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FACULTAD DE INGENIERIA PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL PREGRADO EN INGENIERÍA INDUSTRIAL BOGOTÁ D.C. AÑO DE ELABORACIÓN: 2015 TÍTULO: PROPUESTA DE MEJORA EN EL PROCESO DE INSPECCIONES PLANEADAS DE ETERNIT COLOMBIANA S.A. EN EL ÁREA DE PRODUCCIÓN DE PLACAS 1 Y PLACAS 2 BAJO LA NORMA SISTEMA DE CLASIFICACIÓN INTERNACIONAL DE SEGURIDAD (ISRS) AUTOR (ES): WILCHES PEÑALOZA, Harold Andres. DIRECTOR(ES)/ASESOR(ES): LOPEZ AGUILAR, Ivan Diego. MODALIDAD: ALTERNATIVA PRACTICA EMPRESARIAL. PÁGINAS:

69 TABLAS: 0 CUADROS: 12 FIGURAS: 6 ANEXOS: 3

CONTENIDO: INTRODUCCIÓN 1. GENERALIDADES 2. DIAGNOSTICO INSPECCIONES SEGÚN NORMA ISRS 3. DIAGNOSTICO GENERAL. 4. DESARROLLO ESTANDAR PARA PROCESO DE INSPECCIONES PLANEADAS. 5. PROCESO DE EJECUCION DE UNA INSPECCION PLANEADA PARA UN INSPECTOR (PROPUESTA). 6. LISTADO DE AREAS, INSTALACIONES Y EQUIPOS POR INSPECCIONAR. 7. INSPECCIONES GENERALES PLANEADAS. 8. CONCLUSSIONES. 9. RECOMENDACIONES. BIBLIOGRAFIA ANEXOS PALABRAS CLAVES: Estandarización, Gestión, Procesos, Mejoramiento, Registro, Procedimiento, Requisito, Hallazgo, Diagnostico, actualización. 1

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DESCRIPCIÓN: Esta propuesta define una mejora en el proceso de inspecciones planeadas existente en la organización ETERNIT COLOMBIANA S.A. contribuyendo en el proceso de certificación en la norma SISTEMA DE CLASIFICACIÓN INTERNACIONAL DE SEGURIDAD (ISRS) del (DNV-GL Business Assurance). El objetivo principal del proceso de inspecciones es identificar, verificar, evaluar y controlar todo tipo de condiciones o actos sub-estándar que interrumpan el funcionamiento óptimo de la producción que afecten la seguridad, la salud de las personas, el medio ambiente, la calidad del producto y la propiedad de ETERNIT COLOMBIANA S.A. permitiendo tener un control en las perdidas y los riesgos que estas puedan significar para la organización. Para la mejora en el proceso de inspecciones que se maneja actualmente en el área de producción de placas 1 (placa plana Eterboard) y placas 2 (tejas onduladas en fibrocemento), se realizó un diagnóstico con el fin de saber el estado del proceso, encontrar y hallar deficiencias en la realización de este para poder estandarizar la forma de ejecutar con respecto a la norma ISRS y así tener un proceso eficiente donde se pueda identificar un procedimiento para realizar una inspección, identificando actos y condiciones sub-estándar y así tener un control adecuado de la información que se recopile y poder tomar decisiones asertivas para evitar las perdidas y riesgos en salud, seguridad, medio ambiente y calidad de la organización. METODOLOGÍA: La metodología utilizada inicialmente fue el de realizar un diagnóstico del proceso de inspecciones planeadas existente en la organización, con el que se buscaba verificar el porcentaje de cumplimiento en cada objetivo (elemento) de la norma, con este resultado se propone un nuevo procedimiento para realizar una inspección con respecto a lo que nos pide la norma ISRS. Se actualizaron formatos, procedimientos y se crean indicadores para mirar el impacto del proceso y tener un control adecuado del mismo.

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CONCLUSIONES:  El sistema de inspecciones planeadas implementado eficientemente en las organizaciones es una oportunidad que beneficia en el control de perdidas, además previene riesgos potenciales, aumenta la productividad y las utilidades. Sumándole que se interesa por la salud y el bienestar de los colaboradores, el medio ambiente y la calidad del producto.  Un programa de inspección eficaz requiere de una planificación detallada, la cuidadosa observación de las instalaciones y actividades, así como la información clara sobre hallazgos y el seguimiento para asegurar que todas las acciones correctivas se llevan a cabo y son efectivas sirven para la mejora continua en la organización. Pero la gran cantidad de beneficios lo convierten en una inversión que vale la pena.  Con el proceso de inspecciones se logra obtener una visión global pero detallada de la actualidad de la organización, este proceso refleja datos relevantes muy importantes y beneficiosos para la organización y para la toma de decisiones en cosas claras como inversión de maquinaria, infraestructura hasta mejoras en el producto, fortaleciendo siempre como objetivo el medio ambiente, la seguridad y salud del personal.

FUENTES: ARP CALIDAD. Componentes de un proceso [en línea]. Bogotá: La Empresa [citado 15 agosto, 2015]. Disponible en Internet: ASFAHL, C. Ray y RIESKE, David W. Seguridad industrial y administración de la salud. 6 ed. México: Pearson, 2010. 576 p. BIRD, Frank E. Modelo de causalidad de pérdidas en línea]. Bogotá: Wikipedia [citado 10 agosto, 2015]. Disponible en Internet: CIIFEN. Definición de riesgo en línea]. Bogotá: La Empresa [citado 10 agosto, 2015]. Disponible en Internet:

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DEFINICIÓN DE. Definición de inspección - Qué es, Significado y Concepto [en línea]. Bogotá: La Empresa [citado 12 agosto, 2015]. Disponible en Internet: DEFINICIÓN. Concepto de proceso en línea]. México: La Empresa [citado 15 agosto, 2015]. Disponible en Internet: DNV GL. Administración moderna de la seguridad y el control de perdidas DNV [en línea]. Bogotá: La Empresa [citado 10 agosto, 2015]. Disponible en Internet: -------. Análisis Sistemático de Tareas Críticas [en línea]. Bogotá: La Empresa [citado 10 agosto, 2015]. Disponible en Internet: -------. Auditor en seguridad para el sistema de clasificación DNV. [en línea]. Bogotá: La Empresa [citado 10 agosto, 2015]. Disponible en Internet: ETERNIT. Eternit en Colombia Construyendo Historia en línea. Bogotá: La Empresa citado 10 agosto, 2015. Disponible en Internet: EXPERO. Definición proceso ISO 9000 en línea]. Bogotá: La Empresa [citado 15 agosto, 2015]. Disponible en Internet: HOSPITAL SAN NICOLÁS. Ciclo PHVA [en línea]. Bogotá: El Hospital [citado 10 septiembre, 2015]. Disponible en Internet: IMF BUSINESS SCHOOL. Inspecciones planificadas y no planificadas [en línea]. Madrid: La Empresa [citado 2 abril, 2016]. Disponible en Internet:

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INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TÉCNICAS Y CERTIFICACIÓN. Compendio tesis y otros trabajos de grado. NTC 1486. Sexta actualización. Bogotá: ICONTEC, 2008. 36 p. -------. Seguridad Industrial. Realización de inspecciones planeadas. NTC 4114. Bogotá: ICONTEC, 1997. 17 p.

LISTA DE ANEXOS ANEXO A: AUTO DIAGNOSTICO Y PLAN DE TRABAJO POR ELEMENTO SISTEMA ISRS. ANEXO B: TABLA DE CONTROL DE RUTINAS DE INSPECCION. ANEXO C: LAYOUT SISTEMA OPERATIVO SAP PARA GENERAR AVISOS DE INSPECCION.

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