Guía Docente de VERIFICACIÓN Y SUPERVISION DE INSTALACIONES INDUSTRIALES Universidad de Murcia Facultad de Química

Curso Académico: 2010/11

Máster en INGENIERÍA QUÍMICA 1-Identificación 1.1.

De la asignatura Nombre de la asignatura VERIFICACIÓN Y SUPERVISION DE

INSTALACIONES INDUSTRIALES Código 5455 Curso 1º Carácter Obligatorio ECTS 3 Duración Cuatrimestral 1.2 Del profesorado: Nombre y Apellidos

Área/ Despacho y Departamento Facultad dónde se ubica.

Clases teóricas Félix C. Gómez Ingeniería de León Hijes Mecánica Manuel Lenguajes y Campos Sistemas Martínez Informáticos Clases prácticas de laboratorio Félix C. Gómez de León Hijes Manuel Campos Martínez

1.30 Fac. Informática 2.25 Fac. Informática

Teléfono

868 88 7329 868 88 8521

Correo electrónico y página web.

[email protected]

Horario de atención al alumnado

1º C 2º C Miércoles de 16:00 a 19:00

manuelcampos@u Lunes de 08:30 m.es 12:00

2- Presentación Uno de los perfiles profesionales del Ingeniero Químico que destaca especialmente es el de la ingeniería de planta. En la industria de proceso químico de todo el mundo, las responsabilidades de dirección, gestión, operación y mantenimiento en planta muy frecuentemente recaen en ingenieros químicos, hasta el punto que constituyen argumentos fundamentales de esta titulación. Es necesario, consiguientemente, que estos campos de la ciencia y la ingeniería formen una parte sustancial de su formación. Por otra parte, cada vez en mayor medida, las exigentes condiciones en materia de seguridad, rendimiento y competitividad de las explotaciones industriales hacen necesaria una estricta gestión de todos los recursos, particularmente de los activos en planta. La verificación y supervisión de las instalaciones industriales tiene una importancia esencial en los costes de producción y, más importante aún, en la seguridad de la instalación. Así, de un acertado diseño estratégico del mantenimiento de una instalación industrial y de las adecuadas técnicas para verificar y supervisar todos los parámetros implicados puede depender la clave de su éxito y pervivencia. Esta asignatura pretende mostrar una perspectiva, lo más amplia posible de todos aquellos aspectos que intervienen en los aspectos citados de la ingeniería de planta, basada en el hecho de que la verificación y supervisión de los tres ejes principales de funcionamiento de una instalación industrial: el diseño, la operación y el mantenimiento, constituyen campos esenciales del conocimiento y las competencias del ingeniero químico.

3- Conocimientos previos Los propios de acceso al Máster. Es conveniente, aunque no imprescindible, haber cursado alguna asignatura relacionada con la ingeniería de planta (diseño, mantenimiento y gestión de equipos e instalaciones).

4- Competencias La asignatura está orientada a que el alumno alcance las siguientes competencias especificas: Dirigir y supervisar instalaciones, procesos, sistemas y servicios de las

diferentes áreas industriales relacionadas con la ingeniería química. Dirigir y realizar la verificación, el control de instalaciones, procesos y productos, así como certificaciones, auditorías, verificaciones, ensayos e informes. Diseñar, planificar y gestionar el mantenimiento de los equipos e instalaciones de una instalación industrial. Promover la mejora continua en la operación, mantenimiento y logística de plantas industriales. Estructurar de forma sistemática los problemas de decisión en el diseño, planificación, operación y gestión propios de la ingeniería de planta. Además, el temario de la asignatura incide directamente en las siguientes competencias propias del máster: CP1, CP2, CP3, CP4, CP5, CP6, CP7 y CP11.

5- Contenidos

Programa teórico: -

La ingeniería de planta. Estrategias de supervisión y control de equipos e instalaciones. Planificación del mantenimiento. Técnicas de verificación de equipos. Procesos de mejora continua del mantenimiento. Metodología de los procesos de decisión. Monitorización instalaciones y procesos. Sistemas de Información y gestión del conocimiento en planta. Dirección de recursos humanos: liderazgo y organización.

Programa de clases prácticas: -

Gestión informatizada de parámetros de planta. Verificación y diagnosis del estado funcional de equipos. Visita a alguna instalación industrial.

6- Metodología docente y Estimación del volumen de trabajo del estudiante (ECTS) En lo referente a las actividades formativas y la metodología docente se ha tenido en cuenta, como aspecto de esencial importancia en el planteamiento

docente, que el número de alumnos, al ser poco numeroso como es propio de este tipo de estudios especializados, permite el desarrollo de actividades individualizadas, a la vez que hace posible un seguimiento y tutorización continua. Se contemplan los siguientes métodos docentes y formativos: Clases magistrales. Exposición por parte de los profesores de la asignatura de los conceptos fundamentales de la materia, y que constituyen el punto de partida del resto de actividades. Suponen aproximadamente el 40% de la actividad presencial del alumno y tienen también como objetivo aportar una visión amplia al alumno de las distintas posibilidades de trabajo, investigación y desarrollo de la materia. Análisis de casos reales, revisión de las alternativas posibles de solución y de la solución adoptada. Promoviendo un análisis crítico y la discusión en clase acerca de otras alternativas posibles de solución y la adecuación de la solución dada. (20%) Desarrollo de casos prácticos propuestos al alumno en relación con el temario de la asignatura y las competencias a adquirir. (10%) Lectura, síntesis y exposición de artículos y trabajos de investigación. Los alumnos deberán encontrar las debilidades y fortalezas de cada uno de los trabajos expuestos, promoviendo la discusión en clase acerca del tema. (10%) Desarrollo de un portafolio del estudiante, en el cual el alumno tendrá que ir recopilando los casos y tareas que vaya realizando a lo largo de la asignatura. esta tarea docente le permitirá al alumno afrontar, por ejemplo, la lectura crítica de los primeros artículos de investigación en una línea de trabajo acordada con el profesor. (5-10%) Tutorías individualizadas o en pequeños grupos que permitan guiar el trabajo realizado por el alumno, resolver dudas en los casos prácticos propuestos y aportarle la orientación adecuada para los procesos de evaluación. (5-10%)

NOMBRE DE LA ASIGNATURA: VERIFICACIÓN Y SUPERVISION DE INSTALACIONES INDUSTRIALES Nº de alumnos: Todos los Nº de grupos de Teoría: 1 matriculados Créditos: 3 ECTS Nº de grupos de Seminarios: 1 Nº de grupos de Tutorias: 2

Volumen de trabajo del alumno Actividad

Hora presencial A

Factor B

1 11

1

Trabajo Personal C (A x B)

Volumen de trabajo D (A +C)

0,5 0,5

0 5,5

1,5 16,5

9 6

2 1

18 0,5

27 9

3

2

6

9

1,5

7

10,5

12

CLASES TEÓRICAS Presentación de la asignatura Lección magistral

CLASES PRÁCTICAS Seminarios y problemas Prácticas de Laboratorio, Otras

TUTORÍAS EVALUACIÓN Realización de evaluaciones

Total

Relación trabajo/ECTS2

75 /3 créditos = 25 h

7- Temporalización Semanas lectivas: 15

Clases magistrales Hasta 50-70 alumnos Seminarios Hasta 20-30 alumnos Tutorías Hasta 8-10 alumnos Prácticas Hasta 15 alumnos Otras actividades

1

2

3

4

5

4

2

2

2

2

2

2

2

2

Horas presenciales 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

1 3 3* 3*

Evaluaciones

1,5

* La semana 7 podría intercambiarse con cualquier otra, excepto la semana 1, o repartirse entre 2 semanas.

Semanas primer cuatrimestre: 15 lectivas + 1 de preparación de exámenes + 2 de exámenes Semanas segundo cuatrimestre: 15 lectivas + 2 de preparación de exámenes + 3 de exámenes Evaluación extraordinaria: 2 semanas: julio o septiembre OBSERVACIONES: Las previsiones horarias son: • 6 semanas de horario regular con 4 horas presenciales por semana de (clase/seminario/tutoría) 1 2

Horas que el alumno necesita de estudio o preparación por cada una de las actividades propuestas. Horas de trabajo del alumno por crédito ECTS.

•

3+3 horas de actividades prácticas/viajes/conferencias.

8- Evaluación Con carácter general, en la evaluación de las competencias se tenderá a ponderar de forma proporcional los distintos tipos de actividades formativas llevadas a cabo. Las actividades formativas de adquisición de conocimientos y procedimientos y de estudio individual del estudiante serán evaluadas mediante evaluación continua o pruebas globales (50%). Las actividades formativas en las que los estudiantes realicen algún tipo de trabajo o actividad de carácter en grupo o individual serán evaluadas teniendo en cuenta las competencias establecidas para la materia (20%). Los casos prácticos o ejercicios propuestos como trabajo individual serán controladas mediante exposición y defensa individualizada por cada alumno (20%). La implicación y participación activa del alumno en las tutorías, seminarios y otras actividades formativas estarán sujetas a evaluación continua (10%).

9- Bibliografía recomendada - Anaya Tejero, Julio Juan. Innovación y mejora de procesos logísticos: análisis, diagnóstico e implantación de sistemas logísticos / Julio Juan Anaya Tejero, Sonia Polanco Martín. Madrid: ESIC (2005). - Barlow, Richard E., Engineering reliability (1998) - Birolini, Alessandro, Reliability engineering : theory and practice / A. Birolini (1999) - Crespo Márquez, Adolfo, Ingeniería de mantenimiento : técnicas y métodos de aplicación a la fase operativa de los equipos / Adolfo Crespo Márquez, Pedro Moreu de León, Antonio Jesús Sánchez Herguedas (2004) - Creus Solé, Antonio, Fiabilidad y seguridad : su aplicación en procesos industriales / Antonio Creus Solé (2005). - Ehrgott, Matthias. Multicriteria optimization / Matthias Ehrgott. 2nd ed. Berlin: Springer (2005).

- Figueira, J. Multiple criteria decision analysis : state of the art surveys / edited by José Figueira, Salvatore Greco, Matthias Ehrgott. New York : Springer (2005). - Flores i Salgado, Francesc, Aplicaciones de técnicas JIT y TPM en empresas españolas / Francesc Flores i Salgado, Jesús Javier Lasheras Ibáñez, Juan María Palencia Fernández (1996) - García Garrido, Santiago, Organización y gestión integral de mantenimiento / Santiago García Garrido (2003) - Gómez de León, Félix C. Tecnología del Mantenimiento Industrial. Servicio de Publicaciones de la Universidad de Murcia. 1998. - González Fernández, Francisco Javier, Teoría y práctica del mantenimiento industrial avanzado / Francisco Javier González Fernández (2003) - Lisnianski, Anatoly, Multi-state system reliability: assessment, optimization and applications / Anatoly Lisnianski, Gregory Levitin (2003) - Maintenance engineering handbook / Lindley R. Higgins, R. Keith Mobley, editor in chief, Ricky Smith, associate editor (2002) - Moss, T. R., The reliability data handbook / by T. R. Moss (2005) - Nyman, Don, Maintenance planning, scheduling, and coordination / Don Nyman and Joel Levitt (2001) - Rey Sacristán, Francisco, Mantenimiento total de la producción (TPM): proceso de implantación y desarrollo (2001). - Reliability and maintenance of complex systems / Edited by Süleyman Özekici ; in cooperation with Erhan çinlar...[et al.] (1996). - Sols, Alberto, Fiabilidad, mantenibilidad, efectividad: un enfoque sistémico / Alberto Sols (2000). - Statistical and probabilistic models in reliability / D. C. Ionescu, N. Limnios, editors (1999). - Suzaki, Kiyoshi. Competitividad en fabricación: técnicas para la mejora continua. 3ª ed. Madrid: T.G.P. Hoshin (2000). - Wheat, Barbara. Six Sigma fácil: un apasionante viaje por Six Sigma y la empresa esbelta / Barbara Wheat, Chuck Mills, Mike Carnell. Barcelona: Granica (2004). - Wolstenholme, Linda C., Reliability modelling: a statistical approach (1999).