Yarway Válvula Atemperadora de Vapor TempLow® Instrucciones de Instalación y Mantenimiento Antes de proceder a la instalación se deben leer y comprender estas instrucciones en su totalidad

Principios de operación La válvula atemperadora TempLow de Yarway (así como los modelos 91 y 93) responde a señales neumáticas o eléctricas generadas por un bucle de control de temperaturas mediante instrumentación para proporcionar la introducción y medición automáticas de agua de refrigeración para el control de la temperatura del vapor de agua. Este proceso de atemperación enfría el vapor de agua de forma eficaz y con buen rendimiento según un balance termodinámico de calor a presión constante. El agua de atemperación, a una presión al menos 50 psi por encima de la presión del vapor de agua, entra en la válvula por una entrada embridada.

El agua fluye en sentido descendente por la camisa al área de asiento por encima del disco donde se obtiene un cierre estanco. Cuando la unidad de control de temperatura señala para una reducción en la temperatura del vapor de agua, el actuador neumático desplaza el vástago/disco hacia abajo, descubriendo progresivamente una serie de orificios de alimentación en vórtice. El agua entra en el vórtice, adquiere un movimiento giratorio y sale por la boquilla atomizadora como un delgado abanico cónico giratorio que inmediatamente se convierte en una neblina finamente atomizada de gotitas de agua. Éstas se mezclan con el vapor sobrecalentado para su rápida evaporación. Hay siete etapas de control de agua para cada boquilla de vórtice. Hay múltiples boquillas montadas en el cilindro atomizador, lo que da una capacidad de control fino y de respuesta rápida a un cambio en la señal del control de temperatura. El uso de boquillas atomizadoras de tipo de orificio en abanico con cámara de remolino proporciona la aplicación secuencial de un cono de spray generado eficientemente. La combinación proporciona un método preciso de control con un elevado orden de rangeabilidad. En la posición normalmente cerrada, la atemperadora mantiene un cierre estanco mediante la conexión superior del actuador. La selección de la válvula se basa en el requisito de flujo en las condiciones máximas de necesidad de agua y de la presión nominal del agua. La válvula exhibe un comportamiento lineal o lineal modificado. El flujo nominal debería estar dentro del margen del 50% al 80% de la capacidad máxima de la válvula. Se debe seguir el plano de diseño homologado de Yarway para los detalles específicos que actualicen estas instrucciones generales. Si las condiciones difieren de las especificadas, consulte con el departamento de servicio al usuario de Yarway.

Especificaciones estándar • Capacidades de presión y temperatura del vapor de agua - Válvula de clase estándar ASME B16.34 - límites según se especifican para ASTM-A217-WC6 en clases ANSI 150, 300, 600, 900 y 1500. • Diámetros de la instalación de la linea de vapor (mínimos) - tamaños de boquilla A6 y B6 - 6 pulg. de diámetro mínimo, C6, D6, y E6 - 8 pulg. de diámetro mínimo. Consultar plano homologado. • Presión de alimentación del agua de refrigeración - presión del agua 50 psi superior a la del vapor de agua medida en la entrada de la válvula. • Boquilla de la línea de vapor y brida de salida de la válvula - 3 pulg. ASME B16.5 (DN 80) con cara levantada - clase ANSI s/ especificación. Tubo de extensión de 3 pulg. de grosor de pared de tubo 160 máximo (espacio libre de 2.6 pulg. de diámetro). • Brida de entrada de agua en la válvula brida (DN 25) ASME B16.5 de 1 pulg. con cara levantada; brida clase ANSI o DIN s/ especificación. 1½ pulg. (DN 40) para la clase 2500/PN 400. • Actuador/posicionador de válvula - actuador estándar; Yarway Modelo 20, tipo de aire falla para cerrar diafragma. Posicionador bajo pedido de usuario. • Modo en fallo con aire del instrumento - con pérdida de aire del instrumento, la válvula cierra en fallo. • Señal eléctrica del instrumento: 4 a 20 mA. • Señal de aire del instrumento - Estándar 3 a 15 psig (0.21 a 1.03 bar). • Conexiones - ¼ pulg. - alimentación NPT de aire de instrumentos (IA) y señal del instrumento PG 20 (IS). Comprobar el plano homologado del pedido para detalles específicos.

Documento de oficina técnica #961245 Rev. H www.pentair.com/valves

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VCIOM-03325-ES 15/04

Yarway Válvula Atemperadora de Vapor TempLow® Instrucciones de Instalación y Mantenimiento Desembalaje, preparación y almacenamiento Tras la recepción de la válvula, inspeccionar la válvula y el contenedor de transporte para cerciorarse que no haya daños en tránsito como una caja rota, rotura de la arcada, que el vástago de la válvula se haya doblado, o que haya accesorios rotos. Comprobar la documentación, la placa de características, los datos de la placa de la válvula, el manual de instrucciones, etc. Localizar e identificar las piezas de repuesto incluidas en el envío. Usar el contenedor de envío para protección temporal de la válvula. Dejar las cubiertas protectoras en su sitio hasta que se esté listo para proceder a la inspección e instalación. Almacenar la válvula en un lugar limpio y seco. Si es inevitable proceder al almacenamiento en el exterior, mantener la válvula fuera de contacto con el suelo o pavimento, y poner una cubierta impermeable. Izar la válvula mediante correas alrededor del cuerpo de la válvula y de la brida de entrada. No emplear la horquilla del actuador como anclaje de correas para izar. Almacenamiento a largo plazo Usar un área de almacenamiento seca, interior con calefacción. Extraer la empaquetadura del vástago de la válvula. Cerciórese de que la válvula está seca y exenta de humedad. Aplicar grasa protectora tipo Cosmoline a la superficie de la brida, a la cajera y al vástago de la válvula. Preparación para la instalación Extraer todo el papel, cinta y materiales de la empaquetadura, y todos los materiales extraños. Transportar cuidadosamente al lugar de instalación. Extraer las cubiertas protectoras de la válvula e instalar la válvula en el sistema. Instalación Ver los planos homologados de oficina técnica de Yarway para las dimensiones certificadas, detalles de instalación y marcado para cada Atemperadora TempLow por el nº de Serie/nº de Etiqueta. Tubería principal de vapor de agua (Figuras 1 y 2) 1. La válvula atemperadora exige un mínimo de 15 pies (4.6 metros) de tubo recto desde la instalación de la válvula hasta el primer codo aguas abajo y seis diámetros de tubo recto aguas arriba. 2. No se debería permitir ninguna derivación de la tubería principal de vapor de agua entre la válvula atemperadora y el detector de temperatura.

3. Los codos de la tubería deberían ser del tipo de gran radio para ayudar a mantener la mezcla vapor de agua/neblina de agua en suspensión hasta su evaporación. 4. Evitar usar accesorios en «T» entre la válvula atemperadora y el detector de temperatura. 5. La distancia desde la válvula atemperadora hasta el detector de temperatura es nominalmente de 40 pies (12.2 metros). El plano homologado especifica un mínimo basado en los requisitos del sistema. Una distancia mayor asegura una mezcla plena y una evaporación total a bajas velocidades de vapor de agua. Se debe tener cuidado en acomodar condiciones de bajo flujo de vapor de agua cerca de la temperatura de saturación. Se puede formar una película de agua sobre la pared de la tubería y llegar al detector de temperatura. 6. El detector de temperatura se debería montar siguiendo las recomendaciones del fabricante. Yarway recomienda el montaje sobre la línea ± 45°. El detector no debería montarse en el exterior de un codo. 7. La velocidad del vapor de agua se puede incrementar reduciendo el tamaño de la tubería de vapor en uno o dos tamaños para la distancia entre la válvula atemperadora y el detector. 8. Las aplicaciones de atemperación que exijan un control a lo largo de grandes gamas de rangeabilidad pueden usar control de rango partido a partir de un solo detector para múltiples atemperadores instalados en la tubería de vapor de agua. 9. Los sistemas de descarga de vapor de agua pueden precisar de múltiples unidades para controlar la temperatura máxima. Orientación del montaje de la tubería 1. La válvula atemperadora puede montarse a 90° en la línea de vapor de agua para todas las orientaciones del flujo de vapor de agua. 2. La posición “vertical arriba” posición es la preferente para el vástago y el actuador de la válvula. Si la TempLow se instala en otra posición que la vertical, se debe considerar soportar el actuador. 3. La alimentación de agua de refrigeración debería ser un condensado limpio y filtrado, o agua de alimentación de caldera. La selección de fuente debe considerar la temperatura del agua. 4. Yarway recomienda que la línea de agua de refrigeración incluya una válvula de cierre enclavada en abierto y un filtro perforado con un tamaño de malla de 0.004 pulgadas (0.1 mm) dimensionado para las necesidades del flujo. La línea de agua de refrigeración debe ser limpiada cuidadosamente a chorro antes de conectarse para su uso.

5. La presión en la línea de agua en la entrada a la válvula debe ser según la hoja de datos del plano homologado. Línea de vapor de agua Brida de montaje y tubería (Figura 3) 1. El cilindro atomizador debería estar situado en la línea central de la tubería, lo que es de mayor importancia en líneas pequeñas. 2. La dimensión variable principal es la longitud “X” de la boquilla de 3 pulgadas (DN 80) que soporta la brida de montaje. El tubo de conexión de 3 pulgadas (DN 80) debe tener un espacio libre interno de 2.60 pulgadas (65 mm) de diámetro. Un tubo de 3 pulgadas con grosor de tubo 160 (schedule 160) proporciona el máximo grosor de tubo admitido. 3. La variable “X” se calcula nominalmente restando a 15½ pulgadas (394 mm) la cantidad ½ de la dimensión del diámetro exterior. Esta dimensión varía a fin de que la porción del cilindro atomizador de la válvula quede centrada dentro del diámetro exterior del tubo (“Y”). Para tamaños de tubo mayores que 24 pulgadas (600 mm) la dimensión “X” es de 3½ pulgadas (88.9 mm). (Ver plano certificado.)

2

Yarway Válvula Atemperadora de Vapor TempLow® Instrucciones de Instalación y Mantenimiento Instalación estándar recomendada Estación atemperadora Figura 1

Asegurada en abierto

IS

Filtro Agua

Purga

IA TIC

PI

TT

PI

Flujo del vapor de agua

Manguito situado en el punto inferior 15 pies mínimo de tubo recto aguas abajo 40 pies de distancia mínima al detector

Importante Las boquillas atomizadoras deben estar orientadas de modo que dirijan el spray siguiendo la dirección del flujo del vapor de agua. No se admite ninguna desviación.

T

Sistema de captación de suciedad Purga

Figura 2 Orientación de la entrada de agua

Flujo del vapor de agua

Posición de configuración

1 2 3 4

3

Yarway Válvula Atemperadora de Vapor TempLow® Instrucciones de Instalación y Mantenimiento Figura 3

Brida de entrada de agua de 1” (DN 25), 1½” (DN 40) para clase 2500/pn400

Y = Diámetro exterior del tubo - pulgadas Cuándo Y es mayor que 24” de diámetro exterior X es 3.5 pulgadas Consultar el plano homologado de Yarway acerca de la cota “X”

3⅛

Brida de 3” (DN 80)

6⅛

Por Yarway Por el usuario Junta

X

Grosor máximo de la pared (schedule) 160

Refuerzo

90°

Diámetro exterior tubería

2.60 dia. libre

90° Cilindro atomizador

Diámetro del tubo (diámetro exterior)

Flujo de vapor de agua

Posición de configuración 1

4

Yarway Válvula Atemperadora de Vapor TempLow® Instrucciones de Instalación y Mantenimiento Instrucciones de montaje 1. Usar material de juntas y empernado que cumpla las recomendaciones de ASME B31.1 Código de “Tuberías para Plantas Eléctricas” u otro estándar reconocido. 2. Poner la junta sobre la brida de montaje. 3. Insertar con cuidado la válvula atemperadora en la boquilla de 3 pulgadas (DN 80). 4. Montar la válvula atemperadora apuntando los puntos de salida del spray de agua siguiendo la dirección del flujo del vapor de agua. 5. Introducir los pernos y proceder a su apriete. 6. Limpiar a chorro la línea de agua de refrigeración. 7. Conectar la línea de agua. Controles de operación El bucle de control instrumental de la estación atemperadora debería incluir un controlador con indicación de temperatura, un transmisor de temperatura y un pozo térmico (Figura 1). Si la presión de vapor varía ampliamente, se puede añadir un bucle en cascada de autocompensación de presión que se puede añadir para variar la temperatura para asegurar un control cercano a condiciones de saturación. Puesta en marcha 1. Verificar la instalación apropiada del sistema, la ubicación del detector y la distancia. 2. Conectar la alimentación de aire de instrumentos (IA) y los tubos de la señal de los instrumentos (IS). 3. Ajustar el regulador de aire para instrumentos para una presión correcta de salida. 4. Conmutar el controlador de temperatura a modo manual. 5. En el supuesto de una señal de aire instrumental (IS) de 3-15 psi, la válvula tiene tres importantes puntos de respuesta de señal. Señal instrumental, psi (IS) Posición de la válvula 3 Cerrada 3.5 Vástago de la válvula comienza a moverse 15 Carrera total del vástago de la válvula



La presión de salida del posicionador en cero (presión del diafragma) a una señal instrumental de 3 psig (IS) proporciona la plena fuerza del muelle del actuador para cerrar la válvula atemperadora y asegurar un cierre estanco. 6. Ajustar (IS) a 3.5 psi. Ajustar el posicionador de modo que la válvula esté apenas cerrada. 7. Ajustar (IS) a 15 psi. Comprobar si el vástago de la válvula ha hecho la carrera completa. Ajustar el posicionador en el rango correcto y volver a poner a cero si es necesario comprobando el punto de 2.5 psi. 8. Ajustar (IS) a 3 psi – la válvula se debería cerrar y la salida del posicionador debería caer a 0 psi. 9. Calibrar el transmisor de temperatura (TT). Ajustar para que el aumento de la temperatura dé una señal creciente. 10. Con el controlador de temperatura (TIC) en posición automática, determinar que un aumento de la temperatura llevará a un aumento en la señal del instrumento (IS) (salida del controlador). 11. Puesta en marcha manual. a. Calentar la principal línea de vapor. b. Señal del instrumento (IS) 3 psi (atemperadora cerrada). c. Abrir la válvula de agua a la atemperadora. d. Comprobar la presión de agua en la válvula. e. Establecer el flujo principal de vapor (al menos el mínimo especificado en el diseño). 12. Aumentar lentamente la señal del instrumento (IS) a 4 o 5 psi. La temperatura indicada comienza a caer. La señal del transmisor de temperatura (TT) disminuye. También disminuye la presión de salida del controlador (TIC). 13. Disminuir lentamente la señal del instrumento (IS) hasta 3.5 psi. La temperatura aumentará, aumentará la salida del transmisor de temperatura (TT), y aumentará la salida del controlador (TIC). 14. Cuando se consiga una coordinación satisfactoria entre la señal de aire del instrumento (IS) y la temperatura del vapor de agua, ajustar el valor establecido del controlador a la temperatura deseada siguiendo las instrucciones del fabricante.

15. La transferencia de control manual a automático pondrá en marcha la estación atemperadora. 16. Se deberían mantener registros de la presión de vapor, de la presión de agua, de la temperatura del vapor de entrada, de la temperatura del vapor controlado y del flujo del vapor para la verificación de la operación. Importante Comprobar el cierre estanco de la cajera de la válvula con regularidad después de la puesta en marcha. Volver a apretar si es necesario. No apretar excesivamente la cajera.

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Yarway Válvula Atemperadora de Vapor TempLow® Instrucciones de Instalación y Mantenimiento Procedimiento de inspección Los conjuntos de boquillas atomizadoras (3) y (6), anillo de sujeción (4), conjunto del vástago (2) y anillos del pistón (5) se considerarán como piezas fungibles. Los materiales seleccionados son tales que cumplen las condiciones según aparecen en aplicaciones de vapor de agua y de agua. El ciclaje térmico tiene lugar, y los usuarios deberían ser conscientes de que los diferenciales de temperatura en las atemperadoras son generalmente los más elevados en toda la planta. Se recomienda comprobar el conjunto de boquillas atomizadoras, con las boquillas de inyección broncesoldadas al vacío, el anillo de sujeción y la soldadura a puntos después del primer año de servicio. Al proceder a la inspección, se debería inspeccionar la posible presencia de grietas en estas piezas mediante el uso de tintes o flúor penetrantes. No se deberían reutilizar piezas que indiquen la presencia de grietas capilares. Los cabezales ‘exentos de defectos’ en estas instalaciones se inspeccionarán una vez cada dos años de funcionamiento. Se aconseja sustituir los componentes mencionados al menos una vez cada 5 años de servicio. La adopción de estas precauciones ha demostrado históricamente asegurar un servicio fiable. Nota: los conjuntos de boquillas atomizadoras pueden haber sido hechos expresamente para la especificación. El plazo de entrega de estos componentes será de 8 semanas. Inspección 1. Revisar las actuales condiciones operativas de temperatura, flujo de y presión del vapor de agua y presión de agua de refrigeración y comparar con las que se especifican en el plano de instalación. 2. Estimar la posición de la válvula a partir de las condiciones de operación y del balance térmico. 3. Verificar la posición del vástago de la válvula. 4. Verificar si hay fugas en la empaquetadura del vástago de la válvula. El collarín debería aparecer ligeramente húmedo. 5. Verificar para cerciorarse de que el collarín esté bien centrado respecto al vástago de la válvula. 6. Verificar para cerciorarse de que el vástago de la válvula sea liso y no estriado debido a frotamiento o trabazones.

7. Verificar la presión de la alimentación de aire instrumental y verificar el filtro. 8. Verificar la señal de aire del controlador. 9. Inspeccionar el acoplamiento del posicionador para asegurar una acción apropiada no adherente. 10. Verificar la presión y la temperatura del vapor de agua. 11. Comparar la temperatura, el valor fijado de temperatura del controlador y la presión del vapor de agua para dar un margen mínimo por encima de la saturación. 12. Limpiar el filtro a chorro - cambios en la presión de entrada del agua indican una alimentación contaminada. 13. Evaluar. 14. Si lo permiten las condiciones de funcionamiento: realice manualmente pequeños cambios en el sistema 1. Para dar carrera a la válvula. 2. Para cambiar la temperatura. 3. Tome nota de los cambios. 15. Si los resultados de los anteriores ensayos son satisfactorios, devuelva la válvula a su servicio. Montaje, inspección y revisión general 1. Aislar (válvula cerrada) la válvula atemperadora del sistema. 2. PRECAUCIÓN: asegurar la línea de vapor cerrando las válvulas de aislamiento. Enfriar la línea y el venteo, cerciorarse de que la línea esté fría y despresurizada. Cerrar la alimentación de agua. 3. Llevar la válvula de totalmente abierta a totalmente cerrada. Verificar la carrera y los ajustes. Comprobar que la operación se realiza con suavidad. Repetir varias veces, anotando las lecturas del indicador del posicionador. Observar el movimiento e inspeccionar que sea libre y que su acción sea apropiada. 4. Desconectar y extraer la válvula. PRECAUCIÓN: tener cuidado al proceder al izado usando una eslinga apropiada. Asegurar una extracción adecuada sin doblar los acoplamientos del posicionador, etc. 5. Verificar si hay fugas. 6. Conectar la alimentación temporal de agua a la conexión de entrada. 7. Aumentar la presión de agua para aproximar la diferencia entre la presión instalada de agua y la presión de vapor de agua (presión diferencial). 8. Ensayo en fábrica: pérdidas admitidas de 7 gotas por minuto a 550 psig.

6

Yarway Válvula Atemperadora de Vapor TempLow® Instrucciones de Instalación y Mantenimiento Figura 5

Lista de piezas

Figura 4 16

14 17 18 15

13

20

2

12

10

11

8 7

1

15 16 17 18 19 20

9

Marca testigo

2 A 4 19

Artículo 1 2 3 4 5 Conjunto 6 7* Conjunto 8 9 10 11 12 13 14

Figura 6

Pieza Conjunto del cuerpo Conjunto del vástago Conjunto del cilindro atomizador Anillo de sujeción Anillo del pistón Boquilla de vórtice Empaquetadura Prensa-estopas Casquillo del collarín Tornillo de cabeza Contratuerca Placa de características Tornillo de la transmisión Conector del vástago de tuerca partida Actuador Contratuerca 16 Placa de escala Perno de montaje (2x) Asiento soldado de Stellite 6** Posicionador

Notas * Repuesto recomendado. Especificar repuesto mediante n.º de artículo nº de figura, nº de serie ** Parte integrante del cuerpo, no hay pieza de repuesto

Orificios de alimentación de agua de la válvula en el cilindro atomizador Boquilla atomizadora en vórtice

5

Agua en rotación al abanico de atomización en forma de cono

6 3

Orificio de salida Anillo de vórtice Conexión tangencial de agua

Cilindro atomizador, detalle

La boquilla atomizadora no está disponible como repuesto

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Yarway Válvula Atemperadora de Vapor TempLow® Instrucciones de Instalación y Mantenimiento Proceder al desmontaje con la válvula en un tornillo de banco (Figuras 4, 5 y 6) 1. Marcar el conjunto del cuerpo (1) y el conjunto del cilindro atomizador (3) (Figura 4) con marcas testigo para asegurar una alineación correcta al volver a montar. El anillo de sujeción (4) tiene roscas a la derecha y a la izquierda para permitir un apriete bien orientado al volver a montar. En el anillo de sujeción están estampadas las marcas HR y LH respectivamente para el sentido a la derecha y a la izquierda (4). 2. Con una muela elimine la soldadura por puntos (A) (Figura 5) en dos sitios. Para soltar el anillo de sujeción (4) del conjunto del cuerpo (1) y del conjunto de atomización (3): a. Sujetar el cilindro (3); aflojar el anillo (4) girando el anillo en sentido horario. b. Inspeccionar si aparecen desgaste o erosión en los anillos del pistón (5). c. Inspeccionar si aparecen huecos o protuberancias en el orificio del cilindro (3). d. Limpiar el cilindro atomizador (3) con líquido limpiador ácido para calderas para eliminar las incrustaciones. Aclarar cuidadosamente con agua limpia. e. Inspeccionar si se observa corrosión en los orificios de salida de las boquillas atomizadoras (6). f. Sustituir las piezas desgastadas o corroídas. g. Conectar la alimentación de aire filtrado (IA) y, usando el regulador, suministre aproximadamente 9 psi a las conexiones de señal instrumental (IS) del posicionador. h. El actuador hará que el conjunto del vástago (2) se extienda. i. Inspeccione el asiento (19) y la superficie de asiento del disco (2). La superficie del asiento debería estar limpia y exenta de cortes, huecos o virutas. Un asiento apropiado exhibe una banda de asiento lapeada concéntrica estrecha. j. Disminuir lentamente la señal instrumental (IS) permitiendo que el actuador retroceda y cierre la válvula. Cierre el aire y el venteo.

Punto de decisión Si la banda del asiento y las pérdidas están en valores correctos, seguir el procedimiento de remontaje. Si es necesario sustituir o volver a realizar el acabado del vástago y del disco, pasar a «Extracción del conjunto vástago/disco». Extracción del conjunto vástago/disco Fijar la válvula en un tornillo de banco. El aire instrumental (IA e IS) debería conectarse al posicionador. 1. Observar cuidadosamente y realizar diagramas de la orientación de: a. El acoplamiento del posicionador con el vástago de la válvula y la orientación del conector de tuerca partida (14) del vástago. Contar los pasos de rosca del vástago por encima y por debajo del conector para ayudar a realizar bien el montaje posterior. b. Desconectar cuidadosamente los acoplamientos del posicionador. c. Aflojar la contratuerca (16) y dejarla sobre el vástago del actuador. d. Con (IA) de 40 a 50 psi e (IS) a 7 psi, accione lentamente el brazo del posicionador para hacer que el vástago del actuador se extienda hasta media carrera. e. Con el vástago de la válvula en la posición media, aflojar los pernos del conector de tuerca partida del vástago (18) y el conector del vástago (14). f. Hacer retroceder lentamente el vástago del actuador. Apagar la señal del instrumento (IS). g. Aflojar y extraer los tornillos de cabeza (10), el prensa-estopas (8) y el casquillo del collarín (9). h. Extraer la empaquetadura (7) con un gancho para empaquetadura. i. Extraer el vástago y el disco de la válvula (2). j. Limpiar la cajera de material de empaquetadura y de materias extrañas. k. El disco del vástago (2) y el asiento (19) se pueden lapear para reparar el asiento usando un Compuesto de Carborundo (Carborundum Compound), Grado 360 (fino) o equivalente. Un asiento idóneo exhibe una banda de asiento lapeada concéntrica estrecha. l. Limpiar el asiento y el disco cuidadosamente después del lapeado.

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Yarway Válvula Atemperadora de Vapor TempLow® Instrucciones de Instalación y Mantenimiento Nuevo montaje de la válvula 1. Insertar el conjunto vástago/disco (2) en el cuerpo de la válvula (1). 2. Instalar los anillos de la empaquetadura (7) alternando los huecos de los anillos. Apretar cada anillo hacia el fondo. Consultar las instrucciones de instalación de la empaquetadura que acompañan a la empaquetadura de repuesto. 3. Colocar el casquillo del collarín (9). 4. Colocar el prensa-estopas (8). 5. Insertar los tornillos de cabeza (10). 6. Tirar abajo de la empaquetadura de manera uniforme, cuidando de no atascar el vástago, el casquillo o el collarín. 7. Dejar el ajuste final de la empaquetadura hasta más adelante en estas instrucciones. 8. Colocar la placa de escala (17) sobre el vástago del actuador (Figura 8). 9. Acoplamiento del actuador/vástago (Figura 7). a. Poner una marca testigo en el vástago del actuador y el ajustador elástico - con el actuador totalmente retrocedido. b. Conectar el aire instrumental regulado de 7 a 9 psi a la conexión del actuador para extender el actuador en ¾” (19 mm). c. Acoplar el vástago de la válvula y el vástago del actuador con un conector de vástago de dos piezas (14). Los vástagos deben entrar en contacto o tener sólo una pequeña separación para ajustarse a la rosca. El vástago de la válvula debe engranar bien con la rosca del conector del vástago. d. Acoplar la mitad correspondiente del conector del vástago, y monte el soporte del posicionador si procede. Apriete el conjunto usando pernos (18). Apriete hasta un par de 20 pies/lbNm]. e. Cierre lentamente el aire instrumental regulado para permitir que el vástago del actuador retroceda hasta la posición final (presión de aire “0”) y el disco de la válvula sobre el asiento. La marca testigo del vástago del actuador se extenderá hasta un mínimo de 1/16” (1.5 mm). La fuerza elástica plena del actuador se ejerce sobre la válvula para cerrarla, asegurando un cierre estanco. 10. Apretar la contratuerca (16) hasta 50 pies/lbNm] contra la placa de escala (17) y la tuerca partida (14). Ajustar la escala del indicador. 11. Eliminar la presión de aire del actuador. 12. Conectar el acoplamiento del posicionador en la misma posición en que estaba durante el desmontaje.

13. Vuelva a conectar la línea del actuador al posicionador. Haga abrir y cerrar la válvula elevando y bajando la presión (IS) (3 a 15 psi). 14. Cierre la presión de aire al posicionador. Volver a montar el conjunto del cilindro atomizador 1. Inspeccionar la posición del anillo del pistón (5) y orientar apropiadamente en relación con las marcas testigos hechas durante el desmontaje (Figura 4). 2. Orientar los anillos del pistón como aparecen en la Figura 8. 3. Engranar 1-2 filetes del anillo (4) sobre el cuerpo (1) para fijarlo en su sitio. Alinear las marcas testigo sobre el cilindro (3) y el cuerpo de la válvula (1). Montar el cilindro (3) insertando el disco (2) con los anillos del pistón (5) apropiadamente orientados. El agua se puede emplear como lubricante. 4. Engranar los filetes en el anillo (4) simultáneamente con rosca en el cuerpo (1) y en el cilindro (3). 5. Hacer girar el anillo (4) en sentido antihorario para tirar del cuerpo (1) y del cilindro (3) hasta entrar en contacto mutuo. No hacer girar el cilindro (3). 6. Apretar el anillo (4) hasta 40 a 50 pies/lb (54-68 Nm). 7. El anillo de sujeción (4) debe tener un espacio a ambos lados - 1/64” (0.4 mm) mínimo. 8. Inspeccionar la ubicación de las marcas testigo para alinear el cilindro atomizador (3) y el cuerpo (1). 9. Abrir la conexión de alimentación de aire instrumental (IA). Aplicar de 3 a 15 psi en la conexión (IS). Extender y hacer retroceder lentamente el vástago de la válvula (2). La acción de la válvula debería ser suave. 10. Cerrar la presión de aire y ventear. Eliminar las conexiones. 11. Soldar por puntos el anillo (4) al cuerpo (1) y al cilindro (3) - 2 ubicaciones, separadas en 180°. 12. Usar material de soldadura de relleno, Especificación SFA 5.14, AWS ER NiCrMo-3. No se precisa de precalentamiento. No es necesario ningún tratamiento térmico posterior a la soldadura. 13. Aplicar agua a 500 psi en la brida de entrada de agua. Verificar si hay fugas. 14. Apretar los tornillos de cabeza de la empaquetadura (10) uniformemente hasta que la fuga en el collarín sea de una gota por minuto. No atascar el vástago. 15. Despresurizar.

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Yarway Válvula Atemperadora de Vapor TempLow® Instrucciones de Instalación y Mantenimiento Montaje y ajuste de la válvula y el actuador

Figura 7 Vástago del actuador

Espacio mínimo de montaje 1/16” por marca de referencia del vástago del actuador. Disco de la válvula sobre el asiento

1. El ajuste del actuador y del posicionador se tratan en los manuales del fabricante. 2. PRECAUCIÓN: el actuador tiene muelles instalados con precarga. No desmontar sin una preparación adecuada. 3. Fijar con un pasador el acoplamiento del brazo del posicionador al conector de tuerca partida del vástago (14) de la misma manera que se ha indicado para el desmontaje. Cerciorarse de que se mantiene un movimiento libre en el acoplamiento. 4. Los internos de la válvula tienen una característica de carrera/flujo lineal o lineal modificada. 5. La válvula debe permanecer en el asiento de la válvula con una señal instrumental de 3 psi (IS), “0” presión en diafragma, y comenzar a abrirse a 3.5 psi (IS). Esto asegura una fuerza positiva para el cierre con una señal mínima. Carrera total del pistón a 15 psi (IS). 6. Instalar la válvula con juntas nuevas como se describe en las instrucciones de montaje y puesta en marcha más arriba.

Contratuerca 16

Perno 18

El conector del vástago debe enroscarse totalmente en el vástago de la válvula

Figura 8

14

Vástago de la válvula

120 °

Anillo 3 1

Anillo 2 2 ° 120

2

Anillo 1 3

6 5

Lado de la boquilla

9

Números de figura Gama de clase ANSI 150 300 600 900 1500 2500

Peso* Capacidad ISO 20 50 110 150 260 420

Figura número 4322 4324 4326 4328 4330 4332

lb 141 150 155 171 187 231

(kg) (64) (68) (70) (77) (85) (105)

* Incluyendo el actuador neumático Los conjuntos de boquillas del cilindro atomizador van dotados de 7 capacidades estándar dependiendo de los requisitos de la aplicación. Se pueden suministrar configuraciones especiales de boquillas. Consultar el plano de pedido homologado.

Tamaño AS 6 AO 6 A6 B6 C6 D6 E6

Cv 0.09 0.19 0.30 0.80 2.10 3.20 5.50

Kv 0.07 0.16 0.26 0.68 1.80 2.60 4.70

Carrera de la válvula pulgadas (mm) 1⅛ (28) 1⅝ (41) 1⅝ (41) 2⅛ (54) 2⅞ (73) 3⅛ (80) 35/16 (84)

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Yarway Válvula Atemperadora de Vapor TempLow® Instrucciones de Instalación y Mantenimiento Repuestos recomendados Conjunto de empaquetadura - Artículo (7). Nota especial: 1. Todas las piezas están disponibles. Identificar por nombre, número de artículo y por número de serie de válvula atemperadora. El asiento forma parte del conjunto del cuerpo y no está disponible por separado. 2. El conjunto del cilindro atomizador (3) incluye boquillas de vórtice (6) que no están disponibles por separado. 3. Al realizar un pedido de cilindro atomizador (3), se deben pedir los anillos correspondientes de pistón (5) para asegurar un cierre apropiado. 4. Al hacer un pedido de conjunto de vástago (2), se suministrará un conjunto de anillos de pistón (5).

Cómo realizar pedidos de piezas de repuesto Al pedir piezas de repuesto, facilite siempre: El nº de figura El nº de serie Describir las piezas por su nombre y su número de artículo. Ver Figura 5. La placa de datos está adherida a la horquilla del actuador.

Tabla de resolución de problemas para el sistema Flujo de vapor de agua Muy bajo Muy elevado Normal

Presión de vapor Baja Baja

Temperatura de vapor de agua efectiva real Baja Baja

Control de temp. Bajo OK

Acción de válvula Cerrada Normal

Causa Puesta en marcha

Normal

Baja

OK

Normal

Detector húmedo

Muy bajo

Elevada

Baja

OK

Nomal a anegada Valor establecido a temp. sat. pres

Normal Normal

Normal Baja

Debido a pérdidas de calor del sistema OK OK OK OK

Normal Bajo

Elevada Elevada

OK Elevada

OK Elevado

Bajo

Normal

Elevada

OK

Muy bajo

Normal

Elevada

Elevado

Normal

Normal

Elevada

Elevado

Problema

Acción correctora

Agua en el detector Evap. más allá del detector Detector demasiado cercano a la válvula Deficiente transferencia térmica

Desplazar el detector Elevar valor establecido o disminuir presión

Vapor saturado Vapor húmedo Normal

Elevado sobrecalentamiento Control deficiente Vapor de agua sat. Fallo abre Temp. Superior Anega Sat. temp. Cierra Agua sobre el detector

Normal

Normal

Elevada

Elevado

Abre Anega Abre Anega Abierta

Muy elevado

Baja

Elevada

Elevado

Abierta

Deficiente transferencia térmica

Elevar la presión de sistema Presión más baja del sistema Presión más baja del sistema

Escasez de agua

Valor establecido en saturación Temperatura excesiva Vapor de agua húmedo Detector demasiado cercano a la válvula Baja velocidad del vapor de agua

Operación saturada

Vapor de agua húmedo

Desplazar el detector Presión más baja del sistema

Necesita agua

Alimentación de agua

Presión más baja del sistema Elevar el valor estabecido Limpiar el filtro

Necesita agua

Verificar el suministro de agua

Elevar la presión del agua

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Yarway Válvula Atemperadora de Vapor TempLow® Instrucciones de Instalación y Mantenimiento Tabla de resolución de problemas de las válvulas Fallo Baja temperatura Baja temperatura Baja temperatura Baja temperatura

Motivo Ciclaje de válvula, bajo caudal del sistema, regulación de la válvula demasiado cercana al asiento Inversión de acción del controlador Presión del agua excesivamente alta La válvula no cierra

Baja temperatura Alta temperatura, sin control

Indicación de pérdidas del asiento de la válvula Presión de agua en la entrada de la válvula inferior a la especificada.

Alta temperatura, sin control

Presión de aire al actuador/posicionador

Alta temperatura, sin control

Presión de agua en la válvula según especificación

Pendulación o ciclaje límite

Valor establecido de temperatura excesivamente cercano a la temperatura de presión de saturación Ajuste del controlador de temperatura no correcto Atascamiento o fricción de la válvula

Pendulación o ciclaje límite Pendulación o ciclaje límite

Acción correctora 1. Reducir la presión del agua Debe ser presión de vapor de agua saturado más 50 psi 1. Verificar el sentido de la señal del sistema 2. Reducir la presión de entrada del agua 1. Verificar la carrera de la válvula 2. Verificar el punto de cierre de la señal instrumental (IS) de 3.5 psi 1. Asegurar el sistema y valorar las pérdidas del asiento 1. Abrir la válvula de agua 2. Filtro de purga 3. Verificar la presión de alimentación 1. Presión de aire excesivamente baja. Ajustar a 40-50 psi 2. Limpiar el filtro del conjunto de aire 3. Purgar la línea de alimentación de aire 4. Verificar la humedad en el aire instrumental 1. Verificar la carrera de la válvula 2. Verificar la temperatura del agua 3. Verificar la obturación de la válvula 4. Verificar la calidad del agua 1. Aumentar temperatura (Vapor de agua sobrecalentado) 2. Evaluar y reajustar la acción del controlador 1. Acoplamiento del brazo del posicionador doblado, suelto o atascado 1. Verificar el ajuste de la empaquetadura (es de esperar algo de pérdida) 2. Verificar el espacio libre entre el collarín y el vástago 3. Usar la empaquetadura correcta del tipo original 4. Revisar la calibración del posicionador 5. Verificar la presión de alimentación de aire instrumental

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