MSD

Planifique el mantenimiento de su GC/MSD Manuel Otero. Especialista en Cromatografía José Juan Rivero. Especialista de Aplicaciones Seminario On-Line

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Planifique el mantenimiento de su GC/MSD Manuel Otero. Especialista en Cromatografía José Juan Rivero. Especialista de Aplicaciones

Seminario On-Line 08-Febrero-2013

[email protected] y [email protected] AGILENT TECHNOLOGIES 901.11.68.90

8 de Febrero de 2103

Recomendaciones para el buen desarrollo del e-seminar  Use el chat-box de la parte inferior-derecha de la pantalla o siga las instrucciones al final de la presentación para realizar en directo sus preguntas  Todas las preguntas serán respondidas y enviadas junto a una copia de la presentación a todos los asistentes al e-seminario  Contacte con el host para cualquier problema técnico que le surja durante la presentación  Al final de la presentación se añadirá un pequeño cuestionario de cuatro preguntas que agradeceríamos que rellenaran. España España gratuito

917 889 508 900 801 885

Portugal livre

800 782 050

8 de Febrero de 2103

Prefacio

José Juan Rivero - Doctor en Química Analítica por la universidad de Extremadura - Ecoauditor por la Universidad de Málaga - Especialista de Aplicaciones en Varian Inc. (8 años) - Especialista de Producto de GC y GCMSD (2 años) - Local “Marketing and Applications Program” para el mercado de Alimentación.

8 de Febrero de 2103

Manuel Otero - Ingeniero de Soporte en Madrid durante 10 años

- Licenciado en CC. Químicas por la Universidad Complutense de Madrid - Especialista en Soporte de GC/MS – SQ, QQQ y QTOF

- Especialista de Software Cromatográfico en Red – Open Lab CDS 8 de Febrero de 2103

Planifique el mantenimiento de su GC/MSD Manuel Otero. Especialista en Cromatografía José Juan Rivero. Especialista de Aplicaciones

Seminario On-Line 08-Febrero-2013

[email protected] y [email protected] AGILENT TECHNOLOGIES 901.11.68.90

8 de Febrero de 2103

………….. 1 de Febrero de 2013

8 de Febrero de 2103

Presentacion nueva linea de GC y GCMSD

7890B

5977

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Agilent 7890B

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7890B Inert Flow Path – Desde la inyección hasta la detección •Los mercados demandan más sensibilidad  Nos obliga a mejorar los sistemas de detección •La actividad de los analitos a lo largo del camino desde la entrada hasta llegar al detector  Impacta sobre la sensibilidad

New

Ultimetal Plus – TCD, FPD, NPD/FID Jets

• Los consumibles de Agilent Inert Flow Path nos dan los mejores resultados al trabajar con niveles de trazas • Agilent como propietaria de los productos químicos de la desactivacion lo aplica tanto a metales como al vidrio • Ningun riesgo para los clientes, altamente testados siendo el mejor de su clase

7890B Inert Flow Path Split/Splitless Inyector (Tratamiento de desactivacion para el inyector)

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7890B Mejoras en la manufactura de los contrles de proceso  Menores MDLs en los detectores 12

10 8

7890B 7890A Sh 2010+ Bruker PE Thermo

6 4 2 0 FID uECD NPD-N NPD-P Note: La escala del eje Y-axis es diferente por cada detector

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¿Como nos hace ahorrar tiempo y dinero? - Rutinas de Mantenimiento - Desarrollo de metodos

Respuesta Integrated Intelligence 8 de Febrero de 2103

Integrated Intelligence … Un GC inteligente

Integrated Intelligence

Beneficio

Calculadores de GC

Facil desarrollo de metodos

Lector de Código de Barras

Facil configuracion

Sistema de Alerta de mantenimiento temprano

Maneja todo más eficientemente

Comunicación con el Masas bidireccional

• Ahorro de gas • Protección del masas • Mayores velocidades de venteo del masas

Buscador de Referencias

Para peticion de consumibles y piezas

Modos Sleep-Wake … coordinado con 5977A MSD

Menos coste para el propietario

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7890B Modos Sleep/Wake Reduce Costes de Luz/Gas

• Planifique las horas de arranque y apagado • Ponga el instrumento en modo sleep de forma manual • Incluso si el ordenador está apagado por cualquire razón

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Alerta de mantenimiento temprana Mejora la eficiencia operacional

• Establezca los contadores basado en la configuración del GC • Totalmente configurable por el usuario • Notificacion de la alarma para realizar el servicio

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Herramienta para el traslado de metodos Completamente actualiza el metodo con AutoImport

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Lector de codigo de barras Liners

Columnas

Código de barras en las columnas, liners y jeringas listo para introducir en el metodo directamente

Jeringas

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Agilent Parts Finder

• Rápida localización de la referencia y añada a la lista de favoritos • Imprima la lista de partes y salvela en un fichero • Linkelo directamente con the la tienda de Agilent.com para un rápido pedido del material. • Actualice las partes y referencias disponibles en la web de Agilent.

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Agilent 5977 MSD

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Nuevo GC/MSD serie Agilent 5977 ¿Que hay de igual con el 5975?  Calidad  Robustez  Tecnología probada desde los modelos 5973/5975 • Fuente Inerte • Cuadrupolos de Cuarzo dorados y calentados • Detector de triple eje • Diodo de Alta energía • Detector EM de triple canal • Software (MSD ChemStation Data Analysis)

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Nuevo GC/MSD serie Agilent 5977 ¿Qué hay de nuevo en el 5977?  Características mejoradas • Fuente Extractor de alta sensibilidad • Mejoras con las bombas de vacío  Más productividad • Comunicación directa 7890B5977A • Sistema protegido • Venteos más rápidos • Ahorro de Luz (Sleep/Wake) • Software MassHunter • Data Acquisition (Method/Sequence) • Data Analysis 8 de Febrero de 2103

7890B

5977A Directa via LAN … mejora y protege su inversión

5977A7890B Si el MSD ventea…  El GC incrementa el flujo Enfria más rápido *  40% más rápidez de venteo (280C 100C) Si la bomba falla…  El GC para el flujo  No gasta He  Preparado para H2

5977A7890B GC monitoriza la conexión con el GC/MSD. Si la comunicación se perdiera…  GC baja las temperaturas de varias zonas importantes del GC (Horno, inyectores, Linea de transferencia)

• El modo Sleep/Wake reduce el consumo de gas y luz 7890B/5977A … as an integrated GC/MS system • Mas … 8 de Febrero de 2103

Mejores especificaciones: Signal-to-Noise (S/N or SNR)

5977A Extractor EI S/N 1500:1

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Agilent Innovation TOUR 2013 Bilbao 27** y 28* Santiago 26** y 27*

Barcelona 13* y 14**

Valencia 12* y 13** Sevilla 14* y 15**

* Cromatografía ** Espectroscopía 8 de Febrero de 2103

Agilent Innovation TOUR 2013 Bilbao 27** y 28* Santiago 26** y 27*

Barcelona 13* y 14**

Valencia 12* y 13** Sevilla 14* y 15**

* Cromatografía ** Espectroscopía 8 de Febrero de 2103

Agenda  Por donde empezar  Usar la información que proporciona el equipo  Prevenir  Problemas en el Cromatógrafo  Fugas  Sintonía ( Tunes - Autotune )  Errores comunes en los parámetros de adquisición MSD  Problemas en la Fuente de iones  Problemas comunes del Cuádruplo  Problemas comunes del Detector  Problemas con las Bombas de vacío

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Agenda  Por donde empezar  Usar la información que proporciona el equipo  Prevenir  Problemas en el Cromatógrafo  Fugas  Sintonía ( Tunes - Autotune )  Errores comunes en los parámetros de adquisición MSD  Problemas en la Fuente de iones  Problemas comunes del Cuádruplo  Problemas comunes del Detector  Problemas con las Bombas de vacío

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Soporte Telefónico & e-mail & web Tel: 901 11 68 90 Fax: 901 90 05 59 (digital fax)

E mail: [email protected] www.chem.agilent.com

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Agenda  Por donde empezar  Usar la información que proporciona el equipo  Prevenir  Problemas en el Cromatógrafo  Fugas  Sintonía ( Tunes - Autotune )  Errores comunes en los parámetros de adquisición MSD  Problemas en la Fuente de iones  Problemas comunes del Cuádruplo  Problemas comunes del Detector  Problemas con las Bombas de vacío

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Usar la información que proporciona el equipo Diagnósticos

Fuente y filamentos

Chequeo visual de errores Run / Stop

Vent/Pumpdown

Hardware read backs

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Software read backs 8 de Febrero de 2103

Agenda  Por donde empezar  Usar la información que proporciona el equipo  Prevenir  Problemas en el Cromatógrafo  Fugas  Sintonía ( Tunes - Autotune )  Errores comunes en los parámetros de adquisición MSD  Problemas en la Fuente de iones  Problemas comunes del Cuádruplo  Problemas comunes del Detector  Problemas con las Bombas de vacío

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Prevenir - Revisar de manera rutinaria: Septum, Liner, Informe de autotune, Jeringa, Estado de la Columna, Aceite Bomba previa y difusora, Filtros de gases - Injectar las muestras lo mas limpias y en la menor cantidad posible - Evitar columnas de 320 micras y superiores - Evitar grandes espesores de fase - Usar patrones para verificar el funcionamiento completo del sistema - Hacer mantenimientos preventivos programados - Actualizar y usar registros Logbook y Tunes

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Mantenimiento Preventivo – GC Frequency Gas Portador

Description

• Presión: diaria

Tubo de Cobre limpio: 5180-4196

• Filtros: según necesidad

Filtro de Humedad: 3150-0532 Filtro de Oxígeno: 3150-0414

Portal de Inyección

• Dependiendo del volumen y tipo de muestra

Septa: 5183-4757 Merlin Microseal: 5181-8833 Liner: 5183-4757 o 5188-6568 Viton O-ring: 5180-4182

Remarks • Usar gases de grado 99.999% o superior. • Usar filtros de metal o con indicador . • Usar septum de bajo sangrando o Merlin Microseal. • Usar Liner apropiado. • Limpiar o reemplazar sellos (sello de oro sólo cambiar).

Gold plated seal: 5188-5367 Washer: 5160-5869 Columnas

• Según necesidad

HP5MS: 19091S-433 Turerca de Columna (inj): 5181-8830 Tuerca de Columna (MSD): 05988-20066

Férrulas

• Portal de Inyección: según necesidad • Interface: cuando se cambie la columna

Portal de Inyección: 0.20mm: 5062-3516 o 5080-8853 0.25mm: 5181-3323 o 5080-8853 0.32mm: 5062-3514 o 5080-8853

• Usar columnas de cross-linked fused silica. • Acondicionar la columna antes de conectar al MSD. • NO USAR férrulas de grafito en la interfase del MSD! • NO sobre –apretar las tuercas! • USAR Férrula de GRAFITO en MMI!

Interface: 0.20mm: 5062-3508 0.25mm: 5062-3508 0.32mm: 5062-3506

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Mantenimiento Preventivo - MSD Frequency

Part #

Remarks

Autotune

Semanal

PFTBA

Semestral

05971-60571

Rellenar si necesario. NO rebosar.

Mechanical Pump Oil

Semanalmente: chequear el nivel y la apariencia.

Litro: 6040-0834

Cambio programado

Semestral: Cambiar aceite y filtro.

Conservar alguno periódicamente

Gallon: 6040-0789

Foreline trap pellets: 93011104

Aceita Bomba Difusora

Anualmente

Fuente de Iones

Según necesidad

Electromultiplicador

Según necesidad

05971-80103

Emplear voltaje más bajo posible

HED

Según necesidad

G1099-80001

Cambiar según necesidad

Vent plug O-ring

Según necesidad

0905-1217

Cambiar según necesidad

Filamentos

Según necesidad

G3170-60050

Usar “Solvent Delay” para alargar su vida

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6040-0809

Cambiar según necesidad Limpiar según necesidad

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Agenda  Por donde empezar  Usar la información que proporciona el equipo  Prevenir  Problemas en el Cromatógrafo  Fugas  Sintonía ( Tunes - Autotune )  Errores comunes en los parámetros de adquisición MSD  Problemas en la Fuente de iones  Problemas comunes del Cuádruplo  Problemas comunes del Detector  Problemas con las Bombas de vacío

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Suciedad y/o fugas en el Inyector Split/Splitless

MMI

Atención Grafito

No reutilizar Apretar fuerte

No apretar mucho 8 de Febrero de 2103

Parámetros del Método Incorrectos Splitless/MMI Errores más frecuentes: Columna mal instalada (mas de 5mm)

Liner inapropiado para la técnica usada Volumen de muestra inyectado al vaporizarse excede el volumen del liner Temperatura inicial del horno no es óptima para hacer un buen splitless Tiempo de splitless muy pequeño o muy grande (menos de 0.5 min. o mas de 3 min.) Tiempo de solvent vent en PTV o MMI no optimizado Excesivo flujo de columna para un MSD

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Columna deteriorada Causas más frecuentes: Daño físico en el recubrimiento flexible de la polyimida Calentamiento por encima de la temperatura máxima Oxidación (daño causado por Oxígeno en He o fuga) Daño químico causado por las muestras Contaminación

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Algo de sangrado de columna es inevitable y depende de: Tipo de Fase y espesor Temperatura del horno Dimensiones de la columna

1.3e4

1.2e4

1.1e4

1.0e4

9000 DB-624 30M x .53mm I.D., 3.0µm 24 pA / 260°C

8000

7000

DB-1 30m x .32mm I.D., .25µm 12 pA / 320°C

6000 0

5

10 Time (min.)

15

20

25

Se puede considerar un problema : -Mucho sangrado a baja y alta temperatura (mas de 500000 cuentas) -Picos fantasmas -Oscilaciones y deriva

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Para Minimizar los problemas - Muestras lo más limpias posibles e inyectar la menor cantidad posible - Liners Ultra Inertes con lana de vidrio - Pre-columnas y Backflush - En caso de contaminación no volátil es desaconsejable acondicionar la columna (puede polimerizar); es mejor cortarla, lavarla con disolvente o darle la vuelta

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Precolumna y Backflush Inlet

Detector

La precolumna es tubo de sílice sin fase desactivado de 0.5 - 10 metros de longitud con el mismo diámetro que la columna analítica unida por uniones de vidrio o de silcosteel

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Iones de ruido/contaminación comunes Masas

Calsificación General de Compuestos

Potential Compound Source

18,28,32,40,44

Agua, Aire, Argón, Dióxido de Carbono

Fuga del sistema

31

Metanol

Disolventes de lavado

91,92

Tolueno, Xileno

Disolventes de lavado

105,106

Xileno

Disolventes de lavado

43,58

Acetona

Disolventes de lavado

151,153

Tricloroetano

Disolventes de lavado

69

PFTBA o Aceite de la Bomba Previa

Fuga válvula calibrante o sello de la bomba

73,147,207,221,

Dimetilpolisiloxano

Septum o Fase estacionaria

Aceite de la Bomba Difusora

Aceite de la Bomba Difusora

Masses 14 amu apart

Hidrocarburos

Marcas de dedos o aceite de la bomba

149

Phthalates

Plásticos de tubos, viales, capsulas, muestras

281,295,355,429 77,94,115,141, 168,170,262,354,446

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Agenda  Por donde empezar  Usar la información que proporciona el equipo  Prevenir  Problemas en el Cromatógrafo  Fugas  Sintonía ( Tunes - Autotune )  Errores comunes en los parámetros de adquisición MSD  Problemas en la Fuente de iones  Problemas comunes del Cuádruplo  Problemas comunes del Detector  Problemas con las Bombas de vacío

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Fugas Generan multitud de problemas en un MSD como:

Deterioro prematuro del Multiplicador Ensucian el Cuádruplo y la fuente Generan sangrado de columna y problemas de ruido, sensibilidad y repetitividad

La presencia de N2 (28) O2(32) en la relación del aire confirman una fuga (entrada de aire y salida de He ) 8 de Febrero de 2103

¿ Fuga en el MS , en el GC o el Helio está contaminado con aire? Chequeo rápido •

Incrementar el flujo de columna de 1mL/min. a 2mL/min.



Ir a manual tune



Seleccionar scan de (20 – 90 amu)



Cerrar válvula de calibración “PFTBA CLOSED” - Si el Ion 28 crece la fuga esta probablemente en el GC o el He tiene aire. - Si el Ion 28 decrece la fuga esta probablemente en el MSD

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Helio contaminado con aire •

Si el inyector del GC pasa el test de fugas y no vemos fugas en el Masas con el gas busca-fugas entonces el origen más probable del aire es el propio He



Se puede confirmar instalando una trampa de Oxígeno en la línea de He y verificando que el MSD, solo detecta Nitrógeno y el oxígeno ha desaparecido.

No puede ser aire de la atmosfera entrando en el GC o en el MSD



Cambiar de botella de He, revisar la tubería de He y purgar la línea.



Usar solamente cobre o acero para la línea de gases. Otros materiales son permeables 8 de Febrero de 2103

Buscando fugas en el GC (Split/Splitless & PTV) 1) Colocar tapones en: Split vent Purgue vent

51804124

Conexión columna.

Columna tapada con septum

2) Permitir que se presurice el inyector hasta el máximo poniendo “Pressure ON” en el inyector. Dejar unos segundos de estabilización 3) Poner “Pressure OFF” en el inyector y observar la caída de la presión. Si no hay caída o es muy pequeña (menor de 1 psi por minuto) no hay fuga.

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Localización de Fugas en el MSD usando gas • Hacer “Profile” en “Manual tune” de el ion adecuado • Argon (40amu) O • CFC based Air Duster (69 o 83amu) Referencia: 8500-6460

• Cerrar Valvula de PFTBA (closed)

• Echar gas Ar o CFC primero por todo el MSD y mientras se monitoriza la aparición de Ion 40 o 69 • Si confirmamos la entrada de gas en el MSD, echar gas Ar o CFC en pequeña cantidad en los puntos donde sospechamos que puede haber fugas para tratar de localizar el punto concreto. • Línea de transferencia y o-rings GCMS System Support Seminar Page 47

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March 2009

Posibles zonas de fugas Ion gauge tube Rough pump ‘O’ Ring

Vent valve Cal valve

‘O’ Ring

Revisar presencia de polvo, pelos o pelusas

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Posibles zonas de fugas - manifold Tuerca de la interface Re-apretar siempre pasadas 12 horas

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Vial o-ring

Vent valve o-ring

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Agenda  Por donde empezar  Usar la información que proporciona el equipo  Prevenir  Problemas en el Cromatógrafo  Fugas  Sintonía ( Tunes - Autotune )  Errores comunes en los parámetros de adquisición MSD  Problemas en la Fuente de iones  Problemas comunes del Cuádruplo  Problemas comunes del Detector  Problemas con las Bombas de vacío 8 de Febrero de 2103

Sintonía (Tunes - Autotune) • Su propósito fundamental es ajustar los parámetros del MSD, de forma automática, según unos rangos predeterminados para dejarlo en unas condiciones óptimas para la adquisición de datos •

Sirven de gran ayuda para el diagnóstico de problemas.

• “Tune verification” chequea que todos los parámetros del MSD están en el rango adecuado y genera un informe simple de interpretar • “Air and Water check” genera un informe para evaluar la presencia de aire y agua • “Generate report” genera un informe de sintonía sin modificar los parámetros del tune y es muy útil para verificar la estabilidad del MSD

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Autotune Report

Anchura de pico 0.6 +/0.1 Tensión de EM 1000-3000 v Picos simétricos sin ruido Aire y contaminante s bajos 10%

Abundancia absoluta

Abundancias relativas mayor 30% y 3% isotope ratios

Eje de masas correcto +/-0.2

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Tune Evaluation

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Problema Ejemplo 1

Iones 207, 281 Sangrado de columna

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Problema Ejemplo 2 Mal vacío

Masa 502 Baja Mucho flujo de columna Bombas de vacío funcionando mal

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Errores comunes en los parámetros de adquisición MSD •

Solvent delay no es correcto (se gasta el EM, se ensucia la fuente y se funden los filamentos).



El Dwell time(SIM) o Samples(Scan) son muy altos y por lo tanto Cycles/seg o Scan/seg muy bajos (menos de 1) y no se muestrea bien el pico que típicamente eluye en 3 segundos.



El Dwell time (SIM) es muy alto y no se necesita porque el pico es concentrado (ISTD) lo que estropea rápidamente el multiplicador EM. Activar EM saver



El threshold es muy bajo. Muchos iones en espectro no significativos. Ficheros de datos muy grandes. Búsqueda en Biblioteca lenta



La tensión del multiplicador es alta (se gasta antes sin obtener beneficio) y no se obtiene mas sensibilidad porque la señal y el ruido han subido proporcionalmente 8 de Febrero de 2103

MS Scan Mode Gain Factor es el modo recomendado Genera resultados mas reproducibles entre máquinas distintas y después de hacer autotune

Ojo a los scan/seg ciclos/seg

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MS Scan Parameters (threshold & sampling rates)

Atención 8 de Febrero de 2103

MS SIM Mode (parameters) Atención Dwell time alto con muestras concentradas estropea multiplicador. (usar EM saver) Ciclos/seg debe ser adecuado a la anchura de los picos (3 seg) le influye el Dwell time y el número de iones

Dwell time alto 100msec. mas sensibilidad

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Problemas típicos en la Interfase • Fugas • Tuerca sobre apretada • Interfase trasroscada • No se usan las ferrulas largas • Férrula mal orientada • Columna muy metida en la fuente • Restos de férrulas atascándola • Temperatura muy baja

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Instalación columna capilar Férrulas Inyector cortas Férrulas Interface largas 0.20mm: 5062-3508 0.25mm: 5062-3508 0.32mm: 5062-3506

0.20mm: 5062-3516 0.25mm: 5181-3323 0.32mm: 5062-3514

Inyector 5 mm

Ferrula Tuerca

MSD La columna debe sobresalir 1 mm

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Problemas en la Fuente de iones Sucia por :muestra

aire (oxidada) Varias horas con una fuga grande la ensucian completamente

Aceite Backstream

Filamento roto o en corto Calentador/Sensor no conectado o estropeado

Cerámicas sucias o rotas Cables no enchufados correctamente

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Fuente de iones Problema 1

Sucia / Contaminada

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Fuente de iones Problema 2 Filamento roto

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Fuente de iones Problema 3

Poca señal masas altas

Fuente un poco sucia

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Fuente de iones Problema 3b

Fuente muy sucia

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Fuente de iones Problema 4 Repeller Ramp

Repeller desconectado, en corto o muy sucio

Ion Focus Ramp

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8 de Febrero de 2103

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8 de Febrero de 2103

Problemas comunes del Cuádruplo

• Forma de los picos (Polaridad) • Roto calentador o sensor

• Contaminación por aceite • Inestabilidad (generate report permite confirmar el problema)

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8 de Febrero de 2103

Dipping the Coils RF Coil Adjustment Screws Mejora la forma de los picos y evita errores de radiofrecuencia

Limpieza con acetona sin ultrasonidos; debe hacerse como ultimo recurso

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GCMS System 8 de Febrero de 2103

Falta de estabilidad en el eje de masas y la anchura de los picos por un problema electrónico •

A veces un problema de repetitividad es generado por un problema de estabilidad del Cuadruplo.



Es difícil de detectar porque el autotune acaba perfecto



Hay que usar “Generate Report” (Imprime un informe de aututune sin cambiar

los parámetros) a lo largo del día para ver si el MSD esta estable

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8 de Febrero de 2103

Problemas comunes en el detector EM  EM gastado  Mal instalado  Backstream

 HED sucio  Ruido en todas la masas

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8 de Febrero de 2103

Cambiar el electromultiplicador Contact strip Retaining clip

EM

EM signal pin !!!por fuera!!!

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8 de Febrero de 2103

Detector agotado

Abundancia baja después de limpiar fuente y descartar otros problemas

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EM Voltage 3000

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HED Ruido

- Soplar con gas a presión en la zona del detector - Limpiar Hed con disolvente y bastoncillos

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8 de Febrero de 2103

Bomba Previa Bomba seca

Bomba aceite

Problemas típicos • No arranca

• Anti-suck-back no operativo (cámara del cuádruplo con gotitas de aceite)

• Poco/demasiado aceite • Fuga aceite • No se hace Gas-Ballast

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Bomba Difusora de alto vacio ~2 x 10-5 Torr Inlet

Problemas típicos

. . .

-No calienta

Vents

“Diff pump is too cold” -No funciona ventilador “Diff pump is too hot” -Aceite sucio (Ruido/Background) - Poco/demasiado aceite

. . . . .. . .. .... ..... ... . ... ..... .... ..

. . .

.

Outlet (to Mechanical Pump)

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Stack Baffles

Heater

Antes de intentar abrir el MSD Asegurarse que : Bomba difusora esta fría / Bomba turbo parada

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Bomba difusora

Revisar y limpiar ventilador Revisar nivel y color del aceite

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Bomba Turbo ~1 x 10-5 Torr Sin mantenimiento No abrir MSD sin hacer procedimiento de venteo

60,000 rpm

Revisar Ventilador

Bomba previa

Lubricating wick or air bearing Usar siempre el procedimiento de venteo antes de intentar abrir el MSD! Asegurarse que : Bomba difusora esta fría / Bomba turbo parada

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Vent Usar siempre el procedimiento de venteo antes de intentar abrir el MSD! Asegurarse que : Bomba difusora esta fría / Bomba turbo parada

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Resumen

Contactar con Agilent para planificar el mantenimiento Usar la información que proporciona el equipo Realizar los mantenimientos recomendados Controlar los parámetros del GC y del Masas. Controlar diariamente las Fugas Cuidar la columna de forma rutinaria

Chequeo de Sintonía

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Análisis Químico. Soluciones para todos los mercados. Petroquímica y Energía

Forense y Toxicológico

Medioambiente

Alimentación y Agricultura

Materiales

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Agilent: Soluciones globales

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Soluciones Agilent a todos los mercados y a todos los niveles Soluciones Instrumentales Cromatografía de y espectrometría Espectrometría Cromatografía de masas de Masas gases y líquidos

Soluciones de Software

Atención al cliente y soporte post venta

Espectroscopía atómica y molecular

Fungibles y piezas

Expertos en Aplicaciones

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Soporte post-venta y atención al cliente Más de 70 ingenieros especializados 18 personas Especialistas De Aplicaciones

Cobertura en toda la geografía española

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MUCHAS GRACIAS por su atención

Manuel Otero. Especialista en Cromatografía José Juan Rivero. Especialista de Aplicaciones [email protected] y [email protected] AGILENT TECHNOLOGIES 901.11.68.90

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