MeatMaster™ II

MeatMaster II proporciona mediciones "en tiempo real" de toda la carne que pasa por el instrumento a través del conveyor. El MeatMaster II es compacto y fácil de integrar a su producción en línea. Aproximadamente, puede escanear hasta 38 toneladas por hora. Incluye opciones estándar como la medición del contenido de grasa, determinación del peso e inspección para detectar objetos extraños. MeatMaster II es la solución optima para operaciones medianas y grandes que buscan optimizar el contenido de grasa en los productos cárnicos crudos.

Muestra

Parámetro

Cualquier tipo de carne cruda, refrigerada y congelada, empacada o suelta

Grasa, Peso Detección de objetos extraños (metal, hueso)

Dedicated Analytical Solutions

Mida todo con un escaneo del 100% El MeatMaster II le ofrece una imagen completa de todos los cortes de carne que pasan a través de su producción. Con una capacidad de hasta 38 toneladas por hora para el análisis de carne cruda, el MeatMaster puede medir el contenido de grasa, determinar el peso y escanear toda la carne, sin importar el tamaño de las piezas y ya sea que se trate de carne fresca o congelada o empacada en cajas de plástico o cartón. Los usos comunes incluyen:

que la picadora permita la inspección de la materia prima en el inicio del proceso de producción, protegiéndolo de gastos imprevistos. La detección de objetos extraños le ayuda a : • Detectar y rechazar piezas de hueso antes de que sean fragmentados en pequeñas piezas • Detectar y rechazar metal que pudiera dañar e incluso destruir la picadora de carne

• Control del conteido de grasa en los cortes de carne cruda para prevenir el desperdicio de carne magra. • Estandarización del lote para la producción de cualquier tipo de carne estandarizada o productos de carne procesada para garantizar un uso óptimo de la materia prima y para que los lotes se produzcan de acuerdo a las especificaciones • Clasificación de los cortes como vientre de cerdo, jamones, etc., - para la optimización del uso, mejorando el procesamiento y obtener unformidad y consistencia en el producto final. • Evaluación de proveedores - le proporciona control sobre lo que compre.

Construido para integrarlo a su ambiente de producción MeatMaster II tiene la misma precisión que el renombrado y popular MeatMaster I, pero la unidad tiene la mitad de longitud y es más fácil de integrarlo a su línea de producción. La unidad IP69K es robusta y fácil de limpiar y mantener. Está diseñada para una limpieza rápida y un mantenimiento de rutina, por ejemplo, el cinta puede ser reemplazado en dos minutos. La instalación y puesta en marcha puede ser completada en pocos días utilizando las calibraciones suministradas y con el soporte local de expertos FOSS.

Mayor calidad y mayor beneficio

Sabemos como aumentar sus ganancias

La eficiencia y el ahorro en costos pueden ser encontrados llevando a cabo mejoras en la estandarización de la producción. Además de reducir el desperdicio de carne magra, esto también puede simplificar sus procedimientos de control evitando procedimientos de muestreo diario y los costos asociados. De igual manera, la opción de colocar al MeatMaster antes de

El MeatMaster fue la primera solución de Rayos X para el análisis de carne y FOSS ha ido proporcionando a la industria de la carne soluciones analíticas por más de 30 años. Durante ese tiempo, FOSS ha vendido muchos analizadores de Rayos X y más de 1000 analizadores para el control de proceso de la carne y es reconocido como lider en el análisis de Rayos X para carne. Lo más importante, la experiencia FOSS está disponible a nivel mundial a través de nuestra organización de ventas, servicio y atención al cliente.

OBJETIVO

Un cliente en Alemania instaló el MeatMaster™ en su línea de producción y logró considerables ahorros usando la opción de control automatizado.

Calidad consistente del contenido de grasa a un precio bajo que sigue estrechamente al objetivo para que usted obtenga la calidad adecuada y el producto terminado correcto.

• La capacidad de producción fue duplicada usando la misma cantidad de personal. • Incremento significativo de las ganancias gracias a la obtención del contenido correcto de grasa en cualquier momento.

OBJETIVO

La compañía estima que el nuevo sistema para el análisis de grasa ha originado ahorros de nueve centavos por kilo, que en términos de ahorro total serían 2,700 Euros por día en un matadero típico que produce 30 toneladas de cortes al día.

Calidad inconsistente al costo más elevado: los ahorros del contenido de grasa encima y por debajo de su objetivo originan un producto inconsistente y/o uso excesivo de carne magra costosa. 2

Tecnología Rayos X que permiten el control del 100%

o picada de hasta 20 cm de altura.La carne puede estar en charolas de cartón, plástico o suelta en la cinta, refrigerada y/o congelada.

Los Rayos X escanean al 100% la carne que pasa a través del área de escaneo. Los Rayos X pueden ser usados para escanear carne cruda refrigerada o congelada y usted obtendrá información acerca del contenido de grasa, peso y detectará objetos extraños con una densidad mayor a 1,7 g/cm³ (metal, hueso, vidrio, etc.).

El MeatMaster escanea toda la carne a la velocidad de la producción. Viene con una cinta transportadora que se ajusta directamente a la línea de producción. El MeatMaster™ es la solución más precisa para el análisis de grasa en línea, y es bien reconocida como el "estándar de oro" para el análisis de grasa en la industria cárnica.

El sistema de Rayos X patentado por FOSS utilizado por el MeatMaster Il da como resultado la mayor precisión posible. El sistema analiza la carne en forma de cortes enteros, recortes

Mida la carne en charolas, cajas o suelta en la cinta transportadora.

MeatMaster™ detecta metal

MeatMaster™ detecta fragmentos de hueso 3

Master II

Mixer Grinder

Supplier A

MeatMaster II

Supplier B

Controle la producción de recortes

Usted puede:

El contenido de grasa en los recortes de carne ha sido tradicionalmente medido a través del "ojo del carnicero" o a través de métodos de análisis químico. Sin embargo, estos métodos no Grinder ofrecen una precisión satisfactoria para el recorte y el control del proceso. El análisis de rutina basado en Rayos X le dará mucho mayor control en su producción de recortes y le ayudará a optimizar el valor de venta de sus recortes.

• Evitar el desperdicio de carne magra en cada cartón y/o paleta/combo Mixer • Optimizar el valor de las categorías de recortes reduciendo la variación entre cada cartón en la paleta • Reducir el riesgo de multas/reclamaciones por la grasa • Impedir que objetos extraños lleguen al producto final • Obtener un protocolo (grasa, peso y detección de objetos extraños) de los cartones en la paleta o combos para ser 5% 15% 30% utilizados en caso de disputas

Supplier C

MeatMaster II

CL 6% MeatMaster II MeatMaster II

MeatMaster II

CL 12%

CL 18%

Los usos comunes incluyen escaneo de los recortes en cartones de acuerdo al contenido de grasa o la producción de combos para predeterminar el contenido de grasa

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Estandarización de lotes Un proceso de estandarización rápido y preciso es la clave para tener éxito en la producción basada en productos de carne molida. Con el MeatMaster es posible obtener precisión a nivel de lote de 0.5% absoluto (SD) o incluso mejor. Usualmente, su precisión en la evaluación del contenido de grasa en lotes es mejorada en 2-3% aboluto, originando una mejora significativa en las ganancias. El tiempo para recuperar la inversión puede ser tan bajo como unos cuantos meses.

El proceso completo también puede ser completamente automático basado en las mediciones del MeatMaster y en los objetivos específicos. La alimentación de las tolvas que sujetan diferentes categorías de recortes (diferentes categorías de carne grasa/magra) pueden ser controladas automáticamente. El software del MeatMaster asegura que el equipo mida el contenido de grasa del volumen del lote y también calcule el promedio del contenido de grasa del volumen del lote que se haya producido hasta ese momento. Esta información es utilizada por el MeatMaster para revisar si se requieren ajustes en la producción. Por ejemplo, si el promedio del contenido de grasa es demasiado elevado, el software asegurará la selección de la materia prima de la tolva con más recortes de carne magra para ajustar el proceso y garantizar que el contenido de grasa predefinido en el volumen final de grasa sea alcanzado. El MeatMaster puede ser instalado antes o después de la picadora de carne dependiendo de las condiciones y preferencias del cliente

Al utilizar el MeatMaster para la estandarización de lotes, usted puede: • Optimizar el uso de materia prima • Llevar a cabo una rápida estandarización de lotes • Aumentar la eficiencia al reducir el tiempo de muestreo manual, preparación de muestra, análisis, posibles ajustes, etc. • Aumentar el reconocimiento de la marca originando mayores ventas debido a las mejoras y consistencia del producto final • Evaluar al proveedor - revisar si la materia prima recibida viene de acuerdo a las especificaciones

Control completamente automático o semi automático Las mediciones en el MeatMaster pueden ser utilizadas por el personal de producción para hacer ajustes oportunos y asegurar una producción de acuerdo a lo especificado. La materia prima es colocada en la cinta transportadora del MeatMaster y el contenido de grasa es medido constantemente. El personal de producción monitorea los resultados en la pantalla digital del MeatMaster. Si el contenido de grasa comienza a elevarse demasiado comparado con predeterminado anteriormente, se puede ajustar añadiendo materia prima grasa de acuerdo a lo que sea desplegado en el monitor del MeatMaster.

Supplier A

Mixer

A

Grinder

MeatMaster II

Mixer

Supplier B Grinder

MeatMaster II

B

Supplier C C

Estandarización semi automática del lote con el MeatMaster II

Mixer Grinder

MeatMaster II

Grinder

MeatMaster II

5% 5%

15%

15%

Mixer

30%

30%

Estandarización automática del lote con el MeatMaster II 5 MeatMaster II

CL 6% MeatMaster II MeatMaster II

MeatMaster II

CL 6% MeatMaster II MeatMaster II

Clasificación objetiva de los cortes Con la tecnología de Rayos X es posible clasificar de manera objetiva todos los cortes( vientres de cerdo, jamones de cerdo, etc.) en categorías uniformes, lo cual no es posible con la inspección visual tradicional. La clasificación esta basada en la medida de grasa y puede ser combinada con el reconocimiento de la imagen.

Mejorando el proceso de curado del jamón: el software del MeatMaster le proporciona la habilidad para escanear articulaciones de jamón para conocer el contenido de grasa de la carne sin tomar en cuenta el hueso

Los beneficios de esta tecnología pueden ser aplicados a fabricantes de tocino, productores de jamones secos y otros fabricantes de productos terminados basados en cortes de carne enteros. Los proveedores de cortes de carne cruda tambien pueden garantizar que las entregas serán de acuerdo a las especificaciones (tamaño, longitud, amplitud, grosor), contenido de grasa y sinMixer objetos extraños.

El método de clasificación con base en Rayos X le ayudará a: • Reforzar la imagen de su marca al mejorar la consistencia del producto final • Mejorar el rendimiento de la producción al clasificar la materia prima en categorías uniformes • Mejorar el rendimiento de la producción al reducir las tasas de rechazo del producto final • Minimizar los cotos de mano de obra de la inspección de cortes • Evitar el pago de materia prima que no cumpla con todas las especificaciones

Mejorando la calidad del tocino. La opción de software le permite escanear los vientres de cerdo para las conocer las dimensiones, contenido de grasa y peso e inspeccionar para detectar objetos extraños.

GRADO I

MeatMaster II

GRADO II

GRADO III

Soluciones analíticas para la clasificación de cortes El analizador en línea MeatMaster™ II puede ser utilizado para clasificar los cortes de carne de acuerdo al contenido de grasa y al tamaño (dimensiones) mientras que al mismo tiempo se lleva a cabo la revisión para detectar objetos extraños. 6

MeatMaster II diseñado para el ambiente de producción de carne Fácil de integrar

Gracias al acceso remoto el experto de FOSS puede monitorear el desempeño del MeatMaster, implementar posibles ajustes requeridos en las calibraciones, software,etc. Teniendo como propósito garantizar un desempeño preciso y con el tiempo de actividad más alto.

El nuevo MeatMaster II maneja la misma precisión que el MeatMaster I, pero tiene la mitad de longitud de la unidad original y por lo tanto es más fácil de integrarlo como un analizador "en línea" en sus plantas de producción.

Precalibrado

Todos los aspectos del instrumento han sido afinados. La instalación y puesta en marcha pueden ser completadas en uno cuantos días usando la calibración suministrada y con el soporte local de los expertos FOSS. FOSS tiene la experiencia y el conocimiento técnico para poder integrar su nuevo MeatMaster y disfrutar de manera inmediata de la optimización de beneficios.

MeatMaster está listo para usarse. Solo se requieren unos cuantos ajustes de acuerdo a las condiciones locales. Una Pre-Calibración que contiene datos de cerdo, res y aves de corral le permite a usted poner a trabajar al MeatMaster en un amplio rango de aplicaciones con mínimos ajustes de calibración de acuerdo a las condiciones locales.

IP69K

De fácil limpieza

La unidad IP69K es robusta y diseñada para el ambiente de la industria de la carne.

MeatMaster II está desarrollado para una operación diaria conveniente y fácil, incluyendo la limpieza. Por ejemplo, la cinta puede ser removida para la limpieza en menos de dos minutos.

Soporte remoto y vigilancia Acceso remoto (vía Internet) al software del MeatMaster que le permite a un experto de FOSS ayudarle a garantizar el tiempo de actividad máximo del instrumento.

MIDA TODO CON LOS RAYOS X - LA TECNOLOGÍA MÁS PRECISA DEL MERCADO • No hay error de muestreo debido a que hay un escaneo del 100% de la carne cruda • Detecta objetos extraños (metal, hueso, vidrio, piedra, etc.) • Escanea todo tipo de carne cruda, ya sea fresca o congelada, ya s ea transportada en cajas de cartón o plástico, o suelta en la cinta transportadora LE PROPORCIONA UN "RETORNO DE INVERSIÓN" MUCHO MÁS RÁPIDO QUE CUALQUIER OTRO ANALIZADOR • Desviación máxima de 0,5% del lote objetivo • Reduce "el desperdicio de carne magra" en un 3% • Tiempo de actividad líder en la industria - hasta 98% DISEÑADO PARA EL AMBIENTE DE PRODUCCIÓN DE CARNE • Satisface todos los requerimientos de higiene • Puede ser operado sin habilidades o conocimiento especial • Se integra fácilmente a su proceso de producción

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Garantía ampliada de los instrumentos para todos los nuevos clientes de FossCare

Proteja su inversión con un contrato de asistencia FossCare™ Deje que FOSS se ocupe de usted para obtener el máximo retorno de su inversión en análisis. Consiga una garantía de cuatro años con el nuevo Contrato de Mantenimiento Preventivo FossCare Premium o de dos años con cualquier otro contrato FossCare. Además de la tranquilidad que supone contar con ese período de garantía, el mantenimiento preventivo continuo vale la pena porque mantiene sus instrumentos de análisis en perfecto estado día tras día, año tras año.

Por qué optar por el mantenimiento preventivo? Como sucede con cualquier solución analítica, es esencial que su instrumento FOSS tenga un mantenimiento regular para garantizar un rendimiento óptimo y prolongar su vida útil. Para librarse de los cotosos tiempos de inactividad debe seguir las indicaciones del fabricante y sustituir las piezas antes de que se desgasten. A su vez, contribuye a garantizar resultados sistemáticos y fiables del más alto nivel. El mantenimiento preventivo y predictivo combinado con la asistencia en todo el mundo de 300 especialistas en calibración, software, aplicaciones y servicios mantienen sus instrumentos en perfecto estado todo el año.

Ventajas de un contrato de asistencia FossCare:

YEAR

WARRANTY with all FossCare Premium Preventive Maintenance Agreements

• Garantía ampliada (dos o cuatro años, dependiendo del contrato elegido) • Mantenimiento regular; el instrumento se diagnostica, limpia, ajusta, prueba, optimiza y recalibra • Tiempo de inactividad mínimo gracias a la sustitución de componentes antes de que se YEAR WARRANTY desgasten • Visitas de mantenimiento preventivo cuando más le convenga (a su negocio) • Rresultados fiables, precisos y sistemáticos, en los que siempre podrá confiar • Asistencia telefónica fuera de horario de oficina y fines de semana (consulte con su oficina FOSS) • Un presupuesto de servicio fijo y ajustado evita gastos imprevistos • Descuentos en servicios adicionales, recambios, formación, reactivos, consumibles y actualizaciones de software with FossCare Basic & Standard Preventive Maintenance Agreements

Póngase en contacto con su oficina local de Foss si necesita información. Teléfono: +52 55 5662 2623

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Especificaciones Productos medidos y presentación de productos: Producto

Carne cruda naturl, fresca o congelada

Propiedades

Grasa, peso y detección de objetos extraños

Aplicaciones

Colocadas en charolas de plástico (sin PVC) o en cartones o directamente en el conveyor

Rango de medición

2 - 85% de grasa

Temperatura del producto

-20 a 35°C

Presentación del producto

Altura promedio de la carne: entre 5 y 20 cm Amplitud máxima de la carne en caja/suelta en el conveyor: 57 cm. Distancia mínima entre charolas y cartones:30 cm.

Capacidad: • Hasta 38 toneladas/hora dependiendo de la aplicación

Precisión: • El contenido de grasa es medido con una precisión del 1% o mejor (precisión en muestra de 20 kg) • El peso es medido con una precisión de hasta 1% relativo o mejor • Se detecta hasta 2 mm de metal (3 mm en 15-20 cm de altura de la carne) • Hueso, vidrio y otros objetos extraños son detectados en hasta 5 mm. (usualmente 9-10 cm en 15-20 cm de altura de la carne).

Dimensiones H * W * D: 2.37 * 2.5/1.501 * 1.22 m (94,8 * 100/601 * 48,8 pulgadas) y requiere W * D: 2.50 / 1.501 * 2,20 m (100/601 * 88,8 pulgadas) 1) Longitud de la versión MetaMaster II C

Datos del instrumento Condiciones ambientales Temperatura

Temperatura ambiente 2-15°C (max. dT/dt 3°C/3h) (35 - 59 °F) (max.dT/dt 5.5 °F/3h)

Humedad

Humedad en ambiente: 5 – 95 % RH

Suministros del instrumento Suministro eléctrico

Fuente de energía : 230 VAC +- 10%, 50-60 Hz Consumo de Energía : Max. 1200 VA

Suministro de Agua

Calidad Agua potable, temperatura 8-15 °C (46-59 °F), Presión máxima 10 bars (140 psi) Consumo de agua : máximo 60/l h Enriamiento requerido : 450 W Recirculación local del agua: se debe de considerar

Presión del aire

Requerimiento de aire: limpio y seco a 2 bars mín. (28 psi) Flujo: Aproximadamente 15 l/minuto Punto de rocío: menor que la temperatura en la ubicación del MeatMaster II

Recolección de desperdicio

Drenaje para el agua 9

Rayos X Fuente de Rayos X

Operado a 140 KV/3 mA

Emisión de Rayos X

El MeatMaster está protegido a