Matilde Fernández de Romero CURRICULUM VITAE EDUCACIÓN Ingeniero Químico – Universidad del Zulia Venezuela. Maestría en Ingeniería Química – Universidad del Zulia Venezuela Doctorado en Electroquímica Fundamental y Aplicada con Mención Honorífica – Universidad de Los Andes Venezuela Pasantía Doctoral. The University of Sheffield. Department of Chemical and Process engineering. Cursos de Formación de NACE International: Internal Corrosion, Refinery Corrosion, Cathodic Protection Program Level I and II, Coating Program Level I. Integrity Management, 5M (Approach for Internal Corrosion Control of Oil and Gas Pipelines) RESUMEN La Dra. Romero es Ing. Químico, con Maestría en Ingeniería Química y Doctorado en Electroquímica. Tiene más de 30 años de ejercicio profesional y una amplia experiencia teórico-práctico en:   

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Diagnosticar y Controlar la corrosión interna y externa en la industria Petroquímicas, Petrolera: H2S, CO2 y Bacterias, Alimenticia, Eléctrica y de Construcción Civil. Evaluar y controlar problemas por corrosión inducida microbiológicamente por BSR, APB, BRH, BOH, BRN. Aplicar normas NACE para el monitoreo de la corrosión microbiana TM0106 “Detection, Testing, and Evaluation of Microbiologically Influenced Corrosion (MIC) on External Surfaces of Buried Pipelines, TM0194 “Field Monitoring of Bacterial Growth in Oil and Gas Systems” SP0106-2006 “Control of Internal Corrosion in Steel Pipelines and Piping Systems”. Aplicar Normas ISO, ASTM, ASME B31.4, API-1160 relacionadas con corrosión e integridad. Seleccionar sistemas de monitoreo: Cupones, Resistencia a la Polarización, Resistencia Eléctrica. Seleccionar Materiales, Analizar fallas, Evaluar biocidas e inhibidores de corrosión. Formar y Capacitar personal en: Ingeniería de la Corrosión, Corrosión Microbiológica, Corrosión por H2S y CO2, Tratamiento Químico y Corrosión en transporte de crudo en VENEZUELA, COLOMBIA, CHILE, ECUADOR Y PERÚ.

Reconocida internacionalmente por las Asociaciones: NACE international, Asociación Iberoamericana de Corrosión AICOP, International Corrosion Council ICC. Posee certificación NACE en los cursos: Internal Corrosion, Integrity Management PCIM, Corrosión Control in the Refining industry and Cathodic Protection I y II. Ha publicado más de 60 artículos en revistas arbitradas de reconocido prestigio internacional e indizadas en el Science Citation Index y más de 80 trabajos en Congresos, ha sido Conferencista invitada de Congresos Nacionales e Internacionales en VENEZUELA, BRASIL, MÉXICO, PERÚ, COLOMBIA Y ECUADOR, Coordinadora de eventos Nacionales e Internacionales como el Simposio TEG 187X de NACE International de Corrosión Inducida Microbiológicamente y es miembro del comité de NACE TEG 187X, Coordinadora de 1

cursos NACE International en Venezuela, ha sido merecedora de varios premios por su trayectoria profesional Nacional e Internacional, Evaluadora de proyectos internacionales, Arbitro de artículos en revistas como Corrosion, Biofouling and Biodeterioration, Metalurgia, Revista Técnica de Ingeniería, Portugalia, International Biodeterioration and Biodegradation, Industrial & Engineering Chemestry Rsearch. Es presidente de la empresa INTERNATIONAL CORROSION SERVICE AND SUPPLY INCORS SAC. EXPERIENCIA LABORAL Y PROFESIONAL INTERNATIONAL CORROSION SERVICE AND SUPPLY SAC (INCORS): Octubre 2011-hasta la fecha: Formación y Capacitación: Dictado del curso de 5 días: La Corrosión Microbiológica: Aspectos Básicos, Casos y Experimentos “in company” en las empresas de Transporte de Gas COGA- PERU, TECPETROLARGENTINA, Universidad Marino-COLOMBIA, ANDES PETRO en ECUADOR y cursos libres en PERÚ y VENEZUELA.

Dictado del curso Corrosión en transporte de Crudo en la Refinería ENAP-Chile. Dictado de charlas técnicas en diferentes compañías en Perú: PETROPERU, REPSOL, PLUSPETROL, COGA, PETROBRAS, SAVIA entre otras. Proyectos: 18-501.393: Evaluación de Reductores de Fricción para el transporte de LGN en COGA-PERU. RCO 112547 ZU. Programa de adecuación de Refinería Conchán-PETROPERÚ al D.S. 0812007-EM. Transporte de hidrocarburos por ductos y establecimiento de premisas para el control de corrosión interna. Suministros: Representante exclusivo de productos CHEMetrics en Venezuela y Perú Directiva: Presidente de su propia empresa INCORS (International Corrosion Service and Supply), Asesora del Centro de Estudios de Corrosión de la Universidad del Zulia-Venezuela como Experta en Corrosión Microbiológica y Corrosión interna, Presidente de AICOP (Asociación Iberoamericana de Corrosión), Presidente de Premiaciones NACE LAA, Representante por Venezuela del ICC (International Corrosion Council), Trustee NACE Venezuela, Cocoordinadora Técnica del Evento Latincorr-2012 en Perú, Presidente del X Congreso de Corrosión y Protección junto con INTERCORR en Brasil y Presidente de ASVENCOR (Asociación Venezolana de Corrosión). 12 AÑOS DE EXPERIENCIA EN DIVERSOS TRABAJOS DE CORROSIÓN LA INDUSTRIA PETROQUÍMICA Y PETROLERA:

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Agosto 1982-Agosto 1987 en la Industria Petroquímica venezolana. PEQUIVEN El Tablazo: Ingeniero de Corrosión y Materiales: responsable de todo el monitoreo y control de la corrosión interna y externa de 1 planta de LGN, 2 plantas de Amoniaco, 2 plantas de Urea, 1 planta de Olefinas, 1 planta de Policloruro de Vinilos y 1 planta de generación de Electricidad, mediante: Cupones, polarización lineal, Resistencia Eléctrica, Variables del proceso, Selección de Material, Evaluación de inhibidores y Análisis de falla para la corrosión interna y externa, esta última mediante medición de potenciales, estudios de suelos y diseños de sistemas de protección catódica. Septiembre 1987-Septiembre1990 en la Industria Petroquímica venezolana. PEQUIVEN El Tablazo: Especialista en Corrosión y Materiales encargada de optimizar el monitoreo y el control de corrosión interna y externa en el Complejo Petroquímico incluyendo las plantas de LGN. Diciembre 1989-Junio 1991 en la Industria Petroquímica venezolana. PEQUIVEN El Tablazo: Supervisor de Sección Corrosión y Materiales: liderando el grupo de Ingenieros encargado de todo el monitoreo y control de corrosión interna y externa; incluyendo tratamiento químico para corrosión por H2S, CO2, Aguas de Enfriamiento y Calderas, Análisis de Falla, Especificaciones de Revestimientos y Limpiezas Químicas, Especificaciones de Soldadura, Selección de Materiales y Diseños de Protección Catódica. Miembro del Grupo Interfilial de Trabajo (GIT) de Petróleos de Venezuela para Evaluación de los problemas de agrietamiento por sulfuros y cloruros en la industria Petrolera y Petroquímica. Julio 1991-Marzo 1994 en la Industria Petroquímica venezolana. PEQUIVEN El Tablazo: Supervisor de Sección Servicios y Energía liderando el grupo de Ingenieros de procesos encargado de todas las plantas de generación de electricidad (14 calderas de alta y baja presión), de todos los sistemas de enfriamiento de circuito abierto (5), cerrado (3) y de un solo paso (1). Además, de la optimización de variables del proceso y de los tratamientos químicos aplicados. 1987-1994: Miembro del Comité Técnico del Proyecto "Mapa Iberoamericano de Corrosión Atmosférica (MICAT)" según norma ISO 9223 a 9226 y del programa de normalización FONDONORMA.

TRABAJOS IMPORTANTES REALIZADOS EN LA INDUSTRIA PETROQUÍMICA 1. Análisis de Fallas 1. Tubos de sobrecalentadores y hogar de calderas de 950 Lbs/Pulg2. 2. Placa tubular y tubos en enfriadores de lechada de estireno de material acero al carbono. 3. Tuberías de acero al carbono manejando vapores de EDC. 4. Tubos de material Aluminum-Brass de condensadores de superficie manejando agua salobre. 5. Fusibles de aleación Bismuto utilizados en cilindros de cloro. 6. Engranajes de bronce al manganeso en válvulas de mariposa. 7. Anodos de Titanio/Platinizado y plomo plata en aguas del lago de Maracaibo. 3

8. Alabes de turbinas de vapor en planta de amoniaco. 9. Alabes de compresores de aire en planta de amoniaco. 10. Refuerzo del concreto en columnas del muelle de sal. 11. Flejes de aluminio para barras de rectificadores en ambientes de cloro y soda. 12. Bombas en servicio de agua clorada. 13. Reactores con "Linning" de acero inoxidable 316L en plantas de urea. 14. Difusores de bombas para manejo de carbamato en plantas de urea. 15. Tubos de condensadores de superficie manejando agua de enfriamiento en plantas de amoniaco. 16. Goma poliuretánica en servicio de agua salobre. 17. Tuberías de acero al carbono enterradas. 18. Enfriadores de aire de aluminio en presencia de cloro. 19. Tubos de acero al carbono A-106 a bajas concentraciones de H2S y altas temperaturas (800ºF) 20. Tubos de "Quench Boiler" de olefinas. 21. Tubos de condensadores (corrosión por H2CO3) 22. Deficiencia del granallado "Shotpining" induciendo corrosión bajo tensión en acero AISI-316 en HCl. 23. Reactores de Urea del complejo. 24. Tratamiento químico del sistema de enfriamiento para el control de la corrosión microbiana y corrosión por depósitos. 25. Agrietamiento debido ataque por hidrógeno en sistemas de reformación de gas natural a altas temperaturas en plantas de amoniaco. 2. Corrosión Microbiana 1. Diseño de sistema de monitoreo para la evaluación de la corrosión microbiana en sistemas de enfriamiento abierto de plantas de amoniaco y urea. 2. Potencialidad corrosiva microbiana del agua del Lago para suministro de agua al complejo. 3. Potencialidad microbiana de suelos para diseño de sistemas de protección catódica y recubrimientos. 4. Contaje de bacterias reductoras de sulfato y pseudomonas en sistemas de enfriamiento abierto. 5. Selección de biocidas para el control de la corrosión microbiana en sistemas de enfriamiento abierto en plantas de amoniaco y urea. 6. Identificación de fallas por corrosión microbiana causada por agua de enfriamiento. 7. Identificación de degradación de emplames de cables enterrados por corrosión microbiana. 3. Protección Catódica 8. Diseño de Protección Catódica del Tablestacado del canal de agua de enfriamiento de Planta Eléctrica (Corriente Impresa y ánodos de Duriclhor-51). 9. Diseño de Protección Catódica de tanques de agua de servicio (Anodos Galvánicos y Corriente Impresa). 10. Diseño de Protección Catódica de los muelles de defensa de PEQUIVEN (Anodos Galvánicos). 11. Diseño de Protección Catódica en Condensadores y Enfriadores de Planta Eléctrica (Anodos Galvánicos). 12. Evaluación del diseño de protección catódica y recubrimientos de las tuberías de transporte de Interplantas, Olefinas y Vinilos. 13. Evaluación y control de todos los sistemas de Protección Catódica de PEQUIVEN. 4

14. Control de calidad de ánodos nacionales Duriclhon-51 en comparación con los importados. 15. Diseño de cajas de control de potenciales. 16. Especificaciones de ánodos de Al y Mg convenio PDVSA- FONDONORMA . 3. Control de Corrosión en Planta 1. Evaluación del tratamiento anticorrosivo del agua de enfriamiento utilizado en PEQUIVEN. Instalación de probetas para medición de corrosión instantánea (Polarización Lineal) y monitoreo de depósitos. Selección de programas de tratamiento, implantación y control. 2. Implantación de tratamiento no-cromato en aguas de enfriamiento de Fertilizantes, Olefinas y Vinilos. 3. Evaluación de corrosión atmosférica del complejo con diseño de estaciones de monitoreo. 4. Evaluación de corrosión atmosférica en subestación CADAFE II. 5. Control de corrosión del circuito de Monoetanol Amina del sistema de absorción de CO2 Y H2S en plntas de amoniaco. 6. 6. Potencialidad corrosiva del azufre en componentes de A/C del compresor 1015 de la plaplanta de Olefinas. 7. Corrosividad del Azufre en tubos del hogar y economizador de las calderas 6, 7 y 8 de Planta Eléctrica 8. Evaluación y Control de Calidad de Empresas de Productos Químicos de 9. Mantenimiento Industrial según norma CONVENIN 1000-76 . Evaluación, Control de Calidad y Especificaciones de Productos químicos para Mantenimiento Industrial anticorrosivo. 4. Varios 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20.

Recuperación de bandejas portacables de Aluminio en planta de Cloro Soda Evaluación de resultados de eficiencia de filtros de aire en Planta Eléctrica. Susceptibilidad a corrosión bajo tensión en presencia de H2S en un proceso de Deshidrogenación de Olefina. Especificaciones de limpieza Mecánica - Química Especificaciones de pasivación en enfriadores de Monoetanol Amina. Especificación de revestimiento para lagunas de aireación e igualación en Planta de Efluentes. Especificación de película impermeabilizante en laguna de retención en Planta de Efluentes. Evaluación de sílice coloidal en el agua de servicio utilizada en PEQUIVEN. Evaluación de nuevos secuestrantes de oxígeno. Ingeniería Básica Proyecto Mejoras Planta Desmineralizadora. Evaluación en torre piloto de tratamientos alcalinos para agua de pozos. Evaluación de Empresas de Tratamiento Químico en el exterior (AQUATEC-Brasil y NALCO-USA) relacionadas con la especialidad de Tratamiento de Agua. Calificación de procedimiento de soldadura con aceros especiales. Auditoría de fallas de materiales en la planta de PVC y MVC del complejo. Especificacion de pasivación de Reactores de Urea. Evaluación de Alternativas de Reciclo de Agua. Evaluación del Agua de pozos profundos. Evaluación de posibilidades de Rehuso de Agua. Ingeniería conceptual para Rehuso de Agua en el complejo (8 proyectos). Grupo Interfilial de Trabajo (GIT) para Evaluación de los problemas de agrietamiento 5

en planta. 18 AÑOS DE EXPERIENCIA EN DIVERSOS TRABAJOS REALIZADOS EN EL CENTRO DE ESTUDIOS DE CORROSIÓN DE LA UNIVERSIDAD DEL ZULIA: Mayo 1994-hasta Enero 2013: Profesor-Investigador del Centro de Estudios de Corrosión de la Universidad del Zulia trabajando como docente en Pregrado y Postgrado, Investigador y asesor en la industria, ocupando los siguientes cargos: Jefe de la Sección Docencia Jefe de la cátedra Ciencias de los Materiales del Dpto. de Química Básica Fundadora y Coordinadora de la Maestría en Corrosión por 17 años Fundadora y Coordinadora por 17 años de las líneas de investigación de Corrosión Microbiológica, Corrosión interna y externa en la industria petrolera y petroquímica y Costos por Corrosión Mimbro del Comité de Doctorado de Ingeniería Miembro de la Comisión Técnica para el desarrollo del proyecto Mantenimiento del Puente sobre el Lago de Maracaibo Responsable de proyectos de investigación Directora en Jefe del Comité Editorial de la Revista “Corrosión”. Directora del Centro de Estudios de Corrosión Docencia: 1. Pregrado en Ingeniería Química: Dictado de los cursos de Ingeniería de la Corrosión y Química Industrial. 2. Postgrado-Maestría en Corrosión: Dictado de los cursos de Corrosión Básica, Corrosión Inducida Microbiológicamente, Tratamiento Químico, Corrosión en la industria Petrolera y Petroquímica y Selección de Materiales. 3. Doctorado en Ingeniería: desarrollo de Biopelículas Proyectos Ejecutados con la industria: 1. S1- 96000-77 MECANISMO DE LA CORROSIÓN MICROBIANA (2 años). 2. M-7154. EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE AGUA DE ENFRIAMIENTO DE LA REFINERIA EL PALITO (6 MESES). 3. PQV-032. ESTUDIO DE MATERIALES RESISTENTE A CORROSIÓN INDUCIDA MICROBIOLÓGICAMENTE POR BACTERIAS SULFATO REDUCTORAS PRESENTES EN EL LAGO DE MARACAIBO. (1 año). 4. FONACIT G-2000001606 titulado “ESTUDIO DE LA CORROSIÓN INDUCIDA MICROBIOLÓGICAMENTE POR BSR EN AGUAS DE INYECCIÓN PARA LA RECUPERACIÓN SECUNDARIA DE CRUDO”. (8 Sub-proyectos).(5 años). 5. 01847-00. EVALUACION ECONOMICA DE LAS PERDIDAS POR CORROSION EN EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE EQUIPOS E INSTALACIONES EN VENEZUELA” (2 años). 6. CC-0467-10. EVALUACIÓN DEL TRATAMIENTO QUÍMICO ANTICORROSIVO USADO EN AGUAS DE PRODUCCIÓN PARA LA RECUPERACIÓN SECUNDARIA DE CRUDO”. (3 años). 7. EM-532. EVALUACIÓN DE CORROSIÓN INTERNA EN LAS INDUSTRIAS PETROLERAS: PETRODELTA Y PETROINDPENDIENTE. (6 meses). 8. EM-640. IDENTIFICACIÓN, EVALUACIÓN Y TRATAMIENTO DE POZOS PRODUCTORES DE CRUDO Y GAS CON PROBLEMAS DE ACIDIFICACIÓN Y

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BACTERIAS para reducción de corrosión e incremento de producción. Campo Uracoa, Estación UM-2, Temblador, Edo. Monagas, Venezuela (2 meses). 9. BP-L-590. EVALUACIÓN DE INHIBIDORES DE CORROSIÓN EN BP-Colombia (6 meses). 10. OD-P-032. EVALUACIÓN DE AGRIAMIENTO LAS BACTERIAS BSR, APB, BOH, BRH EN CIMIENTOS DEL PUENTE SOBRE EL RIO ORINOCO-Odebrecht (6 meses). 11. GOB.103. RAHABILITACIÓN DE LA ESTRUCTURA DE CONCRETO ARMADO PUENTE RAFAEL URDANETA-Gobierno del Edo Zulia (10 años). 12. OD-P-001 INGENIERÍA BÁSICA PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL PUENTE NIGALE-Odebrecht (6 meses). 13. EM-PQ-1020 Estizulia/Polilago/Plastilago/Química Venoco. Diseño del Sistema de Protección Catódica Mancomunado de las Estructuras Enterradas de estas Plantas Publicación en Revistas indizadas en el Science Citation Index 1. Matilde F. de Romero y Oladis T. de Rincón. Study and Characterization of corrosion in welds of modified 316L stainless steel for Urea Service", REVISTA TÉCNICA DE INGENIERÍA. Universidad del Zulia. Vol. 17, No.3. 1994 3. Matilde F. De Romero, Jorge Pírela. “Corrosion and Repairs of Ammonium Carbamate Decomposers”. MATERIAL PERFORMANCE, Vol. 35.No.5. Houston - USA. Mayo.1996 5. Matilde F. De Romero, Arias A. Julio, Jorge Pirela. “Experiences with Repairs of Urea Reactors”. MATERIAL PERFORMANCE, Vol.35.No.9. Houston-USA. Septiembre. 1996 11 Matilde F. de Romero, Orlando Pérez and Alfredo Navarro. "Phosphate attack as Caustic Corrosion in High-Pressure Boiler tubes". MATERIALS PERFORMANCE, Volume 38, Number 3, p: 72. Houston.USA. March 1999 13 Matilde F. de Romero, Zoilabet Duque, Oladis T. de Rincón, Orlando Pérez, Ismenia . Araujo, Orlando Pérez. “Estudio de permeación de hidrógeno en paladión expuesto en un cultivo de bacterias sulfato reductora”. REVISTA TÉCNICA DE INGENIERÍA. Universidad del Zulia. Vol 23, No.1, pp.12-22. Maracaibo-Venezuela. Abril2000 14 M. de Romero, Z. Duque, O. de Rincón, O. Pérez, I. Araujo and A. Martinez. “Online Monitoring Systems of Microbiologicaly Influenced Corrosion on Cu-10% Ni Alloy in Chlorinated Brackish water”. CORROSION. Vol.56, No.8, pp. 867-876. Houston-USA. 2000 15 M. F. de Romero, Z. Duque, O.T. de Rincón, O. Pérez, I. Araujo and B. Briceño. “Microbiological Corrosion: Hydrogen Permeation and Sulfate-Reducing Bacteria”. CO RROSION. Vol.58, No.5, pp. 429-435. Houston-USA. 2002 16 M. F. de Romero, O.T. de Rincón, Z. Duque, P. Bohórquez and M. Espinoza. “Super Stainel Steel,Ti, and Cu-10%Ni Alloys in Brackish water”. MATERIALS PERFORMANCE Vol. 41,No.12, pp. 48-53. Houston-USA. Decembre 2002 17 M. F. de Romero, Z. Duque, O.T. de Rincón, O. Pérez e I. Araujo. “Estudio de la Teoría de despolarización catódica con permeación de hidrógeno y la bacteria Desulfovibrio desulfuricans”. METALURGIA Volumen Extraordinario, pp. 182.187. España. 2003 19 M. F. de Romero, Z. Duque, O. T. de Rincón, and O. Pérez. “Performance of Super Stainless Steel, Titanium and Cu-10Ni Alloys in Chlorinated Brackish Water”. CORROSION. Vol. 59, No. 10, pp.913-922. Houston-Texas. October 2003 20 Matilde F. de Romero, Bertila Aponte, Silagdy Arias, Francisca Fernández, Oladis de . Rincón and Oswaldo Larreal. “Computarized Model to Determine Corrosion Costs”. MATERIALS PERFORMANCE. Vol. 43, No. 5, pp. 54-58. Houston-USA. May 2004 22 M. de Romero, Z.. Duque, L. Rodríguez, O. de Rincón, O. Pérez and I. Araujo. “A Study of 7

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Microbiollogically Induced Corrosion by SRB on Carbon Steel Using Hydrogen Permeation”. CORROSION. Vol. 61, No. 1, pp. 68-75. Houston-USA. January 2005 Matilde F. de Romero, Bertila Aponte, Silagdy Arias, Francisca F. de Garcia, Oladis T. de Rincón y Oswaldo Larreal. “Diseño de un modelo matemático computarizado de costos por corrosión”. REVISTA TÉCNICA DE INGENIERÍA, Vol. 28, No 1, pp. 28-41. MaracaiboVenezuela. 2005 Matilde de Romero, Zoilabet Duque, Oladis de Rincón, Orlando Pérez, Patricia Bohorquez, María Espinoza. “Estudio de diferentes aleaciones: superaceros inoxidables, titânio y CU10Ni em água del Lago de Maracaíbo”. CIENCIA 14 Número Especial 2, pp211-222. Maracaibo-Venezuela. 2006 M. Fernández de Romero. “Propuesta mecanística de acción de las bacterias sulfatoreductoras en medios cargados de iones ferrosos”. REVISTA TÉCNICA DE INGENIERÍA, Vol.30, Edición Especial, pp. 157-167. Maracaibo- Venezuela. 2007 Matilde F. de Romero, Lisseth Ocando, Angeire Huggins, José A. Henao, Jines Contreras, Miguel A. Ramos, Juan C. De Jesús e Ismael González. “Evaluación de productos de corrosión de sulfuros de hierro generados por Bacterias Sulfato-Reductoras”. CIENCIA 18(4), 304 – 314. Maracaibo Venezuela. 2010 Matilde F. de Romero, Orlando Pérez y William Campos. “Importancia de la Microsocopía Electrónica de Barrido en el mecanismo de acción de las Bacterias SulfatoReductoras”. Acta Microscopica vol. 19, supp. A, 2010, pp. 119 – 129. Maracaibo Venezuela. 2010 Antonio J. De Turris S., Matilde F. de Romero, Sankara Papavinasam, Lisseth Ocando. “Agresividad corrosiva de un agua de producción por efecto de bacterias sulfatoreductoras” Revista de Ciencia y Tecnología de América (Interciencia). Volumen: 37. Numero: 12. 2012. Antonio De Turris, Matilde de Romero, Sankara Papavinasam, Rolando Lastra, W. Douglas Gould. “Effect of Venezuelan CrudeOil on the corrosivity of Synthetic Produced Water with SRB and CO2”. NACE International Northern Area Eastern Conference Proceedings. Volumen: 1. Numero: 1. ISBN: 1-57590-257-5. 2012.

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