Tecnologias CAD/CAM Tebis para processos de produção eficientes e seguros Catálogo de produtos CAD/CAM Tebis

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Modelos Indústria automóvel Engenharia mecânica

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Indústria aeroespacial

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CAM Base

Módulos CAM para corte a laser Corte a laser Endurecimento a laser Deposição de metais a laser

22

Módulos CAD

Módulos CAM para eletroerosão por fio Eletroerosão por fio Módulos adicionais para eletroerosão por fio

24

Módulos para controlo da qualidade Medição com CMM Medição no processo de produção

25

Módulos CAM para planeamento de processos Programação com Máquina Virtual Deteção de colisão - máquina Múltiplos apertos Processo de cálculo simultâneo Comparação de ferramentas

26

Módulos CAM para automatização NC Tecnologia de Features - formas regulares Tecnologia de Features - formas livres Cálculo automático da inclinação

28

Módulos CAD para desenho, modificação e preparação Desenho de superfícies Desenho de superfícies - plus Deformação de superfícies Correção de superfícies Criação de elétrodos Desenho de superfícies ativas Preparação NC

12

Módulos CAD para engenharia inversa e superfícies de máxima qualidade 14 Processamento de dados digitalizados Interface FARO Engenharia inversa Deformação de superfícies - plus Modelação de superfícies

4

2 //

Módulos CAM Módulos CAM para maquinação a 3+2 eixos Fresagem Desbaste a 3 eixos de alta performance

16

Módulos CAM para maquinação a 5 eixos contínuos Fresagem a 5 eixos contínuos Conversão automática para 5 eixos contínuos Desbaste a 5 eixos contínuos de alta performance “Trimming”

18

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por fio

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Medição com CMM

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Módulos CAM para furação e torneamento Furação Furação profunda Torneamento

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Índice

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Bibliotecas de processos Bibliotecas do ambiente de fábrica

30

Bibliotecas de dados de produção

32

Interfaces de geometria

34

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Módulos para controlo da qualidade Medição com CMM Medição no processo de produção

25

Módulos CAM para planeamento de processos Programação com Máquina Virtual Deteção de colisão - máquina Múltiplos apertos Processo de cálculo simultâneo Comparação de ferramentas

26

Módulos CAM para automatização NC Tecnologia de Features - formas regulares Tecnologia de Features - formas livres Cálculo automático da inclinação

28

Módulos CAD para desenho, modificação e preparação Desenho de superfícies Desenho de superfícies - plus Deformação de superfícies Correção de superfícies Criação de elétrodos Desenho de superfícies ativas Preparação NC

12

Módulos CAD para engenharia inversa e superfícies de máxima qualidade 14 Processamento de dados digitalizados Interface FARO Engenharia inversa Deformação de superfícies - plus Modelação de superfícies

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Módulos CAM Módulos CAM para maquinação a 3+2 eixos Fresagem Desbaste a 3 eixos de alta performance

16

Módulos CAM para maquinação a 5 eixos contínuos Fresagem a 5 eixos contínuos Conversão automática para 5 eixos contínuos Desbaste a 5 eixos contínuos de alta performance “Trimming”

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Tebis 4.1 O Tebis 4.1 é um sistema CAD/CAM paramétrico e associativo completo, que permite realizar todas as tarefas de preparação para produção, desenho e programação CAM, de forma perfeita, num processo altamente automatizado e com um único sistema. Todos os processos CAD e CAM podem ser ligados diretamente ao software MES ProLeiS, criando assim uma plataforma robusta para processos de produção automatizados. A nova interface de utilizador, que foi melhorada em estreita cooperação com os utilizadores do Tebis, está alinhada e é coerente com os procedimentos lógicos dos desenhadores CAD e programadores CAM.

Sistema paramétrico e associativo

Utilização simples e intuitiva

Robusto sistema híbrido CAD que combina superfícies de formas livres e sólidos O novo sistema foi revisto para dar resposta às necessidades advindas das inúmeras modificações e adaptações que ocorrem durante a produção e que congregam diferentes dados com qualidade variável, uma vez que a velocidade de processamento é determinada pela robustez do software. Na preparação dos dados para produção, por exemplo, é possível combinar superfícies como os ângulos de saída com volumes ou sólidos abertos e fechados, sem causar mensagens de erro. Como tal, é sempre calculado um resultado, mesmo que existam “gaps” na topologia da superfície.

Informação facilmente acessível na nova estrutura de árvore Os utilizadores do Tebis organizam as suas atividades numa estrutura de árvore, que está subdividida em áreas CAD e CAM. O núcleo CAD mostra o histórico do desenho da peça, que pode ser consultado a qualquer altura. O utilizador pode aceder ao respetivo estado do desenho da peça e pode, de forma rápida e simples, modificar os objetos individuais usando métodos paramétricos/associativos. O núcleo CAM na estrutura de árvore contém o Job Manager que disponibiliza todas as funções relacionadas com a produção. As operações de maquinação NC e as sequências NC são apresentadas em conjunto com os respetivos dados de entrada.

Concebido para facilitar as modificações O novo desenho paramétrico “lembra-se” do histórico de criação de superfícies e elementos sólidos individuais. Cada estado do elemento é guardado e pode ser modificado a qualquer altura através dos seus parâmetros, como comprimento, raio e direção. Como os elementos individuais são interdependentes, todo o desenho adapta-se automaticamente a quaisquer alterações, com um simples clique num botão.

Normalização e maior rapidez com os “templates” CAD A tecnologia de “templates” integrada no ambiente CAM permite poupar tempo na execução de operações recorrentes de CAD. Tal gera poupanças tremendas, sobretudo aquando do desenho de diferentes versões. O utilizador importa um “template” paramétrico, como por exemplo, um gabarito de controlo, para o conjunto de dados, copia-o várias vezes, altera a altura e os ângulos dos acessórios individuais com os valores do parâmetro, alinha-os e posiciona-os para encaixarem na peça. Mesmo os utilizadores com pouca experiência conseguem fazê-lo em poucos cliques.

4 //

Processo de produção completo no novo Job Manager inteligente O Job Manager reflete todo o processo de produção da peça. Os programadores CAM usam-no para criar e gerir todos os programas NC em todas as tecnologias necessárias à produção, desde a fresagem até ao torneamento, passando pelo endurecimento a laser. Está sempre disponível e pode ser verificado e modificado facilmente. Os setups são definidos no Job Manager, incluindo os setups da peça na máquina virtual. Ao utilizarem as suas próprias bibliotecas de processos, os utilizadores podem criar programas NC seguros e eficientes.

Automatização e padronização de processos É possível obter enormes poupanças​na produção de peças unitárias graças aos processos de produção standardizados. Tal exige uma estreita integração da tecnologia CAD/CAM com a tecnologia MES. O ProLeiS e o Tebis 4.1 permitem um planeamento, controlo e implementação de projetos de produção complexos, de forma automatizada, dividindo produtos inteiros e peças individuais em sequências de trabalho já testadas e comprovadas. É considerada toda a logística de peças compradas, “blanks” e componentes da máquina, assim como a utilização prevista do conjunto das máquinas e a atribuição otimizada de tarefas a desenhadores, programadores NC e operadores de máquina.

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Tebis 4.1 O Tebis 4.1 é um sistema CAD/CAM paramétrico e associativo completo, que permite realizar todas as tarefas de preparação para produção, desenho e programação CAM, de forma perfeita, num processo altamente automatizado e com um único sistema. Todos os processos CAD e CAM podem ser ligados diretamente ao software MES ProLeiS, criando assim uma plataforma robusta para processos de produção automatizados. A nova interface de utilizador, que foi melhorada em estreita cooperação com os utilizadores do Tebis, está alinhada e é coerente com os procedimentos lógicos dos desenhadores CAD e programadores CAM.

Sistema paramétrico e associativo

Utilização simples e intuitiva

Robusto sistema híbrido CAD que combina superfícies de formas livres e sólidos O novo sistema foi revisto para dar resposta às necessidades advindas das inúmeras modificações e adaptações que ocorrem durante a produção e que congregam diferentes dados com qualidade variável, uma vez que a velocidade de processamento é determinada pela robustez do software. Na preparação dos dados para produção, por exemplo, é possível combinar superfícies como os ângulos de saída com volumes ou sólidos abertos e fechados, sem causar mensagens de erro. Como tal, é sempre calculado um resultado, mesmo que existam “gaps” na topologia da superfície.

Informação facilmente acessível na nova estrutura de árvore Os utilizadores do Tebis organizam as suas atividades numa estrutura de árvore, que está subdividida em áreas CAD e CAM. O núcleo CAD mostra o histórico do desenho da peça, que pode ser consultado a qualquer altura. O utilizador pode aceder ao respetivo estado do desenho da peça e pode, de forma rápida e simples, modificar os objetos individuais usando métodos paramétricos/associativos. O núcleo CAM na estrutura de árvore contém o Job Manager que disponibiliza todas as funções relacionadas com a produção. As operações de maquinação NC e as sequências NC são apresentadas em conjunto com os respetivos dados de entrada.

Concebido para facilitar as modificações O novo desenho paramétrico “lembra-se” do histórico de criação de superfícies e elementos sólidos individuais. Cada estado do elemento é guardado e pode ser modificado a qualquer altura através dos seus parâmetros, como comprimento, raio e direção. Como os elementos individuais são interdependentes, todo o desenho adapta-se automaticamente a quaisquer alterações, com um simples clique num botão.

Normalização e maior rapidez com os “templates” CAD A tecnologia de “templates” integrada no ambiente CAM permite poupar tempo na execução de operações recorrentes de CAD. Tal gera poupanças tremendas, sobretudo aquando do desenho de diferentes versões. O utilizador importa um “template” paramétrico, como por exemplo, um gabarito de controlo, para o conjunto de dados, copia-o várias vezes, altera a altura e os ângulos dos acessórios individuais com os valores do parâmetro, alinha-os e posiciona-os para encaixarem na peça. Mesmo os utilizadores com pouca experiência conseguem fazê-lo em poucos cliques.

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Processo de produção completo no novo Job Manager inteligente O Job Manager reflete todo o processo de produção da peça. Os programadores CAM usam-no para criar e gerir todos os programas NC em todas as tecnologias necessárias à produção, desde a fresagem até ao torneamento, passando pelo endurecimento a laser. Está sempre disponível e pode ser verificado e modificado facilmente. Os setups são definidos no Job Manager, incluindo os setups da peça na máquina virtual. Ao utilizarem as suas próprias bibliotecas de processos, os utilizadores podem criar programas NC seguros e eficientes.

Automatização e padronização de processos É possível obter enormes poupanças​na produção de peças unitárias graças aos processos de produção standardizados. Tal exige uma estreita integração da tecnologia CAD/CAM com a tecnologia MES. O ProLeiS e o Tebis 4.1 permitem um planeamento, controlo e implementação de projetos de produção complexos, de forma automatizada, dividindo produtos inteiros e peças individuais em sequências de trabalho já testadas e comprovadas. É considerada toda a logística de peças compradas, “blanks” e componentes da máquina, assim como a utilização prevista do conjunto das máquinas e a atribuição otimizada de tarefas a desenhadores, programadores NC e operadores de máquina.

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Digitalização do ambiente de fábrica e dos dados de produção O ambiente de fábrica real e os dados de produção já testados e comprovados da empresa são guardados digitalmente nas bibliotecas de processos do Tebis. Desta forma, é possível utilizar máquinas, ferramentas, dispositivos de aperto, sequências de produção e parâmetros de corte num ambiente virtual. As equipas de suporte técnico da Tebis prestam o apoio necessária para a configuração deste ambiente.

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o de reçã Cor erfície sup

O alicerce das nossas tecnologias é o Tebis Base – a plataforma central para todos os processos CAD e CAM automatizados, desde o esboço até ao desenho de sólidos e superfícies, passando pela fresagem a 5 eixos contínuos e a medição diretamente na máquina CNC. O Tebis suporta tecnologias de maquinação, laser e eletroerosão.

Cri

e s o d lu nh - p se s De rfície pe su

Com o software CAD/CAM totalmente paramétrico, o Tebis 4.1 pode ser configurado para quase todas as operações de desenho e produção 3D. O resultado são postos de trabalho com equipamento modular, totalmente adaptado aos processos de produção CAD/CAM.

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Desenho, produção e medição num único software

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Poupe nos custos de licenciamento com pacotes personalizados e módulos de licença flutuantes

Planeamento e controlo de projetos de produção

Os postos de trabalho Tebis podem ser alargados para satisfazer praticamente qualquer necessidade. Pode utilizar a solução de licença flutuante para aplicações usadas menos frequentemente e expandir pacotes individuais com módulos flutuantes que podem ser partilhados por vários utilizadores.

Licenças de ensino para preparar a próxima geração O nosso software CAD/CAM está disponível em versões de ensino específicas para escolas e estudantes.

Otimize os seus processos de produção com um melhor planeamento e controlo. Os postos CAD/CAM do Tebis podem ser integrados num ambiente de cliente/servidor ProLeiS − a nossa solução MES, para uma maior transparência e cumprimento de prazos em projetos complexos e paralelos. Consulte ou solicite-nos informação adicional sobre o software MES ProLeiS.

Módulos flutuantes

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Pacote 2

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O alicerce das nossas tecnologias é o Tebis Base – a plataforma central para todos os processos CAD e CAM automatizados, desde o esboço até ao desenho de sólidos e superfícies, passando pela fresagem a 5 eixos contínuos e a medição diretamente na máquina CNC. O Tebis suporta tecnologias de maquinação, laser e eletroerosão.

Cri

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Com o software CAD/CAM totalmente paramétrico, o Tebis 4.1 pode ser configurado para quase todas as operações de desenho e produção 3D. O resultado são postos de trabalho com equipamento modular, totalmente adaptado aos processos de produção CAD/CAM.

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Desenho, produção e medição num único software

Desb as al t a t e a 5 ei xo perfo rman s de ce Fre s ag em con a 5 tínu eixo s os

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Estrutura do produto

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Desbaste a 3 eixos de alta performance

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Poupe nos custos de licenciamento com pacotes personalizados e módulos de licença flutuantes

Planeamento e controlo de projetos de produção

Os postos de trabalho Tebis podem ser alargados para satisfazer praticamente qualquer necessidade. Pode utilizar a solução de licença flutuante para aplicações usadas menos frequentemente e expandir pacotes individuais com módulos flutuantes que podem ser partilhados por vários utilizadores.

Licenças de ensino para preparar a próxima geração O nosso software CAD/CAM está disponível em versões de ensino específicas para escolas e estudantes.

Otimize os seus processos de produção com um melhor planeamento e controlo. Os postos CAD/CAM do Tebis podem ser integrados num ambiente de cliente/servidor ProLeiS − a nossa solução MES, para uma maior transparência e cumprimento de prazos em projetos complexos e paralelos. Consulte ou solicite-nos informação adicional sobre o software MES ProLeiS.

Módulos flutuantes

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Pacote 2

Pacote 1

Servidor de licença

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2

Base para o desenho Todos os postos de trabalho Tebis têm a mesma interface de utilizador e a mesma lógica de utilização, sejam utilizados para o desenho ou programação NC. As três componentes básicas podem ser usadas para definir se o posto de trabalho Tebis será utilizado para CAD, CAM ou ambos.

Tebis Base

CAD Base

A base para todos os módulos CAD/CAM do Tebis: ■ Funções de medição, dimensionamento e análise para geometrias CAD ■ Funções para criar elementos com geometrias simples, como pontos, planos e sistemas de coordenadas ■ Funções básicas para modificar “wireframes”, superfícies e geometrias de sólidos existentes

Soluções CAD standard com funções para: ■ Análise geométrica avançada ■ Desenho de curvas ■ Criação de esboços ■ Desenho de geometrias regulares (sólidos) ■ Edição de superfícies compostas (topologias) ■ Criação de malhas a partir de modelos de superfícies ■ Pré-visualização de resultados para reparação automática de modelos de superfícies

Expansão das funcionalidades CAD O Tebis 4.1 incorpora uma plataforma moderna e preparada para o futuro, com tecnologia de desenho paramétrico e associativo. É possível utilizar a tecnologia de “templates” do Tebis no ambiente CAD para normalizar e automatizar os processos de desenho. Por exemplo, pode expandir as áreas de aplicação dos postos de trabalho Tebis para que incluam o desenho de produção e o desenho de moldes, matrizes, gabaritos e acessórios.

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A base do desenho paramétrico e associativo do Tebis 4.1 ■ Robusto sistema híbrido CAD que combina a tecnologia de superfícies e sólidos ■ Alterações fáceis, com poucos cliques ■ Preparação normalizada de dados CAD para o processo CAM ■ Operações repetitivas mais fáceis e “templates” CAD para maior rapidez

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Base para o desenho Todos os postos de trabalho Tebis têm a mesma interface de utilizador e a mesma lógica de utilização, sejam utilizados para o desenho ou programação NC. As três componentes básicas podem ser usadas para definir se o posto de trabalho Tebis será utilizado para CAD, CAM ou ambos.

Tebis Base

CAD Base

A base para todos os módulos CAD/CAM do Tebis: ■ Funções de medição, dimensionamento e análise para geometrias CAD ■ Funções para criar elementos com geometrias simples, como pontos, planos e sistemas de coordenadas ■ Funções básicas para modificar “wireframes”, superfícies e geometrias de sólidos existentes

Soluções CAD standard com funções para: ■ Análise geométrica avançada ■ Desenho de curvas ■ Criação de esboços ■ Desenho de geometrias regulares (sólidos) ■ Edição de superfícies compostas (topologias) ■ Criação de malhas a partir de modelos de superfícies ■ Pré-visualização de resultados para reparação automática de modelos de superfícies

Expansão das funcionalidades CAD O Tebis 4.1 incorpora uma plataforma moderna e preparada para o futuro, com tecnologia de desenho paramétrico e associativo. É possível utilizar a tecnologia de “templates” do Tebis no ambiente CAD para normalizar e automatizar os processos de desenho. Por exemplo, pode expandir as áreas de aplicação dos postos de trabalho Tebis para que incluam o desenho de produção e o desenho de moldes, matrizes, gabaritos e acessórios.

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A base do desenho paramétrico e associativo do Tebis 4.1 ■ Robusto sistema híbrido CAD que combina a tecnologia de superfícies e sólidos ■ Alterações fáceis, com poucos cliques ■ Preparação normalizada de dados CAD para o processo CAM ■ Operações repetitivas mais fáceis e “templates” CAD para maior rapidez

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Base para tecnologias de produção

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As empresas que utilizam o Tebis planeiam os “setups” num ambiente virtual, incluindo máquinas, ferramentas e dispositivos de aperto. O Job Manager do Tebis permite mapear todos os passos do processo NC necessários à produção de peças. O CAM Base também dá acesso a todas as bibliotecas de processos que contêm o ambiente de fábrica virtual e os dados de produção digitalizados. Também inclui a automatização NC base.

CAM Base Inclui tecnologias de máquinas, planeamento de tarefas e automatização NC base com NCSets inteligentes. Planeamento de tarefas ■ Acesso ao Job Manager ■ Definição de máquinas, “setups” e ferramentas a partir das bibliotecas de processos ■ Determinação do posicionamento da ferramenta ■ Cálculo de programas NC em segundo plano ■ Maquinação a 3+2 eixos ■ Visualização de todas as informações sobre percursos da ferramenta e parâmetros ■ Simulação de máquinas, ferramentas e material residual ■ Importação de percursos da ferramenta ■ Edição subsequente dos percursos da ferramenta

Tecnologia de máquinas ■ Utilização de bibliotecas de processos para máquinas virtuais (incluindo robôs), acessórios e dispositivos de aperto ■ Utilização e gestão das bibliotecas de processos para ferramentas virtuais, Tool Sets e dados tecnológicos ■ Acesso a todos os pós-processadores guardados para pós-processamento NC Ver Secção 5, Bibliotecas de processos, página 30

Automatização NC ■ Otimização dos dados de produção com templates NCSets e NCJob ■ Acesso a NCSets definidos pelo utilizador, usando a tecnologia variável do Tebis

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O Job Manager está mais compacto, uma vez que está integrado na estrutura de árvore.

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Com o Job Manager do Tebis, consegue-se ter uma visão geral imediata de todos os passos necessários para produzir uma peça. Todos os detalhes dos “setups” e das ferramentas e dispositivos de aperto utilizados ficam imediatamente visíveis, incluindo os parâmetros NC. Graças à natureza intuitiva do Job Manager e às bibliotecas de processos, os novos colaboradores conseguem facilmente utilizar esta funcionalidade. sim

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A definição do sistema de fixação na máquina virtual é agora ainda mais simples. Em apenas alguns cliques, o programador pode visualizar o “blank” e a peça acabada na máquina, selecionar ferramentas adequadas e otimizar as orientações no espaço. // 11

Base para tecnologias de produção

2

As empresas que utilizam o Tebis planeiam os “setups” num ambiente virtual, incluindo máquinas, ferramentas e dispositivos de aperto. O Job Manager do Tebis permite mapear todos os passos do processo NC necessários à produção de peças. O CAM Base também dá acesso a todas as bibliotecas de processos que contêm o ambiente de fábrica virtual e os dados de produção digitalizados. Também inclui a automatização NC base.

CAM Base Inclui tecnologias de máquinas, planeamento de tarefas e automatização NC base com NCSets inteligentes. Planeamento de tarefas ■ Acesso ao Job Manager ■ Definição de máquinas, “setups” e ferramentas a partir das bibliotecas de processos ■ Determinação do posicionamento da ferramenta ■ Cálculo de programas NC em segundo plano ■ Maquinação a 3+2 eixos ■ Visualização de todas as informações sobre percursos da ferramenta e parâmetros ■ Simulação de máquinas, ferramentas e material residual ■ Importação de percursos da ferramenta ■ Edição subsequente dos percursos da ferramenta

Tecnologia de máquinas ■ Utilização de bibliotecas de processos para máquinas virtuais (incluindo robôs), acessórios e dispositivos de aperto ■ Utilização e gestão das bibliotecas de processos para ferramentas virtuais, Tool Sets e dados tecnológicos ■ Acesso a todos os pós-processadores guardados para pós-processamento NC Ver Secção 5, Bibliotecas de processos, página 30

Automatização NC ■ Otimização dos dados de produção com templates NCSets e NCJob ■ Acesso a NCSets definidos pelo utilizador, usando a tecnologia variável do Tebis

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O Job Manager está mais compacto, uma vez que está integrado na estrutura de árvore.

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Com o Job Manager do Tebis, consegue-se ter uma visão geral imediata de todos os passos necessários para produzir uma peça. Todos os detalhes dos “setups” e das ferramentas e dispositivos de aperto utilizados ficam imediatamente visíveis, incluindo os parâmetros NC. Graças à natureza intuitiva do Job Manager e às bibliotecas de processos, os novos colaboradores conseguem facilmente utilizar esta funcionalidade. sim

High-performance 3D roughing des

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NCJob de alta tecnologia

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A definição do sistema de fixação na máquina virtual é agora ainda mais simples. Em apenas alguns cliques, o programador pode visualizar o “blank” e a peça acabada na máquina, selecionar ferramentas adequadas e otimizar as orientações no espaço. // 11

Módulos CAD para desenho e preparação

3

Muitos processos de engenharia e produção de moldes e matrizes baseiam-se em superfícies de formas livres em 3D. É de extrema importância haver uma boa qualidade de superfície durante todo o processo de produção. O sistema modular do Tebis conta com módulos especiais, desde o desenho inicial até à preparação específica de superfícies para produção.

Desenho de superfícies

Correção de superfícies

Para o desenho de superfícies e superfícies “trimadas” (faces) ■ Aproximação de superfícies a partir de curvas ■ Modelação de superfícies ■ Otimização da qualidade das superfícies ■ Desenho de raios e superfícies de topo ■ Criação de perfis, raios e superfícies de “offset” ■ Criação de determinadas superfícies específicas para funções de deformação e NC

Para correções manuais e automáticas ■ Correção e otimização de qualquer modelo de superfície CAD, incluindo estruturas de superfícies ■ Definição de critérios para um trabalho mais rápido e eficiente nas etapas subsequentes

Desenho de superfícies - plus

Criação de elétrodos

Todas as funções de desenho para superfícies de formas livres ■ Para o desenho de perfis, superfícies de transição e tangenciais ■ Para o desenho de superfícies de ligação e extensões num modelo de superfícies existente ■ Para a criação de elementos da superfície

Para o desenho paramétrico e associativo de elétrodos para eletroerosão por penetração Os objetos de elétrodos CAD incluem todas as informações de produção. Os “blanks” e os suportes são geridos em bibliotecas separadas. A derivação automática de elétrodos inclui: ■ Extração das superfícies dos elétrodos ■ Extensão das superfícies de erosão ■ Atribuição direta de “blanks” e suportes adequados ■ Criação direta de percursos de erosão

Deformação de superfícies

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Funções específicas para a criação de superfícies ativas para ferramentas de conformação ■ Alívio e suavização de raios ■ Offset a topologias com níveis e transições suaves ■ Desenvolvimento de curvas de corte ■ Criação de superfícies estendidas, incluindo superfícies de alívio ■ Corte automatizado de superfícies e sólidos com geometria exata

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Função específica para a deformação de superfícies (BEND) ■ Regra de deformação com superfície de origem e de destino ■ A deformação de superfícies – plus está disponível para necessidades mais exigentes

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Para a criação de geometrias auxiliares específicas ■ Geometria de “blanks” ■ Curvas estruturais exigidas por determinadas funções NC ■ Áreas para a maquinação a 5 eixos contínuos ■ Maquinação de nervuras e rasgos ■ Curvas de centro em raios ■ Superfícies auxiliares para chanfros ■ Determinação da área na maquinação de áreas negativas

// 13

Módulos CAD para desenho e preparação

3

Muitos processos de engenharia e produção de moldes e matrizes baseiam-se em superfícies de formas livres em 3D. É de extrema importância haver uma boa qualidade de superfície durante todo o processo de produção. O sistema modular do Tebis conta com módulos especiais, desde o desenho inicial até à preparação específica de superfícies para produção.

Desenho de superfícies

Correção de superfícies

Para o desenho de superfícies e superfícies “trimadas” (faces) ■ Aproximação de superfícies a partir de curvas ■ Modelação de superfícies ■ Otimização da qualidade das superfícies ■ Desenho de raios e superfícies de topo ■ Criação de perfis, raios e superfícies de “offset” ■ Criação de determinadas superfícies específicas para funções de deformação e NC

Para correções manuais e automáticas ■ Correção e otimização de qualquer modelo de superfície CAD, incluindo estruturas de superfícies ■ Definição de critérios para um trabalho mais rápido e eficiente nas etapas subsequentes

Desenho de superfícies - plus

Criação de elétrodos

Todas as funções de desenho para superfícies de formas livres ■ Para o desenho de perfis, superfícies de transição e tangenciais ■ Para o desenho de superfícies de ligação e extensões num modelo de superfícies existente ■ Para a criação de elementos da superfície

Para o desenho paramétrico e associativo de elétrodos para eletroerosão por penetração Os objetos de elétrodos CAD incluem todas as informações de produção. Os “blanks” e os suportes são geridos em bibliotecas separadas. A derivação automática de elétrodos inclui: ■ Extração das superfícies dos elétrodos ■ Extensão das superfícies de erosão ■ Atribuição direta de “blanks” e suportes adequados ■ Criação direta de percursos de erosão

Deformação de superfícies

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Funções específicas para a criação de superfícies ativas para ferramentas de conformação ■ Alívio e suavização de raios ■ Offset a topologias com níveis e transições suaves ■ Desenvolvimento de curvas de corte ■ Criação de superfícies estendidas, incluindo superfícies de alívio ■ Corte automatizado de superfícies e sólidos com geometria exata

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Para a criação de geometrias auxiliares específicas ■ Geometria de “blanks” ■ Curvas estruturais exigidas por determinadas funções NC ■ Áreas para a maquinação a 5 eixos contínuos ■ Maquinação de nervuras e rasgos ■ Curvas de centro em raios ■ Superfícies auxiliares para chanfros ■ Determinação da área na maquinação de áreas negativas

// 13

Módulos CAD para engenharia inversa e superfícies de máxima qualidade

3

No fabrico de modelos ou em correções e modificações de moldes e matrizes, são necessárias ferramentas que permitam o alinhamento e a adaptação das peças físicas, através dos dados de superfície CAD. Os módulos Tebis suportam todo o processo, desde a digitalização até à criação de superfícies de máxima qualidade.

Processamento de dados digitalizados

Engenharia inversa

Para o processamento de malhas a partir de peças digitalizadas As malhas são preparadas para a engenharia inversa ou são usadas para a maquinação direta sobre superfícies digitalizadas. As opções incluem, por exemplo, funções para uniformizar, preencher e modificar. Também é possível criar malhas a partir de dados digitalizados.

Para a criação de superfícies de desenho a partir de quaisquer dados da malha A tecnologia associativa de superfícies garante transições contínuas tangencialmente sem espaços e curvas de superfícies lisas que podem ser subsequentemente processadas em qualquer outro sistema CAD. ■ Criação e edição de curvas e superfícies com base nos dados de referência (por exemplo, malhas a partir de digitalizações da peça) ■ Análises e avaliações da qualidade de superfícies (por exemplo, curvas de Bezier, distância da referência, capacidade de compensação) ■ Diagnóstico de curvatura para curvas e superfícies ■ Funções para a otimização do “layout” das superfícies

Interface FARO Para ligar um braço Faro ao Tebis O braço Faro é controlado na aplicação do Tebis. As superfícies digitalizadas e os pontos individuais são integrados diretamente no modelo de superfícies do Tebis.

Deformação de superfícies - plus Para a deformação automática de modelos de superfícies em grandes áreas O resultado é um modelo de superfície de qualidade, com a deformação pretendida. ■ Definição de regras de deformação ■ Deformação completamente automática de superfícies

Funções específicas para a criação e modelação de curvas e superfícies baseadas em critérios de Classe A A modelação pode aplicar-se tanto aos dados da malha subjacente, como a curvas e superfícies desenhadas livremente. Com funções para: ■ Otimização de curvas e superfícies, incluindo as respetivas ligações a elementos adjacentes ■ Otimização da qualidade das superfícies (Classe A)

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Módulos CAD para engenharia inversa e superfícies de máxima qualidade

3

No fabrico de modelos ou em correções e modificações de moldes e matrizes, são necessárias ferramentas que permitam o alinhamento e a adaptação das peças físicas, através dos dados de superfície CAD. Os módulos Tebis suportam todo o processo, desde a digitalização até à criação de superfícies de máxima qualidade.

Processamento de dados digitalizados

Engenharia inversa

Para o processamento de malhas a partir de peças digitalizadas As malhas são preparadas para a engenharia inversa ou são usadas para a maquinação direta sobre superfícies digitalizadas. As opções incluem, por exemplo, funções para uniformizar, preencher e modificar. Também é possível criar malhas a partir de dados digitalizados.

Para a criação de superfícies de desenho a partir de quaisquer dados da malha A tecnologia associativa de superfícies garante transições contínuas tangencialmente sem espaços e curvas de superfícies lisas que podem ser subsequentemente processadas em qualquer outro sistema CAD. ■ Criação e edição de curvas e superfícies com base nos dados de referência (por exemplo, malhas a partir de digitalizações da peça) ■ Análises e avaliações da qualidade de superfícies (por exemplo, curvas de Bezier, distância da referência, capacidade de compensação) ■ Diagnóstico de curvatura para curvas e superfícies ■ Funções para a otimização do “layout” das superfícies

Interface FARO Para ligar um braço Faro ao Tebis O braço Faro é controlado na aplicação do Tebis. As superfícies digitalizadas e os pontos individuais são integrados diretamente no modelo de superfícies do Tebis.

Deformação de superfícies - plus Para a deformação automática de modelos de superfícies em grandes áreas O resultado é um modelo de superfície de qualidade, com a deformação pretendida. ■ Definição de regras de deformação ■ Deformação completamente automática de superfícies

Funções específicas para a criação e modelação de curvas e superfícies baseadas em critérios de Classe A A modelação pode aplicar-se tanto aos dados da malha subjacente, como a curvas e superfícies desenhadas livremente. Com funções para: ■ Otimização de curvas e superfícies, incluindo as respetivas ligações a elementos adjacentes ■ Otimização da qualidade das superfícies (Classe A)

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Módulos CAM para maquinação a 3+2 eixos

4

As funções de cálculo dos percursos de maquinação no Tebis garantem programas NC altamente eficientes, na identificação de geometrias de formas 3D e 2,5D. A geometria do “blank” é sempre tida em conta e atualizada para as operações subsequentes. Desta forma, as máquinas produzem, de forma rápida e segura, superfícies de alta qualidade.

Maximização do desempenho no desbaste a 3+2 eixos O módulo é usado para ativar a estratégia “Adaptativa” em algumas funções de fresagem. Isto acelera o desbaste de geometrias de formas livres 3D e geometrias 2,5D, como contornos, superfícies planas e caixas.

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Cálculo de programas NC de vários eixos para fresagem de geometrias 2,5D e geometrias regulares e de formas livres 3D. Todas as funções funcionam com eixos indexados (3+2 eixos). Inclui funções e estratégias para: ■ Desbaste de geometrias de formas livres em 3D e caixas 2,5D, superfícies planas e contornos com desativação automática de planos e redução de área para ferramentas maiores ■ Pré-acabamento e acabamento de superfícies, raios, arestas e ranhuras de qualquer complexidade ■ Maquinação de áreas negativas com ferramentas específicas ■ Gravação e chanfros a 5 eixos contínuos

High-Performance 3D-Schruppen

Desbaste a 3 eixos de alta performance

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Módulos CAM para maquinação a 3+2 eixos

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As funções de cálculo dos percursos de maquinação no Tebis garantem programas NC altamente eficientes, na identificação de geometrias de formas 3D e 2,5D. A geometria do “blank” é sempre tida em conta e atualizada para as operações subsequentes. Desta forma, as máquinas produzem, de forma rápida e segura, superfícies de alta qualidade.

Maximização do desempenho no desbaste a 3+2 eixos O módulo é usado para ativar a estratégia “Adaptativa” em algumas funções de fresagem. Isto acelera o desbaste de geometrias de formas livres 3D e geometrias 2,5D, como contornos, superfícies planas e caixas.

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Cálculo de programas NC de vários eixos para fresagem de geometrias 2,5D e geometrias regulares e de formas livres 3D. Todas as funções funcionam com eixos indexados (3+2 eixos). Inclui funções e estratégias para: ■ Desbaste de geometrias de formas livres em 3D e caixas 2,5D, superfícies planas e contornos com desativação automática de planos e redução de área para ferramentas maiores ■ Pré-acabamento e acabamento de superfícies, raios, arestas e ranhuras de qualquer complexidade ■ Maquinação de áreas negativas com ferramentas específicas ■ Gravação e chanfros a 5 eixos contínuos

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Módulos CAM para maquinação a 5 eixos contínuos

4

Com a aplicação dos 5 eixos da máquina em simultâneo, é possível obter-se superfícies de elevada qualidade e aumentar a produtividade. As operações de maquinação com vários eixos podem ser facilmente planeadas e calculadas no Tebis. O Tebis calcula automaticamente percursos de maquinação para evitar o desgaste da ferramenta e evitar colisões.

Fresagem a 5 eixos contínuos

Desbaste a 5 eixos contínuos de alta performance

Cálculo de percursos a 5 eixos contínuos Inclui funções e estratégias para: ■ Fresagem de curvas com maquinação ao centro, lateral e frontal. A ferramenta pode ser orientada normalmente para as superfícies da peça ou especificamente alinhada com os vetores ■ Fresagem de contornos a 5 eixos contínuos para a maquinação de superfícies com o flanco da ferramenta. É possível tirar o máximo benefício de fresas esféricas, tóricas e barril. E obter uma significativa redução dos tempos de maquinação com as estratégias de desbaste/acabamento ■ Maquinação de superfícies a 5 eixos contínuos para geometrias de qualquer complexidade, com fresas esféricas, esferas tóricas e fresas HFC de alto avanço. Otimização da qualidade das superfícies. Redução do tempo de maquinação com maiores incrementos. Prevenção de colisões de forma automática. Os eixos podem ser fixados

Excelente desempenho nas operações de desbaste a 5 eixos O módulo ativa as estratégias específicas de “contorno paralelo” e “adaptativa” em algumas funções de maquinação a 5 eixos contínuos. Tal acelera a maquinação no desbaste a 5 eixos de superfícies 3D e caixas 2,5D e no desbaste radial a 5 eixos. O que permite a utilização otimizada das fresas de alto rendimento HPC e HFC e a redução dos tempos de processamento.

Conversão automática para 5 eixos contínuos

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Cálculo de programas NC com vários eixos para fresagem de peças em polímero reforçado com fibras de vidro ou fibras de carbono, entre outros materiais compósitos Inclui funções para: ■ Alinhamento da ferramenta e da cabeça da máquina ■ Verificação rápida e precisa da direção da ferramenta ■ Cálculo de percursos de maquinação ■ Controlo permanente de colisões

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Conversão de um percurso a 3 eixos num percurso a 5 eixos sem colisões Esta tecnologia é usada para: ■ Conversão direcionada de percursos de 3 eixos individuais ■ Prevenção automática de colisões. Com esta opção ativada, as funções de fresagem do Tebis detetam colisões entre o suporte da ferramenta e a peça durante o cálculo e evitam as colisões através de movimentos de conversão da ferramenta

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Módulos CAM para maquinação a 5 eixos contínuos

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Com a aplicação dos 5 eixos da máquina em simultâneo, é possível obter-se superfícies de elevada qualidade e aumentar a produtividade. As operações de maquinação com vários eixos podem ser facilmente planeadas e calculadas no Tebis. O Tebis calcula automaticamente percursos de maquinação para evitar o desgaste da ferramenta e evitar colisões.

Fresagem a 5 eixos contínuos

Desbaste a 5 eixos contínuos de alta performance

Cálculo de percursos a 5 eixos contínuos Inclui funções e estratégias para: ■ Fresagem de curvas com maquinação ao centro, lateral e frontal. A ferramenta pode ser orientada normalmente para as superfícies da peça ou especificamente alinhada com os vetores ■ Fresagem de contornos a 5 eixos contínuos para a maquinação de superfícies com o flanco da ferramenta. É possível tirar o máximo benefício de fresas esféricas, tóricas e barril. E obter uma significativa redução dos tempos de maquinação com as estratégias de desbaste/acabamento ■ Maquinação de superfícies a 5 eixos contínuos para geometrias de qualquer complexidade, com fresas esféricas, esferas tóricas e fresas HFC de alto avanço. Otimização da qualidade das superfícies. Redução do tempo de maquinação com maiores incrementos. Prevenção de colisões de forma automática. Os eixos podem ser fixados

Excelente desempenho nas operações de desbaste a 5 eixos O módulo ativa as estratégias específicas de “contorno paralelo” e “adaptativa” em algumas funções de maquinação a 5 eixos contínuos. Tal acelera a maquinação no desbaste a 5 eixos de superfícies 3D e caixas 2,5D e no desbaste radial a 5 eixos. O que permite a utilização otimizada das fresas de alto rendimento HPC e HFC e a redução dos tempos de processamento.

Conversão automática para 5 eixos contínuos

High 5-Ac -Performa hsen Schr nce uppe n

Cálculo de programas NC com vários eixos para fresagem de peças em polímero reforçado com fibras de vidro ou fibras de carbono, entre outros materiais compósitos Inclui funções para: ■ Alinhamento da ferramenta e da cabeça da máquina ■ Verificação rápida e precisa da direção da ferramenta ■ Cálculo de percursos de maquinação ■ Controlo permanente de colisões

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Conversão de um percurso a 3 eixos num percurso a 5 eixos sem colisões Esta tecnologia é usada para: ■ Conversão direcionada de percursos de 3 eixos individuais ■ Prevenção automática de colisões. Com esta opção ativada, as funções de fresagem do Tebis detetam colisões entre o suporte da ferramenta e a peça durante o cálculo e evitam as colisões através de movimentos de conversão da ferramenta

“Trimming”

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Módulos CAM para furação e torneamento

4

Com as funções de furação do Tebis pode programar, de forma manual ou automática, todos os tipos de furos, desde pontear até à furação profunda com gestão de interseções. Os postos de trabalho Tebis permitem obter benefício máximo na maquinação, ao combinar as operações de torno com fresagem e furação, num único software. Deste modo, pode produzir, de forma rápida e segura, componentes simples ou complexos.

Furação

Torneamento

Cálculo de programas NC para furação com vários eixos Inclui funções para: ■ Pontear, furar, escarear, mandrilar e roscar ■ Furação por fresagem e fresagem de roscas ■ Torneamento/fresagem e fresagem invertida Os dados de produção podem ser guardados em “templates” (Features, NCSets) para uniformizar os processos de produção.

Cálculo de programas NC para operações de torno ■ Torneamento cilíndrico, roscagem, sangramento e facejamento ■ Utilização de todas as ferramentas da biblioteca de ferramentas do Tebis ■ Pode ser combinado com as funções de furação e fresagem do Tebis para uma maquinação completa em máquinas multifunções

Furação profunda Cálculo de programas NC para furação profunda O módulo “Tecnologia de Features – formas regulares” é ideal para a preparação de operações de furação profunda com Features. Os dados de produção podem ser guardados em “templates” (Features, NCSets) para uniformizar os processos de produção. É aconselhada a programação com máquinas virtuais (incluindo acessórios).

Torneamento/fresagem

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5-Achs Auswei en chfräse n

O Tebis é ideal para centros de maquinação completos com operações de torneamento, fresagem e furação. Assim, evita mudanças de máquina e alterações nos sistemas de apertos, ao mesmo tempo que reduz os custos logísticos durante a produção da peça. Beneficia ainda de uma maior precisão, uma vez que as operações de torno, furação e fresagem são realizadas na peça com o mesmo aperto. Em máquinas com um cabeçote fixo e contraponto, pode transferir automaticamente peças e maquiná-las em todos os lados sem ter de alterar manualmente o aperto.

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Módulos CAM para furação e torneamento

4

Com as funções de furação do Tebis pode programar, de forma manual ou automática, todos os tipos de furos, desde pontear até à furação profunda com gestão de interseções. Os postos de trabalho Tebis permitem obter benefício máximo na maquinação, ao combinar as operações de torno com fresagem e furação, num único software. Deste modo, pode produzir, de forma rápida e segura, componentes simples ou complexos.

Furação

Torneamento

Cálculo de programas NC para furação com vários eixos Inclui funções para: ■ Pontear, furar, escarear, mandrilar e roscar ■ Furação por fresagem e fresagem de roscas ■ Torneamento/fresagem e fresagem invertida Os dados de produção podem ser guardados em “templates” (Features, NCSets) para uniformizar os processos de produção.

Cálculo de programas NC para operações de torno ■ Torneamento cilíndrico, roscagem, sangramento e facejamento ■ Utilização de todas as ferramentas da biblioteca de ferramentas do Tebis ■ Pode ser combinado com as funções de furação e fresagem do Tebis para uma maquinação completa em máquinas multifunções

Furação profunda Cálculo de programas NC para furação profunda O módulo “Tecnologia de Features – formas regulares” é ideal para a preparação de operações de furação profunda com Features. Os dados de produção podem ser guardados em “templates” (Features, NCSets) para uniformizar os processos de produção. É aconselhada a programação com máquinas virtuais (incluindo acessórios).

Torneamento/fresagem

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High-Performance 3D-Schruppen

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5-Achs Auswei en chfräse n

O Tebis é ideal para centros de maquinação completos com operações de torneamento, fresagem e furação. Assim, evita mudanças de máquina e alterações nos sistemas de apertos, ao mesmo tempo que reduz os custos logísticos durante a produção da peça. Beneficia ainda de uma maior precisão, uma vez que as operações de torno, furação e fresagem são realizadas na peça com o mesmo aperto. Em máquinas com um cabeçote fixo e contraponto, pode transferir automaticamente peças e maquiná-las em todos os lados sem ter de alterar manualmente o aperto.

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Módulos CAD para corte a laser

4

Além da maquinação, o sistema modular do Tebis também suporta três tecnologias a laser. Tal como todas as outras tecnologias de produção, estes módulos Tebis acedem ao ambiente de fábrica virtual e utilizam os dados históricos de produção guardados em Templates.

Endurecimento a laser

Corte a laser

Cálculo de programas NC com múltiplos eixos de processos de endurecimento a laser Por regra, o endurecimento localizado de áreas em aço e aço fundido sujeitas a uma elevada tensão não requer “remaquinação”. Assim, é possível terminar as peças na máquina no seu estado não endurecido. ■ Utilização simples e intuitiva ■ Controlo de máquinas e robôs com até oito eixos ■ Com deteção de colisões integrada

Cálculo de programas NC com múltiplos eixos no corte a laser de peças de chapa metálica Ideal para protótipos e peças em pequena escala, painéis de carroçaria automóvel e perfis 3D. É ainda adequado para robôs industriais de soldadura e máquinas automáticas de jato de água. Inclui funções para: ■ Alinhamento da cabeça do laser ■ Verificação precisa e rápida da inclinação ■ Cálculo de percursos do laser ■ Controlo permanente das colisões

Deposição de metais a laser

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Cálculo de programas NC para processos de deposição de revestimento sob a forma de pó (cladding) Reduz ao mínimo as retificações (por exemplo, fresagem e furação). ■ Deteção automática das áreas de aplicação ■ Determinação automática do número de camadas por comparação nominal/real ■ Cálculo de percursos exatamente equidistantes em cada camada

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Módulos CAD para corte a laser

4

Além da maquinação, o sistema modular do Tebis também suporta três tecnologias a laser. Tal como todas as outras tecnologias de produção, estes módulos Tebis acedem ao ambiente de fábrica virtual e utilizam os dados históricos de produção guardados em Templates.

Endurecimento a laser

Corte a laser

Cálculo de programas NC com múltiplos eixos de processos de endurecimento a laser Por regra, o endurecimento localizado de áreas em aço e aço fundido sujeitas a uma elevada tensão não requer “remaquinação”. Assim, é possível terminar as peças na máquina no seu estado não endurecido. ■ Utilização simples e intuitiva ■ Controlo de máquinas e robôs com até oito eixos ■ Com deteção de colisões integrada

Cálculo de programas NC com múltiplos eixos no corte a laser de peças de chapa metálica Ideal para protótipos e peças em pequena escala, painéis de carroçaria automóvel e perfis 3D. É ainda adequado para robôs industriais de soldadura e máquinas automáticas de jato de água. Inclui funções para: ■ Alinhamento da cabeça do laser ■ Verificação precisa e rápida da inclinação ■ Cálculo de percursos do laser ■ Controlo permanente das colisões

Deposição de metais a laser

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High-Performance 3D-Schruppen

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Cálculo de programas NC para processos de deposição de revestimento sob a forma de pó (cladding) Reduz ao mínimo as retificações (por exemplo, fresagem e furação). ■ Deteção automática das áreas de aplicação ■ Determinação automática do número de camadas por comparação nominal/real ■ Cálculo de percursos exatamente equidistantes em cada camada

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Módulos CAM para eletroerosão por fio

4

O Tebis calcula programas NC para eletroerosão por fio usando o sistema DCAMCUT da DCAM GmbH, uma subsidiária da Tebis AG. Desta forma, os utilizadores do Tebis têm acesso a uma das ferramentas de cálculo NC mais potentes do mercado, seja integrada no módulo Tebis no seu ambiente Tebis, seja como um software à parte.

Medição no processo de produção

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High5-Ac Perform hsen an Schr ce uppe n

High-Performance 3D-Schruppen

Integração dos processos de medição nas máquinas de torneamento/fresagem ■ Definição e cálculo de percursos de medição na programação NC para maquinação ■ Execução de medições controladas por NC diretamente na máquina CNC ■ Avaliação e documentação dos resultados de medição

5Sim Achs ulta en nfrä sen

High-Performance 3D-Schruppen

Medição de superfícies com uma máquina de medição por coordenadas Inclui funções para: ■ Atribuição e calibração da sonda ■ Determinação da posição e orientação da peça ■ Registo de pontos de medição ■ Comparações de desvios ■ Criação de restrições ■ Registo dos resultados das medições no relatório de medição

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Todas as operações de medição são realizadas diretamente no modelo de dados Tebis. Desta forma, evita trabalhar com diferentes versões de dados e problemas com interfaces, ao mesmo tempo que simplifica as operações e ajuda a prevenir erros.

Medição com CMM

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■ Add-on de eletroerosão por fio para maquinações de múltiplos eixos indexados, incluindo cálculo de “offset” ■ Add-on de eletroerosão por fio para programação de múltiplos eixos indexados e contínuos, incluindo cálculo de “offset” ■ Suplemento para processador NC de eletroerosão por fio para maquinação com múltiplos eixos, incluindo a configuração de eixos adicionais ■ Add-on de eletroerosão por fio para a simulação de remoção de material com um máximo de três eixos adicionais, incluindo a integração virtual dos eixos rotativos/ indexados a controlar ■ Add-on de eletroerosão por fio para programação NC de peças rotativas de um perfil 2D

Os utilizadores do Tebis podem verificar os resultados usando os módulos complementares de controlo da qualidade – em máquinas de medição por coordenadas ou diretamente na máquina CNC.

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Módulos adicionais para eletroerosão por fio

4

Módulos para controlo da qualidade

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Cálculo de programas NC para processos de eletroerosão por fio O NCJob do Tebis inclui os elementos da geometria selecionados, que podem ser transferidos para o DCAMCUT com um simples clique. Após o cálculo, os resultados do DCAMCUT são transferidos de volta para o Job Manager do Tebis. ■ Deteção completamente automática dos contornos a serem objeto de erosão ■ Programação orientada por um assistente automático com Templates e bases de dados técnicos ■ Verificação com precisão de todos os passos de programação para a máquina selecionada, com a tecnologia de processadores NC ■ Cálculo dos percursos de maquinação e cortes de excedentes ■ Modelo do material atualizado ■ Exportação do programa NC no formato da máquina ■ Simulação dos programas NC calculados para a máquina selecionada ■ Deteção de peças defeituosas ■ Criação de documentação NC

5-Achs Auswei en chfräse n

Eletroerosão por fio

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Módulos CAM para eletroerosão por fio

4

O Tebis calcula programas NC para eletroerosão por fio usando o sistema DCAMCUT da DCAM GmbH, uma subsidiária da Tebis AG. Desta forma, os utilizadores do Tebis têm acesso a uma das ferramentas de cálculo NC mais potentes do mercado, seja integrada no módulo Tebis no seu ambiente Tebis, seja como um software à parte.

Medição no processo de produção

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Messen mit Messmaschine

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Tebis Basis

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High5-Ac Perform hsen an Schr ce uppe n

High-Performance 3D-Schruppen

Integração dos processos de medição nas máquinas de torneamento/fresagem ■ Definição e cálculo de percursos de medição na programação NC para maquinação ■ Execução de medições controladas por NC diretamente na máquina CNC ■ Avaliação e documentação dos resultados de medição

5Sim Achs ulta en nfrä sen

High-Performance 3D-Schruppen

Medição de superfícies com uma máquina de medição por coordenadas Inclui funções para: ■ Atribuição e calibração da sonda ■ Determinação da posição e orientação da peça ■ Registo de pontos de medição ■ Comparações de desvios ■ Criação de restrições ■ Registo dos resultados das medições no relatório de medição

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Todas as operações de medição são realizadas diretamente no modelo de dados Tebis. Desta forma, evita trabalhar com diferentes versões de dados e problemas com interfaces, ao mesmo tempo que simplifica as operações e ajuda a prevenir erros.

Medição com CMM

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El konsektrod truk ention

5-Achs Auswei en chfräse n

■ Add-on de eletroerosão por fio para maquinações de múltiplos eixos indexados, incluindo cálculo de “offset” ■ Add-on de eletroerosão por fio para programação de múltiplos eixos indexados e contínuos, incluindo cálculo de “offset” ■ Suplemento para processador NC de eletroerosão por fio para maquinação com múltiplos eixos, incluindo a configuração de eixos adicionais ■ Add-on de eletroerosão por fio para a simulação de remoção de material com um máximo de três eixos adicionais, incluindo a integração virtual dos eixos rotativos/ indexados a controlar ■ Add-on de eletroerosão por fio para programação NC de peças rotativas de um perfil 2D

Os utilizadores do Tebis podem verificar os resultados usando os módulos complementares de controlo da qualidade – em máquinas de medição por coordenadas ou diretamente na máquina CNC.

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Módulos adicionais para eletroerosão por fio

4

Módulos para controlo da qualidade

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Cálculo de programas NC para processos de eletroerosão por fio O NCJob do Tebis inclui os elementos da geometria selecionados, que podem ser transferidos para o DCAMCUT com um simples clique. Após o cálculo, os resultados do DCAMCUT são transferidos de volta para o Job Manager do Tebis. ■ Deteção completamente automática dos contornos a serem objeto de erosão ■ Programação orientada por um assistente automático com Templates e bases de dados técnicos ■ Verificação com precisão de todos os passos de programação para a máquina selecionada, com a tecnologia de processadores NC ■ Cálculo dos percursos de maquinação e cortes de excedentes ■ Modelo do material atualizado ■ Exportação do programa NC no formato da máquina ■ Simulação dos programas NC calculados para a máquina selecionada ■ Deteção de peças defeituosas ■ Criação de documentação NC

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Eletroerosão por fio

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Módulos CAM para planeamento de processos

4

Na fase de planeamento, é possível considerar a a tecnologia da máquina real no ambiente de programação NC virtual.Tal permite ter processos de cálculo e produção mais rápidos e seguros. As funções para o planeamento dos sistemas de aperto e múltiplos apertos acedem às bibliotecas de processos das máquinas, ferramentas e acessórios, tal como as funções de verificação do Tebis para deteção de colisões e as funções de tecnologia multicanal.

Programação com Máquina Virtual

Múltiplos apertos

Planeamento realista do sistema de aperto e definição de operações de maquinação NC perto da máquina ■ Planeamento de apertos, ferramentas e percursos com modelos de máquinas virtuais, antes da programação NC ■ Definição de eixos da máquina adicionais e acessórios, como buchas de torno, lunetas e cabeçotes móveis aquando da definição das operações de maquinação NC ■ Reposicionamento da cabeça da máquina (assimétrica) ■ Gestão com ferramentas gémeas digitais ■ Posicionamento individual de acessórios e eixos da máquina aquando da execução do programa NC

Para a produção em simultâneo de várias peças na mesa da máquina, utilizando sistemas de auto-centramento e torres de aperto. Ideal para aplicar em turnos durante a noite e fins de semana. Com otimização de percursos para menos mudanças de ferramenta e movimentos em vazio. ■ Primeiro, programar as peças individualmente ■ Pouco antes da maquinação, definir os posicionamentos reais

Deteção de colisão - máquina Verificação de colisões e problemas de fins de curso Tem em conta toda a cinemática da máquina: ■ Ferramenta ■ Cabeça da máquina, torre, etc. ■ Carros de eixo e elementos rotativos da máquina ■ Mesa da máquina onde a peça é apertada.O Tebis utiliza macros, modelos de máquinas e ferramentas virtuais guardadas

Processo de cálculo simultâneo Para alargar as funções NC existentes para um ou mais cálculos NC em simultâneo As extensões da licença são necessárias para um ou mais cálculos executados em simultâneo em segundo plano e permitem o seguinte: ■ Acesso ilimitado a todas as funções NC licenciadas e ao Job Manager ■ Definição de mais NCJobs ■ Cálculo, simulação e criação de programas NC

Comparação de ferramentas

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Para comparação geométrica entre as ferramentas virtuais e reais Pode ser usada para alinhar ferramentas de fresagem e furação utilizadas em programas NC com as ferramentas reais no local de montagem da ferramenta. Assim, garante-se que as ferramentas realmente usadas não provocam colisões ou problemas de fim de curso.

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Módulos CAM para planeamento de processos

4

Na fase de planeamento, é possível considerar a a tecnologia da máquina real no ambiente de programação NC virtual.Tal permite ter processos de cálculo e produção mais rápidos e seguros. As funções para o planeamento dos sistemas de aperto e múltiplos apertos acedem às bibliotecas de processos das máquinas, ferramentas e acessórios, tal como as funções de verificação do Tebis para deteção de colisões e as funções de tecnologia multicanal.

Programação com Máquina Virtual

Múltiplos apertos

Planeamento realista do sistema de aperto e definição de operações de maquinação NC perto da máquina ■ Planeamento de apertos, ferramentas e percursos com modelos de máquinas virtuais, antes da programação NC ■ Definição de eixos da máquina adicionais e acessórios, como buchas de torno, lunetas e cabeçotes móveis aquando da definição das operações de maquinação NC ■ Reposicionamento da cabeça da máquina (assimétrica) ■ Gestão com ferramentas gémeas digitais ■ Posicionamento individual de acessórios e eixos da máquina aquando da execução do programa NC

Para a produção em simultâneo de várias peças na mesa da máquina, utilizando sistemas de auto-centramento e torres de aperto. Ideal para aplicar em turnos durante a noite e fins de semana. Com otimização de percursos para menos mudanças de ferramenta e movimentos em vazio. ■ Primeiro, programar as peças individualmente ■ Pouco antes da maquinação, definir os posicionamentos reais

Deteção de colisão - máquina Verificação de colisões e problemas de fins de curso Tem em conta toda a cinemática da máquina: ■ Ferramenta ■ Cabeça da máquina, torre, etc. ■ Carros de eixo e elementos rotativos da máquina ■ Mesa da máquina onde a peça é apertada.O Tebis utiliza macros, modelos de máquinas e ferramentas virtuais guardadas

Processo de cálculo simultâneo Para alargar as funções NC existentes para um ou mais cálculos NC em simultâneo As extensões da licença são necessárias para um ou mais cálculos executados em simultâneo em segundo plano e permitem o seguinte: ■ Acesso ilimitado a todas as funções NC licenciadas e ao Job Manager ■ Definição de mais NCJobs ■ Cálculo, simulação e criação de programas NC

Comparação de ferramentas

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High-Performance 3D-Schruppen reitung NC-Aufbe

henFläc ektur korr

Ele kon ktro stru den ktio n

5-Achs Auswei en chfräse n

Para comparação geométrica entre as ferramentas virtuais e reais Pode ser usada para alinhar ferramentas de fresagem e furação utilizadas em programas NC com as ferramentas reais no local de montagem da ferramenta. Assim, garante-se que as ferramentas realmente usadas não provocam colisões ou problemas de fim de curso.

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Tebis Basis

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Módulos CAM para automatização NC

4

Estas extensões permitem tirar ainda mais partido dos postos de trabalho Tebis e apostar na automatização NC. É possível padronizar e automatizar a programação NC, para agilizar processos, garantir uma qualidade consistente e reduzir o desgaste das ferramentas.

Tecnologia de Features - formas regulares

Cálculo automático da inclinação

Para o processamento baseado em Features de geometria regular As Features de formas regulares são detetadas automaticamente, sendo atribuídas sequências de produção nas operações NC. A automatização é possível com: ■ Regras de maquinação variáveis tendo como referência diferentes Templates de maquinação (NCSets) ■ Atribuição automática de ferramentas em NCSets ■ Consideração do stock real de ferramentas na fábrica

Para subdivisão automática da peça em áreas de fresagem sem colisões Esta subdivisão tem em conta todos os componentes da ferramenta e a geometria da cabeça da máquina. ■ Determinação das áreas possíveis a maquinar ■ Integração em Templates de maquinação existentes ■ Programação NC mais simples e segura

Tecnologia de Features - formas livres Para a maquinação NC baseada em Features de geometrias complexas de formas livres e algumas áreas abertas. As Features de formas livres são detetadas automaticamente, sendo atribuídas sequências de produção normalizadas. A automatização é possível com: ■ Regras de maquinação variáveis tendo como referência diferentes Templates de maquinação (NCSets) ■ Atribuição automática de ferramentas em NCSets ■ Consideração do stock real de ferramentas na fábrica

Tebis Automill Como funciona a automatização CNC com o Tebis: Os programadores NC utilizam bibliotecas ​​ de processos​​que incluem máquinas​​, controladores, ferramentas e dispositivos de aperto como objetos digitais individuais. Assim, o software Tebis conhece o seu ambiente de fábrica ao pormenor. Outras vantagens: os Templates NC também contêm a informação histórica de produção da sua empresa, o que permite ter tarefas padronizadas e funções automatizadas na programação NC.

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High-Performance 3D-Schruppen reitung NC-Aufbe

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Ele kon ktro stru den ktio n

5-Achs Auswei en chfräse n

O programador utiliza Templates NC que incluem sequências de produção comprovadas, bem como ferramentas, máquinas e sistemas de aperto mais adequados, guardados em formato digital nas bibliotecas de processos. Assim, o Tebis pode adaptar de forma otimizada os programas NC ao ambiente e detetar e evitar colisões antecipadamente durante a programação.

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CAM Basis

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Tebis Basis

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Módulos CAM para automatização NC

4

Estas extensões permitem tirar ainda mais partido dos postos de trabalho Tebis e apostar na automatização NC. É possível padronizar e automatizar a programação NC, para agilizar processos, garantir uma qualidade consistente e reduzir o desgaste das ferramentas.

Tecnologia de Features - formas regulares

Cálculo automático da inclinação

Para o processamento baseado em Features de geometria regular As Features de formas regulares são detetadas automaticamente, sendo atribuídas sequências de produção nas operações NC. A automatização é possível com: ■ Regras de maquinação variáveis tendo como referência diferentes Templates de maquinação (NCSets) ■ Atribuição automática de ferramentas em NCSets ■ Consideração do stock real de ferramentas na fábrica

Para subdivisão automática da peça em áreas de fresagem sem colisões Esta subdivisão tem em conta todos os componentes da ferramenta e a geometria da cabeça da máquina. ■ Determinação das áreas possíveis a maquinar ■ Integração em Templates de maquinação existentes ■ Programação NC mais simples e segura

Tecnologia de Features - formas livres Para a maquinação NC baseada em Features de geometrias complexas de formas livres e algumas áreas abertas. As Features de formas livres são detetadas automaticamente, sendo atribuídas sequências de produção normalizadas. A automatização é possível com: ■ Regras de maquinação variáveis tendo como referência diferentes Templates de maquinação (NCSets) ■ Atribuição automática de ferramentas em NCSets ■ Consideração do stock real de ferramentas na fábrica

Tebis Automill Como funciona a automatização CNC com o Tebis: Os programadores NC utilizam bibliotecas ​​ de processos​​que incluem máquinas​​, controladores, ferramentas e dispositivos de aperto como objetos digitais individuais. Assim, o software Tebis conhece o seu ambiente de fábrica ao pormenor. Outras vantagens: os Templates NC também contêm a informação histórica de produção da sua empresa, o que permite ter tarefas padronizadas e funções automatizadas na programação NC.

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Ele kon ktro stru den ktio n

5-Achs Auswei en chfräse n

O programador utiliza Templates NC que incluem sequências de produção comprovadas, bem como ferramentas, máquinas e sistemas de aperto mais adequados, guardados em formato digital nas bibliotecas de processos. Assim, o Tebis pode adaptar de forma otimizada os programas NC ao ambiente e detetar e evitar colisões antecipadamente durante a programação.

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Bibliotecas de processos – ambiente de fábrica

5

Os utilizadores do Tebis trabalham com bibliotecas de processos que representam digitalmente o ambiente real de produção. As bibliotecas contêm informações geométricas, cinemáticas e técnicas sobre as máquinas, o respetivo equipamento complementar, os controladores, as ferramentas e os dispositivos de aperto. No ambiente de produção digitalizado, os programadores NC podem definir sem erros posições de aperto nas máquinas e ferramentas selecionadas, simular percursos de maquinação e evitar colisões durante o cálculo. O que resulta num código NC totalmente seguro para a produção.

Máquinas virtuais

Ferramentas

Para representação das máquinas reais no ambiente de programação NC do Tebis As máquinas virtuais, que incluem a geometria da máquina, equipamentos complementares, a cinemática, os fins de curso, os parâmetros de aceleração de eixos e as unidades de acionamento, são guardados como gémeos digitais dos centros de maquinação e robôs. ■ Os responsáveis pelo planeamento da produção utilizam as máquinas virtuais para verificar a viabilidade e determinar, com precisão, o tempo de maquinação ■ Os programadores NC usam as máquinas virtuais para definir posições de aperto mais adequadas e verificar a existência de colisões e problemas de fim de curso nos programas NC calculados, e ainda, se necessário, transferir o projeto para uma outra máquina ■ Os operadores de máquina simulam a operação de maquinação com base na cinemática real da máquina

Para o mapeamento das ferramentas no ambiente de programação do Tebis A biblioteca de ferramentas contém imagens das ferramentas reais com as dimensões geométricas exatas e parâmetros de corte comprovados e otimizados para vários materiais. Também é possível incluir os grupos de ferramentas em magazines e armários de ferramentas. ■ Gestão de ferramentas completas com os seus componentes individuais, tais como suporte, extensão e aresta de corte ■ Possibilidade de utilizar ferramentas existentes ou montar novas ferramentas conforme necessário

Sistemas de aperto e acessórios

Pós-Processadores Para o pós-processamento de percursos de maquinação de acordo com o controlador NC É necessário ter o pós-processador correspondente ao tipo e complexidade das máquinas. Com base nos pós-processadores existente em catálogo, os técnicos de implementação do Tebis desenvolvem os pós-processadores individuais de acordo com requisitos específicos. ■ Temos disponíveis pós-processadores para fresagem (em dois níveis de desempenho), torneamento, corte a laser, torneamento/fresagem e robôs (com mais de cinco eixos) ■ Os pós-processadores usam as informações das máquinas virtuais ao exportar os programas NC no formato do controlador

XZ-10.025 + 102.501 Y + 55.035 BEGIN PGM

TRAORI G01 TRAFOOF X + 11.246 Y-170.785 Z-99.142 X-95.591 Y + 66.211 Z-172.095 FN0: Q1 TRAFOOF BEGIN PGM X + 102.501 Y + 55.035 Z-10.025 FN0: Q1 TRAFOOF

G02 G02 G01

Para representação dos dispositivos de aperto reais no ambiente de programação do Tebis Os programadores NC podem especificar o sistema de fixação sem erros. Deste modo, evitam-se colisões com o sistema de aperto e a subsequente reprogramação NC. No Tebis 4.1, os sistemas de aperto estão incluídos nas bibliotecas de processos.

BEGINX-95.591 PGM Y + 66.211 Z-172.095 TRAORI XX-95.591 + 11.246 Y-170.785 Z-99.142 FN0:Z-172.095 Q1 Y + 66.211 Z-172.095 X-95.591 Y + 66.211 X-95.591 Y + 66.211 Z-172.095

FN0: Q1

CYCL DEF

G02

BEGIN PGM

Modelos de documentação NC Para disponibilizar os programas NC ao chão de fábrica Os modelos estão em formato XML ou PDF e podem ser impressos ou visualizados no ecrã. Os técnicos de implementação da Tebis podem programar os modelos disponíveis de acordo com as necessidades específicas de cada cliente.

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Bibliotecas de processos – ambiente de fábrica

5

Os utilizadores do Tebis trabalham com bibliotecas de processos que representam digitalmente o ambiente real de produção. As bibliotecas contêm informações geométricas, cinemáticas e técnicas sobre as máquinas, o respetivo equipamento complementar, os controladores, as ferramentas e os dispositivos de aperto. No ambiente de produção digitalizado, os programadores NC podem definir sem erros posições de aperto nas máquinas e ferramentas selecionadas, simular percursos de maquinação e evitar colisões durante o cálculo. O que resulta num código NC totalmente seguro para a produção.

Máquinas virtuais

Ferramentas

Para representação das máquinas reais no ambiente de programação NC do Tebis As máquinas virtuais, que incluem a geometria da máquina, equipamentos complementares, a cinemática, os fins de curso, os parâmetros de aceleração de eixos e as unidades de acionamento, são guardados como gémeos digitais dos centros de maquinação e robôs. ■ Os responsáveis pelo planeamento da produção utilizam as máquinas virtuais para verificar a viabilidade e determinar, com precisão, o tempo de maquinação ■ Os programadores NC usam as máquinas virtuais para definir posições de aperto mais adequadas e verificar a existência de colisões e problemas de fim de curso nos programas NC calculados, e ainda, se necessário, transferir o projeto para uma outra máquina ■ Os operadores de máquina simulam a operação de maquinação com base na cinemática real da máquina

Para o mapeamento das ferramentas no ambiente de programação do Tebis A biblioteca de ferramentas contém imagens das ferramentas reais com as dimensões geométricas exatas e parâmetros de corte comprovados e otimizados para vários materiais. Também é possível incluir os grupos de ferramentas em magazines e armários de ferramentas. ■ Gestão de ferramentas completas com os seus componentes individuais, tais como suporte, extensão e aresta de corte ■ Possibilidade de utilizar ferramentas existentes ou montar novas ferramentas conforme necessário

Sistemas de aperto e acessórios

Pós-Processadores Para o pós-processamento de percursos de maquinação de acordo com o controlador NC É necessário ter o pós-processador correspondente ao tipo e complexidade das máquinas. Com base nos pós-processadores existente em catálogo, os técnicos de implementação do Tebis desenvolvem os pós-processadores individuais de acordo com requisitos específicos. ■ Temos disponíveis pós-processadores para fresagem (em dois níveis de desempenho), torneamento, corte a laser, torneamento/fresagem e robôs (com mais de cinco eixos) ■ Os pós-processadores usam as informações das máquinas virtuais ao exportar os programas NC no formato do controlador

XZ-10.025 + 102.501 Y + 55.035 BEGIN PGM

TRAORI G01 TRAFOOF X + 11.246 Y-170.785 Z-99.142 X-95.591 Y + 66.211 Z-172.095 FN0: Q1 TRAFOOF BEGIN PGM X + 102.501 Y + 55.035 Z-10.025 FN0: Q1 TRAFOOF

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Para representação dos dispositivos de aperto reais no ambiente de programação do Tebis Os programadores NC podem especificar o sistema de fixação sem erros. Deste modo, evitam-se colisões com o sistema de aperto e a subsequente reprogramação NC. No Tebis 4.1, os sistemas de aperto estão incluídos nas bibliotecas de processos.

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FN0: Q1

CYCL DEF

G02

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Modelos de documentação NC Para disponibilizar os programas NC ao chão de fábrica Os modelos estão em formato XML ou PDF e podem ser impressos ou visualizados no ecrã. Os técnicos de implementação da Tebis podem programar os modelos disponíveis de acordo com as necessidades específicas de cada cliente.

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Bibliotecas de processos – dados de produção

5

Os programadores NC usam os dados históricos de produção guardados no Tebis, assegurando assim um trabalho normalizado e automatizado. As estratégias e as sequências de produção utilizadas regularmente são guardadas como Templates nas bibliotecas de processos. Tanto os desenhadores como os programadores NC têm acesso aos mesmos Templates de produção. Desta forma, é possível minimizar os erros, potenciar a capacidade dos recursos materiais e humanos e aumentar a produtividade. Os técnicos de implementação da Tebis podem prestar-lhe o apoio necessário para a criação das suas próprias bibliotecas de processos.

Biblioteca de Features para o desenho e preparação da produção

NCSet para a normalização de processos de produção frequentes

Para a representação de Templates padronizados de geometrias de objetos paramétricos As Features incluem geometrias regulares e representam objetos como furos, furos calibrados, superfícies planas e caixas. As Features complexas são limitadas pelos contornos de formas livres. ■ As Features são transferidas automaticamente para a peça a partir da biblioteca de Features na leitura de geometrias ■ As Features são associadas a sequências de produção normalizada (NCSets) que descrevem a sequência de maquinação para a Feature

Para a representação de sequências de produção normalizada Os NCSets normalmente incluem funções de cálculo NC com uma estratégia de maquinação predefinida, especificações da ferramenta e parâmetros de cálculo testados. ■ Os NCSets são invocados automaticamente por uma Feature ou manualmente pelo utilizador ■ Também é possível atribuir as ferramentas de forma variável

NCJobs e Job Managers para operações de produção iguais ou semelhantes Para a utilização de sequências de produção idênticas ou semelhantes O Job Manager do Tebis abrange todo o processo necessário à produção de peças. As sequências guardadas no Job Manager podem ser facilmente reutilizadas em operações de produção iguais ou semelhantes. ■ Significativa poupança de tempo com a reutilização de Templates quando a seleção da peça dentro das funções NC pode ser feita por meio de uma seleção automática dos elementos ■ Formação rápida de novos colaboradores com Templates do NCJob e os Job Managers

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Bibliotecas de processos – dados de produção

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Os programadores NC usam os dados históricos de produção guardados no Tebis, assegurando assim um trabalho normalizado e automatizado. As estratégias e as sequências de produção utilizadas regularmente são guardadas como Templates nas bibliotecas de processos. Tanto os desenhadores como os programadores NC têm acesso aos mesmos Templates de produção. Desta forma, é possível minimizar os erros, potenciar a capacidade dos recursos materiais e humanos e aumentar a produtividade. Os técnicos de implementação da Tebis podem prestar-lhe o apoio necessário para a criação das suas próprias bibliotecas de processos.

Biblioteca de Features para o desenho e preparação da produção

NCSet para a normalização de processos de produção frequentes

Para a representação de Templates padronizados de geometrias de objetos paramétricos As Features incluem geometrias regulares e representam objetos como furos, furos calibrados, superfícies planas e caixas. As Features complexas são limitadas pelos contornos de formas livres. ■ As Features são transferidas automaticamente para a peça a partir da biblioteca de Features na leitura de geometrias ■ As Features são associadas a sequências de produção normalizada (NCSets) que descrevem a sequência de maquinação para a Feature

Para a representação de sequências de produção normalizada Os NCSets normalmente incluem funções de cálculo NC com uma estratégia de maquinação predefinida, especificações da ferramenta e parâmetros de cálculo testados. ■ Os NCSets são invocados automaticamente por uma Feature ou manualmente pelo utilizador ■ Também é possível atribuir as ferramentas de forma variável

NCJobs e Job Managers para operações de produção iguais ou semelhantes Para a utilização de sequências de produção idênticas ou semelhantes O Job Manager do Tebis abrange todo o processo necessário à produção de peças. As sequências guardadas no Job Manager podem ser facilmente reutilizadas em operações de produção iguais ou semelhantes. ■ Significativa poupança de tempo com a reutilização de Templates quando a seleção da peça dentro das funções NC pode ser feita por meio de uma seleção automática dos elementos ■ Formação rápida de novos colaboradores com Templates do NCJob e os Job Managers

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Desba st alta e a 5 ei perfor xos de man ce a ge ma co n tínu 5 eixo s os

ão com Integraço Faro Braç

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CAM Base

por fio Eletroerosão ional - módulo adic

Medição com CMM

Medição no proc de produçã esso o Deteçã o de Máqui colisão na

de samento Proces digitalizadas s imagen

Prog ra Máq mação uina co Virtu m Com al ferr paraç am ão enta de Te s c

aria enh Eng versa in

mu no ltic logia an al

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VDAFS

VDAIS

STEP

Importar representações gráficas (malhas e curvas de limite)

X

X

X

Importar representações geométricas (superfícies, curvas, elementos auxiliares)

X

X

X

Importar informações estruturais (“assembly”)

DXF

STL

Exportar geometrias (superfícies, curvas, elementos auxiliares) no formato de destino

CATIA V4

CATIA V5

NX

Creo

SolidWorks

Parasolid

Inventor

Importar representações gráficas (malhas e curvas de limite)

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Importar informações e notas sobre tolerâncias

X

X

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Importar malhas

X

JT

Importar informações e notas sobre tolerâncias

Interfaces diretas

X

X

X

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Importar geometrias 2D

Interfaces especiais Scan Importar dados digitalizados em formatos específicos do fabricante Exportar informações de elétrodos no formato Winstat

Winstat

Feature

AutoForm Sistemas TDM Zoller TMS

X X

Exportar informações de Features em vários formatos

X

Transferir dados da ferramenta através de uma ligação online

Nastran

X

Importar informações de Features em vários formatos

Importar malhas

34 //

pr

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Tebis Base

Interfaces standard

Amplo leque de interfaces Interfaces diretas para CATIA, NX, Creo, SolidWorks, Parasolid e Inventor Interfaces standard para JT, VDAIS, VDAFS, STEP, STL e outros Transferência de dados geométricos e estruturais, incluindo “assemblies”, camadas, conjuntos, filtros e cores, consoante o formato Importação de Features de furação existentes e informações sobre o produto e o fabrico através de interfaces diretas Partilha de dados de ferramentas online com sistemas externos de gestão de ferramentas

Exportar geometrias (superfícies, curvas, elementos auxiliares) no formato de destino

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CAD Base

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O Tebis disponibiliza interfaces para os sistemas CAD mais comuns. Se os seus clientes tiverem programas de design diferentes, não há qualquer inconveniente. As excelentes interfaces asseguram uma transferência de dados sem problemas, bidirecional e extremamente segura. O Tebis também possui muitos interfaces especiais, por exemplo, para importar dados digitalizados. Só tem que definir quais as interfaces de que necessita.

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Interfaces diretas, standard e especiais

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Tebis Base

Interfaces standard

Amplo leque de interfaces Interfaces diretas para CATIA, NX, Creo, SolidWorks, Parasolid e Inventor Interfaces standard para JT, VDAIS, VDAFS, STEP, STL e outros Transferência de dados geométricos e estruturais, incluindo “assemblies”, camadas, conjuntos, filtros e cores, consoante o formato Importação de Features de furação existentes e informações sobre o produto e o fabrico através de interfaces diretas Partilha de dados de ferramentas online com sistemas externos de gestão de ferramentas

Exportar geometrias (superfícies, curvas, elementos auxiliares) no formato de destino

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CAD Base

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O Tebis disponibiliza interfaces para os sistemas CAD mais comuns. Se os seus clientes tiverem programas de design diferentes, não há qualquer inconveniente. As excelentes interfaces asseguram uma transferência de dados sem problemas, bidirecional e extremamente segura. O Tebis também possui muitos interfaces especiais, por exemplo, para importar dados digitalizados. Só tem que definir quais as interfaces de que necessita.

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Tebis Portugal Unipessoal, Lda. Estrada de Leiria - EN 242, nº 233 Edifício Cristal Park – Loja D 2430-527 Marinha Grande Portugal Tel. +351/244/093048

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