LM Glasfiber Operación y Mantenimiento. Juntos convertimos el viento en energía limpia

LM Glasfiber – Operación y Mantenimiento Juntos convertimos el viento en energía limpia LM Glasfiber Cinco principales mercados en 2007 Oficina de

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LM Glasfiber – Operación y Mantenimiento Juntos convertimos el viento en energía limpia

LM Glasfiber

Cinco principales mercados en 2007

Oficina de ventas

Oficina de negocios global

I+D

Instalaciones de producción y servicio

Mantenimiento

Sede de Dinamarca

...nuevas fábricas en España, China, India, EE. UU.

ƒ

Somos el mayor proveedor de palas con una producción mundial y capacidad de diseño aerodinámico - 25 % de la cuota de mercado mundial - Suministro a 8 de los 10 principales fabricantes de aerogeneradores - Más de 105.000 palas instaladas, es decir, en más de uno de cada tres aerogeneradores en el mundo

ƒ

Última tecnología - Ciencia de materiales, procesos de producción, aerodinámica, diseño de pala, simulación y pruebas - Red mundial de I+D

ƒ

Fabricación y localización de servicios mundiales - Tecnología de producción de fibra de vidrio y poliéster escalable, perfeccionada y competitiva que asegura el suministro local a bajo coste - 14 plantas en 8 países - Nuevas fábricas en construcción - Más de 6.000 empleados

Más de 105.000 palas desde 1978 De pioneros en la tecnología a excelencia mundial en el sector

1978

2001-2007: Aumento de capacidad en España, India, China y EE.UU...

2007

1978

1989

1993

1994

1996

1999

Comienzo de la producción de palas en Dinamarca

1999

LM: el mayor fabricante mundial de palas de aerogeneradore s

Fabricación en India

Comienzo de la producción en España; adquisición de Aeroconstruct en Alemania

1ª generación de protección antirrayos; generadores de torbellinos

Tecnología de infusión al vacío VARTM

2001

2002

2003

2004

2005

Fabricación en EE.UU. Adquisición de Rotorline (NL)

Fabricación en China

Precurvado

Tecnología FutureBlade

Presentación de la pala más grande del mundo (61,5 m); Supervisión de palas LM

Receptor de descarga LM; Tiras de desviación LM; Protección antirrayos multireceptora; LM SuperRoot

2006

2006

Fabricación en Canadá

Dirección Global; Nuevas fábricas en España, India Inauguración del túnel de y China; viento; Oficina de negocios global (NL) Creación de I+D global

2007

Mantenimiento Principales retos y tecnología disponible

Estrategia de incremento de durabilidad ƒ

Mto preventivo – – – –

ƒ

Condiciones de uso y repuestos – – –

ƒ

Prefijado por el proveedor Servicio postventa fiable Capacidad de inspección/reparación NDT

Condiciones de uso Contratos Monitorización

Innovación tecnológica – –

Por qué reemplazar las palas? Ventajas tecnológicas desde 2002

Mantenimiento preventivo ƒ

Prefijado por LM

Servicio postventa fiable Capacidad de inspección Estructura de la pala ƒ

Drenaje del receptor de rayos en la punta.

ƒ

Bordes de ataque / salida: 9 9 9

ƒ

Valva de presión/succión 9 9 9

ƒ ƒ ƒ ƒ ƒ

Fisuras Erosiones Defectos de gel coat

Fisuras Erosiones Defectos de gel coat

Partes visibles del receptor de rayos Laminado desde el root hasta la cuerda máxima Uniones de largueros, especialmente los finales. NOTIFICAR INMEDIATAMENTE Laminado del exterior del root Sellado de pala y root

Comprobar en todo caso cualquier posible efecto derivado de rayos

ƒ ƒ ƒ ƒ

Las turbinas están sometidas a cargas y fatiga mecánica extremas. La detección precoz de pequeños defectos evitará el desarrollo de los mismo y la parada. Toda observación debe de quedar registrada En el caso de caída de rayos se debe llevar a cabo una revisión completa de la superficie y los receptores de rayos.

NDT Método de inspección. Nuevos método de inspección. B/C UT- Scan

Bonding line upwind-TE web 36 m NOK

IR-Scan

Bonding line upwind-LE web 36 m OK

Tap Coin Temas clave: „

Datos reales. Registro informático Formación especializada en composites UT, IR and tap coin. Tarjeta de conteo de rayos „ Futuros desarrollos de Fotografía digital „ „ „

Condiciones de uso y repuestos ƒ

Condiciones de uso

Contratos

Monitorización Monitorización Ventajas – – – – – – –

Reducción de costes de O&M Incremento del rendimiento Incremento de la vida de la pala Optimización de las cargas Reducción de los costes de seguro Mejora de las condiciones de financiación Seguridad

Evolución histórica

ƒ ƒ

Los límites de operación y carga son específicos para una turbina específica equipada con un tipo de pala específica. NO deben excederse estos límites.

Innovación tecnológica

Más de 30 tipos de palas: hasta 5MW ƒ ƒ

Desarrollo de 4-6 tipos nuevos de palas al año Ejemplos seleccionados de nuestra cartera de palas:

0 – 1.5 MW LM 29.1 P

1.5 MW – 2 MW LM 34.0 P3 LM 37.3 P3 LM 40.0 P LM 40.3 P LM 45.3 P

2 MW – 5 MW LM 38.8 P2 LM 43.8 P LM 48.7 P LM 48.8 P LM 61.5 P2

Características innovadoras con valor añadido Reducción de peso, aumento del rendimiento o reducción del coste de mantenimiento ƒ

Alto rendimiento aerodinámico

ƒ

Prebending

ƒ

Protección antirrayos

ƒ

Supervisión del estado de la pala

ƒ

Punta de baja emisión sonora

ƒ

SuperRoot

ƒ

Vortex generators

ƒ

Protección de la superficie contra la erosión y los rayos UV

Características con valor añadido Características

Fiabilidad

Rendimiento

ƒ

Alto rendimiento aerodinámico

X

ƒ

Prebending

X

ƒ

Punta de baja emisión sonora

X

ƒ

Vortex

X

ƒ

SuperRoot

X

ƒ

Protección de superficie contra elementos

X

ƒ

Protección antirrayos

X

ƒ

Supervisión del estado de la pala

X

X

Característica: Alto rendimiento aerodinámico ƒ

Palas personalizadas de alto rendimiento, validadas por un túnel de viento

ƒ

Elevación máxima reducida a fin de extender la longitud de la pala sin aumentar la carga para generar más electricidad

ƒ

Reducción del ancho facilitando la fabricación de palas de mayor longitud

ƒ

Aumento significativo de la eficiencia con el uso de dispositivos pasivos (como el vortex)

ƒ

Superficies de pala especiales para reducir el mantenimiento

Característica: Prebending ƒ

Aumento de la distancia de la pala a la torre –

ƒ

Mayor área de barrido –

ƒ

ƒ ƒ ƒ

Palas más ligeras Mayor área de barrido Distancia a la torre

Menor necesidad de rigidez de pala y, por consiguiente, del peso

Aumento de la producción de energía

Otras ventajas del prebending – Menor empuje frontal sobre el rotor – Menor curvatura del eje principal – Mejora en el uso del material que conlleva un Coste Energético

Característica: Los mejores sistemas de protección antirrayos ƒ

DrainReceptor: solución autolimpiadora con receptor y drenaje en una sola unidad

ƒ

LM MultiReceptor: garantiza una mayor protección para palas más grandes

ƒ

Experiencia de más de 70.000 aparatos de protección antirrayos

ƒ

Protección Clase 1 (CE/IEC) (IEC 61312-1 hasta 13MJ (200kA))

ƒ

1/3 de los fallos de turbinas se deben a rayos. Un 10% de las veces la “víctima” es la pala.

Característica: Supervisión del estado de la pala ƒ

Moldeo de las fibras ópticas en el laminado de la pala.

ƒ

Permite una supervisión constante de las condiciones de carga de la pala.

ƒ

Hace posible el montaje individual de palas para reducir la carga. Los aerogeneradores pueden dotarse así de palas más grandes, aumentando su producción energética.

Característica: Punta de baja emisión sonora ƒ

Diseños de punta optimizados a nivel de ruido y rendimiento.

ƒ

Diseño separado de puntas aerodinámicas para reducir el ruido.

ƒ

La investigación especializada ha producido un diseño de punta óptimo de baja emisión sonora.

Característica: SuperRoot ƒ

Solución de root basada en el principio de cierre mecánico

ƒ

Los casquillos de acero embebidos en la raíz forman una parte integral de la pala

ƒ

En el mismo diámetro de la raíz se ajustan más pernos, permitiendo que ésta soporte palas más largas sin aumentar su diámetro

ƒ

Las vueltas del perno son más pequeñas, reduciendo así las dimensiones y los costes de los cojinetes de posición, el cubo de acero y, por consiguiente, toda la cadena cinemática

ƒ

Reducir la raíz aligera el peso

Característica: Vortex Generators ƒ

Montados uno frente al otro con un ángulo determinado que provoca remolinos contra corriente en el flujo de aire.

ƒ

Los Vortex generators retrasan el momento de detención de la pala que pierde, por tanto, su capacidad de generar energía. Así la parte más baja de la pala prolonga su eficiencia durante el período de producción del aerogenerador.

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Los Vortex generators pueden mejorar el rendimiento de la pala hasta un 4-6 %.

Característica: Protección de los elementos Revestimiento de gel resistente a los rayos UV ƒ

ƒ

ƒ

El revestimiento de gel de LM Glasfiber es una parte integral y probada del proceso de moldeo Resistente a la mayor parte de efectos de la sal, arena, luz solar, lluvia, humedad e insectos Pala visualmente neutra con una superficie no reflectante

Cinta protectora de vanguardia ƒ

ƒ

Se instala cuando se requiere más protección contra la arena y la sal (erosión) Igual que la utilizada en los rotores de helicópteros

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