Producción de salchicha cocida y ahumada Perfecta de principio a fin

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Varios tipos de tripa de embutición Distintos calibres Calidad de producto uniforme Admite todas las capacidades de producción Costes de explotación reducidos

Perfecta de principio a fin Townsend Further Processing ofrece la gama más completa de máquinas para la producción de salchichas cocidas y ahumadas, que cubre todas las fases de producción desde la preparación de la carne hasta el envasado de los productos finales. Independientemente del tipo de tripa, longitud o diámetro, en grandes o pequeñas cantidades, tenemos la solución perfecta para cualquier tipo de salchichas que desee elaborar. ¿Busca un sistema completo con distintas soluciones, o sólo una máquina pequeña y flexible? Con Townsend Further Processing podrá formar cualquier salchicha cocida y/o ahumada. Con los conocimientos y experiencia de varias décadas, Townsend Further Processing continúa desarrollando máquinas que satisfacen todos los requisitos y expectativas del consumidor actual. Totalmente centrados en el producto final, la innovación y la calidad, en Townsend Further Processing fabricamos máquinas en las que la alta velocidad, la flexibilidad, la producción a largo plazo y sin problemas, los bajos costes de mantenimiento y la facilidad de uso son prioritarios. Las salchichas pueden formarse embutiendo tripa (natural o preformada). Éste es el método de producción que nosotros llamamos “tradicional”. La otra opción es formarlas mediante nuestra innovadora tecnología de coextrusión, donde la tripa se forma al mismo tiempo que se forma la salchicha. Townsend Further Processing ofrece varias opciones para ambos métodos de producción, soluciones que abarcan todo el proceso. Nuestros especialistas estudiarán con usted qué sistema se adapta mejor a sus exigencias. Para máquinas mezcladoras de carne, Townsend Further Processing colabora con algunos de los fabricantes más reputados del sector.

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La producción de salchichas torsionadas

Distintos modelos de formadoras

Townsend Further Processing cuenta con una larga tradición en la fabricación de formadoras de alta gama con transportador. Nuestra gama de productos ofrece varias formadoras que producen en un movimiento continuo ristras de salchichas con una longitud y peso por salchicha extremadamente homogéneos.

Townsend Further Processing tiene varias formadoras “convencionales”:

¿Cómo funcionan nuestras formadoras? Nuestras formadoras pueden instalarse detrás de cualquier bomba de suministro. La bomba dosificadora, que forma parte integral de la formadora, embute la masa cárnica o vegetariana en la tripa. Después, la máquina torsiona la ristra automáticamente con una cadena de formado que define la longitud de cada salchicha. A continuación, la ristra de salchichas se cuelga automáticamente en el transportador. Un operario lleva luego los productos a la siguiente fase del proceso de producción, donde se cocinan y ahúman.

Varios tipos de tripa, varios diámetros Las formadoras trabajan siempre con tripa preformada, tripa natural, o ambas, a diferencia del método de producción por coextrusión, donde la tripa se forma durante la producción.

SmartLinker La SmartLinker puede formar salchichas con tripa de colágeno o de celulosa, indistintamente. Es una formadora lo suficientemente “inteligente” para hacer este trabajo.

Con nuestras formadoras podrá formar salchichas de distintos diámetros, dependiendo del tipo de tripa que quiera usar. Hay tripa natural comestible (de 16 a 38 mm.), tripa de colágeno comestible, y tripa de celulosa no comestible (ambas de varios diámetros, entre 14 y 45 mm.). La tripa de celulosa no comestible generalmente se retira después de cocinar y ahumar las salchichas. Es lo que hace la peladora de salchichas Townsend Sausage Peeler, con exactitud y a gran velocidad.

Producción flexible El mecanismo de torsión de nuestras formadoras se cambia o adapta fácil y rápidamente para fabricar productos con distintas tripas o de diámetros y longitudes diferentes, permitiéndole flexibilizar su producción.

FlexLinker La FlexLinker es apta para todo tipo de tripa (natural, de colágeno o de celulosa). Forma automáticamente salchichas con tripa de colágeno o celulosa, y prepara semiautomáticamente salchichas con tripa natural. El sistema le ofrece una flexibilidad óptima a la hora de elegir tipos de tripa.

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Natural Casing Linker Esta formadora ha sido especialmente diseñada para la formación exclusiva de salchichas con tripa natural.

Características más importantes de nuestras formadoras “tradicionales” − Desperdicio mínimo, gracias a su excelente control de peso y longitud. Cada salchicha tiene el mismo peso y longitud − Mejor aprovechamiento de la tripa, gracias a un torsionado óptimo: consiga hasta cuatro piezas más por ristra sin necesidad de tripa, mano de obra o gastos energéticos adicionales − Tiempo de cambio fácil y rápido, en unos minutos. Capacidad de producción más flexible − Menos repasos, menos pérdidas de material prima − Solidez probada y bajos costes de explotación.

Transportadores compatibles Tras el torsionado, las ristras de salchichas se cuelgan automáticamente en un transportador. Hay transportadores horizontales y verticales. Si quiere producir salchichas de tripa natural, necesita un transportador horizontal. Para salchichas con otro tipo de tripa, la elección es suya. El diseño de los ganchos portaproductos permite que el operario pueda colgar fácilmente las salchichas en una barra de ahumado para llevarlas al carro o al horno de ahumado.

iLinker La exclusiva experiencia de Townsend Further Processing en el desarrollo de formadoras ha alcanzado un nuevo nivel. La iLinker con iConveyor fija un nuevo estándar para la producción de grandes volúmenes de salchichas cocidas y ahumadas. La iLinker puede formar salchichas con tripa de colágeno o de celulosa. Permite obtener volúmenes de producción más grandes que las formadoras convencionales, y es capaz de procesar una mayor variedad de diámetros de tripa y longitudes de salchicha.

Características más importantes − Posibilita una gran gama de diámetros − Posibilita grandes capacidades de producción − Producción uniforme de salchichas con longitud y peso homogéneos − Principio “quick jump”, que reduce al mínimo las pérdidas de materia prima − Tiempo de cambio reducido, flexibilidad de producción − Solidez probada y producción sin problemas y a largo plazo, costes de mantenimiento reducidos.

Con la iLinker no es necesario cambiar todo el bloque de formado cuando se requiere otra longitud de salchicha: basta con cambiar la cadena. Así se ahorra tiempo y dinero. Además, la iLinker funciona según el principio “quick jump”, con el que la última vuelta de la ristra de salchichas se acorta automáticamente y se cuelga del gancho portaproductos, evitando así que las últimas salchichas se destorsionen. El principio “quick jump” facilita el trabajo del operario, y proporciona una producción mayor y más limpia.

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El arte de la tecnología de coextrusión

Con nuestra tecnología de coextrusión no se utiliza tripa preformada para la producción de salchichas. La tripa se crea al mismo tiempo que se fabrica la salchicha.

iLinker con iConveyor: un sistema único

Características de producto

El iConveyor es el complemento perfecto para la iLinker. El sistema carga automáticamente barras de ahumado (entre 1.000 y 1.555 mm). La carga se produce según el principio del “moving drop point”: dependiendo de la longitud de la barra de ahumado, de la longitud de la tripa, de la longitud de las salchichas, y del número de salchichas requerido en 1 vuelta, el iConveyor determina la distancia entre cada vuelta en la barra de ahumado. La barra de ahumado y, por tanto, el horno, se cargan así al máximo de su capacidad. Comparado con sistemas convencionales, puede procesarse de esta manera hasta un 20% más capacidad, con los mismos operarios y el mismo horno de ahumado. Después de cargar la barra de ahumado, el iConveyor la transporta hasta el operario o el robot, que la lleva al carro o al horno de ahumado.

Las salchichas coextrusionadas presentan características muy atractivas. Su presentación es excelente, y la tripa comestible proporciona un mordisco agradable. La salchicha coextrusionada es un producto constante y uniforme, y todas las piezas tienen una forma, longitud, diámetro y peso idénticos. Su calidad es extremadamente constante, y satisface los requisitos de seguridad alimentaria más exigentes.

Todas las salchichas cocidas y ahumadas actualmente en el mercado pueden producirse mediante nuestra tecnología de coextrusión. Con los distintos sistemas existentes se pueden elaborar salchichas con un diámetro de entre 13 y 32 mm y una longitud de 36 a 430 mm. El cambio a otro diámetro o a otra longitud de salchicha es muy sencillo. Nuestra tecnología de coextrusión es de construcción modular, y muy adecuada para grandes volúmenes de producción.

Existen versiones derecha e izquierda de este sistema, que permiten una capacidad de producción muy grande con dos líneas y un solo operario o robot. La iLinker también puede conectarse a un transportador vertical estándar.

Características más importantes − Carga automática de la barra de ahumado − Hasta un 20% más de carga que en sistemas convencionales y de la competencia − Transporte automático de la barra de ahumado hasta el operario − Ahorro de mano de obra y mejores condiciones ergonómicas.

Peladora de salchichas Sausage Peeler La peladora Sausage Peeler retira a gran velocidad la tripa de celulosa no comestible de los productos ahumados y enfriados, con exactitud y sin dañar las salchichas. Además, puede cambiarse rápida y fácilmente la máquina a otro diámetro o longitud de salchicha.

Características más importantes − − − −

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Gran capacidad No produce estrías en el producto final. Fácil de limpiar Costes de explotación muy reducidos.

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¿Cómo funciona la coextrusión?

Ahorro de costes: mano de obra

Seguridad alimentaria

La tecnología de coextrusión para la elaboración de salchichas es un sistema totalmente automático.

Al optar por un sistema de coextrusión podrá ahorrar una gran cantidad de dinero. La producción es totalmente automática, y todo el sistema puede ser manejado por un único operario o supervisor. El ahorro en costes de mano de obra es enorme.

Además del ahorro, existe otra razón importante para elegir la coextrusión: el nivel inigualable de seguridad alimentaria de los productos finales fabricados con este sistema. La mano humana no toca el producto durante la fabricación, y todo el proceso de producción es automático y en línea desde el momento de la coextrusión hasta la última fase del proceso, la cocción del producto en su propio envase, el llamado “principio de cocinado en el envase”. Las posibilidades de contaminación son muy escasas. La calidad de producto es muy constante, y la conservabilidad es más larga que en los productos fabricados con un método más tradicional.

En primer lugar, una bomba dosificadora extrusiona un flujo continuo de masa cárnica. Cuando se forma la salchicha, se extrusiona una fina capa de gel de embutición (coextrusión) que se hace girar mediante una boquilla rotatoria, produciendo una ristra de salchicha “sin fin”. En contacto con una salmuera, el gel de embutición empieza a transformarse en tripa. Después de su procesado en la salmuera, la salchicha “sin fin” se corta a la longitud especificada con la rueda del Crimper, los productos se pre-secan (y calientan) y se les aplica humo líquido. Eso añade color y sabor, y contribuye a que la salchicha adquiera su consistencia. Después, los productos se secan una vez más.

Ahorro de costes: tripa Ahorrará mucho en costes de embutición. El gel de embutición es mucho más barato que la tripa preformada o natural. La coextrusión es un sistema de producción continua sin las limitaciones de la tripa preformada o natural, con sólo un arranque/parada, sin roturas de tripa, y sin necesidad de torsionado.

Características más importantes − − − −

Producción de gran capacidad, totalmente automática Ahorro de costes, principalmente de mano de obra y embutición Características de producto atractivas Nivel inigualable de seguridad alimentaria.

Ahora, las salchichas están listas para su envasado. Se cargan a mano o automáticamente por un operario o un robot en su envase final (como un termoformado que sella el envase). La última fase de la producción de salchichas coextrusionadas es el cocinado del producto en su propio envase. El producto se esteriliza o pasteuriza (dependiendo del envase) y obtiene su estructura definitiva. Las salchichas están ya listas para su consumo. El principio de “cocinado en el envase” es un factor clave para la calidad del producto y la seguridad alimentaria.

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¿Más información? Townsend Further Processing ofrece distintas soluciones para la producción de salchichas frescas y cocidas/ahumadas, independientemente de la tripa utilizada, la longitud o el diámetro, en cantidades pequeñas o muy grandes. Elegiremos la mejor solución con usted, según prefiera una producción de formado tradicional, la avanzada solución para grandes capacidades de la iLinker con iConveyor, o, incluso, la producción totalmente automatizada de salchichas con nuestra tecnología de coextrusión.

Contacto Townsend Further Processing Diseño, fabricación, venta y servicio mundial de sistemas de elaborado para porcionado, marinado, rebozado, tratamiento por calor y fabricación de salchichas, para aves de corral, carne roja y pescado. Townsend Further Processing Kleine Broekstraat 24, 5831 AP Boxmeer P.O. Box 233, 5830 AE Boxmeer Países Bajos T: +31 (0)485 586 122 F: +31 (0)485 586 655 E: [email protected] www.marel.com/townsend Townsend Further Processing es una marca comercial de Marel Townsend Further Processing B.V. © Copyright Marel Townsend Further Processing B.V. Países Bajos, 2010: reservados todos los derechos. Se prohíbe expresamente la reproducción o modificación total o parcial del presente prospecto, cualquiera que sea el procedimiento o el tipo de soporte utilizados para este fin, sin autorización previa por escrito de Marel Townsend Further Processing B.V. Contra los infractores de esta prohibición se podrá instruir acción judicial civil o penal de conformidad con las convenciones y la legislación internacionales en materia de derechos de autor. Los datos que aparecen en la presente publicación están basados en la información más reciente de que se dispone en el momento de su envío a imprenta, y son susceptibles de modificación posterior. Townsend Further Processing se reserva el derecho de introducir en cualquier momento cambios en la construcción y la ejecución de sus productos, sin que ello suponga obligación alguna por parte de Townsend Further Processing de modificar de igual modo ninguno de los equipos que se hayan suministrado con anterioridad. Los datos mencionados se han de entender sólo como orientativos. Townsend Further Processing no asume responsabilidad alguna por errores u omisiones en los datos publicados, ni tampoco por el uso de dichos datos. La publicación de estos datos en ningún caso podrá interpretarse como forma alguna de garantía (explícita o implícita).

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