Hacía años que traté de hacer un panal bobinas de arrollamiento. Pero mi las investigaciones no han conducido a nada. Estaba incluso dispuesto, si es necesario, para que me una herramienta que sirva el propósito. Entonces empecé a hojear revistas viejas Vintage tales como "sistema práctico"; "Sistema A"; "Electrónica Práctica"; etcétera; con el objetivo de encontrar información útil y encontrar, tal vez, un pequeño proyecto para el bricolaje. De hecho, la la investigación ha generado algo de fruta, pero el devanado, como se describe en las páginas de revistas viejas, hecho uso de engranajes cónicos para el regreso de la moción y para guiar el alambre. Ahora, para encontrar dos ruedas dentadas, uno con 20 dientes y el otro con 18 (veremos más adelante debido a esta necesidad) fue una tarea imposible, tanto es así que yo ya había renunciado a la idea. Luego, hurgando en el Internet me finalmente descubrió lo que era correcto para mí: un manual que explica cómo construir máquina de bobinado para el bobinado de nido de abeja. Claramente escrito en Inglés y medidas en pulgadas, el autor es David J. Gingery y el manual se titula: Construir un universal Coil Winding Machine. Visitar su web se pueden comprar http://www.gingerybooks.com la publicación por el autor (cuesta alrededor de diez dólares). Pero vamos a ver por qué decidido jugar la liquidación del Sr. Gingery, en primer lugar, no hay engranajes, difícil de encontrar, el uso de materiales fácilmente adquiridos en cualquier centro de mejoras para el hogar, y procesos mecánicos son necesarios para llegar a un buen "arrangista", un término de más tiempo para definir de hoy DIY. Por supuesto, además de la conversión de pulgadas / mm I también adaptado algunas partes de mi conocimiento y capacidad, tratando de utilizar los materiales y recursos para mi disposición. La secuencia de la foto, más que palabras, muestra las diversas fases de hous

Se empieza con una 4x4x0,3 cm de hierro ángulo y un 2x 0,3cm hierro plano, que actúan de apoyo a los diferentes puestos de aluminio de 6 mm de diámetro. Tienes que cortar las piezas a las medidas indicadas y perforar varios agujeros necesarios. NOTA: Todas las dimensiones se muestran en las fotografías. Es muy importante que los cortes se aplican exactamente a 90 °, las medidas de las piezas deben ser estrictamente exactos, los agujeros hechos con la prensa de perforación, debido a que son perfectamente perpendicular a la pieza de trabajo. En la práctica la operación correcta del devanado depende de la perfecta y agujeros correspondientes oponerse geométricas, en las que viven y libremente giran los ejes de de aluminio. Antes de fijar las cuatro esquinas y las dos tiras de hierro sobre la base de madera será necesario compruebe que los mensajes pueden girar sin fricción en el interior de los orificios, si es necesario dando un toque de lima redonda donde sea necesario. En la serie fotográfica que te sigue observe cómo cada pieza se encuentra alojamiento en el castillo de hierro apenas amueblada. En primer lugar, sin embargo, las piezas de hierro son a pintar con un spray de laca transparente.

Algunas piezas necesitan de un mayor procesamiento, tales como rosca interna y externa, torneado, fresado, conformación, soldadura. Sin miedo, son las operaciones que se pueden realizar por un taladro montado horizontalmente (torno casero!), un pequeño conjunto de hilo (que toma el cadenas de 04:06 MA masculino y femenino), un tornillo de banco, una sierra, un poco de archivo y un montón de paciencia y un mínimo de atención. Para la fijación de cargos de algunos detalles: el almohadilla, el mango y la guía del hilo, que utilizan tres botones normales para potenciómetro aluminio mecanizado, porque ya equipado con 6 mm agujero y la fijación de grano, cada cuenta requiere un proceso especial, tanto en el torno para perforar (y tengo la intención de perforar tornillo de banco y presentar!). A pesar de que las tres ruedas de material de melamina se procesaron en un torno, de izquierda a derecha se observan: la leva; la almohadilla y la guía de alambre, en este último, a lo largo de la circunferencia, se practica una ranura sólo para el paso del alambre. Continuar la instalación mediante el establecimiento de la parte izquierda del tacómetro castillo, la inserción de los tres ejes palanca horizontal y el control para el tacómetro, la palanca que está fijado en la posición correcta por medio de la dos abrazaderas equipados con tornillo de bronce. El lugar central de eje de tornillo de terminal (soporte de la bobina Axis) debe tener la longitud adecuada y la cabeza redondeada, de modo que cada revolución del control fácil con un clic, y sólo uno! Todavía permanece para ser incluido en la última eje, ortogonal a los otros tres, a condición de que la rueda de plástico con la junta tórica, que proporciona para transmitir el movimiento, por fricción, a la almohadilla para ser montado en el eje central. este no es más que una rueda normal para muebles o giratorias sillones, 45 mm de diámetro. debe ser liberarlo de su soporte metálico, agrandar el agujero central de 6 mm, tornirla para derivar la garganta hogar de los 'O-rings. Por último, colóquelo en el eje con una ligera presión y bloquearlo con una gota de adhesivo de ciano-acrílico. Cuando se pone en su lugar, compruebe que frente a la derecha en la almohadilla de fricción, sin perder el contacto en cualquier punto. Sin embargo, tenemos que asegurar, siempre a través de los terminales de latón, de manera que el diámetro de la almohadilla de contacto es justo mayor que el diámetro total de la rueda más juntas tóricas. En la práctica: el supuesto de que el diámetro junta tórica exterior es 46 mm, el diámetro de contacto de la almohadilla debe necesariamente ser un poco más alto, dicen 48/50 mm. Y eso está resuelto el problema de los engranajes 20 y 18 dientes, que mencioné al principio del artículo. Esto es necesario porque las diversas vueltas no enrollan de superposición, esta pequeña diferencia de diámetro entre la rueda de control y la almohadilla, permite que en cada revolución de la bobina se desvía de la envuelta previamente. El control de movimiento del cabezal, además de garantizar la rotación del eje central, en el que es

fijo en la construcción de la bobina, también determina el movimiento de la guía del hilo de izquierda a derecha y viceversa. Esta es la característica especial de este sistema de enrollado: el entrelazamiento de vueltas sucesivas para asegurar que estos son paralelos entre sí y accoste. Las bobinas de nido de abeja están construidos precisamente para evitar el fenómeno de la capacitancia distribuida entre las vueltas. para este proporciona la leva, que en cada rotación empuja el eje de la guía del hilo hacia la izquierda, el resorte tiende siempre a la derecha para que el eje para que este último está siempre en contacto con la leva, e hizo el movimiento hacia la izquierda / derecha querido. La leva es también ajustable por medio de dos tornillos a fin de establecer la anchura deseada del devanado; en la práctica la posición el centro exacto de la leva, por lo que no tiene desplazamiento lateral, se llega a la posición lateral extrema, lo cual se obtiene un desplazamiento de aproximadamente 28 mm, que es el ancho máximo obtenible de bobinado. Por supuesto entre estos dos extremos se puede elegir cualquiera anchura se desea para la bobina en construcción. El sistema de control es simple: utilizar una pieza de cobre ovalada de vidrio epoxi, con el orificio central de 6 mm de diámetro y termina con dos orificios de 3 mm. En el cobre necesario soldar un terminal de bronce en el centro y 3MA dos tuercas en los agujeros en los extremos. En la leva, además de la hendidura central, 6 mm de ancho, es practicar otro lado dos ranuras por 3 mm de ancho, de modo que la leva puede deslizarse, eje de comandos, por toda su carrera, y es posible adjuntar tenazmente con dos tornillos de 3MA las dos tuercas de soldadura sobre la placa de cobre Y aquí está el arrollamiento provisto con el comando de levas y del cigüeñal. Como ya se ha dicho, a una perilla de aluminio se fija una pieza de aluminio U desde 1x1 cm a 8,5 cm la longitud, el otro extremo se fija un tubo de aluminio 6 mm de diámetro a aproximadamente 5 cm longitud. En este caso, simplemente enrosque el tubo con el paso 4 MA para asegurarlo firmemente a la perfil en forma de U con un tornillo MA-4 a través de. Incluso los granos de la perilla de retención, originalmente de 4 MA, fueron reemplazados por el mismo número de tornillos que se suministran con la cabeza, con el fin de una mejor solución y agarra con mayor eficacia a los mensajes. Falta sólo para darse cuenta que el dispositivo de guía de cable, este es ligeramente más complejo y el resto debe ser un mínimo de mecanizado en más, además de una de la imaginación, que nunca viene mal. Así tornisce una arandela (siempre de material melamina) 4 mm de espesor a 52 mm de diámetro, antes de quitarlo del torno (el taladro colocado horizontalmente), es necesario practicar una ranura en su circunferencia, tal como el de las ruedas la remisión de las cuerdas de la armonía, sólo para ser entendida. Entonces usted tiene que segarne a través de un pequeño parte, que se convertirá en el "pico" de la rosca. En una hoja de la selección sub-sección habitual 10.5 cm de longitud (se me olvidó decir que la palanca de control se hace con el tacómetro

misma sección) debe hacer visible las dos rendijas alrededor de 2 cm x 4 mm, donde se ajuste a la parte más ancha de la rueda y la pieza final (el pico). Para llenar el espacio Interna y para facilitar el archivo adjunto es inherente dos espesores de baquelita (pero podría ser utilizado espesores de material de la misma melamina), el conjunto se fija por medio de unos tornillos autorroscantes para la metal. Probablemente las mejores fotografías hacen que la idea de las palabras de explicación ... La máquina se ha completado, tenga en cuenta los dos conos de madera dura y cock-6MA, que tanto garantizar el centrado del soporte (6 a 25 mm de diámetro) que, en su fijación de manera que no tiene que moverse o deslizarse durante el bobinado. No se olvide de un hermosa gota de aceite o un hilo de vaselina en cada punto de rotación y la fricción, también la leva necesita un ligero engrasado. Esto es para evitar chirridos y material de desgaste antes de tiempo. En la parte terminal del "pico" guía del hilo se fija un diámetro pequeño tubo de 1,4 mm para evitar que el hilo "scarrucoli" mientras se mueve hacia la izquierda / derecha; la bobina en la imagen se compone de 200 vueltas de alambre de Litz de 7x0,07, de gran diámetro 13 mm soporte 11 mm, tiene una inductancia aproximadamente 500 uH. En esta fotografía se puede ver lo que es el camino del hilo, no hay palanca de recogida porque de lo contrario las bobinas tienden a tener lugar, debemos también, durante las diez primeras vueltas, se extendió de pegar el apoyo y las bobinas para evitar que éstos se muevan. Incluso al final del devanado debe ser dar una buena distribución con pegamento o bloquear las últimas bobinas con una gota de esmalte de uñas o pintura. Lo ideal sería que un buen baño de resina o de parafina o cera de abejas. Y aquí está el primer "criaturas" producidos, tenga en cuenta la prueba de medio de una "frecuencia media", la herida en una jeringa de 3 ml, el privado émbolo y astillas en la parte superior. Tan pronto como tengo tiempo y siento que voy a hacer la pruebas debido al acoplamiento condensadores y compensar el ajuste. NOTA: El costo puro del material utilizado es de alrededor de 25 a 30 € (la parte del león hace tacómetro). Supongo que alguien me va a preguntar la disponibilidad de kits de construcción o de bobinado ya listo-hecho. Como se trata de un procesamiento estrictamente artesano no puede considerar el kit: Todavía tengo que montar cada devanado para asegurarse de que la un funcionamiento correcto, entonces lo desarme y enviarlo como un kit. Sería kit más caro máquina adjunta. Por lo tanto, si las exigencias son tales como para justificar la producción de una pequeña serie, que podría evaluar qué hacer. En cualquier caso, las horas de trabajo, necesarios para la construcción de una sola máquina, son numerosos, y sólo trabajar en la cantidad del precio final podría ser conveniente (pero no voy a ser menos de 90 euros).