La Alianza con Repsol se Extiende a Latinoamérica

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No. 16 – Julio 2007

Contenido

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Editorial Estrechando Relaciones con los Distribuidores

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La Alianza con Repsol se Extiende a Latinoamérica

Repsol YPF y Tenaris Ampliaron su Alianza Estratégica

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Nueva Planta de Tratamiento

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Las Varillas Llegan a Australia

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Tenaris Fortalece el Tejido

La Alianza que une a las dos compañías se renovó y extendió a otros países de Latinoamérica y busca profundizar y optimizar algunos servicios y proyectos.

Térmico en Campana

Industrial Argentino Junto a las Pymes

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La Seguridad, Prioridad

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Just in Time para Oxy

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Un Año de Experiencia

desde la Planta hasta el Pozo

en el Mercado de la Construcción

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Sembrar: de la Escuela

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Hydril, un Nuevo Integrante

al Trabajo

de Tenaris

Una Publicación para Nuestros Clientes

Tenaris en Breve

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Nuestra Planta Contactos de Tenaris en Argentina

www.tenaris.com/argentina

 La renovación mejorará cada una de las operaciones en Argentina y América Latina y permitirá la ampliación de los servicios.

Tenaris y Repsol YPF ratificaron y renovaron su alianza estratégica para Argentina y acordaron extender la misma a otros países de América Latina, lo que contribuirá a mejorar las distintas operaciones alcanzadas por la ampliación y facilitará la inclusión de nuevos y más

variados servicios. Se definieron además los temas estratégicos de interés para ambas compañías entre los que principalmente se cuentan la reducción de los inventarios de Repsol, la incorporación de nuevos servicios que le permitan a Repsol centrar sus energías en las tareas específi-

cas de extracción de petróleo y la elaboración de propuestas conjuntas tendientes a disponer en total cumplimiento con las regulaciones ambientales de la chatarra generada por Repsol.

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EDITORIAL

Apostando al Desarrollo del País Tenaris continúa renovando su compromiso con la Argentina y con la región. Estamos implementando nuestro Plan Maestro de Inversiones trienal de 160 millones de dólares. La principal apuesta en este sentido son los 50 millones destinados a la nueva planta de tratamiento térmico en Campana, que inauguramos en mayo de este año. Tiene capacidad para tratar 90.000 toneladas de tubos de gamas media y pequeña y permitirá focalizar nuestra estrategia en el mercado de tubos de alta especificación, para lo que ya tenemos una capacidad productiva de más de 500.000 toneladas al año. También invertimos en nuestra planta de Campana 20 millones de dólares en la mejora de nuestro equipamiento para la producción de roscas premium y equipos de control no destructivo (prueba hidráulica y ultrasonido). Durante el 2008 están proyectados 60 millones más, entre otras cosas, para la ampliación de la capacidad de la planta de trefilación en frío y de los laboratorios de análisis y tests de última tecnología con los que contamos hoy. En la planta de tubos con costura en Valentín Alsina (provincia de Buenos Aires), se realizaron recientemente inversiones por 7,5 millones de dólares, incluyendo reformas en la jaula de soldadura de la línea Etna, mejoras en la jaula de formación de la línea Yoder y en la línea 1x12. En nuestras instalaciones de Villa Constitución (provincia de Santa Fe), ya invertimos 2 millones de dólares y sumaremos otros 2 millones durante el próximo año para lograr aumentar la capacidad de producción de tubos para el mercado de la construcción. De esta forma, avanzamos en la actualización constante de nuestro equipamiento, la mejora de la calidad de nuestros productos, la incorporación de tecnología de punta, que hoy nos permiten competir en un mercado global cada vez mas exigente y llevar adelante operaciones armónicas con el cuidado del medio ambiente y con el entorno local. A esto se suma un proceso permanente de investigación y desarrollo de nuevos productos y servicios y de formación de profesionales y técnicos. Creemos en la Argentina y esta es nuestra manera de apostar al fortalecimiento de la industria en nuestro país. Guillermo Noriega, Director General de Tenaris para el Cono Sur

Estrechando Relaciones con los Distribuidores Más de 600 invitados participaron de los encuentros organizados por Tenaris en distintos puntos del país. Con el objetivo de estrechar el vínculo con los clientes, los seis eventos se llevaron a cabo en Córdoba, Mendoza, Tucumán, Neuquén, Rosario y Buenos Aires. En cada uno, el equipo comercial de Tenaris aprovechó para conocer personalmente a los clientes distribuidores de la empresa, con los que interactúan desde que se adquirió la planta de Villa Constitución en la provincia de Santa Fe, hace más un año. En medio de un clima cordial, conversaron acerca de la nueva estructura comercial de la compañía e intercambiaron opiniones sobre la forma de trabajo actual.

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Cada fiesta tuvo su pintoresco sabor local. En Buenos Aires, por ejemplo, se cerró el ciclo de encuentros del año con un día de campo, asado, picada, pileta y cabalgatas entre otras actividades. A través de artistas locales el humor se hizo presente en todas las reuniones.

Repsol YPF y Tenaris Ampliaron su Alianza Estratégica Con nuevos servicios y más países dentro de la esfera del acuerdo, se amplió el alcance del trabajo con la inclusión de nuevos servicios y la profundización de tareas ya iniciadas como la reducción del stock actual del cliente.

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A fines de diciembre de 2006, se formalizó la renovación del contrato que tenía vigencia desde el 1 de junio de 2001. El convenio, que ratificó la alianza estratégica entre ambas empresas, se renovó por un período de cinco años. Con el objetivo primordial de fortalecer el acuerdo, se realizó la reunión de la que participaron Tomás García Blanco, director de Exploración y Producción para la Argentina, Bolivia y Brasil de Repsol YPF y Guillermo Noriega, director general de Tenaris para el Cono Sur. También asistieron representantes de los sectores comerciales y técnicos de ambas empresas. En ese encuentro, los directivos de ambas firmas acordaron centralizar en una sola Alianza los contratos preexistentes entre las partes en América Latina. “Anteriormente, cada país tenía su acuerdo con condiciones particulares. Esto permitirá a Tenaris y a Repsol mejorar las operaciones conjuntas y ampliar el alcance de los servicios brindados en Venezuela, Perú, Trinidad y Tobago, Ecuador, México, Colombia, Suriname, Cuba y Bolivia”, explicó Alberto Cacace, Representante de Ventas de Tenaris. “El saldo del encuentro fue muy satisfactorio y significó un paso más en la relación con Tenaris. Los acuerdos a los que hemos llegado requirieron de mucho tiempo y



Alberto Cacace, Eduardo Pigretti, Alejandro De la Serna, Francisco Domínguez, Alejandro Ferrario, Freddy Rodríguez, Rubén Fidalgo, Guillermo Noriega, Tomás García Blanco y Nelson Benítez.

Venezuela, Perú, Trinidad y Tobago, Ecuador, México, Colombia, Suriname, Cuba y Bolivia son los países a los que se extendió el alcance de la alianza.

estudio, pero hoy los podemos ver reflejados en condiciones favorables para ambas empresas”, sostuvo Noriega.

cambio de información tendiente a obtener resultados en los objetivos principales mencionados.

Por otro lado, García Blanco resaltó que “es fundamental la importancia que tiene para nosotros el compromiso que ha tomado Tenaris para bajar nuestro stock por medio de la reubicación, así como incorporar servicios con valor agregado”.

La alianza estratégica La relación entre Repsol YPF y Tenaris evolucionó con los años desde la simple provisión de productos en la planta de Campana hasta la creación de una alianza estratégica que permite hoy en día ofrecer una amplia gama de productos y de servicios tubulares que incluye, entre otros, la entrega Just in Time y la Asis-

Básicamente, el convenio sellado aumentará el inter-

tencia Técnica en el pozo. En el último tiempo, se sumó la oferta de tubos con costura hasta 4 1/2 fabricados en la planta de Villa Constitución, en la Provincia de Santa Fe. En tanto, Tenaris ofrece además, servicios tales como el diseño de tuberías, cursos de capacitación, asesoramiento técnico en nuevos productos y tecnologías, análisis para la incorporación del servicio de entrega Just In Time Installed Column en algunas de las áreas de trabajo de Repsol YPF.

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Nueva Planta de Tratamiento Térmico en Campana Tenaris invirtió 50 millones de dólares en aumentar la capacidad de producción de tubos con tratamiento térmico. Con una capacidad de 90 mil toneladas al año, la nueva planta permite fabricar productos de mayor valor agregado.

Dentro del plan maestro de inversiones de 160 millones de dólares que Tenaris implementará en Argentina entre el 2006 y el 2008, el Tratamiento Térmico 4 es una obra clave. Éste permitirá elevar en 100 mil toneladas la capacidad anual de tubos tratados térmicamente de gamas media y pequeña, alcanzando las 550 mil toneladas al año. A mediados de año, este sector comenzará a procesar tubos de 42 a 180 milímetros de diámetro. “Esta planta viene a cubrir una necesidad de la gama chica (entre 42 mm y 140 mm). Extendimos su capacidad hasta 180 mm para producir una



En marzo de este año se encendieron por primera vez los dos hornos del Tratamiento Térmico.

Con la nueva planta, Tenaris refuerza su estrategia de focalizarse en la producción de tubos de alta especificación (high end). parte de la gama media porque vimos que hay mayor demanda en estos tubos o podría haberla en el futuro”, explica Gustavo Kissner, Responsable Operativo de los Tratamientos Térmicos en la planta de TenarisSiderca en Campana. De esta forma Tenaris refuerza su estrategia de focalizarse en el mercado de tubos de alta especificación (high end). “Tomamos una posición privilegiada frente a nuestros competidores y ganamos en productividad. Desde el punto de vista tecnológico, en los hornos podremos reducir de 4 a 2 veces el gap de productividades entre un producto sour

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service y uno API con resistencias mecánicas similares, y también obtendremos una disminución de los costos de producción”, comenta Kissner. La puesta en marcha El proceso de planificación y diseño de la planta comenzó hace 2 años y a mediados de 2006 se inició la construcción. Con más de 300 personas trabajando para el montaje electromecánico, la seguridad fue de suma importancia: a través de cursos de capacitación, se hizo énfasis sobre las tareas de altura y en espacios confinados. En marzo de este año se encen-

Con Diseño Propio El horno está formado por una doble solera (a diferencia del resto de los de TenarisSiderca constituidos por una única). Ésta puede girar a distintas velocidades, lo que optimiza sensiblemente los tiempos de cambio de operación, que es el mayor tiempo por el cual el tratamiento térmico pierde capacidad de proceso. La solera doble reduce este tiempo de stop en los cambios productivos entre un 15% y 20%. En la planta de Tenaris en México, se montó en paralelo otra planta de este tipo. La tecnología usada en las enderezadoras de ambas fue diseñada por Tenaris en Italia con la participación de ingenieros argentinos. Junto a la utilizada en la planta de la empresa en Brasil, suman 3 enderezadoras con un diseño exclusivo de la compañía.

dieron los dos hornos del Tratamiento Térmico, con el propósito de secar el material refractario que lo conforma. “La temperatura del horno de austenizado se elevó hasta 1.000 grados centígrados y la del horno de revenido hasta

700. Por norma, esto genera dilataciones y fisuras en el material refractario. Cuando se enfría, se reparan esos daños y se chequea que todas las variables estén en orden”, cuenta Gustavo Kehr, Director de Fabricación de TenarisSiderca.

Las Varillas Llegan a Australia Tras llegar a un acuerdo con R&M Energy Systems Australia, Tenaris proveerá unas 30.000 varillas para la mayor petrolera australiana. Los buenos rendimientos de las plantas de Tenaris impulsan el crecimiento de la exportación.



Tenaris es la única compañía en el mundo con una integración total del proceso productivo de sus varillas de bombeo.

Después de varios encuentros, Tenaris alcanzó un acuerdo con R&M Energy Systems Australia –empresa líder a nivel mundial en diseño y fabricación de accesorios para los sistemas de bombeo por cavidades progresivas– para la venta de varillas de bombeo y accesorios Tenaris en el territorio australiano. La excelente performance de las plantas impulsa la exportación. En el marco del convenio, el primer paso será la provisión de unas 30.000 varillas, lo que representa la totalidad de su consumo anual de la compañía. Durante este mes, saldrá un embarque de 2400 unidades. “Con el objetivo de llegar a nuevos clientes en ese importante mercado, el ingreso a Australia de la mano de un socio de la envergadura de R&M Energy Systems es un gran paso para Tenaris”, comentó Alejandro Levrino, Director de Tenaris Rods.

han realizado fuertes inversiones por las que se mejoró la línea de laminación y se aumentó la capacidad de producción mientras se trabaja a capacidad plena y con una demanda sostenida. Esto permitió, entre otros beneficios, brindar el soporte necesario para recibir a nuevos clientes, como R&M Energy Systems en este caso y sostener el compromiso de una mejora constante en el servicio con los clientes ya establecidos. “Estas inversiones implicarán mejoras en nuestros productos así como un aumento de la capacidad de producción de nuestras plantas, reafirmando el posicionamiento de Tenaris como uno de los principales productores de varillas de bombeo y accesorios a nivel mundial”, explicó Aldo Gentile, Gerente Comercial de Tenaris Rods.

Por otro lado, diferentes mejoras en las plantas de Tenaris servirán para apuntalar el ingreso de la compañía al mercado australiano.

“Con el fin de aumentar la productividad en el tratamiento térmico, que es el cuello de botella de la planta, en octubre del año pasado, se logró aumentar la capacidad del horno entre un 10 y 12 por ciento. Se comenzó por los productos de mayor producción, las varillas de 3/4", 7/8" y 1", y en febrero de 2007 se realizó una inversión en el horno para extender el aumento a los restantes diámetros”, explicó Guillermo Walter, de la Gerencia de Operaciones de la planta.

Con su planta de laminación en la provincia de San Luis y sus plantas de terminación en Brasil y San Luis, sumadas a la planta de Tenaris en Campana, la compañía llegó a ser la única en el mundo con una integración total de su proceso productivo. Se

Si el mix de productos se mantiene como está previsto para este ejercicio, se superará el millón de varillas fabricadas en San Luis. Sumando a la planta de Brasil, la producción llegaría a 1,3 millón de varillas.

R&M Energy Systems es una de las principales empresas líderes en la industria global energética, focalizada en los segmentos de producción y recuperación.

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Tenaris Fortalece el Tejido Industrial Argentino Junto a las Pymes A través de su participación en el Programa ProPymes y en la Fundación Observatorio Pyme, que se dedica a relevar la realidad microeconómica de las pymes locales, Tenaris institucionaliza la cooperación con sus pymes proveedores y clientes.

Los resultados arrojados por algunas empresas que forman parte del Programa ProPymes son contundentes. A través de estas acciones, se busca apoyar el crecimiento de las pequeñas y medianas empresas que son clientes o proveedoras de la Organización Techint. Uno de los mejores ejemplos es Tassaroli, empresa metalmecánica cliente de Tenaris. En los últimos 3 años mostró un incremento del 156% en sus ventas anuales (21 millones de pesos), mientras quintuplicó sus exportaciones. Su actividad industrial incluye la ingeniería y cuenta con plantas de mecanizado, calderería, forja y tratamiento térmico destinadas a los sectores minero, petrolero e industrial. A través del programa ProPymes, Tenaris asistió a la empresa en la captación de nuevos mercados en el exterior para su producto cañones de punzado de pozos petroleros. Tassaroli participó en misiones comerciales en Canadá, Emiratos Árabes y Rusia, y en cursos de capacitación. Contó de esta forma con contactos que le permitieron introducir sus productos en India y Rusia. Tenaris puso a disposición de la pymes los laboratorios y el know how de su Centro de Investigación Industrial de Argentina para darles apoyo en el desarrollo de nuevos aceros para sus productos. Por último, en 2006 Tenaris ofreció a Tassaroli pasar de ser cliente a socio proveedor de la industria automotriz. Juntos desarrollaron dos

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nuevos productos: punteras huecas para ejes de acoplados y semirremolques, y cañoneras para ejes traseros de camiones livianos. El quinto encuentro de la OT y las pymes se llevó a cabo el 14 de diciembre de 2006 y contó con la presencia de Paolo Rocca, CEO de Tenaris, y directivos de Ternium Siderar y Exiros, así como de funcionarios públicos y más de 500 representantes de las 270 pymes que forman parte de la iniciativa. “Este año Argentina tiene un déficit comercial neto de más de us$ 6.600 millones con



Paolo Rocca realizó la apertura de la Conferencia Anual Fundación Observatorio Pyme

En los últimos 3 años (Tassaroli) mostró un incremento del 156% en sus ventas anuales. Brasil, y de us$ 3.000 millones con China. En total son us$ 9.600 millones de importación neta de manufacturas de origen industrial de un país que tiene un producto de este tipo del orden de los us$ 33.000 millones”, explicó Paolo Rocca. “El sector público y el privado deben trabajar juntos para incentivar la inversión necesaria y de ese modo resolver los cuellos de botella, modernizando y tecnificando el sistema productivo, e incrementando el nivel de formación de la mano de obra especializada”, agregó. Hoy volvemos a hablar de una Argentina industrial. El optimismo de las pymes y de la industria debe contagiarnos para que juntos fomentemos la toma de decisiones. Este es el rol que está

cumpliendo ProPymes”, concluyó Paolo Rocca. En el seminario, también se entregaron los galardones del Premio TenarisSiderca al Desarrollo Tecnológico y el Premio Ternium Siderar de diseño en acero 06. Un Observatorio para las pymes El 10 de abril de este año se realizó la 4° Conferencia anual de la Fundación Observatorio Pyme que tuvo como objetivos analizar la situación de las pymes industriales en el país y el nuevo contexto internacional para vislumbrar las posibles formas de cooperación que permitan crear y consolidar la competitividad comercial.

Los Números de las Pymes Según el informe que realiza cada año la Fundación, basándose en los resultados de la encuesta a 1000 pymes industriales: • 74% de las pymes argentinas atravesó una fase de crecimiento durante 2006. • Sus ventas se incrementaron en un 6,4%. • La ocupación se incrementó un 4,7%. • Las cantidades exportadas aumentaron un 12%. • Por tercer año consecutivo se amplió la proporción de ventas dirigidas al mercado externo con respecto al total, alcanzando el 10,5%.

La Seguridad, Prioridad desde la Planta hasta el Pozo Para continuar colocando a la seguridad como una prioridad, este año Tenaris está implementando en Argentina, varios programas de acción que abarcan desde las plantas hasta los centros regionales de servicio.

“En Tenaris existe la convicción de que los accidentes pueden ser evitados si se detectan y evalúan los riesgos y posteriormente se definen acciones preventivas y correctivas para cada situación. Por eso, creemos que una capacitación integral es clave para alcanzar la meta de cero accidentes”, sintetiza Sergio Panicce, responsable de seguridad de Tenaris, al hablar de su visión de la seguridad. Algunos resultados son representativos del esfuerzo que se está haciendo en Argentina. Es el caso del Centro de Servicios Regional de Neuquén, donde la compañía alcanzó la meta propuesta y lleva 1000 días trabajando con cero accidentes de running. “Estos avances en términos de seguridad se deben a una gestión de la empresa que resalta la importancia de la planificación y la capacitación integral, mientras identifica y evalúa sistemáticamente los riesgos y aspectos ambientales. Esto nos permite definir acciones preventivas y correctivas para cada situación particular. Por ejemplo, en el caso de la Patagonia, las largas distancias, las condiciones de los caminos, de los otros vehículos usuarios y las climáticas son algunas de las que se tienen en cuenta para delimitar un plan de acción”, comentó Juan Maldonado, Gerente Regional de Petróleo y Gas en Neuquén. Por otra parte, en abril de este año se lanzó una fuerte campaña de seguridad, que se implementará transversalmente desde las plantas de

Campana y San Luis hasta las bases de servicio regionales de Comodoro Rivadavia y Neuquén. La campaña está basada en 5 reglas básicas de seguridad (ver recuadro). También, a fines de abril se realizó la primera reunión masiva sobre seguridad en la planta de Campana con la presencia de 350 operadores, supervisores y mandos medios. Allí, Gustavo Kehr, director de fabricación, sostuvo: “Es importante que tengamos reuniones para reforzar la construcción de estos conceptos en la planta y que a través del intercambio podamos encontrar juntos las

soluciones. Cuando se trata de la seguridad, todos somos responsables de la prevención de los accidentes”. Capacitación Integral “Consideramos la capacitación como una de las piezas fundamentales. Por esa razón, realizamos cursos sobre Ambiente, Seguridad e Higiene para todos los empleados que comienzan a trabajar en el servicio de entubación en nuestras bases. También nos esforzamos por capacitar a nuestros clientes en cuanto a las características, tecnología, fabricación y aplicación de nuestros productos para mejorar su uso

y manipulación. En lo que va del año, llevamos 120 clientes capacitados”, agrega Sergio Brusa, Gerente Regional de Petróleo y Gas en Comodoro Rivadavia. Para completar la capacitación, también se dictan cursos de actualización al personal que cubren todos los riesgos de seguridad y aspectos ambientales relacionados con las operaciones: primeros auxilios, resucitación cardiopulmonar, manejo defensivo teórico y práctico, trabajos en ambientes con presencia de ácido sulfúrico y gestión de residuos. Y todavía queda mucho camino por recorrer.

En Neuquén, la compañía lleva 1000 días trabajando con cero accidentes de running. Las 5 Reglas Básicas de Seguridad Respetar los bloqueos eléctricos, hidráulicos, neumáticos y de otros fluidos. No invadir áreas con equipos operando en automático. Cumplir los procedimientos en tareas de alto riesgo. Utilizar arnés de seguridad para trabajos en altura con exposición a caídas.



Se han realizado reuniones con personal de planta, con las comisiones internas, con los facilitadores de seguridad y con las empresas contratistas para comenzar a crear una cultura sobre las 5 Reglas Básicas de Seguridad.

No transportar cargas con grúa por encima de personas ni exponerse a cargas suspendidas.

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Centro de Servicios Regional de Comodoro Rivadavia. Desde aquí se brinda el servicio de entrega Just in Time para Oxy.

Just in Time para Oxy En julio del año pasado, se lanzó un nuevo servicio de entrega Just in Time de tubing para optimizar la distribución del material de Oxy en sus pozos nuevos.

Desde mediados del año pasado, Tenaris desarrolló una mejora en el servicio de logística para sus clientes y comenzó a ofrecer el nuevo servicio de Entrega Just in Time de tubing para Oxy, que prevé el envío de tubing desde el centro de servicios regional de Comodoro Rivadavia, Chubut, directamente hasta los nuevos pozos del cliente, evitando un paso intermedio por su almacén.

de tareas, que pueden ser delegadas en sus proveedores. Sergio Brusa, Gerente Regional de Petróleo y Gas de Tenaris en Comodoro Rivadavia, explica que “una de las mayores ventajas de este servicio es que permite disminuir sustancialmente los stocks y en consecuencia, el costo financiero por inmovilización de material. De esta manera, Tenaris pasa a mane-

jar un paso más de la cadena de abastecimiento, brindando su expertise y una mayor comodidad para el cliente.”.

El nuevo sistema El Servicio Just in Time de tubing para Oxy se brinda sólo para pozos nuevos. Es que también se usa tubing en reparaciones de pozos en actividad pero para esta operación se requieren sólo pequeñas cantidades y con un alto grado de incertidumbre en los programas de reparación.

Anteriormente, los clientes recibían el tubing en sus almacenes y se encargaban ellos mismos de hacerlo lle-

“Por esta razón es que –si bien se continúa enviando tubing al almacén del cliente para abastecer los requeri-

Este servicio prevé la entrega de tubing directamente en el pozo nuevo del cliente. A través de este servicio, Tenaris da un paso más en su búsqueda continua por mejorar el sistema de distribución del material para pozos nuevos de clientes, teniendo en cuenta que el importante crecimiento de la actividad reduce sus recursos para atender este tipo

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gar al equipo de workover (o de reparación y terminación de pozos). “Es así que de lo anterior surge un ahorro adicional logrado por el cliente al evitar la duplicación de fletes desde el Centro de Servicios de Tenaris hasta el Almacén de Oxy, y luego de éste hasta el equipo”, resalta Fernando Frúgoli, Responsable de Ventas de Petróleo y Gas en Buenos Aires.

mientos para pozos que se encuentran en producción– son cantidades mínimas las que se mantienen en stock y la ventaja sigue siendo muy significativa para el cliente”, comenta Luciano Mettifogo, Responsable de Ventas de Petróleo y Gas en Comodoro Rivadavia. Este nuevo servicio comenzó a brindarse a mediados de julio de 2006 de manera paulatina, hasta que se llegó a abastecer el total del parque de equipos de workover de Oxy a mediados de septiembre último. Actualmente, Tenaris está abasteciendo el parque total de Oxy y se prevé que el cliente estará incorporando nuevos equipos a su operación, y que, por ende, los mismos serán abastecidos bajo esta nueva modalidad.

Un Año de Experiencia en el Mercado de la Construcción Con la adquisición de la planta de Santa Fe como puntapié inicial, Tenaris cumplió más de doce meses en el nuevo mercado de la construcción. La creciente experiencia y las nuevas inversiones dejaron un saldo positivo.

A poco más de un año de la adquisición de la planta de Villa Constitución, que marcó el ingreso de Tenaris al mercado de la construcción, la producción en estas instalaciones alcanzó las 50.000 toneladas. A nivel comercial, el foco estuvo puesto en abastecer el mercado argentino. Mientras los tubos revestidos en epoxi (empleados fundamentalmente en las instalaciones de gas domiciliario) mantuvieron su nivel de ventas, la comercialización tanto del galvanizado –utilizado mayormente para conducción y extracción de agua y en la industria– como del negro de conducción –para transporte de agua, aire, gases y fluidos industriales– se incrementó cerca de un 30 por ciento en el mercado local en comparación con el mismo período del año anterior. A pesar de la ardua competencia a nivel regional, donde

Se realizaron varios encuentros con los clientes de este segmento en distintas regiones del país. intervienen productores brasileños, chilenos, chinos y coreanos, se lograron exportar 4000 toneladas, a destinos tales como Bolivia y Paraguay, donde se están abriendo nuevas oportunidades para Tenaris. Las perspectivas son aún mejores para este año, ya que las inversiones que se prevén optimizarán el nivel de producción de la planta. “En este mercado –que requiere una estrecha cercanía con los clientes– tuvimos que encarar distintas acciones. Entre ellas, se realizaron encuentros con los clientes en varias regiones del país como Mendoza, Tucumán, Neuquén, Rosario, Córdoba y

Buenos Aires, y una capacitación a instaladores de gas matriculados que se auspició de la mano de Metrogas”, comentó Rafael Aguilar, responsable comercial del mercado de distribuidores y usuarios finales de Tenaris en el Cono Sur. “Para el equipo comercial de Tenaris, el de la Construcción es un mercado totalmente distinto al que estamos acostumbrados y representa un gran desafío. Cuando empezamos a trabajar con este segmento advertimos que la cartera de clientes nuevos era muy numerosa. Hubo que realizar un esfuerzo muy grande para generar un acomodamiento en la manera de trabajar en este nuevo segmento”, explicó

Gustavo Chiodi, responsable de ventas a distribuidores en el Cono Sur. La planta en movimiento No obstante, más allá de los buenos resultados iniciales, se pretende llegar aún más lejos. Por eso, se realizaron inversiones para mejoras en la planta por un monto de 2,1 millones de dólares. “Entre las más importantes, se logró la independencia eléctrica de la planta, la compra de un equipo ultrasonido para la línea Yoder y la construcción de la planta de ósmosis inversa para la desmineralización del agua”, cuenta Roberto Laporta, responsable de producción de la planta de Villa Constitución. Además, mediante un profundo plan de mantenimiento, se mejorarán las distintas líneas, tarea que tuvo su comienzo en 2006 y que se completará en 2008. “Dentro de este plan de inversiones, recalco la importancia de la implementación del Programa de Mantenimiento Preventivo, la definición de repuestos críticos, la implementación del SAP PM, la formación del Almacén de Repuestos e Insumos y la implementación del sistema automático de captura de paradas”, cerró Laporta.



En la nueva planta, se realizarán inversiones durante el próximo año por un monto 2 millones de dólares.

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Sembrar: de la Escuela al Trabajo El objetivo de este programa, cuya última edición concluyó en diciembre pasado, es facilitar la transición de la escuela al trabajo y estudios superiores a jóvenes de buen nivel académico pero en riesgo social.



El proyecto, que cuenta con la asistencia de la UNESCO, se propone con el tiempo ser auto sustentable.

Además, el programa consta del acompañamiento de dos tutores que sirven de apoyo a los alumnos, así como de visitas a plantas locales e instituciones culturales. El programa se realiza con la colaboración de los directores de once escuelas medias y técnicas de Campana y Zárate, y se implementa desde 2004. Han participado desde ese entonces, unos 250 alumnos.

Con la meta de facilitar la inserción laboral de los recién egresados del polimodal, el auditorio Roberto Rocca en la planta de TenarisSiderca en Campana, fue el escenario elegido, el último 13 de diciembre, para el acto de cierre de la tercera edición del Programa Sembrar. El acto contó con la presencia de la diputada provincial Stella Giroldi, el asesor del Consejo Provincial de Educación y Trabajo Jorge Lara, funcionarios de la municipalidad de Campana y de Zárate. Guillermo Noriega, Director General de Tenaris para el Cono Sur, también presente, destacó la importancia de “acompañar el crecimiento del país con trabajo para lograr la inclusión social”. En el encuentro se entregaron los currículum de 88 alumnos que participaron del progra-

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“Hoy nos sentimos fortalecidos por el conocimiento técnico y los valores personales adquiridos .” Juan Carlos Arce y Marcos Follonier, alumnos. ma a más de 40 instituciones ligadas a la industria, la producción, el mundo empresarial y la educación.

asistidos en un proceso de orientación vocacional y en la capacitación para la búsqueda exitosa del primer empleo.

En contra turno, casi 100 alumnos de buen nivel académico y en situación de riesgo social dedican 280 horas a aprender y capacitarse en la planta de Tenaris en Campana.

“Apreciamos nosotros mismos lo que significa sembrar nuestro futuro”, dijeron Juan Carlos Arce y Marcos Follonier. Los alumnos recordaron que el primer día en el taller, ante la pregunta de los docentes, muchos no sabían que harían al terminar la escuela. “Hemos advertido nuestro cambio de idea: queremos aprovechar la máxima capacidad para desarrollar nuestras oportunidades. Hoy nos sentimos fortalecidos por el conocimiento técnico y los valores personales adquiridos”.

En una primera etapa, la formación contempla una introducción general dictada por docentes especializados. En tanto, en la segunda, se capacita a los alumnos a través de una orientación técnica, que incluye la gestión de los procesos industriales y la electromecánica. En paralelo, los jóvenes son

Durante enero y febrero de 2007 se elaboró un plan de seguimiento para conocer la situación actual de empleo de los alumnos egresados el año pasado. La Inspectora Jefe Distrital de Campana Miriam Riéffolo destacó el apoyo que las familias dieron a sus hijos para participar en Sembrar, y en particular agradeció a los jóvenes por confiar en los mayores y asumir ese esfuerzo. Las causas Los motivos que impulsan a preocuparse por este tipo de programas son básicamente los datos que provienen del diagnóstico social: un 30,9% de los jóvenes argentinos vive bajo la línea de pobreza, mientras que un 30,4% sobrevive bajo el límite de indigencia. En tanto, un 52% de la población entre 20 y 29 años posee estudios menores a los secundarios.

Hydril, un Nuevo Integrante de Tenaris Es un productor líder en conexiones premium y equipos para control de presión. Significa un paso clave que permitirá ofrecer una mayor variedad de productos para las aplicaciones más demandantes.

El 7 de mayo se completó la adquisición de Hydril Company, la prestigiosa especialista en conexiones premium integrales. Con base en Houston, la empresa estadounidense consolidará la posición de Tenaris en América del Norte. La integración de las dos empresas potenciará los puntos fuertes de ambas compañías: el énfasis en la tecnología y los servicios de Hydril, y la excelencia en manufactura y supply chain de Tenaris. Hydril es productor líder en América del Norte en conexiones premium y equipos para el control de presión para la perforación y producción de petróleo y gas que cuenta con plantas en Estados Unidos, Canadá, México, el Reino Unido e Indonesia, y más de 1700 empleados.

Tenaris en Breve TenarisBlue® en Medio Oriente Por primera vez en Medio Oriente, Tenaris proveyó a EniRepsa –grupo que comprende a ENI, Repsol y Saudi Aramco– con tubos de acero sin costura anticorrosivos sulfhídricos con conexiones premium TenarisBlue® Near Flush. Fue para el proyecto de perforación de Ubaylah, localizado en el Bloque C del Empty Quarter en Arabia Saudita.

En la OTC Tenaris y Hydril Brindaron por un Futuro Juntos

“Hydril es una compañía con una extraordinaria trayectoria y destacados conocimientos técnicos construidos a lo largo de más de 70 años”, dijo Paolo Rocca, CEO de Tenaris, quien resaltó que ambas compañías poseen raíces similares basadas en una herencia industrial, una mirada de largo plazo, y un fuerte compromiso con su gente”.

Hace más de 20 años que Tenaris participa en la OTC. Esta conferencia es considerada uno de los eventos más importantes en la industria de perforaciones offshore, exploración y producción. Este año se estima que el evento, que se llevó a cabo en Houston, Texas, entre el 30 de abril y el 3 de mayo, convocó a más de 60.000 personas.

Este nuevo integrante permitirá a Tenaris consolidar fuertemente su oferta en América del Norte de conexiones premium integrales y con cupla para las aplicaciones más demandantes, entre las que se encuentra la perforación en aguas profundas.

El 3 de mayo Tenaris auspició un cocktail privado en su stand donde Paolo Rocca y el CEO de Hydril Chris Seaver brindaron por un futuro promisorio junto a un selecto grupo de clientes y representantes de medios masivos de comunicación.

Por otra parte, Hydril comparte con Tenaris el fuerte compromiso con la Investigación y el Desarrollo, y contribuirá para el fortalecimiento de la red de los centros de la compañía que trabajan para estos fines alrededor del mundo.

A Paso Firme en China



“La marca fuerte de Hydril y su capacidad productiva en América del Norte completará la posición de Tenaris en la región con un rango completo de productos”, sostuvo Paolo Rocca.

En la nueva planta de roscado premium de Tenaris en Qingdao, China, las actividades no se detienen. Ya comenzó a funcionar la segunda línea de producción y algunas de las más grandes compañías chinas de petróleo ya efectuaron los primeros pedidos de tubos sin costura. “El arranque de las operaciones está avanzando bien y pronto alcanzaremos los mismos niveles de productividad y rangos de rechazo de cualquier otra planta de Tenaris”, estimó Sergio Ferreira, líder de proyecto.Tenaris tiene 21 años de historia en China, y una relación bien establecida con muchos clientes. Hasta ahora, la compañía vendió más de dos millones de toneladas de productos en ese país. Tenaris

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Nuestra Planta Nueva Prueba Hidráulica en Campana

Con una inversión cercana a los 25 millones de pesos, en abril último fue puesta en marcha una nueva prueba hidráulica en la planta de Terminación del Laminador Continuo 2. Su capacidad de presión máxima es de 1.600 kilos por centímetro cuadrado, y puede procesar tubos desde 4 1/2" hasta 10 3/4", otorgándole más flexibilidad y capacidad productiva a la planta.

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