Por qué ocurre el arrastre líquido

Beneficios al usar el Eliminador de Nieblas

En cualquier proceso en el cual gas y líquido entran en contacto, el gas arrastra un poco de líquido. Este arrastre es generado por tres mecanismos básicos: acción mecánica, condensación y reacción química .

Para reducir la pérdida de productos químicos valiosos. Los eliminadores de nieblas pueden reducir acentuadamente el consumo de glicol, amina o solventes en las torres de absorción, secado y destilación.

Para aumentar producción.

la

capacidad

de

Donde quiera que gases y líquidos entren en contacto en equipamientos de proceso , serán posibles aumento de velocidad significativos con la instalación e un eliminador de nieblas.

Para aumentar la pureza del producto. Los tamaños de las gotículas pueden ser frecuentemente estimados con gran precisión Para una evaluación inicial, la experiencia nos muestra que las gotículas generadas por medios mecánicos normalmente poseen más de 5-10µ de diámetro. El arrastre a partir de una superficie líquida hirviendo o burbujeando irá a formar goticulas de apenas unos pocos micra de diámetro, de forma que deben ser hechas consideraciones cuidadosas en lo que respecta a la necesidad del desempeño de equipamientos como evaporadores, columnas de bandejas y calderas a vapor. El arrastre producido en la superficie de relleno de torres o de los tubos de cambiadores de calor consiste en su mayor parte en gotículas relativamente grandes y de fácil remoción. .Entretanto, arrastre extremamente frío es muchas veces generado cuando un líquido condensa de un vapor saturado como en un compresor en el cual el óleo lubrificante es calentado y vaporizado en el local y rápidamente se condensa formando nieblas muy finas que se asemejan a un humo azul En estos casos son necesarios equipamientos de separación extremamente eficientes. Una reacción química entre gases como por ejemplo SO3 e H2O produciendo H2SO4 líquido, ocurre en escala molecular, y frecuentemente generan partículas menores que 1 micron.

Eliminadores de nieblas pueden impedir la contaminación de las tirajes laterales y de topos en torres de destilación al vacío y atmosféricas, bien como en otras columnas de destilación.

Para eliminar la contaminación. Los eliminadores de nieblas pueden impedir la contaminación de catalizadores valiosos en el proceso a la jusante. Ellos fornecen condensados con cualidad de agua de caldera en evaporadores.

Para proteger el equipamiento. Proteger secadores por penera molecular, impedir la corrosión de ductos, incrustación y corrosión de trocadores de calor, palas de la turbina y compresores, eliminando, así, serios problemas de mantenimiento.

Para impedir la polución del aire. Eliminadores de nieblas ayudan a reducir la emisión de gotículas a niveles ambientalmente aceptables.

Tipos de Eliminadores de Nieblas Casi todos los equipamientos de eliminación de nieblas se encajan en cuatro categorías: montaje de láminas en forma de chevron, ciclones, mallas tejidas y lechos de fibra. Cuando el tamaño del vaso no es determinado por el eliminador de nieblas, como en torres de absorción y destilación, trocadores de calor o evaporadores, el punto de partida en la práctica es frecuentemente el tipo de eliminador de nieblas. El eliminador de nieblas de malla tejida DEMISTER® fornece una alta eficiencia de separación a un costo de instalación generalmente mas bajo..

Si la niebla contiene partículas sólidas, viscosas, líquidos espesos ó en el caso de que haya grandes fracciones de líquidos, el eliminador de nieblas resistente a incrustación FLEXICHEVRON® o, en casos extremos, ciclones internos múltiplos pueden ofrecer una solución mejor. Esas preocupaciones hicieron de estos productos el punto de partida padrón en industrias como las de procesamiento de óleo a gas.

aplicación por un proyectista de equipamiento con experiencia comprobada. La Clark-Koch con más de 15 años de experiencia y millones de instalaciones, cuenta con todos los recursos técnicos y materiales para ayudarlo a hacer la mejor elección llevando en cuenta su aplicación.

En los casos en que el tamaño del vaso sea determinado por el eliminador de nieblas, los beneficios de los eliminadores de nieblas de alta capacidad FLEXICHEVRON® o los eliminadores de niebla ciclón o los HELIFLOW ™ pueden ser una buena solución en términos de costo beneficio.

Eliminador de Névoas FLEXIFIBER® modelo IC-SRF

Eliminador de Névoas DEMISTER® Modelo 709, en acero inoxidablel.

Aplicaciones comunes de Eliminación de Nieblas Vasos de separación (Knock-out)

Para aplicaciones envolviendo partículas sub-micrónicas, los eliminadores de nieblas FLEXIFIBER® o FIBERBED® fornecen excelentes soluciones.

Estos comentarios permiten una mayor clareza, pero la elección final solo debe ser hecha después de un análisis detallada de la

Los vasos de separación cuyos proyectos incluyen eliminadores de nieblas generan sensible reducción de costos y aumento de Eficiencia. El peso de los vasos puede ser fácilmente reducido por la mitad con un mejor manoseo de las fracciones de líquidos. Los vasos de separación que se basan sola mente en la sedimentación por la gravedad remueven apenas gotas mayores que 100 micra, en cuanto que el uso de un eliminador de nieblas eficaz irá a impedir arrastre de todas las gotas con mas de 5 a 10 micra, reduciendo, así, la pérdida de producto, corrosión en las operaciones à jusante, contaminación y daños a los equipamientos tales como compresores, secadores por penera molecular y ventiladores.

Evaporadores Eliminadores de nieblas proyectados sobre medida reducen el arrastre de sólidos disueltos y no disueltos a fin de obtener niveles de pureza tales como, condensados especificados por el cliente. Condensador con tenores sólidos entre 1 ppm e 10 ppm son fácilmente obtenidos. Eso no apenas impide la pérdida de producto, como también protege los internos de los compresores en sistemas de recomprensión de vapor, produce condensado con cualidad de agua de caldera y evita potenciales problemas de polución. Estos equipamientos han sido usados en industrias químicas (concentradores de cáusticos e inorgánicos), papel y celulosa (licor negro y recuperación química de pulpa en la industria alimenticia (azúcar, sal y glicose).

Eliminadores de Nieblas de torre de destilación fornecen gas del tope y retirada lateral de alta pureza así como mayor capacidad de la torre.

Tambores de Vapor Lavadores de Gás (Scrubbers) Eliminadores de nieblas son proyectados para adecuarse a las purezas específicas de vapor condensado del cliente , de 5 ppb a 1 ppm, sin vasos separadores externos Las presiones de operación pueden variar de 2 a 140 bar (20 – 2000 psig).

Torres de Destilación y fraccionamiento En las torres de destilación con relleno de platos o bandejas, el arrastre líquido causa problemas de desempeño y limita la capacidad de dos maneras (conforme fue mostrado en la figura 1) En las bandejas de retirada intermediarias, el arrastre venido de abajo reduce la pureza del producto y puede permitir que agentes contaminantes que no volatilizan entren en el líquido de salida. El gas de topo también puede ser contaminado por arrastre líquido En ambos casos, el problema es frecuentemente interpretado de forma errónea como siendo un problema en las bandejas o en los rellenados.

Los eliminadores de niebla mejoran la eficiencia y capacidad desde scrubbers (lavadores) de gas limpio hasta servicios altamente sucios como sistemas de desulfurización de gases, evaporadores de papel y celulosa y “vents”, o salida de los gases de altos hornos de usinas de acero En los servicios más sucios, sistemas de lavaje de alta performance y procedimientos especialmente proyectados para estar de acuerdo con as necesidades de los eliminadores de nieblas de la Clark-Koch aumentan significativamente la vida útil en servicios, con un gasto mínimo de energía y líquido de lavaje.

Aplicaciones de Proceso Las industrias de proceso utilizan los eliminadores de nieblas Clark-Koch donde quiere que gas y líquido entren en contacto. Algunas de sus principales aplicaciones están listadas abajo.

Refinarías Eliminadores de nieblas instalados en las columnas de fraccionamiento aumentan la capacidad de producción y permiten cortes mayores visando un mejor rendimiento. Ellos prolongan la vida del catalizador en los fraccionadores y reformadores en las operaciones subsecuentes reduciendo el coque y metales en las tirajes laterales, mismo con petróleo bruto de menor grado API. En unidades de destilación atmosférica y al vacío la reducción de arrastre en las zonas de lavaje de óleo irá a reducir metales y carbono en las retiradas laterales , posibilitando cortes más profundos y mayor productividad.

pérdidas resultan de innumeras causas, incluyendo: - espuma resultante del arrastre de hidrocarboneto líquido para el absorbedor. - pérdidas por arrastre de las substancias químicas por los gases tratados. - pérdidas por arrastre en el gas de topo de las torres de regeneración. Al hacerse un upgrade de un eliminador de nieblas convencional de malla metálica para los eliminadores de niebla DEMISTER® styles 822 ou 82, se puede esperar, en la mayoría de los sistemas, obtener retorno financiero en menos de tres y una reducción de las pérdidas de solvente superior a 90%.

Plantas de Ácido Sulfúrico Eliminadores de nieblas bien proyectados son fundamentales para la operación eficaz en término de costo de cualquier fábrica de ácido sulfúrico. En las torres de secado, así como en las torres de absorción intermediaria y final, eliminadores de neblina de bajo desempeño contribuyen para la corrosión de los ductos y turbinas ,trocadores de calor y vasos y también para emisiones en la chimenea, que resultan en no conformidad con las leyes ambientales , multas e interdicción.

Columna de fraccionamento en una gran refinaría de los EE.UU.

Desulfurización del gas de escape

Los ingenieros de la Clark-Koch están muy familiarizados con las consideraciones especiales de proyecto necesarias para fábricas de quema de azufre , metalúrgicas y de regeneración de ácido y ofrecen la más moderna tecnología en términos de eficiencia, seguridad , vida útil y capacidad,

Los eliminadores de niebla de alta capacidad y baja pérdida de carga FLEXICHEVRON® fornecen excelente resistencia a la suciedad e incrustaciones. Lavadores de uso general e industrial en el mundo entero creen en el proceso confiable y en los proyectos mecánicos ofrecidos por la Clark-Koch.

Sistemas de Tratamiento de Gás Proyectistas y operadores de sistemas que utilizan glicol, aminas y otros solventes para remover vapor de agua, H2S, CO2 o otros frecuentemente siguen especificaciones de equipamientos que no fueron optimizados con el intuito de minimizar las pérdidas de esos productos químicos dispendiosos. Esas

Una fábrica de ácido sulfúrico usando la tecnología de eliminación de nieblas Clark-Koch.

Eliminadores de Nieblas DEMISTER® El eliminador de nieblas DEMISTER® es un montaje de las mallas tejidas YORKMESH™ apoyadas y amparadas por rejillas con aberturas elevadas. El está hecho en cualquier tamaño y formato . Acero inoxidable y ligas exóticas son totalmente recocidos para fornecer la máxima resistencia a la corrosión.

Parámetros del Proyecto Para el proyecto general, la ecuación N° 1 ha sido usada como una referencia de velocidad hace varios años:

V = K [(ρL- ρv) /ρv]½ ecuación No 1

V = velocidad del proyecto ρL= densidad del líquido ρv= densidad de vapor K = factor de capacidad

Métrico Ingles m/s ft/s Kg/m³ lb/ft³ Kg/m³ lb/ft³ m/s ft/s

El valor recomendado de “K” varia de acuerdo con una serie de factores de sistema, incluyendo la viscosidad del líquido, tensión superficial, carga de líquido ,cantidad de sólidos disueltos y suspensos y la presión de operación . Los valores recomendados de “K” también dependen mucho de la estructura de la malla. Eliminador de Nieblas DEMISTER ® de alta capacidad. Equipamiento de distribuición de gás YORK-EVENFLOW®

Cuando una corriente de vapor cargando arrastre de gotículas líquidas pasa a través de un eliminador de nieblas DEMISTER®, el vapor se movimienta libremente a través de las mallas tejidas YORKMESH®, pero la inercia de las gotículas las hace entrar en contacto con las superficies de los hilos, y por fin son drenadas donde coalecem en la forma de grandes gotas. Los eliminadores de nieblas DEMISTER®* están disponibles en todas las series inoxidables 300 e 400, Alloy 200, 400, 600, 800, etc, Alloy 20, titanio, tantalo, alumínio, cobre, polipropileno, Teflon®*, Halar®*, Kynar®* y mas de 80 otros metales y 30 nometales. Por ejemplo, Alloy 66 es un material proyectado específicamente para aumentar la vida útil en servicio de ácido sulfúrico.

Por mas de 40 años, la industria usó K = 0,107 m/s (0,35 ft/s) como una referencia padrón para cálculos basados en los modelos tradicionales de la Clark-Koch (ver Tabla 3) que se tornaron padrón mundial en las industrias de procesos químicos. Un desempeño óptimo y obtenido entre 75% e 110% del valor calculado. La pérdida de carga operacionales normalmente despreciable,