PARSEC más de12 años de innovaciones PARSEC pone a disposición de las bodegas su propia experiencia en el diseño, en la ejecución y en la entrega “llave en mano” de sistemas de control personalizados e integrados. Productos innovadores y potentes que satisfacen las necesidades de los enólogos para mejorar la calidad de los vinos y facilitar el trabajo en la bodega. Para cada función, Parsec ha desarrollado una serie de herramientas altamente fiables y eficientes.

Tecnología de punta para cada función

PARSEC control y supervisión enológicos Sistema integrado S.A.En.5000

CONTROL Y SUPERVISIÓN ENOLÓGICOS

1

Sistema integrado S.A.En.5000 La automatización al servicio de la vinificación Software Quadr@: Eficacia y modernidad (Trophée Oenovation Bordeaux, Edition 2006-2007)

GASES DISUELTOS EN ENOLOGÍA 1.1. La oxigenación controlada de los vinos 99 Dosificación y precisión: medida real en mg/l 99 Una gama completa de aparatos y accesorios 99 El primer tratado “Oxígeno y Vino” (Mention Spécial au Prix OIV 2011) 1.2. EVO1000 - Regulación en línea del oxígeno y del anhídrido disuelto (Premios “Citation Vinitech Bordeaux 2012” y “SIMEI Milano 2013”) 1.3. OxyLevel - Sensor óptico de pecisión para la medición del oxígeno disuelto.

2

EXTRACCIÓN SELECTIVA PARA LA VINIFICACIÓN DE LOS TINTOS

3

NECTAR: EL VINIFICADOR AUTOMÁTICO SIN BOMBAS Premio “Citation Vinitech Bordeaux 2012”

4

TERMORREGULACIÓN

5

ADCF – ANÁLISIS DINÁMICA DE LA CINÉTICA DE FERMENTACIÓN

6

Premio “Citation Vinitech 2012”

2.1. El rociador inteligente. Irroración homogénea, délestage y limpieza. 2.2. El bazuqueador telescópico PARSEC 2.3. El sistema Air Mixing PARSEC

3.1. Método de vinificación NECTAR: vinificación perfecta para blancos y tintos 3.2. Irroración isobárica y despresurización 3.3. Reja filtro autolimpiante

4.1. Las novedades y exclusivas PARSEC

MULTIPROCESADOR PLC BUS …by Parsec Sistema integrado, modular y ampliable para el control total y automático de la bodega Una estrategia visionaria ... que ha revolucionado ... la forma de concebir el control de las instalaciones en la bodega.

IMAGINAR

UN ÚNICO SISTEMA QUE CONTROLA:

Temperatura Remontado (Remontadores Parsec y/o de otros fabricantes) Micro-macro oxigenación ADCF (cinética de fermentación en tiempo real) Densidad Nivel de Líquido Medición y gestión Oxígeno Disuelto AUTOMATIZACIÓN delestage AUTOMATIZACIÓN Bazuqueo mecánico AUTOMATIZACIÓN Bazuqueo Air-Mixing Parsec Control vinificador Nectar y otros tipos de vinificadores Control automático de la inertización de los depósitos Trasiego, cortes y movimentación del prensado Trazabilidad dinámica Acondicionamiento locales especiales (sala de barricas, FREE-COOLING)

PODER

5.1. Come funciona e que características especiales en comparación con otros sistemas. 5.2. El potencial operativo de la detección de la cinética de ferementación.

EL de interacción entre los controles individuales en base a sus necesidades con eficacia y al mismo tiempo SIMPLE...sin complicaciones!

CELLAR MATE – ROBOT PARA LA PREPARACIÓN DE PRODUCTOS ENOLÓGICOS

AHORRAR DESDE LA INSTALACIÓN HASTA LA GESTIÓN DEL DÍA A DÍA LA SEGURIDAD INTRÍNSECA DE UN SISTEMA PLC MULTI PROCESADOR EN EL QUE

Premio “Citation Vinitech Bordeaux 2008”

6.1. La perfecta re-hidratación de las levaduras. 6.2. “Pied de cuve”, la multiplicación, la aclimatación y la inoculación de las levaduras para una fermentación sin sorpresas.

7

EVO 2000 DOSIFICICACIÓN EN LÍNEA DE PRECISIÓN DE PRODUCTOS ENOLÓGICOS

8

SISTEMA DE REACONDICIONAMENTO TM RECOND HIGIENE DE LA MADERA

Premio “Stuttgart 2004”

CADA DEPÓSITO Y EN SU INTERIOR CADA UNO DE LOS CONTROLES ES INDEPENDIENTE…TODO SIN QUE EL USUARIO SE DÉ CUENTA. Desde 1999, el primer y único PLC multiprocesador de BUS de campo diseñado para las necesidades enológicas que permite reunir en un solo sistema todas las instalaciones necesarias en una bodega OBTENIENDO AL MISMO TIEMPO LA REDUCCIÓN DE LOS COSTES Y UN RENDIMIENTO INIGUALABLES.

La automatización al servicio de la vinificación Este tipo de gestión y la capacidad de interacción entre las diferentes funciones en un mismo depósito y entre varios depósitos (gestión y control de la energía total utilizada a la vez, etc ...) ofrece enormes potencialidades. Gracias a un software potente que es al mismo tiempo fácil e intuitivo es posible operar un control informático de las vinificaciones con la gestión contemporánea de todos los parámetros principales. Toda la información se salva en automático obteniendo una trazabilidad dinámica automática del proceso. Automatización Parsec: precisión, fiabilidad y funcionalidad.

Software Quadr@: Eficiencia y modernidad Los sistemas PARSEC, basados en ​​ el sistema operativo Windows, disfrutan de los últimos avances tecnológicos: interfaces táctiles, soluciones de gestión remota para el control de las automatizaciones desde cualquier lugar, control a través de TABLET, alarmas y control a través del teléfono móvil.

Supervisión informática 99 Almacenamiento dinámico automático de toda la información y los ajustes. 99 Tendencia gráfica de la temperatura, cinética de fermentación, análisis de la densidad. 99 Pilotaje interactivo entre la temperatura, la micro-oxigenación, la cinética de fermentación, el

remontado, la dosificación de productos. 99 Desarrollo de protocolos para la gestión informática de las vinificaciones. 99 Gestión climática avanzada de los ambientes: intercambio de aire, extracción de CO2, climatización, higrometría, iluminación de los ambientes escénica y de trabajo.

1. Gases disueltos en enología Soluciones técnicas para la inertización y la oxigenación para optimizar la evolución de los vinos en función de su madurez y su recorrido técnico.

El O2 es un parámetro clave en enología: control y moderación!

1. LA OXIGENACIÓN CONTROLADA DE LOS VINOS Intereses tecnológicos de la micro-oxigenación: 99 99 99 99

Afinado cualitativo en depósito sin reducción: Control de la dosis de oxígeno y de las condiciones sanitarias Indispensable en combinación con productos alternativos de roble tales como virutas, segmentos o duelas Una mejora de los vinos para el mantenimiento o la conquista de nuevos mercados: Prevención de paradas de fermentación. Estabilización del color. Prevención y eliminación de las reducciones. Estructuración del carácter tánico de los vinos: inicio, estructura, persistencia, madurez y final. Adaptación del protocolo de oxigenación en función de la madurez de la uva, la complejidad del vino y de la demanda del mercado. 99 Moderación de la oxigenación con el fin de mantener la frescura y la identidad de los vinos.

OBJETIVO: oxigenaciones controladas como complemento de la inertización de los vinos. Control de todo el proceso

Trasiegos y trazabilidad...nunca fue tan simple y automática

Micro-oxigenación:pequeña cantidad de O2 en un largo periodo entre 1 y 10 meses. Macro-oxigenación: pequeña cantidad de O2 en un « corto » periodo entre uno 1 y 12 días. Dosis Simple: Oxigenación en un tiempo muy corto entre 1 y 4 horas.

MICRO– oxigenación mg/l/mes durante 2 - 8 meses

(+) Reproducir en el depósito las mismas condiciones de oxigenación que en una barrica.

0,8 - 2,5

(+) Polimerizar los taninos de la madera durante el afinado de los vinos antes del embotellado.

0,7 - 1,8

(+) Mejorar la intesidad y la estabilidad del color formando pigmentos polimerizados.

1,7 - 3,5

(+) Obtener vinos redondos a través de pequeñas oxidaciones para combinar los taninos reactivos.

0,8 - 3,5

(+) Producción de vinos sobre lías, sin olores y sin sustancias azufradas no deseadas.

0,3 - 2,5

(+) Conservar los vinos en depósitos herméticos evitando el fenomeno de reducción.

0,2 - 1,2

(+) Aportar oxígeno a las levaduras para la producción de esteroles y AG insaturados. (+) Estructuración del carácter tánico y del “inicio” de los vinos desde el final de la maceración. (+) Mejorar la apertura de los vinos aromáticos respetando su frescura.

Dose Simple mg/l in 1 - 4 horas

4-8

4-8

1-2 0,7 - 2,5

1-4

(+) Corregir los defectos de madurez con altas dosis de oxígeno.

2,5 - 4,5

4-6

(+) Simular el efecto de un remontado abierto.

TRASIEGO AL AIRE De 3 a 8 mg/l en 1/2 - 2 horas

1,2 - 4

(+) Eliminar las reducciones en el final de la fermentación alcohólica o durante el afinado. (+) Eliminar los olores de reducción. Programación combinada e interactiva de las diferentes funciones en el tiempo

MACROoxigenación mg/l/día durante 1- 12 días

4-8

SI

2-5

SI

4-8

4-8 SI

(+) o (–) Corrección aditiva-sustracción del contenido de CO2 de los vinos. (+) Eliminar las moléculas altamente volátiles responsables del olor de reducción (mercaptanos).

Aireación

(–) Perdida de aromas del vino.

SI

(–) Oxigenación sin control de la dosis puede provocar oxidaciones y efectos negativos en el vino.

SI

La aireación tiene desventajas y riesgos de sobre- oxigenación del vino. 4 www.parsecsrl.net

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5

Gama PARSEC : Todos los modelos disponen de la misma tecnología Parsec Sistemos Portátiles

Tipos

SISTEMAS AMPLIABLES Modelos a BUS

Paneles multiple

Foto Nombre comercial Número de unidades de dosificación Tipo de dosificación Escala de volúmenes Instalación en carrito Conexión PC

Desde 1997 Parsec produce el primer dosificador de precisión que dosifica realmente en mg / l, libera el oxígeno con un flujo continuo y constante, que tiene la particularidad de mantener una alta precisión con grandes o pequeñas dosis ofreciendo una perfecta adaptación a las diferentes necesidades y aplicaciones en enología. La unidad de dosificación Pársec permite suministrar fácilmente la dosis de oxígeno requerida para cada tipo de vino y de modular el efecto enológico deseado en base a la intensidad de la dosis.

Una real precisión con la dosis en mg/l y una gama de difusores para una perfecta disolución del oxígeno. Los gases se comprimen. Sólo la dosificación en mg/l da una garantía de la cantidad de oxígeno inyectado. Por lo tanto, es necesario medir y sobre todo compensar las variaciones de: - Presión del oxígeno en la entrada de la unidad de dosificación. - Temperatura del oxígeno en la unidad de dosificación, - Todas las presiones y contra-presión y posibles pérdidas en el difusor. 99 Facilidad de uso - el usuario sólo tiene que programar… - La dosis (r0,1 mg /l), - El volumen a tratar (Resolución de 2 Hl) - La modalidad de aplicación. La dosis se puede inyectar: En “ Micro” (mg / l / mes ). Para los tratamientos que oscilan típicamente entre 15 días y 6 meses En “Macro” (mg / l / día ). Para tratamientos que van generalmente de 1 a 10 días En “Dosis Simple Larga” (mg / l). Dosis suministrada en 4 horas En “Dosis Simple Corta” (mg / l). Dosis suministrada en 1 hora - La duración del tratamiento (dias). Para detener en automático el dosificador. 99 …Y simplemente comprobar si aparece una alarma - Error de presión en la alimentación de oxígeno. - Alarma de obstrucción del dosificador. 99 Para cada dosificador una unidad de dosificación dedicada - Programación independiente de cada unidad de dosificación. - Controles y pesado de forma independiente para cada difusor - Una dosificación continua para optimizar la disolución en el vino.

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Oxygénius Macro

Oxygénius Plus D

SAEn 4000 Duo

SAEn 4000 x/5

SAEn 4000 xx/15

SAEn4000-BUS SAEn5000

1

1

1

2

3a5

6 a 15

De 2 amas de 100

Alta De 100 a 3.000 Hl SI

Alta De 100 a 3000 Hl SI

Standard De 10 a 500 Hl SI

Standard De 10 a 500 Hl SI

A elección A elección SI

A elección A elección SI

A elección A elección NO

NO

NO

NO

NO

SI

SI

SI (Unidad de Control Touch Screen opcional)

Modo de inyección DS (Dosis Simple) 1 Unidad dosificación/Difusor Dosificación fraccionada Control (T, P, cP) Compensación automática Caja de acero inoxidable

1 SI

2 Macro/ SI

3 Micro/Macro/SD

3 Micro/Macro/SD

3 Micro/Macro/SD

3 Micro/Macro/SD

3 Micro/Macro/SI

SI SI SI SI SI

SI SI SI SI SI

SI SI SI SI SI

SI SI SI SI SI

SI SI SI SI SI

SI SI SI SI SI

SI SI SI SI SI

IP 65

SI

SI

SI

SI

SI

SI

6 246x115x270

6 246x115x270

6 246x115x270

10 230x150x320

22/30 350x400x210

42/72 600x750x250

NC NC

Peso del equipo (kg) Dimensiones (mm) Potencia eléctrica

2. LOS MICRO-OXIGENADORES PARSEC

Oxygénius Tempo

Alimentación eléctrica

0,2/45

0,2/45

0,2/45

0,2/45

0,2/45

0,2/45

210-240 VAC 50-60 Hz 0.3A

210-240 VAC 50-60 Hz 0.3A

210-240 VAC 50-60 Hz 0.3A

210-240 VAC 50-60 Hz 0.3A

210-240 VAC 50-60 Hz 0.3A

210-240 VAC 50-60 Hz 0.3A

NC

Una amplia gama de accesorios, la posibilidad de recibir una formación técnica de alto nivel, un apoyo para el cálculo de la dosis ACCESORIOS INDISPENSABLES: • Regulador de presión de dos etapas para el oxígeno. De 0 a 10 bares (rango de acción 5-6 bares) • Difusores para micro/macro-oxigenación Soporte de acero inoxidable AISI 316 - Juntas de Viton Gama Parsec CILÍNDRICOS: - Corto de acero inoxidable para depósitos de 100 a 500 hl. - Largo de acero inoxidable para depósitos de 250 a 1.000 hl. - Corto de cerámica para depósitos de 50 a 350 hl. PLANOS: - Grande de cerámica para depósitos de 10 a 100 hl. - Pequeño para barricas. • Manguera alimentaria flexible diámetro 4/6 - Baja permeabilidad al oxígeno con CERTIFICADO DE CALIDAD ALIMENTARIA ACCESORIOS OPCIONALES: • Válvulas sin retorno de acero inoxidable AISI 316 • Carrito de acero inoxidable Completo de soporte para el equipo, porta bombona de oxígeno, soporte para posicionar hasta seis lanzas de inyección MODELOS: - Carrito con 2 ruedas para los modelos Oxygénius digital, SAEn4000.P2 - Carrito con 4 ruedas para los modelos SAEn4000.x/5 y SAEn4000.x/15 • Astas de inyección de 50 a 150 cm de acero inoxidable AISI 316 Enganches MACON, DIN (diámetros 40, 50, 60, 80 ...), Garolla centrado (válvulas de bola) o descentrado (válvula de mariposa). Otros tipos de de enganches disponibles a petición. www.parsecsrl.net

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Gases disueltos en enología

Ejemplo de dosis con diferentes tipos de vino.

3. EVO 1000 - AJUSTE EN LÍNEA DEL CO2 DISUELTO

Las particularidades de los micro-oxigenadores y de los accesorios Parsec

La nueva gama EVO de dosificadores de productos en línea PARSEC se amplía con EVO1000, dosificador de precisión en línea de CO2 y nitrógeno en el vino y en alimentos líquidos en general.

La precisión de los difusores Parsec es conocida y muy apreciada en todo el mundo. El difusor de acero inoxidable tiene un septo poroso de precisión que permite obtener una difusión de baja recombinación con micro-burbujas comparable a la de los difusores de cerámica con la salida de las burbujas de oxígeno desde el interior. Los difusores de acero inoxidable estándar Parsec son adecuados para todas las aplicaciones. Para trabajos de alta precisión con una baja dosificación es aconsejable utilizar difusores cerámicos Parsec, que son sin igual en el mercado actual.

LIBRO «OXÍENO Y VINO»: MENCIÓN ESPECIAL O.I.V (ORGANISATION INTERNATIONALE DE LA VIGNE ET DU VIN) “PRIX DE L’OIV 2011”

Aplicaciones

1. CARBONATACIÓN Ajustar el CO2 (vinos tranquilos rosados) Enriquecer con CO2 (vino ligeramente espumoso) Gasificar (zumos de frutas, vinos espumosos)

Dosis

Temp.

Caudal máx.vino

De 0,2 a 1,5 g/l

De 8 a 12°C

60 Hl/h

De 1 a 3 g/l

De 5 a 10°C

60 Hl/h

Hasta a 6 g/l

De 2 a 5°C

30 Hl/h

De 15 a 25°C

60 Hl/h

De 15 a 20°C

60 Hl/h

2. DESCARBONATACIÓN/DEOXIGENACIÓN

Teoría, conceptos y usos prácticos del oxígeno: una guía para la técnica de micro-oxigenación.

La obra contiene publicaciones y estudios que llevaron a la creación y desarrollo de la técnica de la micro-oxigenación. Los ocho capítulos presentan el estado actual de los conocimientos científicos y técnicos. En este libro encontrará todas las respuestas a sus preguntas sobre la gestión del oxígeno en la enología, así como todo lo que necesita saber para optimizar los resultados en los mostos y los vinos utilizando la técnica de micro-oxigenación.

Descarbonatación con nitrógeno

De -0,2 a -2 g/l

Deoxigenación con nitrógeno

4. MEDICIÓN DE VOLÚMENES PARA LOS CORTES Y PARA EL CONTROL DE LAS BOMBAS EVO 1000 Unidad de dosificación en línea

Inertización Hielo carbónico (seco)

Enfriamiento

Agitación

Remontado

Vaciado depósito

Acondicionado

Desoxigenación

Air Mixing

Air Mixing

EVO1000

EVO1000

EVO1000

Da 0,2 a 0,7 kg/hl

Escama carbónica (seca) 6 x vol. depó

N2 CO2

1,5 x vol. depó.

Argón

0,5 x vol. depó.

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Multipremiado

Características técnicas:

Aplicación de los gases en enología

Nectar

En recirculación en el mismo depósito.

3. INERTIZACIÓN DEL VINO DURANTE SU MOVIMENTACIÓN O TRATAMIENTO

MOX EASY EL SOFTWARE DE SOPORTE PARA LA DETERMINACIÓN DE LA DOSIS El software de ayuda para la determinación de la dosis: MOXEasy es capaz de ofrecer una dosis ideal de oxígeno que suministrar a un vino en función de los resultados analíticos, organolépticos y teniendo en cuenta el objetivo enológico deseado.

INERTIZACIÓN: UNA AMPLIA GAMA DE SOLUCIONES PARA PROTEGER LOS VINOS DE LOS “SHOCKS OXIDATIVOS” DESDE LA VENDIMIA HASTA EL EMBOTELLADO.

Evo garantiza la precisón de la dosificación en cualquier situación operativa:

EVO1000 Unidad de dosificación en línea 99 La temperatura, la presión y el caudal del producto. 99 La temperatura y la presión del gas inyectado. 99 Diseñado para estar equipado con sensores en línea de oxígeno disuelto (PARSEC) y/o de CO2 disuelto (otros productores) para comprobar e tiempo real si se está alcanzando el objetivo previsto .

Durante un trasiego

Durante el embotellado.

CARACTERÍSTICAS VALOR UNIDAD DE MEDIDA Caudal de vino De 10 a 60 hl/ora De 0,8 a 300 g/min Caudal de CO2 Caudal de nitrógeno De 0,5 a 190 g/min Presión de trabajo De 6 a 7 Bar De 0,1 a 6 g/litro Concentración de CO2 Tipos de racores de entrada/salida Garolla/DIN/…... DN 50, DN 60 Alimentación eléctrica 110-240-400 Volts OTROS DATOS Control automático de la bomba Seguimiento continuo de la temperatura del producto Seguimiento continuo de la presión del gas (CO2, N2) Seguimiento del estado del difusor Interruptor auxiliar de encendido/apagado activado por la embotelladora Alarma en caso de dosificación no continua FUNCIONES ADICIONALES Interruptor auxiliar start/stop Medición de litros tratados Medición de volumen para cortes y para la capacidad de los depósitos OPCIONALES Medición en línea de oxígeno disuelto Medición en línea de CO2

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Gases disueltos en enología

Micro-oxigenación Parsec: ningún límite de altura del Depósito, ningún límite a sus necesidades

 Ventajas de la tecnología óptica: 99 El oxígeno medido no se consume. 99 Ningún electrolito, sin polarización. 99 La sonda está lista para su uso, sin necesidad de calibración. 99 Ninguna influencia de otros gases disueltos: CO2, SO2 ...

 Robusto, versátil, económico y ultra-exacto! La medición del O2 disuelto sin la necesidad de tomar una muestra. Oxylevel 2200 es el primer dispositivo que ofrece dos soluciones simultáneas para la medición óptica adecuadas para diferentes situaciones.

Sonda de acero inoxidable AISI 316 adapta para la inmersión directa en el líquido (depósito, en línea, etc): • Control de la calidad de los equipos en la bodega: filtro, bomba, etc. • Control de los procesos.

A través de una botella (o visor) para la lectura en un “dot/luminóforo” previamente pegado en la cara interna: • La medición de la cinética del consumo de O2 • Control del rendimiento de los obturadores de las boquillas de la embotelladora • Control del llenado: relación [O2] / [SO2libre] • Medición en línea con visor.

 Oxylevel 2200 es el oxímetro óptico de luminiscencia más versátil de su generación. Es el único dispositivo en el mercado que gracias a los dos canales con los que está equipado, permite

99 gestionar simultáneamente dos sondas de inmersión de acero inoxidable; 99 combinar la lectura de inmersión con un sensor de fibra óptica óptica para la lectura de la concentración de oxígeno en los sensores adhesivos posicionados en el interior de una botella o de un visor.

Hay una amplia gama de accesorios, lanzas extraíbles, enganches y accesorios personalizados para realizar mediciones en cada etapa de la vinificación en el depósito o en línea, en el curso de la vinificación u otros procesos.

Vaina a T para la instalación del sensor en línea.

Exclusiva Parsec: dos tecnologías ópticas en el mismo dispositivo Indispensable en bodega: medir automáticamente el oxígeno disuelto en línea o en botella para 99 conocer en cualquier momento el contenido de oxígeno de un vino durante el embotellado 99 medir la cinética de consumo de oxígeno de una muestra 99 verificar el estado de inertización para mejorar la calidad de las elaboraciones 99 validar los procedimientos destinados a limitar las Contaminaciones accidentales de oxígeno 99 Poder identificar tempestivamente los lotes que desoxigenar.

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Lanza extraíble para la introducción desde la válvula Garolla

Oxylevel 2200 es versátil y económico para todos los tipos de mediciones: CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

VALORES

Temperaturas de lectura

De -10°C a 80°C

Temperatura máxima

130°C

Presión de trabajo

De 0 a 12 Bar

Rango de medición

De 0,05 a 300% de saturación de aire (4 ppb a ~ 25000 ppb)

Resolución

1 ppb

Certificación

Alimentaria y FDA

Materiales del sensor

Acero inoxidable AISI 316, EPDM y Silicona

Medición sin interferencias de:

CO2, l’H2S, le SO2

Sensor resistente a:

Etanol y peróxido de hidrógeno

OTRAS CARACTERÍSTICAS Dos canales de medición simultáneos Sistema de alimentación con batería recargable Conexión USB para el control y la calibración a través de un ordenador personal Supervisión automática del estado cualitativo del elemento sensible

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Gases disueltos en enología

4. OXYLEVEL 2200 - SENSOR ÓPTICO DE MEDICIÓN DE OXÍGENO DISUELTO

Video disponibile en www.parsecsrl.net

1. ROCIADOR INTELIGENTE SAEN 6010 XY

Centralita de control del rociadore: diferentes configuraciones

La extracción selectiva

2. La extracción selectiva para la vinificación de tintos

CONFIGURACIÓN ESTÁNDARD CENTRALITA DE CONTROL DEL ROCIADOR Alimentación 380 v Trifase 16A Contol de la bomba con enchufe trifase 16A Alimentación del motor Rociador con baja tensión (24V) OPCIONES: DOBLE CONTROL Y MODULACIÓN DEL CAUDAL EN FUNCIÓN AL ÁNGULO.

Rociado homogéneo del sombrero - Extracción selectiva Robot electrónico a micro-procesador con 2 motores independientes La superficie del sombrero queda mojada por completo y de forma homogénea, sea cual sea la forma y/o la dimensión y/o la posición de la tapa superior del depósito. 99se adapta a todo tipo de depósitos - hasta 7 programas personalizables

  99se adapta a todos los protocolos de remontado (duración, frecuencia, intensidad)

Innovación PARSEC: 99Velocidad parabólica de la boquilla de irroración de acuerdo a su ángulo. 99Modulación dinámica del caudal de la bomba de acuerdo a la superficie a rociar. 99Corrección automática de todos los ángulos en función del nivel de llenado de los depósitos. 99Cuenta atrás e indicación del tiempo y del volumen necesarios para rociar todo el sombrero. 99Modelo de Control de doble mando (posibilidad de accionar la bomba desde abajo y desde encima del depósito). 99Función “délestage”. - Apertura gradual de los ángulos con la subida del sombrero durante el delestage. Resultados de las pruebas comparativas en el 2008 El rociado homogéneo de todo el sombrero: 99Ningún canal preferencial ni extracción excesiva. 99Ningún punto caliente en el sombrero. 99Extracción selectiva de los componentes más maduros. 99 Optimización de la extracción fraccionando los remontados.

Testimoniancias de usuarios: 99 El fin de una tarea molesta! 99 Ningún punto caliente ni canales preferenciales en el sombrero. 99 Valorización de la calidad de las uvas de calidad. Una mayor percentual de vino “premium”! 99 La fragmentación de los remontados (6/dia) ofrece vinos más estructurados y más elegantes. 99 La solución para trabajar correctamente en todos los tipos de depósitos. 99 Limpieza perfecta de los depósitos de cemento, incluso en ausencia de revestimiento.

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CONFIGURACIÓN DOBLE MANDO

(Cerca del rociador y en la parte inferior cerca de la bomba) FLEXIBILIDAD Y FUNCIONALIDAD: Selector MAN/AUTO Selector AD /AT o START/PAUSE Interruptor STOP DOBLE PULSANTE PARADA DE EMERGENCIA

MAGNETOTÉRMICO PROTECCIÓN DEL MOTOR PROTECCIÓN SOBRECALENTAMIENTO BOMBA (OPCIONAL) PROTECCIÓN MARCHA EN VACÍO (OPCIONAL) PREPARADO PARA CONTROLAR BOMBAS EQUIPADAS CON INVERTER

CONFIGURACIÓN DOBLE MANDO CON INVERTER Panel de control bomba equipado con inverter MÁXIMA FLEXIBILIDAD EL PANEL DE LA BOMBA CON INVERTER TAMBIÉN SE PUEDE UTILIZAR SIN LA CENTRALITA DE CONTROL DEL ROCIADOR. LA MEJOR DE LAS PRESTACIONES... El rociador SAEn6010XY Parsec combina perfectamente la movimentación del rociador con el caudal de la bomba para obtener un rociado lígero o enérgico en base a las necesidades enológicas del tipo de uva y de la etapa de extracción en curso.

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2. EL BAZUQUEADOR PARSEC

 Clásico rociador rotativo motorizado ÚNICO gracias a

INNOVACIONES Y UN ACABADO INTACHABLES

99 Motor de baja tensión (24 V) ... NO MÁS DE 380V EN EL DEPÓSITO. 99 Ningún motorreductor sumergido en lubrificantes ... 99 ELIMINA EL RIESGO DE CONTAMINACIÓN POR PÉRDIDA DE LAS JUNTAS. 99 Control con micro-procesador que permite variar el ángulo y la velocidad de rotación: - se puede utilizar en depósitos con boca descentrada 99 Dos tipos de boquilla: Boquilla con chorro reflectado. Para un rociado de uvas con pieles delicadas. Boquilla de chorro doble directo. Para un rociado perfecto con mayor efecto de extracción 99 Rociador práctico y elegante: motor cerrado en un contenedor elíptico de acero inoxidable estanco.

El bazuqueo es una técnica que consiste en mojar y hundir el sombrero empujándolo hacia abajo de manera manual o más o menos automática.

SENCILLO, PRÁCTICO, ECONÓMICO

las siguientes ventajas:

PANEL DE CONTROL SAEN6010X

Un buen bazuqueador tiene que:

99 tener un movimiento lento y gradual de descenso para bajar y mojar el sombrero sin golpear y dañar los hollejos; 99 moverse sobre todo el sombrero de modo que la lixiviación se lleve a cabo de una manera uniforme; 99 estar construido de tal forma que se facilite la “fuga” del sombrero de la placa y mantenerse lo más limpia posible entre cada descenso. Rociador de DOBLE CHORRO DIRECTO APERTURA TELESCÓPICA POTENCIADA: 99 2/4 pistones laterales para la aproximación. 99 1 pistón central para el bazuqueo.

 

Rociador de CHORRO REFLECTADO

Desde el teclado y el display del panel de control se puede programar: 99 Tiempo de trabajo, Tiempo de pausa, N. ciclos 99 Velocidad y ángulo de rotación del rociador

MODELO CENTRALITA CON MACRO-OXIGENACIÓN Oxigenación temporizada a flujo controlado para la oxigenación del mosto durante la fase de remontado. Activación programable para habilitar un remontado oxigenado cada “N” remontados totales.

OXIGENACIÓN A FLUJO

El oxigenador de flujo calibrado está equipado con un difusor poroso de acero inoxidable y con una lanza fija para instalar en un enganche DIN50 (o solicitar otro tipo) ya presente en el deposito.

MODELO CENTRALITA CON INVERTER para variar el caudal de la bomba 99 La posibilidad de ajustar la velocidad y por lo tanto el caudal de la bomba en base al efecto enológico deseado. 99 Posibilidad de poder usar el panel de potencia sin el rociador y programar manualmente el caudal deseado de la bomba durante trasiegos o vaciado de depósitos.

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SEGURIDAD OPERATIVA 99 Protección de acero inoxidable COMPLETA de los PISTONES: - Ninguna contaminación del mosto causada por lubricantes. - Protección del desgaste de los pistones y de las juntas. - Lavado rápido - Menos contaminaciones entre depósitos MEJOR EFICIENCIA ENOLÓGICA La forma especial de la placa de bazuqueo (patentada) garantiza: 99 La mínima contaminación entre depósitos. 99 Reducción al mínimo de la formación de lías. 99 Una limpieza sencilla y eficaz.

EFICAZ AUTOMATIZACIÓN DEL BAZUQUEO La mecánica del BAZUQUEADOR PARSEC está preparada para permitir la conexión a un sistema de control a PLC especialmente programado. Esto permite automatizar el control de los bazuqueos en todos

los depósitos.

También es posible conectar el PLC de control a un ordenador personal. El software Parsec permitirá gestionar la modalidad y la frecuencia de los bazuqueos de cada uno de los depósitos en base a la etapa de la fermentación en curso y a los objetivos enológicos establecidos por el enólogo. LA MEJOR AUTOMATIZACIÓN ACTUALMENTE EN EL MERCADO

Movimiento transversal en 2 dimensiones www.parsecsrl.net

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La extracción selectiva

6010X ROCIADOR ROTATIVO

3. EL SISTEMA AIR MIRXING PARSEC GAS-BAZUQUEADO CON AIRE O NITRÓGENO

3. Vinificador Nectar: el mejor vinificador automático sin bombas

PARA DESCOMPACTAR Y SUMERGIR COMPLETAMENTE EL SOMBRERO…SIN EL USO DE BOMBAS.

Video disponible en www.parsecsrl.net

Air-Mixing Parsec es un proceso que combina dos principios de extracción suave:

• Sin uso de bombas: sin trituración de materiales vegetales; • Usando aire o nitrógeno para la descompactación del sombrero: mejora la superficie de intercambio hollejos líquido para obtener una extracción eficaz de los compuestos fenólicos y de los aromas primarios.

¿Cómo funciona?

El “remontado” se obtiene a través de la expansión del aire o del gas inerte operando una adecuada apertura de las electroválvulas según una precisa secuencia y un preciso momento. Toda la gestión del tiempo y de los ciclos de inyección se controla con una unidad de control Pársec individual o desde un dispositivo periférico del sistema centralizado SAEn5000.

SIMPLE / EFICAZ / COMPLETAMENTE AUTOMATIZADO Ventajas: DOBLE EFECTO, descompacta y sumerge por completo el sombrero en cada ciclo. La energía liberada por una apropiada cantidad de gas inyectado abre y descompacta el sombrero de orujo; Esta operación crea aberturas que permiten al mosto, en la próxima inyección de gas, sumergir completamente el sombrero. El gas inyectado, que se disuelve en el mosto solo en una mínima parte, permite la liberación de grandes cantidades de CO2 y de calor. 99 Ninguna formación de canales preferenciales. 99 Aumento de la superficie de intercambio líquido-hollejos. 99 Extracción homogénea y eficiente sin dificultad. Extracciones con aire comprimido:

99 Sin solubilización de O2. 99 Sin contaminación microbiológica entre depósitos. 99 Sin bomba. El contenido de oxígeno en el aire comprimido es arrastrado en su mayor parte debido al efecto “stripping” (barrido) de nitrógeno del mismo aire y de la importante cantidad de CO2 liberado por el ciclo de inyección. La pequeña cantidad de oxígeno que se disuelve en el mosto ayuda a las levaduras en el proceso de fermentación.

Sistema fácil de instalar y de usar

Se instala de forma simple en cualquier depósito: 99 Instalación de 3 a 5 inyectores 99 Adaptación de los protocolos a la variedad y a la madurez de las uvas.

El método más eficaz para depósitos de gran volumen

AIR-MIXING PARSEC ha resultado ser el mejor método de vinificación para grandes depósitos (1000hl, 2000hl, 5000hl) donde los sistemas de rociado tradicionales son ineficaces. El barrido (stripping) del CO2 ayuda también a enfriar la masa que se encuentra en plena fermentación. Dependiendo del nivel de madurez y de la capacidad de extracción de los compuestos fenólicos, es posible programar varios ciclos por depósito y cambiar todos los parámetros personalizando los procedimientos de operación, el tiempo, el número y la intensidad de los ciclos de remontado.

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1. SISTEMA DE VINIFICACIÓN “NECTAR” El único vinificador automático PATENTADO que reune:

99 99 99 99

INUNDACIÓN ISOBÁRICA DEL SOMBRERO “GAS BAZUQUEO CARBÓNICO” POR DESPRESURIZACIÓN REJILLA FILTRO AUTOLIMPIANTE ANÁLISIS DINÁMICO DE LA CINÉTICA DE FERMENTACIÓN

Cada función se puede utilizar sola o en sinergia con las demás garantizando una extracción suave y siempre controlada. Todo sin el uso de bombas, bazuqueadores, palas, motores eléctricos, embudos u otros medios mecánicos dentro o fuera del depósito. Su diseño único le permite realizar vinificaciones y descubes perfectos. Es la solución ideal para: 99 Vinificar con sistema Nectar (patentado). 99 Almacenar el vino en una atmósfera protegida. 99 Llevar a cabo una maceración pelicular (blancos). 99 Trabajar en automático los vinos de alta gama. 99 Contar con un perfecto control de la gestión de la oxigenación. El control Parsec gestiona con precisón todos los parámetros de la vinificación: termorregulación, ADCF, microoxigenación. Gracias a la rejilla filtro autolimpiante (patentada) con la que está equipado el vinificador, se evitan problemas de obstrucción permitiendo trabajar cómodamente en todas las fases de la vinificación y realizar descubes de solo líquido por un valor correspondiente al 70% de toda la masa.

Depósito Nectar de perfil

Depósito Superior (Vol= 1/10 Vol Cuve) Sensores de nivel 3 válvulas : Escape, By-pass y Retención Depósito Nectar Sensor de P (P < 0,4 Bar) Columna de remontado Rejilla filtro autolimpiante Fondo inclinado para el descube Control PARSEC Sistema ADCF (opcionale) Irroración isobárica/Despresurización Termorregulación Macro e Micro-oxigenación

Depósito Nectar frontal

Un control integrado e interactivo de todos los parámetros de la vinificación www.parsecsrl.net

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2. NECTAR IRRORACIÓN ISOBÁRICA Y DESPRESURIZACIÓN

4. Termorregulación Parsec

DOS FUNCIONES ESPECIALES PATENTADAS

INUNDACIÓN ISOBÁRICA DEL SOMBRERO

Se trata de la especial mojadura del sombrero por rociado desde el depósito superior efectuada mientras el sombrero está todavía parcialmente sumergido;

BAZUQUEO CON GAS CARBÓNICO

Consiste en liberar, de repente, la sobresaturación del CO2 que está dentro de la masa prensada. El repentino pasaje de 0,4 bar a la presión atmosférica produce una mezcla total de la masa, la concomitante ruptura y la perfecta distribución del sombrero de orujos..

DESCRIPCIÓN FUNCIONAL: 99 Llenar de mosto el depósito inferior. 99 Las válvulas BYPASS y ROCIADO se cierran. 99 La presión aumenta gracias a la fermentación o a la inyección de nitrógeno o de aire desde el exterior. 99 El mosto pasa a través de la rejilla filtro autolimpiante y sube al depósito superior sin la ayuda de bombas. 99 Después se cierra la válvula de ESCAPE y se abre la válvula de BYPASS, se equilibran las presiones entre los dos depósitos; se detiene la subida del mosto. Así que se presentan 2 posibles secuencias: b) INUNDACIÓN ISOBÁRICA SEGUIDA POR EL GAS-BAZUQUEO La válvula de IRRORACIÓN se abre y libera el mosto que sumerge el sombrero ya compactado y parcialmente sumergido debido a la presión. Posteriormente, la válvula de escape se abre y libera el exceso de presión de CO2 creando una perfecta irroración del líquido sobre los orujos. C) GAS-BAZUQUEO SEGUIDO POR LA IRRORACIÓN DEL SOMBRERO A PRESIÓN ATMOSFÉRICA. La apertura de la válvula BYPASS provoca una repentina liberación de CO2 que descompacta y sumerge el sombrero. Entonces, a su vez, se abre la válvula de ROCIADO para liberar el volumen del mosto que sumerge completamente el sombrero.

gran novedad: LA REJILLA FILTRO AUTOLIMPIANTE La rejilla filto autolimpiante patentada, accionada con aire comprimido, evita los problemas de obstrucción causados por la acumulación de hollejos y otras partículas vegetales. 18 www.parsecsrl.net

APLICACIONES Y RESULTADOS En la vinificación de los blancos el sistema Nectar se ha demostrado muy eficaz también para las maceraciones pre-fermentativas en frío. La rejilla autolimpiante permite un rápido vaciado del depósito. Secuencias de despresurización ayudan la liberación de los precursores de aromas. En la vinificación con tintos ofrece muchos protocolos para la extracción. El fraccionamiento permite homogeneizar mejor la temperatura dando vinos más finos. El control de la frecuencia de los ciclos de extracción de acuerdo con la cinética de la fermentación ayuda a potenciar los resultados de los protocolos de fermentación. La calidad de la composición fenólica de los vinos es notable gracias a la excelente extracción obtenida de todo el sombrero. La elevada frecuencia de pequeños remontados evita los puntos calientes y las sobreextracciones puntuales. Por otra parte, Nectar es un excelente recipiente para almacenar vinos en una atmósfera neutra (N2, CO2, Ar) y también permite realizar ajustes en la concentración de CO2.

1. NOVEDADES Y EXCLUSIVAS PARSEC CONTROL FLEXIBLE Y PERSONALIZABLE adaptable a cualquier tipo de instalación: Instalación hidráulica de 2 tuberías:

Solo Frío ; Solo Calor ; Calor o Frío. 1, 2 válvulas por depósito.

Instalación hidráulica de 4 tuberías:

Frío/Calor; 2, 3, 4 válvulas por depósito.

Instalación hidráulica Mixta:

Instalación especial Parsec para control mixto. Permite controlar una línea de 2 tuberías con el fin de gestionar perfectamente el flujo del líquido para Calor o Frío y vice versa, sea de forma manual que en automático (algoritmo especial Parsec) de acuerdo con las necesidades prioritarias del sistema instalado.

DOS MODOS DE CONTROL 99 NORMAL - el sistema mantiene el depósito a la temperatura de referencia (setpoint) + /- 0,5 ° C (delta programable). 99 ECOFLEX - El sistema mantiene el depósito en el interior de una rango de temperatura programada. El control no realizará ninguna intervención mientras la temperatura se mantenga dentro del nivel de temperaturas máximo y mínimo de referencia programado. Ejemplo de aplicación: DURANTE EL AFINADO el rango de temperatura entre 12 y 16 ° C DESPUÉS DE LA MACERACIÓN EN FRÍO, para dejar calentar el mosto de forma natural hasta 24 ° C EL CONTROL MULTI SONDA PARSEC Sólo midiendo la temperatura en varios puntos bien establecidos en el depósito, es posible lograr un eficaz control térmico de un depósito. El control de temperatura ENOLÓGICO Parsec permite controlar de 1 a 4 sensores por depósito: 99 Se necesitan al menos dos sondas para controlar adecuadamente un depósito sea durante la fase de refrigeración que de calefacción. 99 Para depósitos muy grandes o posicionados al aire libre sin cobertura se recomienda la instalación de una tercera sonda, especialmente si el depósito se utiliza para fermentación y para crianza. POSIBILIDAD DE ACTIVAR LA FUNCIÓN CALOR O FRÍO DE FORMA INDEPENDIENTE.

CALIBRACIÓN INFORMÁTICA A través del software SAEn5000 - QUADR@ es posible hacer una calibración perfecta y sencilla de todas las sondas.

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VÁLVULAS MOTORIZADAS – Gestión, control y supervisión perfectos Los controles de temperatura PARSEC pueden pilotar cualquier tipo de válvula: Neumática, Solenoide, Motorizada, pero el sistema ha sido desarrollado específicamente para la construcción de instalaciones con válvulas motorizadas: Ecológicas, de bajo consumo eléctrico durante la movimentación y nulo cuando están paradas. Robustas y fiables, válvula de bola de latón cromado o de acero inoxidable. 99 Carcasa IP65, accionamiento lento en 10’’. 99 Garantía de 5 años. 99 No requiere mantenimiento. 99 Excelente fiabilidad y supervisión electrónica del estado (abierto, cerrado, en movimiento) 99 Posibilidad de sincronizar o iniciar aperturas y cierres secuenciales con el fin de evitar todos los riesgos de mezclar los fluidos calientes y fríos. Económicas: excelente relación calidad-precio, bajo costo de instalación. 99 El motor se desconecta para permitir la movimentación de emergencia. Un sistema PARSEC con válvulas motorizadas permite obtener los siguientes resultados: 99 La seguridad de que todas las válvulas están en el estado previsto. 99 La gestión correcta de la secuencia de apertura y cierre de las válvulas de ida y de retorno. 99 El monitoreo continuo del estado de las válvulas. 99 La activación de las bombas solo si al menos una válvula está abierta.

5. A.D.C.F® Analizador Dinámico de la Cinética de Fermentación

Durante la fermentación alcohólica se producen alrededor de 55 litros de CO2 por litro de mosto fermentado (TAP13%Vol). Azúcar C6H12O6  2 EtOH (C2H5OH) + 2 CO2 22,4 L/mol 

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44,8 L CO2

LA CINÉTICA DE FERMENTACIÓN ES PROPORCIONAL AL FLUJO DE CO2 Medición en tiempo real del CO2 producido gracias al sistema ADCF Pársec: 99 No le afecta la temperatura. 99 Ofrece un valor dinámico proporcional a la cinética de fermentación. 99 Ofrece en tiempo real la velocidad de la fermentación alcohólica y en consecuencia del estado fisiológico de las levaduras.

LOS CIRCUITOS HIDRÁULICOS PRIMARIOS Y SECUNDARIOS 99 Control del estado de las BOMBAS y accionamiento directo o con inverter a presión constante. 99 Control de una o dos bombas con algoritmo adaptativo del caudal a la carga real. 99 Accionamiento de la bomba sólo a petición de los depósitos y sólo después de que al menos un grupo de válvulas resulte realmente abierto. 99 Control de la temperatura y la presión de los fluidos. 99 Control de las bombas de circulación secundaria en función de la temperatura del depósito pulmón. La temperatura del depósito pulmón fuera de rango bloquea la bomba o cierra las válvulas. 99 SINÓPTICO INTERACTIVO PARA EL CONTROL FUNCIONAL DE LA INSTALACIÓN y para la identificación en tiempo real de posibles alarmas. 99 Posibilidad de enviar comunicación de las alarmas y diagnóstico a través del teléfono móvil y correo electrónico.

Control y supervisión de ambientes: 99 Acondicionamiento, Recambio de aire, free-cooling; 99 Humedad; 99 Extracción de CO2 de fermentación; 99 Iluminación de trabajo e iluminación escénica; 99 Distribución de energía eléctrica, fluidos y gases

+

Un vino de 13%Vol de alcohol se obtiene de la fermentación de un mosto que contiene aproximadamente 221 g de azúcar/litro Vol. de CO2 = (221 x 44,8) / 180) = 55 litros de CO2 / L (Peso molecular del Glc = 180g/mol).

GESTIÓN Y SUPERVISIÓN CONTINUA DE TODOS LOS ELEMENTOS DEL SISTEMA.

SUPERVISIÓN INFORMÁTICA DESDE 1996 (WINDOWS) 99 El sistema Parsec permite obtener la trazabilidad dinámica: registro automático de toda la información 99 relativa a la gestión de los trasiegos y de los cortes. 99 El sistema, en especial, gestiona automáticamente las siguientes informaciones: yy Temperaturas detectadas, alarmas; yy Temperaturas de referencia y los modos de regulación; yy Generación automática de gráficos con el rendimiento térmico; yy Interacción del control de temperatura con todos los otros parámetros gestionados por el sistema de control centralizado : micro - oxigenación, remontado automática, ADCF. yy Desarrollo de protocolos para el control informático de las vinificaciones.

44,8 L etanol

Identificación de las principales etapas de la fermentación alcohólica y posibles aplicaciones del ADCF

Fases 1 - Fase de latencia 2 - Crecimiento exponencial 3 - Fase estacionaria 4 - Fase ralentización 5 - Final de la fermentación

Ejemplo de operaciones a realizar Inertización exógena Aporte de N2 y Macro-Oxigenación Nutrientes, Remontado Control de la densidad o el azúcar Cierre hermético del depósito, etc.

Aplicaciones avanzadas que se pueden obtener con el sistrema de supervisión PARSEC 99 99 99 99 99

Cambiar/Corregir la cinética de fermentación a través de la temperatura Automatizar los aportes de oxígeno Definir las órdenes de trabajo manual de acuerdo con las etapas de la F.A. Automatizar la variación de la frecuencia de los remontados Identificar rápidamente las ralentizaciones precoces y las paradas de fermentación

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6. Cellar Mate

7. EVO 2000

Robot para la preparación de productos enológicos

dosificicación en línea de precisión de productos enológicos

Una perfecta preparación de los productos sin desechos: una mayor eficiencia a menor costo

La solución ideal para dosificar todos los productos enológicos (incluso con altas concentraciones) e integrarlos en el curso de un tratamiento. Dosifica en línea hasta 3 productos simultáneamente de una manera independiente. Las bombas dosificadoras a pistón son adecuadas para trabajar incluso a altas presiones. La dosificación se ajusta en tiempo real de acuerdo con el caudal real del producto controlado a través de un caudalímetro magnético que mide de forma no invasiva el flujo de producto.

Descripción del equipo 1 Depósito termorregulado, 1 Agitador motorizado con varias herramientas según el tipo de producto. Una unidad de control y supervisión de los protocolos.

El usuario deberá indicar: 1.El producto a preparar.

El Cellar Mate realiza:

2. El lote y el volumen de vino a tratar.

El cálculo del volumen de agua, del mosto/vino que hay que introducir en el depósito.

3. Dosis que debe aplicarse.

El cálculo de la cantidad de producto que introducir en el depósito. El protocolo ideal para la preparación del producto. Registro de los datos para la trazabilidad de los productos utilizados.

El sistema tiene en dotación protocolos listos y personalizables para la rehidratación de las levaduras, la preparación de bacterias, taninos, gelatinas, ácido tartárico, ácido ascórbico, ácido sórbico, goma arábica, etc

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VENTAJAS: Depósito de acero inoxidable esterilizable. Se desplaza con facilidad gracias a su carrito en dotación. Control de la temperatura para: 99 Facilitar la solubilización del producto; 99 Mantener la biomasa en las mejores condiciones fisiológicas. Autoregula la intensidad de mezclado en función de: 99 La solubilidad del producto; 99 La fragilidad de la biomasa Permite evitar errores de dosificación o de conversión. Facilita la actualización de la trazabilidad.

PROTECCIONES: 99 Control en tiempo real del flujo de producto a tratar 99 Control del flujo del producto a través del sensor volumétrico; 99 Control de seguirdad (opcional) que verifica la dosificación mediante la verifica del peso; 99 Posibilidad de conexión a un control de proceso externo; 99 Alarma acústica y visual en caso de errores de dosificación; 99 Paro de emergencia...

EVO 2000 se ha proyectado como una unidad para la dosificación en línea de productos enológicos y químicos en general. El aparato dosifica los productos volumétricamente, durante la dosificación verifica la exacta erogación evaluando el peso residual de los productos contenidos en los recipientes individuales, realizando correcciones de forma automática y visualizando las alarmas cuando es necesario. La unidad se puede instalar en línea antes o después del equipo de filtración ya que la construcción absolutamente de tipo sanitario, permite la esterilazción completa con productos químicos o con vapor. Se pueden dosificar desde 1 hasta 3 productos en línea de forma totalmente independiente y con dosis completamente diferentes. Las bombas de dosificación se pueden instalar a petición resistentes a agentes corrosivos. En función de las capacidades requeridas se instalan bombas con un dimensionamiento adecuado y el alcance se variará posteriormente en función del flujo de producto. EVO 2000 está fabricado completamente de acero inoxidable y diseñado para poder conectarse con EVO 1000.

Sistema de mezcla El sistema de mezcla totalmente innovador produce una turbulencia que permite la completa disolución y homogeneización de los productos dosificados. El sistema de mezcla es extraíble, realizado con acero inoxidable, es opcional y está directamente conectado a la tubería de salida.

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8. El método TM recond

Sistema de reacondicionamiento de las barricas TM RECOND renueva en la barrica las propiedades de la madera nueva:

99 Cesión de compuestos fenólicos y aromáticos. 99 Intercambio gaseoso a través y entre las duelas.

TM RECOND elimina los depósitos de tartratos y de materia orgánica, respetando la integridad de la madera sin dañar o eliminar todos los compuestos cualitativos presentes. Los métodos de limpieza mecánica o vaporización comprometen la integridad de la madera, la eliminación de aromas y taninos, rompiendo la estructura de las ligninas.

TM RECOND utiliza 2 productos para optimizar la eficacia de la limpieza. (P < 80 Bares ; T < 60°C)

99 TM Recond AC 99 TM Recond pH:

Producto de limpieza alcalino. Disuelve perfectamente los tartratos y la materia orgánica. Producto ácido para regenerar el pH de la madera.

El cabezal de la lavabarricas y el grupo de alta presión están controlados por la unidad TM RECOND Parsec. El lavado de las barricas se realiza en tres fases. En las dos primeras fases 2 bombas dosificadoras inyectan en secuencia los productos de reacondicionamiento TM Recond. En la tercera fase, la fase de enjuague, se eliminan con facilidad y por completo todos los residuos de producto gracias a su alta solubilidad.

FASE 1 TM AC

FASE 2 TM PH

FASE 3 ENJUAGUE

Duración (min) pH

De 3 a 4 De 9 a 9,5

De 3 a 4 De 3 a 4

De 2 a 3 7

Concentración

De 0,5 a 0,8 %

De 0,5 a 1%

Temperatura

50 a 60°C

50 a 60°C

30°C

Limpieza con agua fría

Barrica reacondicionada 24 www.parsecsrl.net

Madera con tartratos

Madera reacondicionada