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SISTEMAS DE MICRO-REFRIGERACIÓN-LUBRICACIÓN (MLS) •

Para mantener sus máquinas secas GAMA DE PRODUCTOS SPRAYMAT® S100 y S600 Sistema de refrigeración de baja presión donde el aire pulverizado extrae por las boquillas el fluido del contenedor no presurizado. Las proporciones de flujo de líquido y aire están controladas por medio de válvulas instaladas en el exterior del aparato.

LUBRIMAT® L50 y L60 / SAWFIX Sistema de refrigeración-lubricación que actúa por medio de pistones suministrando pequeñas cantidades de fluido a las boquillas. El fluido es atomizado y pulverizado utilizando aire comprimido. La proporción de flujo puede ser prefijada por medio de un temporizador. La versión SAWFIX está equipada con un sistema de boquillas especiales para la lubricación de sierras circulares o de cinta.

TOOLMAT® T70 Sistema de micro refrigeración-lubricación especialmente diseñado para suministro interno de fluido a través del cabezal y máquinas refrigeradas internamente. Fácil y rápidamente adaptable a la máquina herramienta. El suministro de fluido se realiza por pistones que llevan por separado el control de la pulverización y la entrada de aire.

PULSOMAT® P10 y P25 “Sistema de lubricación sin aire” que descarga líquido desde su boquilla sin ninguna mezcla de aire añadido. Gracias al sistema de aplicación periódica tipo mancha, el Pulsomat es particularmente adecuado para aplicaciones sin formación de viruta y aplicaciones de corte de metales ligeros.

DELTAMAT® D40 Sistema presurizado para el suministro de minúsculas cantidades de fluido a la boquilla, donde es atomizado y pulverizado con ayuda del aire comprimido. La proporción fijada de flujo suministrado puede ser ajustada en las micro válvulas. El Deltamat D40 es de diseño modular para fácil adaptación y modificación

LÍQUIDOS DE LUBRICACIÓN Y REFRIGERACIÓN: Lubrimax, Omnimax y Alumax Los lubricantes refrigeradores de Steidle han sido especialmente desarrollados para aplicaciones de micro lubricación MLS, por tanto ofrecen los mejores resultados. Aparte del completo Lubrimax Edel C que cubre una amplia sección de la gama asociada de aplicaciones, están también disponibles productos lubricantesrefrigerantes como el Omnimax, Alumax y otros desarrollados para necesidades especiales.

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SPRAYMAT® 100 • REFRIGERAR Y LUBRICAR CON MENOS COSTES. A) Spraymat 100 es un pulverizador automático a baja presión, no contaminante, con equipamiento de 1 a 8 boquillas difusoras. Concebido para la pulverización de productos líquidos directamente a la zona de corte sin ninguna interferencia ya que los controles de aire y liquido se regulan en la tapa del depósito. B1) Utilización: Taladrado, roscado, fresado, tronzado, estampación, pulverización, etc... B2) Depósito Standard = 8 Litros. C ) Principio de Funcionamiento La depresión provocada por la llegada de aire comprimido (1) dentro del depósito bajo presión (7), provoca la salida del líquido, que es pulverizado a través de la boquilla difusora (10). El caudal de salida (gotas o pequeñas gotas) se ajusta por medio del mano-reductor (3). La válvula de paso (5) permite regular la intensidad de pulverización. La electro válvula (6) es accionada por un interruptor de fin de carrera o por una célula fotoeléctrica

TABLA DE RECAMBIOS Nº 1 2+3 4 5 6

Descripción Depósito 1,8,25 o 50 litros Válvula anti-retorno y filtro Tapa (Depósito B 8 litros) Entrada aire comprimido electro válvula 220 / 24 V

Conector para 6 Válvula de reducción de presión (Mano-reductor) Manómetro 9 Válvula de aire 10 Soporte para 2 difusores 11 Válvula de líquido 12 Tubo de alimentación con malla 13 Boquilla 14 Imán Ø 57 mm. 15 13 a 15 Boquilla completa con base magnética 7 8

SPRAYMAT 100

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS – SPRAYMAT 100 Presión de funcionamiento Consumo (con agua 4 bar) (dependiendo del líquido, longitud de la manguera, presión de trabajo y cabeza de succión) Altura máxima de aspiración (boquilla encima del depósito) Viscosidad máxima Gama de viscosidad recomendada Capacidad del depósito Longitud standard del tubo de alimentación Diámetro de la boquilla

0.5 - 4 0 – 1.0

Bar L/h

1.000 100 10 – 20 1 / 8 / 25 / 50 1.150 5

mm mm2/s mm2/s L mm mm

Referencia 820300 810141 901160 820402 / 820403 900720 900722 820220 810155 820240 810215 810201 900500 810260

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SPRAYMAT® 600 • REFRIGERAR Y LUBRICAR CON MENOS COSTES. B) Spraymat 600 es un pulverizador automático a baja presión, no contaminante, con equipamiento de 1 a 6 boquillas difusoras. El Spraymat 600 puede funcionar con casi todos los líquidos: agua, emulsiones y aceites hasta 400 mm2/seg. Trasladándolos por medio de los tubos de conducción a gran distancia. En máquinas sin cabinar puede, eventualmente, ser necesario un dispositivo de aspiración. B1) Utilización: Taladrado, roscado, fresado, tronzado, estampación, pulverización, etc... B2) Depósito Standard = 8 Litros. C ) Principio de Funcionamiento La depresión provocada por la llegada de aire comprimido (1) dentro del depósito bajo presión (7), provoca la salida del líquido, que es pulverizado a través de la boquilla difusora (10). El caudal de salida (gotas o pequeñas gotas) se ajusta por medio del mano-reductor (3). La válvula de paso (5) permite regular la intensidad de pulverización. La electroválvula (6) es accionada por un interruptor de fin de carrera o por una célula fotoeléctrica.

TABLA DE RECAMBIOS Nº 1 2+3 4 5 6

Descripción Depósito 8,25 o 50 litros Válvula anti-retorno y filtro Tapa (Depósito B 8 litros) Entrada de aire comprimido Electroválvula 220/24 V

7 8

Conector para 6 Regulador de presión (Mano-reductor) Manómetro Válvula de aire Bloque de la válvula de aire Válvula de líquido Tubo de entrada de líquido Tubo de entrada de aire Boquilla completa Sistema de difusión completo con tubos Cabeza de la boquilla Soporte magnético completo Soporte magnético redondo Ø 50 mm.

9 10 11 12 13 13a 14 13 - 15 SPRAYMAT

15 16 17

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS – SPRAYMAT 600 Presión de funcionamiento Consumo (con agua a 4 bar) (dependiendo del líquido, longitud de la manguera, presión de trabajo y cabeza de succión) Altura máxima de aspiración (boquilla encima del depósito) Viscosidad máxima Gama de viscosidad recomendada Capacidad del deposito Longitud standard del tubo de alimentación Diámetro de la boquilla

0.5 – 7 0 – 6.0

Bar L/h

3.000 400 10 – 50 1 / 8 / 25 / 50 1.150 13

mm mm2/s mm2/s L mm mm

Referencia 820300 815141 901160 820402 / 820403 900720 900722 820220 815155 820240 815210 815211 815611 815200 815602 815320 815211

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SPRAYMAT® 100 – 600

VENTAJAS Y APLICACIONES

• Reemplaza la refrigeración en circuitos cerrados en máquinas de alto régimen de trabajo, complementando el equipo de la máquina para la mecanización de materiales especiales, por ejemplo : Aluminio. • Permite incrementar las velocidades de corte y avance aproximadamente un 170% alargando la vida de la herramienta hasta un 500%. • A través de la lubricación o refrigeración se logra un enfriamiento regular de la zona de contacto. El resultado es un mejor acabado superficial mejorandose la rugosidad hasta un 50%. • El refrigerante pulverizado no es rechazado por la fuerza centrifuga de la herramienta o la pieza, todo lo contrario que en sistemas de circuito cerrado donde actuan grandes caudales que se dispersan rápidamente. • No se producen residuos, solventando, así, los problemas de eliminación de los mismos. • No es contaminante

EJEMPLO DE PEDIDO

S100 / S600

/

2

B

Mag 24 V DC

Np

SISTEMA ANTI-GOTEO ELECTROVÁLVULA 220 V AC 110 V AC 24 V DC 24 V AC

DEPÓSITO TIPO A=1 L. B=8 L. C=25 L. D=50 L. NÚMERO DE BOQUILLAS EQUIPO BASE SPRAYMAT 100 o SPRAYMAT 600

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LUBRIMAT® L-50 / L-60 “Lectura Directa”

Lubrimat L-50 y Lubrimat L-60 son dos aparatos de micro-lubricación con importantes ventajas económicas y ecológicas: a)

No existe eliminación de producto usado. Con el empleo del LUBRIMAT se soluciona este problema. b) No existen residuos de lubricante, ni en el material ni en la herramienta ni en la máquina; el aparato utiliza estrictamente la cantidad necesaria para el mecanizado. c) Eliminación de piezas húmedas que ocasiona menos gastos de limpieza. d) Eliminación de contaminación del suelo evitando suciedades que pueden provocar accidentes

UTILIZACIÓN DEL APARATO PARA EL MECANIZADO - Fresado: Ranurado, contorneado y copiado. - Taladrado. - Torneado de alta precisión. - Roscado. - Serrado: Sierras circulares y sierras cinta. - Todo tipo de mecanizado de aluminio. - Brochado PARA LA DEFORMACIÓN - Laminado de roscas. - Laminado. - Estampado. - Estirado.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS L-50 / L-60 Presión de funcionamiento Consumo Lubricante de refrigeración Max. Viscosidad recomendada Porcentaje de líquido fluido (1)

≥ 4 Bars 10 a 20 l/año por boquilla (1) LUBRIMAX y Otros 220(1) mm)2 S-1 (At 20ºC) 0-150 ml/h por boquilla

Dependiendo de las aplicaciones, viscosidad y temperaturas.

(1)

CARACTERÍSTICAS DE LAS BOQUILLAS

BOQUILLAS “LUBFLEX” (Ref. GL) Longitud = 300 mm. Ø exterior = 16 mm. BOQUILLAS DE COBRE Longitud = 300 mm. Ø exterior = 6 mm. DIMENSIONES L-50 / L-60 Altura = 300 mm. Altura con dep.(1L.) = 480 mm. Longitud = 250 mm. Profundidad = 200 mm.

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LUBRIMAT® L-50 / L-60 “Lectura Directa” • FUNCIONAMIENTO LUBRIMAT L-50

El Fluido LUBRIMAX pasa del depósito al pistón que dosifica el producto y lo administra a continuación en el tubo de alimentación. Por medio de un circuito paralelo, el aire pulveriza al lubricante gracias a una boquilla y lo lanza con precisión en el punto de contacto previsto. Existen dos tipos de boquilla: LUBFLEX, articulada (Ref.GL) y Boquilla de cobre (Ref. K). El LUBRIMAT puede ser equipado con varias boquillas y está disponible con tres modelos diferentes de depósito. Modelo A Modelo B Modelo C

0.33 L. 1.0 L. 2.0 L.

• FUNCIONAMIENTO LUBRIMAT L-60

El fluido LUBRIMAX pasa del depósito al pistón. Gracias al sistema de “lectura directa”, este pistón puede ser regulado con una gran precisión, enviando a continuación la dosis de lubricante adecuada al tubo de alimentación. El LUBRIMAT puede ser equipado con varias boquillas y está disponible con tres modelos diferentes de depósito. Modelo A Modelo B Modelo C

0.33 L. 1.0 L. 2.0 L.

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LUBRIMAT® L-50 / L-60 “Lectura Directa” MICRO SISTEMA DE LUBRICACIÓN UTILIZANDO BOMBAS DEL PISTÓN

DETALLES PARA PEDIDO Equipo Básico

L-50 L-60

MLS utilizando pistón MLS utilizando pistón y control de medidas precisas PMC

Número de boquillas

1-8

(Más boquillas bajo pedido)

Depósito

A B C

0.33 Litros 1.0 Litro 2.0 Litros

Emisor de contacto y flotador

KO

Sólo para el depósito B (1.0 Litro) y el C (2.0 Litros)

Sistema de control

H Mag...V... P

Conmutador manual (modelo standard) Control eléctrico (24, 100, 230V y AC/DC) (Electroválvula) Control neumático

Modelo de boquilla

GL GL-R K K-K K-R

Boquilla de tubo segmentado (1=300mm, Ø=16mm.) Boquilla de tubo segmentado con imán redondo Ø 80mm. Boquilla de cobre (1=300mm., Ø=6mm.) Boquilla de cobre con sujecion tipo brida Boquilla de cobre con imán redondo Ø 80mm.

Protección de la caja

RG

4 Imanes redondos Ø 80mm. en la cubierta posterior.

EJEMPLO DE PEDIDO L50

3

B

Mag 24 VDC

GL-R

RG

Equipo Básico (L-50 / L-60) Caja con 4 imanes redondos

Número de Boquillas Capacidad del Depósito Emisor de contacto y flotador

Modelo de Boquilla Sistema de control Electroválvula

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TOOLMAT® T70 SISTEMA DE MICRO LUBRICACIÓN INTERNA ADECUADO PARA TODAS LAS VELOCIDADES DE CABEZALES COMUNES. Toolmat® T70 es el sistema de micro lubricación para suministro interno de lubricante-refrigerante a través del cabezal. Diseñado para un ajuste fácil a máquinas en las que son empleadas herramientas con refrigeración interna. El limitado espacio disponible entre las herramientas, las piezas y los componentes en el proceso de mecanizado a menudo impide el suministro externo del lubricante-refrigerante. En estos casos, éste tiene que ser suministrado internamente a través de la herramienta.

VENTAJAS Ecológico

Económico

Características de Diseño

- Sin requisitos de eliminación - No perjudica el medio ambiente - Virutas secas - Máquina seca

- Mejores acabados superficiales - Alta duración de utilizacion - Limpieza de las piezas - Consumo reducido

- Fácil de ajustar - Fácil utilización - Requisitos mínimos de mantenimiento - Suministros de líquido regulable

TOOLMAT® T70a

El aceite (1) y el aire (2) son suministrados coaxialmente hasta el cuello giratorio (3). Justo antes de que el chorro alcance el cuello giratorio, éste pasa a través de una boquilla híbrida (4) que produce una mezcla extremadamente fina de aire-aceite desarrollada por un chorro de aire. Esta mezcla de aire-aceite pasa a través del cuello giratorio (3) y el cabezal (5), para aplicación directa al punto de contacto de la herramienta y la pieza.

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TOOLMAT® T70 TOOLMAT® T70i

El aceite (1) y el aire (2) son suministrados coaxialmente a través del cuello giratorio (3) y el cabezal (5). La boquilla híbrida (4) mezcla el aire y el aceite directamente en contradirección de la pinza de la herramienta o el mandrín (6). Esta mezcla extremadamente fina de aire-aceite entonces pasa a través de la herramienta al punto de contacto de la herramienta de la pieza.

DATOS TÉCNICOS - T70a & T70i Presión de operación

bar

≥5

Consumo de lubricante -regriferante

ml / min

0.05 – 5

Tipo de lubricante - refrigerante

Lubrimax y otros

Viscosidad, max.

mm 2/s

220 (20º C )

Depósito (con interruptor de contacto y flotador)

litros

2

Medida de la unidad (incluyendo depósito)

mm (H x A x P)

470 x 250 x 200

Longitud standard del tubo de alimentación

mm

3.000

Control de chorro de aire

Manual

Control de flujo de lubricanterefrigerante

Manual o por sistema de control de máquina. Electroválvula

EJEMPLO DE PEDIDO T70A Equipo Básico

Mag24V DC Sistema de control (Electroválvula)

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PULSOMAT® P-10 / P-25

Los aparatos PULSOMAT P-10 / P-25 son sistemas de lubricación de control neumático donde el líquido fluye desde el depósito hasta la cámara del pistón. El pistón, el cual actúa por medio de un pulsómetro de aire comprimido, expulsa el líquido a una presión muy alta a través de la boquilla. El pulsómetro de aire comprimido puede ser regulado con electroválvula o con un pedal neumático. La cantidad aplicada, la distancia y la potencia del spray pueden ser reguladas por un ajuste de la presión.

PULSOMAT P-10 V.035 SH3

PULSOMAT P-10 / P-25 GARANTIZA..... • • • •

Larga vida de la herramienta y alta productividad Consumo reducido y menos contaminante. Dosificación precisa. Un mejor proceso de calidad.

APLICACIONES • • •

Ideal para la lubricación de áreas de difícil acceso durante procesos de estampado, embutido, extrusionado, etc... Excelente aplicación en corte de metales en procesos de roscado y taladrado. Para lubricación, engrase, marcado, etc...en diferentes tipos de operaciones.

PULSOMAT P-25 V 0.2 SH3

DATOS TÉCNICOS Dosificación máxima Cm3 Viscosidad máxima mm2/s (at 40ºC ) Presión de funcionamiento (Bar) Alcance máximo (mm)

PULSOMAT P-10 0.1* 40* 3–7 300*

PULSOMAT P-25 0.8* 40* 3 – 10 300*

CARACTERÍSTICAS ESPECIALES El PULSOMAT P-10 se sirve con una boquilla de tubo segmentado

El PULSOMAT P-25 se sirve con una boquilla standard, pudiendo emplear, bajo pedido, una boquilla cónica, una extendida y una extendida a 90º

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PULSOMAT® P-10 / P-25

DETALLES PARA PEDIDO SISTEMA DE CONTROL FSe= Pedal eléctrico (necesario electro válvula) FSp= Pedal neumático

DEPÓSITOS 0.2 - 0.35 - 1 - 2 MODELOS DE BOQUILLA

Standard

0.2 l. – 0.35 l-

1 L.

2 L.

Cónica

Manómetro con Mano-reductor Extendida

SISTEMA DE SUJECION SH1 Soporte magnético con barra de fijación SH2 Soporte magnético redondo con barra de fijación SH3 Soporte magnético con barra articulada SH4 Soporte magnético redondo con barra articulada.

ELECTROVÁLVULAS Mag24V – AC / DC Mag110 – AC Mag230V - AC

Extendida 90º

EJEMPLO DE PEDIDO P10 / P25

V

0.2

Mag 24 VDC

SH3

Equipo Básico (P-10 / P-25) Modelo de Boquillas Capacidad del Depósito Sistema de Control (Electroválvula)

Sistema de Sujeción

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DELTAMAT® D40

•

EL SISTEMA MODULAR

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS •

Consumo típico: 10*-20* ml/h por boquilla

•

Proporción de líquido de chorro 0-1,800* ml/h a 42 mm2 (a 40ºC) por boquilla 0-21,000* ml/h a 1 mm2 (a 40ºC) por boquilla

•

Viscosidad máxima recomendada Hasta 80* mm2 /s (a 40ºC)

•

Dimensiones en mm (HxAxP) (sin boquillas) D40L 310x370 – 450x250 D40XL 510x370 – 450x250

* Dependiendo del líquido, presión de trabajo y versión

SISTEMA DE MICRO-LUBRICACION – LA SOLUCIÓN MODULAR DELTAMAT® D40 es el sistema de pulverizador presurizado para aplicaciones de micro refrigeración-lubricación. Ahora, Ud. también puede aprovecharse de las ventajas del diseño modular configurando un sistema de Microlubricación hecho a medida de sus necesidades. Ud. puede elegir entre dos medidas de depósito: D40L (3,3 litros) y D40XL (7 litros), especificar el número de boquillas y la longitud del tubo de la misma. Ud. también puede escoger un tipo de boquilla que se adapte a sus necesidades particulares, y equipar su Deltamat® D40 con un interruptor de flotación opcional o con un sistema aparte de control eléctrico, permaneciendo su Deltamat® D40 todavía flexible a posteriores ajustes. En resumen, Ud. puede diseñar y rediseñar su Deltamat® D-40 enteramente según sus necesidades. Con el Deltamat® D40, el líquido está presurizado en el depósito y después es transportado hacia el bloque de control. Éste está dotado de una válvula de precisión que regula la cantidad de líquido dirigido hacia la boquilla. El líquido es conducido por el aire pulverizado mediante una válvula de control independiente, instalada en el extremo de la boquilla. El Deltamat® D40 garantiza una pulverización del fluido precisa y uniforme.

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DELTAMAT® D40

MONTE SU PROPIO DELTAMAT® D40 CON LOS SIGUIENTES COMPONENTES: Equipo Básico

D40L D40XL

Con capacidad de 3,3 litros Con capacidad de 7 litros

Número de Boquillas

1-8

(Más conexiónes según aplicación)

Modelo de Boquilla

KR

Boquilla de cobre de 300 mm con imán redondo de Ø 80 mm. Boquilla de cobre de 300 mm. con sujeción tipo brida Boquilla articulada de 300 mm. con imán redondo de Ø 80 mm. Bloque de boquilla para sierra cinta Bloque de boquilla para sierra circular

KK GLR BS KS

Tubo de alimentación de la boquilla:

Longitud standard 3,0 metros, fácilmente acortables. Longitud especial según aplicación

Opciones

SWL-O (NC) SWL-S (NO) SWXL-O (NC) SWXL-S (NO)

D40L interruptor de flotación Depósito vacio = se abre el contacto D40L Interruptor de flotación Depósito vacio = se cierra el contacto D40XL interruptor de flotación Depósito vacio = se abre el contacto D40XL interruptor de flotación Depósito vacio = se cierra el contacto

EJEMPLO DE PEDIDO D40L

/1

KR

Mag 24 VDC

SWL-Ö

Equipo Básico (D-40L / D-40XL) Nº de Boquillas Modelo de Boquilla Sistema de Control Electroválvula

Accesorios

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LIQUIDOS DE REFRIGERACIÓN Y LUBRICACIÓN

Producto

Alumax

Definición (DIN 51385) Lubricante refrigerador mezclable con agua

®

Proceso

Materiales

Corte de metal

Omnimax

Lubricante refrigerador mezclabe con agua

Lubrimax® Edel C

Lubricante refrigerador no Corte de metal Tronzado mezclable con agua

®

Corte de metal

Lubricante Lubrimax® refrigerador no Corte de metal Alu Fleckfrei mezclable con agua

Lubrimax® Alu-Quick

Tronzado

Corte de metal Lubricante troquelado refrigerador no mezclable con hasta 0.5mm de grosor agua

Viscosidad (40ºC) mm2/s

Punto de Fusión

Aluminio, materiales no férricos

54

< -15º C

Todos los materiales excepto materiales no férricos

3.1

n.b.

Todo tipo de aceros, aceros aleados

43

< -15º C

Aluminio, Aluminio Anodizado (no evapora completamente pero de fácil eliminación) Aluminio (evapora completamente sin manchas)

45

-68º C

1.2

n.b.

Unidad Steidle de utilización Spraymat 100/600

Spraymat 100/600

Lubrimat (también Spraymat o Pulsomat) Lubrimat (también Spraymat o Pulsomat)

Lubrimat, Spraymat