INSTALACIONES HIDROSANITARIAS SISTEMA DE AGUA POTABLE 200031 Punto de agua PVC roscable1/2" DESCRIPCIÓN.La construcción de una red de tuberías para agua potable tiene como objeto terminar en una o más salidas, conocidas como "Punto de agua" en los diámetros establecidos en planos, desde el cual se da servicio a un artefacto sanitario o toma de agua para diferente uso; el material a utilizarse es PVC presión unión roscable. OBSERVACIONES.Como acciones previas a la ejecución de este rubro se realizará: Revisión general de planos con verificación de diámetros y tipo de material de tuberías; identificar exactamente cada uno de los artefactos sanitarios y otros servicios requeridos como lavadora, lavandería, tanque calentador o calefón, llaves de manguera, etc., así como la existencia de artefactos con válvulas de fluxómetro. El proceso de instalación se iniciará por el sitio de acometida de cada ambiente, mediante una universal, instalando luego las tuberías que recorren hasta los ambientes de baños o áreas de servicio, para concluir con la ubicación de los puntos de agua en estas áreas. Se determinará el material necesario para una jornada de trabajo y se solicitará en bodega; el sobrante al final de la jornada será devuelto a bodega. Para determinar la longitud de tramos de tuberías a cortarse, se ubican los accesorios que se conectarán a los extremos del tramo y se medirá con el traslape necesario para su conexión al accesorio. Para el roscado se utilizará la tarraja apropiada para tubería PVC con el dado y la guía que corresponda al diámetro del tubo con la especificación de rosca NPT; el roscado se realizará en una sola operación continua, sin cortar la viruta y regresando la tarraja; los filetes deberán ser precisos y limpios. Para la conexión de accesorios y tuberías se empleará un sellante que asegure una junta estanca como cinta teflón o sellar roscas para tubería PVC. Se cuidará que al momento de conectar cada tramo de tubería, éste se encuentre limpio en su interior; el ajuste se realizará manualmente con un remate de una o dos vueltas con llave de tubo, sin forzar el ajuste perjudicando la resistencia del accesorio y los hilos de la rosca. Una vez conectadas las tuberías se someterán a una prueba de presión no menor a 100 psi, procediendo a sellar todas las salidas en el tramo probado mediante tapones; se presurizará la red de tuberías con una bomba manual o motorizada provista de manómetro, hasta la presión de prueba manteniéndola por un lapso de quince minutos para proceder a inspeccionar la red. La existencia de fugas será motivo de ubicación y reparación, para proceder a una nueva prueba, y cuyos costos serán a cargo del constructor. Alcanzada una presión estable de prueba, se mantendrá un tiempo mínimo de 24 horas. Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los puntos concluidos, verificando el cumplimiento de esta especificación, los resultados de pruebas de los materiales y de presión de agua y de la ejecución total del trabajo. MEDICIÓN Y PAGO.La medición se hará por unidad y su pago será por "Punto de agua en PVC roscable", esto es, el correspondiente al número de salidas de agua incluidas en cada ambiente: cocina, baño, área de servicio. Unidad: pto. Materiales mínimos: Tuberías PVC presión de 1/2”, unión roscable, accesorios de conexión, sellantes; que cumplirán con el capítulo de especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta menor. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor (EST. OC. C1) Plomero (EST. OC. D2) 200032 Punto de agua PVC roscable3/4" DESCRIPCIÓN.La construcción de una red de tuberías para agua potable tiene como objeto terminar en una o más salidas, conocidas como "Punto de agua" en los diámetros establecidos en planos, desde el cual se da servicio a un artefacto sanitario o toma de agua para diferente uso; el material a utilizarse es PVC presión unión roscable.

OBSERVACIONES.Como acciones previas a la ejecución de este rubro se realizará: Revisión general de planos con verificación de diámetros y tipo de material de tuberías; identificar exactamente cada uno de los artefactos sanitarios y otros servicios requeridos como lavadora, lavandería, tanque calentador o calefón, llaves de manguera, etc., así como la existencia de artefactos con válvulas de fluxómetro. El proceso de instalación se iniciará por el sitio de acometida de cada ambiente, mediante una universal, instalando luego las tuberías que recorren hasta los ambientes de baños o áreas de servicio, para concluir con la ubicación de los puntos de agua en estas áreas. Se determinará el material necesario para una jornada de trabajo y se solicitará en bodega; el sobrante al final de la jornada será devuelto a bodega. Para determinar la longitud de tramos de tuberías a cortarse, se ubican los accesorios que se conectarán a los extremos del tramo y se medirá con el traslape necesario para su conexión al accesorio. Para el roscado se utilizará la tarraja apropiada para tubería PVC con el dado y la guía que corresponda al diámetro del tubo con la especificación de rosca NPT; el roscado se realizará en una sola operación continua, sin cortar la viruta y regresando la tarraja; los filetes deberán ser precisos y limpios. Para la conexión de accesorios y tuberías se empleará un sellante que asegure una junta estanca como cinta teflón o sellar roscas para tubería PVC. Se cuidará que al momento de conectar cada tramo de tubería, éste se encuentre limpio en su interior; el ajuste se realizará manualmente con un remate de una o dos vueltas con llave de tubo, sin forzar el ajuste perjudicando la resistencia del accesorio y los hilos de la rosca. Una vez conectadas las tuberías se someterán a una prueba de presión no menor a 100 psi, procediendo a sellar todas las salidas en el tramo probado mediante tapones; se presurizará la red de tuberías con una bomba manual o motorizada provista de manómetro, hasta la presión de prueba manteniéndola por un lapso de quince minutos para proceder a inspeccionar la red. La existencia de fugas serán motivo de ubicación y reparación, para proceder a una nueva prueba, y cuyos costos serán a cargo del constructor. Alcanzada una presión estable de prueba, se mantendrá un tiempo mínimo de 24 horas. Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los puntos concluidos, verificando el cumplimiento de esta especificación, los resultados de pruebas de los materiales y de presión de agua y de la ejecución total del trabajo. MEDICIÓN Y PAGO.La medición se hará por unidad y su pago será por "Punto de agua en PVC roscable", esto es, el correspondiente al número de salidas de agua incluidas en cada ambiente: cocina, baño, área de servicio. Unidad: pto. Materiales mínimos: Tuberías PVC presión de 3/4”, unión roscable, accesorios de conexión, sellantes; que cumplirán con el capítulo de especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta menor. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor (EST. OC. C1) Plomero (EST. OC. D2) 200030 Punto de agua PVC roscable1" DESCRIPCIÓN.La construcción de una red de tuberías para agua potable tiene como objeto terminar en una o más salidas, conocidas como "Punto de agua" en los diámetros establecidos en planos, desde el cual se da servicio a un artefacto sanitario o toma de agua para diferente uso; el material a utilizarse es PVC presión unión roscable.

OBSERVACIONES.Como acciones previas a la ejecución de este rubro se realizará: Revisión general de planos con verificación de diámetros y tipo de material de tuberías; identificar exactamente cada uno de los artefactos sanitarios y otros servicios requeridos como lavadora, lavandería, tanque calentador o calefón, llaves de manguera, etc., así como la existencia de artefactos con válvulas de fluxómetro. El proceso de instalación se iniciará por el sitio de acometida de cada ambiente, mediante una universal, instalando luego las tuberías que recorren hasta los ambientes de baños o áreas de servicio, para concluir con la ubicación de los puntos de agua en estas áreas.

Se determinará el material necesario para una jornada de trabajo y se solicitará en bodega; el sobrante al final de la jornada será devuelto a bodega. Para determinar la longitud de tramos de tuberías a cortarse, se ubican los accesorios que se conectarán a los extremos del tramo y se medirá con el traslape necesario para su conexión al accesorio. Para el roscado se utilizará la tarraja apropiada para tubería PVC con el dado y la guía que corresponda al diámetro del tubo con la especificación de rosca NPT; el roscado se realizará en una sola operación continua, sin cortar la viruta y regresando la tarraja; los filetes deberán ser precisos y limpios. Para la conexión de accesorios y tuberías se empleará un sellante que asegure una junta estanca como cinta teflón o sellar roscas para tubería PVC. Se cuidará que al momento de conectar cada tramo de tubería, éste se encuentre limpio en su interior; el ajuste se realizará manualmente con un remate de una o dos vueltas con llave de tubo, sin forzar el ajuste perjudicando la resistencia del accesorio y los hilos de la rosca. Una vez conectadas las tuberías se someterán a una prueba de presión no menor a 100 psi, procediendo a sellar todas las salidas en el tramo probado mediante tapones; se presurizará la red de tuberías con una bomba manual o motorizada provista de manómetro, hasta la presión de prueba manteniéndola por un lapso de quince minutos para proceder a inspeccionar la red. La existencia de fugas serán motivo de ubicación y reparación, para proceder a una nueva prueba, y cuyos costos serán a cargo del constructor. Alcanzada una presión estable de prueba, se mantendrá un tiempo mínimo de 24 horas. Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los puntos concluidos, verificando el cumplimiento de esta especificación, los resultados de pruebas de los materiales y de presión de agua y de la ejecución total del trabajo. MEDICIÓN Y PAGO.La medición se hará por unidad y su pago será por "Punto de agua en PVC roscable", esto es, el correspondiente al número de salidas de agua incluidas en cada ambiente: cocina, baño, área de servicio. Unidad: pto. Materiales mínimos: Tuberías PVC presión de 1”, unión roscable, accesorios de conexión, sellantes; que cumplirán con el capítulo de especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta menor. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor (EST. OC. C1) Plomero (EST. OC. D2) 200150 Tubería PVC roscable 1/2" DESCRIPCIÓN.La construcción de una red de tuberías para agua potable tiene como objeto terminar en una o más salidas, en los diámetros establecidos en planos, desde el cual se da servicio a un artefacto sanitario o toma de agua para diferente uso; el material a utilizarse es PVC presión unión roscable. OBSERVACIONES.Como acciones previas a la ejecución de este rubro se realizará: Revisión general de planos con verificación de diámetros y tipo de material de tuberías; identificar exactamente cada uno de los artefactos sanitarios y otros servicios requeridos como lavadora, lavandería, tanque calentador o calefón, llaves de manguera, etc., así como la existencia de artefactos con válvulas de fluxómetro. El proceso de instalación se iniciará por el sitio de acometida de cada ambiente, mediante una universal, instalando luego las tuberías que recorren hasta los ambientes de baños o áreas de servicio, para concluir con la ubicación de los puntos de agua en estas áreas. Se determinará el material necesario para una jornada de trabajo y se solicitará en bodega; el sobrante al final de la jornada será devuelto a bodega. Para determinar la longitud de tramos de tuberías a cortarse, se ubican los accesorios que se conectarán a los extremos del tramo y se medirá con el traslape necesario para su conexión al accesorio. Para el roscado se utilizará la tarraja apropiada para tubería PVC con el dado y la guía que corresponda al diámetro del tubo con la especificación de rosca NPT; el roscado se realizará en una sola operación continua, sin cortar la viruta y regresando la tarraja; los filetes deberán ser precisos y limpios. Para la conexión de accesorios y tuberías se empleará un sellante que asegure una junta estanca como cinta teflón o sellar roscas para tubería PVC. Se cuidará que al momento de conectar cada tramo de tubería, éste se encuentre limpio en su interior; el ajuste se realizará manualmente con un remate de una o dos vueltas con llave de tubo, sin forzar el ajuste perjudicando la resistencia del accesorio y los hilos de la rosca.

Una vez conectadas las tuberías se someterán a una prueba de presión no menor a 100 psi, procediendo a sellar todas las salidas en el tramo probado mediante tapones; se presurizará la red de tuberías con una bomba manual o motorizada provista de manómetro, hasta la presión de prueba manteniéndola por un lapso de quince minutos para proceder a inspeccionar la red. La existencia de fugas serán motivo de ubicación y reparación, para proceder a una nueva prueba, y cuyos costos serán a cargo del constructor. Alcanzada una presión estable de prueba, se mantendrá un tiempo mínimo de 24 horas. Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los puntos concluidos, verificando el cumplimiento de esta especificación, los resultados de pruebas de los materiales y de presión de agua y de la ejecución total del trabajo. MEDICIÓN Y PAGO.La medición se hará por metro y su pago será por "metro lineal en PVC roscable. Unidad: m. Materiales mínimos: Tubería PVC presión unión roscable, T, unión, codo, sellantes; que cumplirán con el capítulo de especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta menor, tornillo de banco o prensa, tarraja para tubería de PVC. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor (EST. OC. C1) Plomero (EST. OC. D2) 200151 Tubería PVC roscable 3/4" DESCRIPCIÓN.La construcción de una red de tuberías para agua potable tiene como objeto terminar en una o más salidas, en los diámetros establecidos en planos, desde el cual se da servicio a un artefacto sanitario o toma de agua para diferente uso; el material a utilizarse es PVC presión unión roscable. OBSERVACIONES.Como acciones previas a la ejecución de este rubro se realizará: Revisión general de planos con verificación de diámetros y tipo de material de tuberías; identificar exactamente cada uno de los artefactos sanitarios y otros servicios requeridos como lavadora, lavandería, tanque calentador o calefón, llaves de manguera, etc., así como la existencia de artefactos con válvulas de fluxómetro. El proceso de instalación se iniciará por el sitio de acometida de cada ambiente, mediante una universal, instalando luego las tuberías que recorren hasta los ambientes de baños o áreas de servicio, para concluir con la ubicación de los puntos de agua en estas áreas. Se determinará el material necesario para una jornada de trabajo y se solicitará en bodega; el sobrante al final de la jornada será devuelto a bodega. Para determinar la longitud de tramos de tuberías a cortarse, se ubican los accesorios que se conectarán a los extremos del tramo y se medirá con el traslape necesario para su conexión al accesorio. Para el roscado se utilizará la tarraja apropiada para tubería PVC con el dado y la guía que corresponda al diámetro del tubo con la especificación de rosca NPT; el roscado se realizará en una sola operación continua, sin cortar la viruta y regresando la tarraja; los filetes deberán ser precisos y limpios. Para la conexión de accesorios y tuberías se empleará un sellante que asegure una junta estanca como cinta teflón o sellar roscas para tubería PVC. Se cuidará que al momento de conectar cada tramo de tubería, éste se encuentre limpio en su interior; el ajuste se realizará manualmente con un remate de una o dos vueltas con llave de tubo, sin forzar el ajuste perjudicando la resistencia del accesorio y los hilos de la rosca. Una vez conectadas las tuberías se someterán a una prueba de presión no menor a 100 psi, procediendo a sellar todas las salidas en el tramo probado mediante tapones; se presurizará la red de tuberías con una bomba manual o motorizada provista de manómetro, hasta la presión de prueba manteniéndola por un lapso de quince minutos para proceder a inspeccionar la red. La existencia de fugas serán motivo de ubicación y reparación, para proceder a una nueva prueba, y cuyos costos serán a cargo del constructor. Alcanzada una presión estable de prueba, se mantendrá un tiempo mínimo de 24 horas. Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los puntos concluidos, verificando el cumplimiento de esta especificación, los resultados de pruebas de los materiales y de presión de agua y de la ejecución total del trabajo. MEDICIÓN Y PAGO.La medición se hará por metro y su pago será por "metro lineal en PVC roscable". Unidad: m.

Materiales mínimos: Tuberías PVC presión unión roscable, T, unión, codo, sellantes; que cumplirán con el capítulo de especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta menor, tornillo de banco o prensa, tarraja para tubería de PVC. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor (EST. OC. C1) Plomero (EST. OC. D2) 200149 Tubería PVC roscable 1" 200148 Tubería PVC roscable 1 1/4" 200146 Tubería PVC roscable 1 1/2" 200147 Tubería PVC roscable 2"

DESCRIPCIÓN.La construcción de una red de tuberías para agua potable tiene como objeto terminar en una o más salidas, en los diámetros establecidos en planos, desde el cual se da servicio a un artefacto sanitario o toma de agua para diferente uso; el material a utilizarse es PVC presión unión roscable. OBSERVACIONES.Como acciones previas a la ejecución de este rubro se realizará: Revisión general de planos con verificación de diámetros y tipo de material de tuberías; identificar exactamente cada uno de los artefactos sanitarios y otros servicios requeridos como lavadora, lavandería, tanque calentador o calefón, llaves de manguera, etc., así como la existencia de artefactos con válvulas de fluxómetro. El proceso de instalación se iniciará por el sitio de acometida de cada ambiente, mediante una universal, instalando luego las tuberías que recorren hasta los ambientes de baños o áreas de servicio, para concluir con la ubicación de los puntos de agua en estas áreas. Se determinará el material necesario para una jornada de trabajo y se solicitará en bodega; el sobrante al final de la jornada será devuelto a bodega. Para determinar la longitud de tramos de tuberías a cortarse, se ubican los accesorios que se conectarán a los extremos del tramo y se medirá con el traslape necesario para su conexión al accesorio. Para el roscado se utilizará la tarraja apropiada para tubería PVC con el dado y la guía que corresponda al diámetro del tubo con la especificación de rosca NPT; el roscado se realizará en una sola operación continua, sin cortar la viruta y regresando la tarraja; los filetes deberán ser precisos y limpios. Para la conexión de accesorios y tuberías se empleará un sellante que asegure una junta estanca como cinta teflón o sellar roscas para tubería PVC. Se cuidará que al momento de conectar cada tramo de tubería, éste se encuentre limpio en su interior; el ajuste se realizará manualmente con un remate de una o dos vueltas con llave de tubo, sin forzar el ajuste perjudicando la resistencia del accesorio y los hilos de la rosca. Una vez conectadas las tuberías se someterán a una prueba de presión no menor a 100 psi, procediendo a sellar todas las salidas en el tramo probado mediante tapones; se presurizará la red de tuberías con una bomba manual o motorizada provista de manómetro, hasta la presión de prueba manteniéndola por un lapso de quince minutos para proceder a inspeccionar la red. La existencia de fugas serán motivo de ubicación y reparación, para proceder a una nueva prueba, y cuyos costos serán a cargo del constructor. Alcanzada una presión estable de prueba, se mantendrá un tiempo mínimo de 24 horas. Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los puntos concluidos, verificando el cumplimiento de esta especificación, los resultados de pruebas de los materiales y de presión de agua y de la ejecución total del trabajo. MEDICIÓN Y PAGO.La medición se hará por metro y su pago será por "metro lineal en PVC roscable". Unidad: m. Materiales mínimos: Tuberías PVC presión unión roscable, T, unión, codo, sellantes; que cumplirán con el capítulo de especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta menor, tornillo de banco o prensa, tarraja para tubería de PVC. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor (EST. OC. C1) Plomero (EST. OC. D2)

200226 Válvula de control roscada diam 1/2" 200227 Válvula de control roscada diam 3/4" 200228 Válvula decontrol roscada diam 1" 200229 Válvula decontrol roscada diam 1¼" 200230 Válvula de control roscada diam 11/2" 200231 Válvula de control roscada diam 2" DEFINICIÓN: Se denomina válvula de compuerta al dispositivo de cierre para regular el paso del agua potable por las tuberías; y llave de manguera a uno de los elementos a través del cual se proporciona agua potable. ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTO: Las válvulas de compuerta se deben utilizar exclusivamente para apertura y cierre, estas válvulas deben dejar el círculo completamente libre. El cuerpo de la válvula será de bronce hasta el diámetro de 2” y de hierro fundido de diámetros de 2½” en adelante, las válvulas de hasta 2” serán para instalación roscada, mientras las válvulas mayores a 2½” serán bridadas y deben ser suministradas con la contra brida como suministro normal. Las válvulas deberán tener en una placa o grabado en relieve: marca, diámetro, presión de trabajo, flecha indicadora del sentido de flujo. Las válvulas de compuerta hasta 2” serán de vástago no ascendente, bonete atornillado, cuña sólida y fabricada en conformidad con la norma. El cuerpo, bonete, caja de relleno externa y cuña deben ser de bronce ASTM B-62, bonete de unión clase 150. Los vástagos deben ser de bronce silicio resistente a la descinficación ASTM B-371 ó aleación con bajo contenido de zinc B-99, empaque sin asbesto y volante de hierro o hierro dúctil. Los extremos de la válvula serán roscados. Las válvulas de compuerta con diámetro igual o mayor a 2½” serán de vástago ascendente, bonete de unión, cuña sólida y fabricada en conformidad con la norma. El cuerpo y bonete serán de hierro fundido, la cuña será de bronce ASTM B-62. Los vástagos deben ser de bronce silicio resistente a la descincificación ASTM B-371 o 147 con bajo contenido de zinc B-99, empaque sin asbesto y volante de hierro o hierro dúctil. Los extremos de la válvula serán bridados y tendrán la contra brida. El material del cuerpo de las válvulas se sujetará a la norma ASTM A-126 clase B; las bridas para unión con otros accesorios cumplirán la especificación ANSI B16.1-125 y ANSI B 16.1.250. MEDICIÓN Y PAGO: El suministro e instalación de válvulas de compuerta y llaves para manguera, se medirá por la cantidad real instalada en obra. Su pago será por unidad (u). El rubro incluye la compensación total por el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, instalación, colocación, reparaciones, pruebas y puesta en funcionamiento, así como también toda la mano de obra, equipo, accesorios, partes y piezas, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la administración o fiscalización. Unidad: unidad (u) Materiales mínimos: válvula de compuerta”, sellante, todas cumplirán las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: bomba de prueba y herramienta menor. Mano de obra calificada: Estructura Ocupacional C1 (Maestro mayor) Estructura Ocupacional D2 (Plomero) Estructura Ocupacional E2 (Peón)

200007 Columna de PVC de 2" DESCRIPCIÓN.- Se entenderá por Columna de PVC de 2”, al conjunto de acciones que realice el contratista para proveer e instalar la tubería en los sistemas de aguas servidas y pluviales.

PROCEDIMIENTO.- El trabajo comprende el replanteo y luego la instalación de las tuberías que se encuentran suspendidas de las losas, o a su vez las que se encuentran en tierra uniendo los pies de los bajantes a las cajas de revisión, o entre cajas de revisión. También se considera al tramo de tubería y accesorios que están al exterior del perímetro de una batería sanitaria y que conecta a la caja de revisión más próxima. De igual forma, se consideran a los tramos de tubería que exceden la longitud de tubo y cantidad de accesorios considerados como punto de desagüe de aguas lluvias. Los tramos de tubería deben ser colocados con las pendientes marcadas en los planos y perfectamente alineados. NORMATIVA.- NORMATIVA.- La tubería y accesorios deben cumplir con las normas INEN 1374, ASTMD 2665-68 y CS 272-75, para tubería y accesorios sanitarios. El material básico será cloruro de polivinilo rígido tipo II, grado I de acuerdo a lo indicado en la norma ASTMD-1784. La mínima resistencia al impacto, de la tubería, será de 5.5 Kg*m. y de los accesorios 2.07 Kg*m. a 23 C. La unión entre tuberías y accesorios se realizará con la pega recomendada por el fabricante de la tubería y no permitirá escapes cuando se le someta a una presión interna de 344.75 KPa.

MEDICIÓN Y PAGO.- La medición y forma de pago, previo la aprobación de la fiscalización, se realizará por metro instalado. Unidad: Metro lineal (m) Materiales mínimos: Los materiales empleados en el rubro será la columna de PVC, pegamento para sellado. Mano de obra.- Maestro mayor (Est. Oc. C1), plomero (Est. Oc. D2), peón (Est. Oc. E2) Equipo mínimo: Herramienta menor SISTEMA DE AGUA RESIDUALES

220018 Desagües PVC 50 mm. Tipo B(Incluye accesorios) 220019 Desagües PVC 75 mm. Tipo B (Incluye accesorios) 220016 Desagües PVC 110mm tipo B (incluye accesorios) DESCRIPCIÓN.El objeto de un punto de desagüe es captar las aguas que se producen en los servicios sanitarios o aguas lluvias de exteriores, para su posterior evacuación. Está conformado por una tubería cuya boca debe estar ubicada en un sitio exacto para acoplarse a un aparato sanitario o sumidero; el material más adecuado es PVC para uso sanitario, E/C unión por cementado solvente. OBSERVACIONES.Como acciones previas a la ejecución de este rubro se observarán las siguientes indicaciones: Revisión general de planos con verificación de diámetros y tipo de material de tuberías; identificar exactamente cada uno de los artefactos sanitarios y otros servicios requeridos. La instalación de tuberías horizontales en cada planta, debe considerar el replanteo previo, a fin de ubicar exactamente cada toma para desagüe en el sitio correcto, debiendo verificarse esta ubicación con la requerida por el aparato sanitario seleccionado para cada caso. Esta tubería se instalará con una pendiente recomendada del 2% y mínima del 1% en los sitios indicados; esta instalación puede ser con tubería vista por el cielo raso del piso inmediato inferior, o empotrada en la losa. Las uniones entre tuberías y accesorios deberán estar totalmente limpias antes de realizarlas. Se utilizarán limpiadores, pegamentos o sellantes líquidos garantizados para evitar fugas. Los empalmes entre tuberías de igual o diferente diámetro, se harán con accesorios que formen un ángulo de 45 grados en sentido del flujo.

El sistema deberá ser sometido a pruebas por partes y global. Ningún punto del sistema a probarse estará a una presión menor a 3,0 metros de columna de agua. Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los puntos concluidos, verificando el cumplimiento de esta especificación, los resultados de pruebas de los materiales y de presión de agua y de la ejecución total del trabajo. MEDICIÓN Y PAGO.La medición y pago se hará por "Punto” de desagüe en PVC, con indicación del diámetro de tubería al que corresponde la boca del desagüe, verificado en obra y con planos del proyecto. El punto incluye todo el material y trabajo ejecutado, hasta el bajante al que se conecta o hasta la caja de revisión a la que descarga. Unidad: pto Materiales: Tuberías PVC tipo B para uso sanitario en los diámetros establecidos en planos, codos y/o sifón, y más accesorios de conexión, solvente limpiador y soldadura líquida para PVC rígido; que cumplirán con el capítulo de especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta menor Mano de obra mínima calificada: Plomero (EST. OC. D2) Peón (EST. OC. E2) 220031 Sumidero de piso de 2" incluye rejilla 220032 Sumidero de piso de 3" incluye rejilla DESCRIPCIÓN: Se entiende por sumideros de piso, a la estructura que permite la concentración y descarga del agua lluvia en terrazas de acceso restringido o inaccesible a la red de desagüe diseñado. El constructor deberá realizar todas las actividades para construir dichas estructuras, de acuerdo con los planos de detalle y en los sitios que indique el proyecto y/u ordene el ingeniero fiscalizador, incluye suministro, transporte e instalación.

PROCEDIMIENTO: Los sumideros de piso para aguas lluvias serán construidos en los lugares señalados en los planos y de acuerdo a los perfiles longitudinales transversales y planos de detalles; estarán localizados en el lugar que favorezca la concentración de aguas lluvias y permitan una rápida descarga del efluente. Los sumideros se conectarán directamente a los pozos de revisión. El tubo de conexión deberá quedar perfectamente recortado en la pared interior del pozo formando con este una superficie lisa. La conexión del sumidero al pozo será mediante tubería de 110 mm de diámetro, unida a la salida del sifón del sumidero con mortero cemento arena 1-3, en la instalación de la tubería se deberá cuidar que la pendiente no sea menor del 0.5% ni mayor del 15% El sifón del sumidero será PVC de conformidad a los planos de detalle. El cerco y rejilla tipo campana - domo se asentará en los bordes del sifón utilizando mortero cemento arena 1:3. De acuerdo con los planos de detalle, las rejillas deben tener una altura total de cerco y rejilla que puede variar entre 0,10 a 0,25 m, las rejillas se colocarán sujetas al cerco mediante goznes de seguridad con pasadores de d=5/8" puestos a presión a través de los orificios dejados en el cerco. Las rejillas tipo campana - domo poseerán una fundición de hierro gris de buena calidad, de grano uniforme, sin protuberancias, cavidades, ni otros defectos que interfieran con su uso normal. La fundición de los cercos y rejillas de hierro fundido para alcantarillado deben cumplir con la Norma ASTM A 48 y deberá ser aprobada por la fiscalización. En todas las terrazas se instalarán rejillas tipo campana - domo perforada en los diámetros establecidos en los planos de detalle o lo que disponga la fiscalización, esto con la finalidad de evitar el taponamiento de los sumideros por elementos transportados por el viento (basura, hojas secas, etc.) y acumulados por las aguas lluvias.

El plan de mantenimiento de la estructura deberá contemplar la limpieza de los sumideros de terraza al menos tres veces al año.

MEDICIÓN Y PAGO La construcción de sumideros de piso en terrazas de acceso restringido o inaccesible, se medirá por unidad instalada. MATERIALES MÍNIMOS:      

Cemento portland gris, Arena, Agua, Rejilla tipo campana - domo de 3” - 4” (solo para sumideros de terraza), Sifón PVC del diámetro correspondiente, Pegamento de tubería PVC.

UNIDAD: Unidad (u). EQUIPO MÍNIMO: Herramienta menor.

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:   

Maestro mayor en ejecución de obras civiles C1, Plomero D2, PEÓN de plomero E2.

220209 Registro inspección y limpieza PVC, 160mm DESCRIPCIÓN: Se entenderá registro sanitario de limpieza al elemento PVC que permite la revisión y/o limpieza de los colectores de aguas servidas. Este elemento tendrá en uno de sus costados una tapa PVC instalada de forma hermética, esto con el fin de evitar la presencia de malos olores o derrame de líquidos.

PROCEDIMIENTO: El objeto es la instalación de registro sanitario de limpieza, en tuberías de PVC reforzado de 15.24 cm (6”) para uso sanitario. Se instalarán en colectores o bajantes, rigiéndose a los planos de instalaciones y a las indicaciones de fiscalización. El registro sanitario de limpieza PVC cumplirá con las especificaciones INEN 1374: Tubería plástica. Tubería de PVC para presión. Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas pruebas. Para la conexión de tubería PVC uso sanitario con el registro sanitario de limpieza se utilizará soldadura líquida de PVC previa una limpieza de los extremos a unirse con un solvente limpiador; el pegamento y el limpiador serán aprobados por la fiscalización. Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del registro sanitario de limpieza instalado, verificando las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.

MEDICIÓN Y PAGO La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra según planos del proyecto o indicaciones de la Fiscalización. Su pago será por metro unidad (u).

UNIDAD: Unidad (u).

MATERIALES MÍNIMOS:   

Registro PVC sanitario de limpieza de 160mm. Pegamento líquido para tubería Plástica. Soportes de sujeción

EQUIPO MÍNIMO: Herramienta menor Andamios metálicos

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:   

Maestro mayor en ejecución de obras civiles C1, Plomero D2, PEÓN de plomero E2.

220055 Tubería de 50mm de PVC tipo B DESCRIPCIÓN.Se refiere a toda instalación para canalizar y desalojar las aguas servidas y lluvias de una edificación, se realiza normalmente para que trabaje a gravedad. PROCEDIMIENTO.El objeto es la ejecución de las tuberías de desagües, con tuberías de PVC reforzado de 5 cm (2”) para uso sanitario. Su instalación puede ser sobrepuesta en ductos verticales de instalaciones o empotrados en paredes, rigiéndose a los planos de instalaciones y a las indicaciones de fiscalización. La tubería de PVC reforzada para uso sanitario cumplirá con las especificaciones INEN 1374: Tubería plástica. Tubería de PVC para presión. El constructor presentará los informes de cumplimiento de estas especificaciones, de muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados del fabricante o lo determinado por la fiscalización. Todas las tuberías serán en sus tamaños originales de fabricación, no se permitirá el ingreso de pedazos o retazos. Las tuberías y accesorios ingresarán con la certificación del fabricante o proveedor. Se verificará los recorridos de tuberías a instalarse para evitar interferencias con otras instalaciones, procurando que éstas sean lo más cortas posibles, se revisará si las tuberías cruzarán juntas de construcción o elementos estructurales para prever su paso.

Estas tuberías se instalarán en ductos determinados para instalaciones, registrables y de dimensiones que permitan trabajos de mantenimiento o reparación. En el libro de obra se registran todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas pruebas. Para la conexión de tubería PVC uso sanitario se utilizará soldadura líquida de PVC previa una limpieza de los extremos a unirse con un solvente limpiador; el pegamento y el limpiador serán aprobados por la fiscalización. Toda tubería que se instale sobrepuesta será anclada fijamente a las paredes del ducto, cuidando su correcta alineación y nivelación. Las tuberías que se instalen empotradas en paredes serán aseguradas para conservar su posición exacta y evitar su rotura debido a esfuerzos distintos a su función. Cuando los bajantes queden empotrados en paredes, de requerirlo, se colocarán mallas de refuerzo para impedir rajaduras posteriores en los sitios de fijación y relleno de las tuberías. La Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de la tubería instalada, verificando las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro. MEDICIÓN Y PAGO La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra según planos del proyecto o indicaciones de la Fiscalización. Su pago será por metro lineal (m) con aproximación de una decima. UNIDAD: Metro lineal (m). MATERIALES MÍNIMOS: Tubo PVC 50 mm x 3 mts. De desagüe,Codo PVC 50 mm. X 90 grados desagüe, Tee PVC 50 mm desagüe, Unión PVC (desagüe) 50 mm, soldadura líquida, Soportes de sujecion EQUIPO MÍNIMO: Herramienta menor, andamios metalicos MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Inspector de obra (Est. Oc. B3), Plomero (Est. Oc. D2), PEÓN de plomero (Est. Oc. E2). 220033 Sumidero de piso de 4" incluye rejilla DESCRIPCIÓN: Servirá para construir la boca del desagüe y el anclaje para conformar la trampa de piso. Una vez concluido el punto de desagüe de pvc se procederá a instalar el cernidero de piso de 2” (50mm), 3” (75mm) y/o 4” (110mm), según planos; pegado con mortero de cemento-arena y su rejilla sujeta con tornillos. MEDICIÓN Y PAGO La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su pago será por Unidad (u) instalada. UNIDAD: Unidad (u). MATERIALES MÍNIMOS: Cemento portland I, sifon desague 50mm, 75mm y /o 110mm, Rejilla de aluminio de 2” 3” y/o 4”, soldadura líquida, Arena Homogenizada (0-5mm), Agua(100 m3) EQUIPO MÍNIMO: Herramienta menor. MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Inspector de obra (Est. Oc. B3), Plomero (Est. Oc. D2), PEÓN de plomero (Est. Oc. E2). 220042 Trampa para grasas cribado y válvulas (C3-C4-C5) DESCRIPCIÓN: Las trampas de grasa son dispositivos diseñados para interceptar grasas y sólidos antes que entren en los sistemas de drenaje sanitario; son utilizados ampliamente en restaurantes, industrias procesadoras de alimentos y servicios de cocina ya que evitan obstrucciones en las tuberías.

Las trampas de grasa deberán ser herméticas, durables, livianas, de fácil mantenimiento e instalación, garantizan una efectividad superior al 90% en retención de grasas en cualquiera de sus modelos. De diseño interno óptimo, moldeado en plástico de polipropileno. Que permita el máximo de remoción de grasa en el mínimo de espacio. El sistema debe ser completamente impermeable. Sin riesgo de escape de gases y olores. Su estructura debe ser resistente y liviana. La resistencia química debe ser superior a la de las otras soluciones. Que sea muy fácil de limpiar. Sin riesgo para el operario y sin daños a sus elementos. Solución práctica y completa. Incluye ayudas de diseños, accesorios y repuestos. Soporta descarga continua de 104°C (220°F). MEDICIÓN Y PAGO La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su pago será por Unidad (u) ejecutado. UNIDAD: Unidad (u). MATERIALES MÍNIMOS: Cemento portland I, Arena Homogenizada (0-5mm), Agua(100 m3), Piedra # 3/4 FINA, Piedra (para cimientos y/o empedrado), Angulo 50x3mm peso=13.71kg, Tablero TRIPLEX CORRIENTE 1.22 X 2.44 X 9 C, Clavos de 2 " a 31/2", Cuartones de encofrado, Malla M 8 -15(6,25x2,4), Tiras de encofrado de 1"x 4m EQUIPO MÍNIMO: Herramienta menor, CONCRETERA 1 SACO, Vibrador de Manguera, SOLDADORA ELÉCTRICA 300 A MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Inspector de obra (Est. Oc. B3), Plomero (Est. Oc. D2), PEÓN de plomero (Est. Oc. E2). VENTILACIÓN 200317 Punto de ventilación de 75mm Tipo A DESCRIPCION.El objeto de un punto de ventilación es trasnportar lor malos olores que se producen en los servicios sanitarios fuera de la edificación. Está conformado por una tubería que conectada a la tubería de desagüe desembocara en la terraza con un doble codo, cuya salida deberá contar con una malla fina para evitar el ingreso de vectores; el material más adecuado es PVC reforzado (75mm según indique en planos) para uso especifico. PROCEDIMIENTO.La tubería de PVC reforzada para uso sanitario cumplirá con las especificaciones INEN 1374: Tubería plástica. Tubería de PVC para presión. El constructor presentará los informes de cumplimiento de estas especificaciones, de muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados del fabricante o lo determinado por la fiscalización. Las uniones entre tuberías y accesorios deberán estar totalmente limpias antes de realizarlas. Se utilizarán limpiadores, pegamentos o sellantes líquidos garantizados para evitar fugas. Los empalmes entre tuberías de igual o diferente diámetro, se harán con accesorios que formen un ángulo de 45 grados en sentido del flujo.

Se marcará claramente los sitios en que se requiere ubicar la salida de la ventilación, antes de la colocación de los bloques de alivianamiento en losas; antes de la ejecución de mamposterías; antes de la colocación de mallas de refuerzo en contrapisos. Todas las tuberías serán en sus tamaños originales de fabricación, no se permitirá el ingreso de pedazos o retazos de tuberías. Las tuberías y accesorios ingresarán con la certificación del fabricante o proveedor, sobre el cumplimiento de las especificaciones técnicas. Se verificarán los encofrados, pasos, mangas y demás elementos en los que se ubicarán los puntos y tuberías de ventilación: alineamientos, niveles y plomos. Para la conexión de tubería PVC uso sanitario/ventilación se utilizará soldadura líquida de PVC previa una limpieza de los extremos a unirse con un solvente limpiador; el pegamento y el limpiador serán aprobados por la fiscalización. Las tuberías que se instalen empotradas en losas deberán asegurarse para conservar su posición exacta y pendiente mínima recomendada. Todas las bocas de salida poseerán mosquiteros. Se ejecutarán y entregarán los “Planos de ejecución” (As Built), planos en los que se determine la forma en que fue ejecutada toda la red de desagües, con todos los detalles para ubicación posterior. La Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de la tubería instalada, verificando las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro. MEDICIÓN Y PAGO La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su pago será por Punto (pt) instalado. MATERIALES MÍNIMOS: Tubo PVC 75 mm x 3 mts. De desagüe, Codo PVC 75 mm. X 90 grados desagüe, soldadura líquida, Pegamento para tubería de PVC., Abrazadera Para Canalón Cubre Cable Unidad: Puntos (pto). EQUIPO MÍNIMO: Herramienta menor. MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Inspector de obra (Est. Oc. B3), Plomero (Est. Oc. D2), PEÓN de plomero (Est. Oc. E2). 220053 Tubería de 75 de PVC tipo B 220049 Tubería de 110 mm PVC tipo B 220050 Tubería de 160 de PVC tipo B DESCRIPCIÓN.Las aguas servidas de las plantas de un edificio son captadas en los puntos de desagüe y conducidas a las tuberías que se instalan horizontalmente y verticalmente conocidas como "bajantes", y su función es captar las aguas servidas y lluvias de cada planta alta y conducirla hasta los colectores horizontales que se ubican a nivel de planta baja o subsuelo. Las tuberías pueden destinarse a conducir aguas servidas o aguas lluvias de cubiertas; en ambos casos se realizan con tuberías de PVC para uso sanitario, que puede ser sobrepuesta en ductos verticales de instalaciones o empotrados, hasta los diámetros permitidos, en paredes y conforme a los diámetros y detalles de planos del proyecto e indicaciones de Fiscalización. OBSERVACIONES.Como acciones previas a la ejecución de este rubro se cumplirá las siguientes indicaciones: Revisión general de planos de instalaciones y detalles, con verificación de diámetros y tipo de material de tuberías; identificar exactamente cada uno de los bajantes sanitarios y bajantes de aguas lluvias.

Estas tuberías se instalarán desde la parte inferior y en forma ascendente hasta los sitios de cubierta, para rematar en el extremo superior del ducto con las tuberías de ventilación. Los tramos entre pisos se medirán, colocando los accesorios en el sitio de empalme con las descargas horizontales de los servicios de cada planta, para cortarlos en su exacta dimensión, conservando una alineación aplomada de la tubería. De acuerdo con los planos se ubicarán las tuberías para formar los rompe presión y dejar eventuales registros de limpieza. Para la conexión se empleará soldadura de PVC garantizada y un solvente limpiador. Instalado el bajante se colocarán los anclajes metálicos que sean necesarios para garantizar su estabilidad. Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los trabajos concluidos, verificando el cumplimiento de esta especificación, los resultados de pruebas de los materiales y de presión de agua y de la ejecución total del trabajo. MEDICIÓN Y PAGO.La medición y pago será por "m” de tubería de PVC instalado indicando el diámetro que corresponda; verificada en planos del proyecto y obra. Unidad: m. Materiales mínimos: Tuberías de PVC uso sanitario tipo B de diámetro indicado, y más accesorios PVC, limpiador y pega para PVC rígido; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta menor especializada. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor (EST. OC. C1) Plomero (EST. OC. D2) 220111 Tapón rejilla DESCRIPCIÓN: Servirá para construir la boca del desagüe, una vez concluido el punto de desagüe de pvc se procederá a instalar el tapón de rejilla de 3” (75mm) o de 4” (110 mm), según planos; pegado con mortero de cementoarena y su rejilla sujeta con tornillos. MEDICIÓN Y PAGO La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su pago será por Unidad (u) instalada. UNIDAD: Unidad (u). MATERIALES MÍNIMOS: Cemento portland I, Tapon rejilla 4" sifon desague 110mm, soldadura líquida, Arena Homogenizada (0-5mm), Agua(100 m3) EQUIPO MÍNIMO: Herramienta menor. MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Inspector de obra (Est. Oc. B3), Plomero (Est. Oc. D2), PEÓN de plomero (Est. Oc. E2). AGUAS LLUVIAS 220001 Bajantes de tubería PVC tipo B de 110 mm DESCRIPCIÓN.Son todas las actividades para la provisión y colocación de tubería de PVC de 110mm para desagüe de aguas lluvias, tipo B señalados en los planos El objetivo es dar evacuación a las aguas lluvias y sanitarias por medio de los desagües según señalado en planos y con las indicaciones de la fiscalización. OBSERVACIONES.-

Se utilizara tubería para desagüe de 110mm y se instalara según lo especificado en los planos El constructor verificará, comprobará y recibirá la aprobación de fiscalización de que los materiales y accesorios a utilizar son los especificados y el material ingresado es el adecuado y que se han cumplido con los requerimientos previos. Para la colocación y unión de tubería se utilizara soldadura líquida y accesorios. MEDICIÓN Y PAGO.La cuantificación se la hará por m y su pago será por longitudes realmente colocadas colocación y funcionamiento y aprobados por fiscalización.

verificando su

Unidad: m Materiales: Tubería para desagües, ganchos bajantes o canalones, soldadura líquida Equipo mínimo: Herramienta menor, Mano de obra mínima calificada: -

Plomero (EST. OC. D2)

-

Peón (EST. OC. E2)

220005 Caja de revisión de 60 x 60 con tapa cerco metálico DESCRIPCIÓN.Se harán cajas de revisión tanto interiores como fuera del edificio en los sitios que indican los planos respectivos. Las cajas de revisión e inspección serán de hormigón simple y enlucido, de las dimensiones que determinen en cada caso y llevaran tapas de hormigón armado con argollas de hierro para su manipuleo, y su borde tanto de caja como de tapa tendrá un Angulo metálico de 2” X3mm Las paredes de las cajas serán de 10cm, de 60X60cm y de altura variable, y se enlucirán interiormente con morteros cemento arena 1.2 y luego se bruñirán con cemento puro. En el interior y exterior del edificio, las cajas de inspección se terminaran con tapas del material igual al del piso del local, tomándose todas las precauciones en las ubicaciones de estas cajas para su coincidencia con las cerámicas de acuerdo con los planos de detalle. OBSERVACIONES.El contratista procederá con la nivelación y compactación mecánica del suelo para iniciar la colocación de la piedra bola asegurándola en el suelo mediante la utilización del combo. Terminada la colocación de la piedra se procederá con el emporamiento del lastre y sobre esta se colocara la malla de hierro f10m, @15cm para luego recibir el hormigón de contrapiso el mismo que tendrá un acabado liso con las caídas respectivas. Todo el hormigón fundido debe estar perfectamente nivelado y aplomado cuidando de que tenga una buena presentación. Se procederá a elaborar un mortero de dosificaron 1:2 para el enlucido de las paredes en los dos lados de la caja de revisión y luego en el interior se bruñirán con cemento puro. Este rubro incluye excavación para las cajas. MEDICIÓN Y PAGO.La medición se hará por unidad y su pago será por “unidad” de cada caja construida; verificado en obra. Unidad: u. Materiales: cemento, arena, ripio, agua, piedra bola, hierro, encofrado, entibados; que cumplirán con el capítulo de especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta menor Mano de obra mínima calificada: Albañil (EST. OC. D2) Peón (EST. OC. E2) Maestro mayor (EST. OC. C1) Carpintero (EST. OC. D2)

220204 Sumidero de cubierta de 75mm incluye rejilla cupula 220205 Sumidero de cubierta de 110mm incluye rejilla cupula DESCRIPCIÓN.Se entenderá por sumidero de (75 y 110)mm, al conjunto de acciones que realizará el contratista para la evacuación de aguas, según se muestra en los planos o donde indique el fiscalizador. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS.- Accesorios que formen un sifón (codos de 90 y/o 45) de diámetro 110; 75 o 50 mm., con la pendiente adecuada (mínimo 1 % o la indicada en planos), hacia la descarga o bajantes de aguas lluvias. PROCEDIMIENTO.- El trabajo comprende la ubicación y luego la instalación de sumideros y accesorios que formen un sifón (codos de 90 y/o 45) de diámetro 110; 75 o 50 mm., con la pendiente adecuada (mínimo 1 % o la indicada en planos), hacia la descarga o bajantes de aguas lluvias. Las redes serán suspendidas de las losas en unos casos, y enterradas en otros. Si son suspendidas de las losa, deberán ser ancladas a la misma, de tal forma que garantice las pendientes indicadas y la firmeza de la instalación; los anclajes pueden ser de pletina de hierro de 3/4” x 1/8” o de cinta tipo “Hilti”. Si son enterradas, la excavación y posterior relleno deben hacerse con el suficiente cuidado para garantizar las pendientes de la instalación. NORMATIVA.- bajo norma INEN 1374 MEDICIÓN Y PAGO.Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido en función de las medidas respectivas. Unidad: Unidad (U) Materiales mínimos: Tubería tipo “B” desagüe bajo norma INEN 1374; sumidero y accesorios PVC de una sola pieza, líquido limpiador, pega para tubería, rejilla de aluminio. Mano de Obra: Inspector de obra (Est. Oc. B3), plomero (Est. Oc. D2), peón (Est. Oc. E2). Equipo mínimo: Herramienta menor APARATOS SANITARIOS 210013 Inodoro blanco con fluxómetro DESCRIPCIÓN.Un sistema hidrosanitario se complementa y puede entrar en uso, con la instalación de las llaves de salida de agua o piezas sanitarias como es el inodoro. El objetivo será la instalación de los inodoros que incluyen los fluxómetros y todos sus elementos para su funcionamiento, que se indiquen en los planos y detalles del proyecto, las indicaciones de la fiscalización. OBSERVACIONES.Como acciones previas a la ejecución de este rubro se observará las siguientes indicaciones: Revisión general de planos y especificaciones técnicas con verificación del tipo de piezas sanitarias a instalarse; identificar exactamente cada uno de los artefactos sanitarios y otros servicios requeridos. Para proceder a la instalación de piezas sanitarias en los ambientes de baños o áreas de servicio, estos sitios deben considerarse listos, es decir con pisos terminados, cerámicas colocadas, paredes pintadas, muebles instalados. Se determinará el material necesario para una jornada de trabajo y se solicitará en bodega, el sobrante al final de la jornada será devuelto a bodega. Para la conexión de agua a los artefactos sanitarios se empleará un sellante que asegure una junta estanca como sellador y cinta teflón; así como los empaques propios del fabricante. Se cuidará que al momento de instalar cada artefacto, el desagüe correspondiente esté limpio en su interior y escurra el agua perfectamente. Para instalar el inodoro, se debe hacer un replanteo a lápiz en el piso para centrar perfectamente el inodoro en su sitio; se marcan las perforaciones para los pernos de fijación, se taladran y colocan los tacos. Para un acople correcto de la taza del inodoro a la tubería de desagüe, se utilizará un empaque de cera que se ajusta a la abertura inferior de la taza y se asienta a presión sobre la boca del desagüe en el piso, logrando la posición nivelada del artefacto; se aprietan los pernos de fijación.

INSTALACION DEL FLUXOMETRO

Inserte la tuerca y el acople (los empaques y la roseta) sobre el tubo de descarga y asiente sobre la pieza sanitaria Posteriormente instale la válvula principal ensamblada humedezca el o-ring de la conexión extensible para lubricarlo y apriete manualmente con la tuerca Alinee la válvula principal que esta sobre el tubo de descarga y ajuste con la tuerca (ajuste manual solamente) Instale la manija al fluxómetro para que quede instalado con la tuerca para manija Verifique la posición del fluxómetro para que quede instalado adecuadamente y ajuste todos los acoples en secuencia del No 1 al no 4 con la llave de pico (no dentada). RECOMENDACIONES PARA LA INSTALACION No usar tubos plásticos Evite el uso de tubos de Fe debido al desprendimiento de partículas de oxido que afectan el funcionamiento. Se recomienda el uso de tuberías de Cu, ya que las paredes lisas permiten mayor caudal y velocidad del agua evitando la acumulación de sarro Al utilizar compuestos sellantes debe aplicarse sobre la rosca macho únicamente. Quitar las rebabas internas de toda la tubería y conexiones Evitar el empleo de conexiones y en forma especial de los codos colocando en su lugar curvas o derivaciones a 45grados. Los tramos horizontales que no superen los 5metros de largo deben tener un diámetro mínimo de 50mm. Debiéndose aumentar el diámetro de todo el tramo según especificación Una vez fijo todo el artefacto se somete a una prueba de funcionamiento procediendo a una inspección muy detenida para detectar fugas o defectos de funcionamiento; la existencia de fugas serán motivo de ubicación y reparación para proceder a una nueva inspección. Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del inodoro y fluxómetro instalado, verificando el cumplimiento de las normas, su correcta instalación, su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro. MEDICIÓN Y PAGO.La medición y pago se hará por “Unidad” de inodoro con fluxómetro instalado, con todo el sistema de fijación y acoples, verificados en obra y con planos del proyecto. Unidad: u. Materiales mínimos: Inodoro, Fluxómetro de alta eficiencia consumo máximo 4.8 litros, agua, cemento y arena, que cumplirán con el capítulo de especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta menor Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor (EST. OC. C1) Plomero (EST. OC. D2) 210008 Ducha cromada, incluye llave y accesorios DESCRIPCION: Un sistema hidro-sanitario se complementa y puede entrar en uso, con la instalación de las piezas sanitarias y de la grifería.

PROCEDIMIENTO: El objetivo será la instalación de las duchas y la llave de paso, que se indiquen en los planos del proyecto, los detalles y las indicaciones del A/I fiscalizador. Revisar el catálogo del fabricante para comprobar que se encuentren correctamente en su sitio los puntos de agua. Verificar las cantidades, calidades y condiciones de los materiales a emplear. La grifería cumplirá con las normas NTE INEN: 602, 950, 967, 968, 969 y las establecidas ASTM en las referidas normas. Su inspección muestreo y la aceptación o rechazo se efectuará de acuerdo a la NTE INEN 966. El constructor presentará las muestras, con el certificado del fabricante sobre el cumplimiento de las normas. Comprobar el buen funcionamiento de los desagües, por los que se evacuará el agua de la ducha y las rejillas de piso instaladas. Verificar que los ambientes donde se instalarán estas griferías tengan las seguridades del caso para evitar pérdidas.

En el libro de obra se registrarán todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas pruebas. Todos los materiales ingresarán en cajas y embalajes originales sellados del fabricante. No se admitirá el ingreso de materiales sueltos, sin ubicación de su procedencia. Todos los materiales serán nuevos, sin huellas de uso anterior. Para proceder a la instalación final de duchas mezcladoras en los ambientes de baños o áreas de servicio, estos sitios deben considerarse listos, es decir con pisos terminados, cerámicas colocadas, paredes pintadas, muebles instalados. Para la conexión de la ducha (brazo y regadera) y de la llave de paso se empleará un sellante que asegure totalmente los accesorios, como sellante o similar y cinta teflón; así como los empaques propios del fabricante. Los ajustes de las partes de acrílico, cromadas, doradas u otras de la grifería se harán con cuidado y a mano, utilizando paños de tela o esponja fina, para no dañar su acabado El constructor protegerá adecuadamente el conjunto de piezas que queda instalado con la red de agua, de los trabajos de enlucidos, corchado y colocación de azulejo. Control de los cuidados en la ejecución del rubro, el constructor dispondrá de los cuidados y protecciones requeridas, para evitar daños en pisos, paredes, muebles y demás elementos del ambiente en el que se instala el artefacto sanitario. Antes de dar por terminada la instalación de la ducha se procederá a probar su funcionamiento, con una inspección muy detenida para observar si hay fugas de agua o filtraciones, en cuyo caso se hará la reparación correspondiente y se realizará una nueva inspección. La ubicación, las duchas probadas, sus novedades y resultados se anotarán en el libro de obra. Las duchas ya aprobadas se mantendrán con agua a la presión disponible en el sitio, para detectar fácilmente cualquier desperfecto que se produzca hasta la terminación de la obra. Proceder a cerrar los ambientes que tienen la grifería ya instaladas, a la circulación normal de los obreros. Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de la ducha instalada, verificando el cumplimiento de normas, su correcta instalación, su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro. Igualmente se verificará el estado del ambiente en el que se instaló el artefacto sanitario: será perfectamente limpio, sin manchas en pisos, paredes, muebles puertas, cerraduras y demás elementos del ambiente. El constructor dispondrá realizar la limpieza final y cualquier arreglo por daños causados en la instalación del artefacto sanitario. Mantenimiento de todo el sistema, hasta la entrega - recepción de la obra. Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de la ducha cromada, verificando el cumplimiento de las normas, su correcta instalación, su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.

MEDICIÓN Y PAGO La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su pago será por Unidad (u) instalada. UNIDAD: Unidad (u). MATERIALES MÍNIMOS:   

Ducha electrica INTERRUPTOR DE CUCHILLA 30 A. Teflón.

UNIDAD: Unidad (u).

EQUIPO MÍNIMO: Herramienta menor

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:

  

Inspector de obra, Plomero D2, Peón

210027

Lavamanos para empotrar blanco (508mmx445 mm) con grifería de 4" CR

DESCRIPCIÓN.Un sistema hidrosanitario se complementa y puede entrar en uso, con la instalación de las llaves de salida de agua o piezas sanitarias como es el lavamanos. El objetivo será la instalación de lavamanos, con su grifería completa y demás elementos para su funcionamiento. Para proceder a la instalación de lavamanos en los ambientes indicados, estos sitios deben considerarse listos, es decir con pisos terminados, cerámicas colocadas, paredes pintadas, muebles instalados o fundidos. OBSERVACIONES.Para la conexión de la grifería del lavamanos se empleará un sellante que asegure una junta estanca y cinta teflón; así como los empaques propios del fabricante. Se cuidará que al momento de instalar cada lavamanos, el desagüe correspondiente esté limpio en su interior y circule el agua perfectamente. Para iniciar con la instalación del lavamanos, se realizará un replanteo a lápiz en el mueble. Para una conexión correcta del lavamanos a la tubería de desagüe, se utilizará un acople de PVC de 38 mm que debe quedar pegado al tubo de desagüe. Al lavamanos se le ajusta la grifería y el desagüe con los respectivos empaques, luego se asegura el artefacto con un sello de silicona sobre el mueble en la parte posterior superior; es posible entonces conectar la llave angular y tubería de abasto, así como el sifón al desagüe. Una vez fijo todo el lavamanos con su grifería, se somete a una prueba de funcionamiento procediendo a una inspección muy detenida para detectar fugas o defectos de funcionamiento; la existencia de fugas serán motivo de ubicación y reparación para proceder a una nueva inspección. Los ajustes de las partes de acrílico, cromadas u otras de la grifería, se realizarán con cuidado, a mano y con la utilización de paños de tela o esponja fina, para no dañar su acabado. Fiscalización aceptará o rechazará la instalación del lavamanos y grifería, verificando el cumplimiento de normas, su correcta instalación, su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro. MEDICIÓN Y PAGO.La medición y pago se hará por "Unidad" de lavamanos, con todo el sistema de fijación, acoples y grifería, verificados en obra y con planos del proyecto. Los lavamanos se pderán con el item respectivo. MATERIALES Y EQUIPO.Unidad: u. Materiales mínimos: lavamanos, grifería. Desagües, sifón, llave angular y tubo de abasto, acople para el desagüe, sellantes, silicona. Equipo mínimo: Herramienta menor especializada. Mano de obra mínima calificada: Plomero (EST. OC. D2) Maestro mayor (EST. OC. C1) Inspector de obra (EST. OC. B3) 210025 Lavamanos de pedestal corto con llave temporizada DEFINICIÓN.El objetivo del rubro será el suministro e instalación de lavamanos empotrable y todos sus elementos para su funcionamiento, que se indiquen en los planos y detalles del proyecto, las indicaciones de la dirección arquitectónica y la fiscalización.

ESPECIFICACIONES.Se utilizará lavamanos tipo empotrable en mesón en color blanco en baños interiores, que incluirán: sifón, llaves angulares y tuberías de abasto: acople para el desagüe, uñetas, tacos y tornillos de fijación, sellantes, silicona; que cumplirán con el capítulo de especificaciones técnicas de materiales. Para proceder con la instalación, se realizará un replanteo a lápiz en la pared, para centrar perfectamente el lavamanos en su sitio; dependiendo del modelo, se marcan las perforaciones para los pernos de fijación, se taladran y colocan los tacos; se cuidará la altura y nivelación correcta. Si va colocado en un mueble se marca el corte del tablero con la plantilla que facilita el fabricante. Para una conexión correcta del lavamanos a la tubería de desagüe, se utilizará un acople de PVC de 32 mm que quedará pegado al tubo de desagüe; para la conexión de agua, se instalan las llaves de angulares y tubos de abasto. Al lavamanos se le ajusta la mezcladora y el desagüe con los respectivos empaques, luego se asegura el artefacto con los tacos y uñetas, o con un sello de silicona sobre el mueble; es posible entonces conectar las tuberías de abasto a la mezcladora, así como el sifón al desagüe. Una vez fijo todo el artefacto se somete a varias pruebas de funcionamiento, procediendo a una inspección muy detenida para detectar fugas o defectos de funcionamiento; la existencia de fugas serán motivo de ubicación y reparación para proceder a una nueva inspección. MEDICIÓN Y PAGO.Este rubro se medirá y se pagará por unidad (U) Unidad: Unidad. (U) Materiales mínimos: Lavamanos empotrable llaves para lavabo (E220/67) juego de 2 llaves angulares con manguera Desagüe con rejilla y sifón con acople de resina Teflón

Equipo mínimo: Herramienta menor Mano de obra mínima: Inspector de obra Plomero Peón

210074 Fregadero de acero inoxidable 1 pozo con escurridor inc. Griferia y accesorios

Descripción

Provisión de los materiales necesarios para la instalación de fregaderos de uno o dos pozos en las diferentes lugares del proyecto y según las indicaciones del fiscalizador. Procedimiento Antes de colocar el fregadero se verificará que el mesón donde se lo colocará se encuentra a nivel y revisar el catálogo del fabricante para comprobar que se encuentren correctamente en su sitio el punto de agua y el desagüe. Se armará cuidadosamente el sifón de desagüe el que se lo empotrará al punto de desagüe dejado para el efecto. Se colocará un acople de caucho entre este desagüe y el punto de tubería de 50 mm para evitar el regreso de olores de la red de alcantarillado. Se cuidará que al momento de instalar cada artefacto, el desagüe correspondiente esté limpio en su interior y vierta el agua perfectamente. Se colocará silicona en todo el perímetro inferior del fregadero, con el objeto de impedir cualquier tipo de filtración y ayudar en la sujeción del mismo. Una vez fijo todo el artefacto se somete a una prueba de funcionamiento procediendo a una inspección muy detenida para detectar fugas o defectos de funcionamiento y regulación de la altura del agua en el tanque; la existencia de fugas serán motivo de ubicación y reparación para proceder a una nueva inspección. La grifería deberá permitir un trabajo adecuado en un rango de presión de 20 a 80 PSI, de tipo monocomando, fabricada en bronce, acabado de cromo, con cartuchos de 40 mm con discos de cerámica para permitir leves y suaves movimientos para alcanzar un óptimo funcionamiento. La grifería cumplirá con las normas NTE INEN: 602, 950, 967, 968, 969 y las establecidas ASTM en las referidas normas. Su inspección muestreo y la aceptación o rechazo se efectuará de acuerdo a la NTE INEN 966. Una vez colocado el fregadero en su sitio, se ensamblarán los extremos de la manguera de abasto con la llave angular, cuidando que los empaques existentes no se deterioren y no permitan la existencia de fugas. Los ajustes de las partes cromadas, doradas u otras de la grifería se realizarán con sumo cuidado y preferentemente a mano, con la utilización de paños de tela o esponja fina, para no dañar su acabado. Durante el tiempo que transcurre entre la colocación de los muebles sanitarios con su respectiva grifería y la entrega de la obra, el Constructor procurará un eficiente cuidado cuyo objetivo es evitar el deterioro de los mismos. Toda reposición por falta de esta observación será a cargo del contratista. Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del inodoro instalado, verificando el cumplimiento de las normas, su correcta instalación, su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro. Materiales Fregadero de fabricación nacional de acero inoxidable de un pozo, sifón de desagüe, canastilla retenedora de sólidos, tacos de sujeción, silicona, grifería cromada, manguera de abasto, sellante de uniones roscables y cinta teflón. Equipo Herramienta menor. Mano de Obra Peón (EST. OC. E2), Plomero (EST. OC. D2), inspector de obra (EST. OC. B3). Medición y Forma de pago Se pagará por unidad instalado de acuerdo a los precios contractuales. 210042 Urinario con llave pressmatic DESCRIPCIÓN.Un sistema hidrosanitario se complementa y puede entrar en uso, con la instalación de las llaves de salida de agua o piezas sanitarias como es el urinario. El objetivo será la provisión e instalación de los urinarios y llave de control, con todos sus elementos para su funcionamiento, que se indiquen en los planos y detalles del proyecto y las indicaciones de la dirección arquitectónica y la fiscalización. PROCEDIMIENTO.-

Revisión general de planos y especificaciones técnicas con verificación del tipo de piezas sanitarias a instalarse, identificando exactamente cada uno de los artefactos sanitarios y otros servicios requeridos; los urinarios cumplirán con las especificaciones de la norma NTE-INEN 1571: Artefactos sanitarios. Requisitos. La grifería con las normas NTE-INEN: 602, 950, 967, 968, 969y las establecidas ASTM en las referidas normas. Su inspección muestreo y la aceptación o rechazo se efectuará de acuerdo a la NTE INEN 966. El constructor presentará las muestras, con

el certificado del fabricante sobre el cumplimiento de las normas. Fiscalización podrá solicitar su verificación, mediante ensayos en laboratorio, para su aprobación. Realizar un plan de trabajo para instalación de piezas sanitarias a ser aprobado por la fiscalización. Revisar el catálogo del fabricante para comprobar que se encuentren correctamente en su sitio el punto de agua y el desagüe. Disponer de una bodega con las debidas seguridades para almacenar estas piezas a cargo de una persona que mantenga un kárdex para control de entrada y salida de materiales; verificar las cantidades, calidades y condiciones de los materiales a emplear. Comprobar el buen funcionamiento de los desagües que se van a conectar, poniéndolo a trabajar con agua. Notificar a fiscalización el inicio y condiciones de ejecución de los trabajos. Verificar que los ambientes donde se instalarán estas piezas tengan las seguridades del caso para evitar pérdidas. Constatar la existencia del equipo y herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, así como el personal calificado. Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas pruebas. Todos los materiales ingresarán en cajas y embalajes originales sellados del fabricante. No se admitirá el ingreso de material suelto, sin ubicación de su procedencia. Todos los materiales serán nuevos, sin huellas de uso anterior. Verificar que la mano de obra sea la adecuada para trabajar en la instalación de piezas sanitarias. En los urinarios se deja una cámara de aire de una longitud no menor a 0,40 cm para así garantizar la correcta funcionalidad del elementó sanitario, con el fin de evitar subpresiones generadas por efecto del golpe de ariete. Como sellante se empleará cinta teflón y o compuesto para unir PVC, previa prueba y aprobación de la fiscalización. Antes de la instalación, se dejará correr agua en las instalaciones de agua potable, a las que se conecta el artefacto sanitario, para la eliminación de basuras y otros contenidos en las tuberías; igualmente se verificará con agua el buen funcionamiento del desagüe al que se conectará el artefacto sanitario. Toda pieza sanitaria que se instale será anclada firmemente, cuidando su correcta alineación y presencia estética. Los elementos de fijación de los artefactos sanitarios serán los establecidos por el fabricante. Para el urinario, la válvula de entrada de agua estará a una altura de 1,20 m y sobre el eje, con los respectivos empaques. Al urinario se le ajusta a una altura de 1,0 a 1,05 m con una llave temporizada y el desagüe a 0,50 cm con los respectivos empaques, luego se asegura el artefacto empotrado en la pared con los tacos, tornillos y uñetas de ser el caso; es posible entonces conectarlas tuberías de abasto a la llave, así como el sifón al desagüe con un mínimo diámetro de 50mm. Verificación del cumplimiento de recomendaciones de los fabricantes, en la instalación del artefacto y sus componentes.

Limpieza del artefacto, limpieza de rejillas de grifería y desagües, después de pruebas previas del funcionamiento de agua y desagües. Control de los cuidados en la ejecución del rubro: el constructor dispondrá de los cuidados y protecciones requeridas, para evitar daños en pisos, paredes, muebles y demás elementos del ambiente en el que se instala el arte facto sanitario. Antes de dar por terminada la instalación de una pieza sanitaria se procederá aprobar su funcionamiento, con una inspección muy detenida para observar si hay fugas de agua o filtraciones, en cuyo caso se hará la reparación correspondiente y se realizará una nueva inspección. La ubicación, los urinarios probados, sus novedades y resultados se anotarán en el libro de obra. Los urinarios ya aprobados se mantendrán con agua la presión disponible en el sitio, para detectar fácilmente cualquier desperfecto que se produzca hasta la terminación de la obra. Proceder a cerrar los ambientes que tienen artefactos sanitarios ya instalados, a la circulación normal de los obreros. Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del urinario instalado, verificando el cumplimiento de normas, su correcta instalación, su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro. Igualmente se verificará el estado del ambiente en el que se instaló el artefacto sanitario: será perfectamente limpio, sin manchas en pisos, paredes, muebles puertas, cerraduras y demás elementos del ambiente. El constructor dispondrá realizarla limpieza final y cualquier arreglo por daños causados en la instalación del artefacto sanitario. Mantenimiento de todo el sistema, hasta la entrega-recepción de la obra. Ejecución y complementación:

Para proceder a la instalación de piezas sanitarias en los ambientes de baños o áreas de servicio, estos sitios deben considerarse listos, es decir con pisos terminados, cerámicas colocadas, paredes pintadas, muebles instalados. Se determinará el material necesario para una jornada de trabajo y se solicitará en bodega, el sobrante al final de la jornada será de vuelto a bodega. Para la conexión de agua con los artefactos sanitarios, se empleará un sellante que asegure una junta estanca como cinta teflón o compuesto para unir PVC; así como los empaques propios del fabricante. Se cuidará que al momento de instalar cada artefacto, el desagüe correspondiente esté limpio en su interior y escurra el agua adecuadamente. Para instalar el urinario, se realizará un replanteo a lápiz en la pared, para centrar el urinario en su sitio; dependiendo del modelo, se marcan las perforaciones para los pernos de fijación, se taladran y colocan los tacos; se debe cuidarla altura y nivelación. Una vez fijo todo el artefacto se somete a una prueba de funcionamiento procediendo a una inspección muy detenida para detectar fugas o defectos de funcionamiento; la existencia de fugas serán motivo de ubicación y reparación para proceder a una nueva inspección. Los ajustes de las partes cromadas, doradas u otras de la grifería se realizarán consumo cuidado y preferentemente a mano, con la utilización de paños de tela o esponja fina, para no dañar su acabado. Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del urinario instalado, verificando el cumplimiento de normas, su correcta instalación, su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro. MEDICIÓN Y PAGO.La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su pago será por Unidad (u).

Unidad: Unidades (u). Materiales mínimos: Urinario, grifería completa: desagüe, sifón, acople para el desagüe, tacos y tornillos de fijación, sellantes. Equipo mínimo: Herramienta general Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor (Est. Oc. D2), plomero (Est. Oc. D2), peón (Est. Oc. E2). 210014 Inodoro tanque bajo una pieza incluye accesorios DESCRIPCIÓN: Provisión de los materiales necesarios para la instalación de inodoro con tanque en los diferentes baños del proyecto y según las indicaciones del A/I Fiscalizador. PROCEDIMIENTO: Los inodoros cumplirán con las especificaciones de la norma NTE INEN 1571: Artefactos sanitarios. Revisar el catálogo del fabricante para comprobar que se encuentren correctamente en su sitio el punto de agua y el desagüe. Disponer de una bodega con las debidas seguridades para almacenar estas piezas a cargo de una persona que mantenga un kárdex para control de entrada y salida de materiales; verificar las cantidades, calidades y condiciones de los materiales a emplear. Comprobar el buen funcionamiento de los desagües que se van a conectar, poniéndolo a trabajar con agua. Verificar que los ambientes donde se instalarán estas piezas tengan las seguridades del caso para evitar pérdidas; igualmente los trabajos de albañilería y acabados se encontrarán concluidos. Constatar la existencia del equipo y herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, así como el personal calificado. Todos los materiales ingresarán en cajas y embalajes originales sellados del fabricante. No se admitirá el ingreso de materiales sueltos, sin ubicación de su procedencia. Todos los materiales serán nuevos. Como sellante se empleará cinta teflón y pegante (sellante o similares), previa prueba y aprobación de la fiscalización. Antes de la instalación, se dejará correr agua en las instalaciones de agua potable, a las que se conecta el artefacto sanitario, para la eliminación de basuras y otros contenidos en las tuberías; igualmente se verificará con agua el buen funcionamiento del desagüe al que se conectará el artefacto sanitario. Todo inodoro que se instale será anclada fijamente cuidando su correcta alineación y presencia estética. Los elementos de fijación de los artefactos sanitarios serán los indicados por el fabricante, los establecidos en planos y a su falta los acordados por el constructor y la fiscalización. Limpieza del artefacto, limpieza de tanque y taza, después de pruebas previas del funcionamiento de agua y desagües. Control de los cuidados en la ejecución del rubro: el constructor dispondrá de los cuidados y protecciones requeridas, para evitar daños en pisos, paredes, muebles y demás elementos del ambiente en el que se instala el artefacto sanitario. Antes de dar por terminada la instalación de una pieza sanitaria se debe proceder a probar su funcionamiento, con una inspección muy detenida para observar si hay fugas de agua o filtraciones, en cuyo caso se hará la reparación correspondiente y se realizará una nueva inspección. La ubicación, los artefactos probados, sus novedades y resultados se anotarán en el libro de obra. Los artefactos sanitarios ya aprobados se mantendrán preferentemente con agua a la presión disponible en el sitio, para detectar fácilmente cualquier desperfecto que se produzca hasta la terminación de la obra. Se procederá a asegurar los ambientes que tienen artefactos sanitarios ya instalados, a la circulación normal de los obreros.

Para proceder a la instalación de piezas sanitarias en los ambientes de baños o áreas de servicio, estos sitios deben estar listos, es decir con pisos terminados, cerámicas colocadas, paredes pintadas, muebles instalados. Para instalar el inodoro, se debe hacer un replanteo a lápiz en el piso para centrar perfectamente el inodoro en su sitio; se marcan las perforaciones para los pernos de fijación, se taladran y colocan los tacos. Para un acople correcto de la taza del inodoro a la tubería de desagüe, se utilizará un empaque de cera que se ajusta a la abertura inferior del inodoro y se asienta a presión sobre la boca del desagüe en el piso, logrando la posición nivelada del artefacto; se aprietan los pernos de fijación. Al tanque del inodoro se le ajusta la válvula de entrada de agua con los respectivos empaques, y luego el tanque se asegura sobre la taza ya colocada; se conecta la llave angular y tubería de abasto. Una vez fijo todo el artefacto se somete a una prueba de funcionamiento procediendo a una inspección muy detenida para detectar fugas o defectos de funcionamiento y regulación de la altura del agua en el tanque; la existencia de fugas serán motivo de ubicación y reparación para proceder a una nueva inspección. Los ajustes de las partes cromadas u otras de la grifería se realizarán con sumo cuidado y preferentemente a mano, con la utilización de paños de tela o esponja fina, para no dañar su acabado. Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del inodoro instalado, verificando el cumplimiento de las normas, su correcta instalación, su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro. MEDICIÓN Y PAGO La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su pago será por Unidad (u) instalada. MATERIALES MÍNIMOS: Inodoro blanco con tanque, Juego de llave angular con manguera flexible cubierta de malla acero inox. Llave conexión 1/2" manguera 16",Teflón Anillo de cera, Anillo de cera para inodoro. UNIDAD: Unidad (u). EQUIPO MÍNIMO: Herramienta menor. MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Maestro mayor (Est. Oc. D2), plomero (Est. Oc. D2), peón (Est. Oc. E2). 240676 Lavaojos de emergencia acero inoxidable DESCRIPCIÓN: Provisión de lavaojos de emergencia para los laboratorios de Fisica y Química sujetas a las indicaciones del Fiscalizador. Este equipo de primeros auxilios está diseñado para garantizar la eficacia de actuación en los primeros momentos que son cruciales cuando se produce una situación de emergencia. Lavaojos de emergencia incorpora un compensador automático de flujo que asegura un caudal de agua constante aún cuando se producen variaciones de presión en la red de suministro. El accionamiento de la ducha se realiza mediante tirador rígido y el lavaojos de emergencia dispone de doble sistema de apertura, mediante palanca de apertura manual o mediante un pedal situado en la parte baja de la ducha. Las tuberías están fabricadas en acero galvanizado. Peso: 20kg. Alimentación Lavaojos de emergencia deben alimentarse de agua potable, asegurándose que no está contaminada con agua no potable o aguas industriales o de recuperación. No deben tener partículas en suspensión. La red de alimentación debe tener asegurada una presión de entre 0,2 y 0,5 Mpa (2-5 bar) Estos equipos son únicamente un equipo de primeros auxilios, deben planificarse otras medidas complementarias de asistencia o evacuación en caso de que exista ese riesgo. Para un uso e instalación correctos deben seguir las indicaciones del manual de instrucciones suministrado. PROCEDIMIENTO:

El objetivo será la provisión e instalación de un lavaojos de emergencia, con todos sus elementos para su funcionamiento. Revisión general de planos y especificaciones técnicas con verificación del tipo de lavaojos a instalarse, identificando exactamente cada uno de los artefactos y otros servicios requeridos. Revisar el catálogo del fabricante para comprobar que se encuentren correctamente en su sitio el punto de agua y el desagüe. Comprobar el buen funcionamiento de los desagües que se van a conectar, poniéndolo a prueba con agua. Constatar la existencia del equipo y herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, así como el personal calificado. Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas pruebas. Se cuidará que al momento de instalar cada artefacto, el desagüe correspondiente esté limpio en su interior y pase el agua adecuadamente.

Debe instalarse cerca de las zonas de peligro, libre de obstáculos y accesible por las tres direcciones. El lavaojos debería estar conectado al suministro principal de agua potable a través de la válvula de entrada para poder realizar un mantenimiento apropiado de las unidades. Conexiones del lavaojos: ½” para la tubería de entrada. Para su correcto funcionamiento la presión del agua no debe ser inferior a 30 psi. Conexiones de la ducha: 1 ½” para la tubería de entrada. Para su correcto funcionamiento la presión del agua no debe ser inferior a 30 psi. El tamaño de la tubería debe estar en relación con la distancia del equipo a la tubería principal de suministro de agua, siendo esta distancia como máximo de 15 metros. Si la distancia es mayor, el diámetro de la tubería debería incrementarse para compensar la pérdida de carga por fricción. Solo debe utilizarse con una toma de agua potable. Si se utiliza otro tipo de agua se debe de asegurar que tiene filtros de depuración instalados y que éstos se encuentran en estado óptimo. El lavaojos debe estar operativo en todo momento, por eso se debe comprobar periódicamente que la válvula de salida de agua no se ha obstruido. Los cabezales atomizadores también se deben revisar y se deben limpiar cuando estén sucios. Esto es primordial para asegurar que el equipo está disponible si se produce una situación de peligro. INSTALACION Y FUNCIONAMIENTO Las unidades deben ser montadas como indican las instrucciones de montaje proporcionadas. La unidad debe ser instalada en un lugar en cual sea accesible en un máximo de 10 segundos (15 m de distancia) desde el lugar de trabajo y 3 lados sin ningún tipo de obstáculo en caso de emergencia. Debe ser instalada a la altura del lugar de trabajo de modo que sea claramente visible en caso de emergencia y que una víctima no necesite elevarse o agacharse para localizarla. Las unidades deben estar alejadas de instalaciones eléctricas o químicas las cuales podrían ser afectadas por el agua. La ducha de emergencia debe ser instalada de forma que el centro del patrón de rociado esté al menos a 40.5 cm de cualquier obstáculo. El lavaojos debe ser instalado de forma que no hayan protecciones cortantes próximas. El agua de lavado debe ser potable o según asesoramiento médico. Las unidades de ducha deben ser conectadas a una boca de suministro de mínimo 1 pulgada a una presión de 2,1 atm. Las unidades de lavaojos deben ser conectadas a una boca de suministro de mínimo ½ pulgada a una presión de 2,1 atm. Los tamaños de las tuberías están en relación con la distancia de la unidad que deberá estar a un máximo de 15,24 m de la principal fuente de agua. Proporcionar una válvula de entrada para apagar las unidades de mantenimiento. La válvula debe estar a una altura adecuada para que nadie pueda alterarla. Es aconsejable disponer de un sistema de bloqueode la misma. Conectar la línea de suministro de agua y abrir la válvula de admisión y control de fugas. Operar la ducha y verificar el flujo adecuado de agua, de trabajo de la válvula y fugas (si existe). MEDICIÓN Y PAGO La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su pago será por Unidad (u) instalada. UNIDAD: Unidad (u). MATERIALES MÍNIMOS: Desague platico y sifon

Lavaojos de emergencia de acero inoxidable Llave angular 1/2x1/2 y manguera EQUIPO MÍNIMO: Herramienta Menor. MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Maestro mayor (Est. Oc. D2), plomero (Est. Oc. D2), peón (Est. Oc. E2). 210075 Fregadero de acero inoxidable 2 pozo inc. Griferia con escurridor DESCRIPCION.Un sistema hidro sanitario se complementa y puede entrar en uso, con la instalación de piezas sanitarias como es el fregadero, generalmente en la cocina. PROCEDIMIENTO.El objetivo será la instalación del fregadero, con su grifería completa y demás elementos para su funcionamiento, en los sitios que se indiquen en planos del proyecto y las indicaciones del A/I Fiscalizador. El constructor presentará las muestras, con el certificado del fabricante sobre el cumplimiento de las normas para la aprobación de fiscalización Fiscalización podrá solicitar su verificación, mediante ensayos en laboratorio, para su aprobación. La grifería cumplirá con las normas NTE INEN: 602, 950, 967, 968, 969 y las establecidas ASTM en las referidas normas, la grifería deberá ser con llave temporizada. Su inspección muestreo y la aceptación o rechazo se efectuará de acuerdo a la NTE INEN 966. Todos los ensayos y pruebas son a costo del constructor. Todos los materiales ingresarán en cajas y embalajes originales sellados del fabricante. No se admitirá el ingreso de materiales sueltos, sin ubicación de su procedencia. Todos los materiales serán nuevos, sin huellas de uso anterior. Antes de la instalación, se dejará correr agua en las instalaciones de agua potable, a las que se conecta el artefacto sanitario, para la eliminación de basuras y otros contenidos en las tuberías; igualmente se verificará con agua el buen funcionamiento del desagüe al que se conectará el artefacto sanitario. Para proceder a la instalación de fregaderos en las cocinas, áreas de servicio y los ambientes indicados, estos sitios deben considerarse listos, es decir con pisos terminados, cerámicas colocadas, paredes pintadas, muebles instalados o fundidos. Para la conexión de la grifería del fregadero se empleará un sellante que asegure los elementos como sellante o similar y cinta teflón; así como los empaques propios del fabricante. Se cuidará que al momento de instalar cada fregadero, el desagüe correspondiente esté limpio en su interior y vierta el agua perfectamente. Para iniciar con la instalación del fregadero, se realizará un replanteo a lápiz en el mueble, se marca el corte del tablero, y será cortado con la herramienta adecuada especializada para conseguir un corte sin fallas. Para una conexión correcta del fregadero a la tubería de desagüe, se utilizará un acople de PVC de 38 mm que debe quedar pegado al tubo de desagüe. Al fregadero se le ajusta la mezcladora y el desagüe con los respectivos empaques, luego se asegura el artefacto con un sello de silicona sobre el mueble; es posible entonces conectar las llaves angulares y tuberías de abasto a la mezcladora, así como el sifón al desagüe. Una vez fijo todo el fregadero con su grifería, se somete a una prueba de funcionamiento procediendo a una inspección muy detenida para detectar fugas o defectos de funcionamiento; la existencia de fugas serán motivo de ubicación y reparación para proceder a una nueva inspección. Los ajustes de las partes de acrílico, cromadas, doradas u otras de la grifería, se realizarán con cuidado, a mano y con la utilización de paños de tela o esponja fina, para no dañar su acabado. Todo fregadero que se instale será anclado o empotrado fijamente cuidando su nivelación, sellado, alineamiento y presencia estética, conforme los detalles, indicaciones del fabricante y de la fiscalización. Se realizará la limpieza del artefacto, limpieza de rejillas de mezcladora y desagües, después de las pruebas previas del funcionamiento de agua y desagües. Se verificará que los ambientes donde se instalarán estas piezas tengan las seguridades del caso para evitar pérdidas. En el libro de obra, se registran todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas pruebas. Antes de dar por terminada la instalación del fregadero se procederá a probar su funcionamiento, con una inspección muy detenida para observar si hay fugas de agua o filtraciones, en cuyo caso se hará la

reparación correspondiente y se realizará una nueva inspección. La ubicación, los fregaderos probados, sus novedades y resultados se anotarán en el libro de obra. La grifería de los fregaderos aprobados, se mantendrán con agua a la presión disponible en el sitio, para detectar fácilmente cualquier desperfecto que se produzca hasta la terminación de la obra. Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del fregadero y grifería, verificando el cumplimiento de normas, su correcta instalación, su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro. MEDICIÓN Y PAGO La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra de acuerdo a los planos o las indicaciones de Fiscalización. Su pago será por Unidad (u) instalada. UNIDAD: Unidad (u). MATERIALES MÍNIMOS: Fregadero inoxidable 2 pozo con escurridera 123,5x51cm, Llave individual de piso tipo bar para cocina CR, Teflón, Desagüe de bronce con tapón y cadena 1"1/2 CR para fregadero, Sifón de 1 1/2" lavadero cromado (E240) EQUIPO MÍNIMO: Herramienta menor, MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Maestro mayor (Est. Oc. D2), plomero (Est. Oc. D2), peón (Est. Oc. E2). INSTALACIONES HIDROSANITARIAS EXTERIORES SISTEMA DE AGUA POTABLE 200157 TUB u-PVC UZ 63mm X 6m 1,00MPa(145psi) 200162 TUB u-PVC UZ 75mm X 6m 1,00Mpa(145psi) 200166 TUB u-PVC UZ 90mm X 6m 1,00Mpa(145psi) 200171 TUB u-PVC UZ 110mm X 6m 1,00Mpa(145psi) DESCRIPCIÓN.La instalación de tuberías para agua potable tiene como objeto enlazar una o más ambientes con instalaciones de agua o puntos de agua, con la red principal de abastecimiento, en un tramo que se denomina recorrido o tubería de acometida de agua potable; el material a utilizarse es PVC presión unión elastomerica resistencia 1.00MPa., con todos los accesorios que se requieran para el efecto. PROCEDIMIENTO.La tubería de pvc presión, unión pegable cumplirá con las especificaciones ASTM D- 1785- 89, para tubería de agua fría.

Verificar los recorridos de tuberías a instalarse para evitar interferencias con otras instalaciones, procurando que éstos sean lo más cortos posibles; revisar si las tuberías cruzarán juntas de construcción o elementos estructurales para prever su paso; que las tuberías no estén en contacto con materiales o en sitios no apropiados, tomando las medidas correctivas. Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas pruebas. Para determinar la longitud de tramos de tuberías a cortarse, se ubican los accesorios que se conectarán a los extremos del tramo y se medirá con el traslape necesario para su conexión al accesorio.

Se cuidará que al momento de conectar cada tramo de tubería, éste se encuentre limpio en su interior; el ajuste se realizará manualmente con un remate de una o dos vueltas con llave de tubo, sin forzar el ajuste ya que perjudicaría la resistencia del accesorio. Una vez conectadas las tuberías se someterán a una prueba de presión no menor a 100 psi, procediendo a sellar todas las salidas en el tramo probado mediante tapones; se presurizará la red de tuberías con una bomba manual o motorizada provista de manómetro, hasta la presión de prueba manteniéndola por un lapso de quince minutos para proceder a inspeccionar la red. La existencia de fugas, serán motivo de ubicación y reparación para proceder a una nueva prueba, cuyos costos serán a cargo del constructor. Alcanzada una presión estable de prueba, se mantendrá un tiempo mínimo de 24 horas. Revisar y mantener las tuberías, su fijación y posición correcta tanto en alturas como en posición horizontal y profundidad de empotramiento; proceder a sellar las tuberías con el mortero utilizado para el enlucido en paredes. De requerirlo se colocarán mallas de refuerzo para impedir rajaduras posteriores en los sitios de fijación y relleno de las tuberías. La distancia mínima entre tuberías de agua será de 10 cm libres tanto vertical como horizontalmente. Prueba hidráulica, la cual se hará por lo menos 24 horas después de haberse efectuado el último empalme siguiendo el procedimiento previamente autorizado por la fiscalización. Mantenimiento del sistema, hasta la entrega - recepción de la obra. Se realizará la ejecución y entrega de los “Planos de ejecución” (As Built), planos en los que se determine la forma en que fue ejecutada toda la red de agua, con los detalles para ubicación posterior. Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los trabajos concluidos, verificando el cumplimiento de esta especificación, los resultados de pruebas de los materiales y de presión de agua y de la ejecución total del trabajo. MEDICIÓN Y PAGO.La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra incluida accesorios, prueba y limpieza/desinfección. Su pago será por metro lineal (ml). Unidad: metro lineal (m). Materiales mínimos: TUB u-PVC UZ (63mm X 6m; 75mm X 6m; 90mm X 6m; 110mm X 6m) 1,00MPa(145psi) CODO LR E-UZ

90° X (63mm, 75mm, 90mm, 110mm)

ANILLO DE CAUCHO

(63mm, 75mm, 90mm, 110mm)

Equipo mínimo: Herramienta menor. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor (Est. Oc. D2), plomero (Est. Oc. D2), peón (Est. Oc. E2). 200023 Llaves de Manguera de bronce D=1/2"

DESCRIPCION: Se instalará una llave de bronce de manguera en los lugares que se indica en los respectivos planos. La llave de manguera será de ½” y está destinada a permitir o bloquear el paso del agua para regadío de plantas y jardínes.

PROCEDIMIENTO: Una vez listo el punto de ½” destinado a regadío se procederá a la instalación de una llave de manguera la cual permitirá el control del suministro de agua

MEDICIÓN Y PAGO La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su pago será por unidad instalada.

UNIDAD: Unidad (u).

MATERIALES MÍNIMOS:   

Llave de maguera de (½”) Teflón, sellante (tubo peq.)

EQUIPO MÍNIMO: Herramienta menor MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Maestro mayor (Est. Oc. D2), plomero (Est. Oc. D2), peón (Est. Oc. E2). 220177 Equipo de presion constante incluye 2 bombas de 10Hp, 2 tanques de presion de 120Gal y panel de control DESCRIPCION.Los equipos de bombeo tienen por objeto entregar en este caso la cantidad de agua requerida en cada servicio con la presión suficiente para confort de los ocupantes.

Para esto, se utilizará un sistema de presión constante que garantiza tener la presión requerida en el sito de servicio, mediante el uso de un sistema que economice el gasto energético y no requiera mayor espacio físico. El sistema recomendado contará con bombas trifásicas 220V, con su respectivo variador de frecuencia, sensores de presión, tablero de control, tanque de apoyo para arranque (tanque de carga). Dependiendo del modelo seleccionado del fabricante, se recomienda que al menos el sistema funcione con dos bombas, para que en caudales y presione mínimas trabaje una sola bomba y cuando se requiera el mayor caudal se accionen las dos trabajando en paralelo. PROCEDIMIENTO.

Revisión general de planos con verificación de diámetros para conexión.



Notificar a fiscalización el inicio y condiciones de ejecución de los trabajos.



El sitio deberá contar con el suministro eléctrico para la instalación y funcionamiento.

 

Constatar la existencia de la herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, así como el personal calificado. Verificar que los trabajos de mano de obra sean adecuados para instalar el sistema.

 

Ejecución de pruebas respectivas de funcionamiento y presión. Desinfección de tubería.

 

Mantenimiento del sistema, hasta la entrega - recepción de la obra. Fiscalización realizará la aceptación o rechazo, verificando el cumplimiento de las normas, su correcta instalación, su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro. Ademas verificara la garantía que dispone el equipo contratado.

MEDICIÓN Y PAGO.-

Su pago será por unidad una vez terminado el trabajo y comprobado por Fiscalización el correcto funcionamiento del sistema. Unidad: U. Materiales mínimos: Bomba centrifuga estandar con motor de 10Hp Reduccion acero negro 51*6mm Manometro 200PSI Tanque hidroneumatico pre cargado de 119gal verticales Tee HG 3" x 90° Codo HG3" x 90° Valvula check 3 " Valvula de compuerta de 3" Valvula de pie de 3" Reducción excentrica de 3" a 1 1/2" Tuberia HG ASTM 120 1 1/4" x6m Tablero de control Radar Mac-3" Válvula de flotador 3" sellante (tubo peq.) Equipo mínimo: Herramienta menor, Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor (Est. Oc. D2), plomero (Est. Oc. D2), peón (Est. Oc. E2).

200018 Medidor1/2" DESCRIPCION.La función del medidor es contabilizar la cantidad de agua potable que ingresa al predio para así facturar el consumo por parte de la empresa respectiva. La instalación de este instrumento podrá ser ejecutada por el contratista o por la Empresa de Agua Potable a costo del contratista. Este rubro comprenderá el medidor de chorro único, su caja de medidor y lodos los accesorios que demanden su funcionamiento una vez que la Empresa de Agua haya realizado el trabajo de acometida. PROCEDIMIENTO.

Comprobar que el sitio donde se instale el medidor sea accesible para su operación.



Anotación en el libro de obra registrando todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas pruebas.



Mantenimiento del sistema, hasta la entrega - recepción de la obra.



Su ubicación constará claramente en los “Planos de ejecución” (As Built), planos en los que se determine la forma en que fue ejecutada toda la red de agua, con todos los detalles para ubicación posterior.



Fiscalización realizará la aceptación o rechazo, verificando el cumplimiento de las normas, su correcta instalación, su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.

MEDICIÓN Y PAGO.La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su pago será por Unidad (u).

Unidad: Unidades (u). Materiales mínimos: Medidor de Chorro Único, que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta menor, Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor (Est. Oc. D2), plomero (Est. Oc. D2), peón (Est. Oc. E2). 200231 Válvula de control roscada diam 2" 220195 Valvula de control 3" DESCRIPCION: Las válvulas de compuerta o válvulas de corte pueden abrir y cerrar, conectar y desconectar, regular, modular o aislar una cantidad determinada de líquidos. La válvula de compuerta es de vueltas múltiples, en la cual se cierra el orificio con un disco vertical de cara plana que se desliza en ángulos rectos sobre el asiento. PROCEDIMIENTO: La válvula compuerta se debe instalar para sectores que no se manipulen con frecuencia, debido a su alto desgaste por manipulación. Existen en materiales de acero al carbón fundido, forjado, acero inoxidable, bronce, hierro, fofo, PVC y CPVC. Las válvulas compuerta pueden ser fabricadas con extremos bridados, roscados, socket Weld (SW), tipo oblea para que sean instaladas en poco espacio y con poco peso (tipo Waffer). La válvula compuerta escogida deberá cumplir con la función que se requiera en obra. El constructor presentará los informes de cumplimiento de estas especificaciones, de muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados del fabricante o lo determinado por la fiscalización. Verificar la cantidad y calidad de las válvulas compuerta; serán de bronce fundido y de marca garantizada como FV, Red - White, Nibco, etc. y cumplirán con las normas NTE INEN: 602, 950, 967, 968, 969 y las establecidas ASTM en las referidas normas. Su inspección muestreo y la aceptación o rechazo se efectuará de acuerdo a la NTE INEN 966. El constructor presentará las muestras, con el certificado del fabricante sobre el cumplimiento de las normas. Comprobar que el sitio donde se instale una válvula compuerta sea accesible para su operación y que no interfiera con la ubicación de otros accesorios. Anotación en el libro de obra registrando todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas pruebas. Una vez terminada la instalación se someterá a una prueba de presión no menor a 100 psi, procediendo a sellar todas las salidas en el tramo probado mediante tapones; se presurizará la red de tuberías con una bomba manual o motorizada provista de manómetro, hasta la presión de prueba manteniéndola por un lapso de quince minutos para proceder a inspeccionar la instalación. La existencia de fugas serán motivo de ubicación y reparación, para proceder a una nueva prueba, y cuyos costos serán a cargo del constructor. Alcanzada una presión estable de prueba, se mantendrá un tiempo mínimo de 24 horas. La instalación ya aprobada se mantendrá con agua a la presión disponible en el sitio, para detectar fácilmente cualquier daño que se produzca en el avance de la obra. De requerirlo se colocarán mallas de refuerzo para impedir rajaduras posteriores en los sitios de fijación y relleno de las tuberías. Mantenimiento del sistema, hasta la entrega - recepción de la obra. Su ubicación constará claramente en los “Planos de ejecución” (As Built), planos en los que se determine la forma en que fue ejecutada toda la red de agua, con todos los detalles para ubicación posterior. Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de la válvula check, verificando el cumplimiento de las normas, su correcta instalación, su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.

MEDICIÓN Y PAGO La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su pago será por unidad instalada. UNIDAD: Unidad (u). MATERIALES MÍNIMOS:   

Válvula de control del diámetro que corresponda (2” y/o 2 ½”), Teflón, Sellante (sellante o similar).

EQUIPO MÍNIMO: Herramienta menor

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Peón (EST. OC. E2), Plomero (EST. OC. D2), inspector de obra (EST. OC. B3). 200010 Acometida de agua potable 2" Unidad: (U) Descripción Se entenderá por instalación de acometida el conjunto de operaciones que deberá ejecutar el contratista, para mediante tuberías y piezas especiales, que señale el proyecto y/u ordene el fiscalizador, conectarse a la tubería de la red pública de distribución de agua potable. Dichas operaciones incluyen la instalación de collarín, tuberías, accesorios, piezas de conexión, válvula de corte, llave de control y precintos de seguridad, hasta la línea de fábrica. Ejecución Las conexiones de acometida se instalarán de acuerdo con lo señalado en los diseños tipo aprobados por la entidad contratante. Las conexiones de acometida quedarán definidas por el diámetro nominal de la tubería de acometida. En la tubería de la red de distribución de PVC se instalará un collarín de derivación, que resistirá los esfuerzos provocados por los movimientos del terreno, de revestimiento epoxy mínimo 120 micras con junta de estanqueidad de goma, tornillos de acero galvanizado bicromato (el junto de estanqueidad cumplirá con la Norma EN 681.1 ó equivalente y deberá convenir a una temperatura hasta 40 grados centígrados). Se utilizará una llave dinamométrica para permitir el ajuste adecuado del collarín. En los casos de toma en carga se debe instalar una llave de inserción con salida a polietileno la llave cumplirá con la especificación siguiente: cuerpo de latón EN 12164 ó equivalente o de bronce EN 1982 ó equivalente, obturador de tipo bola maciza de latón EN 12164 ó equivalente. La entrada será de rosca tipo gas la salida con enlace de compresión de latón para tubo de PEAD. La prueba de estanqueidad del cuerpo y del obturador será de acuerdo con la Norma ISO 5208 ó equivalente así como la prueba del enlace con la Norma ISO 3458, 3459, 3501 y 3503 ó equivalentes. Una vez instalada la llave de inserción se procederá a realizar la perforación, utilizando herramienta y equipo adecuado. Se deberá doblarse cuidadosamente para formar el cuello de ganso, evitando roturas, deformaciones y estrangulamientos. Cada conexión domiciliaria deberá estar formada por todas y cada una de las tuberías,

piezas y accesorios del proyecto y/o por las órdenes del fiscalizador, cumpliendo con las dimensiones y demás características que en ello se expresen. Materiales Mínimos Tubería PVC roscable, adaptadores macho, codos de polipropileno según se requiera, caja de acera de polipropileno que se instalará en su interior la válvula de corte y el micro medidor con válvula check incorporada, llave de paso esférica de 2” de vuelta, tramos corto de PVCr, codos y llave de pico. Equipo Herramienta menor Mano de Obra Plomero (EST. OC. D2), peón (EST. OC. E2), inspector de obra (EST. OC. B3) Medición y Forma de pago Se pagará por unidad instalada de acuerdo con lo señalado en el proyecto y/o las órdenes del ingeniero fiscalizador conforme los precios contractuales.

200023 Llaves de Manguera de bronce D=1/2" DESCRIPCION: Se instalará una llave de bronce de manguera en los lugares que se indica en los respectivos planos. La llave de manguera será de ½” y está destinada a permitir o bloquear el paso del agua para regadío de plantas y jardínes.

PROCEDIMIENTO: Una vez listo el punto de ½” destinado a regadío se procederá a la instalación de una llave de manguera la cual permitirá el control del suministro de agua

MEDICIÓN Y PAGO La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su pago será por unidad instalada.

UNIDAD: Unidad (u).

MATERIALES MÍNIMOS:   

Llave de maguera de (½”) Teflón, sellante (tubo peq.)

EQUIPO MÍNIMO: Herramienta menor

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:   

Inspector de obra Plomero D2, Ayudante de plomero E2.

240269 Válvula compuerta roscada diam 1 1/4" 240270 Válvula compuerta roscada diam 1 1/2" 200232 Válvula de control roscada diam 2 1/2"

DESCRIPCION: Las válvulas de paso pueden abrir y cerrar, conectar y desconectar, regular, modular o aislar una cantidad determinada de líquidos.

PROCEDIMIENTO: La válvula compuerta se debe instalar para sectores que no se manipulen con frecuencia, debido a su alto desgaste por manipulación. Existen en materiales de acero al carbón fundido, forjado, acero inoxidable, bronce, hierro, fofo, PVC y CPVC. Las válvulas compuerta pueden ser fabricadas con extremos bridados, roscados, socket Weld (SW), tipo oblea para que sean instaladas en poco espacio y con poco peso (tipo Waffer). La válvula compuerta escogida deberá cumplir con la función que se requiera en obra. El constructor presentará los informes de cumplimiento de estas especificaciones, de muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados del fabricante o lo determinado por la fiscalización. Verificar la cantidad y calidad de las válvulas compuerta; serán de bronce fundido y de marcas garantizadas y reconocidas que cumplirán con las normas NTE INEN: 602, 950, 967, 968, 969 y las establecidas ASTM en las referidas normas. Su inspección muestreo y la aceptación o rechazo se efectuará de acuerdo a la NTE INEN 966. El constructor presentará las muestras, con el certificado del fabricante sobre el cumplimiento de las normas. Comprobar que el sitio donde se instale una válvula de paso sea accesible para su operación y que no interfiera con la ubicación de otros accesorios. Anotación en el libro de obra registrando todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas pruebas. Una vez terminada la instalación se someterá a una prueba de presión no menor a 100 psi, procediendo a sellar todas las salidas en el tramo probado mediante tapones; se presurizará la red de tuberías con una bomba manual o motorizada provista de manómetro, hasta la presión de prueba manteniéndola por un lapso de quince minutos para proceder a inspeccionar la instalación. La existencia de fugas serán motivo de ubicación y reparación, para proceder a una nueva prueba, y cuyos costos serán a cargo del constructor. Alcanzada una presión estable de prueba, se mantendrá un tiempo mínimo de 24 horas. La instalación ya aprobada se mantendrá con agua a la presión disponible en el sitio, para detectar fácilmente cualquier daño que se produzca en el avance de la obra. De requerirlo se colocarán mallas de refuerzo para impedir rajaduras posteriores en los sitios de fijación y relleno de las tuberías. Mantenimiento del sistema, hasta la entrega - recepción de la obra. Su ubicación constará claramente en los “Planos de ejecución” (As Built), planos en los que se determine la forma en que fue ejecutada toda la red de agua, con todos los detalles para ubicación posterior. Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de la válvula check, verificando el cumplimiento de las normas, su correcta instalación, su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.

MEDICIÓN Y PAGO

La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su pago será por unidad instalada.

UNIDAD: Unidad (u).

MATERIALES MÍNIMOS:   

Válvula de Control, D= ½; 1 ¼; 2 ½. Teflón, Sellante (sellante o similar).

EQUIPO MÍNIMO: Herramienta menor

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:  

Inspector de obra Plomero

200131: Tubería E/C PVC 63mm 1,25MPa 200135 Tubería E/C PVC 75mm 0,63MPa 200138: Tubería E/C PVC 90mm 1,25MPa

DEFINICIÓN. Se entiende por suministro y colocación de tubería de PVC presión espiga-campana (E/C) para agua potable, al conjunto de actividades que debe hacer el Constructor, para colocar en forma definitiva según lo señala el diseño, la tubería de PVC presión E/C con sus respectivos accesorios de acuerdo con los alineamientos, dimensiones, elevaciones y detalles consignados en los planos, este rubro incluye soldadura, limpiador y todos los elementos necesarios para su correcta instalación. ESPECIFICACIONES Y PRESUPUESTO: Metro Lineal de Tubería: es el suministro de toda la tubería que está fija en el terreno, codos, tees, reducciones, accesorios, uniones, pruebas, etc., requeridos para la instalación de tuberías matrices, incluyendo la mano de obra, supervisión, herramientas y equipos necesarios. La tubería de distribución como los accesorios del sistema contraincendios estipulado cumplirá con las normas de calidad detalladas a continuación: Material: PVC unión por cementado solvente E/C Tipo: Peso estándar Especificaciones: NEN 1373, 1369,1330, 1331.

Los accesorios cumplirán con las especificaciones de calidad detalladas a continuación: Tipo Peso estándar Dimensiones ANSI -B -163 Norma INEN 1373, 1369,1330, 1331. Tipo de junta unión por cementado solvente E/C El constructor presentará los informes de cumplimiento de estas especificaciones, de muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados del fabricante o lo determinado por la fiscalización. Con un trapo limpio se elimina la tierra del interior y exterior de los extremos de las piezas por unir. Las tuberías plásticas de espiga y campana se unirán por medio de la aplicación de una capa delgada del pegante suministrado por el fabricante. Se separan las dos piezas y se coloca el anillo en la ranura de la campana, cuidando que su posición sea la correcta, de acuerdo con las indicaciones del fabricante de la tubería. Se aplica el lubricante en la espiga, desde el chaflán hasta la marca tope como máximo. Se colocan las piezas por acoplar en línea horizontal y se empuja la espiga dentro de la campana en un movimiento rápido, hasta antes de la marca tope, la cual debe quedar visible. Una vez conectadas las tuberías se someterán a una prueba de presión no menor a 100 psi, procediendo a sellar todas las salidas en el tramo probado mediante tapones; se presurizará la red de tuberías con una bomba manual o motorizada provista de manómetro, hasta la presión de prueba manteniéndola por un lapso de quince minutos para proceder a inspeccionar la red. La existencia de fugas será motivo de ubicación y reparación, para proceder a una nueva prueba, y cuyos costos serán a cargo del constructor. Alcanzada una presión estable de prueba, se mantendrá un tiempo mínimo de 4 horas. Antes de poner en servicio cualquier nueva red o sectores de red que han sido separados o ampliados, la tubería debe ser clorinada de tal manera que un residuo de cloro no menor de 10 p.p.m. se mantenga en la red después de 24 horas de haber sido llenadas las tuberías. Se realizará la ejecución y entrega de los “planos de ejecución” (as built), planos en los que se determine la forma en que fue ejecutada toda la red de agua, con los detalles para ubicación posterior. Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los trabajos concluidos, verificando el cumplimiento de esta especificación, los resultados de pruebas de los materiales, de presión de agua y de la ejecución total del trabajo. MEDICION Y PAGO: El suministro e instalación de tubería PVC presión E/C, se medirá por el número de metros lineales, con aproximación al metro completo de cada diámetro. Se pagará por el suministro e instalación de tubería PVC presión E/C, efectivamente suministrados e instalados de acuerdo con los planos, las especificaciones y la aprobación de la fiscalización. El Constructor suministrará todos los materiales necesarios que de acuerdo al proyecto y/o las órdenes del ingeniero Fiscalizador de la obra deban ser empleados para la instalación, protección anticorrosiva y catódica, de las redes de distribución y líneas de conducción. El suministro, colocación e instalación de tuberías y accesorios le será pagada al Constructor a los precios unitarios estipulados en el Contrato. Unidad: metro lineal (m) Materiales mínimos: tubería PVC presión E/C, accesorios de PVC presión E/C, sellante, de la mejor calidad producida en el país. Equipo mínimo: bomba de prueba y herramienta menor. Mano de obra calificada: Estructura Ocupacional C1 (Maestro mayor)

Estructura Ocupacional D2 (Plomero) Estructura Ocupacional E2 (Ayudante)

210059 BEBEDERO DE AGUA DESCRIPCION.La función de un bebedero de agua potable es la de dotar de flujo de agua a través de una llave cromada de botón, que va instalada a la tubería de ½” y que servirá para hidratar a las personas del proyecto, se dispondrá de un bebedero completo.

PROCEDIMIENTO.  

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El bebedero que se escoja deberá cumplir con la función que se requiera en obra. El constructor presentará los informes de cumplimiento de estas especificaciones, de muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados del fabricante o lo determinado por la fiscalización. Se verificara la cantidad y calidad del bebedero; serán de acero inoxidable y de marca garantizada y cumplirán con las normas NTE INEN: 602, 950, 967, 968, 969 y las establecidas ASTM en las referidas normas. Su inspección muestreo y la aceptación o rechazo se efectuará de acuerdo a la NTE INEN 966. El constructor presentará las muestras, con el certificado del fabricante sobre el cumplimiento de las normas. Se comprobará que el sitio donde se instale el bebedero sea accesible para su operación. En el libro de obra se registrarán todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas pruebas. Una vez definido y preparado el sitio en que se va a instalar el bebedero, se solicitará en bodega el material necesario. Como el bebdero viene prefabricado, se lo conectará a la tubería, y los accesorios que se utiliza; se sellarán con teflón y permatex o similar y se ajustará con llave de pico y llave de tubo para aguante. Su posición será perpendicular al piso y su empotramiento se determinará con respecto al plomo gravitacional. Una vez terminada la instalación se someterá a una prueba de presión no menor a 10 psi, procediendo a sellar todas las salidas en el tramo probado mediante tapones; se presurizará la red de tuberías con una bomba manual o motorizada provista de manómetro, hasta la presión de prueba manteniéndola por un lapso de quince minutos para proceder a inspeccionar la instalación. La existencia de fugas serán motivo de ubicación y reparación, para proceder a una nueva prueba, y cuyos costos serán a cargo del constructor. Alcanzada una presión estable de prueba, se mantendrá un tiempo mínimo de 24 horas. Antes de proceder a sellar la instalación será sometida a una prueba de presión, de observarse fugas de agua se hará la reparación correspondiente y se realizará una nueva prueba. La ubicación, los bebederos probados, sus novedades y resultados se anotarán en el libro de obra. La instalación ya aprobada se mantendrá con agua a la presión disponible en el sitio, para detectar fácilmente cualquier daño que se produzca en el avance de la obra. Se realizará la revisión y mantenimiento del bebedero, su fijación y posición correcta tanto en alturas(0.80m) como en posición horizontal y profundidad de empotramiento; proceder a sellar la instalación con el mortero utilizado para el enlucido en paredes y luego proceder a instalar la cerámica. Se mantendrá el sistema, hasta la entrega - recepción de la obra. Su ubicación constará claramente en los “Planos de ejecución” (As Built), planos en los que se determine la forma en que fue ejecutada toda la red de agua, con todos los detalles para ubicación posterior. La Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del bebedero, verificando el cumplimiento de las normas, su correcta instalación, su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.

18.502.3.- MEDICIÓN Y PAGO

La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra de acuerdo a planos o indicaciones de Fiscalización. Su pago será por Unidad (u). Materiales mínimo: Cuerpo del bebedero, sifón para desague de 50 mm, llave de botón, cinta teflón, sellante (permatex o similar); que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta general. Mano de obra mínima calificada: Maestro mayor, plomero, ayudante. 200319 Equipo de bombeo 12,5HP 5 tanques hidroneumaticos de 119 galones TDH=40m

Q=13,22l/s 1.- DESCRIPCIÓN

Se entenderá por equipo de presión para agua potable el conjunto de bombas, controles y demás accesorios que sirven para elevar la presión de un determinado caudal, hasta la presión requerida en función del caudal necesario para el correcto funcionamiento del sistema.

El equipo de bombeo para agua potable será completamente nuevo, para las características hidráulicas requeridas, es decir: caudal de todo el sistema es de 13.69 l/s y TDH=40.69 mca para operar en la ciudad de Quito a 2800 msnm. Cuyas curvas de trabajo del fabricante serán suministradas al propietario del proyecto. El equipo de bombeo manejara un gasto total de 13.69 l/s que mendiante 2 bombas se repartirá el caudal en 50%, esto quiere decir a una presión de 41 mca. Adicional un tanque hidroneumático de 120 galones.

Unidad: Unidad (U.). Materiales mínimos: Bomba centrífuga, presostato, manómetro de gliserina juego de flotadores, válvula check, válvula de corte, 2 succiones con su respectiva válvula de pie, cabezal de impulsión, cabezal de aspiración, tablero eléctrico de fuerza y control totalmente automática, armario metálico, contactores. Tanque hidronuemático. Equipo mínimo: Herramienta menor. Mano de obra: Ayudante de plomero, plomero, inspector de obra y electrónico.

2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

2.1 REQUERIMIENTOS PREVIOS

Verificar datos de las bombas como son caudales y cargas dinámicas totales.

El sistema será una unidad integral con: bombas, válvulas de control de presión para cada bomba, monitor de control de flujo, control de falla de bomba, control de baja presión de succión, control de sobre presión en el sistema, control de parada de bomba por falta de flujo, control de nivel de reserva de agua, alternador automático cada para bomba, el tablero y los controles eléctricos necesarios.

La secuencia de operación de las bombas será controlada por un sensor de flujo directo que permitirá el control de velocidad de acuerdo a la variación del caudal que se demande en ese momento. El sistema será montado en una sola estructura y con aisladores de vibración.

En el suministro se incluirá el tramo de las tuberías de succión, con los accesorios necesarios, incluyendo las válvulas de pie y canastilla, las válvulas de bronce para cada bomba en la succión y la descarga.

Para el tablero del equipo de bombeo de agua potable el tipo de PLC puede ser Bacnet IP, Modbus IP, Lonworks IP y para su selección se deberá coordinar con del resto de instalaciones que se monitorearán en el proyecto, para que el sistema se encuentre en un solo lenguaje.

El tablero será de 3PH 220 Voltios, 60 Hz, deberá incluir interruptores breakers industrial 3P, con luces indicadoras de operación o funciomaneinto para cada una de las bombas (2 luces), relé térmico AB, contactor para 220V/3PH, selector de tres posiciones AB, borneras de control fuerza y tierra.

El proveedor adicionalmente deberá entregar un tubo flexible para conectar a la descarga del sistema, con el fin de evitar vibraciones en el sistema de tuberías y válvulas de mariposa para las succiones del sistema, así como los repuestos indispensables de acuerdo a su experiencia.

2.2.-EJECUCIÓN El Constructor suministrará las bombas hidráulicas, centrífugas autocebantes, en base de los datos esenciales requeridos para el objeto y que serán indicados en los planos del proyecto. Previamente al suministro, el Constructor someterá a la consideración y aprobación del Ingeniero Fiscalizador lo siguiente:

  

Marca, modelo y tipo de la bomba, tipo de servicio, gasto, carga de succión presión de descarga, carga dinámica total. Curvas características del impulsor o impulsores que serán montados en la bomba que se suministrará Características del motor que accionará la bomba.

El Constructor entregará al Ingeniero Fiscalizador en el sitio de la obra, objeto del Contrato, 3(tres) juegos de planos, croquis de montaje e instrucciones sobre la instalación y operación relativos a cada una de las bombas que suministre, junto con el esquema y el listado de las características del juego de accesorios y dispositivos necesarios para el correcto funcionamiento de cada conjunto.

El Ingeniero Fiscalizador comprobará que las bombas y el equipo adicional suministradas por el Constructor cumplan con lo señalado por el Contrato y con lo aprobado por el proyecto, y una vez instaladas, comprobará su correcto funcionamiento.

La potencia de la bomba puede ser tomada como referencia pues los parámetros están determinados en base al caudal y presión dados en la correspondiente memoria de cálculo del proyecto. El proveedor podrá presupuestar bombas o equipos semejantes al propuesto siempre y cuando cumpla con la presión y el caudal requerido.

Para el proyecto se utilizará las siguientes bombas que deben cumplir con las siguientes características: 2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCIÓN   

Verificación del sistema de instalaciones concluido y protegido. Se realizará la ejecución y entrega de los “Planos de ejecución” (As Built), planos en los que se determine la forma en que fue ejecutada toda la instalación del sistema de bombeo, con los detalles para ubicación posterior. La Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de la instalación concluida, verificando el cumplimiento de esta especificación, los resultados de pruebas de los materiales y de presión de agua y de la ejecución total del trabajo.

3.- MEDICIÓN Y PAGO



Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido en función de las medidas respectivas. Su pago será por unidad “U”.

LINEA DE CONDUCCIÓN SISTEMA DE AGUA RESIDUALES 220023 Pozo de Revisión h=0,80-2m 220024 Pozo de Revisión h=2- 4 m DEFINICIÓN Se entenderán por pozos de revisión, las estructuras diseñadas y destinadas para permitir el acceso al interior de las tuberías o colectores de alcantarillado, especialmente para limpieza. Los pozos de revisión serán construidos en donde señalen los planos y/o el Ingeniero Fiscalizador durante el transcurso de la instalación de tuberías o construcción de colectores. No se permitirá que existan más de 160 metros de tubería o colectores instalados, sin que oportunamente se construyan los respectivos pozos. Los pozos de revisión se construirán de acuerdo a los planos del proyecto, tanto los de diseño común como los de diseño especial. La construcción de la cimentación de los pozos de revisión, deberá hacerse previamente a la colocación de la tubería o colector, para evitar que se tenga que excavar bajo los extremos. Todos los pozos de revisión deberán ser construidos en una fundación adecuada, de acuerdo a la carga que estos producen y de acuerdo a la calidad del terreno soportante. Se usarán para la construcción los planos de detalle existentes. Cuando la subrasante está formada por material poco resistente, será necesario renovarla y reemplazarla por material granular, o con hormigón de espesor suficiente para construir una fundación adecuada en cada pozo.

Los pozos de revisión serán construidos de hormigón simple de f´c= 210 kg/cm2 y de acuerdo a los diseños del proyecto. En la planta de los pozos de revisión se realizarán los canales de media caña correspondientes, debiendo pulirse y acabarse perfectamente de acuerdo con los planos. Los canales se realizarán con uno de los procedimientos siguientes: Al hacerse el fundido de hormigón de la base se formarán directamente las “medias cañas”, mediante el empleo de cerchas Se colocarán tuberías cortadas a “media caña” al fundir el hormigón, para lo cual se continuarán dentro del pozo los conductos de alcantarillado, colocando después del hormigón de la base, hasta la mitad de los conductos del alcantarillado, cortándose a cincel la mitad superior de los tubos después de que se endurezca suficientemente el hormigón. Para el acceso al pozo, se dispondrá de estribos o peldaños formados con varillas de hierro de 16mm de diámetro, con recorte de aleta en las extremidades para empotrarse, en una longitud de 20cm y colocados a 40cm de espaciamiento; los peldaños irán debidamente empotrados y asegurados formando una saliente de 15cm por 30cm de ancho, deberán ser pintados con dos manos de pintura anticorrosiva. El brocal del pozo, así como la tapa correspondiente serán prefabricados, construidos según el diseño constante en los planos. MEDICIÓN Y PAGO. La construcción de pozos de revisión será medida en unidades, determinándose en obra el número construido de acuerdo al proyecto y órdenes del Ingeniero Fiscalizador, en función de altura. El rubro incluye la compensación total por el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, instalación, colocación, reparaciones, pruebas y puesta en funcionamiento, así como también toda la mano de obra, equipo, accesorios, partes y piezas, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la administración o fiscalización. Unidad: unidad 2 Materiales mínimos: Hormigón simple de 210kg/cm , replantillo de piedra e = 15 cm Equipo mínimo: Herramienta menor, encofrado metálico para pozo de revisión interior y exterior. Mano de obra mínima calificada: Estructura Ocupacional C1 (Maestro mayor) Estructura Ocupacional D2 (Plomero) Estructura Ocupacional E2 (Peón)

220056 Tubería pared estructurada serie 5 125mmx6m (Di 110mm) 220057 Tubería pared estructurada serie 5 175mmx6m (Di 160mm) 220059 Tubería pared estructurada serie 5 220mmx6m (Di 200mm) 220060 Tubería pared estructurada serie 5 280mmx6m (Di 250mm) 220061 Tubería pared estructurada serie 5 335mmx6m (Di 300mm) 220062 Tubería pard estructurada serie 5 400mmx6m (Di 350mm) 220063 Tubería pared estructurada serie 5 440mmx6m (Di 400mm) DEFINICIÓN: Se refiere a toda instalación para canalizar y desalojar las aguas servidas y lluvias de una edificación, se realiza normalmente para que trabaje a gravedad. La instalación de este tipo de tuberías se lo realizará en los exteriores del proyecto para los sistemas de aguas servidas y aguas lluvias. La instalación de estas tuberías servirá para interconectar las cajas de revisión y pozos de revisión. ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTO: Las tuberías, accesorios materia prima, uniones y elastómeros cumplirán con las normas INEN 2059.

Dimensiones y Tolerancias.- Las dimensiones de los tubos, diámetros y espesores mínimos, deben satisfacer los requisitos indicados en la NTE INEN 2059 vigente y podrán seleccionarse de acuerdo con lo señalado en las tablas de espesores, rigidez anular y diámetros de esta norma. Las Tuberías y Accesorios de PVC serán fuertes, durables livianos de fácil manejo y la longitud de cada tubería será de 6m. Las tuberías se suministrarán con un extremo corrugado y el otro con campana y debe ser unidos entre sí mediante unión por sellado elastomérico, haciendo uso de un elastómero tipo sombrilla que se aloja en dos valles consecutivos del extremo corrugado del tubo y con una longitud segura de acoplamiento con la campana, la misma que produce el sello hidráulico por compresión del caucho contra las corrugaciones del extremo del tubo. La unión elastomérica para la tubería estructurada interior lisa permitirá la instalación continua de la tubería bajo condiciones de humedad, precipitación y flujo controlado de agua. No requieren en absoluto la aplicación de cemento solvente de PVC. La tubería a instalar cumplirá con la rigidez requerida para el caso específico del proyecto será una tubería serie 5. El objeto es la ejecución de las tuberías de desagües, con tuberías de PVC reforzado de 250mm para uso sanitario. Su instalación puede ser sobrepuesta en ductos verticales de instalaciones o empotrados en paredes, rigiéndose a los planos de instalaciones y a las indicaciones de fiscalización. El constructor presentará los informes de cumplimiento de estas especificaciones, de muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados del fabricante o lo determinado por la fiscalización. Todas las tuberías serán en sus tamaños originales de fabricación, no se permitirá el ingreso de pedazos o retazos. Las tuberías y accesorios ingresarán con la certificación del fabricante o proveedor. Verificar los recorridos de tuberías a instalarse para evitar interferencias con otras instalaciones, procurando que éstas sean lo más cortas posibles, revisar si las tuberías cruzarán juntas de construcción o elementos estructurales para prever su paso. Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas pruebas. Para la conexión de tubería PVC uso sanitario se utilizará soldadura líquida de PVC previa una limpieza de los extremos a unirse con un solvente limpiador; el pegamento y el limpiador serán aprobados por la fiscalización. Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de la tubería instalada, verificando las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro. La excavación de zanjas para tuberías se hará de acuerdo a las dimensiones, pendientes y alineaciones indicadas en las especificaciones y planos del proyecto y no deben contener raíces, troncos, rocas ni otro material que obstruya la colocación de la tubería. En lo posible, las paredes de la zanja en terrenos estables serán verticales y en terrenos inestables según la profundidad de la zanja, las paredes podrán tener taludes y/o para su estabilidad, se podrá colocar soportes o entibamientos. Anchos.- En suelos estables, el ancho de zanja será de acuerdo con lo indicado en la siguiente tabla:

Para profundidades mayores a 2.50 m, las paredes tendrán como mínimo un talud de 1:6 hasta el fondo, debiendo variarse el talud cuando las condiciones del terreno así lo exijan. Las excavaciones serán afinadas en tal forma que la tolerancia con el perfil de fondo del proyecto no excedan de 5 cm. El fondo de la excavación será afinado cuidadosamente, a fin de que la tubería quede a la profundidad requerida y con la pendiente de proyecto. Cuando el material de excavación es pétreo (cascajo), éste podrá ser reutilizado como relleno de acostillado e inicial utilizando piedras de tamaño no mayores de 5 cm y como relleno final utilizando piedras de tamaño no mayores de 10 cm.

Si el material de excavación corresponde a suelos de la clasificación Clase II y III, éste puede ser reutilizado como material de relleno en el acostillado, relleno inicial y final, con las limitaciones de tamaño indicadas anteriormente. En suelos inestables, se sobre-excavará hasta encontrar terreno de cimentación aceptable. El material removido de mala calidad será restituido con material seleccionado (pétreo grueso) en capas de 15 cm y sobre éste, el material fino para encamado de la tubería. El ancho de la zanja en suelos inestables sin apoyo lateral, dependerá del tamaño de la tubería, del grado de cohesión del suelo de excavación y de su profundidad. La tubería será tendida en seco sobre terreno de densidad uniforme y de acuerdo con las líneas y pendientes indicadas en los planos. El tendido de la tubería empezará aguas abajo y continuará en contrapendiente. Si se emplearan tubos con extremos espigo y campana, éstos serán tendidos en contrapendiente con la campana aguas arriba. Si los tubos son de extremos lisos, es indiferente y se acoplarán mediante uniones acampanadas para alojar los extremos de los tubos y sus cauchos o elastómeros. Las excavaciones para la campana o unión independiente se harán inmediatamente antes de la colocación de cada tubo. Uniones o juntas.- Tanto los extremos lisos de los tubos (espigos) como las campanas, así como los extremos acampanados de una unión independiente, deberán presentar formas que permitan la colocación del empaque o elastómero y faciliten su acople, asegurando una junta flexible e impermeable. Cámaras de inspección o pozos de visita.- Para asegurar la estanquidad de las cámaras de inspección y sus conexiones con las tuberías de afluente y efluente, se podrán prefabricar con anillos o tramos de tubería plástica de PVC o mediante elementos fabricados por el sistema de rotomoldeo con resinas plásticas de polietileno (PE) o polipropileno (PP), como sigue: Para pozos de hasta 1 m de profundidad mediante tuberías de 400 a 475 mm de diámetro. Para pozos de hasta 2.50 m de profundidad mediante tubería de 640 a 825 mm de diámetro y cámara superior (chimenea), con tubería de 475 a 640 mm de diámetro. Para pozos de mayores profundidades: Prefabricados con tuberías de 1.035 a 1.245 mm de diámetro y cámara de descenso (chimenea) de 475 a 640 mm de diámetro acoplada axial o excéntricamente a la principal; y Fabricados mediante proceso de rotomoldeo con resinas plásticas de PE o PP y acoplados con chimenea para ingreso y salida compuesta de tubos de PVC de 475 a 640 mm de diámetro. Los marcos de las tapas de cámaras de inspección quedarán empotrados en el concreto del pavimento rígido y serán colocados al nivel de rasante. En caso de que el pavimento sea flexible de asfalto, también los marcos serán empotrados en un recuadro de concreto que cubra la altura del material de base con piedra triturada. Las cámaras se complementan con marcos y tapas de material plástico rígido. Los bordes superiores de los marcos y tapas, si éstas fueran de concreto reforzado, para cajas de registro domiciliar, serán protegidos con pletinas de hierro. Conexiones para alcantarillado.- En caso de tuberías plásticas de PVC, la conexión a la tubería central o matriz se la hará con acoples (monturas) cuya curvatura dependerá del diámetro y posición de la tubería domiciliaria de afluente y colectora de recepción. El sellado (pegado) entre las superficies se realizará con adhesivo plástico y cemento solvente. La inclinación de las monturas entre 45° y 90° dependerá de la profundidad a la que está instalada la tubería. El relleno se efectuará lo más rápidamente posible después de instalada la tubería, para proteger a ésta contra rocas que puedan caer en la zanja y eliminar la posibilidad de desplazamiento o de flotación en caso de que se produzca una inundación, evitando también la erosión del suelo que sirve de soporte a la tubería. El suelo circundante a la tubería debe confinar convenientemente la zona de relleno para proporcionar el soporte adecuado a la tubería, de tal manera que el trabajo conjunto de suelo y tubería le permita soportar las cargas de diseño. El relleno de las zanjas se realizará por etapas según el tipo y condiciones del suelo de excavación, como sigue:

Cimiento.- Que puede ser o no requerido y que en caso necesario (suelo inestable, tipo V), consistirá de una capa de restitución del material removido de mala calidad por material seleccionado pétreo. Encamado o plantilla de la tubería.- Que consiste de una capa de material fino de 5 cm para tubería tipo “B” (160 – 400 mm), que servirá de apoyo a la tubería. El material utilizado puede ser del propio material de excavación o material de préstamo o importado, cuando el material de excavación sea de mala calidad. Deberá ser apisonado hasta obtener una superficie firme de soporte de la tubería en pendiente y alineamiento. Acostillado. Corresponde a la parte del relleno entre la superficie de apoyo inferior del tubo sobre la capa de encamado y el nivel del diámetro medio, realizado con un material proveniente del material de excavación (aceptado) o en caso contrario con material de préstamo o importado. Este material no deberá contener piedras de tamaño superior a 5 cm por uno cualquiera de sus lados o diámetro. Las capas de material para compactar no serán superiores a 15 cm. Relleno inicial. Corresponde al material que cubre la parte superior del tubo desde el nivel del diámetro medio hasta un límite de 15 cm para tubería tipo “B” (160 – 400 mm de diámetro) sobre su generatriz superior. Este material no deberá contener piedras de tamaño superior a 5 cm por uno cualquiera de sus lados o diámetro. Relleno final. Comprende la capa de material entre el límite superior del relleno inicial y la rasante del terreno; se podrá utilizar el mismo material de excavación si éste es de calidad aceptable y puede contener piedras, cascotes o cantos rodados no mayores de 10 cm por uno cualquiera de sus lados o diámetro, y puede ser vertido por volteo o mediante arrastre o empuje de equipo caminero. Las capas de relleno para compactar no serán mayores de 30 cm de altura. Antes de la compactación, el contenido de humedad del material debe ser el óptimo para ser sometido a una compactación hasta conseguir según el ensayo de Proctor Standard del 85 al 90% de la máxima densidad seca en el acostillado, y del 90 al 95% de dicha densidad en el relleno inicial y final. Los equipos de compactación a utilizar desde la capa de cimiento hasta la de relleno inicial pueden ser compactadores manuales y mecánicos; rodillos sólo podrán ser utilizados sobre el relleno final. Todas las tuberías para alcantarillado, de acuerdo con la supervisión de obra, podrán ser sometidas a cualquiera de las siguientes pruebas: - Prueba de Exfiltración - Prueba de Infiltración - Prueba de Aire a Baja Presión. MEDICIÓN Y PAGO. La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su pago será por metro lineal (ml). El rubro incluye la compensación total por el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, instalación, colocación, reparaciones, pruebas y puesta en funcionamiento, así como también toda la mano de obra, equipo, accesorios, partes y piezas, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la administración. Unidad: Metro lineal (ml). Materiales mínimos: Tubo de PVC reforzado, soldadura líquida para PVC; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta general.

Mano de obra mínima calificada: Estructura Ocupacional C1 (Maestro mayor) Estructura Ocupacional D2 (Plomero) Estructura Ocupacional E2 (Peón) 240218 Soporte de tuberias en piso o pared DESCRIPCIÓN.Soporte para tubería es aquel que sujeta a la tubería hacia el techo. PROCEDIMIENTO.Se colocará soportes de tubería en todo lugar necesario para mantener la red sujeta al techo. Todos estos soportes se colocarán en los bloques de dos plantas. MEDICIÓN Y PAGO.La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su pago será por unidad Unidad: U. Materiales mínimos: Canal Estructural C09, calibre 14,1 5/8"x15/16";2,4m Varilla roscada ø3/8"x3m Tuercas de expansion ø3/8" Arandela plana redondeada ø 3/8" Tuercas galvanizadas 3/8" Equipo mínimo: Herramienta menor. Andamios metalicos Mano de obra mínima calificada: Estructura Ocupacional C1 (Maestro mayor) Estructura Ocupacional D2 (Plomero) Estructura Ocupacional E2 (Peón) AGUAS LLUVIAS 220034 Sumidero de calzada (incluye rejilla de H:F) DESCRIPCION.Se entenderá por sumidero de calzada con rejilla a la taza y rejilla que se coloca para realizar la función de sumidero. PROCEDIMIENTO.Una vez definido el nivel de la superficie donde se colocará el sumidero se procede a la ubicación de este. Se ubicarán estos de acuerdo a los planos respectivos o donde indique el fiscalizador. MEDICIÓN Y PAGO.Las cajas de sumidero se pagarán por unidad construida y aprobada por el Fiscalizador.

Materiales mínimos: Rejillas de sumidero de H.F de 0,40x0,33m 150libras Taza de H.S. mas pico de sumidero Cemento portland I Agua(100 m3) Arena Homogenizada (0-5mm) Unidad: Unidad (u).

Equipo mínimo: Herramienta menor Mano de obra mínima calificada: Peón (EST. OC. E2), Plomero (EST. OC. D2), inspector de obra (EST. OC. B3). 220095 Tubería PVC para drenes 110mm 220096 tubería PVC para drenes 160mm 220097 tubería PVC para drenes 200mm DESCRIPCIÓN.Se refiere a toda instalación para canalizar y desalojar las aguas lluvias de un área de cesped, se realiza normalmente para que trabaje a gravedad. Ya que estas tuberías estarán enterradas y conducirán grandes caudales será preferible que sean de pared estructurada. PROCEDIMIENTO.

Todas las tuberías serán en sus tamaños originales de fabricación, no se permitirá el ingreso de pedazos o retazos. Las tuberías y accesorios ingresarán con la certificación del fabricante o proveedor.



Verificar los recorridos de tuberías a instalarse para evitar interferencias con otras instalaciones, procurando que éstas sean lo más cortas posibles.



Las tuberías deberán estar completamente limpias antes del proceso de instalación en los extremos de conexión.



Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de la tubería instalada, verificando las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.

MEDICIÓN Y PAGO.La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su pago será por metro lineal (ml). Unidad: Metro lineal (ml). Materiales mínimos: TUB PVC DRENAJE (110, 160, 200)mm * Anillo Caucho 1 Equipo mínimo: Herramienta menor. Mano de obra mínima calificada: Peón (EST. OC. E2), albañil (EST. OC. D2), inspector de obra (EST. OC. B3).

220213 Tubería de drenaje PVC 110MM. Incluye grava H=1.00m, A= 0.40, cama de arena

DESCRIPCIÓN.Se refiere a toda instalación para canalizar y desalojar las aguas lluvias de un área de cesped, se realiza normalmente para que trabaje a gravedad.

Ya que estas tuberías estarán enterradas y conducirán grandes caudales será preferible que sean de pared estructurada. PROCEDIMIENTO.

Todas las tuberías serán en sus tamaños originales de fabricación, no se permitirá el ingreso de pedazos o retazos. Las tuberías y accesorios ingresarán con la certificación del fabricante o proveedor.



Verificar los recorridos de tuberías a instalarse para evitar interferencias con otras instalaciones, procurando que éstas sean lo más cortas posibles.



Las tuberías deberán estar completamente limpias antes del proceso de instalación en los extremos de conexión.



Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de la tubería instalada, verificando las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.

MEDICIÓN Y PAGO.La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su pago será por metro lineal (ml). Unidad: Metro lineal (ml). Materiales mínimos: TUB PVC DRENAJE (110, 160, 200)mm * Anillo Caucho 1 Equipo mínimo: Herramienta menor. Mano de obra mínima calificada: Ayudante de plomero Plomero Inspector de obra

SISTEMA CONTRA INCENDIOS 240184 TUBERIA DE HIERRO NEGRO 1 1/2" ASTM A 53 sin costura 240186 TUBERIA DE HIERRO NEGRO 2 1/2" ASTM A 53 sin costura 240187 TUBERIA DE HIERRO NEGRO 3" ASTM A 53 sin costura

DESCRIPCIÓN.-. Tanto la tubería como los accesorios del sistema contra incendios estipulados en el proyecto, serán de hierro galvanizados. Estos deberán cumplir con las normas de calidad detalladas a continuación: CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS.-. Todas las tuberías que se utilicen en la instalación deberán ser nuevas, en buen estado y con secciones uniformes, no estranguladas por golpes o por las operaciones de corte o roscado. Tipo: Peso Liviana, ranurada por deformación - Especificaciones: ISO II cédula 10 - Fabricación: Con o sin costura - Presión de trabajo: 250 psi para agua PROCEDIMIENTO.-. Para efectuar las conexiones, se utilizarán piezas nuevas en buen estado, sin reventaduras ni torceduras o algún defecto que impida su buen funcionamiento.

Las roscas de las tuberías serán cónicas y de longitud exacta para los accesorios a utilizar. Antes de su conexión, los extremos de los tubos serán debidamente escoriados. Todo tramo de tubería deberá ser efectivamente limpiado interiormente antes de su instalación. Para tender una línea entre dos accesorios o cambio de dirección, siempre que sea posible, se emplearán tramos enteros de tubos. Los cortes en los tubos se realizarán en ángulo recto con respecto a su eje longitudinal, revocando su sección interior mediante un escoriador, hasta que su diámetro interior sea el correcto y quede libre de rebabas. No se permitirá curvar los tubos. Las tuberías que quedan en contacto con el suelo, deberán ser protegidas por lo menos con dos capas de pintura anticorrosiva u otro elemento que asegure su conservación. MEDICIÓN Y PAGO.Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido en función de las medidas respectivas. Unidad: Metro (m) Materiales mínimos: Se utilizará Tubería de hierro negro y accesorios con dimensiones de: 1 ½. , 2 ½. 3, según sea el caso. Mano de Obra: Inspector de obra (Est. Oc. B3), plomero (Est. Oc. D2), peón (Est. Oc. E2). Equipo mínimo: Herramienta menor

240449 Gabinete contraincendios DESCRIPCIÓN.Se instalara un gabinete, en todos los ambientes destinados en planos, ubicados en lugares de fácil acceso y estratégicos, se coordinaran los trabajos con fiscalización. OBSERVACIONES.Los gabinetes serán metálicos, de color rojo chino, con unas dimensiones de .80 x .80 x .20, con una puerta de vidrio de 3 mm. Que no tendrá pegamento de ninguna índole para su fijación y equipado con todos sus accesorios como son: Válvula de ángulo de control de 2 1/2 “y Válvula de ángulo de 1 ½”, manguera Polietileno de Alta Densidad de 1 1/2” de diámetro y de 30 metros de largo y de doble costura, Nicle y a.C. De manguera, pitón para chorro niebla de 1 ½”, extintor de 10 lb de P.Q.S., o CO2, hacha de bomberos y una llave Spaner, implantado de acuerdo a plano de incendios MEDICIÓN Y PAGO.La medición se hará por unidad y su pago será por unidad de acuerdo a aprobación de fiscalización. Unidad: u. Materiales mínimos: Gabinete contra incendios. Equipo mínimo: Herramienta menor. Mano de obra mínima calificada: Albañil (EST. OC. D2) Maestro mayor (EST. OC. C1) 220029 Siamesa 4" x2 1/2" x2 1/2" DESCRIPCIÓN.Instalación de siamesa para conexión exterior a moto bomba del cuerpo de bomberos. OBSERVACIONES.La siamesa, se instala exclusivamente para uso de bomberos, por lo que deberá tener una leyenda USO EXCLUSIVO PARA BOMBEROS.

Las medidas de instalación deben ser a 90 cm desde el piso terminado al eje de la siamesa. Deber ser instalado de acuerdo a planos de diseño de incendios. MEDICIÓN Y PAGO.La medición y pago se hará por “Unidad”, con todo el sistema de fijación y acoples, verificados en obra y con planos del proyecto, aprobados por fiscalización. Unidad: U. Materiales mínimos: Siamesa con accesorios, que cumplirán con el capítulo de especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta menor Mano de obra mínima calificada: Albañil (EST. OC. D2) Maestro mayor (EST. OC. C1) 240443 Extintor CO2 10lbs DESCRIPCIÓN.Se instalara un extintor de polvo químico de 10 lbs, en todos los ambientes destinados en planos, y planificados con fiscalización OBSERVACIONES.Como acciones previas a la ejecución de este rubro se realizará: Revisión general de planos con verificación de los lugares propuestos con fiscalización. MEDICIÓN Y PAGO.La medición se hará por unidad y su pago será por unidad. Unidad: u. Materiales mínimos: Extintor CO2 de 10 lbs; que cumplirán con el capítulo de especificaciones técnicas de materiales. Equipo mínimo: Herramienta menor. Mano de obra mínima calificada: Albañil (EST. OC. D2) Maestro mayor (EST. OC. C1)

240606 EXTINTOR POLVO QUIMICO ABC, 5 KG (PQS) DESCRIPCION: Consistirá en el suministro, e instalación de un extintor de polvo químico PQS ABC de 5kg. con boquilla, fabricado en lamina cold rolled calibre 18 (1.21 mm), acabado en pintura electrostática roja. Fabricado bajo normas NTC 652, NTC 1916, NTC 2885, que permita la rápida utilización en caso de emergencia. Los extintores se ubicaran según lo indicado en planos. Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los trabajos concluidos, verificando el cumplimiento de esta especificación, los resultados de pruebas de los materiales y de la ejecución total del trabajo. La ejecución y entrega de los “planos de ejecución” (As Built), planos en los que se determine la ubicación de cada uno de los extintores. Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los trabajos concluidos, verificando el cumplimiento de esta especificación, los resultados de pruebas de los materiales y de presión de agua y de la ejecución total del trabajo.

MEDICION Y FORMA DE PAGO: La medición y forma de pago, previo la aprobación de la fiscalización, será por cada extintor completo y con su equipamiento completamente instalado. UNIDAD: Unidad (u). MATERIALES:

Extintor PQS de 10lbs abrasadera para extintor

EQUIPO MÍNIMO: Herramienta menor. MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Ayudante de plomero Inspector de obra 200321 Sistema de Bombeo contra incendios 12HP, Bomba Jocky 3HP, incluye tablero

1.- DESCRIPCIÓN

El Sistema Hidráulico de Protección Contra Incendios partirá de una reserva l de agua para 60 minutos de operación disponibles en forma permanente y continua, almacenados en la cisterna para incendios.

Se dispondrá de una bomba eléctrica contra incendios y de una bomba tipo jockey conectadas en paralelo, de acuerdo a las características indicadas en esta especificación, cumpliendo con la norma NFPA 20, listadas UL y aprobadas FM para servicio de protección contra incendios.

Este sistema será del tipo tubería húmeda, instalándose sistemas de bombeo de agua capaces de suministrar 100 gpm, con la bomba eléctrica y con una presión total de 100 m.c.a en el sistema, los cuales se conectarán en cada área a las tuberías presurizadas en donde se ubicarán estratégicamente el sistema de los rociadores automáticos y conexiones a mangueras en Bies clase II. El tipo de PLC puede ser Bacnet IP, Modbus IP, Lonworks IP y para su selección se deberá coordinar con del resto de instalaciones que se monitorearán en el proyecto, para que el sistema se encuentre en un solo lenguaje.

El equipo de bombeo será completamente nuevo ensamblado y probado en fábrica, catalogado por UL y homologado por FM, cumpliendo con la norma NFPA 20.

Unidad: Unidad (U.). Materiales mínimos: bomba sistema contra incendios, bomba jockey, tablero de control bomba principal, tablero bomba principal bomba jockey, válvulas de pie, válvulas de compuerta, válvulas check. Accesorios. Equipo mínimo: Herramienta menor. Mano de obra: Ayudante de plomero, plomero, inspector de obra y electrónico.

2.- CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES

2.2.-EJECUCIÓN

BOMBA PRINCIPAL DE INCENDIO

La bomba de incendio deberá ser del Tipo horizontal o vertical construida específicamente para servicio de incendios y diseñada para operación en serie.

Cumplirá con todos los requerimientos del folleto Num. 20 de la NFPA.

La bomba será fabricada en acero de alta resistencia al impacto y choques térmicos. La succión y la descarga tendrán bridas de acople, fabricadas según las dimensiones ANSI (American National Standards Institute).

MOTOR ELÉCTRICO

La bomba de incendios está impulsada por un motor eléctrico. De acuerdo con las normas, este motor deberá ser alimentado mediante acometida eléctrica en forma directa e independiente desde los tableros principales y tableros de emergencia de tal manera de garantizar que siempre tenga energía y especialmente en los casos de emergencia o Incendio.

TRANSMISIÓN

La transmisión deberá estar acoplada con rodamientos de bolas dimensionados para los requerimientos del motor trifásico, 60 Hz tipo ODP, carcaza NEMA 2 para operación en 220/230 voltios. La corriente de arranque no deberá exceder los valores permitidos en la Norma 20 de la NFPA.

ACCESORIOS

Se deberá suministrar la tubería y accesorios para la instalación final de la bomba contra incendios. Los accesorios situados a la descarga de la bomba deberán estar clasificados para una presión ANSI 125. - Reductor concéntrico a la descarga. - Válvula de Seguridad. - Válvula de drenaje. - Manómetros a la succión y a la descarga.

- Válvulas Check. - Válvulas de Mariposa Supervisadas.

BOMBA JOCKEY DEL SISTEMA CONTRA INCENDIOS

Se instalará una bomba Jockey con la que se mantendrá constante la presión de la línea de protección contra incendios. La bomba deberá ser nueva, de fábrica,. CARCAZA Y EJE DE LA BOMBA

La carcaza será fabricada en hierro fundido con una resistencia de 600 psi, y en el caso de necesitarse mantenimiento, la tapa se abrirá sin desconectar las tuberías. El eje de la bomba será de acero inoxidable No. 303.

PANEL DE CONTROL

Los tableros de control deberán cumplir los requerimientos de acuerdo a NFPA.

BOMBA PRINCIPAL

El panel de control será diseñado para control manual y automático de la bomba. Será del tipo Wye-Delta ensamblado en fábrica, precableado y aprobado específicamente para control de incendios. Tendrá un interruptor termo magnético de desconexión rápida, y presostato para control de alta y baja presión, timer del encendido, luces indicadoras de energía disponible, alarma audible de falla de energía en cualquiera de las fases, conmutador para arranque manual, botonera para arranque manual o de emergencia. Todos los componentes serán instalados en una caja NEMA 3 con "orejas" de fácil montaje en una superficie vertical a 12" sobre el nivel del piso por lo menos. La caja tendrá dos manos de pintura y una capa de anticorrosivo para protección de la corrosión.

Los pulsadores o botones de START, STOP y EMERGENCY RUN, deberán estar montados en el frente, de tal manera que permitan una operación rápida.

En el interior del tablero se encontrarán borneras que permitan arranque remoto, señales y alarmas de operación remotas, un diagrama eléctrico, y alarmas audibles y visibles. Es trífásico de 230 V y de 60Hz. Arranque estrella triángulo

Dicho tablero debe incluir un PLC que registre el funcionamiento del equipo reportando constantemente el suministro de energía, etapas de encendido y apagado junto con las diferentes alarmas propias del equipo

además de aquellas dadas por los niveles de agua en la cisterna (punto bajo mínimo, punto alto máximo, etc.), puede ser Bacnet IP, Modbus IP, Lonworks IP y para su selección se deberá coordinar con del resto de instalaciones que se monitorearán en el proyecto, para que el sistema se encuentre en un solo lenguaje. BOMBA JOCKEY El panel de control será diseñado para control manual y automático de la bomba. Será ensamblado en fábrica, precableado y aprobado específicamente para control de incendios. Tendrá un interruptor de desconexión rápida, y presostato para control de alta y baja presión, timer encendido, luces indicadoras de energía disponible, alarma audible de falla de energía en cualquiera de fases, conmutador para arranque manual, botonera para arranque manual o de emergencia, y. funcionamiento estará integrado al PLC del tablero de bombas de incendios, el cual debe respetar especificaciones detalladas en el tablero de la bomba principal.

del las Su las

SALA DE BOMBAS

GENERALIDADES

La instalación de las bombas principal y jockey, motores eléctricos, paneles de control, sus tuberías, válvulas y accesorios se harán en un área destinada para tal efecto, conocida como sala de bombas del sistema contra incendio ubicada junto a la cisterna conforme los planos respectivos.

La distribución del área debe ser tal que permita la máxima facilidad para que el personal desarrolle las labores de operación y las de mantenimiento rutinarios o de emergencia, por esto durante la planificación de la sala de bombas hay que observar:

      

Áreas de circulación del personal, para efectos de operación y mantenimiento. Espacios que tengan un mínimo riesgo de incendios Áreas que no sean anegadizas. Facilidad de operación de las válvulas. El área debe estar protegida contra lluvias, exceso de polvos y roedores. Para la instalación hay que referirse al manual de instrucciones de instalación de las bombas y al diseño de la sala de bombas. En todo caso los siguientes conceptos generales serán aplicados: Instale la bomba y el motor lo más cerca posible al punto de succión, la tubería de succión debe tener la menor longitud posible, el cabezal de succión de la bomba no excederá los límites permitidos por el modelo de la bomba. La disposición espacial resultante debe ser aprobada por fiscalización teniendo en cuenta que lo indicado en planos debe ser manejado como un patrón referencial que se debe acoplar a las condiciones reales del montaje del equipo adquirido.

LIMPIEZA Y LLENADO



Se limpiará el interior de tuberías, válvulas, aparatos, etc., mediante un lavado flush con agua limpia, antes de las pruebas.



Terminadas las pruebas de calidad descritas más adelante se llenará el sistema de agua de incendios y los resultados serán sometidos a consideración de la fiscalización

PRUEBAS EN SITIO. ESTANQUEIDAD DEL SISTEMA

Se realizarán las pruebas en sitio una vez finalizados los trabajos de instalación del sistema. Las pruebas de capacidad y rendimiento del sistema deberán ser mediante el flujo de agua a través medidores de flujo calibrados, como recomienda la Norma NFPA 20.

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Todas las pruebas finales se harán ante el Cliente o a quién él delegue. Se deben tomar las precauciones necesarias para que el agua que sale de las tomas de prueba durante la inspección sea evacuada sin causar daño en la edificación. Todos los sistemas y la tubería se deben probar hidrostáticamente luego de la purga de aire a una presión de 200 psi, por un período de 2 horas, sin pérdida de presión. La presión estática debe ser leída en un manómetro localizado en el punto bajo del sistema individual en la zona que se está probando. Las pruebas de flujo deben realizarse con la válvula de control completamente abierta. La válvula de inspección debe permanecer abierta hasta que la presión del sistema se estabilice.

ARRANQUE DE EQUIPOS

Estas pruebas deben ser realizadas bajo la responsabilidad y conducidas por la empresa instaladora, quien asignará a un ingeniero para que realice las inspecciones previas y presente por escrito el procedimiento de pruebas a realizar en conjunto con el personal asignado por la Administración de la Plataforma Gubernamental que certifique la buena instalación de los mismos y realice el arranque inicial bajo norma NFPA.

Se define como arranque inicial realizado y concluido cuando hayan ocurrido los siguientes eventos:

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La bomba haya sido encendida 5 veces en condiciones de encendido automático y 5 veces en condición de arranque manual. Cada encendido debe durar por lo menos 5 minutos. La bomba haya funcionado en total por lo menos unos 30 minutos en periodos de prueba.

2.3.- POSTERIOR A LA EJECUCIÓN 3.- MEDICIÓN Y PAGO

 Fiscalización aprobará o rechazará la entrega del rubro concluido en función de las medidas respectivas. Su pago será por unidad “U”.

MOVIMIENTO DE TIERRAS 120006 Excavación manual de zanjas DESCRIPCIÓN.Se entenderá por excavación manual de zanjas en general, el excavar y retirar la tierra u otros materiales según los planos estructurales y de detalle. OBSERVACIONES.Determinación y trazado de las excavaciones que deben efectuar manualmente, de acuerdo a los datos del proyecto, fijando y trazando cotas, niveles y pendientes. El trabajo final de excavación se realizará con la menor anticipación posible, con el fin de evitar que el terreno se debilite o altere por la intemperie. Ninguna excavación se podrá efectuar en presencia de agua, cualquiera que sea su procedencia. Cuando se encuentren imprevistos o inconvenientes, se los debe superar en forma conjunta con fiscalización y de requerirlo con el consultor de los estudios de suelos. A criterio de fiscalización y/o constructor, cuando se llegue a nivel de fundación y se encuentre un terreno diferente al determinado en el estudio de suelos, se verificarán las resistencias efectivas y se solicitarán las soluciones, para elementos estructurales, al calculista y al consultor de los estudios de suelos. Los materiales producto de la excavación serán dispuestos temporalmente a los costados de la excavación, de forma que no interfiera en los trabajos que se realizan y con la seguridad del personal y las obras Cualquier excavación en exceso, será a cuenta del constructor y deberá igualmente realizar el respectivo relleno, conforme las indicaciones del consultor del estudio de suelos y la fiscalización. Las excavaciones adicionales a las determinadas en planos, realizadas para protección y seguridad y su posterior relleno, serán de cuenta del constructor. MEDICIÓN Y PAGO.Se medirá el volumen del terreno realmente excavado de acuerdo a planos, que se lo hará en banco y su pago se lo efectuará por metro cúbico “m3”. El rubro incluye todos los trabajos de excavación manual. En caso de que parte del material de excavación, se lo utilice nuevamente para rellenos, estos porcentajes se tendrán en cuenta, para la determinación del precio unitario del rubro mediante verificación de obra, planos del proyecto y del Fiscalizador. Unidad: Metro cúbico (m3). Equipo mínimo: Herramienta menor, Mano de obra mínima calificada: -

Plomero (EST. OC. D2)

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Peón (EST. OC. E2)

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Maestro mayor (EST. OC. C1)