NMX-EE ENVASES DE VIDRIO PARA ACEITES COMESTIBLES. GLASS CONTAINERS FOR EDIBLE OILS. NORMAS MEXICANAS. DIRECCIÓN GENERAL DE NORMAS

RECOPILADO POR: EL PROGRAMA UNIVERSITARIO DE ALIMENTOS NMX-EE-026-1979. ENVASES DE VIDRIO PARA ACEITES COMESTIBLES. GLASS CONTAINERS FOR EDIBLE OILS.

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RECOPILADO POR: EL PROGRAMA UNIVERSITARIO DE ALIMENTOS

NMX-EE-026-1979. ENVASES DE VIDRIO PARA ACEITES COMESTIBLES. GLASS CONTAINERS FOR EDIBLE OILS. NORMAS MEXICANAS. DIRECCIÓN GENERAL DE NORMAS. PREFACIO En la elaboración de esta Norma participaron las siguientes Empresas e Instituciones: Aceite Casa, S.A. Acco, S.A. Industrial Aceitera, S.A. Anderson Clayton, Co., S.A. Industrias Conasupo, S.A. Vidriera los Reyes, S.A. Vidriera Monterrey, S.A. Comité Consultivo de Normalización Nacional de Envase y Embalaje. Cámara Nacional de la Industria de Transformación. Departamento de Normas. Secretaría de Comercio. Dirección General de Normas Comerciales. 1

OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIÓN

Esta Norma establece las especificaciones que deben cumplir los envases de vidrio calizo moldeado utilizados para contener aceites comestibles. 2

REFERENCIAS

Para el desarrollo del muestreo y la verificación de las especificaciones que se establecen en esta Norma, se deben aplicar las siguientes Normas Mexicanas vigentes: NMX-Z-012 NMX-P-035 NMX-EE-030 NMX-P-049 NMX-P-051 NMX-P-034 3

Muestreo para la inspección por atributos. Terminología empleada en la industria del vidrio. Envases de vidrio para alimentos en general. Esfuerzos residuales en productos de vidrio. Choque térmico en productos de vidrio. Artículos de vidrio empleado para servicio de mesa o vajilla.

CLASIFICACIÓN

El producto objeto de esta Norma se presenta en un sólo tipo y grado de calidad. 4

ESPECIFICACIONES

4.1

Esfuerzos residuales

Los envases deben cumplir con los esfuerzos máximos permisibles cuando se prueben de acuerdo con la Norma Mexicana NMX-P-049 vigente (Véase 2). 4.2

Choque térmico

Los envases deben resistir un choque térmico con una diferencial de temperatura de 42°C, cuando son probados de acuerdo a la Norma Mexicana NMX-P-051, vigente (véase 2). 4.3

Presión hidrostática

Todos los envases deben resistir una presión de 5kg/cm2 (0.485 MPa) cuando se prueban de acuerdo con el método de prueba indicado en el capítulo 6. 4.4.

Dimensionales

Los envases deben cumplir con las dimensiones de altura, diámetro y capacidad indicadas en las tablas 1, 2 y 3. Tabla 1 Altura del envase Dimensiones en milímetros Altura Tolerancias Menores de 114 ± 0.8 115 a 216 ± 1.2 217 a 336 ± 1.6 Tabla 2 Diámetro del cuerpo del envase Dimensiones en milímetros Diámetro Tolerancias 25 a 57 58 a 114 115 a 158

± 0.8 ± 1.6 ± 2.4

* En las botellas que no son cilíndricas, se tomarán dimensiones en la sección transversal mayor, en los dos ejes: mayor y menor con las mismas tolerancias.

Capacidad en ml

Tabla 3 Capacidad del envase Tolerancias Tolerancia de Tolerancia de Tolerancia de de envases envases envases de envases cilíndricos en cilíndricos en formas especiales en ml % especiales en % ml

500 1000 2000

± 7.0 ± 10.0 ± 16.0

± 1.4 ± 1.0 ± 0.8

± 9.0 ± 12.0 ± 20.0

± 2.0 ± 1.2 ± 1.0

NOTA: Para otras capacidades no contempladas en esta tabla consultar la Norma Mexicana NMX-EE-030 Envases de vidrio para alimentos en general", vigente. 4.4.1 Distribución del vidrio La relación de máximo y mínimo de pared de vidrio no deben exceder de 2.5 a 1mm, cuando la lectura sea realizada en un plano horizontal, las lecturas deben ser tomadas en el talón, cuerpo y hombro del envase. 4.4.2 Espesor de pared El mínimo espesor de pared debe ser como se indica: diámetro máximo de 75 a 95mm, espesor de pared de 1.27mm en plano horizontal. 4.5

Material

El material empleado en la fabricación de estos envases, debe ser vidrio calizo del tipo III de acuerdo con la Norma Mexicana NMX-P-034 vigente (véase 2). 4.6

Acabado

En el acabado de los envases de vidrio objeto de esta Norma se presentan los siguientes defectos, los que se dividen por su importancia en: 4.6.1 Defectos críticos a) b) c) d)

Gorro.- rebaba en el labio de la corona Picos.- filamentos o columpios en el interior Burbujas (superficiales, fácil de quebrarse por la parte interna del envase). Partículas de vidrio fundido o adheridas al interior

4.6.2 Defectos mayores a) b) c) d) e) f) g) h) i)

Labio partido Desportillada Estrelladuras Corona chueca o corrida Corona cruzada o abierta Corona ovalada, fuera de especificaciones Corona ondulada o incompleta Corona estrecha Corona bocona

j) Puntos negros y manchas blancas (envases color ámbar) Puntos negros y cafés (envases cristalinos) k) Deformidades l) Piedras m) Vidrio fundido o partículas de vidrio adheridas al exterior que puedan herir a las personas que manejan el envase. n) Estrecha o) Bocona 4.6.3 Defectos menores a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) k) l) m) n) 5

Corona áspera o gruesa Marca de obturador (crinolina), se localiza arriba del fondo. Burbujas pequeñas superficiales externas o entre el espesor del vidrio. Vidrio con semillas Grietas en cuello y cuerpo Partículas de vidrio en el exterior no peligrosas en el manejo Marca de cuchillas en la corona Molde frío u óptico Manchas blancas Costuras o marcos del pistón Hombro hundido Fondo poroso o chueco Lados hundidos o arrugados Defectos de apariencia MUESTREO

El muestreo se establece de común acuerdo entre fabricante y comprador. A falta de este acuerdo se recomienda el siguiente método de muestreo para la aceptación de lotes del producto objeto de esta Norma, siguiendo las prescripciones indicadas en la Norma NMXZ-012 vigente (véase 2). Utilizando un nivel de inspección normal II, muestreo simple con niveles aceptables de calidad de acuerdo a la tabla 4.

Especificaciones Choque térmico Esfuerzos residuales Presión Hidrostática Dimensionales Defectos críticos Defectos mayores Defectos menores 6

MÉTODOS DE PRUEBA

TABLA 4 Niveles aceptables de calidad 1.5 1.5 1.5 1.5 0.65 2.5 4.0

Los productos objeto de esta Norma se sujetan a los métodos de prueba indicados en el capítulo 2. 6.1

Presión hidrostática

6.1.1 Aparatos y/o Instrumentos Máquina de prueba para presión hidrostática capaz de aplicar una presión mayor de 5kg/cm2 (0.485 MPa). 6.1.2 Procedimiento Se coloca el envase en la máquina asegurándose que no existan fugas y se aplica la presión especificada instantánea o paulatina dependiendo del aparato de prueba que se vaya a emplear manteniendo dicha presión por un minuto o su equivalencia con una tolerancia de ± 2%. 6.1.3 Interpretación de resultados Los envases sometidos a ésta prueba no debe romperse al aplicarse dicha presión. 7

MARCADO, ETIQUETADO, ENVASE Y EMBALAJE

7.1

Marcado y etiquetado

7.1.1 En el producto El marcado sobre el producto debe ser indeleble, claro y legible incluyendo los siguientes datos para facilitar la identificación del producto: a) Marca registrada o símbolo del fabricante. b) Número del molde. c) Año de fabricación. 7.1.2 En el embalaje Cuando no exista convenio entre fabricante y comprador el marcado en el embalaje debe llevar con caracteres claros y legibles los datos del inciso 7.1.1, además de los siguientes: nombre y dirección del fabricante, número de lote o serie, masa, en kg, número de piezas tipo de corona, color del vidrio y la leyenda "HECHO EN MÉXICO". 7.1.3 Cuando existe convenio entre fabricante y comprador se pueden considerar los siguientes casos: a) Para artículos cuyo diseño es propiedad del fabricante y se pueda entregar a cualquier comprador, este tipo de envase se entrega en embalaje común anotándose los siguientes

datos: Número de envases, nombre del artículo, número de moldura, tipo de corona, color del vidrio y la leyenda "HECHO EN MÉXICO". b) En los envases de diseño propiedad del comprador y que se envían en embalaje común se anota los siguientes datos: Nombre del comprador, número de envases, nombre del artículo, número de moldura, color del vidrio y la leyenda "HECHO EN MÉXICO". c) Envases de diseño propiedad del fabricante o del comprador que se envían en embalaje propiedad del cliente o comprador. En este caso los fabricantes de envases de vidrio quedan liberados de poner marcas adicionales. 7.2

Envase y embalaje

Los envases unitarios se agrupan en cantidades adecuadas en cajas de cartón corrugado u otro material que protege el producto durante su almacenamiento y transporte. 8

BIBLIOGRAFÍA

NMX-Z-013 Guía para la Redacción, Estructuración y Presentación de las Normas Mexicanas. Fecha de aprobación y publicación: Marzo 16, 1979. Esta Norma cancela a la: NMX-EE026 1968.

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