Paso a paso Elaborados

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Preparación de la carne Troceado Cobertura Fritura Cocinado

Servicio integral para todas sus necesidades de elaboración

El elaborado, paso a paso El mundo de la producción de proteína animal está en continuo cambio. Distintas tendencias aparecen y desaparecen, los métodos de preparación continúan evolucionando. Naturalmente, cada mercado tiene sus propios requisitos y expectativas. Sin embargo, un factor constante es el objetivo de producir eficientemente productos atractivos y deliciosos, que sean apreciados por el mayor número posible de consumidores. Ésta es la razón por la que le ofrecemos sistemas de procesado flexibles y de gran calidad, que utilizan las más avanzadas tecnologías de procesado alimentario. Independientemente del producto final que desee obtener, nosotros creamos el sistema procesador más adecuado para usted. La mejor solución posible Con décadas de experiencia en tecnología alimentaria y procesado de proteína animal, Townsend Further Processing lidera el mercado en el desarrollo, fabricación e instalación de sistemas innovadores para elaborados de proteína animal (carne roja, blanca, y pescado). Ofrecemos soluciones que incluyen desde la preparación de la carne, el troceado, la cobertura, la fritura y el cocinado, hasta el envasado. Partiendo de su producto final y de todas sus características específicas, nuestros especialistas construyen el sistema más eficaz para satisfacer todos sus requisitos. En nuestro DemoCenter

imitamos su situación de producción particular y fabricamos los productos que usted requiere, informándole sobre las máquinas o líneas que esté pensando adquirir. Podrá aprender, ver, sentir, oler, y, sobre todo, degustar, nuestra manera de convertir sus deseos y expectativas en productos finales atractivos. Townsend Further Processing cuenta con excelentes contactos con proveedores reputados de materias primas y aditivos. Formamos un fantástico equipo con estos especialistas, para respaldarle en todos los detalles.

Los procesos paso a paso

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Hamburguesas

formado

Hamburguesas

formado

fritura

cocinado

Bocaditos

formado

rebozado

empanado

fritura

cocinado

Bocaditos

formado

enharinado

tempura

fritura

cocinado

Bocaditos

formado

enharinado

cocinado

enharinado

tempura

Palitos de pollo

formado

rebozado

empanado

fritura

cocinado

Hamburguesas de pollo

formado

rebozado

empanado

fritura

Filetes de pollo

enharinado

rebozado

empanado

Escalopes

rebozado

empanado

Muslos

enharinado

rebozado

Pollo entero

cocinado

fritura

empanado

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Preparación de la carne

Troceado

Tenemos las máquinas precisas para sus demandas específicas, para cortar, triturar o mezclar, o para analizar el contenido de grasa de la masa cárnica. También podemos suministrarle los sistemas necesarios si tiene que procesar la carne según una receta determinada: con ingredientes añadidos, una temperatura concreta, una viscosidad definida, etc. Nuestros sistemas preparan la masa cárnica de manera higiénica, fácil, eficiente y con gran calidad, de principio a fin, y con una infinita gama de posibilidades.

Un producto perfectamente troceado es la base perfecta para un aperitivo atractivo, el delicioso componente de un plato, o comidas preparadas. El troceado de una masa en productos es una posible primera fase en su proceso de elaboración. Naturalmente, usted quiere productos que mantengan su consistencia, con un peso y forma exactos. Y, para la mayoría de los procesadores, es igualmente crucial la flexibilidad y capacidad de poder crear una amplia variedad de productos.

Con Townsend Further Processing y los proveedores fiables de maquinaria procesadora de carne con los que estamos asociados podrá preparar cualquier tipo de masa cárnica conforme a sus necesidades y especificaciones.

Townsend Further Processing ofrece varios sistemas para el troceado de productos a baja presión y el moldeo de productos a alta presión. El moldeo a alta presión permite producir una gran variedad de productos de calidad a un precio muy atractivo. El troceado a baja presión permite obtener productos de gran calidad, manteniendo al mismo tiempo la estructura y textura de la materia prima.

PlateFormer, alto rendimiento a alta presión Nuestra PlateFormer produce una amplia variedad de productos diferentes, como nuggets, escalopes, croquetas o hamburguesas, con una variación de peso mínima. Las planchas troceadoras pueden sustituirse rápidamente, permitiendo tiempos de intercambio más reducidos. PlateFormer le ofrece un método de producción eficiente y rentable.

PlateFormer: cómo funciona Para moldear productos, se llena la tolva con una masa cárnica que se lleva luego a un bloque de prensado. El bloque de prensado prensa la masa de carne en la plancha de moldeo. Los productos moldeados se descargan en un transportador de descarga, y quedan listos para la siguiente fase del proceso. Hay varios tipos de planchas de moldeo, que permiten producir todo tipo de productos diferentes.

Ventajas de la PlateFormer −− Productos con variaciones de peso mínimas −− Gran variedad de formas y productos −− Moldeo exacto −− Cambia fácilmente a productos nuevos. PlateFormer, un base sólida para todos sus productos moldeados.

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Cobertura La cobertura determina en gran medida la estructura, el sabor y la presentación del producto final. Una presentación atractiva del producto final puede incitar al consumidor a adquirirlo.

RevoPortioner, productos perfectamente troceados a baja presión Nuestra RevoPortioner fabrica productos perfectamente troceados a baja presión, manteniendo la estructura y textura de la materia prima. La RevoPortioner procesa vacuno, pollo y mezclas de carnes, además de productos no cárnicos. Todos los productos tienen siempre la misma forma, peso y tamaño, y una calidad uniforme. El sistema descarga los productos mediante aire, con lo que mejora la calidad y uniformidad del producto, y permite un control óptimo de las fases restantes del proceso. Prácticamente no hay pérdida de masa cárnica.

La cobertura añade valor a su producto La cobertura potencia el sabor, mejora la textura y aumenta el rendimiento. También protege los productos durante la congelación. Además, los productos con cobertura tienen un aspecto atractivo. Hay muchas coberturas posibles, húmedas o secas, o bien una combinación de ambas. La secuencia del proceso depende del producto final seleccionado. Independientemente de la cobertura elegida, Townsend Further Processing suministra el sistema apropiado para prácticamente cualquier tipo de cobertura.

RevoPortioner: cómo funciona El producto se lleva a baja presión desde la bomba integrada a la caja del distribuidor. Una vez allí, las cavidades del tambor de troceado de giro continuo se llenan con masa de producto. Una chapa deslizante presurizada mantiene las cavidades llenas de masa a presión, asegurando así la uniformidad del producto. En la posición de extracción, los productos troceados son extraídos del tambor mediante aire, y pasan a una cinta de descarga hacia la siguiente fase del proceso.

Enharinado Ventajas de la RevoPortioner −− Apta para todo tipo de masa proteica −− Mantiene la textura y la estructura, para una sensación en boca óptima −− Forma y peso constantes y muy regulares −− Costes de mantenimiento muy bajos −− Sin empleo de agua para descargar los productos (ni siquiera los más pegajosos), con lo que mejora la calidad.

El enharinado es un posible paso para obtener productos finales realmente atractivos. Una fina capa de harina funciona como un adhesivo que absorbe mejor otras coberturas. Suena sencillo, pero trabajar con partículas finas de harina es una ciencia en sí misma. Townsend Further Processing ha logrado dominar este tipo de material, y ha utilizado estos conocimientos para desarrollar una máquina enharinadora extremadamente exacta: la FlourApplicator. FlourApplicator, para una fina capa de harina La FlourApplicator de Townsend Further Processing lleva el enharinado de los productos a un nivel superior. Con esta máquina se regula con exactitud la cantidad de harina requerida. La FlourApplicator puede utilizarse para enharinar una gran variedad de productos.

FlourApplicator: cómo funciona La máquina transporta los productos en una cinta transportadora recubierta de harina. Esta cinta puede moverse a distintas velocidades. La harina se lleva a una placa distribuidora con un cedazo vibratorio, que aplica una capa de harina uniforme sobre los productos. La cantidad de harina puede ajustarse para los distintos productos. La máquina retira la harina sobrante y la reutiliza en lo posible.

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Ventajas de la FlourApplicator −− Apta para una amplia gama de productos −− Asegura una perfecta distribución de la harina −− Retira el exceso de harina y la reutiliza −− Fácil manejo y limpieza.

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Rebozado

Empanado

Sin aditivos, el almidón no se adhiere a las proteínas; el empanado no se adhiere a un producto natural. Por esta razón, para este tipo de productos hace falta una capa extra de cobertura que contenga a la vez almidón y proteínas. Una capa de rebozado asegura que la capa de empanado se adhiera bien al producto.

La clave de un buen empanado es la distribución uniforme de la miga sobre los productos, manteniendo al mismo tiempo la estructura de la misma. Los productos empanados presentan un aspecto atractivo, ya sea con miga gruesa o fina. Además, esta capa crujiente contribuye al buen sabor y a la estructura de los productos.

BatterApplicator, para una capa adhesiva óptima

BreadingApplicator, para una cuidada aplicación de la capa de empanado

La BatterApplicator aplica una solución rebozadora a los productos. Esta capa se aplica a una amplia gama de productos como escalopes, filetes, chuletitas, hamburguesas o palitos de pollo, y también a productos con hueso, como los jamoncitos de pollo..

La empanadora de Townsend Further Processing cubre una amplia gama de productos, troceados o con hueso. Una vez finalizado el empanado, los productos quedan cubiertos por todas sus caras con una capa de miga.

BatterApplicator: cómo funciona

BreadingApplicator: cómo funciona

Un transportador lleva el producto por la rebozadora. La parte inferior del producto pasa por una solución rebozadora. Al mismo tiempo, un máximo de cuatro cortinas rebozadoras humedecen los productos por los lados y por la parte superior. La solución rebozadora sobrante se retira inmediatamente y se reutiliza.

Un sinfín distribuye la miga a lo ancho del transportador. Los productos se colocan luego en el transportador, y se aplica una capa de empanado en la cara superior y en los lados. Un rodillo de presión o una plancha vibratoria aseguran una adherencia óptima. Después, la BreadingApplicator retira el exceso de empanado de los productos.

Ventajas de la BatterApplicator −− Apta para una amplia gama de productos −− Asegura una perfecta distribución del rebozado −− Retira el exceso de rebozado para obtener un producto final óptimo −− Reutiliza el exceso de rebozado −− Fácil manejo y limpieza.

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Ventajas de la BreadingApplicator −− Apta para una amplia gama de productos −− Asegura una perfecta distribución de la miga −− Retira el exceso de rebozado para obtener un producto final óptimo −− Reutiliza el exceso de miga −− Fácil manejo y limpieza.

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Fritura La aplicación de tempura La Tempura es un rebozado de gran viscosidad. Este rebozado es una mezcla de agua helada, harina, huevo y sal, en la que se sumerge la carne. Durante la fritura la tempura forma una costra crujiente alrededor del producto que le confiere una apariencia muy especial.

La fritura es una fase muy importante del proceso de producción, que fija el rebozado y proporciona a los productos un acabado dorado y atractivo y un sabor crujiente y delicioso. ValueFryer: más valor por su dinero La ValueFryer ofrece potencia suficiente para grandes capacidades de producción, y garantiza una gestión perfecta del aceite. Es una freidora de gran calidad que le permitirá crear productos de calidad óptima, una y otra vez. En una freidora, el consumo de aceite y de energía y la capacidad de procesar de manera uniforme son extremadamente importantes. La ValueFryer está a la altura de este reto.

ValueFryer: cómo funciona Un transportador lleva los productos recubiertos por el aceite de freír. Un transportador superior los mantiene sumergidos continuamente en el aceite. La máquina calienta el aceite mediante electricidad, o mediante aceite térmico. Un sistema de gestión del aceite mantiene la temperatura constante durante todo el proceso.

Ventajas de la ValueFryer −− Más valor por su dinero −− Gestión óptima del aceite −− Gran capacidad −− Fritura uniforme y homogénea de los productos −− Operación, limpieza y mantenimiento fáciles y seguros.

Rebozadora TempuraApplicator, para una textura crujiente

Ventajas de la rebozadora TempuraApplicator

La máquina rebozadora de tempura reboza una amplia variedad de productos, como nuggets o solomillos.

−− Apta para una amplia gama de productos −− Asegura una perfecta distribución de la tempura −− Mantiene la tempura a temperatura constante −− Retira el exceso de tempura para obtener un producto final óptimo −− Reutiliza el exceso de tempura −− Fácil manejo y limpieza.

TempuraApplicator: cómo funciona Un transportador lleva los productos por el rebozado, en el que son sumergidos por un transportador superior. La máquina mantiene la tempura a una temperatura constante, con lo que la viscosidad se mantiene homogénea y el producto recibe una capa uniforme de este rebozado. Antes de que los productos salgan de la rebozadora de tempura, la máquina elimina el exceso de rebozado del producto mediante un chorro de aire. Unos rodillos estriados opcionales en el transportador de descarga aseguran que los productos entren en el aceite de freír de manera controlada.

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Cocinado

Congelación

El cocinado es otra manera de añadir valor a sus productos. El cocinado total del producto en aceite produce pérdida de humedad y una alta absorción de aceite. Debido a la creciente demanda de productos saludables, cada vez más procesadores optan por una combinación de fritura y cocinado en horno. Naturalmente, también pueden cocinarse los productos sin freírlos. Un ejemplo serían las alitas de pollo marinadas picantes.

Para proteger y conservar la calidad y frescura de sus productos durante más tiempo, la congelación es una fase importante del proceso de producción. Congelación rápida y eficiente…

Congelado: cómo funciona

Suministramos una amplia variedad de soluciones de congelación con los últimos avances en tecnología de congelado, a fin de responder a la demanda del cliente de productos finales de mayor calidad. Nuestra gama ofrece desde congeladores de serpentín Spiral Freezer de funcionamiento arriba/abajo, hasta túneles de congelado Superflow Easyclean con tecnología de congelación por impacto. Nuestra continua innovación en tecnología de congelación nos ha permitido seguir desarrollando nuevos conceptos de congelación compactos, de consumo eficiente, y, muy importante, económicos, que le permiten centrarse en lo que más importa: maximizar su potencial de beneficios.

Los congeladores patentados Superflow Easyclean congelan el producto uniformemente, en el menor tiempo posible. En la cinta transportadora, el producto se pasa por un flujo de aire de impacto a gran velocidad denominado Superflow ®, que es un flujo vertical de aire turbulento que sopla la corriente de aire directamente sobre el producto, tras lo cual la corriente de aire cambia de dirección convirtiéndose en una combinación de flujo de aire vertical y horizontal antes de volver a los evaporadores. El rápido flujo de aire horizontal (Arcticflow®) es otra de nuestras innovaciones en el concepto de congelación. En esta configuración, el producto final se lleva por un flujo de aire horizontal que dirige el aire por encima y por debajo de los productos, y continuamente por los evaporadores. La baja temperatura del Arcticflow® asegura una congelación rápida y homogénea, que permite obtener un producto final de gran calidad.

Ventajas de nuestros congeladores

LinearOven, para vaporizar, cocinar y asar

Ventajas del LinearOven

Con el horno LinearOven sus productos sufren un tratamiento por calor en un clima óptimo, con una pérdida mínima de humedad. De esta forma, la carne alcanza la temperatura interna requerida, con una deliciosa y crujiente costra, y sin perder jugosidad. Todo ello, sin pérdidas de peso y, por tanto, de rendimiento.

−− Apto para cocinado, asado y cocinado al vapor −− Óptimo control del flujo de aire, que garantiza un alto rendimiento de peso −− Cocina y dora el producto de manera uniforme −− Apto para el cocinado de todo tipo de productos −− Proporciona una calidad de producto excelente y constante.

−− Tiempos de congelación más cortos −− Menos pérdida de peso −− Menos consumo de energía, gracias al principio de flujo de aire horizontal −− Menos paradas de producción, gracias a unas exigencias de descongelación mínimas −− Menos consumo de agua.

LinearOven: cómo funciona Con el LinearOven podrá cocinar, asar y cocinar al vapor con un gran nivel de calidad. El horno desplaza el producto por un túnel de aire caliente formado por dos compartimentos. Gracias a los ventiladores se consigue un flujo de aire óptimo y uniforme que dora todas las caras del producto de manera homogénea. Mediante la inyección de vapor se regula la humedad del aire. Con el LinearOven podrá cocinar productos troceados y recubiertos, y también jamoncitos y costillas.

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Procesado por lotes

A su servicio

Durante el procesado por lotes, los productos finales se mezclan y se pesan en porciones que pueden envasarse en una amplia variedad de envases. Multihead Weigher, para una producción por lotes fiable La báscula multicabezal Multihead Weigher funciona con todo tipo de requisitos de abastecimiento, clasificación, combinación y pesaje, porcionando y envasando automáticamente los productos en prácticamente cualquier tipo de bandeja, termoenvase, bolsa, lata, envase de vidrio o caja.

Elegir Townsend Further Processing es elegir un futuro de fiabilidad operativa. Townsend Further Processing trabaja en estrecha colaboración con sus clientes, y delibera con ellos sobre procesos de producción y posibles productos finales. Townsend Further Processing entrena a sus operarios, le ofrece contratos de mantenimiento a medida, está a su servicio las 24 horas al día y los 7 días de la semana con su experto departamento de servicio al cliente, y cuenta con una red mundial de tecnólogos y técnicos de servicio.

Ventajas de la Multihead Weigher −− Apta para una amplia gama de productos −− Desperdicio mínimo −− Mantenimiento reducido −− Muy higiénica −− Fácil manejo y limpieza.

Townsend Further Processing le invita a nuestro DemoCenter de Boxmeer en Holanda. Aquí imitamos su situación de producción particular, de la mano de nuestros tecnólogos alimentarios y de procesos, y de un chef profesional. Además, le mostramos los distintos productos y procesos de pr oducción, con demostraciones en directo.

Multihead Weigher: cómo funciona El transportador de entrada lleva los productos a la parte superior de la Multihead Weigher, donde los alimentadores vibratorios los introducen con suavidad en las tolvas de pesaje. Las tolvas combinan los productos creando porciones exactas que se envasan luego.

RevoPortioner

FlourApplicator

Tempura Applicator

Fryer

LinearOven

3,2 mtr 24 mtr

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Townsend Further Processing Diseño, fabricación, venta y servicio mundial de sistemas de elaborado para porcionado, marinado, rebozado, tratamiento por calor y fabricación de salchichas, para aves de corral, carne roja y pescado. Marel Townsend Further Processing B.V. Kleine Broekstraat 24, 5831 AP Boxmeer P.O. Box 233, 5830 AE Boxmeer Países Bajos T: +31 (0)485 586 122 F: +31 (0)485 586 655 E: [email protected] www.marel.com/townsend Townsend Further Processing es una marca comercial de Marel Townsend Further Processing B.V. © Copyright Marel Townsend Further Processing B.V. Países Bajos, 2010: reservados todos los derechos. Se prohíbe expresamente la reproducción o modificación total o parcial del presente prospecto, cualquiera que sea el procedimiento o el tipo de soporte utilizados para este fin, sin autorización previa por escrito de Marel Townsend Further Processing B.V. Contra los infractores de esta prohibición se podrá instruir acción judicial civil o penal de conformidad con las convenciones y la legislación internacionales en materia de derechos de autor. Los datos que aparecen en la presente publicación están basados en la información más reciente de que se dispone en el momento de su envío a imprenta, y son susceptibles de modificación posterior. Townsend Further Processing se reserva el derecho de introducir en cualquier momento cambios en la construcción y la ejecución de sus productos, sin que ello suponga obligación alguna por parte de Townsend Further Processing de modificar de igual modo ninguno de los equipos que se hayan suministrado con anterioridad. Los datos mencionados se han de entender sólo como orientativos. Townsend Further Processing no asume responsabilidad alguna por errores u omisiones en los datos publicados, ni tampoco por el uso de dichos datos. La publicación de estos datos en ningún caso podrá interpretarse como forma alguna de garantía (explícita o implícita).

SBS-17April12-SPA

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