METRO DE SANTIAGO

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA VESTUARIO

OVEROL DAMA-VARÓN | ROPA DE TRABAJO

ADMINISTRATIVOS MANTENIMIENTO OVEROL –DAMA Y VARÓN

ENERO 2014v.3

1. ALCANCE Esta especificación establece los requisitos de materiales y del producto terminado, que deben cumplir los OVEROLES de verano utilizados por el personal de Metro S.A., y los criterios generales para la inspección visual de

producto terminado.

2. CAMPO DE APLICACION El presente documento se aplicará como base técnica para la adquisición y posterior verificación del cumplimiento con los requisitos en él establecidos. 3.

REQUISITOS DE LOS MATERIALES 3.1. TEJIDO BASE El tejido base para el overol unisex de verano, deberá cumplir con los siguientes requisitos. ENSAYO Composición Masa, ± 5 % Color Resistencia al desgarre, ±5% Urdiembre Trama Solidez del color al lavado acuoso, mínima Degradación Descarga Solidez del color al sudor, mínima Degradación Descarga

REQUISITO 60% Algodón 40% Poliéster o poliamida

METODO DE ENSAYO ASTM D 629 AATTCC 20

190 g/m²

ASTM D 3776

Gris Institucional Rojo Institucional.

VISUAL

3000 gf 2000 gf Escala de grises 4 4/5 Escala de grises 4 4

ASTM D 1424

AATCC Test Method 61- 2-A

AATCC Test Method 15

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ENSAYO Encogimiento, máximo Urdiembre y Trama Comportamiento Urdimbre al lavado industrial Conforme a las recomendaciones Trama del fabricante

Ligamento

REQUISITO ±2,0%

± 2,5 %

Opción 1

Sarga 2/1

Opcion 2

Tafetán con efecto rip stop Tafetán: 23 hilos x 11 pas Efecto: 3 hilos x 3 pas

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METODO DE ENSAYO Ref. AATCC Test Method 150

ISO 15797 Tabla 4 método 8

NCh 1164

3.2. FORRO DE BOLSILLOS En la eventualidad que el modelo contemple bolsillos forrados, el tejido que deberá cumplir con los siguientes requisitos ENSAYO Composición Peso, mínimo Color Ligamento

REQUISITO Poliéster/Algodón o Poliéster/Rayón 90 gr/m² Crudo o blanco Tafetán o sarga

METODO DE ENSAYO ASTM D 629 ASTM D 3776 VISUAL VISUAL

3.3. HILO DE COSER En la totalidad de las costuras se debe utilizar hilo que cumpla con los siguientes requisitos ENSAYO Composición Color

REQUISITO

METODO DE ENSAYO

Poliéster/Algodón De tono y matiz similar a la pieza que corresponda

ASTM D 629 VISUAL

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Nº de cabos, mínimo 3.4.

2

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VISUAL

CIERRE ENSAYO

Tipo

REQUISITO Cremallera diente de perro

Material

Plástico

Ancho de cremallera

VISUAL 4,0 a 6,0 mm

Nº de carros Tirador

2 Metálico de paleta

Freno

Leva o enganche

Color, cinta y cremallera Largo

METODO DE ENSAYO VISUAL

MEDICIÓN

Al tono de la tela base Desde el extreme superior hasta 12,0 – 15,0 cm de la horcajadura

3.5. CINTA RETRORREFLECTANTE: Deberá cumplir con los requisitos expresados en la norma NCh 3254-2011. Punto 1.2 3.4.1 La ubicación y disposición de la cinta retrorreflectante deberá cumplir los requisitos establecidos en la norma NCh 3254-2011 3.6. APLICACIÓN CINTA RETROREFLECTANTE Para una óptima durabilidad la cinta debe aplicarse siguiendo las siguientes indicaciones Pespunte: 12 puntadas por pulgada Hilo: 100% poliéster Distancia del borde mínimo 2,5 mm. Del borde 3.5

Coeficiente de retroreflexión mínimo en cd/(lx*m2 ) nivel 2

Angulo de

Angulo de iluminación β 1 (β2 =0)

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Observación

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5°

20°

30°

40°

12´

330

290

180

65

20´

250

200

170

60

1°

25

15

12

10

1°30´

10

7

5

4

La cinta retrorreflectante después de los ensayos siguientes ensayos deben mantener las propiedades requeridas en el punto ENSAYOS Abrasión Flexión Plegado a baja temperatura

Exposición a las variaciones de Temperatura

Lavado conforme a la etiqueta de cuidado Lavado Industrial Conforme a las recomendaciones del fabricante Retrorreflexión bajo lluvia

METODO DE ENSAYO EN 530 Método ISO 7854 método A ISO 4675 Exponer las probetas de 180 mm.x30mm., al siguiente ciclo de cambios de temperatura a. Durante 12 h. a (50±2)°C, seguido inmediatamente por b. 20h. a (-30°C±2) c. Durante 2h mínimo a (20°C±2) y (65±5)% de humedad relativa ISO 6330 método 2A ISO 15797 Tabla 4 método 8 Ensayar la probetas de acuerdo al Anexo A Norma NCh 3254-2012

3.7.

CINTA ELASTICA DE CINTURA ENSAYO REQUISITO Ancho 3,0 a 4,0 cm Nº de gomas, mínimo 20

METODO DE ENSAYO MEDICIÓN VISUAL

La cinta elástica debe mantener 90% de recuperación de su elasticidad

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3.8.

BROCHE ENSAYO

Tipo Material Diámetro

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REQUISITO

METODO DE ENSAYO

A presión

VISUAL

Plástico 15,0 ± 1,0 mm

VISUAL MEDICIÓN

3.9. COSTURAS PRINCIPALES Será de máquina cerradora con costura de cadeneta o cadeneta sobrecargada con doble pespunte Llevará ésta costura en: •

Unión de los costados

•

Entre pierna

•

Cerrado de mangas y sisa

•

Pespunte simple a la vista: En bolsillos, tapa cierre, el contorno de tirantes, en basta y en huinchas reflectantes.

•

Overlock 5 hilos con costura de seguridad: En bordes interiores de tejido, donde exista riesgo de deshilachar el tejido.

•

Remate: En todos los inicios y términos de costuras.

•

Atraque de festón: En extremos de bolsillos y en extremos del elástico de cintura.

•

Densidad de puntada: 4,0 puntadas por centímetro, mínima, pareja a través de toda la prenda.

4. MODELO El proveedor debe presentar propuesta de diseño siguiendo los requisitos de los materiales y los que establece la norma chilena en cuanto a la disposición de las cintas retrorreflectantes

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Mantenimiento Dama

Mantenimiento Varón

5.

DIMENSIONES OVEROL VERANO VARON

Talla

XXS

XS

S

M

L

XL

XXL

XXX

XXX

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TOLER

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L ½ Contorno tórax (A) ½ Contorno cadera (B) Largo total (C) Largo manga (D) Largo espalda (E) Ancho espalda (F) ½ Ancho basta (G)

XL

48

50

54

58

62

66

70

74

78

48

48

50

52

56

60

64

68

72

143 59 46 44 24

143 59 46 45 24

145 60 47 46 24

149 60 49 48 24

153 60 54 50 26

157 62 56 52 26

158 63 58 53 26

160 64 60 55 26

163 65 62 57 26

ANCIA ± 1,0 ± 1,0 ± 1,0 ± 0,5 ± 0,5 0,5 0,5

DAMA Talla ½ Contorno tórax (A) ½ Contorno cadera (B) Largo total (C) Largo manga (D) Largo espalda (E) Ancho espalda (F) ½ Ancho basta (G)

XXS

XS

S

M

L

XL

XXL

XXXL

46

48

52

56

60

64

68

72

TOLER ANCIA ± 1,0

42

44

48

52

54

58

62

66

± 1,0

143 56 45 38 24

143 56 45 38 24

145 57 46 40 24

147 60 49 47 24

151 60 52 49 25

155 61 55 52 25

158 62 57 53 25

158 63 58 54 25

± 1,0 ± 0,5 ± 0,5 0,5 0,5

Observación: Las medidas pueden estar sujetas a cambios y/o mejoras NOTA: (A): Medido en el centro de la sisa. (B): Medido en punto medio de bolsillos laterales. (C): Medido desde el hombro a la basta. (D): Medido desde la costura del hombro hasta el ruedo. (E): Medido desde la base del cuello al corte de la cintura. (F): Medido en punto medio de la sisa. (G): Medido de costura a costura.

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VERIFICACION DE CALIDAD DEL LOTE OVEROL DE TRABAJO TALLER (Ref. Norma NCh 44Of2007) La verificación de la calidad del lote presentado a inspección se considerará lo siguiente ITEM: • Verificación de materiales, • Verificación dimensional, modelo y características de confección. • Verificación de terminación del producto. 6. EVALUACIÓN Las discrepancias entre las características que posee(n) la(s) prenda(s) verificada(s), con los requerimientos establecidos en esta especificación Técnica, se evaluarán y clasificaran como sigue a)

DEFECTO: El no cumplimiento de un requisito de uso previsto

b)

NO CONFORMIDAD El no cumplimiento a un requisito especificado •

Clase A: Aquellas no conformidades que se

considera de mayor

gravedad •

Clase B: Aquellas no conformidades de un tipo que se consideran es un grado de importancia inmediatamente inferior

•

Clase C:

Aquellas no conformidades de un tipo inferior a la

clase B c)

ITEM NO CONFORME: •

Clase A: ítem que contiene una o más no conformidades clase A y que puede también contener no conformidades de la clase B y/o clase C)

•

Clase B: Un ítem que contiene más de dos no conformidades de la clase B y que puede contener no conformidades de la clase C

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7.

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TABLA DE CASIFICACION DE NO CONFORMIDADES Características de los materiales: Tejido Principal

Articulo Terminado

Clase

Composición

A

Encogimiento mayor al especificado

A

Incumplimiento de la Norma NCh 32542011

A

Costuras, deficientes, sin remates, no especificadas y que alteren el funcionamiento operativo de la prenda

A

Cierres de contacto y accesorios de baja resistencia al uso

A

Aplicación Cinta retro reflectante errónea

B

Hilos sin cortar, falta de botones, otros

C

8. TABLA TAMAÑO DE LAS MUESTRAS Tamaño de la muestra para la verificación de calidad de materiales, confección. Dimensiones, terminación, etiquetado y empaque de un lote Las muestras serán seleccionadas al azar como lo establece la Norma NCh 43:Of 1961 La unidad de muestras será un ítem. El tamaño de la muestras para cada inspección se indica en la siguiente tabla Tamaño del lote (unidades)

Nivel Generales de Inspección II para uso general

Nivel Especial de Inspección S-3

Nivel Especial de Inspección S-1

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90 ó menos 91 a 150 151 a 280 281 a 500 501 a 1200 1201 a 3200 3201 a 10000 10000 o más

Inspección del Producto Terminado

Inspección Dimensional

13 20 32 50 80 125 200 315

5 5 8 8 13 13 20 20

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Inspección de materiales, ModeloConfecciónDestructivo 3 3 3 3 5 5 5 5

9. ACEPTACIÓN DE LOTES INSPECCIÓN PRODUCTO TERMINADO, MODELO,CONFECCIÓNAQL1,5 TAMAÑO DE LA MUESTRA 13 20 32 50 80 125 200 315

CANTIDAD DE ITEM NO CONFORMES TIPO A EN LA MUESTRA QUE PERMITEN ACEPTAR (A) O RECHAZAR (R))) A R 0 1 1 2 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11

10. INSPECCIÓN DIMENSIONAL Para esta inspección se aplicará a cada talla un A.Q.L de 2,5 la unidad y tamaño de la muestra a) Para la Inspección Dimensional, se requiere para el muestreo de todas las tallas que componen el lote. METRO DE SANTIAGO ESPECIFICACION TECNICA VESTUARIO TALLER OVEROL

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b) Para esta inspección el lote presentado a verificación deberá ser preparado por talla, formando sub lotes, y de cada sub lote se extraerán

una muestra

representativa. c) Esta verificación tiene por objeto determinar que los productos que conforman el lote, cumplan con las dimensiones consignadas en el presente documento técnico. d) Las dimensiones que se encuentren fuera de las tolerancias indicadas en la Tabla de medidas, se clasificará de acuerdo a la No conformidad Clase A , Clase B o clase C que corresponda, a menos que se haya excluido, enmendado o modificado en este documento o en el contrato aplicable, por parte de Metro S.A. e) Cada sub lote será aceptado si la cantidad de Item No Conforme Clase A, no exceda el nivel de calidad establecido (A.Q.L)

TAMAÑO DE LA MUESTRA 5 8 13 20

CANTIDAD DE ITEM NO CONFORMES TIPO A EN LA MUESTRA QUE PERMITEN ACEPTAR (A) O RECHAZAR (R) A

R

0 0 1 1

1 1 2 2

DESTRUCTIVO INSPECCIÓN DE MATERIALES, MODELO, CONFECCIÓN AQL 2,5

TAMAÑO DE LA MUESTRA 3 5

CANTIDAD DE ITEM NO CONFORMES TIPO A EN LA MUESTRA QUE PERMITEN ACEPTAR (A) O RECHAZAR (R) A

R

0 0

1 1

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11. REQUISITOS DE ROTULACION Los Overoles deben incluir en una etiqueta tejida, cosida en el interior de la prenda, en caracteres fácilmente legibles e indelebles la siguiente información: a)

Razón social del fabricante o marca registrada.

b)

Nombre y porcentaje de las fibras que componen el tejido.

c)

Código de talla.

d)

Los 5 símbolos para el cuidado de la prenda, que representan las operaciones de lavado acuoso, blanqueo con cloro, planchado, limpieza en seco y secado

e)

Etiqueta adicional cosida a la prenda con la palabra Metro/año de fabricación (dos últimos dígitos).

f)

En ningún caso las etiquetas de marca irán por el exterior de la prenda.

12. EMBOLSADO Y EMBALAJE • Los Overoles se proporcionarán protegidas por una bolsa transparente de polietileno, con indicación de la talla fácilmente legible por el exterior de la bolsa. •

Cada prenda, en su respectiva bolsa, deberá ser embalada en cajas de cartón nueva con logo METRO S.A., sin uso, la que deberá contener

•

Los Overoles de idéntica talla y color.

•

La caja deberá resistir el transporte, manipulación y almacenamiento y se entregará cerrada a lo largo y ancho, mediante cinta adhesiva y zuncho plástico.

•

Información del embalaje: a) Overol b) Nombre del fabricante. c) Unidades que contiene el embalaje. d) Talla. e) Nº de Orden de compra o Contrato aplicable

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13. ACEPTACION DE LOS LOTES • Para efectos de inspección y ensayos se considerará lote al total de Overoles de idéntico material, color y diseño, presentadas de una sola vez. •

Los lotes serán aceptados cuando los materiales empleados y la confección cumplan con los requisitos estipulados en el presente documento y la presencia de ítem No conforme cumpla con los niveles de calidad aceptables preestablecido.

•

Para la inspección de los lotes, METRO S.A., o en quién éste delegue, tendrá libre acceso a las instalaciones del proveedor y éste dará todas las facilidades para la verificación de la conformidad del producto con lo especificado.

•

Todos los ensayos y controles necesarios serán efectuados antes del despacho del producto de las bodegas del proveedor y los lotes o partidas aprobadas serán identificadas con un sello en todas las unidades que conforman la muestra.

•

Los resultados de cada inspección serán válidos sólo para la cantidad de productos presentados a muestreo. Se recomienda presentar lotes completos.

•

Las unidades calificadas como No Conformes clase C deberán ser reparadas y/o repuestas y presentadas para la aprobación definitiva del lote.

•

En caso de rechazo, el proveedor deberá revisar 100% el lote y presentarlo a nueva inspección, en la que se adoptará el mismo criterio ya señalado.

•

Los lotes se despacharán a METRO S.A. embalados en cajas de cartón, una vez aprobadas por el organismo certificador.

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