Informe

INDURA Ultra Soft & INDURA Marcas de Tela de Resistencia a las Flamas Vs. Telas de Algodón y Mezcla de Algodón de Marca Genérica

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Tabla de Contenidos Sumario Ejecutivo Introducción Historia Breve de la Tecnología del Acabado de Telas de Algodón FR Durable Fabricantes de Telas FR – Que buscar

Experiencia Tecnología Equipamiento Controles de Proceso Control de Calidad Soporte Técnico Capacidad de Producción & Soporte de Inventario

Telas FR – Que buscar Material Base – materia prima

Preparación de la tela Proceso de teñido Proceso de suavizado de tela Control de encogimiento Testeo de laboratorio Interno & procedimientos de documentación Testeo de laboratorio interno Performance de mercado

Resumen

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Sumario Ejecutivo Todos los días, los trabajadores de servicios públicos, eléctricos y de mantenimiento, petroleros, gasíferos, petroquímicos, químicos, de acero y muchas otras industrias, trabajan en ambientes laborales donde pueden estar expuestos a riesgos que pueden causar quemaduras graves o mortales. Muchas compañías han hecho compromisos significantes para identificar y cuantificar los riesgos que sus empleados pueden encontrar a diario. Estas compañías también han hecho grandes inversiones en programas para prendas de protección FR (flame resistant) para protegerse de estos riesgos. Es importante reconocer que en el evento de un arco eléctrico momentáneo, fuego repentino o salpicaduras de metal derretido, la tela FR usada para construir la indumentaria es un factor crítico Servicios públicos

Petróleo, Gas, Química & Petroquímica

en la determinación de la cantidad de protección que la prenda puede brindar al usuario. La tela es también un factor en la determinación del confort, durabilidad y en los valores de la ecuación general del programa de indumentaria de protección. Es por eso que es importante que se investigue completamente las opciones disponibles de telas FR y especificar la tela de resistencia a las flamas que su compañía ha seleccionado con la marca correspondiente. Esto ayudará a asegurar que una menor inversión a futuro en una tela genérica no le provocará heridas al empleado, insatisfacción del programa o costos adicionales significantes. Adicionalmente, con la sociedad pleiteadora de hoy en día, es importante tener el soporte de una fábrica bien establecida con buena reputación que lleve a cabo las responsabilidades de cobertura de seguro apropiada. Este informe tratará las telas de algodón FR y mezclas de algodón e identificará algunos factores importantes que deben ser considerados cuando se selecciona una marca de tela FR para un programa de indumentaria de protección. El informe también proveerá información acerca de muchos de los detalles no vistos y, las tecnologías que son construidas en el mercado de telas comprobadas como INDURA Ultra Soft e INDURA.

Metales Ferrosos & Fundición

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Introducción Durante la última década, el mercado de indumentaria protectora de resistencia a las flamas ha vivido un Cuando ocurre un accidente de arco eléctrico, fuego repentino, o crecimiento continuo debido a las nuevas regulaciones y una salpicaduras de metal derretido, conciencia más amplia de la importancia del uso de prendas la protección brindada por la FR cuando existe un riesgo de exposición a un arco eléctrico, prenda terminada depende casi fuego repentino o salpicaduras de metales derretidos. Se enteramente del tipo de tela FR y su marca. espera que esta tendencia en el crecimiento continúe y está siendo ahora conducida primariamente por nuevas revisiones en el Estándar NFPA 70E (Standars for Electrical Safety in the Workplace). El Estándar NFPA 70E ahora estatifica que “los empleados usarán indumentaria FR donde sea que haya un riesgo de exposición a un arco eléctrico”. Las telas de Indura Ultra Soft han alcanzado un liderazgo de mercado por encima de las telas FR sintéticas debido a un balance superior de protección, confort y calidad. Esta oportunidad emergente, junto con la creciente presión en compañías textiles de diversificarse para sobrevivir, ha motivado varias

Arco eléctrico

Fuego repentino

Salpicaduras de metal derretido

fabricas domesticas y extranjeras a intentar producir algodón FR genérico y telas de mezcla de algodón. No es poco común, para una fábrica textil, diversificarse y ofrecer varios acabados de tela para distintas aplicaciones. De todas formas, las telas FR representan una situación única y compleja ya que son diseñadas para proteger y salvar vidas. Cuando ocurren accidentes de arco eléctrico, fuego repentino o salpicadura de metales derretidos, la protección ofrecida por la indumentaria depende mayormente del tipo y de la marca de la tela FR. Es por eso que creemos importante entender la experiencia y las capacidades de los fabricantes de telas, y las tecnologías que emplean para producir las telas resistentes a las flamas. Esto incluye el tipo de equipamiento, tecnología, control de procesos, sistemas de monitoreo de calidad, testeos de laboratorio interno y procedimientos de documentación para asegurar la consistencia de la calidad y performance en cada lote de material. Las telas tienen que haber sido testeadas extensamente en laboratorios independientes como ser Kinectics para arco eléctrico y la Universidad de Alberta para fuego repentino. Cualquier testeo que haya sido conducido por consumidores finales en laboratorios independientes como KEMA Powertest, debe ser analizado también. Esto ayudará a ganar al usuario final un mayor entendimiento de las capacidades protectoras que pueden mostrar las telas cuando se las expone a un arco eléctrico 4

o fuego repentino. El fabricante de telas FR debe proveer una invitación a sus clientes y consumidores finales para presenciar sus pruebas independientes. Además, deben ofrecer acceso a su producción, laboratorio y sus instalaciones de depósito junto con el soporte de personal experimentado que pueda asistir en este proceso educativo. En adición a la complejidad de los procesos de ingeniería y su impacto en la protección, hay otros varios factores que necesitan ser cuidadosamente considerados. Estos factores incluyen la consistencia y la calidad de la base material, teñido, control de encogimiento y suporte de inventario. Todos estos ítems pueden tener un mayor impacto en el éxito final y el valor ultimo de la ecuación. Finalmente, la experiencia en el mercado de una tela FR es extremadamente importante en la determinación de la vida del usuario y la performance general del la resistencia a las flamas del algodón y las prendas de algodón mezclado.

Historia Breve de la Tecnología del Acabado de Tela del Algodón FR Durable Hay muchas y variadas tecnologías disponibles para hacer telas de algodón resistentes a las flamas, empezando por la aplicación no durable más actual que pueden ser removidas en un solo lavado y progresando a telas fabricadas que son resistentes a las flamas por el resto de la vida de uso de la prenda. El acabado de tela “ammonia cure” (cura de amoníaco) FR durable fue desarrollada tres décadas atrás. El primer producto propio con cura de amoniaco de primera generación de Westex, Proban/ FR-7A solo está garantizada para retener su característica FR por 25 lavados industriales o 50 lavados en casa y, es un ejemplo de este tipo de tecnología original como la cura de amoniaco.

En 1987, luego de investigaciones significantes y desarrollos, Westex introduce la marca de tela FR INDURA con garantía de resistencia a las flamas durante toda la vida de uso de la prenda

Otros acabados de tela algodón FR, como ser el sistema de cura por calor que utiliza un acabado de tejido convencional para aplicar el químico de retardante de flama, son generalmente no recomendados para el uso en ropa de protección. Estos acabados normalmente requieren procedimientos de cuidado especiales cuando se los lava en lavanderías industriales y algunos tienen cuestiones con respecto a su vida de uso, consecuentemente estos tienen una participación mínima en el mercado de indumentaria protectora y no serán mencionados en profundidad en este estudio.

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A medida que las lavanderías industriales se vieron mas involucradas en el mercado de indumentaria protectora, estas han optado por telas FR inherentes, La mayoría del conocimiento y habilidad en el acabado de algodón (las cuales retienen su propiedad FR durante toda la FR y mezcla de algodón es obtenida vida de la prenda) haciendo un esfuerzo para reducir por una mayor experiencia. La gran situaciones inconvenientes. Los lavados industriales mayoría de esta experiencia es única para cada compañía que hace las generalmente usan temperaturas más altas y químicos inversiones de tiempo y recursos. más agresivos para remover de manera profunda las manchas, es por eso que se volvió necesario mejorar la original “cura de amoníaco” para telas de algodón FR para competir efectivamente con fibras FR inherentes. En 1987, luego de una significante búsqueda e investigación, Westex introduce la marca INDURA de resistencia a las flamas con una garantía de resistencia a las flamas durante toda la vida de uso de la prenda. La tecnología de INDURA desarrollada por Westex marcó un avance mayor en el proceso de “cura de amoníaco”, y cambió completamente la performance del algodón resistente a las flamas. Desde la introducción de INDURA, millones de prendas han sido incorporadas en los programas de indumentaria de protección de todo el mundo. Las continuas inversiones de Westex en investigaciones y desarrollo ha llevado a la creación de INDURA Ultra Soft, una tela mezclada que ofrece un tiempo de vida útil más extenso, es más suave al tacto y de protección superior, sumando también una garantía de resistencia a las flamas durante toda la vida útil de la prenda.

Fabricantes de Telas FR – Que buscar Debido a que la tela FR usada para construir las prendas es el factor determinante primario en la protección, confort, durabilidad y costo de la prenda terminada, la primera consideración crítica cuando se evalúan los productos es la compañía detrás de la producción de las telas. Las complicadas demandas de procesos y la naturaleza fundamental de las telas FR requieren que el fabricante de estas telas tenga las siguientes cualidades:

ü Experiencia La mayoría del conocimiento y habilidad para terminar algodón FR y algodón mezclado, se obtiene de la experiencia. La vasta mayoría de la experiencia es una marca registrada de la compañía que hace las inversiones de tiempo y recursos. El fabricante debe tener un registro de todas las comprobaciones de la calidad de las telas para asegurar una performance consistente. •

Westex, se estableció en 1919 y desde ese entonces ha trabajado en el acabado de telas FR durante la mitad del siglo y tiene los sistemas más avanzados, equipamiento y personal técnico en el negocio. Westex es el fabricante más grande del algodón y mezcla de algodón FR. 6

ü Tecnología Hay muchas y muy diferentes tecnologías de acabado de tela disponibles para producir algodón FR y mezcla de algodón. El procedimiento más avanzado disponible al público es el sistema de cura de amoníaco, el cual es utilizado actualmente por varias empresas textiles de manera global. Aunque la química básica del proceso de cura de amoníaco sea similar, la tecnología y la aplicación de este sistema pueden variar significantemente del acabado de una fábrica con otro. •

Planta Westex en Chicago La primera generación de telas de Westex, introducidas a principio de 1970 utilizaron una original cura de amoníaco similar a la mayoría de las usadas hoy en día. Debido a que este sistema produce telas cuyas propiedades FR pueden ser removidas por

lavado a lo largo del tiempo, Westex inició un programa de investigación y desarrollo mayor, el cual, en 1987 resultó en la marca registrada avanzada en tecnología llamada INDURA. Aunque la creación de la tela INDURA utiliza un sistema de cura de amoníaco y una química general también original, el avanzado proceso de INDURA combina una ingeniería de equipo personalizada con instrucciones de procesado adicionales (propias de la marca) en casi todos las etapas del proceso de construcción. Esta tecnología superior de INDURA ha llevado al mercado una garantía comprobada de la resistencia a las flamas durante toda la vida de la prenda tanto en sistemas de lavados de alta temperatura industrial y lavados en casa.

ü Equipamiento El tipo de equipamiento usado puede tener un impacto en la consistencia general y performance del producto de algodón FR. •

Westex utiliza un equipo de ingeniería personalizado para producir la línea de telas INDURA. El equipamiento optimiza la performance, consistencia y calidad del producto terminado y es un componente clave en la fabricación de telas INDURA Ultra Soft y de INDURA.

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Planta Westex en Georgia

La avanzada tecnología de INDURA combina equipamiento de ingeniería personalizado con un procesado propio de varios pasos en casi todo el proceso.

ü Controles de Procesado Luego de que la tecnología apropiada haya sido identificada y el equipamiento haya sido instalado, es imperativo que se use de manera correcta y regular. Para alcanzar esta meta, los controles de procesado y los parámetros de estos controles deben ser establecidos. •

Westex ha establecido los parámetros y controles de procesado basado en décadas de experiencia. Un equipamiento de monitoreo avanzado es utilizado para mantener una consistencia incomparable. Esto elimina las pequeñas y diarias variaciones inherentes en el equipamiento utilizado para el acabado.

ü Control de Calidad

Equipo de ingeniería perzonalizado para INDURA

Los procedimientos de control de calidad para las telas FR son aun mas críticas que para las no FR. Con las telas FR, la calidad y la consistencia del acabado de resistencia a las flamas debe ser el foco principal del fabricante. La tela FR representa una gran cantidad “No Estándar” para aquellos fabricantes que no se especializan en telas de resistencia a las flamas. Operar fuera del círculo competitivo de la empresa puede llevar a inconvenientes con la calidad. Operadores, gerentes de control de calidad y el personal del laboratorio en estas compañías no especializadas tienen que reconocer que se necesitan procedimientos atípicos que acompañen para cada lote de tela FR. El equipo de control de calidad debe estar experimentado en la evaluación y testeo de las telas FR. Otro importante factor de calidad incluye el control de Línea de inspección de control encogimiento y las propiedades físicas, las cuales incluyen fortaleza de calidad, planta de Chicago y tacto/textura de la tela. •

Westex tiene un laboratorio certificado por el gobierno con un staff completo de técnicos experimentados. Debido que el negocio principal de Westex es la producción de telas de resistencia a las flamas, y lo ha sido por décadas, los técnicos están altamente entrenados para enfocarse en la preparación y testeo de telas de resistencia a las flamas. Los testeos de resistencia a las flamas son en Westex una norma y no la excepción.

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Debido que el negocio principal de Westex es la producción de telas de resistencia a las flamas, y lo ha sido por décadas, los técnicos están altamente entrenados para enfocarse en la preparación y testeo de telas de resistencia a las flamas.

ü Soporte Técnico El fabricante de telas FR debe ofrecer asistencia técnica de profesionales con experiencia y un profundo conocimiento del proceso de construcción de los tejidos FR y sus usos finales. •

Westex cuenta con el staff técnico más experimentado de la industria. La continua participación de Westex en comités de industria ya lleva varias décadas. Estos comités han creado estándares para proteger a los trabajadores de exposiciones a fuego repentino, arcos eléctricos y salpicaduras de sustancias derretidas. El staff técnico de Westex ha llevado a cabo miles de pruebas en laboratorios independientes para medir la performance de telas FR a los riesgos mencionados. Los clientes y consumidores finales Westex cuenta con el staff técnico están invitados a presenciar estas pruebas para más experimentado de la industria. ver las exposiciones en vivo.

ü Capacidad de Producción y Soporte de Inventario

La continua participación de Westex en comités de industria ya lleva varias décadas, con más de 50 años de experiencia en el acabado de tela resistente a las flamas, Westex es capaz de producir un soporte incomparable en el mercado de indumentaria protectora

El fabricante de las telas FR debe comprometerse al negocio y debe tener una adecuada capacidad de producción para cumplir con las demandas del mercado. Ya que el periodo para producir telas FR es extenso, el fabricante debe comprometerse a niveles adecuados de inventario para servir al mercado de forma apropiada. •

Westex tiene una trayectoria profesional comprobada de proveer un servicio de alto nivel al mercado. Westex tiene una cantidad adicional significante de capacidad de producción que puede ser utilizada cuando la demanda crece. Además, también cuenta con cientos de diferentes ítems en stock y más del 90% de todas las órdenes son enviadas dentro de las 48 horas.

Telas FR – Que buscar Hay muchos detalles no vistos que son parte de la producción de telas de algodón FR y mezclas de algodón. Esto comienza con la producción del material base, teñido, preparación, el proceso de la ingeniería FR, testeo de laboratorio interno, testeo de laboratorio externo y soporte del Alrededor del FR 90%en de los mercado durante todo el proceso a la comprobación de la performance de la tela elpedidos de Westex son entregados en los dos días mercado. La siguiente explicación identifica algunos de estos detalles. siguientes

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ü Material Base – materia prima La especificación de la materia prima apropiada y el recibimiento de una calidad consistente de las fábricas de algodón, pueden mejorar la vida de uso y el valor ultimo de la ecuación del programa. •

INDURA Ultra Soft e INDURA son producidas con hilados en anillo de gran fuerza, que son tejidos en condiciones especificas y estrictas con una ingeniería personalizada. Las especificaciones de Westex para la construcción de la base de la tela fueron diseñadas para trabajar bien con el proceso de fabricación de INDURA y para optimizar la performance de uso. Las telas de INDURA Ultra Soft contienen una fibra de alta tenacidad de nylon especializada con una excelente resistencia a la abrasión. El tejido está diseñado para resaltar esta excelente resistencia a la abrasión en la superficie de la tela para optimizar la vida de uso de la prenda.

Materia prima de alta calidad en proceso

ü Preparación de la Tela Las telas de algodón FR deben ser preparadas correctamente para asegurar que la tela se encuentra en un estado óptimo para los procedimientos posteriores. •

Westex emplea una serie de pasos de preparación avanzada propia de la marca, para preparar las telas para el proceso de INDURA.

ü Proceso de Teñido La utilización de un teñido correcto optimizará cualidades como la retención del color y resistencia a la luz. •

Las telas INDURA e INDURA Ultra Soft son teñidas usando los teñidos de calidad más alta disponibles para las telas de algodón para así asegurar una optima resistencia a la luz y retención de color en una consistencia regular.

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ü Ingeniería del Proceso FR Como se menciona previamente, hay diferentes tecnologías de finalizado disponibles para producir algodón FR y mezcla de algodón. El proceso más avanzado y disponible públicamente para el algodón FR es el sistema de cura de amoníaco, el cual está siendo utilizado por varias textiles en forma global. La tecnología y la aplicación de la cura de amoníaco pueden variar significantemente de una fábrica a otra. •

Aunque la creación de INDURA utiliza el sistema de cura de amoníaco, los múltiples pasos para la tecnología de acabado marca INDURA representa un avance importante por encima del estándar Westex utiliza un equipo de ingeniería personalizado para producir INDURA original de la cura e INDURA Ultra Soft de amoníaco usada como método de acabado de tela por otras fabricas alrededor del mundo. El producto de cura de amoníaco original de Westex, Proban FR 7A, el cual fue introducido en la década de 1970, utiliza este

El proceso de ingeniería para INDURA Ultra Soft e INDURA forma una larga cadena de polímero retardante de flama impregnada en el centro de cada fibra de algodón.

La tecnología INDURA requiere un proceso de preparación de tela, equipo de ingeniería personalizad, pasos adicionales en el proceso de ingeniería FR, equipo de monitoreo y extensivo testeo de laboratorio.

original sistema. Westex solo garantiza la resistencia a las flamas de Proban FR 7A por 25 lavados industriales y 50 lavados en casa, lo cual es típico de este tipo de acabado de tela. Debido a la naturaleza crítica de las prendas FR protectoras, la cual está diseñada para proteger y salvar vidas, Westex no cree que este tipo de tecnología es suficiente para apoyar una garantía durante toda la vida de uso de la indumentaria. Los detalles del proceso de ingeniería de INDURA son marca registrada pero, en parte, la tecnología INDURA requiere un proceso de preparación de tela especial, equipo de ingeniería personalizado, varios pasos adicionales en el proceso de pasos múltiples del proceso de ingeniería FR, equipo de monitoreo y un extensivo testeo de laboratorio. Estos procesos adicionales avanzados guiaron a poder garantizar una resistencia a las flamas durante toda la vida de uso de la prenda ya sea por lavado en casa o lavado industrial a temperaturas elevadas. Esta garantía ha sido comprobada en el mercado, donde millones de 11

prendas hechas de INDURA han sido instaladas en exitosos programas de indumentaria de protección por casi dos décadas.

ü Suavizado de Tela El acabado de resistencia a las flamas puede llevar a una sensación de rigidez en la tela que a diferencia de las no FR. Un suavizado inapropiado puede tener efectos perjudiciales en las características físicas de la vida de uso de la prenda. •

El suavizado de los productos de marca Westex requieren un balance único de químicos y procedimientos mecánicos que no tienen efectos negativos en la fuerza o resistencia a las flamas del material, el cual resulta en una óptima duración de vida de uso en una rutina consistente. La avanzada tecnología de INDURA Ultra Soft provee una suavidad y confort altamente mejorados.

ü Control de Encogimiento Es muy importante alcanzar una performance consistente de encogido cuando se procesa el algodón FR y las mezclas de algodón. Las telas que no son previamente pre-encogidas pueden reducir de manera significativa la vida de uso de la prenda y el valor de ecuación. Hay una cuestión de seguridad ya que las prendas que muestran un elevado encogimiento tal vez no sean usadas de forma adecuada o no sean usadas en lo absoluto. •

La tecnología de double-shrunk de Westex representa el mayor avance en el encogimiento progresivo que las prendas de algodón han experimentado a lo largo de su vida de uso y es por lejos superior a cualquier otro proceso utilizado actualmente.

La tecnología de “double-shrunk” de los productos marca Westex fueron desarrollados en 1997. Esta tecnología representa una mejora mayor en el encogimiento progresivo que experimentan las prendas de algodón a lo largo de su vida de uso y es -por gran diferencia- superior a cualquier otro proceso utilizado hoy en día. Esta avanzada tecnología double-shrunk es implementada en cada yarda de telas INDURA Ultra Soft e INDURA.

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ü Testeo de Laboratorio Interno y Procedimientos de Documentación Los procedimientos de testeo para las telas de algodón FR y las mezclas de algodón son muy demandantes. Los testeos deben ser llevados a cabo de forma regular, lo cual incluye el muestro de numerosos intervalos a lo largo de cada lote de producción. Esto es especialmente importante si el fabricante no posee un equipamiento computarizado para evaluar el acabado FR y la consistencia de la aplicación. Con telas FR la calidad y consistencia del acabado de resistencia a las flamas debe ser el foco principal. En un evento de arco eléctrico, fuego repentino o un accidente de salpicaduras de metal derretido, un reporte de laboratorio completo y muestras retenidas del lote de producción deben estar listos y disponibles. Este es un paso necesario en investigaciones de accidentes. Otras características básicas de tejidos como ser encogimiento de tela, desgarre y fuerza de arrancado, construcción, peso y otros factores deben ser testeados y documentados también. •

Westex tiene un laboratorio certificado por el gobierno con un staff completo de técnicos experimentados quienes administran una amplia gama de testeos, incluyendo Estación de control de calidad de Westex flamabilidad, propiedades físicas completas y encogimiento, en todas las muestras y de manera consistente a lo largo de cada lote de producción de telas INDURA Ultra Soft e INDURA. Los testeos de verificación de Westex incluyen tanto testeos físicos así como también monitoreo controlados por computadora. Estos reportes, junto con muestras retenidas del lote, son archivadas en los laboratorios de Westex y se encuentran disponibles para su inspección.

ü Testeo de Laboratorio Externo La naturaleza de la las telas protectoras de resistencia a las flamas requieren un extenso testeo en laboratorios independientes para evaluar las capacidades protectoras que estas telas muestran cuando se las expone a un evento de arco eléctrico o de fuego repentino. Kinectrics (para arco eléctrico) y la Universidad de Alberta (para fuego repentino) son ejemplos de laboratorios independientes que se especializan en el testeo de telas para evaluar su performance bajo este tipo de riesgo potencial. Esto es común en aplicaciones con metal derretido y recientemente una compañía eléctrica grande dirigió evaluaciones de arco eléctrico para su estación.

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Westex ha comprometido un gran presupuesto anual en una base regular, dedicada a el testeo independiente en Kinectrics para evaluar de forma completa la performance de arco eléctrico y en la Universidad de Alberta para evaluar de forma completa la performance de fuego repentino para telas INDURA Ultra Soft e INDURA. Además, una gran compañía eléctrica dirigió una exhaustiva serie de testeos de arco eléctrico tanto en espacios abiertos como en espacios cerrados en los laboratorios KEMA. Luego de invertir durante varios años y en varios millones de dólares en testeos para analizar las opciones de telas resistentes a las flamas, se ha especificado a INDURA Ultra Soft e INDURA para su programa de indumentaria protectora. Contáctese con Westex para mayor información acerca de este testeo.

ü Performance de Mercado Debido a que el proceso de acabado de tela para el algodón FR y mezcla de algodón es tan complejo, hay muchas variables no vistas que, de no ser propiamente manejadas, pueden causar serios problemas y llevar a una significante cantidad de costos adicionales. Es por eso que cualquier información acerca de la performance comprobada del producto en el campo debe ser minuciosamente analizada. De no haber información de mercado, una extensa serie de evaluaciones serán hechas en la forma de testeo de uso y a través de la investigación de los procedimientos en las plantas, procesos y laboratorios como se ha mencionado previamente. Con la intención de obtener información confiable de una prueba, la mayoría de las compañías, particularmente lavanderías industriales, prefieren instalar prendas en un programa actual y monitorear el estado del programa a medida que se desarrolla. Generalmente lleva entre 3 y 5 años adquirir información útil para formular una opinión en el valor potencial de la ecuación.

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Las telas originales de algodón 100% de INDURA fueron introducidas en 1987 con garantía de resistencia a las flamas durante toda la vida de uso de la prenda. Desde la introducción de telas INDURA, millones de prendas han sido incorporadas a exitosos programas de indumentaria protectora alrededor del mundo. INDURA es un producto comprobado en el mercado. En 1999, fue introducida la tela mezclada INDURA Ultra Soft 88% Algodón, 12% nylon de alta tenacidad. Desde ese entonces, millones de prendas hechas de INDURA Ultra Soft han sido exitosamente instaladas y mantenidas en compañías de diferentes industrias, incluyendo industrias livianas y pesadas (según la NFPA 70E) servicios eléctricos, refinerías de gas y petróleo, químicas, farmacéuticas, metal derretido, combate contra el fuego forestal y muchas más. INDURA Ultra Soft tiene una trayectoria profesional comprobada y provee un balance excelente de protección, confort y calidad.

Resumen La tecnología para producir algodón FR durable y mezclas de algodón es extremadamente compleja. Hay mucho mas involucrado en la construcción de una marca comprobada que simplemente aplicar un químico retardante de llama. Comienza con la experiencia, el conocimiento y la capacidad de la compañía que está detrás de la marca y que progresa a lo largo del desarrollo de las tecnologías de ingeniería que son aplicadas a los productos y cuya performance es comprobada en el mercado. Muchas compañías de usuario final hacen inversiones significantes en programas de indumentaria de protección para proteger a sus empleados de arcos eléctricos, fuego repentino y riesgos de salpicaduras de metal. Aunque el estilo y la construcción de la prenda cumplen un rol en la protección, la tela FR utilizada para construir la prenda es un factor crítico en la determinación de la cantidad de protección que le brindara al usuario. La tela es también un factor mayor en la determinación del confort, durabilidad y el valor general de la ecuación en un programa de indumentaria de protección. Es por eso que es imperativo investigar completamente las opciones de tela que están disponibles y, luego de que la decisión es tomada, la tela FR que se ha seleccionado debe ser especificada con el nombre de la marca. En adición, es un requerimiento importante que la etiqueta del fabricante de la tela esté cosida en la prenda para su identificación. Esto ayudará a asegurar que en un futuro cambio a una marca genérica que, generalmente conlleva a una menor inversión, no resulte perjudicial para el empleado, insatisfacción del programa o costos adicionales significantes.

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Hay mucho más detrás de una marca comprobada que solo su nombre. Con millones de prendas en servicio alrededor del mundo por casi dos décadas, las telas INDURA Ultra Soft e INDURA tienen una fuerte reputación por proveer un excelente balance de protección, confort y calidad. Además, Westex (establecida en 1919) se mantiene detrás de cada yarda vendida de INDURA Ultra Soft e INDURA. Westex tiene alrededor de medio siglo de experiencia en el acabado de telas resistentes a las flamas. Esta experiencia ha ayudado a Westex a construir la más avanzada tecnología, sistemas, equipos y staff técnico en el mercado.

¡Cuando la Seguridad está Involucrada, la Marca Importa!

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