Refrigerar con Sistema

Máquinas de frío Instalaciones centrales de refrigeración Gerenciamiento de energía

Hace más de 40 años – Refrigerar y Templar con Sistema Hace más de 40 años la empresa Gesellschaft Wärme Kältetechnik mbH se ha forjado mundialmente un nombre como especialista para la técnica de templado y refrigeración de alta calidad. Hoy en día más de 400 colaboradores desarrollan, producen e instalan soluciones completas para el templado y la refrigeración en diseños específicos para cada cliente. Más de 33 representaciones mundiales y una asistencia técnica/servicio globales proporcionan la orientación internacional de la gwk y son garantes de nuestro éxito permanente. Sede central de la empresa gwk Gesellschaft Wärme Kältetechnik mbH, mbH sita en Meinerzhagen/Sauerland

2

Junto a un amplio espectro de productos de equipos de serie, la gwk ofrece soluciones innovadoras para aplicaciones exigentes. Éstas se diseñan individualmente de acuerdo a los requisitos de proceso de los clientes. De esta manera se desarrollan y fabrican instalaciones en el rango de temperatura desde –40 °C hasta +400 °C, de acuerdo a las exigencias de los clientes, en la sede de Meinerzhagen. Tanto cuando se trata de máquinas individuales, desde instalaciones de templado y máquinas de frío hasta la recuperación de calor y la preparación/tratamiento de agua, así como también para sistemas completos en forma de montaje en contenedor, la gwk se constituye en un colaborador competente e innovador.

Una de las naves de producción de gwk

Competencia en la construcción de instalaciones Las instalaciones de la gwk cumplen su valioso servicio en todo el mundo. Ya sea para elaboradores de materiales sintéticos/plásticos en Europa, consorcios automovilísticos internacionales o fabricantes de alimentos dulces (confites) conocidos mundialmente, ya sea para la refrigeración de procesos de elaboración de metales o de instalaciones de la industria química alrededor de todo el globo; con instalaciones que se proyectan y construyen para las necesidades individuales de cada cliente, la gwk se ha forjado un nombre destacado en todo el mundo.

Enfriar y Atemperar con Sistema

Intercambiadores de calor de as de tubos

3

www.gwk.com

Minimización de costos a través de peritajes energéticos Todos los procesos industriales de elaboración se desarrollan sin excepción bajo la captación y emisión de energía, la cual se introduce o extrae en forma de calor. La energía calórica a extraer, se disipa como exceso de calor hacia el ambiente a través de instalaciones de refrigeración. Los sistemas de recuperación de calor transforman este exceso de calor en energía de calefacción. Sistemas combinados optimizan el flujo energético y reducen el consumo energético a un mínimo.

Calefacción de piso en área de depósito

Recuperación energética de

El esquema dispuesto al costado, muestra que se puede producir agua fría a través de diferentes sistemas de refrigeración, los cuales difieren claramente uno del otro en relación a los costos de inversión y operación. Según la aplicación de uso se produce la elección del sistema óptimo de refrigeración. Para ello debieran tenerse en cuenta sobre todo los costos de operación a esperar.

Instalación de calefacción

Recuperación

Peritaje energético para la instalación óptima de refrigeración La gwk sostiene como premisa fundamental, que recién después de un análisis profundo se puede encontrar la instalación de refrigeración óptima para la aplicación específica de uso. Este análisis se plasma en un peritaje energético y sirve como base de decisión para la inversión a realizar.

4

Diagrama de flujo energético – Refrigeración optimizada de un proceso de producción Instalación central de refrigeración 30/35 °C

Aire comprimido refrigerado por agua

Calefacción de emergencia a través de calefactores eléctricos de brida

Instalación central de refrigeración 10/15 °C

Proceso industrial de elaboración

Tapa refrigeradora

Locales de oficinas, calefacción de piso o de agua caliente

de calor a partir del condensador de calor de la máquina de frío

Frecuentemente, recién un sistema combinado, comandado centralmente, es decir una combinación de varias instalaciones de refrigeración en conexión con la recuperación de calor, la descarga de la máquina de frío y la descarga de la calefacción primaria puede ofrecer la mejor solución. La gwk proyecta sistemas combinados con los más bajos costos de operación para la producción y puede recurrir para ello a una única experiencia de fabricación. Esto significa para Ud., que la gwk asume toda la responsabilidad para el cálculo, proyecto y ejecución de la instalación y la entrega montada, llave en mano.

Enfriar y Atemperar con Sistema

Equipo de aireación calefaccionar / refrigerar

Producción

Hace más de 40 años, la gwk produce las instalaciones combinadas y los sistemas de recuperación de calor. Con las instalaciones montadas hasta el presente, no solamente se ahorran anualmente varios cientos de kilovatios de energía de calefacción, sino también energía eléctrica en una magnitud comparable, dónde además el monto de ahorro es superado por la reducción de costos de operación relativa que se produce. Junto al beneficio para el operador, la gwk brinda con ello un aporte extraordinario a la protección del medio ambiente.

5

www.gwk.com

Instalaciones de refrigeración de gwk a “tarifa reducida” Esta es una promesa sin “cuándo ni peros”. Se puede adquirir una instalación de refrigeración de gwk a „tarifa reducida“. Puesto que los costos de financiación para una instalación nueva se pueden cubrir a través del ahorro en los costos de operación. Un leasing de la instalación, sin aporte de capital posibilita una contratación de instalación con medios líquidos. (Esta oferta vale dentro de Alemania y en los países de la Unión Europea.)

Fijación de objetivo de optimización de energía, a través del estudio de proyecto de gwk Criterios de selección: • Instalación de producción y productos = Consumo de potencia de refrigeración = la más baja temperatura de agua requerida • La rentabilidad de la instalación de refrigeración = costos de operación • Gerenciamiento energético de la fábrica completa = Potencial para el aprovechamiento del calor residual

Para los costos más bajos de operación: • Determinación del sistema combinado, óptimo (sistema de refrigeración y calefacción) para una fábrica de artículos por colado por inyección • Extracción del calor en exceso de las máquinas de producción llevando en consideración – la mayor seguridad de operación posible – una alta calidad de producto – los tiempos de ciclo más cortos 9000 8500 8000

Projektstudie Estudio de proyecto

Base para los datos

7500

DIN 4710 – Datos meteorológicos

7000

para el cálculo del consumo de energía de instalaciones de calefacción y de acondicionamiento ambiental

6500 Kühlen und Temperieren Refrigerar con mit System sistema

Kunde: Cliente: Empresa “Ficticia” Fa. Mustermann

6000 5500 Horas / año

Técnica de templado

Projekt: Proyecto: Renovación Erneuerung

5000 4500 4000 3500

Técnica de refrigeración

Berlin 0 - 24 horas Berlin 7 - 18 horas

3000 2500

Potencia de refrigeración: 20015°C kW a 15 °C Kühlleistung: 200 kW bei

2000

Angebots-Nr.: 923xxx Nº de oferta: 923xxx

1500 1000

Folgende Kühlsysteme wir für Sie in dieser Hemos comparado loshaben siguientes sistemas de refrigeración para Ud. en este estudio de proyecto: Projektstudie verglichen:

Técnica de aguas

500 0 -29

– vorhandene Kältemaschine mit Kältemittel R22 – máquina de frío existente con medio refrigerante R22 neue Kältemaschine mitcon Kältemittel R134a in R134a ––máquina de frío, nueva medio refrigerante Split-Ausführung mitsuperposición-hermeticool. hermeticool-Überlagerung en ejecución Splitund y con

-24

-19

-14

-9

-4 0 5 10 15 Temperatura exterior [ °C]

20

25

30

35

La gwk aprovecha las temperaturas exteriores para reducir los costos de operación

Técnica de herramientas

25.000 ¤

20.000 ¤ Asistencia técnica/servicio

15.000 ¤

10.000 ¤

5.000 ¤ Gesellschaft Wärme Kältetechnik mbH

Friedrich-Ebert-Str. 306 D - 58566 Kierspe

Tel. +49 2359 665-0 Fax +49 2359 665-156

0¤

En un detallado estudio de proyecto, se determina la solución más eficiente y más ventajosa

6

Costos de operación relativos a la temperatura de alimentación

www.gwk.com [email protected]

15

16 17 18 19 20 Temperatura de alimentación del agua refrigerante [ °C]

Influencia de la temperatura del agua fría

21

40

Estudio de proyecto, ejemplo 1: Instalación de refrigeración de circuito simple con una temperatura de alimentación de 15 °C para la refrigeración de la herramienta y la refrigeración hidráulica para 235 kW de potencia de refrigeración Antes de la optimización: Instalación de refrigeración de circuito simple con una máquina de frío convencional Después de la optimización: Instalación de refrigeración de circuito simple, optimizada energéticamente con hermeticool • Descarga de la máquina de frío en aprox. 5.200 h/a • Ahorro energético en 240.628 kWh/a = 48 % • Ahorro de costos energéticos de 20.167 ‡/a • Ahorro en CO2 en 168.440 kg/a

Instalación industrial, compacta de refrigeración con hermeticool Refrigeración de la herramienta

Condensador refrigerado por aire con conjunto hermeticool Compresor

Refrigeración del sistema hidráulico

Evaporador

Realimentación 1 Bomba de operación 2 Bomba del evaporador 3 Bomba de la hermeticool

Recipiente de PE

Recipiente doble de PE

Estudio de proyecto, ejemplo 2: Instalación de refrigeración de doble circuito en ejecución Split: Circuito para herramienta 15 °C con 87 kW de potencia de refrigeración Y circuito para la hidráulica 30 °C con 148 kW de potencia de refrigeración Antes de la optimización: Ejecución convencional: Circuito para la herramienta con máquina de frío / circuito para la hidráulica con torre de enfriamiento

Circuito para la herramienta: Máquina de frío refrigerada con aire con hermeticool Circuito para la hidráulica: hermeticool-hybrid Refrigeración de la herramienta

Después de la optimización: Ejecución innovadora: Circuito para la herramienta con máquina de frío y hermeticool / circuito para la hidráulica con hermeticool-hybrid • Ahorro energético en 237.608 kWh/a = 46 % • Ahorro de costos energéticos de 18.510 ‡/a • Ahorro en CO2 en 166.115 kg/a • Ahorro de agua corriente/urbana de 1.800 m3 por año

Enfriar y Atemperar con Sistema

hermeticool hybrid

Refrigeración del sistema hidráulico

Realimentación

Recipiente de PE

Recipiente doble de PE

Realimentación

Recipiente doble de PE

7

1 Bomba de operación 2 Bomba del evaporador 3 Bomba de la hermeticool 4 Bomba de la hermeticool hybrid

www.gwk.com

La instalación central de refrigeración El equipo de proyecto de gwk consiste en especialistas de refrigeración, técnicos en control y regulación e ingenieros de tecnología de proceso, los cuales todos poseen una experiencia muy prolongada en el ramo de instalaciones de producción. Esta experiencia garantiza un estándar técnico permanentemente alto de las instalaciones centrales de refrigeración y los sistemas combinados de gwk. El conjunto/equipo de refrigeración por agua, es el componente más importante de una instalación central de refrigeración. Pero recién el dimensionamiento óptimo de todos los componentes da como resultado el funcionamiento perfecto. Para le selección del sistema hay varias posibilidades a disposición. La gwk prefiere el circuito cerrado con recipientes en acero inoxidable o plástico, con múltiples de caño en acero inoxidable y un sistema de cañerías operativas de PVC o PE. Para la disminución de los costos de operación recomendamos la combinación de varios sistemas de refrigeración, comandados por el computador/ordenador cenInstalación central de refrigeración con tratamiento de agua

8

tral y con el software de gwk, Central Energy Management System.

La calidad – nuestro argumento más fuerte Para la totalidad de la fábrica de producción responde por lo general una instalación central de refrigeración. Los ingenieros de gwk apuestan por lo tanto en el cálculo y el diseño de una instalación de refrigeración para una fábrica de producción, a un dimensionamiento correcto. Junto con la utilización de componentes de alta calidad, duraderos y amigables al mantenimiento, se alcanza de este modo la mayor seguridad posible de la instalación. Un sistema combinado diseñado exactamente para la fábrica de que se trate, alcanza la reducción de costos de operación deseada, por medio del menor consumo de energía posible.

Tablero de conmutación Los ingenieros de la gwk diseñan y proyectan sistemas completos de tableros de conmutación llevando en consideración los requisitos específicos y las normas de la fábrica. Estos sistemas son construidos por nuestro personal técnico y a continuación se instalan en el sitio de montaje de la instalación. El espectro alcanza desde un equipo de operación pequeño o tablero de conmutación, pasando por el tablero simple de conmutación hasta series grandes de tableros/armarios de conmutación.

Sistema de visualización de proceso En el caso de procesos industriales, se deben captar y calcular permanentemente una multiplicidad de diferentes parámetros. En ello se trata mayormente de dimensiones físicas, tales como temperatura, presión, caudal y consumo eléctrico. Estos datos se representan gráficamente por medio del sistema de visualización de proceso de gwk: • Indicación de los datos de operación como temperatura, caudal y presión, la potencia suministrada a la producción, así como las horas de operación de los componentes y el consumo de energía. Por medio de esta captación y procesamiento de datos se posibilita un gerenciamiento central de energía. • Archivo de los datos de medición • Representación de los datos captados en forma de curvas o tablas Naturalmente es posible conectar el sistema de visualización a una red de supervisión. La base del sistema de visualización de proceso de gwk es el sistema de software WinCC de Siemens, adaptado a los sistemas de instalación de gwk, de modo que es posible un diseño individual de la pantalla.

Enfriar y Atemperar con Sistema

9

www.gwk.com

Módulos SKL y SKL C de ahorro de energía de gwk

Módulo de ahorro energético de gwk 220

Potencia en kW

210

Máquinas de refrigeración con agua para aplicaciones industriales

7,50

Potencia de refrigeración convencional Potencia de refrigeración con R134a con módulo de ahorro energético gwk Valor COP del compresor convencional Valor COP del compresor con R134a con módulo de ahorro energético gwk

7,00 6,50

200

6,00

190

5,50

180

5,00

170

4,50

160

4,00

150

3,50

140

3,00

Valor COP

230

2,50

130 5

10

15

20 Temperatura exterior en °C

25

30

Consumo de corriente eléctrica para un período de producción de Con superposición hermeticool (Equipo-combi): 7.200 h/año: Solución convencional: 86.374 kWh Solución convencional: 317.355 kWh Módulo de ahorro energético gwk: 60.177 kWh Módulo de ahorro energético gwk: 216.865 kWh Potencial de ahorro: 31,7 % Valor COP promedio con módulo de ahorro energético: 5,15

10

Las máquinas industriales de refrigeración por agua, que ahorran energía, tienen el deber de extraer calor sobrante de las instalaciones de producción. Esto sucede por medio de una refrigeración específica con agua fría en los lugares apropiados para ello, a los efectos de aumentar la productividad y la calidad de los productos a fabricar. Las máquinas de frío de gwk son operadas además de hacerlo en el rango de temperaturas bajas, con el medio refrigerante R 134a. Por medio de la elección de este medio refrigerante, las condiciones de presión en el circuito de refrigeración se encuentran significativamente por debajo que con otros

medios comparables. Por este medio se obtiene una exigencia menor en las piezas componentes y un mayor valor-COP. Mayores valores COP significan menores costos de operación. Las máquinas de frío de gwk de la serie SKL son conjuntos para agua fría con condensadores refrigerados con aire y montados externamente. Estas máquinas de frío están equipadas con compresores de tornillo, en las cuales la regulación de potencia de la potencia a extraer se realiza correspondientemente sin escalones. Por la utilización de evaporadores de as de tubos, de fabricación propia de gwk estas máquinas son especialmente apropiadas para procesos industriales de refrigeración. Con el módulo de ahorro energético de gwk y en conexión con una válvula de expansión electrónica, se alcanza una regulación suave de la condensación. En este modo de marcha los costos corrientes de operación se reducen en aprox. un 25 % respecto de conjuntos para agua fría, convencionales en el mercado. Los conjuntos para agua fría refrigerados con agua de la gwk se utilizan especialmente cuando hay a disposición agua refrigerante a bajo costo, con un nivel de temperatura más elevado. Por medio del dimensionamiento correcto de las superficies de intercambio en los evaporadores y condensadores, se optimizan adicionalmente los valores de potencia de las máquinas.

Enfriar y Atemperar con Sistema

Módulo de ahorro energético de gwk El empleo de válvulas de expansión electrónicas reduce los costos de operación. Ventajas: • rápido tiempo de reacción • regulación uniforme de sobrecalentamiento • inclusión/uso variable

11

www.gwk.com

Torres de enfriamiento de gwk empleadas en todo el mundo

Las torres de enfriamiento de gwk sirven para el desecho de calor en exceso de instalaciones de producción con mayor nivel de temperatura y trabajan por el principio de la evaporación. Las torres de enfriamiento son parte componente de una instalación central de torre de enfriamiento suministrada llave en mano, la cual es regulada por medio de un comando con microprocesador libremente programable. A los efectos de evitar ensuciamiento del circuito de refrigeración del consumidor por causa de agua contaminada procedente del circuito de refrigeración, se realiza una separación de los circuitos de refrigeración por medio de un intercambiador de calor de placas, intercalado. Por supuesto se agregan al programa de suministro y capacidad en este caso también los sistemas de preparación y tratamiento de agua.

12

k–

Torres de enfriamiento completamente de plástico de la serie GVK

La torre de enfriamiento gwk de acero inoxidable, de la serie GHKV

En un rango de potencia desde 50 kW hasta 1200 kW las torres de enfriamiento gwk completamente de plástico, resisten las más severas condiciones climáticas, puesto que todas las piezas son fabricadas en plástico resistente. Los insertos fabricados de un plástico de alta calidad, resistente a la rajadura se integran dentro de una carcasa de plástico reforzado con fibra de vidrio. Ventiladores axiales con motores de polaridad reversible, están ajustados en su potencia/capacidad y trabajan por ello con un nivel reducido de ruido. Además de ello, en caso de exigencias especiales en cuanto a la emisión sonora, se pueden suministrar silenciadores como opción.

Los cuerpos de intercambio de calor dispuestos dentro de la torre de enfriamiento, son de elementos de plástico con una alta capacidad de intercambio y una alta resistencia mecánica.

Enfriar y Atemperar con Sistema

La carcasa de chapa de acero inoxidable conforma junto con la bandeja recolectora de agua, una unidad completamente montada. Ventiladores de alta capacidad, de baja presión, de succión de ambos lados, con un alto factor de rendimiento y baja presión generadora de ruido, presionan el aire de enfriamiento a través de los cuerpos de intercambio de calor. El agua entrante se distribuye a través de toberas de cono hueco, de polipropileno.

13

www.gwk.com

Agua de fábrica limpia por medio de Instalaciones KU de gwk Instalación de recirculación de agua fría, como circuito cerrado, para una refrigeración industrial, con conexión directa al grupo de bombas y recipientes de una instalación de torre de enfriamiento

El agua es excelentemente apropiada como medio refrigerante. Las instalaciones KU de la gwk aprovechan las cualidades y posibilidades extraordinarias del agua, para extraer el exceso de calor de las máquinas de producción, sin problemas y de manera muy económica. El agua fresca de pozos o ríos u otros reservorios superficiales, siempre está saturada de oxígeno y porta ciertos minerales y elementos flotantes, que son responsables por la corrosión y sedimentaciones en canales de refrigeración de instalaciones de producción. Las instalaciones KU de gwk no permiten la aparición de tales problemas. Un intercambiador de calor de placas de acero inoxidable, separa el circuito limpio y cerrado para la refrigeración de las instalaciones de producción, del circuito de agua fresca, natural, cargada con todo tipo de sustancias extrañas.

El agua de la torre de enfriamiento, cargada con sedimentos y endurecedores no puede fluir en los canales de refrigeración de las máquinas de producción. También aquí las instalaciones KU proporcionan condiciones limpias. Un regulador por microprocesador en combinación con la válvula motorizada de operación continua, permite una regulación exacta de la temperatura, independientemente de la temperatura del agua fresca a disposición. El consumo de agua fresca se minimiza y se descarta un sistema costoso de preparación/tratamiento de agua. La bomba de operación trabaja continuamente a la misma presión y garantiza condiciones uniformes de flujo. En el caso de falta de agua, se realimenta automáticamente agua fresca. Para elevar la seguridad de operación se pueden prever, una bomba en stand-by que se conmuta automáticamente y una refrigeración de emergencia a través de la alimentación de agua fresca. Las instalaciones KU son una herramienta ideal para la reducción de los costos de mantenimiento, puesto que todas las máquinas de producción permanecen limpias y operativas todo el tiempo.

14

La utilización de instalaciones KU logra un circuito de refrigeración cerrado y minimiza posteriormente los costos de mantenimiento

Enfriar y Atemperar con Sistema

15

www.gwk.com

Instalacioneshermeticool, que ahorran energía El empleo de unidades-hermeticool es apropiado en todo lugar dónde la temperatura del agua refrigerante está por lo menos a 5 K por encima de la temperatura del aire. En el sistema-hermeticool se transporta el agua calentada de retorno hacia el enfriador al aire libre, externo y el calor se entrega por intercambio de calor directo, hacia el aire ambiente.

Instalación de refrigeración de doble circuito, con tecnología-hermeticool que ahorra energía

16

Los enfriadores al aire libre, comunes en el mercado, deben ser llenados y operados con una mezcla de agua-glicol, a efectos de evitar el congelamiento durante una parada de la instalación en invierno. Para evitar en este caso, que los consumidores sean contaminados con glicol y además limitar la transmisión de calor, se debe instalar adicionalmente un intercambiador de calor para la separación de circuitos. Ambas cosas se evitan con el empleo de unidadeshermeticool de gwk, que son operadas durante todo el año sin glicol. Detalles constructivos y un sistema integrado de seguridad impiden también, sin calefacción adicional, el congelamiento. En contraposición a un sistema con glicol de construcción convencional, se logran por medio de ello considerables ahorros en los costos de operación.

Enfriador al aire libre hermeticool-hybrid Los enfriadores al aire libre de gwk son sistemas de refrigeración que ahorran espacio y energéticamente eficientes. El circuito hermeticoolhybrid, llamado a menudo “enfriador adiabático al aire libre“, representa un sistema cerrado de refrigeración con agua. El montaje se realiza normalmente sobre el techo de las naves/gal pones de producción. En el caso de bajas temperaturas del aire exterior el sistemahermeticool alcanza el mejor factor de rendimiento. La función-Hybrid integrada, permite también una operación confiable a altas temperaturas durante el día. hermeticool-hybrid de gwk • trabaja en un circuito cerrado de agua refrigerante • funciona de manera limpia, libre de mantenimiento y sin pérdida de agua • es el sustituto ideal para torres de enfriamiento de evaporación abierta y evita las desventajas del ensuciamiento y el enriquecimiento salino y de oxígeno • trabaja según el principio del enfriador de aire • baja la temperatura del aire de enfriamiento hasta el punto de rocío • con ello proporciona agua refrigerante con una temperatura por debajo de la temperatura exterior • existe en escalas de potencia desde 50 kW hasta 6 MW de potencia nominal de refrigeración

Enfriar y Atemperar con Sistema

17

www.gwk.com

Máquinas de frío compactas, a medida para procesos especiales de producción Correspondientemente a los diferentes ramos industriales y a los procesos de producción empleados allí, las máquinas de frío también deben ajustarse al rango de temperatura regulado exactamente y a las exigencias particulares de cada cliente.

La máquina de frío compacta, protegida contra explosión En algunos procesos no es suficiente un enfriamiento sencillo con agua de fábrica. La regulación de temperatura individual y comandada por proceso, requiere el uso de máquinas de frío dispuestas directamente junto a la instalación de producción, especialmente cuando se producen o elaboran materiales inflamables. Las máquinas de frío protegidas contra explosión son estándar en la gwk y pueden ser equipadas con una multiplicidad de opciones.

Máquina de frío en ejecución protegida contra explosión

18

Máquina de frío compacta con dos circuitos de enfriamiento regulables separadamente

Máquinas de frío protegidas contra explosión para zonas de peligro de explosión 1 y 2 pertenecen a programa estándar de gwk

Máquinas de frío para bajas temperaturas Sobre todo en el caso de procesos químicos se liberan y controlan reacciones a través de la temperatura a la presión. A partir de una variada cantidad de componentes de máquinas se pueden construir máquinas de frío en forma modular con uno o varios circuitos de temperatura, cuyo rango total de temperatura alcanza –60 °C hasta +220 °C. Nuestras máquinas tienen básicamente comandos programables con microprocesador, que regulan el desarrollo cronológico y la temperatura del proceso. Para el dimensionamiento correcto se recomienda una conversación con nuestros ingenieros de procesos.

Máquina de frío para bajas temperaturas con circuito integrado de templado

Enfriar y Atemperar con Sistema

19

www.gwk.com

Reciclaje de energía de gwk y recuperación de calor Reciclaje de energía de gwk En cada producción industrial se requiere energía para la fabricación de productos. Muy a menudo la energía eléctrica o primaria se introduce en forma de calor, efectúa su trabajo y luego debe ser extraído, transformado o destruido. Los ingenieros de procesos de gwk analizan y calculan procesos de producción, así como toda la periferia térmica, con el objetivo de disminuir la energía requerida, por medio del reciclaje energético, de reducir el consumo energético requerido en las estaciones individuales, de transformar la energía o al mismo tiempo utilizarla varias veces y por último disponerla razonablemente. El resultado es un enorme ahorro de energía, el cual lleva a la reducción de costos y a un aporte al cuidado de medio ambiente.

Bomba de calor de gwk Las bombas de calor de gwk son máquinas de refrigeración, que son reguladas en forma primaria por la temperatura del agua fría y que principalmente extraen el exceso de calor de las instalaciones de producción. En el invierno este calor en exceso es bombeado por el compresor hasta una mayor temperatura y se utiliza para fines de calefacción. En el verano, la disposición del calor se entrega a través de condensadores dispuestos en el exterior, al medio ambiente. Las bombas de calor son llenadas con el medio R 134a y pueden generar temperaturas de agua caliente hasta 60 °C. Para el calentamiento del agua de uso durante todo el año, se instala previamente al condensador de calefacción, un condensador para agua de uso, el cual puede calentar el agua de uso hasta un máx. de 70 °C. Los condensadores de agua de uso, son una opción extremadamente razonable para cada conjunto de refrigeración con agua. Las bombas de calor en combinación

20

con instalaciones de ventilación y extracción de aire, pueden extraer en el verano, calor del aire de la nave industrial a efectos de la refrigeración o generar específicamente aire frío para la refrigeración de instalaciones de producción, tales como instalaciones de soplado de films. En el invierno es posible tener una calefacción de la nave industrial por medio de un condensador de calefacción colocado directamente en el canal de entrada de aire.

Las bombas de calor de gwk tienen la función de refrigerar máquinas de producción y de ahorrar energía de calefacción. Ellas descargan el medio ambiente y le ahorran al operador los costos de calefacción que se originan anualmente.

Por medio del empleo de convertidores de calor de gwk se suministra energía de calefacción a partir del calor residual de las máquinas de producción a “tarifa cero”.

Convertidor de calor de gwk Los convertidores de calor de gwk consisten de tubos de cobre con láminas metálicas adheridas a presión que entregan el exceso de calor de máquinas de producción al aire ambiente en recirculación. Estos dispositivos transforman energía de calefacción sin utilizar energía primaria adicional, p.ej. a partir de un circuito hidráulico, directamente a través de una bomba que alimenta el convertidor de calor. En contraposición a ello, en el caso de un circuito indirecto la entrega de calor se realiza a

Enfriar y Atemperar con Sistema

través de un intercambiador de calor hacia el medio portador en el circuito del convertidor de calor. Aquí se trata en principio de un sistema parecido al de una calefacción central. Los convertidores de calor se fabrican en dos tipos de construcción: El tipo constructivo abierto con ventilador axial para la calefacción de la nave industrial y la ejecución estéticamente bien revestida con ventilador radial para calefacción de oficinas y viviendas habitación.

21

www.gwk.com

Las instalaciones centrales de refrigeración en el contenedor ahorran lugar y dinero Una instalación central de refrigeración completa, incluyendo los periféricos necesarios, se puede montar por medio de una fabricación previa y montaje en el contenedor en un plazo absolutamente corto en el lugar de uso y está inmediatamente operativa. Junto a los gastos normalmente altos para un edificio de fábrica, por medio de este sistema se reducen sobre todo los costos de instalación y el período de puesta en marcha de la instalación. Las instalaciones de refrigera-

ción en contenedor son casi ilimitadas en su potencia y multiplicidad de combinación. Ellas son complementadas por sistemas periféricos como por ejemplo instalaciones de preparación de agua y sistemas de tratamiento de agua o compresores de aire. Para transferencias o mudanzas de fábricas el desmontaje y nuevo montaje de la instalación de refrigeración es posible sin problemas. En general tampoco es necesario un permiso de construcción por parte de la autoridad. Para la selección del sistema correcto de refrigeración en contenedor son decisivos sobre todo los costos de operación posteriores. Toda una serie de sistemas de refrigeración diferentes y los sistemas combinados, combinables a partir de ello, existen a disposición para seleccionar: Conjuntos de refrigeración con agua • Sistemas de bomba de calor para la recuperación de calor • Torre de enfriamiento en combinación con un sistema KU como circuito cerrado, limpio • Convertidor de calor para recuperación directa de calor • Instalaciones-hermeticool • Instalaciones-hermeticool-hybrid

En muy corto tiempo la instalación en contenedor está montada e inmediatamente operativa

Las instalaciones de refrigeración en contenedor se ajustan individualmente a las exigencias particulares

22

Todos los contenedores sobre los cuales se monta instalaciones de refrigeración son preparados especialmente y correspondientemente a cada una de las exigencias y solicitudes específicas. Las paredes aisladas contra ruido y térmicamente están provistas de aberturas para la conexión de las cañerías de operación y de la alimentación eléctrica. El techo del contenedor

está preparado para el montaje de equipos externos. Puesto que las instalaciones de refrigeración en contenedor se montan a la intemperie, ellas no ocasionan costos de edificio ni pérdida de valiosa superficie de producción.

Bombas y grupo de recipientes en el contenedor

Enfriar y Atemperar con Sistema

23

www.gwk.com

El agua limpia también pertenece a ello El agua es, por sus buenas propiedades de transferencia de calor y su alto coeficiente de calor específico, extraordinariamente apropiada como portador de calor. Por otro lado, muchas sustancias están disueltas en el agua y pueden acarrear efectos colaterales en un sistema de refrigeración, tales como por ejemplo sedimentaciones e incrustaciones. El agua puede captar y entregar oxígeno y por esto causar corrosión. Nosotros deseamos que Ud. sólo utilice agua, que no le ocasione ningún problema. En base a un control de agua nuestro laboratorio confecciona un análisis. El análisis de agua lleva a la recomendación del sistema de preparación del agua y a la determinación del tratamiento de agua necesario.

Preparación del agua significa en cada caso el tener a disposición agua tratada, la cual es apropiada para la operación de instalaciones de refrigeración. Para ello se utilizan entre otras, instalaciones de ablandamiento de agua en diferentes tamaños constructivos. Para el mantenimiento del agua recomendamos nuestro servicio de atención al cliente y la instalación de preparación de agua refrigerante, compacta, que trabaja en forma totalmente automática denominada “active”. Para su propio personal de mantenimiento, suministramos aparatos de control, aparatos de limpieza y las sustancias químicas necesarias.

Instalación doble de ablandamiento para retirar minerales formadores de incrustación y estación de dosificación para inhibidores para impedir la corrosión, integradas en una instalación de refrigeración en contenedor

24

active-mk 100-2 de gwk: La instalación compacta de limpieza y acondicionamiento del agua refrigerante para sistemas de refrigeración de doble

Termografía de una herramienta para colado por inyección A la izquierda: Aumento nohomogéneo de la temperatura por causa de circuitos sucios de templado A la derecha: Distribución homogénea de la temperatura, luego del enjuague de la herramienta y del acondicionamiento del agua

Enfriar y Atemperar con Sistema

25

www.gwk.com

Instalaciones llave en mano de un solo proveedor Es de nuestra obligación también la planificación completa de una instalación de refrigeración, incluyendo todos los equipos e instrumentos periféricos. Sobre todo la planificación de la totalidad del sistema de cañerías para un suministro específico y uniforme a todos los consumidores, completa nuestro paquete de prestaciones. Nosotros le confeccionamos a pedido los recorridos de suministro conjunto de agua refrigerante, suministro de material, suministro de corriente eléctrica, abastecimiento de aire comprimido y similares. Nuestros equipos de montaje son experimentados en el tendido de sistemas de cañerías de acero, cobre, acero inoxidable, PVC, polietileno o polipropileno. De acuerdo a nuestros planos, los trabajos también pueden ser realizados por empresas instaladoras contratadas directamente por Ud. A través de desvíos hidráulicos se realiza la conexión entre la instalación de refrigeración, el sistema de recuperación de calor y la instalación de calefacción existente. La gwk tiene a disposición todas las interfaces seriales y analógicas conocidas para la transferencia de datos entre la máquina de producción y el sistema de refrigeración o entre el sistema de refrigeración y la instalación de calefacción, o bien para la comunicación con un computador/ordenador central.

26

Enfriar y Atemperar con Sistema

27

www.gwk.com

Asistencia técnica/servicio de gwk – en todo el mundo, las 24 horas Con la asistencia técnica/servicio de gwk ... ... aumento de la seguridad de proceso Las exigencias crecientes sobre la calidad del producto y la reducción de los tiempos perdidos en instalaciones de producción orientadas al futuro, hacen imprescindible la realización de trabajos de mantenimiento para evitar tiempos de parada no programados. ... extensión de la garantía Por medio de contratos de asistencia técnica/ servicio se puede extender en forma individual el plazo de garantía para instalaciones nuevas.

28

... aumento de la productividad La instalación de parámetros de proceso que mejoran la producción, también pertenece a los trabajos, así como también el recambio de piezas de repuesto y de desgaste necesarias. Nuestro técnicos de asistencia técnica/servicio están equipados también para realizar inmediatamente trabajos de limpieza que se presenten en los circuitos de agua. ... descarga de los trabajos de conservación Con los contratos de asistencia técnica/servicio de gwk nosotros asumimos todos los trabajos para asegurar esto.

Transformación de sistemas R 22 De acuerdo al Reglamento de la (CE) 2037/2000 • a partir del 1º de enero de 2010 no se debe utilizar ningún medio refrigerante no elaborado (R22) para mantenimiento o reparación • no se deben operar más instalaciones con R22 a partir del 1º de enero del 2015 Muchas instalaciones pueden ser transformadas para trabajar con medios refrigerantes alternativos Nuestros servicios: • Evaluación de la instalación • Transformación para trabajar con medio refrigerante alternativo • Nueva puesta en marcha

Reducción del efecto invernadero La base es el Reglamento (CE) Nº 842/2006

Trabajos de proyecto • Análisis con infrarrojo • Medición de la capacidad/potencia • Estudios de proyecto • Diseño de herramientas

Contracting (Contrataciones) • Máquinas usadas • Contratos • Financiación

La meta es la reducción del efecto invernadero, que se origina por el escape del medio refrigerante del circuito de refrigeración hacia la atmósfera. Desde el 4 de julio del 2007 las máquinas e instalaciones de frío, dependiendo de la cantidad de llenado en plazos variados, deben someterse a una prueba de estanqueidad. La frecuencia de prueba, puede ser reducida a una única prueba anual, por medio de la instalación de sistemas apropiados de reconocimiento de fugas. Nuestros servicios: • Prueba de estanqueidad según requisito • Acuerdos de inspección incluyendo prueba de estanqueidad • Libro de registro de prueba y sello de prueba

Enfriar y Atemperar con Sistema

Soporte técnico • Conservación • Mantenimiento a distancia • Inspección-servicio en la empresa • Limpieza de herramientas / limpieza del sistema • Entrenamiento • Piezas de repuesto

Optimización • Transformación / reconstrucción • Asesoramiento / asistencia y cuidado • Análisis de agua

29

www.gwk.com

Referencias

30

Enfriar y Atemperar con Sistema

31

www.gwk.com

Enfriar y Atemperar con Sistema

Costos de producción

Muchos factores aportan al aumento de la productividad: • Reducción del tiempo de refrigeración, por • Aumento de la disponibilidad de las medio de ella se ahorran horas de instalaciones de producción máquina necesarias • Disminución de los costos de operación • Mejora de la calidad del producto • Reducción de los costos de mantenimiento

teco cw de gwk La disipación más económica de calor de consumidores que operan a muy baja temperatura, por medio sistema patentado de templado con agua fría.

tecma de gwk Alta seguridad de proceso con soluciones de templado a medida para todas las aplicaciones con altas exigencias de capacidad/ potencia hasta 400 °C.

Instalaciones-KU de gwk La solución más sencilla y económica para el aumento de la disponibilidad y la reducción de costos de mantenimiento para sistemas abiertos de refrigeración.

weco de gwk Condiciones estables de producción a pesar de temperaturas ambiente oscilantes y alta flexibilidad por medio de máquinas de frío compactas, que ahorran energía, con medio refrigerante compatible con el medio ambiente.

hermeticool-hybrid de gwk Concepto innovador de instalación para la reducción significativa de los costos de operación y de mantenimiento, respecto de sistemas convencionales de refrigeración.

Instalaciones en contenedor de gwk La más alta flexibilidad y el menor gasto para el proyecto, instalación y transferencia de una instalación central de refrigeración.

SKL/SKW de gwk Generación confiable y económica de agua fría en el rango inferior de temperatura, aun bajo las más severas condiciones del ambiente.

moldclean de gwk Aumento de la productividad por medio de limpieza efectiva, regulada automáticamente de las superficies de intercambio en circuitos de refrigeración y templado.

HSW de gwk Reducción de costos por medio de una recuperación de calor razonable, con tecnología refinada.

Asistencia técnica/servicio de gwk Disminución de los costos de conservación y cuidado de recursos propios de la empresa por medio de una ejecución profesional de todos los trabajos de instalación y mantenimiento incluyendo el cuidado del agua refrigerante.

gwk Gesellschaft Wärme Kältetechnik mbH Scherl 10 · D-58540 Meinerzhagen Tel. +49 2354 7060-0 · Fax +49 2354 7060-156 [email protected] · www.gwk.com

Refrigerar con sistema_E_04/2016 · Se reservan los derechos de modificaciones técnicas.

Reducción de costos

Aumento de la productividad La refrigeración y el templado contienen en muchos ramos industriales un gran potencial para el aumento de la productividad y con ello para la reducción de los costos.