JORNADA TECNICA DE RECUBRIMIENTOS Y TRATAMIENTOS DE SUPERFICIES
BCN Rail 1 de Diciembre de 2009 Barcelona
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Galvanización en frío para la protección anticorrosión. Alta resistencia a la corrosión sin necesidad de repasado de roscas ni taladros
Michel ALMOSNINO DACRAL S.A.
Con la colaboración de
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PRESENTACIÓN DACRAL S.A.
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PRESENTACIÓN DACRAL S.A.
Sociedad Anónima creada en 1976
Sede social Creil (L’Oise)
Filial 100 % de Metal Coatings International Inc. (USA) Grupo N.O.F Corporación (Japón)
Export : >80%
Actividad en 16 paises (Europa & Africa del Sur & Iran)
Empresa de Producción: Dacral Manufacturing, Grobbendonk (Belgica)
DACRAL S.A., Creil (France)
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PRESENTACIÓN DACRAL S.A.
Campo de actividades: Creación, producción y comercialización de revestimientos productos químicos hidrosolubles compuestos de laminillas de zinc y de aluminio, permitiendo obtener revestimientos anticorrosión con capa fina para la protección de piezas metálicas.
Aplicaciones industriales de productos químicos sobre piezas metálicas mediante una red de licenciados.
Certificada ISO 9001 & ISO 14001
Miembro de Responsible Care(r), iniciativa mundial de la industria química.
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REPRESENTANTES EN EUROPA
CLIVE PEARCE Representación en Reino Unido WOLVERHAMPTON
DACRAL S.A. DEUTSCHLAND Representación en Alemania MARKGRONINGEN
YONIX S.L. Representación en España
SIE S.r.l. Representación en Italia y Turquía - TORINO
y Portugal - BARCELONA
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ORGANIZACIÓN MUNDIAL SINERGIA MUNDIAL Korea Shamrock Co., Ltd.
INTERCAMBIOS MARKETING
Metal Coatings International Inc.
INTERCAMBIOS TÉCNICOS
I&D EN COMUN
DACRAL S.A. Nippon Dacro Shamrock Co., Ltd.
Shanghai Nippon Dacro Shamrock Co., Ltd.
Metal Coatings Brasil Ltda.
DISPONIBILIDAD MUNDIAL de nuestros productos y servicios RED DE LICENCIADOS Bcn Rail 2009 - Jornada Té Técnica de recubrimientos y tratamientos de superficies
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GAMA DE PRODUCTOS
GEOMET® (Sín cromo) PLUS® DACROLUB® GEOBLACK® DACROMET® DACROFORGE®
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GAMA DE PRODUCTOS GEOMET® Los revestimientos GEOMET® 321, 500 y 720 desarrollados especialmente para las piezas de fijación.
GEOMET® 321 Revestimiento de color gris no lubricado : alternativa del DACROMET® 320
GEOMET® 500 Revestimiento de color gris autolubricado : alternativa del DACROMET® 500
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GAMA DE PRODUCTOS GEOMET®
GEOMET® 720 Revestimiento de color gris no lubricado : Alternativa del DACROMET® 380
GEOBLACK® Sistema duplex color negro : 1ª capa de revestimiento GEOMET® + Acabado PLUS® ML BLACK
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GAMA DE PRODUCTOS GEOMET®
GEOMET® 360 Revestimiento desarrollado especialmente para la protección de los discos de freno.
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GAMA DE PRODUCTOS GEOMET®
GEOMET® 900 Revestimiento con capa fina para la protección de piezas metálicas de grandes dimensiones de geometría compleja.
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LICENCIADOS DACRAL S.A. Subcontratantes Integrados Discos de freno Africa del Sur
Iran
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LICENCIADOS DACRAL S.A. EN ESPANA
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RED INTERNACIONAL DE LICENCIADOS América del Norte 18 Subcontratantes 7 Integrados 86 Instalaciones
Grupo mundial (sociedad ubicada en Francia, «partenaires » en los Estados Unidos, Brasil, Japón, China, Corea del Sur) y una red internacional de Licenciados presentes en todo el mundo
Méjico 2 Subcontratantes 3 Integrados
America del Sur 16 Subcontratantes 7 Integrados 31 Instalaciones
Europa Africa del Sur 33 Subcontratantes 1 Integrado 26 Integrados 130 Instalaciones Iran 1 Subcontratante 1 Integrado
KSR
Asia y Extremo-Oriente 63 Subcontratantes 53 Integrados 225 Instalaciones
En India, Corea del Sur y en China :
India 7 Subcontratante 11 Integrados
Corea del Sur 19 Subcontratante 2 Integrados Bcn Rail 2009 - Jornada Té Técnica de recubrimientos y tratamientos de superficies
China 7 Subcontratantes 12 Integrados
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NUESTROS MERCADOS Industria automoción y vehículos pesados Construcción metálica Energías renovables ( eólicas) Fabricantes de componentes eléctricos Línea blanca Material agrícola y maquinaria para construcción y obra pública Industria ferrocarril Bcn Rail 2009 - Jornada Té Técnica de recubrimientos y tratamientos de superficies
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SECTOR FERROVIARIO : Referencias en Europa Numerosos ejemplos en Europa :
Fijaciones de sistemas de enganche de vagones de S.N.C.F.
Túnel del Canal de la Mancha (Eurotúnel): sistema de fijación de las vias
A.V.E. (tren de alta velocidad, España): sistema de fijación de las vias
Piezas de fijación ACE Industrias donde el Geomet® 500 se especifica para los nuevos líneas del metro londinense (DO 2012).
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REFERENCIAS EN EUROPA - EUROTUNNEL Sistema de fijación de las vías GEOMET 500 Grado B Grosor del revestimiento = 10 µm / Resistencia niebla salina= 1000 horas
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REFERENCIAS EN ESPAÑA – ADIF (AVE) Tramo experimental Madrid – Sévilla, 1500 clips de fijaciones tratadas con DACROMET® grado B Grosor del revestimiento = 10 µm / Resistencia niebla salina = 1000 horas
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VALIDACIÓN EN CURSO EN ESPAÑA – RAILTECH / SUFETRA Placa DFFT - DACROMET 500 Grado B – Grosor = 15µm – ResistenciaCNS = 3816 h Ensayo destinado a un tramo del metro de Barcelona
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SECTOR FERROVIARIO:UTILIZACIÓN DE NUESTROS PRODUCTOS Fabricante
Referencia
Productos especificados
Observaciones
Alstom Transport
DTRF150213
Geomet® 500A Geomet® 500B Geomet® 321 Plus® M
Tornillería
SNCF / RATP
ST0001-01 Indice B
Geomet® 500A
Tornillería
Bombardier
BT/CE-WN 30-02
Geomet® 321 Plus® Geomet® 500A
Tornillería > M8
Knorr Bremse
N120005
Geomet® 321 Plus®
Tornillería para sistemas de frenado
Ferrovie Dello Stato
306930 (31/10/97 )
Dacromet®
Vagones
Railtech
Especificado en plano
Geomet® 500B
Solicitado por Eurotunnel
Siemens AG Ace Industries
Geomet® 500 Dacromet® 500 Especificado en plano
Geomet® 500
Metro de Londres
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DEFINICIÓN – FILM de DACROMET y GEOMET Superposición de particulas metálicas laminares de zinc y de aluminio dentro de una matriz de óxidos metálicos. y
zinc
y
aluminio
y
óxidos complejos (forma el ligante del sistema y asegura la cohesión del film)
y
PTFE (lubricante contenido en todo el grosor del film) Bcn Rail 2009 - Jornada Té Técnica de recubrimientos y tratamientos de superficies
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PRINCIPIOS DE PROTECCIÓN
SINERGÍA DE TRES MECANISMOS – Efecto barrera (Revestimiento de las laminillas de zinc y de aluminio) – Protección sacrificial controlada del substrato de acero por el zinc (protección catódica) – Pasivación del recubrimiento: la matriz de óxidos complejos (inhibidor de corrosión) retrasa el consumo natural del zinc y del aluminio Escala de los potenciales Cuando la pieza está dañada el DACROMET® y/o el GEOMET® protege el acero Hierro puro =
- 0.59 V
DACROMET®, GEOMET® 500 / 321 =
-1V
Zinc puro =
- 1.07 V
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PRINCIPIOS DE PROTECCIÓN
•
Estructura laminar del (aprox. 10 micras)
Observado al microscopio electrónico Bcn Rail 2009 - Jornada Té Técnica de recubrimientos y tratamientos de superficies
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ALTAS PRESTACIONES ANTICORROSIÓN Ensayo en camara de niebla salina (ISO 9227): Grado A (5 – 7 µm) : 600 horas Grado B (8 – 10 µm) : 1000 horas sin óxido rojo con muy poco óxido blanco
Ensayos en cámara húmeda (DIN 50017 KK): Grado A (5 – 7 µm) : 240 horas Grado B (8 – 10 µm) : 480 horas sin óxido rojo
Ensayos en atmósfera SO2 (DIN 50018 2,0): Grado B: 3 ciclos sin óxido rojo 15 ciclos con fuerte espesor ( 15 à 20 µm en 4 capas ) Bcn Rail 2009 - Jornada Té Técnica de recubrimientos y tratamientos de superficies
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GEOMET® 500 – ENSAYOS EN CAMARA DE NIEBLA SALINA
M12x100 GEOMET 500 Grado A Test CNS 600 horas
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CARACTERISTICAS DEL DACROMET® Y DEL GEOMET®
Altas prestaciones anticorrosión con capa fina
Ausencia de fragilización por hidrógeno
Resistencia al calor
Resistencia a los fluidos automóviles, líquido de freno, gasolina, gasoil, líquido de enfriamiento, etc.
Compatibilidad con aluminio, zinc, estaño, cromo
Lubricación controlada
Conductibilidad eléctrica
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DACROMET® Y GEOMET® – RESISTENCIA A LOS PRODUCTOS QUÍMICOS Todos los resultados satisfacen las exigencias de la norma VDA 621-412 – Test de fluidos: Carburante según DIN 51 604 Gasoil Líquido de frenos Líquido de enfriamiento – Procedimiento de ensayos : Puesta en contacto de los fluidos con la superficie que debe ensayarse, con ayuda de un papel filtro sumergido, o depositar una gota de fluido sobre la superficie Evaluación: se tiene en cuenta la modificación del aspecto después de eliminación del fluido con papel absorbente. Bcn Rail 2009 - Jornada Té Técnica de recubrimientos y tratamientos de superficies
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DACROMET® Y GEOMET® - CON CAPA FINA Y FUNCIONAL Espesor de film seco ( 7µ m )
x x
Densidad = ( 3,6 ) =
Superficie de revestimiento ( > 24g/m² )
para un peso de capa determinado el grosor disminuye si la densidad seca aumenta
el DACROMET ® y / o el GEOMET® tienen una densidad seca elevada Æ Se obtiene un film muy fino (SIN PROBLEMAS DE MONTABILIDAD)
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DACROMET® Y GEOMET® : VENTAJAS DE UNA CAPA FINA
Ausencia de acumulación en las roscas
Ausencia de acumulaciones en los cuerpos huecos
Ausencia de repasado de las roscas de los tornillos
Ausencia de repasado de las tuercas
⇒ AUSENCIA DE NECESIDAD DE REPASAR LAS PIEZAS Bcn Rail 2009 - Jornada Té Técnica de recubrimientos y tratamientos de superficies
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DACROMET® Y GEOMET® : COMPARACIÓN CON LA GALVANIZACIÓN EN CALIENTE CAPA FINA ♦ DACROMET® y GEOMET® : 6 - 8 micras – Cumple con las tolerancias de rosca standar ♦ Galvanización en caliente: 40 - 60 micras - tiene que ser repasado de roscas
AUSENCIA DE FRAGILIZACIÓN POR HIDROGENO ♦ DACROMET® y GEOMET® : Ausencia de presencia de acidos al no ser una preparación de superficie electrolítica. ♦ Galvanización en caliente : Decapado con ácido . La alta temperatura del proceso produce penetración del hidrógeno en el acero.
VALORES “ PAR APRIETE / FUERZA APRIETE “ CONSISTENTES ♦ DACROMET® y GEOMET® : Lubricación consistente sin degradación después de un periodo de tiempo ♦ Galvanización en caliente : El lubricante varía en función del aplicador y se degrada con el tiempo
AUTO-REPARACIÓN ♦ DACROMET® y GEOMET® : El sistema de aleación singular proporciona la Auto-Reparación y la pasivación del Zinc ♦ Galvanización en caliente : Ausencia de Auto-Reparación y tampoco pasivación (Excesiva corrosión blanca) Bcn Rail 2009 - Jornada Té Técnica de recubrimientos y tratamientos de superficies
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PROCESOS DE APLICACIÓN
Preparación de superficie GEOMET®
enfriamiento
granallado
Piezas límpias secas a temperatura controlada
Ciclo de desengrase
Decapado químico
secado
enfriamiento
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PROCESOS DE APLICACIÓN •
Aplicación del film húmedo
inmersión centrifugación en cesta
inmersión centrifugación en bastidor
pulverización en cesta
Pistoleado en bastidor En cesta
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En continuo « Bombo DRS»
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PROCESOS DE APLICACIÓN •
Formación de un film seco GEOMET®
Aplicación capas complementarias
Secado
310 °C Cocción por convección
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NUESTRO ENFOQUE CALIDAD
CALIDAD INTERNA Asegurar las prestaciones y la fiabilidad de los componentes químicos : DACROMET® & GEOMET®
CALIDAD EXTERNA Asegurar las prestaciones y la fiabilidad de las piezas revestidas por nuestras formulaciones
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ENFOQUE CALIDAD EXTERNA PUESTA EN MARCHA DE LAS LINEAS -
Orientación de nuestro licenciado sobre la elección de fabricantes de instalación Participación a los proyectos de instalación (elaboración del CDC) Participación a la puesta en funcionamiento de la instalación Homologación de las nuevas instalaciones después verificación de las primeras piezas producidas
AUDITORIA DE LA LINEA -
Verificación de la capacidad que tiene la instalación para tratar piezas conformes Cotación y comentarios a la disposición de constructores de automoción con los que trabajamos por delegación Puesta en funcionamiento de planes de mejoras
SEGUIMIENTO CALIDAD -
Asistencia técnica de DACRAL S.A a los Licenciados Control periódico de las piezas tratadas por el licenciado en DACRAL S.A Permite verificar que no existen problemas en la línea y así se puede orientar el trabajo del Asistente Técnico Permite evaluar el nivel de calidad del conjunto de la producción DACROMET ® y GEOMET ® en Europa
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CON NOSOTROS, PUEDEN DISPONER DE :
Un líder en revestimientos anti-corrosión, con mas de 30 años de experiencia
Una organización y disponibilidad mundial
Una empresa relevante dentro de la industria del automóvil
Una innovación permanente
Un enfoque calidad total
La mejora contínua de nuestras prestaciones Salud, Seguridad y Medio Ambiente
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Galvanización en frío para la protección anticorrosión. Alta resistencia a la corrosión sin necesidad de repasado de roscas ni taladros
Muchas gracias por su atención.
Michel Almosnino DACRAL S.A. Tfno. +33 34 464 6349
[email protected]
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