TARIFA DE PRECIOS Y CATÁLOGO TÉCNICO

Conductos RF y E 600 90

SALVADOR ESCODA S.A. ®

Oficinas y Central Ventas: Provença, 392, plantas 1 y 2. 08025 BARCELONA Tel. 93 446 27 80. Fax 93 456 90 32 [email protected] www.salvadorescoda.com

Suministros para instalaciones de Aire Acondicionado, Ventilación, Calefacción, Refrigeración y Aislamientos

NOVIEMBRE

'13

Índice Detalle A

2

Detalle C

7 8 Detalle B

Detalle D

5

4

3 1

Introducción

Tarifa de Precios

págs. 2 y 3

pág. 4

Sistema horizontal PROMATECT® L-500

Sistema vertical PROMATECT® L-500

Resistencia al fuego: 120 min. Espesor: 52 mm

Resistencia al fuego: 120 min. Espesor: 52 mm

pág. 5

pág. 6

2

2

2

7

a

7

a 600

8

3

8

1

5

5

600

1 Instalación a 3 caras

4

3

4

3

1

1

Sistema horizontal PROMATECT® L-500

Sistema vertical PROMATECT® L-500

Resistencia al fuego: 180 min. Espesor: 60 mm

Resistencia al fuego: 180 min. Espesor: 60 mm

pág. 7

pág. 8

5

1

PROMATECT® L-500 detalles constructivos auxiliares págs. 9 y 10

Sistema horizontal PROMATECT® L-500 Resistencia al fuego: 90 min. Espesor: 40 mm pág. 11

2

2 6

PROMASTOP

®

Revestimiento

5

20 Kg

4

7

1

3

3

4

6

7

Sistema horizontal PROMATECT® L-500

Sistema conducto PROMATECT® 100

Resistencia al fuego: 120 min. Espesor: 52 mm + 30 mm

Extracción de humos E600 90 Espesor: 15 mm

pág. 12

pág. 13

Sellado de penetraciones PROMASTOP® Revestimiento Densidad: 144 Kg/m3 pág. 14

Herramientas págs. 15 y 16

®

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90 PLACAS CONDUCTO AIRE Problemática: Detalle A

Detalle C

La sectorización de los edificios, tan importante a la hora de contener el fuego y evitar su propagación, se ve comprometida al ser atravesada por las distintas instalaciones necesarias para el normal uso del edificio. Entre ellas, la red de conductos tanto de ventilación como de extracción, presentan riesgos muy importantes para mantener dicha sectorización.

Detalle B

Detalle D

El espacio interior sirve de transmisión de llamas y humo (Detalle A) y/o el calor (Detalle B). Las deformaciones de los propios conductos, especialmente si son metálicos, que es lo más habitual, pueden originar puntos de paso del fuego (Detalle C) o incluso romper el elemento de separación (Detalle D). Por tanto, es preciso contar con medios para evitar que estos efectos sucedan en caso de incendio.

Normativa: Los requisitos Normativos exigen que se mantenga la sectorización de los elementos compartimentadores cuando son atravesados por las instalaciones , como tuberías o conductos de ventilación y extracción. El Código Técnico de la Edificación dice en su Documento Básico Seguridad en Caso de Incendio SI 1, Propagación Interior, Apartado 3, Punto 3: “La resistencia al fuego requerida a los elementos de compartimentación de incendios se debe mantener en los puntos en los que dichos elementos son atravesados por elementos de las instalaciones, tales como cables, tuberías, conducciones, conductos de ventilación, etc. Para ello puede optarse por una de las siguientes alternativas: a) Disponer un elemento que, en caso de incendio, obture automáticamente la sección de paso y garantice en dicho punto una resistencia al fuego al menos igual a la del elemento atravesado, por ejemplo, una compuerta cortao) siendo t el tiempo de resistencia al fuego refuegos automática EI t (i querida al elemento de compartimentación atravesado, o un dispositivo intumescente de obturación. b) Elementos pasantes que aporten una resistencia al menos igual a la del o) elemento atravesado, por ejemplo, conductos de ventilación EI t (i siendo t el tiempo de resistencia al fuego requerida al elemento de compartimentación atravesado." Del párrafo anterior se sigue que los conductos resistentes al fuego que atraviesen sectores de incendios deben mantener la sectorización para fuego desde su interior y desde el exterior a él.

EL RSCIEI dice en su ANEXO II Artículo 5.7: “Los sistemas que incluyen conductos, tanto verticales como horizontales, que atraviesen elementos de compartimentación y cuya función no permita el uso de compuertas (extracción de humos, ventilación de vías de evacuación, etc.), deben ser resistentes al fuego o estar adecuadamente protegidos en todo su recorrido con el mismo grado de resistencia al fuego que los elementos atravesados, y ensayados conforme a las normas UNE-EN aplicables.” Las Normas UNE EN aplicables, tal y como aparecen en el Anejo DB SI G del CTE son: - UNE EN 1366 Parte 1 para conductos de ventilación - UNE EN 1366 Parte 8 para conductos de extracción multisector. Por otro lado a los conductos de extracción de humos que transcurran por un único sector de incendio se les exige que cumplan su función hasta el Flash Over, lo que normativamente se traduce en la siguiente exigencia del CTE en su DB SI 3 Evacuación de ocupantes, en su apartado 8. Control de humo del incendio, último párrafo: “Los conductos que transcurran por un único sector de incendio deben tener una clasificación E600 90.” Para obtener dicha clasificación, el conducto debe pasar por los correspondientes ensayos según Norma UNE EN 1366 Parte 9.

Soluciones de protección pasiva: Los sistemas de Protección Pasiva permiten la realización de diversas soluciones para cumplir con la Normativa: Podemos instalar un dispositivo en la zona de paso ➄ que cierre automáticamente el conducto en caso de incendio y que garantice la misma RF exigida al elemento compartimentador. Son las Compuertas Cortafuegos, pero que presenta algunos problemas, como que impide mantener el servicio del conducto (aunque esto puede ser deseable a veces, lo hace inútil en sistemas de extracción de humos, por ejemplo). Es el apartado c) de la exigencia Normativa. Podemos aislar el conducto del sector B mediante la utilización de techos resistentes al fuego o mediante su encierro en un minisector, mediante su compartimentación con elementos de cerramiento ➅. O bien, lo que parece más adecuado, realizar el conducto con un material especial ➁ de tal forma que obtengamos un sistema de conductos resistente al fuego. En este caso, tan importante como el material en sí, lo es el sistema de montaje y fijación, debiendo de cumplir con las exigencias de soporte en caso de incendio durante el tiempo estipulado.

2

Soluciones constructivas para conductos RF y E600 90

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Ensayo de Resistencia al Fuego de conductos. Norma UNE-EN 1366-1: 2000

La Norma UNE-EN 1366-1 presenta un método para la realización de ensayos en conductos de ventilación. Su propósito es ensayar un conducto o sistema de conductos destinados a formar parte de un sistema de distribución de aire para determinar su capacidad de resistir la propagación del fuego producido en un único compartimento hacia otro, ya sea con el fuego por dentro o por fuera del conducto. Esta Norma diferencia entre conductos horizontales y verticales, contempla los elementos de suspensión y cuelgue, así como derivaciones, juntas, aberturas, etc. Se busca obtener el máximo realismo posible para trasladar eficazmente los resultados del ensayo a la obra. La Norma exige construir un conducto completo para cada situación a ensayar (horizontal, vertical, fuego externo, fuego interno) de mas de 6 m de longitud en horizontal y de 4 en vertical, con mas de la mitad dentro del horno de ensayo y por tanto expuesto a la acción del fuego, y secciones de 1000 x 500 mm. para fuego exterior y 1000 x 250 mm para fuego interior. Los conductos horizontales ensayados para fuego exterior deben incorporar, además, una derivación.

Programa Térmico Normalizado Curva Estandar 1200

Es imprescindible la realización de los cuatro ensayos para poder justificar cualquier situación de obra.

Temperatura (°C)

1000

800

Los conductos se instalarán restringidos en cuanto a dilataciones. Los sistemas de soportación serán los que se utilicen en la práctica, tanto si van especialmente protegidos como si no.

600

400

El sellado del hueco de paso entre el interior del horno y el exterior es también clave en un sistema que busca evitar la propagación del incendio a otro sector.

200

240

220

230

190

200

210

170

180

140

150

160

120

130

100

110

70

80

90

50

60

30

40

0

10

20

0

Tiempo (min)

Una vez las muestras dispuestas, se deben someter a la acción térmica normalizada descrita en la Norma UNE-EN 1363-1 (Curva estándar ISO 834), representando el incendio tipo. Durante el tiempo de ensayo se realizan diversas mediciones tendentes a determinar el momento de fallo, punto en el que el conducto deja de cumplir su función y alcanza su Resistencia definitiva, marcando el fin del ensayo.

CONDUCTO B

2000

CONDUCTO A

Por último, los conductos se ensayan en condiciones de servicio. En caso de fuego exterior, se debe mantener una depresión continua de 300 Pa, y en caso de fuego interior, una velocidad de circulación de aire de 3 m/s con paradas simuladas de ventilador en momentos determinados del ensayo.

Los criterios analizados son los siguientes:

200

Integridad: para lo que se observarán las variaciones el caudal de aire, aparición de aberturas, inflamaciones del tampón de algodón, la presencia de llamas, etc. El momento en que uno de estos criterios falla, se considera que deja de cumplir con la integridad.

A

Aislamiento: con los criterios de aislamiento térmico de mantener la temperatura por debajo de 140°C + Tª ambiente de media o 180°C + Tª ambiente en mediciones individuales. 2000

A

Esfuerzos de coacción y dilataciones, en los puntos de restricción de la dilatación.

500 500

Otras observaciones:

A-A

H

H

W

Flexiones, emisiones de humo en la cara no expuesta, tiempo de resistencia de los soportes o sistemas de suspensión, colapso de las paredes del conducto…

W

D

Soluciones constructivas para conductos RF y E600 90

3

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TARIFA DE TÉCNICO PRECIOS CATÁLOGO MANUALES, CATÁLOGOS Y HOJAS POSIBLES TÉCNICAS:ACTUALIZACIONES EN NUESTRA WEB I.V.A. NO INCLUIDO. CONSULTE

90 PLACAS CONDUCTO AIRE Promatect® L500 Panel de protección contra el fuego Descripción del material: Combustibilidad: Aplicaciones: Conductividad térmica: Densidad:

Panel compuesto de fibras seleccionadas, silicatos y otros aditivos. No combustible según normas UNE-EN. para protección de conductos metálicos, conductos de ventilación y extracción. 0,09 W/mK. 500 Kg/m3 aproximadamente.

Promatect® L

Panel de protección contra el fuego

Descripción del material: Combustibilidad: Aplicaciones: Conductividad térmica: Densidad:

Panel Promatect-L compuesto de silicatos y otros aditivos. No combustible según normas UNE-EN. Potección de conductos metálicos existentes. Conductos de ventilación y extracción de humos. 0,083 W/mK (0,071 Kcal/mh°C). 450 Kg/m3 aproximadamente.

Promatect® 100

Panel de protección contra el fuego

Descripción del material: Combustibilidad: Aplicaciones: Conductividad térmica: Densidad:

Panel compuesto de silicato integrado en una matriz mineral. No combustible según normas UNE-EN. Para tabiquería de compartimentación y falsos techos. 0,27 W/mK. 850 Kg/m3 aproximadamente.

Código

Tipo

Espesor mm

Dimensiones mm

Peso Kg/m2

Placas x palet

PVP € / m2

AI 90 036 AI 90 037

Promatec L500

52 60

1200 x 2500 1200 x 2500

28,51 33,00

15 10

116,40 134,31

AI 90 040

Promatec L

30

1200 x 2500

15,06

30

73,90

AI 90 041

Promatec 100

15

1200 x 2500

12,72

25

30,88

90 ACCESORIOS Y HERRAMIENTAS Adhesivo K84®

Adhesivo de protección contra el fuego

Descripción del material: Combustibilidad: Aplicaciones:

Está basado en componentes inorgánicos de fibras de vidrio modificadas. No combustible según normas UNE-EN. Para el agarre o recibido de los paneles en trasdosados y para conductos de aire acondicionado.

Promastop®

Revestimiento de protección contra el fuego

Descripción del material:

Resinas termoplásticas en disolución acuosa, con pigmentos retardadores al fuego. Impermeable al agua y al aceite. No combustible según normas UNE-EN. Para el panel Promastop® de lana mineral y sobre los mismos cables. 145 Kg/m3 aproximadamente.

Combustibilidad: Aplicaciones: Densidad: Código AI 90 103 AI 90 501 AI 90 201 AI 90 202 AI 90 203 AI 90 204 AI 90 205 AI 90 206

4

Tipo Adhesivo K84 bote 15 Kg Revestimiento Promastop cubo 20 Kg Sierra circular 5903 R Makita Sierra circular 5604 R Makita Sierra circular SP6000 K Makita Adaptador guía corte recto modelo 5903Ry 5604R Makita Disco recambio todos los modelos ref. B07353 Makita Aspirador profesional con teleconexión 446 L Makita

ADHESIVO K-84 15 Kg

®

PROMASTOP

Revestimiento 20 Kg

PVP € 4,62/Kg 20,47/Kg 691,38 303,68 1.030,81 252,00 75,60 818,37

Soluciones constructivas para conductos RF y E600 90

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Sistema completo de conductos de ventilación horizontal resistentes al fuego Promatect® L-500

2

7

Resistencia al fuego 120 minutos. EI 120 (h0 o ↔ i) S. Ensayo: LICOF-4838/01 - LICOF-6546/04

8

Datos técnicos:

➊ Panel de Promatect L 500 de espesor 52 mm. ➋ Tiras de Promatect L de espesor 30 mm. ➌ Adhesivo K 84 para tratamiento de estanqueidad en las juntas entre ®

5

®

placas Promatect®.

4

3 1

➍ Perfil angular 50x50x5. ➎ Varilla roscada fijada al forjado con taco de acero expansivo M16. ➏ Tuerca y arandela de fijación. ➐ Tornillos para madera cada 150 mm tipo 4,8x100. ➑ Grapas o tornillos para fijación de la tira. ➒ Elemento de sectorización RF. ➓ Lana de roca de 145 Kg/m rellenando el espacio. 3

1

1

Fijación de la tira a soporte con tornillo y taco de acero expansivo.

2

Descripción general: El Sistema se compone de un conducto realizado en placa Promatect® L500 a cuatro caras, horizontal, suspendido y para fuego exterior e interior. La construcción aquí descrita, admite la incorporación de ramales y derivaciones y es válida para secciones de hasta 1250 x 1000 mm de medidas interiores, con sobrepresión o de presión de aire de 300 Pa.

7

3

8

3

Detalle A d 50

1

Detalle A:

2

Las juntas y uniones entre placas, previamente a la unión con tornillos, deben tratarse en toda la superficie a unir con adhesivo Promat® K 84, aplicado con espátula en ambas superficies. Los tornillos deben ser del tipo de los usados para madera, con cabeza cónica.

5

Detalle B:

11 9

10

Detalle B: Paso de huecos

6

Dado que este sistema se utilizará cuando el conducto atraviese varios sectores de incendios debe utilizarse el sistema que se indica aquí en cada uno de los pasos de elemento sectorizador. Las tiras perimetrales en L que se aplican alrededor del conducto no van fijados a él, sino a la pared, para permitir el libre movimiento del conducto. Para estas tiras, no es necesario el uso de adhesivo K 84.

4

Detalle C: Sistema de soporte

Detalle C:

1200

El sistema de cuelgue ha sido previsto para que quede expuesto, no necesita protección alguna y así se ha ensayado. La varilla roscada debe fijarse a la obra soporte mediante taco expansivo de acero, nunca tacos químicos o de plástico, buscándose los lugares más adecuados del forjado. Se recomienda que tanto varilla como angular lleven tratamiento anticorrosivo. máx. 1200

Detalle D: La distancia entre cuelgues debe ser como máximo 1200 mm, para distancias mayores por favor consulte a nuestro Dpto. Técnico.

2500

Los tramos máximos que pueden construirse son de hasta 2500 mm de longitud. La unión entre tramos se realiza pegando las juntas con adhesivo K84 y colocando tiras de Promatect® L de 30 mm en un ancho de 200 mm alrededor de la junta.

1200

D

d

5 Cuadro Resumen de elementos del sistema: Resistencia al Fuego Placa PROMATECT®

8

Cuelgues

1 Detalle D: Distancias soportes

4

120 Espesor L-500 (D) Espesor Tiras (d) Tornillos Varillas Angulares

52 mm 30 mm 4,8 x 100 M16 50 x 50 x 5

El ensayo LICOF 4838/01 es con fuego exterior. (Conducto Tipo A).

2

Soluciones constructivas para conductos RF y E600 90

El ensayo LICOF 6546/04 es con fuego interior. (Conducto Tipo B).

5

®

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Sistema completo de conductos de ventilación vertical resistentes al fuego Promatect® L-500 Resistencia al fuego 120 minutos. EI 120 (v0 o ↔ i) S. Ensayo: LICOF-5783/02 - LICOF-6533/04 Datos técnicos:

➊ Placa de Promatect

®

10

L 500 de 52 mm. conformando el cuerpo del

conducto.

➋ Tira de Promatect L 500 de 30 mm. ➌ Lana de Roca de 145 Kg/m rellenando todo el espacio libre. ➍ Tiras de placa Promatect L-500 para apoyo del conducto. ➎ Angular de acero 50x50x5 para apoyo del conducto, fijado al forjado. ➏ Tira intumescente de sellado perimetral. ➐ Tornillos de fijación de la Tira. ➑ Forjado soporte. ➒ Sistema de atado. ➓ Sistema de soporte de peso propio alternativo. ®

3

2

®

1 9

Descripción general: Los conductos verticales ensayados se componen de un conducto realizado en placa Promatect® L 500 a cuatro caras, vertical, apoyado en el forjado, y para fuego exterior e interior, según Norma UNE-EN 1366-1. La construcción básica aquí descrita admite la instalación de ramales y derivaciones, y es válida para secciones internas de conducto de hasta 1.500 x 750 mm. Soporte de peso propio: En el caso de conductos 4 caras, debe preverse el apoyo de peso propio. Estos apoyos pueden realizarse sobre el forjado atravesado en cada planta, sin límite de plantas atravesadas, siempre que la distancia entre ellas no supere los 5 m. Además, se establece la limitación en los sistemas de soporte de tal manera que la relación entre la longitud de conducto expuesto en el compartimento correspondiente y la dimensión lateral de la cara más pequeña de la cara externa del conducto no supere la relación 8:1, a no ser que se añadan apoyos adicionales.

5

Según el tamaño del hueco libre, el apoyo puede hacerse directamente sobre el forjado (opción 1) o sobre angulares dispuestos para ello (opción 2). Esta última opción ha sido la incluida en el ensayo, y se recomienda, a menos que el hueco no lo permita.

Soporte del peso y sellado

La estructura de los apoyos adicionales se realizará en perfiles de acero y se fijará mediante tornillos y tacos metálicos. Se atornillará directamente al Promatect® L-500 con tornillos de 55 mm en un número que variará dependiendo de la carga aplicada (1 tornillo cada 75 kg). En todo caso no se pondrán menos de 6 tornillos alternados arriba y abajo (ver dibujo). Soporte de atado:

Soporte de peso alternativo

Soporte de atado

Soporte de atado alternativo

Este tipo de soporte únicamente es necesario en conductos a 4 caras, para evitar movimientos transversales. Se instalarán a mitad de la distancia entre dos soportes de peso propio y consisten en varillas y angulares fijadas a la pared con taco de acero. Conductos a 2 y 3 caras: No precisan soporte de atado. Se fijarán a la pared siguiendo las indicaciones para conductos horizontales. El paso por los forjados se realiza utilizando el sistema descrito de apoyo y sellado. NOTA: Los ensayos realizados han sido a cuatro caras. Tramos y juntas de unión: Los tramos de conducto pueden ser de hasta 2.500 mm. Las juntas entre tramos se tratan con Adhesivo K84 y se cubren con tiras de Promatect® L de 30 mm de grueso y 200 mm de ancho en todo el perímetro. El ensayo LICOF 5783/02 es con fuego exterior. (Conducto Tipo A).

Instalación a 3 caras

6

Instalación a 2 caras

El ensayo LICOF 6533/04 es con fuego interior. (Conducto Tipo B).

Soluciones constructivas para conductos RF y E600 90

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Sistema completo de conductos de ventilación horizontal resistentes al fuego Promatect® L-500

2

7

Resistencia al fuego 180 minutos. EI 180 (h0 o ↔ i) S. Ensayo: LICOF-6692/04 - LICOF-6830/05

8

Datos técnicos:

➊ Panel de Promatect L 500 de espesor 60 mm. ➋ Tiras de Promatect L de espesor 30 mm. ➌ Adhesivo K 84 para tratamiento de estanqueidad en las juntas entre ®

5

®

placas Promatect®.

4

3 1

➍ Perfil angular 50x50x5. ➎ Varilla roscada fijada al forjado con taco de acero expansivo M16. ➏ Tuerca y arandela de fijación. ➐ Tornillos cada 150 mm de 120 mm largo. ➑ Grapas o tornillos para fijación de la tira. ➒ Elemento de sectorización RF. ➓ Lana de roca de 145 Kg/m rellenando el espacio. 3

1

1

Fijación de la tira a soporte con tornillo y taco de acero expansivo.

2

Descripción general:

7

3

8

El Sistema se compone de un conducto realizado en placa Promatect® L500 a cuatro caras, horizontal, suspendido y para fuego exterior e interior. La construcción aquí descrita, admite la incorporación de ramales y derivaciones y es válida para secciones de hasta 1250 x 1000 mm de medidas interiores, con sobrepresión o depresión de aire de 300 Pa.

3

Detalle A d 50

1

Detalle A:

2

Las juntas y uniones entre placas, previamente a la unión con tornillos, deben tratarse en toda la superficie a unir con adhesivo Promat® K 84, aplicado con espátula en ambas superficies. Los tornillos deben ser del tipo de los usados para madera, con cabeza cónica.

5

Detalle B:

11 9

10

Detalle B: Paso de huecos

6

Dado que este sistema se utilizará cuando el conducto atraviese varios sectores de incendios debe utilizarse el sistema que se indica aquí en cada uno de los pasos de elemento sectorizador. Las tiras perimetrales en L que se aplican alrededor del conducto no van fijados a él, sino a la pared, para permitir el libre movimiento del conducto. Para estas tiras, no es necesario el uso de adhesivo K 84.

4

Detalle C: Sistema de soporte

Detalle C: máx. 1000

El sistema de cuelgue ha sido previsto para que quede expuesto, no necesita protección alguna y así se ha ensayado. La varilla roscada debe fijarse a la obra soporte mediante taco expansivo de acero, nunca tacos químicos o de plástico, buscándose los lugares más adecuados del forjado. Se recomienda que tanto varilla como angular lleven tratamiento anticorrosivo. máx. 1000

Detalle D: La distancia entre cuelgues debe ser como máximo 1000 mm, para distancias mayores por favor consulte a nuestro Dpto. Técnico.

2500 1000

D

d

5

Los tramos máximos que pueden construirse son de hasta 2500 mm de longitud. La unión entre tramos se realiza pegando las juntas con adhesivo K84 y colocando tiras de Promatect® L de 30 mm en un ancho de 200 mm alrededor de la junta. Cuadro Resumen de elementos del sistema: Resistencia al Fuego Placa PROMATECT®

8

Cuelgues

1 Detalle D: Distancias soportes

4

180 Espesor L-500 (D) Espesor Tiras (d) Tornillos Varillas Angulares

60 mm 30 mm 120 mm M16 50 x 50 x 5

El ensayo LICOF 6692/04 es con fuego exterior. (Conducto Tipo A).

2

Soluciones constructivas para conductos RF y E600 90

El ensayo LICOF 6830/05 es con fuego interior. (Conducto Tipo B).

7

®

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Sistema completo de conductos de ventilación vertical resistentes al fuego Promatect® L-500 Resistencia al fuego 180 minutos. EI 180 (v0 o ↔ i) S. Ensayo: LICOF-6676/04 - LICOF-6811/05 Datos técnicos:

➊ Placa de Promatect

®

L 500 de 60 mm. conformando el cuerpo del

conducto.

10

➋ Tira de Promatect L de 30 mm. ➌ Lana de Roca de 145 Kg/m rellenando todo el espacio libre. ➍ Tiras de placa Promatect L-500 de 60 mm para apoyo del conducto. ➎ Angular de acero 50x50x5 para apoyo del conducto, fijado al forjado. ➏ Tira intumescente de sellado perimetral. ➐ Tornillos de fijación de la Tira. ➑ Forjado soporte. ➒ Sistema de atado. ➓ Sistema alternativo de peso propio. ®

3

2

®

1 9

Descripción general: Los conductos verticales ensayados se componen de un conducto realizado en placa Promatect® L 500 a cuatro caras, vertical, apoyado en el forjado, y para fuego exterior e interior, según Norma UNE-EN 1366-1. La construcción básica aquí descrita admite la instalación de ramales y derivaciones, y es válida para secciones internas de conducto de hasta 1.500 x 750 mm con presiones de ±300 MPa. Soporte de peso propio: En el caso de conductos 4 caras, debe preverse el apoyo de peso propio. Estos apoyos pueden realizarse sobre el forjado atravesado en cada planta, sin límite de plantas atravesadas, siempre que la distancia entre ellas no supere los 5 m. Además, se establece la limitación en los sistemas de soporte de tal manera que la relación entre la longitud de conducto expuesto en el compartimento correspondiente y la dimensión lateral de la cara más pequeña de la cara externa del conducto no supere la relación 8:1, a no ser que se añadan apoyos adicionales.

5

Según el tamaño del hueco libre, el apoyo puede hacerse directamente sobre el forjado (opción 1) o sobre angulares dispuestos para ello (opción 2). Esta última opción ha sido la incluida en el ensayo, y se recomienda, a menos que el hueco no lo permita. La estructura de los apoyos adicionales se realizará en perfiles de acero y se fijará mediante tornillos y tacos metálicos. Se atornillará directamente al Promatect® L-500 con tornillos de 55 mm en un número que variará dependiendo de la carga aplicada (1 tornillo cada 75 kg). En todo caso no se pondrán menos de 6 tornillos alternados arriba y abajo (ver dibujo). Soporte de atado:

Soporte de peso alternativo

Soporte de atado

Soporte de atado alternativo

Este tipo de soporte únicamente es necesario en conductos a 4 caras, para evitar movimientos transversales. Se instalarán a mitad de la distancia entre dos soportes de peso propio y consisten en varillas y angulares fijadas a la pared con taco de acero. Conductos a 2 y 3 caras: No precisan soporte de atado. Se fijarán a la pared siguiendo las indicaciones para conductos horizontales. El paso por los forjados se realiza utilizando el sistema descrito de apoyo y sellado. NOTA: El ensayo realizado ha sido a cuatro caras. Tramos y juntas de unión: Los tramos de conducto pueden ser de hasta 2.500 mm. Las juntas entre tramos se tratan con Adhesivo K84 y se cubren con tiras de Promatect® L de 30 mm de grueso y 200 mm de ancho en todo el perímetro. El ensayo LICOF 6676/04 es con fuego exterior. (Conducto Tipo A).

Instalación a 3 caras

8

Instalación a 2 caras

El ensayo LICOF 6811/05 es con fuego interior. (Conducto Tipo B).

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®

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2 a 600

a

3

1

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Sistema completo de conductos de ventilación vertical resistentes al fuego Promatect® L-500 Detalles constructivos auxiliares

600

Datos técnicos:

➊ Panel de Promatect L 500 de espesor según sistema. ➋ Listón placa Promatect L500 de las dimensiones indicadas. ➌ Elemento de cuelgue según la Descripción General ®

1

®

Instalación a 3 caras

(Secciones superiores a 600 x 600 mm).

2

3

600

a

➍ Perfil metálico en L 60x40x1. ➎ Fijación M6 cada 400 mm y taco metálico de acero. ➏ Pasta de juntas Promat . ➐ Tira tapajuntas de Promatect L. ➑ Junquillo cuadrado de Promatect L. ➒ Tornillo o Grapa. ®

®

1

®

a 600

Instalaciones a tres y dos caras:

1

Aunque el ensayo se ha realizado a cuatro caras, tanto en vertical como horizontal, pueden realizarse instalaciones a tres y dos caras siempre que las paredes o forjados que conformen las otras caras tengan la resistencia al fuego requerida como mínimo.

Instalación a 2 caras 60

70

5

2

6

50

35

4

1

5

2

1

En el caso de conductos horizontales, para tamaños de sección menores de 600 x 600 o equivalente, no precisa otro sistema de cuelgue, es autoportante. Tamaños superiores precisarán de un sistema de cuelgue auxiliar, diseñado según las tablas correspondientes. La unión de las placas del conducto a paredes y techos se realizará usando tiras de placa Promatect® L500 de 70 mm de largo y 52 mm de espesor, que se fijarán al soporte con un sistema de tornillo y taco de acero expansivo M6, cada 400 mm (ver detalle). Estas indicaciones se basan en ensayos realizados fuera de España. Derivaciones:

Unión con soporte (pared o techo)- (a) 1 9

7 8

El sistema ha sido ensayado con derivaciones. Para instalar una derivación deben seguirse las indicaciones siguientes: – Si el conducto saliente tiene la altura de la sección idéntica al conducto principal, las piezas superior e inferior se cortan con la forma de la derivación, y posteriormente se añaden las piezas verticales, encajadas en el conducto principal, hasta finalizar el tramo. – Si el conducto saliente es menor en su dimensión que el principal, se construye aparte y se encaja directamente en el conducto principal en un hueco practicado al efecto. Posteriormente se fija en la junta un cuadradillo de la propia Placa de 52 x 52 mm. a ambos tramos. – Si las derivaciones no son en ángulo recto, se procede igual, excepto que los cuadradillos de placa deben cortarse de forma especial en inglete, al igual que el extremo del conducto que se va a encajar en el principal. Codos y curvas:

Derivaciones

Siempre que las cargas de aire lo permitan, es preferible realizar los giros de 90° en ángulo recto. Cuando el ángulo sea distinto, o deba simularse una curvatura suave, las piezas superior e inferior (conductos horizontales) o laterales (verticales) se deben cortar con la forma prevista del giro, fijándose después las piezas laterales cortadas a inglete en el ángulo correcto. Todas las juntas deben tratarse con K84. Se recomienda instalar por la parte interna del ángulo una tira de placa cortada especialmente en las juntas entre placas cortadas en inglete. Cambios de sección: Se tratan como las curvas, instalando las placas cortadas en inglete del ángulo adecuado en las caras necesarias, dejando las otras realizadas con placa de una pieza y cortadas siguiendo la nueva forma de la sección. Conductos con tramos verticales y horizontales:

Curvas

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La unión entre tramos verticales y horizontales se realiza siguiendo las indicaciones para curvas, teniendo en cuenta la posible necesidad de colocación de cuelgues en la unión.

9

®

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Registros

Junta en ángulo

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Sistema completo de conductos de ventilación vertical resistentes al fuego Promatect® L-500 Detalles constructivos auxiliares

Soportes en horizontal: Los soportes a instalar son los indicados en la descripción de cada sistema. No es posible cambiar su composición, excepto para aumentar su sección, ni la distancia máxima de colocación. Para casos especiales, por favor consulte a nuestro departamento técnico. Secciones grandes:

Uniones con conductos horizontales

Cuando la instalación requiera secciones mayores que las permitidas, se recomienda, si es posible, dividir el conducto en otros menores de sección inferior a la máxima ensayada. Si eso no fuera posible, por favor consulten con nuestro Dpto. Técnico. Realización de registros: Cuando sea necesario, podrán instalarse registros en los conductos, para limpieza y mantenimiento. Estas tapas de registros se componen de una doble placa de Promatect® L500 de 52 mm, fijadas al conducto mediante tornillos. NOTA: La instalación de registros puede ocasionar mínimas pérdidas de carga de aire. No se incluyen en los ensayos realizados. Indicaciones técnicas complementarias: Tratamiento de la superficie

Desniveles

Cuando el conducto vaya a instalarse en un entorno agresivo (laboratorios, piscinas…) es necesario un tratamiento de la superficie. Pinturas tipo epoxi o poliuretano son adecuadas en estos casos. Para un acabado de tipo estético, se recomienda seguir las instrucciones generales para acabado. Pérdidas de carga Este sistema no sólo cumple con la resistencia al fuego exigida, sino con los requerimientos de la técnica del acondicionamiento de aire. Las reglas de cálculo de pérdida de carga se aplican igualmente a estos conductos. El factor de rugosidad es prácticamente el mismo que los conductos de acero. ε = 0,1 mm. 1,65 x 10-2 < λ < 2,2 x 10-2 1,105 < Re < 4,105

Uniones con conductos verticales

10

Estos valores se aplican a la superficie lisa de las placas. Para obtenerse una superior estanqueidad, además de K-84 en las juntas, puede aplicarse una silicona como Promaseal® SN.

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Sistema completo de conductos de ventilación horizontal resistentes al fuego Promatect® L-500

2

7

Resistencia al fuego 90 minutos. EI 90 (h0 o ↔ i) S. Ensayo: LICOF-6069/03

8

Datos técnicos:

➊ Panel de Promatect L 500 de espesor 40 mm. ➋ Tiras de Promatect L de espesor 20 mm. ➌ Adhesivo K 84 para tratamiento de estanqueidad en las juntas entre ®

5

®

placas Promatect®.

4

3 1

➍ Perfil angular 50x50x5. ➎ Varilla roscada fijada al forjado con taco de acero expansivo M14. ➏ Tuerca y arandela de fijación. ➐ Tornillos cada 150 mm 4,8x80. ➑ Grapas o tornillos para fijación de la tira. ➒ Elemento de sectorización EI (RF). ➓ Lana de roca de 145 Kg/m rellenando el espacio. 3

1

1

2

Fijación de la tira a soporte con tornillo y taco de acero expansivo.

Descripción general:

7

3

8

Detalle A

El Sistema se compone de un conducto realizado en placa Promatect® L500 a cuatro caras, horizontal, suspendido y para fuego exterior. La construcción aquí descrita, admite la incorporación de ramales y derivaciones y es válida para secciones de hasta 1250 x 1000 mm de medidas interiores, con sobrepresión o depresión de aire de 300 Pa.

3

d 50

1

2

Detalle A:

5

11 9

10

Las juntas y uniones entre placas, previamente a la unión con tornillos, deben tratarse en toda la superficie a unir con adhesivo Promat® K 84, aplicado con espátula en ambas superficies. Los tornillos deben ser del tipo de los usados para madera, con cabeza cónica. Detalle B:

6

Detalle B: Paso de huecos

4

Detalle C: Sistema de soporte

1200

Dado que este sistema se utilizará cuando el conducto atraviese varios sectores de incendios debe utilizarse el sistema que se indica aquí en cada uno de los pasos de elemento sectorizador. Las tiras perimetrales en L que se aplican alrededor del conducto no van fijados a él, sino a la pared, para permitir el libre movimiento del conducto. Para estas tiras, no es necesario el uso de adhesivo K 84. Detalle C: El sistema de cuelgue ha sido previsto para que quede expuesto, no necesita protección alguna y así se ha ensayado. La varilla roscada debe fijarse a la obra soporte mediante taco expansivo de acero, nunca tacos químicos o de plástico, buscándose los lugares más adecuados del forjado. Se recomienda que tanto varilla como angular lleven tratamiento anticorrosivo.

máx. 1200

Detalle D: 2500

La distancia entre cuelgues debe ser como máximo 1200 mm, para distancias mayores por favor consulte a nuestro Dpto. Técnico.

1200

D

d

5

Los tramos máximos que pueden construirse son de hasta 2500 mm de longitud. La unión entre tramos se realiza pegando las juntas con adhesivo K84 y colocando tiras de Promatect® L de 20 mm en un ancho de 200 mm alrededor de la junta. Cuadro Resumen de elementos del sistema:

8

Resistencia al Fuego Placa PROMATECT®

1 Detalle D: Distancias soportes

4 2

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Cuelgues

90 Espesor L-500 (D Espesor Tiras (d) Tornillos Varillas Angulares

40 mm 20 mm 4,8 x 80 M14 50 x 50 x 5

11

®

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Sistema de protección de conductos horizontal de chapa con Promatect® L-500 Resistencia al fuego 120 minutos. EI 120 (h0 o ↔ i) S. Ensayo: LICOF-6191/03

2 6

Datos técnicos:

➊ Placa Promatect

®

L-500 de 52 mm. conformando el cuerpo de la

protección.

➋ Tira Promatect

® L de 30 mm. de 150 mm. de ancho para cubrir las juntas entre secciones del conducto.

5

➌ Adhesivo Promat

® K 84 para tratamiento de estanqueidad en las juntas entre placas Promatect®.

➍ Angular de soporte de acero 50x50x5 mm. ➎ Varilla roscada de cuelgue M16, fijada al forjado con taco expansivo de acero.

4

7

➏ Elementos de fijación: tornillos de 4,8x100 cada 15 cm en el conducto, y grapas o tornillos de 50 mm para las tiras de placa.

➐ Conducto existente de chapa. ➑ Varilla soporte del conducto de chapa. ➒ Soporte del conducto de chapa. ➓ Piezas de Promatect L de 30 mm. para sellado del paso de la varilla.

3

1

®

Pieza de Promatect® L-500 más adhesivo Promat® K 84 para tratamiento de estanqueidad del paso de la varilla existente. Fijación a pared mediante tornillo y taco metálico expansivo.

Detalle B 10

8 5 1

7

Descripción general:

9 4

Detalle A 11

12 13 Lana de roca de 145 Kg/m3 rellenando todo el espacio libre. 14 Pared atravesada. 15 Brida de unión de secciones de conducto de chapa.

8 10

1

8

10

Sistema de protección de conductos de ventilación de chapa existentes, especial para rehabilitaciones. Se basa en la placa Promatect® L500, y esta ensayado a 4 caras, montado sobre un conducto de chapa con sus propios cuelgues. La construcción admite ramales y derivaciones y es válida para secciones de hasta 1250 x 1000 mm. de conducto de chapa, con presiones internas de hasta ±300 Pa. Fuego exterior. Detalle A: La protección se construye directamente sobre el conducto de chapa, siguiendo el sistema de montaje que se describe en las soluciones siguientes de conducto resistente al fuego.

11

1

Debe preverse durante el montaje el permitir el paso a través de la protección de las varillas de cuelgue existentes. El hueco generado se sella con placas de Promatect® L30 mm. y adhesivo K 84. La varilla original del conducto que sobresale no necesita protección alguna.

Detalle B : Tratamiento del paso de la varilla

2

Detalle B:

Detalle C:

1

El paso del conducto de chapa a través de paredes resistentes al fuego debe sellarse con el sistema mostrado en este detalle, rellenando el espacio entre la protección (que debe atravesar todo el hueco) y la pared con lana de roca, y cerrar después alrededor del conducto con placas Promatect® L 30 mm. en angulo.

15

Se pueden proteger conductos a dos y tres caras cuando éstos estén cerca de elementos de obra (paredes, techos) de al menos la misma resistente al fuego exigida al conducto.

7

Más detalles de montaje se incluyen en nuestras soluciones 10.01-10.02.

12 13

14

Detalle C

12

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1

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Conducto Promatect® extracción de humos monosector E600 90

2

Ensayo: LICOF-7538/07

Datos técnicos:

➊ Cuerpo del conducto formado por placas Promatect

®

100 de 15 mm.

de espesor.

➋ Tira de unión entre secciones de Promatect

®

100 de 15 mm. en un

ancho de 100 mm.

➌ Refuerzo interno de angular de chapa L 25x25x0,6 mm. ➍ Juntas de unión entre placas tratadas con Promastop® Revestimiento.

➎ Refuerzo externo: perfil metálico en forma de "C" de 30 mm. (alto) x 48 mm. (ancho) x 0,6 mm. (espesor).

➏ Soportes: Perfil metálico en forma de "C" de 31 mm. (alto). x 41 mm. (ancho) x 2 mm. (espesor).

3

4

6

➐ Varilla roscada de cuelgue M10.

7

Descripción: Sistema de conducto diseñado para cumplir con el requisito del Código Técnico relativo a los conductos de extracción de humo monosector. Ligero y resistente. 1100 mm

Ensayado de acuerdo con la Norma UNE EN 1366 Parte 9.

5

Clasificado E600 90 de acuerdo con la Norma UNE EN 13501 parte 4. Válido para secciones hasta 1000 mm de alto y 1250 mm. de ancho. Válido para presiones de trabajo internas de -500 a +500 Pa. Notas: Las juntas y uniones entre placas deben tratarse con Promastop® Revestimiento. Las juntas transversales de unión entre partes del conducto deben llevar una tira de Promatect® grapada a la base y sellada con Promastop® Revestimiento.

6

7

1

2

El sistema de cuelgue (Ver detalles) ha sido ensayado sin protección. Los elementos de cuelgue se sitúan a 1.165 mm. de distancia entre sí como máximo y no deben separarse de una junta más de 150 mm. Los cuelgues se fijan a un elemento de soporte resistente al fuego al menos 90’ Los elementos verticales del cuelgue deben situarse a una distancia de la pared del conducto no mayor de 70 mm. Los refuerzos transversales de la cara superior se fijan mediante tornillos directamente a la placa, y se sitúan a una distancia de 1.100 mm. entre sí. Los refuerzos internos son longitudinales y la placa va atornillada a ellos. NOTA IMPORTANTE: Este sistema de conductos no está ensayado para mantener la compartimentación, sino la función de extracción de humos. NO DEBE USARSE para situaciones en que el conducto atraviese elementos de compartimentación de sectores. En ese caso se debe usar uno de los sistemas clasificados EI de nuestro Catalogo General.

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Sellado de penetraciones Promastop® Revestimiento Ensayo: LICOF-7538/07

Datos técnicos: Composición

® PROMASTOP

Resinas termoplásticas con pigmentos retardadores del fuego. Impermeable al agua y al aceite Funcionamiento Cuando está expuesto a radiación o a fuego directo, el revestimiento a prueba de incendios PROMASTOP® se convierte en una capa cerámica que impide la propagación del fuego y el humo y reduce sustancialmente la acumulación de calor Aspectos ambientales Producto al agua con muy poco olor, no perjudica el medio ambiente Propiedades especiales Impermeable al agua, resistente a la humedad y a temperaturas extremas, visco-plástico Aplicación Se puede extender con brocha, por rociado o por rodillo, después de lo cual se puede distribuir la pasta con una espátula. Se puede aplicar mediante equipo de pintura de depósito a presión Preparación de la superficie Antes de aplicar el revestimiento la superficie deberá estar limpia y desengrasada Tiempo de secado Un revestimiento de 2 mm de espesor está seco al tacto en cuatro horas, y completamente seco en doce horas (20 °C temperatura ambiente, 65% de humedad relativa) Color Blanco Limpieza Con agua. El equipo de aplicación se debe limpiar inmediatamente después de su uso. Eliminar las salpicaduras de aplicación con agua Viscosidad Aproximadamente 110 dPasc. pH 8 Peso específico 1'4 g/cm3 Toxicidad No es peligroso, no contiene aditivos tóxicos Punto de inflamación Ninguno Contenido y embalaje Cubos plásticos de 20 Kg Almacenaje y transporte Aproximadamente seis meses a temperatura ambiente, fuera de heladas en envases cerrados.

Características del revestimiento Promastop®: El revestimiento resistente al fuego Promastop® se utiliza para su aplicación sobre un panel de lana mineral y sobre los mismos cables. Este revestimiento es en base acuosa y no es un material tóxico ni peligroso. Es un revestimiento premezclado con una resistencia adecuada para su aplicación con pistola "air-less", brocha e incluso a mano para pequeños trabajos. Los paneles de lana mineral y todos los cables y soportes, etc. pueden revestirse con Promastop®. No diluir. El Promastop® Revestimiento se suministra listo para ser aplicado. Se recomienda utilizar un agitador mecánico para homogeneizar el producto previamente a la aplicación.

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Sierra eléctrica circular 5903 R Amplia base de aluminio para mayor precisión en el corte. Interruptor más largo y confortable. Datos técnicos:

• Potencia absorbida: • R.P.M.: • Diámetro int. disco: • Diámetro ext. disco: • Capacidad de corte 90°: • Capacidad de corte 45°: • Peso neto: • Longitud de cable:

2000 W 4500 rpm 30 mm 235 mm 85 mm 64 mm 7,6 Kg 2,5 m

Prestaciones: Equipada con arranque suave y freno de motor. Pulsador de bloqueo del eje para un cómodo y sencillo cambo del disco. Posibilidad de conectar a un aspirador de polvo exterior. Ajuste de la profundidad de corte mediante el principio de tijera.

Incluye: Llave Allen, disco de HM de 235 mm, guía lateral y boquilla de aspiración.

Sierra eléctrica circular 5604 R Bajo nivel de ruido. Muy manejable gracias a su poco peso y asa frontal. Datos técnicos:

• Potencia absorbida: • R.P.M.: • Diámetro int. disco: • Diámetro ext. disco: • Capacidad de corte 90°: • Capacidad de corte 45°: • Peso neto: • Longitud de cable:

950 W 5000 rpm 20 mm 165 mm 54 mm 35 mm 3,6 Kg 2,5 m

Prestaciones: Base robusta para un trabajo más cómodo y sencillo. Equipada con bloqueo del eje mediante pulsador para un fácil y cómodo cambio de disco. Posibilidad de conectar a un aspirador de polvo exterior. Asa frontal, amplia y manejable. Bajo nivel de ruido, muy silenciosa.

Incluye: Llave Allen, disco de HM de 165 mm y guía lateral.

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Sierra eléctrica circular SP 6000 K Tope de profundidad, evita antiastillamiento. Robusta base de aluminio, con inglete de -1 a 48°. Datos técnicos:

• Potencia absorbida: • R.P.M.: • Diámetro int. disco: • Diámetro ext. disco: • Capacidad de corte 90°: • Capacidad de corte 45°: • Peso neto: • Longitud de cable:

1300 W 2000-5200 rpm 250 mm 165 mm 56 mm 40 mm 4,1 Kg 4,0 m

Prestaciones: Tope de profundidad, evita antiastillamiento en la pieza de trabajo. Diseño fuerte y robusto, con base en aluminio. Preparada para colocar en la nueva guía de carril, sin ningún accesorio. Control electrónico de la velocidad con posibilidad de regularla. Maletín de transporte apilable. Empuñadura antideslizante, más confortable y fácil de manejar. Se puede regular la dureza del deslizamiento sobre la guía y sujetar la máquina a esta, para evitar caidas cuando se corta a 45°.

Incluye: Llave Allen, disco de HM de 165 mm y maletín de PVC.

Aspirador 446 L Para aspirar tanto líquidos como sólidos (ni inflamables ni explosivos) Datos técnicos:

• Potencia absorbida: • Máximo caudal de aire.: • Depresión máx.: • Capacidad del depósito: • Peso neto: • Longitud cable:

1200 W 60 lts/seg. 230 mbar 27 lts. 10 Kg 6,5 m

Prestaciones: Fácil limpieza de las láminas del filtro: tapando con la palma de la mano la manguera de aspiración y pulsando el botón 3 veces, las láminas del filtro se limpian del polvo acumulado. Teleconexión: las herramientas se pueden conectar al aspirador (máximo 2400 W). De esta forma cuando accionamos el interruptor de la herramientas, el aspirador sigue funcionando unos 20 segundos más, para vaciar el tubo por completo. Bloqueo de aspiración por flotador de seguridad: detecta la cubeta llena de agua y corta la corriente para evitar la entrada de agua en el motor. Fácil mantenimiento: acceso al filtro de aire, así como a la bolsa recoge-polvo con solo quitar 2 cierres. Potencia controlada: a través de un potenciómetro, se regulan las revoluciones y con ello, la potencia del aspirador.

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