El tipo (voltaje o corriente) y el rango de la señal de la salida analógica puede ser seleccionado mediante los puentes internos. Las opciones de salida analógica son las siguientes: 0-5 VCC; 1-5 VCC 0-10 VCC

(por defecto)

0-20 mA; 4-20 mA

(por defecto)

0-1 mA Las acciones de control se paran en cuanto el usuario pulsa SETUP e introduce la contraseña. Para poder reactivar el modo control, use el código de configuración 02 (ver sección “Configuración”). Caso contrario, el medidor permanece en modo idle.

SALIDA ANALOGICA Los modelos HI 23xy1 y HI 24xy1 van provistos de salida analógica. La salida está separada galvánicamente y puede ser un voltaje o una corriente. Voltaje El pin 5 es la salida de voltaje, el pin 6 es la salida analógica común y el pin 7 Común es la salida de corriente. Corriente Con el grabador, basta con conectar el puerto común a la salida común y el segundo puerto a la salida de corriente o salida de voltaje (dependiendo del parámetro que se está utilizando) según se muestra en esta figura.

30

Nota Nota

La elección entre diferentes rangos con la misma configuración (por ejemplo 0-20 mA y 4-20 mA) se logra vía software entrando en modo configuración y seleccionando el código 40 (ver sección Modo Configuración para el procedimiento exacto). Los valores por defecto de Fábrica son 0-20 mA, 4-20 mA para la salida de corriente y 0-10 VCC para la salida de voltaje. En el caso de que desee cambiar la configuración por defecto, contacte con el Centro de Atención al Cliente de Hanna más cercano. Por defecto los valores mínimo y máximo de salida analógica corresponden al mínimo y máximo del rango seleccionado del medidor. Por ejemplo, para un controlador con un rango seleccionado de 0 a 1999 µS y salida analógica de 4-20 mA, los valores por defecto son 0 y 1999 µS correspondientes a 4 y 20 mA, respectivamente. Estos valores pueden ser modificados por el usuario para que la salida analógica coincida con un rango de CE o TDS diferente, por ejemplo, 4 mA = 30 mS y 20 mA = 50 mS. Para cambiar los valores por defecto, se debe entrar en modo configuración. Los códigos de configuración para cambiar el mínimo y máximo de la salida analógica son 41 ó 42, respectivamente. Para el procedimiento exacto, consulte la sección modo configuración en el manual. La Resolución de la salida analógica es de 1,5‰ f.e. con una precisión del 0,5% f.e. La salida analógica se “congela” al entrar en modo configuración o calibración (tras confirmar la contraseña).

31

CALIBRACION El controlador va calibrado de fábrica para temperatura así como para entrada y salidas analógicas. El usuario debería calibrar periódicamente el instrumento para CE o TDS. Para lograr la mayor precisión, se recomienda calibrar el instrumento frecuentemente. Antes de comenzar el funcionamiento normal, se recomienda estandarizar la sonda con la solución de calibración Hanna próxima al valor de muestra esperado y dentro del rango seleccionado. CALIBRACION DE CE Y TDS Los puntos de calibración para CE y TDS son los siguientes: Rango Punto(s) de Calibración 0,0÷199,9 µS/cm 84,0 µS/cm 0÷1999 µS/cm 1413 µS/cm 0,00÷19,99 mS/cm 5,00 - 12,88 mS/cm 0,0÷199,9 mS/cm 80,0 - 111,8 mS/cm 0,0÷100,0 ppm 42,0 ppm 0÷1000 ppm 800 ppm 0,00÷10,00 ppt 6,44 ppt 0,0÷100,0 ppt 55,9 ppt El usuario debería seleccionar el rango apropiado a calibrar (código de configuración 03). Se debe realizar la Calibración para cada rango usado. La sonda de temperatura también debería ser conectada al medidor de procesos (cuando use una sonda de temperatura diferente). Los medidores están equipados con un indicador de estabilidad. El usuario es guiado mediante indicaciones en el display durante el procedimiento de calibración. Preparación Inicial Vierta una pequeña cantidad de la solución de calibración (p.ej. 1413 µS/cm) en un vaso. A ser posible, use un vaso de plástico para minimizar cualquier interferencia de EMC. Para una calibración precisa, use dos vasos que contengan la misma solución, el primero para enjuagar la sonda, el segundo para calibración. Haciendo esto, se minimiza la contaminación entre las soluciones. 32

Nota

Para tener la función Fail Safe activada, se ha de conectar la alimentación externa al dispositivo de alarma.

CONTROL MEDIANTE SALIDA ANALOGICA Los modelos HI 23xy1 y HI 24xy1 tienen una señal proporcional de salida analógica (seleccionable entre 01mA, 0-20mA, 4-20mA, 0-5VCC, 1-5VCC y 0-10VCC) en los terminales de salida analógica. Con esta señal, se varía la amplitud del nivel de salida real, no obstante la proporción de tiempos ON y OFF (control de ciclo de tarea). Un dispositivo con entrada analógica (p.ej. una bomba con una entrada de 4-20 mA) puede ser conectado a estos terminales.

MODO IDLE (Funcionamiento en Mínima) Se entra en modo IDLE vía código de configuración 2. Durante el modo idle el dispositivo realiza las mismas tareas que cuando está en modo control excepto por los relés. El relé de alarma está activado (no hay condición de alarma), los relés de control no están activados mientras que la salida analógica permanece activada. Cuando el instrumento está en modo idle los LEDs rojo y verde de estado están encendidos. El modo Idle es útil para desactivar acciones de control cuando los dispositivos externos no están instalados o cuando el usuario detecta circunstancias inusuales. 29

Además la señal de alarma se genera solo tras haber transcurrido un período de tiempo seleccionable por el usuario (filtro de alarma) desde que el valor controlado ha sobrepasado un umbral de alarma. Esta propiedad adicional evitará condiciones de alarma falsas o temporales.

Nota

Si se interrumpe el suministro de energía, el relé es desactivado como si estuviera en una condición de alarma para alertar al operario. Además de los relés de alarma seleccionables por el usuario, todos los controladores de CE/TDS están equipados con la función de alarma Fail Safe. La función Fail Safe protege el proceso contra errores críticos que surgen de interrupciones de corriente, sobrecargas y errores humanos. Este sistema sofisticado pero fácil de usar resuelve estas situaciones en dos frentes: hardware y software. Para eliminar los problemas de apagones y fallos de línea, la función de alarma opera en estado “Normalmente Cerrado” y por lo tanto la alarma se dispara si se desconectan los cables o hay un descenso de potencia. Esta es una función importante dado que en la mayoría de medidores los terminales de alarma solo se cierran cuando surge una situación anómala, sin embargo, en caso de una interrupción de la línea, no suena ninguna alarma, lo que causa graves daños. Por otro lado, se emplea el software para disparar la alarma en circunstancias anómalas, por ejemplo, si los terminales de dosificación están cerrados durante un período demasiado largo. En ambos casos, también el LED rojo nos proporcionará una señal visual de alerta. El modo Fail Safe se consigue conectando el circuito externo de alarma entre el FS•C (Normalmente Abierto) y los terminales COM. De esta manera, una alarma alertará al usuario cuando el valor CE sobrepase los umbrales de alarma, haya una bajada de tensión y en el caso de un cable roto entre el medidor del proceso y el circuito externo de alarma.

28

Para obtener mediciones precisas, use la solución de calibración en el rango seleccionado y lo más cercana posible a los valores a medir. Calibración de Offset (Punto Cero) • Para realizar la calibración de CE o TDS entre en modo calibración, pulsando CAL e introduciendo la contraseña. • Tras introducir la contraseña correcta, las acciones de control se paran y el LCD primario muestra el primer valor de calibración de CE o TDS, con el indicador "CAL" parpadeante. El LCD secundario muestra la temperatura.

Nota

Si se introduce la contraseña equivocada el sistema revierte a modo funcionamiento normal, mostrando valores de CE o TDS.

• 0 es el valor por defecto para el primer punto de calibración. Seque la sonda de conductividad y déjela al aire. • Solo cuando la lectura sea estable el indicador "CAL" dejará de parpadear (tras aprox. 30 segundos) y el indicador "CFM" comenzará a parpadear. • Pulse CFM para confirmar el punto de calibración; el LCD primario mostrará el segundo valor tampón esperado. Si no se puede realizar la calibración Cero, el indicador "ERROR" parpadeará. Calibración de la constante de la célula • Seleccione el valor de la solución en el display primario pulsando o si el rango seleccionado tiene dos posibilidades (p.ej. 5,000 y 12,880 mS). • Sumerja la sonda de CE/TDS con el sensor de temperatura en la solución seleccionada. El nivel de la solución debe estar más alto que los orificios del capuchón de la sonda de CE/TDS. Toque repetidamente con la sonda de CE/TDS en el fondo del vaso y remueva para garantizar que no queden burbujas de aire atrapadas en el capuchón. 33

• Cuando la lectura sea estable, "CAL" dejará de parpadear (tras aprox. 30 segundos) y el indicador "CFM" parpadeará. • Pulse CFM para confirmar el punto de calibración; si la lectura se aproxima a la solución seleccionada, el medidor guarda la lectura.

4. La desviación, Ti y Td pueden ser calculados de: • Desviación = Tx * pendiente máx. (CE/TDS) • Ti = Tx / 0,4 (minutos) • Td = Tx * 0,4 (minutos). 5. Configure los parámetros arriba mencionados y reinicie el sistema con el controlador en el ciclo. Si la respuesta tiene demasiado exceso o está oscilando, el sistema puede ser ajustado con precisión incrementando o reduciendo ligeramente los parámetros PID de uno en uno.

Si la lectura no se aproxima a la solución seleccionada, "ERROR" parpadeará.

Nota Siempre se sugiere una calibración a 2 puntos. Sin embargo la calibración de CE/TDS puede también realizarse a 1 punto. Para calibrar solo el offset (punto cero), basta con pulsar CAL tras la confirmación (con CFM) de la lectura cero; el medidor volverá a modo funcionamiento normal. Para calibrar la constante de la célula primero, pulse las teclas flecha arriba y abajo tras entrar en el procedimiento de calibración para pasar al siguiente tampón de calibración posible. En este caso, tras la confirmación de la constante de la célula, el medidor solicitará la calibración del offset (punto cero) mostrando cero en el LCD; pulse CAL para salir o calibrar el offset (punto cero), si lo desea.

Nota

El valor de calibración de CE o TDS mostrado tiene como referencia 25ºC incluso si se ha seleccionado la temperatura de referencia de 20°C.

Nota

Durante la calibración, pulse LCD para mostrar el valor constante de la célula en el display primario. Pulse LCD de nuevo para volver a modo ver tampón de calibración.

Nota

Para interrumpir el procedimiento de calibración pulse CAL para salir a modo funcionamiento normal.

Nota

Si el medidor de procesos nunca ha sido calibrado o ha tenido lugar un reseteado de la EEPROM, el medidor continúa realizando mediciones. Sin embargo, el usuario es informado de un requisito de calibración de CE o TDS mediante una indicación “CAL” parpadeante (ver sección “Puesta en Marcha”).

Nota 34

El dispositivo debe ser calibrado en el rango de temperatura especificado para la solución de calibración de CE o TDS.

Conectando un dispositivo externo (p.ej. grabador gráfico) al controlador, el procedimiento resulta más fácil y no necesita trazar a mano la variable del proceso (CE o TDS).

RELE DE ALARMA El relé de alarma funciona de la siguiente manera: Durante la condición de alarma, el relé está desactivado. Cuando no está en condición de alarma, el relé está activado. FS•C = NO (Normalmente Abierto) Relé Activado COM FS•O = NC (Normalmente Cerrado) Relé Desactivado

Ejemplo:

Alarma Alta configurada a 1400 µS Alarma Baja configurada a 600 µS

Relé de Alarma Desactivado

Alarma

Activado

Sin Alarma

Una histéresis eliminará la posibilidad de secuencias continuas de ‘activación/desactivación‘ del relé de alarma cuando el valor medido se aproxime al punto de consigna de alarma. La amplitud de la histéresis de alarma es de 1,5% del fondo de escala. 27

El usuario puede variar cinco diferentes parámetros, es decir, el punto de consigna (S1 o S2), la desviación (D1 o D2), el tiempo de reseteado, el tiempo de derivación y el período Tc de control proporcional (de 1 a 30 minutos).

Nota: El usuario puede desactivar la acción derivada y/o integral (para controladores P o PI) configurando Td = 0 y/o Ti = MAX (Ti) respectivamente durante el procedimiento de configuración.

SELECCION DIRECTA DE LA CONSTANTE DE LA CELULA Siempre que se conozca la constante de la célula de la sonda de CE/TDS, es posible calibrar directamente el medidor usando ese valor. • Pulse CAL para entrar en modo calibración. El LCD mostrará 0. • Pulse LCD para mostrar la constante de célula actual en el LCD primario (el valor de fábrica por defecto es de 2,000 cm-1).

PROCEDIMIENTO DE AJUSTE SIMPLE El siguiente procedimiento usa una técnica gráfica para analizar una curva de respuesta del proceso. 1. Comenzando por una solución con un valor CE o TDS totalmente diferente a la del líquido dosificado, conecte el dispositivo de dosificación a su capacidad máxima sin incluir el controlador en el ciclo (proceso de ciclo abierto). Anote la hora de inicio.

• Pulse la tecla SETUP. • Mediante , y , introduzca la constante de la célula de la sonda (el valor debe estar entre 1,333 y 4,000 cm-1) y confirme pulsando CFM.

2. Tras cierta demora (T0) el valor CE o TDS comienza a variar. Tras más demora, el valor CE o TDS alcanzará un índice máximo de cambio (pendiente). Anote la hora y el valor CE o TDS al que ocurre esta pendiente máxima. Anote la pendiente máxima CE o TDS por minuto. Desconecte la alimentación del sistema. CE o TDS

Nota

Si el valor de la constante de la célula introducido no es válido, el indicador “ERROR” aparece en el LCD.

Nota

Pulse SETUP antes de CFM para salir sin cambiar la constante de la célula.

pendiente máx.

A

Hora

3. En el gráfico, dibuje una tangente al punto dependiente máxima hasta su intersección con la línea horizontal correspondiente al valor CE o TDS inicial. Lea el tiempo de demora del sistema Tx en el eje de tiempo.

26

SELECCION DIRECTA DEL TAMPON DE CALIBRACION Esta función permite configurar un punto de calibración definido por el usuario, para poder realizar una calibración a un punto diferente al de los estándares memorizados. • Pulse CAL para entrar en modo calibración. El LCD mostrará 0. • Pulse la tecla SETUP. • Mediante , y , introduzca el valor tampón deseado y confirme pulsando CFM.

35

Nota Nota

Pulse SETUP antes de CFM para salir sin cambios. Se sugiere calibrar el offset (punto cero) antes de entrar en selección directa de tampón de calibración.

CALIBRACION DE TEMPERATURA El controlador está calibrado de fábrica para temperatura. Sin embargo, el usuario puede también realizar una calibración de temperatura a un punto. Este procedimiento es para calibrar solo el offset (punto cero); la pendiente (slope) permanecerá según lo calibrado en fábrica. • Prepare un vaso que contenga una solución a una temperatura dada en el rango del medidor. • Use un Checktemp o un termómetro calibrado con una resolución de 0,1° como termómetro de referencia. • Sumerja la sonda de temperatura en el vaso lo más cerca posible del Checktemp. • Pulse y mantenga primero CFM y a continuación CAL para entrar en modo calibración de temperatura. • Ejecute el procedimiento de contraseña. • Seleccione código 1 vía teclas flecha para calibración de temperatura y confirme con CFM. • CAL parpadeará en el LCD. La temperatura medida se mostrará tanto en el LCD primario como segundario. • Use las teclas flecha para configurar en el LCD secundario la temperatura leída por el termómetro de referencia. • Cuando la lectura se haya estabilizado a un valor cercano al punto de calibración, CAL dejará de parpadear y un CFM intermitente pedirá al usuario que confirme la calibración. • Si la lectura se estabiliza a una lectura considerablemente diferente a la del primer punto de consigna, un ERROR intermitente alertará al usuario de que compruebe el vaso o la solución. 36

segundo es la acción integral y el tercero es la acción derivada. La acción Proporcional puede ser configurada por medio de la Banda Proporcional (PB). La Banda Proporcional se expresa en porcentaje del rango de la señal de entrada y está relacionado con Kp según: Kp = 100/PB. 100% Salida ConSalida Controlador Controlador

0

Error

Banda Proporcional Proportional Band

La acción proporcional se configura mediante el procedimiento de configuración como “Desviación” en porcentaje de fondo de escala del rango seleccionado. Cada punto de consigna tiene una desviación seleccionada: D1 para punto de consigna 1 y D2 para punto de consigna 2. Se deben proporcionar dos parámetros más para ambos puntos de consigna: Ti = Kp/Ki, tiempo de reseteado, medido en minutos Td = Kd/Kp, tiempo de derivación, medido en minutos. Ti1 y Td1 serán el tiempo de reseteado y tiempo de derivación para punto de consigna1, mientras que Ti2 y Td2 serán el tiempo de reseteado y tiempo de derivación para punto de consigna2. AJUSTE DE UN CONTROLADOR PID Los términos proporcional, integral, derivada deben ser puestos a punto, es decir ajustados a un proceso concreto. Dado que normalmente no se conocen las variables del proceso, se debe aplicar un procedimiento de ajuste de “prueba y error” para conseguir el mejor control posible para el proceso en concreto. El objetivo es lograr un tiempo de respuesta rápido y un exceso pequeño. Existen muchos procedimientos de ajuste que pueden ser aplicados a los controladores de CE/TDS. En este manual detallamos un procedimiento simple y ventajoso que puede ser usado en casi todas las aplicaciones. 25

La función derivada (velocidad de acción) compensa los rápidos cambios en el sistema reduciendo los disparos altos y bajos del valor CE o TDS. Durante el control PID, el intervalo ON depende no solo de la amplitud del error sino incluso de las mediciones previas. Definitivamente el control PID proporciona un control más preciso y estable que los controladores ON/OFF y es más apropiado en un sistema con respuesta rápida, reaccionando rápidamente a los cambios debidos a la adición de soluciones de conductividad baja o alta. Un ejemplo de como el exceso de respuesta puede ser mejorado configurando un ajuste adecuado de la velocidad de acción se muestra en el siguiente gráfico. CE EC

Velocidad Baja

Ajuste correcto de la velocidad

LA VELOCIDAD DE ACCIÓN COMPENSA LOS CAMBIOS RAPIDOS

t

FUNCION TRANSFERENCIA PID La función transferencia de un control PID es como sigue: Kp + Ki/s + s Kd = Kp(1 + 1/(s Ti) +s Td) Salida

a Relés Entrada de CE o TDS

con Ti = Kp/Ki, Td = Kd/Kp, donde el primer término representa la acción proporcional, el 24

El procedimiento de calibración puede ser interrumpido pulsando CAL nuevamente en cualquier momento. Si se para el procedimiento de calibración de esta manera, o si el controlador es desconectado antes del último paso, no se guardan los datos de calibración en la memoria no volátil (EEPROM). CALIBRACION DE LA ENTRADA ANALOGICA La entrada analógica está ya calibrada de fábrica. Sin embargo, el usuario puede también realizar una calibración a 2 puntos a 4 y 20 mA. Es suficiente realizar la calibración solo en un rango. • Conecte un simulador de mA (p.ej. HI931002) a la entrada analógica del controlador (#5 en la pág. 7) • Pulse y mantenga primero CFM y después CAL para entrar en modo calibración de entrada analógica. • Ejecute el procedimiento de contraseña. • Seleccione código 0 vía teclas flecha para calibración de entrada analógica y confirme con CFM. CAL parpadeará en el LCD. • El LCD secundario mostrará “4” para el primer punto de calibración. El LCD primario mostrará la lectura de conductividad. • Configure el simulador de mA a 4 mA y espere a que la lectura se estabilice, CAL dejará de parpadear y un CFM intermitente avisará al usuario de que confirme la calibración. • Si la lectura se estabiliza a una lectura considerablemente diferente del primer punto de calibración, un ERROR intermitente alertará al usuario de que compruebe la entrada. • Si todo resulta satisfactorio el LCD secundario mostrará “20” para el segundo punto de calibración. • Configure el simulador de mA a 20 mA y espere a que la lectura se estabilice, CAL dejará de parpadear y un CFM intermitente alertará al usuario de que confirme la calibración. 37

• Pulse CFM para confirmar. El medidor volverá a modo funcionamiento normal. El procedimiento de Calibración puede ser interrumpido pulsando CAL de nuevo en cualquier momento. Si el procedimiento de calibración se para de esta manera, o si el controlador es desconectado antes del último paso, no se guardan los datos de calibración en la memoria no volátil (EEPROM). CALIBRACION DE LA SALIDA ANALOGICA En los modelos en los que se dispone de salida analógica, está función va calibrada de fábrica mediante software. El usuario puede también realizar estos procedimientos de calibración. Nota

Se recomienda realizar la calibración de salida por lo menos una vez al año. La Calibración solo deberá realizarse tras 10 minutos de la energización. • Con un multímetro o un HI 931002 conecte el puerto común a la salida de Voltaje tierra y el segundo puerto a la salida Común de corriente o salida de voltaje Corriente (dependiendo del parámetro que está siendo calibrado). • Pulse y mantenga en secuencia primero CFM, después y a continuación CAL para entrar en modo Calibración de Salida Analógica.

• Ejecute el procedimiento de contraseña. • El display primario mostrará el parámetro seleccionado parpadeante. Use para seleccionar el código (0-5 ver tabla a continuación) para el parámetro deseado mostrado en el display secundario (p.ej. 4-20 mA).

38

cuando el valor EC es superior al punto de consigna más la histéresis.

ON OFF

Punto de Setpoint Consigna

Punto de Consigna + Setpoint + Histéresis

CE EC

Hysteresis

El relé de punto de consigna bajo puede ser usado para controlar una bomba dosificadora de conductividad baja. MODO CONTROL P.I.D. (solo modelos HI 23x2z y HI 24x2z) El control PID está diseñado para eliminar el ciclo asociado al control ON/OFF de forma rápida por medio de la combinación de los métodos de control proporcional, integral y derivado. Con la función proporcional, la duración del control activado es proporcional al valor error (Modo Control Ciclo Tarea): cuanto más se aproxima la medición al punto de consigna, más disminuye el período ON. El siguiente gráfico describe el comportamiento del controlador en un proceso de medición de CE/TDS.

t0

t0+Tc

t0+2Tc

t0+3Tc

Durante el control proporcional, el controlador del proceso calcula el tiempo de actividad del relé en ciertos momentos t0, t0+Tc, t0+2Tc etc. El intervalo ON (las áreas sombreadas) depende entonces de la amplitud del error. Con la función integral (por defecto), el controlador alcanzará un valor más estable en torno al punto de consigna proporcionando un control aún más preciso que con solo acción ON/OFF o proporcional. 23

Se impone un límite superior para tiempo de dosificación cuando los relés son energizados continuamente, es decir, cuando el relé funciona en modo ON/OFF o también en modo PID pero en el segundo de los casos solo si el relé está siempre ON. Este parámetro puede ser fijado mediante el procedimiento de configuración. Cuando se alcanza el límite máximo, se genera una alarma; el dispositivo permanece en condición de alarma hasta que el relé es des-energizado. MODO CONTROL ON/OFF Paramodo1ó2(dosificacióndeconductividad alta o baja) el usuario tiene que definir los siguientes valores en fase de configuración: • relé de punto de consigna (valor µS/ mS/ppm ); • relé de histéresis (valor µS/mS/ppm ). Conecte su dispositivo a los terminales COM y NO (Normalmente Abierto) o NC (Normalmente Cerrado). El estado de relé ON ocurre cuando el relé está energizado (NO y COM conectados, NC y COM desconectados). El estado de relé OFF ocurre cuando el relé está desenergizado(NO y COM desconectados, NC y COM conectados). Los siguientes gráficos muestran estados de relé junto con valor de CE medido (gráficos similares pueden ser derivados para control de TDS). Según se muestra más abajo, un relé de punto de consigna alto se activa cuando el CE medido sobrepasa el punto de consigna y es desactivado cuando es inferior al valor punto de consigna menos histéresis.

ON

CODIGO T I P O SALIDA

PUNTO 1 CALIBRACION

PUNTO 2 CALIBRACION

CALIBRACION

0-1 mA

0

0 mA

1 mA

0-20 mA

1

0 mA

20 mA

4-20 mA

2

4 mA

20 mA

0-5 VCC

3

0 VCC

5 VCC

1-5 VCC

4

1 VCC

5 VCC

0-10 VCC

5

0 VCC

10 VCC

• Pulse CFM para confirmar el parámetro seleccionado que dejará de parpadear en el display primario. El display secundario muestra el valor de entrada del HI 931002 o del multímetro como límite inferior del intervalo.

• Use o para hacer que la salida del HI 931002 o del multímetro corresponda con el valor del medidor mostrado en el display secundario (p.ej. 4). • Espere durante aproximadamente 30 segundos (hasta que la lectura del calibrador sea estable). • Pulse CFM para confirmar. El medidor cambiará al segundo punto de calibración. Repita el procedimiento arriba indicado.

OFF

Punto de Consigna Setpoint – Histéresis

Hysteresis

Punto de Setpoint Consigna

EC CE

Este comportamiento es adecuadopara controlar una bomba de dosificación de conductividad alta. Un relé de punto de consigna bajo según puede verse en los siguientes gráficos es energizado cuando el valor CE está por debajo del punto de consigna y es desenergizado 22

• Tras obtener las lecturas deseadas, pulse CFM y el medidor pasará nuevamente a modo funcionamiento normal.

39

Nota

Cuando ajuste valores mediante las teclas o es importante dejar suficiente tiempo de respuesta (hasta 30 segundos)

MODO CONTROL El modo control es el modo de funcionamiento normal de estos medidores. Durante el modo control el medidor completa las siguientes tareas principales: • convierte información de las entradas de CE/TDS y temperatura a valores digitales; • controla los relés y genera las salidas analógicas según lo determinado en la configuración, muestra la condición de alarma en el LCD; En la Serie HI 24 es posible cambiar entre lecturas de CE y TDS pulsando “LCD”. El valor TDS se obtiene multiplicando la medición de CE por el factor TDS fijado en la configuración. La Serie HI 23 muestra solo CE. El estado del medidor se muestra mediante los LEDs.

La siguiente tabla enumera los valores de los códigos de salida junto con los valores punto de calibración (que son el mínimo de salida analógica y el máximo de salida analógica) según lo indicado en el display. El display secundario indica el valor punto de calibración actual, mientras que el display primario indica el tipo de calibración actual.

DATOS DE LA ULTIMA CALIBRACION El medidor puede mostrar los siguientes datos de la última calibración: • Fecha • Hora • Constante de la Célula

ESTADO

Mientras muestra estos datos, el controlador permanece en modo control. Los datos están relacionados solo con el rango seleccionado. El siguiente procedimiento indica como visualizar los datos, la secuencia es la arriba indicada. • Para comenzar el ciclo pulse CAL DATA. La fecha de la última calibración aparecerá en el LCD primario en formato DD.MM, mientras que el display secundario mostrará el año. Si el medidor nunca ha sido calibrado o ha tenido lugar un reseteado de la EEPROM, no se muestran datos de calibración al pulsar CAL DATA. El mensaje “no CAL” parpadeará unos pocos segundos, a continuación el medidor vuelve a modo normal.

40

LEDs LED Contactos (amarillo)

Control

Alarma

LED Verde

LED Rojo

OFF

----

ON

OFF

ON

ON

OFF

ON

ON u OFF

OFF

ON

ON

OFF

ON u OFF

Parpadeante

El medidor sale de modo control pulsando SETUP o CAL y confirmando la contraseña. Tenga en cuenta que este comando genera una salida temporal. Para desactivar el modo control definitivamente, configure ACTIVAR CONTROL a “0” (objeto # 02). MODOS RELE Una vez activados, los relés 1 y 2 pueden ser usados en cuatro modos diferentes): 1) ON/OFF, punto de consigna alto (dosificación de conductividad baja); 2) ON/OFF, punto de consigna bajo(dosificación de conductividad alta); 3) PID, punto de consigna bajo(dosificación de conductividad baja, si está disponible); 4) PID, punto de consigna alto (dosificación de conductividad alta, si está disponible); 21

Si M2= 1 entonces S2-H2ULA; Si M2= 2 entonces S2+H2THA; Si M2= 3 entonces S2+D2THA; Si M2= 4 entonces S2-D2ULA; Si M1= 1 y M2 = 2 entonces S1-H1US2+H2, S2ULA, HAUS1; Si M1 = 2 y M2 = 1 entonces S2-H2US1+H1, S1ULA, HAUS2; Si M1 = 3 y M2 = 2 entonces S1US2+H2, S2ULA, HAUS1+D1; Si M1 = 2 y M2 = 3 entonces S1+H1TS2, S1ULA, HAUS2+D2; Si M1 = 4 y M2 = 1 entonces S1TS2–H2, S1–D1ULA, HAUS2; Si M1 = 1 y M2 = 4 entonces S1–H1US2, S2–D2ULA, HAUS1; Si M1 = 3 y M2 = 4 entonces S1US2, S2–D2ULA, HAUS1+D1; Si M1 = 4 y M2 = 3 entonces S2US1, S1–D1ULA, HAUS2+D2; donde la desviación mínima (D1 o D2) es 0,5% del valor del rango máximo .

Nota Nota

Nota

20

Algunos códigos de configuración están disponibles dependiendo del modelo. Cuando se confirma un valor de configuración equivocado o se selecciona un código de configuración equivocado, el controlador no pasa al siguiente objeto de configuración sino que permanece en el objeto en curso mostrando el indicador “ERROR” parpadeante hasta que el valor del parámetro sea cambiado por el usuario. En algunas circunstancias, el usuario no puede lograr configurar un parámetro a un valor deseado si los parámetros relacionados no son cambiados con antelación; p.ej. para configurar un punto de consigna alto de CE a 10,0 mS primero la alarma alta debe estar configurada a un valor superior a 10,0 mS.

• Pulse o para moverse cíclicamente por los datos hacia adelante o hacia atrás respectivamente.

Nota

En cualquier momento, pulsando LCD o CAL DATA el medidor volverá al display de funcionamiento normal. • Pulse o para ver la hora de la última calibración. El display secundario mostrará "HOU".

• Pulse o de nuevo para ver la constante de la célula en el momento de la última calibración. El display secundario mostrará "CEL". • Pulse o de nuevo para volver al primer display de CAL DATA (fecha) en el momento de la última calibración. CONDICIONES DE ERROR Y PROCEDIMIENTOS DE AUTO-COMPROBACION

Nota

Las siguientes condiciones de error pueden ser detectadas por el software: • error de datos de la EEPROM; • fallo de bus interno I2C; • fecha perdida; • código a ciclo cerrado. El error de datos de EEPROM puede ser detectado mediante el procedimiento de comprobación de EEPROM en el momento de inicialización o cuando se solicite de forma explícita mediante el menú de configuración. Cuando se detecta un error de EEPROM, se da al usuario la opción de realizar un reseteado de EEPROM. Cuando se ha realizado un reseteado de EEPROM los datos de calibración son reseteados a valores por defecto (todos los rangos). Un CAL parpadea en el display para alertar al usuario de este estado. 41

Se detecta un error I2C cuando la transmisión I2C no es reconocida u ocurre un error de bus durante más de cierto número de intentos (esto puede ser debido, por ejemplo, a daños sufridos por uno de los ICs conectados al bus I2C). Siesasí,elcontroladordetienecualquiertareayunmensajesedesplazapor el display continuamente “Error de bus en serie” (i.e. este es un error fatal).

Si se lee una fecha no válida del RTC, es inicializado a la fecha y hora por defecto (01/01/98 - 00:00). Puede usar códigos especiales de configuración, realizar procedimientos de auto-comprobación para LCD, teclado, EEPROM, relés y LEDs, watchdog. El funcionamiento de estas funciones se explica en la sección configuración. Los procedimientos de auto-comprobación se describen con todo detalle en las siguientes subsecciones. AUTO-COMPROBACION DEL DISPLAY El procedimiento de auto-comprobación del display consiste en iluminar todos los segmentos del display a la vez. La comprobación del Display se anuncia mediante el mensaje "Display test" que se desplaza por pantalla.

Los segmentos se iluminan durante unos pocos segundos y a continuación se apagan antes de salir del procedimiento de auto-comprobación. AUTO-COMPROBACION DEL TECLADO El procedimiento de auto-comprobación del teclado comienza con el mensaje “Comprobación de botones, pulse LCD, CAL y SETUP a la vez para salir”. El LCD mostrará entonces solo dos puntos.

Nota

Código

Valores Válidos

por Defecto

PW

71 Tasa en Baudios

1200, 2400, 4800, 9600

4800

si

72 Temporizador de limpieza 0 a 19999 días

0

no

73 Día inicial de limpieza

01 a 31

01

no

74 Mes inicial de limpieza

01 a 12

01

no

75 Año inicial de limpieza

1998 a 9999

1998

no

76 Hora inicial de limpieza

00:00 a 23:59

00:00

no

77 Intervalo de Limpieza ON 0 a 19999 minutos

0

no

90 Auto-comprobación Display 0: off (desactivado) 1: on (activado)

0

si

91 Auto-comprobación Teclado 0: off (desactivado) 1: on (activado)

0

si

92 Auto-comprobación EEPROM 0: off (desactivado) 1: on (activado)

0

si

93 Auto-comprobación Relés y LEDs 0: off (desactivado) 1: on (activado)

0

si

94 Auto-comprobación Watchdog 0: off (desactivado) 0: on (activado)

0

si

99 Contraseña de desbloqueo

0000

si

El controlador del proceso comprueba automáticamente que los datos introducidos son compatibles con las demás variables relacionadas. Si se introduce una configuración equivocada, “ERROR” parpadea en el LCD para alertar al usuario. Las configuraciones correctas son las siguientes: Si M1= / 0 entonces S1THA, S1ULA; Si M2= / 0 entonces S2THA, S2ULA; Si M1= 1 entonces S1-H1ULA; Si M1= 2 entonces S1+H1THA; Si M1= 3 entonces S1+D1THA; Si M1= 4 entonces S1-D1ULA;

ON = activado

42

0000 a 9999

OFF = desactivado

19

18

Código

Valores Válidos

por Defecto

PW

21 Modo Relé 2 (M2)

igual que relé 1

0

no

22 Punto de Consigna Relé 2 (S2) 0,5 a 99,5% fondo de escala 75% f.e.

no

23 Histéresis Relé 2 (H2)

0 a 5% f.e.

1% f.e.

no

24 Desviación Relé 2 (D2)

0,5 a 10% f.e.

1% f.e.

no

25 Tiempo reseteado Relé 2 0,1 a 999,9 minutos

999,9

no

26 Tiempo de derivación Relé 2 0,0 a 999,9 minutos

0,0

no

30 Relé de alarma Alarma Alta (HA)

0,5 a 99,5% fondo de escala 95% f.e. no HA-HysULA+Hys,Hys=1,5%f.e.,HAUS1 o HAUS2

31 Relé de alarma Alarma Baja (LA)

0,5 a 99,5% fondo de escala 5% f.e. no LA+HysTHA-Hys,Hys=1,5%f.e.,LATS1 o LATS2

32 Período de modo control Proporcional

1 a 30 min

5

no

33 Tiempo Máximo relé ON 1 a 10 min (tras el cual se entra en modo alarma)

10

no

34 Tiempo de filtrado alarma 00:00 a 30:00

00:00

no

40 Selección salida analógica 0: 0-1mA 1: 0-20 mA 2: 4-20 mA 3: 0-5 VCC 4: 1-5 VCC 5: 0-10 VCC

2

no

Tan pronto como se pulse una o más teclas, los segmentos apropiados de 8:88 correspondientes a las teclas pulsadas, se iluminarán en pantalla. La correspondencia se da a continuación:

Por ejemplo, si se pulsa UP y CAL a la vez el LCD tendrá el siguiente aspecto:

Los dos puntos son un indicador útil para el posicionamiento correcto de los cuadros.

41 Límite inferior 0 a 100% fondo de escala 0 salida Analógica (O_VARMIN) (O_VARMIN T O_VARMAX - 5% f.e.)

no

42 Límite superior 0 a 100% fondo de escala 100% f.e. salida Analógica (O_VARMAX) (O_VARMIN T O_VARMAX - 5% f.e.)

no

60 Día actual

01 a 31

del RTC

no

61 Mes actual

01 a 12

del RTC

no

62 Año actual

1998 a 9999

del RTC

no

63 Hora actual

00:00 a 23:59

del RTC

no

Nota

Se puede pulsar un máximo de dos teclas simultáneamente para que sean correctamente reconocidas. Para salir del procedimiento de comprobación del teclado pulse LCD, CAL y SETUP simultáneamente.

43

AUTO-COMPROBACION DE EEPROM El procedimiento de auto-comprobación de EEPROM conlleva la verificación de la suma de control de la EEPROM. Si la suma de control es correcta el display mostrará el mensaje “Datos guardados buenos” durante unos pocos segundos antes de salir del procedimiento de auto-comprobación.

Si no, el mensaje “Error de datos guardados - Pulsar resetear datos o para ignorar”.

para

Si se pulsa el procedimiento de auto-comprobación de la EEPROM termina sin ninguna otra acción. Caso contrario, la EEPROM es reseteada con valores por defecto procedentes de ROM como cuando se conecta

un dispositivo con una EEPROM virgen. Durante el reseteado de la EEPROM un mensaje “Set” parpadeante aparece en el LCD primario; el LCD secundario muestra “MEM”. Al final de esta operación todos los parámetros son reseteados a sus valores por defecto. La constante de la célula calibrada también es reseteada. Por esta razón la etiqueta "CAL" parpadea hasta que se realiza la calibración de EC/TDS. RELES Y LEDS Los procedimientos de auto-comprobación de Relés y LEDs se ejecutan de la siguiente manera: Primero todos los relés y LEDs son desconectados, a continuación son conectados de uno en uno durante unos pocos segundos y de forma cíclica. El usuario puede interrumpir el ciclo que de otro modo sería interminable pulsando cualquier tecla, según se indica en el mensaje que se desplaza por el display.

Nota 44

La comprobación de Relés y LEDs tiene que realizarse con los contactos de los relés desconectados de los dispositivos externos.

CODIGOS DE CONFIGURACION La siguiente tabla enumera los códigos de configuración junto con la descripción de los objetos de configuración concretos, sus valores válidos y si se requiere contraseña para ver ese objeto (columna “PW” (CONTRASEÑA)): Código

Valores Válidos

por Defecto

PW

00 ID de Fábrica

0 a 9999

0000

no

01 ID del Proceso

0 a 99

00

no

0

no

03 Rango 1: 0,0-199,9 µS (ó 100,0 ppm) 4 (depende del modelo) 2: 0-1999 µS (ó 1000 ppm) 3: 0,00-19,99 mS (ó 10,00 ppt) 4: 0,0-199,9 mS (ó 100,0 ppt)

no

04 Temperatura de Referencia 20°C ó 25°C

25°C

no

05 Coeficiente de Temperatura 0,00 a 10,00 %/°C

2,00

no

02 Activar/Desactivar Control 0: C.M. Activado 1: C.M. Desactivado

06 Selección de Entrada

0: sonda de conductividad 0 señal de entrada 1: 4-20 mA

no

07 Compensación de Temperatura

ATC: Automática Usuario: Manual

ATC

no

08 Factor TDS

0,00 a 1,00

0,50

no

11 modo Relé 1 (M1)

0: desactivado 0 1: ON-OFF punto de consigna alto 2: ON-OFF punto de consigna bajo 3: PID, punto de consigna alto 4: PID, punto de consigna bajo

no

12 Punto de Consigna Relé 1 (S1) 0,5 a 99,5% fondo de escala 25% f.e.

no

13 Histéresis Relé 1 (H1)

0 a 5% f.e.

1% f.e.

no

14 Desviación Relé 1 (D1)

0,5 a 10% f.e.

1% f.e.

no

15 Tiempo Reseteado Relé 1 0,1 a 999,9 minutos

999,9

no

16 Tiempo de derivación Relé 1 0,0 a 999,9 minutos

0,0

no 17

Nota

La contraseña por defecto es “0000”. • El LCD mostrará “SET” en la parte superior y “c.00” en la inferior, permitiendo al usuario editar parámetros de configuración (ver siguiente tabla). • Mediante las teclas flecha como para el procedimiento de contraseña arriba indicado, introduzca el código del parámetro a configurar, p.ej. 41. • Confirme el código pulsando CFM y el display mostrará el valor por defecto o el previamente memorizado con el primer dígito parpadeante.

WATCHDOG Cuando se detecta una condición de ciclo cerrado se activa un reseteado automáticamente. La efectividad del watchdog (perro guardián) puede ser comprobada mediante uno de los objetos especiales de configuración. Esta comprobación consiste en ejecutar un ciclo cerrado ficticio que hace que se genere una señal de reseteado del watchdog.

FUNCIONES EXTERNAS FUNCION HOLD

Nota

Cuando no se inserte la contraseña o se confirme una contraseña equivocada, el display solo mostrará el valor previamente memorizado, sin parpadear (modo solo lectura). En este caso el valor no puede ser configurado. Pulse LCD y comience de nuevo.

• Introduzca el valor deseado con las teclas flecha y pulse CFM.

• Tras la confirmación, el display muestra el parámetro seleccionado. El usuario puede desplazarse por los parámetros pulsando CFM.

16

• Para poder configurar directamente otro parámetro, pulse SETUP de nuevo e introduzca el código o desplácese hasta el pulsando CFM.

Esta función permite realizar los procedimientos de mantenimiento. Cuando la señal de entrada digital aislada (terminales #11 en la pág. 8) está activada, la salida analógica se congela a su último valor y los relés de control y alarma son desconectados. El display secundario muestra “Hld” cuando la función está activa. Un voltaje de 5 a 24 VCC puede ser aplicado a esta entrada. En estado hold, es posible mostrar la lectura de temperatura en el display secundario pulsando la tecla flecha derecha. Solo cuando se suelta la tecla, el LCD secundario vuelve automáticamente tras unos pocos segundos a la indicación “Hld”. TEMPORIZADOR PRECONFIGURABLE (FUNCION LIMPIEZA) Temporizador Un temporizador puede ser preconfigurado mediante software para cerrar un contacto digital aislado (terminales #12 en la pág. 8) tras un intervalo de tiempo programable por el usuario con un intervalo mínimo de 1 día (p.ej. para la función limpieza de la sonda). El intervalo de tiempo es programable en número de días mediante el código de configuración 72. Esta salida está ON (activada) durante el período configurado mediante código de configuración 77 (este período también puede ser cambiado cuando la salida está activada). La hora de inicio del temporizador de limpieza puede ser configurada mediante códigos de configuración 73, 74, 75 y 76. 45

COMUNICACION RS 485 HI 23xy2 y HI 24xy2 van provistos de un puerto RS485. El estándar RS485 es un método de transmisión digital que permite conexiones a larga distancia. Su sistema de transmisión diferencial hace que este estándar sea adecuado para transmisión de datos en entornos ruidosos. ESPECIFICACIONES El estándar RS485 se implementa en los controladores de procesos de CE con las siguientes características: Velocidad de transmisión de datos: Comunicación:

Los códigos de configuración pueden ser seleccionados tras insertar la contraseña y pulsar CFM. Cuando se pulsa CFM, el objeto de configuración en curso es guardado en EEPROM y el display muestra el siguiente objeto. Cada vez que se pulse LCD, el dispositivo revierte a modo control. Lo mismo sucede cuando se pulsa CFM en el último objeto de configuración. Las transiciones posibles en modo setup (configuración) son las siguientes:

1200, 2400, 4800 y 9600 bps INTRODUCIR LA CONTRASEÑA • Pulse SETUP para entrar en modo configuración. El LCD

Semi-Duplex Bidireccional

Longitud de la Línea: normalmente hasta 1,2 Km con cable 24AWG Cargas:

normalmente hasta 32.

Terminación Interna: ninguna CONEXIONES Las conexiones para el terminal de 4 pins del RS485 (#1 en la pág. 8) son las siguientes:

mostrará “0000” en la parte superior y “PAS” en la inferior. El primer dígito de la parte superior del LCD parpadeará. • Introduzca el primer valor de la contraseña mediante las teclas o .

El instrumento no tiene terminación de línea interna. Para terminar la línea, se debe añadir a ambos extremos de la línea una resistencia eléctrica igual a la impedancia característica de la línea (normalmente 120 ohmios). Línea RS 485 • A continuación confirme el dígito mostrado con y pase al siguiente. • Cuando se ha insertado la contraseña completa, pulse CFM para confirmarla. Unidad 1 46

Unidad n 15

Conecte los dos cables de señal del transmisor a los terminales #5 en la pág. 8, prestando atención a la polaridad correcta. El terminal 14 es la entrada positiva y el terminal 15 es la entrada negativa. Se suministra una salida no regulada de 10 ÷ 30 VCC - 50 mA máx. (#4 en la pág. 8) para alimentar el transmisor, si es necesario. El pin 12 es el terminal de voltaje positivo y el pin 13 es el terminal de voltaje negativo. Tras completar la instalación, seleccione el rango de trabajo apropiado, la temperatura de referencia (20 ó 25°C) y realice la calibración de conductividad o TDS según lo descrito en este manual de instrucciones. Configure los parámetros de control según el proceso en el que esté interesado.

MODO SETUP (CONFIGURACION) El Modo Setup (Configuración) permite al usuario configurar todos los parámetros necesarios del medidor. Puede entrar en modo configuración pulsando SETUP e introduciendo la contraseña cuando el dispositivo está en modo idle (FUNCIONAMIENTO EN MÍNIMA) o modo control. Si no se inserta la contraseña, el usuario solo puede ver los parámetros de configuración (excepto la contraseña) sin poder modificarlos (y el dispositivo permanece en modo control). Como excepción ciertos objetos de configuración, o etiquetas, pueden activar tareas especiales cuando son configurados y confirmados. Se asigna a cada parámetro de configuración (u objeto de configuración) un código de configuración de dos dígitos que se introduce y muestra en el LCD secundario.

14

Hasta 32 unidades pueden ser conectadas a la misma línea RS485, con una longitud total de línea de hasta 1,2 Km mediante cable 24AWG. Para minimizar interferencias electromagnéticas, cable de par trenzado o apantallado para conectar las unidades. Cada unidad del controlador de CE se identifica por su número de ID del proceso (objeto de configuración “01”). El controlador de CE actúa como dispositivo “esclavo”: solo contesta a comandos recibidos de un dispositivo “maestro”(p.ej. un PC industrial) conectado a la línea. Como característica adicional, el controlador va también provisto de dos pins (5V y 0V) para poder aplicar el método de protección Fail Safe de Línea Abierta. Para evitar lecturas erróneas en condiciones de Línea Abierta, las resistencias superior e inferior deberían ser conectadas según se muestra en la figura. Las Resistencias Fail-Safe se conectan solo a una unidad en la línea, y su valor depende de la aplicación y de la impedancia característica del cable de conexión (normalmente entre 15K y 50K). El puerto RS485 está separado galvánicamente del circuito de medición y de la línea de alimentación. Si hay tanto salida analógica como puerto RS485, tienen la misma tierra. CONFIGURAR LA COMUNICACION EN SERIE Las conexiones externas para comunicaciones RS 485 son accesibles desde el panel izquierdo (número 1) y los pins son asignados según se muestra en la figura. Pin 1 es tierra, pin 2 es línea de señal, pin 3 es la línea de señal invertida y pin 4 está conectado a +5V. La red será conectada a los pins 2 y 3 y la pantalla del cable, si la hubiera, se conectará al pin 1 Para configurar los parámetros de comunicación se deben realizar los siguientes pasos: • Entre en el procedimiento de configuración pulsando la tecla SETUP. Tras insertar la contraseña, introduzca el código de parámetro 01.

47

• Mediante las teclas flecha, configure la dirección del controlador. Para salir de configuración, pulse la tecla CFM y a continuación la tecla LCD.

Si el Pt 100 tiene más de 2 hilos, conecte los dos hilos de un extremo a los pins 9 y 10 (el pin 9 es una entrada auxiliar para compensar la resistencia del cable) y un hilo del otro extremo al pin 8. Deje el cuarto hilo desconectado, si está presente.

Nota En una red RS 485, cada dispositivo debe tener una dirección diferente. • Seleccione la tasa en baudios deseada mediante las teclas arriba y abajo y pulse la tecla CFM para guardar las nuevas configuraciones. Las tasas en baudios disponibles son: 1200, 2400, 4800 y 9600 Bps. El software del PC para comunicar con el controlador es el HI92500. Para mayor información consulte las especificaciones de este producto. PROTOCOLO DEL RS485 Los comandos enviados al controlador deben tener el siguiente formato: • Número de ID del proceso de 2 dígitos • Nombre del comando de 3 caracteres • Parámetros (longitud variable, puede ser nulo) • Fin del comando (siempre el carácter CR, Hex 0D) Se permite un tiempo máximo de 20 ms entre dos caracteres consecutivos de un comando. Es posible enviar comandos para cambiar las configuraciones del controlador o simplemente para solicitar información del estado del controlador. A continuación mostramos la lista completa de comandos disponibles:

48

Comando

Parámetro

Descripción

CAR

nulo

Solicita datos de calibración

GET

NN

Solicita objeto de configuración NN

K01

nulo

Igual que las teclas CFM+CAL

K02

nulo

Igual que las teclas LCD+CAL+SETUP

KCD

nulo

Igual que la tecla CAL DATA

KCF

nulo

Igual que la tecla CFM

KCL

nulo

Igual que la tecla CAL

Pantalla

Nota

Si el medidor no detecta la sonda de temperatura, cambiará automáticamente a compensación manual de temperatura con temperatura ajustable mediante las teclas fecha arriba y abajo. El símbolo “°C” parpadeará en el LCD.

Nota

Todos los cables externos que serán conectados en el panel derecho deberán tener terminales de cable. • Salida analógica: En los modelos que disponen del mismo, conecte un grabador externo con un cable de 2 hilos a estos Voltaje terminales (#2 en la pág. 8) prestando Común atención a la polaridad correcta. Dispone Corriente de una amplia variedad de señales de salida, en V o en mA, para adecuarse a la mayoría de dispositivos estándar. El terminal 5 es la salida de voltaje, el terminal 6 es la salida analógica común y el terminal 7 es la salida de corriente. • Contactos 1 y 2: Conecte los dispositivos de dosificación a estos terminales (#8 y #9 en la pág. 8) para poderlos activar y desactivar según los parámetros de control seleccionados. • Entrada mA: para cambiar a señal de entrada mA desde un transmisor de conductividad (p.ej. Serie HI8936 o HI98143) ver procedimiento de configuración (código 6).

13

• Alimentación: Conecte un cable de alimentación de 3 hilos a la regleta terminal, prestando atención a las conexiones Línea (L), tierra (PE) y neutro (N) correctas. Alimentación: 230VCA - 50 mA. Contacto Línea: 200mA fusible interior. Corriente de fuga de PE 1 mA; este contacto debe ser conectado a tierra. • Entrada de conductividad: la señal de entrada por defecto es la de la sonda de conductividad. Conecte la sonda de CE a los terminales #10 en la pág. 8. HI7639D es una sonda de conductividad con sensor de temperatura integrado. • Terminales Pt 100 (a utilizar solo si la sonda de CE es sin Pt 100): conecte a estos contactos (#3 en la pág. 8) el sensor de temperatura Pt 100 para compensación automática de temperatura de las mediciones. Siga el diagrama inferior para conectar un sensor Pt100 de 3 hilos como el HI5001/5: Color GRIS MARRON AMARILLO

Pin # 8 9 10

Pantalla

Si está usando un Pt100 diferente, separado de la sonda de conductividad, conecte la pantalla del cable al pin 11, y los demás cables según se explica a continuación. En el caso de un sensor de 2 hilos conecte el Pt 100 a pins 8 y 10, y cortocircuite los pins 9 y 10 mediante un cable puente.

Nota Pantalla

KDS

nulo

Igual que la tecla LCD

KDW

nulo

Igual que la tecla

KRG

nulo

Igual que la tecla

KST

nulo

Igual que la tecla SETUP

KUP

nulo

Igual que la tecla

MDR

nulo

Solicita código firmware

ECR

nulo

Solicita lectura de CE (disponible solo en modo control o modo idle)

TDR

nulo

Solicita lectura de TDS (disponible solo en modo control o modo idle, solo para la Serie HI 24)

RNG

nulo

Solicita Rango de medición (disponible solo en modo control o modo idle)

TMR

nulo

Solicita lectura de temperatura

PWD

NNNN

Envía la contraseña de 4 dígitos

SET

NNPC1C2C3C4C5 Configura el objeto de configuración NN al valor PC1C2C3C4C5 ; P=+ si el valor es mayor que 0, P=- si el valor es menor que 0. C1 puede ser 0 ó 1; solo C2 C3 C4 C5 puede ser 0 a 9 o en blanco (el comando no está disponible si el controlador está en modo configuración)

Si el controlador no está en modo control o idle y se solicita la lectura de temperatura mediante el comando TMR, el controlador contesta con la última lectura adquirida cuando estaba en modo control o idle. Acontinuaciónhayejemplosdecomandosparaobjetosdeconfiguración:

“03SET22+01200” Este comando configura el objeto de configuración 22 (punto de consigna de relé 2) de un controlador de CE, identificado por el número 03 de ID del proceso, al valor +12.00 mS. 12

49

“01SET33+015••” Este comando configura el objeto de configuración 33 (tiempo máx. de relé ON) de un controlador, identificado por el número 01 de ID del proceso, a 15 minutos. El carácter • significa en blanco. Una vez que el controlador ha recibido el comando, contesta con su número de ID del proceso de 2 dígitos seguido de:

INSTALACION Las Series HI 23 y HI 24 ofrecen una multitud de posibilidades, desde doble punto de consigna a dosificación ON/OFF o PID, salidas aisladas con zoom seleccionable por el usuario, salidas analógicas en mA y voltios. Use el sensor de temperatura Pt 100 de 3 hilos para compensar la resistencia del cable y tener una compensación automática y precisa de la temperatura de las mediciones en aplicaciones a larga distancia. Ver diagrama inferior como ejemplo de instalación recomendada.

• ACK (Hex 06) Si el controlador reconoce el comando recibido y ejecuta la tarea solicitada; • STX (Hex 02), Data Data, ETX (Hex 03) Si el comando recibido es una solicitud de datos;

DISPOSITIVO DE ALARMA

FUSIBLE

TIERRA

FUSIBLE

• NAK (Hex 15)

FUSIBLE FUSIBLE

TIERRA

Si el comando recibido no es reconocido (p.ej. La sintaxis es errónea);

MEZCLADOR

• CAN (Hex 18)

PRIMER DISPOSITIVO

SEGUNDO DISPOSITIVO

Si el controlador no puede contestar a la demanda (p.ej. la contraseña no ha sido enviada, el controlador está en modo configuración, el objeto de configuración no está disponible en ese modelo, etc.) Nota

El controlador contesta al comando GET con el mismo formato de datos explicado en el comando SET.

SONDA

DE

C OCONDUCTIVIDAD NDUCTIVITY PROBE

A continuación hay ejemplos de respuestas: “03+01200” El controlador con número de ID del proceso 03 dice que su punto de consigna actual es +12.00mS. “01UE24_21225” El controlador con número de ID del proceso 01 dice que es un modelo HI24212 con versión firmware 2.5. 50

NotA

Todos los cables externos que serán conectados en el panel derecho deberán llevar terminales de cable. Use cables con terminales de cable cuando los conecte a las regletas de contacto. Desconecte siempre el cordón de alimentación al cablear el controlador. 11

ESPECIFICACIONES Rangos

La demora mínima entre el último carácter recibido y el primer carácter de la respuesta es de 15 ms.

Resolución

0,1 µS/cm, 1 µS/cm 0,01 mS/cm, 0,1 mS/cm 0,1 ppm, 1 ppm (solo Serie HI 24) 0,01 ppt, 0,1 ppt (solo Serie HI 24) 0,1 °C

Cuando el controlador contesta a los comandos ECR, TDR y TMR, la lectura es enviada como cadena ASCII seguida de un carácter que indica el estado de control y alarma del controlador e información sobre las modificaciones de la configuración.

Precisión

±0,5 % fondo de escala (CE y TDS) ±0,5°C entre 0 y 70°C, ±1°C resto

Este caracter puede asumir los siguientes valores:

(@20°C/68°F)

Compensación Temperatura Automática de -10 a 100°C o manual con Coeficiente de Temperatura de 0,00 a 10,00%/°C Desviación EMC Típica

±2 % fondo de escala (CE y TDS) ±0,5 °C

Categoría de la Instalación II Sonda

HI 7639D sonda de CE/TDS de 4 anillos (K=2) con sensor de temperaturaPt100 de 3 hilos y 5 m de cable HI3012D + HI5001/5 (sensor de temperatura externo)

Entrada Analógica

4 - 20 mA

Salida analógica

0-10VCC, 0-5VCC o 1-5VCC (HI 23xy1 y HI 24xy1) 0-20mA o 4-20mA, 0-1mA (HI 23xy1 y HI 24xy1)

Tasa en baudios RS485

1200, 2400, 4800 y 9600 (HI 23xy2 y HI 24xy2)

Alimentación Eléctrica

230 ±10% VCA o 115 ±10% VCA, 50/60 Hz

Consumo

15 VA

Protección Sobre-amperaje 200 mA 250V FUSIBLE DE ACCION RAPIDA

10

El tiempo de demora para el primer carácter de la respuesta del controlador es de 100 milisegundos.

0,0 a 199,9 µS/cm, 0 a 1999 µS/cm 0,00 a 19,99 mS/cm, 0,0 a199,9 mS/cm 0,0 a 100,0 ppm, 0 a 1000 ppm (solo Serie HI 24*) 0,00 a 10,00 ppt, 0,0 a 100,0 ppt (solo Serie HI 24*) -10,0 a 100,0 °C

Relés 1, 2 y Relé de alarma

Relé electromecánico SPDT con salidas de contacto, 5A-250 VCA, 5A - 30 VCC (carga resistiva) Protegidos con fusible: FUSIBLE 5A, 250V

Cond. de Uso

0-50 °C; mÁx 95% H.R. sin condensación

Dimensiones

189 x 228 x 102 mm

Material

Fibra reforzada, ABS ignífugo

Peso

aproximadamente 1,6 kg

* Nota: El rango de TDS real para la serie HI 24 depende del factor TDS configurado.

• “A” • “B”

• “C” • “D”

• “N” • “M”

el control y la alarma están ON; el control y la alarma están ON y es necesario actualizar la configuración del controlador (comandos GET); el control está ON y la alarma está OFF; el control está ON y la alarma está OFF y es necesario actualizar la configuración del controlador (comandos GET); el control y la alarma están OFF; el control y la alarma están OFFy es necesario actualizar la configuración del controlador (comandos GET); Por ejemplo, una posible respuesta al comando TMR es:

“0310.7C” significa que la lectura actual de temperatura es 10,7°C, la acción de control está activada y no hay condición de alarma presente y la configuración del controlador está actualizada en el PC.

(ON = Activado, OFF = Desactivado)

51

“0310.7D”

DIMENSIONES MECANICAS

significa que la lectura actual de temperatura es 10,7°C, la acción de control está activada y no hay condición de alarma presente y la configuración del controlador ha sido modificada (se debe actualizar la configuración del controlador para comandos PC – GET para los objetos de configuración). Si se solicitan los últimos datos de calibración y el controlador nunca ha sido calibrado, responde con “0”; p.ej. “010”. Si el controlador ha sido calibrado, contesta con “1” seguido de los datos de calibración. El campo Datos de la respuesta tiene el siguiente formato: 1 • Fecha:

DDMMAA (p.ej. “170400” para 17 de

Abril,2000) • Time: HHMM (p.ej. “1623” para 4:23 pm) • Constante de la Célula: cadena ASCII (p.ej. “1200”)

Vista Frontal

Los objetos en el campo Datos están separados por espacios en blanco.

Vista Inferior

52

9

INICIALIZACION

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12.

Terminal de comunicaciones RS 485 (solo modelos HI 23xy2 y HI 24xy2) Terminal de Salida Analógica (solo modelos HI 23xy1 y HI 24xy1) Terminal de Sensor de Temperatura Pt 100 Salida de Alimentación eléctrica para transmisor externo Entrada 4-20 mA desde transmisor externo Alimentación eléctrica principal Terminal de Alarma Contacto 1 - Primer Terminal de Dosificación Contacto 2 - Segundo Terminal de Dosificación Conector de sonda de CE/TDS Terminal Hold Terminal Temporizador Desenchufe el medidor antes de cualquier conexión eléctrica.

Nota

8

Las conexiones de los terminales 1 a 5 están numeradas de 1 a 15 de arriba a abajo y las conexiones de los terminales 11 and 12 están numeradas de 16 a19 de arriba a abajo.

Durante el inicio automático el Reloj a Tiempo Real (RTC) es comprobado para ver si ha sido reseteado desde la última inicialización del software. En este caso, el RTC es inicializado con la fecha y hora por defecto 01/01/1998 - 00:00. Un reseteado de la EEPROM no afecta a las configuraciones del RTC. También se comprueba la EEPROM para ver si es nueva. En ese caso, los valores poe defecto son copiados de ROM y a continuación el dispositivo entra en modo normal. Caso contrario se realiza un test de suma de control de EEPROM (lo mismo se realiza durante el procedimiento de autocomprobación de la EEPROM). Si la suma de control es correcta, entra en modo normal, caso contrario se pregunta al usuario si la EEPROM debería ser reseteada. Si se solicita resetear la EEPROM, los valores por defecto de ROM son guardados en la EEPROM como se haría con una nueva EEPROM. Tenga en cuenta que los datos de la EEPROM están compuestos de datos de configuración y datos de calibración. Al igual que para los datos de configuración, a los datos de calibración se les asignan valores por defecto cuando se resetea la EEPROM. Un medidor no calibrado puede realizar mediciones, aunque el usuario es informado de que es necesaria la calibración de CE o TDS mediante un “CAL” parpadeante. Cuando se requieren los datos de la última calibración, el display muestra el mensaje “no CAL” si no se ha realizado el procedimiento de calibración. Contrariamente a la calibración de CE/TDS, el usuario no tiene información sobre la necesidad de calibración para otros rangos, excepto la constatación de que la EEPROM ha sido reseteada. Tras un reseteado de la EEPROM, se han de realizar todas las calibraciones (entrada y salida) con el fin de obtener mediciones correctas.

53

VALORES CE A DIVERSAS TEMPERATURAS

DESCRIPCION FUNCIONAL

La Temperatura tiene un efecto significativo en la conductividad. La siguiente Tabla muestra valores CE a temperaturas varias para las soluciones de calibración de Hanna. TEMPERATURA °C °F HI7030 HI8030

Display Primario

HI7039 HI8039

0

32

7150

776

64

48300

65400

2760

5

41

8220

896

65

53500

74100

3180

10

50

9330

1020

67

59600

83200

3615

15

59

10480

1147

68

65400

92500

4063

16 60,8

10720

1173

70

67200

94400

4155

17 62,6

10950

1199

71

68500

96300

4245

18 64,4

11190

1225

73

69800

98200

4337

19 66,2

11430

1251

74

71300

100200

4429

20

11670

1278

76

72400

102100

4523

21 69,8

11910

1305

78

74000

104000

4617

22 71,6

12150

1332

79

75200

105900

4711

23 73,4

12390

1359

81

76500

107900

4805

24 75,2

12640

1386

82

78300

109800

4902

25

12880

1413

84

80000

111800

5000

26 78,8

13130

1440

86

81300

113800

5096

27 80,6

13370

1467

87

83000

115700

5190

28 82,4

13620

1494

89

84900

117700

5286

29 84,2

13870

1521

90

86300

119700

5383

30

14120

1548

92

88200

121800

5479

14370

1575

94

90000

123900

5575

68

77

86

31 87,8 54

VALORES CE (µS/cm) HI7031 HI7033 HI7034 HI7035 HI8031 HI8033 HI8034 HI8035

Display Secundario

1. Display de Cristal Líquido 2. Tecla CAL DATA visualización de datos de la última calibración (entrar y salir) 3. Tecla LCD sale de configuración y vuelve a modo normal (en fases idle o de control con la medición en el display). Durante la calibración de CE/TDS, alterna el valor tampón de CE/ TDS y la constante actual de la célula en el display. En la Serie HI 24, cambia entre lectura de CE y TDS 4. Tecla CAL inicia y sale de modo calibración 5. Tecla SETUP entra en modo setup (configuración) 6. Tecla mueve al siguiente dígito/letra (solución circular) cuando se esté seleccionando un parámetro. Lo mismo que la tecla durante la visualización de datos de la última calibración 7. Tecla aumenta el dígito/letra parpadeante en uno al seleccionar un parámetro. Se mueve hacia adelante mientras está en modo visualización de datos de la última calibración. Aumenta la configuración de temperatura cuando la sonda de temperatura no está insertada 8. Tecla CFM confirma la elección actual (y salta al siguiente objeto) 9. Tecla reduce el dígito/letra parpadeante en uno al seleccionar un parámetro. Se mueve hacia atrás mientras está en modo ver datos de la última calibración. Reduce la configuración de temperatura cuando la sonda de temperatura no está insertada 10. LEDs 7

• Procedimientos de Calibración y Configuración permitidos solo mediante contraseña de desbloqueo. • Calibración: 2 puntos con soluciones de calibración Hanna de CE y TDS. • Cuatro rangos de trabajo de CE diferentes (0 a 199,9µS; 0 a 1999µS; 0 a 19,99mS; 0 a 199,9mS). • Cuatro rangos de trabajo de TDS diferentes (0 a 100,0ppm; 0 a 1000ppm; 0 a 10,00ppt; 0 a 100,0ppt) para la Serie HI 24. • Posibilidad de cambiar a mediciones TDS con factor de conversión de 0,00 a 1,00 (Serie HI 24). • Compensación de Temperatura de las soluciones estándar de HANNA. • Compensación de Temperatura de la lectura de CE y TDS con coeficiente de temperatura ß seleccionable de 0 a 10%/°C. • Uso de un sensor de temperatura Pt 100 de 3 hilos para compensar la resistencia del cable y tener una precisa compensación automática de temperatura de las mediciones en aplicaciones a larga distancia. • Configuración manual de la temperatura cuando la sonda de temperatura no esté insertada o la temperatura sobrepase el rango superior. • Datos de la última calibración registrados internamente (memoria EEPROM no-volátil): fecha y hora de calibración, constante de la célula, valores de la solución de calibración. • Entrada: Sonda de CE/TDS de 4 anillos con constante de célula de 2,0 ± 10%, o entrada analógica de 4-20mA desde un transmisor. • Salida analógica (HI 23xy1 y HI 24xy1) - aislada 0-1 mA, carga máxima 10 KΩ (opcional); - aislada 0-20 mA, carga máxima 750 Ω (opcional); - aislada 4-20 mA, carga máxima 750 Ω (opcional); - aislada 0-5 VCC, carga mínima1 KΩ (opcional); - aislada 1-5 VCC, carga mínima 1 KΩ (opcional);

6

- aislada 0-10 VCC, carga mínima 1 KΩ (opcional). • Reloj a tiempo real. • Comunicación en serie vía RS485 con la posibilidad de configurar los parámetros de trabajo y de leer los datos mostrados en el display (HI 23xy2 y HI 24xy2).

MANTENIMIENTO DE LA SONDA DE CE / TDS La sonda puede ser compensada de la contaminación normal mediante un proceso de recalibración. Cuando ya no se pueda realizar la calibración, retire la sonda de conductividad del sistema para mantenimiento. MANTENIMIENTO PERIODICO Inspeccione la sonda y el cable. El cable usado para la conexión al controlador debe estar intacto y no debe presentar puntos de aislamiento roto. Los conectores deben estar perfectamente limpios y secos. PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA Limpie la sonda con agua del grifo. Si desea realizar una limpieza más minuciosa, retire el capuchón y limpie los sensores de platino con un paño no abrasivo o solución de limpieza HI7061. Reinserte el capuchón en la misma dirección que antes. Recalibre el instrumento antes de reinsertar la sonda en el sistema. Nota

Recalibre siempre el instrumento al acoplar una nueva sonda.

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ACCESORIOS

HI 23 U OTROS CONTROLADORES COMPATIBLES CON RS 485

SOLUCIONES DE CALIBRACION DE CONDUCTIVIDAD Y TDS HI 7030L 12880 µS/cm (µmho/cm), 460mL HI 7030M HI 7031L HI 7031M HI 7033L HI 7033M HI 7034L HI 7034M HI 7035L HI 7035M HI 7039L HI 7039M

12880 µS/cm (µmho/cm), 230mL 1413 µS/cm (µmho/cm), 460mL 1413 µS/cm (µmho/cm), 230mL 84 µS/cm (µmho/cm), 460 ml 84 µS/cm (µmho/cm), 230 ml 80000 µS/cm (µmho/cm), 460ml 80000 µS/cm (µmho/cm), 230ml 111800 µS/cm (µmho/cm), 460ml 111800 µS/cm (µmho/cm), 230ml 5000 µS/cm (µmho/cm), 460ml 5000 µS/cm (µmho/cm), 230ml

HI 7032L HI 7032M HI 7036L HI 7036M HI 70038P HI 70080P HI 7042 HI 7038 HI 7037 HI 7055

1382 ppm (mg/l), 460 ml 1382 ppm (mg/l), 230 ml 12,41 ppt (g/l), 460 ml 12,41 ppt (g/l), 230 ml 6,44 ppt (g/l), bolsitas 25 ml, 25 u. 800 ppm (mg/l), bolsitas 25 ml, 25 u. 42 ppm (mg/l), 1 l 6,44 ppt (g/l), 1 l 800 ppm (mg/l), 1 l 55,9 ppt (g/l), 1 l

SOLUCIONES DE CALIBRACION DE CONDUCTIVIDAD EN BOTELLAS APROBADAS FDA HI 8030L 12880 µS/cm (µmho/cm), 460 ml HI 8031L 1413 µS/cm (µmho/cm), 460 ml HI 8033L 84 µS/cm (µmho/cm), 460 ml HI 8034L 80000 µS/cm (µmho/cm), 460 ml HI 8035L 111800 µS/cm (µmho/cm), 460 ml HI 8039L 5000 µS/cm (µmho/cm), 460 ml

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SALIDAANALOGICA GRABADOR

ELECTRODO DE CONDUCTIVIDAD

DISPOSIITIVO

DISPOSIITIVO

DISPOSIITIVO

DE ALARMA

DE ALARMA

DE ALARMA

BOMBA

BOMBA

DOSIF.

DOSIF.

VALVULA

RELE VALVULA

VALVULA OTRO

RELE

RELE

TRANSMISOR AISLADO 4-20 mA

AGITADOR

OTRO

AGITADOR

OTRO

O

PRINCIPALES CARACTERISTICAS DE LOS DIFERENTES MODELOS • Display: Amplio LCD con 4 ½ dígitos de 13 mm y 3 ½ dígitos de 7,7mm. • LEDs: dispone de cuatro LEDs para señalar la energización de los relés 1 y 2 (LEDs amarillos) y relé de alarma (un LED verde y uno rojo). • Relés: 2 relés de salida para dosificación de conductividad alta o conductividad baja (contactos COM, NO y NC) y 1 relé de salida para condición de alarma (contactos COM, NO y NC). 5

INSPECCION PRELIMINAR Desembale el instrumento y realice una inspección minuciosa para asegurarse de que no se han producido daños durante el transporte. Si hay algún desperfecto, notifíquelo a su distribuidor o al Servicio de Atención al Cliente de Hanna más cercano inmediatamente.

Nota

Guarde todo el material de embalaje hasta estar seguro de que el instrumento funciona correctamente. Todo elemento defectuoso ha de ser devuelto en el embalaje original junto con los accesorios suministrados.

DESCRIPCION GENERAL Las Series HI 23 y HI 24 son controladores de CE o TDS a tiempo real con microprocesador. Proporcionan mediciones precisas, capacidades flexibles de control ON/OFF o proporcional, entrada y salida analógica, doble punto de consigna y señal de alarma. El sistema está compuesto de una caja dentro de la cual se encuentran el circuito de conversión de la señal, el circuito microprocesador y la tarjeta de alimentación. GRAN FLEXIBILIDAD Las Series de controladores HI 23 y HI 24 ofrecen una gran flexibilidad con la posibilidad de conectar una gran variedad de periféricos, tales como bombas, válvulas, relés y otros dispositivos de control. Cada salida puede ser programada totalmente. La entrada puede ser desde una sonda de conductividad o desde un transmisor de 4-20mA. Se puede usar una salida analógica programable para monitorización o para otros fines. El controlador tiene también la capacidad de comunicar con un ordenador vía bus RS485 y de formar parte de una red RS 485. Esto permite el control de cualquier proceso en el que esté involucrada la conductividad. La siguiente figura ilustra las posibilidades de conexión de avanzados controladores de Hanna, tales como HI 23 o HI 24. 4

SOLUCIONES PARA LIMPIEZA DE ELECTRODOS HI 7061M Sol. General de Limpieza, 230 ml HI 7061L Sol. General de Limpieza, 460 ml SOLUCIONES PARA LIMPIEZA DE ELECTRODOS EN BOTELLAS APROBADAS FDA HI 8061M Sol. General de Limpieza, 230 ml HI 8061L Sol. General de Limpieza, 460 ml OTROS ACCESORIOS HI 3011D

Sonda de CE/TDS de 4 anillos con rosca externa 1/2’’ estándar para montaje en flujo de corriente (flow-thru), conector DIN y 3 m de cable

HI 3012D

Sonda de CE/TDS de 4 anillos con rosca externa 1/2’’ estándar para aplicaciones en inmersión, conector DIN y 3 m de cable

HI 5001/5

Sonda Pt100 de acero inoxidable rosca externa 1/2’’ estándar en ambos extremos para instalaciones en tubería y en inmersion; 5 m de cable Sonda Pt 100 de vidrio con 5 m de cable

HI 5002/5 HI 7639D HI 7640D BOMBAS BL ChecktempC HI 8936A HI 8936B HI 8936C HI 8936D HI 98143 series (4-20mA) HI 931002

Sonda de CE/TDS de 4 anillos con sensor de temperatura PT100 de 3 hilos integrado, conector DIN y 5 m de cable Sonda de conductividad de inmersión/en tubería con conector DIN Bombas Dosificadoras con velocidad de flujo de 1,5 to 20 LPH Termómetro de Varilla (rango -50,0 a 150,0°C) Transmisor de CE 0,0-199,9 mS/cm Transmisor de CE 0,00-19,99 mS/cm Transmisor de CE 0-1999 µS/cm Transmisor de CE 0,0-199,9 µS/cm Transmisor de CE Aislado 0-10 mS/cm Simulador 4-20 mA

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GARANTIA

INDICE Todos los medidores de Hanna Instruments están garantizados durante dos años contra defectos de fabricación y materiales, siempre que sean usados para el fin previsto y se proceda a su conservación siguiendo las instrucciones. Las sondas están garantizadas durante un período de seis meses. Esta garantía está limitada a la reparación o cambio sin cargo. La garantía no cubre los daños debidos a accidente, mal uso, manipulación indebida o incumplimiento del mantenimiento preciso. Si precisa asistencia técnica, contacte con el distribuidor al que adquirió el instrumento. Si está en garantía indíquenos el número de modelo, la fecha de compra, número de serie y tipo de fallo. Si la reparación no está cubierta por la garantía se le comunicará el importe de los gastos correspondientes. Si el instrumento ha de ser devuelto a Hanna Instruments, primero se ha de obtener el Nº de Autorización de Mercancías Devueltas de nuestro Dpto. de Servicio al Cliente y después enviarlo a portes pagados. Al enviar cualquier instrumento, cerciórese de que está correctamente embalado, para asegurar una protección completa. Para validar su garantía, rellene y devuelva la tarjeta de garantía adjunta en el plazo de 14 días a partir de la fecha de compra. Hanna Instruments se reserva el derecho de modificar el diseño, construcción y aspecto de sus productos sin previo aviso.

INSPECCION PRELIMINAR ...............................................4 DESCRIPCION GENERAL .................................................4 PRINCIPALES CARACTERISTICAS DE LOS DIFERENTES MODELOS ..................................................................... 5 DESCRIPCION FUNCIONAL ............................................ 7 DIMENSIONES MECANICAS ............................................ 9 ESPECIFICACIONES.......................................................10 INSTALACION .............................................................. 11 MODO SETUP (Configuración).........................................14 MODO CONTROL........................................................ 21 MODO IDLE (Funcionamiento en Mínima)......................... 29 SALIDA ANALOGICA..................................................... 30 CALIBRACION............................................................... 32 DATOS DE LA ULTIMA CALIBRACION................................ 40 CONDICIONES DE ERROR Y PROCEDIMIENTOS DE AUTO-COMPROBACION ......................................... 41 FUNCIONES EXTERNAS................................................. 45 COMUNICACION RS 485 ............................................. 46 INICIALIZACION............................................................ 53 VALORES CE A DIVERSAS TEMPERATURAS ..........................54 MANTENIMIENTO DE LA SONDA DE CE / TDS ................ 55 ACCESORIOS .............................................................. 56 GARANTIA................................................................. 58 DECLARACION DE CONFORMIDAD CE ......................... 59 LITERATURA HANNA ..................................................... 60

58

3

Estimado cliente, Gracias por elegir un producto Hanna. Este manual de instrucciones se refiere a los siguientes productos: HI 23211 HI 23212 HI 23221 HI 23222

HI 24211 HI 24212 HI 24221

HI 24222

Controlador de CE con doble punto de consigna, control ON/OFF y salida analógica Controlador de CE con doble punto de consigna, control ON/OFF y puerto RS 485 Controlador de CE con doble punto de consigna, control ON/OFF y PID, y salida analógica Controlador de CE con doble punto de consigna, control ON/OFF y PID, y puerto RS 485 Controlador de CE y TDS con doble punto de consigna, control ON/OFF y salida analógica Controlador de CE y TDS con doble punto de consigna, control ON/OFF y puerto RS 485 Controlador de CE y TDS con doble punto de consigna, control ON/OFF y PID, y salida analógica Controlador de CE y TDS con doble punto de consigna, control ON/OFF y PID, y puerto RS 485

Lea este manual de instrucciones cuidadosamente antes de usar el instrumento. Le proporcionará la información necesaria para el uso correcto del instrumento, así como una idea precisa de su versatilidad. Estos instrumentos cumplen con las directrices de

.

© 2001 Hanna Instruments Todos los derechos están reservados. La reproducción en todo o en parte está prohibida sin el consentimiento escrito del propietario del copyright, Hanna Instruments Inc., 584 Park East Drive, Woonsocket, Rhode Island, 02895, USA.

2

DECLARACION DE CONFORMIDAD CE

Recomendaciones a los usuarios Antes de utilizar estos productos, cerciórese de que sean totalmente apropiados para el entorno en el que van a ser utilizados. El funcionamiento de estos instrumentos en zonas residenciales podría causar interferencias inaceptables a equipos de radio y TV. Para mantener el funcionamiento de EMC del equipo, de deberán usar los cables recomendados detallados en el manual del usuario. Toda modificación realizada en el equipo por el usuario puede degradar las características de EMC del mismo. Para evitar descargas eléctricas, no use estos instrumentos cuando el voltaje de la superficie a medir sea superior a 24 VCA o 60 VCC. Para evitar daños o quemaduras, nunca efectúe mediciones en hornos microondas. Desconecte los instrumentos de la alimentación eléctrica antes de sustituir el fusible. Los cables externos conectados al panel posterior deberán tener terminales de cable.

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Serie HI 23 / HI 24 Controladores de Procesos de Conductividad y TDS con Microprocesador para Montaje en la Pared

MANHI23 10/02

h 60

t

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:

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Manual de Instrucciones 1