Maquinas. Resguardos de Protección

Maquinas. Resguardos de Protección Código: DSST-NT-26 Revisión: 01 Fecha: 27/09/2013 INTRODUCCIÓN El concepto de máquina comprende a todos aquellos

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Maquinas. Resguardos de Protección

Código: DSST-NT-26 Revisión: 01 Fecha: 27/09/2013

INTRODUCCIÓN El concepto de máquina comprende a todos aquellos conjuntos de elementos o instalaciones que transforman energía con vista a una función productiva principal o auxiliar. Es común a las máquinas el poseer en algún punto o zona concentraciones de energía, ya sea energía cinética de elementos en movimiento u otras formas de energía (eléctrica, neumática, etc). Podemos diferenciar el conjunto de una máquina en dos partes: 

Sistema de transmisión: conjunto de elementos mecánicos cuya misión es el de producir, transportar o transformar la energía utilizada en el proceso. Esta parte de la máquina se caracteriza porque el operario no debe penetrar en ellas durante las operaciones de producción.



Zona de operación (o punto de operación): Es la parte de la máquina en que se ejecuta el trabajo útil sobre una pieza, mediante la energía que el sistema de trasmisión comunica al elemento activo de la máquina. Esta zona caracteriza en que el operario debe penetrar en ella en las operaciones normales de alimentación, extracción de piezas, o si es proceso automático, para corregir deficiencias de funcionamiento.

Las formas elementales del riesgo mecánico son: 

Peligro de cizallamiento: este riesgo se encuentra localizado en los puntos donde se mueven los filos de dos objetos lo suficientemente juntos el uno de otro, como para cortar material relativamente blando.



Peligro de atrapamientos o de arrastres: Es debido a zonas formadas por dos objetos que se mueven juntos, de los cuales al menos uno, rota como es el caso de los cilindros de alimentación , engranajes, correas de transmisión, etc.



Peligro de aplastamiento: Las zonas de peligro de aplastamiento se presentan principalmente cuando dos objetos se mueven uno sobre otro, o cuando uno se mueve y el otro está estático.



Proyección de sólidos: Muchas máquinas en funcionamiento normal expulsan partículas, que son lanzados a gran velocidad y que podrían golpear a los operarios. Este riesgo puede reducirse o evitarse con el uso de protectores o deflectores



Proyección de líquidos: Las máquinas también pueden proyectar líquidos como los contenidos en los diferentes sistemas hidráulicos, que son capaces de producir quemaduras y alcanzar los ojos. Para evitar esto, los sistemas hidráulicos deben tener un adecuado mantenimiento preventivo. 1

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Otros tipos de peligros mecánicos producidos por las máquinas son el peligro de corte o de seccionamiento, de enganche, de impacto, de perforación o de punzonamiento y de fricción o de abrasión.

El riesgo mecánico generado por partes o piezas de la máquina está condicionado fundamentalmente por su forma (aristas cortantes, partes agudas), su posición relativa (ya que cuando las piezas o partes de máquinas están en movimiento, pueden originar zonas de atrapamientos, aplastamiento, cizallamiento, etc.), su masa y estabilidad (energía potencial), su masa y velocidad (energía cinética), su resistencia mecánica ( a la rotura o deformación) y su acumulación de energía ( por muelles o depósitos a presión. Los resguardos se deben considerar como la primera medida de protección a tomar para el control de los peligros mecánicos en máquinas, entendiendo como resguardo: "un medio de protección que impide o dificulta el acceso de las personas o de sus miembros al punto o zona de peligro de una máquina". Un resguardo es un elemento de una máquina utilizado específicamente para garantizar la protección mediante una barrera material. Dependiendo de su forma, un resguardo puede ser denominado carcasa, cubierta, pantalla, puerta, etc. Un resguardo puede desempeñar su función por sí solo, en cuyo caso sólo es eficaz cuando está cerrado, o actuar asociado a un dispositivo de enclavamiento o de enclavamiento con bloqueo, en cuyo caso la protección está garantizada cualquiera que sea la posición del resguardo. OBJETIVOS 

Proporcionar la información básica y necesaria para prevenir riesgos debido a la falta de Resguardos de Seguridad en maquinaria y equipos.



Evitar accidentes donde partes del cuerpo puedan quedar atrapadas por maquinarias sin protecciones adecuadas.

SUSTENTO LEGAL Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y Mejoramiento del Medio Ambiente de Trabajo. (Decreto Ejecutivo 2393). Art.76.- Instalación de Resguardos y Dispositivos de Seguridad Art.77.- Características de los Resguardos de Máquinas. Art.78.- Aberturas de los Resguardos. 2

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Art.79.- Dimensiones de los Resguardos. Art.80.- Interconexión de los Resguardos y los Sistemas de Mando. Art.81.- Árboles de Transmisión. Art.82.- Transmisiones por Correa. Art.83.- Transmisiones por Cables y Cadenas. Art.187.- Prohibiciones para los empleadores, literal D DESARROLLO MAQUINARIA Y RESGUARDOS DE PROTECCIÓN

El propósito de la colocación de resguardos, es establecer un adecuado y correcto confinamiento del punto de peligro en maquinaria y equipo. Por resguardos a equipos entendemos: Un mecanismo capaz de prevenir que una persona introduzca parte de su cuerpo en la zona de riesgo, durante el ciclo de operación del equipo. Siempre que se busque impedir el contacto entre el punto de riesgo y la persona, será necesario que: 1. La guarda deberá formar parte de la máquina, es decir, contemplada desde el diseño. 2. Todas las bandas, cadenas, engranes, flechas, cuchillas y demás partes en movimiento, deberán estar debidamente resguardadas, sin importar la altura a la que se encuentren. 3. La guarda o resguardo deberán ser pintados en color amarillo o naranja, preferentemente.

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4. Cuando un resguardo sea removido con el propósito de mantenimiento del equipo o motor, no deberá operarse este equipo hasta ser reinstalada la protección. 5. Las resguardos para bandas deberán cubrir ambos lados y preferentemente de malla, esto para mejor actuación ante incendios. 6. Los resguardos deberán estar construidas de material resistente a impactos razonablemente fuertes, de acuerdo a la operación del equipo, Esta característica impedirá que el material se doble fácilmente. Ciertos métodos de resguardo son más preferidos que otros, pero el tipo de operación, el tipo de riesgo a confinar, el método de manejo de materiales y las necesidades de operación, son elementos importantes a considerar en el diseño de resguardos. TIPOS DE RESGUARDOS Se clasifican en: 

Fijos: Resguardos que se mantienen en su posición, es decir, cerrados, ya sea de forma permanente (por soldadura, etc.) o bien por medio de elementos de fijación (tornillos, etc.) que impiden que puedan ser retirados/abiertos sin el empleo de una herramienta. Los resguardos fijos, a su vez, se pueden clasificar en: envolventes (encierran completamente la zona peligrosa) y distanciadores (no encierran totalmente la zona peligrosa, pero, por sus dimensiones y distancia a la zona, la hace inaccesible).

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Móviles: Resguardos articulados o guiados, que es posible abrir sin herramientas. Para garantizar su eficacia protectora deben ir asociados a un dispositivo de enclavamiento, con o sin bloqueo.



Regulables: Son resguardos fijos o móviles que son regulables en su totalidad o que incorporan partes regulables. Cuando se ajustan a una cierta posición, sea manualmente (reglaje manual) o automáticamente (autorreglable), permanecen en ella durante una operación determinada.

CRITERIOS PARA LA SELECCIÓN DE LOS RESGUARDOS Los resguardos son siempre una barrera material que se interpone entre el operario y la zona peligrosa de la máquina y, por tanto, su elección dependerá de la necesidad y frecuencia de acceso a dicha zona. En tal sentido deben diferenciarse distintas situaciones:  Zonas peligrosas de la máquina a las que no se debe acceder durante el desarrollo del ciclo operativo de la máquina y a las que no se debe 5

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acceder tampoco en condiciones habituales de funcionamiento de la máquina, estando limitado su acceso a operaciones de mantenimiento, limpieza, reparaciones, etc. Se trata de elementos móviles que no intervienen en el trabajo en tanto que no ejercen una acción directa sobre el material a trabajar.  Debe distinguirse entre los peligros generados por los elementos móviles de transmisión tales como poleas, correas, engranajes, cadenas, bielas, etc. y los peligros generados por elementos móviles alejados del punto de operación de la máquina como el disco de corte de una sierra circular por debajo de la mesa, las cuchillas de una cepilladora por detrás de la guía de apoyo, etc. Las situaciones peligrosas se deberán evitar mediante resguardos fijos cuando se deba acceder ocasional o excepcionalmente a la zona y con resguardos móviles con dispositivo de enclavamiento o enclavamiento y bloqueo cuando la necesidad de acceso sea frecuente.  Zonas peligrosas de la máquina a las que se debe acceder al inicio y final de cada ciclo operativo ya que se realiza la carga y descarga manual del material a trabajar (ej. prensas de alimentación manual de piezas, guillotinas de papel). Se trata de elementos móviles que intervienen en el trabajo, es decir, que ejercen una acción directa sobre el material a trabajar (herramientas, cilindros, matrices, etc.). Las situaciones peligrosas se deberán evitar mediante resguardos móviles asociados a dispositivos de enclavamiento o enclavamiento y bloqueo; recurriendo, cuando se precise, a dispositivos de protección.  Zonas peligrosas de la máquina a las que se debe acceder continuamente ya que el operario realiza la alimentación manual de la pieza o material a trabajar y por consiguiente se encuentra en el campo de influencia de los elementos móviles durante el desarrollo de la operación (ej. máquinas para trabajar la madera). Las situaciones peligrosas se deberán evitar mediante resguardos regulables. En la selección de tales resguardos serán preferibles y preferentes los de ajuste automático (auto regulables) a los de regulación manual. Para la selección de resguardos contra los peligros generados por los elementos se propone el diagrama de la Tabla 1.

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TABLA 1 Criterios para selección de resguardos. Requisitos generales

Requisitos generales que deben cumplir los resguardos Para que cumpla con los requisitos exigibles a todo resguardo, cualquiera de ellos ha de respetar ciertos requisitos mínimos:  Ser de fabricación sólida y resistente.  No ocasionar peligros suplementarios.  No poder ser fácilmente burlados o puestos fuera de funcionamiento con facilidad.  Estar situados a suficiente distancia de la zona peligrosa.  No limitar más de lo imprescindible la observación del ciclo de trabajo. 7

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 Permitir las intervenciones indispensables para la colocación y/o sustitución de las herramientas, así como para los trabajos de mantenimiento, limitando el acceso al sector donde deba realizarse el trabajo, y ello, a ser posible, sin desmontar el resguardo.  Retener/captar, tanto como sea posible, las proyecciones (fragmentos, astillas, polvo, etc.) sean de la propia máquina o del material que se trabaja. CONCLUSIONES  El documento reúne información básica y específica para evitar riesgos y tomar medidas correctivas para el trabajo seguro en el funcionamiento de maquinas y equipos que cuenten con los dispositivos de seguridad y resguardos de protección en las partes móviles con el fin de evitar incidentes y accidentes. BIBLIOGRAFÍA  http://www.uc3m.es/portal/page/portal/laboratorios/prevencion_riesgos_la borales/manual/riesgos_mecanicos  NTP 552: Protección de máquinas frente a peligros mecánicos: resguardos ANEXOS Anexo 1: LISTA DE CHEQUEO PARA DISPOSITIVO DE SEGURIDAD Y RESGUARDOS DE PROTECCIÓN EN MAQUINAS Y EQUIPOS

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ANEXO 1 LISTA DE CHEQUEO Fecha: Tipo de fuente motriz: Maquinaria: Sección: Equipo: Responsable de mantenimiento: LISTA DE CHEQUEO PARA DISPOSITIVO DE SEGURIDAD Y GUARDAS DE PROTECCIÓN EN MAQUINAS Y EQUIPOS Se a ubicado los dispositivos de seguridad apropiados a todas las partes en movimiento de las máquinas y equipo de transmisión. Todos los dispositivos de seguridad de las máquinas están sujetos y operativos en las máquinas. Se hace uso de mecanismos de seguridad que eviten la operación de máquinas mientras las manos de los trabajadores están en peligro. Después del mantenimiento se a ubicado las guardas de seguridad en maquinas y equipos Los equipos manuales cuentan con guardas de protección El material de la guarda de protección es resistente y adecuada Se ha verificado que no exista elementos sueltos dentro de las partes móviles de las maquinas y equipos antes de arranque Se cuenta con un inventario de resguardos y dispositivos de seguridad de Equipos y Maquinaria OBSERVACIONES:

Firma del responsable de Seguridad:

Firma de responsable de Mantenimiento:

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SI

NO

N/A

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