HACIENDO

PREVENCIÓN Buenas Prácticas

Preventivas en Empresas Asturianas

Edita:

Realización técnica: Arsenio Valbuena Ruiz. Trabajo de campo, redacción y maquetación: Lidia Señarís. Diseño Gráfico: Gráficos. Fotografías: Cortesía de las empresas incluidas en el proyecto y Lidia Señarís. Foto de portada: Infografía realizada a partir de foto original titulada “Icarus”, tomada en el año 1931 durante la construcción del Empire State Building, por el fotógrafo estadounidense Lewis W. Hine (1874-1940), quien con su serie “Retratos de Trabajo” fuera un precursor de la concienciación social sobre la seguridad y salud laboral.

1ª. Edición. Imprime: EUJOA Artes Gráficas.

Depósito Legal: AS- 5817/2006 ISBN: 84-95395-45-2

Con la financiación de:

PRESENTACIÓN Este libro que ahora tiene en sus manos, supone una muestra más del compromiso que la Federación Asturiana de Empresarios ha asumido en relación con la prevención de riesgos laborales, y en particular con la difusión de la cultura preventiva entre el empresariado de nuestra región y la sociedad asturiana en general. Con este propósito, FADE lleva desarrollando en los últimos años numerosos y variados proyectos relacionados con la prevención de riesgos laborales. Entre estas iniciativas cabe destacar las acciones de asesoramiento directo a empresas, edición de manuales, realización de jornadas técnicas y acciones de formación. Todas ellas en conjunto sin duda han contribuido a que las empresas asturianas hayan mejorado su situación preventiva. La publicación que tienen en sus manos forma parte del proyecto ejecutado por FADE en esta materia en el año 2006, y pretende ser una pequeña muestra de las buenas prácticas preventivas que se están llevando a cabo en nuestras empresas. Creemos que dar a conocer estas experiencias y conocimientos puede servir de ejemplo para aquellas muchas otras que se encuentran en el buen camino en el ámbito de la seguridad y salud laboral. Con este objetivo aquí se presenta el caso de veinte empresas, aunque pudieran haber sido muchas más, que han colaborado intensa y desinteresadamente con FADE en la elaboración de este trabajo, y que nos han facilitado enormemente la realización del mismo. A todas ellas les agradezco mucho su inestimable colaboración, y aprovecho para felicitarlas por la labor que en esta materia están desarrollando. En FADE seguiremos trabajando por y para que las empresas asturianas profundicen en el camino de la integración de la prevención de riesgos laborales en su gestión diaria, desde el convencimiento de que ésta es la manera de conseguir que definitivamente los accidentes laborales se reduzcan en nuestra región.

Severino García Vigón Presidente

INTRODUCCIÓN La sensibilidad y preocupación sobre todos los aspectos relacionados con la seguridad y salud laboral, es cada vez mayor desde todos los ámbitos de nuestra sociedad, y especialmente desde los organismos e instituciones que de una forma u otra estamos relacionados con esta materia. Prueba de este esfuerzo e inquietud por parte de todos es el capítulo específico sobre salud laboral y prevención de riesgos, incluido dentro del Acuerdo para el Desarrollo Económico, la Competitividad y el Empleo 2004-2007 (ADECE), que consta de siete líneas específicas de actuación, está dotado con más de 18 millones de euros, y que supone un compromiso de lucha conjunta contra la siniestralidad laboral entre Administración, sindicatos y la propia Federación Asturiana de Empresarios. Desde FA DE, como máximos representantes de los intereses de los empresarios del Principado de Asturias, estamos realmente implicados en el fomento y difusión de una verdadera cultura de la prevención entre nuestras empresas; y a la vez preocupados por los retos que, cada vez más, nos plantea la propia normativa de prevención de riesgos laborales, además del íntimo convencimiento de que así debe de ser, en su objetivo de disminuir las tasas de siniestralidad laboral. Los empresarios estamos asumiendo el deber que la Ley de prevención nos confiere, y FA DE quiere hacer suyo este reto de liderar al empresariado asturiano en la consecución del objetivo de mejorar las actividades preventivas de las empresas, que lleven a éstas a lograr unas mejores condiciones de seguridad y salud laboral. Además de formar parte integrante del Instituto Asturiano de Prevención y de acudir a cuantos foros de participación existen en la materia, con el objetivo de ayudar en la disminución del número de accidentes laborales en nuestra región, F A DE cuenta con un servicio de asesoramiento para las empresas asturianas, que además de asesorar e informar sobre cualquier aspecto relacionado con la seguridad y salud laboral de forma personalizada a los empresarios, realiza otras muchas iniciativas tales como la edición de manuales de prevención, la organización de jornadas técnicas, la creación de un aula virtual sobre riesgos ergonómicos y psicosociales, el estudio de la siniestralidad laboral en Asturias, la realización de cursos de prevención, etc. La publicación que tienen en sus manos, que lleva por título "Haciendo prevención", es una muestra más del empeño y compromiso que FADE tiene con el fomento de la cultura preventiva. En este caso, hemos recogido una pequeña, pero muy representativa, muestra de empresas de nuestra región que están haciendo bien las cosas, y que pueden servir como ejemplo de buenas prácticas para otras muchas. La selección de las empresas que han participado en este libro se realizó con base en los siguientes criterios: debían ser empresas que estuvieran desarrollando buenas prácticas en materia de prevención y que por tanto pudieran ser un ejemplo de que la prevención se puede integrar en la actividad diaria de la empresa; buscábamos conseguir una representación amplia de sectores, para demostrar que tanto en actividades consideradas de más riesgo, como en los que se considera que no tienen tanto, es posible la implantación de medidas preventivas de acuerdo a su actividad; y por último, pretendíamos implicar a empresas grandes y pequeñas por el mismo motivo, la prevención y las medidas adoptadas se deben adaptar al tamaño y características de la empresa.

Con estas premisas, creemos haber conseguido una muestra tan variada como representativa del empresariado asturiano que está llevando a la práctica en su quehacer diario los preceptos establecidos por la normativa vigente sobre prevención de riesgos. Una muestra que, al mismo tiempo, es fiel reflejo del conjunto de empresas asturianas, desde luego muy superior a las veinte que aquí aparecen, que día a día trabajan por conseguir altas cotas de seguridad y salud laboral para sus trabajadores, y a las que todos debemos agradecer el esfuerzo realizado. El equipo técnico encargado de la realización, integrado por tres personas, comenzó su trabajo en enero de 2006, como ya hemos dicho, con la selección de las empresas participantes y el diseño de un cuestionario común, que sirvió de base para realizar el trabajo. A lo largo del año 2006 se realizó el trabajo de campo, que finalizó en junio de 2006, y desde entonces se ha realizado el procesamiento de datos, la redacción de los capítulos y la preparación de la publicación, que ahora ve la luz. En FA DE entendemos que el éxito de la prevención de riesgos laborales en la empresa, radica en que todos los componentes de la misma estén implicados, empezando por el empresario o gerente como máximo responsable y encargado de dictar las correspondientes directrices y de proporcionar los medios adecuados; y por supuesto contando con los trabajadores para que cumplan con las medidas puestas a su disposición. Éste es el motivo por el que hemos querido contar en cada capítulo con la opinión y punto de vista de un trabajador o delegado de prevención, y de una persona responsable de la gerencia de la empresa. Lo hemos logrado en casi todas. En FA DE confiamos en que "Haciendo prevención" contribuya por un lado a demostrar que en una región como la nuestra, que por su particular estructura económica y productiva ha estado tradicionalmente a la cabeza en lo que a índices de siniestralidad laboral respecta, existen empresas con actuaciones innovadoras y ejemplarizantes en materia de prevención de riesgos laborales; y que esto está ayudando a que en la actualidad hayamos conseguido invertir esa tendencia, y estemos ya en ratios similares a los de la media española. Y, por otro, estamos convencidos de que el ejemplo de estas veinte empresas servirá de motor para otros muchos empresarios asturianos, que en su esfuerzo cotidiano por ponerse al día en una materia en la que se les confiere tanta responsabilidad, verán reflejado dicho esfuerzo en esas empresas. Este es un libro que, creemos, no debe dejar indiferente a nadie. Que intenta tratar de forma objetiva y rigurosa un tema de gran importancia como es el de la seguridad y salud en el trabajo. Y que pensamos que podrá ayudar al lector a conocer mejor la realidad de las empresas asturianas en este ámbito.

Servicio de prevención de riesgos laborales de F A DE

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Buenas Prácticas Preventivas en Empresas Asturianas.

Es difícil vivir en Asturias y desconocer el significado de la denominación "Alimerka" porque los supermercados de este grupo están en cada barrio, en cada urbanización, prácticamente a la vuelta de cualquier esquina. Se trata de una entidad empresarial aún en expansión, y que emplea actualmente a 4.350 trabajadores, de los cuales 3.160 residen en Asturias. Hablar, por tanto, de esta empresa es referirse a la charcutera o al carnicero que nos resultan casi familiares, a la cajera a quien a veces le contamos anécdotas de nuestra vida, a la pescadera o la frutera con quienes se suelen intercambiar encargos, bromas y recetas. La seguridad y salud de esos trabajadores es un bien que repercute, de una forma u otra, en todos los que de cuando en cuando traspasamos el umbral del supermercado, y la mayor parte de las prácticas preven-

tivas que allí se aplican constituyen un ejemplo de prevención bien cercano, un escenario cotidiano a la vista de todos. Y aunque no comparta los riesgos de un complejo taller industrial, o de una obra constructiva, el sector de la distribución comercial ofrece sus propios quebraderos de cabeza a los prevencionistas. En primer lugar, porque por su condición intrínseca, implica un incesante movimiento manual y mecánico de cargas, y también por los riesgos de cortes y quemaduras, propios de la manipulación y preparación de ciertos alimentos. Debido a su numerosa plantilla, y con el fin de desarrollar y coordinar el quehacer preventivo en sus 169 centros de trabajo, Alimerka tiene constituido un Servicio de Prevención Mancomunado, dirigido por Sergio Antuña Sánchez, licenciado en Biología y técnico superior en las tres especialidades preventivas.

Alimerka PREVENCIÓN A LA VUELTA DE LA ESQUINA. LAS BUENAS PRÁCTICAS DE ALIMERKA. La carpeta verde. La esencia del trabajo preventivo de Alimerka está encerrada en una carpeta verde, presente en todas y cada una de las tiendas, almacenes y centros del grupo. Allí, tanto el encargado o mando directo como los trabajadores, tienen a su alcance la evaluación de riesgos (por puesto de trabajo y por instalación), los manuales, la política de la empresa, la gestión básica de prevención de riesgos laborales, el plan anual de prevención, los objetivos, las campañas de orden y limpieza, el plan de emergencia, los procedimientos de trabajo seguro (manipulación manual de cargas, utilización de máquinas, utilización de los cuchillos, etc.), todo ello en un lenguaje muy sencillo y directo. Porque es importante que la evaluación esté muy cercana al trabajador, que es quien la tiene que leer. Aunque, como veremos más adelante, no bastan los papeles, hay que conversar, interactuar y convencer.

Año de constitución: 1986. Dirección: Oficinas Centrales: Polígono Industrial Espíritu Santo, Parc. 36 33010 Colloto - Oviedo - ASTURIAS. Teléfono: 985 791679 Fax: 985 985072 E-mail: [email protected] Pagina Web: www.alimerka.es Sector: Minoristas de Alimentación.

Convencer y... convencer.

Plantilla media: 4.350 trabajadores.

En el sector de la distribución, puntualiza Antuña Sánchez, "no se trabaja con grandes maquinarias ni se pueden establecer, por lo general, medidas de protección colectiva; hay que crear un carácter preventivo, inculcar unas pautas de trabajo, utilizar equipos de protección individual (EPI's), y para ello, es preciso visitar todas las secciones con mayores riesgos y comentar estos riesgos y lo que hay que hacer para evitarlos, cómo limpiar los cuchillos, cómo debe ser el orden. Es muy importante mentalizar al trabajador, y sobre todo a los titulares, al pescadero o al carnicero titular, pues si él está especialmente sensibilizado, sus auxi-

Breve historia: De capital íntegramente asturiano, su historia ha sido la de una empresa en permanente crecimiento. Desde el primer supermercado, abierto en marzo de 1987 en la calle Sargento Provisional, de Oviedo, se ha recorrido un exitoso camino hasta contar en la actualidad con 166 tiendas en Asturias, Castilla y León y Galicia. Dichas tiendas están distribuidas por casi todas las localidades asturianas y también en León, Zamora, Valladolid y Lugo. Tiene una plantilla media de 4.350 trabajadores, entre los cuales alrededor de 3.160 radican en Asturias.

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liares aprenden de él, aprenden cómo utilizar los EPI's, no sólo en temas preventivos sino también de seguridad alimentaria". "Lo más importante es convencer, y si alguien no se pone un EPI, que te explique por qué no lo pone y darle una solución; buscar, por ejemplo, otro guante que sea más cómodo, explicarles el por qué de las cosas, comentarles ejemplos concretos, pues ante una imposición generalmente no se reacciona bien. Hay que hablar, intercambiar, convencer", subraya Antuña.

Aunque el formato más frecuente de sus supermercados es el de tiendas de proximidad, actualmente la cadena cuenta con 10 tiendas parking. Posee, además, cinco centros logísticos, cuatro de ellos situados en el Polígono del Espíritu Santo, de Oviedo y uno en Benavente, que abarcan en total una superficie territorial de casi 22.000 metros cuadrados. Estos centros logísticos desarrollan un elevado movimiento de mercancías. En el año 2005, el número de entradas realizadas ascendió a más de 56.000, y el de salidas o expediciones alcanzó las 280.000. La empresa también ha actualizado sus instalaciones y equipos, en la búsqueda de nuevas tecnologías, como son la conexión de todas sus oficinas, supermercados y centros logísticos mediante una red de banda ancha, la implantación del pedido automático de mercadería al centro logístico, los terminales Punto de Venta, entre otras acciones para mejorar la fiabilidad y calidad del servicio.

¿Pero cómo lograr esto con una plantilla tan numerosa, diversa y distribuida en tantos centros diferentes en Asturias, Castilla y León y Galicia? En Alimerka encontraron sus propias soluciones en el apoyo de los mandos intermedios y en la integración de la prevención en la gestión global de la empresa.

Los supervisores, una pieza esencial. Para Alimerka es muy importante la prevención en lo que allí llaman las secciones (de panadería, charcutería, carnicería y pescadería), pues según los estudios de accidentalidad, los principales problemas están allí, en esas secciones, y no entre el personal de sala (las cajeras, encargadas, etc.). Por ello, los supervisores constituyen una pieza imprescindible del puzzle preventivo. Existen supervisores de tienda y otros de sección, que suelen atender entre 15 y 30 tiendas. Y como los técnicos del servicio de prevención no pueden estar en todas partes a la vez, acuden a ellos para llegar al trabajador. Actualmente, se realizan reuniones de trabajo con los supervisores, se plantean y estudian los accidentes ocurridos y se intenta promover acciones entre todos. El servicio de prevención aporta la parte técnica y los supervisores la parte práctica. Además de tener el título de prevencionista de nivel básico, los supervisores son profesionales, uno de carnicería, por ejemplo, es un antiguo carnicero, y por lo tanto sabe mucho de su sección. "Queremos que nos digan qué problemas tienen y cómo podemos resolverlos y así, cuando llegamos a unas conclusiones, ellos imparten estos conocimientos en las tiendas, ellos son quienes comentan los temas y fomentan conductas correctas de trabajo", afirma el Jefe del Servicio de Prevención Mancomunado.

Ha apostado públicamente por un nuevo concepto de empresa caracterizado por la responsabilidad social, y declarado su compromiso con la gestión de cuatro capitales: el económico, el humano, el medioambiental y el social. En el año 2003 se constituyó la Fundación Alimerka con la misión de canalizar las actividades de responsabilidad social corporativa del Grupo Alimerka. De este modo, se manifiesta la tendencia a valorar la empresa no solamente como organización con finalidad económica, sino también con finalidad social. Dicha fundación ha centrado sus esfuerzos en el diseño y desarrollo de programas sociales, culturales y educativos y ha establecido convenios de colaboración con diferentes organismos públicos y entidades no lucrativas para aunar esfuerzos en diversos proyectos, tales como el de fomento del empleo y otros.

"Recientemente, ejemplifica, se detectó que en charcutería tienen una incidencia alta de cortes con la cortadora de fiambre, y entonces estamos determinando cómo se tiene que cortar, bajo qué condiciones de trabajo, plasmando eso en un procedimiento con instrucciones básicas de obligatorio cumplimiento, pero lo hacemos con los supervisores".

Integración, la llave de muchas puertas. Aunque poseen un Servicio de Prevención Mancomunado, en Alimerka se preocupan por no convertir esa entidad especializada en una atalaya aislada del resto de la empresa: "La integración es básica para nosotros, argumenta Sergio Antuña, porque la prevención no puede ser algo aparte. Tenemos que trabajar y coordinar con el departamento de Recursos Humanos para la entrega de EPI's, con compras igual, con logística, en ocasiones tenemos que cambiar cómo se distribuyen las cosas... Por ejemplo, se hicieron estudios para disminuir el tamaño de los palets, y así, vamos aprendiendo de todo. Si no hay integración, asevera, el servicio de prevención no puede trabajar, particularmente en el sector de la distribución, aunque quizás esto sea aplicable a todos los sectores".

Los EPI's, un esfuerzo constante. Por las razones ya citadas, los EPI's cobran un particular protagonismo en esta empresa, y en especial los guantes y mandiles de mallas para

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Buenas Prácticas Preventivas en Empresas Asturianas.

el corte y deshuese de carne, los guantes anticortes y las botas antideslizantes para pescadería. Además del habitual registro documental de EPI's, se trabaja con rigor en la adecuada selección de éstos, con proveedores especializados. Se les dan a probar los EPI's a supervisores, encargados y trabajadores antes de comprarlos, para elegir los más idóneos. Tuvimos un problema, recuerda Antuña, con un guante de corte que era demasiado grueso, y los trabajadores encontraron que perdían tacto y aplastaban el pescado, y lo sustituimos por un guante de ese mismo tipo de fibra pero más fino; de esta manera aumentó mucho el uso de los guantes en pescadería. Ahora estamos buscando unos guantes para frío para cambiar un poco el modelo, con varios proveedores. El trabajador tiene que decirme si puede trabajar con ellos, cómo se encuentra, apunta.

Formación e Información. Además de la formación preventiva inicial a los nuevos trabajadores, también se impulsan los cursos básicos de prevención y los específicos. Todos los encargados de tienda suelen tener el nivel básico, junto con los supervisores, es decir, 500 trabajadores son prevencionistas de nivel básico, cinco poseen el título de técnico de nivel intermedio y cinco, el de nivel superior. Alimerka está fomentando, además, los cursos de pescadería, de carniceros, a través de cursos FIP, con programas y documentación propios, y en éstos la formación preventiva es mucho más amplia y, a la vez, específica, centrada en su puesto y sección de trabajo. También se utiliza la elaboración y divulgación de trípticos para fomentar la conducta correcta en el trabajo, sobre EPI's, sobre manipulación de cargas, campañas para dejar de fumar y otros temas. Y los problemas puntuales, recordatorios sobre accidentabilidad, riesgos más importantes y llamados de atención se envían a través de un programa informático específico de comunicación, pues todas las tiendas están informatizadas con banda ancha. Hay una obligación por parte de los encargados de abrir el programa de comunicados, imprimirlos y pasarlos a la sección que sea pertinente. Por su parte, los supervisores se encargan de comprobar que se han divulgado estas informaciones.

Estudiando la siniestralidad. En Alimerka se realizan mensualmente estudios de accidentalidad, tanto por sección como por tipo de accidente, para ver el impacto real de las medidas preventivas aplicadas en cada situación. De ese modo se detecta en qué secciones deben emprenderse campañas específicas, dónde hay que trabajar más y en qué riesgos hay que incidir. Esas tendencias estadísticas son muy reveladoras. Por ejemplo, los estudios de accidentalidad por centros de trabajo dan una idea de cómo se está haciendo la prevención y el seguimiento de los trabajadores. Si una tienda se sale de la media, sobre ésta se realiza un trabajo especial. "Hemos detectado, relata Sergio Antuña, que el 50 por ciento de los accidentes se concentran en el 15 por ciento de las tiendas que tenemos. Eso nos indicó la necesidad de medidas específicas, y del seguimiento de las tiendas de alta accidentalidad. Pueden existir problemas en el diseño de la tienda, en los suelos, en las máquinas, o en las conductas de seguridad. Nuestro objetivo, asegura, es investigar a fondo e intentar que no haya tiendas que sobresalgan sobre las demás en materia de accidentes. Para eso es preciso entrevistar persona a persona, hablar con todos los trabajadores", añade.

El guante de malla ha sido muy útil en la sección de carnicería

La Receta de Alimerka:

Implicar a los mandos intermedios. El mejor producto de los hornos preventivos de Alimerka es la implicación total de los supervisores y encargados. Se han creado grupos de trabajo conjunto con los supervisores de secciones, quienes ejercen la función de formador, de inspector, y en fin, de impulsor de las medidas de seguridad y salud. Con su experiencia práctica, que es vital, se están revisando y perfeccionando los procedimientos de trabajo. También contribuyen en la elaboración de un manual con contenidos específicos para un curso de prevención de nivel básico adaptado a las diversas secciones, con sus riesgos, máquinas y circunstancias propias. Tal implicación refuerza, además, la relación entre prevención y producción, pues evidencia que el éxito de las medidas preventivas trae aparejado una plantilla estable y buenos resultados productivos, y por tanto los mismos mandos encargados de velar por tales resultados son quienes promueven y exigen pautas de trabajo seguras.

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Simulacros de emergencias. Coordinados por el encargado de cada tienda, se han realizado recientemente simulacros de emergencia, bajo la asesoría de un experto especialmente contratado para tal fin. Saber responder ante situaciones de emergencia y evacuar correctamente el lugar de trabajo cobra una doble importancia en un supermercado, donde hay tantas personas comprando, y hay que acompañar a ese público en la evacuación. Por eso se realizan los simulacros de emergencia, para entrenarse en cuál es el punto de encuentro, las responsabilidades de aviso, y otras conductas necesarias.

Prevención desde el proyecto. Los resguardos resultan claves en las máquinas de corte

Una experiencia interesante ha sido la posibilidad de hacer prevención desde el origen mismo del proyecto en las nuevas tiendas. Ello ha implicado la participación del servicio de prevención en las recomendaciones básicas del proyecto del local, para asegurar que se cumpla la normativa preventiva, desde el mismo momento en que se aconEntrevista con el dicionan los locales, en cuanto a Delegado de Prevención lo referente a medidas de emerJosé Prendes Tuñón gencia, extintores, señalización, zonas de paso, el trabajo con la - ¿Cómo es el trabajo de prevención en Alimerka? transpaleta, correcta elección de suelos y otros aspectos. - Hay mucha preocupación por que cada trabajador tenga sus EPI's. Nosotros, a su vez, estamos preocupados por que se utilicen y hay una constante renovación de los equipos. Por ejemplo, ahora se está viendo el guante anticorte que usamos en la sección de pescadería para cambiarlo, buscar uno más cómodo. Siempre estamos buscando nuevos equipos y nuevas mejoras. Y las tiendas están como tienen que estar, las máquinas de corte tienen las protecciones y siempre estamos pendientes de estos temas. Tenemos que decir que la empresa se preocupa bastante por esto. Todo el que tiene un poco de mando, los supervisores, los encargados, aparte de intentar enseñar, ayudar al personal, también se preocupan de evitar al máximo los accidentes, en la zona de trabajo se instalan todos los medios, por ejemplo, suelos antideslizantes, etc. Como representantes de los trabajadores, siempre ponemos en conocimiento del servicio de prevención cualquier problema y se soluciona rápidamente. - ¿Se utilizan los medios de protección, hay conciencia entre los trabajadores? - Al principio digamos que no. Pero ahora ya, entre que te pueden caer sanciones o amonestaciones como trabajador, y además, como se ve que de verdad los EPI's te protegen, pues los trabajadores sí que se preocupan. Hay un cambio, hay mucha más conciencia, ahora se habla mucho de prevención, hay mucha gente pendiente del tema. Los encargados, antes de abrir la tienda tienen la obligación de comprobar que los trabajadores y las máquinas lleven sus protecciones. Por otra parte, el trabajador enseguida avisa del deterioro de su equipo. Y nosotros estamos pendientes de buscar constantemente mejoras en esos equipos. Los trabajadores presentan sus opiniones, se prueban los equipos de protección individual, siempre se les entrega a las personas con más experiencia, con más capacidad para opinar. - ¿Y cómo desarrollan la formación en materia preventiva? - Al trabajador, cuando empieza en la empresa, se le da formación sobre la prevención de riesgos laborales, las obligaciones, el funcionamiento interno de la tienda, se recalca mucho esto. Y luego también hay formación específica y continua. - ¿A qué factor o factores se le podrían atribuir los accidentes en el sector? - Creo que es algo de cada persona. El pescadero que empieza nuevo, como ya se lo han dado en la misma formación y tiene por obligación y costumbre utilizar el EPI, pues generalmente no tiene problemas. Pero la persona que viene de una empresa particular o familiar y entra a trabajar en el supermercado, como la mayoría no está acostumbrada a utilizarlo, le cuesta más, es un poco incómodo al principio hacerte a ello, y es ahí donde aparecen los accidentes. Y luego también al revés, porque la seguridad que te da el guante te permite más fallos, te hace adoptar unas prácticas que luego el día que no lo usas, entonces ahí viene el corte.

Integración Social. Desde hace un año, Alimerka impulsa un plan de integración de personas con síndrome de Down, para quienes se ha diseñado un procedimiento de trabajo específico con el fin de fomentar su integración laboral, en un proyecto coordinado por la Fundación Alimerka y la Asociación Down de Asturias, León y Valladolid. No se adoptan unas medidas preventivas excepcionales, se les trata como a los demás trabajadores, porque eso es parte de la integración y normalización. Se les dan los mismos cursos de prevención de riesgos laborales, los mismos manuales, los EPI's, pero sí tienen dos tutores, uno dentro de la empresa y otro fuera. El tutor externo (Preparador Laboral), que es especializado, se encarga de trabajar el tema de riesgos laborales, porque necesitan una educación específica y el tutor les inculca pautas correctas de trabajo, se las divide en pequeñas fases hasta que ellos lo incorporan de forma automática, mientras el tutor interno se encarga de velar por el cumplimiento de esas pautas.

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- Desde su experiencia empresarial, ¿a la larga da resultados invertir en prevención o esto no resulta tan evidente? - Si todos estamos preocupados con el tema de la prevención de riesgos laborales, si invertimos en ello, lógicamente esto tiene que revertirse en algún beneficio en la empresa. ¿Lo notas? Por supuesto que lo notas, en menos bajas laborales, menos accidentes, no quiere decir que no existan, pero sí van disminuyendo. El absentismo laboral está ahí y lo estamos sufriendo en todas las empresas, es una preocupación muy fuerte, pero más bien viene por bajas por enfermedades comunes, no por accidentes. No es lo mismo tener un 10 por ciento de bajas laborales que tener un cinco.

Juan Luis Mallada Martínez es diplomado en Ciencias Empresariales y acumula una experiencia de 25 años de trabajo en el sector de la distribución. Su vida profesional ha estado plenamente ligada a Alimerka, desde los inicios mismos de la empresa, hace ya 19 años. - Empecemos por una pregunta obligada, ¿qué importancia se le concede a la prevención dentro de Alimerka? - Es un tema de vital importancia dentro de la empresa. Se ha creado una entidad dedicada completamente a la prevención de riesgos, a la formación de las personas. Con el objetivo de velar por la salud de los trabajadores, y evitar en la medida de lo posible todos los accidentes, las bajas laborales, hemos creído conveniente crear un departamento, que está trabajando fuertemente en esto.

- ¿Entonces ésta es una tarea del servicio de prevención? - Hay un servicio de prevención, pero estamos todos muy involucrados en la prevención, muchas personas de la empresa, sobre todo quienes nos movemos por los supermercados, que pisamos las tiendas en el día a día. Todos estamos muy pendientes del trabajo preventivo. Incluso todos los encargados de las tiendas tienen también formación en prevención. Es un tema de conjunto, de la prevención somos responsables los 4.300 empleados de Alimerka, porque de nada sirve tener un departamento de prevención si luego el carnicero no se pone el guante y se corta nada más que se pone a filetear la carne. Estamos trabajando sobre todo en mentalizar a todo el mundo en torno a esta materia. Así y todo, los accidentes existen, están ahí. Afortunadamente, no son graves. Pero sobre todo en carnicería y pescadería hay cortes, y en los almacenes hay los típicos problemas de torcedura de un pie, y ese tipo de incidencias, que suelen ser leves.

- Al ser una empresa de distribución, de servicios, tienen otra dimensión en este trabajo de seguridad y salud, marcada por el servicio a los clientes, ¿cómo se aborda esa doble condición en Alimerka? - En nuestras instalaciones ponemos todos los medios para evitar accidentes, siempre trabajamos en mejorar todo, tanto los medios como las instalaciones. Esto lo haces de cara al trabajador, pero por supuesto, a la vez, el cliente también lo aprecia. Si el trabajador trabaja en condiciones no muy saludables, sin medios, eso se aprecia. El cliente es quien mejor valora todo, se da cuenta de todo y es la persona que de verdad te dice cómo funciona todo. Siempre trabajamos por y para el cliente.

- ¿Y cómo se logra implicar a toda la plantilla en el trabajo de la prevención? - Implicas primero a los mandos intermedios con muchas horas de hablar con ellos, de prepararlos, de formarlos, de estar en contacto permanente. Yo mismo me muevo por los supermercados, recorro las tiendas con ellos, veo las cosas, y es la única manera de terminar mentalizando a todo el mundo. Creo que hay bastante mentalización e implicación, pero sobre todo es muy importante la formación. No sólo la formación teórica, sino la práctica. Estar con los trabajadores, convivir mucho con ellos, es algo que hacemos constantemente. Yo personalmente dedico a eso todas las horas que puedo. En el despacho paro muy poco tiempo, a primera hora del día y última hora de la tarde, el resto del tiempo estoy con las personas: cajeras, pescaderos, carniceras, mozos de almacén, fruteras, panaderas, tengo la suerte de conocer a los 4.300 empleados y mucho más a los mandos intermedios. Es importante que puedan hablar contigo y comentar problemas que puedan existir y solucionarlos, no verte distante y frío. Conozco perfectamente la problemática de la empresa, es la única manera de tomarle el pulso, no es lo mismo si te cuentan las cosas a que las veas tú directamente. En de-

Entrevista con el Director General de Alimerka, Juan Luis Mallada Martínez finitiva, para solucionar problemas, hay que pisar la arena.

- Usted, que lleva tanto tiempo en el sector de la distribución, ¿ha notado una evolución perceptible en el trabajo de la prevención de riesgos? - Se han notado mucho y para bien. Desde 1995, cuando se empezó a hablar en serio de estas cosas, la evolución se ha notado perfectamente. Pero además, ha sido un cambio muy radical. La gente se ha ido mentalizando y es consciente de lo importante que resulta este tema de la prevención. Siempre hay que insistir, preocuparte y estar muy pendiente de ello. Hay personas a quienes les cuesta más, son más reacias. Y llegas al supermercado un día y otro, y vuelves a insistirle al carnicero, "¡el guante, el guante!", pero no hay dudas de que se ha avanzado mucho en la última década.

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CLN, SERVICIOS INTEGRALES es un interesante ejemplo de aventura empresarial, no sólo por su sostenido crecimiento y diversificación, sino sobre todo por la manera coherente en que esta entidad ha logrado mezclar los dos polos, a menudo antagónicos, de la tradición y la modernidad. Tradicional, antiguo, casi de andar por casa es su sector, el de la limpieza, y también lo es su origen: una pequeña empresa familiar fundada en Gijón en 1946 por el padre de sus actuales dueños e impulsores. Modernas, plenamente actuales, son sus herramientas de gestión empresarial, y también las tecnologías, maquinarias y novedosos servicios con que han renovado el concepto de la limpieza. Retomando la tradición, aceptando lo heredado, pero insertándolo en una espiral de constantes cambios, a tono con los tiempos.

Esa voluntad de renovación y modernidad les ha permitido convertirse en la primera empresa española del sector de la limpieza en obtener la certificación de su sistema integrado de gestión de la calidad, el medio ambiente y la prevención, acorde con las normas UNE EN ISO 9001-2000, UNE EN ISO 140001:2004 y OSHAS 18001:1999, respectivamente. Actualmente, ese sistema integrado de gestión, certificado por Lloyd's Register Quality Assurance Ltda., preside y condiciona la actividad global de la empresa, incluida la relativa a la seguridad y salud laboral. ¿Qué significado e implicaciones prácticas tiene este hecho para la prevención de riesgos? En busca de esa respuesta acudimos a CLN, donde nuestro anfitrión y guía fue Ignacio Ovalle Pérez, Graduado Social, técnico superior en las tres especialidades preventivas y auditor en sistemas de gestión de la prevención.

CLN, Servicios Integrales LIMPIEZA CON ROSTRO ACTUAL LAS BUENAS PRÁCTICAS DE CLN. El S.I.G., tres letras para el éxito. Dirección: Decano Prendes Pando 23, Bajo. 33208 Gijón-Principado de Asturias. Teléfono: 902 430 832 Fax.: 902 430 833 Email: [email protected] Página web: www.cln.es Sector: Limpieza de Edificios y Locales. Plantilla media: 101 trabajadores. Breve historia: Su historia es la de una permanente búsqueda de adaptación a cada tiempo y época. Sus orígenes se remontan a la iniciativa de José Rego Sánchez, quien funda en 1946 en Gijón una empresa con el nombre comercial de "Limpiezas Gijón". En 1990, se convierte en Sociedad Limitada, y pasa a llamarse Clean Astur, con objetivos más ambiciosos y una mayor diversidad de servicios. Pero Clean Astur sigue creciendo, y con el impulso de Samuel y Marta Rego Fernández, hijos del fundador de la empresa, extiende sus servicios y clientes más allá de los límites asturianos, y en el año 2005 adquiere su nombre actual: CLN, Servicios Integrales S.L.

Todo en CLN empieza y termina en una breve sigla: S.I.G., el Sistema Integrado de Gestión. Desde un punto de vista documental, pero también práctico, este sistema tiene cuatro niveles fundamentales: el primero de ellos, centrado por el manual de calidad, medioambiente y OHSAS; un segundo nivel de procedimientos que describen procesos completos y labores departamentales; un tercero, integrado por las instrucciones técnicas de trabajo y un cuarto nivel, que corresponde a los registros documentales de todas las actividades. Lo más interesante del primer nivel citado es que establece las bases de todo el trabajo de gestión, el conjunto de estructuras, actividades, recursos y demás componentes, pero lo hace uniendo en un todo único, indivisible, las labores de calidad, medio ambiente y prevención. De esa manera, desde el máximo nivel de dirección y de organización, ya la prevención queda a la par de otras áreas, y no como una "pariente pobre" del resto de los procesos y departamentos. Por su parte, los procedimientos son documentos complementarios del manual, que describen quién, cómo, cuándo, dónde, y con qué objeto deben realizarse las diversas funciones. En ellos radica la base para implantar el sistema, pues si su cumplimiento resulta efectivo y riguroso, entonces comenzarán a obtenerse los resultados prácticos de este esfuerzo. Pero desde el punto de vista preventivo, quizás resulte mucho más interesante el tercer nivel mencionado, el de las instrucciones técnicas

Buenas Prácticas Preventivas en Empresas Asturianas.

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de trabajo. En éstas se indica cómo hay que trabajar, las pautas básicas, desde todos los ángulos, tanto técnicos, de calidad, medioambientales como en lo referente a la prevención, aspecto en el cual se hace mucho énfasis. Se han elaborado, por ejemplo, instrucciones técnicas para la limpieza de mantenimiento, para el uso de andamios (tanto colgantes como fijos), para el uso de la plataforma elevadora de personal, entre otras. "Cuando se entregan estas instrucciones, precisa Ignacio Ovalle, se habla con el trabajador, y se le explica, para que tenga un conocimiento directo. Luego, el departamento de Servicios tiene unas fichas de seguimiento, una especie de check list, de cada centro de trabajo, en las que se va anotando si se cumplen las normas, no sólo de seguridad, sino todas. Los factores de calidad, medio ambiente y prevención se controlan unidos". "Pues la cuestión no es sólo entregar la información, sino tener un seguimiento de si se comprende y se pone en práctica, y si hay que adoptar alguna medida correctora, buscar alguna solución, se discute en el Comité de Seguridad y Salud o en el propio Comité SIG", añade. "El hecho de integrar en un sistema único estos tres conceptos (calidad, medio ambiente y prevención) no significa que sólo haya debates sobre conceptos. Se tiene en el centro de la atención a la persona, la persona no es un mero asunto de discusión, sino algo primordial. La gestión no es algo superfluo, sino que lo tomamos muy en serio", puntualiza Ovalle. En cuanto a los registros, es interesante mencionar que toda la gestión y la actividad (tanto de formación e información, como el seguimiento del mantenimiento de las máquinas, la entrega de EPI's y otras) queda registrada y debidamente documentada. Marta Rego Fernández, administradora de la empresa y directora del Comité del S.I.G, resume así la experiencia de CLN con la gestión integrada: "Todas las dimensiones de los problemas se analizan a la vez, hay cosas más particulares de un sistema que de otro, pero todos los aspectos comunes los llevamos a la vez, utilizamos la misma herramienta para llevarlo todo y de forma más coherente. Desde el principio tuvimos muy claro que queríamos que no fuese papeleo puro y duro, que nos paralizase, sino que sirviera para sacar resultados. Al principio supone un mayor esfuerzo, pero poco a poco se va consiguiendo y realmente vale la pena".

La importancia de la maquinaria. Toda la maquinaria de CLN tiene marcado CE y está acorde con lo estipulado por el Real Decreto 1215/1997 sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas al uso de los equipos de trabajo. Hablamos, fundamentalmente, de aspiradoras industriales, pulidoras, fregadoras-abrillantadoras, máquinas rotativas, aspiradora-amoladora, hidrolavadoras, barredora manual, máquinas de vapor industrial, tractores corta césped, desbrozadoras de jardinería, etc. La revisión y el mantenimiento de las máquinas es, para esta empresa, otra práctica de seguridad. Por ello, disponen de un control estricto de las reparaciones y mantenimientos y de un procedimiento de revisión y control de máquinas y otros equipos de trabajo. Toda la maquinaria tiene un mantenimiento preventivo, se le hacen todas las operaciones elementales en la empresa, y luego, en los plazos y circunstancias indicadas por los fabricantes, se acude a los centros homologados de mantenimiento y revisión. Existe un registro de maquinaria, donde aparecen todas las existentes en la empresa, instrucciones técnicas, especificaciones de los fabricantes, y demás datos sobre el tema.

Actualmente, sus servicios comprenden las siguientes tareas: - Limpiezas de mantenimiento de todo tipo de instalaciones. - Limpiezas generales y de obra. - Tratamiento de suelos (mediante aplicaciones de sistemas de emulsionado, cristalizado, micropulido y diamantado). - Tratamiento de suelos específicos (talleres y naves industriales, garajes, terrazas, eliminación de grasas y aceites). - Tratamiento de fachadas (limpieza química, limpieza hidrodinámica con equipos de alta presión agua-arena-mixto, eliminación de pintadas, tratamientos antipintadas, ignífugos y antiestáticos). - Limpieza de cristales (en altura con sistemas de pértiga y agua desmineralizada). - Tratamientos Biocidas (Desinfección, desinsectación, desratización). - Suministro y Reposición (Dispensadores de papel, jabón, papeleras, cubos higiénicos). - Limpieza, control y conservación de garajes. - Jardinería (mantenimiento, poda, riego, siembra, tratamientos fitosanitarios, paisajismo). - Servicios complementarios (recogida y limpieza de visillos, cortinas y alfombras, recogida de basura, portería y consejería, limpieza y conservación de piscinas, vigilantes y socorristas para piscinas comunitarias). Es la primera empresa española del sector de limpieza en obtener la Certificación de su Sistema Integrado de Gestión de la Calidad, el Medio Ambiente y la Prevención de Riesgos Laborales, de acuerdo con las normas UNE EN ISO 9001-2000, UNE EN ISO 140001:2004 y OSHAS 18001:1999, respectivamente. Desde 2003, es miembro del Club Asturiano de la Calidad.

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HACIENDO PREVENCIÓN

Fichas de comunicación interna. En materia preventiva, y en general en la vida empresarial, la comunicación y la información resultan claves, y al parecer, en CLN tienen claro ese principio, pues los trabajadores cuentan con unos formularios de comunicación interna, en los que pueden reflejar todo tipo de asuntos, desde temas más personales, hasta sugerencias y solicitudes sobre los equipos de protección individual, propuestas de mejora, de seguridad y otras. Esto se aborda en el Comité del S.I.G., donde se buscan soluciones. Es una práctica que ya tiene un largo recorrido en su aplicación, y que revela, desde problemas de relaciones y factores psicosociales, hasta los más diversos temas.

La Formación, una prioridad.

La limpieza de edificios constituye una de las labores habituales de CLN

La Receta de CLN:

Integrar la gestión. De la mesa preventiva de CLN, extraemos el plato más suculento, que no dudan en sugerir a todo aquel que les visita: el Sistema Integrado de Gestión (S.I.G). De esta manera, aseguran, la prevención está en la preocupación y el conocimiento de todos los cargos de la empresa, no se queda en una sola persona, todos tienen sensación de estar involucrados y así la labor preventiva no queda sólo en un plan, sino que todos son conscientes de su necesidad y de cómo aplicarlo. No es un campo aparte, ni una tarea menor, está completamente integrada en la actividad de la empresa. Contrario a lo que algunos piensan, esta integración, en vez de generar papeles y más papeles, permite no caer en la burocracia, no duplicar los procedimientos y los formularios, sino que un mismo documento ya integra los tres temas y sirve lo mismo para medio ambiente, calidad y prevención. En resumen, con la gestión integrada se discuten los problemas desde todos los puntos de vista, tanto desde sus enfoques medioambientales, como en lo relativo a la calidad y a prevención.

Aunque CLN tiene un concierto con un Servicio de Prevención Ajeno (S.P.A.) que le imparte cursos específicos sobre prevención, no se conforma con cumplir con los requerimientos formativos e informativos reflejados en la legislación preventiva, porque le concede a la formación un papel imprescindible en la creación de una nueva mentalidad en materia de seguridad y salud. "Estudiamos la incidencia de accidentes e incidentes, explica Ignacio Ovalle, y de acuerdo con lo que veamos, además de reforzar la formación en esos temas, elaboramos una serie de trípticos, por ejemplo, sobre los accidentes in itinere, o las principales lesiones, que son las músculo-esqueléticas, para proporcionar información a los trabajadores, e insistirles en los riesgos existentes en esas tareas, las medidas preventivas, y las pautas de trabajo seguro". "El 75 % de la plantilla, recuerda, recibió formación sobre el sistema integrado de gestión, sus objetivos, sus instrumentos y herramientas. También hemos organizado cursos de formación específica en prevención de incendios y planes de emergencia". "La ley te exige la formación continua en prevención, pero aparte de lo exigido por la ley, hacemos algo más, nos interesa mantener constantemente la información, de una manera clara, breve, para transmitir conceptos preventivos, como el conocimiento directo de los pictogramas de los productos químicos y otros" asegura Ovalle. Todos los encargados tienen formación en prevención, y éste es un proceso incesante y en permanente renovación. Actualmente en la empresa se proponen facilitarles cursos homologados y certificados a todos los operadores de carretillas elevadoras de personal, que ya han recibido formación, pero ahora el propósito es que tengan su certificado y su carné. Un punto de inflexión en materia formativa fue el año 2004, en el cual el cien por cien de la plantilla se formó en prevención y aproximadamente un 15 por ciento lo hizo como prevencionista de nivel básico. A corto plazo, se proponen además crear su propio centro de formación, en unas nuevas instalaciones que actualmente se acondicionan, y destinar a este fin un área de aproximadamente 120 metros cuadrados, con todo tipo de equipamientos y maquinaria, para el desarrollo de cursos formativos relacionados con el sector. En dichos cursos habría dos módulos obligatorios, el de prevención y el de medio ambiente.

La protección individual. La gestión de los EPI's es otro indicador de la buena o mala salud de la prevención en una empresa. Si bien deben ser siempre la última barrera frente al riesgo, y entrar en escena sólo cuando resulte imposible adoptar medidas de protección colectiva, las condiciones de trabajo es-

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pecíficas de algunas actividades los convierten en ocasiones en protagonistas del acontecer preventivo. En el caso de CLN esto es particularmente cierto, pues se trata de labores realizadas siempre en el entorno de los clientes y en las cuales hay que manejar con frecuencia diversos productos químicos o incluso trabajar en altura. Para paliar los riesgos que ello implica, cuentan con guantes de látex de varios tipos (incluido uno especial para personas alérgicas al látex), mascarillas de factores de protección P1, P2 y P3, pantallas faciales, gafas de seguridad, protección auditiva, parkas de alta visibilidad, petos para trabajos en estaciones de ferrocarriles, arneses de seguridad y líneas de vida. Todos se controlan rigurosamente mediante un registro de EPI's.

Un buen mantenimiento de las máquinas es vital en la prevención

Fichas de seguridad de productos químicos. Otra preocupación, en materia de seguridad, se concentra en el empleo de múltiples productos químicos, propios de las labores del sector. Una de las formas de controlar bien con qué producto y cómo se trabaja es la de contar con las fichas de seguridad proporcionadas por el fabricante o distribuidor; las cuales reflejan todos los puntos básicos exigidos por la legislación, y se procura que estén presentes en los puntos donde se utilizan estos productos.

La semilla de la prevención. Amén de las prácticas concretas que aplican y perfeccionan a diario, en CLN tienen bien definidos sus objetivos y su filosofía en prevención. Saben que se trata de una suerte de carrera de fondo, y no de una veloz campaña temporal. "Entendemos que invertir en prevención es invertir en la empresa. En primer lugar por el valor intrínseco de la salud de los trabajadores, y en segundo, por los costes que supone para la empresa una baja laboral", argumenta Ignacio Ovalle. "Pero la verdadera cuestión -subraya- es sembrar la semilla de la prevención, conseguir hábitos de trabajo seguro, que la gente se vaya concienciando poco a poco, hasta que la prevención se convierta en un hábito, en algo innato en el desarrollo de sus funciones diarias".

Entrevista con el Delegado de Prevención y presidente del Cté. de Seguridad y Salud Enrique Sánchez Méndez. - ¿Qué opinión le merece el trabajo de prevención en la empresa? - Es una cosa que está en permanente implantación, la gente va asimilándolo poco a poco. Sabe que lo principal es su salud. Los trabajadores van poco a poco asimilando que esto en beneficio suyo. Es algo complicado, por son enemigos que no se ven...Tú te pones a cruzar una calle y ves un coche y no cruzas, pero si estás haciendo un movimiento repetitivo, no te das cuenta de que eso te va a causar problemas de salud. Eso es lo que más trabajo cuesta inculcar. - ¿Y cómo lograrlo? - Insistiendo, una y otra vez, insistiendo. Ves a la gente que está mezclando productos químicos para la limpieza y le dices "oye, que eso no lo puedes mezclar"... y te responden: "bueno, pero no pasa nada". Ya le digo, los riesgos son a veces como un enemigo que no se ve, y ahí está el problema. Las costumbres, los hábitos cuestan mucho trabajo cambiarlos. - ¿Y por parte de la empresa, se apuesta o no por la prevención? - Soy consciente de que la empresa hace un esfuerzo por poner a nuestro alcance todos los medios habidos y por haber para que nos cuidemos. Tenemos formación, charlas, trípticos, documentación. Los trabajadores reciben información puntual y continua y también en el Comité de Seguridad y Salud se hace una reunión trimestral, comentamos todo esto de la prevención. Por las características de nuestro personal, la información tiene que ser sencilla, nos la dan más explicada y directa. Quizás lo que peor llevamos son los productos químicos, cuesta más trabajo asimilar cuál es tóxico o no, o cuál lleva un componente que resulta peligroso mezclarlo con el otro. La gente la bayeta la retuerce muy bien, pero las letras del producto, aunque hay fichas de seguridad y de todo, pero siempre cuesta más asimilarlo. De todos modos, muchas cosas que antes se hacían mal, ahora ya se arreglaron, es una labor constante. Los avances son paso a paso, no son radicales, todo tiene que ir poco a poco, sobre todo en lo referente a cambiar costumbres, conductas, porque hay hábitos muy difíciles de desarraigar. - ¿Qué papel le corresponde entonces al trabajador? - Yo, entre trabajador y empresario, lo repartiría al 50 por ciento. El trabajador, mirando por sí mismo, y el empresario, poniendo los medios, evidentemente, los medios, información, y a veces algo más, por ejemplo, incentivos. Es importante premiar los comportamientos seguros. Los incentivos llevan a la gente a hacer ciertas cosas. - Pero no es un poco paradójico... ¿incentivos para que te cuides a ti mismo? - No, pero no sólo para que te cuides, sino para que cuides al compañero que está trabajando a tu lado, para mejorar tu conducta.

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Entrevista con el gerente de CLN, Servicios Integrales, Samuel Rego Fernández Samuel Rego Fernández ha tenido una larga trayectoria tanto en la gestión económica empresarial, como en la labor asociativa y federativa. En el año 1991 fue uno de los fundadores de la Unión de Empresarios de Limpieza, Edificios y Locales del Principado de Asturias, (UDELIMPA), de la cual inicialmente fue secretario, y posteriormente, al cabo de ocho años, fue elegido presidente. Actualmente, es también el secretario de Asociaciones Federadas de Empresarios de Limpieza Nacionales (AFELIN), compuesta por 1 400 empresas de 32 provincias asociadas, que aglutinan a más de 180.000 trabajadores del sector. - Por su experiencia, usted dispone de una visión global del sector y de la gestión empresarial, ¿hacia qué filosofía y consideraciones sobre la prevención le ha llevado esa experiencia? - Desde hace muchos años la consideramos vital, un aspecto crítico dentro del sector. Y por supuesto, dentro de CLN la consideramos imprescindible, y no por la presión legislativa que muchas veces se utiliza como arma para asustar a los empresarios, sino porque entendemos que es una herramienta excelente para mejorar la calidad de los propios servicios. La competitividad de la empresa tiene que estar orientada a una mejor calidad de vida de sus propios trabajadores, y mucho más en las empresas de servicios. El 84 por ciento de una empresa de limpieza es su personal, y por tanto, el bienestar de esas personas es fundamental. Tampoco somos una ONG ni una asociación que busque sólo el bienestar, es también una cuestión económica, lógicamente, a mayor rigurosidad en la prevención, menor coste por absentismo laboral, bajas por enfermedad y por accidentes, los cuales conllevan, además, un estrago físico que desde el punto de vista ético y moral las empresas tienen que comprometerse a evitar. - Una buena labor en prevención implica

también desembolsos, inversiones, tanto en protecciones colectivas e individuales como en maquinaria moderna, mucho más segura y fiable... - Las inversiones merecen la pena, no sólo desde el punto de vista de la prevención, sino también del avance de la propia empresa en su calidad de gestor; nos obligan no sólo

HACIENDO PREVENCIÓN

a ser mejores gestores de las personas, sino también de los equipamientos y eso evidentemente se traduce en una calidad del servicio al cliente, mayor capacidad de respuesta. Tienes las herramientas y la maquinaria en condiciones, mejor imagen, la tranquilidad de los trabajadores y la percepción de que la empresa se preocupa por las personas, eso al final conseguimos que se traslade también a nuestros clientes y mejora nuestra imagen. La limpieza es un servicio, no un producto, es un bien muy difícil de vender, hay que reforzarlo con otros complementos. Estamos en el siglo de la imagen, y la imagen es fundamental, y la sensación de buen servicio también. Intentamos transmitir al cliente todas las garantías de seguridad, de higiene. No hay que olvidarse que el usuario del servicio, la empresa que contrata, con la ley en la mano no sólo es responsable solidario sino también subsidiario de la prevención, y hay que trasladarle que no va a tener problemas en ese campo.

- CLN es una empresa que ha certificado su sistema integrado de gestión, no sólo lo desarrolló, sino que se preocupó por someterlo a examen, certificarlo... ¿Por qué se encaminaron en esta dirección? - Según mi información, somos la primera empresa de limpieza de España que ha conseguido integrar los tres sistemas en una sola herramienta de gestión. La primera certificación que obtuvimos que fue la de calidad, hace unos años, y nos demostró que nos mejoró como empresa, nos hizo mucho más competitivos y sobre todo nos ayudó a conocernos mejor a nosotros mismos, nos permitió ver cuáles eran nuestros defectos y cuáles nuestras oportunidades, a gestionar mucho mejor. Entonces consideramos que integrar la gestión y obtener la Certificación de ese sistema integrado iba a ser un valor añadido. Así lo veo, como un valor añadido, como un factor diferenciador de competitividad. Veo su utilidad porque nos mejora en la forma de gestionar tanto los recursos humanos como los materiales, en cuanto a imagen frente a nuestro mercado y mejora la rentabilidad porque al final conseguimos ahorros de coste, al gestionar correctamente la empresa mediante el perfeccionamiento de la gestión.

- ¿Cree que la conciencia de la prevención de riesgos laborales ha calado entre los empresarios? - Creo que este tema de la prevención de riesgos laborales no se enfocó muy bien desde el principio, pasamos de la nada al todo sin períodos de transición. Se intentó llegar a la aplicación de la salud laboral y la prevención por la vía de la intimidación, sin un período real de concienciación, y sobre todo de formación, porque la concienciación sin la formación no tiene sentido. Aparte de que la formación no se puede hacer de forma vertical, de abajo a arriba, tiene que ser

horizontal, y si fuera vertical, en todo caso debería ser al revés, de arriba a abajo, formar a los empresarios y a las personas que toman las decisiones y que éstos transmitan esas actitudes y esos conocimientos. Creo que la formación y la concienciación resultan fundamentales y se necesitan mecanismos adecuados, la coacción no es el camino.

- Desde el punto de vista de la empresa, entre los trabajadores, ¿cómo cree que se puede fomentar esa concienciación? - Desde el punto de vista instrumental, por supuesto, formación, y otro apartado muy importante, el de la comunicación. No sólo formación, sino también comunicación. CLN tiene la suerte de contar con muy buenos profesionales en el campo de la prevención, ya vamos por el cuarto manual sobre lesiones músculo-esqueléticas que se les va comunicando periódicamente a los trabajadores, y comprobando no sólo que reciben esa información sino que la perciben, la entienden bien y la interiorizan. Poco a poco esa filosofía preventiva va calando en todos los estamentos de la empresa. - En resumen, si usted tuviera que calificarlo, desde el punto de vista ético pero también desde el económico... ¿La prevención es un buen negocio? - Por supuesto que es un buen negocio. Simplemente por citar uno de sus beneficios: el logro de un mejor ambiente laboral, que no se considera una ventaja económica, pero sí la es, porque propicia mayor productividad.

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En Comercial Iberoamericana de Servicios S.A. (COMIBERSA), la prevención marcha, literalmente, sobre ruedas. No sólo por la preocupación y el rigor con que se asumen las cuestiones relativas a la seguridad y salud, sino también porque su trabajo transcurre entre vehículos: grandes camiones cisternas para el transporte de cemento a granel y equipos auxiliares para servicios complementarios. Aunque se trata de una empresa mediana, con una plantilla promedio de 37 trabajadores, y que tiene concertada la actividad preventiva con un servicio de prevención ajeno, en COMIBERSA siguen muy de cerca el tema, con una escrupulosa labor de control y supervisión, capaz de abarcar tanto a los factores humanos como a los materiales. Ello explica que la Asociación de Empresarios del Transporte y Aparcamiento de Asturias (ASETRA) haya

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propuesto la inclusión de COMIBERSA en este recorrido por las buenas prácticas preventivas. Acostumbrados quizás a la responsabilidad de las grandes distancias y la soledad de las carreteras, la discreción y la seriedad es la máxima que distingue a COMIBERSA, y a su responsable, Felipe Alonso, quien, si bien ejerció amablemente de anfitrión y demostró probados conocimientos sobre el quehacer preventivo cotidiano, se reservó todo el tiempo un insistente segundo plano, dejándonos apreciar directamente la realidad. De ese viaje al universo preventivo de COMIBERSA, puede extraerse una buena lección sobre cómo el apostar decididamente por la inversión tecnológica influye de modo radical en la salud preventiva de cualquier empresa.

Comercial Iberoamericana de Servicios, S.A. PREVENCIÓN SOBRE RUEDAS. LAS BUENAS PRÁCTICAS DE COMIBERSA. Los servicios que brinda COMIBERSA son, por lo general, técnicamente complejos: desde el transporte de cemento a granel y otras sustancias pulverulentas, hasta servicios auxiliares y complementarios con equipos de succión y aspiración industrial, equipos de limpieza, impulsión, aspiración, barredoras y otros de riego, para atender básicamente las necesidades de las factorías del grupo de Cementos Tudela Veguín. En resumen, estamos hablando de maquinaria especializada para el transporte de productos y para la recogida de residuos de la industria del cemento. El transporte de cemento a granel y de otros productos clasificados como pulverulentos se realiza en vehículos cisternas (rígidos o articulados). Dichas cisternas cargan por gravedad y a la hora de descargar el producto lo hacen mediante presión, de modo que esta cisterna cilíndrica se convierte, durante el tiempo que dura la descarga, en un depósito a presión, con los riesgos que ello implica. En tales circunstancias, el apego escrupuloso a la normativa técnica, vial y preventiva, y la existencia de un parque de vehículos y maquinaria de primera línea se convierten en piezas claves en el ajedrez de la seguridad. Y, ciertamente, la partida preventiva goza de muy buenos resultados, pues los incidentes registrados en la empresa son mínimos y de carácter leve. ¿Cómo lo han logrado? Al parecer, con una mezcla bien dosificada de respeto a la normativa, formación, información, control y supervisión, todo ello apoyado por importantes inversiones en materia de tecnología y equipamiento, que merecen ser reseñadas y conocidas.

Año de constitución: 1 de Mayo de 1980 Dirección: Polígono Industrial de Prendes, Parcela 25, 33438, Prendes (Carreño), Asturias. Teléfonos: 985.34.96.70 - 71 - 72. Fax: 985.88.76.96 Sector: Transporte de Mercancías por carretera, Servicios Auxiliares y Complementarios y Operador de Transportes. Plantilla media: 37 trabajadores. Breve historia: Fue constituida el 1 de Mayo de 1980, con cuatro trabajadores y dos vehículos. Con el paso de los años se ha ido incrementando el número de trabajadores en plantilla, así como el número de vehículos. A la fecha, la media de la plantilla está en 37 trabajadores, y el número de vehículos es de 50.

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Un equipamiento de última tecnología. Múltiples son los ejemplos de la excelencia tecnológica del parque de vehículos y de su influencia en el alto nivel de seguridad y protección para los trabajadores. Tal es el caso de las barredoras, que disponen de un sistema de arrastre y aspiración hacia un contenedor interno, y de una cabina para el operario completamente aislada, para evitar el polvo y cualquier otro agente contaminante, acondicionadas, además, con calefacción, aire acondicionado, y otras facilidades que hacen más llevaderas las horas de trabajo. Son equipos muy modernos, adquiridos en Estados Unidos y Suecia, y de ese nivel pueden contarse con los dedos de las manos los existentes en España. El parque de vehículos y equipos cisternas de COMIBERSA es uno de los más modernos del mercado

Basta recorrer la base del parque de vehículos, para comprobar la excelencia tecnológica y los numerosos dispositivos de protección de éstos. Esas inversiones han generado el entusiasmo de los trabajadores, quienes se ufanan de contar con la última tecnología. "Estos equipos de aspiración son capaces de aspirar cualquier producto pulverulento, así como todo tipo de residuo seco. Tienen una capacidad de aspiración de, aproximadamente, unas 80 toneladas a la hora, es decir, en ocho minutos aspiran 12 toneladas de residuos", comenta Luis García. "Dicho equipo desarrolla las funciones de aspiración e impulsión.Trabaja a 0,6 bares de presión, y aunque su función principal es la aspiración de pulverulentos, también vale para líquidos, con nivel de llenado automático. Este equipo, entre otras cosas, está dotado de un sistema de filtros muy eficaz que evita la emisión de partículas de polvo a la atmósfera, así como de la perfecta insonorización de todo el bloque de motores y equipos auxiliares que necesita para el desarrollo del trabajo diario. Es de lo mejor que hay en el mundo hoy por hoy, agrega con satisfacción García Iglesias.

Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar

Otro tanto, en modernidad y protección, puede decirse de las cisternas de transporte, con manómetros que indican la presión y válvulas de seguridad, supervisadas periódicamente para verificar su correcto funcionamiento. Esa voluntad de invertir en seguridad es también palpable en el taller de reparación y mantenimiento de la instalación base de equipos, ubicada en el polígono industrial de Prendes, en Carreño. Allí cuentan con un elevador electrónico hidráulico para la revisión y mantenimiento de todos los vehículos de la empresa, el cual dispone de un seguro en cada tijera de su estructura de elevación, que se dispara automáticamente en cuanto hay algún problema de funcionamiento. "Este elevador es de tecnología alemana y el único de sus características existente en la actualidad en España. Levanta 40 toneladas, con un margen de seguridad de un cinco por ciento, pero nunca llegamos a las 40 toneladas", explica el mecánico Alfredo Rodríguez, con 18 años de experiencia en reparación y mantenimiento de vehículos pesados, especiales y de gran tonelaje.

Mantenimiento preventivo en un taller de ensueño. Cada cosa en su lugar y una escrupulosa limpieza en todos los rincones reina en la instalación base de vehículos de COMIBERSA, incluso para las visitas no anunciadas. El taller parece surgido de los sueños más optimistas de cualquier empresa, pero es absolutamente real y el mejor ejemplo de que un buen mantenimiento preventivo constituye siempre una práctica de seguridad y protección. El elevador electrónico hidráulico para la revisión de los camiones cisternas posee un seguro en cada tijera, con accionamiento automático

Efectivamente, no hay que dejar nada al azar, y cuando en la actividad empresarial entran en juego maquinarias y equipos complejos, se precisa de una supervisión y una labor de mantenimiento planificada, constante, capaz de adelantarse a los problemas y detectarlos a tiempo. Las viejas nociones del mantenimiento correctivo no valen, por sí solas, en las modernas circunstancias del entramado industrial actual.

Buenas Prácticas Preventivas en Empresas Asturianas.

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En COMIBERSA, el mantenimiento básico de cada vehículo lo realiza diariamente el operario que, en ese momento, esté asignado al referido vehículo o equipo, ya que dichas tareas están contempladas dentro de las que el trabajador puede realizar según su categoría profesional de conductor mecánico, para lo cual están debidamente formados. En un segundo nivel, hay un mantenimiento periódico, realizado por personal especializado del taller mecánico. Este personal recibe una formación específica, impartida por el proveedor o fabricante, en la cual se contemplan los detalles especializados de la tecnología. También, en caso de dudas, se llama directamente al fabricante. El taller de la base cuenta con todos los medios necesarios para un trabajo de calidad. Además del ya citado elevador electrónico hidráulico, existen otros medios, tales como el "frenómetro" o potenciómetro de frenado, un equipamiento automatizado, informatizado, empleado en la revisión de los distintos ejes, con el fin de que todos tengan la misma presión y se garantice la eficacia en la frenada. Para asegurarse aún más de esa eficacia, los neumáticos que se instalan en los vehículos siempre son de primeras marcas, como por ejemplo Brigestone, Michelin, etc.. En cuanto a las cisternas como tal, se inspeccionan periódicamente de acuerdo con la normativa vigente en cada caso, que incluye pruebas hidráulicas reglamentarias (establecidas en la legislación vigente y en el manual del fabricante), medición de espesores, detección de posibles fisuras, debilitamiento de paredes que pueda llegar a ocasionar una rotura, y en definitiva, una revisión general del estado físico de todo el equipo. A todas aquellas cisternas que tienen más de cinco años, se les realiza una inspección visual, tanto externa como interna, para conocer el estado general en que se encuentran. Esta labor está supervisada por un organismo de control autorizado por la Administración. Por otra parte, las medidas de seguridad y protección colectiva presiden la labor del taller. Los ejemplos abundan, como el sensor de movimiento para personas y vehículos instalado en el interior de la nave. En esencia, éste consiste en una cédula de seguridad de estacionamiento: una vez que el camión está posicionado, este sensor deja de pitar, pero cuando el camión se sale de los límites, hace saltar una sirena que alerta tanto al conductor como al resto de las personas que se puedan encontrar en el área de influencia del mismo, indicando que dicho vehículo se ha puesto en marcha y que ha traspasado la alineación de seguridad establecida. El empeño preventivo está presente también en la correcta señalización, la adecuación de las áreas de paso, y otras medidas de carácter colectivo y organizativo.

Formación, una herramienta ineludible. Pero aún siendo muy importantes la modernidad tecnológica y la seguridad de los equipamientos, ello por sí solo no podría lograr una efectiva prevención de riesgos laborales. Como en toda práctica relacionada con el mundo del trabajo, hay que tener en cuenta al hombre, su entorno, sus capacidades y habilidades. Para operar esa máquina correctamente, con pautas de trabajo seguras y conciencia de los riesgos, es necesario que el trabajador reciba una formación de calidad. Al igual que en otras empresas con buenos resultados en prevención, en COMIBERSA son muy conscientes del papel de la formación, como una herramienta ineludible a la hora de conseguir una cultura y un comportamiento realmente preventivos. Los responsables de la empresa insisten mucho en que esa formación no sólo sea teórica, sino que tenga un importante componente práctico, y una dimensión técnica muy específica, basado en la maquinaria y equipos concretos que conforman sus tareas cotidianas. Así, además

Luis García nos muestra el potenciómetro de frenado

La Receta de COMIBERSA:

Formación a la carta. Del menú preventivo de COMIBERSA, condicionado por el estilo siempre en movimiento y las dimensiones gigantescas de camiones cisternas y sus equipos de trabajo, la formación específica, hecha a la medida, es la mejor receta posible. A la empresa le ha dado un buen resultado combinar la formación preventiva con una capacitación altamente especializada, plenamente específica, sobre las características técnicas y de explotación de su parque de vehículos, equipos y maquinarias. Se trata de un "plato" variado y entremezclado, con muchos sabores diversos, porque aprender pautas de trabajo seguro pasa, ineludiblemente, por conocer de modo exacto el equipo que se maneja, saber la vida y milagros de su estructura y funcionamiento técnico, y los riesgos intrínsecos de sus diferentes operaciones. Un trabajo bien hecho, es siempre un trabajo seguro, y eso hay que enseñarlo, promoverlo, impulsarlo, en la teoría pero, sobre todo, también en la práctica.

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puntualmente está circulando el camión, distancia recorrida, tiempos de conducción paradas y descanso, datos identificativos del vehículo y del conductor, etc... Con posterioridad, un supervisor verifica los datos que aparecen en esa hoja de registro. Habitualmente, esa tarea recae en personas acostumbradas a leer este tipo de documentos y detectar cualquier anomalía en las mediciones del tacógrafo. Se controla así si los conductores cumplen con las horas de conducción y los descansos reglamentarios. Los camiones cisternas de COMIBERSA disponen de numerosas medidas de seguridad del curso básico de prevención de riesgos laborales, a cada uno de los trabajadores se le ha dado la formación teórica y práctica específica para el manejo de maquinaria y equipos de trabajo de cada una de las actividades que desarrolla la empresa. El manejo de los equipos, tanto teórico como práctico, es muy importante en la filosofía formativa de la entidad, porque en las circunstancias peculiares de su trabajo, una mala operación o manipulación de un equipo puede acarrear evidentes problemas de seguridad. Incluso, han impartido ese entrenamiento con la maquinaria a quienes habitualmente no manejan un determinado equipo, para que todos tengan nociones suficientes sobre esos asuntos. Además de los cursos recibidos, los empleados disponen de los manuales preventivos, para poder consultarlos, y los equipos también tienen sus manuales, entregados por los fabricantes, para cualquier consulta en caso de necesidad.

Control y supervisión, dos imprescindibles. No basta, por supuesto, con promover formación y mentalización, es necesario verificar, en la práctica diaria, que esos comportamientos y esas conductas seguras realmente se respetan. Con ese objeto, en COMIBERSA desarrollan una supervisión constante del trabajo, incluso de los vehículos que se encuentran de viaje. Para ello, disponen, como cualquier empresa de transporte, de las hojas de registro reglamentarias, con apariencia de un CD pero de un papel grueso, que, introducidas en un tacógrafo analógico instalado en el camión, van registrando datos como la velocidad a la que

Se procura promover también la comunicación de cuáles son los valores y conductas que la empresa impulsa, y un clima laboral sano, en el que se pueda consultar, por ejemplo, a los mecánicos más experimentados cualquier duda en materia de funcionamiento o mantenimiento básico. Ello es particularmente importante en una empresa como ésta, que por su reducida plantilla no tiene representación sindical ni Delegados de Prevención.

Equipos de protección individual (EPI's), visibles en todo momento. La empresa estudió, de conjunto con el servicio de prevención ajeno con el que ha concertado la actividad, qué EPI's eran necesarios para las diferentes tareas y decidió colocar unas pegatinas en todos los equipos de trabajo, a la altura de vista del operario, con la señalización pertinente, a modo de recordatorio, de manera que, en el momento en que el trabajador se baje de la cabina del camión y proceda a hacer la operación de descarga, esté viendo permanentemente estas indicaciones, ubicadas al lado de donde manipula los sistemas de descarga. Los tipos de EPI's que más suelen usarse en esta labor son las botas de seguridad, las gafas homologadas, cascos y guantes, y si las circunstancias lo requieren, el chaleco correspondiente y la mascarilla de protección respiratoria. Por demás, los vehículos tienen todo el equipamiento de protección necesario, incluidos los diferentes tipos extintores, en correspondencia con la carga del vehículo en cuestión.

Ergonomía y Psicosociología al volante. Cuando se está frente a un volante y en la coyuntura, de por sí algo estresante, de las grandes carreteras y autopistas, es muy importante tener en cuenta los postulados básicos de la Ergonomía y la Psicosociología, y en particular, lo referente a evitar la sobrecarga de trabajo. En esa dirección se inscribe la instrucción estricta de la empresa de que si un conductor llega al límite de las horas de conducción reglamentarias, autorizadas por la legislación vigente, esté donde esté, tiene que detener el vehículo y descansar. Llegar al límite de horas autorizadas implica terminar la jornada de trabajo, comenzar el descanso reglamentario y no reiniciar el viaje hasta que dicho descanso no se realice. El incumplimiento de esa instrucción conlleva una sanción disciplinaria importante. Además de un asunto de respeto a la legislación, éste es un tema de seguridad y salud, porque resulta obvio que siempre es mejor el rendimiento de la persona cuando ésta no se halla sometida a una sobrecarga de trabajo, lo cual no sólo es bueno para la calidad de la tarea, sino que evita posibles descuidos y accidentes.

Buenas Prácticas Preventivas en Empresas Asturianas.

Felipe Alonso, responsable de COMIBERSA, acumula una experiencia de quince años de trabajo en la empresa, y en general, tres décadas de trabajo dedicadas al grupo Tudela Veguín. Alonso practica con convicción inamovible una política de discreción y modestia muy estricta, al punto de que logró escapar del lente de nuestra cámara fotográfica. Sin embargo, ello no quita ni un ápice de valor a su experiencia y op iniones en el tema de la prevención de riesgos laborales. - ¿De qué principios e ideas parten en COMIBERSA a la hora de desarrollar la prevención de riesgos laborales? - Independientemente de que tengamos concertada la actividad preventiva con un Servicio de prevención ajeno, nosotros nos preocupamos, desde la propia empresa, de seguir permanentemente el tema de la prevención según nuestras necesidades, en base a los equipos con los que trabajamos a diario y las tareas a desarrollar en cada momento. El servicio de prevención ajeno ve la prevención desde una óptica especializada y general, y luego, somos nosotros los que, después de analizar puntualmente cada una de las situaciones que se nos presentan, ponemos los medios para complementar esa prevención y adecuarla correctamente a nuestras necesidades. Nos interesa mucho que nuestro personal esté perfectamente formado en el manejo de las máquinas y equipos con los que están trabajando diariamente, no hay que olvidar que, por ejemplo, en el caso de las cisternas de pulverulentos, éstas cargan por gravedad y a la hora de la descarga se convierten en un recipiente a presión. Ahí es donde hay que tener mucho cuidado, tomar una serie de medidas y precauciones y estar muy bien formado profesionalmente para su manejo. En las descargas se precisan entre 1,4 y 1,6 bares de presión para poder bombear el producto desde la cisterna hasta el silo del cliente. Durante el proceso de descarga (que dura aproximadamente unos 25 minutos), la cisterna está cerrada herméticamente y sometida a una fuerte presión interna, lo que hace que se convierta en un depósito a presión. Somos muy escrupulosos con la legislación vigente y con los procedimientos de trabajo establecidos. Trabajamos la prevención a nivel general, pero también en aspectos muy específicos, porque estamos convencidos de que si las cosas se llevan bien, se disminuyen considerablemente los riesgos. Hemos buscado la manera de preparar a todo nuestro personal en temas de prevención de riesgos laborales, y de mantenerlos informados puntualmente.

- Justamente en cuanto a formación, ¿qué experiencia tienen? ¿Cómo la valoran?

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- Para la empresa es fundamental que la formación de sus trabajadores no sólo se limite a lo genérico y teórico, encaminar en todo momento, dicha formación hacia un conocimiento más específico y práctico de los vehículos o equipos con los que están trabajando a diario. No hay dudas de que la formación es una herramienta excelente para concienciar al personal sobre los comportamientos y pautas de trabajo seguro, pero para que esa formación tenga utilidad, hay que planificarla bien y también darle luego un seguimiento, no dejarle al trabajador la información y la documentación y decir "ya cumplí". A través de ASETRA, la Asociación de Empresarios del Transporte y Aparcamiento de Asturias, hemos organizado una formación más específica encaminada al manejo de los equipos con los que habitualmente trabajamos. En el momento en que hemos dado la formación en riesgos laborales de nivel básico, al mismo tiempo hemos impartido esa otra formación más específica sobre equipos de trabajo. Nos interesa mucho la formación teórica y práctica, la formación básica en prevención de riesgos laborales, pero también en el equipo.

- ¿Y cómo marcha el trabajo de coordinación de actividades empresariales? - Nuestra línea es exigir a todas las empresas que trabajan para nosotros que estén al día en prevención, con la formación adecuada y con los planes de prevención y documentación que marca la ley. Nos preocupamos por darles a conocer los riesgos y los procedimientos de trabajo, lo que hay que hacer dentro de cada una de nuestras instalaciones. Esto implica llevar un control y comprobar si se cumplen esas normas. Ver si realmente están interesados y están cumpliendo con las normas que hemos puesto. El trabajo de coordinación se podría resumir en un nivel de comunicación adecuado, y también de exigencia y control.

- Exigencia y control, esas dos palabras parecen ocupar un lugar importante en la gestión de COMIBERSA... - Efectivamente, se trata de formar debidamente al personal, concienciarlo de que tiene que ser así para que cuando uno se dé la vuelta no se quiten los EPI's, etc. Pero tiene que haber un control, si éste no existe, puede haber una tendencia a saltarse las normas. Los trabajadores tienen que ser conscientes de la seriedad de las normas que tiene establecidas la empresa, y de que las tienen que asumir y cumplir como una cosa natural, que cuando se dispongan a realizar una tarea, instintivamente se equipen debidamente sin que nadie les tenga que decir nada. Que el protegerse y usar los EPI's sea un acto reflejo. Me gusta participar personalmente en los cursos de formación y comentar estas cosas. Al final de cada curso de formación e información, el empleado

Entrevista con el Responsable de COMIBERSA, Felipe Alonso Reyero tiene que salir con el convencimiento propio de que la empresa está velando por su seguridad, y como empresa tenemos, efectivamente, el deber de velar por su seguridad. Incluso a veces hasta adoptando medidas disciplinarias correctoras, si fuera necesario.

- Una última pregunta que hemos hecho a muchos empresarios...En su experiencia, ¿la prevención es inversión o gasto? Creo que invertir en prevención y en formación del personal es ahorrar muchísimo dinero en costes innecesarios a la empresa, por tanto es siempre una buena inversión. Esta inversión es barata cuando se aplica y se controla bien. El coste de un accidente siempre es mucho más caro, tienen un coste altísimo, tanto económico, como en los daños a la persona, y éstos últimos no hay dinero con el que se puedan valorar, en muchos casos son irreparables. Así que una buena inversión en prevención y en seguridad, evita muchos problemas. Nos preocupamos mucho de estar siempre dentro de la ley y de tener una buena prevención y no escatimamos ni dinero ni esfuerzo en hacer que eso sea así, tanto en la formación, como en poner a disposición del personal los medios adecuados. ¿Cuánto cuesta el no hacerlo o hacerlo mal? Ése es un coste mucho mayor, sin duda. Incluso es importante a veces tratar de ir un poco más allá. Exigir, por ejemplo, a ciertos fabricantes o proveedores que, en temas de seguridad, no se queden siempre en los requisitos mínimos que marca la normativa. Nuestra experiencia en el trabajo diario nos indica que no sólo se trata de cubrir tu responsabilidad y de tener en un equipo con marcado CE y demás, sino también de percatarnos de los peligros añadidos que no están contemplados, por pequeños que éstos sean. Por ejemplo, al adquirir algunos equipos hemos solicitado algunos de esos detalles a los fabricantes y proveedores, como por ejemplo, las escalas para poder acceder a la parte superior en el equipo de aspiración donde se encuentra el cuerpo de filtros, y el diseño, para algunos equipos, de una barandilla que el operario pueda accionar desde abajo, de modo que cuando éste llegue a cierta altura, se sienta protegido. En fin, siempre se puede hacer un poco más en el campo de la prevención.

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Constructora Los Álamos S. A. es sobradamente conocida por sus obras: la emblemática ciudad jardín de la Fresneda en las afueras de Oviedo, edificios muy diversos, naves industriales, centros deportivos, culturales y comerciales repartidos por Asturias y otros muchos puntos de la geografía española. Mas detrás de esa obra tangible hay otra historia menos pública pero igualmente valiosa: la voluntad y perseverancia de esta empresa para forjar sólidos pilares de seguridad y salud laboral, que aunque no quede escrita en piedra y, tanto su argamasa como su empeño humano sigan inacabados, es una historia que merece ser contada. Para comprender bien esta historia empecemos por reseñar los cinco principios básicos establecidos en Constructora Los Álamos para afrontar la prevención,

que se resumen en: 1) Nada es más importante que la salud. 2) Todo accidente es evitable. 3) Formación e información adecuada 4) Compromiso de mejora permanente. 5) Integración de colaboradores y suministradores. ¿Cómo se llevan esos principios a la práctica? ¿Qué hacer para que no queden sólo en palabras bien intencionadas? Para buscar esas respuestas haremos una visita imaginaria por el "edificio" preventivo de Constructora Los Álamos, el cual es, quizás, su única obra sin fecha de terminación. Nuestro guía en ese periplo será el ingeniero industrial Pedro Antonio López Fernández, jefe del Departamento de Prevención y Salud Laboral de la empresa y técnico superior en las tres especialidades preventivas: Seguridad, Higiene Industrial y Ergonomía y Psicosociología.

Constructora Los Álamos S.A. EDIFICANDO PREVENCIÓN LAS BUENAS PRÁCTICAS DE CONSTRUCTORA LOS ÁLAMOS.

Año de constitución: 1963. Dirección: Oficina Central en C/ General Zubillaga, 6 33005, Oviedo. Teléfono: 985 233 800 / Fax: 985 257 035 Página Web: www.alamos.es Correo electrónico: [email protected] Plantilla media: 169 trabajadores. Sector: construcción Actividad: construcción de obra civil y edificación. Diseño, construcción, promoción y ventas de viviendas y locales comerciales. Premios y reconocimientos: Mención honorífica en los Premios Nacionales de Seguridad en la Construcción concedida por el Consejo General de Colegios Oficiales de Aparejadores y Arquitectos Técnicos en el año 1997. FINALISTAS en los Premios Nacionales de Seguridad en la Construcción concedido por el Consejo General de Colegios Oficiales de Aparejadores y Arquitectos Técnicos en el año 1998-1999. FINALISTAS en los Premios Nacionales de Seguridad en la Construcción concedido por el Consejo General de

La base de las prácticas preventivas de esta constructora hay que buscarlas en su sistema documentado de gestión de la prevención, estructurado en cuatro niveles. En el primero de ellos está la base de toda la estructura: el manual de prevención y salud laboral (estructura general del sistema de prevención de riesgos laborales y plan de prevención de riesgos laborales), el manual de funciones (quién hace cada cosa, es decir, las responsabilidades) y el plan anual de prevención y salud laboral, con los objetivos, acciones, recursos y programación concreta para el año en curso. El segundo nivel de ese edificio preventivo está habitado íntegramente por los procedimientos y las especificaciones de prevención. Por mucho que se escriba, nunca se le hará suficiente justicia a un buen procedimiento de trabajo, éste dice, en palabras claras y directas, cómo actuar en cada una de las actividades relacionadas con la prevención: creación de planes de seguridad, formación e información, participación e implicación, auditorías internas, auditorías externas, control de la documentación, control activo y control reactivo. Al abundar en estos dos tipos de controles establecidos, Pedro López los explica así: "control activo es en definitiva hacer las cosas bien, que todas las personas que entren en nuestras obras tengan los papeles en regla, una formación suficiente y se cumplan el plan de seguridad y las instrucciones. Cuando hay un incidente o accidente, es porque algo se incumplió o se produjo una situación imprevista, entonces hay que solucionar ese problema. Y ahí entra el control reactivo: cuando se pro-

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duce un fallo, se analiza qué hay que hacer para que no se repita. De la práctica de todos los días y de las experiencias obtenemos la base para nuestro plan anual de prevención. Además de las reuniones mensuales, las campañas trimestrales formativas en obra y las sesiones del Comité de Seguridad y Salud, para conformar el plan anual nos reunimos en el mes de noviembre y examinamos toda la documentación producida a lo largo del año: todos los accidentes e incidentes, todas las notas de control reactivo que se hacen cuando se produce algún fallo, los informes de los coordinadores, inspectores, delegados, etc. Y es su explotación estadística lo que nos permite orientar las actuaciones del año siguiente sobre los aspectos más conflictivos". En cuanto a las especificaciones de prevención, son trabajos técnicos más extensos y concretos, como la evaluación de riesgos, los planes de emergencia, el manual de primeros auxilios, e incluso criterios en el diseño de los proyectos, que faciliten, o al menos no perjudiquen, la prevención durante la ejecución de la obra. Un tercer nivel de este andamiaje laboriosamente construido descansa en las instrucciones de prevención. Éstas son más breves, de una o dos hojas, y describen elementos de seguridad, formas de colocación, maneras para ejecutar algunos trabajos y son, en Constructora Los Álamos, de obligado cumplimiento. Estas instrucciones están siempre a mano, para que el encargado o cualquier persona de la obra pueda consultar su contenido: cómo montar los andamios, qué tipo de equipo de protección individual (EPI) específico se debe comprar, qué requisitos deben cumplir las protecciones colectivas, los medios auxiliares, cómo debe ser una instalación previa, etc. También se refieren al uso de la maquinaria y equipos de trabajo, a los útiles de carga y descarga, los medios auxiliares y, en fin, a los métodos de trabajo seguros establecidos como estándares. Lo peculiar del centenar de instrucciones de prevención creadas y utilizadas en Constructora Los Álamos, es que muchas de ellas han salido de las ideas y propuestas de los trabajadores, como las referidas a las modificaciones y los métodos de empleo de los útiles de carga y descarga o las protecciones (jaula para chapas de encofrar pilares, plataforma de descarga en cubierta, la barandilla de cubierta, la red de forjado y otras muchas). Y por último, el cuarto nivel de este sistema de gestión está compuesto por los planes de seguridad y salud laboral en obra, los documentos de registro y otros de generación interna (todo queda minuciosamente registrado, la lista de asistencia a reuniones y campañas formativas, las ideas y propuestas, etc.) y documentos de generación externa como las anotaciones de un Inspector de trabajo en el libro de visita, o de los delegados regionales de prevención, entre otras.

Concursos anuales de Prevención. Lograr que todos participen y se impliquen es la meta esencial, pero también la más difícil, del trabajo preventivo. En Constructora Los Álamos está dando muy buenos resultados la organización anual de tres concursos de prevención, con premios en metálico y diploma, en los que participan tanto los trabajadores de la plantilla como los de las empresas subcontratadas y colaboradoras. Se tratan del premio a la Mejor Obra en prevención, a la Mejor Idea (llamado "Ideas sobre Seguridad"), que es un premio individual, y el premio a los "Círculos de Seguridad". Dichos círculos son grupos de dos o tres trabajadores, motivados por el jefe de obra, que estudian y proponen por escrito mejoras y modificaciones relativas a la seguridad. Las ideas presentadas, que han superado con éxito un tiempo prudencial de prueba, se convierten en instrucciones de prevención internas de obligado cumplimiento.

Colegios Oficiales de Aparejadores y Arquitectos Técnicos en el año 2000. Primer Premio a la Prevención de Riesgos Laborales en Asturias concedido por el Gobierno del Principado de Asturias en el año 2002. MODALIDAD EMPRESA. Primer Premio a la Prevención de Riesgos Laborales en Asturias concedido por el Gobierno del Principado de Asturias en el año 2003. MODALIDAD TRABAJADOR. Certificados: Sistema de Gestión de Prevención de Riesgos Laborales y Vigilancia de la Salud Laboral (OHSAS 18001:1999). Sistema de Gestión de la Calidad (ISO 9001:2000). Sistema de Gestión Medioambiental (ISO 14000:2004). Breve historia: Desde su fundación, ha promovido y construido más de quince mil viviendas. De su trabajo ha surgido, incluso, una nueva población: la ciudad jardín de La Fresneda, ubicada en el concejo asturiano de Siero, a 7 kilómetros de Oviedo, diseñada para 2.500 viviendas, en su mayoría unifamiliares y adosadas, y que hoy cuenta ya con más de 1.300 viviendas dotadas de sus equipamientos (Iglesia, edificios de oficinas, comercios, centro de salud, parque, clubes deportivos, estación de servicios, centro de enseñanza primaria), y que se halla en plena expansión. Como contratista por cuenta ajena, ha ejecutado todo tipo de edificaciones: viviendas, centros comerciales, rehabilitación de edificios, naves industriales, colegios, residencias, Instalaciones deportivas, urbanizaciones y un sinfín de equipamientos. En los últimos años, se ha especializado también en la construcción de equipamientos comerciales para Grandes Superficies, como los 9 centros comerciales construidos para Carrefour, Alimerka, Lidl, entre otros.

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"Tenemos una convicción ética profunda, creemos en lo que hacemos en prevención, no por imagen o por cumplir el expediente, sino por hacer bien las cosas. Por eso intentamos buscar la implicación de los mandos intermedios, de las subcontratas, de todos los trabajadores, que desarrollen ideas para mejorar", afirma Pedro López. "Durante todo el año, agrega, los propios trabajadores desarrollan ideas, que luego presentan a los concursos. Aquella solución que entre ellos voten como la mejor, es la ganadora. Las mejores ideas, una vez probadas durante un tiempo prudencial, pasan a ser obligatorias. Así fue como se desarrolló la plataforma de descarga en cubierta, la red de forjado, y muchas otras. Como sale de ellos, no tienen problemas en aplicarlo, resultando mucho más eficaz que si se impone desde arriba. El papel de la empresa es motivar, desarrollar e implementar esas mejoras, pero muchas surgen de los trabajadores". Las redes de forjado, uno de los mejores aportes de Constructora Los Álamos a la seguridad laboral en el sector de la construcción

La Receta de Constructora Los Álamos S.A.

Cultura real de prevención a todos los niveles.

Quizás el ejemplo más paradigmático de esto sean las redes de forjado, una aportación de la que se enorgullecen en Constructora Los Álamos. Antes de 1995 estas redes no existían, y los encofradores tenían un serio riesgo de caídas de altura durante la colocación de fondos de vigas, viguetas y bovedillas, pues las redes de horca no eran idóneas para esta labor. Se necesitaban unas redes más finas que cubrieran horizontalmente y de modo total la superficie de cada planta, y en la empresa se dedicaron a trabajar con los fabricantes en la búsqueda de los requerimientos específicos de malla, cuadrícula, nudo, resistencia, en fin, de una red adecuada, así como de los mejores métodos para su colocación y empleo. Y hoy las redes de forjado son parte del paisaje cotidiano de cualquier obra.

El arma de la formación y la información. De la artesa preventiva de Constructo-ra Los Álamos puede extraerse una enseñanza evidente: para tener un éxito palpable, la prevención tiene que convertirse en cultura, en un modo de hacer que implique todos los momentos de la actividad de la empresa y a todos sus trabajadores. La meta final es su implantación real, a todos los niveles. Formar, informar, que los trabajadores participen, que se impliquen. Para ello, en Constructora Los Álamos extendieron la responsabilidad preventiva a todos los mandos, sin crear un coto cerrado, distintivo. Cada jefe de obra, cada encargado, cada administrativo, cada gruista, son responsables de la prevención en su obra. Por otra parte, los trabajadores, a través de su participación en concursos de prevención y de la propuesta de ideas de seguridad, son los que van creando sus propias normas. Las propuestas y modos de hacer que emanan de ellos, de su realidad cotidiana, de su experiencia laboral, tienen muchas más posibilidades de ser asimiladas y cumplidas que cualquier instrucción impuesta "desde arriba".

Convencidos del poder de esta herramienta, en Constructora Los Álamos realizan una sesión mensual con los trabajadores de su plantilla y también campañas formativas específicas cada tres meses en obra, con todos los trabajadores, incluidos los de las empresas subcontratadas. Además en cada obra, al menos quincenalmente, el jefe de obra se reúne con las subcontratas existentes en la misma, para analizar la situación de prevención actual y futura. Además de seguir un plan anual, se coordina con el jefe de obra y con los encargados para ver las necesidades formativas según el trabajo que se esté haciendo y los fallos que se aprecien, ya sea en andamios colgados, carretillas elevadoras, colocación de redes de forjado, etc. También se ofrece formación más específica: simulacros de accidentes, cursos de bomberos, de socorristas, de prevencionista de nivel básico, intermedio y superior. En este punto señalar que en Constructora Los Álamos 50 trabajadores tienen el título oficial de nivel básico; 36 el de nivel intermedio y 18 el de nivel superior.

La subcontratación, un reto asumible. La subcontratación es quizás el tema más polémico de la prevención en el sector de la construcción. En Constructora los Álamos lo han resuelto asumiendo y analizando los índices de siniestralidad de las subcontratas como propios, e integrando a estos trabajadores en los planes de formación y en las acciones de motivación e implicación, de hecho, lo han definido como uno de sus cinco principios preventivos. Resulta interesante la experiencia y opinión de Pedro López: "La subcontratación ni es buena ni es mala, depende de cómo la uses. Si la usas para diluir responsabilidades es mala, pero si la usas para subcontratar trabajos especializados, es buena, porque no puedes tener trabajadores que valgan para todo, tienes que contratar especialistas. Lo importante es ser consciente de que los trabajadores de las subcontratas son quiénes tienen mayores probabilidades de accidentarse, ya que son los que realizan la mayoría de los trabajos".

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"A la hora de la formación, nosotros los tratamos de la misma manera. Formamos a nuestros trabajadores y también formamos a los de las subcontratas. Contabilizamos nuestros accidentes y los de las subcontratas. En nuestro índice de frecuencia hablamos del índice de frecuencia conjunto. Mejoramos nosotros y mejoramos el trabajo de las subcontratas ya que también tienen el riesgo de accidentarse y por tanto, sobre ellos hay que incidir. Sobre los suministradores también, porque muchas veces no se tiene en cuenta al que llega con un camión a servirte el ladrillo, y se pone en situación de riesgo o actúa indebidamente. A todos los colaboradores hay que meterlos en el ajo de la prevención", concluye.

Una obra que no acaba. Pero construir prevención es un acto interminable, mientras el nivel de accidentes/incidentes no sea cero de forma estable. Además, siempre se puede mejorar las condiciones de trabajo, como el Estudio de Factores Psicosociales, realizado hace cuatro años con un Servicio de Prevención Ajeno, para medir condiciones ambientales (temperatura, iluminación, humedad) y relaciones personales; o el curso para dejar de fumar, que surgió como resultado de una propuesta de un trabajador en una nota de control reactivo. En este curso, pagado íntegramente por la empresa en el año 2005, participaron 20 trabajadores, de los cuales, 15 lograron dejar de fumar.

Plataforma de descarga en cubierta, otra idea premiada en los Concursos de Seguridad

- En su opinión, ¿cómo se desarrolla el trabajo de Prevención en Constructora los Álamos?

Entrevista con el Delegado de Prevención Francisco Javier Álvarez Vigil

- Somos conscientes de que hay un esfuerzo por parte de todos en el tema de la prevención, impulsado desde la Dirección. Como Delegado de Prevención puedo decir que no nos encontramos con problemas para que se cubran las expectativas y las necesidades. Por supuesto, como todo en esta vida, es susceptible de mejorar, y aunque seamos un referente, no nos cansamos de analizar qué se necesita para hacer más y mejores cosas.

- Y en cuánto a los Equipos de Protección Individual, la protección colectiva, ¿Disponéis de los recursos necesarios? - Todo lo referente a protecciones colectivas e individuales es algo que ya no planteamos ni como problema, porque francamente está superado hace mucho tiempo; esos medios los tenemos. - ¿Pero se utilizan? ¿Hay conciencia? - Sí, la hay, aunque siempre también hay excepciones y se debe insistir permanentemente. Puede ser que los equipos de protección incomoden algo el trabajo, pero hay que acostumbrarse a ellos. Cuando la gente tiene formación e información lo entiende mejor. - De acuerdo con su experiencia, ¿qué se debe hacer para que todos cobren conciencia de los riesgos y se tomen en serio la prevención, y en fin, para reducir la siniestralidad? - Creo que en el tema de la siniestralidad intervenimos todos. El último eslabón es el trabajador. En la construcción, antes de llegar a la obra, está el diseño de la propia obra, el hecho de que los arquitectos hagan buenos diseños, proyectos bien estudiados, eso ya empieza a notarse en los futuros índices de accidentes. Esa lucha empieza en el origen de la obra. Y luego en la propia obra, la planificación y organización desde la propia empresa también influye notablemente. El siguiente eslabón -y para mí uno de los más importantes- es la alta cualificación que se necesita para los encargados de obra, no se entiende un buen profesional que sepa el oficio sin saber hacer prevención. Y el último eslabón es el trabajador; si todo lo anterior viene bien rodado, se va a mejorar notablemente la prevención. El trabajador, aún siendo decisivo, necesita unos pasos previos, y luego le queda lo que le queda, pero fíjate todo lo que hay delante. Si alguien entra en un bar cuyo suelo está sucio de colillas y servilletas, no suele molestarse en buscar un cenicero o papelera. Pero si el suelo está limpio y hay ceniceros es casi seguro que esa persona los usará. El comportamiento humano generalmente va acorde con aquello que ve; y en una obra, si hay orden y seriedad, el resultado está asegurado. - Y en lo referente a las subcontratas, ¿cómo se lleva la coordinación en la empresa? - Como representante de los trabajadores de Constructora Los Álamos también tenemos participación en las distintas mejoras y los controles sobre accidentes que se tienen en las obras sobre las subcontratas. No sólo nos preocupamos de valorar nuestros índices, sino que los integramos con los de la subcontratas y nos dan una visión global. Siempre se intenta que todos participen en estos asuntos de la prevención. - ¿Y cómo promueven esa participación? - Bueno, además de las reuniones quincenales en obra con las subcontratas y de las campañas trimestrales de formación, la empresa tiene unos incentivos y promueve unos premios a la mejor obra, otro a la mejor idea y otro a los círculos de seguridad, que son trabajadores que se unen para hacer algún tipo de mejora. Ahí puede presentarse todo el mundo, tanto de la empresa como de las subcontratas. Todos los años se distribuyen esos premios, nunca quedaron vacantes, y luego se aplican estas ideas. De lo que se trata es generar motivación para que esas ideas y cambios de procesos se utilicen, unas con mejor resultados que otras, evidentemente.

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Entrevista con el Director General de Constructora Los Álamos, S.A. Ignacio Núñez Rodríguez-Arango Ignacio Núñez Rodríguez-Arango es ingeniero de Minas. En 1985 se incorpora a Constructora los Alamos S.A., empresa de la que es Director General desde 1990. Actualmente es Vicepresidente 1º de FADE, Vicepresidente 1º de la Cámara de Comercio de Oviedo, vocal del Comité Ejecutivo de la Confederación Asturiana de la Construcción y miembro del Comité Ejecutivo de la Asociación Nacional de Promotores Constructores de Edificios (APCE). - Constructora Los Álamos ha logrado un reconocido trabajo en prevención, ¿qué filosofía y criterios han seguido para obtener estos resultados? - Sin lugar a ninguna duda, lo fundamental es la convicción. Esta voluntad férrea debe demostrarse continuamente, y de forma especial cuando se presentan cuestiones que tradicionalmente parecen imposibles de resolver. Un simple ejemplo de esta forma de actuar es la implantación de la red horizontal en forjados. Fue planteada por primera vez en el año 1995 por personal de Constructora los Álamos S.A. en la ejecución de una obra para el antiguo Ministerio de Educación en Venta de Baños. Hoy se encuentra en todas las obras de edificación de España. Esa convicción tiene que iniciarse en la alta dirección para desde allí ir empapando toda la organización de la empresa. No obstante, la desaparición de los accidentes exige una comprometida colaboración por parte de todos, especialmente de los trabajadores. La filosofía que rige la actuación de Constructora Los Álamos S.A. en lo referente a prevención y salud laboral se puede expresar a través de los siguientes principios: 1) Nada es más importante que la salud. Nada es más importante que la Prevención, la Seguridad y Salud Laboral de nuestro personal propio y contratado. La Prevención y Salud Laboral es una parte esencial de la gestión de la empresa. 2) Todo accidente es evitable. Los accidentes e incidentes no constituyen una parte de la obra. Con la colaboración de todos, todos los accidentes son evitables. 3) Formación e información adecuada. Garantizamos una formación e información adecuada, a todos los niveles operativos, que permita extender la responsabilidad de la gestión de la prevención y salud laboral a todos los ámbitos de la empresa. 4) Compromiso de mejora permanente. Analizamos exhaustivamente todas las fuentes de información (externa e interna,

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incluidos los accidentes e incidentes) para implantar medidas correctivas y/o preventivas. 5) Integración de colaboradores y suministradores. Integramos a nuestros colaboradores y suministradores en el compromiso de mejora permanente de la prevención y salud laboral. En estos principios quiero destacar la formación e información de todos los trabajadores, tanto propios como de subcontratas, condición imprescindible para obtener una participación e implicación real que nos permita eliminar los accidentes.

- Su empresa posee certificación en calidad, medio ambiente y en prevención, ¿qué ventajas les ha reportado ese proceso de certificación y el hecho de integrar la prevención al sistema de gestión de la empresa? - Las certificaciones de nuestros tres sistemas son de muy distinto origen y contenido. En Constructora Los Álamos, S.A. no se desarrolló un sistema de prevención y salud laboral específico para obtener una certificación, sino que se certificó un sistema ya existente, que fue desarrollado con la participación de todos los trabajadores, y fue implantado hace mucho tiempo y mejorado continuamente. En este caso, la certificación es simplemente una constatación de que lo realizado está bien hecho, y unas comprobaciones externas periódicas de que no bajamos la guardia, sin más consecuencias reales, ya que lo esencial es la actitud permanente de autovigilancia y mejora, fundamentada en una manera de hacer las cosas que constituye nuestra cultura de prevención. En cuanto a calidad y medio ambiente, sí se diseñaron sistemas específicos para cumplir las normas ISO EN-UNE de referencia. Su diseño, implantación y mejora siguió el mismo proceso que en Prevención, ya que creemos que la colaboración de todos los que componemos Constructora Los Álamos, S.A. es el único método de garantizar el éxito en el corto, medio y largo plazo. Las ventajas en este caso son de muy diversa índole: seguridad en la ejecución correcta de nuestras obras, minoración de costes de atención en garantía, mejora de los procesos constructivos, minoración de consumos contaminantes, actualización y mejora de procesos, homogeneidad de sistemas constructivos, cambios a materiales menos agresivos medioambientalmente etc. Respecto a la segunda parte de la pregunta, nuestra empresa ha optado por la modalidad de organización preventiva de "trabajadores designados", siendo éstos el Jefe del Departamento de Prevención y Salud Laboral y el Jefe del Servicio Médico. Al mismo tiempo, se mantiene un proceso continuo de formación para asegurar en todo momento la presencia permanente de Recursos Preventivos en los centros de trabajo donde se desarrollen actividades o procesos considerados como peligrosos, con riesgos especiales,

o en los demás casos contemplados en la legislación. Dichos trabajadores designados y recursos preventivos tienen autoridad y responsabilidad para asegurar que los requerimientos de este sistema se desarrollan y mantienen, llegando incluso a interrumpir cualquier trabajo en cualquier momento, si un incumplimiento grave que le afecte es detectado. Este forma de actuar creemos que incrementa sustancialmente el compromiso general de los trabajadores (propios y ajenos) con la prevención y por tanto ayuda a disminuir la siniestralidad.

- ¿Qué peculiaridades presenta la labor preventiva en el sector de la Construcción? - Lo primero que es preciso señalar es que nuestro sector es un sector de riesgo. Lo segundo es que en la construcción no hay una zona de trabajo fija en el tiempo o en el espacio, como en un taller o unas oficinas, sobre la cual se puedan ir realizando actuaciones periódicas para hacer que ese puesto de trabajo sea cada vez mas seguro. En las obras, la zona de trabajo cambia constantemente de lugar, y dentro de una misma obra de fisonomía según va avanzando. En tercer lugar, los distintos trabajadores que en ella realizan su labor debido a la especialización (estructura, albañilería, fontaneros, electricistas, yesistas, carpinteros, colocadores de muebles, etc.), van cambiando a lo largo de la obra por lo que todos ellos deben estar formados sobre las protecciones que encuentran cuando llegan y las que dejan cuando abandonan las zonas de trabajo. Muchas veces están protegidos por protecciones que colocaron los anteriores trabajadores y dejan colocadas protecciones para los siguientes trabajadores que vengan. Finalmente señalar que la construcción trabaja siempre con prototipos, dado que cada proyecto es distinto del anterior, y no siempre los diseños están adecuados a condiciones objetivas de seguridad. Todos estos aspectos, unidos a los sistemas constructivos utilizados actualmente, la maquinaria y la formación de los trabajadores, deben ser tenidos en cuenta para desarrollar una prevención eficaz.

Buenas Prácticas Preventivas en Empresas Asturianas.

Es una empresa de realidades rotundas: primera industria láctea de España, líder del mercado en productos como leche líquida, nata y mantequilla, y en programas de innovación tecnológica y gestión empresarial. Sin embargo, quizás la mayor cualidad de Corporación Alimentaria Peñasanta S.A. (CAPSA) esté en su capacidad de soñar, en su voluntad de encaminarse permanentemente hacia nuevos horizontes. Al menos, eso parece indicar cualquier aproximación atenta a su historia y su presente. Porque la actual CAPSA no es otra cosa que un sueño hecho de muchas voluntades, que se remonta a 1967, cuando los ganaderos asturianos, inmersos en adversas circunstancias, se armaron de imaginación y tenacidad para poner en marcha una gran central lechera. Varias fusiones y éxitos después, esta empresa no deja de poner sus miras en otros horizontes, marcados por las siglas EFQM, el modelo europeo de excelencia empresarial y calidad total.

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Tal afán dialéctico de ir siempre un poco más allá define también la manera en que ha asumido la prevención de riesgos laborales, con una meta con aires de utopía: la de cero incidentes y accidentes. Y aunque poseen un Servicio de Prevención propio, a la hora de hablar del tema, es casi imposible separarlo del resto de la gestión de la compañía. En esa experiencia hay mucho que aprender, y lo hemos hecho con dos entrevistados de excepción: el gerente de Relaciones Laborales, Prevención y Servicios Generales, Laureano Cavia Sánchez, y el técnico del servicio de prevención de la empresa, Ignacio González Cabal. De la mano de ellos intentamos asomarnos a las prácticas preventivas de CAPSA, comprendidas en un sistema único de gestión tecnológica, un esfuerzo nada desdeñable, que mereció en el año 2004 el Premio del Instituto Asturiano de Prevención de Riesgos Laborales, entre otros muchos reconocimientos.

Corporación Alimentaria Peñasanta S.A. DE CAMINO A LA EXCELENCIA LAS BUENAS PRÁCTICAS DE CAPSA. Integración, la mejor herramienta. Al igual que otras entidades con buenos resultados en el quehacer preventivo, la integración ha sido para CAPSA la mejor herramienta de trabajo. Pero en su caso hay que ponerlo en mayúsculas, porque Corporación Alimentaria Peñasanta ha sido la primera empresa española en integrar y certificar los cuatro sistemas: Calidad, Medio Ambiente, Prevención y también I+D+I (Investigación, Desarrollo e Innovación), que consiguió certificar según la UNE 166002 EX. De este modo, se ha logrado un sistema homogéneo de gestión tecnológica, basado en los principios de gestión por procesos y de mejora continua. Esto implica, en la práctica, mayor rigor y operatividad, que Laureano Cavia resume de la siguiente manera: "El sistema tecnológico es uno, tiene diversos componentes: calidad, medio ambiente, prevención e I+D+I, los procedimientos están integrados, hay algunos comunes y otros específicos. Pero el paraguas de todo es el procedimiento del sistema de calidad. Es todo muy riguroso, porque se marcan unos objetivos y si no se llega a ellos, el propio procedimiento te exige una explicación". "La calidad nos obliga a que nuestra forma de actuar tiene que ser conforme a los parámetros, nos condiciona en todo, también en la forma de hacer prevención y de investigar", agrega.

La informática, una aliada útil. Controlar las cuatro patas de esa gran mesa tecnológica no resulta fácil, y por eso la informática se convierte en una aliada ágil y operativa.

Año de constitución: 1997. Dirección: Sierra de Granda S/N, 33199, Granda, Siero, Asturias. Teléfono: 985.10.11.00 Fax: 985.10.11.22 / 985.10.11.89 Página Web: www.capsa.es Sector: Industria Láctea. Plantilla media: 1.350 trabajadores. Premios y reconocimientos: - Premio IDEPA a la Calidad 2001. - Premio IDEPA de Desarrollo Tecnológico 2002. - Premio IDEPA a la Gestión Medioambiental 2004. - Premio a la Prevención de Riesgos Laborales en Asturias. Modalidad Empresa, del Instituto Asturiano de Prevención de Riesgos Laborales (IAPRL), año 2004. - Premio de Buenas Prácticas en Recursos Humanos, de la Consejería de Empleo del Principado de Asturias, año 2004.

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HACIENDO PREVENCIÓN

Existe una aplicación que se actualiza constantemente y contiene, por una parte, los documentos propios del sistema de gestión en todas las esferas y, por otra, los registros del mismo. En ese apartado de registros, cualquier persona con acceso a un PC desde cualquier departamento de la compañía puede abrir una "incidencia", la cual es recibida (en el caso de las de seguridad) por el Servicio de Prevención, para tramitarla, bien con una solución inmediata, o abriendo, a su vez, una "Acción de Mejora", que queda en el registro informático, con un plazo de ejecución y unos responsables.

Breve historia: Surge en 1997, como resultado de la fusión de Central Lechera Asturiana con IBERLAT (constituida por LARSA y ATO), con el objetivo de crear el primer grupo lácteo español y asumir el liderazgo en el mercado. Los orígenes de Central Lechera Asturiana hay que buscarlos en el Grupo Sindical de Colonización de Asturias, surgido en 1967, integrado por miles de explotaciones familiares, y liderado por D. Jesús Sáenz de Miera y Zapico, con el fin de poner en marcha una gran central lechera en el territorio. El 1 de septiembre de 1970 llega la primera partida de leche de 25.000 litros. Para la comercialización se decidió adoptar una botella sin retorno, de plástico, elaborada con tecnología Stork. También fue pionera en introducir la botella de litro y medio, además del formato de un litro. Ya en 1979, se venden 149 millones de litros de leche en botella de plástico. A partir de ese momento aparece el envase de cartón como un serio competidor, se pone en marcha la planta de envasado en brik y se comienza a elaborar mantequilla, quesos y yogures, líneas por las que luego se apuesta firmemente en la década de 1980. Tras el ingreso de España en la Comunidad Económica Europea, en 1986, se reinicia la elaboración de tres tipos de leche: entera, semidesnatada y desnatada. A partir de ese mismo año, comienza a exportar sus productos.

En enero de 1997 se produce la fusión por absorción con IBERLAT, que aporta los activos de LARSA (fundada en Galicia en 1947 por la familia Rodríguez) y ATO (fundada en Barcelona en 1963 por la familia Balcells) y ambas muy implantadas en sus respectivos territorios. Actualmente, CAPSA es la primera industria láctea de España. Líder en venta de leche líquida, mantequilla y nata, y segunda en cuota de mercado de yogures en el noroeste y el sur de España. Cuenta con centros de producción en Siero, Villaviciosa, Aller y Cabrales (Asturias), Otero del Rey (Lugo), Villagarcía de Arosa (Pontevedra), Vidreres (Gerona), Menorca (Islas Baleares), y en Sevilla y Carmona (Andalucía). Sus ingresos alcanzaron durante el año 2003 los 674,7 millones de euros.

Se trata de una suerte de "campos" de una base de datos funcional y práctica. Un ejemplo de su uso lo aporta Ignacio González: "Una persona pasa por una sección y se percata de hay un producto químico al que le falta su ficha de seguridad; pues introduce la incidencia, y al poner que es de prevención, el sistema la redirige al Servicio de Prevención. Una incidencia es de bastante fácil resolución, pero la herramienta más utilizada es la de acción de mejora, acciones que ya requieren algún esfuerzo mayor". "Estamos obligados a pasar a acciones de mejora todo aquello que dependa del sistema de gestión, por ejemplo, si hago una inspección de seguridad y encuentro una no conformidad, tengo que introducirla, así como su medida correctora, personas responsables de solucionarla y el plazo de ejecución", puntualiza. Los trabajadores participan en este sistema de gestión informando a su mando directo, pues todos los responsables de sección tienen acceso a la herramienta informática de calidad. Los delegados de prevención, como representantes de los trabajadores, también tienen acceso porque disponen de un PC en su sección.

Formación e información totalmente a la medida. Pero hacer prevención implica, sobre todo, formar e informar al personal en la búsqueda de una cultura y un comportamiento preventivo. Conscientes de ello, en CAPSA realizan cursos de prevención totalmente adaptados a los perfiles de sus puestos de trabajo, con materiales didácticos, documentación, fotos y ejemplos de la empresa. Además de los cursos iniciales, impartidos antes de incorporarse al puesto, se realiza una formación continua en temas de Emergencias, cursos prácticos y teóricos de lucha contra incendios, equipos de respiración autónoma, ruido, manejo de carretillas elevadoras, transporte de sustancias peligrosas, manipulación de productos químicos, entre otros. En 1999 se diseñó un proyecto a corto y medio plazo, con una formación en bloque para todo el personal de la compañía, empezando por la alta dirección. En el primer curso sobre legislación y gestión de la prevención participó el Consejero Delegado, Pedro Astals, y el Comité de Dirección en pleno. A partir de ahí se desarrolló una formación genérica y específica por grupos de trabajadores en todos los centros de trabajo. Al mismo tiempo, se puso en marcha una peculiar iniciativa de información continuada, el proyecto "Sanita", iniciado en el año 2000 con la elaboración y distribución de cuadernos de prevención organizados en módulos monográficos, entregados en formato papel, y ya en el 2006 convertido en un CD que reúne todos los módulos (Plan de Prevención, legislación, señalización de seguridad, ruido, manipulación manual de cargas, pantallas de visualización de datos, y muchos otros). Encargado a una entidad externa, pero con material íntegramente de la empresa, este proyecto es un ejemplo de herramienta comunicativa eficaz, en la cual, guiado por una simpática mascota, la vaca "Sanita", el trabajador se adentra en el universo preventivo. Sin embargo, la voluntad de informar no termina ahí, porque en las plantas existen paneles denominados "Zona de Información", con los diagramas esquemáticos de los planes de emergencia, la manipulación de productos químicos,

Buenas Prácticas Preventivas en Empresas Asturianas.

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etc. Disponen además de una revista mensual, que también ha sido utilizada como vehículo de comunicación de temas preventivos.

EPI's: en busca del equilibrio. El equilibrio entre protección y confort es a menudo un factor de éxito en el uso de los EPI's. En CAPSA renuevan de forma periódica los equipos de protección, en busca de una mayor comodidad. En el caso de los protectores auditivos, por ejemplo, se probaron siete modelos diferentes, y cuando se visitan las plantas productivas es evidente cómo cada trabajador prefiere su propio equipo (el tapón tradicional, los cascos con tapones, los de silicona, etc.). Ya sea en protección auditiva, calzado, guantes, o cualquier otro EPI, antes de cambiar un equipo siempre seleccionan a grupos de operarios para que los prueben y manifiesten con qué modelo se sienten más cómodos. Incluso a raíz de los cursos formativos prácticos sobre emergencias, se introdujeron trajes integrales para protección química, que a petición de los trabajadores se cambiaron luego por unos modelos más modernos, menos calurosos y complejos de colocar.

Inspecciones de seguridad, tomarle el pulso a lo cotidiano. Los técnicos del Servicio de Prevención de CAPSA están permanentemente pendientes de tomarle el pulso a las secciones y departamentos de la compañía, para lo cual realizan inspecciones de seguridad con carácter trimestral, con el fin de detectar detalles y situaciones que se puedan mejorar. De esas inspecciones salen muchas acciones de mejora y propuestas que luego pueden discutirse en los Comités de Seguridad y Salud y ejecutarse como parte del trabajo diario.

Mediciones ambientales. Otra práctica habitual, con carácter anual, son las mediciones de ruido, luz, temperatura, y ambientes de peróxido. En la especialidad de Higiene, el Servicio de Prevención propio se apoya en un servicio externo, que realiza las mediciones, si bien en la empresa cuentan con todas los instrumentos necesarios para estas labores.

Productos químicos peligrosos y ADR. A partir del año 2003 se incrementó la concienciación sobre los productos químicos peligrosos. Se delimitaron nuevos puntos principales de almacenamiento, con su correspondiente señalización, fichas de seguridad, cubetas de retención, etc., y se intensificó la formación específica sobre este tema, en el que medio ambiente y seguridad van de la mano y exigen la misma seriedad y el mismo respeto. Igualmente, desarrollaron un procedimiento de actuación sobre el ADR (Acuerdo Europeo para el Transporte de Mercancías Peligrosas por Carretera), para recepcionar adecuadamente estos productos y cumplir los requisitos marcados por el acuerdo. Esto implicó también un esfuerzo formativo, y hoy CAPSA cuenta con Consejeros de Seguridad de mercancías peligrosas en todas las plantas donde se realizan descargas.

Ergonomía y Psicosociología, el bienestar personal. Quizás por sus complejos vericuetos humanos, la Ergonomía y Psicosociología es la especialidad preventiva menos desarrollada en el mundo empresarial. En CAPSA, sin embargo, ha corrido mejor suerte. De hecho, los estudios ergonómicos y las sugerencias del Servicio de Prevención en ese campo han acompañado los diseños de las nuevas plantas o instalaciones. Se analizan siempre las condiciones de temperatura, iluminación natural, diseño de puesto de trabajo y otras condiciones ergonómicas. La nueva planta de botellas es un luminoso ejemplo de

El trabajo en altura requiere siempre el empleo de los EPI’s adecuados

La Receta de CAPSA:

La prevención como parte de un todo. Ricos yogures, flanes, batidos, helados, en fin, es variado el arsenal de nutritivas recetas que puede brindar CAPSA, y de hecho en su página web pueden encontrarse muchas de ellas. Pero en materia preventiva, su mejor sugerencia es la de integrar la prevención como parte de un conjunto, que no sea un departamento estanco que funciona aparte, sino parte de un todo, objeto de un trabajo en equipo. Y esa integración, para ser plenamente efectiva, debe cubrir los cuatro sistemas: Calidad, Medio Ambiente, prevención e I+D+I (Investigación Científica, Desarrollo e Innovación Tecnológica). Transitar por la senda de la calidad constituye, eso sí, un proceso lento, hay que invertir recursos y esfuerzos permanentemente. Lo que es válido para hoy, a lo mejor no lo será para mañana, y por eso hay que estar dispuesto a renovar una y otra vez la mente y las acciones, en la búsqueda de la excelencia.

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HACIENDO PREVENCIÓN

ello, y lo es en sentido literal, pues resulta una planta pletórica de iluminación natural, mucho más agradable y a la vez más económica. Se realizó también un estudio psicosocial en la planta de Sevilla, encargado a un Servicio de Prevención Ajeno, en el que se analizaban las relaciones entre los trabajadores y con el mando, si las condiciones de trabajo afectaban al trabajador, en cuanto a turnos, condiciones económicas, de temperatura, iluminación, carga de trabajo, el tipo de contrato, si ello le podía influir en su nivel de estrés, si podía existir mobbing o acoso, en fin, una serie de parámetros, para medir las condiciones psicosociales. Para ello, primero hubo una explicación en el Comité de Empresa, a todos los empleados, encuestas colectivas e individuales con los trabajadores, Es vital una buena preparación con los mandos, entrevistas con los mandos, en fin, todo un trabajo de frente a emergencias campo, y a partir de ahí una serie de resultados. Eso permite obtener un diagnóstico de la situación y diseñar qué tipo de actuaciones hay que hacer. Por supuesto, son estudios complejos, con diversas interpreta- ¿Hay participación real ciones y enfoques, pero sin dudas de los trabajadores en la muy útiles para mejorar el bienestar prevención en CAPSA? físico, psíquico y social de los traba- La participación existe, jadores.

hacemos las reuniones de prevención y siempre planteamos las carencias que vemos, sin valorar si Santiago Fernández las peticiones que hacemos Martínez son costosas o no, simplemente hacemos las propuestas que creemos necesarias para mejorar la seguridad.

Entrevista con el Delegado de Prevención

- Y en cuanto a los EPI's, las medidas de protección colectiva, la necesaria formación... ¿Qué situación tenéis? - Contamos con los EPI's necesarios y hay participación en la elección de éstos. En formación, en esta casa hay acciones hasta por demás. Todos los años hay ciclos formativos de muchos tipos. Recientemente tuvimos un curso de equipos de respiración autónoma, anteriormente hubo uno muy bueno sobre lucha contra incendios. Pero sí hay aspectos que pueden mejorarse y en los que se acude a la representación de los trabajadores para conseguir algunos objetivos. - ¿Podrías poner un ejemplo? - Un ejemplo: algunas máquinas que aunque hayan pasado la certificación europea, desde el punto de vista de los representantes de los trabajadores, nos parece que están incompletas o que no tienen todos los complementos que deben de llevar y por lo tanto podrían aplicarse mejoras. - ¿Pero están adaptadas al Real Decreto 1215/97, con marcado CE, homologadas? - Sí, completamente homologadas. Incluso para un operario esas máquinas contemplan todas las medidas de seguridad necesarias, pero desde el punto de vista de mi trabajo de mantenimiento, tienen carencias, porque necesitas acceder a zonas de altura, de temperatura, de comprobaciones de muchos tipos en las que te ves con trabas para acceder a zonas de la máquina, con riesgos de quemaduras, de trabajo en altura, etc. - ¿Cuál es en esta empresa el papel de los trabajadores en la prevención? - Creo que el trabajador está muy concienciado en seguridad en la empresa. Se utilizan todos los EPI's, se atiende a las medidas de protección colectiva. Muchos de los incidentes y los accidentes responden más a la complejidad de los procesos y a acciones bruscas o inesperadas. Por ejemplo, en las labores de mantenimiento, aunque cumplas las pautas de seguridad, tienes que acceder a sitios en que puedes tener una caída, un tropiezo, son riesgos difíciles de prever. Y en producción, los riesgos más que nada son resbalones, golpes o malas posturas. - ¿Cómo han logrado esa mentalización? ¿Qué se precisa para que las personas se conciencien en este tema? - No lo sabría decir con certeza, pienso que aunque sea una empresa grande, aquí se conoce todo el mundo, y la gente está muy concienciada, casi todos conocemos a alguien que se ha caído, que se ha mancado. También, es importante el tener acceso a todos los EPI's sin ninguna traba, como ocurre aquí. Así, las nuevas generaciones ven que la gente que lleva tiempo los están utilizando, y siguen su ejemplo. Yo llevo aquí 12 años. Al principio me acuerdo que se insistía mucho en los tapones auditivos, ahora es raro ver a alguien que no los utilice.

El ser humano, en el centro de la atención. Hacer una buena política de recursos humanos, que ponga al trabajador en el centro de la atención, es quizás una de las mejores prácticas preventivas que existen. En CAPSA ese propósito está expresamente declarado en la carta de acogida que recibe, como parte del "Cuaderno del Empleado" cada nuevo trabajador. En ella, el Consejero Delegado, Pedro Astals, afirma: "En este nuevo entorno laboral, lo correcto es pensar que las personas son seres humanos inteligentes a los que se les debe respeto y comprensión, dando oportunidades de realización y facilitando así el compromiso de todos con los objetivos de CAPSA". Esa voluntad no se queda en palabras, tiene una aplicación concreta en los muchos planes y campañas realizados: en las oportunidades formativas brindadas (no sólo técnicas o en materia preventiva, sino también de Informática, Inglés, y otras), en la puesta en marcha de una guardería laboral, o en las campañas, subvencionadas por la compañía, para poner herramientas informáticas a disposición de los trabajadores, para sus casas, a un coste mucho más bajo que el del mercado, que ya van por su tercera edición.

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hasta donde podamos sus condiciones de trabajo. Una cosa es prevenir/proteger para que no te lesiones, y otra cosa es procurar mejorar tu entorno. Para ello y desde nuestra área hemos tratado de poner en marcha una guardería laboral, o campañas para dejar de fumar, entre otras iniciativas. En CAPSA no somos capaces de ver la prevención como un tema aislado, ni nos parece correcto, forma parte de un entorno y ése es el entorno que como compañía debemos mejorar: respeto al medio ambiente, a nuestros trabajadores, con productos más seguros y con mucha calidad, basados en constante investigación e innovación. Todo está relacionado y por ello somos conscientes de nuestra responsabilidad social.

Médico especialista en Medicina del Trabajo, diplomado en Medicina de empresa, técnico superior en las tres especialidades preventivas y con un Máster en Dirección y Gestión Empresarial, Laureano Cavia resulta un interlocutor verdaderamente interesante en cualquier diálogo sobre prevención y gestión tecnológica. - CAPSA se plantea como objetivo en prevención el de "Accidentes-Incidentes Cero". ¿No es una utopía? - Este objetivo nos lo propuso el Consejero Delegado, Pedro Astals. No se trataba sólo de reducir los accidentes, sino tener incidentes-accidentes cero, y lo mantenemos. Sé que puede sonar a utopía, pero ése es el punto de mira. No podemos plantearnos tener tres accidentes menos, sino llegar o tender hacia el cero, ése es el objetivo, sabiendo que por mucho que intentemos hacer, quizás eso en prevención sea una utopía. Sabemos que vamos hacia un objetivo, tardaremos un poco más o un poco menos y quizás nunca lleguemos, pero tenemos que mirar hacia un punto y el punto es el "cero". En este momento no nos planteamos reducciones del 25 y del 50 por ciento, eso ya está logrado. Si se comparan los datos estadísticos del año 99 y los de ahora se aprecia una curva de tendencia claramente hacia abajo, no es una progresión lineal ni matemática, pero la línea de tendencia es clarísimamente a la baja.

- Además de esa meta, ¿cuál es la filosofía empresarial de CAPSA, y en particular en lo referente a prevención? - Como empresa, debemos producir con calidad y con garantía de seguridad para nuestros trabajadores. Debemos poner productos en la calle que sean seguros, seguros para el medio ambiente, seguros para el consumidor, seguros para los trabajadores y todo esto basado además en investigación, desarrollo e innovación. Como filosofía, no sólo debemos proteger a nuestros trabajadores, sino tratar de mejorar

- ¿Qué influencia tiene en la prevención el hecho de que la empresa haya apostado decididamente por la Investigación, el Desarrollo y la Innovación? ¿Cómo se relacionan? - CAPSA es una empresa que se preocupa por la innovación y la investigación eso se transmite al resto de departamentos, entre ellos al de prevención. La cultura empresarial creo que es no estarse quieto. En prevención podíamos haber dicho: "Cumplimos la ley, y con eso basta"; nadie nos obligaba a hacer auditorías internas, nadie nos obligaba a certificarnos, ni a hacer el resto de cosas que estamos haciendo, pero precisamente porque la cultura y la filosofía de la compañía es innovar, lo aplicamos en su momento a la Prevención. Un ejemplo puede ser el proyecto de formación/comunicación continua que nosotros denominamos "Sanita", era totalmente innovador, no había nada así en el mercado, un manual para la empresa y con la estructura que nosotros le dimos, creo que tiene una gran carga de creatividad, de filosofía innovadora. Este modelo sabemos que es referente para otras empresas y alguna gran empresa nacional ha realizado algo similar, cosa de la que estamos orgullosos. Otro ejemplo es el de los equipos de protección, tenemos protectores homologados, pero no nos conformamos con eso, nos planteamos ¿podemos dar algo mejor a nuestros trabajadores, algo más cómodo? Con los protectores auditivos, probamos muchos modelos, incluso en el 2001 llegamos a probar unos adaptados al oído de cada trabajador, hechos con un molde especial. En fin, hemos tratado de avanzar, aportar mejoras, es verdad que hemos invertido, que después de una inversión ha venido una innovación, y lo que viene detrás ya viene con una filosofía distinta. Hemos impulsado la participación junto con el departamento técnico en el diseño de las nuevas plantas, y en la seguridad en la ejecución de las obras. La construcción del almacén de ambiente en Granda, ocupo 350.000 horas de trabajo y no tuvimos ni un solo accidente. Estuvimos constantemente encima de esta obra. En el caso de la

Entrevista con el Gerente de Relaciones Laborales, Prevención y Servicios Generales de CAPSA, Laureano Cavia Sánchez nueva planta de botellas hemos estado permanentemente en obra con coordinadores especiales que dependen del servicio de prevención.

- En su experiencia, ¿la prevención es un buen negocio para la empresa o un gasto sin más? Los manuales de prevención dicen que no es un gasto, que es una inversión y que además revierte a las empresas. Bueno, yo entiendo que depende del tipo de empresa. ¿Cómo revierte? Pues en seguridad, en un mejor clima laboral, en la ausencia de lesiones que genera menos absentismo, etc., todo esto es cierto, incluso hay una parte de relación con la Administración, de evitar sanciones. Pero realmente, a una inversión en prevención medirle su rentabilidad es muy complicado puesto que de no hacerla ¿cuánto podría suponer sus consecuencias? Seguro que de cero a miles, quizás millones de euros, todo en base a la posible siniestralidad, ¿pero y si no la tienes, aunque las situaciones de riesgo sean muy graves? Por eso ver la prevención desde el punto de vista de rentabilidad creo que no es lo primordial, lo importante son las personas. Todo esto no quiere decir que CAPSA no haya apostado por invertir, estamos hablando de más de tres millones de euros en temas de prevención desde el año 2000 hasta hoy, como inversión directa del departamento, y al mismo tiempo, nuestras auditorías internas han generado proyectos que a su vez han dado lugar a otras inversiones cuantiosas, que no son directamente controladas por el servicio de prevención.

- ¿Cómo ve usted el futuro de la prevención? - Yo creo que en gran medida está en el campo de la Ergonomía y la Psicosociología. La Seguridad es algo que la propia técnica va a ir solucionando y la Higiene Industrial, otro tanto por el estilo. En cambio, la parte de Ergonomía es más difícil de estudiar, de investigar y sobre todo de ponerle soluciones, porque a veces las soluciones son cambios de hábitos personales o de la propia organización del trabajo y cambiar las organizaciones y las culturas es mucho más lento, sobre todo porque la sociedad española no es tampoco prevencionista, considero que donde se debieran adquirir hábitos de prevención, es en la escuela, en el domicilio, y ahí nadie se preocupa de inculcar prevención.

36 DANIMA INGENIERÍA AMBIENTAL, S.A.

HACIENDO PREVENCIÓN

Desde su fundación, en 1956, Danima Ingeniería Ambiental ha sorprendido al mercado de equipos relacionados con el transporte y el medio ambiente con tecnologías, productos y modos de hacer siempre revolucionarios. Perteneciente al grupo Daniel Alonso, esta empresa se ha labrado un nombre propio entre los fabricantes del sector, gracias a propuestas novedosas, como la introducción del aluminio en la construcción de carrocerías de camión a principios de los años 70 y las estaciones de transferencia de residuos sólidos urbanos, el primer portacontenedor de gancho "DANROLL" y el primer minirecolector de residuos MINIPAC, en la década de los 80. Esa espiral de creatividad y trabajo marca nuevos ascensos en 1997, con la introducción de las miniplantas y se extiende hasta la actualidad con otras aportaciones destacadas: el recolector compactador de carga superior, la primera carrocería redondeada SN

15, el recolector de carga trasera, la carrocería basculante sobre semirremolque SM 21, por sólo citar algunos exponentes de una larga lista. Con una mirada atenta, es fácil descubrir en el camino de esos éxitos comerciales y tecnológicos un denominador común que conduce hacia el mundo de la seguridad laboral. Y es que en DANIMA la prevención adquiere una dimensión múltiple. Es un elemento del proceso productivo, de la realidad cotidiana del taller, pero también se erige en un valor añadido, una cualidad más del producto final. DANIMA hace prevención para sus trabajadores, y al mismo tiempo, ofrece prevención en los productos que entrega a sus clientes. La seguridad como práctica y la seguridad como valor marcan el rostro preventivo de esta empresa. Ésa y otras lecciones interesantes se aprenden visitando los talleres de DANIMA, en un diálogo con voces múltiples y diversas: soldadores, ingenieros, técnicos de prevención, directivos.

Danima Ingeniería Ambiental EL MÚLTIPLE VALOR DE LA SEGURIDAD LAS BUENAS PRÁCTICAS DE DANIMA

Año de constitución: 1956. Dirección: Avda. Conde Guadalhorce, 57-59, 33400, Avilés - Asturias (España) Teléfono: 985 514 450 Fax: 985 516 350 E-mail: [email protected] Página web: www.danima.es Sector: Industria del Metal. Plantilla media: 42 trabajadores. Premios y certificaciones: Certificación de Calidad de Producción Militar en PECAL 2.120 del Ministerio de Defensa de España. Certificación del Sistema de Gestión de la Calidad según ISO 9001:2000, emitida por Lloyd's Register Quality Assurance. Certificación del Sistema de Gestión Medio Ambiental, acorde con norma ISO 14001:1996, emitida por Lloyd's Register Quality Assurance.

Con una plantilla media de 42 trabajadores y dos naves de producción (un taller de calderería y soldadura y otro de montaje), DANIMA ha optado por concertar su actividad preventiva con un Servicio de Prevención Ajeno (S.P. A .) de su propio territorio, Avilés. Al parecer, esta sinergia le ha dado buenos resultados, pues en la empresa aseguran que no se trata de una fría relación entre un receptor y un proveedor de prevención, o de una relación contractual cualquiera, sino de un diálogo vivo, constante, en el que se entremezclan las voces y las funciones. Una experiencia que Marlene García Rubín, responsable de Producción y Oficina Técnica de DANIMA, describe como una interacción "con gente muy cualificada, muy preparada, muy concienciados en prevención y que se comportan como si fueran parte de nuestra empresa". Con el apoyo de su S.P. A ., en la empresa han puesto en práctica desde inicios de 2005 un proyecto de reducción de la siniestralidad que ya muestra positivos resultados, perceptibles en la ausencia de accidentes graves, en la disminución de los incidentes, pero también en concienciación y mentalización. En esencia, el proyecto consiste en reforzar los enclaves más destacados de la "geografía" cotidiana de la prevención: inspecciones periódicas frecuentes (dos o tres veces a la semana) a las instalaciones, con sus posteriores actas de inspección y la consiguiente mejora inmediata de los fallos encontrados, realización de hojas de análisis de tareas,

Buenas Prácticas Preventivas en Empresas Asturianas.

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de coloquios participativos, procedimientos de trabajo, análisis de incidentes y accidentes, entre otros.

Inspecciones de seguridad, el poder de la insistencia. Basta acompañar al técnico de prevención Gabriel Muñoz Liedo en uno de sus frecuentes recorridos por los talleres de la empresa para percatarse de que este prevencionista, pese a pertenecer al S.P. A ., es conocido por todos en DANIMA y tratado como uno más de la plantilla. Quizás ello obedezca, entre otras razones, a las inspecciones que realiza Gabriel, dos o tres veces por semana, a todos los puestos de los talleres, y en las cuales, además de buscar fallos y deficiencias para sugerir medidas correctoras, también aprovecha para conversar brevemente con los trabajadores, hablar con quien esté incumpliendo alguna pauta de seguridad, intentar, en fin, convencer sobre el cómo y el por qué de cada medida preventiva. "Es preciso ir no solamente en plan vigilante, como de guardia civil, hay que hablar con la gente, preguntarle por qué incumple determinada práctica de seguridad, por qué realiza una tarea de esa manera, y si tiene una sugerencia mejor; hay que comunicarse permanentemente con los trabajadores, que te vean como su técnico de prevención, y así, a veces con sólo verte van y se ponen algún EPI que habían olvidado o vuelven a una pauta de trabajo seguro. En definitiva, es imprescindible la presencia habitual y frecuente", afirma Muñoz Liedo.

Protección colectiva, siempre la primera opción. Tal y como establece la legislación preventiva, la protección colectiva debe ser siempre la primera opción a considerar a la hora de enfrentar los riesgos. No siempre es posible, pero debe al menos intentarse. En esa línea de pensamiento, DANIMA ha introducido cambios y medidas organizativas, tales como la remodelación de las áreas de paso de los talleres y la señalización de los nuevos pasillos, para conseguir zonas de circulación limpias, sin herramientas, y en resumen, sin riesgos. Otros cambios organizativos se encaminaron a sustituir el anterior sistema de amarre y almacenamiento de las botellas de gases por un mecanismo más sencillo mediante cadenas, con vistas a conseguir que las jaulas donde se guardan las botellas permanezcan de pie y atadas. Por otra parte, se instalaron perchas para colocar las cadenas y eslingas y que no estén desordenadas por el suelo, en la búsqueda de un adecuado orden y limpieza, que es quizás la medida colectiva más elemental pero más difícil de mantener. También se han implantado medidas de calidad del aire interior. Existe un sistema de extracción mediante ventiladores, cinco de los extractores colocados en el techo y otros 15 en los laterales, hasta completar 20. La adopción de este sistema de ventilación obedece a la circunstancia de que en el proceso de soldadura las puertas y ventanas abiertas y las corrientes de aire son un lujo imposible de permitir, porque ocasionaría la "oxidación" de la soldadura y por tanto hay que acudir a otras soluciones para garantizar una adecuada ventilación.

EPI's, otra solución. Hay sitios y ocasiones en que la protección colectiva se revela como imposible o cuando menos insuficiente. Ahí entran en escena, como complemento y a veces incluso como protagonistas, los equipos de protección individual. En el caso de DANIMA, los soldadores disponen de casco, mascarillas de protección respiratoria, gafas, gafas de sopletero para cortar materiales, mandil, careta de soldador y botas de seguridad, además de manguito, polainas y verdugo. Los caldereros, por su parte, deben utilizar casco, protección respiratoria, gafas, gafas de so-

Premio Rafael Belderraín a Ingeniero Industrial Superior, Víctor Manuel López por su proyecto de investigación sobre análisis de vibraciones como contaminante físico. Este proyecto recibió también el Primer Premio del Ayuntamiento de Gijón en la categoría de Seguridad Industrial y el de la Fundación MAPFRE de Seguridad Industrial y Vial. Breve historia: Fundada en 1956 y perteneciente al conglomerado empresarial Daniel Alonso, desde sus inicios se dedicó a la fabricación de bienes de equipo para el mundo del transporte y el Medio Ambiente. Ha impreso siempre a su quehacer una marca innovadora: A principios de la década de los 70, introduce el aluminio en la construcción de carrocerías sobre camión, y revoluciona así el mercado del transporte. En 1980, lanza al mercado el primer portacontenedores de gancho, con la denominación comercial DANROLL, equipo diseñado para manipular cualquier tipo de carrocería o contenedor. Coincidiendo con el DANROLL, también se inicia la fabricación y comercialización de equipos autocompactadores, con los que se trata de unir en un solo cuerpo una tolva de recepción, compactador y contenedor, y evitar así la acumulación de cubos en grandes superficies, hoteles, hospitales, etc. En el año 1981, introduce un nuevo elemento en el transporte y tratamiento de los residuos sólidos urbanos, las estaciones de transferencia, que permiten optimizar y racionalizar los medios de recogida y transporte. Actualmente existen más de 100 estaciones de transferencia, distribuidas por todo el territorio nacional y Portugal. En 1986, diseña el primer mini-recolector de residuos, comercializado con el nombre MINIPAC, que permite una recogida racional y económicamente rentable en zonas en las que hasta entonces no era posible por sus difíciles accesos o su baja producción de residuos, como los cascos históricos de las ciudades o las zonas rurales. En 1991 se automatizan todas las maniobras de apertura y cierre del contenedor en las ESTACIONES de TRANSFERENCIA; y en 1997 se introduce la MINIPLANTA, que integra en un solo cuerpo metálico al compactador, la tolva y la plataforma de descarga. DANIMA desarrolla actualmente nuevos equipos para el tratamiento de residuos, y trabaja en la adecuación de los equipos existentes a las nuevas tecnologías de fabricación.

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HACIENDO PREVENCIÓN

pletero para cortar materiales, mandil, caretas de soldador, botas de seguridad y guantes. También arneses de seguridad cuando trabajan en altura. Todos esos medios son proporcionados y renovados por la empresa permanentemente.

Hojas de análisis de tareas, unas pautas claras de seguridad. En la búsqueda de unas pautas claras y comprensibles de trabajo seguro, en DANIMA se realizan las llamadas "hojas de análisis de tareas", en las que se indica el correcto manejo de una herramienta, de un equipo, o la correcta forma de hacer un trabajo en concreto. Por ejemplo, el manejo de la carretilla elevadora, o los riesgos y pautas para la realización de las piezas más comunes, por citar dos ejemplos. Para cada riesgo detectado hay unas medidas y un procedimiento recomendado. A quienes realizan la operación analizada, se les da una charla en la que se les entrega, explica y comenta la hoja de análisis de esa tarea.

El puesto de soldador requiere de una dotación importante de EPI’s

La Receta de DANIMA:

La presencia constante en el taller. De la "cocina preventiva" de DANIMA pueden extraerse buenas experiencias y recetas, pero quizás la mejor, por su sencillez y su eficacia, sea la de la presencia continua en el taller del técnico de prevención de riesgos laborales y de los mandos. No importa que el técnico sea de un Servicio de Prevención Ajeno o de uno propio, porque al final, si trabaja bien, se convertirá en uno más en el paisaje cotidiano de la empresa. "Patearse" el taller, conocer y escuchar a los trabajadores, hablar constantemente con ellos, puede ser, efectivamente, la mejor manera de encarar la prevención en una entidad de dimensiones medias, como ésta, con una plantilla que oscila entre los 40 y los 50 trabajadores. Esa presencia y esa preocupación constituyen el mejor aporte a la mentalización preventiva. Los trabajadores la mayoría de las veces saben muy bien lo que tienen que hacer en materia de seguridad, pero somos humanos y los descuidos existen, así que el solo hecho de ver con frecuencia al técnico en el taller, es un recordatorio "caminante" de las buenas prácticas y normas establecidas.

Ésta es una carretera de doble dirección, y no un simple camino de un solo sentido, porque a la hora de elaborar la hoja de análisis hay una interacción entre el técnico en prevención y el trabajador, en la cual éste último aporta la visión técnica, su experiencia de la secuencia operacional de una determinada tarea. Luego, una vez elaborada y completada con todos los riesgos existentes y las medidas preventivas, hay un nuevo encuentro para comentar y explicar la hoja de análisis.

Coloquios participativos, el arte de convencer. Además de la formación inicial a los trabajadores en el momento de incorporarse a su puesto de trabajo, la cual comprende la explicación de los riesgos específicos, la entrega de una copia de la evaluación de riesgos, de su puesto y del taller y las explicaciones pertinentes, en DANIMA están preocupados por mantener una formación continua. La fórmula que han encontrado es la de los coloquios participativos, unas sesiones generalmente breves, de unos 15 minutos, para presentar y explicar, por ejemplo, una hoja de análisis de tarea, o para insistir en aquellos aspectos en los que se han detectado fallos. Como hay tareas que son muy genéricas e involucran a todos los trabajadores, en ese caso se convocan todos al coloquio; en otras ocasiones, sólo se realizan con las personas directamente involucradas. Además, también se impulsa la participación en cursos de prevención de nivel básico, intermedio y superior. Actualmente 20 trabajadores tienen el título de prevencionista de nivel básico, cinco ostentan el de técnico de nivel intermedio y cuatro, el de técnico superior en prevención.

Procedimientos de Trabajo, un paso más. Para promover un comportamiento seguro también se elaboran los procedimientos de trabajo, que a diferencia de las hojas de análisis de tareas, son mucho más genéricos y extensos. Pongamos un ejemplo: el procedimiento de herramientas manuales detalla los aspectos preventivos relacionados con cada una de las herramientas usadas en el taller, los riesgos, la manera de evitarlos, y establece las diferentes responsabilidades (quién debe velar por que estén en condiciones y si no, retirarlas del uso, las responsabilidades del jefe de taller, de los trabajadores, etc.). Estos procedimientos se divulgan entre los trabajadores. Es labor del técnico hablar con ellos, explicárselos, y no es asunto de un solo día, sino una cuestión permanente y sistemática.

Comité de Seguridad y Salud, otra vía de comunicación. En DANIMA se reúne puntualmente cada tres meses el Comité de Seguridad y Salud, se exponen las actas de inspección, los delegados le piden a la representación empresarial los recursos para las diferentes

Buenas Prácticas Preventivas en Empresas Asturianas.

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iniciativas, y a su vez, la empresa solicita a los trabajadores su parte en estas medidas. Aquí se debaten todas las propuestas de mejora que hacen los trabajadores, incluso las relativas a condiciones generales como las taquillas, vestuarios, etc., y se controla el cumplimiento de las acciones acordadas. En fin, se aprovecha este mecanismo de participación en la prevención, aunque no es el único porque los trabajadores y sus representantes plantean directamente sus opiniones al técnico de prevención durante las inspecciones semanales y también a los mandos de la empresa.

La seguridad como producto. Pero DANIMA tiene otra responsabilidad muy importante en materia de prevención: la de poner en el mercado equipos completamente seguros, que sean una garantía para sus operarios. Por ello, en la oficina técnica, la paVista del taller de Montaje labra "seguridad" recorre todos los diseños, planos e ideas. "Desde el principio nos hemos preocupado por garantizar la maJosé Manuel Martínez Suárez lleva 34 años de trabaniobra segura del operario del jo en esta empresa y es el equipo que diseñamos, intentapresidente de su Comité Entrevista con mos que el funcionamiento sea de Seguridad y Salud. el Delegado de Prevención fácil y evitar que se violen las meJosé Manuel Martínez - ¿Cuál es su opinión sodidas de seguridad, introducienbre el trabajo de prevenSuárez do, por ejemplo, un pulsador fijo, ción en la empresa? u otro tipo de mecanismos objeti- Funcionamos bien con la empresa, tenemos un diálogo basvos, independientes de la voluntante abierto. Cada tres meses, como establece la ley, nos reutad y de los posibles errores hunimos en el Comité de Seguridad y Salud, no obstante cuando manos", asegura el ingeniero hay cualquier problema, alguna incidencia, siempre tenemos al técnico de prevención y a los mandos de la empresa para industrial Víctor Manuel López. Otro ejemplo de ello lo aporta el ingeniero técnico Alfonso Otero: "En el caso de la bañera o semirremolque de los camiones, en los modelos con apertura hidráulica, si el operario acciona primero el volquete y lo levanta con la puerta cerrada, el camión podría llegar a volcar, pues son 30 toneladas de arena, roca, o cualquier material, que pueden hacerlo volcar. Entonces, para evitar eso, introducimos una válvula de seguridad y conectamos el sistema hidráulico de tal manera que impida que el operario pueda levantar el volquete sin abrir previamente la puerta, si se le olvida accionar la palanca de apertura de la puerta, el volquete no le va a levantar". Este culto a la seguridad se extiende a todos los bienes de equipos producidos en DANIMA. Los ejemplos serían interminables, y todos configuran una misma realidad: la de la seguridad como un activo de la empresa, como un valor añadido de cada producto que DANIMA envía al mercado.

hablar con ellos. Básicamente funcionamos así. Esta empresa se gasta mucho dinero en prevención.

- El del metal es un sector con diversos riesgos, que no siempre se pueden cubrir con medidas de protección colectiva... ¿Cómo lleváis el uso de los equipos de protección individual? ¿Los trabajadores están concienciados? - Con los EPI's siempre tenemos los mismos problemas, por parte de la empresa sí es cierto que se nos suministra lo que necesitamos. Muchas veces es que no le damos el uso adecuado por nuestra parte. Es un tema un poco peliagudo. A veces algunos no quieren amarrarse cuando tienen que amarrarse, vaya, me refiero a poner un arnés para un trabajo en altura... pero en cambio tienen claro que no quieren andar sin botas de seguridad porque tendrían que gastar playeros de casa. Pero en sentido general, la gente está mentalizada y utiliza los EPI's, aunque ése es un trabajo constante, de todos los días. - ¿Por qué a veces es tan difícil que un trabajador use todos los equipos, es un asunto que tiene que ver con la probable incomodidad de algún EPI o con qué factores? - Básicamente es un problema de incultura, quien no lo usa es porque no está concienciado. Recuerdo, cuando hice el curso de técnico en prevención, cómo pude ver una radiografía de los pulmones de un soldador y puedes estar segura de que aquí usamos mascarillas de protección respiratoria. A veces, unos por ser ya mayores, y los chavales porque les fastidia, el caso es que hay gente que no se conciencia. Hay una cosa que está clara, si nos caemos de una altura por no poner un EPI, quienes nos quedamos paralíticos somos nosotros. Y la gente a veces no se da cuenta de eso. No se da cuenta de que en este país todavía mueren tres mil personas al año en accidentes de trabajo. - ¿La formación sería entonces una de las soluciones? - Por supuesto. La formación para la gente veterana es muy importante, pero sobre todo para los que se están incorporando ahora, para los jóvenes. La Prevención tendría que ser una asignatura en Formación Profesional, pero también en el Instituto, como lo de conducir, tiene que venir desde la escuela. - ¿Qué papeles le adjudicaría al trabajador y al empresario en el éxito de la prevención? - Yo les daría un papel a partes iguales. La ley establece derechos y obligaciones del trabajador y del empresario, el empresario debe darnos los medios, pero también es cierto que nosotros tenemos obligación de ponerlos y de respetar las medidas preventivas. Todo es la cultura y la mentalización de la gente.

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HACIENDO PREVENCIÓN

No hay nada más costoso que la pérdida de una vida humana por falta de aplicación de medidas de seguridad. Cuando esto ocurre, los daños son irreparables y nunca comparables con las inversiones llevadas a cabo por la empresa en temas de seguridad.

Entrevista con la responsable de Producción y Oficina Técnica de DANIMA, Marlene García Rubín La ingeniera de Minas y especialista en Energía y Combustible, Marlene García Rubín, es responsable de Producción y Oficina Técnica de DANIMA. Esta profesional asturiana comenzó en el Grupo Daniel Alonso hace nueve años, y casi la totalidad de ese tiempo ha trabajado en DANIMA. - ¿Cómo se integra la Prevención en la filosofía y la realidad de DANIMA? - La prevención para DANIMA no es una actuación aislada o complementaria al resto de actividades de la empresa, se encuentra integrada en el conjunto de actividades y decisiones llevadas a cabo. La prevención se halla integrada en todos los niveles de la línea jerárquica de la empresa, lo que quiere decir que a todos ellos se les atribuye el mandato y la obligación de incluir la prevención en las actividades, órdenes y decisiones que sean adoptadas, con el fin de minimizar y a poder ser eliminar los riesgos inherentes a los trabajos a ejecutar. - La industria del metal de por sí es un sector con diversos riesgos... -En efecto, por ello es fundamental planificar la acción preventiva de la empresa de forma adecuada, evaluando los riesgos existentes en cada puesto de trabajo y formando, informando y concienciando a los trabajadores. En lo relativo a la seguridad en el trabajo, la participación de los trabajadores y el control y seguimiento de las medidas preventivas establecidas, nos permiten comprobar si la política de prevención de riesgos laborales llevada a cabo está perfectamente implantada y si se han conseguido los objetivos fijados.

- A veces se identifica la prevención con inversiones costosas, ¿cuál es su opinión y su experiencia? - Cuando se habla de prevención hay una gran tendencia a asociar las acciones preventivas a implantar en la empresa con los gastos que conllevan; sin embargo, no se habla de los beneficios que reporta la ausencia de accidentes como consecuencia de una buena aplicación de dichas medidas de seguridad. Los accidentes originan una gran cantidad de gastos, contribuyen al deterioro de la imagen de la empresa y en consecuencia, afectan a las relaciones públicas que ésta establece con sus clientes.

- ¿Cómo ha sido vuestra experiencia de trabajo con un Servicio de Prevención Ajeno? - Nuestro Servicio de Prevención Ajeno nos proporciona una buena asistencia y asesoramiento en materia de prevención, complementando a la perfección nuestro trabajo diario. Llevamos tiempo con el Servicio de Prevención Ajeno, y la experiencia nos demuestra que ha sido una idea acertada. Esta empresa en particular con la que nosotros hemos concertado la prevención se ha involucrado mucho en el tema, ellos siempre van un poco por delante, tienen gente cualificada, especializada y verdaderamente nos han apoyado y ayudado mucho. Ante cualquier problema relacionado con seguridad siempre hemos encontrado muy buena respuesta. Quizás el hecho de que estén aquí en nuestro territorio, de que sea una empresa que ha crecido con nosotros en este tema de seguridad, también ayude. El hecho es que se ha integrado bien, y el servicio que tenemos contratado es como si fuera una parte nuestra, en ningún momento sientes que estés llamando a una empresa ajena donde estés requiriendo algo que has contratado, no lo percibimos así. Son gente muy cualificada, muy preparada, están muy concienciados en lo que es el tema de prevención y eso creo que se nota porque están siempre actualizados, y abarcan todas las especialidades preventivas, no sólo Seguridad, sino también la Higiene, Ergonomía, vigilancia de la salud, lo encuentras todo en ellos.

- ¿Realmente los trabajadores tienen hoy más conciencia preventiva? - Sin ningún tipo de dudas, hoy en día se realizan grandes campañas de difusión y sensibilización por parte de administraciones y organismos relacionados con la seguridad en el trabajo, lo que ayuda mucho en la obtención de la concienciación de empresarios y trabajadores. Cada día es mayor la "formación" e "información" de la que disponen los empresarios y trabajadores en lo relativo a las medidas de seguridad a llevar a cabo en el desarrollo de sus actividades y de la importancia del cumplimiento de las mismas.

- Llama la atención la preocupación que manifiestan los profesionales de la Oficina Técnica de DANIMA por la seguridad de sus productos, transmiten la sensación de que el tema de la seguridad trasciende el entorno de los talleres... - No podría ser de otro modo. Algunos de los productos que DANIMA elabora para sus clientes son, digamos, estáticos en cuanto a su manejo, pero la mayoría de los pro-

ductos tienen componentes móviles que se manejan mediante un accionamiento hidráulico, eléctrico o neumático y todo eso conlleva riesgos en cuanto a la seguridad de las personas que los manipulen. Dada la preocupación existente en nuestra empresa por la seguridad de nuestros trabajadores y clientes en el posterior uso de nuestros equipos, fabricamos siguiendo unos procedimientos de seguridad muy estrictos que comienzan en la fase de diseño de productos y siguen en la fase de fabricación, con la obtención del correspondiente marcado CE y homologación de los mismos. Todo ello es algo que se agradece mucho por parte de los clientes. La calidad y la seguridad son asuntos que realmente el cliente valora. Por eso, la seguridad es para DANIMA un valor añadido de nuestros productos. Fabricamos para clientes varios, que tienen exigencias muy grandes, como puede ser el Ministerio de Defensa y tienes que cumplir gran cantidad de directivas, leyes y requisitos. Trabajamos con componentes de mucha calidad, todo lo que se compra, los componentes hidráulicos, eléctricos y otros se compra a proveedores homologados, y auditados por nuestra empresa. En resumen, la seguridad y calidad de nuestros equipos son las razones de nuestra existencia.

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Buenas Prácticas Preventivas en Empresas Asturianas.

Tras más de tres décadas de experiencia, en DAORJE S.A. dominan casi todos los secretos del montaje, el mantenimiento y la limpieza industrial, la puesta en marcha y explotación de instalaciones y el transporte de materias primas y residuos.

a la integración de la actividad preventiva en todos los niveles de la empresa, sobre la base de una participación activa de los trabajadores y una comunicación que allí denominan "en clave de sí", es decir, constructiva y positiva.

Pero ese trabajo posee una peculiaridad que para la labor preventiva constituye una suerte de desafío: la de desarrollarse siempre en centros ajenos, en instalaciones siderometalúrgicas, centrales térmicas o eléctricas, servicios de limpieza industrial en puertos, o de limpieza urbana, en plena vía pública. Así, el lugar de trabajo se transfigura una y otra vez, y sus condiciones por lo general dependen de los propios clientes.

Una estrategia en constante renovación, que el jefe del Servicio de Prevención Propio de la empresa, Francisco Javier Valbuena Ruiz, resume así: "En DAORJE son los encargados, los jefes de equipo, los jefes de obra, quienes hacen prevención. El Servicio de Prevención Propio funciona como apoyo a toda la organización en materia preventiva, pero los verdaderos artífices de la prevención son los mandos intermedios".

En tales circunstancias, en DAORJE han optado por una estrategia que, vista desde afuera, recuerda mucho la esencia de una obra de montaje industrial: ir pieza a pieza formando un puzzle capaz de integrar y cohesionar toda la estructura. En otras palabras, han acudido

Iniciemos entonces otro de nuestros viajes por los caminos de la prevención, esta vez no a un centro de trabajo único, sino a la diversidad de paisajes industriales en los que desarrollan sus tareas los trabajadores de DAORJE.

Daorje S.A. PREVENCIÓN EN CLAVE DE SÍ LAS BUENAS PRÁCTICAS DE DAORJE. Aunque son muchos y variados, los riesgos a los que se enfrenta esta empresa del sector del metal pueden enmarcarse en dos grandes bloques: los propios del montaje y mantenimiento de instalaciones industriales (trabajo en altura y máquinas en movimiento) y los relacionados con la circulación vial en las tareas de recogida selectiva de residuos y otras de la división medioambiental de la entidad.

Año de constitución: 1974.

En el universo del montaje y el mantenimiento, la plantilla de DAORJE interviene generalmente en instalaciones de grandes dimensiones industriales, donde la maquinaria es compleja y existen riesgos serios y permanentes, que obligan a una especial atención y seguimiento.

Dirección: Zona Industrial Ría de Avilés. Avda. Conde de Guadalhorce, 57-59,

En cuanto a la recogida selectiva y otras labores medioambientales, a primera vista los riesgos pueden parecer menos importantes, pero están marcados por la repetitividad de las operaciones (un conductor suele bajar y subir a su camión un mínimo de 60 veces al día) y por el peligro lógico de accidentes de circulación en la vía pública.

Fax: 985.52.21.00

Ante tal panorama, y conscientes de que en muchas ocasiones las intervenciones finales en materia de prevención están en manos de las grandes empresas clientes, en DAORJE decidieron apostar por la implicación y participación como un modo de darle a la Prevención un lugar real en la cotidianidad de la empresa.

Premios y certificaciones:

33400, Avilés, Asturias. Teléfono: 985. 56.00.90 E-mail: [email protected] Página Web: www.grupo-danielalonso.es Sector: Metal Plantilla media: 658 trabajadores. - Certificación del Sistema de Calidad según norma UNEEN-ISO 9001:00 - Sistema de Gestión Medioambiental, según UNE-ENISO 14001:96

Implicación y participación, dos caras de la misma moneda.

- Sistema de Gestión de Riesgos Laborales, según OHSAS 18001:99.

La voluntad de implicar al mayor número posible de personas se observa ya en la estructuración misma del Servicio de Prevención Propio, el

- Premio a la Gestión Industrial Medioambiental en Asturias.

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HACIENDO PREVENCIÓN

cual dispone de tres técnicos con dedicación exclusiva y 50 técnicos con dedicación parcial. Estos últimos, insisten en DAORJE, no son colaboradores, sino miembros plenos del servicio. Por otra parte, en la empresa decidieron convertir las habilidades preventivas en un requisito indispensable para acceder a cualquier cargo. Esto significa en la práctica que nadie puede ser ni siquiera jefe de equipo si no es prevencionista, tiene que tener alguna formación en prevención, como mínimo la de prevencionista de nivel básico.

Breve historia: Actualmente se configura como la más importante del grupo empresarial Daniel Alonso, tanto por su nivel de ventas como por su volumen de personal. Desde su creación ha acumulado importante experiencia en cuatro áreas fundamentales: ingeniería y montaje de instalaciones industriales, puesta en marcha y mantenimiento de todo tipo de instalaciones industriales, operación, transporte de materias primas y residuos y limpiezas industriales especiales.

Esa implicación de los mandos se complementa con la participación e información permanente de los trabajadores, a partir del respeto de los canales direccionales de comunicación, es decir, de los representantes legales y Delegados de Prevención, a quienes se ha convertido en aliados en la construcción de una realidad preventiva más eficaz. Se trata, en resumen, de lograr lo que en la empresa llaman "una comunicación estructurada", que incluye integrar a los mandos, asociando la práctica de la prevención con la capacidad de mando, y conseguir, por otra parte, la comunicación y participación de la representación legal de los trabajadores para conformar una situación, que si bien, reconocen, no es tampoco ideal, sí produce cada día mejores resultados.

Un plan de prevención a muchas manos.

Ha realizado obras complejas de montaje, mantenimiento y limpieza industrial para numerosos clientes: - Cubierta circular para parque de caliza. Estructura en perfiles abiertos CF LAMINADO en frío y galvanizados en caliente con uniones atornilladas para HISALBA. - Antorcha de gas para refinería. Ingeniería, suministro, fabricación, montaje y mantenimiento. - Planta de inyección de carbón: montaje y puesta en marcha, para ACERALIA. - Parque Eólico Pico Gallo, en la localidad asturiana de Tineo: suministro, fabricación y montaje para la empresa MADE TECNOLOGIAS (ENDESA). - Montaje mecánico de maquinaria y estructuras para almacenaje, molienda y ensilado de escorias para POLYSIUS (GRUPO KRUPP). Tudela Veguín. - Mantenimiento mecánico, metálico y operación de diversas plantas en las instalaciones de ACERALIA en Avilés. - Limpieza industrial de la Central Térmica de Andorra (Teruel). - Mantenimiento mecánico integral de la C.T. Litoral de Almería (Carboneras). - Mantenimiento mecánico en Central Térmica de Pasajes, en País Vasco. - Recogida selectiva de Asturias (COGERSA) y gestión de puntos verdes. - Limpieza viaria y recogida de RSU de Castrillón.

Habitualmente, cuando hablamos de colaboración, solemos usar la expresión coloquial de "a cuatro manos", para indicar la existencia de varias cabezas pensantes tras un mismo proyecto. En el caso de la elaboración del plan de prevención de DAORJE, tendríamos que referirnos a muchas manos y muchas mentes, y concretamente, a las de 150 personas de esta organización, pues la redacción de dicho plan fue el fruto de una negociación colectiva con la representación legal de los trabajadores, mediante un proceso de evaluación, en el que se entregaron varios borradores del documento a los Delegados de Prevención, y también a cada mando, y éstos aportaron sus sugerencias y mejoras, que fueron valoradas por el servicio de prevención y al final, la decisión de cuáles incorporar y cuáles no se adoptó por consenso. Esa participación ha dado como resultado un plan de prevención que constituye realmente una herramienta para el trabajo y no un mero documento archivado. Al participar en las decisiones y en el contenido, es más fácil que los trabajadores se sientan motivados y comprometidos a poner en práctica las tareas preventivas reflejadas en el plan. Ello implica, por supuesto, una voluntad de consenso y de negociación por parte de la empresa y un esfuerzo y un tiempo de dedicación mayor.

Trabajo cercano y comunicación en clave de Sí. El trabajo cercano ha sido otra de las metas preventivas más eficaces en esta empresa: que los trabajadores conozcan a los responsables y técnicos del Servicio de Prevención Propio, propiciar la presencia activa de éstos en todas las instalaciones donde se trabaja. Pero no se trata, puntualiza Valbuena Ruiz, "de una presencia negativa, con el único afán para increpar, porque si los técnicos de prevención se dedican a ir por las instalaciones sólo para llamar la atención a los trabajadores, estaremos prestando un flaco favor a la prevención. Es básica y es un esfuerzo que estamos desarrollando en DAORJE, la comunicación positiva, y el trabajar en clave de Sí". Y para explicar un poco más este concepto, argumenta: "Habitualmente no se enseña a hacer informes positivos en materia de prevención, y si solamente trabajamos diciendo que NO a las cosas, en clave negativa, en primer lugar, la percepción que van a tener de la prevención los trabajadores va a ser negativa, y por otra parte, no hay ninguna perso-

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Buenas Prácticas Preventivas en Empresas Asturianas.

na que quiera ser permanentemente el pájaro de mal agüero en su profesión y por eso muchas veces te encuentras con prevencionistas quemados, que están hartos de serlo, motivado por el hecho de que siempre están dando malas noticias y nunca buenas". Esta comunicación positiva se traduce en DAORJE en prácticas muy concretas, por ejemplo, al hacer una inspección de seguridad, detectar deficiencias y establecer un plazo para subsanarlas, en la siguiente inspección de control lo que reflejan primordialmente son las cosas que se han hecho, los aspectos que se han solucionado y si faltara algo importante por hacer, también se apunta, pero con un énfasis mayor en destacar lo positivo, lo que sí se ha hecho. También, en la mayor parte de las ocasiones en que termina una obra importante, que ha implicado meses y gran cantidad de recursos humanos, con una buena labor preventiva, se felicita, incluso por escrito, a los mandos, técnicos y trabajadores. Suelen felicitar los trabajos desarrollados a lo largo de un tiempo y los comportamientos concretos, y más aún si esa conducta la protagoniza alguien que normalmente es más reacio a cumplir las buenas pautas preventivas, cuando lo hace bien, se le refuerza y reconoce ese comportamiento.

Cambio de ampuestas en labores de mantenimiento en planta siderúrgica

EPI's, otro modo de participar. La gestión de los equipos de protección individual (EPI's) es también otro camino para la participación de los trabajadores en el quehacer preventivo. Aunque técnicamente la definición de las necesidades y los requerimientos de los equipos normalmente corresponde al servicio de prevención, se le solicita a los suministradores que aporten un elevado número de modelos que cumplan con esas especificaciones técnicas y en una reunión con los delegados de prevención se hace una selección de un número más reducido, tres o cuatro modelos, los cuales son probados por los trabajadores y valorados con un pequeño chequeo que otorga una puntuación. Finalmente, con el registro de todas las valoraciones y las puntuaciones obtenidas por cada EPI, se adopta de conjunto la decisión de cuál adquirir.

La Receta de DAORJE:

La participación, ese complejo guiso.

Formación, una creación permanente y colectiva.

De los fogones preventivos de DAORJE extraemos un guiso muy condimentado y complejo: el de la participación de los trabajadores en la práctica preventiva cotidiana, pero no sólo en la elección de los equipos de protección individual (EPI's) o en el intercambio general de opiniones.

Sería imposible concebir una participación eficaz de los trabajadores, mandos en la prevención, con su consecuente integración dentro de la compañía, si las personas que deben protagonizar dicha participación carecen de criterios técnicos y capacidad de opinión fundada en materia preventiva. Por ello, DAORJE ha hecho una apuesta muy fuerte en invertir en su capital humano, en el área del conocimiento y el entrenamiento de sus capacidades. Hoy, la empresa cuenta con más de 200 personas con títulos oficiales en prevención: 150 prevencionistas de nivel básico, 50 técnicos intermedios y 7 técnicos superiores.

Esta receta busca el sabor participativo en la propia concepción e implantación de los planes de prevención, de los planes de formación, de nuevas tecnologías y pautas preventivas, en fin, del proceso completo de planificación, gestión y desarrollo de toda la actividad preventiva, tanto a la hora de pensarla como de llevarla a la práctica de todos los días.

Esa fuerza calificada les permite, a su vez, promover la participación de los representantes de los trabajadores en la elaboración del plan anual de formación, pues ellos identifican las necesidades formativas, las carencias o aspectos más débiles de cada colectivo y proponen las acciones a desarrollar. Posteriormente, el Servicio de Prevención aporta el contenido técnico de esas propuestas, las estructura e introduce aspectos más específicos para responder a los requerimientos legales que van surgiendo (requisitos formativos establecidos en la legislación para asuntos tales como montaje de andamios, trabajos en altura, riesgo eléctrico y otros). En síntesis, el plan de formación es diseñado por los propios Delegados de Prevención, lo cual potencia su cumplimiento práctico.

Los ingredientes claves de este plato son una sostenida voluntad de consenso y de negociación por parte de la empresa, el respeto de los canales de comunicación y en particular de la representación legal de los trabajadores, todo ello sazonado con mucha constancia y una presencia cercana y permanente en los "tajos".

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HACIENDO PREVENCIÓN

En algunas acciones formativas también se ha promovido la identificación de quienes obtienen los títulos. Mediante unas pegatinas en los cascos, se identifican, por ejemplo, aquellos que se han preparado en extinción de incendios o en primeros auxilios, como una forma de poner sus conocimientos al servicio de los compañeros. Dicha identificación tiene un carácter voluntario (sólo es obligatoria en los casos establecidos legalmente, como el de las personas autorizadas para el montaje de andamios), sin embargo, el 90 por ciento de los trabajadores han decidido identificarse y divulgar así cual es su formación.

Salud a pie de obra. Aunque la vigilancia de la salud es una de las especialidades que en DAORJE tienen concertadas con una entidad externa, han logrado imprimirle un sello propio, pues, además de los reconocimientos médicos periódicos establecidos, los profesionales del servicio de vigilancia de la salud con frecuencia se desplazan hacia todas las instalaciones y centros para valorar in situ las condiciones en - ¿Cuál es su opinión sobre el trabajo prevenlas que se desempeñan los operativo en su empresa? rios. De este modo, conocen exactamente el trabajo que desarrollan Entrevista con el - De momento es bueno, los trabajadores, los lugares, los Delegado de Prevención la formación funciona muy bien, también la gespuestos de trabajo, no sólo por meFernando Javier tión de los EPI's. En el dio de las evaluaciones de riesgo, Martínez Río caso de los EPI's primero sino por su experiencia directa y su nos reunimos los delegados presencia física en éstos. de prevención con el jefe del servicio de prevención y nos Movimiento de piezas mediante el puente grúa

trae los diferentes modelos, de guantes, cascos, ropa, lo que sea, los miramos para ver cuáles son mejores, luego se prueban, si los trabajadores se ven conformes con ellos, pues bien, y si no, se busca otra salida. Por ejemplo, con las gafas que teníamos antes, la gente se mareaba y por eso no las ponían, entonces se optó por comprar un casco con una especie de gafas integradas y ésas han sido mejor recibidas. No tenemos ningún problema en cuanto a esto. También funcionan las reuniones del Comité de Seguridad y salud. Los delegados recogemos las opiniones de los trabajadores, miramos cada uno nuestras instalaciones y exponemos los asuntos a los representantes de la empresa y entre todos intentamos buscar las soluciones, las que podemos dar nosotros o las que hay que pasarle a la empresa cliente y ya ésas son mas complicadas. Eso también hay que decirlo, que a veces la empresa no puede hacer mucho, porque la empresa cliente "corta mucho el bacalao". Al cliente le puedes pedir ¿me puedes poner esto?, y te puede decir, pues no. Trabajar para otra empresa complica más las cosas, en riesgos y en todo. Es mucho más complicado que estar en tu propio taller o haciendo obra tú mismo. La empresa cliente tiene un papel muy importante, influye mucho. - ¿En DAORJE existe una participación efectiva de los trabajadores en prevención? - Realmente los delegados tenemos participación en todo y entramos a valorarlo todo. Nos piden opinión de todo, de cómo están las instalaciones, de cómo está la seguridad, todo lo relacionado con el trabajo y la seguridad. - De acuerdo con su experiencia de 33 años de trabajo en el sector del metal, ¿cree que puede hablarse de un avance de la prevención en la última década? - Hombre, antiguamente no había ni formación ni nada, y las empresas sólo miraban si llevabas el casco y las botas; ahora no, ahora ya miran muchas más cosas en prevención, es todo más completo. Antes la gente trabajaba muy a lo bruto, ahora se van concienciando un poco más de que esto va en serio, se va mentalizando, creo va a costar mucho todavía, siempre hay algún despistadillo por ahí, pero poco a poco. He podido ver un cambio grande, sobre todo en seguridad, mejor protección tanto individual como colectiva, está claro que todo va mejorando. Aún así, todavía hay sitios por ahí en los que hay que pelear más. Si nos unimos, tanto las empresas como los trabajadores, a lo mejor podemos hacer algo cada vez mejor. Actualmente hay mucha preocupación por los EPI’s en un sentido más amplio, pero hay que aumentar más la preocupación por los puestos de trabajo como tal, por las condiciones de trabajo, y ésa es de verdad la cuestión más delicada, porque, repito, ahí es donde en empresas como la nuestra, que trabajan en las instalaciones del cliente, ven que éste tiene mucho que decir en cuanto a la mejora de condiciones, o a veces incluso "mete" prisas para terminar un trabajo, y eso es lo que puede traer problemas y accidentes.

Certificación OHSAS 18001, un medio, nunca un fin. En DAORJE han logrado la certificación de la gestión preventiva de acuerdo con las normas OHSAS 18001:1999. Al respecto, aseguran que, al estar todo el trabajo bastante estructurado y bastante acorde a los supuestos de la OHSAS, obtener la certificación no supuso un esfuerzo especial, sino sólo organizar mínimamente el sistema de acuerdo con los criterios de la norma. Interrogado sobre la utilidad real de esta certificación, el jefe del Servicio de Prevención afirma: "La certificación tiene que ser un medio, no un fin. Si el fin es la certificación, mal nos va. A veces tenemos un sistema de gestión certificado, unos procedimientos establecidos, pero en la práctica nos apartamos, y construimos la prevención sin mirarlos, y disociamos nuestra actividad preventiva de unos procedimientos que en términos generales son adecuados. Lo que tenemos que hacer es encajar totalmente esos procesos dentro de nuestra organización, en el momento en que encajan todo resulta mucho más fluido".

Buenas Prácticas Preventivas en Empresas Asturianas.

preventiva con la colaboración inestimable de los representantes legales de los trabajadores, para que pudiésemos llegar al personal - porque son el vehículo necesario e imprescindible - y conjuntamente hemos conseguido que la gente se forme y de una manera grata, sin que nos haya costado demasiado esfuerzo convencerles de que tienen que prepararse en la materia porque lo que está en juego es su integridad física y su salud.

- Ese tema de la formación implica siempre una continuidad. ¿Cuáles son los proyectos más actuales en esa materia?

José Luis Rodríguez García es actualmente Director de Recursos Humanos del Grupo Daniel Alonso y un profesional de larga experiencia en la gestión empresarial, gracias a sus 32 años de trabajo en este conglomerado, en el que ha ocupado diversos cargos, entre ellos, el de gerente de DAORJE. - Al igual que en otros diálogos con directivos empresariales, quizás el punto de inicio obligado sea la filosofía de su organización en prevención de riesgos laborales. - Concedemos a la prevención una importancia total y absoluta. El tipo de actividad que hacemos es de riesgo, nuestra gente hace trabajos de mantenimiento, de reparaciones de estructuras metálicas, en ambientes angostos y complejos, hacen montaje de obras nuevas y todo ello conlleva un riesgo importante. Nuestro objetivo es que nuestra gente cuando termine su jornada laboral, vuelva a casa al menos en las mismas condiciones en que vino, eso sí, si acaso cansados pero enteros y sin riesgos que afecten a su salud. Ya hace muchos años decidimos apostar por la prevención, por todas las consecuencias que la no prevención tenía. Llegamos a la conclusión de que prevenir es económicamente rentable y además da una imagen, un prestigio a las empresas, contrariamente a lo que sucede cuando no hay prevención, lo cual tiene consecuencias trágicas en todos los sentidos. DAORJE es una empresa cuya actividad implica riesgo. En un primer momento se contrató un Servicio de Prevención Ajeno, con el que trabajamos a plena satisfacción, nos dio un buen resultado, y avanzando por ese camino hemos querido ir más allá y decidimos hace dos años constituir en DAORJE S.A. un Servicio De Prevención Propio, intentando poner en valor todo lo que habíamos hecho hasta entonces. La plantilla de DAORJE tiene formación en materia preventiva, de tal manera que más del 40 por ciento son técnicos titulados en prevención, bien de nivel superior, intermedio o básico. Se ha hecho un gran esfuerzo en materia

- Efectivamente, se han hecho múltiples cursos de formación en materia preventiva, pero este proceso es continuo. En este momento tenemos un ambicioso proyecto que es el formar en primeros auxilios y también formación preventiva específica a una parte importante de la plantilla. Coincide, además, con que en octubre de 2005 una parte importante de nuestra plantilla pasó a otras empresas del sector, debido a la reorganización de la contratación del mantenimiento en Aceralia, y nosotros a la vez hemos sido receptores de trabajadores que proceden de otras empresas, es decir, cedemos parte de la plantilla que teníamos, con una sólida formación, y a la vez, nos encontramos con que somos receptores de unos 400 nuevos trabajadores que antes no habían prestado servicios con nosotros y con quienes tenemos que volcarnos en la formación.

- El hecho de trabajar en los centros del cliente, añade complejidad a la prevención. ¿Qué ha implicado esta circunstancia para su empresa, cómo la han enfrentado? - Nos ha supuesto desarrollar una práctica de coordinación con el cliente, con sus servicios de prevención y con otras empresas que también concurren en esas instalaciones. La reparación y el mantenimiento son labores que haces en casa de un cliente que es el que conoce sus instalaciones y el que impone las limitaciones a la hora de realizar el trabajo. Está perfectamente coordinada y perfectamente organizada esa prestación de servicios porque con carácter previo se analizan conjuntamente los factores de riesgos, se realiza una evaluación de riesgos que tiene que incardinarse con las evaluaciones de riesgos específicas, porque debemos encarar dos situaciones: el riesgo de la propia instalación, que aunque no es desconocida, es ajena, y el riesgo de nuestro trabajo. Una coordinación entre la empresa cliente y nuestro servicio permite que se salga airoso. Es de destacar que nuestro sector, el metal, es un sector con riesgos, no obstante en Asturias se posee una cultura muy especial, una gran cultura en materia de reparaciones y mantenimiento de instalaciones industriales. En los años 50 se implanta en nuestra región la más importante empresa siderúrgica de España, ENSIDESA, que, con el tiempo ha propiciado el desarrollando de empre-

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Entrevista con el Director de Recursos Humanos del grupo Daniel Alonso, José Luis Rodríguez García sas especializadas en esta actividad, y un protocolo propio de coordinación entre la empresa principal y las contratistas que hacen el mantenimiento de sus instalaciones. ENSIDESA desde mediados de los años 50 fue pionera en materia de seguridad, coordinó a las empresas que trabajaban para ella y eso generó una cultura de la que no podemos abstraernos. DAORJE lleva más de 32 años haciendo labores de mantenimiento de las instalaciones de la actual Arcelor.

- ¿Cómo logran en DAORJE la participación de los trabajadores en la labor preventiva? - Estamos muy cerca del trabajador porque es un sistema estructurado de manera que, en función de las necesidades de cada instalación, hay un grupo determinado de trabajadores coordinados por un jefe de equipo y un número de jefes de equipos, controlados a su vez por encargados y éstos por un supervisor, y los supervisores por los responsables de cada una de las obras. Tenemos, sólo en Avilés, 19 representantes legales de los trabajadores, con los que mantenemos reuniones frecuentemente, por lo que cualquier cuestión que surge es trasmitida rápidamente al jefe de obra o a mí. Estamos en contacto porque no hay otra forma de llegar a conocer los problemas. Dirigirse de forma individual no surte siempre el efecto deseado, por lo que lo hacemos a través de sus representantes legales y de los mandos intermedios de la organización. Los Comités de Seguridad y Salud desempeñan un papel muy importante, son activos, no están para dar el pego, sino que actúan.

- Como directivo, ¿cómo calificaría la prevención, es un buen o un mal negocio? - Creo que es rentabilísimo, porque es bien acogido por los propios trabajadores, que tienen la sensación de haber sido correctamente tratados por la empresa para la que prestan servicios. No se puede intentar ahorrar dinero en un casco de seguridad. Es imperativo que el trabajador tenga los medios adecuados, gafas, arnés, etc. y ¡Ojo!, que los EPI's son el último eslabón de la escala de seguridad, hasta entonces hay muchas otras cosas que hacer. Y ahí es donde nos encontramos con la dificultad, que vamos venciendo: trabajamos en las instalaciones del cliente y a veces hay que decirle al cliente que sus instalaciones no reúnen las condiciones adecuadas.

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A quien visite hoy las modernas y amplias instalaciones de la empresa DIONTI S.L.- conocida en toda España por su marca MUEBLES ORNIA - le resultará muy difícil sospechar que tal despliegue tecnológico y empresarial tenga su origen en una pequeña carpintería creada por un minero de la localidad asturiana de Siero a principios de la década de los 50. Sin embargo, la de DIONTI y su marca MUEBLES ORNIA es una historia eminentemente familiar, cuyo argumento, como siempre ocurre con la realidad, supera la imaginación de cualquier novelista: un minero se instala como autónomo y se dedica a su sueño de fabricar muebles, pero con sólo 38 años muere a causa de un cáncer, cuando el mayor de sus tres hijos, el actual gerente, tenía sólo nueve años. Es entonces cuando María Antonia toma el relevo de su esposo y saca adelante a sus hijos y a la empresa familiar, con el apoyo de sus hermanos.

Hoy, esos tres chicos: Ángel, Faustino y Dionisio, ya son hombres y llevan cada uno un área diferente del negocio familiar, acompañados por su madre, quien sigue derrochando entusiasmo y simpatía en la tienda propia anexa a la fábrica. Ésta es también una historia de arraigo al territorio: DIONTI ha apostado por Siero y por Asturias, y Siero y Asturias han apostado por DIONTI, pues la empresa ha recibido fondos de subvenciones mineras y del Principado de Asturias para construir su nueva fábrica. Y el resultado realmente sorprende: máquinas de control numérico computerizado (CNC), tren de mecanizado automático de alta capacidad, automatización de gran parte del embalaje, en fin, tecnología y organización por doquier. Un binomio que ejerce una influencia radical en la eficacia de la prevención de riesgos laborales. Nuestro guía en esta aproximación a las prácticas preventivas de DIONTI S.L. ha sido su gerente, el ingeniero técnico industrial Ángel Ornia Laruelo.

Dionti S.L. UNA HISTORIA DE FAMILIA LAS BUENAS PRÁCTICAS DE DIONTI.

Año de constitución: 1999. Dirección: Feleches, 33518, Siero, Asturias. Teléfono: 985 730 106 Fax: 985 731 226 E-mail: [email protected] Página Web: www.mueblesornia.es Sector: Fabricación de Mobiliario del Hogar. Plantilla media: 35 trabajadores. Premios y certificaciones: - Premio Asturias a la Gestión empresarial innovadora 2004, en la modalidad de Diseño Industrial, otorgado por el Instituto para el Desarrollo Económico del Principado de Asturias (IDEPA). - Premio a la Innovación en la Feria del Mueble de Madrid, 2004. Breve historia: Aunque DIONTI S.L. es la última unidad de negocio creada por el grupo Ornia, sus orígenes se remontan a una modesta carpintería creada en 1954 por el padre de sus actuales gestores, y mantenida y desarrollada, con

Luego de conocer y estudiar el mundo del mobiliario, tanto en España como en otros países, en esta empresa tuvieron muy claro que apostar por la tecnología y la modernidad era la mejor manera de avanzar, no sólo en productividad y resultados económicos, sino también en el logro de un entorno de trabajo seguro y una efectiva prevención. Tan es así, que nuestro anfitrión, al mostrarnos cada rincón de las nave, no puede separar la prevención del conjunto de medidas organizativas, de la gestión global y de la importante inversión tecnológica realizada. Y es que en la práctica, la prevención en esta empresa se ha integrado al resto de la gestión y está en el punto de mira cotidiano. Llama la atención que a pesar de tener concertada la actividad preventiva con un Servicio de Prevención Ajeno, el gerente domina personalmente todos los conceptos y prácticas preventivas de la fábrica.

Orden, orden, orden, un aliado de la prevención. En DIONTI han hecho del concepto "organización" un verdadero credo y una práctica preventiva de incalculable valor. De hecho, han creado y expuesto en varios puntos de la fábrica su peculiar recordatorio sobre el tema, para vincular la organización con el nombre de su marca de mobiliario. Así, puede leerse en varios carteles: "¿Qué significa ORNIA? O: Orden, orden, orden/ R: Retirar lo que no valga/ N: No aceptar trabajo mal hecho/ I: Identificar el material/ A: Apilar y almacenar en su sitio".

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Pero más allá del ingenioso juego de palabras, la organización es una realidad perfectamente palpable en esta empresa. Para lograrlo, dividieron en primer lugar la entidad en varias áreas de trabajo: los almacenes de materia prima y piezas auxiliares, la zona de mecanización de piezas, la de de barnizado, la de ensamblaje (cadena de montaje y producción) y por último, la zona de embalaje y logística. Cada sección se ha examinado como quien decora una casa: viendo las peculiaridades y necesidades de cada área. Para ello, se acudió a los trabajadores, mandos, delegados de personal, con una pregunta directa: ¿qué se puede mejorar aquí? Aparecieron entonces múltiples situaciones, como la de los almacenes, donde era muy importante evitar la duplicidad de manipulación y de movimientos de piezas y tableros de madera, por lo cual se colocó un número mayor y un tipo más adecuado de estanterías y etiquetas para tener los productos identificados y separados, los tableros en una parte, la madera en otra, cada cosa paletizada y organizada de diferente manera. Así se ganó en agilidad del proceso, pero también en seguridad y en comodidad de los operarios. De igual manera, se instauró el orden y la limpieza como una práctica indispensable en todas las zonas, y para facilitarlo hubo un rediseño de los puestos de trabajo y una búsqueda de la maquinaria más adecuada para cada función, además del acondicionamiento de espacios mucho más amplios, con unos pasillos anchos y debidamente señalizados, de modo que nada obstaculizara el movimiento de piezas y la comodidad a la hora de trabajar.

tra viento y marea por una mujer de una voluntad admirable, María Antonia Laruelo, en un esfuerzo al que luego se incorporaron sus tres hijos, Ángel, Dionisio y Faustino. La gama de productos de la fábrica abarca el mobiliario de salón y dormitorio, con líneas clásicas y modernas. Sus clientes son empresas y profesionales que tienen tiendas de muebles y decoración desde las que realizan las ventas al usuario final (familias y particulares). En determinadas zonas, DIONTI distribuye a almacenistas o mayoristas, quienes, a su vez, realizan las ventas a estas tiendas en un ámbito geográfico predefinido.

La aparente simplicidad y racionalidad elemental de tales medidas no les resta su valor preventivo, sino todo lo contrario, demuestra que la organización y el hecho de repensar los lugares de trabajo desde una óptica global y moderna, pueden hacer mucho por la prevención, con un esfuerzo perfectamente asumible. "Todo lo que hicimos en materia de organización es algo lógico y natural, lo pones en palabras y uno dice ¡pues claro, elemental!, pero llevarlo a la práctica no siempre es fácil. Sin embargo, vale la pena, porque la prevención va unida al ahorro de tiempo, de costes y a la mejora en general de los procesos. Al final lo que hemos hecho es gestionar mejor la empresa", explica Ángel Ornia.

La tecnología, una buena apuesta preventiva. La seguridad es uno de los valores de la moderna tecnología y la utilizada para fabricar los MUEBLES ORNIA lo demuestra: se trata de una maquinaria de última generación, de control numérico, en la cual al introducir las piezas en la máquina, el operario lo único que hace es interactuar con el ordenador, introducir el código de la pieza y automáticamente la máquina se coloca y sin que el trabajador empuje ni accione sobre las herramientas de corte, o de sujeción, la máquina realiza la tarea. De hecho, el trabajo con la pieza se realiza en un área donde el operario no puede entrar. Por otra parte, los resguardos, protecciones de seguridad, finales de carrera y sensores que traen incorporados estas máquinas dejan poco margen al factor subjetivo, al posible error humano, porque el equipo "se niega" a cualquier manipulación manual, se detiene automáticamente, e incluso, si se le suministra una pieza defectuosa o inadecuada en espesor o altura, la rechaza, de manera que evita los riesgos de proyecciones por retroceso de las piezas, cortes, etc. Por supuesto, son máquinas de un funcionamiento complejo, que requieren personal más cualificado. Implican, por tanto, invertir en formación de las personas, una adaptación del personal y una educación

DIONTI tiene una red comercial implantada en todo el territorio nacional (excepto Ceuta, Melilla y Baleares), con 29 representantes comerciales. Además de esta red, comercializa sus creaciones en Portugal y en Rusia, y responde a otros pedidos especiales, tales como contactos directos de feria, solicitudes negociadas directamente con la fábrica, mobiliario integral de hoteles, residencias, complejos turísticos, etc.).

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adecuada para ese tipo de herramientas. Por ello, al adquirir estas máquinas, la empresa también compró un curso y envió a sus operarios a formarse en Italia, donde radican los fabricantes. En cuanto al mantenimiento, las tareas más simples y habituales se hacen en la empresa, y para otras tareas puntuales existe un contrato de mantenimiento con los suministradores. Algunas de estas máquinas, como las de mecanizado de piezas curvas, han requerido también de una organización previa, pues hubo que codificar cada una de las piezas existentes en fábrica e introducir todas las especificaciones técnicas de éstas en la base de datos de la máquina. Ángel Ornia no oculta su entusiasmo por este ingenio de la tecnología: "Los muebles hoy se personalizan cada día más, porque cada uno quiere el más adaptado a su espacio, gusto y entorno, y por eso muchas veces se trabaja pedido a pedido. Para eso, esta máquina es una maravilla: mecaniza pieza a pieza, te hace los agujeros, las ranuras, los soportes de bisagra, las válvulas, ella sabe todo lo que hay que hacer sólo con que le introduzcas el código de la pieza, que corresponde a las instrucciones que ella tiene". La tecnología punta ha incrementado sustancialmente la seguridad

La Receta de DIONTI:

El poder de la innovación tecnológica y de la organización. En la cocina preventiva de DIONTI S.L. todos los equipamientos son de última tecnología, porque allí creen en el poder de la innovación tecnológica para cambiar los sabores de la cotidianidad. Pero no se refieren a invertir a tontas y locas en tecnología, sino a una elección racional y fundada de lo que de verdad necesita el día a día de cada empresa. Salir al mundo, asistir a ferias comerciales de su sector, explorar la actualidad buscando aprender de los éxitos y soluciones de otros sitios y saber seleccionar, entre ellos, los que de verdad se adaptan a las necesidades y peculiaridades propias. La irrupción de la tecnología cambia radicalmente el paisaje empresarial y en particular todo el quehacer preventivo, porque ofrece herramientas modernas y equipos seguros que minimizan muchos de los riesgos del trabajo. Mas no se trata, tampoco, de pensar que la maquinaria por sí sola solucionará todos los problemas. En DIONTI creen, con similar fe, en la fuerza de la organización, en el estudio a fondo de los procesos productivos para buscar posibles medidas de reordenamiento, capaces de lograr una organización racional, desde la medida más simple y elemental hasta la más compleja.

"Eso sí, hubo que introducirle previamente la información sobre las casi 20 mil piezas que tenemos en fábrica. Eso supuso un trabajo muy importante, y del que no ves un resultado a corto plazo", aclara.

Protección colectiva, una prioridad. Siguiendo los dictados tanto legales como técnicos de la prevención, en DIONTI le han concedido un lugar prominente a las medidas de protección colectiva. En el área de barnizado, por ejemplo, por una parte se introdujo una línea de barnizado en continuo y por la otra, para el área de barnizado de piezas que requieren un trabajo manual, se incorporaron unas máquinas con extractores de polvo. También se eliminaron las tareas de manipulación de las latas de barniz, cuya mezcla se realizaba manualmente, con el consiguiente riesgo de absorber emanaciones de estas sustancias químicas. Dicha manipulación manual se sustituyó por unas máquinas mezcladoras, que trabajan con contenedores de barniz a granel que envían la mezcla correcta de barniz a la máquina y el operario sólo tiene que barnizar. De este modo, además de minimizar el riesgo de contaminación y de manipulación de cargas del trabajador, también se avanza en el aspecto medio ambiental, al evitar el trasiego y reciclado de latas de barniz, y se mejora además la productividad del trabajo y el ahorro de productos químicos. Las operaciones de barnizado se realizan en una cabina donde entra aire limpio mediante un sistema de filtros y extracción del aire. A pesar de ello, para enfrentar cualquier riesgo residual se acude al complemento de los equipos de protección individual (EPI's), en particular, de los guantes y las mascarillas.

Desterrando la manipulación manual de cargas. Una vez conjurados con las nuevas tecnologías riesgos típicos de una carpintería tales como los cortes y seccionamiento de dedos, en DIONTI le han declarado la guerra a la manipulación manual de cargas, por su demostrado papel en la aparición de lesiones músculo esqueléticas. Un buen ejemplo de esta batalla, que aún no ha terminado, está en la línea de montaje, en la cual se han instalado unas cintas transportadoras donde se colocan todas las piezas que se van ensamblando y son transportadas por este medio a la zona del embalaje. Se trata de piezas en ocasiones pesadas, o difíciles de manipular por su tamaño. Se evitan así no sólo el riesgo de la manipulación, sino también los posibles daños del mueble, de manera que la seguridad se une una vez más a la calidad del producto.

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Por otra parte, al tener informatizada toda la información sobre las piezas necesarias para cada montaje, todas le llegan al operario, quien las tiene a mano en su puesto de trabajo. En ese proceso de montaje sólo hay siete personas, cada uno tiene una misión y una función, y ya de ahí se pasa a la zona de embalaje y colocación para logística y transporte. En esa área también han instalado una máquina que se encarga de darle la vuelta al producto, es decir, gira las piezas o muebles para poder embalarlos por la parte de abajo sin necesidad de manipularlas manualmente. En general, en toda la fábrica se aprecian por doquier carros de transporte de piezas. Y la voluntad de disminuir la manipulación manual al parecer todavía generará nuevas realizaciones. "Actualmente, relata Ángel Ornia, los mayores riesgos que tenemos son los de posturas inadecuadas, lesiones Para almacenar y trasladar los músculo esqueléticas, y por ello nos proponemos evitar al máximo la mamateriales se usan estructuras con nipulación de piezas. Ahora vamos a incorporar un sistema de ventosas paruedas ra colocar las piezas sobre la línea de trabajo, pues habitualmente se cogía la pieza entre dos personas, pero a veces, por evitar buscar a alguien, la carga sólo una perso- ¿Qué nos puede decir sobre el na y hace un sobreesfuerzo". trabajo de prevención en la empresa?

Un entorno laboral privilegiado. En esta empresa el ambiente laboral parece ser el mejor aliado del bienestar ergonómico y psicosocial. Las envidiables condiciones de iluminación y espacio, propias de una fábrica diseñada con rigor, y un horario diurno fijo, sin turnos, se insertan en un entorno más amplio, el del medio rural. En DIONTI son conscientes de este valor añadido de su entorno, y por eso perseveraron en construir su nueva fábrica al lado de la antigua. Así lo reconoce el gerente: "Tenemos una gran ventaja, estamos en una zona rural, la gente del mundo rural tiene menos estrés, la vida se vive de una manera más tranquila, estás en el campo, parece que eso ayuda". "Al final, en una empresa se rinde, se trabaja y se produce, no vamos a decir que venimos a dormir la siesta, pero no tenemos un ritmo acelerado. La mayoría de nuestros trabajadores vive en un entorno de cinco kilómetros alrededor de la fábrica, no hay caravanas para venir a trabajar. Aquí hay personas que vienen incluso andando a trabajar”.

Entrevista con el Delegado de Prevención Andrés Martín Canga

- La verdad es que se han puesto medios al servicio de los trabajadores, voluntad por parte de la empresa sí que hay. En rasgos generales oyen lo que proponemos, en muchas cosas sí, hay otras que no.

Hay una cosa importante y es que con la nueva tecnología se trabaja más seguro, en cuanto a la manipulación de cargas, por ejemplo, hay una máquina que voltea los paquetes y ya no tienes que forzar la espalda, luego hay otra máquina que los embala, se ve una mejora muy importante entre la situación de antaño y la actual. Todo el material va puesto en carros, no hay que cargar ningún paquete. También hay otras medidas de protección colectiva como la buena ventilación, buena extracción, que se logra con los sistemas de aspiración del polvo, de extracción localizada. - ¿Qué otras prácticas realizan y cuál es su papel como Delegado de Prevención? - Otro tema importante es el de la preparación frente a las emergencias, en el manejo de las mangueras de incendios. Cada unos tres meses hacemos pruebas, cada uno tiene una zona a la que tiene que ir, en equipos de dos, uno coge la manguera, otro abre la anilla, después vamos cambiando, para estar prácticos en caso de emergencia. Yo soy prevencionista de nivel básico e informo personalmente a los compañeros sobre qué cuidados deben tener con la herramienta, los riesgos, las medidas de prevención en el puesto de trabajo. También, junto con otro delegado de Prevención que hay en la empresa, siempre estamos viendo en qué se puede mejorar, y lo decimos. - ¿Cómo califica las actuales condiciones laborales? - En primer lugar, hay mucha organización, todas las áreas, los pasillos, están todos marcados, tenemos buena señalización. No sé si vio los carteles sobre el orden, que traen "¿Qué significa Ornia?" Eso los trabajadores lo sabemos, no quiere decir que haya alguien que no lo olvide. Pero en sentido general se sabe, y el orden es muy importante, evita muchos accidentes. Por otra parte, tampoco es una fábrica que tenga mucho ruido ni estrese mucho, las naves son espaciosas y tenemos mucho sitio para trabajar cómodos, ahí vamos sobrados. Y la mayoría de los trabajadores son de la zona e incluso todos los jóvenes que entran son de la zona. Muchos de los que están trabajando ahora aquí, vienen de otras empresas, y a nivel de fábricas de muebles, ellos creen que es la mejor o una de las mejores de Asturias. - ¿Qué importancia le atribuye al papel del trabajador en el éxito de la prevención en una empresa? - Creo que la prevención depende en gran medida del trabajador, porque en un supuesto de que el jefe no te facilitase las medidas de protección, siempre tienes tú la última palabra si ves que no estás seguro, que tienes un peligro muy serio, pues tienes que negarte a hacerlo. O a veces te facilitan las protecciones y no las usas, y sabes qué dicen los libros de prevención, pero te dices: "nunca pasó nada, qué me va a pasar a mí". También a veces a la hora de usar una máquina la gente está muy confiada, lleva muchos años haciendo lo mismo, y es cierto que a veces hay exceso de confianza del trabajador en la máquina.

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Entrevista con el gerente de DIONTI S.L, Ángel Ornia Laruelo Con sólo 18 años, el ingeniero técnico industrial Ángel Ornia Laruelo, se incorporó al negocio familiar. En él creció profesional y humanamente y casi tres décadas después su entusiasmo por DIONTI S.L, donde se desempeña como gerente, contagian cualquier diálogo sobre esta aventura empresarial, que ha marcado su vida y la de toda su familia. - Empecemos nuestro diálogo por el enfoque de la empresa en materia preventiva. ¿De qué punto han partido en este tema? - El concepto de prevención lo hemos tenido claro desde el primer momento en que hicimos una fábrica nueva. Lo asentamos sobre dos pilares básicos: la organización de las instalaciones y la tecnología avanzada. Para esa organización y para poder contar con espacios amplios necesitábamos unas instalaciones modernas, con una infraestructura amplia y por ello ése fue siempre nuestro objetivo, tener una empresa moderna. También el pilar de la tecnología porque la mayor parte de los accidentes tradicionales de las carpinterías y fábricas de muebles han sido originados por cortes con maquinaria, con la maquinaria obsoleta te jugabas los dedos cada vez que pasabas una pieza por la máquina. Veías a gente mayor que eran carpinteros y lo sabías porque le faltaban como mínimo dos dedos, porque en esas máquinas que trabajaban con un eje y una cuchilla anticuada las posibilidades de accidentes eran altísimas. Por eso hoy nuestra maquinaria es tecnológicamente avanzada, son máquinas de control numérico, es tecnología punta, con sensores, resguardos, donde está todo protegido, y la persona está fuera del área de corte.

- Y en ese binomio organización-tecnología, ¿qué papel le asignan al factor humano, a la participación? - Un papel fundamental. Hemos avanzado mucho en la mentalización del personal. Lo mas importante es que la necesidad de respetar las medidas preventivas no se la he tenido que decir yo, porque los delegados de prevención han ido a cursillos y han visto esas necesidades. Si lo cuenta el gerente parece que viene impuesto, cuando el propio compañero se lo dice, y lo comentan y lo ven, parece bastante más real, la gente colabora mucho más. En la prevención tenemos que participar todos, la empresa puede hacer lo posible, puede mentalizar, comprar las

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herramientas adecuadas, pero si el personal no está implicado en el proceso, no hay nada que hacer. Hay que trabajar en equipo, como en un equipo de fútbol, el portero tiene que parar y el delantero centro meter alguna y la prevención es algo similar, cada uno tiene que poner su granito de arena para que funcione.

- Cuando se visita la fábrica, salta a la vista que muchas de las medidas preventivas han conseguido también mejoras en el proceso productivo... - Es que la prevención es parte de un todo, no se puede ver separada. Va todo unido, el avance tecnológico no lo hemos emprendido solamente por la prevención. Las empresas modernas y competitivas precisan de una infraestructura moderna, tanto en instalaciones, tecnología, como en la cultura del personal, que es muy importante. Si solamente se enfoca la prevención desde un punto de vista específico, puntual, pues algo se conseguirá, pero creo que hay que asumirla desde un punto de vista global. Hay que ver la empresa como un todo.

- Dicho así parece muy fácil, pero una renovación tecnológica, productiva y preventiva como la de DIONTI debe haber resultado más difícil en la práctica. ¿Cuál ha sido su experiencia al respecto? - En un principio cuesta adaptarse a los nuevos tiempos, porque es un tema de mentalidad y la mentalidad no se compra. Cuando es cuestión de comprar una máquina, pues bueno, es cuestión económica, financiera y lo arreglamos, pero cuando es de mentalidad ahí la cosa se complica un poco, hay que mentalizar primero a la parte directiva porque efectivamente sí queríamos mejorar, hacer muchas cosas, pero eso en principio tiene un coste, no sólo económico. Hace falta echarle valor, porque es un desembolso de medios y de esfuerzo, de tiempo, de privarte de mucha vida personal que no todo el mundo está dispuesto a ceder. En el tema del trabajo no nos ha costado porque nosotros partimos de cero, y eso educa. Lo más difícil es adaptarte a los nuevos tiempos de la tecnología, de los avances, hacer una fábrica nueva, ir a ferias, salir de tu entorno e irte a otros países a ver fábricas, salir de casa, en una palabra. Ver otros países, otras industrias, ahí realmente se aprende, hemos ido a Alemania, a Italia, una de los países más avanzados en el sector del mobiliario. Antes de hacer la nueva fábrica queríamos ver lo que se cocía en el mundo, tratamos de copiar de los buenos, de las más punteras. Es fundamental que el propio empresario esté informado, tiene que ver el futuro, prever lo que va a pasar. Ahí está la clave del éxito en prevención y en todo en una empresa, en la mejora continua. Cuando ya tienes una instalación moderna, competitiva, empiezas a recoger los frutos de ese trabajo, no tenemos práctica-

mente accidentes, y muy pocos incidentes al año. Al principio cambiar una fábrica entera parecía un sueño, hoy empiezas a ver la salida del túnel y a recoger los frutos.

- Hablando en términos puramente empresariales, ¿invertir en prevención les ha salido rentable? - En la prevención hay que creer. Los empresarios generalmente somos gente muy positiva y si tienes una empresa, hay que ganar dinero y funcionar. Y efectivamente, si haces prevención, al final ganas más dinero, eres más rentable. La empresa que tiene mejor prevención es más rentable. Al final es barata, evitas muchos problemas, mejoras en productividad, en rentabilidad y en el funcionamiento de la empresa. La prevención es una ventaja competitiva, sin duda. Un trabajo seguro, en el que la persona se sienta bien, es más rentable, la gente que trabaja más a gusto, trabaja más, rinde más, el estar a gusto en un puesto de trabajo al final va en beneficio de todos. También hay que recordar que el primer implicado es el operario, si el operario no cree en ello, no lo ve interesante, pues ya todo se complica más. Y a veces hay que forzar un poco los cambios, pensemos por ejemplo en el tema de la circulación vial, en el uso del cinturón de seguridad. Al principio te cuesta más y si no te obligan un poco, pues no lo pones. Lo mismo pasa con multitud de detalles en prevención, y sobre todo con los equipos de protección individual, los guantes, las mascarillas, en un principio al trabajador le incomoda, pero una vez que se acostumbra a ello forma parte del día a día. En ese sentido, no hemos tenido demasiados problemas porque el delegado de personal es el primero que impulsa los comportamientos seguros. La comunicación con el delegado es muy fluida, cualquier detalle que ve, cualquier propuesta, nos la traslada. Todas no se pueden hacer, pero sobre todo si son razonables, que en general lo son, hay que tratar de llevarlas a la práctica porque van en beneficio de la propia empresa.

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Buenas Prácticas Preventivas en Empresas Asturianas.

A sólo unos pasos de la Catedral, en pleno centro de Oviedo, se ubica el Gran Hotel Regente, un espacio moderno de calidad y excelencia empresarial armoniosamente insertado en el paisaje de la antigua "Vetusta" de Clarín. Perfectamente a tono con los nuevos tiempos, este hotel de 126 habitaciones nada tiene que ver con aquella vieja ciudad que reflejaba la prosa de Leopoldo Alas, marcada por el provincianismo y la intolerancia de la España de fines del siglo XIX. Y sin embargo, con su apuesta por la calidad y la innovación, el Gran Hotel Regente se ha convertido en un buen refugio para quienes deseen recuperar las mejores huellas de ese pasado: los tesoros del arte, la arquitectura y la historia asturianas. Inaugurado en 1975, el Gran Hotel Regente pertenece a la Cadena Hotelera Asturiana, un negocio familiar

fundado en 1948 y actualmente integrado en el grupo hotelero nacional HAI Hoteles. En esta empresa se ha llegado a una eficaz prevención de riesgos laborales caminando por la senda de la calidad: desde la certificación, en 1999, con la "Q" de Calidad del Instituto para la Calidad Turística Española (ICTE), hasta la obtención del Sello de Certificación de AENOR según la norma ISO 9001:2000, la posterior certificación del sistema de gestión medioambiental y el logro del Sello de Bronce del Modelo EFQM (Modelo Europeo de Calidad y Excelencia Empresarial). Para entender cómo esa senda les ha conducido a una rigurosa seguridad y salud laboral, convertida en un ángulo más de una realidad múltiple y en constante renovación, acudimos a Alberto Martínez Villa, Director General del Gran Hotel Regente, quien ha sido nuestro guía en el recorrido por las realizaciones y experiencias de esta entidad hotelera.

Gran Hotel Regente CALIDAD EMPRESARIAL EN EL CENTRO DE “VETUSTA” LAS BUENAS PRÁCTICAS DE GRAN HOTEL REGENTE. Prevención, un componente más de la calidad. Conocida mundialmente como la "industria sin chimeneas", la actividad empresarial turística es quizás uno de los ejemplos más evidentes de las llamadas empresas de servicio. Más allá de su infraestructura material (habitaciones, salones, restaurantes y cafeterías), su mayor producto es precisamente intangible: la sensación de un trato esmerado, la satisfacción de las necesidades y expectativas de los clientes.

Año de constitución: 1975 Dirección: Jovellanos, 31, 33003, Oviedo, Asturias.

Para fabricar ese producto apenas intervienen las complicadas maquinarias y equipamientos propios de otras industrias, aquí lo decisivo es un factor con frecuencia mucho más complejo: el humano.

Teléfono: 985 22 23 44

Desde el punto de vista preventivo, tal peculiaridad reviste dos implicaciones fundamentales: por una parte, la existencia objetiva de un menor nivel de riesgos, sobre todo de aquellos relacionados con el uso de maquinaria pesada y ambientes laborales difíciles, y por la otra, una relación mucho más clara y directa entre el bienestar de los trabajadores y su desempeño profesional.

Página Web: www.granhotelregente.com

En otras palabras, en el día a día del turismo, gestos tan etéreos y fugaces como una sonrisa o una frase amable pueden marcar la diferencia entre un trabajo mediocre y uno bien hecho. Por ello, resulta perfectamente comprensible que en el Gran Hotel Regente hayan asumido la prevención como parte de una búsqueda global de la calidad. En esa búsqueda, colocaron como meta de sus aspiraciones el Modelo Europeo de Excelencia Empresarial, el EFQM. Se trata, sin duda, de un modelo ambicioso y para entenderlo es preciso hacer un mínimo de

Fax: 985 22 93 31 E-Mail: [email protected] Sector: Hotelería. Plantilla media: 27 trabajadores. Premios y certificaciones: - Certificación con la "Q" de Calidad que otorga el Instituto para la Calidad Turística Española (ICTE), en 1999. - Obtención del Sello de Certificación de AENOR según la norma ISO 9001:2000, y de la Certificación del sistema de gestión medioambiental, año 2000. - Mención de Honor en el Premio a la Calidad Empresarial Año 2001, otorgado por el Instituto de Desarrollo Económico del Principado de Asturias (IDEPA). - Obtención del Sello de Bronce del Modelo EFQM, Modelo Europeo de Calidad y Excelencia Empresarial, otorgado por la Comisión de Evaluadores Oficiales del Modelo, en el 2005.

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historia. La Fundación Europea para la Gestión de la Calidad - conocida por sus siglas inglesas EFQM, que luego también dieron nombre al modelo de excelencia - fue creada en 1988 por los presidentes de 14 importantes compañías europeas, bajo los auspicios de la Comisión Europea. Esta fundación cuenta actualmente con más de 600 miembros, desde pequeñas compañías hasta grandes multinacionales, institutos de investigación, escuelas de negocios y universidades.

Breve historia: Inaugurado en 1975, el Gran Hotel Regente pertenece a la Cadena Hotelera Asturiana, un negocio familiar fundado en 1948 y actualmente integrado en el grupo hotelero nacional HAI Hoteles. En la actualidad cuenta con 126 habitaciones modernamente equipadas: 49 de ellas son Serie Club (adecuadas para estancias de trabajo con un elevado nivel de prestaciones), 67 Serie Clásica (decoración funcional y confortable), y 8 Serie Élite (gran baño de hidromasaje, despacho, servicio privado de café, vista espectacular de la ciudad de Oviedo, etc.).

Las bases del modelo EFQM sostienen que "la satisfacción del cliente, la satisfacción de los empleados y un impacto positivo en la sociedad se consiguen mediante el liderazgo en política y estrategia, una acertada gestión de personal, el uso eficiente de los recursos y una adecuada definición de los procesos, lo que conduce finalmente a la excelencia de los resultados empresariales". Así, la gestión del personal se convierte en uno de los puntos claves de esta herramienta de calidad. Cumplir con sus exigencias implicaba por tanto poner al trabajador en el centro del debate empresarial, o al menos, enfocar la seguridad y el bienestar de los trabajadores con la misma energía con que se encaraba la búsqueda de la satisfacción de los clientes, en la convicción de que son dos caras de una misma moneda. O incluso más: que el bienestar de los empleados es una premisa necesaria para lograr la satisfacción del cliente, y con ella, el éxito empresarial.

Uniendo fuerzas en prevención. Pero, incluso como parte de una apuesta global por la calidad, no siempre resulta fácil realizar un diagnóstico especializado certero de la realidad preventiva de una empresa y conseguir resultados en esta materia, y mucho menos para una entidad con una plantilla media de 27 trabajadores, inmersos en el competitivo mundo del turismo. Hacer prevención, ya se sabe, requiere no sólo inversión y medios materiales sino también formación, conocimientos y cultura.

Su carta de servicios complementarios es realmente prolija e incluye, entre otros: servicio de habitaciones, cafetería, bar, restaurante, lavandería, parking, caja de seguridad, atención médica, alquiler de coches, carta de almohadas, acceso a líneas RDSI, ADSL y otros. Cuenta con mil metros cuadrados de salones que le permiten ofrecer servicios como centro de negocios y convenciones, estancias formativas y encuentros y banquetes de empresas, en sus nueve salones: Los Albergueros, Reyes Caudillos, Campomanes, Habana, Feijoo, Sella, Picos de Europa, Abamia y Deva.

Conscientes de ello, en el hotel, convencidos de que "en la unión está la fuerza", decidieron unirse a un proyecto preventivo diseñado y puesto en marcha por la Unión Hotelera del Principado de Asturias, una asociación empresarial con unos 200 hoteles asociados y más de 30 años de existencia. El citado proyecto buscaba aglutinar a las empresas miembros que así lo desearan en la concertación del trabajo preventivo con un Servicio de Prevención Ajeno, especializado o con experiencia en el sector turístico. De esta manera, aprovecharon la oportunidad de implantar una buena práctica preventiva, como parte de un proyecto patronal colectivo, gracias al cual se abarataron los costes de dicha implantación. Alberto Martínez relata así esa iniciativa: "Entramos en ese proyecto porque realmente dentro de la Unión Hotelera le dimos mucha importancia a esto, se llegó a un acuerdo y se trabajó con una entidad preventiva especializada en el ámbito de los hoteles. Si bien en prevención hay un marco legal que tienes que respetar, teníamos una visión más amplia, pensábamos que era bueno para la propia forma de trabajo y para que los procesos fueran más eficaces".

Formación, un punto de partida. Al igual que en otras empresas, en el Gran Hotel Regente comprendieron muy pronto que la formación y la información eran dos de las mejores herramientas para lograr pautas de trabajo seguro, en una dinámica donde la formación es un punto de partida siempre en incesante renovación, con nuevos objetivos.

Buenas Prácticas Preventivas en Empresas Asturianas.

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Con el apoyo especializado del Servicio de Prevención Ajeno, se impartió formación específica sobre los riesgos del hotel y los de cada puesto de trabajo, en un diseño formativo general para el hotel y otro posterior impartido puesto por puesto. En este proceso participaron también los mandos con cierta responsabilidad, con contenidos más específicos de gestión, incluido el responsable de calidad. A esa labor se sumó la dirección del hotel, en diálogos directos con los trabajadores para destacar la importancia de las prácticas preventivas. "Nos interesó mucho desde el principio, recuerda Alberto Martínez, hacerles ver que la prevención no era una cuestión baladí, sino que estábamos hablando de su seguridad y no sólo de su seguridad, sino también de un triángulo de relaciones entre la seguridad personal, de la empresa y de los clientes". Anualmente se realiza un seguimiento de los conocimientos adquiridos y se renuevan los cursos sobre prevención y otros más específicos sobre temas de evacuación y emergencias, manipulación manual de cargas, manipulación de productos químicos, entre otros.

Manipular productos químicos, un punto crítico. Obedeciendo el principio preventivo de controlar los riesgos en su origen, se puso enseguida de manifiesto que, si bien en la empresa no existían riesgos numerosos ni demasiado graves, sí había un punto crítico que atender: la manipulación de productos químicos. Efectivamente, en las tareas de limpieza, tanto de habitaciones, como en lavandería y cocina, el riesgo mayor apuntaba a la manipulación de productos químicos en ocasiones agresivos, con el consiguiente peligro de contaminación y también con el riesgo añadido de manejo de cargas. Para paliar estos riesgos, se realizó un estudio y se seleccionaron productos químicos de limpieza que fueran menos agresivos, no sólo para las personas sino también para el medio ambiente, y se optó, además, por productos multiusos que disminuyeran la cantidad de sustancias a manipular y trasladar. Por otra parte, se instalaron dispensadores de productos a granel, que se complementan con el uso de un spray manual recargable en el caso del trabajo de las limpiadoras de las habitaciones. De este modo, se gana también en ergonomía, en comodidad del sistema de trabajo, puesto que se eliminan las tareas de manipulación manual de cargas que suponen trasladar de un sitio a otros todos los envases de los productos. Una vez instaladas estas soluciones, mediante las garrafas dispensadoras en lavandería y cocina y en los diferentes pisos del hotel, se minimizó el riesgo de manipulación de productos químicos, pero como no desaparece del todo ese riesgo, las medidas preventivas de carácter colectivo se complementaron con el uso de equipos de protección individual (EPI's), en particular, de gafas, guantes y mascarillas, no tanto en tareas simples de limpieza en los pisos, en las cuales los jabones utilizados son más neutros, como en la manipulación de los productos del lavavajillas en la cocina, que suelen ser más agresivos.

La señalización, protección del trabajador y del cliente. Aunque la señalización no constituye, por sí misma, un medio de protección, sí resulta un elemento preventivo de primer orden, pues cumple la misión de advertir de riesgos que no han podido ser eliminados o limitados lo suficiente. En la realidad cotidiana de un hotel de 126 habitaciones y mil metros cuadrados de salones, con un incesante trasiego de personas, la seña-

Los dispensadores a granel han disminuido los riesgos en la manipulación de productos químicos

La Receta del Gran Hotel Regente:

Integración, incluso sin OHSAS. En los fogones de la "cocina preventiva" del Gran Hotel Regente nos hemos topado con la receta que al parecer goza de mayor éxito en la gastronomía de la prevención: la integración de la actividad preventiva en la gestión global de la empresa. Lo curioso en este caso es que esa integración se logra en la práctica, con una conjunción de ingredientes y sin echar mano de la Certificación de la gestión preventiva de acuerdo con la OHSAS 18001. Se trata, de todos modos, de buscar la mayor integración posible. Alberto Martínez Villa explica como mezclaron los ingredientes esenciales de este "plato": "Nos involucramos todos y fuimos integrando el tema de prevención de riesgos laborales y satisfacción del personal en la mejora continua de la prestación y por lo tanto en la productividad. Lo que buscamos fue integrar, a lo mejor no a través de un sistema reconocido como el OHSAS, pero sí en la práctica, prevención con calidad y medio ambiente". "En cada proceso de trabajo fuimos viendo cada uno de estos enfoques, y diseñamos procedimientos para trabajar a la vez con seguridad, calidad y con respeto al medio ambiente. Creamos hábitos de trabajo bien hecho, que equivale siempre a un trabajo seguro", puntualiza el Director General del hotel, un entusiasta del esfuerzo por la excelencia.

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lización de seguridad cumple una función adicional: no sólo protege a los trabajadores, sino también a los clientes y visitantes. En el Gran Hotel Regente son perfectamente conscientes del valor de la señalización de seguridad y eso se advierte en cada uno de los rincones y vericuetos de esta entidad turística. Hay un completo sistema de señalización, mediante carteles, con los pictogramas oficialmente establecidos y otras señales, referidas a los sistemas de socorro y evacuación, los de lucha contra incendios, el riesgo eléctrico y otros. Esto se complementa con el empleo de triángulos móviles que señalizan riesgos temporales, tales como, por ejemplo, la posibilidad de resbalar por la existencia de un suelo húmedo tras una limpieza, o el hecho de que se esté limpiando una determinada área en ese momento. Para la limpieza de la cocina se utiliza un conjunto de EPI’s debido al uso de productos químicos corrosivos

Al mismo tiempo, los dispensadores de productos químicos instalados en cada zona se acompañan de su correspondiente esquema indicativo del correcto uso de cada uno y de la naturaleza del producto en cuestión.

Prepararse frente a las emergencias. El plan de emergencia del hotel es especialmente prolijo. No podía ser de otra forma porque, una vez más, en un sitio tan público y visitado no sólo hay que velar por la seguridad de los trabajadores ante un conato de emergencia, sino también por la evacuación y debida protección de los clientes.

Entrevista con la Delegada Sindical María Montserrat Noval García - ¿Cómo calificaría el trabajo preventivo en el hotel? - Aquí disponemos de todos los medios, todos los trabajadores asisten a cursos, formación, tanto para la gente que empieza nueva como también formación continua, que se va renovando, y que se coordina con el Servicio de Prevención Ajeno todos los años. También en el caso de la cocina, por ejemplo, se usan los equipos de protección individual, como guantes y otros medios. - Además de la existencia material de los medios y recursos necesarios, ¿cree que los trabajadores están concienciados con el tema de la prevención de riesgos laborales? - Por supuesto, los trabajadores están concienciados, de hecho en este tema no queda otro remedio. Creo que hay mucha conciencia al respecto. Quizás lo más difícil de inculcar y mentalizar a la gente ha sido la manipulación manual de cargas, que a veces vas a coger algo y lo coges como quieres, sin pensar en las indicaciones que te han dado sobre cómo tiene que hacerse para evitar problemas de espalda y demás... Pero en general sí hay mentalización tanto sobre los equipos de protección individual como sobre otras medidas generales de protección y practicas preventivas. - ¿Y en materia de comunicación entre trabajadores y empresa en prevención? - Sí hay buena comunicación, habitualmente se le comunica cualquier cosa que se necesita al responsable de cada área, y éste al responsable comercial, en ese aspecto tampoco tenemos problemas. Esto es como una familia. Los trabajadores son habituales, somos una plantilla que llevamos tiempo juntos, la gran mayoría llevamos mucho tiempo aquí. Si no estuviéramos contentos, no llevaríamos tanto tiempo.

Por ello, ha habido una preocupación especial por tener a punto y en perfectas condiciones los medios de protección, tales como sistemas y pulsadores de alarma, extintores de incendios, sistemas de bocas de incendio equipadas (BIE), botiquines de primeros auxilios, el alumbrado y la señalización de emergencia y el centro de comunicación (la centralita de alarma se conecta con un centro que da aviso a bomberos y policías). De nada valdría todo ese despliegue material, si los trabajadores no tuvieran la formación adecuada en estos temas. De ahí que cada uno esté debidamente informado sobre cuál es su función y su papel dentro del plan de emergencia, el cual establece los diferentes equipos de primera y segunda intervención, el de alarma y evacuación, el de primeros auxilios, las responsabilidades en materia de emergencias, los puntos de reunión y encuentro, las vías de salida, en fin, todos los detalles relacionados con esta cuestión. Una de las herramientas a las que se ha acudido para promover este conocimiento ha sido la realización de simulacros de emergencia y evacuación.

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presa, participativo, en una dinámica de aportación de ideas, desarrollo de proyectos, con el fin de permanecer siempre dentro de una dinámica de mejora. Desde nuestro punto de vista, la Prevención de Riesgos Laborales no obedece sólo a un imperativo legal, sino que está muy relacionada con el resultado final de la empresa.

- ¿Pero cómo se logra involucrar al trabajador en esa búsqueda de la seguridad?

Alberto Martínez Villa es licenciado en Geografía e Historia, dos campos del saber que mucho le han ayudado a encarar con creatividad y reflexión su trabajo como Director General del Gran Hotel Regente, cargo que desempeña desde 1994. Entusiasta convencido del poder de las modernas herramientas de gestión de la calidad y la excelencia, y del elevado potencial del turismo asturiano, Martínez Villa preside actualmente la Unión Hotelera del Principado de Asturias, una asociación empresarial con más de 30 años de existencia. - Su empresa ha apostado firmemente por la implantación y certificación de sistemas de gestión de la calidad. ¿Esa apuesta les ha influido en el trabajo preventivo? ¿Hay, realmente, una relación entre calidad y prevención? - Precisamente uno de los apartados de la norma ISO, de calidad, son los recursos humanos, y dentro de ellos, el tema de riesgos laborales. En esencia, te plantea que tienes que trabajar con los recursos para obtener unos objetivos de calidad en el establecimiento. ¿Qué vimos nosotros cuando empezamos a trabajar en este sentido? Pues que en una empresa de servicio, como es un hotel, el pilar básico son las personas, son el activo más potente, porque aquí los procesos de trabajo los llevan las personas, mientras que los recursos materiales, las máquinas, actúan muy poco en los procesos, por lo tanto, había que lograr un equipo perfectamente alineado y motivado. Y uno de esos aspectos que condicionaba el ambiente de trabajo era el relacionado con la seguridad y la comodidad de las personas en su puesto de trabajo. Nos percatamos de que si ese aspecto era óptimo, iba a influir positivamente en la prestación del servicio y en la satisfacción final del cliente y le concedimos mucha importancia. El trabajar en la búsqueda de la calidad, con ese concepto de gestión, nos ha obligado a tener un equipo humano muy vivo, constantemente formado, involucrado en la em-

- En pocas palabras, al final es crear hábitos, cuando te acostumbras que algo hay que hacerlo de determinada manera... pues ya todo avanza. Por un lado, estar un poco encima nosotros como empresarios, y por otro, tener la conciencia más abierta a esa cultura preventiva. Es un tema que tiene mucho que ver con la formación, con las charlas, con la preocupación constante de los mandos intermedios.

- A los procesos de certificación, ya sean de la calidad u otros, a veces desde afuera no se les ve la utilidad real. ¿Cuál ha sido la experiencia de su empresa en este sentido? - Si no nos hubiese servido, no hubiésemos estado desde el año 98 trabajando en esto, sobre todo porque estas iniciativas suponen un esfuerzo importante para una empresa media como ésta. Creo que, por un lado, generó equipo, nos ayudó a gestionar mejor nuestros procesos de trabajo y tener un diálogo mucho más directo con las necesidades del cliente. Todo eso influye en los resultados de la empresa, intentamos todos como equipo que los clientes queden contentos, y que la gente se involucre cada vez más con los resultados de la empresa. Generas opinión, sugerencias de mejora, te pueden decir "este proceso no está bien enfocado, si lo hacemos de esta otra manera ahorramos tiempo...". En fin, implica más participación, que es la base, porque sólo da resultados positivos si la gente está involucrada y cree en ello, empezando por la dirección.

- Como presidente de la Unión Hotelera del Principado de Asturias, ¿cómo valora el trabajo de prevención en los hoteles de la región? - Yo creo que en general es positivo. Desde la Unión Hotelera se impulsó un proyecto para desarrollar la prevención, al cual se sumaron decenas de hoteles, se hizo además un seguimiento en el resto de los hoteles y pienso que la prevención goza de buena salud. Hay mucha conciencia entre los empresarios, se ha entrado en una dinámica de responsabilidad, por un lado, y por el otro, de comprensión de su valor y su eficacia. Los empresarios estamos viendo que el desarrollar la prevención es bueno per se. Puede haber algún caso con menor desarrollo, pero el hecho de que los empresarios no se interesen por la prevención yo creo que actualmente es más un mito que una realidad. También hay una parte muy importante, que tiene que ver con la concienciación de

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Entrevista con el Director General del Gran Hotel Regente, Alberto Martínez Villa los trabajadores. Ésa es también una labor importante porque muchas veces no somos conscientes, cuando trabajamos, de lo que hacemos mal, tenemos malos usos o malas prácticas, y aumentamos nuestros riesgos. La prevención requiere de la participación de los trabajadores, de su formación y de su conducta responsable.

- ¿Al haber obtenido el pasado año el Sello de Bronce del Modelo Europeo de Calidad EFQM, ya han tocado techo, o tienen más planes en cuanto a calidad en el hotel? - El EFQM es un modelo muy útil, centrado en el método de gestión. Tienes que gestionar mejor todo el conjunto de tu empresa, establecer unos objetivos a corto y medio plazo e ir viendo cómo, conjugando esos recursos, puedes conseguir y mejorar tus objetivos. Te ayuda a pensar dónde quieres tener tu empresa dentro de un tiempo y a encauzarla hacia allí, te obliga a analizar tu empresa, tus competidores en el mercado, porque claro, tú no navegas solo. Tienes que observar cuál es tu entorno, poner objetivos reales y luego tomar tu empresa y ponerla en funcionamiento en esa dirección. Hemos conseguido el sello de bronce, pero ello no implica detenernos allí, pues en el momento en que entras en este modelo, tienes muchos frentes en los que puedes ir trabajando. Queremos ir ahora hacia la norma ISO 14000, avanzar más en cuestiones de responsabilidad social corporativa, que la empresa sea más dinámica dentro del sector, mejorar cuestiones dentro del mismo, trabajar más en el área de Investigación, Desarrollo e Innovación (I+D+I), hacerlo de conjunto con otras empresas. En el sector de servicio el trabajo de I+D+I no tiene por qué centrarse en la tecnología, sino que puede actuar sobre la gestión, sobre determinadas fórmulas de marketing. Asturias como destino turístico tiene muchas posibilidades, pero hay que buscarle encaje, no se puede vender igual que otros destinos turísticos. Tenemos que potenciar los elementos diferenciadores, como la naturaleza, que todavía está en estado puro o salvaje, además de conjugar bien los diversos elementos culturales. Tenemos valores importantes como el Arte Prerrománico, que es muy específico, y también el arte paleolítico. Y, en otra escala, ofrecer alternativas de disfrute e interacción con la naturaleza.

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HACIENDO PREVENCIÓN

En Lastres, pequeño pueblo marinero de la costa oriental asturiana, transcurre la vida del Hotel Restaurante Eutimio, entre el exuberante verdor de la cercana Sierra del Sueve y la brisa singular del Cantábrico. Mas a pesar de tan idílico paisaje y de la armonía y amabilidad que allí respira cualquier visitante, la quietud no ha sido nunca el signo de esta empresa de restauración y hotelería, plenamente familiar y con una plantilla media de ocho trabajadores. Todo lo contrario, la actividad de sus fundadores, Aida Rosales y Eutimio Busta, no ha tenido ni un momento de reposo, desde que crearan en 1976 el Restaurante en un viejo y hermoso caserón restaurado, y posteriormente, en 1994, el Hotel de 11 habitaciones, justo al lado, en una señorial casona de piedra de inicios del siglo XX. Al mirar atrás, cuesta comprender cómo encontraron además la energía y el tiempo necesarios para traer al mundo y educar a sus siete hijos.

Ese desvelo y energía incesantes han sido la mayor herencia de su hijo Rafael Busta Rosales, actual gerente de la empresa, quien, junto a sus padres y dos de sus hermanas, mantiene vivo y en permanente renovación este negocio familiar, situado justamente en plena vorágine del llamado turismo de estacionalidad. Cómo ha logrado esta familia colocar ese diminuto punto de la geografía asturiana en el mapa de sabores y recuerdos de miles de personas de las más diversas procedencias, merecería su propio libro de relatos. En esta ocasión, nos acercaremos tan sólo a unos instantes de la cotidianidad del Hotel Restaurante Eutimio, para indagar por sus prácticas de seguridad y salud laboral, de la mano de su gerente, Rafael Busta Rosales, un joven con estudios de Dirección y Gestión de Empresas Hoteleras y de técnico intermedio en prevención, un gran olfato para crear una excelente carta de vinos, y un don de gentes y amabilidad aún mejores.

Hotel Restaurante Eutimio ENTRE EL VERDE SUEVE Y EL AZUL CANTÁBRICO LAS BUENAS PRÁCTICAS DEL H.R. EUTIMIO. Ergonomía y Psicosociología, pilares imprescindibles. Año de constitución: Restaurante: 1976 y Hotel: 1994. Dirección: San Antonio s/n 33330 Lastres. Colunga. Principado de Asturias. España Teléfono: 985 85 00 12 Fax: 985 85 08 00 E- Mail: [email protected] Página Web: www.casaeutimio.com Sector: Hostelería y Turismo. Plantilla media: 8 trabajadores. Premios y certificaciones: Premio a Mejor Trabajador Principado de Asturias en 1992 a Aida Rosales Cambiella. Premio Urogallo de Bronce del Centro Asturiano de Madrid, en 1992. El hotel posee la Certificación con la "Q" de Calidad, otorgada por el Instituto de Calidad Turística Española (ICTE), en 2003. El restaurante es miembro del Club de Calidad "Mesas de Asturias", y el Hotel, del Club de Calidad "Casonas Asturianas", ambas marcas de calidad otorgadas por la Sociedad Regional de Turismo del Principado de Asturias.

Al igual que en otras entidades hoteleras y de restauración, en ésta los riesgos laborales no son demasiado elevados, y - al menos en materia de seguridad - los más preocupantes se concentran en cortes y quemaduras en el área de la cocina, los cuales, como veremos más adelante, se han conjurado con medidas de protección colectiva e individual. Sin embargo, algo distintivo de esta empresa de servicios es el hecho de enfrentar períodos muy fuertes de exceso de trabajo. Por su ubicación en una zona eminentemente turística, este hotel restaurante está sometido a las presiones de la estacionalidad, fundamentalmente durante el verano y luego en Semana Santa, Navidades, y algunas otras fiestas, cuando el habitualmente tranquilo enclave marinero de Lastres se convierte en un hervidero de turistas de muchos puntos de España y del extranjero, que responden al doble reclamo del mar y la montaña, aderezado con la bien ganada fama de la gastronomía asturiana. Es por ello que, a diferencia de otras entidades empresariales, en ésta la importancia de los elementos de la Ergonomía y Psicosociología se hace cada día más evidente. Aunque tienen concertada la actividad con un Servicio de Prevención Ajeno, el gerente domina personalmente todos los datos, realizaciones y metas del quehacer preventivo y posee una preocupación especial por la esfera de la Psicosociología. De hecho, una de las prioridades actuales es un plan de reorganización del trabajo, para lograr un mayor tiempo libre entre los empleados, aprovechando diversas circunstancias, tales como la posibilidad de librar en

Buenas Prácticas Preventivas en Empresas Asturianas.

HOTEL RESTAURANTE EUTIMIO 57

las noches de invierno, y también durante la noche dominical y el lunes todo el día (cierran todos los lunes incluso en temporada de verano), buscando un tiempo razonable de "desconexión" con el restaurante. Así dicho parece sencillo, pero ha implicado romper con la mentalidad y las viejas tradiciones de este tipo de negocio familiar pequeño, en el que se vivía prácticamente para trabajar, porque en otras coyunturas económicas era la única manera de salir adelante. Por eso, estas medidas de búsqueda de mayor tiempo libre y condiciones más cómodas, tanto para los empleados como para los miembros de la familia, suponen, ante todo, la realización del relevo generacional en cuanto a concepciones y mentalidad, la integración de todas las generaciones de la familia y la empresa en torno a nuevos valores e ideas de gestión.

Formación, información, participación: tres palabras imprescindibles. El Hotel Restaurante Eutimio es un buen ejemplo de que no hay que ser una empresa de grandes dimensiones y recursos millonarios para desarrollar con éxito la formación, la información y la participación en materia preventiva. Con el apoyo del Servicio de Prevención Ajeno, en la empresa se realizan cursos específicos de prevención y los trabajadores tienen el título de prevencionista de nivel básico y el de manipulación de alimentos. Debido a lo reducido de la plantilla, que se puede contar literalmente con los dedos de las manos, no poseen Comité de Seguridad y Salud ni tampoco los trabajadores han optado por elegir Delegados de Prevención, pero en la práctica hay una participación real en materia preventiva y todos los meses se realiza una reunión para discutir y evaluar estos temas, darle seguimiento a las medidas de protección colectiva e individual y avanzar en las propuestas y la mentalización de todos.

Calidad, una autopista con muchos carriles. Adentrarse con decisión en el camino de la búsqueda de la calidad equivale a incorporarse a una gran autopista con muchas vías y direcciones. Una de esas direcciones es, precisamente, el rigor en el quehacer preventivo. Al igual que otras empresas del sector, en el Hotel Restaurante Eutimio han experimentado una relación directa entre el esfuerzo que supone obtener y mantener la certificación de la "Q" de Calidad, que otorga el Instituto de Calidad Turística Española (ICTE), y la seriedad del trabajo en prevención de riesgos laborales. Al obligar a una gestión cada vez más eficiente de los medios y activos de la empresa, y en primer lugar de los recursos humanos, la implantación de este sistema de calidad, que tienen certificado desde el año 2003, implica mantener un esfuerzo sostenido y una vigilancia permanente en materia de prevención. Aquí han comprobado en la práctica que hacer prevención puede ser también un valor estratégico para la empresa, para la motivación de sus trabajadores, para el logro de los objetivos globales planteados.

Protección colectiva, una prioridad. Ya se sabe lo que dicen los manuales especializados y la propia legislación: la protección colectiva debe anteponerse siempre a la individual, por su carácter objetivo y permanente y por los resultados más que demostrados de su aplicación. Por otra parte, cuando se adoptan medidas de protección colectiva se suelen combatir los riesgos en su origen y minimizar mucho más su existencia. Aunque la gama de medidas de protección colectiva pueden ir desde algunas prácticas tan sencillas como la organización y la limpieza, o variaciones mínimas en los procesos y su organización, también es cier-

Breve historia: La historia de este negocio ha sido la del trabajo abnegado de la familia Busta Rosales para salir adelante. Aida y Eutimio, matrimonio creador del restaurante, antes de abrir las puertas de un negocio propio en 1976, en el singular edificio que hoy ocupa el establecimiento, regentaron durante 12 años el restaurante Miramar, situado en frente a la actual casa Eutimio. La base del servicio sigue siendo la cocina tradicional asturiana, con raciones generosas y exquisitas, y también varios platos con la creatividad y modernidad de los tiempos que corren, además de una atención amable y cordial, con la simpatía propia de este maravilloso pueblo marinero. Actualmente, algunos de los hijos de Aida y Eutimio se han incorporado al negocio familiar, y en una suerte de relevo y a la vez colaboración entre generaciones, se van traspasando las riendas del día a día a Rafael Busta Rosales, un joven profesional que ha estudiado a fondo la gestión empresarial turística. Una nota de la adaptación al sibaritismo de la gastronomía moderna la aporta la bodega del restaurante, con más de 130 caldos, provenientes de toda la geografía española y de prácticamente todas las denominaciones de origen de la península. El hotel, una hermosa casona de piedra de los albores del siglo XX, cuenta con 11 habitaciones: 7 dobles, 2 individuales y 2 junior-suite, equipadas con cuarto de baño, calefacción, teléfono, televisión, minibar y música ambiental. Cada habitación tiene una decoración diferente, con materiales naturales y predominio de hermosas maderas. El hotel dispone además de un acogedor salón, una sala de lectura y una terraza que invita a asomarse al puerto pesquero y a la sierra del Sueve, dos imágenes entrañables del paisaje de Asturias.

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to que a menudo implican un desembolso mayor, sobre todo si se relacionan con cambios estructurales de los locales de trabajo. En el Hotel Restaurante Eutimio han asumido con gran responsabilidad esta filosofía preventiva, y la han materializado en una serie de detalles y medidas muy diversas: colocación de resguardos en máquinas (como el protector instalado en el "cortafiambres"), instalación de una cortina de aire entre el cuarto frío y la cocina, sistemas de ventilación, colocación de barandillas de protección en escaleras interiores de servicio, nivelación de suelos y reconstrucción de parte del local para suprimir un nivel en la cocina, acondicionamiento estructural para responder a los requerimientos antiincendios y de preparación para emergencias, entre otras.

Los equipos de protección individual, un complemento necesario.

Barandillas, medios de extinción de incendios y otras medidas se integran en la búsqueda de la seguridad

A pesar de todos los esfuerzos en la implantación de soluciones de protección de carácter colectivo, siempre puede quedar un margen de riesgo que sea preciso atajar con los equipos de protección individual (EPI's). En la práctica de esta entidad no existe necesidad de demasiados EPI's, pero sí están presentes sobre todo en la cocina, en los guantes, mascarillas, guantes de cota de malla para el corte y deshuese de piezas de carne o de pescados. Desde que se ha logrado convencer a quienes realizan estas tareas de la utilidad del guante de malla, los cortes y accidentes han disminuido radicalmente.

Seguridad alimentaria, una prevención muy peculiar. La Receta del hotel restaurante Eutimio:

El factor humano, el mejor aliño de toda sazón. Besugo a la espalda, merluza al estilo Eutimio, caldereta de pescados y mariscos, las ricas fabes con almejas, la ensalada templada de pato con su foie, las recetas exquisitas son precisamente la especialidad de esta empresa, no por gusto Aida Rosales pertenece al Club de Guisanderas Asturianas y ha publicado sus consejos culinarios en más de una ocasión. Pero en materia preventiva, en casa Eutimio no dudan en recomendar el trabajo con el factor humano, el énfasis en la Ergonomía y la Psicosociología, como la mejor receta para cambiar las formas de trabajar y la mentalidad con el fin de evitar situaciones de estrés. Se trata de un "plato preventivo" cuyo cocinero más convencido es el joven gerente Rafael Busta, empeñado en fomentar la motivación de los empleados, la satisfacción y superación personal como parte de una vida mejor. Ello redunda en un mejor sabor del resto de los platos de este acogedor negocio familiar, en la construcción de una empresa más moderna, humana y sólida en el privilegiado entorno de este singular pueblo marinero.

Aunque no se inscriba de manera única y directa dentro del campo de la prevención de riesgos laborales, la seguridad alimentaria constituye otro de los frentes más importantes en materia de seguridad global dentro de un restaurante. Garantizarla implica contribuir a la salud de los trabajadores, pero también, a la de los cientos de clientes que visitan el negocio. Cuando en la especialidad preventiva de Higiene Industrial se habla de contaminantes biológicos, solemos pensar enseguida en los grandes laboratorios, centros de investigación científica, etc., en los que resultan evidentes los riesgos de contaminación por medio de bacterias, hongos, y otros microorganismos. Sin embargo, pocas veces pensamos en la auténtica fiesta de microscópicos organismos vivos que habitan las cocinas y los almacenes de los restaurantes. De hecho, por imperativo legal, estas empresas deben tener un Manual de Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico (APPCC), unas siglas muy conocidas en el mundo de la restauración y la gastronomía. El sistema APPCC ofrece un enfoque sistemático y científico para identificar, valorar y evitar los peligros que pueden afectar a la inocuidad de los alimentos, y aplicar las medidas para disminuir o eliminar éstos hasta niveles sanitariamente aceptables. Establece siete puntos de control crítico comunes a todas las empresas: limpieza y desinfección, desperdicios, higiene del personal, mantenimiento higiénico de instalaciones, desinsectación - desratización, agua potable y transporte. En el Hotel Restaurante Eutimio, además de cumplir con todos los requerimientos relacionados con el APPCC, van aún más allá y han contratado a una empresa especializada externa que sistemáticamente les realiza un exhaustivo control técnico sanitario, que incluye análisis microbiológicos, muestreos microbiológicos de Higiene Ambiental, muestreos microbiológicos en superficies y un completo informe de interpretación de los resultados de todas estas pruebas y muestras. Se trata de una labor "detectivesca" en busca de algunos enemigos potenciales como diversos staphylococcus, enterobacterias y otros. Los sitios donde se buscan con afán cualquier mínimo rastro de estos or-

Buenas Prácticas Preventivas en Empresas Asturianas.

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ganismos se eligen al azar, sin previo aviso, y son tan disímiles y variados como una cámara de refrigeración, una nevera pequeña, un frigorífico del cuarto frío, la tabla de corte, las espumaderas, los cuchillos, las máquina de cortar fiambres, los platos, fuentes y calderos, o incluso, una mermelada de fruta o las manos de un cocinero. En este hotel restaurante no se limitan por tanto a aplicar lo estrictamente legislado o a tenerlo todo en regla con vistas a una posible inspección de sanidad. Aquí quieren conocer al dedillo y controlar rigurosamente hasta la más mínima amenaza a la seguridad alimentaria, conscientes de su responsabilidad social como empresa, en primer lugar con sus trabajadores, pero no únicamente con ellos, sino con sus clientes, su razón de ser como entidad de servicios.

Alertas frente a las emergencias. Esa conciencia se evidencia también en las inversiones realizadas para estar totalmente al día en materia de protección contra incendios, requerimientos de espacios y estructuras para la adecuada evacuación en caso de emergencias, y todo ese tipo de equipamiento. Basta recorrer los rincones del hotel, para ver en sus hermosas paredes decoradas con piedra vista y madera, todos los medios móviles y fijos de detección y extinción de incendios, así como los planos y esquemas de las salidas de emergencia y evacuación. Es un tema que también se transmite permanentemente a los trabajadores, las instrucciones en materia de emergencias, el saber actuar en estos casos.

Campaña antitabaco, la salud por delante. En el Hotel Restaurante Eutimio no hicieron caso a los malos augurios que se cernían sobre las empresas de restauración a finales del año 2005, tras la aprobación por unanimidad en el Congreso de la Ley Antitabaco, o para decirlo con exactitud, de la Ley 28/2005, de 26 de diciembre, de Medidas Sanitarias frente al Tabaquismo y Reguladora de la Venta, el Suministro, el Consumo y la Publicidad de los Productos del Tabaco. Según esos augurios, los restaurantes que optaran por declararse "sin humo" y prohibieran totalmente el tabaco en sus locales, serían castigados por los clientes y verían menguar significativamente sus ingresos. Sin embargo, el 1 de enero de 2006, con la entrada en vigor de la ley, el Hotel Restaurante Eutimio se declaró “libre de humo” y desterró el tabaco de su paisaje diario en una valiente apuesta por la salud de sus empleados y clientes.

María, Rafael, Aida y Eutimio, dos generaciones en el trabajo, falta en la foto la joven Fátima, otra hija también integrada al equipo

Entrevista con el trabajador Carlos Augusto González En el Hotel Restaurante Eutimio podemos, literalmente, contar a los trabajadores con los dedos de las manos, pues su plantilla media actual es de ocho empleados, algunos de ellos miembros de la propia familia y otros incorporados posteriormente. Debido a lo reducido de la plantilla, no cuentan con Delegados de Prevención ni Comité de Seguridad y Salud, no sólo porque no sean obligatorios por ley para una entidad de sus dimensiones sino porque en la práctica la comunicación y la participación de los trabajadores se da de manera natural. Por eso, en nuestro recorrido por el establecimiento conversamos con el primer trabajador que encontramos, en particular, en la cocina. No es el más antiguo de los empleados, ni tampoco, un entusiasta de las entrevistas, pero con sus frases breves pero enfáticas, Carlos Augusto González, más conocido por "Ito", nos ofreció una pequeña viñeta de la realidad preventiva del Hotel Restaurante Eutimio, casa en la que ha laborado durante los tres últimos años. - ¿Cómo se lleva el tema de la prevención en esta empresa y en particular aquí en los predios de la cocina? - De momento lo llevamos bien, sin problemas. Cada mes hacemos una reunión para hablar de los riesgos laborales y de la prevención. Normalmente en la cocina estamos al tanto de todas las medidas, por ejemplo, cuando cae aceite en el suelo lo importante es limpiarlo rápidamente para no causar ningún problema mayor, y también tenemos todos los medios materiales necesarios. - ¿Usted se siente protegido? - Yo todo el tiempo me he sentido protegido, la verdad, otra cosa no puedo decir, siempre me he sentido protegido. Mire, tenemos todos los equipos necesarios, los equipos de protección necesarios, para la limpieza y para todo, tenemos gafas, guantes y también todas las condiciones. Llevo trabajando aquí más de tres años. - Pero se observa una actividad incesante, sobre todo en el verano. ¿Tienen tiempo para el descanso? - Si, todas las semanas cerramos un día y de momento bien. Yo estoy acostumbrado a la hostelería, eso es lo que me gusta a mí y no me siento nada cansado.

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facción de los empleados, en los métodos de trabajo, todo eso a la larga repercute en el funcionamiento del negocio.

- ¿Cómo se logra en la práctica esa conciencia preventiva?

Entrevista con el gerente del hotel restaurante Eutimio, Rafael Busta Rosales Rafael Busta Rosales es un buen ejemplo de joven empresario que ha recibido el "testigo" de relevo del negocio familiar con pasión, entusiasmo y conomientos sólidos del mundo empresarial moderno. Con paciencia, amabilidad y perseverancia, Busta Rosales ha captado lo mejor de sus padres, sin dejar de poner -poco a poco, y a veces calladamente- su sello personal y su entrega decidida a la empresa. Es difícil encontrar un tema que no domine: calidad, gestión, prevención de riesgos, medio ambiente, y hasta los vericuetos del factor más complejo del entramado empresarial, el humano. - Hablemos de calidad, y de su relación con el universo de la prevención de riesgos laborales. ¿Qué ha significado para una empresa relativamente pequeña como ésta las certificaciones en gestión de la calidad? - Tenemos certificación en la "Q" de calidad, que otorga el Instituto de Calidad Turística Española (ICTE). La logramos en el 2003, pero es un proceso que no se detiene, hay auditorias muy exhaustivas, muy duras y que se hacen todos los años, en rigor, hay un año de revisión y un año de auditoría. Las otras dos marcas de calidad que tenemos son la de Mesas de Asturias, en el restaurante y Casonas Asturianas, en el Hotel, tuteladas por la Sociedad Regional de Turismo del Principado de Asturias. Éstas, además de la auditoría de instalaciones y servicios, disponen del llamado cliente anónimo, en cualquier momento te evalúan sin tú saberlo. Entonces, en resumen, hay que intentar hacerlo todo bien siempre, incluida la gestión de los recursos humanos, y dentro de ello, la prevención de riesgos laborales.

- Y en sentido inverso, ¿llevar una buena gestión en la prevención les ha ayudado en la calidad global? - Por supuesto, además de que es un requisito indispensable de los sistemas de calidad. Por ejemplo, en el caso de la "Q" de Calidad, tienes que llevar un seguimiento de los riesgos laborales, o no tienes manera de pertenecer a ella. Una prevención eficaz te permite una buena gestión, te evita bajas, inconvenientes del trabajo que empeoran tu servicio, y por otra parte, mejoras la seguridad de los trabajadores, su motivación, y también la seguridad y satisfacción de los clientes...En fin, avanzar en prevención tiene mucho sentido. Las inversiones en prevención tienen un rendimiento no sólo en el plano económico, sino también en la satis-

- Cuesta un poco de trabajo, la verdad, y más en una empresa pequeña como la nuestra. Acudimos a la formación, pero también a la concienciación permanente. Tenemos una reunión mensual en la que intentamos motivar a todos y comentar las medidas que se implantan, las reformas que se van haciendo, y así se van concienciando de la necesidad de prevenir y enfrentar al máximo los riesgos y de que esto a la larga es mejor para ellos y para todos. También la vida diaria lo va demostrando, por ejemplo, desde que utilizamos la cota de malla para cortar carnes nadie más se hizo un corte en una mano, y eso se va comprendiendo.

- ¿En una empresa pequeña cuales son, en su criterio, las mayores dificultades para desarrollar la prevención de riesgos laborales? - La gestión es más complicada porque no tienes a nadie dedicado en exclusivo a ello, muchas empresas grandes tienen su departamento especializado en prevención y eso facilita el trabajo. Nosotros tenemos contratado un Servicio de Prevención Ajeno. Y en nuestro caso, yo personalmente tengo que hacer todo el "papeleo", asegurarme de que se cumplen los requisitos de las normas de calidad y el plan de prevención, etc... La mayor diferencia está en los recursos. Una empresa grande tiene muchos más recursos. Pero eso no quiere decir que no se pueda avanzar y tener éxito en prevención en una empresa pequeña; claro que se puede.

- ¿Lo ha comprobado personalmente en la gestión de su empresa? - Sí, nunca se alcanza la perfección ni mucho menos. Pero se observan los avances. Hoy los trabajadores saben lo que tienen que hacer en materia preventiva, y por lo general lo cumplen. Hay que armarse de mucha insistencia, ser constante, paciente y perseverante, pero al final tiene sus frutos, a base de insistir y hacerles ver la utilidad, y lo que la propia realidad va demostrando.

- En su opinión, ¿qué aspectos preventivos hay que atender más en los negocios de hostelería? - Pienso que el estrés es un problema de salud laboral muy importante, luego en cocina las quemaduras, los cortes, aunque están ya muy controlados. Y también está el tema de la organización, la limpieza constante para evitar caídas y otros accidentes. Es imprescindible un entorno de trabajo ordenado. También es fundamental evitar contaminaciones alimentarias. Pero al menos con nuestro ritmo de trabajo, me preocupan especialmente las cuestiones relacionadas con la Ergonomía y la Psicosociología. Tienes que implementar medidas para el mayor

bienestar posible de los empleados, desde un detalle tan simple como unos zapatos cómodos, debidamente acondicionados, hasta que puedan hacer sus comidas con tranquilidad, que tengan sus horas libres, etc.

- ¿Los riesgos relacionados con la fatiga o el estrés son más difíciles de enfrentar? - Sí, y también son más desconocidos. La seguridad y la higiene son esferas mucho más palpables e incluso más fáciles de solucionar. En cambio, la Ergonomía y la Psicosociología requieren tiempo, no puedes cambiar la forma de trabajar, el carácter o la filosofía de un día para otro, tienes que ir con paciencia y muy despacio, cuesta salir de una filosofía de vida arraigada. Pero creo que vamos por el buen camino, intentamos que los empleados vivan cada vez mejor y luego nosotros. El estrés, el exceso de trabajo, el síndrome de Burnout o "estar quemado" por demasiada carga y responsabilidad, es algo frecuente en los negocios familiares, en los que siempre tienes la presión del ejemplo de los padres, y estás obligado a compaginar la filosofía de trabajo de dos generaciones. Son negocios muy duros, muy constantes. En un negocio pequeño lo sufres en carne propia, los que más horas trabajamos somos los de casa. Por eso puedes comprender mucho mejor todo lo que deriva de una tarea concreta, como tú la realizas, sabes lo que ella supone.

- El haber declarado la guerra al tabaquismo, ¿les trajo consecuencias económicas? - No, de hecho en el primer mes, enero, tuvimos una facturación excelente. A veces encuentras algún cliente que no lo entiende, que piensa que es antojo nuestro, pero estamos concienciados, adoptamos esa decisión y vamos a ser consecuentes con ella.

- ¿Hay muchos trabajadores fumadores en la plantilla? - No, ninguno. El único fumador aquí soy yo, pero comprendo perfectamente que nadie tiene por qué estar tragando humo mientras trabaja.

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Buenas Prácticas Preventivas en Empresas Asturianas.

Acercarse a la historia y la realidad de Hullas del Coto Cortés es un auténtico viaje. Y lo es en todos los sentidos: un viaje en el tiempo, pues dentro de poco más de una década esta empresa cumplirá cien años; un viaje en el espacio: hacia la oscura y hostil humedad del interior de la montaña; y sobre todo, un viaje a las esencias humanas, a la lucha del hombre por arrancar el carbón de las entrañas de la tierra. Barro, oscuridad, el agua que drena constantemente la montaña, zanjas irregulares, galerías literalmente bajo tierra con gases potencialmente peligrosos, el permanente “reacomodo” de las capas tectónicas, el movimiento de estructuras mecanizadas de gran peso; es difícil imaginar, en tales circunstancias, una eficaz labor preventiva. Sin embargo, basta recorrer la mina, hablar con sus trabajadores, con sus técnicos y directivos, para percatarse de que esta labor no sólo existe, sino que es pe-

culiar, imaginativa y permanente. Quizás debido a ello, Hullas del Coto Cortés (HCC) recibió en el año 2003 el Premio a la Prevención de Riesgos Laborales en Asturias, otorgado por el Instituto Asturiano de Prevención de Riesgos Laborales. A pesar de todo el trabajo de prevención, el riesgo de accidentes siempre está presente en la mina, pues la la maquinaria empleada y las condiciones de trabajo son muy duras, advierte Andrés López, coordinador de Actividades Preventivas de H.C.C. Pero la participación de los trabajadores es esencial. “El sector de la minería –asegura- ha erradicado el mito del minero que andaba de timba y de bar. El minero de hoy, generalmente, es una persona joven, que en el trabajo cuida su seguridad y su salud, utiliza los equipos de protección, participa en cursos de prevención, y fuera del entorno laboral se interesa por el deporte, la informática, por los viajes”.

Hullas del Coto Cortés S.A. EL DIÁLOGO ENTRE EL HOMBRE Y LA MONTAÑA LAS BUENAS PRÁCTICAS DE HCC. Según explica López, a partir de su experiencia en materia de seguridad, el entorno minero precisa soluciones específicas, adaptadas a las características peculiares de cada empresa con fórmulas y sistemas de actuación preventiva propios. La vigilancia de la salud, por ejemplo, cobra una importancia trascendental, y por ello, aún cuando H.C.C ha contratado esta tarea con un Servicio de Prevención Ajeno, desarrolla internamente toda la gestión y el seguimiento de dicha vigilancia. Hagamos entonces un recorrido por las prácticas preventivas más efectivas de Hullas del Coto Cortés.

Año de constitución: 1919. Dirección, Administración y Topografía: Ctra. de Ibias, s/n, 24110, Caboalles de Abajo, León. Teléfono: 987 490006 Fax:987 490148

La tecnología: un pilar más de la prevención.

E-Mail: [email protected]

El Salto tecnológico de H.C.C. sobre los sistemas de explotación habituales en minería subterránea se produce en el 2004 con la puesta en marcha de un taller mecanizado con escudos automarchantes, tipo DBT ME 13/35. Se trata de una experiencia única en el mundo, pues es la primera vez que se instala esta tecnología en una explotación con una pendiente de inclinación de 45 grados y una potencia de 3,6 metros (espesor de la capa de carbón).

Sector: Minería.

Esta innovación tecnológica estuvo precedida por un riguroso estudio y evaluación preventiva para determinar los riesgos inherentes a su instalación y explotación. Se trataba de manipular 125 escudos de acero (una especie de pivote cilíndrico) de 9,5 toneladas de peso. Una vez instalada esta tecnología, mejoraron radicalmente las condiciones de trabajo en ese taller de explotación (el desplazamiento interno se hizo mucho más fácil y seguro, se realiza la extracción mecanizada del carbón, etc).

Explotación: La mina está localizada en Cerredo, Ayuntamiento de Degaña, en el Sur occidente del Principado de Asturias. Comprende la mayor parte de su superficie el tramo inicial del Valle del Río Ibias. Plantilla media actual: 309 trabajadores. Premios y reconocimientos: - Premio a la Prevención de Riesgos Laborales, 2003, otorgado por el Instituto Asturiano de Prevención de Riesgos Laborales (IAPRL). - Reconocimiento de empresa auditora externa al trabajo de Ergonomía para evitar lesiones de espada. - Participación, a nivel nacional, en el Programa “Experiencias que mejoran la Seguridad Minera”, patrocinado por el Ministerio de Industria.

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Brigada de salvamento propia. H.C.C., en cumplimiento del Reglamento de Normas Básicas de Seguridad Minera, cuenta con una Brigada de Salvamento, compuesta por 11 trabajadores, que efectúan prácticas periódicas y poseen una formación específica en primeros auxilios. Su peculiaridad, que va más allá de lo legislado, no es su libro de Registro, ni su completo equipamiento material, sino el hecho de que existe una labor interna de formación de socorristas en la propia empresa.

Comunicación fluida dentro y fuera del Comité de Seguridad y Salud. Breve historia: La historia de Coto Cortés es larga y tan compleja como el propio entorno geográfico de la explotación minera. Ha conocido por lo menos cinco etapas bien diferenciadas. Las dos primeras etapas (1919-1925 y 1941-1966), con dos grupos mineros, "Mangueiro" y "Jatera", cuyos primeros pisos estaban situados a la cota 1.322 y a partir de 1941 con cuatro grupos, dos en Asturias y dos en León. Existía un ferrocarril (sustituido después por un monocable) y se bajaba el carbón mediante un cable de vaivén al fondo del valle de Caboalles de Arriba para lavarlo y embarcarlo luego en el ferrocarril minero de Ponferrada. En la tercera etapa, de 1966 hasta 1976, se suprimieron los cuatro centros de trabajo, así como el cable aéreo, y se centralizó toda la producción subterránea en un solo grupo minero en Cerredo, situado a una cota 240 metros más baja que la de los anteriores grupos. Se mecanizó el arranque (con rozadoras), y el transporte (cintas transportadoras y transportadores blindados) y se construyó una carretera para unir el lavadero con la central de Anllares y con la carretera de Ponferrada a la Espina. Durante la cuarta etapa, de 1976 a 1997, se perfeccionó la mecanización de la extracción y el transporte hasta conseguir que el 100% del arranque se hiciera con rozadoras. Se desarrolla, entre 1992 y 1997, la llamada galería de desagüe a la cota 943, lo que permite desaguar por gravedad toda la mina. En septiembre de 1998, en consonancia con el Plan de Modernización, Reestructuración y Racionalización de la Minería 1998-2005, se reduce la producción en 129.100 toneladas anuales y se contempla la prejubilación de 318 personas, y la recolocación de 116. La producción anual de H.C.C., queda limitada en el entorno de las 500.000 toneladas, con Ayudas al Funcionamiento aprobadas en dicho plan. En el año 2000 se reactualiza el proyecto de explotación a cielo abierto, con la aprobación de la ocupación de 70 hectáreas de monte público. Es a partir de ese año que se inicia la quinta etapa, con un marcado enfoque medioambiental para recuperar el entorno de cielo abierto y un plan de tratamiento de las aguas del interior de la mina antes de su vertido al cauce del río y la puesta en marcha, en el 2004, de un novedoso sistema de entibación mediante escudos automarchantes.

Los Comités de Seguridad y Salud son el órgano de participación que debe existir en empresas de más de 50 trabajadores, pero lograr que éstos funcionen con eficacia, que sean un terreno útil de comunicación, y búsqueda colectiva de soluciones es un reto que en H.C.C. han sabido superar. “ Los Comités no están nada politizados ni se trasladan conflictos de otras esferas, las cosas se arreglan, se buscan soluciones, se va “al terreno de juego” y miramos las soluciones posibles. Hay buena comunicación entre trabajadores y los miembros delServicio de Prevención. Los técnicos superiores suelen ser ingenieros técnicos de mina o encargados de servicio, y los de grado intemedio y básico son trabajadores de diferentes categorías”, asegura Andrés López.

Coordinación de actividades empresariales. Es una apuesta firme de Hullas del Coto Cortés. Han creado un documento propio, llamado “Gestión Preventiva de Contratas”. En él reflejan, entre otros datos, la información completa de la empresa subcontratada, sus responsables (de PRL, de la contrata, su Mutua de Accidentes, datos de contacto, su Servicio de Prevención Ajeno, etc.). Cada año nos reunimos las veces que haga falta, afirma López. “Hacemos –relata- un recorrido por su actividad preventiva, independientemente del trabajo de su Servicio de Prevención Ajeno. Analizamos los riesgos a los que están expuestos y las medidas preventivas sugeridas, les exigimos copia del Apto del reconocimiento médico de entrada y de los periódicos, queremos saber en materia de formación e información qué cosas están haciendo, cuántos accidentes han tenido y cómo se han producido, las enfermedades profesionales, etc. Pretendemos tener un registro completo y documentado de la actividad preventiva de las empresas subcontratadas”. Además de esto, añade, le entregamos un documento con todos los riesgos a los que están expuestos, los EPI’s, las medidas preventivas, los datos del Servicio de Prevención de nuestra empresa. Este sistema de coordinación, lo teníamos implantantado antes de que saliera el Real Decreto 171/2004, sobre “Coordinación de Actividades Empresariales”, subraya. De acuerdo con la experiencia de este especialista, la coordinación resulta vital: “Si incluso en nuestra empresa, con recursos de prevención propios, a veces cometemos errores, imagínate lo que puede ocurrir con una contrata ajena a la empresa, que suelen ser de zonas distantes, a veces con trabajadores extranjeros, que realizan trabajos temporalmente y designan a un trabajador para el control de la prevención. Si no ejerciéramos este control, tendríamos la duda de cómo marcha todo, y la duda en prevención siempre es mala, puntualiza. “Además del registro documental, es muy importante la comunicación. Es una experiencia muy gratificante ver en las reuniones con las contratas cómo nuestro Director Facultativo pone toda la carne en el asador para el control de la prevención y junto al Responsable de Prevención de la empresa contratada y su Director Técnico establecemos un diálogo

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fluido, que no queda en palabras, hay un compromiso de todos, las actas la firmamos todos, y todos nos comprometemos, en fin, es muy importante el diálogo”, argumenta Andrés López. Si hay una buena coordinación, - apunta- la prevención no queda en tierra de nadie, sino que las empresas contratadas toman conciencia de que tienen que aplicarla. Tiene que ser un trabajo sistemático, con un intercambio de información de igual a igual. Comunicación, como si estuviéramos cambiando cromos, “envíame la evaluación que te hizo tu Servicio de Prevención, a ver si aprendemos algo nosotros”, tampoco vamos de maestros, esto no es un parvulario, es un trabajo de igual a igual. Así, las subcontratas saben que no pueden campar a sus anchas, que hay que hacer bien las cosas. Somos los responsables últimos de lo que le pueda pasar a un trabajador de la Contrata, asevera López.

Cero silicosis: A pesar de que la silicosis es una enfermedad típica de la minería, en H.C.C. la han logrado eliminar pues actualmente no existe ningún caso declarado de silicosis en trabajadores en activo, gracias, entre otras medidas técnicas, al uso de mascarillas y a protocolos sanitarios específicos de trabajadores expuestos al polvo en su entorno laboral, detectado mediante mediciones trimestrales.

Mineros de hoy, muy diferentes de aquellos de boina y desamparo

“Si hacemos una primera radiografía en el reconocimiento anual y vemos que despunta algún síntoma, aparte de las medidas médicas, se analizan las causas, se comprueba la adecuada utilización de los EPI’s y se valora el traslado del trabajador a otro ambiente no pulvígeno”, explica nuestro anfitrión de H.C.C.

La Receta de HCC:

Sin embargo, reconoce, es un largo camino de concienciación del trabajador. “En la minería en un principio entraban a trabajar con una boina, tú imagínate cuando le ponen un cacho de plástico en la cabeza, entraban con un candil que colgaban, ahora entran con una lámpara atrás, encima llevan un autorrescatador al lado, cuando van a trabajar parecen los soldados éstos que desembarcan en las maniobras, que llevan de todo, pero se van acostumbrando y saben que hay que llevarlos, ya que nunca suele pasar nada en nuestra mina que justifique el uso del autorrescatador, pero el día que pase, como no lo lleves o no lo sepas utilizar, no vas a tener una segunda oportunidad, narra López.

En la “cocina” preventiva de HCC les ha dado un estupendo resultado la creación de una figura propia: “El Socorrista Laboral de HCC”, formada por técnicos del servicio de prevención de la empresa, entre trabajadors propios y de las contratas, acorde con sus necesidades y realidades.

Control de legionelosis: Aunque el riesgo de la legionela no es muy alto en la empresa, para aplicar la legislación se hizo un estudio de las zonas de riesgos y establecieron un Programa de Control de la Legionelosis para actuar sobre los depósitos de captación, conducción y almacenamiento de agua, sistemas de calefacción y refrigeración, con revisiones periódicas de puntos terminales de agua caliente, como grifos y duchas, y control diario de temperatura en acumuladores, entre otras medidas. Se aprovechó la ocasión para la colocación de nuevos cloradores en los depósitos de agua, que emplean hipoclorito cálcico en pastillas para la potabilización del agua utilizada para el aseo personal y para el consumo. Se contrató una empresa especializada para la realización de la cloración de la instalación y limpieza de los elementos desmontables, la toma de muestras de agua en un punto del circuito para realizar análisis (se miden los parámetros de temperatura, pH, conductividad, sólidos en suspensión, recuento de anaerobios totales y legionela) y para la limpieza a fondo de los aljibes y una posterior desinfección de los mismos, además de la entrega de informe con los resultados del laborato-

Socorristas a la Carta.

Se trata de una formación específica de todos los problemas de la mina, para utilizar el autorrescatador de HCC (Equipo de respiración autónoma que contiene una sustancia química llamada peróxido de potasio que al soplarlo desprende oxígeno y da una autonomía de entre 20 y 30 minutos para poder salir), también se forman para atender un accidente dentro de la mina con los medios reales de los que se dispone allí, con el protocolo que hay que seguir, etc. Se simulan accidentes en los cursos, se plantean casos reales, por ejemplo, cómo cortar la bota, ante casos de cortes. Con una parte teórica, pero sobre todo muy práctico. Los socorristas laborales tienen su propio carné y están distribuidos por turnos. Hay un promedio de tres a cuatro socorristas por turnos y por pisos de la mina.

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HACIENDO PREVENCIÓN

rio. Con todos esos resultados y acciones se ha elaborado un Libro de Registro del programa de mantenimiento para prevención de la legionelosis.

Mediciones de polvo y ruido:

Instalaciones sanitarias de H.C.C.

Hullas del coto Cortés tiene contratada las mediciones de polvo y ruido con una entidad externa. Se realizan, cada cuatro meses, mediciones de polvo en diferentes puntos, tanto del interior como del exterior, y una medición de ruido anual también en puestos claves. Si bien técnicos externos realizan las mediciones de polvo y ruido, es el Servicio de Prevención de la Empresa el que toma las medidas oportunas tras conocer los resultados obtenidos, para evitar los riesgos derivados del polvo y del ruido. Las muestras han sido tomadas por medio de muestreadores GILIAN, certificados y calibrados. La determinación de sílice libre ha sido realizada en el Laboratorio de Análisis FREMAP, Majadahonda (Madrid), homologado por la Dirección General de Minas para la realización de análisis de muestras de sílice en la determinación del riesgo pulvígeno. Además de esto, el Delegado Minero de Seguridad, un trabajador de la empresa elegido por los trabajadores para esta tarea, realiza mediciones frecuentes de polvo. En el año 2005 realizó 16 mediciones.

Entrevista con el Delegado Minero Celestino Sela López - ¿Qué hace un Delegado Minero de Seguridad?

En cuanto al ruido, tienen un control específico de los trabajadores expuestos, a los cuales, además de las medidas encaminadas a reducir los niveles de ruido en el lugar de trabajo y la utilización de EPI’s, se les cita personalmente para que acudan a un reconocimiento médico con protocolo específico para conocer el estado de su función auditiva. Si se comprueba que hay problemas, se hace el cambio de puesto de trabajo.

- Mi trabajo es mirar por la seguridad de los trabajadores, tengo que hacer una visita diaria a todos los puntos de la mina y tengo que poner en el parte las cosas que veo bien o las que veo mal. - Cuándo algo está mal, ¿cuál es la respuesta del Servicio de Prevención de la empresa? - Yo hablo con el ingeniero técnico y le pongo al tanto de las cosas que están mal y él manda a arreglar las cosas, y en las actas que hago se refleja todo eso, y van copias para la dirección de Minas. Hablo con los jefes para arreglar los asuntos. También participo en el Comité de Seguridad y Salud de la empresa, ahí reflejamos todo lo que ponemos en los partes y otras cosas. Se comentan los partes, se discuten los problemas, cosas que falten, se levantan actas y se deciden las medidas a aplicar. - Pero entonces, ¿se queda sólo en los papeles? - No, no, aquí, de momento, las cosas se solucionan y se ponen medidas efectivas, y hay muy buena comunicación en el Comité de Seguridad y Salud para solucionar cualquier problema. De todos modos, la mina es un trabajo muy complicado y muy arriesgado, incluso aunque haya medidas preventivas, por cualquier sitio que pases puedes “mancarte”, por muy seguro que estés, la montaña puede “bajar”, hay mucho riesgo y muchos imprevistos. - En cuanto al uso de los EPI’s, ¿cree que los trabajadores están mentalizados sobre su importancia? ¿Los usan? - Sí, porque en muchos sitios hacen falta, por ejemplo, las mascarillas, los cascos de audición, aquí normalmente sí. Hay gente que igual no, pero en general sí. Saben que es importante. Cada mes hago dos mediciones de polvo y sílice. Todos los lunes voy a los ventiladores, a los retornos generales, tengo que mirar el Metano, que es el grisú, tengo que mirar el oxígeno, el anhídrido carbónico y el monóxido carbónico. También está el tema del medio ambiente, tenemos una depuradora que todo lo que sale va a la depuradora y luego para el río, pero ya depurado.

Figura del Delegado Minero de Seguridad. El Delegado Minero de Seguridad es elegido por mayoría mediante votación secreta entre candidatos propuestos por el Comité de Empresa que cumplan una serie de requisitos establecidos por el Estatuto Minero. Por supuesto, posee formación en prevención. Diariamente realiza visitas por los puestos de trabajo de la mina, para comprobar el cumplimiento de todas las normas de seguridad y conocer de primera mano las condiciones de seguridad de los diferentes puestos de trabajo. Así, realiza un parte de visitas diario para la comprobación de gases y ventilación, toma de muestras de CO, CO2, CH4 y O2, incidencias detectadas, por los diferentes talleres, galerías y subniveles de la explotación de interior. Se entrega

Buenas Prácticas Preventivas en Empresas Asturianas.

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una copia de estos partes al jefe de grupo y se comentan y discuten en las reuniones del Comité de seguridad y Salud. El Delegado Minero es como un policía minero de seguridad, él hace informes de todo lo que ve y en el Comité es el representante de los trabajadores, ésta es una figura específica de la minería, con dedicación exclusiva a esta labor.

Investigaciones propias sobre Prevención. Para cerrar el capítulo de las prácticas preventivas de H.C.C., mencionemos un estudio bastante curioso: la Investigación sobre la Influencia del agua de lluvia en el aumento de los accidentes y lesiones. Así la resume Andrés López: “Nos sorprendía que después de llover, aumentaban las lesiones de corte por el hacho, caídas debidas a resbalones y lesiones dorsolumbares. Revisamos los accidentes de este tipo ocurridos desde 1992 hasta la fecha. Como nuestra empresa colabora con el Instituto de Meteorología en la medición de las precipitaciones y temperaturas, conocíamos también la cantidad de agua de lluvia caída durante estos años en las instalaciones de H.C.C., y al pasar a una base de datos los accidentes y las precipitaciones quedamos sorprendidos al comparar que a lo largo de estos 12 o 14 años se repetía matemáticamente el incremento proporcional en el número de accidentes tras los períodos intensos de lluvia. A partir de ahí adoptamos una serie de medidas preventivas, tales como nuevos sistemas de canalización, cambio de las botas por otras de suela más adherente, etc.”.

Taller de Entibación Automarchante, una apuesta tecnológica

pio fue involucrar a todo el personal, sin diferencias de categoría ni nada, a todo el mundo. Me acuerdo cuándo se hizo la primera evaluación de riesgos, que además de cumplir todo lo dictado por la ley, se escuchó la opinión de todo el mundo, la gente lo tomó como algo muy propio y muy serio, algo en lo que participaban.

El director de H.C.C., Hugo González Fernández, lleva 24 años en esta empresa. Hizo la carrera de ingeniería de Minas mientras trabajaba. González Fernández es degañés, ha pasado por todos los escalones de la mina: vigilante, ayudante minero, ingeniero de explotación, y como director lleva 10 años. Se conoce la mina como la palma de la mano, considera que haber trabajado de obrero es una ventaja grande, que le ayudó mucho, y también conoce bien el valor de la prevención. - ¿Cuál es el papel y el lugar de la prevención en Hullas del Coto Cortés? - La prevención la tomamos como el numero 1, pensamos que no hay producción ni buenos resultados si no hay una prevención buena. Si tienes una buena prevención, lo otro viene ya. Hay mayor rendimiento, se trabaja mucho más cómodo. Una de las cosas que nosotros logramos desde un princi-

Así sigue nuestra filosofía en el trabajo de prevención, aquí en esta empresa normalmente se tiende a politizar todo entre los sindicatos y la patronal y en este caso no, la labor de prevención es un tema de todos, hay una libertad, una confianza total, todo el mundo da su opinión, se escucha y se adoptan las medidas oportunas. En todos los temas creemos que tenemos buena comunicación, pero especialmente en Prevención existe una comunicación estupenda. Está el Servicio de Prevención, pero el personal está completamente involucrado, quizás por eso van bien las cosas.

- Pero la prevención también implica gastos, inversiones… ¿usted ha visto los frutos de esas inversiones? - A corto plazo a lo mejor no se aprecia tanto, hay que dar un margen, pero a medida que avanza el tiempo sí lo ves, es fundamental, si tienes una buena prevención e involucras a todo el mundo, todas las inversiones a la larga te resultan muy rentables.

- ¿Cómo asumen el ser una empresa con una dimensión social tan importante para el territorio en el que están, el concejo as-

Entrevista con el Director de Hullas del Coto Cortés, Hugo González Fernández turiano de Degaña, que hasta el escudo de ese concejo es una variante local del emblema de la minería? ¿Cómo viven esa responsabilidad? - Directa o indirectamente un 80 % de las personas que viven en Degaña están trabajando en la mina y el resto tiene una participación indirecta. Hoy por hoy no hay alternativa si cerrase esta mina. Eso implica una responsabilidad mayor a la hora de insertarnos en esta realidad. En medio ambiente, por ejemplo, esta empresa hace desembolsos cuantiosos, lo cuidamos tanto como la prevención. En medio ambiente se hicieron innovaciones que no hay en ninguna mina, este yacimiento tiene unos problemas de agua terrible, esa agua contaminaba porque tenemos un río muy cerca, y se instaló un sistema de filtrado y tratamiento de las aguas de mina de interior que es pionero en España, con un desembolso de 300 millones de pesetas y luego en la restauración de la explotación a cielo abierto y en la conservación de todo el entorno minero hacemos grandes desembolsos.

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HACIENDO PREVENCIÓN

La Química ha sido siempre una ciencia de descubrimientos y asombros, desde aquellos iluminados que perseguían los secretos de la alquimia, hace ya varios siglos, hasta los perseverantes científicos de hoy, empeñados en domar -a base de tecnología e innovaciónlos más diversos componentes y sustancias de la Naturaleza. Por eso, no es de extrañar que Industrial Química del Nalón S.A., fundada en Asturias en 1943, haya mantenido hasta nuestros días una clara vocación de pionera, siempre en la primera línea de los avances y de la adaptación a las nuevas realidades, actitud que le ha permitido convertirse en el más importante destilador de alquitrán del sur de Europa, así como en el primer productor español de coque de fundición y uno de los referentes de Europa.

Esa vocación de pioneros es particularmente evidente en materia de prevención de riesgos laborales: fue de las primeras empresas españolas en acometer un profundo y costoso proceso de adecuación de equipos y lugares de trabajo, posee un sistema propio de vigilancia de la salud que ha aplicado técnicas novedosas a nivel mundial, y ha sido la primera compañía química de procesos de España en certificar su sistema de gestión de seguridad y salud laboral bajo la norma internacional OHSAS 18001, por sólo citar algunos ejemplos. Tales realizaciones se acompañan de una demostrada voluntad de preservación del entorno, mediante tecnologías cada vez mas avanzadas desde el punto de vista medioambiental, con el objetivo de alcanzar un desarrollo sostenible.

Industrial Química del Nalón S.A. CON VOCACIÓN DE PIONEROS LAS BUENAS PRÁCTICAS DE INDUSTRIAL QUÍMICA DEL NALÓN. Año de constitución: 1943. Dirección: Sede Social: Avenida de Galicia, 31 Bajo, 33005 Oviedo, Asturias. Tiene centros de producción en: Barrio Nalón, s/n, 33100, Trubia, Asturias, y en Camellera, s/n, 33900, Ciaño-Langreo, Asturias. Teléfono: 985 982600 Fax: 985 982626 E-mail: [email protected] Página Web: www.nalonchem.com Sector: Industria Química Básica. Plantilla media: 250 trabajadores. Premios y certificaciones: - Certificación del sistema de Gestión de la Calidad según la UNE EN ISO 9001:2000. - Certificación del sistema de Gestión Medioambiental según la norma UNE-EN-ISO 14001:2004. - Certificación del sistema de Gestión de la Prevención de Riesgos Laborales según la norma OHSAS 18001:1999. - Miembro fundador del Club Asturiano de Calidad. - Premio a la Innovación Tecnológica del Principado de Asturias, en 1997, otorgado por el Instituto de Desarrollo Económico del Principado de Asturias (IDEPA).

Hacer prevención en una industria química grande y compleja, con una división carboquímica y otra de coque, tiene un mérito especial, porque supone enfrentarse, por un lado, a los riesgos inherentes al manejo y manipulación de los productos químicos (incendio, explosión, corrosividad, etc.) y por otro, al riesgo higiénico implícito por la presencia de contaminantes químicos como los hidrocarburos aromáticos policíclicos (presentes en el alquitrán de hulla y sus derivados). Se precisa, por tanto, de una gestión efectiva de la seguridad y salud laboral, en estrecha relación con otras esferas, como la calidad y el medio ambiente. Industrial Química del Nalón dispone de un Servicio de Prevención Propio que asume las cuatro especialidades preventivas. Pero, al igual que en otras experiencias exitosas, en ésta, la prevención se ha enfocado como un objetivo y una responsabilidad de todas los áreas de la empresa, mediante una política constante de formación, sensibilización e implicación de mandos y trabajadores.

El camino del "1215". En Industrial Química del Nalón fueron pioneros en entender y seguir el camino marcado por el Real Decreto 1215/1997 sobre equipos de trabajo. Tanto fue así que en el año 2000 ya tenían prácticamente finalizados todos los procesos de adecuación y adaptación de la maquinaria a los requerimientos marcados por la legislación preventiva. Cuesta imaginar cuánto esfuerzo implicó esta tarea en instalaciones que databan de 1943, donde convivían equipos de las últimas décadas con otros más recientes, pero anteriores a la nueva normativa. Se rea-

Buenas Prácticas Preventivas en Empresas Asturianas.

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lizó un análisis exhaustivo de las instalaciones y se elaboró una ficha para cada máquina, hasta llegar a más de 1.200 fichas, con su lista de chequeo de todas las deficiencias y su correspondiente plan de actuación. En algunos casos bastó con realizar un mantenimiento y adecuación con el personal interno de la empresa, pero en otros hubo que recurrir a entidades externas especializadas, e incluso en ocasiones se decidió la sustitución completa de los equipos. Alberto Díaz San Miguel, Jefe de Seguridad y Medio Ambiente, recuerda así este trabajo: "Fue un proceso muy importante y enriquecedor para Industrial Química del Nalón. La dificultad más importante encontrada estribó en la obsolescencia de algunos dispositivos de seguridad, acordes a legislaciones pasadas, pero lejanos del marco normativo actual. Los riesgos más extendidos se relacionaban con la puesta en marcha intempestiva de equipos, y la ineficacia de los resguardos de protección, que en algunos casos, simplemente no existían. Hay que tener en cuenta que éstas son fábricas muy automatizadas, dotadas con salas de control desde las que se realizan los arranques y paros de máquinas y aunque existían cámaras de CCTV, no siempre había conexión visual entre la sala de control y el elemento que ponías en marcha, por lo que adoptamos medidas para eliminar estos riesgos".

- Premio a la Gestión Industrial Medioambiental en Asturias, en 2001, otorgado por el IDEPA. Fue una de las seis empresas españolas incluidas en la Sección Española de los Premios Europeos de Medio Ambiente, que concede la Fundación Entorno. Breve historia: Fundada en 1943, en Asturias, inicia su actividad industrial en Trubia, con la destilación de alquitrán de hulla y la fabricación de sales inorgánicas de potasio (nitrato y permanganato) plomo y calcio, y la posterior fabricación (en 1945) de coque de fundición y el tratamiento de subproductos como el sulfato amónico y el benzol.

Pero hubo casos mucho más complejos, como el de las baterías de coque de la fábrica de Sama, en la que se fabrica coque de fundición. Esta instalación consiste en una batería de hornos, en la que las operaciones de carga y descarga se realizan mediante máquinas que eran anteriores a 1950, por lo que no cumplían los requisitos actuales de seguridad y ergonomía. "Se detectó que eran el foco del 65 por ciento de los accidentes e incidentes. Mejorar esta situación implicaba una fuerte inversión, que la empresa afrontó, se programó una remodelación y/o renovación completa de las máquinas, con un cambio total de tecnología", relata Ismael Vázquez, miembro del Servicio de Prevención. La adecuación de los lugares de trabajo implicó la adaptación a los requisitos legales de Seguridad, Higiene y Ergonomía, lo cual requirió importantes partidas presupuestarias y una planificación de actividades en consenso con los trabajadores, un buen ejemplo de ello fue la construcción de nuevos vestuarios para el personal. Para tener una idea de la magnitud de este trabajo, baste decir que en adecuación de equipos y lugares de trabajo, Industrial Química del Nalón S.A. ha invertido desde el año 2000 hasta hoy más de 12 millones de euros, sin contar otras inversiones en materia de seguridad y salud.

Protección colectiva: cuidar al trabajador y al medio ambiente. En una actividad como la industria química, la protección colectiva cumple una doble función: la de salvaguardar la salud del trabajador, y también la del medio ambiente, es decir, de todo el entorno humano y natural circundante. En Industrial Química del Nalón han adoptado numerosas medidas de este tipo, desde las relativamente sencillas, como la extracción localizada de humos de soldadura en los talleres de mantenimiento, la extracción de vapores en laboratorios, el alumbrado de emergencia y la seguridad perimetral en alturas superiores a dos metros, hasta otras más complejas, como el sistema de captación instalado en la fábrica carboquímica de Trubia para evitar las emisiones de vapores a la atmósfera. En la empresa emplean, además, el mantenimiento preventivo como otra herramienta de seguridad, para ello elaboraron una aplicación informática que programa las revisiones (ya sea las marcadas por el fabricante u otras de carácter predictivo y preventivo), con el fin de lograr un seguimiento estricto del Plan de Mantenimiento establecido y garantizar el funcionamiento de los equipos en condiciones de seguridad.

La estabilidad de su accionariado desde su fundación en 1943 ha influido en la cultura de la compañía y en su dinamismo empresarial. Actualmente desarrolla dos líneas de negocio: productos carboquímicos y coque de altas especificaciones. Sus centros de producción en Asturias se encuentran en Trubia (división carboquímica) y Langreo (división de coque), y dispone además de instalaciones logísticas en los puertos de Avilés (España) y Szczecin (Polonia). Su actividad carboquímica la realiza en el centro de Trubia, en un conjunto de plantas autónomas, diseñadas con procesos propios, que operan de forma integrada en una unidad global, con una capacidad de procesamiento de alquitrán de alta temperatura de 350.000 Tm/año, lo cual convierte a Industrial Química del Nalón, S.A. en el más importante destilador del sur de Europa y uno de los principales productores internacionales de brea. Es de destacar que produce la brea más ecológica del mercado, con bajo contenido en componentes volátiles y en cenizas, y en toda la gama de calidades demandada por el mercado. Por su parte, la fabricación de coque se desarrolla en el centro de La Nueva (Langreo), con una producción anual de 130.000 Tm, gracias a lo cual Industrial Química del Nalón S.A. es el primer productor de España de coque de fundición y uno de los principales europeos, exporta su producción a numerosos países de Europa y África.

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HACIENDO PREVENCIÓN

Equipos de protección individual (EPI's), la última barrera. Por la especificidad de los productos y procesos, en las plantas químicas los EPI's adquieren un papel destacado, como última pero necesaria barrera frente a los riesgos, sobre todo los relativos a la Higiene Industrial. Además de las usuales botas de seguridad, gafas o cascos, en algunas operaciones y puestos de trabajo se utilizan equipos de respiración semiautónomos motorizados de última generación, trajes integrales anticorrosivos, trajes aluminizados y otros muy específicos para cada función y momento. Aunque el Servicio de Prevención Propio establece los requisitos técnicos de los EPI's, la decisión final sobre qué modelos adquirir sale del consenso con los delegados de prevención, y de la realización de pruebas por parte de grupos de trabajadores. "Se estudian varias alternativas, con diversos fabricantes y modelos, siempre que cumplan con los requerimientos de protección", relata Alberto Díaz San Miguel. A la izquierda, un barrido de limpieza en línea de sosa cáustica; a la derecha, operario con equipo aluminizado envasando brea líquida

"La elección de un EPI es una cuestión muy subjetiva, no es sólo el aspecto técnico, intervienen también cuestiones de confort y adaptación, por eso es mejor ensayar los modelos y tomar una decisión por consenso", añade.

Formación, la fórmula mágica. La Receta de Industrial Química del Nalón:

La prevención como cultura global. De los hornos de Industrial Química del Nalón, por una vez no sacamos coque, pero sí otra recomendación igualmente energética: la de convertir la prevención en cultura global y asunto de todos en la empresa. Aunque contaban con un Departamento de Seguridad desde la ya lejana creación de la empresa, reestructurado luego en concordancia con la Ley 31/1995 de PRL, en un Servicio de Prevención Propio, el éxito mayor del trabajo de seguridad y salud lo han conseguido mediante campañas de formación y sensibilización, con el acento puesto en inculcar a todos la dirección hacia la que se quiere ir. Esta formación ha incluido al staff técnico, mandos y trabajadores. Todas las áreas (producción, mantenimiento, ingeniería, etc.) disponen de un titulado superior en prevención de riesgos laborales, para aportar una visión preventiva especializada en todos los proyectos a ejecutar. La misma política de actuación se siguió con los Delegados de Prevención y con los trabajadores, a los cuales se les ha dado la posibilidad de formación específica en el campo de la prevención, bien a nivel intermedio o a nivel básico.

Si hubiera una fórmula química exacta de la prevención, sin duda, la formación y la información de los trabajadores serían dos de sus componentes básicos. En Industrial Química del Nalón han demostrado saber no sólo de compuestos químicos, sino también de la compleja alquimia del factor humano, y han situado la formación como eje de su trabajo preventivo. Tan es así, que se ha dado la posibilidad a la totalidad de la plantilla de acceder (de manera voluntaria) al menos al título básico en prevención, y actualmente el 80 por ciento de los trabajadores posee titulación preventiva, y 13 son técnicos superiores. Hay también definida para cada puesto de trabajo una formación específica, que se imparte tanto en el momento de incorporación, como de manera continua, mediante una planificación anual basada en la detección de las necesidades por parte de los mandos, los delegados, y los técnicos de prevención. Por otro lado, se mantienen abiertos, permanentemente, canales de información con los trabajadores, tanto directamente como a través de los delegados de prevención.

Prevencionistas somos todos. La fórmula activa de la prevención precisa, también, de una participación e implicación real de mandos y trabajadores. Para propiciar la implicación efectiva en prevención de todas las áreas que componen Industrial Química del Nalón S.A., en la mayoría de las mismas existe un técnico superior en prevención de riesgos laborales, que aporta una visión prevencionista en las actividades diarias. Por su parte, los delegados de prevención ostentan, en su gran mayoría, el título de técnico intermedio, y participan directamente en la revisión de las evaluaciones de riesgos de los diferentes puestos de trabajo. Cuentan, además, con acceso pleno a las herramientas informáticas de gestión de la Intranet. En resumen, se persigue evitar el concepto, tan difundido todavía en algunos sitios, de que la seguridad es materia exclusiva del Servicio de Prevención, como si éste fuera un ente aislado. En esta empresa, por el contrario, se busca la implicación colectiva en el día a día de la prevención, tanto en la línea como en las áreas auxiliares.

Buenas Prácticas Preventivas en Empresas Asturianas.

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Higiene Industrial, otra protagonista. En Industrial Química del Nalón se realizan anualmente campañas de mediciones higiénicas en los puestos de trabajo. Estas campañas son particularmente rigurosas, se miden los contaminantes químicos, además de la contaminación por polvo y el ruido. Esa labor se complementa con un seguimiento sanitario personalizado de cada trabajador.

Una eficaz vigilancia de la salud. Asombra encontrar en una empresa mediana, un servicio de vigilancia de la salud tan completo, no sólo por su dotación material, sino también por el nivel profesional, calidez humana y entusiasmo de sus titulares, el especialista en Medicina del Trabajo y diplomado en Medicina de Empresa, doctor Luis Villarmea Moratiel, y el ATS/D.U.E. Francisco García Arias, ambos, además, higienistas industriales. Limpieza en tanque de alquitrán con Uno de los desarrollos más recientes de este servicio sanitario ha sido traje tyvek y equipo de respiración la implantación de una novedosa técnica para medir el grado de expoautónomo sición de los trabajadores a los hidrocarburos aromáticos, mediante un biomarcador llamado 1-Hidroxipireno. Esta práctica responde al nombre científico de "Determinación de 1-Hidroxipireno en orina. Método de hidrólisis enzimática y detección fluorimétrica/ Cromatografía líquida de alta resolución", y permite establecer un mapa de exposición individual y por áreas de toda la empresa. Fue implemenEntrevista con tada con el apoyo del Centro Nael delegado de prevención cional de Verificación de MaquiEsteban González Álvarez naria (Vizcaya), del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene - Además de delegado de prevención, usted es secretario del Trabajo. Se realizan además otras campañas sanitarias específicas, como la incorporación de la Vitamina C en la dieta diaria, o las de control de la piel, muy importantes debido a la posibilidad de absorber productos químicos por vía dérmica, y en las cuales la empresa le proporciona a todos los trabajadores cremas barrera, jabones especiales y protectores solares específicos para la industria química. Completan esta lista los seguimientos personalizados de los problemas auditivos y de visión. Entre las campañas preventivas generales, destacan la de cáncer de mama y la de cáncer de próstata y prostatitis, así como el seguimiento y prevención de cardiopatías, tabaquismo y consumo de alcohol, entre otras.

del Comité de Seguridad y Salud de la fábrica de Trubia y del Comité intercentros de IQN ¿Qué podría decirnos sobre la evolución de la prevención y su actualidad en la empresa?

- Todos los delegados de prevención en la empresa tenemos el curso de nivel intermedio, aunque por ley lo que piden es el curso básico, aquí decidimos que tuviéramos el título intermedio. Nuestra empresa es muy compleja, hay muchos riesgos, pero vemos que el trabajo de prevención va bien, hemos avanzado mucho. Tenemos todo el apoyo material necesario. Siempre se nos responde a cualquier petición, por ejemplo, si hay alguien que no encuentra cómodas o funcionales unas gafas de seguridad o lo que sea, se intenta buscar otro EPI que le resulte más adecuado. Y para informar los problemas no esperamos al Comité de Seguridad y Salud, la comunicación es directa. Luego ya en las reuniones discutimos todos los temas de seguridad, por ejemplo, cualquier detalle que hayamos visto que pueda resultar peligroso, alguna mejora que propongan los trabajadores, se analizan los accidentes y los incidentes, se va siguiendo que se cumplan las actuaciones previstas en el plan anual de prevención. Los delegados hacemos también una permanente revisión de las evaluaciones de riesgo de los puestos de trabajo, tenemos asesoría del Servicio de Prevención, vamos directamente al puesto, vemos y chequeamos en la práctica cuáles son las condiciones. - Y en cuanto a la formación, ¿hay continuidad? - Sí, tenemos un plan de formación que se va desarrollando, se planifica a principios de año y luego se desarrolla. Los delegados opinamos sobre lo que creemos que sería bueno incluir, o también mediante los sindicatos vemos actuaciones en otras empresas y si vemos que son positivas y pueden dar resultados, pues lo comunicamos y lo tratamos de implementar aquí. - ¿A qué se le puede atribuir que a pesar de todos los riesgos característicos de la industria química, en vuestra empresa no existan accidentes graves o mortales en los últimos años? - Creo que es por la colaboración de todos, por la colaboración de la Dirección y de los trabajadores. La implicación de las dos partes es vital.

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Entrevista con el Director de Relaciones Industriales de Industrial Química del Nalón, Estanislao Piña Patón Estanislao Piña Patón es Director de Relaciones Industriales de Industrial Química del Nalón S.A., empresa en la que ha desarrollado su actividad profesional, con distintas responsabilidades en diversas áreas, lo que le ha permitido atesorar una amplia experiencia en el campo industrial. - ¿En una empresa grande y compleja como Industrial Química del Nalón, en qué lugar se ubica la prevención, qué papel se le concede? - Dentro de los valores corporativos de Industrial Química del Nalón S.A. la seguridad, tanto de los hombres como de las instalaciones, ocupa un lugar importante y prioritario. El desarrollo de esta política se hace mediante la asignación de recursos: humanos, materiales y económicos. Los recursos humanos están organizados mediante un Servicio de Prevención Propio que cuenta con instalaciones y medios materiales adecuados para el desempeño de las funciones asignadas. En cuanto a la dotación de los recursos económicos, todos los años se establece una partida presupuestaria dedicada específicamente a las correcciones de situaciones reflejadas en las evaluaciones de riesgos que se revisan anualmente. Todo ello gestionado con un modelo organizativo, en base a los requerimientos de la norma OHSAS 18001, sistema que se ha certificado hace ya tres años. Industrial Química del Nalón S.A., entiende que la seguridad es ante todo una actitud vital y que tanto la sensibilización como la formación son los pilares del desarrollo de la misma. Lo ideal es que esta actitud fuese fomentada en las personas, desde los primeros años, en la escuela, con una visión prevencionista global, en todos los aspectos sociales: en la vida cotidiana, en el hogar, en los deportes, en la circulación vial, etc., lo que favorecerá que la incorporación de generaciones futuras al mundo industrial integren de forma natural la cultura prevencionista industrial en sus actuaciones.

- ¿Qué peculiaridades tiene el universo de la seguridad y la salud en una gran empresa química como Industrial Química del Nalón?

HACIENDO PREVENCIÓN

- Para Industrial Química del Nalón, la seguridad es un concepto que va mas allá que el de la seguridad de las personas, en una actividad química como ésta, este concepto también comprende la seguridad de las instalaciones, de los equipos, de los procesos, las condiciones de trabajo, de operación, en fin, las seguridades intrínsecas. Hay también una seguridad del producto, con el preceptivo etiquetado de información a los usuarios, la seguridad del transporte del mismo (cumplimiento de la legislación de transporte de mercancías peligrosas), en definitiva, se trata de un concepto de seguridad integral. Existe además, una seguridad ante situaciones de emergencia, que la desarrollamos, conjuntamente con la Administración, a través de los Planes de Emergencia Interior y Exterior. En definitiva el objetivo fundamental de las políticas de seguridad es minimizar y si es posible eliminar los riesgos y posibles daños, tanto a las personas, como a las instalaciones propias y al entorno.

rentabilidad de las inversiones, de los desembolsos en materia preventiva, o tal vez incluso ni siquiera haya que enfocar así el problema?

Por ello, mediante la organización definida en el sistema de gestión se trata de asignar la responsabilidad de la seguridad y salud laboral a las líneas. El Servicio de Prevención es un staff que asesora, apoya, dinamiza y motiva a los mandos que tienen que desarrollar todas esas funciones, con el objetivo de que la seguridad y salud laboral sea una parte mas de las responsabilidades que tienen asignadas, en cada uno de sus actividades o áreas de gestión.

- En Industrial Química del Nalón S.A. el concepto de seguridad y de salud laboral se contempla más desde una óptica de sostenibilidad, en relación con los grupos de interés que representan los trabajadores, los vecinos y la sociedad en general, que desde el punto de vista económico. Si bien es cierto que se producirá una economía a través de la reducción de la siniestralidad y del absentismo que llevan aparejado los accidentes y las enfermedades profesionales. Si hay que hacer una inversión en seguridad buscando una rentabilidad económica, es difícil que se pueda justificar, la prevención está más en la línea de la sostenibilidad, que en la línea de la economía. Un tema adicional es el hecho de que el clima laboral se ve favorecido por la implantación y desarrollo de estas políticas prevencionistas, lo cual repercute en la mejora de la productividad y la competitividad de la empresa.

Uno de los objetivos más importantes dentro del sistema de prevención es la integración y participación de todos los que componen Industrial Química del Nalón, tanto la dirección, los mandos, los trabajadores y sus representantes. Para que un sistema sea eficaz es necesaria la implicación de todos. Lo que se consigue con formación, y también a través de la participación de los delegados de prevención en todo el sistema, y en particular en las reuniones periódicas de los diferentes Comités de Seguridad y Salud en los que se define la planificación anual y se realiza el seguimiento de las acciones preventivas.

- Si tuviera que elegir tres aspectos en los cuales han tenido particular éxito en materia preventiva, ¿cuáles seleccionaría? - Como factores significativos destacaría: la formación-comunicación, la participación de las personas integrantes de la empresa y el disponer de un sistema de gestión certificado, de acuerdo a la norma OHSAS 18001, como guía de las actuaciones diarias. Lo importante es tener una actitud proactiva, realmente preventiva, frente a los accidentes y las enfermedades.

- Existe un tema habitualmente polémico, el de la "economía de la prevención". En su experiencia, ¿resulta realmente apreciable la

- Y en cuanto a la certificación del sistema de gestión preventivo, o de otras esferas como el medio ambiente y la calidad, ¿cuál ha sido la experiencia de la compañía? - Ha sido muy positiva, si no, no estaríamos en este camino. Industrial Química del Nalón S.A. estima que las certificaciones son reconocimientos externos a las formas de gestionar estas áreas, acordes a unos modelos y normas definidas, que normalmente otorgan ventajas competitivas. ¿En qué sentido? En el sentido de que esas certificaciones, al ser de ámbito internacional, constituyen un lenguaje común, y todo el mundo entiende lo que implican y lo que conllevan, mejorando la eficacia y la competitividad de las organizaciones. Hoy día los clientes buscan proveedores a largo plazo, y está claro que si la calidad, el medio ambiente y la seguridad no son gestionados de forma adecuada, el futuro como

ISASTUR, S.A. 71

Buenas Prácticas Preventivas en Empresas Asturianas.

Ha llovido mucho desde que el filósofo y matemático griego Tales de Mileto abriera la puerta a la larga historia de la convivencia humana con la electricidad, al descubrir, hacia el año 600 Antes de Cristo, que si se frotaba un pedazo de ámbar éste era capaz de atraer a objetos más livianos. Hoy, la corriente eléctrica constituye la forma más útil de transportar energía para fines domésticos e industriales, y sin ella sería prácticamente impensable la vida moderna. Sin embargo, tras siglos de avances tecnológicos, domar la electricidad sigue siendo una labor compleja y arriesgada. Precisamente, ésa es la especialidad de ISASTUR S.A., empresa asturiana que desde hace casi tres décadas se dedica a la ingeniería, montaje y mantenimiento de instalaciones y plantas eléctricas de Baja, Media, Alta y Muy Alta Tensión. Perteneciente al grupo empresarial de igual nombre, ISASTUR es una de las entidades asturianas que más premios ha recibido en prevención de riesgos labora-

les, otorgados por sus propios clientes y por instituciones regionales y nacionales especializadas en la materia, que han sabido reconocer el esfuerzo preventivo de esta empresa, inmersa en un entorno laboral tan peligroso y difícil. Y ciertamente, basta aproximarse al quehacer de ISASTUR para apreciar que la verdadera potencia de esta organización está en la voluntad ética y corporativa con que sitúa a sus mujeres y hombres en el centro de la gestión empresarial, y en su inteligencia para comprender que el ser humano es el mejor activo, y que un trabajo bien hecho ha de ser siempre un trabajo seguro. Para abundar en éstas y otras realidades hemos contado con un excelente anfitrión, el ingeniero técnico de Minas, Carlos Alberto Varela García, técnico superior en las tres especialidades preventivas, auditor en Sistemas de Gestión de la Prevención, coordinador de Seguridad y Salud y jefe del Servicio de Prevención Mancomunado del grupo ISASTUR.

Isastur S.A. LA POTENCIA DEL TRABAJO SEGURO LAS BUENAS PRÁCTICAS DE ISASTUR. Integración, suma de verbos. Aunque ISASTUR, junto con otras empresas del grupo, cuenta con un Servicio de Prevención Mancomunado, la seguridad y salud no es una responsabilidad exclusiva de este servicio, sino que el mismo funciona como un staff que asesora, informa, y también audita que se cumplan los procedimientos establecidos, pues la responsabilidad de la seguridad ha sido transferida a los jefes de obra, al mismo nivel que otras responsabilidades productivas, de calidad o medioambientales. Ciertamente, tienen una tradición de la cual echar mano, pues el fundador del grupo, el empresario Arturo Alonso Llanos, fue un pionero en materia preventiva, se encargó directamente de la prevención y de impulsar este trabajo en los primeros años de existencia de ISASTUR. La integración es siempre una suma de verbos, pues implica ante todo, formar, informar, implicarse y participar, acciones que serían imposibles si el personal carece del entrenamiento y los conocimientos necesarios. Por ello, en ISASTUR la mayoría de los jefes de obra y mandos intermedios (encargados y jefes de equipo) han hecho el curso de técnico de nivel intermedio en prevención, o han recibido una formación específica en esta materia. De esta manera, están capacitados para intervenir en la investigación de los accidentes y de los incidentes, impartir charlas periódicas sobre seguridad a los trabajadores, y elaborar, incluso, los planes de seguridad de la obra, tareas que forman parte de sus objetivos de trabajo y de sus funciones.

Año de constitución: 1978 Dirección: Polígono Industrial Silvota, Peña Santa, 63, 33192, Llanera, Asturias Teléfono: 985 980104 Fax: 985 260275 E-mail: [email protected] Página Web: www.isastur.es Sector: Metal (Montaje Eléctrico). Plantilla media: 300 Premios y certificaciones: - Sistema de Gestión de la Calidad certificado conforme a la norma UNE-EN ISO 9001:2000. - Sistema de Gestión Medioambiental certificado conforme a la norma UNE-EN ISO 14000:1996. - Sistema de Gestión de la Prevención certificado según norma internacional OHSAS 18001. - Sello de Bronce del Modelo Europeo de Calidad y Excelencia Empresarial EFQM. - I Premio Asturias Empresa Flexible, 2006, otorgado por

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Certificación, un resultado lógico. Para ISASTUR, la certificación no era un fin en sí mismo, sino un resultado más de su sistema de gestión integrado, un proceso que Varela García considera positivo: "Nos ha mejorado la gestión y ayudado a seguir integrando, porque en realidad el trabajo importante ya lo teníamos hecho. Y siempre viene muy bien que te audite una empresa externa con los criterios de la norma OHSAS, que van un poco más allá de los mínimos legales establecidos".

Consejería de Industria y Empleo del Principado de Asturias y Asociación Empresa Mujer (ASEM), en 2006. - Trofeo Nacional de la Seguridad 2005, DIPLÓOS, en la XXXVII edición de este premio que otorga la Asociación para la Prevención de Accidentes (APA). - Premio Nacional 28 de Abril a la Prevención de Riesgos Laborales, 2004, otorgado por la Fundación para la Prevención de Riesgos Laborales. - Premio a la Prevención de Riesgos Laborales en Asturias, 2003, entregado por el Instituto Asturiano de Prevención de Riesgos Laborales. Reconocimientos de las empresas clientes: - Empresa con mejores resultados en gestión y aplicación de la Prevención de Riesgos Laborales, en dos ocasiones, en 2004 y 2005, entregados por la empresa cliente Dupont-Nomex. - Empresa Colaboradora con mejores resultados en Prevención de Riesgos Laborales, 2003, por parte de HC Energía. Breve historia: ISASTUR S.A. es la empresa matriz del grupo empresarial del mismo nombre y nace en Asturias en 1978, en el sector de la Ingeniería y el Montaje Eléctricos. Actualmente centra su actividad en montajes y mantenimiento, con una reconocida capacidad para el suministro, construcción y puesta en marcha de instalaciones de Baja, Media, Alta y Muy Alta Tensión. Entre sus clientes se encuentran empresas tan prestigiosas como ENDESA, IBERDROLA, HC ENERGÍA, RED ELÉCTRICA DE ESPAÑA, ARCELOR, ASTURIANA DE ZINC, DUPONT IBÉRICA, ASTURIANA DE ALEACIONES, ALCOA INESPAL, SAINT GOBAIN, E.N. SANTA BÁRBARA, SIEMENS, NESTLÉ, entre otras muchas.

"La certificación es positiva y útil, pero necesita tiempo, no animaría a ninguna empresa a partir de la nada, primero tienes que funcionar bien en prevención, cumplir con la ley e ir evolucionando, y cuando te encuentres capacitado, preparado, que tengas tus procedimientos por escrito y todo bien definido, entonces sí es el momento de dar el salto. Es un proceso de evolución constante, puedes incluso no certificarte y seguir un sistema de gestión propio, pero nosotros elegimos certificarnos con la norma OHSAS porque es de reconocido prestigio y nos ayuda a seguir mejorando", puntualiza el jefe de Prevención de ISASTUR.

SMC, la llave de la participación. Pero, ¿cómo lograr que esa gestión no se detenga y que la participación de todos sea real y efectiva? Además de la saludable práctica de trasladar la responsabilidad de la seguridad a los mandos intermedios, en ISASTUR aplican una herramienta que se resume en tres letras, el SMC (Sistema de Mejora Continua). En esencia, se trata de un proceso permanente de mejora, cuyo vehículo material es una aplicación informática (similar a una base de datos) instalada en la intranet de la empresa, a través de la cual se realizan "entradas" dirigidas a los llamados "grupos de mejora" para informar y debatir sobre las deficiencias, problemas, sugerencias y necesidades detectadas, ya sea en prevención o en otra área. En el caso que nos ocupa, existe un grupo de Seguridad, al cual llegan todas las entradas relativas a estos temas. Hay dos maneras de introducir y proponer asuntos, bien de forma directa, a través del acceso a la intranet, o bien mediante buzones de sugerencias y quejas cuyo contenido llega al jefe de Personal y éste lo incluye en el SMC. Una vez debatidos los asuntos en los grupos de mejora, se adoptan soluciones puntuales o acciones correctivas o preventivas, con sus responsables y plazos de ejecución definidos y se realiza un seguimiento de la eficacia de tales acciones.

Formación, la "chispa" de la seguridad. "Se ha de conocer las fuerzas del mundo para ponerlas a trabajar, y hacer que la electricidad que mata en un rayo, alumbre en la luz", escribió una vez un filósofo y poeta de finales del siglo XIX. Esto es precisamente lo que hacen en ISASTUR en pleno siglo XXI, al situar la formación en el centro de su estrategia preventiva, para que los conocimientos técnicos y de seguridad sean la mejor arma de sus trabajadores a la hora de enfrentar los retos de la electricidad. Resulta difícil resumir las iniciativas de ISASTUR en materia de formación, mencionemos dos ejemplos singulares y creativos: la realización de un curso de prevención y medio ambiente para mandos intermedios, con recursos y profesores de los diversos departamentos de la empresa y en el cual se abordan desde la gestión y los aspectos legales hasta los riesgos concretos, equipos de trabajo, etc.; y la organización de un curso de prevencionista de nivel básico semipresencial para los trabajadores, totalmente a la medida (procedimientos de trabajo, normas de la empresa, y énfasis en riesgo eléctrico y de caídas de altura). A estos cursos se suman las charlas a los operarios de nueva incorporación, a cargo de los técnicos de prevención, y las sesiones periódicas

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Buenas Prácticas Preventivas en Empresas Asturianas.

en obra, impartidas por los mandos intermedios y directos, otras jornadas dirigidas al personal de oficina, de almacén y otros, y la formación en emergencias y socorrismo laboral, extensiva a todas las áreas. Ese esfuerzo les ha permitido contar con 113 prevencionistas de nivel básico, 33 técnicos intermedios en prevención, y 16 técnicos superiores.

Información, el arte de la transparencia preventiva. En prevención, como en otras esferas de la vida laboral y personal, no basta con hacer, hay que saber comunicar lo que se hace y convencer sobre los caminos que se proponen. Además de aprovechar los espacios del "publicador de documentos" de la intranet empresarial, y de una publicación periódica impresa de todo el grupo titulada "ISASTUR Noticias", para insertar en ellos informaciones y novedades preventivas, en la empresa cuentan con una herramienta divulgativa específica, el informe mensual de prevención y medio ambiente. Estructurado de una manera ágil y comunicativa, con diversas secciones y titulares y hasta su propia mascota; de este informe se realizan dos versiones, una amplia que se publica en la intranet, y otra resumida que se envía en formato impreso a todas las obras, para que los encargados la lean y comenten con los trabajadores. De esta manera, se busca la divulgación y la transparencia de la política y la gestión preventiva de la compañía, pues se publican las deficiencias detectadas en las inspecciones de seguridad y sus correspondientes medidas, los temas debatidos con los delegados de prevención, el análisis de los accidentes e incidentes, las estadísticas de siniestralidad y en fin, la vida y milagros de la prevención en la empresa.

Procedimientos e instrucciones preventivas, saber qué hacer y cómo. Llama la atención el rigor y la calidad de los procedimientos de trabajo elaborados en ISASTUR, que componen una amplia lista de temas: evaluación de riesgos, coordinación de actividades preventivas, inspecciones de seguridad y salud, investigación de accidentes e Incidentes, habilitación para trabajos con riesgo eléctrico, y un largo y útil etcétera. Por otra parte, las instrucciones de seguridad, más resumidas y concretas, establecen pautas de trabajo seguro para diversas labores: manejo de equipos y herramientas, montaje de andamios, manipulación y almacenamiento de cables eléctricos, verificación de guantes aislantes y de los arneses de seguridad, montaje de transformadores de potencia y de intensidad, y otras muchas. Tales instrucciones están en la intranet y en poder de los mandos. Existe, además, un Manual de Seguridad e Instrucciones de Trabajo, un libro de excelente factura técnica y editorial, que se distribuye a todos los trabajadores. Es particularmente destacable el serio proceso de habilitación para trabajos con riesgos especiales, como los de supervisor y montador de andamios, trabajos en altura, manejo de plataformas elevadoras, entre otros, para los que hay procedimientos rigurosos con el fin de garantizar que los trabajadores involucrados cumplen los requisitos legales y poseen los conocimientos técnicos y preventivos necesarios. Se ha establecido, además, un sistema de siglas en el carné de la empresa y un grupo de pegatinas de diversos colores y pictogramas para identificar a los operarios autorizados a realizar estas labores.

Premiar el trabajo seguro. Otra iniciativa para fomentar la concienciación y motivación en prevención son los premios anuales de Seguridad, que la empresa otorga en tres categorías: la de encargados y jefes de equipos, la de jefes de obra y la de trabajador de obra, para distinguir los mejores resultados y comportamientos preventivos, tras un mecanismo de medición y seguimiento del trabajo que incluye aspectos objetivos y subjetivos.

Dominar la electricidad es el día a día de los trabajadores de Isastur

La Receta de ISASTUR:

Mejora continua e integración. El plato que propone ISASTUR a las "recetas preventivas" de este libro tiene un nombre muy corto pero una práctica larga y constante: SMC. Si lo sigue, puede que usted no salga nunca de la cocina preventiva, pero de eso, precisamente, se trata. De encontrar un mecanismo para mantener viva en la práctica diaria la seguridad y salud, como parte de un sistema global de toda la empresa. Con el Sistema de Mejora Continua no hay queja, sugerencia u observación, interna o externa, que quede sin examen y debate, y la consulta y la participación se fomentan en la práctica de una manera permanente. Siguiendo los conceptos nacidos en el mundo de la gestión de la calidad, la mejora continua implica, para la prevención, una plataforma de análisis y examen de los problemas que cualquier persona de la organización encuentre en su trabajo, para entre varias cabezas pensantes buscarle una solución, e incluso, si es menester, adoptar una medida preventiva que puede ser extensiva a otra área de la empresa donde esa deficiencia también se puede manifestar. El SMC, supone, en resumen, una actitud proactiva, anticiparse a problemas mayores, evitar que las lógicas pequeñas dificultades del día a día se conviertan en una "bola de nieve" de problemas mayores que nos impidan avanzar.

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HACIENDO PREVENCIÓN

El hombre, en el centro de todos los desvelos.

El trabajo en altura es otro de los riesgos cotidianos

Las políticas acertadas de gestión de los recursos humanos constituyen una óptima herramienta preventiva, particularmente en la esfera de la Ergonomía y la Psicosociología. Por ello, vale la pena señalar los esfuerzos de ISASTUR en este sentido, que le valieron el "I Premio Asturias Empresa Flexible", otorgado en agosto de 2006 por la Consejería de Industria y Empleo del Principado de Asturias y la Asociación Empresa Mujer (ASEM), como reconocimiento a la búsqueda del equilibrio entre la vida profesional y personal, evidenciada en el plan de beneficios sociales de la empresa, que incluye un seguro colectivo y vales de guardería y comida; así como en su flexibilidad horaria y jornada intensiva (todos los viernes del año y en el verano), y la posibilidad de acogerse a reducción del horario, entre otras medidas. También en beneficio de su plantilla, la compañía ha desarrollado varias iniciativas para apoyar a quienes han decidido dejar de fumar, mediante la entrega de bibliografía y la contratación de la asesoría de una empresa especializada en enfrentar la adicción al tabaco.

Entrevista con el Delegado de Prevención Francisco Valle Sánchez - Usted lleva 27 años en ISASTUR y 12 de ellos como representante sindical, ¿cuál es su opinión sobre el trabajo de prevención de la empresa? - La prevención la empresa la lleva con rigurosidad, no pone nunca trabas, en cuanto a equipamientos, en cuanto a las necesidades, por ejemplo, en el caso de los EPI's, se dan unos cuantos modelos a escoger, se hacen pruebas y después hay un consenso para ver cual es el más adecuado, y la empresa nunca pone ninguna objeción en cuanto al precio. La empresa pone suficientes medios, tanto técnicos como económicos, a nuestro alcance, y antes de empezar un trabajo tiene más prioridad muchas veces lo que es la prevención que la obra en sí, eso pasa en pocos sitios. También en el Comité de Seguridad y Salud hacemos reuniones periódicas y allí damos nuestra opinión, exponemos los problemas que vemos o que nos trasladan los trabajadores y de esa reunión salen las acciones a adoptar, no se tarda mucho tiempo en decidir si hace falta una cosa u otra, es dinámico, sin espera dilatadas en el tiempo. A nivel de prevención también tenemos otro sistema más, el del seguimiento de mejora continua o SMC, que ya son reuniones más periódicas, más ágiles. - Entonces, ¿han logrado realmente algo tan difícil como la participación? - Pienso que sí. En esas reuniones del SMC, hay una representación del departamento de prevención, técnicos de la empresa y una representación de trabajadores, y analizamos las deficiencias de las inspecciones, otros problemas e incluso los incidentes o accidentes, si ha habido alguno, y entre todos se procura por lo menos evitar que vuelva a pasar, esas reuniones son muy periódicas y rotativas, se cambia a la gente, tanto técnicos, como representantes de los trabajadores, con un seguimiento día a día por el SMC. - ¿Qué mecanismos tienen los trabajadores para hacer llegar su opinión, por ejemplo, sobre el EPI que están usando o sobre cualquier otro asunto aún más complejo? - Los trabajadores se lo dicen al encargado, o a nosotros. No obstante también hay unas encuestas de satisfacción de los trabajadores que son anónimas, y permiten exponer todas las cosas sin tener que identificarse. En cuanto a los EPI's hay bastante consenso antes de comprar o cambiar alguno, en eso entramos también los delegados de prevención, en las reuniones en las que está la gerencia, el departamento de prevención y nosotros. Por ejemplo, hace poco acordamos cambiar el casco, se trajeron unos cuantos modelos y dimos nuestra opinión sobre el que vimos más conveniente o más guapo, ahora con el nuevo casco también hay una serie de pegatinas identificativas para que se sepa qué trabajador está autorizado y cualificado para determinados trabajos o manejos, con sólo ver el casco uno se puede dirigir a él y saber qué conocimientos tiene en ese tipo de cosas, es algo muy útil. En resumen, hay un proceso de consulta, no se compra ningún equipo así porque sí, se compra cuando ambas partes están de acuerdo.

Coordinación de actividades empresariales. ISASTUR realiza siempre su trabajo en casa del cliente, contratada por otras empresas, por lo cual la coordinación de actividades es para ella muy importante. Tanto, que como parte de su sistema de gestión, tiene un procedimiento riguroso para esa coordinación y gracias a disponer de tantos prevencionistas de nivel intermedio en su plantilla, desde hace tiempo cuentan con la figura del Coordinador de Actividades Preventivas en cada obra, aún antes de que entrara en vigor el Real Decreto 171/2004 (que se desarrolla el artículo 24 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales 31/1995, en materia de coordinación de actividades empresariales). En ISASTUR consideran que la exigencia en la coordinación resulta siempre positiva. Al respecto, Carlos Varela sostiene: "Lejos de resultarnos muy exigente, a nosotros nos favoreció el Real Decreto 171/2004, porque mejoró el esfuerzo de coordinación de los propios clientes, y aparte de vigilarnos nosotros mismos, nos conviene que el cliente también nos vigile, porque en definitiva, ésa es la idea, entre todos permanecer alertas y evitar los accidentes, ése el fin último".

Buenas Prácticas Preventivas en Empresas Asturianas.

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- Los jefes de obra son técnicos intermedios en prevención, imparten la formación, hacen planes de seguridad e investigan los accidentes...¿Qué buscan con esa práctica?

El ingeniero de Minas y especialista en temas de automatización, Fernando Alonso Cuervo, Director General del Grupo ISASTUR y gerente de ISASTUR S.A., posee amplia experiencia en la creación y gestión de empresas y es técnico superior en Seguridad, Higiene y Ergonomía y Psicosociología. A estos conocimientos une el don peculiar de ser, a la vez, un interlocutor muy serio, pero muy afable. - ¿Cuál ha sido la trayectoria de ISASTUR en prevención? - Llevamos trabajando en prevención desde siempre. Tenemos una actividad que entraña cierto peligro y entendemos que hay que hacer prevención y no sólo porque te obliguen las autoridades. Somos un grupo de empresas de construcción e ingeniería, uno de nuestros valores más importantes son las personas, es más, nuestro valor añadido son exclusivamente las personas, necesitamos tener un buen equipo de gente y eso es imposible sin considerar todas las materias que tienen que ver con los recursos humanos.

- ¿La filosofía en prevención se encaminó desde el principio a la integración de ésta en la gestión global de la empresa? - Sí, de hecho ahora tenemos un departamento de prevención con muchos técnicos, pero nos hemos preocupado por lograr que se siga identificando la prevención como una labor de la cadena de mandos, la responsabilidad tiene que estar en la cadena de mandos, no en un staff externo, que puede asesorar o inspeccionar, e incluso ir a la obra con ojos distintos y sin preocupaciones de producción y demás, pero lo ideal y lo que buscamos es que el jefe de obra, el encargado o los jefes de equipo, todo el mundo, tenga la capacidad de ver la obra con los ojos de prevención, de calidad, de medioambiente. Eso es difícil, normalmente la gente tiene un cometido que le ocupa más tiempo y aunque vea todas las facetas le resulta difícil seguramente ser crítico con la prevención, que tiene una importancia muy grande. Por esa razón, el departamento de Prevención hace bastantes inspecciones, visitas a obra, charlas, pero la responsabilidad en prevención corresponde a la cadena de mandos.

- Que su responsabilidad en materia de prevención no se pierda. Tratamos de impregnar a todo el personal una cultura preventiva que vaya un poco más allá de lo que está extendido en el entorno. Nos interesa que todos tengan una cierta mentalidad de prevencionista, por ejemplo, a algunos ingenieros, con trabajo de gabinete, les ponemos objetivos de visitas de seguridad, inspecciones, charlas de prevención, porque nos parece que hay un cierto déficit en la sociedad en general en este aspecto. Digamos que la siniestralidad se considera aún como normal, y puede que todas las actividades tengan un riesgo, pero todavía hay mucho que hacer en seguridad y la sociedad avanza despacio, y nosotros estamos tratando de acelerar ese proceso entre nuestra gente.

- Como empresario, usted cómo ve la prevención, ¿como un gasto o como una inversión? - En términos económicos, francamente, no sabría decir cuál es el balance, pero tampoco nos preocupa. La sociedad avanza en esa dirección y hacer las cosas como la sociedad pide que se hagan está claro que es más caro que hacerlas como se estilaba hace 100 años, y no tiene mucho sentido preguntarse si es un coste o no. Es probable que el coste puntual de un trabajo le salga más caro a quien adopta las medidas de protección que a quien no lo hace, pero obtener costes bajos infringiendo la ley o la ética no tiene mucho sentido. Hacer las cosas con seguridad puede que sea más caro, mientras no tengas accidentes, pero opino que no es una consideración que deba hacerse. Por otro lado, trabajar en prevención tiene otras ventajas, pues la imagen de la empresa, la fiabilidad, la confianza de los clientes en las empresas que hacen las cosas como Dios manda, es mayor que en las que no lo hacen.

- Éste es un terreno ciertamente polémico, a veces incluso se plantea que hay demasiada exigencia por parte de la Administración hacia los empresarios. - A mí me parece que sería bueno que la exigencia, la tutela por parte de la Administración, fuese mayor, a nosotros como empresa nos vendría bien. Porque en el aspecto puramente empresarial lo que importa son las reglas del juego, que sean las mismas para todos. A nosotros nos viene bien cuando los clientes son exigentes en materias como la Seguridad, en la que nosotros invertimos muchos recursos, porque eso nos pone en el mismo terreno de lucha a todos los competidores. Así que en ese aspecto, nos viene bien la tutela o vigilancia de las autoridades, no mediante castigos, sino velando por que las cosas se hagan bien, y sería deseable que esa vigilancia fuera más ágil y eficaz, más rápida.

Entrevista con el Director General del Grupo ISASTUR, Fernando Alonso Cuervo Por otra parte, también comprendemos que la Administración no tiene medios para afrontar un cambio cultural y de formas de trabajar de una forma muy rápida, porque resulta muy difícil cambiar la forma de pensar de toda la sociedad. Es muy difícil hacer que una persona, que es el responsable de sí mismo, tenga en cuenta consideraciones que no forman parte de su mentalidad normalmente. Las empresas están formadas por trabajadores, en todos sus niveles, y cada uno tiene su propia cabeza y la usa como la usa, y la gente siempre piensa que no le va a pasar nada. Por eso, más que de vigilante y espectador, quizás la Administración debía tener un papel más protagonista, y profundizar más en cuestiones de educación a nivel social.

- Como empresa, ¿qué les ha reportado su apuesta y posicionamiento en favor de la prevención? - Creo que nuestra gente sabe que estamos haciendo un esfuerzo y seguramente eso da un cierto orgullo de pertenencia. No sé si lo conseguimos, porque los resultados no acompañan todas las veces, pero procuramos hacer las cosas bien y nuestra gente lo sabe, y los clientes lo notan. El incentivo mayor es el orgullo de hacerlo bien. Nuestra motivación no es económica, es más bien de relaciones humanas, queremos ser como una especie de clan, de familia. Nos interesa una cultura empresarial distinta, que la gente se sienta respetada y apoyada, no sólo en materia de prevención. Está claro que en prevención uno se puede confundir, no prever algo, porque no se da cuenta, o la propia persona cometer un error, pero lo que resulta imperdonable es no intentarlo, y la motivación fundamental es proteger a nuestra gente. Es un proceso complejo, porque las medidas de protección que se adoptan no vienen escritas del cielo. Siempre se puede llegar a una discusión sobre si hay que avanzar hasta un determinado extremo o nos estamos quedando cortos, y cuando las medidas preventivas que se proponen pueden parecer excesivas, quienes así lo consideran utilizan el argumento de que "los demás no lo hacen, y tienen unos costes más bajos". Nuestra respuesta es que cuando las medidas van un poco más allá de lo habitual, ésa es una ventaja que nos distingue del resto, y eso el cliente al final lo sabe. Por trabajar bien en prevención no hemos perdido ningún cliente, al contrario, hay algunos sitios en que nos llaman precisamente porque trabajamos como trabajamos.

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En JADOGAR S.L. conocen bien el peso de todas las cosas, no en vano esta empresa asturiana lleva más de seis décadas dedicada al pesaje industrial en su más amplia acepción: desde la comercialización, el mantenimiento y la renovación, hasta las transformaciones y gestión global de la calibración de básculas. El de esta empresa es todo un mundo de exactitud, tanto en las pequeñas como en las grandes proporciones, poblado de balanzas de precisión y de laboratorios, masas patrón, balanzas cuentapiezas, plataformas electrónicas de pesajes, células de carga, básculas de camiones y ferrocarril, sistemas de pesaje y etiquetaje para líneas de producción, pesaje en puente grúa y pesaje móvil en general. Por eso no es de extrañar que hayan sabido calibrar exactamente el "peso" de la prevención de riesgos laborales en el entorno empresarial, y le dediquen los

mismos esfuerzos que a la gestión de la calidad y del medio ambiente. Con una plantilla media de sólo 20 trabajadores, JADOGAR fue la primera empresa asturiana de pesaje industrial en certificar su sistema de calidad según la norma ISO 9001, y posteriormente obtuvo también la certificación en medio ambiente (ISO 14000) y en prevención (OHSAS 18001). No sólo por su certificación, sino también por sus resultados, JADOGAR constituye un buen ejemplo de empresa pequeña con un empeño y esfuerzo grandes en materia preventiva. Para conocer sus experiencias en este campo acudimos a Isabel Valverde Fernández, del Departamento de Calidad, y a José Ramón Álvarez Panero, técnico superior en prevención de la empresa, que controlan el trabajo preventivo y la coordinación con el Servicio de Prevención Ajeno concertado para tales efectos.

Jadogar S.L. EL “PESO” EXACTO DE LA PREVENCIÓN LAS BUENAS PRÁCTICAS DE JADOGAR. Trabajando en casa ajena.

Año de constitución: 1941. (Creación de la Empresa como persona física), y en 1998 se realiza la transformación en S.L.). Dirección: Polígono Industrial Roces Nº 2 Ctra. AS-18 - Naves Prado de la Vega, Nave 9-D-E, 33392, Porceyo-Gijón, Asturias. Teléfono: 985 325897 Fax: 985 325850 E-mail: [email protected]

La actividad preventiva de esta empresa está condicionada, ante todo, por una peculiaridad que a veces introduce no pocos quebraderos de cabeza en la gestión diaria de la seguridad, y es el hecho de que su trabajo se desarrolla principalmente en los centros y lugares de trabajo de los clientes. Si bien poseen una planta propia, de unos 1.200 metros cuadrados, ésta se dedica fundamentalmente a almacén, oficinas técnicas (Laboratorio y S.A.T.) y otras funciones, pues el grueso del trabajo hay que realizarlo de puertas afuera. De esta manera, las condiciones y los requisitos de seguridad son muy cambiantes, por lo cual exige estar en todo momento avanzando en cuestiones preventivas y respondiendo a los requisitos que marcan los clientes.

Página Web: www.jadogar.com Sector: Metal. Plantilla media: 20 trabajadores. Premios y certificaciones: - Sistema de Gestión de la Calidad certificado según la norma UNE-EN ISO 9001:2000. - Sistema de Gestión Medioambiental certificado según la norma UNE-EN ISO 14000. - Sistema de Gestión de la Prevención de Riesgos Laborales certificado según la norma internacional OHSAS 18001.

Organizar el trabajo, la primera medida preventiva. En tales circunstancias, para JADOGAR la rigurosa organización del trabajo supone no sólo un principio elemental de productividad y ahorro de costes, sino también una de sus primeras medidas preventivas, puesto que se busca disminuir al máximo la manipulación de las piezas, generalmente grandes y pesadas, de las básculas industriales. "Tenemos varios distribuidores en Barcelona y Madrid e intentamos que los equipos vayan directamente a casa del cliente, coordinamos bien la logística para tener menos manipulación porque una báscula de camiones, por ejemplo, mide hasta 18 por 3 metros, y aunque vienen en mó-

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Buenas Prácticas Preventivas en Empresas Asturianas.

dulos para su montaje, implican el manejo de grúas y operaciones complejas de descargas", explica José Ramón Álvarez. "Por eso, una de las primeras prácticas preventivas es organizar bien el trabajo, en especial el aprovisionamiento directo entre los proveedores y clientes, y coordinar la presencia de nuestros técnicos de montaje para esperar allí las piezas y comenzar a trabajar", agrega.

Coordinación y más coordinación... Además de esta organización racional, que se mantiene con precisión de relojería, para JADOGAR es muy importante la coordinación de actividades empresariales, uno de los temas más debatidos en los últimos años entre los expertos en seguridad y salud laboral, y que ha merecido incluso todo un Real Decreto (el 171/2004, que desarrolla el artículo 24 de la Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales). JADOGAR acumula amplia experiencia sobre el tema de la coordinación, y lo hace desde su posición de empresa relativamente pequeña que va a trabajar en el entorno de entidades en ocasiones muy grandes e importantes, y que debe estar lista para responder a los requerimientos de dichas organizaciones. No es, por cierto, una posición fácil. En primer lugar, se precisa de mucha flexibilidad y esfuerzo para adaptarse a las más cambiantes situaciones, y las exigencias de cada cliente. "Los requisitos siempre los pone el cliente, y nunca son iguales, en algunas funciona mejor la coordinación y en otras no tanto. También depende de la magnitud de los riesgos que vayas a encontrar, que en una empresa grande siempre son mayores", explica Álvarez. "Con Asturiana de Zinc, por ejemplo, tenemos una buena experiencia, allí en cada obra que haces tienes que ir primero y discutir sobre el terreno, hacer una evaluación de riesgos, que el responsable de seguridad de ellos te valora, revisa y comenta. No es lo mismo, por supuesto, instalar una báscula de mayor tonelaje, en una fábrica grande con mayores riesgos que en una más pequeña", puntualiza Álvarez. "En más de una ocasión, apunta Isabel Valverde, esta coordinación de actividades con los clientes ha requerido que invirtamos en equipos de protección individual que habitualmente no usamos, como unas botas de seguridad especiales o unos trajes ignífugos, y siempre JADOGAR ha respondido rápidamente y ha hecho las inversiones necesarias, pero no hay dudas de que es un esfuerzo muy grande para una empresa pequeña como la nuestra". Como toda interacción humana, la coordinación no es siempre un lecho de rosas, tiene algunos puntos críticos, que Álvarez Panero resume así: "En ocasiones, más que coordinar, te trasladan directamente toda su responsabilidad, y te pasan por ejemplo un plan de seguridad y una evaluación genérica de toda la fábrica, que suponen horas de lectura para buscar el punto concreto que nos interesa, aquella área en la que vamos a trabajar realmente". "Nuestra experiencia nos indica que se gana mucho más en una buena reunión que con un montón de papeles, apunta. Lo importante es que te entreguen la información concreta, pues a mí lo que me interesa es valorar el trabajo puntual, dónde vamos a montar la báscula o el sistema y los riesgos de la zona, los puntos de evacuación más cercanos en caso de emergencia, y unas normas elementales de circulación y conducta en la empresa, en fin, centrar, concretar y simplificar un poco más la información, porque de lo contrario, nos ahogamos entre papeles y eso no significa que hagamos una mejor prevención", argumenta.

- Acreditación ENAC (inminente) para Laboratorio de calibración móvil en Masa y Fuerza. Breve historia: Tiene su origen en el año 1941, en que se experimenta una creciente demanda de un servicio de asistencia técnica para básculas y equipos de pesaje. Fue la primera empresa de pesaje industrial certificada en Asturias según la norma ISO, en 1998, año en que empieza a crecer su presencia en otras comunidades, hasta alcanzar en la actualidad una larga lista de clientes en Asturias, Castilla y León, Cantabria y Galicia. Entre sus clientes se encuentran prestigiosas empresas, tales como: COGERSA, Grupo TUDELA VEGUÍN, Asturiana de Zinc, Corporación Alimentaria Peña Santa, S.A., ALCOA INESPAL, HUNOSA, QUÍMICA FARMACÉUTICA BAYER, S.A. Grupo RENY PICOT, entre otras.

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EPI's, siempre al día. Es bien sabido que no constituyen la prioridad a la hora de minimizar los riesgos, sino más bien la última barrera a la cual acudir luego de las medidas de protección colectiva, pero en las circunstancias de JADOGAR, con su trabajo siempre en entornos ajenos y en ocasiones hostiles y peligrosos, sí representan un aspecto importante de su quehacer preventivo. De hecho, son los medios de protección en los que la empresa puede influir, pues los ambientes de trabajo están condicionados por sus respectivos clientes.

Isabel Valverde y José Ramón Álvarez están convencidos de que la prevención es hoy una exigencia más del mercado y de la sociedad

De ahí que la gestión de los EPI's sea particularmente rigurosa, con un registro y un seguimiento de las necesidades específicas de cada tarea, de las fechas de caducidad y renovación de los equipos entregados, y en fin, una gestión realmente seria. En dependencia de las condiciones de cada labor y de los escenarios en que éstas se vayan a desarrollar, disponen, entre otros EPI's, de cascos, botas de seguridad con puntera reforzada, gafas, protectores auditivos, mascarilla para ambiente pulvígeno y otras con filtros especiales (zonas de electrolisis, etc.), variedad de guantes (varios modelos de piel de vacuno para el trabajo de movimiento de masas y otros de látex para zonas limpias, u otros impermeables), y chalecos reflectantes y trajes de agua para obras con paso de vehículos o a la intemperie.

Formación, la práctica imprescindible. La Receta de JADOGAR:

La formación, el mejor ingrediente. A la hora de elegir un ingrediente de la cocina preventiva, y ponerlo en la balanza, como no podía ser de otro modo entre expertos en calibración y pesaje industrial, en JADOGAR optan por recomendar un plato fuerte para el banquete de la seguridad: la formación. En su caso, aseguran, tanto a través de la Mutua de Accidentes como del Servicio de Prevención Ajeno, han recibido apoyo para desarrollar esta herramienta, y es una de las que mayor impacto ha tenido en la mentalización y concienciación de los trabajadores. El solo hecho de hablar y comentar las experiencias, de debatir un texto y un contenido, ya hace que la prevención esté en el "orden del día" mental de cada uno, y que se convierta en un tema más de la realidad empresarial. Eso sí, recomiendan que de adoptarse una modalidad de curso online, muy a tono con la modernidad y el ciberespacio y una opción válida cuando se dispone de poco tiempo, se busque complementarla con sesiones prácticas, para tener una visión más cabal del contenido formativo y lograr mejores resultados.

Es casi imposible encontrar una empresa, de cualquier dimensión, que haya logrado un buen desempeño en prevención sin dedicar tiempo y recursos a la formación de sus trabajadores y mandos en esta materia. En JADOGAR todos los trabajadores tienen el título oficial de prevencionista de nivel básico, pero como éste es un proceso continuo, no se han detenido allí, sino que se han planteado un plan anual de formación en el que reflejan las necesidades en materia formativa, bien por deficiencias detectadas en las inspecciones de seguridad, o marcadas por nuevas circunstancias y requerimientos de los clientes. En este año 2006, por ejemplo, los objetivos de los cursos específicos se han centrado en la manipulación y elevación de cargas y manejo de una grúa pluma de dos toneladas recientemente adquirida, y en los equipos de protección individual específicos, en el empeño de insistir en su importancia y uso y mentalizar cada vez más al personal.

Comunicación, ese difícil arte. La comunicación es uno de los enigmas de nuestra época, pues aunque vivimos en el mundo de la imagen, la información y el ciberespacio, muchas veces nos falla, tanto a nivel personal como laboral, la capacidad de saber comunicarnos. Y si hay una esfera en las empresas modernas en la que entablar una buena comunicación resulta vital, ésa es sin duda, la prevención de riesgos laborales. En JADOGAR, los 20 empleados de su plantilla media no han ejercido su derecho a formar un comité sindical, y por tanto, no existen representantes sindicales ni delegados de prevención. Sin embargo, allí afirman ser "una pequeña familia" y los temas preventivos se discuten y solucionan rápidamente, sin obstáculos en el camino de la comunicación. Aunque no tienen Comité de Seguridad y Salud, mensualmente se realiza una reunión para analizar la marcha global de la empresa, y allí los temas relativos a la prevención encuentran siempre su espacio propio. Por otra parte, en el departamento de Calidad suelen centrar también todo lo relativo a la gestión de medio ambiente y OHSAS y ante cada nueva obra examinan, además de la documentación, la opinión de los técnicos de la empresa implicados en ese trabajo para ver qué medio

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de protección o información adicional se necesita y se realizan sesiones de charlas con los trabajadores y entrega de toda la información suministrada por el cliente, tanto de los riesgos, como las medidas preventivas y otros temas.

Simulando emergencias. Aunque tienen dos naves, en JADOGAR se han preocupado de incluir las potenciales emergencias en el capítulo de conocimientos y entrenamientos que hay que dominar. Por ello, además de solicitarle a su Servicio de Prevención Ajeno un curso sobre manejo de extintores, también coordinaron la realización anual de un simulacro de evacuación de incendios, para tener claro cómo actuar en estos casos, el orden y las pautas de actuación de los equipos de primera intervención, y el resto de equipos, así como las responsabilidades. De esta manera, ante una voz de alarma, cada uno sabe exactamente lo que tiene que hacer, las puertas y vías de evacuación, los puntos de encuentro, las actitudes y acciones a seguir.

Descarga de bastidor en obra civil. La manipulación mecánica de cargas es una constante en Jadogar

Las indicaciones en caso de emergencia y evacuación centran también la atención de los planes de seguridad que se realizan en las distintas obras y forma parte obligada de la información que se solicita a las empresas clientes y se divulga entre los trabajadores.

Inspecciones de seguridad en obra, velar por el día a día. Conscientes de que la verdadera prevención es la que se hace en el trabajo de todos los días, en JADOGAR utilizan las inspecciones de seguridad en obra como una manera de tomarle el pulso a la seguridad y a la mentalización del personal en estas materias, y, en definitiva, como una práctica para mejorar de forma continua la realidad preventiva de la empresa. Tales valoraciones preventivas no están aisladas, sino por el contrario integradas, en la valoración global de una obra, y aparecen junto a aspectos de calidad y de medio ambiente. Para estas inspecciones, generalmente trimestrales, han elaborado una exhaustiva lista de comprobación con un formato estándar para todas las obras que incluye los siguientes puntos: la gestión preventiva (existencia del plan de seguridad y salud y su aceptación, entrega de EPI's, documentación reglamentaria, etc.), el acondicionamiento del terreno (estudio geotécnico, acopio de materiales y circulación de vehículos, condiciones de seguridad del vaciado y las excavaciones), procedimientos de seguridad en estructuras y forjados, seguridad en el manejo de vehículos y maquinaria (resguardos de las maquinarias, consignas de seguridad, etc.), empleo de las protecciones colectivas (huecos horizontales y verticales protegidos, perímetros protegidos, barandillas, pasarelas, escaleras, etc.).

Bastidor metálico de báscula puente de grandes dimensiones colocado en obra civil

Valora, además, las condiciones generales de los equipos para elevación de cargas (elementos de tracción adecuados, funcionamiento correcto, personal formado, órganos móviles protegidos, etc.), el estado de medios auxiliares (andamios, escaleras portátiles, plataformas), las condiciones de las instalaciones y almacenes (instalación eléctrica provisional, cuadros eléctricos principales y auxiliares, soldadura eléctrica y oxiacetilénica, etc.), el estado de las instalaciones complementarias y de mantenimiento (operaciones de limpieza y conservación, recogida y evacuación de desechos), y las instalaciones de servicio a los trabajadores (vestuarios, duchas, lavabos, medios para primeros auxilios, etc.), entre otros aspectos.

Certificación, ¿ser o no ser? Certificar la gestión de la prevención a través de un organismo debidamente acreditado y de acuerdo con unas normas internacionales muy concretas, a menudo se convierte también en un debate con opiniones para todos los gustos.

Elevación de bastidor para colocación de pesaje actualizado.

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Aunque resulta obvio que se puede gestionar bien la prevención sin pasar por un proceso de certificación, también es cierto que muchas empresas han optado por certificar sus sistemas de gestión según la norma internacional OHSAS 18001, en la búsqueda de un nivel de exigencia y excelencia mayor. Y aunque habitualmente lo suelen hacer compañías de grandes dimensiones y recursos, el caso de JADOGAR demuestra que también una empresa de 20 trabajadores puede caminar con éxito por la senda de la certificación. En esta empresa opinan que la certificación de sus sistemas de gestión de la calidad, el medio ambiente,

Entrevista con la Responsable de Dirección y Administración de JADOGAR S.L., Elena González Fernández Elena González Fernández es la Responsable de Dirección y Administración de JADOGAR S.L., empresa en la que han transcurrido íntegramente los 19 años de su vida laboral, y a la que califica como "una pequeña familia". - ¿Cuál es la experiencia de su empresa en la implantación de la prevención de riesgos laborales y el respeto a las medidas preventivas? - La prevención es cuestión de perseverancia, formación y de mucha insistencia. En lo referente a los equipos de protección individual, que para nosotros son muy importantes porque trabajamos siempre en las empresas de los clientes, al principio la gente era más reacia a llevarlos y a utilizarlos, pero como siempre insistimos mucho en ello, pues están bastante concienciados.

y la prevención les han servido para exigirse más en estas esferas, y para, al final, hacer mejor las cosas. Consideran también, por otra parte, que la tendencia del mercado será imponer cada vez más como prácticamente un requisito o una exigencia la certificación en prevención, al mismo nivel que ya se ha impuesto la de calidad, pues en opinión de Isabel Valverde y José Ramón Álvarez, quienes lidian todos los días con el universo de la seguridad y salud laboral, "la prevención en estos momentos se está convirtiendo en una exigencia más del mercado".

- A la prevención le concedemos un papel prioritario. Las empresas las constituyen personas y sus trabajadores y sus recursos humanos son el valor fundamental para conseguir cualquier logro u objetivo. Es por esto que el evitar y prevenir accidentes es clave para alcanzar metas económicas y productivas.

- ¿Impulsar el desarrollo de la labor preventiva ha supuesto inversiones importantes para una empresa de sus dimensiones? - La inversión ha sido importante, pero el resultado final es positivo, vale la pena. Implica mucho tiempo, documentación y esfuerzo, tenemos una persona específica que lleva todo el control y tiene muchísimo trabajo. Por otra parte, frente a los clientes es una política que da una buena imagen, que tiene un impacto evidente, al igual que todo el trabajo en calidad. Nosotros tenemos la certificación de calidad desde el año 1998, y sabemos que nuestros clientes en todas las zonas que atendemos, tanto en Asturias como en Galicia y León, lo valoran mucho.

- En su empresa no existen representantes sindicales de los trabajadores y tampoco la figura del delegado de prevención, ¿cómo solucionan la necesaria comunicación en materia de prevención de riesgos laborales?

De hecho, las personas que controlan estos temas más de cerca, como Isabel y José Ramón siempre andan en las empresas, en inspecciones que nunca avisamos, para revisar estos aspectos de seguridad de nuestra gente. La constancia desempeña un papel muy importante. Así que realmente no tenemos problemas, pienso que hay una conciencia ya creada.

- Nuestra plantilla media es de sólo 20 trabajadores, somos como una pequeña familia y no hemos tenido nunca problemas de comunicación. Hacemos una reunión general todos los meses y cada departamento hace reuniones semanales, y el servicio técnico como tal se reúne todos los días, allí se habla de las necesidades cotidianas.

Además, las empresas clientes te envían sus quejas si ven que un trabajador no lleva un equipo de protección o incumple alguna normativa de seguridad y nunca recibimos quejas en ese sentido. Por otra parte, tampoco tenemos accidentes graves o serios, y sólo muy pocos incidentes.

No suele haber ningún problema, hay mucha comunicación directa. Cuando hay algún requerimiento específico en prevención se comunica directamente a las personas que coordinan el tema y se soluciona rápidamente. La prevención es un tema más de nuestra actividad diaria.

- ¿Qué papel le conceden a la prevención dentro de la gestión de su empresa?

- ¿Por qué han optado por certificar su sistema de gestión de la prevención, al igual

que ya habían hecho previamente con los de calidad y medio ambiente? ¿Qué ventajas les ha supuesto esta certificación? - Se cierra el círculo, con las tres certificaciones, en el camino hacia la mejora continua. Esta certificación supone además que la atención prestada a la prevención se incremente de manera notable entre todos nosotros, tanto entre los trabajadores como entre los responsables de departamento.

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Buenas Prácticas Preventivas en Empresas Asturianas.

Pocos sectores económicos han reflejado tan bien los avatares socioculturales de su entorno como la industria forestal y de transformación de madera asturiana, convertida hoy en una suerte de libro abierto y vivo sobre la historia de la Asturias rural, y en especial, del occidente de la región. Difícilmente podría encontrarse mejor metáfora del rostro más verde y hermoso de Asturias, pero también más ajado por los embates del tiempo, que el paisaje de las cerca de 250 empresas forestales y 80 aserraderos que aún perviven en el territorio, en un panorama marcado por los altibajos demográficos de la emigración de las nuevas generaciones y los altos costes de la imprescindible renovación tecnológica. En un sector tradicionalmente caracterizado por una siniestralidad relativamente alta y grandes peligros, hablar hoy de prevención de riesgos laborales no es un tema colateral, sino estratégico, porque hacer preven-

ción en la industria maderera pasa, inexorablemente, por una renovación radical de la organización de los procesos productivos, tanto en tecnología y maquinaria como en conceptos y mentalidad. Sin embargo, el ayer y el hoy pueden darse un abrazo armónico. El presente no tiene por qué devorar y borrar absolutamente el pasado, sino que puede extraerle sus esencias y proyectarlo a un futuro más pleno. No es poesía, la vida demuestra que es posible, y lo hace con ejemplos concretos, como el de la empresa Maderas García Hermanos S.L., cuyo trabajo en seguridad y salud laboral merece ser divulgado. En la visita a las instalaciones de Maderas García Hermanos en Cadavedo tuvimos como anfitrión a uno de los nietos del fundador de la empresa, el licenciado en Ciencias Empresariales y Económicas, César García García, secretario del Consejo de Administración y técnico superior en las tres especialidades preventivas.

Maderas García Hermanos S.L. TECNOLOGÍA DE HOY EN LA ASTURIAS RURAL LAS BUENAS PRÁCTICAS DE MADERAS GARCÍA HERMANOS. El universo de la madera es hermoso y peculiar, como todas aquellas parcelas de la realidad en las que el hombre interactúa directamente con la naturaleza. "De la madera se aprovecha todo, al igual que del cerdo", bromea César García, antes de explicar: "En nuestro caso trabajamos sólo con madera de pino y las más diversas calidades, desde la más ínfima hasta la más alta. La madera es una gran riqueza, te da la corteza, que la aprovechamos en el secadero, leña, astillas y serrín para las fábricas de tablero aglomerado, virutas, y por supuesto, la tabla en sus múltiples calidades". Pero ese proceso tradicionalmente ha sido un trabajo bastante accidentado y difícil, que sólo con una renovación de la mentalidad y la tecnología ha logrado cambiar plenamente su panorama cotidiano.

El poder de la tecnología. Al igual que en muchas otras empresas familiares de su sector, los orígenes de Maderas García Hermanos se remontan a la década de 1940, y por ello, hacer una buena labor en prevención requería en primer lugar la renovación de la maquinaria antigua y la remodelación radical de la manera de trabajar. Pocas industrias ilustran mejor la relación entre tecnología punta y seguridad que las forestales y de transformación de madera. Precisamente, los accidentes tradicionales y más graves, tanto en el monte durante la tala, como en los aserraderos, eran los seccionamientos y amputaciones de dedos, brazos, piernas, y hasta muertes, por el

Año de constitución: La actual Sociedad Limitada (S.L.) se constituyó en 1980, pero tiene su origen en los años 40. Dirección: Antigua Carretera General, s/n - 33788 , Cadavedo (Valdés), Asturias. Teléfono: 985 64 50 16 Fax: 985 64 54 01 E-mail: [email protected] Página Web: www.mgarciahnos.com Sector: Aserradero de Madera Plantilla media: 16 trabajadores. Premios y certificaciones: Se encuentran en proceso de certificación de sus sistemas de gestión de la Calidad, el Medio Ambiente y la Prevención de Riesgos Laborales. Breve historia: Maderas Garcia Hnos., S.L. es una empresa fundada en los años cuarenta por D. Avelino García Fernández.

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peligro que representaban las maquinarias y en particular las cintas y discos de corte. El trabajo en los aserraderos era además enormemente físico, con esfuerzos notables en la manipulación manual de cargas. En la última década, en Maderas García Hermanos han transformado radicalmente el aserradero, con tecnologías y maquinaria de última generación, que han humanizado y hecho mucho más seguro el trabajo. La lista de ejemplos es larga, pero resulta imprescindible comentar algunos, para entender en qué consiste este cambio tecnológico y cómo ha influido en la prevención.

Dedicada a la explotación y transformación de madera de pino, desde sus inicios ha tenido un carácter familiar, y al frente de su gestión se encuentra en estos momentos la tercera generación de la familia. Situada en Cadavedo, en el occidente de Asturias, a 12 kilómetros de Luarca, Concejo de Valdés, cuenta con unas instalaciones de 20.000 metros cuadrados donde se realizan trabajos de primera y segunda transformación de la madera, así como el tratamiento y el secado de la misma.

En un entorno de trabajo amplio y espacioso, con naves techadas e impermeables, divididas en taller de primera y de segunda transformación, y terrenos completamente asfaltados, se han automatizado el mayor número de tareas posibles. Este proceso comienza con el propio apilado de la madera en rollo. Prosigue luego con una máquina descortezadora con cadena de arrastre, alimentador tronco a tronco, cubicador y clasificador, totalmente automatizada, en cuya entrada, mediante manutención mecánica (palas cargadoras), se deposita la "rolla" de madera. De esta forma, se sustituye el antiguo pelado manual con hacha y la manipulación manual de la madera. Otra maquinaria digna de mención es el carro de aserrado o despiece de la madera, también en la primera transformación, totalmente mecanizado, y que se dirige desde una cabina de mando de 15 metros cuadrados, aislada del ruido, con aire acondicionado, sillón, iluminación natural y artificial, indicadores y controles de mando mediante botones, palancas tipo joystick y pedales y pulsadores, y con dispositivos de seguridad que paralizan automáticamente la actividad si el operario no está sentado en su puesto. En resumen, el serrador está alejado de la zona de peligro y en particular de la cinta de corte. Otro tanto podría decirse de la sierra de cinta desdobladora inclinada, manejada por un trabajador situado en una plataforma con barandilla de seguridad, a unos cinco metros de la cinta, mediante un pedal (con carcasa protectora para evitar accionamientos accidentales). El operario introduce en un panel de control automatizado las medidas de los cortes a realizar y la cinta consta de resguardos en todo su recorrido, salvo en el tramo en que entra en contacto con la pieza a cortar.

Gracias a un esfuerzo inversor notable, materializado en la renovación total de la maquinaria de primera transformación, la instalación de un secadero con la última tecnología y la modernización del taller de segunda transformación, Maderas García Hnos puede satisfacer la demanda de mercados tan distintos y exigentes como los del palet, la construcción, el mueble, el embalaje y la carpintería, con un óptimo nivel de calidad en sus productos. Aunque la mayor parte de sus clientes se encuentran en Asturias, en la actualidad el porcentaje de venta a otras provincias españolas está creciendo, y ya cuentan con clientes en Valladolid, León, Madrid, Toledo, Logroño, Navarra, Tarragona y en varios puntos de Andalucía.

En el caso de otra máquina importante, la canteadora, también el operario permanece alejado, en una plataforma con barandilla de seguridad y con un cuadro de control y mando mediante botones. El equipo dispone de detectores de presencia para evitar atascos y con sistemas de seguridad antirretroceso, para impedir proyecciones de tablas a alta velocidad, otro de los riesgos antaño habituales en un aserradero. A esta lista habría que añadir el retestador (para el acabado de las tablas), totalmente automatizado con dispositivos de paralización y cadenas de arrastre de salida accionadas mediante pedales con su respectiva carcasa de resguardo; la cinta transportadora de leña para evitar manipulación manual de cargas y la máquina optimizadora de la llamada segunda transformación de la madera, también comandada mediante un ordenador y con protecciones en su pasarela para impedir la proyección de las tablas. La tecnología moderna, a la par que mejora los rendimientos, la productividad y en definitiva los beneficios económicos de la empresa, también aporta un enfoque preventivo actual, pues todas estas máquinas poseen una serie de protecciones colectivas y todo tipo de resguardos y dispositivos de seguridad, pensados para disminuir al máximo el factor subjetivo o los posibles errores del operario, y eliminar, o al menos disminuir, los riesgos en su origen, tal y como establece la lógica y la filosofía preventivas.

Buenas Prácticas Preventivas en Empresas Asturianas.

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Medio ambiente y prevención, un binomio inseparable. Las nuevas tecnologías cumplen el doble propósito de proteger el medio ambiente, y en primer lugar, al ser vivo más próximo de ese entorno, que es el propio trabajador. En este sentido, las inversiones se han dirigido, entre otras, al tratamiento "antiazulado" de la madera para evitar plagas, el cual antiguamente se hacía llenando manualmente con cubos la balsa de inmersión de las tablas. Actualmente, ese baño por inmersión de la madera durante unos seis minutos para protegerla contra hongos y otras plagas, se realiza sin manipulación manual alguna, pues se instaló una bomba entre el depósito del producto químico y la balsa, para un suministro automático. Por otra parte, se sustituyó el pentaclorofenato sódico (altamente tóxico y corrosivo) que componía el líquido protector y tanto la balsa como el bidón tienen doble depósito, para evitar derrames. La madera se deposita mediante palas cargadoras y se acciona la inmersión mediante un mando a distancia. Otro ejemplo destacado es el secado artificial de la madera, que utiliza como combustible la biomasa (residuos de la propia madera) y se dirige por medio de un ordenador. ¿Cómo se realiza este proceso? En esencia, se trata de un horno de secado por circulación de aire caliente, procedente de una caldera de aceite alimentada automáticamente de cortezas de tronco mediante una cinta transportadora. La biomasa se almacena en silos y se tritura en molinos antes de suministrarla a la caldera. Todo el sistema de secado se controla mediante un ordenador, al cual se conectan sondas que miden el grado de humedad de la madera y la temperatura del horno, para evitar deformaciones. La instalación de este sistema implicó una inversión de poco más de 300.000 €, asumida en buena medida por la empresa, con apoyo de subvenciones. Pero sus ventajas son numerosas: reducción del suelo destinado al secado, obtención de un grado de humedad menor del conseguido al aire libre, rapidez en el secado (se reduce el tiempo tradicional de mes y medio a unas 18 horas por centímetro de espesor y metro cúbico de madera), ahorro de energía y de sus costes, y la consiguiente protección del medio ambiente y de los trabajadores. En los últimos tiempos, se han difundido guías europeas muy completas para el manejo medioambiental en la explotación y transformación madereras. En Maderas García Hermanos se preocupan por cumplir estas recomendaciones, que ven como el futuro ineludible de cualquier empresa que quiera competir en este gremio. Particularmente interesantes consideran las "Soluciones Medioambientales en el Subsector de Aserrío", publicadas por la patronal nacional CONFEMADERA.

Formación, el factor humano. Pero la renovación tecnológica y las inversiones no tendrían todo su impacto en la seguridad de los trabajadores, si éstos no se mentalizan y conciencian sobre las pautas seguras de trabajo. "El sentido común es la herramienta principal de la prevención. Durante los seis años que llevo aquí, los tres accidentes que se han producido han sido por no aplicar el sentido común, dos por mala manipulación de la carga y otro por desmontar un resguardo de una máquina", sostiene César García. Por eso, advierte, aunque el empresario ponga todos los medios y las inversiones necesarias, si no se cumplen las medidas de seguridad, es imposible avanzar en prevención. Conscientes de esta realidad, en Maderas García Hermanos se han esforzado por desarrollar al máximo la formación, con cursos específicos sobre los riesgos del sector y también de manejo de carretillas automotoras, manipulación del producto de tratamiento de la madera, y particular insistencia en la manipulación manual de cargas, todavía presente en algunos momentos del proceso productivo.

Operario trabajando en la sierra de cinta desdobladora inclinada

La Receta de Maderas García Hermanos:

Combinar formación y tecnología. En la "cocina preventiva" de Maderas García Hnos no hay recetas mágicas ni fórmulas fáciles de reproducir. Afirman que, a diferencia del tradicional refrán, el camino hay que andarlo "con prisa pero sin pausa", y recomiendan una combinación de sabores: los que provienen de invertir a la vez en formación, es decir, en el cambio de mentalidad y conocimientos, y en la reconversión tecnológica de los entornos de trabajo. En su experiencia, han comprobado que cuando vienen "de afuera" técnicos especializados en prevención de riesgos laborales, a hablar sobre el tema y hacerles ver a los trabajadores el universo diario de la Seguridad con otros ojos, siempre se genera un efecto positivo. Hay que preocuparse, eso sí, por adaptar la formación a las necesidades propias, que en este caso tienen que ver con la atención y el respeto frente a la maquinaria y las posturas y conductas adecuadas de manipulación manual de cargas. Por otra parte, han demostrado con su propio ejemplo que la reconversión tecnológica es premisa indispensable, no sólo para proteger a los trabajadores y el medio ambiente, sino también para insertarse en el mercado europeo del siglo XXI, cada vez más exigente y especializado.

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La mayor parte de la plantilla media de 16 trabajadores posee el título de prevencionista de nivel básico. La formación se renueva con un plan anual y con charlas sobre los problemas que se van detectando.

EPI's, la protección que nos acompaña.

Máquina Optimizadora, un buen ejemplo de tecnología punta

A pesar de la renovación tecnológica y las medidas de carácter organizativo y colectivo que abundan en el aserradero, hay puestos de trabajo específicos que precisan del complemento de los equipos de protección individual (EPI's). En este caso la dotación no es compleja ni extensa, se reduce a los cascos de protección auditiva (por el nivel de ruido que todavía hay en algunas máquinas), botas de seguridad con puntera reforzada, y los guantes de diverso tipo para la manipulación del producto. También se usa una ropa de trabajo ceñida al cuerpo, diseñada para evitar atrapamientos con las partes móviles de los equipos. Existe un registro de entrega y uso de EPI's para garantizar un control adecuado de éstos, así como su renovación y correcto empleo.

Coordinación de actividades empresariales. La coordinación de actividades empresariales es uno de los aspectos más complejos del quehacer preventivo en cualquier organización, porque implica responsabilizarse con los resultados de la gestión preventiva de las empresas subcontratadas o colaboradoras, y de hecho, es uno de los caminos en que todavía hay mucho por andar en materia de prevención.

Entrevista con el Delegado de Prevención Benjamín Alonso Baliela Benjamín Alonso Baliela lleva toda una vida, 34 años, en la empresa. Ha sido un testigo excepcional de la historia del sector forestal y de la madera. - ¿Cuál es su opinión sobre el trabajo de prevención en la empresa? - Aquí desde hace muchos años ya estamos en una situación buena: se hace formación, vienen a darnos cursillos de Prevención, hay un bajo índice de incidentes, contamos con todos los equipos y con la mejor maquinaria, sin ningún reparo. - ¿Y cómo está el aspecto de la concienciación de los trabajadores? - Aún falta un poquitín todavía en la labor de concienciar a las personas, pero se ha ido mejorando. Se ha avanzado mucho. A fuerza de machacar e insistir sobre el tema, ya la prevención se convierte en algo normal, de todos los días. - ¿Cómo es la comunicación entre trabajadores y empresa en cuanto a prevención? - Cada vez que se detecta algún defecto, alguna anomalía, se me comunica, y se subsanan las cosas, por ejemplo, temas de mantenimiento y demás, y cuando no podemos hacerlo aquí, se llama a los responsables y se buscan soluciones. La empresa está muy encima de esto de la prevención, ésa es la verdad. - ¿Cómo describiría el cambio experimentado en la empresa? - Pues cambió no digo ya el cien por cien, hay que decir el mil por ciento. Hace años los trabajos eran prácticamente manuales, todo era con la fuerza del hombre y ahora ya la manipulación mecánica es todo. Todas las máquinas vienen homologadas y la tecnología es muy moderna, todo está en mejores condiciones y esto es muy bueno para la prevención. Hace sólo unos 20 años, las máquinas traían una seguridad mínima, pero ahora ya tienen protecciones, resguardos, alarmas, con seguridad a tope. Yo creo que hoy un accidente se puede atribuir a la persona en sí, a un descuido, a no estar atento, porque en cuanto a la seguridad del material todo está pero que muy bien. Pero por supuesto, uno tiene que cuidarse, de poco sirve que haya resguardos si vas a meter una mano donde no debes, tenemos que cuidarnos en todo momento.

En el caso de Maderas García Hermanos, la actividad forestal (la "tala y la saca", en el argot coloquial del mundo de la madera) se subcontrata con una entidad externa, que ha trabajado en exclusiva de manera estable para la empresa en los últimos años. De tal modo que la comunicación e interacción con ésta se desarrolla de modo natural y sin dificultades. Los lazos de trabajo creados permiten un conocimiento de la empresa colaboradora y garantizan una mejor relación. "Les exigimos una serie de documentos y cuestiones que deben de tener al día, y entre ellos la gestión de la prevención. Es una empresa con la que trabajamos habitualmente en la tala, y muchas de las garantías que les pedimos incluso a mí me constan, porque he estado presente en muchas sesiones de formación de ellos y demás. No obstante, solicitamos la memoria de actividades preventivas y todo el resto de requisitos previstos en la legislación", explica César García. "Lo importante, agrega, es estar al tanto de todo lo que ocurre en cada momento del proceso y estar dispuestos a colaborar".

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marse y ser mejor en el trabajo. Básicamente, el problema de la prevención de riesgos laborales - tanto a nivel del empresario como de los trabajadores - es un asunto de cultura general, de interpretar el valor de la formación. A veces se ve la formación como un gasto y una pérdida de tiempo, en vez de como una inversión y una forma de evitar males mayores y de ganar tiempo.

- Se dice que en algunos sectores las medidas preventivas implican una inversión cara, pero en su empresa esa apuesta por la tecnología punta ha tenido un efecto múltiple en calidad, productividad y prevención... ¿Cómo ha sido esa experiencia?

Con sólo 41 años, el licenciado en Ciencias Económicas y Empresariales Luis Enrique García García, Consejero Delegado de Maderas García Hnos S.L., es también el presidente de la Asociación empresarial regional ASMADERA, vicepresidente de la Asociación Nacional de Aserraderos y Rematantes de Madera (ARMADERA) y miembro de la junta directiva de la patronal nacional CONFEMADERA. El haber convivido con la madera, el serrín y las tablas y haber trabajado de muy joven en el aserradero de su abuelo Avelino, marcó su trayectoria profesional y su pasión por la pequeña y mediana empresa y por el desarrollo industrial de las zonas rurales, que considera claves para el equilibrio social y territorial. - ¿Con qué filosofía han abordado la prevención en su empresa? - Este sector tradicionalmente tenía una siniestralidad importante, motivada por dos causas fundamentales: la primera es que el lugar de trabajo, los montes asturianos, son orográficamente muy difíciles, con una climatología muy adversa, y la segunda, unas infraestructuras y una organización inadecuadas. En el aserradero había visto algunos cortes con sierra, atrapamientos, etc. Algo estaba fallando y había que cambiar las cosas. Así que se imponía un cambio importante en infraestructura y sobre todo en organización del trabajo. Luego, otra experiencia que aprendí es que muchas veces el trabajador no es suficientemente responsable, no va suficientemente concentrado a su puesto de trabajo, y el peligro del exceso de confianza. Porque qué duda cabe de que hay otro problema que seguimos padeciendo, aunque ahora menos, que es la falta de formación e información.

- Justamente, muchas veces la falta de concienciación en prevención está relacionada con carencias formativas... - Es un tema cultural, me gusta viajar, ir a foros y ferias de madera, y noto que en España nos falta todavía cultura de formación, no sólo para prevención sino para for-

- Evidentemente nosotros hemos tenido una experiencia muy buena. Hemos adquirido maquinaria de última generación desde el año 1997 hasta hoy y hemos cambiado toda la maquinaria del aserradero y no sólo buscando mejora de productividad, de servicios, de calidades y un beneficio final más amplio, sino también en las condiciones de trabajo. Y nuestra experiencia es que se puede reconvertir un aserradero buscando seguridad en las condiciones de trabajo, y que esa búsqueda al final es otro objetivo económico.

- ¿Por qué es un objetivo económico, qué se obtiene? - Lo primero que obtienes es que tú vas a dormir más tranquilo, si tengo trabajadores que están trabajando seguros, yo estoy tranquilo. Porque hay un matiz importantísimo, hoy por hoy la responsabilidad en materia de seguridad de un administrador de una empresa lo puede llevar a la cárcel y puede llevar al cierre de la empresa, generaciones de trabajo pueden quedar reducidas a nada por un problema que se pudo evitar, de un accidente grave o mortal. Por otra parte, está claro que invertir en tecnología supone mejorar no sólo la seguridad, sino también incrementar la productividad y mejorar la cadena de producción, y por lo tanto el beneficio final. Luego, hay un tema ético elemental, y es que ningún trabajo merece la pena cuando una persona va a dejar la vida allí o le van a quedar lesiones irrecuperables, ningún trabajador tiene que pagar ese precio. Lo más difícil y paradójico, es que como empresario estás intentando garantizar su seguridad al máximo y hay una parte que es su mente, su comportamiento, que no puede controlar nadie. En nuestra empresa nos ha costado mucho la mentalización, me acuerdo lo que era dar unos simples cascos de protección auditiva en el año 96 y encontrarlos ese mismo día tirados todos en una esquina. Al final se consigue a base de hablar, de informar, de procedimientos de convencimiento en principio un poco tranquilos, pero incluso luego un poco más rigurosos, hasta hemos tenido que cambiar a trabajadores de puesto, hacer una campaña dura con el delegado

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Entrevista con el Consejero Delegado de Maderas García Hermanos, Luis Enrique García García sindical para convencerles, y hoy por hoy hay mayor conciencia. Eso sí, tenemos visto que en cuanto dejamos de hablar de seguridad una temporada, se relaja todo el mundo, por eso lo mejor es mantener vivo el discurso sobre la seguridad, no pensar que está todo hecho. El trabajo de prevención no se acaba nunca, mientras haya trabajo habrá que hablar de seguridad, y no bajar la guardia en el discurso, en la insistencia.

- Como presidente de ASMADERA, ¿cómo calificaría el momento en que se encuentran las empresas asturianas del sector en materia de prevención? - Estamos en un buen momento de prevención pero un mal momento todavía de siniestralidad, porque la base formativa no es muy buena, ni en empresarios ni en trabajadores, hay que ser realistas en ese sentido. Este sector ha tenido varias muertes, probablemente una por año en los últimos tiempos, todas en el monte, en trabajos forestales, pero las muertes no han sido tanto por temas de maquinaria, como por organización del trabajo y mentalización del propio trabajador. En el trabajo forestal la organización del "tajo" es una de las variables más importantes de la seguridad y la otra variable, que no se puede dominar, es la actitud del trabajador. Se dieron accidentes mortales en Asturias, la mayoría de ellos provocados por el exceso de confianza del trabajador, por su comportamiento, y eso me preocupa mucho, porque es un campo que el empresario jamás va a poder dominar. De todos modos, hay dos factores que han favorecido muchísimo la toma de conciencia y la mejora en las condiciones de trabajo en el sector, el primero es la aparición de subvenciones de la Unión Europea a partir del año 1991 para sustituir maquinaria obsoleta por maquinaria moderna, subvenciones que desde mi punto de vista por lo menos han cambiado totalmente el trabajo en el monte y han conseguido mayor seguridad. Y hay otra parte esencial, que es el entorno: FADE hace una labor importantísima informativa y formativa, ofrece mucha divulgación, las instituciones públicas también lo hacen, los medios de comunicación masivos también ofrecen información, y el tema de la prevención está en el entorno.

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En 1997 debutaron en el escenario empresarial asturiano, y para ello tomaron su nombre de la Ría de Avilés, un estuario que ha enfrentado con particular testarudez toda clase de accidentes geográficos, climáticos y económicos. Probablemente remarcaban así desde sus orígenes la voluntad de permanencia y la vitalidad que acompañan a esta empresa, conocida hoy en numerosos puntos de España por su denominación más cotidiana y breve: MONRASA. Esa voluntad quizás sirva para explicar el crecimiento experimentado en apenas una década, en un sector tan competitivo como el del montaje y mantenimiento industrial, en el cual MONRASA se ha adentrado cada vez más con labores de calderería media y ligera, de mantenimiento y reparación de diversos tipos de equipos e instalaciones, prefabricación y montaje de tuberías e instalaciones varias, e incluso, fabricación, ar-

HACIENDO PREVENCIÓN

mado y soldadura de conjuntos y componentes para el mundo de la defensa y del ferrocarril. Y aunque cuenta actualmente con unas magníficas instalaciones en el Parque Empresarial del Principado de Asturias, justo al lado de la ría avilesina, la mayor parte de su trabajo lo desarrolla de puertas afuera, en casa de sus clientes, distribuidos por toda la geografía española, a donde MONRASA ha llevado una práctica laboral en la que la calidad, el cuidado del medio ambiente y la seguridad van siempre de la mano. Para compartir sus experiencias en la integración de la prevención en la gestión global y en la búsqueda de cotas cada vez más altas de calidad, que les ha merecido premios y reconocimientos públicos, hicimos un recorrido por varias de sus obras, con la guía siempre entusiasta y cercana del responsable de su departamento de Prevención, Alejandro Fernández Candelas.

Mantenimientos y Montajes Ría de Avilés S.A. CALIDAD Y PREVENCIÓN EN CASA DEL CLIENTE LAS BUENAS PRÁCTICAS DE MONRASA.

Año de constitución: 1997 Dirección: Parque Empresarial del Principado de Asturias (PEPA). C/ ESTIBADORES PARC. L.2.8,

Desde el punto de vista organizativo de su modalidad preventiva, en MONRASA han optado por combinar la designación de trabajadores con la concertación de un Servicio de Prevención Ajeno, como apoyo externo. Aunque cuentan con su propio departamento de Prevención, se las han ingeniado para conseguir una de las metas más importantes: integrar la seguridad y salud laboral en la gestión global de la empresa.

33400 - AVILES

Integración, la palabra de oro.

Teléfono: 985.57.14.00

La integración de la prevención es, a la vez, una meta y un punto de partida, un proceso que no termina nunca. Sólo cuando la prevención está en la mente y en los modos de hacer de la estructura y del personal de una empresa, al mismo nivel que la producción, la calidad, la innovación, el medio ambiente y otros objetivos corporativos, puede alcanzarse un nivel efectivo y estable de seguridad laboral.

Fax: 985.57.12.62 E-mail: [email protected] Página Web: www.monrasa.com Sector: Metal. Plantilla media: 250 trabajadores. Premios y certificaciones: - Certificación del Sistema de Gestión de la Calidad de acuerdo con la norma UNE-EN ISO 9001:2000. - Certificación del Sistema de Gestión Medioambiental según la norma EN ISO 14001:1996. - Certificación del Sistema de Gestión de la Prevención de Riesgos Laborales según la norma internacional OHSAS 18001:1999. - Certificación del Sistema de la Calidad según la norma PECAL/AQAP 2120 "Requisitos OTAN de Aseguramiento de la Calidad para la Producción", que le permite la fa-

Convencidos de esta filosofía, en MONRASA cuentan con un sistema integrado de gestión de la calidad, el medio ambiente y la prevención de riesgos laborales, que lograron certificar oficialmente en el año 2002, tras un proceso de auditorías realizado por LLoyd's Register Quality Assurance Ltda. Se convirtieron entonces en la primera empresa española del sector del montaje en obtener la certificación de sus tres sistemas de gestión. Pero no se trata sólo de un asunto de diplomas y sellos. Este proceso fue el resultado lógico de todo un camino en la búsqueda de la calidad global, cuyo primer paso fue la certificación del sistema de gestión de la calidad en 1999, y los posteriores avances por esa senda, con la vo-

Buenas Prácticas Preventivas en Empresas Asturianas.

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luntad de dominar las herramientas necesarias para una gestión empresarial con efectos prácticos muy concretos. Las ventajas de este sistema integrado y del esfuerzo por certificarlo y probarlo ante una entidad especializada externa, las resume así Fernández Candelas: "Fue un proceso muy importante, que nos ayudó a evitar la duplicación de procedimientos y de papeleo, porque en vez de tener documentación de calidad, de medio ambiente y de prevención por separado, pudimos integrarlo todo, y eso genera un mayor control no sólo en cuanto a documentación, sino en el trabajo diario". "También produce un cambio de mentalidad dentro de la organización, y te obliga a profundizar en todos los ámbitos, desde el cumplimiento estricto de la legislación, hasta una mejor planificación de la formación. Y algo muy importante, ofrece una imagen más sólida de la empresa ante los clientes, que aprecian los resultados de este sistema de gestión", apunta.

bricación, armado y soldadura de subconjuntos y componentes para material de Defensa, tanto para España como para todos los países miembros de la OTAN.

Implicación, el éxito de la seguridad.

- Sello de Bronce del Modelo EFQM, Modelo Europeo de Excelencia y Calidad Empresarial.

Pero esa integración quedaría sólo en los documentos y en la buena voluntad si no se buscan mecanismos para "aterrizarla" en la práctica, y para implicar directamente al personal en las responsabilidades y el trabajo preventivo. La fórmula que encontraron en MONRASA fue implicar y responsabilizar a los jefes de equipo en el ámbito de la seguridad. Para ello, formaron a todos esos mandos como prevencionistas de nivel básico (como mínimo, pues algunos alcanzaron el título de nivel intermedio), e incluyeron entre sus misiones el control de la prevención en sus obras y la valoración del personal no sólo por los resultados productivos y capacidades técnicas, sino también por sus conductas y comportamientos preventivos.

- Premio PANDA a la Prevención, en el año 2003, otorgado por la Asociación de Gestores de la Prevención 28 de Abril.

"Así fue, relata Fernández Candelas, como realmente comenzamos a reducir los accidentes. Un primer paso muy importante ha sido la formación en seguridad, porque si no conoces nada de prevención y no sabes que está dentro de tus responsabilidades, tampoco te preocupas".

Como expresión de su crecimiento sostenido, en septiembre del año 2006 traslada su sede al Parque Empresarial Principado de Asturias (PEPA), a una parcela de poco más de 8.000 metros cuadrados de talleres y un parque de materiales de mil metros cuadrados, que se suman al espacio de 900 metros cuadrados ocupado por un edificio de dos plantas para las oficinas de administración y equipo técnico.

"Actualmente tenemos unas 25 obras por toda España, y si no existe una persona que comunique las anomalías, y se responsabilice no sólo de la productividad, sino también de si falta algún equipo de protección, alguna medida de protección colectiva o si hay algún problema con el cliente; no hay manera de enterarse y entonces los problemas no se atajan a tiempo", explica. "Por eso hoy, puntualiza, hacemos que los jefes de equipo valoren al personal de cada obra de manera integral: cómo está calificado por su categoría profesional, técnica, pero también en cuestiones de prevención, calidad y medio ambiente, esto sirve para determinar si a una persona la puedes enviar a un tipo de obra u otra, o incluso si no tiene que trabajar más en la empresa, porque si el trabajador es muy bueno técnicamente pero no cumple las normas de nuestro sistema integrado de gestión, muy a pesar nuestro no podemos contar con él". Como otro instrumento para motivar a los jefes de equipo han instituido un premio anual para estos mandos, y han incorporado los aspectos relativos a la prevención y el trabajo seguro a los índices que se miden para el otorgamiento de dicho premio.

Formación, el aprendizaje obligado. No hay, hoy por hoy, ni una sola empresa con un buen trabajo preventivo que no haya situado la formación en el centro de sus preocupaciones. La experiencia de MONRASA viene a confirmar esta realidad. Mediante una rigurosa planificación anual, allí estudian las necesidades formativas y programan las nuevas acciones. Con tal fin, examinan los

- Premio Impulso, en la modalidad de Gestión de la Calidad Empresarial, otorgado en el año 2005 por el Instituto para el Desarrollo Económico del Principado de Asturias (IDEPA). Breve historia: Es una empresa joven y dinámica, que nace en 1997 a partir de un equipo humano altamente cualificado, con experiencia y antigüedad en el sector y con las miras puestas en la calidad global como rasgo diferenciador y valor competitivo.

En el año 2005 su facturación alcanzó los 11,3 millones de euros y actualmente realizan obras de montaje, mantenimiento y reparación en los más diversos puntos de España. Entre sus clientes se cuentan prestigiosas empresas, tales como: GRUPO ARCELOR, ALCOA INESPAL, S.A, ASTURIANA DE ZINC, S.A., CEMEX ESPAÑA, S.A., COGERSA, S.A., ENDESA GENERACIÓN S.A., IBERDROLA GENERACIÓN, S.A., HC ENERGÍA, S.A., THYSSENKRUPP AIRPORT SYSTEMS, UNIÓN FENOSA, GRUPO TUDELA VEGUÍN, GENERAL DYNAMICS, TALGO, entre otras. Como parte de su responsabilidad social corporativa, ha patrocinado el I Trofeo MONRASA de Piragüismo Ría de Avilés y ha iniciado un programa de apoyo al Club de Mar de Avilés.

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cursos realizados para valorar su utilidad real, así como las carencias cognitivas y las demandas del trabajo. Por otra parte, se busca que cada curso tenga, además de su imprescindible información teórica, un fuerte contenido práctico, para que los participantes puedan encontrarle la utilidad en su trabajo diario. Entre otros, se han realizado cursos sobre manejo de plataformas elevadoras de personal, manejo de puente grúa, de carretillas elevadoras, y otros específicos sobre temas como los requerimientos legales para el trabajo con electricidad, el Reglamento Electrotécnico de Baja tensión, etc., además de cursos de titulación oficial en prevención (niveles básico, intermedio y superior), y las habituales sesiones sobre riesgos concretos del puesto de trabajo.

Comunicación, el arte de sentirse en familia.

El trabajo en altura es uno de los riesgos propios del montaje industrial

La Receta de MONRASA:

La Implicación de los jefes de equipo. De los fogones caldereros de la "cocina" preventiva de MONRASA extraemos una receta simple pero de contundente impacto en el paladar de la seguridad: la implicación de los jefes de equipo en la gestión e implantación diaria de la prevención. Es una cuestión de sentido común y práctico: somos humanos y cometemos errores, si hacemos algo mal y nadie nos lo dice, si da igual asumir una conducta u otra, pues a la larga la noción de la seguridad se ausentará de nuestros actos. En cambio, si hay un jefe inmediato, el más cercano, con el que convivimos todos los días, que nos advierte y señala nuestros errores y de cuyo criterio depende en gran medida la valoración de nuestro trabajo, al final "entraremos por el aro" de la seguridad y la salud en el trabajo. En MONRASA, los jefes de equipo evalúan a su personal y son, a la vez, evaluados por los mandos superiores, en función, entre otros factores, de su capacidad para adoptar e impulsar pautas seguras de trabajo. Así, producir con calidad, con respeto al medio ambiente y con seguridad conforma un enfoque único de la gestión empresarial.

Aunque en ocasiones no se valore lo suficiente, un clima de buena comunicación en la empresa es el mejor telón de fondo para influir sobre los comportamientos y la mentalidad preventiva y un contexto muy eficaz para lograr la satisfacción de los trabajadores. En MONRASA se ufanan de que la comunicación fluida y el trato familiar entre sus miembros constituyen una marca de fábrica de la compañía, una suerte de valor añadido que se esfuerzan por mantener incluso ahora que la plantilla ha crecido notablemente y en un sector caracterizado por la constante fluctuación de la mano de obra. "Nos interesa distinguirnos por nuestro trato con el personal, aquí los viernes por la tarde o incluso algún sábado tenemos reuniones con nuestro personal (que trabaja en la zona o incluso en obras fuera de la provincia) donde nos cuentan tanto cuestiones de las obras como temas personales", asegura Alejandro Fernández. Y agrega: "No sólo se establece la comunicación a través de los mandos intermedios, sino también del personal de oficina, y el propio gerente visita las obras. Todo el mundo conoce a los directivos, y no hay que pedir hora, ni el gerente es el Dios que está encerrado en un despacho y no lo conoce nadie, simplemente, tenemos un trato directo". El factor humano, visto como un activo empresarial clave, centra numerosas iniciativas, como el establecimiento de un seguro colectivo, pagado por la empresa, para garantizar el pago de la totalidad del salario durante períodos de baja por enfermedad común o accidente. De puertas afuera también se materializa un espíritu de responsabilidad social y corporativa, con el patrocinio de actividades deportivas y programas sociales de la comunidad, y la participación en el proyecto EQUAL, de igualdad de género.

Protección colectiva, equipamiento y equipos de protección, tres claves a la hora de exigir en prevención. En cuanto a la maquinaria utilizada en el taller propio, en MONRASA se optó por sustituirla completamente, por requerimientos de seguridad y de producción. Al igual que otras empresas, han comprobado que la protección colectiva presente en las maquinarias modernas es mucho más completa, pues incluye resguardos y otros dispositivos de seguridad que favorecen de modo objetivo una manipulación más segura. El equipamiento y las herramientas de trabajo son preocupación permanente. En el taller se probaron diversos tipos de radiales, discos, y otras herramientas, buscando las más seguras, ergonómicas y por supuesto rentables. Aquí practican la política de exigir prevención, pero dando el equipamiento adecuado, es decir, parten de la base de que la entidad debe suministrar todo cuanto esté a su alcance y a partir de ahí, trabajar en la concienciación de los trabajadores.

Buenas Prácticas Preventivas en Empresas Asturianas.

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"Es muy importante la concienciación del personal, que sepa el riesgo que corre, pero primero hay que darle los medios adecuados, porque no puedes exigirle a un hombre que no camine por encima de una viga sin amarrar, cuando no le proporcionas nada para ello, tienes que exigir, pero siempre sobre una base material, sobre una inversión en seguridad, y eso significa invertir en protección colectiva, en equipamientos, y en EPI's", argumenta el responsable del departamento de Prevención de MONRASA. "Está claro que el trabajador tiene que tener los medios. A la hora de hacer el presupuesto de una obra, tenemos en cuenta cuánto es preciso gastar en seguridad, tanto en protecciones colectivas, medios auxiliares, como en equipos de protección individual", añade.

Los EPI’s resultan imprescindibles en las obras de mantenimiento y montaje

En la empresa han tenido, por ejemplo, una experiencia muy positiva con la utilización de las plataformas elevadoras de personal para el trabajo en altura. Han orga- ¿Qué opinión le merece el trabanizado diversos cursos sobre el jo de prevención en su empresa? manejo de este equipamiento, al - Dentro del sector es de las empresas que consideran más fácil de utilipunteras en prevención. La verdad es Entrevista con zar que los andamios, por su maque en nuestra empresa no se mide el el Delegado de Prevención, yor movilidad, ergonomía y comodinero, no se escatiman los recursos en cuanto a medidas y medios de Carlos José López didad. protección y también en la formaSierra Suárez En la práctica diaria van probanción. Puedo decir que hay consenso con los trabajadores en todas las do qué medios se adaptan mejor cuestiones relativas a la seguridad. A la hora de elegir, por ejemplo, los a sus necesidades particulares y equipos de protección individual (EPI's), siempre se prueban primero fomentan al máximo posible el por los trabajadores, y lo mismo con el tema del herramental, etc. uso de los más seguros, así coSeguimos también un proceso bastante estricto en cuanto a reconocimo los mejores equipos de promientos médicos, y hay un buen flujo de comunicación, un trato más tección individual (EPI's). Una que personalizado, familiar. Se tienen en cuenta nuestros requerimientos y sobre todo los repráctica que, unida a las anteriorlacionados con la seguridad. Vaya, que nunca prima la producción sobre la seguridad, cuando se ve que un trabajo no es seguro, pues se para, se toman las medidas necesarias y desmente descritas, les ha ayudado pués se prosigue. En nuestra empresa no conozco ningún accidente producido por no tener a no tener ningún accidente gramedidas de seguridad, muchas veces sí que es verdad que debido a los volúmenes de trabajo ve en los últimos tres años. a veces puede haber algún incidente por exceso de confianza, por no cumplir las medidas.

Inspecciones de seguridad, no bajar la guardia.

- ¿Cómo cree que se puede lograr una mayor mentalización, un respeto por esas pautas seguras de trabajo?

Además del control ejercido por los jefes de equipo y otros mandos, en MONRASA acuden, de manera sistemática, a las inspecciones internas de seguridad, las cuales han merecido un procedimiento operativo propio. En éstas emplean una lista de comprobación que abarca las condiciones generales de seguridad, el orden y la limpieza, las protecciones personales, los equipos para el trabajo en altura, la manutención mecánica y la manipulación manual de cargas, las herramientas de mano y eléctricas, los eventuales trabajos en recintos confinados y la preparación frente a las emergencias, entre otros muchos puntos.

- A base de "machacar" con el tema de la formación. Pero formación en todos los aspectos, hacer charlas de seguridad continuas. En MONRASA hacemos mucho hincapié en el trabajo en altura, por ejemplo, porque hay el concepto del "momentín", y esa palabra "momentín" habría que intentar borrarla de la mente de todos, porque a veces alguien dice "...para qué ponerme el arnés si voy a subir un momentín solamente...", y ahí es cuando ocurre el accidente. Por eso esto de la prevención es un asunto, sobre todo, de mentalización y formación. - En el entorno asturiano, y específicamente del montaje, ¿usted ve avances en esa mentalización, o hay un estancamiento? - En materia de seguridad creo que sí hay un avance. Son pasitos cortos pero muy seguros. Antes el trabajador a lo mejor tenía temor a decir "esto no lo hago porque no tengo arnés o porque no hay barandillas", y ahora eso ha cambiado mucho. Nuestro sector es un sector de riesgos, lo mismo en el trabajo a cota cero que en altura, hay muchos riesgos. Ahora ves mayor concienciación, pero hay que seguir avanzando. - Y esa buena comunicación de que hablaba, ¿cómo es posible lograrla? - Creo que MONRASA como partió de una empresa pequeña y fue creciendo a pasos muy firmes suele contar con la misma gente, hay más que una relación empresa-trabajador, una relación de amistad. Hoy tenemos un peso en el mercado pero sigue habiendo ese clima, llegas a la empresa y hablas con todo el mundo, el gerente, el presidente, el trato es directo, hay un ambiente de confianza. Claro, fundamentalmente ese ambiente es mayor con la gente que lleva un tiempo, pero se intenta que los nuevos que entran se mantengan estables en la empresa. La vida personal de los trabajadores se tiene en cuenta, sus necesidades y problemas. En cuanto a los mandos, se premia todos los años el mejor jefe de equipo, que cumple bien sus misiones pero también que vela por la prevención, no sólo por la producción. Y los mandos están bastante involucrados en la prevención. Siempre hace falta seguir avanzando, pero es un tema por el que hay mucha preocupación.

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Entrevista con el Presidente de MONRASA, José Julio Fernández González José Julio Fernández González dedicó más de dos décadas de su vida profesional al trabajo dentro del Ministerio de Defensa de España y en particular en áreas relacionadas con la calidad empresarial. Luego de pasar a la reserva, se convierte en 1997 en uno de los socios fundadores de MONRASA, con la vista puesta en el horizonte de la calidad como valor estratégico y competitivo. Esa pasión le ha llevado a integrarse a diversos foros especializados de prestigio, incluido el Club Asturiano de la Calidad, institución que preside desde mediados de este año 2006. Fernández González suma, al tesoro de su experiencia, dotes personales de gran sencillez, simpatía y cercanía humanas, que confieren a sus palabras un valor especial. - ¿Cómo ha sido el camino de la prevención para una empresa joven como MONRASA? - Desde el principio teníamos la idea clara de que el sector donde implantábamos la empresa era un sector con muchos riesgos, porque no se trabaja siempre en la misma instalación, ni con la misma máquina, ni con similar personal y mandos. Se trabaja en las instalaciones del cliente, en "tajos" u obras distintos, en fin, el panorama es muy cambiante. Y por otra parte, es un sector muy competitivo, con un mercado bastante cubierto, así que, o destacábamos en algo o lo llevábamos muy mal. Había que destacar en calidad, que lo abarca todo, incluido el tema de la prevención de riesgos laborales. Primero contratamos a un Servicio de Prevención Ajeno, pero empezamos siendo 25 personas, hoy somos casi 250 de media, y no tardamos en darnos cuenta de que teníamos que tener nuestro propio departamento de prevención, y así fuimos avanzando. Pero veíamos que nos faltaba algo para implicarnos todos un poco más y no sabíamos lo que era hasta que un día salió la palabra "OHSAS 18001". Dijimos, "¿y eso qué será?, vamos a enterarnos", y así, aprovechando la renovación de la certificación de calidad decidimos certificarnos en medio ambiente y en OHSAS y empezamos a trabajar con un sistema integrado de gestión.

- ¿Por qué acudieron a ese sistema integrado? ¿Qué utilidad práctica han encontrado? - La misma práctica nos llevó por ese camino, vimos que había mucha parte común de los tres sistemas de gestión y que si los tratábamos como independientes se nos iban a

HACIENDO PREVENCIÓN

escapar muchas cosas, y al mismo tiempo íbamos a duplicar muchas tareas, y por eso decidimos trabajar con un sistema integrado. Fuimos la primera empresa del sector del montaje y mantenimiento industrial en España en hacerlo. Ahí notamos un cambio grande en la implicación de la gente, en los conceptos. A medida que íbamos avanzando en esto se notaba que los índices de siniestralidad iban descendiendo, a pesar de que aumentábamos el número de clientes, la importancia de obras y el número del personal, veíamos que el promedio de incidencias mejoraba. Veíamos otro problema serio, tenemos una media de 25 clientes distintos repartidos por toda España, y necesitábamos que alguien se implicara mucho en el tema de seguridad y no podían ser otros que los jefes de equipos. Hoy están implicados en el tema hasta el punto de que cuando se acaba una obra hacen una evaluación de su gente para ir teniendo el conocimiento estricto del personal, conocimientos, actitudes, aptitudes, también la seguridad, calidad y medio-ambiente, en fin, una referencia real de cada persona.

- Desde su experiencia en promoción de la calidad empresarial, ¿ha visto en la práctica una relación entre calidad y prevención? - Totalmente. Nuestro activo son las personas, cuando hablamos de calidad hablamos de calidad en procesos, hablamos de calidad en el sistema, pero principalmente, en un 80 por ciento, calidad en las personas. El cliente nos examina a través de nuestras personas. Nos analiza minuto a minuto, y entonces, o tenemos calidad en el amplio sentido de la palabra, o no nos sirve. Y si hablamos de calidad en las personas y no hablamos de riesgos laborales, es incomprensible. En MONRASA estamos creciendo en clientes, en obras de responsabilidad, en facturación, y eso es por el trabajo que ofrecemos a nuestros clientes. Incluso, cuando nos propusieron a través del Club de Calidad hace dos años entrar en el programa de empresas excelentes, en el cual 16 empresas de Asturias nos comprometíamos a certificarnos en el modelo EFQM, el modelo europeo de Excelencia, una de las cosas que nos decidió a participar fue que en varios apartados de ese modelo se habla de fomentar la concienciación en temas de higiene, seguridad, medio ambiente y responsabilidad social.

- La Certificación de los sistemas de gestión según las normas genera cierta polémica, hay quienes no le ven demasiada utilidad... - Nosotros no lo hacemos por tener una colección de certificaciones ni mucho menos, es porque hemos visto su utilidad. Una empresa no es una ONG, tiene que ganar dinero porque si no, no puede subsistir. Así que estas cosas tienen una parte de responsabilidad social, pero también tienen un impacto económico positivo. Y también en la imagen de la empresa, ahora mismo tenemos muchos trabajadores que quieren trabajar con

nosotros, en un sector en el que hay mucha movilidad. Entonces de alguna manera debemos fidelizar al personal e intentar que la gente se nos quede, y eso con dinero solamente es imposible. MONRASA paga bien, cumple las normas, aprecia el esfuerzo de su gente, y cuida a su personal. Aquí hay un buen clima. Y no creemos haber llegado al límite, tenemos que seguir trabajando. En resumen, en prevención, cumplir solamente la normativa no es mérito alguno, es una obligación. Si queremos que nuestros clientes perciban otra cosa, tenemos que salirnos de eso, trabajar conjuntamente en calidad, en innovación, en medio ambiente y en prevención. - ¿Existe conciencia en materia de prevención en los foros empresariales? - Hay mucha conciencia. Todas las asociaciones empresariales están en esa línea, de avanzar en prevención, que pasó de ser algo que había que cumplir y salvar la situación teniendo unos papeles, a involucrarse de verdad. En distintos foros, en un 70 por ciento de las veces terminamos hablando de seguridad e intercambiando impresiones.

- ¿Qué se precisa para seguir avanzando en la esfera de la prevención? - Que nos concienciemos todos del riesgo y de la posibilidad del accidente. Cuando decimos todos, es TODOS: toda la plantilla, los sindicatos, la patronal, la administración y no intentar pasarse la pelota. Cuando se trata de premios todos nos apuntamos, pero cuando hay un problema, todo el mundo se escaquea. Y la solución está en la implicación de todas las partes, y en que aquí no hay buenos ni malos, que a veces se intenta dar esa idea. El empresario es malo porque ahorra dos duros en el material, el sindicato es bueno porque protege a los operarios, el trabajador no se dio cuenta y la Administración dice "ah, ya había avisado yo", y después, como dicen en mi pueblo, "todos los palos pa' Toñito"... Y un accidente no se produce por un solo motivo, es multicausal, así que el tema de la prevención es una responsabilidad de todos.

PROCOIN, S.A. 91

Buenas Prácticas Preventivas en Empresas Asturianas.

Desde hace más de dos décadas, en Proyectos, Construcción e Interiorismo S.A. (PROCOIN) dominan por igual los secretos de la restauración y rehabilitación de viejas joyas arquitectónicas, que realizan con sabiduría de artesanos, y la construcción de edificaciones modernas y funcionales, ejecutadas por esta empresa asturiana en los más diversos puntos de España. Así lo atestiguan obras tan importantes como la restauración del Rosetón Norte y de otras estructuras de la hermosa Catedral de Oviedo, la rehabilitación de los palacios que conforman el Museo de Bellas Artes de Asturias, o la construcción de instalaciones tan singulares como el Museo Marítimo de Asturias, en Luanco, la Estación de Autobuses de Langreo, el Centro Tecnológico de Acero y Materiales Metálicos de Avilés y el Hotel Sol Pirámide, en Salou, Tarragona, por sólo citar algunos ejemplos.

Pero en PROCOIN saben también que la obra más completa y a la vez más frágil es la vida humana, y por eso la seguridad y salud laboral es para esta entidad una tarea en permanente ejecución, para la que han diseñado y construido el mejor de todos sus andamiajes: un sistema de gestión en constante perfeccionamiento y una preocupación cotidiana por la prevención, que rebasa los límites de la propia empresa y ha encontrado expresión y cauce en los ámbitos de las asociaciones y los foros empresariales de la región. En este recorrido por los afanes y logros preventivos de diversas entidades asturianas hagamos ahora un alto en PROCOIN S.A., donde hemos tenido como anfitriona a la ingeniera técnica industrial Emma Cachero González, técnica superior en prevención de riesgos laborales, quien en el momento de nuestra visita era la responsable del departamento de Seguridad y Salud.

Proyectos, Construcción e Interiorismo S.A. SEGURIDAD, LA OBRA MÁS DIFÍCIL LAS BUENAS PRÁCTICAS DE PROCOIN. Al igual que en otras empresas con un trabajo preventivo avanzado, en PROCOIN comprendieron inmediatamente que trabajar en prevención era otra forma más de llegar a la calidad total de la gestión y, por tanto, de los resultados productivos, mediante una integración de la seguridad en el quehacer global de la empresa. Aunque tienen concertada la actividad preventiva con un Servicio de Prevención Ajeno, en la empresa no sueltan las riendas de esta labor, cuyo control llevan celosamente desde su departamento de Seguridad y Salud y también, a través del trabajo de los mandos intermedios y directos en cada obra. Para ello, han desarrollado sus propios mecanismos de control e información, siempre dentro de la filosofía de la integración preventiva.

El Libro de la seguridad. Aunque sus gustos literarios sean distintos y muy variados, hay un libro que todo el personal de PROCOIN ha tenido que hojear en más de una ocasión: el libro de la Seguridad. Se trata de un libro de registro, con un formato específico, que tiene su ejemplar completo en el departamento de Seguridad y un ejemplar específico en cada una de las obras en ejecución. En él puede escribir desde el encargado, el jefe de obra, hasta el resto de los mandos intermedios y superiores, así como los técnicos de prevención y los representantes de los trabajadores (Delegados de Prevención), para reflejar todos los asuntos de seguridad relacionados con el trabajo diario de cada obra: las deficiencias, las necesidades, el resultado de las inspecciones y visitas, las propuestas y

Año de constitución: 1983 Dirección: Polígono de Silvota. Peña Brava, 21. 33192, Llanera, Asturias Teléfono: 985 98 08 08 Fax: 985 26 21 13 E-mail: [email protected] Página Web: www.procoin.es Sector: Construcción Plantilla media: 170 trabajadores. Premios y certificaciones: -Certificación del Sistema de Gestión de la Calidad según la norma UNE-EN ISO 9001:2000. - Certificación del Sistema de Gestión Medioambiental según la norma UNE-EN ISO 14001:1996. - Premio Ladrillo de Plata 2005, otorgado por la Confederación Asturiana de la Construcción (C.A.C.). Breve historia: Fundada en 1983, PROCOIN ha centrado su actividad empresarial en el sector de la construcción, en los ámbitos de la rehabilitación y restauración, construcción de viviendas, edificios singulares, obra civil y urbanizacio-

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sugerencias, en fin, todas las incidencias. Este registro de control tiene su reflejo en una carpeta específica en la red informática (intranet) de la empresa, de modo que en todos los niveles de la compañía se tenga conocimiento de la marcha de la seguridad en cada obra. Así, además de un registro impreso, la seguridad tiene su propia ruta y su presencia en la red de la empresa. En todo momento pueden consultarse los planes de seguridad y salud, los informes de las obras, de las visitas de seguimiento, las actas de adhesión a los Planes de Seguridad por parte de las entidades subcontratadas y colaboradoras, en fin, todos los documentos que se van generando y que reflejan, en definitiva, el quehacer preventivo cotidiano.

Comunicación, el engranaje necesario. Sin la necesaria comunicación, las piezas del puzzle preventivo nunca terminan de encajar, por eso el difícil arte de la comunicación es otra de las prácticas a dominar para conseguir una buena prevención.

nes. Sus instalaciones cuentan con 1.250 metros cuadrados de oficinas y 5.500 metros cuadrados de naves y almacenes. Además de la construcción de viviendas en varias localidades asturianas, ha ejecutado obras muy diversas en todo el territorio español, tanto en la esfera de la rehabilitación y restauración como en construcción de edificios singulares. En cuanto a la primera de esas áreas, ha intervenido, entre otras en las siguientes: rehabilitación del Antiguo Instituto Jovellanos de Gijón, rehabilitación y ampliación del edificio sede de la Fundación Asturiana de Energía, en Pozo Barrero, Mieres; intervención parcial en el Palacio Malleza-Toreno; restauración y rehabilitación de Museo de Bellas Artes de Asturias; reparación del Palacio de Miranda-Valdecarzana, en Grado; renovación de cubiertas en el claustro alto de la Catedral de Oviedo y restauración de su Rosetón Norte, vidrieras de la parte norte y otras estructuras de la Catedral de Oviedo; rehabilitación del Hotel Asturias, de Gijón; rehabilitación del Palacio de Figaredo, en Mieres. La lista de edificios singulares construidos por PROCOIN, la componen el Colegio de Arquitectos de Gijón, la Estación de Autobuses de Langreo; el Hotel Sol Pirámide de Salou, Tarragona; el Museo Marítimo de Asturias, en Luanco; el Centro Tecnológico de Acero y Materiales Metálicos de Avilés, entre otros muchos.

En PROCOIN han construido varias vías de comunicación habituales. La primera de ellas son las reuniones periódicas en las obras, con los jefes de obra, encargados y auxiliares, donde se debaten, entre otros, los temas relativos a la seguridad. También tienen un papel muy importante los Delegados de Prevención, el eslabón comunicativo por excelencia entre los trabajadores y la empresa en las cuestiones preventivas, puesto que canalizan las sugerencias y opiniones de la plantilla. Por otra parte, los encargados desempeñan un papel decisivo en la comunicación preventiva. "Todo se filtra a través del encargado, al fin y al cabo, él está día a día con los trabajadores en las obras y no sólo tiene formación en prevención, sino que no hay ninguno que no haya pasado primero por otros puestos, como oficiales o peones, y por eso los encargados conocen muy bien el trabajo", explica Emma Cachero. "La mayor parte de los encargados llevan mucho tiempo y saben desde el principio que la seguridad y el hacer prevención es un objetivo fundamental de esta empresa", acota. Además de los encuentros periódicos para el seguimiento del trabajo, en los cuales siempre está presente el tema de la seguridad, se reúne también periódicamente el Comité de Seguridad y Salud, integrado por tres representantes de los trabajadores y tres de la empresa (el responsable del departamento de Seguridad, un miembro del departamento de Producción y el propio Consejero Delegado, Constantino Martínez, quien dedica una particular atención a la esfera de la seguridad). El objetivo final de todo este esfuerzo es que la prevención llegue a todos los rincones de la empresa, que esté en la mente y la preocupación de los jefes de obra, los encargados y los trabajadores.

Formación e información, la argamasa imprescindible. Si fuéramos a construir un imaginario edificio preventivo, sin dudas, la argamasa de las primeras piedras tendría que ser la formación y la información de los trabajadores y los mandos. Como en PROCOIN son expertos en el arte de la construcción, no han descuidado la base de su obra preventiva, a tal punto que todos sus responsables y auxiliares de obra poseen el título de nivel intermedio o superior en prevención, y todos sus capataces son prevencionistas de nivel básico. En cifras, esto significa que existen en la empresa cinco trabajadores con título de técnico superior en prevención, 7 con el de técnico de nivel intermedio y 25 con el de prevencionista de nivel básico. Además de la formación inicial, tanto teórica como práctica, se realiza un programa de formación continua, con énfasis en los aspectos específicos del trabajo, tales como movimiento de tierras, estructura (encofrado, desencofrado, colocación de ferralla, hormigonado), el manejo de

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Buenas Prácticas Preventivas en Empresas Asturianas.

la maquinaria de movimiento de tierra, trabajos en altura, los medios auxiliares (andamios y plataformas), señalización de seguridad, protección colectiva, equipos de protección individual (EPI's), utilización de maquinaria y herramientas, manejo manual de cargas, entre otros. En este sentido, la política formativa fomenta la realización de charlas y sesiones en los "tajos", con una duración máxima de una hora, con el empleo de documentación gráfica asequible y comentario de casos reales, sobre temas previamente programados y con su correspondiente registro documental de control. Por otra parte, cada trabajador recibe información escrita clara y directa sobre los riesgos generales y específicos y la manera de prevenirlos, a través de las fichas de normas generales de seguridad de la empresa, y las fichas de información de riesgos por oficios (existen fichas para cada uno de los puestos de trabajo u oficios: palas excavadoras, camiones, encofradores, trabajadores en cubierta, albañiles, fachadistas, rozadores, fontaneros, yesistas, cerrajeros, pintores, carpinteros, pulidores y abrillantadores, vidrieros, gruístas, operadores de hormigonera, peones, montadores de estructuras metálicas, entre otros muchos).

Saberlo todo de una obra. Un buen trabajo de seguridad y salud implica saber de "la A a la Z" todos los pormenores de una obra, y mucho más si en ésta participan diferentes profesionales y empresas subcontratadas o colaboradoras. En la búsqueda de un control más exhaustivo, en dos de las obras más complicadas y grandes que desarrollan actualmente, en la Universidad Laboral de Gijón, y en el complejo residencial Los Balagares, en el Concejo de Corvera, PROCOIN ha decidido destinar dos técnicos superiores en prevención de riesgos laborales, a tiempo completo, para que formen parte del equipo de estas obras. De este modo, van más allá de lo requerido en la ley en cuanto a la presencia de recursos preventivos (que estaría suficientemente cubierta con la formación como prevencionistas de nivel básico o intermedio que poseen los encargados y responsables) y dan un paso más en el fomento de la seguridad en estas obras complejas. En el complejo residencial Los Balagares, un proyecto de 600 viviendas, con una superficie total de un millón de metros cuadrados, al lado del embalse de Trasona, en Corvera, han implantado un riguroso sistema de gestión preventiva, mediante la estructuración de un organigrama en el cual los dos jefes de obra y el técnico superior en prevención se encuentran a un mismo nivel, subordinados al jefe de equipo. Aquí se ha buscado, en primer lugar, un control estricto de los accesos a la obra, mediante la identificación rigurosa de los trabajadores de las diferentes subcontratas involucradas. El técnico en prevención es el encargado de verificar la documentación de seguridad de los trabajadores y su formación, y emitir un carné o tarjeta identificativa para cada operario, con una numeración correlativa y una pegatina idéntica al carné que se coloca en el casco. Cada empresa subcontratista se distingue por utilizar un casco de diferente color, con sus respectivas pegatinas, además de utilizar chalecos de alta visibilidad para circular por la obra. "Lo que buscamos es un control exhaustivo del personal. Nadie puede entrar a la obra si no está al día toda la documentación de seguridad. A la firma del contrato, cada empresa conoce ya todos los requerimientos de seguridad y la documentación correspondiente que debe entregar, previa entrada en obra: el registro de EPI's, la formación de cada trabajador, si ésta es específica para la tarea que va a realizar, o la maquinaria que va a manejar, el apto de los reconocimientos médicos, en fin, cumplir todos los requisitos", argumenta Emma Cachero.

El trabajo en altura constituye uno de los mayores riesgos de la construcción

La Receta de PROCOIN:

El nutritivo alimento de la formación. De la artesa preventiva de PROCOIN extraemos una receta universal y útil: la de la formación en todos los niveles y facetas. En la experiencia propia, y en la de foros empresariales diversos, ha resultado evidente que un sector en constante crecimiento como el de la construcción requiere del alimento continuo de acciones formativas teórico-prácticas que eleven el nivel de profesionalidad de los trabajadores. No se trata sólo de formar en prevención, es mucho más que eso, se necesita una formación técnico-profesional de calidad, pues la inexperiencia y a menudo la juventud son dos características de la mano de obra habitual de los tajos constructivos. Quien aprenda a hacer bien su trabajo, con sólidos conocimientos técnicos, también lo hará de manera segura, con mayor garantía para su salud y la de sus compañeros. Instituciones sociales, empresariales, sindicales, y esfuerzos conjuntos de toda la sociedad demuestran que es posible dotar a los trabajadores de herramientas técnicas y profesionales para enfrentarse a su labor con mayor dominio y comprensión de la dimensión exacta y los riesgos del trabajo. Mientras mayor sea el nivel de capacitación y formación, mayores oportunidades tendrá la prevención de riesgos laborales de abrirse paso en la mentalidad y en la conducta de los protagonistas del universo de la Construcción.

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De esta manera se establece una coordinación operativa total entre el técnico en prevención y el jefe de obra, en la cual ambos tienen muy bien definidas sus funciones y deben responder en todo momento por la seguridad. "Tiene que haber coordinación entre lo que dice el jefe de obra y lo que dice el técnico, no puede ir cada uno por su cuenta. El jefe de obra de organización y el de obra civil están a la par del técnico de seguridad y si éste decide que un trabajador no entra a la obra por incumplir los requerimientos preventivos, tiene que informar al jefe de obra. Se precisa una comunicación total y permanente y todos tienen que tener muy claro que la seguridad es una de las prioridades de la empresa", puntualiza Cachero.

Coordinación de actividades empresariales.

Un buen sistema de andamios disminuye notablemente los riesgos

Entrevista con el Delegado de Prevención y presidente del Cté de Seguridad y Salud,

"Muchas manos en un plato, todas tocan a rebato", reza un viejo y castizo refrán. Y ciertamente, cuando participan varias personas, y aún más, varias entidades y organizaciones diferentes en cualquier empeño laboral, se precisa de una coordinación muy seria para lograr resultados productivos positivos, y hacerlo sin percances ni accidentes. Si hay un sector en que esta reflexión es particularmente cierta, ése es el de la Construcción. No se trata de abolir la subcontratación, porque sería un propósito irracional. Los expertos del sector sostienen con toda lógica que este universo precisa de muy diversos oficios y especialidades y que resultaría económicamente muy difícil de sostener una empresa que los concentrara todos. Por lo tanto, lo decisivo no es subcontratar o no algunas tareas, sino, cómo controlar y coordinar esa subcontratación.

Fernando Fernández Pando - ¿Cómo marcha la prevención en la empresa? - Contamos con un Comité de Seguridad y Salud que funciona bien. Tenemos una reunión mensual, a la que llevamos los diferentes asuntos porque somos de distinto ramo, albañiles, encofradores y yo soy gruísta. Siempre nos reunimos y planteamos los problemas que surgen en cada área e informamos al departamento de seguridad de la empresa. Sobre eso no hay ningún problema, sobre material y EPI’s, seguridad de las obras, protección colectiva, plataformas, andamios, barandillas, y todo eso, aquí no tenemos ningún problema. Si falta cualquier cosa, se pide y te lo traen inmediatamente. - ¿Usted cree que los trabajadores están mentalizados sobre los riesgos y la importancia de las pautas seguras de trabajo? - Sí, claro, el único problema es que vienen unos y marchan otros, hay mucha movilidad, y hay que ir concienciando poco a poco. Se les comenta cuando llegan a la obra las obligaciones que tienen y todo el tema de seguridad y luego hay que ir detrás diciéndolo continuamente para que no se "agarren" malos hábitos. Tiene que ser así, si no… Porque en general se entiende y se cumple, pero cada persona es distinta y hace las cosas como mejor entiende, y a veces hay que insistir mucho. - ¿Y por parte de la empresa, también existe esa insistencia? - Aquí siempre hay preocupación por la seguridad, en cuatro años que llevo por esta zona son contados los incidentes. Los mandos sobre eso recalcan mucho a toda la gente, tanto a la gente de nuestra empresa como a los de las contratas que vienen de afuera. Por lo menos en PROCOIN puedo afirmar que sí, que hay una preocupación constante por este tema. - ¿A qué cree usted que se debe la alta siniestralidad comparativa del sector de la Construcción en España? - Yo creo que tiene muchas causas, no una sola. Esto es parte y parte. Tiene que haber preocupación por parte de las empresas, pero también tienes que cuidarte tú. Mucha gente no mira lo que hace, lo que hace es correr y ¡hala…! Hay que tener la seguridad instalada y todo garantizado, pero también tiene uno que cuidarse. Si tú no te cuidas, pues ya estás muy mal, y no todo el mundo tiene experiencia ni a lo mejor la formación adecuada.

Por ello, en PROCOIN crean una comisión de seguridad dentro de cada obra, integrada por representantes de cada una de las subcontratas y los encargados, jefes de obra y técnicos de seguridad de la empresa, y que se reúne como mínimo trimestralmente y también ante cualquier necesidad o problema urgente que surja. Llevan también un seguimiento estricto del registro de coordinación de actividades empresariales, el cual incluye, además de la habitual gestión de compras y subcontratos, cuestiones específicas de prevención de riesgos laborales, como el acta de adhesión al plan de seguridad y salud, el registro de formación e información preventiva específica para la obra, el de aptitud médica, el de entrega de los equipos de protección individual, el acta de autorización de uso de maquinaria, los certificados de adecuación de la maquinaria a la normativa vigente, el nombramiento del coordinador de seguridad y salud, entre otros documentos.

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que aquel profesional que sabe trabajar normalmente tiene mayor conciencia de su propia seguridad. Tenemos déficit de formación profesional y en prevención, y es ahí donde tenemos que trabajar. No hay una varita mágica que solucione este problema de la noche a la mañana. Solamente se puede solucionar mejorando la formación integral, y con mayor concienciación.

- En el caso de PROCOIN, ¿qué prácticas preventivas destacaría?

Gracias a su amplia experiencia en el universo de la prevención de riesgos laborales, Constantino Martínez Pérez, Consejero Delegado de PROCOIN S.A., es un empresario muy conocido en los foros empresariales y sociales que trabajan en el fomento de la seguridad y salud laboral. En la actualidad, es presidente de la Comisión de Prevención de la Confederación Asturiana de la Construcción y miembro de la Junta Rectora del Instituto Asturiano de Prevención de Riesgos Laborales (IAPRL), donde representa a la Federación Asturiana de Empresarios. - ¿Cuál es la filosofía y objetivos esenciales de PROCOIN en materia de prevención? - En PROCOIN nuestros objetivos de producción, de rentabilidad, de calidad y de prevención están al mismo nivel de exigencia. Hemos intentado que toda nuestra gente esté formada en prevención, investigar sobre nuevos sistemas de prevención, sobre cuál es la mejor manera de concienciar, porque siempre he dicho que legislación laboral hay más que suficiente, ahora mismo formación profesional también la hay, sobre todo a nivel de mandos intermedios, pero falta la concienciación de todos los que intervienen en el trabajo. Falta educación preventiva, y siempre hablo de prevención, nunca hablo de siniestralidad, porque los accidentes ocurren y una vez que han ocurrido se pueden investigar y analizar, pero lo que hay que intentar es evitarlos mediante una buena prevención. Y eso intentamos que se haga desde la concienciación y desde la formación. ¿Los medios?, pues disponemos de todos, los necesarios, no hay ningún problema. Cualquier medio que se necesite en una obra está siempre disponible, pero después está la parte humana, del encargado, del trabajador, del jefe de obra, y ahí debemos tener una concienciación muy clara.

- De acuerdo con su amplia experiencia, ¿qué factores considera claves para seguir avanzando en prevención? - Con la experiencia y el tiempo uno se va dando cuenta de que esa necesaria concienciación en seguridad está muy relacionada con la formación, pero no sólo en prevención, sino con la formación profesional, por-

- Hemos intentado dar la mayor formación posible, que los mandos intermedios y encargados tengan todos como mínimo la formación básica de 50 horas y que cada uno de los trabajadores se forme en los riesgos específicos de su puesto de trabajo. Llevamos años con un equipo de prevención propio, tenemos siempre como objetivo que la gente antes de empezar a trabajar tenga una información lo más completa posible sobre los riesgos existentes. Analizamos, cómo no, los tipos de accidentes e incidentes, cuáles son los más graves. Se viene detectando que el 30 por ciento de los accidentes graves y mortales en el sector están relacionados con las caídas de altura, o de distinto nivel. Para evitarlo, tratamos de que la gente trabaje con protecciones colectivas siempre anteponiéndolas a las protecciones individuales. Le damos preferencia al empleo de sistemas de andamios, que van subiendo en la medida en que va subiendo la obra, es una práctica utilizada en Italia y en Francia, se va subiendo un sistema de andamiaje, tanto por dentro como por fuera, que hace que el andamio siempre esté por encima del riesgo de caída. Se trabaja en una plataforma con su barandilla y siempre por encima de la estructura, así el riesgo es bastante menor.

- Hacer prevención implica invertir muchos recursos, ¿cómo se llevan en la práctica la productividad y la prevención? - La prevención cuesta dinero, pero cuestan más dinero los accidentes. Una vez que tenemos claro que hay que gastarse el dinero, vamos a hacerlo en aquello que nos interesa más, que es la prevención. Hoy día las empresas esto lo tienen bastante claro. No es el caso de que se esté intentando no gastar el dinero suficiente. ¿Se necesitaría más? Pues sí, actualmente hay una inversión en prevención que representa entre el dos y el dos y medio por ciento del presupuesto de ejecución de la obra. Pues entiendo que no tiene que ser un porcentaje fijo o general, depende, habrá obras que necesiten un uno por ciento y otras que necesiten un cuatro.

- ¿Pero la preocupación por la seguridad influye en la productividad? - Sólo hasta que se adoptan los hábitos correctos. Al principio había obreros que no se ponían ni el casco, o que afirmaban que con los guantes no se desenvolvían de la misma manera, pero una vez que hay costumbre, la producción no tiene por qué reducirse. Al contrario, el trabajo seguro te da una con-

Entrevista con el Consejero Delegado de PROCOIN, S.A., Constantino Martínez Pérez fianza para trabajar más, estás más pendiente de trabajar. Y también depende del planteamiento que se haga uno, si uno quiere desarrollar la productividad de un tajo en aquellos tiempos en que a lo mejor no es posible... Tiene que haber un equilibrio entre producción, costes, prevención y calidad. En los tiempos que corren hay que producir con calidad y también hacer prevención, todos los objetivos incardinados, unidos y equilibrados.

- En su opinión, ¿qué peculiaridades convierten a la construcción en España en uno de los sectores con mayores índices de siniestralidad? - El sector de la Construcción lleva también un montón de años reduciendo los índices de siniestralidad, y en particular en Asturias llevamos tres años reduciéndolos. Llegamos a reducir del orden de 40 puntos en tres años, en el 2005 hubo un repunte de un punto con respecto a otros años, pero aún así seguimos siendo la comunidad de España con un índice de siniestralidad más bajo después de Ceuta y Melilla. El sector de la construcción lleva un montón de años creciendo muchísimo, ahora mismo tenemos en Asturias cerca de 40.000 trabajadores en la construcción, alrededor del 10 por ciento de los puestos de trabajo globales, y en España pasa otro tanto. ¿Y quién está entrando a trabajar en el sector? ¿De dónde sale esa mano de obra? Está entrando mucha gente sin formación profesional ni tampoco en seguridad. Y eso está directamente relacionado con los accidentes. No cabe duda de que si la actividad en el sector de la construcción, en vez de seguir con el crecimiento que tenemos, comenzara a reducirse, disminuirían también los accidentes, porque las empresas se empezarían a quedar con el personal más profesional, que trabajara mejor y con más seguridad. Y luego es un sector de especial riesgo, por muchas condiciones: por una parte, está el fenómeno de la subcontratación, y es imposible eliminar las subcontratas porque no puedes tener todos los especialistas en la empresa, porque ¿qué pasaría para programar una obra cuando se acaba el trabajo, por ejemplo, de los escayolistas y yesistas y no tienes otra obra que les ofrezca continuidad?, ¿qué pasaría, los echarías? Y por otra parte, se trabaja a la intemperie, se soportan condiciones climáticas adversas, se trabaja en altura, también con maquinaria peligrosa. Por lo tanto, no se puede analizar igual que otros sectores, lo que sí debemos hacer es reducir los riesgos todo lo posible.

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A cinco minutos de Oviedo, y muy cerca del ajetreo empresarial de los polígonos de Granda y Silvota y de la autopista minera y la Y griega, existe un refugio tranquilo y acogedor que alberga una verdadera fiesta para los sentidos: el restaurante La Costana. La amplia casona de piedra de La Costana, con su jardín de 1.600 metros cuadrados, pone una nota de verdor y calma en esa zona de Granda, uno de los epicentros del tejido industrial asturiano. Fiel a su cometido original, el restaurante aporta también algo más: los placeres de la cocina tradicional asturiana en exquisita fusión con las creaciones de la “nueva cocina”. Son muchos los detalles que compiten por agradar los cinco sentidos del visitante, pero en medio de la sinfonía de sabores puede identificarse uno muy especial y sutil: el del trabajo bien hecho, en un entorno donde la seguridad y la salud laboral es un valor plenamente integrado en la gestión empresarial.

Fundada en 1999, y con una plantilla media de sólo nueve empleados, esta empresa no ha tenido ni un solo accidente con baja desde su creación, y lo que es más importante, mantiene vivo y en constante renovación su esfuerzo por crear un clima de trabajo realmente ejemplar. Para diseccionar uno a uno los ingredientes del quehacer preventivo del restaurante La Costana establecimos un diálogo a muchas voces con unos anfitriones de lujo: Maite Fernández García y Antonio Paradelo Ferruelo, matrimonio en la vida y en el trabajo, quienes, como buenos hosteleros, no quisieron estar solos a la hora de desvelar sus "recetas" preventivas e invitaron a la técnica superior en prevención, Emma García Pacífico, del departamento de Prevención de la Asociación Empresarial de Hostelería del Principado de Asturias (Hostelería de Asturias).

Restaurante La Costana PREVENCIÓN CON SABORES ASTURIANOS LAS BUENAS PRÁCTICAS DEL RESTAURANTE LA COSTANA. A la prevención, por la calidad. Año de constitución: 1999. Dirección: Carretera General Oviedo-Santander, Nº 57, 33199, Granda, Siero, Asturias. Teléfono: 985.79.47.54 Fax: 985.79.24.42 E-Mail: [email protected] Sector: Hostelería. Plantilla media: 9 trabajadores Premios y certificaciones: - Certificación de su sistema de gestión de la calidad con la Q de Calidad, que otorga el Instituto para la Calidad Turística Española (ICTE). - Certificado de Excelencia Higiénico Sanitaria de Implantación del Sistema de Autocontrol en la Restauración Colectiva, de la Consejería de Industria, Comercio y Turismo del Principado de Asturias, 2003. - Diploma de Reconocimiento del Ayuntamiento de Siero a la Calidad Turística. Breve historia: El restaurante La Costana es una empresa joven, fundada en 1999, aunque le viene literalmente "de familia" la

Al igual que en otras empresas reflejadas en este libro, en La Costana se arribó a un trabajo preventivo serio y riguroso caminando por la senda de la calidad, en este caso ese proceso tuvo un título muy breve, el de una sola letra: la "Q" de Calidad, del Instituto para la Calidad Turística Española (ICTE). Abundemos un poco en esa historia. La norma Q de Calidad Turística para el sector de la restauración nació en 1999 en el ICTE, y fue redactada por los colectivos nacionales y regionales representativos de las principales Comunidades Autónomas. El proyecto piloto para su implantación contó con la participación de varias Comunidades, entre ellas, el Principado de Asturias. En 2001 se certificaron los primeros restaurantes, una lista de pioneros en la que logró su lugar de honor el restaurante La Costana, uno de los cuatro establecimientos asturianos certificados ese año. Desde los inicios de este proyecto hasta la actualidad, el Principado de Asturias ha sido la comunidad líder en cuanto al número de restaurantes certificados, con 19 establecimientos. En esta norma ICTE para restaurantes la gestión de los recursos humanos, y en particular, de la seguridad y salud laboral, se enfoca como un requisito más y nada menor, por cierto, dentro de la calidad total. Aunque tienen concertada su actividad preventiva con un Servicio de Prevención Ajeno, a través de la asociación Hostelería de Asturias, los propietarios de La Costana controlan muy de cerca esta materia, a la

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que consideran clave para un buen clima humano y laboral, y la han integrado a la gestión, como un área más de la vida de la empresa. Al explicar esa manera de abordar la prevención, Antonio Paradelo destaca: "La Q de Calidad implica la obligación de tener procedimientos de trabajo de todas las operaciones y tareas. No hay parcelas separadas, todo es un conjunto: la prevención, la calidad, el medio ambiente. Y así, todos, tanto los propietarios como los trabajadores, nos hemos formado en los requerimientos de la normativa y las buenas prácticas, no sólo en prevención, sino también en calidad y medio ambiente".

Prevención desde el proyecto. Al ser una empresa joven, fundada en 1999, en La Costana han disfrutado de una peculiaridad que reconocen como una gran ventaja, y es el hecho de haber podido planificar, diseñar y tener en cuenta los aspectos de seguridad y salud desde la fase de proyecto, desde el momento mismo de la rehabilitación y puesta a punto de sus locales. Por ejemplo, a la hora de hacer la obra se tuvieron en cuenta riesgos tales como el de caídas, debido a la humedad, la grasa y todas las sustancias que habitualmente pueblan las cocinas, e instalaron suelos antideslizantes, con una superficie rugosa, para minimizar estos riesgos. Igualmente, por recomendación de los expertos en prevención, se colocaron barandillas en todas las escaleras y vías de acceso que lo requerían y se puso especial énfasis en la señalización de seguridad.

tradición y solera hostelera, pues su fundador Antonio Paradelo Ferruelo pertenece a una familia con experiencia en el sector de la restauración, y de hecho, dos de sus hermanos dirigen el restaurante El Panduku, también en la zona de Granda. Enclavado en una casona que conserva su arquitectura original, y en un marco natural muy hermoso, el restaurante La Costana ofrece variedad de comedores, desde la luminosa terraza, con vistas a un jardín de 1.600 metros cuadrados, hasta grandes salones para comidas de empresas, celebraciones familiares y otros espacios más reservados para momentos de solaz y de disfrute de muy diversas creaciones de la buena mesa.

Por otra parte, toda la maquinaria adquirida es muy moderna, dispone de marcado CE y de todos los dispositivos de seguridad, y cumple, en fin, con los requisitos preventivos establecidos por la normativa.

EPI's, pocos pero necesarios. Todas las medidas de protección colectiva se complementan con el uso de equipos de protección individual (EPI's), que en el caso de esta entidad no son numerosos (pues no son demasiados los riesgos a cubrir), pero hay algunos que resultan imprescindibles, como los guantes de malla a la hora de cortar y despiezar carne, o unos anoraks especiales para entrar en las cámaras de congelación, entre otros. Como el riesgo de caídas es uno de los más habituales, en La Costana le prestan especial atención al calzado, y por eso la instalación de los suelos se ha complementado con el uso de calzado antideslizante, en particular, calzado cerrado, de la línea blanca de hostelería. Una decisión aconsejada por los expertos y que Emma García argumenta así: "Está muy extendida la utilización del zueco abierto en hostelería, y sin embargo, es un error. En la cocina y las actividades de limpieza, los trabajadores están expuestos a grasa, al agua, a diferentes sustancias en el suelo, y ese zueco abierto es un peligro porque lo que hace es ayudarte a que se manifieste el accidente. Por eso la recomendación correcta es no utilizar zueco abierto, sino calzado cerrado o un zueco con tira que sujete; lo ideal es el zapato cerrado porque los resbalones están a la orden del día, son realmente frecuentes en hostelería".

Formación, aprender cada día algo más. Para convertir la gestión preventiva en una acción práctica y habitual, en el restaurante La Costana se incorporaron, desde el principio, a cuanto curso o iniciativa formativa aparecía en los foros empresariales y sociales. La primera en acudir a los cursos ha sido Maite Fernández, para dar el ejemplo a los compañeros. La lista de los estudios del personal de la empresa es realmente variada y no se ha limitado solamente a la prevención, porque entienden que aprender a hacer bien un trabajo es el primer peldaño para realizarlo con seguridad. Por eso todos los empleados han realizado el curso de prevencionista de nivel bási-

La carta de la Costana es un buen ejemplo de la mejor cocina asturiana y gallega, e incluye también propuestas exquisitas de la "Nueva Cocina", a tono con los tiempos actuales, elaboradas con ingredientes de primera calidad. A lo largo de año el establecimiento organiza varias jornadas gastronómicas, entre ellas, la del pulpo, la de caza, pote y pitu y la de la carne roja.

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co, pero también la mayoría ha acudido a cursos de manipulación de alimentos, cocina, gestión medioambiental, protocolo, trabajo en sala, sistemas de gestión, entre otros. Esto se suma a la formación preventiva establecida por la normativa en lo referente a riesgos específicos del puesto de trabajo, información e instrucciones de seguridad. La formación, sostienen Maite y Antonio, es una herramienta muy importante para crear una conciencia sobre el respeto a la calidad, al medio ambiente y a la prevención. En el restaurante La Costana les ha sido más fácil impulsar esa conciencia porque cuentan con un equipo de trabajadores jóvenes que ya vienen con una buena capacitación y una comprensión muy abierta del universo actual de los servicios y en general de las nuevas realidades empresariales y sociales.

Excelencia higiénica, prevención por partida doble.

La protección colectiva (barandillas, etc.) y la señalización de seguridad han sido muy atendidos en La Costana

La Receta del restaurante La Costana:

Formación, norma de la casa. "En una olla de cobre, ponemos a cocer el pulpo durante 35 minutos, después..". ¡Ah, no, perdón, que esta receta no es la del Pulpo "Costana", ni tampoco la del ragout de verduras con pixín y salsa de habas blancas, la del milhojas de manzana asada con soufflé de sidra, la de los canutillos de puerro rellenos de manitas de cerdo con foie de pato, ni ninguna otra de las exquisiteces de la Carta del restaurante. Como este espacio está dedicado a otro tipo de recetas, a las de la "cocina" preventiva, en La Costana recomiendan insistir en la formación continua y siempre renovada, una norma de esta casa que les ha dado excelentes resultados. Y es que, ciertamente, a pesar de la apretada agenda cotidiana y de todas las ocupaciones, siempre puede encontrarse un tiempo para dedicarlo a aprender algo nuevo, porque el saber no ocupa lugar pero sí da muchísimos frutos de primera calidad, y tiene efectos muy concretos sobre el paladar preventivo, y en la mentalidad y disposición con que los trabajadores asumen los retos cada vez más complejos y competitivos de la modernidad.

En un restaurante, las cuestiones de Seguridad, Higiene y Ergonomía no sólo se centran en los trabajadores, sino que se proyectan también a todos los clientes. Así, la prevención y salud laboral debe encararse "por partida doble", en primer lugar para los de casa, que conviven cada minuto en el trabajo, pero además enfocada a ofrecer salud y bienestar a las numerosas personas que visitan el establecimiento. Por eso, la higiene, entendida en su acepción más global y completa, es una preocupación perenne de los dueños de La Costana, quienes no escatiman recursos ni tiempo en perseguir la excelencia en este campo. De ahí que en el año 2003 La Costana fuera uno de los primeros restaurantes en sumarse a una iniciativa del Principado de Asturias y la asociación empresarial Hostelería de Asturias, para crear un distintivo en Higiene Alimentaria, para aquellos establecimientos que aceptaran someterse a una inspección de Sanidad y una acreditación voluntaria, que fuera un poco más allá de la normativa vigente. Esto implicó una inspección sanitaria profunda de la maquinaria, instalaciones, métodos de desinfección, etc., para garantizar el control y seguimiento de prácticas correctas de higiene en la preparación, elaboración de alimentos y la instauración de un sistema de autocontrol. En aquel momento, de 28 establecimientos inspeccionados, sólo aproximadamente la mitad obtuvo la certificación, y el restaurante La Costana fue uno de ellos. De este modo, entre los recuerdos, premios y reconocimientos que pueden verse en las paredes del restaurante, ocupa un lugar destacado el "Certificado de Excelencia Higiénico Sanitaria de Implantación del Sistema de Autocontrol en la Restauración Colectiva", de la Consejería de Industria, Comercio y Turismo del Principado de Asturias. Pero como la higiene no es asunto de un día ni de un diploma, en La Costana han contratado a un laboratorio especializado que cada mes y medio recoge muestras y realiza una analítica de todos los peligros y puntos críticos, tales como muestreo de superficies (cocina, platos, cucharas, tablas de cortar, etc.), de los productos y platos elaborados, y en fin, una investigación a fondo capaz de detectar el más mínimo foco de riesgo. Así cumplen la normativa del Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico (APPCC), e incluso rebasan sus requerimientos.

Convivir en familia, la mejor práctica preventiva. La Ergonomía y Psicosociología es tal vez la especialidad preventiva menos desarrollada en la práctica empresarial, debido quizás al peso de los factores de seguridad e higiene en los accidentes. La Psicosociología se expresa en un plano más sutil, más difícil de "tocar con las manos", pero también decisivo para un entorno laboral seguro y sano. En una empresa de servicios, la Ergonomía y Psicosociología adquieren una relevancia muy especial, pues el bienestar del trabajador influye de una manera casi matemática en la atención de los clientes. En La Cos-

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Buenas Prácticas Preventivas en Empresas Asturianas.

tana han tenido la inteligencia y sensibilidad necesarias para percatarse de esa realidad, y desarrollar un clima laboral realmente sano y agradable. Convivir en familia se ha convertido en el restaurante La Costana en un objetivo empresarial, que se fomenta de muchas maneras: en el trato correcto y justo en el día a día, en la adaptación y compensación de los horarios para evitar la fatiga, en el reconocimiento constante del trabajo bien hecho, y en la celebración colectiva de los logros y metas que se van alcanzando. Entre otras prácticas, se organizan comidas y celebraciones para todo el personal en momentos señalados. Además, como práctica habitual en cada verano, en agosto, cuando el restaurante cierra, los dos primeros días de las vacaciones se dedican a alquilar una casa o un hotel preferentemente de turismo rural y organizar rutas en las que participan todos los miembros de la plantilla que lo deseen. En el recuerdo colectivo está ya el haber realizado juntos el descenso del Sella, la ruta del Urriellu, la ruta de los Lagos de Somiedo, y algunas otras aventuras compartidas. "Esto propicia más integración, más familiaridad, porque aquí habitualmente convivimos un montón de horas trabajando, pero en esos dos días estamos todo el tiempo juntos y compartimos vivencias agradables", relata Antonio Paradelo. "La unión hace la fuerza y estamos plenamente convencidos de que la convivencia y la armonía son muy importantes", apunta. "Aunque lo podemos lograr porque es un grupo pequeño de trabajadores, si fuésemos más, sería mucho más difícil", reconoce Paradelo. "En definitiva, construir un clima psicológico adecuado redunda en el bienestar de los trabajadores, pero también en beneficio de la empresa. En una entidad de servicios lo que tú vives es lo que transmites y si tienes mala cara lo que estás transmitiendo es la sensación de estar incómodo. Eso no sería profesional, porque la comida hay que tratarla con mucho cariño y al cliente también", reflexiona. Ese ambiente familiar se respira con sólo traspasar el umbral de La Costana, en la amabilidad de los camareros, en la sonrisa y la afabilidad y hasta en el cuidado de los detalles decorativos de cada rincón y en las relajantes vistas del jardín desde la terraza. Y se ha proyectado también hacia el entorno social, con la organización de varias iniciativas, como el ya tradicional campeonato de mus, o las creativas jornadas gastronómicas para dar a conocer las tradiciones culinarias y los productos de Asturias.

Maite y Antonio han apostado por fomentar un buen clima laboral

Entrevista con el trabajador Javier Fuster Debido a lo reducido de la plantilla, en el restaurante La Costana no cuentan con representante sindical o delegado de Prevención. Pero hemos podido conversar con el camarero Javier Fuster, quien, a pesar de su juventud, se considera uno de "los veteranos", pues lleva trabajando aquí casi seis años, prácticamente desde la apertura. - ¿Cómo marcha el trabajo preventivo y de seguridad y salud en La Costana? - Aquí en la empresa llevamos la prevención muy cuidada, nos preocupamos por el tema bastante, somos muy cuidadosos. Aquí puedo afirmar que hay conciencia, tanto en el trabajo de servicio como entre mis compañeros en la cocina o en la limpieza, cada uno en su puesto de trabajo. Porque lo importante es que uno mismo sepa educarse y mentalizarse para hacer bien el trabajo y hacerlo con seguridad. Hemos hecho cursos, que nos imparte la Asociación de Hostelería sobre diferentes temas de seguridad, como la manipulación manual de cargas, los cortes de carne, el riesgo de caídas, y también entre nosotros mismos es un tema que se habla, que lo tenemos siempre en mente. Por otra parte, contamos con todos los medios de protección que se necesitan, no tenemos ningún problema en ese aspecto. Y bueno, también ayuda mucho el tener todos nuestros procedimientos de trabajo, y cumplir la seguridad como un requisito más de la Q de Calidad. También es más fácil cuando desde la formación profesional ya uno viene con esa visión y esos conocimientos sobre la importancia de la prevención. Yo estudié en la Escuela de Hostelería del Principado de Asturias, durante tres años, en Oviedo, hice Restauración y ya en la escuela aprendimos algo de prevención, conocimientos que compartimos con los compañeros. - ¿Es muy duro vuestro trabajo? ¿Cómo se organizan? - Llevamos unos horarios bien repartidos, nuestras jornadas y nuestros descansos. La cosa es trabajar bien pero hacerlo cómodos y estar satisfechos y la verdad es que no tenemos agobio ni fatigas, porque hay preocupación por hacerlo todo ameno, y en la empresa comprenden muy bien que hay que trabajar y también que descansar. En casi seis años que he llevo aquí no he tenido ni un solo problema de salud motivado por el trabajo, ni accidentes, ni incidentes, ni bajas, ni nada. Yo estoy aquí como en mi propia casa, sin problemas, por eso llevo casi seis años.

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Entrevista con el gerente y propietario del restaurante La Costana, Antonio Paradelo Ferruelo Antonio Paradelo Ferruelo pertenece a una familia con gran tradición en el mundo de la restauración y la hostelería, pues de alguna manera los hermanos Paradelo han estado todos vinculados a este universo. A partir de su experiencia en el negocio familiar y en una distribuidora de productos alimenticios, Antonio tuvo una idea clara de qué soñaba construir en La Costana, y ha luchado por ello, con el apoyo de su esposa Maite, con quien comparte un admirable sentido de la hospitalidad y una sensación de armonía y optimismo que transmiten a todo aquel que se acerca a La Costana. - ¿Cómo asumieron desde el principio la prevención de riesgos laborales? - Lo asumimos como lo que es, como una obligación no sólo legal, sino más que evidente como requisito de nuestro sistema de calidad y de lo que queríamos lograr en el negocio. Pero es una obligación que se asume con gusto, con placer, a la que se le da un seguimiento permanente, porque vemos que es beneficiosa para la empresa, tanto para la gestión en general como para todo el personal. Algo que nos interesaba mucho era la implicación de todos, que no fuera una cuestión de Maite o mía, sino de todos. Ésta es nuestra casa, convivimos aquí un montón de horas y debemos estar cómodos y seguros. Que estén las cosas cuidadas, que se hagan bien, y que la seguridad estén en la memoria permanente de todos, y cuando detectemos algo que no está bien, pues corregirlo de inmediato. Hemos visto que fomentar la prevención ayuda a crear un buen clima de trabajo, a que los empleados se sientan como en su propia casa, a que sientan la empresa como una parte suya.

- Probablemente en la hostelería, debido a las horas de trabajo, el énfasis mayor esté en los factores psicosociales... - El león tampoco es tan fiero como se pinta. Tenemos un concepto de que en la hostelería se pasan muchísimas horas, y a veces hasta se consideran como no retribuidas económicamente, y no es así. En un restaurante, y no La Costana sino en general, no se duplican las horas, y la jornada laboral está muy próxima a las 40 horas. Al cliente, lógicamente, hasta que no termine de comer no lo podemos echar fuera y puede terminar a las cuatro o a las cuatro y media, pero también como compensación al día siguiente hay una flexibilidad, puedes com-

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pensar ese tiempo con llegar más tarde al otro día, o tener más descanso. También en nuestro caso no estamos ubicados en una zona de estacionalidad turística (con énfasis en el verano, como en las zonas costeras), sino que tenemos un público estable todo el año, e incluso cerramos en agosto. Aquí los horarios están muy próximos a los de otras entidades de servicios. La sociedad y los tiempos van cambiando y nos vamos adaptando a ello, por eso organizamos el trabajo de modo que no implique un exceso de horas que puedan llegar a producir fatiga. De alguna manera intentamos crear un buen clima laboral.

- ¿Ese adecuado clima tiene un efecto evidente en la seguridad y la salud? - Por supuesto, posiblemente no haya mejor práctica preventiva. Es bueno para la prevención y es muy bueno para la empresa en general. Somos una familia, los primeros interesados en que no haya mal ambiente somos los empresarios. Aquí comemos juntos, cenamos juntos, estamos viéndonos desde que llegamos hasta que nos vamos, y tenemos que enfocar el trabajo no como una desgracia, sino como una virtud, procurar que haya buen ambiente. ¿Cómo? Pues con buena comunicación entre todos y si en un momento puntual de más concentración de clientes, hay algún roce, pues tenemos que mordernos la lengua y seguir adelante. Es inevitable que en un momento determinado tengas una sobrecarga de trabajo y que estén los nervios a flor de piel, aquí no suele ocurrir, pero en todo caso, hay que tener tolerancia y comprensión y seguir adelante. Nuestro equipo es estable, y de hecho algún trabajador que se ha marchado por razones de su vida personal, etc., sigue viniendo a visitarnos, mantenemos muy buena relación. Ha habido algún caso en que la persona no haya corregido malos hábitos y haya tenido que marchar, no todo son flores, pero es la excepción que confirma la regla, porque en general hemos tenido la suerte de contar con un equipo humano muy bueno.

- ¿Qué utilidad les ha reportado certificar su sistema de gestión de la calidad según la Q de Calidad del Instituto de Calidad Turística Española? - Desde el principio quisimos apostar por mejorar y renovarnos en todos los aspectos. Una parte de ese proceso es seguir un patrón, una norma, y por eso nos involucramos en el sistema de la Q de calidad. Al principio cuesta mucho, pones dinero y lo pones en manos de alguien que te asesora en todos los procedimientos y además tienes que aportar muchas horas de tu trabajo, de tu tiempo, y todos los días aprendes algo nuevo y te tienes que formar. El implantar ese patrón es muy costoso, es laborioso, pero una vez que lo tienes, funciona perfectamente, se convierte en parte de la rutina diaria. Luego perfeccionamos la gestión y refundimos muchos temas, y en las reuniones de coordinación controlamos todo a la par.

Nos fijamos objetivos y tenemos indicadores para medir, es un trabajo muy serio, nos sirve para controlar la calidad. Hay unas normas claras, y eso nos permite no acomodarnos a la rutina, estar siempre alertas.

- Trabajar en prevención implica también destinar recursos, hacer inversiones... ¿Cuál ha sido la experiencia de su empresa en este campo? - Simplemente lo hemos visto como un elemento más del conjunto de nuestra actividad, lo mismo que inviertes en una cafetera, en un equipo. No es cuestión de que sea caro o barato, es cuestión de brindar un servicio mejor. Si una escalera nos da problemas y supone un riesgo, pues hay que cambiarla enseguida. Si por causa de un accidente tenemos a una persona de baja, nos va a costar mucho más. Por eso las inversiones en seguridad han tenido la misma importancia y el mismo nivel que todas las demás, hemos invertido, por ejemplo, en instalar barandillas, en materiales y superficies antideslizantes, mascarillas de protección contra productos químicos, entre otras cuestiones. También hay que decir que esto no es una mina, donde existen muchos riesgos. Las inversiones a nuestro nivel son más pequeñas y concretas, y las asumimos como parte del trabajo. Para nosotros es muy importante prevenir cualquier riesgo, porque eventualmente éstos podrían afectar no sólo al trabajador, sino también a los clientes. Por ejemplo, un problema que teníamos aquí es el de la elevada humedad de la zona, por lo que, aparte de la ventilación natural, hemos instalado deshumificadores en los baños y en otros lugares. Estos aparatos tienen un determinado coste. ¿Es un gasto? Pues sí, pero no podemos permitirnos que haya un suelo húmedo y que se caiga ningún trabajador ni ningún cliente, es un problema práctico y también un problema de imagen, que no es cuantificable. Pienso que las inversiones en seguridad valen la pena, no sé si son estrictamente cuantificables, pero sí está claro que son imprescindibles, forman parte indisoluble de la actividad de la empresa.

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Más que una fruta, la manzana es una metáfora con un notable papel en la imaginería y la historia humanas, en las que aparece una y otra vez: desde las resonancias bíblicas de la pecadora Eva, hasta los modernos tratados médicos sobre nutrición saludable. Pero en Asturias, tanto el cultivo de la manzana como la elaboración de la sidra adquieren una connotación muy especial. Son el símbolo de los secretos y las esperanzas transmitidas de generación en generación, el mejor legado del aldeano que amaba el verdor de su pumarada por encima de cualquier riqueza, y en definitiva un componente clave de una identidad forjada en el trabajo y en el diálogo inteligente con la naturaleza agreste, húmeda y hermosa de este punto de España. Es difícil no pensar en ello cuando se visitan las modernas instalaciones del "Llagar de la Ferrería", enclavadas en el pequeño pueblo de Amandi, muy cerca de Villaviciosa, y donde se producen las diversas modali-

dades de la Sidra Cortina, una marca que se ha ganado su espacio propio no sólo en Asturias, sino también más allá del Puerto de Pajares. Y es que la empresa Sidra Cortina Coro S.L. es un claro ejemplo de la capacidad de varias generaciones de una familia para enfrentarse a las adversidades económicas y humanas, y sobre todo, una muestra palpable de que es posible incorporar las centenarias tradiciones asturianas al mundo del siglo XXI sin perder sus esencias y valores. ¿Cómo transcurre la vida y el trabajo en un lagar actual? ¿Cómo se protege la seguridad y la salud de los hombres que elaboran esa bebida paradigmática de Asturias? Con estas y otras preguntas acudimos a Celestino Cortina Villar, gerente de Sidra Cortina Coro S.L, con estudios de Enología en la Escuela de la Vid de Madrid y Master en Comercialización y Marketing en esta especialidad.

Sidra Cortina PREVENCIÓN EN EL LLAGAR LAS BUENAS PRÁCTICAS DE SIDRA CORTINA. Menos el sabor de su sidra, que puede degustarse en múltiples sitios, todos eran enigmas a la hora de visitar este moderno lagar. En primer lugar, con sólo cinco trabajadores y tres miembros de la familia propietaria que trabajan a plena dedicación en esta bodega, ¿cómo se mantiene una producción de tanta calidad y renombre, que incluye incluso marcas de "Denominación de Origen"? ¿Cómo ha sido ese encuentro entre la tradición y la tecnología? ¿Qué ejemplos concretos ilustran la presencia de la prevención de riesgos laborales en un Lagar de Sidra? ¿Qué prácticas explican que en seis años de funcionamiento no haya habido ni un solo accidente laboral en esta empresa? La esencia de todas las respuestas a esas preguntas confluye en la máxima del "Llagar de la Ferrería", inaugurado el 5 de febrero de 2001, con la voluntad de producir "Como antes con lo de ahora", es decir, uniendo tradición centenaria con tecnología punta.

Tradición y tecnología. Esa mezcla armónica entre tradición y tecnología es precisamente la práctica preventiva más importante de Sidra Cortina. Comienza en la propia sala de prensado, a la hora de "mayar" la manzana. Prosigue en los modernos depósitos de acero inoxidable, una batería de 56 grandes tanques dotados de sistemas de refrigeración independiente, que permiten fermentar los mostos a temperatura controlada, para preservar las cualidades de la sidra. Está también presente en la bodega de toneles de madera nueva de castaño autóctono, en la que se fermentan los mejores mostos. Y se evidencia de manera muy particular en la lí-

Año de constitución: Su origen se remonta a la empresa fundada en 1952 por D. Celestino Cortina Cuadra. Dirección: C/ San Juan, 44, Amandi, 33300, Villaviciosa, Asturias. Teléfono: 985 893 200 Fax: 985 893 343 E-Mail: [email protected] Página Web: www.sidracortina.com Sector: Alimentación (Elaboración de Sidra). Plantilla media: 5 trabajadores. Breve historia: Desde inicios del siglo XX los tatarabuelos de Celestino Cortina Villar, el actual gerente de la empresa, ya elaboraban sidra natural en la pequeña aldea de Solares, en la parroquia de Coro, a unos cinco kilómetros de Villaviciosa. Pero fue su abuelo, D. Celestino Cortina Cuadra, quien con espíritu emprendedor y perseverancia comenzó a comercializar sidra hacia 1952. Este entusiasta defensor de la Sidra soportó unos años muy difíciles, justamente

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nea de embotellado, constituida por maquinaria moderna que incorpora, entre otras novedades de la tecnología punta, un sistema de llenado isobárico, cuya contrapresión en atmósfera inerte evita la oxidación del producto y la pérdida del ligero contenido de carbónico endógeno que caracteriza a esta sidra natural.

los de la popularización de los cócteles y combinados de ron, whisky y otras bebidas foráneas. El de la sidra era entonces un mercado precario, porque este producto se identificaba con la Asturias rural, con una bebida de gente humilde. Tuvieron que pasar más de dos décadas hasta la transición de los años 70 y la paulatina recuperación de los 80, para que se produjera, en los años 90, el rescate y el verdadero boom de la sidra a nivel social. Así, los años 90 fueron los de la adaptación de los lagares a las nuevas tecnologías, y particularmente Sidra Cortina se esforzó por recibir el nuevo milenio con unas instalaciones de primer orden tecnológico a nivel mundial. Ello les ha permitido diversificar su presencia en el mercado, con la Sidra Natural Cortina, y la Sidra "Llagar de la Ferrería", representativas del estilo tradicional y las mejores variedades de manzanas asturianas, así como con la Sidra Cortina Ecológica, elaborada con manzanas cultivadas sin pesticidas ni abonos químicos, sino totalmente orgánicos y naturales. Esa oferta la completan con dos variedades de Denominación de Origen: "Villacubera Cosecha Seleccionada", una sidra para tomar en copa, también llamada "de nueva expresión" y "Villacubera Tradicional", para escanciar durante el consumo habitual en sidrerías y otros establecimientos.

La elaboración de sidra de copa o de nueva expresión es un paso adelante en la difusión de esta bebida asturiana, debido a que esta modalidad se puede exportar con más facilidad gracias a su mayor estabilidad y su filtrado, y al hecho de no precisar de la experiencia y el arte de un buen escanciador para ser disfrutada, pues se sirve en copa a una temperatura entre 10 y 12º C., y al mismo tiempo, conserva la sensación de frescura que le otorga la presencia de carbónico propio de la sidra natural.

"Éste es un sector donde la mejora tecnológica ha implicado, aparte de más calidad y productividad, mayor seguridad. La propia inversión en el nuevo lagar ha sido para nosotros la mayor medida de seguridad", afirma Celestino Cortina. "El técnico del Servicio de Prevención Ajeno con el que tenemos concertada la prevención, siempre nos lo dice: vuestro trabajo preventivo es el propio lagar, con su maquinaria homologada, sus medidas de protección colectiva y la seguridad de toda la tecnología instalada", agrega. Y ciertamente, esto puede comprobarse durante el recorrido por el lagar, donde abundan los ejemplos de cómo la tecnología ha contribuido a crear un entorno de trabajo seguro. Quizás uno de los ejemplos más destacados sea el nuevo sistema de prensado horizontal, con prensas neumáticas, y totalmente automatizado. Antiguamente existían las prensas verticales, una especie de cajón o habitáculo enorme al que había que entrar para cargar manualmente la pulpa de la manzana triturada. El techo de esa prensa vertical era una plataforma que se desplazaba y bajaba, para apretar la pulpa. Esa manutención manual de la materia prima generaba cortes con las palas y caídas, debido a la naturaleza gelatinosa de la pulpa de manzana, causante de varios incidentes y percances. Y por otra parte, ahí estaba esa plataforma en lo alto, cual espada de Damocles sobre la cabeza de los operarios, con el consiguiente riesgo de que se accionara por error o por un desperfecto, bajara y produjera un accidente grave. Actualmente, además de que las prensas son horizontales, no hay contacto ni manipulación manual, porque existe un sistema de bombeado que le suministra la pulpa a la prensa, y cuando ésta se llena acciona automáticamente un aviso sonoro (una sirena) que le indica al operario que es hora de cerrar las válvulas de entrada y colocarle a la máquina un ciclo de prensado (mediante botones y mandos). Al final de ese tiempo, se produce la descarga automática de la pulpa seca, y se inicia un ciclo de lavado también automático. Es decir, en ningún momento hay manipulación manual de cargas ni contacto del trabajador con las estructuras de prensado. Como se trata de una bodega completamente nueva, toda la maquinaria está homologada acorde con la normativa de seguridad vigente y cuenta con diversos tipos de dispositivos y resguardos para evitar accidentes. De modo general, tienen una serie de puertas a las que se puede acceder, pero en cuanto la máquina detecta que éstas han sido abiertas o que hay un acceso a las zonas protegidas, pone en marcha un mecanismo de parada automática. De esta manera, la protección no queda a merced de la voluntad humana, sino que es mucho más objetiva e independiente de cualquier práctica incorrecta o insegura por parte del operario. La línea de embotellado automático, con sus resguardos de policarbonato, es otra buena muestra de cómo la tecnología ha aumentado notablemente la seguridad del proceso productivo. De hecho, se han minimizado los riesgos de corte, pues no existe posibilidad alguna de sacar una botella con la máquina en funcionamiento. Este proceso de llenado automático reduce al máximo los cortes, pues con anterioridad, cuando se llenaba a mano, al ponerle el tapón a la botella en algunas ocasiones ésta "reventaba" y había proyección de cristales. Este riesgo, con el embotellado automático, está prácticamente abolido.

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Protección colectiva en todos los rincones del lagar. Al ser una bodega de nueva creación, en las instalaciones de Sidra Cortina pudieron pensar en la prevención desde la propia concepción y diseño del proyecto, y lo hicieron respetando la filosofía y la legislación preventiva, que aconsejan anteponer siempre la protección colectiva a la individual. Además de los resguardos y dispositivos de seguridad presentes en la maquinaria moderna, la voluntad de eliminar o disminuir los riesgos en su origen se manifestó también en la elección e instalación de suelos de alta rugosidad, con cualidades antideslizantes, para paliar el riesgo de caídas propio de estos ambientes donde se realiza una limpieza constante, con la consiguiente humedad que ello genera. Esa mentalidad preventiva se ha materializado además en el acceso a los tanques de acero inoxidable, a los que es preciso subir para operaciones de llenado y rellenado, uno de los momentos generadores de mayores accidentes en la elaboración de la sidra, porque implica un trabajo en altura, que se hacía (y aún se hace en algunos lugares) con escaleras manuales. Para eliminar ese riesgo se instaló un entramado de pasarelas metálicas en la parte superior de la sala de depósitos, que ofrecen un acceso fácil y seguro a todos los tanques, y poseen las medidas de seguridad que dicta la legislación, con un sistema de barandillas laterales y de rejillas inferiores para evitar caídas de personas o de objetos. Ello implicó una cuantiosa inversión, pero ha propiciado un entorno mucho más seguro y mayor rapidez y eficacia en el trabajo.

Moderno sistema de pasarelas y barandillas para el acceso a los tanques

La Receta de Sidra Cortina:

Formación a la medida. Convencidos de que la prevención no debe estar solamente en la infraestructura tecnológica, sino también en la mente y la conducta de quienes interactúan con ella, en Sidra Cortina realizan la necesaria formación e información de los trabajadores, con el apoyo de su S.P. A . Esta información se adapta a los riesgos específicos existentes en la bodega, y a las medidas preventivas para enfrentarlos, además de hacer particular énfasis en el manejo manual de cargas, que todavía es un componente cotidiano del trabajo, y en las normas de conducción seguras (en el caso de los conductores de los camiones propios para la distribución de la sidra). Debido al pequeño número de empleados, la formación no es en esta empresa un proceso especialmente complicado, pues la plantilla es muy estable y ya acumula experiencia en el sector.

Excelencia higiénica, una prioridad. Como en otras empresas relacionadas con el universo de la alimentación, en Sidra Cortina la higiene industrial y alimentaria adquieren una importancia crucial, y no son pocas las atenciones que se les dedican. En primer lugar, existe un riguroso protocolo de limpieza de tanques, superficies, suelos y maquinaria, que al requerir de productos como la sosa cáustica, y desincrustantes con componentes como el ácido sulfúrico y el cloro, comportan riesgos de manipulación, por lo cual son objeto de procedimientos y pautas seguras de trabajo claramente establecidas. De hecho, esta labor recae de manera habitual en un trabajador con experiencia en esas tareas, aunque no por ello es posible renunciar a la mentalización y concienciación permanentes. "Inculcar métodos de trabajo seguros es una lucha de todos los días. Porque hay hábitos que cuesta mucho cambiar, y aunque sabes que te tienes que poner los guantes y usar gafas para evitar posibles salpicaduras, no siempre lo haces, por eso ésta es una tarea permanente", reconoce Cortina Villar. Aunque habitual, no es una preocupación menor, porque entre los desinfectantes utilizados se encuentra, por ejemplo, el ácido peracético, que es altamente corrosivo y puede producir quemaduras. En un lagar

El combinado tecnología-seguridad. Parafraseando una frase popular sobre el saludable hábito de comer manzanas, podríamos decir en esta receta que "un culín de sidra al día, muchas penas ahorraría", pero como nuestro recetario tiene que ver con el paladar preventivo y no con los placeres alimentarios, la recomendación elegida por Sidra Cortina entre las prácticas que mayores resultados les ha dado a la hora de lograr un entorno de trabajo seguro apunta a la eficaz combinación entre tecnología y seguridad. Y es que el tradicional universo de los lagares ha vivido en la última década una profunda revolución tecnológica, para adaptarse a los nuevos tiempos y ofrecer productos de más calidad y con mayores posibilidades de competir en un mercado cada vez más exigente. Esa inversión en tecnología y mejoras técnicas generales de los procesos no sólo generan más productividad y calidad, sino también un lugar de trabajo donde la prevención tiene garantizado un espacio propio y permanente.

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es imprescindible también trabajar con desincrustantes para eliminar la cal que se adhiere a las tuberías, para lo cual se inyecta en éstas una mezcla de ácido sulfúrico y otros productos que requieren de una esmerada manipulación, y de pautas específicas a la hora de diluirlo. En resumen, que cada una de estas operaciones de limpieza tiene su procedimiento de trabajo establecido, incluido en un manual con todos los protocolos de limpieza, y cuyo cumplimiento es seguido por la dirección de la empresa.

Moderna tecnología en la línea de embotellado

Al margen de estas precauciones en las tareas de limpieza, hay que decir que la excelencia higiénico-sanitaria es uno de los objetivos claves de este lagar. La responsabilidad de proteger la seguridad y salud de los trabajadores adquiere una dimensión mayor, pues se une aquí a la responsabilidad por la calidad del producto final, la sidra natural que llega a sidrerías, establecimientos públicos y casas de los consumidores. Por ello, cumplen escrupulosamente con las todas las prácticas incluidas en el Manual de Análisis de Peligros y Puntos de Control Críticos (APPCC) y han contratado una empresa especializada que se encarga, entre otras tareas, de la analítica del agua que se utiliza en el lavado de manzanas y de los diferentes materiales y superficies.

Entrevista con el trabajador José Manuel Alonso Peruyera

Al respecto, Celestino Cortina precisa: "Trabajamos con un producto que de por sí es muy difícil de contaminar por un agente patógeno. Es un producto ácido que si lo dejas a la intemperie lo que hace es avinagrarse, pero no se desarrollarían bacterias. De todos modos, sí hacemos una limpieza muy rigurosa de toda la manzana, así como de las botellas y un control muy serio de los llamados puntos críticos, que incluyen la calidad del agua utilizada para lavar las manzanas, y de las superficies (mangueras, etc.)".

La plantilla laboral de Sidra Cortina Coro S.L., de apenas cinco trabajadores, carece de Delegado de Prevención, pero en su lugar, entrevistamos a uno de los trabajadores más veteranos de la empresa, José Manuel Alonso Peruyera, quien, en medio del fragor del trabajo aceptó hacer un alto y compartir brevemente su amplia experiencia en el mundo de los lagares. - ¿Cómo marcha la seguridad y salud laboral por este lagar, ha sido una elaboración tan difícil y cuidadosa como la de la propia sidra? - Llevo más de 30 años en esta empresa, soy de aquí de Villaviciosa y llevo toda una vida trabajando en Sidra Cortina, así que he podido ver cómo ha cambiado la manera de hacer sidra. La transformación costó mucho trabajo, lógicamente, pero se ha avanzado mucho y se sigue avanzando. Cada día tenemos cosas más modernas, y con mucha más seguridad para el personal.

Hay que ir con los tiempos, y es verdad que el trabajo en el llagar antes era más duro físicamente, más manual y más complicado. Ahora, en cambio, aquí todo es automático y mucho más llevadero. Antes tenías que andar subiéndote a los tanques con unas escaleras, que si resbalabas, que si tal... Ahora tenemos unas pasarelas muy seguras para andar de un lado para otro sin ningún problema. Todo es mucho más cómodo y más seguro, más fácil. Antes era mucho más peligroso, ¡no hay comparación! Hombre, cualquiera puede resbalar, o si cayó un cristal te puedes hacer un pequeño corte, pero ya con las máquinas nuevas esto es muy difícil, porque si metes la mano enseguida ella para automáticamente. Si no hubiera mejorado tanto, a lo mejor yo no hubiera seguido resistiendo, porque tengo ya 61 años, pero me siento bien y estoy contento aquí.

Ergonomía y Psicosociología, también en el lagar. El propio diseño de las líneas automatizadas de producción y la adopción de medidas de protección colectiva que hacen más cómodo el trabajo ya representan un tanto a favor de la Ergonomía en este lagar. A esas prácticas se suman la adecuada organización del trabajo para compensar los momentos de más exigencia y ritmo productivo (localizados generalmente en el verano, cuando más se embotella, distribuye y consume sidra, y durante la compra y recepción de la cosecha de manzanas, justo a inicios del otoño); y la distribución del trabajo en horarios fijos, sin la complejidad y las exigencias del sistema de rotación de turnos.

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- ¿Cómo han encarado esa inversión costosa en tecnología y seguridad, qué les hizo decidirse a ir un paso más allá y perseguir cada detalle de la seguridad?

Celestino Cortina Villar, gerente de Sidra Cortina S.L., es un empresario joven y muy cualificado, con estudios de Enología en la Escuela de la Vid, de Madrid, y un Master en Comercialización y Marketing en esta especialidad, que ha asumido con entusiasmo y responsabilidad el legado familiar y el amor por el universo de la Sidra. - Sorprende encontrar una inversión tecnológica tan rotunda en una industria tan tradicional y antigua como la de los lagares... - La historia de los lagares es una historia de esfuerzo y entrega. Mi abuelo empezó poco a poco con una pequeña bodega y en unos años muy malos, en la década del 50. Y realmente le costó muchísimo, al final le costó incluso la vida, porque murió con sólo 44 años, pero siempre tuvo esa fe en el negocio de la sidra, y la verdad es que en aquellos años soportó aquel mercado tan precario, en medio de la Asturias rural de esa época, donde se vivía sólo con el ganado, y él era un entusiasta del negocio de la sidra. En los años 70 mi padre tomó el relevo y haciendo las cosas bien y trabajando mucho fue ampliando la capacidad del lagar y lo fue convirtiendo en uno de los principales de Asturias. Y desde el año 2000 podemos decir que contamos con una tecnología de primera línea a nivel mundial.

- ¿Cómo han asumido la prevención de riesgos laborales en medio de ese crecimiento tecnológico y productivo? - Es un tema que siempre hemos tenido en cuenta, aunque francamente nunca ha sido un problema porque no hemos tenido ningún accidente, ni ningún incidente preocupante. A la hora de hacer la bodega nueva, consideramos que toda esa inversión en seguridad nos iba a servir para trabajar mejor y con más tranquilidad, porque con el crecimiento de la empresa ya no todo es controlado directamente por ti, hay que delegar cada vez más y el riesgo aumenta. Tienes que tener todo más protegido, porque al final la responsabilidad es tuya como empresario. Tampoco tenemos riesgos muy elevados, pero sí hemos instalado medidas de protección colectiva, complementadas con equipos de protección individual.

- Hay dos formas de ver este tema de las inversiones en nuestro sector. Si este lagar tuviera 15 años y yo tuviera que hacer una adaptación de toda la maquinaria a la nueva normativa, el adecuarlas sería mucho más costoso que si finalmente compras maquinaria nueva. Nosotros ni lo dudamos cuando hicimos la inversión, tenemos todos los certificados de las máquinas en un archivo, y lo que es más importante, tenemos la garantía de su funcionamiento en la práctica. Porque el hecho de adaptar la maquinaria es muy costoso para que al final a lo mejor no quede bien del todo y el riesgo siga ahí. Desde nuestro punto de vista, por supuesto que es más rentable la renovación tecnológica, te quedas mucho más tranquilo y además se trabaja mejor. Por eso lo tuvimos en cuenta desde el diseño y la concepción de la bodega, porque en este caso la inversión tecnológica está ligada a la seguridad. Aquí se unía incluso la seguridad y la comodidad. Eso sí, enfrentarlo con esa visión es mucho más caro. Sólo en colocación de pasarelas y barandillas en la parte superior, para acceder a los depósitos, hemos gastado más de 30 mil euros.

- Además del componente de seguridad que aporta la renovación tecnológica, son importantes los factores psicosociales, los ritmos de trabajo, la organización...¿De qué modo han enfocado esos aspectos? - La organización del trabajo y las relaciones con el personal las llevamos de una forma muy flexible, y es difícil que alguien se sienta incómodo. Como bodega de sidra al fin y al cabo, muchas veces al acabar nuestro trabajo nos tomamos una botella de sidra juntos, compartimos, hay un trato muy familiar. Todos los empleados habituales tienen sus llaves de acceso, y si vienes un domingo te puedes encontrar a algún trabajador lavando el coche en las instalaciones, o dándose una vuelta por aquí. Claro, todo hay que verlo en su contexto, para una empresa es más fácil establecer relaciones de familiaridad con una plantilla pequeña como la nuestra, no sé si será incompatible con seguir creciendo. Pero hasta ahora nuestra válvula de escape contra los momentos puntuales de exceso de trabajo, ha sido la familiaridad y la flexibilidad. Si un día necesitas hacer una gestión personal no hace falta que traigas un documento de baja, se comentan las cosas y no hay problemas, hay buena comunicación. Realmente, el tema del estrés y la sobrecarga no es un problema para nosotros. Más bien la sobrecarga la puedes tener en un momento concreto, en algunos días con un poco de más reparto. En agosto, por ejemplo, hay que trabajar más, con mayor ritmo, pero el resto del año hay un ritmo más pausado. Tenemos un horario fijo, que te permite planificar mejor tu vida, no hay turnos rotativos. Y para el

Entrevista con el gerente de Sidra Cortina Coro S.L., Celestino Cortina Villar personal habitual tenemos una contratación indefinida, es decir, se le da una estabilidad, y eso es importante porque eso te hace sentir a gusto y plantearte planificarte tu vida. Aunque sabemos que hay etapas en las cuales hay menor producción, a los trabajadores habituales le hemos hecho un contrato indefinido, porque nos interesa tener a la gente a gusto.

- Y cómo logran la mentalización en las pautas de trabajo seguro, por ejemplo, en tareas como las de limpieza u otras? - La limpieza de tanques y tuberías generalmente es labor de una persona, que lleva muchos años, y le ha costado un poco, pero ahora entiende y cumple todas las normas y no tiene ningún problema. En general, la mentalización se logra con formación pero también a base de insistencia. En una empresa como la nuestra, en que los riesgos no son tan visibles y frecuentes, a veces es más difícil de entender y explicar que hay que usar los EPI’s o seguir determinadas pautas. Te dicen: "Pero si llevo 30 años y nunca me pasó nada", y hay que insistirles: "Pero hazlo así, que es más seguro". Lógicamente, si se quemara las manos todos los días sería el propio trabajador quien pediría los guantes, y no habría que insistirle para que los usara, pero todo se logra con buena comunicación y con perseverancia.

- Concluyamos la entrevista con una visión de conjunto sobre las noticias recientes del sector de la sidra, como los productos de "Denominación de origen"... - Llevamos muchos años luchando por la Denominación de Origen, porque es una cadena de eslabones que genera un producto con un valor añadido, empezando por los cosecheros, que se ven protegidos porque se respaldan variedades de manzanas asturianas y se potencian las nuevas plantaciones, y luego en los lagares, porque el producto pasa un control analítico y sensorial. En nuestro caso estamos trabajando muy bien los productos de denominación de origen, desde junio de 2005, con muy buenos resultados de mercado. Estamos en un momento de romper moldes en el sector de la sidra. Pocos lagares hacen sidra de copa o de nueva expresión, cerca de diez bodegas en Asturias solamente. Consideramos que es un producto que se puede exportar mucho mejor, pues te lo puedes llevar a otro país y se conserva en muy buenas condiciones. En fin, todavía hay mucho por andar en nuestro sector, hay que seguir avanzando.

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De reciente creación, en el año 2001, y con una plantilla media de sólo 20 trabajadores, Suministros, Promociones y Técnicas, TXF S.A. posee ya una buena experiencia que ofrecer al universo empresarial asturiano en el campo de la gestión integrada de la calidad, el medio ambiente y la seguridad y salud laboral, y es un ejemplo excelente de la pujanza y potencialidad de la pequeña y mediana empresa. Especializada en el sector de la obra civil industrial, TXF se ha dedicado a la ingeniería y proyectos de obra civil, mecánicos y eléctricos y al suministro, construcción, montaje y mantenimiento de instalaciones industriales, en una aventura empresarial joven pero heredera del legado de experiencia y profesionalidad de sus fundadores y técnicos, quienes se fijaron desde el primer momento unos propósitos y maneras de hacer muy definidos y claros.

HACIENDO PREVENCIÓN

En un sector habitualmente de alto riesgo, incrementado por el trabajo en las diversas instalaciones de los clientes, TXF asumió la prevención desde el primer minuto como una de las bases fundamentales de su actividad, al mismo nivel que otros objetivos vitales de la empresa, y actualmente cuenta con un sistema integrado de gestión, certificado por BVQI España. Esa visión global de la seguridad y la salud le ha permitido desterrar los accidentes graves de su cotidianidad y reducir al máximo los incidentes, además de avanzar en la creación de una cultura preventiva entre su personal. Para conocer éstas y otras realidades del quehacer de TXF S.A. contamos con el apoyo de una anfitriona muy cualificada, la Responsable de Servicios Generales y trabajadora designada para llevar la prevención en la empresa, Susana Fernández Álvarez, licenciada en Derecho y técnica superior en las tres especialidades preventivas.

Suministros, Promociones y Técnicas, TXF S.A. TRABAJO SEGURO ENTRE HORMIGÓN Y METAL LAS BUENAS PRÁCTICAS DE TXF.

Año de constitución: 2001 Dirección: Polígono de Tabaza II, Parcela 18, 33439, Logrezana, Carreño. Teléfono: 985.51.44.02 Fax: 985.51.44.01 E-Mail: [email protected]

Desde su fundación, TXF optó por la designación de trabajadores como modalidad de organización preventiva. Cuentan con dos trabajadores designados para la cobertura de los riesgos relacionados con las especialidades de Seguridad, Higiene Industrial y Ergonomía y Psicosociología y complementan la vigilancia de la salud a través de la concertación con un Servicio de Prevención Ajeno (S. P. A . ) . Desde el primer momento tuvieron muy claro también que la prevención no podía ser una esfera aparte, sino una expresión más de la actividad y la preocupación cotidiana de la empresa por hacer bien su trabajo y consolidar una imagen global de solvencia técnica, productiva y preventiva.

Página Web: www.txfsa.com Sector: Obra Civil Industrial.

Integración, la primera meta.

Plantilla media: 20 trabajadores.

Por eso, la implantación de un sistema integrado de gestión de la empresa fue una de las primeras metas que se trazaron. Dicho sistema parte, en esencia, de un manual integrado que refleja y estructura toda la gestión, e incluye varios procedimientos (algunos comunes y otros específicos) para desarrollar la calidad, la protección de la seguridad y el cuidado del medio ambiente, a partir de los cuales se generan determinados registros e instrucciones de trabajo. En el caso concreto de la seguridad, existen instrucciones específicas para trabajos en altura, movimiento de tierra, utilización de productos químicos, trabajos en espacios confinados, montaje de andamios, etc., que se van ampliando en dependencia de los requerimientos de las nuevas obras que se asumen. Lo más importante es que estas instrucciones no quedan durmiendo el sueño eterno en el papel, sino que se divulgan entre los man-

Premios y certificaciones: - Certificación del Sistema Integrado de Gestión de la Calidad, el Medio Ambiente y la Prevención, acorde a la normas UNE EN ISO 9001:2000, UNE EN ISO 14001:2004 y OHSAS 18001:1999. - Mención por participación en el Proyecto Equal, del Corredor Siderúrgico "Espacio de Empleo, conciliación de la vida laboral y familiar". Breve Historia: SUMINISTROS, PROMOCIONES Y TÉCNICAS, TXF S.A, es una empresa creada bajo la modalidad mercantil de S.A., con un capital social de 500.000 €, cuyo objeto social es la realización de Ingeniería y Proyectos de Obra

Buenas Prácticas Preventivas en Empresas Asturianas.

SUMINISTROS, PROMOCIONES Y TÉCNICAS, TXF, S.A. 107

dos y trabajadores, con el fin de involucrar a toda la plantilla en el quehacer preventivo. Como herramienta de control, funciona un comité de seguimiento del sistema integrado, en el cual se discuten desde temas de calidad, cumplimiento de plazos, y otras cuestiones productivas hasta los resultados de las inspecciones de seguridad en las obras, las sugerencias de los trabajadores en esta materia, los incidentes y accidentes, etc. Este comité se reúne mensualmente, con la presencia del gerente, los dos jefes de obra y los encargados a pie de obra, estos últimos actúan en la práctica como representantes de los trabajadores, aunque no son propiamente delegados de prevención, puesto que no existe representación sindical (por decisión de los propios trabajadores, quienes no han hecho uso de su derecho de elegir representantes sindicales). Interrogada por las ventajas de esta gestión integrada, Susana Fernández explica: "Es una ventaja también en cuanto a la documentación, porque no tienes que tener tres manuales, uno para cada cosa, y una habitación entera empapelada, siempre tienes un solo sitio donde buscar".

Certificación, el sistema sometido a examen. En TXF S.A. no se limitaron a desarrollar e implantar su sistema integrado de gestión, sino que se propusieron certificarlo acorde con las normas establecidas (ISO 9001:2000, ISO 14001:2004 Y OHSAS 18001:1999) ante una institución especializada acreditada. Al igual que en otras entidades que enfocaron la certificación como una herramienta más y no como un mero sello, en TXF el proceso de certificación fue un resultado lógico de la voluntad con que trabajaron desde la creación de la empresa. Aquí tenían claro, desde el principio, que avanzarían hacia esa meta como un valor añadido, como un plus en el trabajo y la imagen empresarial, pero partiendo de bases sólidas, de implantar realmente un sistema que funcionara en el día a día. "En algunas empresas, argumenta Fernández Álvarez, se han ido certificando por áreas, primero calidad, luego medio ambiente, y demás. Pero esto implica tener que adaptar y unir luego el segundo sistema al primero y así sucesivamente, y entendíamos que se generaba una gran cantidad de documentación y se duplicaban los esfuerzos. Por eso, aunque supuso mucha dedicación, tiempo y recursos, preferimos certificar las tres áreas a la vez". "Por otra parte, el gerente se involucró mucho en este objetivo desde el principio, y desde nuestra creación nos planteamos unas pautas de trabajo sistemáticas que luego sólo tuvimos que plasmar por escrito y adaptar algunos detalles a la norma, pero lo importante y el primer paso es el trabajo real, diario. Hacer las cosas bien, tener una metodología de trabajo y una gestión en la que se involucre todo el personal", subraya. Por supuesto, aclara Susana Fernández, "en prevención, y en todo, primero hay que partir de los requerimientos legales vigentes y luego intentar ir un poco más allá de lo legislado. No se trata simplemente de obtener la certificación por tener un diploma colgado o plasmar los logros en los papeles. Se supone que tiene que ser algo que te sirva, que te refuerce, con lo que sientas que de verdad estás haciendo las cosas bien y que te está aportando algo".

Implicación, el valor del ejemplo. De nada valdría toda esa estructura organizativa y de gestión si los trabajadores no se implicaran directamente en el cumplimiento de las pautas de trabajo seguro y en la mentalidad y las prácticas preventivas.

Civil, Mecánicos y Eléctricos, así como el suministro, construcción, montaje y mantenimiento de instalaciones industriales que requieran de las clases de obras y servicios mencionados. TXF es una empresa fundada en mayo de 2001, que llegó al mercado con un proyecto joven y dinámico, en continua expansión, respaldado por la experiencia y profesionalidad de su equipo humano especializado, y con vocación de atención al cliente. Entre otras labores, ha asumido las más diversas tareas relacionadas con la obra civil industrial, demoliciones, movimiento de tierras, refuerzos de estructuras de hormigón, rehabilitación, restauración y reformas, estructuras, equipos y tuberías, trabajos eléctricos y otras muchas. Entre sus clientes se cuentan empresas relevantes, como: ACG Ingeniería, Alcoa Inespal, Balvinder, Fertiberia, Fundación ITMA, Grupo ARCELOR, Grupo BEFESA, DAORJE, Grupo Duro Felguera, HC Energía, Grupo IMASA, Grupo ISASTUR, Grupo Saint-Gobain, Grupo Tudela Veguín, MONRASA, Montajes Nervión, SIEMENS B.T., SODES MANTENIMIENTO, SOLUCIONA, TALLERES LLANEZA, TSK ELECTRÓNICA Y ELECTRICIDAD, MONCOBRA, INDUSTRIAS DOY, etc.

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HACIENDO PREVENCIÓN

En TXF creen a pie juntillas en el valor del ejemplo, y por eso la primera exigencia en materia de seguridad la dirigen a los jefes de obra y encargados o jefes de equipo, quienes tienen formación en prevención y amplia experiencia técnica y profesional y son conscientes de su responsabilidad en esta materia. Y es que la experiencia demuestra que en prevención el factor clave no radica en tener procedimientos e instrucciones preventivas, por excelentes que éstas sean, aunque sin dudas resulten un paso necesario. Lo realmente decisivo es que esos procedimientos sean conocidos y aplicados por los trabajadores en su quehacer cotidiano. En TXF han sido muy conscientes de esas realidades. "Lo fundamental en prevención es involucrar al personal, que vea que no es puro formalismo, sino que contamos con ellos para tener un trabajo seguro. Lo que más nos ha preocupado es integrar a los propios trabajadores, que lleguen a adoptar la prevención como un hábito, que sepan que la empresa intenta poner todos los medios, pero que ellos tienen que hacer las cosas bien hechas porque se trata de su propia seguridad", reflexiona Susana Fernández. El trabajo en altura requiere la mayor atención y seguridad

La Receta de TXF:

El valor del ingrediente humano. Involucrar, involucrar y seguir involucrando al personal sin pausa ni cansancio, ésa es la receta que extraemos de los calderos preventivos de TXF, en cuya "cocina" de la seguridad se tiene muy en cuenta el ingrediente humano, al que consideran el capital mayor de la empresa. Lo que persiguen con este enfoque es crear y mantener una campaña sistemática a favor de la seguridad, que ésta sea un hábito incorporado al acto mismo del trabajo. Eso lo han hecho desde el principio, con el fin de extenderlo a todos los nuevos trabajadores a medida que la empresa vaya creciendo. Esa actitud implica, sobre todo, entender el valor de lo cotidiano y de las personas, que realmente son quienes sientan las bases del trabajo seguro en obra. Lograr que éstas sean responsables de su seguridad y extiendan esa responsabilidad al resto, que conozcan su trabajo, las instalaciones y sus compañeros, para lograr un nivel estable de seguridad.

Y agrega: "El trabajo seguro tiene que ser una práctica habitual, mantener un orden y limpieza en la obra, respetar la protección colectiva, utilizar los equipos de protección individual, tener en obra las fichas de seguridad de los productos, el botiquín, el extintor... en fin, como contamos con una plantilla habitual, ellos saben lo que nos están pidiendo los clientes y lo que ellos tienen que aportar". "Es importante, apunta, que los jefes de obra estén involucrados, son los primeros que tienen que ser ejemplo, mucho más que los peones. Está claro que si el jefe de obra no se pone ni el casco ni las gafas, ni cumple las medidas de seguridad, los demás no le van a seguir, pero si hace las cosas bien y a fondo, los demás van a hacerlo también".

Formación, el componente indispensable. Una de las armas indispensables para lograr la conciencia y la implicación preventivas es la formación, y en ese aspecto en TXF no escatiman recursos ni desvelos. Antes de entrar en la empresa todo el personal recién contratado recibe una formación inicial, genérica, sobre los riesgos generales de la actividad, el uso y mantenimiento de los equipos de protección individual (EPI's) y el manejo seguro de los equipos y herramientas. Pero ante cada obra en concreto se realiza una formación e información específicas, que puede ser impartida por el jefe de obra o por los técnicos en prevención, sobre los riesgos de esa instalación, el contenido del plan de seguridad y todas las cuestiones particulares de la obra, la cual se actualiza y renueva ante cualquier cambio en las condiciones productivas. Por otra parte, anualmente planifican aquellos temas que consideran más necesarios, como el trabajo en altura, la manipulación manual de cargas y otros. Además, cinco trabajadores poseen el título de prevencionista de nivel básico, dos el de técnico de nivel intermedio y uno el superior, y varios de los operarios están formados en el manejo de plataformas elevadoras y en otras áreas.

Coordinación de actividades empresariales, una especialidad. Podría decirse que la coordinación de actividades empresariales es para TXF una suerte de especialidad, pues esta empresa actúa indistintamente en todos los peldaños de la cadena de contratación y coordinación, bien contratada directamente por un cliente para una obra, subcontratada por otra empresa, o incluso, ella misma subcontrata trabajos puntuales, como los de excavación. Antes de entrar en obra, y de hecho ya en fase de oferta, se visitan las instalaciones junto con el cliente o con la propiedad, y luego al asumir

Buenas Prácticas Preventivas en Empresas Asturianas.

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la obra se vuelve a visitar para ver si hay algún riesgo que se ha pasado por alto, y se elabora siempre un plan de seguridad para cada obra. Además, se realiza una reunión de seguridad previa donde suelen quedar todos los temas muy bien definidos y existe posteriormente un encuentro periódico con las partes implicadas. En TXF aseguran que como empresa les interesa el mayor nivel de exigencia posible por parte del cliente, pues esto, lejos de complicar, facilita las cosas a la hora de establecer un entorno laboral seguro. En las oportunidades en que intervienen trabajadores subcontratados, como palistas y otros, en la empresa se aseguran de informarles sobre los riesgos específicos e incluirlos en las charlas formativas, para garantizar que dominan con exactitud el ambiente de trabajo y las características de la obra a la que se van enfrentar.

Evaluación de riesgos, el arte de la minuciosidad. La evaluación de riesgos constituye la base obligada y elemental de todo trabajo preventivo, y por ello habitualmente no es un aspecto que se mencione o destaque particularmente. Sin embargo, en el caso de TXF podría decirse, sin exagerar, que cuentan con una evaluación de riesgos de lujo, de ésas que podrían incluirse sin dudar en un libro especializado sobre prevención. Llama la atención la minuciosidad, rigor y nivel de detalle con que está realizada la evaluación, la cual refleja actividades habituales de la empresa, tales como excavación, demolición, trabajos de albañilería, encofrado y desencofrado, ferrallado, hormigonado (por vertido directo y con cubilote), estructuras mixtas de hormigón y acero, trabajos en cubierta, enfoscados y revestimientos, soldadura eléctrica, oxiacetilénica y oxicorte, andamiajes, máquinas herramientas y herramientas manuales, pintura, instalaciones eléctricas, entre otras.

Protección colectiva en los predios del cliente. Aún cuando toda su actividad se desarrolla en terreno ajeno y cambiante, en casa de los clientes, en TXF intentan priorizar al máximo la protección colectiva, o al menos garantizar la protección de los medios auxiliares, máquinas-herramientas y todos aquellos medios que sí están en su mano suministrar, como las protecciones y barandillas de las plataformas voladas y andamios, la calidad y condiciones de las pasarelas, viseras y marquesinas, las redes, mallazos, etc, y los dispositivos de seguridad de toda la maquinaria, herramientas y medios auxiliares. Estamos hablando, por ejemplo, de máquinas tales como hormigoneras, taladros neumáticos, martillos picadores, equipos de soldadura eléctrica y oxicorte, y herramientas manuales como los martillos, llaves, piletas, cortahierros, mazas, taladros manuales, radiales, esmeriladoras, etc., las cuales son revisadas periódicamente y sometidas a la renovación o mantenimiento necesario según el caso.

EPI's, la barrera última pero necesaria. Aunque en prevención sean la última opción frente a los riesgos, en el sector de la obra civil industrial los EPI's tienen su protagonismo obligado, de ahí que haya una larga lista de ellos en manos de los operarios de TXF: cascos, ropa especial de trabajo, arneses de seguridad, botas de seguridad con plantilla y puntera reforzada, gafas antiproyecciones, mascarillas contra el polvo, gafas de seguridad, traje de agua y botas de goma en caso de lluvia, protectores auditivos, arneses y muñequeras antivibratorias, arneses portaherramientas y todo el equipo propio de los soldadores (guantes, mandil de cuero, manguitos, polainas, pantallas protectoras o gafas de oxicorte). La insistencia en su correcto empleo y mantenimiento es una de las responsabilidades de los jefes y encargados de obra.

Es muy importante velar por el estado técnico de la maquinaria y los equipos empleados en obra

Inspecciones de seguridad, palpar la prevención en el terreno. Las inspecciones de seguridad son otras de las prácticas preventivas que aplican periódicamente y con éxito en TXF, para lo cual siguen una extensa lista de comprobación que se centra en revisar las condiciones de delimitación y señalización, el orden y limpieza, las herramientas, escaleras, andamios y plataformas, EPI's y protección colectiva, equipos de transporte y elevación, riesgos de incendio, explosiones o productos tóxicos y corrosivos, cumplimiento de los procedimientos de trabajo, instalaciones de higiene y primeros auxilios, equipos de oxicorte y soldadura, condiciones ambientales, riesgos eléctricos, formación e información del personal, documentación existente en obra, entre otras observaciones.

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Entrevista con el Director de TXF, S.A., Javier Álvarez Nieto El ingeniero técnico industrial, especialista en Electricidad, Javier Álvarez Nieto, dirige con entusiasmo y energía una empresa tan joven como TXF, pero atesora una experiencia profesional cuya andadura comenzó en el año 1972 y se fraguó luego en ISASTUR, empresa de la cual fue socio fundador en 1978 y donde permaneció hasta que se cambió al mundo del hormigón y fundó TXF, S.A. en el año 2001. - Al ser una empresa nueva, han podido diseñar sus políticas de calidad, prevención y medio ambiente a la medida y desde el primer minuto, ¿cómo se plantearon el tema? - Desde la fundación nos fijamos los objetivos de certificarnos en calidad, seguridad y medio ambiente, en un sistema integrado, incluso en nuestros folletos de presentación hablábamos de que para nosotros era irrenunciable conseguir eso. Así que desde el inicio nos planteamos ir construyendo el sistema de funcionamiento para que obtener las certificaciones no nos supusiese un gran cambio dentro de nuestro modus operandi. Creo que acertamos porque en el año 2005 iniciamos la confección de los manuales, procedimientos y en diciembre de ese mismo año nos certificamos sin tener ninguna disconformidad en los tres sistemas, con lo cual tenemos un sistema integrado de gestión, certificado por BVQI.

- ¿Qué ventajas prácticas reporta integrar la prevención en el sistema de gestión? - El tema de la seguridad es algo casi más importante que el del trabajo, soy de la idea de que el mayor capital que tiene una empresa es el capital humano, y mucho más en la pequeña y mediana empresa. Y eso hay que gestionarlo muy bien. Si tienes muchos accidentes e incluso pérdidas de vidas, al final sufres un fuerte impacto económico dentro de tu actividad. Aunque, por supuesto, el primer factor es el humano, si una persona pierde un dedo, o la capacidad auditiva, lo que sea, es algo que no se puede recuperar, no es como un coche que le pones otra rueda y sigue funcionando, es una lesión para toda la vida. Por otra parte, al integrar la prevención vas uniendo las cosas, vas obteniendo que todo funcione engranado, no cada cosa por su lado, no sumas contradicciones entre los sistemas, sino que unes esfuerzo y objetivos. En nuestro sistema de gestión de la seguridad,

HACIENDO PREVENCIÓN

a toda persona que comienza en TXF se le da un cursillo de seguridad y se le dota de todos los EPI's necesarios, se le envía a un reconocimiento médico que es obligatorio, se le da formación e información y a la vez se le dota de todos los medios necesarios para que cumpla su trabajo en condiciones seguras.

- ¿Esa búsqueda de la seguridad les ha supuesto una inversión muy gravosa? - Yo creo que es una inversión muy rentable. Pensemos que una hora de trabajo de una persona tiene un coste bastante elevado. Nosotros nos dedicamos a la obra civil de tipo industrial, que es un sector bastante sensible al tema de accidentalidad, el hecho de que consigas que tu gente tenga muy pocas horas perdidas inclusive por incidentes, eso supone una ventaja económica frente a tus competidores, a la vez que te da un nombre y se sabe que la gente de TXF son gente segura, que hacen las cosas bien. Debe cuidarse cada detalle, nadie se gasta el dinero por hacer obra de caridad, al final tienes que justificar esos gastos y algo importante es la imagen que tengan de ti los clientes, no vale decir soy muy bueno, hago las cosas muy bien, eso hay que demostrarlo, y todos los días, en la práctica diaria.

- ¿Son inversiones asumibles para una empresa pequeña o mediana? - Los gastos tienen que ser proporcionales, no puedes dedicar el cien por cien de tus recursos, pero sí estoy convencido de que invertir en seguridad es rentable, en primer lugar porque podrás disponer plenamente de tu personal, lo segundo porque te creas una imagen y lo tercero porque supongo que a la larga el sistema de la seguridad social y la sociedad en su conjunto tendrán mucho más en cuenta el índice de accidentalidad. Hay que invertir, y no sólo en medios de protección, también en formación. Todos nuestros jefes de obra y las dos personas que llevan la administración tienen el curso superior o intermedio, yo tengo el intermedio y buena parte del personal tiene el básico. Esto no quiere decir que no vayamos a tener nunca un accidente, pero el hecho de que la gente esté formada, esté mentalizada, vea que la dirección de la empresa se preocupa, hace que se lo tomen más en serio y que lo vean como algo de todos los días.

- ¿Pero cómo lograr esa mentalización? - Formación, formación y más formación, y perseguir día a día que ese dinero que te gastas se utilice para ese fin propuesto, si le das todos los medios del mundo y luego no te preocupas de que los utilicen, y bien, pues no consigues el objetivo. Una de las cosas más importantes es la formación de la gente. Se ve continuamente, la formación en seguridad y conocer el oficio, por supuesto, dado que el número de profesionales cada vez es menor y con menos experiencia, supongo que debido a los baches de las difi-

cultades económicas, las jubilaciones anticipadas y todas esas historias. Estoy convencido de que una de las causas de accidentes es la falta de experiencia de la persona que lo sufre. Es muy raro que a una persona que lleve diez años realizando el mismo trabajo le ocurra un accidente de ésos que puede parecer tonto pero que tiene resultados graves.

- ¿Y cuál sería la solución para encarar esa falta de experiencia? - Que los encargados, y quienes se encuentren a pie de obra, estén pendientes no sólo de que el trabajo se desarrolle a buen ritmo y con buenos resultados económicos, sino también de la seguridad, de la calidad y del medioambiente, porque esas tres cosas van unidas. Los mandos tienen que sentir esa preocupación de la dirección de la empresa.

- ¿El hecho de trabajar en casa del cliente, en instalaciones ajenas, supone un riesgo añadido? ¿Cómo asumen la coordinación? - Tenemos la suerte de orientarnos hacia un tipo de clientes como ARCELOR, HC Energía, el grupo Tudela y Veguín, ALCOA, ISASTUR, TSK, Saint Gobain, que llevan años en el sector y tienen su normativa muy desarrollada. Lo primero que tienes que hacer es conocer bien esa normativa de tu cliente, tanto de calidad, como de seguridad y medio ambiente. Como desarrollas tu plan específico de seguridad para cada obra, trabajas con el departamento de seguridad del cliente, de tal forma que en muy poco tiempo te adaptas a sus procesos, a su normativa y sus instalaciones, y es igual que si trabajases en tu casa, a lo mejor no puedes hacerlo todo exactamente como a ti te gustaría, tienes que adaptarte a su sistema, pero a la vez ellos también se enriquecen con la aportación de sus colaboradores. Cada sitio tiene sus características y sus riesgos y hay que conocerlos. Gracias a las reuniones, las charlas, la información de tu personal sobre las condiciones de cada obra, sí que se puede trabajar con un nivel de riesgos muy bajo dentro de las instalaciones del cliente. Claro, no puedes soltar allí a los trabajadores como quien suelta a los pájaros en mitad de la nieve, tienes que hacer un trabajo previo y sostenido de coordinación.