MARINE COATINGS ZRS-3000 Primario inorgánico de zinc base acuosa

MARINE COATINGS ZRS-3000 Primario inorgánico de zinc base acuosa CARTA TÉCNICA 1. DESCRIPCION DEL PRODUCTO PRODUCTO MARINE COATINGS ZRS-3000 Es un re

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MARINE COATINGS ES-100 AD EPÓXICO DE ALTOS SÓLIDOS AUTOPRIMARIO ANTIDERRAPANTE CARTA TÉCNICA 1. DESCRIPCION DEL PRODUCTO PRODUCTO MARINE COATINGS ES-

LECHLER COATINGS LTD
97498 LECHLER S.P.A. 22100 COMO ITALY Via Cecilio, 17 Tel. +39.031 586 111 Fax +39.031 586 206 [email protected] LECHLER COATINGS LTD. Unit 42, POCHIN

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MARINE COATINGS ZRS-3000 Primario inorgánico de zinc base acuosa

CARTA TÉCNICA 1. DESCRIPCION DEL PRODUCTO PRODUCTO MARINE COATINGS ZRS-3000 Es un recubrimiento autocurante base acuosa, a base de zinc 100% inorgánico. CARACTERÍSTICAS • Alto contenido de sólidos. • Fácil aplicación. • Base acuosa, no usa disolventes, no hay peligro de explosión e incendio. • Excepcional adherencia al acero. • proporciona protección catódica a filos, ángulos, remaches, cordones de soldadura ásperos y áreas expuestas a la abrasión. • Adecuado para acero limpiado con chorro de abrasivo • Sobresalientes características de aplicación en un amplio rango de condiciones atmosféricas • Excelente protección con una sola capa por su contenido de zinc. • Con una sola capa de 2 -3 mils. (62.5 micras de espesor seco, tiene una excelente resistencia al intemperismo. USOS RECOMENDADOS • Tanques de navíos, combustibles y lastre de agua salada. • Estructuras marinas • Cubiertas y superestructuras de barcos • Plataformas marinas • Puentes y en prácticamente cualquier superficie metálica. • Primario en Obra Viva. Expuesta a intemperismo moderado, atmósfera marina severa, atmósfera química moderada, derivados del petróleo, abrasión, acción intermitente de agua dulce o salada, el ZRS30 puede usarse solo. PARA EXPOSICIÓN ATMOSFÉRICA SEVERA: Aplique una capa de MARINE COATINGS ZRS-3000 a 3.0 mils (75 micras) de espesor seco. MARINE COATINGS ZRS-3000 debe recubrirse con acabados recomendados para cada servicio. Nota: Para algunos Acabados es necesario aplicar una capa de enlace, solicite recomendación específica.

Para una recomendación específica de los sistemas a utilizar consulte con COMEX. RECUBRIMIENTO INTERIOR DE TANQUES Para el servicio continuo o intermitente de tanques de almacenamiento y proceso, tanques de carga de barcos, tanques de lastre, tanques de combustible y de disolventes, aplique una capa de MARINE COATINGS ZRS-3000 a 3.0 mils (75 micras). de espesor seco sin ningún acabado. www.comex.com.mx

Revisión No.: 2

OBRA VIVA Aplique MARINE COATINGS ZRS-3000 a 3.0 mils. de espesor seco seguido de una capa de MARINE COATINGS ES-300 entre 5-6 mils y AF-30 o AF-40 como antivegetativo. COLOR Gris ACABADO Mate

2. PARAMETROS DE MEDICION SÓLIDOS EN VOLUMEN 63 +/- 2% (Cálculo de fórmula) VOC Menos 10 (g/L) COMPOSICIÓN Dos componentes TIPO DE CURADO Por reacción química

RELACIÓN DE MEZCLA Polvo: 11.00 Kg. Líquido: 2.48 L Volumen de mezcla = 4 Litros No De CAPAS RECOMENDADO 1 capa

ESPESOR DE PELÍCULA SECA POR CAPA 3.0 mis (75 micras) Nota. No es recomendable rebasar 8.0 mils (200 micras) de espesor seco por el peligro del cuarteo de la película. METODO DE APLICACIÓN Aspersión convencional con pistola para inorgánicos de zinc. APLIQUESE SOBRE: Acero sopleteado con chorro de arena con un anclaje mínimo de de 2 mils. ADELGAZADOR Ninguno SOLVENTE PARA LIMPIEZA Agua

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CARTA TÉCNICA Nota. Como sucede con todos los recubrimientos de zinc, DIMETCOTE 4 no se recomienda para inmersión o derrames de soluciones ácidas o alcalinas.

RENDIMIENTO TEÓRICO Espesor mils de pulgada. Película seca 1.0 mils ( 25 micras) 3.0 mils (75 micras)

2

m / litro 2

24.8m / litro 2 8.0m / litro

Nota. Para calcular la cantidad a usar de este recubrimiento, además de la obtenida con el rendimiento teórico, considere una cantidad adicional debida a variaciones durante la aplicación por: método y técnica de aplicación; condiciones de la obra; viento; temperatura y humedad ambientales; rugosidad, porosidad, perfil de anclaje e irregularidades de la superficie; etc. Las mermas pueden ser del 50% o más. Realice pruebas previas para determinar el factor de rendimiento real propio de cada obra.

PRUEBAS DE RESISTENCIA RESISTENCIA A LA TEMPERATURA CALOR Continuo Intermitente

SECO 315º C 4235º C

ACIDO ALCALIS SOLVENTES AGUA SALADA AGUA CRUDA PRODUCTOS DEL PETROLEO ACEITES VEGETALES Y ANIMALES ( HASTA 2% DE ACIDO GRASO LIBRE)

DERRAMES Y SALPICAUDRAS NO NO EXCELENTE EXCELENTE EXCELENTE

VAPORES INTEMPERISMO NO NO EXCELENTE EXCELENTE EXCELENTE

EXCELENTE

EXCELENTE

EXCELENTE

EXCELENTE

Nota. Esta información es solo una guía para indicar la resistencia típica del producto. Para recomendaciones específicas y para la evaluación de sus necesidades particulares, requiere asistencia técnica.

3. LIMITACIONES DEL PRODUCTO ESTE ES UN PRODUCTO DE USO INDUSTRIAL Y NO DOMÉSTICO. SÓLO DEBE APLICARSE POR PERSONAL CON CONOCIMIENTO ADECUADO EN MÉTODOS APROPIADOS DE APLICACIÓN Y MANEJO DE LOS PRODUCTOS. Los procedimientos de aplicación son lo más específico posibles. Contactar a COMEX para desviarse de esos procedimientos cuándo circunstancias especiales puedan surgir en el campo.

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TEMPERATURA Para prevenir la condensación de la humedad durante la aplicación, la temperatura de la superficie debe estar por lo menos 3º C arriba del punto de rocío. Condiciones Generales: Temperatura del Aire 5 a 45º C Temperatura de la superficie 5 a 50º C La humedad o contaminación con agua causarán que se forme una nata o se gele el material. Mantenga el envase o equipo perfectamente cerrado.

TABLA DE RESISTENCIA QUIMICA MEDIO AMBIENTE

INFLUENCIA DE LAS VARIABLES AMBIENTALES Debido a la influencia de las condiciones ambientales, las técnicas de aplicación, los tiempos de secado, la aplicación de capas adicionales y la puesta en servicio de los productos, pueden cambiar a condiciones no descritas en esta información. El secado, la aplicación de capas adicionales y la puesta en servicio, requerirán más tiempo si: el espesor aplicado es mayor al especificado; la circulación de aire está restringida y la humedad relativa es alta.

Revisión No.: 2

SUPERFICIES CALIENTES Todos los recubrimientos, en general, presentan problemas de escurrimiento, adherencia y tienden a generar ampollas, cuando se aplican directamente bajo la acción del sol; principalmente en superficies porosas y demasiado calientes, o sobre superficies con un alto contenido de humedad, aún cuando hayan sido selladas. Por lo anterior, aplique el producto preferentemente bajo techo o sombra. TEMPERATURA BAJA A temperaturas menores de 10º C el curado es más lento o puede no llevarse a cabo. DESCONOCIMIENTO Y EXCLUSIÓN PARA MATERIALES INCOMPATIBLES Utilice este producto solo en los sistemas recomendados en esta carta técnica. No mezcle con otros productos que no hayan sido aprobados por COMEX, ellos podrían causar daños a la apariencia y/o desempeño de este producto. El uso de cualquiera de otros materiales en unión con este producto deberá ser discutido y previamente aprobado por un Representante Técnico autorizado por COMEX antes de su aplicación. De no ser así COMEX no hace responsable de cualquier daño resultante

4. PRESENTACION UNIDAD 4 Litros

LIQUIDO 2.48 litros

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POLVO 11.00 kilogramos

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CARTA TÉCNICA 5. APLICACIÓN

1)

PREPARACION DE SUPERFICIE El buen funcionamiento de los productos es directamente proporcional al grado de preparación y limpieza de la superficie a recubrir.

2)

ACERO 1) Redondee las soldaduras, filos y puntas agudas, elimine las salpicaduras de soldaduras. 2) Sopletee con abrasivo seco a metal blanco de acuerdo con la especificación SSPC- SP-5. El abrasivo de arena sílica deberá tener una malla de 30-60 a una presión de 100 psi. No reuse el abrasivo. Esta operación la puede efectuar con un equipo de sopleteo marca CLEMCO modelo SCWB 2452 o un modelo CADWB 2460. Contacte al Representante Técnico de Comex para los accesorios convencionales así como específicos. 3) Aplique MARINE COATINGS ZRS-3000 tan pronto como sea posible para evitar la oxidación. Elimine el aceite, grasa o humedad y otros contaminantes de la superficie antes de aplicar MARINE COATINGS ZRS-3000. Repase sopleteando por zonas para eliminar cualquier contaminante. La limpieza con solvente es insuficiente. OTROS SUSTRATOS Consultar al Representante Técnico de COMEX para situaciones muy particulares. EQUIPO DE APLICACIÓN 1. Olla de presión con agitador mecánico. 2. Reguladores y manómetros separados para control de aire y fluido. 3. Suministro de aire con un compresor capaz de producir 0.56 m3pm (20 pcm) a una presión de 3.5 kg/cm2 (50 psi) en la pistola. Debe utilizarse un filtro de humedad en la línea de aire entre el compresor y la olla de presión. 4. Manguera para aire de 7.9 mm (5/16") o 9,5 mm (3/8") de D.I. 5. Manguera de fluido de 12.7 mm (1/2") del tipo Thiokol. 6. Equipo estándar de aspersión convencional con aguja y tobera de 70 mils. para inorgánicos de zinc. 7. Botes y cubetas limpias 8. Tamiz metálico de 30 a 60 mallas. 9. Un recipiente limpio para mezclar líquido y polvo. PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN Aplique tan pronto como sea posible para evitar oxidación o recontaminación.

3) 4)

Mantenga los botes cubiertos del sol antes de usarlos, ya que el material se puede gelar. Tire la bolsita de desecante que se encuentra en el bote de polvo. Mezcle totalmente el polvo de una manera lenta con el líquido. Use un agitador mecánico. Agítese antes y durante la aplicación. "NO SE HAGA EN ORDEN INVERSO" "NO VARIE LAS PROPORCIONES". No adelgace los materiales. 2 Regule la presión del aire de 5.2 a 7.0 kg/cm (75-100 2 psi) en la pistola y de 1.4 a 2.1 kg/cm (20-30 psi) en el recipiente del material.

Las presiones necesarias pueden variar de acuerdo a la longitud de la manguera y a la temperatura. 5)

6)

Aplique una capa gruesa y húmeda, haciendo pasadas paralelas, traslapando cada capa a 50 %, dando especial atención a soldaduras, esquinas, etc., evitando áreas desnudas o poros. Verifique espesor húmedo con un medidor de película húmeda como el Nordson. Permita que el producto seque un mínimo de 30 min. arriba de 20 °C y 50 % de humedad relativa antes de tener contacto intermitente con el agua, lluvia o condensación.

Mantenga la circulación de aire húmedo si se trata de zonas encerradas, como tanques. Abajo de 20 °C y ar riba de 85 % de humedad relativa el tiempo de secado será más lento. Verifique espesores secos. En zonas de alta temperatura y baja humedad, o cuando se desee acelerar el curado, moje toda la superficie regándole agua 2 o 3 veces al día, hasta que endurezca y tome un color gris azuloso. 7)

Limpie todo el equipo de aplicación con agua inmediatamente después de usar. 8) Para retocar debe sopletearse o esmerilarse el área y aplicar MARINE COATINGS ZRS-3000. 9) Para aplicar acabados debe esperarse a que MARINE COATINGS ZRS-3000 cambie de café a gris-azuloso y que haya endurecido como metal. 10) Lavar las eflorescencias cristalinas usando agua y cepillo duro de raíz. ACABADOS MARINE COATINGS ZRS-3000 de puede acabados Vinílicos, Epóxicos, Poliuretanos.

recubrir

con

Para aplicar acabados de altos sólidos, sobre MARINE COATINGS ZRS-3000, rocíe una capa muy ligera del acabado recomendado para evitar burbujas. Cuando haya secado al tacto aplique la capa gruesa.

La aplicación podrá realizarse de la siguiente manera:

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Revisión No.: 2

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CARTA TÉCNICA TIEMPO DE SECADO Insoluble al agua después de 30 minutos a 20 °C y u n min. de 50 % H.R. Puede recubrirse cuando el color se haya tornado gris azuloso oscuro y haya endurecido. En condiciones de Humedad Relativa muy baja se recomienda mojar con agua abundante la superficie 2 o 3 veces por un periodo de tres días hasta que endurezca y cure. El tiempo de curado, Depende de la temperatura y humedad existente. VIDA ÚTIL DE LA MEZCLA 8 horas a 20º C. Vida útil es el tiempo en el cual el producto una vez mezclado y/o adelgazado puede aplicarse. Después de este tiempo, el producto puede parecer fluido, muy viscoso o se endurece, por lo que ya no se recomienda usarlo. La vida útil disminuye a mayor cantidad de producto preparado y a mayor temperatura ambiente. No prepare cantidades de producto tales que no pueda aplicar dentro de la vida útil. APLICACIÓN ENTRE CAPAS La aplicación entre capas subsecuentes debe cuidar los tiempos para recubrir. En caso de exceder estos tiempos o las temperaturas del aire y de la superficie han sido mayores que 21 °C durante el secado y el curado, antes de r ecubrir, además de lavar apropiadamente la superficie (con desengrasantes o limpiadores en emulsión, y agua limpia), para eliminar contaminantes como aceite, grasa, sales, polvo, residuos orgánicos, etc., debe promoverse rugosidad mediante lija o ráfaga ligera con abrasivo, antes de aplicar la siguiente capa. Realice una prueba en un área pequeña para evaluar la adherencia, antes de aplicar el producto. La aplicación de capas subsecuentes sin haber cumplido con los tiempos para repintar y no haber generado rugosidad en la capa a recubrir puede presentar fallas de adherencia en corto tiempo. En estas condiciones, puede ser necesario eliminar las capas subsecuentes para su nueva aplicación. Para mayor información consulte al Representante Técnico de Comex. REPARACIONES Limpie con chorro de abrasivo las áreas dañadas u oxidadas, usando la técnica de “spot”. La limpieza de estas áreas debe ser de acuerdo a las instrucciones o especificaciones originales de preparación de superficie. Las áreas pequeñas pueden ser retocadas con brocha. Áreas mayores a un círculo de 10 cm de diámetro deben repararse mediante aspersión de acuerdo a las especificaciones originales. LIMPIEZA DEL EQUIPO Cualquier equipo de mezclado o aplicación deberá ser limpiado inmediatamente después de su uso con Marine Coatings Limpiador. www.comex.com.mx

Revisión No.: 2

DESECHOS Todos los materiales utilizados deberán ser desechados de acuerdo con todas las regulaciones Federales, Estatales y Locales establecidas.

6. MANEJO Y ALMACENAMIENTO VIDA DE ALMACÉN Líquido: 9 meses Polvo: 12 meses Evite la interacción de los componentes del producto con la humedad, el calor y la radiación solar, pues entre otros factores, ocasiona la pérdida de propiedades y se altera el funcionamiento del producto. ALMACENAMIENTO Almacene los componentes por separado, en un lugar bien ventilado y alejado de la luz solar. Mantenga los recipientes bien cerrados cuándo no se utilicen. No utilice este producto, después de la fecha de caducidad indicada en el contenedor. Almacenar en lugares cerrados y bajo techo entre 5º C y 25º C y humedad relativa hasta 50% (Condiciones ideales). La vida de almacenamiento disminuye si la temperatura ambiente es mayor de 25º C y la Humedad Relativa (H.R.) es mayor de 50%. Consultar la fecha de caducidad en la etiqueta del producto. SEGURIDAD DURANTE EL MANEJO Se recomienda leer las Hojas de Seguridad de cada componente antes de usar este producto. COMEX recomienda que cualquier persona que aplique este tipo de materiales o el personal en áreas adyacentes dónde estén siendo aplicadas, deberá leer y entender estas cartas antes de mezclar y/o aplicar cualquier material. MARINE COATINGS ZRS-3000 líquido puede producir quemaduras en la piel y los ojos. Evite cualquier contacto con estos y en la ropa. No lo beba. Para manejarlo use lentes protectores o careta. En caso de que entre en contacto con este, lave inmediatamente con agua abundante. Si se tratase de los ojo lave durante 15 minutos con mucha agua y consulte a un médico. MARINE COATINGS ZRS-3000 polvo es peligroso, evite respirarlo y lávese perfectamente bien antes de comer o fumar. Manténgalo lejos de los alimentos o productos alimenticios. EQUIPO DE SEGURIDAD 1. Lámparas y equipo a prueba de explosión. 2. Mascarilla de aire fresco conectada con manguera de 6.4 mm (1/4") de D.I. a la fuente de aire.

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CARTA TÉCNICA TABLA DE EXTRACCIÓN DE AIRE EN ESPACIOS CONFINADOS Volumen del Espacio (m3)

Extractor (m3/minuto)

2-6

28

8 -38

57

57 - 151

142

190 - 950

280

1900

425

Si va a soldar en lugares cerrados sobre acero recubierto con MARINE COATINGS ZRS-3000, hágalo de acuerdo con las instrucciones dadas en Safety in Welding and Cutting U.S.A., STANDARD Z 49.1-1967 (la seguridad en la soldadura y el corte).

7. IMPORTANTE ADVERTENCIA LEGAL RESPONSABILIDADES

Y

LIMITACIÓN

DE

la selección del producto para un uso específico. Se aconseja al usuario hacer pruebas de ensayo para verificar que el producto y su desempeño sean los adecuados para su necesidad particular. La información técnica aquí contenida está sujeta a cambios sin previo aviso. El Fabricante no asume ninguna obligación o responsabilidad por el uso de esta información, a menos que El Fabricante acuerde lo contrario previamente y por escrito con el usuario. EL FABRICANTE NO OTORGA GARANTÍAS, NI EXPRESAS, NI IMPLÍCITAS, INCLUIDAS LAS GARANTÍAS DE COMERCIALIZACIÓN O DE IDONEIDAD PARA UN USO PARTICULAR. EL FABRICANTE NO SERÁ RESPONSABLE POR NINGÚN DAÑO INCIDENTAL, CONSECUENCIAL O INDIRECTO. Los mecanismos de compensación disponibles al usuario por cualquier defecto en este producto serán: la sustitución del producto defectuoso, o un reembolso del precio de compra según el comprobante correspondiente, a juicio del Fabricante y previo análisis de la reclamación en cuestión. Cualquier reclamación deberá ser presentada por el usuario y por escrito a los distribuidores que actúan en nombre del Fabricante, dentro de los cinco (5) días siguientes a que el usuario note la irregularidad reclamada y hasta un año contado a partir de la fecha de compra. ATENCIÓN AL CONSUMIDOR +(52 55) 5864-0790 +(52 55) 5864-0791 01-800-7126-639 SIN COSTO

Ninguna información, datos o diseños contenidos en este documento podrán ser alterados. Los datos de esta Carta Técnica representan valores típicos de las características del producto. Por lo tanto, esta información debe servir sólo como una guía general y el usuario deberá verificar que cuenta con la versión más reciente de la Carta Técnica de este producto, disponible a través de la línea de Atención al Consumidor o en la página www.comex.com.mx Cualquier modificación a las instrucciones y recomendaciones de nuestros productos, es responsabilidad de quien o quienes a su criterio han decidido cambiar o modificar el uso o manejo del producto. Si el usuario decide emplear el producto o sistema para un fin diferente al explícitamente recomendado, asume todo el riesgo y responsabilidad correspondientes. En algunos casos, en virtud de la variedad de sistemas a aplicar en una obra, el usuario deberá solicitar información o asesoría directamente a su representante de productos COMEX autorizado. La información técnica, advertencias, recomendaciones y el desempeño de este producto, se basan tanto en pruebas de laboratorio como en experiencia práctica y son proporcionados de buena fe. El Fabricante supone el uso de este producto por personas con la capacidad y el conocimiento necesarios para hacerlo correctamente bajo su propio riesgo y responsabilidad, por lo que no se hace responsable por el uso indebido del producto. El usuario asumirá todos los riesgos y responsabilidades asociados con www.comex.com.mx

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