HIS – Subestaciones altamente integradas, blindadas hasta 145 kV

Tipo 8DN8 72,5 kV–145 kV

Las subestaciones altamente integradas, blindadas HIS, solucionan problemas de espacio

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En efecto, las HIS, son subestaciones aisladas en gas para interior y también para instalación en intemperie, ocupan menos de la mitad del espacio que requiere una subestación comparable aislada en aire.

5 CB configuración en H

La HIS del tipo 8DN8 es la solución compacta para tensiones nominales de hasta 145 kV; se utiliza de preferencia para modernizar o ampliar subestaciones convencionales aisladas en aire en intemperie o bien de interior. Es especialmente oportuna cuando el usuario se propone modernizar sin corte de energia. Hoy en día, la construcción de subestaciones nuevas se enfrenta con la falta de espacio de terrenos amplios y los trámites de licencia que se tornan cada vez más difíciles. Gracias a la solución HIS, el interruptor de potencia, los seccionadores, las cuchillas de tierra y los transformadores están dispuestos de modo compacto en envolventes estancas de gas, lo que reduce notablemente el tamaño de la instalación. Ello permite afrontar las crecientes exigencias impuestas a su subestación sin necesidad de ampliar la superficie y espacio disponible existente.

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La subestación altamente integrada HIS es la alternativa más económica

Económica y flexible

Nuestras subestaciones son confiables hasta en los entornos más agresivos.

Una HIS permite implementar todas las configuraciones habituales de subestaciones mediante módulos compactos estandarizados. Es posible, por ejemplo, sustituir una bahía al aire libre por dos bahías HIS con la consiguiente economía de espacio. Los bajos costos de operación, los gastos mínimos de mantenimiento y la larga duración del sistema contribuyen además a reducir los costos inherentes al ciclo de vida. El reequipamiento es sencillo gracias a las unidades de fábrica, que se suministran montadas y probadas. La HIS se adapta sin problema alguno al sistema de control del usuario, sea convencional, digital o apto para la automatización con bus de comunicación SICAM® HV. La HIS se integra así en la instalación existente de manera económica y flexible. Bajos costos de inversión

La instalación de substaciones es sencilla hasta en zonas rocosas y montañosas.

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Las herramientas de ingeniería asistidas por computador y las compactas unidades permiten reducir los plazos de planeación y suministro. Una bahía requiere poca cimentación gracias a su diseño pequeño y compacto. La remoción de tierras se reduce al mínimo, facilitando la instalación también en zonas montañosas o rocosas. La subestación se entrega en el lugar de su instalación ya preensamblada y probada. Así se reduce el tiempo que transcurre desde la recepción de la orden de compra hasta la entrega de la subestación lista para funcionar. Es más, la HIS ocupa como máximo la mitad del espacio que necesita una subestación aislada en aire. La ampliación de subestaciones existentes es posible mientras continúan en

servicio. Las desconexiones/ libranzas del sistema son breves. Así se minimizan los tiempos muertos, se mantienen bajos los costos de las inversiones y se acelera la puesta en operación de la subestación. Funcionamiento confiable y seguro El personal queda a salvo de tocar componentes energizados gracias al diseño blindado de la subestación. Los seccionadores y cuchillas de tierra dispuestos por el lado de las barras colectoras y las salidas o derivaciones permiten aislar y conectar a tierra las unidades de la subestación sin peligro alguno. Las cuchillas de tierra por el lado de salida se pueden suministrar en versión rápida, es decir, con capacidad de cierre. Así se evita tener que desmontar conductores para establecer tramos de seccionamiento y resulta innecesario manipular garrochas o pértigas de tierra móviles. Los diafragmas de seguridad con direcciones de descarga predefinidas impiden que la presión aumente peligrosamente dentro de las envolventes. La estructura de la bahía en un único nivel confiere más claridad a la subestación. La solución HIS ofrece no sólo más seguridad al personal sino protección efectiva contra el vandalismo. En caso de desperfectos, la reparación es rápida y fácil de realizar. El recambio de bahías completas es posible en breve plazo, lo que reduce al mínimo los tiempos muertos. Los repuestos se suministran de fábrica en el término de 24 horas. Todo ello garantiza un alto nivel de seguridad para el personal y para el funcionamiento impecable de la subestación.

Respetuosa con el medio ambiente Nuestra HIS es también beneficiosa para el medio ambiente. El sistema de accionamiento, que no precisa aceite, y la extrema hermeticidad del blindaje contribuyen a mantener intacto el entorno. Su larga vida útil y el poco espacio que ocupan son dos factores más que evitan maltratar el entorno natural. Así se protege el ecosistema con miras al futuro. Resistente y de poco mantenimiento Una vez en servicio, la subestación funciona por lo menos 50 años de modo confiable y sin exigir mucho mantenimiento. La primera inspección visual es recomendable sólo pasados 10 años. El blindaje de todas las unidades reduce al mínimo la necesidad de limpieza. La alta calidad de la subestación es el fruto de un sistema de gestión de calidad de gran alcance. Las envolventes están hechas de fundición de aluminio anticorrosivo y los accionamientos motorizados son autolubricados. La subestación carece de sistemas de contacto o barras de transmisión mecánica al descubierto, por lo que se encuentra protegido de factores externos hasta en condiciones ambientales agresivas. Su diseño lo hace además a prueba de terremotos y de vientos huracanados. El usuario puede confiar en todo momento de su subestación invirtiendo muy poco dinero en su operación. La solución creativa HIS es la solución creativa para realizar los proyectos del usuario a base de la tecnología GIS: • compacta, • económica, • modular, para interior y para intemperie.

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Compactas gracias a tecnologías innovadoras

Las subestaciones del tipo HIS disponen de blindaje tripolar, es decir, los tres polos están aislados en un compartimento común, para reducir al mínimo las dimensiones de sus componentes. La subestación ofrece una clara geometría y está configurada en un solo nivel. Está blindada en aluminio, lo que la protege de la corrosión y reduce mucho su peso. Los métodos de diseño y tecnologías de fundición modernos permiten optimizar los blindajes en términos dieléctricos y mecánicos. Como agente aislador y extintor del arco se usa el gas hexafluoruro de azufre (SF6). Todos los módulos están unidos entre sí por medio de bridas. La estanqueidad de las uniones respecto al gas se logra gracias al probado principio del anillo tórico de Siemens. Unos aisladores pasantes (bushings) estancos al gas permiten subdividir la bahía en varios compartimentos de gas. Cada uno de esos compartimentos cuenta con su propio sistema de monitoreo de fugas, con un diafragma de seguridad y con material filtrante. Los filtros estáticos absorben la humedad y retienen los productos de descomposición. Los diafragmas de seguridad evitan que una falla improbable lleve la presión a niveles excesivos en el interior de las envolventes. Los diafragmas de seguridad están provistos de deflectores de descargas, los cuales direccionan el gas protegiendo al personal. Los armarios y mecanismos resistentes a la intemperie incluyen termostato y calefacción. Los tornillos y tuercas son anticorrosivos.

Derivación en T

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5

1

5

3 6 8

4 7 2

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1 Interruptor de potencia 2 Accionamiento de acumulador de resorte con unidad de control del interruptor de potencia 3 Módulo de salida con seccionador y cuchilla de tierra 4 Módulo divisor 5 Transformador de corriente 6 Transformador de tensión 7 Caja de bornes del transformador 8 Cuchilla de tierra rápida 9 Salida de cable 10 Bushing aéreo 11 Bastidor

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Módulo de interruptor de potencia

1 Portacontacto 2 Tobera 3 Cont. principal 4 Cont. de arco 5 Cilindro de cont. 6 Zócalo

El corazón de la subestación es el módulo de interruptor de potencia, con blindaje tripolar, que comprende a su vez dos unidades: • Unidad ruptora • Sistema de accionamiento

Módulo de interruptor de potencia

La unidad ruptora y el accionamiento se basan en soluciones probadas y de diseño estándar como las utilizadas en subestaciones de intemperie y aisladas en gas. Unidad ruptora La unidad ruptora que se emplea para extinguir el arco en el interruptor de potencia funciona según el principio de la autocompresión. Las fuerzas mecánicas actuantes son reducidas a causa de los bajos niveles de energía requeridos para el movimiento. Esto reduce a su vez los esfuerzos que tienen que soportar el interruptor de potencia y la propio envolvente. Conjunto de contactos En el caso de un interruptor por autocompresión, el conjunto de contactos eléctrico consta del portacontacto (1), el zócalo (6) y el cilindro de contacto móvil (5). Una vez cerrada, la corriente de servicio circula a través del contacto principal (3). Paralelamente interviene un contacto de arco (4). El corte de corrientes de servicio Durante la maniobra de apertura se abre primero el contacto principal (3); con ello la corriente se conmuta hacia el contacto de arco (4) que todavía está cerrado. Esto impide la erosión de los contactos principales. A medida que avanza la maniobra de apertura se ceba un arco entre los contactos (4). El cilindro de contacto (5) se desplaza al mismo tiempo en el zócalo (6), comprimiendo el gas extintor allí presente. El gas extintor comprimido fluye por el cilindro de contacto (5) hasta el tramo entre contactos y apaga el arco. El corte de corrientes de falla Al producirse corrientes de cortocircuito intensas, el gas extintor es recalentado en el contacto de arco por la energía que éste transmite. Entonces aumenta la presión en el interior del cilindro de contacto. Por eso, no hace falta que sea el sistema de accionamiento el que aporte la energía requerida para generar la presión capaz de apagar el arco. A continuación, el contacto de arco fijo deja expedita la tobera (2). El gas sale entonces del cilindro de contacto para retornar a la tobera y apagar el arco.

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1 2 3 4 5

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Interruptor en posición CERRADO

Precompresión

Flujo de gas durante la extinción

Interruptor en posición ABIERTO Sistema de accionamiento

1 2

8 9 10

3 11 12 4

13 14

5

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El accionamiento por acumulador de resorte proporciona la fuerza necesaria para abrir y cerrar el interruptor de potencia. Está alojado en una caja compacta de aluminio anticorrosivo. Los resortes de cierre y de apertura están dispuestos de manera visible en el bloque de accionamiento. La unidad del accionamiento está separada conscientemente de los compartimentos de gas SF6. El empleo de rodamientos y un mecanismo tensor que no exige mantenimiento garantizan el funcionamiento seguro durante decenios. También se recurre en este caso a los principios de diseño propios de los sistemas Siemens de interruptores de potencia, como son los trinquetes aislados de vibraciones y el desacoplamiento suave del mecanismo tensor. Este sistema de accionamiento reporta las siguientes ventajas:

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Disparador “Cerrar” Leva Mecanismo de reenvío Barra de accionamiento Biela del resorte de cierre Biela del resorte de apertura Resorte de cierre Tensor manual Mecanismo tensor

10 11 12 13 14 15 16 17

Eje tensor Palanca de rodillos Amortiguador “Cerrar” Eje de maniobra Amortiguador “Abrir” Disparador “Abrir” Caja del accionamiento Resorte de apertura

• El punto de maniobra se mantiene inalterable incluso al fallar la energía auxiliar • La apertura es posible independientemente del estado del resorte correspondiente • Gran número de maniobras mecánicas • Pocas piezas sujetas a movimientos mecánicos • Diseño compacto

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Seccionadores y cuchillas de tierra Las funciones del seccionador y la cuchilla de tierra se combinan en un aparato con tres posiciones de maniobra. Esquema básico del aparato con tres posiciones

Neutral position

Posición neutra Disconnector closed

Seccionador cerrado Earthing switch closed

El contacto móvil en forma de clavija se une al contacto fijo o une el conductor de alta tensión con el contracontacto de la cuchilla de tierra. Este diseño posibilita un enclavamiento natural y recíproco de ambas funciones, por lo que es necesario considerarlo en el enclavamiento eléctrico de la bahía. El contracontacto de la cuchilla de tierra y se saca aislado de la envolvente para fines de medición. En un tercer punto de maniobra, esta vez neutro, no se cierran los contactos ni del seccionador ni de la cuchilla de tierra. Los tres polos de una bahía están acoplados entre sí por medios mecánicos, por lo que son movidos conjuntamente por un accionamiento motorizado. La fuerza se transmite al interior de la envolvente por ejes rotatorios aislados y estancos al gas. El elemento con los contactos de señalización y el indicador de posición de maniobra están unidos directamente al eje de accionamiento por órganos mecánicos seguros. La operación manual es posible en casos de emergencia.

Cuchilla de tierra rápida La cuchilla de tierra rápida es un interruptor de puesta a tierra con contacto móvil en forma de clavija. En este tipo de aparato, las clavijas a potencial de tierra se introducen en los contracontactos en forma de tulipán. La cuchilla de tierra está dotada de un accionamiento de acción brusca por resorte tensado por un motor eléctrico.

Cuchilla de tierra rápida

Módulo de transformador de potencia optimizada

Cuchilla de tierra cerrada

Ejemplo: módulo transformador de tensión de potencia optimizada

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Transformadores de medida Los transformadores de corriente y de tensión se emplean con fines de medición y protección. Se suministran en distintas versiones, empezando por transformadores convencionales hasta incluir modernos sensores de corriente y tensión. Módulo de transformador de corriente Los transformadores de corriente son generalmente inductivos y de potencia optimizada. Un transformador de corriente se puede integrar en cualquier punto de la bahía o la subestación. El arrollamiento primario lo constituye el conductor de alta tensión. Los núcleos con los arrollamientos secundarios están dispuestos conforme a los requisitos de potencia y precisión de clase. La relación del transformador de corriente se puede cambiar en los terminales secundarios. Éstos se sacan de la envolvente a través de una placa de paso estanca al gas y quedan eléctricamente accesibles en la caja de bornes del transformador situada debajo del interruptor de potencia. Módulo de transformador de tensión Es posible utilizar transformadores de tensión tanto inductivos como de potencia optimizada. Estos transformadores se pueden colocar delante o detrás del seccionador de salida. Los terminales secundarios se sacan de la envolvente a través de una placa de paso estanca al gas y quedan eléctricamente accesibles en la caja de bornes del transformador situada debajo del interruptor de potencia.

Módulos terminales Módulos terminales Los módulos terminales sirven para conectar las bahías HIS con: • Líneas aéreas • Transformadores o reactancias (reactores) • Cables Esos módulos constituyen así el elemento de transición del aislamiento por gas SF6 en el interior de la envolvente a otros medios aislantes. Módulo terminal para cable Este módulo con blindaje tripolar enlaza la subestación blindada HIS con un cable de alta tensión. En el módulo terminal para cable se puede conectar sin el menor problema todos los tipos usuales de cables para alta tensión. Es posible utilizar copas terminales tanto convencionales como enchufables.

Módulo terminal aéreo con pararrayos incorporados Módulo terminal aéreo/ Pararrayos

Módulo terminal para transformador

A través del módulo terminal aéreo, que es unipolar, se realiza la transición de la subestación HIS a componentes aislados por aire o a líneas aéreas. Se puede fabricar bien de plástico compuesto o de porcelana. Este elemento combina módulos de conexión unipolares y aisladores pasantes (bushings) aire/SF6. La longitud constructiva, la forma del apantallamiento y las líneas de fugas de los bushings aire/SF6 se diseñan en función de la coordinación del aislamiento, las separaciones mínimas y el grado de contaminación existente.

Al igual que el módulo terminal aéreo, el módulo terminal para transformador, que es unipolar, enlaza con la bahía base con blindaje tripolar a través de una combinación de módulos de conexión. Dicho módulo permite pasar directamente del aislamiento por gas al bushing de transformadores o reactores sumergidos en aceite. El bushing de transformador tiene que ser estanco al aceite y al gas comprimido. Los movimientos provocados por los cambios de temperatura y por las diferencias de asentamiento de los fundamentos de la subestación y del transformador se neutralizan por medio de juntas de compensación.

El módulo terminal aéreo se presta para establecer enlaces aislados por aire entre la subestación HIS y:

Módulo de conexión Módulo prolongador Los módulos prolongadores sirven para establecer los enlaces requeridos dentro de una bahía.

Módulo prolongador

• líneas aéreas • bushings aéreos pertenecientes a transformadores o reactores en intemperie • terminales tipo intemperie de cables de alta tensión La forma constructiva modular de la subestación HIS permite incorporar los pararrayos en los bushings a fin de reducir y ahorrar espacio. Los puntos de conexión de las tres fases divergen 45° entre sí para lograr la distancia al aire requerida para los conductores.

Ejemplo: módulo terminal para cable (enchufable)

Módulo terminal para transformador

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Mando y supervisión Sistema integral y flexible de control y diagnosis

Sistema acreditado e innovador de maniobra del aparellaje Todos los elementos necesarios para el mando y la supervisión están alojados de forma descentralizada en el aparellaje de alta tensión. La supervisión de los dispositivos de maniobra del aparellaje se efectúa ya en fábrica, y los equipos se suministran preferentemente completos, con cableado de aparatos de campo hasta la interfaz neutra de campo. Esto reduce al mínimo el tiempo de Puesta en Servicio y reduce las causas potenciales de fallos. El sistema de mando y supervisión se fabrica en serie con componentes electromecánicos. El sistema digital inteligente de control y diagnosis SICAM HV puede suministrarse alternativamente con amplias funciones de diagnóstico y monitorización. En este caso, la información detallada sobre el estado de la instalación permite fijar los intervalos de mantenimiento en función de dicho estado. Esto permite reducir adicionalmente los costos de ciclos de vida. Control del gas Unos aisladores de división estancos dividen cada panel de control en compartimentos del gas funcionalmente separados (interruptor automático, seccionador, transformador de tensión, etc.). Los compartimentos del gas son supervisados constantemente por controladores de la densidad con indicador integrado, que informan inmediatamente de cualquier divergencia. En caso de monitorización con SICAM HV (disponible opcionalmente), los sensores permiten predecir las tendencias para cada compartimento del gas. Sistemas flexibles y fiables de control y diagnosis de los dispositivos de protección, campo y de la subestación. El mando y la protección de derivación están alojados en un armario de mando separado. Por supuesto, si se desea suministramos las subestaciones HIS con todos los sistemas habituales de control y diagnosis de los dispositivos de campo y de la subestación. A tal efecto ofrecemos sistemas integrales para satisfacer sus necesidades. Las interfaces neutras del sistema de maniobra del aparellaje permiten la conexión de • un sistema de mando convencional con enclavamiento de protección y panel de mando • un sistema digital de control y diagnosis con dispositivos de control de campo fáciles de usar y automatización de la subestación con puestos de mando de PC (HMI). • un sistema de control y diagnosis digital e inteligente conectado íntegramente en red, con funciones adicionales de monitorización y diagnóstico remoto. A partir de la amplia gama de sistemas de control y diagnosis de Siemens podemos ofrecerle conceptos personalizados suministrados por un único proveedor

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Armario de mando y control del interrruptor

Transporte, montaje, puesta en servicio, mantenimiento Transporte

Para poder optimizar la expedición y el montaje in situ, nuestras subestaciones se transportan en las unidades más grandes posibles. La altura de los módulos está adaptada a las dimensiones normalizadas de los contenedores, lo que reduce los gastos de transporte en cualquier parte del mundo. En las unidades de expedición que contienen aparatos de maniobra, todos los órganos del sistema de accionamiento vienen ajustados ex fábrica. Los eventuales puntos de separación entre las unidades de expedición se protegen contra la corrosión y se cubren con tapas especiales para su transporte. El embalaje se elige según el tipo y duración del transporte así como del tiempo y tipo de almacenaje. De ser necesario, se contemplan embalajes herméticos apropiados para el transporte a ultramar con una duración total de transporte y almacenaje de 12 meses como máximo. En casos especiales podemos acondicionar el embalaje para que se mantenga hermético durante un periodo mas prolongado.

Instalación y montaje El suministro de unidades ya ensambladas en fábrica reduce sustancialmente el trabajo requerido para el montaje en obra. Las unidades de expedición se trasladan con medios auxiliares simples hasta el lugar de instalación y se preparan para su ensamblaje. Las reducidas dimensiones de las bahías hacen que se requieran pocas cimentaciones. Tampoco son grandes las obras de movimento de tierra. Los componentes son fáciles de mover y de ajustar. Para asegurar la subestación no hacen falta sino unos cuantos anclajes y algunos soportes de acero adicionales. Por el lado secundario no queda sino ejecutar algunos cableados que abarcan toda la subestación.

Puesta en servicio Concluido el montaje se procede a probar todos los aparatos y circuitos eléctricos de control y monitoreo para comprobar su buen funcionamiento mecánico y eléctrico. Las uniones abridadas montadas en el lugar de la instalación se inspeccionan para comprobar su hermeticidad al gas. Todas las demás uniones abridadas vienen ya revisadas de fábrica. Las comprobaciones se ejecutan de acuerdo con la norma IEC 517. Los resultados se documentan en actas finales de comprobación.

Mantenimiento

Nuestras subestaciones HIS están diseñadas y construidas para ofrecer una relación óptima entre el diseño, los materiales empleados y las operaciones de mantenimiento. El blindaje integral reduce al mínimo el trabajo de limpieza. Las envolventes de aluminio son anticorrosivas y los mecanismos de accionamiento se lubrican por sí solos. En condiciones de servicio normales, nuestras subestaciones HIS están consideradas como libres de mantenimiento. Aconsejamos efectuar una primera inspección ocular no antes de 10 años y la primera revisión al cabo de 25.

Las operaciones simples, las instrucciones detalladas y el empleo de pocas herramientas especiales permiten montar la subestación con facilidad y rapidez incluso por el personal del cliente bajo la supervisión de un experto de Siemens. El cliente, si lo necesita, puede hacer uso de nuestra oferta de capacitación técnica.

Modernización de una subestación en interior con aislamiento en aire

Operación de carga en un camión

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Aseguramiento de la calidad

La calidad de las subestaciones de Siemens está garantizada por un sistema de gestión de calidad integral y conforme a los últimos adelantos. Así se ha certificado según las normas CSA Z299 a partir de 1983 y DIN EN ISO 9001 a partir de 1989. El aseguramiento de la calidad nos compromete en primer lugar a orientar nuestros procesos hacia el cliente. El sistema de calidad cubre todas las fases de los ciclos de vida de los productos, desde el marketing hasta el servicio postventa, pasando por el desarrollo. Las revisiones periódicas previstas en aquél así como las auditorías internas y externas de todos los procesos aseguran la eficiencia y la actualización permanentes de este sistema. Sirve de base a tal efecto la documentación integral de todas las fases operativas relevantes para la calidad. La calidad de nuestras subestaciones y bahías satisface por lo tanto las mayores exigencias. La gestión consecuente de la calidad continúa por supuesto en la producción de nuestras subestaciones. El montaje en salas limpias especiales así como una serie de comprobaciones de manufactura y de productos sueltos, unidades y módulos completos garantizan el servicio confiable de los sistemas. Al cabo de los pruebas mecánicos de rutina se pasa a la última comprobación de la calidad antes del transporte, que consiste en ensayar las piezas aplicándoles alta tensión en la bahía completa o en las unidades de transporte o expedición completas. Chequeo en la fábrica

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Datos técnicos

Tipo de subestación

HIS tipo 8DN8

Tensión nominal

hasta 145 kV

Frecuencia nominal

50/60 Hz

Tensión nominal a frecuencia industrial soportable (1 min.) Tensión nominal de choque por rayo soportable (1,2/50 µs)

hasta 275 kV hasta 650 kV

Corriente nominal

hasta 3150 A

Corriente de apertura nominal

hasta 40 kA

Corriente de choque nominal

hasta 108 kA

Corriente nominal de breve duración

hasta 40 kA

Tasa de fuga/año

⬉ 0,5 %

Temperatura

–30 °C a +55 °C

Normas

EN/IEC

Ejemplos de subestaciones

Configuración en H

35 m

antes: subestación aislada en aire Área requerida: 1600 m2

45 m

8m

24 m

después: subestación blindada HIS Área requerida: 650 m2

27 m

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Ampliación de una subestación con configuración en línea

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Modernización de una subestación con barra colectora doble

antes: subestación aislada en aire

Barra “A”

Barra “B“

-QZ1

-QZ2

-Z1

-Q0 -T1

después: subestación blindada HIS

Barra “A”

-Z1

-T5

Barra “B“

-Z2

-Z4

-Q0

-QZ1 -QZ2

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-T1 -Z3 -T5

Subestación HIS en configuración con tres interruptores de potencia

2m

7m

16 m

6.5 m

2m

Unifilas -Z1

-QZ1

M

M

-T1

M

M

-QZ1 -Q0 -QZ2 -QZ1

M

-T1 -Q0

M

-QZ9

-QZ9 -T5

-Q8 M

M

-Z1

-Q0 M

-T5 -Q8

-QZ1 -T1

M M

-QZ1

-T2 M

M

-Z1

-Z1

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Para obtener más información Tel. +49 91 31/7-3 46 60 Fax +49 91 31/7-3 46 62 E-mail: [email protected] www.siemens.com/his-switchgear

Nombre/Empresa Calle C.P./Ciudad/País Teléfono/Fax E-mail

Tengan la bondad de remitirme información sobre los siguientes temas: CD-ROM HIS para Windows 95/NT 4.0 o superior Gama de productos para subestaciones aisladas por aire y gas Subestaciones aisladas por gas hasta 145 kV Subestaciones aisladas por gas hasta 245 kV Subestaciones aisladas por gas hasta 550 kV Subestaciones en contenedor Sistemas de control de bahía orientados a procesos para aparatos de alta tensión Otros ejemplares más de este folleto

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