160 o 240 kg de masa, aseguran la calidad del producto desde el inicio. Ya se trate de masas de harina de trigo, trigo y masas de harina de centeno, masas de centeno o masas de harina de trigo integral - las amasadoras de espiral Koenig mezclan rápidamente, produciendo el mínimo calentamiento de la masa por efecto de la fricción. Las amasadoras de doble Sigma con una capacidad de 125 y 240 Kg de masa aseguran que usted obtenga las mejores masas durante todo el proceso de producción. Las dos herramientas Sigma especialmente adaptadas que trabajan en ángulos encontrados, permiten que la energía se transfiera a la masa en el modo de compresión, permitiendo la rápida incorporación del agua a la masa disminuyendo el tiempo de amasado y obteniendo masas frías. Adicionalmente con este sistema se produce una adición de oxígeno y aire a la masa haciendo que sea la amasadora ideal para la elaboración de masas de harina de centeno, integrales y masas para productos de pastelería. Nuestro permanente desarrollo de productos, ha incorporado ahora el “Diseño Higiénico “H” a su portafolio de productos aplicando este concepto a su amasadora de doble sigma DW 240-H, permitiendo que esta sea lavada con agua a baja presión en forma integral.

TABLA COMPARATIVA SP 160

SP 240

DW 125

DW 240 (H)

Capacidad de Harina (approx.)

100 kg

150 kg

75 kg

150 kg

Capacidad de masa (approx.)

160 kg

240 kg

125 kg

240 kg

Contenido del Bowl

225 Liter

360 Liter

190 Liter

370 Liter

Numero de Rotaciones del Bowl 50 Hz: 1. Velocidad (mezclado) 2. Velocidad (amasado)

11,7 rpm 23,5 rpm

10,6 rpm 21,3 rpm

10,7 rpm 21,6 rpm

7,5 rpm 15,1 rpm

Num. De rotaciones herramientas at 50 Hz: 1. Velocidad (mezclado) 2. Velocidad (amasado)

91,5 rpm 183 rpm

94,5 rpm 189 rpm

120 rpm 240 rpm

113,4 rpm 229 rpm

14 kW

18 kW

17kW

26kW (31kW)

Dimensiones: Largo Ancho Alto

2217 mm 1370 mm 1953 mm

2404 mm 1396 mm 2068 mm

2176 mm 1365 mm 1983 mm

2569 mm (2113 mm) 1449 mm (1630 mm) 2349 mm (2301 mm)

Peso, incluido Bowl, approx.

1490 kg

1810 kg

1825 kg

2060 kg (3300kg)

Potencia Eléctrica, approx.

Para redondear el programa „De la masa a la máquina“, Koenig también ofrece el elevador de Bowl correspondiente. Es de uso universal, con una potencia de elevación de hasta 1.000 kg y una altura de elevación máxima de 3.300 mm. Durante todo el proceso de elevación y la inclinación, el bowl de la amasadora es asegurado en un gancho atrapa-bowl. El gran ángulo de inclinación, y un dispositivo de raspado opcional que se mueve con él para masas blandas asegura que el recipiente puede ser vaciado completamente. „„ capacidad máxima de elevación 1.000 kg „„ la altura de volteado del bolo se puede ajustar cada 50 mm hasta un máximo de 3.300 mm „„ opcionalmente se puede fabricar con volcado a la derecha o la izquierda „„ opcionalmente se puede fabricar con movimiento transversal „„ también se encuentra disponible para descargas en baja altura

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DIVIDIDO Y BOLEADO

SUAVE MANEJO DE LA MASA CON PRECISIÓN EN EL PESO

EL PRINCIPIO DE DIVIDIDO Y BOLEADO REX DE KOENIG No hay nada mas difícil que llegar a un equilibrio entre intereses divergentes (forma, suavidad en el proceso de boleado y peso exacto). La tarea de dividir y redondear es sólo un desafío. Por un lado, la masa debe ser procesada con gran cuidado. Por otro lado, los requisitos de peso deben cumplirse en todo el proceso de producción. El liderazgo tecnológico de Koenig no menos importante se debe a la capacidad de la empresa para ofrecer soluciones satisfactorias para los problemas que encuentran sus clientes. Gracias a una extensa investigación y desarrollo, podemos ofrecerle un sistema de pre-dividido patentado tecnológicamente, este logra un equilibrio entre la precisión de peso y procesamiento suave, el que no tiene rival en su nivel. Koenig garantiza el manejo de masa suave y preciso con un peso de todas las máquinas de Rex. Esta garantía se conoce en Koenig como el principio Rex.

PARA LA MEJOR PARTIDA: MÁQUINA DIVISORA REX COMO CABEZA DE UNA LÍNEA DE PRODUCCIÓN O COMO MÁQUINA INDEPENDIENTE DE AJUSTE MANUAL EL PRICIPIO REX El Programa Mini Rex es el primer nivel, con máquinas de 1, 2, 3 o 4 filas, con la divisora ovilladora Mini Rex o Multi Mini Rex Futura con una capacidad horaria de hasta 4.800 piezas/hora, es la solución ideal para las panaderías más pequeñas y en las tiendas de panaderías. La Mini Rex puede funcionar como una unidad independiente, así como en combinación con las líneas de producción de bollería. Para capacidades medianas, Koenig ofrece el Programa de Rex con módulos para una capacidad horaria de hasta 9.000 piezas. Los modelos Futura operan con dos tambores de división de diferentes tamaños. Este sencillo principio permite ampliar la gama de pesos de procesamiento de las piezas de masa enormemente. El cambio entre los tipos de cámara se realiza electro-mecánicamente pulsando un botón sin ninguna interrupción de la secuencia de producción. La versión Plus puede manejar pesos muy altos de masa. El más grande y más poderoso representante de la familia Rex, es el Programa Rex Industrie, una vez más da la prueba más impresionante de liderazgo tecnológico de Koenig. La armonización de procesamiento de masa suave y la adhesión a los límites exactos de peso una vez más resultó con éxito en una máquina Koenig que reconcilia supuestas contradicciones: a saber, la producción de la masa y la calidad - el procesamiento de masa más suave posible con una capacidad horaria de hasta 45.000 piezas.

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SISTEMA DE LAMINACION

PRODUCCION LIBRE DE STRESS

DIVISION Y BOLEADO TRABAJANDO CON SISTEMA DE LAMINACION Las líneas de laminación de masas son la opción perfecta, donde la suave manipulación de masas blandas y masas largas ha aumentado adquiriendo suma importancia. Nuestra gama libre de estrés está diseñado para procesar la masa con mucha suavidad. Con la tensión mecánica mínima de la masa significa que las burbujas de gas de la fermentación permanecen intactas en la masa después de la laminación: la estructura deseada de la masa se conserva inalterada. El concepto modular permite expandir la línea en cualquier momento y con diferentes módulos asegura un ajuste ideal que permite cumplir con los requisitos de nuestros clientes. Sistema de laminación para el más suave proceso Sistema modular compacto con herramientas intercambiable para los mejores resultados.

ARTISAN SFC No hace falta decir que, con todas nuestras innovaciones, no perdemos de vista el aspecto de los costos. Un buen ejemplo de esto es nuestra Artisan SFC. Su tamaño compacto y una gran relación calidad-precio son argumentos convincentes. Su fuerza es la diversidad de productos a través de diferentes herramientas, estampado y pistón intercambiables. El resultado: es posible obtener una gran variedad de piezas de pan cuadrados, rectangulares y con diseños artísticos. ej. Ciabatta, Mini Ciabatta, panecillos con semillas, etc.

CERTO PAN M La Certo Pan M, se basa en un sistema completamente nuevo para creación de masas laminadas, el que garantiza la máxima precisión de peso sin residuos de masa mediante el uso de un principio de rotación. A fin de evitar discontinuidades y por lo tanto irregularidades en la masa, la masa añadida se hace girar en un tambor. Con una cuchilla de corte oscilante, la masa giratoria se conforma en una lámina de masa sin fin y constante.

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SISTEMA DE LAMINACION ARTISAN SFI La cinta de masa continua se lleva a su espesor final muy suavemente mediante el uso de dos rodillos de satélite y un rodillo de cruzado en la Artisan SFI. Los esfuerzos de corte en la cinta de masa son pues de mínima y máxima calidad está garantizada. El enorme poder de esta máquina es sinónimo de un alto grado de rentabilidad. El Artisan SFI se puede ampliar con componentes Koenig probados y aprobados en cualquier momento, se pueden agregar; un elevador de masas en cajas, una estación de boleado con una sección de derivación y la unidad de semillado, una estación de laminado para panes largos y baguette blanco, unidad de corte, etc.

CERES 2.1 Esta moderna divisora de masas satisface las más altas exigencias de rendimiento de la masa y el procesamiento de las masas mas suaves y altamente hidratadas, al mismo tiempo ofrece la mayor exactitud posible. Debe prestarse especial atención al diseño robusto y a la posibilidad de fácil limpieza y mantenimiento de la máquina. El hecho de que una amplia gama de panes se puede producir con el Ceres 2.1 la convierte en un multi-talento en la zona de cocción. No importa qué tipo de pan, ya sea panes tradicionales como el pan de centeno o pan de centeno-trigo o pan típico mediterráneo, La Ceres 2.1 es la respuesta. Baguette de estilo Rustico, ciabatta, pan blanco o panes planos circulares, incluso la masa de pizza se pueden dividir con la Ceres 2.1.

MENES En el desarrollo de la Menes, nuestro objetivo principal era satisfacer las necesidades del cliente lo más exactamente posible con un diseño conceptual elaborado modularmente. Es por eso que la línea Menes se puede adaptar a las necesidades individuales de cada cliente; puede ser modificada modularmente en cualquier momento incorporando nuevas estaciones de trabajo. Los módulos se pueden combinar para crear líneas de baguettes, pan plano, pan pita, pan blanco, pasta fina (Strudel, Baklava) o pan crujiente, así como para ciabatta, pizzas o pastelería danesa y hojaldre.

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REPOSO Y ESTAMPADO

LINEAS KOENIG PARA PANES BOLEADOS LA TECNOLOGÍA ACTUAL EXIGE LINEAS COMPACTAS Y TAMBIÉN LINEAS INDUSTRIALES Dependiendo del producto requerido, nuestras unidades de reposo o pre-fermentación, productos redondos o enrollados, estampados, o con cortes superficiales. El rango de productos más amplio es posible de conseguir con el más variado rango cumpliendo con todos los requerimientos que se nos plantean.

S-SERIES Nuestra aspiración constante es ofrecer la mejor solución posible a todos y cada panadero en todo momento, corre como un hilo conductor a través de toda la historia de la compañía de Koenig. En el transcurso de los años, esto ha llevado a que, en la actualidad, tenemos las mejores máquinas para todas las necesidades individuales. S-series significa líneas en base a Mini Rex.

M-SERIES Como todas las máquinas Koenig la serie M significa líneas de nivel premium. Tal éxito sólo viene con la experiencia, el conocimiento del proceso, nuestro esfuerzo constante de mejora y la voluntad de ofrecer al panadero la mejor solución posible en todo momento. La series M abarca todas las líneas en el segmento de rendimiento medio con 15-33 golpes / min.

L-SERIES Con la serie L Koenig ha introducido una nueva categoría para la producción industrial de panes y bollos de calidad. No sólo es inigualable respecto a la capacidad productiva, sino también respecto a las áreas decisivas tales como la calidad del producto, la flexibilidad, la eficiencia, la ergonomía y la seguridad operacional. La serie L está siempre equipado con modelos Industrie Rex.

MINI REX MULTI Y MINI REX FUTURA CON ESTACIÓN DE FORMADO DR-RR 400

S-SERIES

La Mini Rex en su version Futura o Multi con estación de formado de productos redondos aplanados o alargados, constituye la entrada en la serie S. la maquina se encuentra también disponible con dispositivos para Bolillos o Teleras, (productos aplanados y estampados) con una capacidad horaria de hasta 4.800 piezas. Esta máquina ha sido probada y aprobada en más de mil panaderías en el mundo.

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REPOSO Y ESTAMPADO

MINI REX MULTI Y MINI REX FUTURA COMO LINEA COMPACTA G2000

optional

La Mini Rex Futura o la versión Multi con estación de formación para la producción de productos aplanados redondeados, laminado largo, largo enrollado y doblado, constituye el nivel de entrada en la serie S. La máquina también está disponible con herramientas adicionales para la producción de Bolillos y Teleras (aplanado, producto sellado) Con una capacidad horaria de hasta 4.000 piezas de esta máquina se ha demostrado mil veces como la máquina ideal para uso en el obrador de panadería pequeñas o medianas.

S-SERIES

MINI REX MIT FORMSTATION DR-RR 400

MINI REX MULTI I FUTURA CON LINEA COMPACT GS2000 La variedad de las máquinas „S“ conectadas a las unidades GS2000 es aún mayor, debido a su estación de formado universal. Usted puede ofrecer a sus clientes una amplia gama de variedades de bollos atractivos: desde redondeados, laminado largo, laminados largos / contorneado hasta productos aplanadas a una capacidad horaria de hasta 4.000 piezas sin prover.

ECO 4000

M-SERIES

El Eco 4000 es la entrada en la serie M; es una línea compacta con ajuste rígido. Con una capacidad horaria de hasta 5.100 piezas en funcionamiento de 5 filas, esta línea es la especialista en la producción de bollos. Un inserto de placa de soporte permite el uso de una amplia variedad de herramientas de estampado individual.

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optional

REPOSO Y ESTAMPADO

ECO TWIN La Eco Twin es una línea de producción de bollería con ajustes que permiten la producción de variadas formas de productos estampados, El Eco Doble facilita gran variedad de productos a través de herramientas de estampado fácilmente cambiables, estación de corte y la estación de redondeo para la producción de Wachauer. Con un rendimiento de hasta 17 golpes / min., 6.120 piezas se pueden producir con la versión 6 hileras, y 5.100 con la versión de 5 filas. Una amplia gama de productos se puede hacer con la Eco Doble: redondo, redondo / estampado o laminados largos, largos laminados / corte o laminados largos / aplastados.

M-SERIES

COMBILINE

optional

Al desarrollar la línea Combiline, se llevó a cabo de forma sistemática un diseño modular. Basado en su espacio disponible, las necesidades del mercado y el presupuesto de inversión, de acuerdo a estos requerimiento se pùede configurar la línea. Si necesita otros productos después de la compra inicial o quiere hacer otro paso de automatización en el futuro, la línea se puede ampliar fácilmente. Con un rendimiento de hasta 25 golpes / min. con la operación de 6 líneas - que corresponde a una capacidad horaria de hasta 9.000 piezas - se puede producir una amplia gama de productos de alta calidad fácilmente.

COMBILINE COMPACT | COMBILINE plus La Combiline Compact es una línea de bollería de alta calidad, facilita la producción de una gran variedad de productos a causa de una estación de corte y herramientas de estampación fácilmente cambiables para una amplia gama de formas. Con una capacidad horaria de hasta 9.000 piezas se pueden fabricar panes, redondo, redondo / sellado, a largo enrollado / estampado, productos / corte largo enrollado / prensados o laminados largos. Con la Combiline plus, con una Industrie Rex a la cabeza, Koenig ofrece otro modelo en el programa Combiline modular con una mayor capacidad de 33 golpes / min (11.880 piezas / hora).

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REPOSO Y ESTAMPADO

KKM

optional

M-SERIES

La KKM es una línea de alto rendimiento para la producción de piezas de masa, también con fermentación final en línea, con una capacidad horaria de hasta 7.500 unidades. El diseño permite un ahorro en los gastos generales de espacio, el Fermentador Final es notable. Esta línea de bollería facilita alta variedad de productos: formado, estampado, redondos, enrollados, con corte superficial, semillados….. todo es posible!

KGV COMBI 2000

optional

L-SERIES

La máquina L es la KGV Combi 2000, definitivamente no es una línea para comprar prediseñada: Los clientes y expertos de Koenig exploraran las necesidades y opciones de forma conjunta. A continuación, el equipo será configurado y diseñado de acuerdo a los requerimientos de productos, estándar o especiales. El uso de componentes modulares permite una increíble diversidad de producción con una capacidad horaria de hasta 18.000 piezas.

PROGRAMA KGV I-VI Las líneas industriales del programa KGV I-VI, definitivamente no es una línea prediseñada: Los clientes y expertos de Koenig exploran las opciones de producción conjuntamente. Entonces la máquina es configurada y diseñada. El uso de componentes modulares permite una increíble diversidad con una capacidad horaria de hasta 18.000 piezas. La línea de la bollería KGV también está disponible en diseño higiénico con hasta un 50% más de producción en comparación con otras líneas de bollería industriales disponibles en el mercado actualmente, con una capacidad horaria de mercado para productos estampados de hasta 45.000 piezas.

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HORNEO

LOS MEJORES RESULTADOS DE HORNEO EL ARTE DE HORNEO ASEGURA LA MÁS ALTA CALIDAD DE PRODUCTOS

Los Hornos Koenig han ocupado un lugar indispensable en las panaderías de todo el mundo, Su tecnología probada garantiza resultados de cocción ideal en cualquier momento. Para satisfacer las necesidades del mercado, ofrecemos tres modelos de horno diferentes:

ROTO PASSAT - UN PUNTO DE REFERENCIA EN LA EFICIENCIA ENERGÉTICA PU INTEGRAL - UN HORNO INDUSTRIAL CONTINUO CON ZONAS DE HORNEO DIFERENCIADAS PASSAT OH - UN HORNO DE CARRO FIJO INSUPERABLE

ROTO PASSAT SE (SAVE ENERGY) (CON AHORRO DE ENERGÍA) El Roto Passat de Koenig es un compromiso: se ofrece el máximo rendimiento en un espacio muy pequeño. La tecnología probada entrega los mejores resultados, ofrecemos un horneo insuperable. La construcción inteligente hace que para una relación única de la zona de cocción y la superficie: ninguno es más pequeño! Al desarrollar el Koenig Roto Passat en „SE - ahorrar energía“ en esta versión el énfasis principal estaba en la eficiencia energética. Un nuevo intercambiador de calor, recientemente desarrollado es la base de esta reducción de la energía. El intercambiador de calor de contraflujo es significativamente más eficiente y mejora la transferencia de calor.

PU INTEGRAL El Horno automático Koenig PU INTEGRAL, cuenta con zonas de cocción independientes para la regulación de la temperatura, el volumen de aire y la humedad, lo que permite optimizar la calidad del producto horneado. Para lograr esto, Koenig utiliza un sistema innovador de sellado para las zonas de cocción individuales. De esta manera, el horno funciona de forma similar a varios hornos individuales, ajustados a los diferentes tiempos de cocción. La producción de los panes de con tiempos de cocción muy cortos se realiza con dos sistemas independientes de carga automática. La gama de productos abarca productos totalmente horneados o pre-cocidos, como los bollos de trigo, especialidades mediterráneas, panes depositados a piso, panes de molde y pastelería.

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HORNEO PASSAT OH Debido al sistema de pared probado y aprobado con ranuras que alimentan el aire caliente con una alternancia de intervalos de 30 segundos en los productos para hornear, el Passat OH garantiza la uniformidad de sus productos para hornear, y con un carro fijo en el área de horneo. El dispositivo de acumulación de calor de gran alcance asegura una producción continua. Su diseño conceptual y la disposición permite hornear “carro tras carro” sin pedidas de energía por la apertura de la puerta del horno. El quemador está situado en la sección frontal del horno. Por medio de un ventilador externo, con aire fresco y libre de polvo se alimenta al quemador, la combustión optima de este modo está siempre garantizada. Un extractor de alto rendimiento con ventilador está incluido en el equipo estándar. La campana extraíble asegura el fácil mantenimiento a todas las unidades desde el frente superior.

ENFIAMIENTO

ENFRIAMIENTO POR VACIO

UNA REVOLUCIÓN EN LA PRESERVACIÓN Con el sistema de enfriamiento por vacío, usted podrá manufacturar y despachar expedítamente, panes de la más diversas formas como también panes pre-cocidos. Los productores del retail también pueden suministrar productos pre-cocidos o pre-horneados a sus clientes con una calidad que antes no estaba disponible. Este sistema es también válido para productos orgánicos. Ventajas para el productor: „„ disminución de tiempos de horneo „„ secado consistente y crocancia uniforme „„ disminución de costos en el manejo y almacenaje „„ diseño compacto que ocupa el espacio mínimo „„ bajos costes de mantenimiento y de servicio

Ventajas para los almacenes de Retail y Outlets: „„ calidad constante y consistente del horneo „„ fácil manejo sin la necesidad de monitorear el proceso de fermentación „„ disponibilidad inmediata al no requerir de proceso de descongelado „„ en pre-cocidos, fase de horneo corta de 5 a 7 minutos „„ alta flexibilidad, para el más amplio rango de productos, con un tiempo de respuesta corto „„ producto con una gran sensibilidad de fresco, disminuye la devolución de productos 14

REDONDOS Ej: Pan de leche, Kake de te, pan de agua ...

REDONDOS ALARGADOS CON CORTE SUPERFICIAL Ej: German cut roll ...

REDONDOS ESTAMPADOS Ej: Kaiser, Rositas, Pan de sal …

REDONDOS ALARGADOS DOBLADOS Ej: German Schrippen …

REDONDOS ALARGADOS

REDONDOS Y DECORADOS

Ej: Pan de leche ...

Ej. Rosas ...

REDONDOS ALARGADOS ESTAMPADOS

Ej: Panes angulares con semillas ...

RECTANGULARES, TRIANGULARES

Ej: Styrian roll, marraqueta, tranzas ...

PASTELERÍA REDONDOS ENROLLADOS

Ej. Croissants, Donuts ...

Ej. Palitos de Sal, Cuernos ...

REDONDOS (ALARGADOS) APLANADOS

BAGUETTE, CIABATTA

Ej. Hot Dogs, Hamburguesas …

PANES DE CAMPO

PANES PLANOS, PIZZA

Ej: Pan de centeno, Panes Blancos, Panes de molde …

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CONFIANZA SE LOGRA CON EXPERIENCIAS POSITIVAS Y CON SEGURIDAD EVALÚAMOS EN EL “CENTRO DE INVESTIGACIÓN, DESARROLLO Y DEMOSTRACIÓN“! Cada inversión efectuada hoy, incrementa para mañana sus perspectivas para un mayor éxito. Un requerimiento indudable es obtener la certeza en haber invertido su capital correctamente. Frecuentemente se logra obtener la seguridad hasta después de haber adquirido una máquina. Koenig les ofrece la oportunidad de asegurarse aún antes de la compra de la máquina. Para que no compre una sorpresa: Verifique la maquinaria Koenig hasta los últimos detalles en nuestro „Centro de Investigación, Desarrollo y Demostración“ Visítenos en nuestro „Centro de Investigación, Desarrollado y Demostración“ en Graz (Austria) o en Dinkelsbühl (Alemania). Con su propia materia prima y sus recetas especiales determinamos la mejor solución posible hasta haber logrado su entera satisfacción. En caso necesario ajustamos las maquinas nuevamente e iniciamos desde el principio, así podrá ofrecer con precisión, lo que sus clientes demandan. Verifique su futuro éxito bajo condiciones reales y con sus ingredientes antes que invierta su dinero. Nuestro „Centro de Investigación, Desarrollo y Demostración“ lo hace posible y le invitamos a precisar la fecha de sus pruebas hoy mismo.

SERVICIO Y REFACCIONES DEL FABRICANTE Cada máquina y equipo se verifica y ajusta con masa antes de salir de la fábrica. La mayoría de nuestros técnicos han aprendido el oficio del PANADERO. Ellos montan las máquinas en Koenig y las ponen en marcha en su fábrica. Ellos conocen la importancia de los detalles para el éxito. En caso de que surgiera un problema técnico nuestro Departamento de Refacciones y Servicios está presente. Día y Noche. En todo el mundo.

DENTRO EL HORARIO DE OFICINA : +43 316 6901 0 FUERA DEL HORARIO DE OFICINA : +43 316 6901 739

Koenig Maschinen Gesellschaft m.b.H.

24h

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Stattegger Straße 80, 8045 Graz, AUSTRIA Tel.: +43 316 6901-0, Fax: +43 316 6901-115 [email protected], www.koenig-rex.com

* Medidas en mm – informativo únicamente. El fabricante se reserva el derecho de efectuar modificaciones y mejoras técnicas sin previo aviso. Marzo 2016