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NORMA METROLÓGICA PERUANA Servicio Nacional de Metrología - INDECOPI Calle de La Prosa 104, San Borja (Lima 41) Apartado 145
NMP 005-1 2011 Lima, Perú
MEDICIÓN DE FLUJO DE AGUA EN CONDUCTOS CERRADOS COMPLETAMENTE LLENOS. Medidores para agua potable fría y agua caliente. Parte 1: Especificaciones MEASUREMENT OF WATER FLOW IN FULLY CHARGED CLOSED CONDUITS. Meters for cold potable water and hot water. Part 1: Specifications (EQV. ISO 4064-1:2005 Measurement of water flow in fully charged closed conduits — Meters for cold potable water and hot water — Part 1: Specifications)
2011-06-09 2ª Edición
R.001-2011/SNM-INDECOPI. Publicada el 2011-06-10 Precio basado en 49 páginas I.C.S.: 91.140.60 Descriptores: Metrología, flujo, medición de flujo, medidores de agua, agua potable fría, agua caliente.
PROHIBIDA LA REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL
ÍNDICE página Índice ........................................................................................................................... i Prefacio ....................................................................................................................... ii 1 Objeto y campo de aplicación....................................................................... 1 2 Referencias normativas ................................................................................................... 1 3 Términos y definiciones ................................................................................................... 2 4 Características técnicas ...................................................................................... 10 4.1 Medidores en línea .................................................................................................... 10 4.2 Medidores concéntricos ................................................................................................. 14 4.3 Pérdida de presión ............................................................................................... 15 5 Requisitos metrológicos ............................................................................................ 15 5.1 Características metrológicas ............................................................................. 15 5.2 Error máximo permisible......................................................................................... 17 5.3 Totalización del flujo cero ........................................................................................ 18 5.4 Condiciones nominales de funcionamiento (CNF) .............................................. 18 5.5 Clases de sensibilidad del perfil de flujo ............................................................... 20 5.6 Requisitos para medidores electrónicos y medidores con dispositivos electrónicos.................................................................................................................. 21 6 Requisitos técnicos ..................................................................................................... 23 6.1 Requisitos para los materiales y la construcción de medidores de agua 23 6.2 Durabilidad ........................................................................................................... 23 6.3 Ajuste de los medidores de agua ............................................................................. 24 6.4 Marcas de verificación y dispositivos de protección .......................................... 24 6.5 Dispositivos de sellado electrónicos......................................................................... 24 6.6 Dispositivo indicador ...................................................................................................... 25 6.7 Medidores de agua equipados con dispositivos electrónicos ................... 28 6.8 Marcas descriptivas ........................................................................................................ 37 7. Antecedentes ......................................................................................................... 38 Anexo A (informativo) Múltiple del medidor de agua concéntrico ............................ 39 Anexo B (informativo) Características del diseño y caudales reales de los medidores de agua ................................................................................................................................ 42 Anexo C (normativo) Mecanismos de verificación ...................................................... 44 Bibliografía............................................................................................................................... 48
PROHIBIDA LA REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL i
PREFACIO
A.
RESEÑA HISTÓRICA
A.1 El Servicio Nacional de Metrología de INDECOPI, se ha basado en la Norma Internacional ISO 4064-1:2005 Measurement of water flow in fully charged closed conduits — Meters for cold potable water and hot water —Part 1: Specifications, realizando adecuaciones técnicas a la misma, obteniendo la Norma Metrológica Peruana NMP 005-1:2011 MEDICIÓN DE FLUJO DE AGUA EN CONDUCTOS CERRADOS COMPLETAMENTE LLENOS. Medidores para agua potable fría y agua caliente. Parte 1: Especificaciones.
A.2 Esta Norma Metrológica Peruana reemplaza a la NMP 005-1:1996 (MEDICIÓN DEL FLUJO DE AGUA EN CONDUCTOS CERRADOS. Medidores para agua potable fría. Parte 1: Especificaciones) y presenta cambios editoriales referidos principalmente a terminología empleada propia del idioma español y ha sido estructurado de acuerdo a las Guías Peruanas GP 001:1995 y GP 002:1995.
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MEDICIÓN DE FLUJO DE AGUA EN CONDUCTOS CERRADOS COMPLETAMENTE LLENOS. Medidores para agua potable fría y agua caliente. Parte 1: Especificaciones 1.
OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN
Esta parte de la NMP 005:2010 especifica la terminología, las características técnicas, las características metrológicas y los requisitos de pérdida de presión para medidores de agua potable fría y agua caliente. Se aplica a medidores de agua que pueden soportar presiones de trabajo máximas admisibles (PMA) ≥ 1 MPa1 (0,6 MPa en el caso de medidores que se deben utilizar con diámetros nominales de tubería, DN ≥ 500 mm) y una temperatura máxima permisible, TMA, en el caso de medidores de agua potable fría de 30 °C y medidores de agua caliente de hasta 180 °C, dependiendo de la clase. Esta parte de NMP 005 también se aplica a medidores de agua basados en los principios eléctricos o electrónicos y a medidores de agua basados en los principios mecánicos que incorporan dispositivos electrónicos, utilizados para medir el flujo volumétrico real de agua potable fría y agua caliente. Asimismo, se aplica a dispositivos auxiliares electrónicos. Por lo general, los dispositivos auxiliares son opcionales. Las especificaciones de esta parte de NMP 005 se aplican a medidores de agua, independientemente de su tecnología, definidos como instrumentos de medición integradores que determinan continuamente el volumen de agua que pasa por éstos.
2.
REFERENCIAS NORMATIVAS
Los documentos a los que se hace referencia a continuación, son indispensables para la aplicación de este documento. Para las referencias fechadas, sólo se aplica la edición citada. Para las referencias sin fechar, se aplica la última edición del documento al que se hace referencia (incluyendo cualquier modificación). ISO 3:1973, Números preferentes — Serie de números preferentes ISO 228-1, Roscas de tubería para uniones de estanqueidad en la rosca — Parte 1: Dimensiones, tolerancias y designación
1
0,1 MPa = 1 bar
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ISO 4064-3:2005, Medición de flujo de agua en conductos cerrados completamente llenos — Medidores de agua potable fría y agua caliente — Parte 3: Métodos y equipo de ensayo ISO 6817, Medición del caudal de líquidos conductores en conductos cerrados — Método por caudalímetros electromagnéticos ISO 7005-2, Bridas metálicas — Parte 2: Bridas de hierro fundido ISO 7005-3, Bridas metálicas — Parte 3: Bridas de aleación de cobre y bridas compuestas OIML D 11:1994, Requisitos generales para instrumentos de medición electrónicos OIML V 1:2000, Vocabulario internacional de términos de metrología legal (VIML) OIML V 2:1993, Vocabulario internacional de términos básicos y generales de metrología (VIM)
3.
TERMINOS Y DEFINICIONES
Para los fines de este documento, se aplican los términos y definiciones de OIML V 2 y OIML V 1 y los siguientes. NOTA Los términos del 3.27 al 3.43 están relacionados típicamente con equipo electrónico y eléctrico. 3.1 caudal Q cociente del volumen real de agua que pasa por el medidor de agua y el tiempo que este volumen tarda en pasar por el medidor de agua 3.2 volumen real Va volumen total de agua que pasa por el medidor de agua, sin tomar en cuenta el tiempo que lleva. NOTA Éste es el mensurando del medidor. 3.3 volumen indicado Vi volumen de agua indicado por el medidor, correspondiente al volumen real
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3.4 error máximo permisible EMP valores extremos del error relativo de indicación del medidor de agua que esta parte de la norma NMP 005:2011 permite 3.5 condiciones nominales de funcionamiento CNF condiciones de uso que dan el alcance de valores de los factores de influencia, para los cuales se requiere que los errores de indicación del medidor de agua se encuentren dentro del EMP 3.6 condiciones límite CL condiciones extremas, incluyendo el caudal, la temperatura, la humedad y la interferencia electromagnética, IEM, que un medidor de agua debe soportar sin daño y sin degradación de su error de indicación cuando se opera posteriormente bajo sus CNF. NOTA 1 Lo antes mencionado se refiere a las CL tanto superiores como inferiores. NOTA 2 Las CL para almacenamiento, transporte y operación pueden ser diferentes. 3.7 error relativo error de indicación dividido entre el volumen real, expresado como porcentaje 3.8 error de indicación volumen indicado menos el volumen real 3.9 caudal permanente Q3 caudal más alto al cual se requiere que opere satisfactoriamente un medidor de agua bajo las CNF dentro del error máximo permisible 3.10 caudal de sobrecarga Q4 caudal más alto al cual se requiere que opere un medidor de agua por un corto período dentro de su EMP, manteniendo a la vez su desempeño metrológico cuando se opera posteriormente bajo sus CNF
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3.11 caudal mínimo Q1 caudal más bajo al cual se requiere que opere el medidor de agua dentro del EMP 3.12 caudal de transición Q2 caudal que ocurre entre el caudal permanente, Q3, y el caudal mínimo, Q1, en el cual el alcance del caudal se divide en dos zonas, la “zona superior” y la “zona inferior”, cada una de las cuales se caracteriza por su propio EMP 3.13 temperatura de trabajo mínima admisible TmA temperatura mínima que un medidor de agua puede resistir permanentemente a una determinada presión interna, sin el deterioro de su desempeño metrológico 3.14 temperatura de trabajo máxima admisible TMA temperatura máxima que un medidor de agua puede resistir permanentemente a una determinada presión interna, sin el deterioro de su desempeño metrológico NOTA TmA y TMA son respectivamente los límites inferior y superior de las CNF para la temperatura de trabajo. 3.15 presión de trabajo mínima admisible PmA presión mínima que un medidor de agua puede resistir permanentemente bajo las CNF, sin el deterioro de su desempeño metrológico 3.16 presión de trabajo máxima admisible PMA presión máxima que un medidor de agua puede resistir permanentemente bajo las CNF, sin el deterioro de su desempeño metrológico NOTA PmA y PMA son respectivamente los límites inferior y superior de las CNF para la presión de trabajo. 3.17 temperatura de trabajo Tw temperatura promedio del agua en la tubería, medida aguas arriba y aguas abajo del medidor de agua
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3.18 presión de trabajo Pw presión promedio del agua en la tubería, medida aguas arriba y aguas abajo del medidor de agua 3.19 pérdida de presión ∆p pérdida de carga hidrostática a un determinado caudal, causada por la presencia del medidor en la tubería 3.20 medidor en línea tipo de medidor de agua, instalado directamente en un conducto cerrado mediante los extremos del medidor (roscados o con bridas) proporcionados 3.21 medidor de combinación tipo de medidor de agua en línea compuesto de un medidor de caudal grande, un medidor de caudal pequeño y un dispositivo de conmutación que, dependiendo de la magnitud del caudal que pasa por el medidor, envía automáticamente el flujo por el medidor pequeño o grande o ambos. NOTA La lectura del medidor se obtiene de dos totalizadores independientes o un totalizador, que suma los valores de ambos medidores de agua. 3.22 medidor concéntrico tipo de medidor de agua instalado en un conducto cerrado mediante un accesorio intermedio llamado múltiple, por el cual los pasos de entrada y salida del medidor y el múltiple, en la interfase entre éstas, son coaxiales 3.23 múltiple del medidor concéntrico accesorio de tubería específico para la conexión de un medidor concéntrico 3.24 medidor completo medidor que no tiene transductor de medición separable (incluyendo el sensor de flujo) y calculadora (incluyendo el dispositivo indicador) 3.25 medidor combinado medidor que tiene transductor de medición separable (incluyendo el sensor de flujo) y calculadora (incluyendo el dispositivo indicador)
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3.26 sensor de flujo sensor de volumen aquella parte del medidor de flujo (por ejemplo, un disco, pistón, rueda, elemento de turbina o bobina electromagnética) que detecta el caudal o volumen de agua que pasa por el medidor 3.27 transductor de medición parte del medidor que transforma el flujo o el volumen del agua a medir en señales que son transmitidas a la calculadora NOTA 1 Puede basarse en un principio mecánico, eléctrico o electrónico. Puede ser autónomo o utilizar una fuente de alimentación externa. NOTA 2 Para los fines de esta parte de NMP 005, el transductor de medición incluye el sensor de flujo o volumen. 3.28 calculadora parte del medidor que recibe las señales de salida del transductor(es) y, posiblemente, de instrumentos de medición relacionados, las transforma en un resultado de medición y, si es apropiado, almacena los resultados en la memoria hasta que se utilicen. NOTA Además, la calculadora puede ser capaz de comunicar los resultados en ambas formas con dispositivos auxiliares. 3.29 dispositivo indicador parte del medidor que visualiza los resultados de medición, en forma continua o cuando se solicita NOTA Un dispositivo de impresión, que proporciona una indicación al término de la medición, no es un dispositivo indicador. 3.30 indicación primaria indicación (visualizada, impresa o memorizada) que está sujeta a control metrológico legal 3.31 dispositivo de ajuste dispositivo incorporado en el medidor, que sólo permite desplazar la curva de error generalmente paralela a sí misma, con miras a llevar los errores relativos de indicación dentro de los errores máximos permisibles 3.32 dispositivo de corrección dispositivo conectado al medidor o incorporado en el mismo para corregir
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automáticamente el volumen en las condiciones de medición, tomando en cuenta el caudal y/o las características del agua a medir (por ejemplo, la temperatura y la presión) y las curvas de calibración preestablecidas NOTA Las características del agua a medir pueden medirse utilizando instrumentos de medición asociados o almacenarse en una memoria del instrumento. 3.33 dispositivo auxiliar dispositivo destinado a desempeñar una determinada función, directamente asociada con la elaboración, transmisión o visualización de los resultados de medición NOTA Los principales dispositivos auxiliares son: − dispositivo de puesta a cero; − dispositivo indicador de precio; − dispositivo indicador de repetición; − dispositivo de impresión; − dispositivo de memoria; − dispositivo de control de tarifa; − dispositivo de pre-ajuste; − dispositivo de autoservicio. 3.34 instrumentos de medición asociados instrumentos conectados a la calculadora, el dispositivo de corrección o el dispositivo de conversión, para medir ciertas magnitudes que son características del agua, con miras a realizar una corrección y/o conversión 3.35 dispositivo electrónico dispositivo que utiliza subconjuntos electrónicos y realiza una función específica NOTA 1 Los dispositivos electrónicos son fabricados generalmente como unidades separadas y pueden ser ensayados de manera independiente. NOTA 2 Los dispositivos electrónicos, según la definición anterior, pueden ser medidores completos o partes de medidores. 3.36 subconjunto electrónico parte de un dispositivo electrónico que utiliza componentes electrónicos y tiene por sí misma una función reconocible 3.37 componente electrónico entidad física más pequeña que utiliza la conducción electrónica o por huecos en semiconductores, los gases o el vacío
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3.38 mecanismo de verificación mecanismo que se incorpora en un medidor de agua con dispositivos electrónicos y que permite detectar y poner en evidencia fallas significativas NOTA La verificación de un dispositivo de transmisión tiene como objetivo verificar que toda la información transmitida (y sólo esa información) sea recibida completamente por el equipo receptor. 3.39 mecanismo de verificación automático mecanismo de verificación que funciona sin la intervención de un operador 3.40 mecanismo de verificación automático permanente tipo P mecanismo de verificación automático permanente que funciona durante toda la operación de medición 3.41 mecanismo de verificación automático intermitente tipo I mecanismo de verificación automática intermitente que funciona a ciertos intervalos de tiempo o por número fijo de ciclos de medición 3.42 mecanismo de verificación no automático tipo N mecanismo de verificación que requiere la intervención de un operador 3.43 dispositivo de suministro de energía dispositivo que suministra a los dispositivos electrónicos la energía eléctrica requerida, utilizando una o varias fuentes de corriente alterna o continua 3.44 falla diferencia entre el error de indicación y el error intrínseco de un medidor de agua 3.45 falla significativa falla, cuya magnitud es mayor que la mitad del error máximo permisible en la “zona superior” NOTA Las siguientes no son consideradas fallas significativas: − fallas que surgen de causas simultáneas y mutuamente independientes en el mismo medidor de agua o en sus mecanismos de verificación; − fallas transitorias que son variaciones momentáneas de la indicación y que no se pueden interpretar, memorizar o transmitir como un resultado de medición.
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3.46 magnitud de influencia magnitud que no es el mensurando pero que afecta el resultado de medición 3.47 condiciones de referencia conjunto de valores de referencia, o alcances de referencia, de magnitudes de influencia, prescritos para los ensayos de funcionamiento de un medidor de agua o para la intercomparación de los resultados de las mediciones 3.48 error intrínseco error de indicación de un medidor de agua determinado en las condiciones de referencia 3.49 error intrínseco inicial error intrínseco de un medidor de agua determinado antes de todos los ensayos de funcionamiento 3.50 factor de influencia magnitud de influencia que tiene un valor dentro de las CNF del medidor de agua, según se especifica en esta parte de NMP 005 3.51 perturbación magnitud de influencia que tiene un valor dentro de los límites especificados en esta parte de NMP 005 pero fuera de las CNF especificadas del medidor de agua NOTAUna magnitud de influencia es una perturbación si, para esa magnitud de influencia, las CNF no están especificadas. 3.52 primer elemento del dispositivo indicador elemento que, en un dispositivo indicador compuesto de varios elementos, lleva la escala graduada con el intervalo de la escala de verificación 3.53 intervalo de la escala de verificación división de escala del valor más bajo del primer elemento del dispositivo indicador 3.54 equipo sometido a ensayo ESE medidor de agua completo, subconjunto de un medidor de agua o dispositivo auxiliar
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3.53 subconjunto transductor de medición (incluyendo el sensor de flujo) y el dispositivo indicador (incluyendo la calculadora) de un medidor combinado 3.55 caudal de ensayo caudal medio durante un ensayo, calculado a partir de las indicaciones de un dispositivo de referencia calibrado, igual al cociente del volumen real que pasa por el medidor de agua dividido entre el tiempo requerido para que ese volumen pase por el medidor de agua 3.56 diámetro nominal designación alfanumérica del tamaño de los componentes de un sistema de tuberías, que se utiliza para fines de referencia NOTA Consiste de las letras DN seguidas de un número entero adimensional que está relacionado indirectamente con el tamaño físico en mm del calibre, o el diámetro exterior de los extremos. 3.57 dispositivo de conversión dispositivo que convierte automáticamente el volumen medido en las condiciones de medición en un volumen en las condiciones de base, o en una masa, tomando en cuenta las características del líquido (temperatura, presión, densidad, densidad relativa) medidas utilizando instrumentos de medición asociados, o almacenadas en una memoria mediante un mecanismo de verificación automático que funciona a ciertos intervalos de tiempo o por número fijo de ciclos de medición
4.
CARACTERISTICAS TECNICAS
4.1 Medidores en línea 4.1.1 Tamaño del medidor y dimensiones generales El tamaño del medidor se caracteriza por el tamaño de la rosca de los extremos o por el tamaño nominal de la brida. Para cada tamaño del medidor, hay un conjunto fijo correspondiente de dimensiones generales. Las dimensiones del medidor, ilustradas en la Figura 1, deben estar de acuerdo con las mencionadas en la Tabla 1.
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Clave 1 eje de la tubería NOTA H1, H2, L, W1 y W2 definen la altura, la longitud y el ancho respectivamente de un espacio cúbico dentro del cual puede estar contenido el medidor de agua (estando la tapa entre los ángulos rectos para su posición cerrada). H1, H2, W1 y W2 son dimensiones máximas. L es un valor fijo con tolerancias especificadas.
Figura 1 – Tamaño del medidor y dimensiones generales
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Tabla 1 — Dimensiones del medidor de agua Dimensiones en milímetros b
b
Tamaño a DN
amin
bmin
L (preferente)
L (alternativas)
W1; W2
H1
H2
15
10
12
165
80, 85, 100, 105, 110, 114, 115, 130, 134, 135, 145, 170, 175, 180, 190, 200, 220
65
60
220
20
12
14
190
105, 110, 115, 130, 134, 135, 165, 175, 195, 200, 220, 229
65
60
240
25
12
16
260
110, 150, 175, 200, 210, 225, 273
100
65
260
32
13
18
260
110, 150, 175, 200, 230, 270, 300, 321
110
70
280
40
13
20
300
200, 220, 245, 260, 270, 387
120
75
300
50
200
170, 245, 250, 254, 270, 275, 300, 345, 350
135
216
390
65
200
170, 270, 300, 450
150
130
390
80
200
190, 225,300, 305,350, 425, 500
180
343
410
100
250
210, 280, 350, 356, 360, 375, 450, 650
225
356
440
125
250
220, 275, 300, 350, 375, 450
135
140
440
150
300
230, 325, 350, 450, 457,500, 560
267
394
500
200
350
260, 400, 500, 508, 550, 600, 620
349
406
500
250
450
330, 400, 600, 660, 800
368
521
500
300
500
380, 400, 800
394
533
533
350
500
420, 800
270
300
500
400
600
500, 550, 800
290
320
500
500
600
500, 625, 680, 770, 800, 900, 1 000
365
380
520
600
800
500, 750, 820, 920, 1 000, 1 200
390
450
600
800
1 200
600
510
550
700
> 800
1,25 × DN DN
0,65 × DN 0,65×DN 0,75 × DN
DN: tamaño nominal de bridas y conexiones roscadas b Tolerancia sobre la longitud: DN 15 a DN 40 – 0/−2 mm; DN 50 a DN 300 – 0/–3 mm; DN 350 a DN 400 – 0/−5 mm. Las tolerancias sobre las longitudes de los medidores superiores a DN 400 deben ser acordadas entre el usuario y el fabricante. a
4.1.2 Conexión roscada Los valores permisibles de las dimensiones a y b para conexiones roscadas se dan en la Tabla 1. Las roscas deben cumplir con ISO 228-1. La Figura 2 define las dimensiones a y b.
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4.1.3 Conexión embridada Los extremos con bridas deben cumplir con ISO 7005-2 e ISO 7005-3 para la máxima presión correspondiente a la del medidor de agua. Las dimensiones se dan en la Tabla 1. El fabricante debe proporcionar un espacio libre razonable detrás de la cara posterior de la brida para permitir el acceso tanto para la instalación como para el desmontaje.
Figura 2 — Conexión roscada
4.1.4 Conexión del medidor de combinación Las dimensiones se dan en la Tabla 2. La longitud general de un medidor de combinación puede ser una dimensión fija o puede ser regulable mediante un acoplamiento deslizante. En este caso, el ajuste mínimo posible de la longitud total del medidor debe ser ± 15 mm en relación con el valor nominal de L definido en la Tabla 2. Debido a la gran variación en la altura de los diferentes tipos de medidores de combinación, no ha sido posible normalizar estas dimensiones.
Tabla 2 — Medidor de agua de combinación con extremos bridados Tamaño a DN
Dimensiones en milímetros L L (alternativas) (preferente)
W1 W2 ;
50
300
270, 432, 560, 600
220
65
300
650
240
80
350
300, 432, 630, 700
260
100
350
360, 610, 750, 800
350
125
350
850
350
150
500
610, 1 000
400
200
500
1 160, 1 200
400
aDN:
tamaños nominales de conexión embridada.
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MEDIDORES CONCENTRICOS
4.2.1 Generalidades Esta sección contiene la información necesaria sobre el tamaño de los medidores y las dimensiones generales. El diseño de dos (2) conexiones del múltiple del medidor se encuentra en el Anexo A. Esta sección y el Anexo A pueden estar sujetos a cambios a medida que los diseños del medidor de agua concéntrico y el múltiple evolucionen. 4.2.2 Tamaño del medidor y dimensiones totales Las dimensiones del diseño actual de un medidor se muestran en la Figura 3 y la Tabla 3. 4.2.3 Diseño de la conexión del múltiple del medidor La conexión del medidor debe estar diseñada de tal manera que se pueda conectarlo, utilizando la rosca de tornillo proporcionada, a un múltiple que tenga este diseño de cara. Los sellos adecuados deben asegurar de que no se produzcan fugas entre la conexión de entrada y el exterior del medidor/múltiple o entre los pasos de entrada y salida en la interfase del medidor/múltiple. 4.2.4 Dimensiones de medidores concéntricos Las dimensiones de los medidores concéntricos son definidos por un cilindro en el cual el medidor encaja (véase la Figura 3 y la Tabla 3). NOTA Cuando hay un dispositivo indicador o calculadora separado, el tamaño general especificado en la Figura 3 sólo se aplica a la cubierta del transductor de medición.
Figura 3 — Dimensiones del medidor concéntrico
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Tabla 3 — Dimensiones del medidor concéntrico Dimensiones máximas en milímetros a
J
b
φKb
Tipo
D
1
(G 1 ½ B)
220
110
2
(G 2 B)
220
135
3
(M62 × 2)
220
135
a Rosca métrica o Whitworth a criterio del fabricante. b J y K definen respectivamente la altura y el diámetro de un cilindro que encierra al medidor.
4.3 Pérdida de presión La pérdida de presión máxima bajo las condiciones nominales de funcionamiento, CNF, no debe ser superior a 0,063 MPa (0,63 bar). Esto incluye cualquier filtro o colador que es parte del medidor. La clase de pérdida de presión debe ser seleccionada por el fabricante a partir de los valores de la serie R-5 de ISO 3:1973 indicados en la Tabla 4. Se deben ensayar los medidores concéntricos, de cualquier tipo y principio de medición, junto con un múltiple apropiado. Tabla 4 — Clases de pérdida de presión Pérdida de presión máxima
Clase
MPa
bar
∆p 63
0,063
0,63
∆p 40
0,040
0,40
∆p 25
0,025
0,25
∆p 16
0,016
0,16
∆p 10
0,010
0,10
NOTA En las localidades donde la presión de suministro sea menor de 0,63 bar la selección de los medidores debe hacerse considerando una clase de pérdida de presión lo suficientemente baja para que no afecte el abastecimiento de agua.
5
REQUISITOS METRÓLOGICOS
5.1 Características metrológicas 5.1.1 Designación del medidor y caudal permanente (Q3)
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Los medidores de agua son designados de acuerdo con el caudal permanente Q3 en metros cúbicos por hora y la relación entre Q3 y el caudal mínimo Q1. Se debe seleccionar el valor numérico del caudal permanente Q3, expresado en metros cúbicos por hora (m3/h): a)
a partir de la línea R 5 de ISO 3:1973, de este modo: 1,0
1,6
2,5
4,0
6,3
10
16
25
40
63
100
160
250
400
630
1 000 1 600 2 500 4 000 6 300 (esta lista puede ampliarse a valores más altos o más bajos de la serie) 5.1.2 Alcance de medición El alcance de medición del caudal está definido por la relación Q3/Q1. Se deben seleccionar los valores de Q3/Q1: a)
a partir de la línea R 10 de ISO 3:1973, de este modo: 10 12,5 100
125
16
20
25
31,5
40
50
63
80
160
200
250
315
400
500
630
800
(esta lista puede ampliarse a valores más altos de la serie) 5.1.3 Relación entre el caudal permanente (Q3) y el caudal de sobrecarga (Q4) El caudal de sobrecarga está definido por: Q4/Q3 = 1,25 5.1.4 Relación entre el caudal de transición (Q2) y el caudal mínimo (Q1) Se debe determinar el caudal de transición de acuerdo con: a) Q2/Q1 = 1,6 5.1.5 Caudal de referencia El caudal a utilizar como caudal de referencia está definido por la siguiente fórmula: caudal de referencia = 0,7 × (Q2 + Q3) ± 0,03 × (Q2 + Q3); 5.2 Error máximo permisible 5.2.1 Error máximo permisible durante el servicio Los errores máximos permisibles de un medidor de agua mientras se encuentra en servicio, deben ser dos veces los errores máximos permisibles dados en 5.2.3 y 5.2.4.
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5.2.2 Error relativo (ε) El error relativo es expresado como porcentaje y es igual a:
ε=
(Vi − Va ) ×100 Va
donde: Vi es el volumen indicado; V a es el volumen real. 5.2.3 Alcance del flujo inferior del EMP El error máximo permisible, positivo o negativo, en los volúmenes suministrados a caudales que se encuentran entre el caudal mínimo (Q1) y el caudal de transición (Q2) (excluido) es 5 % para agua con una temperatura dentro de las CNF. 5.2.4 Alcance del flujo superior del EMP El error máximo permisible, positivo o negativo, en los volúmenes suministrados a caudales que se encuentran entre el caudal de transición (Q2) (incluido) y el caudal de sobrecarga (Q4) es igual a: −
2 % para agua con una temperatura ≤ 30 °C;
−
3 % para agua con una temperatura > 30 °C.
5.2.5 Signo del error Si todos los errores dentro del alcance de medición del medidor de agua tienen el mismo signo, por lo menos uno de los errores debe ser inferior a la mitad del error máximo permisible (EMP). 5.2.6 Flujo invertido El fabricante debe especificar si el medidor está diseñado para medir el flujo invertido. Si es así, el volumen del flujo invertido debe restarse al volumen indicado o se debe registrar por separado. El mismo EMP debe aplicarse al flujo directo e invertido. Los medidores de agua que no están diseñados para medir el flujo invertido, deben evitarlo o ser capaces de soportar un flujo invertido accidental sin ningún deterioro o cambio en las propiedades metrológicas para el flujo directo. 5.2.7 Requisitos referentes al EMP para variaciones de temperatura y presión Los requisitos referentes al EMP deben cumplirse para todas las variaciones de temperatura y presión que se produzcan bajo las CNF del medidor de agua.
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5.2.8 Medidores de agua con calculadora y transductor de medición separados La calculadora y el transductor de medición de un medidor de agua, cuando son separables e intercambiables con otras calculadoras y transductores de medición del mismo diseño o de diseño diferente, pueden ser objeto de aprobaciones de modelo separadas. Los errores máximos permisibles de la calculadora y el transductor de medición combinados no deben ser superiores a los valores dados en 5.2.3 y 5.2.4. 5.3 Totalización del flujo cero La totalización del medidor de agua no debe cambiar cuando el caudal es igual a cero. 5.4 Condiciones nominales de funcionamiento (ROC) 5.4.1 Clases de temperatura del medidor Los medidores deben clasificarse por alcance de temperatura de agua, seleccionado por el fabricante de acuerdo con la Tabla 5. Se debe medir la temperatura del agua en la entrada del medidor.
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Tabla 5 — Clases de temperatura TmA
TMA
Condición de referencia
(°C)
(°C)
(°C)
T30
0,1
30
20
T50
0,1
50
20
T70
0,1
70
20 y 50
T90
0,1
90
20 y 50
T130
0,1
130
20 y 50
T180
0,1
180
20 y 50
T30/70
30
70
50
T30/90
30
90
50
T30/130
30
130
50
T30/180
30
180
50
Clase
5.4.2 Clases de presión del medidor 5.4.2.1 Presión del agua admisible Se debe medir la presión del agua aguas arriba de la entrada del medidor para la evaluación de PMA y aguas abajo de la salida del medidor para la evaluación de PmA. La presión mínima admisible, PmA, debe ser igual a 30 kPa (0,3 bar). Los medidores forman clases de presión máxima admisible correspondientes a los diferentes valores de PMA de las siguientes series de ISO, seleccionados por el fabricante, tal como se muestra en la Tabla 6. Tabla 6 — Clases de presión del agua PMA
Condición de referencia
MPa (bar)
MPa (bar)
0,6 (6)
0,2 (2)
PMA 10
1,0 (10)
0,2 (2)
PMA 16
1,6 (16)
0,2 (2)
PMA 25
2,5 (25)
0,2 (2)
PMA 40
4,0 (40)
0,2 (2)
Clase PMA 6
a
a
Para DN ≥ 500.
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NOTA En las localidades donde la presión de suministro sea menor de 0,3 bar se podrá seleccionar medidores que tengan una presión de trabajo mínima admisible menor de 0,3 bar siempre que pueda ser demostrado por el proveedor. 5.4.2.2 Presión interna El medidor de agua debe ser capaz de soportar la presión interna de acuerdo con la clase respectiva obtenida de la Tabla 6. Se debe ensayar esto de acuerdo con el ensayo correspondiente establecido en NMP 005-3. 5.4.2.3 Medidores concéntricos El requisito de 5.4.2.2 también se aplica al ensayo de presión de medidores de agua concéntricos; sin embargo, el sello se encuentra en la interfase del medidor concéntrico/múltiple También se debe ensayar esto para asegurarse de que no se produzcan fugas internas no reveladas entre los pasos de entrada y salida del medidor. Cuando se realiza el ensayo de pérdida de presión, se deben ensayar el medidor y el múltiple juntos 5.4.3 Alcance de presión de trabajo Los medidores de agua deben funcionar hasta un alcance de presión de trabajo de al menos 1 MPa (10 bar), salvo los medidores con un tamaño de tubería de 500 mm o más en los cuales el alcance de presión de trabajo debe ser de 0,6 MPa (6 bar) como mínimo. 5.4.4 Alcance de trabajo para temperatura ambiente Los medidores de agua deben funcionar en el alcance de temperatura ambiente de + 5 °C a + 55 °C. Los medidores con dispositivos electrónicos y nivel de severidad clase 3 deben funcionar en el alcance de temperatura ambiente de − 25 °C a + 55 °C. NOTA En las localidades donde la temperatura ambiente sea menor a 5 °C se puede seleccionar medidores diseñados para funcionar a una temperatura menor a 5 °C siempre que el proveedor pueda demostrar esta característica. 5.4.5 Alcance de trabajo para humedad ambiente El alcance de humedad ambiente para los medidores de agua es de 0 % a 100 % a 40 °C y por lo menos 93 % a 40 °C en el caso de dispositivos de lectura a distancia. 5.4.6 Alcance de trabajo para fuente de alimentación Los medidores de agua eléctricos o electrónicos y los medidores de agua con dispositivos electrónicos que requieren un suministro de energía externo, deben operar en un alcance de tensión de − 15 % a + 10 % de la fuente de tensión alterna o continua nominal y ± 2 % de la frecuencia nominal de una fuente de alimentación de corriente alterna. 5.5 Clases de sensibilidad del perfil de flujo El medidor de agua debe ser capaz de soportar la influencia de campos de velocidad
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anormales definidos en los procedimientos de ensayo de NMP 005-3. Durante la aplicación de estas perturbaciones de flujo, el error de indicación debe cumplir con los requisitos de 5.2.1 a 5.2.4. El fabricante del medidor debe especificar la clase de sensibilidad del perfil de flujo de acuerdo con las clasificaciones dadas en las Tablas 7 y 8, basadas en los resultados de los ensayos pertinentes especificados en NMP 005-3. Cualquier sección de acondicionamiento de flujo, incluyendo un dispositivo enderezador y/o tramos rectos, a utilizar debe ser definida completamente por el fabricante y es considerada un dispositivo auxiliar relacionado con el tipo de medidor examinado. El fabricante debe proporcionar los dispositivos enderezadores y o tramos rectos adecuados, que constituirán una parte integrante de la aprobación de modelo. Tabla 7 — Sensibilidad a la irregularidad en las clases de campos de velocidad aguas arriba (U) Tramos rectos requeridos
(× DN)
Se requiere dispositivo enderezador
U0
0
No
U3
3
No
U5
5
No
U10
10
No
U15
15
No
U0S
0
Sí
U3S
3
Sí
U5S
5
Sí
U10S
10
Sí
Clase
Tabla 8 — Sensibilidad a la irregularidad en las clases de campos de velocidad aguas abajo (D) Tramos rectos requeridos
(× DN)
Se requiere dispositivo enderezador
D0
0
No
D3
3
No
D5
5
No
D0S
0
Sí
D3S
3
Sí
Clase
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5.6 Requisitos para medidores electrónicos y medidores con dispositivos electrónicos
5.6.1 Dispositivo de ajuste Los medidores pueden contar con un dispositivo de ajuste. 5.6.2 Dispositivo de corrección Los medidores pueden estar equipados con dispositivos correctores; estos dispositivos son considerados siempre como una parte integrante del medidor. Por lo tanto, todos los requisitos que se aplican al medidor, en especial los errores máximos permisibles especificados en 5.2, son aplicables al volumen corregido en las condiciones de medición. En operación normal, no se debe visualizar el volumen no corregido. El objetivo de un dispositivo corrector es reducir los errores lo más cerca posible a cero. Los medidores de agua con dispositivos correctores tienen que cumplir con los ensayos de funcionamiento de 6.7.3. Todos los parámetros que no se miden y que son necesarios para la corrección, deben estar contenidos en la calculadora al inicio de la operación de medición. El certificado de aprobación de modelo puede prescribir la posibilidad de verificar los parámetros que son necesarios para la corrección al momento de la verificación del dispositivo corrector. El dispositivo corrector no debe permitir la corrección de una deriva previamente estimada, por ejemplo, en relación con el tiempo o el volumen. Los instrumentos de medición asociados, de existir alguno, deben cumplir con las Normas Internacionales o recomendaciones aplicables. Su exactitud debe permitir cumplir con los requisitos sobre el medidor, según se especifica en 5.2. Los instrumentos de medición asociados deben estar equipados con dispositivos de verificación, según se especifica en C.5. No se deben utilizar dispositivos correctores para ajustar los errores de indicación de un medidor de agua a valores distintos a los más cercanos posible a cero, aunque estos valores se encuentren dentro de los errores máximos permisibles.
5.6.3 Calculadora Todos los parámetros necesarios para la elaboración de indicaciones que están sujetos a control metrológico legal, por ejemplo, una tabla de cálculo o polinomio de corrección, deben estar presentes en la calculadora al inicio de la operación de medición. La calculadora debe contar con interfases que permitan el acoplamiento de equipo periférico. Cuando se utilizan estas interfases, el hardware y software del medidor de agua deben seguir funcionando correctamente y sus funciones metrológicas no deben ser susceptibles de ser afectadas.
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5.6.4 Dispositivo indicador electrónico La visualización continua del volumen durante el período de medición no es obligatoria. Sin embargo, la interrupción de la visualización no debe interrumpir el funcionamiento de los mecanismos de verificación, si estuvieran presentes. 5.6.5 Dispositivos auxiliares Los requisitos pertinentes de la sección 5.2 deben aplicarse cuando el medidor de agua está equipado con cualquier de los siguientes dispositivos: − dispositivo de puesta a cero; − dispositivo indicador de precio; dispositivo de impresión; − − dispositivo de memoria; dispositivo de pre-ajuste; − − dispositivo de autoservicio. Se pueden utilizar estos dispositivos para detectar el movimiento del dispositivo de medición antes de que esto sea claramente visible en el dispositivo indicador. Se puede utilizar el dispositivo como elemento de control para el ensayo y la verificación y para la lectura a distancia del medidor de agua, siempre que otros medios garanticen el funcionamiento satisfactorio del medidor de acuerdo con los requisitos de 5.2. También se podría utilizar dicho dispositivo para la lectura a distancia del medidor de agua. La adición de estos dispositivos, temporal o permanente, no debe cambiar las características metrológicas del medidor. 6
REQUISITOS TÉCNICOS
6.1 Requisitos para los materiales y la construcción de medidores de agua 6.1.1 El medidor de agua debe estar hecho de materiales de resistencia y durabilidad adecuadas para el propósito para el cual se va a utilizar el medidor. 6.1.2 El medidor de agua debe estar fabricado de materiales que no sean afectados adversamente por las variaciones de la temperatura del agua, dentro del alcance de la temperatura de trabajo (véase 5.4.1). 6.1.3 Todas las partes del medidor de agua que estén en contacto con el agua que fluye por el mismo, deben estar fabricadas de materiales que se sabe convencionalmente que no son tóxicos ni contaminantes y son biológicamente inertes. NOTA Pueden aplicarse regulaciones nacionales.
6.1.4 Todo el medidor de agua debe estar fabricado de materiales que sean resistentes a la corrosión interna y externa o que estén protegidos con algún tratamiento adecuado para superficies.
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6.1.5 El dispositivo indicador del medidor de agua debe estar protegido con una ventana transparente. También se puede proporcionar una cubierta adecuada como protección adicional. 6.1.6 El medidor de agua debe incorporar dispositivos para eliminar la condensación, cuando existe el riesgo de que ésta ocurra en la parte inferior de la ventana del dispositivo indicador del medidor de agua. 6.2 Durabilidad Se debe demostrar que el medidor de agua es capaz de cumplir los requisitos de durabilidad apropiados de acuerdo con el caudal permanente, Q3, y el caudal de sobrecarga, Q4, del medidor, simulando las condiciones de servicio, según se menciona en la Tabla 1 de la NMP 005-3:2011. En el caso de medidores diseñados para medir flujo invertido, los requisitos se aplican a ambas direcciones del flujo. 6.3 Ajuste de los medidores de agua El medidor de agua debe contar con un dispositivo de ajuste que permita desplazar la curva de error generalmente paralela a sí misma, con miras a llevar los errores dentro del EMP. Si el dispositivo de ajuste se encuentra montado en el exterior del medidor de agua, se debe prever el sellado (véase 6.4). 6.4 Marcas de verificación y dispositivos de protección Se debe proporcionar un lugar en el medidor de agua para la marca de verificación principal, la cual debe ser visible sin desmontarlo. Los medidores de agua deben incluir dispositivos de protección que puedan sellarse para asegurarse de que, tanto antes como después de que el medidor de agua haya sido correctamente instalado, no haya posibilidad de desmantelar o alterar el medidor y/o su dispositivo de ajuste o dispositivo corrector sin dañar los dispositivos de protección. 6.5 Dispositivos de sellado electrónicos 6.5.1 Acceso 6.5.1.1 Cuando el acceso a los parámetros que influyen en la determinación de los resultados de mediciones, no está protegido con dispositivos de sellado mecánicos, la protección debe cumplir con las disposiciones de 6.5.1.2 y 6.5.1.3. 6.5.1.2 El acceso debe estar permitido sólo a personas autorizadas, por ejemplo, mediante un código (clave) o un dispositivo especial (por ejemplo, una tecla dura). Debe ser posible cambiar el código. 6.5.1.3 Se debe memorizar al menos la última intervención. El registro debe incluir la
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fecha y un elemento característico que identifique a la persona autorizada que realizó la intervención. Se debe asegurar la trazabilidad de la última intervención durante al menos dos años, si no se sobrescribe con ocasión de una nueva intervención Si es posible memorizar más de una intervención y si el borrado de una intervención anterior tiene que ocurrir para permitir un nuevo registro, se debe borrar el registro más antiguo.
6.5.2 Partes intercambiables 6.5.2.1 En el caso de medidores con partes que el usuario puede desconectar la una de la otra y que son intercambiables, se deben cumplir las disposiciones de 6.5.2.2 y 6.5.2.3. 6.5.2.2 No debe ser posible modificar los parámetros que participan en la determinación de resultados de mediciones a través de puntos desconectados a menos que se cumplan las disposiciones de 6.5.1. 6.5.2.3 Se debe evitar interponer cualquier dispositivo que puede influir en la exactitud, a través de protecciones electrónicas y de procesamiento de datos o, si esto no es posible, a través de medios mecánicos. 6.5.3 Desconexión de partes En el caso de medidores con partes que el usuario puede desconectar la una de la otra y que no son intercambiables, se deben cumplir las disposiciones de 6.5.2. Además, estos medidores deben contar con dispositivos que no les permitan funcionar si las diferentes partes no están conectadas de acuerdo con la configuración del fabricante. NOTA Se pueden evitar las desconexiones que no son permitidas por el usuario, por ejemplo, mediante un dispositivo que impida cualquier medición después de la desconexión y reconexión.
6.6 Dispositivo indicador 6.6.1 Requisitos generales 6.6.1.1 Función El dispositivo indicador del medidor de agua debe proporcionar una lectura fácil, confiable y una indicación visual del volumen de agua que no sea ambigua. El dispositivo indicador debe incluir medios visuales para el ensayo y calibración. El dispositivo indicador puede incluir elementos adicionales para el ensayo y calibración mediante otros métodos, por ejemplo, para el ensayo y calibración automáticos. 6.6.1.2 Unidad de medición, símbolo y ubicación El volumen de agua medido debe ser expresado en metros cúbicos. El símbolo de la unidad m3 debe aparecer en el dial inmediatamente adyacente al dispositivo indicador numerado.
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6.6.1.3 Alcance del indicador El alcance del indicador del medidor debe cumplir con los requisitos de la Tabla 9. Tabla 9 — Alcance del indicador de un medidor de agua
(m /h)
Alcance del indicador (valores mínimos) 3 (m )
Q3 ≤ 6,3
9 999
6,3 < Q 3 ≤ 63
99 999
63 < Q 3 ≤ 630
999 999
630 < Q 3 ≤ 6 300
9 999 999
Q3 3
6.6.1.4 Codificación de colores para dispositivos indicadores De preferencia, se debe utilizar el color negro para indicar el metro cúbico y sus múltiplos. De preferencia, se debe utilizar el color rojo para indicar los submúltiplos del metro cúbico. Estos colores deben aplicarse a los punteros, agujas, números, ruedas, discos, diales o ventanas. Se pueden utilizar otros medios para indicar el metro cúbico, sus múltiplos y sus submúltiplos siempre que no haya ambigüedad al distinguir entre la indicación y la visualización alternativa, por ejemplo, submúltiplos para la verificación y ensayo. 6.6.2 Tipos de dispositivo indicador 6.6.2.1 Generalidades Se debe utilizar cualquiera de los tipos de dispositivo indicador descritos en 6.6.2.2 a 6.6.2.4. 6.6.2.2 Tipo 1 — dispositivo analógico El volumen debe ser indicado por el movimiento continuo de: a) uno o más punteros que se mueven en relación con escalas graduadas; b) una o más escalas circulares o tambores, cada uno de los cuales pasa por una aguja. El valor expresado, en metros cúbicos, para cada división de escala debe ser de la forma 10n, donde n es un número entero positivo o negativo o cero, por lo que se establece un sistema de décadas consecutivas. Cada escala debe ser graduada en valores expresados en metros cúbicos o estar acompañada de un factor multiplicador (× 0,001; × 0,01; × 0,1; × 1; × 10; × 100; × 1 000; etc.). El movimiento lineal de los punteros o escalas debe ser de izquierda a derecha. El movimiento rotacional de los punteros o escalas circulares debe ser en el sentido de las
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agujas del reloj. El movimiento de los indicadores de rodillos numerados (tambores) debe ser hacia arriba.
6.6.2.3 Tipo 2 — dispositivo digital El volumen debe ser indicado por una línea de dígitos adyacentes que aparecen en una o más aberturas. El movimiento de los indicadores de rodillos numerados (tambores) debe ser hacia arriba. El avance de cualquier dígito debe completarse cuando el dígito del próximo valor menor está cambiando de 9 a 0. La década de menor valor puede tener un movimiento continuo, siendo la abertura lo suficientemente grande que permita la lectura de un dígito sin ambigüedad. La altura aparente de los dígitos debe ser por lo menos 4 mm. 6.6.2.4 Tipo 3 — combinación de dispositivos analógicos y digitales El volumen debe ser indicado por una combinación de dispositivos de los tipos 1 y 2 y deben aplicarse los respectivos requisitos de cada uno. 6.6.3 Dispositivos de verificación — Primer elemento — Intervalo de la escala de verificación 6.6.3.1 Primer elemento e intervalo de la escala de verificación El indicador que tiene la década de valor más bajo, se denomina primer elemento. Su división de escala de valor más bajo se denomina intervalo de la escala de verificación. Todo dispositivo indicador, mediante el primer elemento, debe proporcionar medios que permitan una verificación y calibración visuales que no sean ambiguas. El dispositivo visual de verificación puede tener un movimiento continuo o discontinuo. Además de los medios de verificación con dispositivo visual, el dispositivo indicador puede incluir elementos complementarios para el ensayo rápido (por ejemplo, ruedas de estrella o discos), que proporcionan señales a través de sensores conectados externamente). 6.6.3.2 Dispositivos visuales de verificación 6.6.3.2.1 Valor del intervalo de la escala de verificación El valor del intervalo de la escala de verificación, expresado en metros cúbicos, debe basarse en la fórmula: 1 × 10n, 2 × l0n ó 5 × 10n, donde n es un número entero positivo o negativo o cero. Para los dispositivos indicadores analógicos y digitales, con movimiento continuo del elemento de control, el intervalo de la escala de verificación puede formarse de la división entre 2, 5 ó 10 partes iguales del intervalo entre dos dígitos consecutivos del elemento de control. La numeración no debe aplicarse a estas divisiones. Para los dispositivos indicadores digitales con movimiento discontinuo del elemento de control, el intervalo de la escala de verificación es el intervalo entre dos dígitos
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consecutivos o movimientos incrementales del elemento de control.
6.6.3.2.2 Forma de la escala de verificación En los dispositivos indicadores con movimiento continuo del elemento de control, la división de escala aparente no debe ser menos de 1 mm y no más de 5 mm. La escala debe consistir de: líneas de igual grosor que no sobrepasen un cuarto de la división de escala y que − sólo difieran en longitud; o − bandas de contraste de un ancho constante igual a la división de escala El ancho aparente de la punta del puntero no debe ser superior a un cuarto de la división de escala y nunca debe ser más de 0,5 mm.
6.6.3.2.3 Resolución del dispositivo indicador Las subdivisiones de la escala de verificación deben ser lo suficientemente pequeñas para asegurar que la resolución de la lectura del medidor no exceda del 0,5 % del volumen real durante el ensayo a un caudal mínimo Q1 y el ensayo no debe tardar más de 1 h 30 min. Este requisito se aplica a registros tanto mecánicos como electrónicos. Cuando el dispositivo visualizador del primer elemento es continuo, se debe tomar en cuenta un posible error de lectura que no sea más de la mitad de la división de escala más pequeña. Cuando el dispositivo visualizador del primer elemento es discontinuo, se debe tomar en cuenta un posible error de lectura de un dígito. 6.6.3.3 Elementos de verificación adicionales Se pueden utilizar elementos de verificación adicionales, siempre que la incertidumbre de la lectura no sea superior a 0,5% del volumen de ensayo y que se verifique el funcionamiento correcto del dispositivo indicador. 6.7
Medidores de agua equipados con dispositivos electrónicos
6.7.1 Requisitos generales Los medidores de agua con dispositivos electrónicos deben estar diseñados y fabricados de tal manera que no ocurran fallas significativas cuando están expuestos a las perturbaciones especificadas en NMP 005-3. Además, deben estar diseñados y fabricados de tal modo que los errores no sobrepasen los errores máximos posibles definidos en 5.4 bajos las CNF. 6.7.2 Mecanismos de verificación Además de cumplir con los ensayos de funcionamiento especificados en NMP 005-3, los medidores equipados con mecanismos de verificación deben superar una inspección de diseño. Los mecanismos de verificación sólo son obligatorios para medidores de pago previo o
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para medidores de agua que no están instalados de forma permanente para un cliente. NOTA Dependiendo de las regulaciones nacionales, o sus funciones, los medidores de pago previo instalados de forma permanente pueden estar sujetos o no a este requisito para mecanismos de verificación; por ejemplo, los mecanismos de verificación no son obligatorios para medidores de agua domésticos que no son utilizados para pago previo. Los requisitos para mecanismos de verificación se establecen en el Anexo C. Se supone que los medidores de agua no equipados con mecanismos de verificación cumplen con los requisitos de 6.7.1 si superan la inspección de diseño y los ensayos de funcionamiento especificados en NMP 005-3 bajo las siguientes condiciones: se presenta cinco medidores idénticos para la aprobación de modelo; − − se presenta por lo menos uno de estos cinco medidores para todo el grupo de ensayos; − ningún medidor falla en ningún ensayo.
6.7.3 Dispositivo indicador electrónico El dispositivo totalizador debe permitir una lectura confiable, clara e inequívoca del volumen de agua medido. Está permitido un dispositivo visualizador no permanente, incluso durante la medición; sin embargo, debe ser posible visualizar el volumen a solicitud en cualquier momento. Si el dispositivo visualizador no es permanente, el tiempo de indicación del volumen debe ser por lo menos 10 segundos. Cuando el dispositivo totalizador es capaz de visualizar información adicional, se debe visualizar esta información sin ambigüedad. NOTA Esta condición podría cumplirse si, por ejemplo, una indicación adicional muestra la naturaleza exacta de la información complementaria visualizada actualmente o si cada dispositivo visualizador es controlado con un botón separado. Se debe incluir una característica que permita la operación correcta del dispositivo visualizador a verificar, por ejemplo, una visualización sucesiva de los diferentes caracteres. Cada etapa de la secuencia debe durar por lo menos un segundo. La parte decimal de la lectura expresada en metros cúbicos no necesariamente tiene que ser visualizada en el mismo dispositivo visualizador como parte de la unidad entera. En tal caso, la lectura debe ser clara y sin ambigüedad (se debe visualizar una indicación adicional de flujo en el indicador. El valor puede leerse, por ejemplo: utilizando dos dispositivos visualizadores separados en el dispositivo − totalizador; en dos etapas sucesivas en el mismo dispositivo visualizador; −
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− utilizando un dispositivo indicador desmontable que permita leer la visualización de la parte decimal; en tal caso, un dispositivo permanente debe mostrar que el medidor está contando con una resolución adecuada y el fabricante debe proporcionar en el medidor información sobre la resolución aproximada de este dispositivo indicador permanente.
6.7.4 Fuente de alimentación 6.7.4.1 Generalidades Esta parte de NMP 005 contempla tres tipos diferentes de fuentes de alimentación básicas para los medidores de agua con dispositivos electrónicos: − fuente de alimentación externa; − batería no cambiable; − batería cambiable. Estos tres tipos de fuentes de alimentación pueden utilizarse solos o combinados. Los requisitos para cada tipo de fuente de alimentación son tratados en 6.7.4.2 a 6.7.4.4. 6.7.4.2 Fuente de alimentación externa 6.7.4.2.1Los medidores de agua con dispositivos electrónicos debe ser diseñados de tal manera que, en caso de una falla en la fuente de alimentación externa (corriente alterna o corriente continua), la indicación de volumen del medidor justo antes de la falla no se pierda y siga siendo accesible por un mínimo de un año. La correspondiente memorización debe producirse por lo menos una vez al día o para cada volumen equivalente a 10 min de flujo a Q3.
6.7.4.2.2 Cualquier otra propiedad o parámetro del medidor no debe verse afectado por una interrupción del suministro eléctrico. NOTA El cumplimiento de esta cláusula no asegurará necesariamente que el medidor de agua siga registrando el volumen consumido durante una falla de la fuente de alimentación. Una batería interna debe asegurar que el medidor funcione por lo menos un mes en total cuando se produce una falla de la fuente de alimentación externa en condiciones normales de medición. Se debe indicar en el medidor la duración de esta batería, teniendo en cuenta el número de años de inactividad y el único mes de uso en caso de una falla de la fuente de alimentación externa, correspondiente al número de años de almacenamiento más un mes de funcionamiento. 6.7.4.2.3 La fuente de alimentación debe ser susceptible de ser bien protegida de una manipulación imprudente. 6.7.4.3 Batería no cambiable El fabricante debe asegurarse de que la duración indicada de la batería garantice que el medidor funcione correctamente durante al menos un año más que la vida útil del medidor.
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NOTA Se prevé que se considerará una combinación de volumen máximo permisible, volumen visualizado, vida útil indicada, lectura a distancia y temperatura extrema al especificar una batería y durante la aprobación de modelo.
6.7.4.4
Batería cambiable
Cuando el suministro de energía eléctrica es una batería cambiable, el 6.7.4.4.1 fabricante debe dar reglas precisas para el cambio de la batería.
6.7.4.4.2 Se debe indicar en el medidor la fecha de cambio de la batería. Se debe indicar en el medidor el cambio de la batería, el cual debe dar la posibilidad de indicar la próxima fecha de cambio después de cambiar la batería. 6.7.4.4.3 Las propiedades y parámetros del medidor no deben verse afectados por la interrupción del suministro eléctrico cuando se cambia la batería. Este requisito no necesariamente asegurará que el medidor continúe registrando el volumen de agua consumido mientras se cambia la batería. Se debe ensayar esto de acuerdo con el ensayo correspondiente establecido en NMP 005-3. NOTA Se prevé que se considerará una combinación de volumen máximo permisible, volumen visualizado, lectura a distancia y temperatura al especificar una batería y durante la aprobación de modelo. También se pueden considerar la duración en almacén y la descarga no operativa. La operación de cambio de la batería puede realizarse de tal manera que no 6.7.4.4.4 se requiera romper el sello metrológico reglamentario. Cuando se puede sacar la batería sin romper el sello reglamentario, el compartimiento de la batería debe estar protegido por dispositivo a prueba de manipulaciones imprudentes, por ejemplo, un sello autorizado por el fabricante del medidor o la autoridad de control. Alternativamente, cuando es necesario romper el sello metrológico reglamentario para cambiar la batería, el organismo nacional de metrología puede exigir que el cambio del sello sea realizado por él mismo o por otro organismo aprobado.
6.7.5
Ensayos de funcionamiento de medidores de agua con dispositivos electrónicos
6.7.5.1 Generalidades Esta sección define el programa de ensayos de funcionamiento destinados a verificar que los medidores de agua con dispositivos electrónicos pueden funcionar según lo previsto en un ambiente y condiciones especificados. Cada ensayo indica, cuando sea apropiado, las condiciones de referencia para determinar el error intrínseco. Estos ensayos complementan cualquier otro ensayo prescrito. Cuando se está evaluando el efecto de una magnitud de influencia, todos las demás magnitudes de influencia deben mantenerse relativamente constantes, a valores cercanos a las condiciones de referencia (véase 6.7.5.3).
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6.7.5.2 Niveles de severidad Para cada ensayo de funcionamiento, se indican las condiciones de ensayo típicas, que corresponden a las condiciones ambientales climáticas y mecánicas a las cuales los medidores de agua están generalmente expuestos. Los medidores de agua con dispositivos electrónicos se dividen en tres clases según las condiciones ambientales climáticas y mecánicas. −
clase B para medidores fijos instalados en un edificio;
−
clase C para medidores fijos instalados al aire libre;
−
clase I para medidores móviles.
Sin embargo, el solicitante de la aprobación de modelo puede indicar condiciones ambientales específicas en la documentación proporcionada al servicio de metrología, en base al uso previsto del instrumento. En este caso, el servicio de metrología realiza los ensayos de funcionamiento en los niveles de severidad correspondientes a estas condiciones ambientales. Si se otorga la aprobación de modelo, la placa descriptiva debe indicar los correspondientes límites de uso. Los fabricantes deben informar a los posibles usuarios de las condiciones de uso para las cuales se ha aprobado el medidor. El servicio de metrología debe verificar que se cumplan las condiciones de uso. Los medidores de agua con dispositivos electrónicos se dividen en dos clases de ambiente electromagnético: Clase E1 Residencial, comercial e industria ligera; − − Clase E2 Industrial.
6.7.5.3 Condiciones de referencia Las condiciones de referencia para los ensayos de funcionamiento son las siguientes: Temperatura ambiente: 20 °C ± 5 °C Humedad relativa ambiente: 60 % ± 15 % Presión atmosférica ambiente: 86 kPa a 106 kPa Tensión de la red: Tensión nominal (Unom) ± 5 % Frecuencia de la red: Frecuencia nominal (fnom) ± 2 % Agua Véase 5.4.1 (± 5 °C) Durante cada ensayo, la temperatura y la humedad relativa no deben variar en más de 5 °C o 10 %, respectivamente, dentro del alcance de referencia.
6.7.5.4 Aprobación de modelo de una calculadora electrónica Cuando se presenta una calculadora electrónica para una aprobación de modelo separada, los ensayos para la aprobación de modelo se realizan en la calculadora sola, simulando diferentes entradas con patrones apropiados.
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Los ensayos de exactitud incluyen un ensayo de exactitud de las indicaciones de los resultados de medición. Para este fin, el error obtenido en la indicación del resultado se calcula considerando que el valor verdadero es el que toma en cuenta el valor de las magnitudes simuladas aplicadas a las entradas de la calculadora y utilizando los métodos normalizados de cálculo. Los errores máximos permisibles son los establecidos en 5.2.
6.7.5.5 Ensayos de funcionamiento 6.7.5.5.1Generalidades Los ensayos deben realizarse de acuerdo con el capítulo(s) aplicable(s) de NMP 005-3. Los ensayos mencionados en la Tabla 10 y descritos en 6.7.5.5.2 a 6.7.5.5.13 implican la parte electrónica del medidor de agua o sus dispositivos y pueden realizarse en cualquier orden. NOTA 6.7.5.5.2 a 6.7.5.5.13 describen los métodos de ensayo que deben aplicarse y el objeto del ensayo en cada caso. Para información, se incluye una referencia cruzada a las normas pertinentes en cada apartado. Sin embargo, se debería notar que se hace una referencia normativa a todas o la mayoría de estas normas en NMP 005-3. Tabla 10 — Ensayos de funcionamiento Apartado
Ensayo
Naturaleza de la magnitud de influencia
Nivel de severidad para la clase (véase OIML D 11) B
C
I
6.7.5.5.2
Calor seco
Factor de influencia
3
3
3
6.7.5.5.3
Frío
Factor de influencia
1
3
3
6.7.5.5.4
Calor húmedo, ensayo cíclico Factor de influencia
1
2
2
6.7.5.5.5
Variación en el suministro de energía
Factor de influencia
1
1
1
6.7.5.5.6
Vibraciones (aleatorias)
Perturbación
—
—
2
6.7.5.5.7
Sacudida mecánica
perturbación
—
—
1
6.7.5.5.8
Reducciones de corta duración Perturbación de alimentación
1 a y 1b
1 a y 1b
1 a y 1b
6.7.5.5.9
Transitorios eléctricos
Perturbación
2
2
2
Perturbación
1
1
1
Perturbación
2,5,7
2,5,7
2,5,7
Factor de influencia
—
—
—
Perturbación
2
2
2
6.7.5.5.10 Descargas electrostáticas 6.7.5.5.11
Susceptibilidad electromagnética
6.7.5.5.12 Campo magnético estático 6.7.5.5.13
Inmunidad a las ondas de choque
Se deben considerar las siguientes reglas para estos ensayos de funcionamiento:
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Volúmenes de ensayo: algunas magnitudes de influencia deberían tener un efecto constante en los resultados de medición y no un efecto proporcional relacionado con el volumen medido. El valor de la falla significativa está relacionado con el volumen medido; por lo tanto, para poder comparar los resultados obtenidos en diferentes laboratorios, es necesario realizar un ensayo en un volumen correspondiente al suministrado en un minuto al caudal de sobrecarga Q4. Sin embargo, algunos ensayos pueden requerir más de un minuto; en este caso, deben realizarse en el tiempo más corto posible considerando la incertidumbre de medición.
1)
Influencia de la temperatura del agua los ensayos de temperatura se refieren a la temperatura ambiente y no a la temperatura del agua utilizada. Por lo tanto, es recomendable utilizar un método de ensayo por simulación, a fin de evitar la influencia de la temperatura del agua en los resultados de ensayo.
2)
6.7.5.5.2
Calor seco
Método de ensayo:
Calor seco (sin condensación)
Objeto del ensayo:
Verificar el cumplimiento de las disposiciones de 5.3 en condiciones de temperatura ambiente elevada.
Referencias:
IEC 60068-2-2:1974, enm. 1:1993, enm. 2:1994 [1] IEC 60068-3-1:1974, enm. 1:1978 [2] IEC 60068-1:1988, enm. 1:1992 [3]
6.7.5.5.3
Frío
Método de ensayo:
Frío
Objeto del ensayo:
Verificar el cumplimiento de las disposiciones de 5.2 en condiciones de temperatura ambiente baja.
Referencias:
IEC 60068-2-1:1974, enm. 1:1993, enm. 2:1994 [4] IEC 60068-3-1:1974, enm. 1:1978 [2] IEC 60068-1:1988, enm. 1:1992 [3]
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6.7.5.5.4
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Calor húmedo, ensayo cíclico
Método de ensayo:
Ensayo cíclico de calor húmedo (con condensación)
Objeto del ensayo:
Verificar el cumplimiento de las disposiciones de 5.2 en condiciones de humedad alta combinada con variaciones cíclicas de temperatura.
Referencias:
IEC 60068-2-30:1980, enm. 1:1985 [5] IEC 60068-3-4:2001 [6]
6.7.5.5.5
Variación en el suministro de energía
6.7.5.5.5.1 directos
Medidores de agua alimentados por convertidores de CA o CA/CC
Objeto del ensayo:
Variaciones en la fuente de alimentación de corriente alterna (monofásica) Verificar el cumplimiento de las disposiciones de 5.2 en condiciones de variación de la alimentación de corriente alterna.
Referencias:
IEC 61000-4-11:2004 [7]
Método de ensayo:
6.7.5.5.5.2
Medidores de agua alimentados por baterías primarias
Método de ensayo: Objeto del ensayo:
Referencias:
Variación en la fuente de alimentación por batería primaria de corriente continua Verificar el cumplimiento de las disposiciones de 5.2 en condiciones de variación de la alimentación de corriente continua. Ninguna disponible.
6.7.5.5.6Vibraciones (aleatorias) Método de ensayo: Objeto del ensayo:
Vibraciones aleatorias Verificar el cumplimiento de las disposiciones de 5.2 en condiciones de vibraciones sinusoidales. Normalmente, este ensayo debería aplicarse sólo a instalaciones móviles.
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Referencias:
NMP 005-1:2011 36 de 49
IEC 60068-2-64:1993 [8]. IEC 60068-2-47:2005 [9]
6.7.5.5.7
Sacudida mecánica
Método de ensayo:
Proporcionar una sacudida mecánica conocida
Objeto del ensayo:
Verificar el cumplimiento de las disposiciones de 5.2 después de la aplicación de una sacudida mecánica. IEC 60068-2-31:1969 [10] IEC 60068-2-47:2005 [9]
Referencias:
6.7.5.5.8
Reducciones de corta duración de alimentación
Método de ensayo: Objeto del ensayo:
Referencias:
6.7.5.5.9
Interrupciones y reducciones de corta duración de la tensión de suministro de la red Verificar el cumplimiento de las disposiciones de 5.2 en condiciones de interrupciones o reducciones de corta duración de la tensión de suministro de la red. IEC 61000-4-11:2004 [7]
Transitorios eléctricos
Método de ensayo:
Transitorios eléctricos
Objeto del ensayo:
Verificar el cumplimiento de las disposiciones de 5.2 en condiciones en las que los transitorios eléctricos se superponen a la tensión de suministro de la red.
Referencias:
IEC 61 000-4-4:1995, enm. 1:1998 [11]
6.7.5.5.10 Descargas electrostáticas Método de ensayo: Descargas electrostáticas Objeto del ensayo: Verificar el cumplimiento de las disposiciones de 5.2 en condiciones de descargas electrostáticas directas e indirectas.
Referencias:
IEC 61 000-4-2:1995, enm. 1:1998 [12]
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6.7.5.5.11Susceptibilidad electromagnética Método de ensayo:
Campos electromagnéticos (radiados)
Objeto del ensayo:
Verificar el cumplimiento de las disposiciones de 5.2 en condiciones de campos electromagnéticos.
Referencias:
IEC 61000-4-3:2002 [13]
6.7.5.5.12
Campo magnético estático
Método de ensayo:
Campos magnéticos estáticos
Objeto del ensayo:
Verificar el cumplimiento de las disposiciones de 5.2 en condiciones de campos magnéticos estáticos. NMP 005-3.
Referencias:
6.7.5.5.13
Inmunidad a las ondas de choque
Método de ensayo:
Aplicación de sobretensiones transitorias
Objeto del ensayo:
Verificar el cumplimiento de las disposiciones de 5.2 en condiciones en las que se superponen sobretensiones
Referencias:
I EC 61000-4-5:2001 [14]
6.8 Marcas descriptivas Los medidores de agua deben estar clara e indeleblemente marcados con la siguiente información, ya sea de manera agrupada o distribuida en la carcasa, en el cuadrante del dispositivo indicador, en una placa de identificación o en la cubierta del medidor si no es desmontable. − unidad de medición: metro cúbico (véase 6.6.1.2); − valor de Q3, Q3/ Q1 y la clase de pérdida de presión [donde difiere de ∆ p = 0,063 MPa (0,63 bar)]; por ejemplo: Q3= 25, Q3/Q1 = 200, ∆p 10 donde: Q3 = 25 m3/h Q3/Q1 = 200 (puede ser representado como R200) ∆ p 10 = 0,01 MPa (0,1 bar) − nombre o marca registrada del fabricante; − año de fabricación y número de serie (lo más cerca posible al dispositivo indicador); − dirección del flujo (indicada en ambos lados del cuerpo o sólo en un lado siempre que la dirección de la flecha de flujo se pueda ver fácilmente en cualquier circunstancia); − presión máxima admisible si sobrepasa 1 MPa (10 bar) o, para DN ≥ 500, 0,6 MPa (6 bar); − la letra V o H si sólo se puede operar el medidor en posición vertical u horizontal; − clase de temperatura, cuando difiere de T30;
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− − − − −
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signo de aprobación de modelo de acuerdo con las regulaciones nacionales; clases de sensibilidad a irregularidades en el campo de velocidad2 nivel de seguridad ambiental climática y mecánica2 ; Clase de CEM 2 ; señales de salida para dispositivos auxiliares (tipo/niveles) si hubiera alguno.
Para los medidores de agua con dispositivos electrónicos, las siguientes inscripciones son necesarias: − en el caso de una fuente de alimentación externa, la tensión y la frecuencia; − en el caso de una batería cambiable, la última fecha en que se debe cambiar la batería; − en el caso de una batería no cambiable, la última fecha en se debe cambiar el medidor.
7.
ANTECEDENTES
ISO 4064-1:2005 Measurement of water flow in fully charged closed conduits — Meters for cold potable water and hot water — Part 1: Specifications.
2
Se puede proporcionar esta información en una hoja de datos separada, relacionada de manera inequívoca con el medidor mediante una identificación única.
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Anexo A (informativo) Múltiple del medidor de agua concéntrico
A.1 Generalidades Actualmente, no existe una norma ISO para las conexiones a medidores de agua concéntricos. Este anexo contiene la información necesaria para diseñar y construir la conexión del múltiple del medidor y hace referencia a cualquier fuente de información pertinente. Este anexo se ampliará a medida que otros diseños de múltiple sean presentados para su inclusión.
A.2 Diseño del múltiple de medidor de agua concéntrico [15] El diseño de dos interfases del múltiple se muestra en las Figuras A.1 y A.2 (véase también la Tabla 3). La conexión del medidor debería estar diseñada de tal manera que se pueda conectarlo, utilizando la rosca de tornillo proporcionada, a un múltiple que tenga este diseño de cara. Los sellos adecuados deberían asegurar de que no se produzcan fugas entre la conexión de entrada y el exterior del medidor/múltiple o entre los pasos de entrada y salida en la interfase del medidor/múltiple. NOTA NMP 005-3 se refiere a los ensayos de presión adicionales que este tipo de medidor debe superar.
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NMP 005-1:2011 40 de 49
Dimensiones en milímetros Aspereza superficial en micrómetros
Clave a
Rosca completa, mínima Flujo de salida de agua c Flujo de entrada de agua d Bisel de 45° NOTA La aspereza de la superficie maquinada es 3,2 µm a menos que se indique otra cosa. La tolerancia sobre los ángulos es ± 3°. b
Figura A.1 — Ejemplo de dimensiones del múltiple: Medidores concéntricos G 1 ½''
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Dimensiones en milímetros Aspereza superficial en micrómetros
Key a
Rosca completa, mínima Flujo de salida de agua c Flujo de entrada de agua d Bisel de 45° NOTA La aspereza de la superficie maquinada es 3,2 µm a menos que se indique otra cosa. La tolerancia sobre los ángulos es ± 1°. b
Figura A.2 — Ejemplo de dimensiones del múltiple: Medidores concéntricos G 2"
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Anexo B (informativo) Características del diseño y caudales reales de los medidores de agua B.1 Características del diseño de los medidores de agua El diseño del producto puede permitir que un medidor de agua supere los requisitos normativos de esta parte de NMP 005, por ejemplo, en los caudales reales alcanzables. Como una demostración de esto, definiciones de caudal continuo real alto, bajo e intermedio se dan e ilustran en B.2. Los factores que influyen en el diseño de los medidores de agua, incluyen los materiales de construcción (para resistencia, durabilidad y para minimizar la contaminación del agua que pasa por el medidor), la temperatura del agua y las presiones de trabajo, el alcance del caudal deseado, la diferencia de presión en el medidor al caudal máximo y el alcance de temperaturas ambiente y humedad en las condiciones de funcionamiento. Otros factores incluyen el tamaño del conducto y los extremos, y las limitaciones de la instalación, tales como el tamaño y la maniobrabilidad. B.2 Caudales reales de un medidor B.2.1 Generalidades La Figura B.1 muestra un ejemplo de la curva de error de un medidor de agua. Para esto, se aplican las definiciones establecidas en B.2.2 a B.2.5. B.2.2 Caudal continuo El caudal continuo, Qc, puede ser definido como el caudal más alto al cual el medidor de agua puede realmente funcionar de manera satisfactoria, dentro del EMP bajo condiciones normales de uso, es decir, bajo condiciones de flujo uniforme e intermitente. B.2.3 Caudal alto El caudal alto, Qh, puede ser definido como el caudal más alto al cual el medidor de agua puede realmente funcionar de manera satisfactoria, dentro del EMP por un corto período de tiempo sin deteriorarse. B.2.4 Caudal bajo El caudal bajo, QL, puede ser definido como el caudal más bajo al cual el medidor de agua puede realmente dar indicaciones que cumplan con los requisitos referentes al EMP en la zona inferior (véase la definición 3.12). B.2.5 Caudal intermedio El caudal intermedio, Qi, puede ser definido como el caudal más alto de la zona inferior al cual el error real del medidor va desde por encima del valor del EMP de la zona superior (véase la definición 3.12) hasta por debajo del valor del EMP de la zona superior.
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+EMPU
-EMPU
Clave X caudal Y error de indicación del flujo volumétrico % 1 condiciones límite (CL) 2 condiciones nominales de funcionamiento (CNF) 3 condiciones límite (CL) NOTA Q1, Q2, Q3 y Q4 están relacionados con los requisitos para los medidores de agua definidos en el Capítulo 5. QL, Qi, Qc y Qh están relacionados con el posible funcionamiento real de un medidor según se define en este anexo.
Figura B.1 — Ejemplo de la curva de error de un medidor de agua
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Anexo C (normativo) Mecanismos de verificación C.1 Acciones de los mecanismos de verificación La detección de fallas significativas mediante los mecanismos de verificación debe tener como resultado las siguientes acciones, según el tipo. Para mecanismos de verificación del tipo P o I: − corrección automática de la falla o − sólo detención del dispositivo defectuoso cuando el medidor de agua sin ese dispositivo sigue cumpliendo con las regulaciones, o − una alarma visible o audible; esta alarma debe continuar hasta que se elimine la causa de la alarma.Además, cuando el medidor de agua transmite los datos a equipo periférico, la transmisión debe ir acompañada de un mensaje que indique la presencia de una falla. El instrumento también puede estar equipado con dispositivos para estimar el volumen de agua que ha pasado por la instalación durante la ocurrencia de la falla. El resultado de este estimado no debe ser susceptible de ser confundido con una indicación válida. La alarma visible o audible no está permitida en el caso de dos socios constantes, mediciones no reposicionables y no prepagadas, cuando se utilizan mecanismos de verificación, a menos que esta alarma se transfiera a una estación remota. NOTA La transmisión de la alarma y los valores medidos repetidos del medidor a la estación remota tiene que ser asegurada si los valores medidos se repiten en esa estación. C.2 Mecanismos de verificación del transductor de medición C.2.1 El objetivo de estos mecanismos de verificación es verificar la presencia del transductor de medición, su operación correcta y la corrección de la transmisión de datos. La verificación de la operación correcta incluye la detección o prevención de flujo invertido. Sin embargo, es necesario que la detección o prevención de flujo invertido sea operada electrónicamente. C.2.2 Cuando las señales generadas por el sensor de flujo son en forma de impulsos, cada uno de los cuales representa un volumen elemental, la generación de impulsos, la transmisión y el conteo deben realizar las siguientes tareas: a) conteo correcto de impulsos; b) detección de flujo invertido si es necesario; c) verificación de funcionamiento correcto. Esto puede hacerse mediante: − un sistema de tres impulsos con uso de flancos de impulso o estado de impulsos; − un sistema de doble impulso con uso de flancos de impulso más estado de impulsos;
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−
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un sistema de doble impulso con impulsos positivos y negativos, dependiendo de la dirección del flujo.
Estos mecanismos de verificación deben ser del tipo P. Durante la aprobación de modelo, debe ser posible verificar que estos mecanismos de verificación funcionen correctamente. − − −
desconectando el transductor o interrumpiendo uno de los generadores de impulsos del sensor o interrumpiendo el suministro eléctrico del transductor.
C.2.3 Sólo en caso de medidores electromagnéticos, en los cuales la amplitud de las señales generadas por el transductor de medición es proporcional al caudal, se puede utilizar el siguiente procedimiento. Se introduce una señal simulada con una forma similar a la de la señal de medición en la entrada del dispositivo secundario, representando un caudal entre el caudal mínimo y máximo del medidor. El mecanismo de verificación debe verificar los dispositivos primario y secundario. Se verifica el valor digital equivalente para comprobar que se encuentre dentro de los límites predeterminados dados por el fabricante y sea compatible con los errores máximos permisibles. Este mecanismo de verificación debe ser del tipo P. o I. En el caso de los mecanismos del tipo I, la verificación debe producirse por lo menos cada cinco minutos. NOTA Siguiendo este procedimiento, no se requieren mecanismos de verificación adicionales (más de dos electrodos, transmisión de doble señal, etc.).
C.2.4 La longitud máxima permisible del cable entre los dispositivos primario y secundario de un medidor electromagnético, según se define en ISO 6817, debe ser no más de 100 m o no más del valor L, expresado en metros, de acuerdo con la siguiente fórmula, el menor de ambos: L = ( k × c )/( f × C ) donde:
k c f C
= 2 × 10−5 m; es la conductividad del agua, en siemens por metro; es la frecuencia de campo durante el ciclo de medición, en Hertz; es la capacitancia efectiva del cable, en faradios por metro.
NOTA No es necesario cumplir estos requisitos si las soluciones del fabricante garantizan resultados equivalentes.
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NMP 005-1:2011 46 de 49
C.2.5 En el caso de otras tecnologías, falta desarrollar mecanismos de verificación que proporcionen niveles de seguridad equivalentes. C.3 Mecanismos de verificación de la calculadora C.3.1 El objetivo de estos mecanismos de verificación es verificar que el sistema de cálculo funcione correctamente, y asegurar la validez de los cálculos realizados. No se requieren medios especiales para indicar que estos mecanismos de verificación funcionan correctamente. C.3.2 Los mecanismos de verificación para el funcionamiento del sistema de cálculo deben ser del tipo P o I. En el caso del tipo I, la verificación debe producirse por lo menos una vez al día o para cada volumen equivalente a 10 min de flujo a Q3. El objetivo de este mecanismo de verificación es verificar que: a) los valores de todas las instrucciones y datos memorizados de manera permanente sean correctos, utilizando medios tales como: 1) suma de todos los códigos de instrucciones y datos y comparación de la suma con un valor fijo; 2) bits de paridad de líneas y columnas (verificación de la redundancia longitudinal y vertical); 3) verificación de redundancia cíclica; 4) doble almacenamiento independiente de datos; 5) almacenamiento de datos en “código de seguridad”, por ejemplo, con protección por suma de comprobación, bits de paridad de líneas y columnas; b) se realicen correctamente todos los procedimientos de transferencia interna y almacenamiento de datos relacionados con el resultado de medición, utilizando medios tales como: 1) rutinas de lectura-escritura; 2) conversión y reconversión de códigos; 3) uso de “código de seguridad” (suma de comprobación, bit de paridad); 4) doble almacenamiento.
C.3.3 Los mecanismos de verificación de la validez de los cálculos deben ser del tipo P o I. En el caso del tipo I, la verificación debe producirse por lo menos una vez al día o para cada volumen equivalente a 10 min de flujo a Q3. Esto consiste en verificar el valor correcto de todos los datos relacionados con la medición cuando estos datos son almacenados internamente o transmitidos a equipo periférico a través de una interfase. Esta verificación puede realizarse con medios tales como bit de paridad, suma de comprobación o doble almacenamiento. Además, el sistema de cálculo debe contar con medios para controlar la continuidad del programa de cálculo.
PROHIBIDA LA REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL
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C.4 Mecanismo de verificación del dispositivo indicador C.4.1 El objetivo de este mecanismo de verificación es verificar que se visualicen las indicaciones primarias y que correspondan a los datos proporcionados por la calculadora. Además, tiene como objetivo verificar la presencia de los dispositivos indicadores cuando son desmontables. Estos mecanismos de verificación deben tener la forma definida en C.4.2 o la forma definida en C.4.3. C.4.2 El mecanismo de verificación del dispositivo indicador es del tipo P; sin embargo, puede ser del tipo I si otro dispositivo proporciona una indicación primaria. Los medios pueden incluir, por ejemplo: − en el caso de dispositivos indicadores que utilizan filamentos incandescentes o diodos emisores de luz (LED), medición de la corriente en los filamentos; − en el caso de dispositivos indicadores que utilizan tubos fluorescentes, medición de la tensión de rejilla; − en el caso de dispositivos indicadores que utilizan cristales líquidos multiplexados (LCD), verificación de salida de la tensión de control de las líneas de segmento y de electrodos comunes, para detectar cualquier desconexión o cortocircuito entre circuitos de control. Las verificaciones mencionadas en 6.7.3 no son necesarias. C.4.3 El mecanismo de verificación del dispositivo indicador debe incluir la verificación del tipo P o I de los circuitos electrónicos utilizados para el dispositivo indicador (excepto los circuitos excitadores del propio dispositivo visualizador); este mecanismo de verificación debe cumplir con los requisitos de C.3.2. C.4.4 Durante la aprobación de modelo, debe ser posible determinar que el mecanismo de verificación del dispositivo indicador está funcionando: − desconectando todo o parte del dispositivo indicador o − mediante una acción que simule una falla en el dispositivo visualizador, por ejemplo, con un botón de ensayo. C.5 Mecanismos de verificación de dispositivos auxiliares Un dispositivo auxiliar (dispositivo de repetición, dispositivo de impresión, dispositivo de memoria, etc.) con indicaciones primarias debe incluir un mecanismo de verificación del tipo P o I. El objetivo de este mecanismo de verificación es verificar la presencia del dispositivo auxiliar cuando es un dispositivo necesario y verificar el correcto funcionamiento y la correcta transmisión.
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