Le damos forma al Concreto

Maquinaria y Equipo para la Industria de Productos de Concreto

SCHLOSSER PFEIFFER, Alemania

HESS AAC Systems, Paises Bajos

HESS Formen, Alemania

HESS Mexico, México

HESS Machinery, Canadá

HESS TGM, Brasil

HESS Lorraine, Francia

HW Maschinenbau, Alemania

HESS Tula, Rusia

HESS Middle East, Emiratos Árabes Unidos

HESS India, India

HESS Langfang, China

HESS Group, Sede Principal, Alemania

Un socio fuerte 3 generaciones y el Grupo HESS sigue manteniendo su influencia en la industria de la construcción. La mejora continua, el desarrollo de tecnología, así como un seguimiento continuo nos han convertido en el líder tecnológico en la industria de los prefabricados de hormigón. HESS ofrece una simbiosis de Calidad de Producto, velocidad y flexibilidad en su producción, una combinación importante para contribuir al éxito en su planta.

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Sistema hidráulico de alto rendimiento en la versión M

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Máquina para la fabricación de productos de concreto RH 2000

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Velocidad que se paga sola! La RH 2000 es la máquina con la máxima calidad de HESS. Nuestra larga experiencia en la construcción de máquinas combinada con los nuevos avances tecnológicos hacen que esta máquina sea la líder entre las máquinas de fabricación de productos de concreto. Su sencillo manejo con altas normas de seguridad garantizan el máximo de rentabilidad para nuestros clientes.

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Impulso de movimiento optimizado

Carro de llenado con agitador móvil

Vibrador de pisón

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Sistema de Vibración del Variotronic

Sujeción neumática del pisón

Carro de llenado de Bicapa con rodillo limpiador neumático y cepillo giratorio

Las máquinas de producción de prefabricados de hormigón de la Serie M están equipados con un control de CNC. Todos los ejes de la carga aplicada, la forma y el carro de llenado son monitoreados en su movimiento a 1/10 mm y conducidos con precisión. Todos los ejes se comunican, los cilindros se mantienen exactamente en la posición de control determinada por el freno de pison de modo que la optimización en el tiempo de ciclo sea posible. El control de CNC asegura movimientos precisos y detecta el tiempo de ciclo óptimo, estos movimientos armoniosos monitoreados garantizan un desgaste mínimo en la operación.

Grupo hidráulico

Pantalla de diagnostico

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Máquina para la fabricación de productos de concreto RH 1500

Máquina para la fabricación de productos de concreto RH 1400

Una máquina de alta precisión para máximo rendimiento La RH 1500 es una maquina de alta potencia diseñada para un máximo rendimiento. A pesar de los cortos tiempos en los ciclos de producción, esta máquina se caracteriza por movimientos mecánicos fluidos gracias al sistema hidráulico y sus controles eléctricos especiales. La combinación inteligente de estos componentes garantiza la fabricación confiable y altamente productiva de elementos de concreto. La máquina RH 1500 combina nuestra larga experiencia en la práctica y desarrollo con los últimos descubrimientos técnicos, respaldados siempre por la calidad de la empresa HESS.

Topes de altura

Visualización

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Elevación de chapa de mesa

Soluciones rentables La RH1400 combina costo con un rendimiento optimizado para productos de hormigon de alta calidad. Gracias a un desarrollo revolucionario es posible reducir los costes de inversión sin sacrificar las ventajas de una mesa de vibración de gran tamaño.

Mesa vibratoria

Sistema de vibración mecatronico

Accionamiento hidráulico del agitador

Carro de llenado con control de nivel y accionamiento de agitador.

Sujeción neumática de molde

Panel de operación

Sujeción neumática de pisón

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Máquina para la fabricación de productos de concreto RH 760 / RH 780

Máquina para la fabricación de productos de concreto RH 600

Fabricación de bloques para la más alta exigencia Las máquinas de la serie 700 mantienen la humedad relativa a la producción de bloques (de 2,5 hasta 6 Bloques). La serie 700 cuenta con barra de diagnóstico completo de alto rendimiento hidráulico, cambio de moldes completamente automático y una eficiencia en el ajuste de la altura garantizado. Además de que al cambiar de maquina se pueden seguir utilizando las bases y circuitos existentes.

Agitador controlado electrónicamente

Ajuste de altura automático

Sujeción neumática de molde y de pisón

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Mesa de vibración

Alta respuesta de control dinámica e hidráulica

Modular expandible - se adapta a sus necesidades Lo especial de este tipo de máquina es su estructura modular. Según las necesidades del mercado, el cliente puede determinar el grado de automatización para luego aumentarlo más tarde, ya sea comenzando a automatizar el lado seco o húmedo e incluso comenzar con una planta para la producción sobre bandejas de producción con pies. Un manejo semiautomatico sin sacrificar velocidad de producción; de este modo, el modelo RH 600 permite aumentar de forma económica la capacidad de producción, siendo posible de esta forma reaccionar a una mayor demanda mas rápido.

Transportador de bandejas

Vibradores en baño de aceite

Carro de llenado con accionamiento de carga

Mesa de vibración

RH 600 VA

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Máquina para la fabricación de productos de concreto RH 500

El sistema de vibración en baño de aceite HESS Rodillo aplanador del carro de llenado El sistema de vibración en baño de aceite HESS

Construcción compacta - Amplio surtido de productos El modelo RH 500 se caracteriza por su estructura compacta y sumamente robusta así como también por los elementos electrónicos, neumáticos y mecánicos de alta calidad que lo conforman. Es ideal para su aplicación universal en todas aquellas obras en las que haya que fabricar losas, adoquines, bloques huecos y otros elementos similares de concreto en pequeñas cantidades. Con una altura de acabado de 25 a 300 mm se puede abarcar un amplio abanico de productos. Los topes de altura instalados en serie permiten producir determinando con suma precisión la altura de elementos elevados como por ejemplo las bovedillas.

Guía de carga

RH 500 VA

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Carro de llenado guiado

Mesa de vibración

Carro de llenado con accionamiento hidráulico

Gracias a la construcción simple y el mando totalmente electrónico, nuestro sistema de compactación patentado VarioTronic se destaca por su gran confiabilidad y por su alta precisión durante la producción. El hecho de que puedan ajustarse de forma totalmente independiente tanto la frecuencia como la amplitud garantiza parámetros de vibración ideales al momento de rellenar los moldes y realizar la compactación. A través de la utilización de servomotores asincrónicos pueden ajustarse los ángulos de los vibradores en un mínimo de tiempo. Con ello logramos que el proceso de vibración sea extremadamente corto con una calidad de producto igualmente alta en la elaboración de productos de concreto. En el sistema de vibración en baño de aceite HESS los árboles de vibración se colocan cada uno en compartimentos cerrados llenados de aceite lo que ofrece importantes ventajas: • Lubricación permanente de los cojinetes • Marcha en seco dentro de los compartimentos excluida • Vida útil más larga

Rodillo aplanador del carro de llenado La fábrica de maquinaria HESS desarrolló un nuevo sistema adaptable para el carro de llenado bicapa. El rodillo aplanador. Este dispositivo, es un rodillo de metal que está instalado en lugar de la parte delantera del carro de llenado. El rodillo es accionado a través de cadenas impulsadas por motores de frecuencia que son independientes de los movimientos del carro de llenado. Este sistema permite varias ventajas en la producción de adoquines. El rodillo evita que el marco del carro rasgue material del molde durante el movimiento a la posición inicial. Este efecto se nota más con concreto mas húmedo o adoquines de gran formato. Es posible también una mejor intensidad del color, una superficie mucho mas cerrada y así una mejor unión entre el concreto de base y la bicapa. La superficie no permite así que penetre mucha agua en el adoquín y así evita que la bicapa se desplace del concreto base en el tiempo de curado. Existe también la ventaja de que los moldes para los adoquines de gran tamaño se pueden llenar sin muchos movimientos del carro de llenado. Son por estas razones que se pueden lograr mejores tiempos de producción y una mejor calidad del producto terminado.El rodillo para el carro llenador está disponible para máquinas RH 2000 y RH 1500. 11

Layout

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3 1 3

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4

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2 8 6 9

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5

Semi-automática de producción con racks

Planta completamente automática con tratado de productos

Ejemplo de la configuración de una planta 5

El Grupo de HESS se especializa en la configuración de sistemas personalizados. Esto permite satisfacer las necesidades de diferentes clientes - desde equipos semi-automáticos en producción de bloques de hormigón e incluyendo sistemas de post-tratamiento de producto a sistemas totalmente automáticos.. 3

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9

1. Mezcladora 2. Máquina para la fabricación de productos de concreto 3. Elevador 4. Carro Multiforcas 5. Túneles de curado / Cámaras de curado 6. Descensor 7. Pinza empaquetadora /Cubadora 8. Retorno de las bandejas para la producción y acumulación 9. Transporte de los paquetes de productos acabados 10. Transporte de los paquetes de productos acabados 11. Tratamiento de superficies del producto

Planta totalmente automática

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Sistemas de Transporte y Manejo HESS

Lado mojado

Descensores con bypass

Volteador de bandejas

Grupo Multiforcas

Doble capa de adoquines y paletizado

Sistemas de Transporte y Manejo HESS Para que el proceso de fabricación de productos de concreto pueda racionalizarse debidamente y sea económico se necesitan plantas de dosificación, mezcla y fabricación innovadoras, así como también sistemas de transporte y manipulación eficaces. Por ello HESS ofrece un amplio abanico de soluciones probadas en la práctica y sumamente eficientes en todo lo relacionado con el transporte, depósito intermedio y almacenaje de productos de concreto fresco y endurecido. Justamente en la producción de de adoquines es muy común encontrar tiempos de ciclo inferiores a 10 segundos. Por este motivo, la logística de los sistemas de alimentación y de tratamiento ulterior de la parte húmeda o seca son un factor clave para la calidad y los bajos costes del proceso de fabricación de productos concreto. Los sistemas de manipulación totalmente automatizados, que se adaptan perfectamente a las necesidades de los clientes, son cada vez más importantes para la productividad de las fábricas de productos concreto.

Carro Multiforcas

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Lado seco

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Maquinaria para el acabado de productos de concreto Líneas de acabado integradas para productos endurecidos contribuyen a reducir el stock, así como las operaciones de manipulación. Es posible alimentar a las plantas de acabado con bloques provenientes del stock o productos recientemente elaborados. El acabado también incluye las operaciones de lavado y cepillado de los productos de concreto que, en la mayoría de los casos, se realizan delante de las cámaras de secado, antes de continuar el transporte. Soluciones patentadas para ofrecer a nuestros clientes la oportunidad de ganar sobre sus competidores una ventaja competitiva y ampliar su gama de productos con moderados gastos de inversión de Transporte. Unidad de lavado

Línea de cortado

Maquinaria para el acabado de productos de concreto Por tal motivo, los sistemas de producción completamente automáticos de HESS cuentan con maquinaria de acabado que se integran también de forma eficaz a los circuitos de producto. Según cada caso, se utilizan máquinas y sistemas de transporte correspondientes para las siguientes operaciones:

• Cortar • Soplar • Lavar • Esmerilar • Golpeo por vuelta /Tumble

Cutmaster

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Tumblemaster

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Maquinas de moldes inclinados

Máquinas especiales Estacionario Máquinas de molde inclinado fijas se utilizan para producir bandejas, canaletas de cable, escalones de bloques, bordillos y otros artículos especiales. En este sector HESS ofrece en máquinas comprobadas una producción económica de estas formas especiales.

Máquinas Ponedoras BF 80 Estas máquinas ponedoras se utilizan fuera de plantas de circuito cerrado para la fabricación económica de bloques huecos, bovedillas, bloques en ‚L’ y otros productos similares Disponible como versión automática o semiautomática. La alimentación del concreto se realiza mediante una cargadora sobre ruedas.

Máquinas Ponedoras Hydromat HS IV

Maquinas de moldes inclinados Para la producción a bajo costo de bordillos, canales de cableado, canaletas de drenaje y productos de concreto similares. Los moldes están disponibles con una lamina deslizable para mantener lisa la superficie de los productos y puedan desmoldearse fácilmente.Máquinas estacionarias para la fabricación económica de peldaños, peldaños macizos y otras piezas similares de concreto.

Canaletas de hormigón

Móviles Durante muchos años, Hess ha tenido un rendimiento comprobado en producción móvil y económica tanto de productos tradicionales como canaletas de cable y otros productos especiales.

Kolumbus Standard

Máquinas de peldanos Máquinas estacionarias para la fabricación económica de peldaños, peldaños macizos y otras piezas similares de concreto.

Sistema rotativo HB III

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Hydropraktikant

Hydromat HB III

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Mezcladoras de la serie SM

Accionamientos separados para una mezcla perfecta en poco tiempo Accionamientos separados para una mezcla perfecta en poco tiempo Las mezcladoras de la serie SM constituyen la solución perfecta en la fabricación de hormigón para adoquines y bordillos, para bloques huecos y placas o para tubos, pozos, así como prefabricados de hormigón y hormigón preamasado. Gracias a su alta intensidad de mezcla, las mezcladoras planetarias resultan adecuadas especialmente para hormigones con una baja relación agua/cemento, para hormigón a humedad de subsuelo y para hormigones auto-compactantes. Dosificación de color

Las mezcladoras de SCHLOSSER-PFEIFFER se emplean con éxito en numerosas empresas de todo el mundo. Se caracterizan por su larga vida útil, su alta fiabilidad, su excelente potencia de mezcla y por requerir un mantenimiento mínimo.

Las mezcladoras de la serie SM simplemente mezclan mejor Las mezcladoras de la serie SM simplemente mezclan mejor La norma ISO 18650 define lo siguiente: Los resultados de mezcla con un coeficiente de variación de menos del 7,5% deben ser considerados como buenos. Cuanto antes se alcance un coeficiente bajo, mejor será la mezcladora. ¡La mezcladora SM posee un coeficiente del 1%! ¡Y con tiempo de mezclado reducido! Silos de cemento

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Mando de la mezcladora

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Prensa Radial

VARIANT

Máquina de alto rendimiento y rapidez La PRENSA RADIAL SP es la máquina de alto rendimiento y rapidez para fabricar tubos de hormigón de DN 250 a DN 2000 y longitudes de hasta 3,5 m. Características especiales de la PRENSA RADIAL Schlosser-Pfeiffer: • Gran eficiencia en la producción • Máxima fiabilidad con un desgaste mínimo • Nivel de ruido sumamente bajo gracias al proceso de compactación empleado • Accionamientos regulables por separado para la cabeza distribuidora y para la cabeza prensadora • Manejo sencillo, y cómodo mantenimiento • Producción completamente automática Elevada potencia hidráulica motriz; gracias a ello, máxima calidad incluso con productos complicados como los tubos hincados y tubos con armadura doble y pared gruesa • La armadura queda embebida sin ningún tipo de tensión • Consumo energético muy bajo

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Producción de tubos con calidad High-Density

VARIANT

Los siguientes productos especiales se pueden fabricar adicionalmente con la PRENSA RADIAL: Tubo de Hinca; Tubo Hinca estación intermedia; Tubo para drenajes; Anillos para pozos; tubos con 2 perfiles macho; Tubos de base plana.

El modelo VARIANT de Schlosser-Pfeiffer reúne los excelentes atributos de compactación inherentes en la técnica de vibración de Schlosser-Pfeiffer, con la posibilidad de elegir todo tipo de tamaño y forma, impresionando por su robustez y potencia, cualidades indispensables en la producción de tubos de grandes diámetros. Cada máquina es adaptable de forma individual y sus cualidades más destacadas son el fácil manejo, la fiabilidad y un mantenimiento sencillo. Su gran variabilidad permite la libre elección de los productos, con la consecuente capacidad de adaptación a las exigencias cambiantes del mercado. El modelo VARIANT garantiza en todo momento una compactación óptima de todo tipo de productos, sinónimo de alta calidad y cumplimiento de las Normas.

Tubos de Hinca

VARIANT 3600

PRENSA RADIAL

Manipulación automatizada

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Sistemas HESS AAC (Concreto Celular)

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Proyección de forma fácil

Plantas standard HESS para AAC

La planta HESS AAC proporciona un alto grado de flexibilidad en el diseño de la planta, adaptada a las necesidades específicas en términos de capacidad y gama de productos. Los sistemas están basados ​​en el know-how y una amplia experiencia tanto con el método de inclinación y el plano, las ventajas de los dos sistemas se combinan.

Linea compacta Linea compacta versión CBT Capacidades de 200 hasta 400 m³ / día

KEEN-CRETE® LINE Rendimiento KBT-S - Capacidades desde 350 hasta 900 m³ / día Rendimiento KBT - Capacidades desde 900 hasta 1.550 m³ / día Rendimiento KBT-L - Capacidades desde 1.350 hasta 2.050 m³ / día

Procesamiento de las materias primas

Llenado & curado

Refuerzo de fabricación

Inclinado

• • • •

• llenado del molde • Curado / precurado • Circuito de moldes

• Refuerzo de metal soldado • Preparación y prevención de la corrosión • Manejo & colocación

• Molde y pan inclinado • Desmoldeo • Ensamble de moldes

Curado & Embalaje

Separación Verde

Retiro de desperdicios de la cama

Corte

• Circuito de endurecimiento & Apilado • Autoclave y Generador de vapor • Descarga y embalaje

• Separación Verde

• Inclinación trasera del pan • Retiro de desperdicios de la cama • Cubierta de limpieza de molde

• Corte vertical y perfilado • Corte horizontal • Corte cruzado y molienda sostenida

Almacenamiento de lodo y pintura Cemento, cal, anhidrita Aluminio procesado Dosificación y mezclado

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AAC (Concreto Celular)

Sistemas HESS AAC

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Linea Compacta CBT

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1. Sistema de molienda de bola para moler arena y transporte de Anhídrido. 2. Tanques de Mezcla. 3. Silos para cal, cemento y anhídrido fino. 4. Preparación de Pasta/Polvo de Aluminio 5. Dosificado y Mezcla 6. Colada en el Molde 7. Posición para inserción de refuerzo 8. Horneado/pre-curado 9. Posicion para la extracción de clavijas de suspensión 10. Inclinar el pan con el manipulador de inclinación 11. Aceitar el molde 12. Pre-corte 13. Corte Vertical y perfilación 14. Corte Horizontal 15. Corte cruzado y molienda sostenida 16. Manipulador de plataforma 17. Inclinación trasera del pan sobre el marco de cocido 18. Regreso de la Plataforma y retiro de desperdicios de la cama 19. Separación verde 20. Manipulador multifunción 21. Apilado y Regulación del Pan verde 22. Autoclave 23. Preparación de Vapor 24. Regulación y desmonte de los panes endurecidos. 25. Circulación, limpieza y aceitada 26. Descargue y transferencia a la línea de empaquetado 27. Desmonte de tarima y transporte. 28. Cobertura con Película de plástico.

21 17

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Keen-Crete ® - KBT

19

18 15

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Servicio tecnico Post-Venta

Manufactura de moldes

Nuestro equipo está a su servicio con cualquier pregunta que usted pueda tener. Nuestro objetivo final es satisfacer sus necesidades con un servicio de alta calidad. Nuestra gama de productos se amplía continuamente para usted. Aquí le ofrecemos servicios que contribuyan a una disponibilidad óptima en un sistema integral, que incluya:

Refacciones

Escritorio de ayuda

Teleservicio

Monitoreo

Consultoría

Actualizacion

Refacciones de alta calidad y consultas competentes

Apoyo experto en la búsqueda de una solución - 24/7

Apoyo eficiente y soporte técnico con Teleservicio

Seguro - Rápido - informativo

Ampliamente disponible

Asesoramiento profesional en todos los aspectos de la ingeniería de procesos

Manufactura de moldes La manufactura de moldes para los equipos HESS y maquinaria diferente a HESS se produce en nuestra compañía HMB de ingeniería mecánica. HMB cuenta con una larga experiencia en la producción de Moldes de la más alta calidad para todos los equipos de fabricación de bloques y adoquines. Para los clientes HESS esta es una garantía de precisión y perfección en la producción de elementos de concreto.Schlosser Pfeiffer suministra moldes completos y compatibles así como equipos de moldes para la SP VARIANT,SP RADIAL PRESS y SP TRIVIANT conocidos como máquinas para fabricación de tubos de concreto. Sumado a esto, La línea Schlosser Pfeiffer le ofrece soluciones para otros tipos de maquinaria y sistemas para la producción de tubos de concreto y productos similares a los tubos de concreto.

Modernizaciones óptimas debido al desarrollo continuo

Software HDPS Beneficios: Información disponible, ¡Cuando sea necesaria!

• En la producción / Mantenimiento/ Reparación • El la logística para la optimización del inventario • La disponibilidad de materiales para la adquisición de refacciones necesarias y consumibles • Creados a la medida • Mejores posibilidades de comunicación entre cliente (usuario) y técnico de servicio • Selección de idioma

Utilice nuestra experiencia y vamos a encontrar las soluciones a su medida: Individualmente. De cara al futuro. Prometiendo.

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Fresado de moldes

Molde de tubos

Herramienta de medición

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Datos de rendimiento Maquinaria para la fabricación de productos de concreto Maquina Vibroprensa sobre bandejas de producción

Máquinas basculadoras de molde

RH 500

RH 600

RH 760

RH 780

RH 1400

RH 1500

RH 2000 (M-Version)

Tipo

Modelo

Base para la producción

Altura de producción

Capacidad

HB III

Móvil

750 x 1.000 / 1.200 mm

hasta 300 / 500 mm

aprox. 35 ciclos / hr

Base para la producción (mm)*

1.200 x 670

1.400 x 700

660 x 470

1.070 x 700

1.400 x 1.100

1.400 x 1.100

1.400 x 1.300

HS IV

Estacionario

850 x 1500 mm max.

300 / 500 mm

aprox. 30 bis 50 ciclos / hr

Area de producción (mm)*

1.100 x 620

1.300 x 650

640 x 450

1.050 x 680

1.300 x 1.050

1.300 x 1.050

1.300 x 1.250

HT 300

Estacionario

3.000 x 500 / 600 mm

200 / 400 mm

aprox. 25 bis 30 ciclos / hr

HT 250

Estacionario

2.500 x 500 / 600 mm

200 / 400 mm

aprox. 25 bis 30 ciclos / hr

Min. altura de producción (mm)

25

25

25

25

25

25

25

HT 200

Estacionario

2.000 x 500 / 600 mm

200 / 400 mm

aprox. 25 bis 30 ciclos / hr

Máx. altura de producción (mm)

300

300

305

400

400

500

500

7.700

14.000

18.000

27.000

22.500

32.000

42.000

Adoquín 10x20x6 sin bicapa • Tiempo de ciclo (s) • m² en 8h

17 1.016

12 1.728

6 1.152

6,5 2.658

14 2.221

10,5 2.962

10 3.802

Adoquín 10x20x6 con bicapa • Tiempo de ciclo (s) • m² en 8h

20 864

15 1.382

7,3 947

7,8 2.215

16 1.944

12,5 2.488

11,5 3.306

20 7.200

15 17.280

6,8 12.706

6,8 21.176

16 21.599

14,5 23.834

13,5 38.400

Peso de la máquina VA Versión (kg)

Bloques20x40x20 • Tiempo de ciclos) • Pz. en 8h

* Otros tamaños de bandejas de producción disponibles RH 500

RH 600

RH 760

RH 780

RH 1400

RH 1500

RH 2000

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Sistema M - Rendimiento VarioTronic Vibradores en baño de aceite Mesa de Vibración de 2 piezas Sujeción neumática de molde y del pisón Medición laser carro de llenado Silo de hormigón con dos compuertas Accionamiento del agitador Unidad de Bicapa Cajón de llenado de Bicapa con rodillo y limpiador neumático Cepillo de pisón rotativo Color-mix / Chapa de extracción para Color-mix Rascador transversal Chapa de extracción / placa de extracción Cambio rápido de moldes Levante rápido Ajuste eléctrico de placa de mesa Ajuste de placa de mesa hidráulico Lubricación central Inserción de poliestireno

▲ Series 30

●

●

● ▲ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ▲ ● ● ●

Máquinas ponedoras Tipo

Base para la producción

Altura de produccion

Capacidad bloques 20 x 40 x 20

BF 80

1.250 x 1.000 mm

abt. 175 bis 330 mm

aprox. 10.000 / 8 h

Hydropraktikant Larguras de producción

2.000 / 2.500 / 3.000

Grosor del Escalón

40 / 55 / 60 / 65 /70

Anchura del escalón

abt. 600 mm

Capacidad

75 - 100 cycle / 8 h

● Opción

Los datos técnicos y las tasas de producción se calcula dependiendo al 100% de la configuración de la máquina, las fórmulas que se utilizan para el concreto, las materias primas, la circulación, las propiedades del molde y de los elementos de fabricación utilizados. Sujeto a modificaciones técnicas.

Los datos técnicos y las tasas de producción se calcula dependiendo al 100% de la configuración de la máquina, las fórmulas que se utilizan para el concreto, las materias primas, la circulación, las propiedades del molde y de los elementos de fabricación utilizados. Sujeto a modificaciones técnicas.

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Datos de rendimiento Mezcladoras de la serie SM

Datos de rendimiento Sistema de tuberías Prensa Radial

SM 400

SM 750

SM 1125

SM 1500

SM 2250

SM 3375

SM 4500

Llenado de materiales (en estado seco)

l

400

750

1.125

1.500

2.250

3375

4500

Peso de llenado máx.

kg

640

1.200

1.800

2.400

3.600

5400

7200

Capacidad de producción hormigón por carga

m³

0,270

0,5

0,75

1

1,5

2,25

3

Accionamiento principal

kW

15

18,5

22

22

22

2x22

3x22

Número de estrellas

uds.

1

1

2

2

2

3

3

Accionamiento del montacargas (opcional)

kW

5,5

7,5

18,5

18,5

18,5

22

22

Peso propio, aprox. *

to

3,5

5,0

8,4

8,6

10,1

12,2

13,8

*Equipo básico

Modelo

RP 825

RP 1225

RP 1625

RP 2025

BL*

2.500

2.500

2.500

2.500

B

2.200

2.400

2.800

3.500

A

1.600

3.100

3.500

3.900

T

2.000

2.000

2.540

2.740

H1

5.800

5.800

6.200

6.300

H2

9.700

9.700

10.500

10.800

*) Máquinas disponibles también para 3.0 mts y 3.5 mts Capacidad de producción / h 8. / Longitud de tubo de 2,5 m DN 3000

DN 800

DN 1200

DN 1600

DN 2000

250

185

160

90

75

*) Rendimientos de producción teóricos dependiendo de maquinaria y equipos utilizados en el agregado.

VARIANT VARIANT

1500

2500

3600

6000

A

12.400

17.000

22.000

29.000

B

4.600

5.800

7.100

8.520

C

1.510

2.110

3.170

6.300

D

3.870

5.670

5.290

4.730

E

6.700

11.000

11.300

13.100

F

3.730

3.730

3.730

3.930

G*

3.770

3.770

3.770

3.770

H*

7.000

7.000

7.800

8.400

*En tubos de 2.5 mts de largo

Capacidad Variant E/D (Single/Double) DN 300

DN400

DN500

DN800

DN1000

45

42

40

35

34

90

85

80

68

66

DN 1200

DN1600

DN2000

DN2500

DN3600

30

25

21

16

6

60

50

42

27

12

Tubos / 8 horas / Tubos de 2.5m de longitud

32

Reservado el derecho a modificaciones técnicas.

33

Datos de rendimiento AAC Systems

Productos

Linea Compacta- CBT Capacidad

CBT-200

CBT-300

CBT-400

200 m³ / día

300 m³ / día

400 m³ / día

Pan / Día

75

112

150

18,0 min / pan

12,0 min / pan

9,0 min / pan

Número de autoclave (32 m)

2

3

4

Númerod e posiciones de curado

9

13

17

Tiempo de ciclo

Medida neta de pan

3,0 x 1,5 x 0,6 m = 2,7 m³

Keen-Crete® Line – KBT-S Capacidad

KBT-S-450

KBT-S-650

KBT-S-900

450 m³ / día

650 m³ / día

900 m³ / día

Pan / Día

84

126

167

16,1 min / pan

10,7 min / pan

8,1 min / pan

Número de autoclave (43,7 m)

2

3

4

Número de posiciones de curado

10

14

19

Tiempo de ciclo

Medida neta de pan

6,0 x 1,5 x 0,6 m = 5,4 m³

Keen-Crete® Line – KBT Capacidad Pan / Día Tiempo de ciclo

KBT-900

KBT-1100

KBT-1350

KBT-1550

900 m³/ día

1.100 m³/ día

1.350 m³/ día

1550 m³/ día

167

204

250

288

8,1 min / pan

6,5 min / pan

5,3 min / pan

4,6 min / pan

Número de autoclave (43,7 m)

4

5

6

7

Número de posiciones de curado

19

24

28

33

Medida neta de pan

6,0 x 1,5 x 0,6 m = 5,4 m³

Keen-Crete® Line – KBT-L KBT-L-1550

KBT-L-1750

KBT-L-2000

1550 m³/ día

1750 m³/ día

2000 m³/ día

288

330

370

4,7 min/ pan

4,1 min/ pan

3,7 min/ pan

Número de autoclave (43,7 m)

7

8

9

Número de de curado

32

37

41

Capacidad Pan / Día Tiempo de ciclo

Medida neta de pan

34

6,0 x 1,5 x 0,6 m = 5,4 m³

Basado en un tiempo de curado de 2.5 horas y dos ciclos de autoclave por dia. Los datos técnicos y las tasas de producción se calculan en 100% y depende de la configuración del equipo, las materias primas utilizadas y la mezcla de productos. Los volúmenes,las dimensiones de los autoclaves y pan es posible que varíen el rendimiento. Productos reforzados con una longitud de 6 mts se peuden producir en nuestras lineas Keen-Crete®.

35

Tel.: Fax: E-mail: Internet:

+49 (0) 2736 497 60 +49 (0) 2736 497 6620 [email protected] www.hessgroup.com

¡Reservado el derecho a efectuar modificaciones técnicas y de contenido! ¡En las ilustraciones de las páginas precedentes faltan parcialmente los dispositivos de seguridad por motivos técnicos de representación!

ESP V3 2013 / SaG

HESS Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Freier-Grund-Strasse 123 57299 Burbach-Wahlbach, Alemania